UNIVERSIDAD DE CARABOBO.

FACULTAD DE INGENIERIA.
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA.
DEPARTAMENTO DE TRMICA Y ENRGETICA.
LABORATORIO DE TRMICA.












VENTILADOR CENTRFUGO Y
VENTILADOR AXIAL














Integrantes:
Arruebarrena Alavro C.I.: 19.361.166
Reyes Luis C.I.: 20.194.512






Naguanagua, 07 de Julio del 2014.
1. Introduccin:

Los ventiladores son turbomquinas utilizadas ya sea en residencias o industrias
debido a que con el tiempo se han convertido en parte indispensable en muchos procesos
tan sencillos como la aplicacin en computadoras o tan complicados como la extraccin de
gases en procesos industriales, desde hace aos se le ha dado un uso importante a los
mismos y su versatilidad los convierte en elementos fundamentales en la cotidianidad.

Como se han convertido en elementos fundamentales en cada una de sus tareas es por ello
que es de vital importancia que los operarios que bajo su responsabilidad tengan el uso y
mantenimiento de un ventilador, cuidar que este equipo funcione ptimamente.

En el siguiente informe producto de una actividad experimental se presentar una
breve teora sobre ventiladores, su clasificacin y otros temas; adems tambin se har uso
de las ecuaciones que se utilizarn para determinar los parmetros y el comportamiento de
estos equipos, as como se realizara la explicacin de las diferentes variables que
conforman dichas ecuaciones.

2. Objetivo General:

Ventilador Centrfugo:
Comprender el comportamiento de las variables fundamentales que describen el
funcionamiento de un ventilador centrfugo (carga, caudal, potencia, entre otras).

Ventilador Axial:
Analizar el comportamiento de las variables fundamentales de un ventilador axial (Carga
Total de Presin, Caudal volumtrico y Potencias, entre otras).

3. Objetivos especficos:

Ventilador Centrfugo:
Obtener las curvas caractersticas de un ventilador centrfugo mediante una actividad
experimental.
Analizar las curvas obtenidas en la experimentacin tomando en cuenta curvas
obtenidas de forma terica.

Ventilador Axial:
Obtener las curvas del comportamiento de las variables fundamentales de un ventilador
axial mediante una actividad experimental.
Analizar las curvas obtenidas en la experimentacin tomando en cuenta curvas
obtenidas de forma terica.

4. Marco terico:

Un ventilador es una bomba de gases que eleva ligeramente la presin y la razn de
un flujo alta. Entre los ejemplos estn los sopladores centrfugos y los ventiladores en jaula
de ardilla del sistema de ventilacin de los automviles, hornos y ventiladores de alabes.
Un ventilador es entonces una maquina hidrulica [1].

Un ventilador consta en esencia de un motor de accionamiento, generalmente
elctrico, con los dispositivos de control propios de los mismos: arranque, regulacin de
velocidad, conmutacin de polaridad, etc. y un propulsor giratorio en contacto con el aire,
al que le transmite energa. Este propulsor adopta la forma de rodete con labes, en el caso
del tipo centrfugo, o de una hlice con palas de silueta y en nmero diverso, en el caso de
ventiladores axiales.

El conjunto, o por lo menos el rodete o la hlice, van envueltos por una caja con
paredes de cierre en forma de espiral para los centrfugos y por un marco plano o una
envoltura tubular en los axiales. La envolvente tubular puede llevar una reja radial de
labes fijos a la entrada o salida de la hlice, llamada directriz, que gua el aire, para
aumentar la presin y el rendimiento del aparato.

Ventilador Centrfugo:

Es una mquina rotativa que proporciona movimiento al aire y/o a un gas. Se puede
definir tambin como una turbomquina generadora que transmite energa para generar la
presin necesaria para mantener un flujo continuo de aire.

En los ventiladores centrfugos la trayectoria del fluido sigue la direccin del eje del
rodete a la entrada y perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se recoge
perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el ventilador es de voluta. Los
ventiladores centrfugos tienen tres tipos bsicos de rodetes: labes curvados hacia adelante,
labes rectos, labes curvados hacia atrs.

