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IMPORTANCIA DE LA TRITURACIN Y MOLIENDA

La reduccin de tamao es aquella operacin en la que el tamao medio de los alimentos


slidos es reducido por la aplicacin de fuerzas de impacto, compresin o abrasin.
A la pulverizacin y formacin de partculas de muy pequeo tamao se denomina
tambin trituracin.

Los objetivos de la reduccin de tamao:

Desintegracin
Obtener granulometra o distribucin de tamaos determinada

LAS VENTAJAS DE LA REDUCCIN DE TAMAO EN EL PROCESADO DE ALIMENTOS
SON LAS SIGUIENTES:
Cuando se combina un proceso de cribado pueden obtenerse partculas de un
tamao predeterminado.
Aumento de la relacin superficie/volumen incrementa la velocidad de
deshidratacin, calentamiento, enfriamiento, extraccin.
Cuando el tamao de partcula de los productos que van a mezclarse es
homogneo el mezclado de los ingredientes resulta ms eficaz.

Clasificacin de la reduccin de tamao de acuerdo al tamao de partcula obtenido:
Corte en tacos, rebanadas, o rodajas
De grande a medio (queso, filetes para estofar, corte de la fruta en rodajas para su
envasado
De medio a pequeo (bacon, frijoles verdes, rebanadas y cubitos de zanahorias
Carne picada, escamas de pescado, nueces, verduras troceadas

Molienda a polvo o pasta de finura creciente
Diversos productos granulados, especias, harinas, nctares de frutas, azcar en polvo, almidones,
pastas finas

Emulsin y homogeneizacin
Mayonesa, leche, aceites esenciales, mantequilla, helados y margarina.

FACTORES A CONSIDERAR EN LA MOLIENDA Y TRITURACIN.
Para la reduccin de tamao se utilizan tres tipos de fuerzas:



La cantidad de energa absorbida por un alimento antes de romperse se halla determinada
por su grado de dureza y su tendencia a la rotura que depende a su vez de su estructura.
Los alimentos ms duros absorben mayor cantidad de energa.
Para la reduccin de alimentos friables y cristalinos se requiere de fuerzas de compresin.
Para alimentos fibrosos se requiere de una combinacin de fuerzas de impacto y de cizalla.
Para alimentos blandos se precisan de fuerzas de cizalla.
El grado de reduccin de tamao, la energa gastada y la cantidad de calor generado, dependen,
tanto de la magnitud de las fuerzas como del tiempo de aplicacin.

Otros factores que influyen sobre el aporte energtico:
Contenido de agua
Sensibilidad del alimento al calor.
Un exceso de humedad puede provocar la aglomeracin de las partculas y bloquear el
molino.
Alimentos muy secos generan polvo, lo que supone un riesgo para la salud y adems un
riesgo de explosin.

MOLIENDA
ndice de molienda es la cantidad de producto de un molino en particular que
satisface una especificacin dada en una unidad de tiempo de molienda.
Ejemplo, toneladas por hora, a travs de una malla 200.

Fuerza de
compresin
Fuerzas de
impacto
Fuerzas de
cizalla
FACTORES A CONSIDERAR EN LA MOLIENDA.
La dureza
La elasticidad
La resistencia
La divisibilidad
La abrasividad


EQUIPOS.

TRITURADORAS
De Quijadas (dodge y blake)
Giratorios
Rodillos
Martillo
MOLINOS
Martillos
Discos
Bolas
Barras


MOLIENDA EN CIRCUITO ABIERTO
Es el mtodo de funcionamiento ms sencillo de un molino. No precisa sistema de
clasificacin auxiliar (tamices vibratorios, etc.), por lo que el capital a invertir en la
instalacin es pequeo.
La corriente de alimentacin entra en el molino, pasa por la zona de accin y se descarga
como producto. No es posible el reciclado de gruesos (partculas que tienen un tamao
mayor que el deseado).
Como algunas de las partculas grandes atraviesan rpidamente el molino y otras de
tamao pequeo tienen tiempos de residencia largos, se obtiene un producto con una
amplia distribucin de tamaos.
La eficacia energtica no es buena, ya que numerosas partculas de tamao aceptable se
reducen aun mas, debido a un tiempo de residencia excesivo en la zona de accin



TRITURACIN LIBRE
Con esta forma de operar, los tiempos de residencia en la
zona de accin son cortos. As ocurre en la molienda en
circuito abierto si la alimentacin tiene lugar por
gravedad, a travs de la zona de accin. Se limita, con
ello, la ruptura innecesaria de las partculas pequeas,
con lo que se reduce la formacin de partculas ultra
finas (aquellas de tamao inferior al deseado).
Esta forma de operar economiza energa pero, como
algunas partculas grandes pasan rpidamente a travs
de la zona de accin, puede resultar en una distribucin
amplia de tamaos en el producto final.