Ventiladores de labes curvados hacia adelante ( > 90): tambin conocidos como
jaula de ardilla, tienen una hlice o rodete con los labes curvados en el mismo
sentido que la direccin de giro. Estos ventiladores necesitan poco espacio, baja
velocidad perifrica y son silenciosos. Se utilizan cuando la presin esttica necesaria
es de baja a media, tal como la que se encuentran en los sistemas de calefaccin, aire
acondicionado o renovacin de aire. No es recomendable utilizar este tipo de ventilador
con aire polvoriento, ya que las partculas se adhieren a los pequeos labes curvados y
pueden desequilibrar al rodete. Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del
punto de trabajo. Adems, como su caracterstica de potencia absorbida crece
rpidamente con el caudal, ha de tenerse mucho cuidado con el clculo de la presin
necesaria en la instalacin para no sobrecargarlo [2].

Ventiladores de alabes rectos ( = 90) : tienen menor nmero de labes que los
ventiladores centrfugos de alabes curvados hacia adelante y por lo general se emplean
para impulsar aire o gases sucios a elevada temperatura, gracias a la facilidad con que
son eliminados los depsitos slidos por la fuerza centrfuga.

Ventiladores de labes curvados hacia atrs ( < 90): tienen un rodete con sus labes
inclinados en sentido contrario al de rotacin. Tienen mejor rendimiento que los
anteriores, ya que si los antiguos labes de chapa (los empleados comnmente) se
reemplazan por los ms modernos de perfil aerodinmico, se llega a alcanzar un
rendimiento del orden del 90%. Su presin y gasto msico son inferiores para una
misma velocidad de rotacin y nmero de labes que en el primer tipo. El nivel de ruido
es bajo.

A continuacin se presenta una figura donde se muestran los diferentes tipos de
labes que puede usar un ventilador:



Figura n1: tipos de labes de un ventilador.

Los alabes de una turbomquina son los elementos encargados de transmitir la
energa al fluido, por lo que su diseo y fabricacin es de vital importancia. La forma de los
labes condiciona la acumulacin de materiales sobre ellos, de forma que el uso de estos en
ventiladores debe limitarse como se indica a continuacin:

Alabes de espesor uniforme: los labes macizos permiten el trabajo con aire ligeramente
sucio o hmedo. No debe emplearse con aire conteniendo materiales slidos ya que
tienen tendencia a acumularse en la parte posterior de los labes.

Alabes de ala portante: permiten mayores rendimientos y una operacin ms silenciosa.
Los labes huecos se erosionan rpidamente y se pueden llenar de lquido si la humedad
es alta, por ello su uso queda limitado a aplicaciones en las que se manipule aire limpio.

A pesar de que no existe convenio alguno universalmente adoptado; los ventiladores
pueden subdividirse en cuatro grupos:

Ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm.c.a (ventiladores
propiamente dichos).
Ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm.c.a (soplantes).
Ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm.c.a (turbo axiales).
Ventiladores de muy alta presin, mayor a 2500 mm.c.a (turbocompresores).



Ventilador Axial:

Los ventiladores axiales estn compuestos bsicamente de un rotor de dos a 13
paletas, solidario a un eje propulsor movido por un motor que impulsa aire en una
trayectoria recta, con salida de flujo helicoidal. Existen 3 tipos bsicos de estos ventiladores
que son: Helicoidales, tubulares y tubulares con directrices.

Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire con poca prdida de carga,
y su aplicacin ms comn es la ventilacin general. Se construyen con dos tipos de alabes:
alabes de disco para ventiladores sin ningn conducto; y alabes estrechas para ventiladores
que deban vencer resistencias bajas (menos de 25 mm.c.a). Sus prestaciones estn muy
influenciadas por la resistencia al flujo del aire y un pequeo incremento de la presin
provoca una reduccin importante del caudal.

Los ventiladores tubulares disponen de una hlice de labes estrechos de seccin
constante o con perfil aerodinmico (ala portante) montada en una carcasa cilndrica.
Generalmente no disponen de ningn mecanismo para ende rezar el flujo de aire. Los
ventiladores tubulares pueden mover aire venciendo resistencias moderadas (menos de 50
mm.c.a).

Los ventiladores turboaxiales con directrices tienen una hlice de labes con perfil
aerodinmico (ala portante) montado en una carcasa cilndrica que normalmente dispone de
aletas enderezadoras del flujo de aire en el lado de impulsin de la hlice. En comparacin
con los otros tipos de ventiladores axiales, stos tienen un rendimiento superior y pueden
desarrollar presiones superiores (hasta 600 mm.c.a).





Figura n2: Ventilador helicoidal.


Figura n 3: Ventilador Tubular.




Las directrices (compuertas) tienen la misin de hacer desaparecer la rotacin
existente o adquirida por el fluido en la instalacin, a la entrada del rodete o tras su paso
por el mismo. Estas directrices pueden colocarse a la entrada o a la salida del rodete,
Formatted Table
incluso las hay fijas o removibles.
Leyes de los Ventiladores:

Si un ventilador debe funcionar en condiciones diferentes de las ensayadas, no es
prctico ni econmico efectuar nuevos ensayos para determinar sus prestaciones. Mediante
el uso de un conjunto de ecuaciones designado con el nombre de Leyes de los
Ventiladores es posible determinar, con buena precisin, las nuevas prestaciones a partir
de los ensayos efectuados en condiciones normalizadas. Al mismo tiempo, estas leyes
permiten determinar las prestaciones de una serie de ventiladores geomtricamente
semejantes a partir de las caractersticas del ventilador ensayado. Las leyes de los
ventiladores estn indicadas, bajo forma de relacin de magnitudes, en ecuaciones que se
basan en la teora de la mecnica de fluidos y su exactitud es suficiente para la mayora de
las aplicaciones, siempre que el diferencial de presin sea inferior a 3 kPa, por encima del
cual se debe tener en cuenta la compresibilidad del gas.

Estas leyes se basan en el hecho que dos ventiladores de una serie homloga tienen
homlogas sus curvas caractersticas y para puntos de trabajo semejantes tienen el mismo
rendimiento, mantenindose entonces interrelacionadas todas las razones de las dems
variables.

Las variables que comprenden a un ventilador son la velocidad de rotacin, el
dimetro de la hlice o rodete, las presiones total, esttica y dinmica, el caudal, la densidad
del gas, la potencia absorbida, el rendimiento y el nivel sonoro.

Las normas internacionales ISO, 5801-96 (E) y WD 13348-1998, a estas variables les
asignan los siguientes smbolos y unidades, que aqu se usaran para ilustrar las definiciones
y aplicaciones.

Smbolo Concepto Unidad
D
r
Dimetro hlice/rodete m
L
wt
Nivel Potencia total sonora dB
n Velocidad rotacional s
-1

P
r
Potencia mecnica suministrada al ventilador W
P
f
Presin del ventilador Pa
qv Caudal de entrada m/s
-1

r Densidad kg/m
-3


Adems se debe tener en cuenta, antes de aplicar las leyes de los ventiladores que los
valores conocidos lo sean de un aparato de la misma familia trabajando en las mismas
condiciones bajo las cuales queremos determinar los nuevos valores y que las condiciones
del ventilador considerado sean todas proporcionales a las correspondientes del tomado
como punto de partida y cuyos valores reales de ensayo se conozcan. Tambin es necesario
Formatted Table
que la velocidad del fluido dentro del ventilador sea proporcional de uno a otro y para lo
cual debe comprobarse que la razn entre la velocidad perifrica de dos puntos de un rodete
sea la misma que la de entre la de dos puntos semejantes del otro rodete.


Curvas caractersticas de un ventilador:

Si se considera el ventilador como una bomba rotodinmica de gas, el trazado de sus
curvas caractersticas se puede hacer de la misma forma que el de las bombas centrfugas.
Sin embargo, habr que tener en cuenta las siguientes observaciones:

Las curvas (Hman, Q) se sustituyen por las curvas (ptot, Q) siendo ptot la presin
total suministrada por el ventilador. Entre las variables Hman y ptot existe la relacin:
ptotal = g Hman.

Los valores medidos de Q y de ptot se suelen reducir a condiciones normales o
standard. En un ensayo bien hecho siempre hay que especificar a qu condiciones
normales se refiere el ensayo, o al menos a qu presin baromtrica y a qu temperatura
ambiente se ha realizado.