ALIMENTACIN EN EXCESO
Se consigue restringiendo la descarga del producto, colocando una rejilla a la salida del
aparato. Para una velocidad de alimentacin determinada, los productos permanecen en
la zona de accin hasta que el tamao de sus partculas les permita pasar por la rejilla.
Como los tiempos de residencia pueden ser grandes, lo ms probable es una molienda
excesiva de las partculas ms pequeas, con lo que se obtienen ultrafinos, a expensas de
un gran consumo energtico.
La alimentacin en exceso puede ser til, cuando se quiere obtener un producto
finamente dividido. Permite lograr una relacin de reduccin relativamente grande con
una sola mquina.
MOLIENDA EN CIRCUITO CERRADO
El tiempo de residencia de los productos se acorta, dejndolos caer por accin de la
gravedad o transportndolos rpidamente, a travs de la zona de accin de la maquina,
arrastrados por una corriente liquida o gaseosa.
La corriente de descarga pasa a un sistema de clasificacin, en el que se retiran los
gruesos, que se reciclan otra vez al molino. De esta forma, el molino trabaja con partculas
grandes, con lo que se minimiza el consumo intil de energa.
Los mtodos de clasificacin a utilizar dependen del sistema de transporte. Cuando el flujo
es por gravedad o por un sistema transportador mecnico, se suele emplear tamices
vibratorios. Cuando el transporte es hidrulico o neumtico, se emplean separadores de
cicln.








MOLIENDA HMEDA
La carga se muele en forma de suspensin, en la corriente liquida (frecuentemente de
agua) que la transporta. Se elimina as el problema creado por el polvo en la molienda
seca y puede, utilizar, para separar las fracciones de tamao deseadas, las tcnicas de
clasificacin hidrulicas, como la sedimentacin y la centrifugacin.
En la industria alimentaria, la molienda forma parte de procesos de extraccin, en los que
se transfiere un constituyente soluble, del producto inicial a la corriente liquida, para
recuperarlo luego por evaporacin, como en la molienda del maz.

En la molienda hmeda el consumo de energa es alto en general. Tambin puede
aumentar el desgaste del molino. La molienda hmeda tambin tiende a producir
partculas ms finas que las que se obtienen en la molienda en seco, razn por la que se
usa mucho para la molienda ultra fina.
TIPOS DE MOLINOS DE ACUERDO AL TAMAO DEL PRODUCTO FINAL.


APLICACIONES DE MOLINOS









BALANCES DE ENERGA

Los factores importantes del proceso de trituracin y molienda son:
Cantidad de energa o potencia consumida
Tamao de las partculas
Superficies nuevas formadas.

Ley de Rittinger
Ley de Kick
Ley de Bond









OPERACIN UNITARIA
Una operacin unitaria puede definirse como un rea del proceso o un equipo donde se
incorporan materiales, insumos o materias primas y ocurre una funcin
determinada, son actividades bsi cas que forman parte del proceso.
Por ej empl o, l a pr oducci n de pul pa o el des cor t ez ado en una f br i ca
de papel , o l a des t i l aci n en un pr oces o de elaboracin de productos
qumicos. Sera prcticamente imposible estudiar el nmero casi infinito de
procesos qumicos que se Ilevan a cabo en la industria diariamente, si no hubiera un punto
en comn a todos ellos. Afortunadamente, esta conexin existe. Cualquier proceso que se
pueda disear consta de una serie de operaciones fsicas y qumicas que, en algunos casos
son especficas del proceso considerado, pero en otros, son operaciones
comunes e iguales para varios procesos. Generalmente un proceso puede
descomponerse en la siguiente secuencia:
1.- Materias Primas
2.- Operaciones fsicas de acondicionamiento
3.- Reacciones qumicas
4.- Operaciones fsicas de separacin
5.- Productos

Cada una de estas operaciones es una operacin unitaria. Este concepto fue introducido
en 1915 por el profesor Little, del Massachussets Institute of. Technology (M.I.T).
La definicin dada entonces, fue la siguiente:
"... todo proceso qumico conduci do en cualquier escala puede
descomponerse en una serie ordenada de lo que pudieran Ilamarse
OPERACIONES UNITARIAS, como pulverizacin, secado, cristalizacin, filtracin,
evaporacin, destilacin... El nmero de estas operaciones bsicas no es muy grande, y
generalmente slo unas cuantas de ellas intervienen en un proceso determinado."