En un gran nmero de aplicaciones interesa ms la presin esttica del ventilador que la
presin total; en un ventilador con un sistema difusor eficiente la presin dinmica es
muy pequea y la pest se acerca mucho a la ptot. En la figura 2 se han trazado las
curvas caractersticas de cuatro tipos distintos de ventiladores, expresando todas las
variables en % del valor nominal o de diseo, a fin de poder comparar ms fcilmente
los distintos tipos. En estas curvas es posible observar que:

a) La potencia de accionamiento Wa en los ventiladores de labes curvados hacia
adelante, figura 2 (a), aumenta constantemente con el caudal; mientras que en los
ventiladores con labes curvados hacia atrs y en los ventiladores axiales, figura 2
(c) y (d), la potencia no supera, o solo lo hace ligeramente (en un 10%
aproximadamente) el valor en el punto nominal o de diseo. La curva caracterstica
de potencia de los ventiladores de salida radial, figura 2 (b), presenta caractersticas
intermedias entre las de los ventiladores con labes curvados hacia adelante y hacia
atrs, como era de esperar.

b) La potencia absorbida en el arranque es mnima en los ventiladores centrfugos
figuras 2 (a), (b) y (c) y mxima o casi mxima en los ventiladores axiales figura 2
(d) [2].



Figura n2: curvas caractersticas de un ventilador.

Los ventiladores centrfugos tienen diversas aplicaciones, como por ejemplo en
instalaciones de ventilacin, calefaccin y aire acondicionado de baja presin y tambin en
instalaciones de alta presin. Tambin se emplean instalaciones industriales de
manipulacin de materiales, ventilacin de galpones industriales, ventilacin y extraccin
de centros comerciales y stanos. Campanas y Cocinas Industriales, donde se requiera bajo
nivel de ruido, entre otras.

5. Procedimiento experimental:

Ventilador Centrfugo:

a. Verificar la curvatura de los labes del rodete.
b. Encender el equipo con la vlvula de descarga del ventilador completamente
cerrada.
c. Abrir lentamente la vlvula de descarga hasta que se encuentre completamente
abierta. Ajustando el regulador de potencia del motor, seleccionar 50 Hz como la
velocidad de giro del rotor.
d. Cuando se estabilice el sistema, seleccionar este punto como el de inicio de la curva
caracterstica.
e. Cerrar la vlvula de descarga hasta que el flujo de volumen disminuya un 20%.
Mantener la velocidad de giro constante y esperar que el sistema se estabilice para
tomar este nuevo punto como dato.
f. Repetir el paso anterior hasta obtener la toma de datos correspondiente a la vlvula
(a)
(b)
(c)
(d)
de descarga completamente cerrada.
g. Revisar los datos obtenidos.
h. Repetir el procedimiento desde el paso (c), pero disminuyendo la velocidad de giro
en 2 Hz. Este procedimiento finalizar cuando se obtengan los datos experimentales
correspondientes a la velocidad de 46 Hz.

Ventilador Axial:

a. Encender el equipo con la vlvula de descarga del ventilador completamente
Abierta.
b. Ajustar el regulador de potencia del motor para seleccionar 45 Hz como la
velocidad de giro del rotor. Cuando el sistema se estabilice, seleccionar este punto
como el de inicio de las curvas caractersticas.
c. Cerrar la vlvula de descarga hasta que el flujo volumtrico disminuya un 20%,
manteniendo la velocidad de giro constante; cuando el sistema se estabilice tomar
este nuevo punto como dato.
d. Repetir el paso (c), hasta obtener la toma de datos correspondiente a la vlvula de
descarga completamente cerrada.
e. Revisar los datos obtenidos.
f. Repetir el procedimiento desde el paso (a), pero disminuyendo la velocidad de giro
en 2 Hz. Este procedimiento finalizar cuando se obtengan los datos experimentales
correspondientes a la velocidad de 43 Hz.

6. Tablas de datos:

Tabla n1: valores obtenidos de un ventilador centrfugo con labes curvados hacia atrs
ensayado a una velocidad de 50 Hz.








Orificie
pressure
drop
(KPa)
Fan
pressure
drop
(KPa)
Motor
speed
(Hz)
Air
temp
(C)
Motor
power
(Watts)
Volumen
flow rate
(m3/s)
Fan
total
pressure
(KPa)
Fan
power
output
(Watts)
Overall
total
efficiency
(%)
0.12 0.32 50.85 18.06 72.55 0.0326 0.3525 11.5135 15.87
0.08 0.35 50.71 18.22 65.22 0.0268 0.3662 9.7995 15.03
0.05 0.38 50.12 18.43 59.11 0.0207 0.3877 8.0413 13.60
0.02 0.42 50.33 18.97 54.23 0.0134 0.4262 5.7321 10.57
0.01 0.44 49.33 19.24 45.68 0.0080 0.4417 2.5309 7.73


Tabla n2: valores obtenidos de un ventilador centrfugo con labes curvados hacia atrs
ensayado a una velocidad de 48 Hz.

Orificie
pressure
drop
(KPa)
Fan
pressure
drop
(KPa)
Motor
speed
(Hz)
Air
temp
(C)
Motor
power
(Watts)
Volumen
flow
rate
(m3/s)
Fan
total
pressure
(KPa)
Fan
power
output
(Watts)
Overall
total
efficiency
(%)
0.09 0.30 48.28 18.16 65.95 0.0277 0.3257 9.0329 13.70
0.05 0.34 48.60 17.89 59.36 0.0215 0.3564 7.6532 12.89
0.03 0.36 48.69 17.52 55.60 0.0172 0.3657 6.2959 11.40
0.02 0.40 48.77 18.16 50.81 0.0115 0.4036 4.6474 9.15
0.01 0.42 48.36 18.97 47.14 0.0080 0.4259 3.4029 7.22

Tabla n3: valores obtenidos de un ventilador centrfugo con labes curvados hacia atrs
ensayado a una velocidad de 46 Hz.

Orificie
pressure
drop
(KPa)
Fan
pressure
drop
(KPa)
Motor
speed
(Hz)
Air
temp
(C)
Motor
power
(Watts)
Volumen
flow
rate
(m3/s)
Fan
total
pressure
(KPa)
Fan
power
output
(Watts)
Overall
total
efficiency
(%)
0.08 0.29 46.66 18.97 63.02 0.0259 0.3052 7.9003 12.54
0.05 0.30 46.28 18.06 57.89 0.0214 0.3179 6.7894 11.63
0.03 0.34 46.28 17.89 55.69 0.0168 0.3470 5.8153 10.44
0.01 0.37 46.31 17.68 48.36 0.0105 0.3756 3.9607 8.19
0.01 0.39 46.02 18.49 46.41 0.0083 0.3902 3.2419 6.99

Tabla n4: valores obtenidos de un ventilador centrfugo con labes curvados hacia
adelante ensayado a una velocidad de 50 Hz.

Orificie
pressure
drop
(KPa)
Fan
pressure
drop
(KPa)
Motor
speed
(Hz)
Air
temp
(C)
Motor
power
(Watts)
Volumen
flow
rate
(m3/s)
Fan
total
pressure
(KPa)
Fan
power
output
(Watts)
Overall
total
efficiency
(%)
0.15 0.68 50.26 20.20 416.46 0.0673 0.8093 54.475 13.08
0.28 0.70 50.03 19.93 463.21 0.0496 0.7718 38.329 10.55
0.17 0.68 50.09 20.31 331.70 0.0395 0.7277 28.747 8.66
0.10 0.65 50.12 21.70 308.98 0.0303 0.6833 20.765 6.72
0.01 0.63 49.94 20.63 266.48 0.0120 0.6369 7.6545 2.87






Formatted Table
Formatted Table
Formatted Table


Tabla n5: valores obtenidos de un ventilador axial ensayado a una velocidad de 45 Hz.

Orificie
pressure
drop
(KPa)
Fan
pressure
drop
(KPa)
Motor
speed
(Hz)
Air
temp
(C)
Motor
power
(Watts)
Volumen
flow
rate
(m3/s)
Fan
total
pressure
(KPa)
Fan
power
output
(Watts)
Overall
total
efficiency
(%)
0.04 0.05 45.14 17.84 18.66 0.0386 0.0458 1.7699 9.48
0.03 0.06 45.34 19.72 20.10 0.0316 0.0555 1.7553 8.73
0.02 0.06 45.37 20.15 20.32 0.0236 0.0578 1.3632 6.71
0.01 0.07 45.20 19.56 21.52 0.0153 0.0673 1.0287 4.78
0.00 0.07 44.70 18.11 25.33 0.0078 0.0709 0.5504 2.17

Tabla n5: valores obtenidos de un ventilador axial ensayado a una velocidad de 43 Hz.

Orificie
pressure
drop
(KPa)
Fan
pressure
drop
(KPa)
Motor
speed
(Hz)
Air
temp
(C)
Motor
power
(Watts)
Volumen
flow
rate
(m3/s)
Fan
total
pressure
(KPa)
Fan
power
output
(Watts)
Overall
total
efficiency
(%)
0.04 0.04 43.26 18.92 17.76 0.0372 0.0419 1.5581 8.77
0.03 0.05 43.06 20.21 18.98 0.0311 0.0495 1.5384 8.11
0.01 0.05 43.06 19.61 18.93 0.0229 0.0507 1.1629 6.14
0.01 0.06 43.03 18.92 20.22 0.0151 0.0613 0.9286 4.59
0.00 0.07 43.06 18.43 24.18 0.0071 0.0661 0.4664 1.93

Tabla n6: Ventilador Axial. Cuadro comparativo entre parmetros calculados
manualmente y los Suministrados por la herramienta computacional.

Variable Resultado calculado Resultado del programa
Flujo volumtrico, Q
v
(m^3/s) 0.0269 0,0372
Carga de presin, ptF (Pa) 69.88 70,6
Potencia til, P
U
(W) 1.88 1.5581
Eficiencia global, E
gr
(%) 6.23 8.77



7. Desarrollo de los ejercicios prcticos:

Calculos tipo para Ventilador Axial:

Flujo Volumtrico:
Q
v
= C A
2 P

= 0.596
0.1
2
4

2 20
1.2027
= 0.0269
m
3
s

Potencia til:
Formatted Table
Formatted Table
Formatted Table
P
u
= Q P = 0,0269
m
3
s

0,07 kPa = 1.88 W

Carga de Presin:
PfT =
P
u
Q
=
1.88 W
0.0269
m
3
s

= 69.88 Pa
Eficiencia global:
Egr =
P
u
P
e
=
1.88
30.14
100% = 6.23 %

A continuacin, se realizarn los clculos para obtencin de Ptf en unidades mmca, la cual
se efectuara tanto para n= 45hz y n=43 Hz:

Ptf = 0.3399 kPa |
102.15 mmca
kPa
| = 34.72 mmca

8. Anlisis de resultados:

Ventilador centrifugo:

Las curvas fueron generadas con los valores que se tomaron del software. En dichas
curvas es posible apreciar cmo cambian las variables medidas de acuerdo a la disminucin
del caudal.

Al estrangular el caudal en la experimentacin se observa un aumento gradual en las
variables correspondientes a presin total y cada de presin del ventilador, sin embargo las
variables potencia del motor, potencia elctrica, potencia til y eficiencia disminuyen. Esto
sucede para ambas velocidades, tanto 46 Hz como 50 Hz.

En cuanto al anlisis de ventilador centrifugo con labes curvados hacia adelante (50
Hz), los valores de potencia aumentan significativamente para dicha velocidad en
comparacin con los valores obtenidos para ventilador centrfugo con labes curvados
hacia atrs, sin embargo cuando se estrangula el caudal los valores de presin total del
ventilador aumentan, la cada de presin del ventilador se mantiene relativamente
constante; la potencia elctrica, potencia til y eficiencia disminuyen.

Se puede demostrar en las grficas que al disminuir el caudal de salida al ventilador
aumenta la carga total y aumenta tambin la carga esttica debido a la cantidad de aire que
entra aumenta la presin en la salida del ventilador. En la graficas se muestra que al
disminuir caudal disminuye tambin la potencia til y la potencia elctrica y la eficiencia
global. Tambin se puede observar que al comparar la grfica de carga esttica y carga total
de los ventiladores centrfugos a distintas velocidades de rotacin (50Hz y 45Hz) se
evidencia una significativa variacin de carga, adems la eficiencia vara notablemente en
base a un mismo caudal.

Al realizar la comparacin entre ventilador centrfugo con labes curvados hacia atrs
y ventilador centrfugo con labes curvados hacia adelante, se observa que para las
variables Pe, PtF y Egr estudiadas en los alabes curvados hacia adelante los valores son
mayores, esto es porque el caudal que se maneja es mayor. Sin embargo la mayor potencia
del ventilador Pu sigue siendo la de los alabes curvados hacia atrs a 50 Hz. En labes
curvados hacia atrs a 50 Hz y 46 Hz a mayor caudal menor presin total del ventilador, en
labes curvados hacia adelante a mayor caudal mayor presin total del ventilador. Tanto en
labes curvados hacia atrs a 50 Hz y 46 Hz como en curvados hacia delante a 50 Hz a
mayor caudal mayor potencia elctrica, mayor potencia til y mayor eficiencia.
Ventilador Axial:

Las grficas se realizaron de acuerdo a los parmetros establecidos en la actividad
prctica. Al comparar los resultados calculados manualmente con los obtenidos por el
programa, tienen una variacin si se quiere despreciable; siendo los clculos de valores
inferiores a los obtenidos por el programa

En las grficas obtenidas se puede apreciar que al disminuir el caudal aumentan la
carga total y la carga esttica debido a que aumenta la presin en la zona de descarga. Con
la disminucin del caudal aumentan tambin la potencia til y la potencia elctrica y
disminuye la eficiencia global.

Comparando la graficas de carga total y carga esttica bajo un mismo caudal pero a
diferente velocidad de giro 45Hz y 43Hz se puede observar que la variacin no es tan
significativa, esto se debe a que a pesar de variar la velocidad del motor las dems variables
involucradas mantienen valores relativamente constantes durante todo el desarrollo de la
actividad prctica.

La potencia elctrica de arranque es mayor al inicio y disminuye a medida que
aumenta el caudal. La potencia til aumenta a medida que aumenta el caudal hasta un pico
y luego desciende, este aumento es siempre la zona de operacin optima La eficiencia
global del ventilador es baja, debido a que la potencia til experimentada por el fluido es
ms bajo en comparacin a la potencia elctrica para accionar el motor.
9. Conclusiones y recomendaciones:

Ventilador Centrfugo:

Se puede observar en el experimento que al accionar el ventilador con la vlvula 100%
abierta la potencia elctrica realiza un salto muy alto y luego se estabiliza, por esto es
recomendable siempre accionar el ventilador con la vlvula de salida totalmente cerrada.
Los ventiladores centrfugos son ms silenciosos que los ventiladores axiales.
Los ventiladores centrfugos entra aire en direccin del eje y sale perpendicular al eje.
La potencia absorbida por este ventilador aumenta considerablemente en base a la
variacin del caudal.
Los ventiladores centrfugos trasladan poco caudal pero si pueden aumentar la presin
de un lado a otro.




Ventilador Axial:

La potencia absorbida en el arranque es mxima en los ventiladores axiales
En los ventiladores axiales la eficiencia es muy baja.
Se comprob la veracidad del programa utilizando para la prctica de ventilador axial, al
comparar los resultados obtenidos del ejercicio prctico 1.
Para grandes caudales la carga de presin es baja.
La potencia elctrica de arranque es mayor para poder vencer la inercia.

10. Fuentes consultadas:

[1]. Cengel, Yunus; Cimbala, Jhon (2006). Mecnica de los Fluidos. Octava edicion,
McGrawHill.

[2]. Ventilador centrifugo. [Documento en lnea]:
http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-128.htm (citado 04-Junio-2012, 07:00 pm).


CURVAS

Curvas de comportamiento del ventilador centrifugo con alabes curvados hacia
ATRAS para 50 Hz.



-0.0083
0.0417
0.0917
0.1417
0.1917
0.2417
0.2917
0.3417
0.3917
0.4417
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
P
t
f

(
K
p
a
)

Q (m^3/s)
Carga total (Kpa) Vs. Caudal (m^3/s)
Ptf (Kpa)



0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
E
r
g

(
%
)

Q (m^3/s)
Efeciencia global (%) Vs. Caudal (m^3/s)
Erg (%)
0
10
20
30
40
50
60
70
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035
P
e
,
P
u

(
W
)

Q (m^3/s)
Potencia electrica, potencia util (W) Vs. Caudal (m^3/s)
Pe (W)
Pu (W)















0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0 0.01 0.02 0.03 0.04
P
t
F
(
K
P
a
)

Q(m3/s)
Carga total (KPa) vs Caudal (m3/s)
PtF(Kpa)
0
2
4
6
8
10
12
0 0.01 0.02 0.03 0.04
E
g
r

(
%
)

Q(m3/s)
Eficiencia global(%) vs
Caudal(m3/s)
Egr(%)










Curvas de comportamiento del ventilador centrifugo con alabes curvados hacia
ATRAS para 48 Hz.



0
20
40
60
80
100
0 0.01 0.02 0.03 0.04
P
e
,
P
u

(
w
)

Q(m3/s)
Potencia electrica, potencia util
(w) vs Caudal (m3/s)
Pe(w)
Pu(w)
-0.0083
0.0417
0.0917
0.1417
0.1917
0.2417
0.2917
0.3417
0.3917
0.4417
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025
P
t
f

(
K
p
a
)

Q (m^3/s)
Carga total (Kpa) Vs. Caudal (m^3/s)
Ptf (Kpa)










Curvas de comportamiento del ventilador centrifugo con alabes curvados hacia
ATRAS para 46 Hz.
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025
E
r
g

(
%
)

Q (m^3/s)
Efeciencia global (%) Vs. Caudal (m^3/s)
Erg (%)
0
10
20
30
40
50
60
70
-0.0023 0.0027 0.0077 0.0127 0.0177 0.0227 0.0277
P
e
,
P
u

(
W
)

Q (m^3/s)
Potencia electrica, potencia util (W) Vs. Caudal (m^3/s)
Pe (W)
Pu (W)




-0.0083
0.0417
0.0917
0.1417
0.1917
0.2417
0.2917
0.3417
0.3917
0.4417
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025
P
t
f

(
K
p
a
)

Q (m^3/s)
Carga total (Kpa) Vs. Caudal (m^3/s)
Ptf (Kpa)
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0 0.01 0.02 0.03 0.04
P
t
F
(
K
P
a
)

Q(m3/s)
Carga total (KPa) vs Caudal (m3/s)
PtF(Kpa)













0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 0.01 0.02 0.03 0.04
P
e
,
P
u

(
w
)

Q(m3/s)
Potencia electrica, potencia util (w) vs
Caudal (m3/s)
Pe(w)
Pu(w)
0
2
4
6
8
10
12
0 0.01 0.02 0.03 0.04
E
g
r

(
%
)

Q(m3/s)
Eficiencia global(%) vs
Caudal(m3/s)
Egr(%)












0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025
E
r
g

(
%
)

Q (m^3/s)
Efeciencia global (%) Vs. Caudal (m^3/s)
Erg (%)
0
10
20
30
40
50
60
70
-0.0041 0.0009 0.0059 0.0109 0.0159 0.0209 0.0259
P
e
,
P
u

(
W
)

Q (m^3/s)
Potencia electrica, potencia util (W) Vs. Caudal (m^3/s)
Pe (W)
Pu (W)
Curvas de comportamiento del ventilador centrifugo con alabes curvados hacia
ADELANTE para 50 Hz.







0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
P
t
f

(
K
p
a
)

Q (m^3/s)
Carga total (Kpa) Vs. Caudal (m^3/s)
Ptf (Kpa)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
E
r
g

(
%
)

Q (m^3/s)
Efeciencia global (%) Vs. Caudal (m^3/s)
Erg (%)



Curvas de comportamiento del ventilador axial para 45 Hz.




0
50
100
150
200
250
300
350
400
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
P
e
,
P
u

(
W
)

Q (m^3/s)
Potencia electrica, potencia util (W) Vs. Caudal (m^3/s)
Pe (W)
Pu (W)
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035
P
t
f

(
K
p
a
)

Q (m^3/s)
Carga total (Kpa) Vs. Caudal (m^3/s)
Ptf (Kpa)












0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035
E
r
g

(
%
)

Q (m^3/s)
Efeciencia global (%) Vs. Caudal (m^3/s)
Erg (%)
0
5
10
15
20
25
30
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035
P
e
,
P
u

(
W
)

Q (m^3/s)
Potencia electrica, potencia util (W) Vs. Caudal (m^3/s)
Pe (W)
Pu (W)
Curvas de comportamiento del ventilador axial para 43 Hz.








0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035
P
t
f

(
K
p
a
)

Q (m^3/s)
Carga total (Kpa) Vs. Caudal (m^3/s)
Ptf (Kpa)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035
E
r
g

(
%
)

Q (m^3/s)
Efeciencia global (%) Vs. Caudal (m^3/s)
Erg (%)





0
5
10
15
20
25
30
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035
P
e
,
P
u

(
W
)

Q (m^3/s)
Potencia electrica, potencia util (W) Vs. Caudal (m^3/s)
Pe (W)
Pu (W)