Anlisis de resultados

Observar durante la prctica las posibles fuentes o causas de error.

1. El movimiento del termopar para evitar que se estancara en el fluido que se
solidificaba.
2. Impurezas dentro de la mezcla.
3. Falta de precisin del termopar.
4. Temperatura del ambiente.
5. Intercambio del calor con el recipiente.
Con las temperaturas registradas para cada tiempo, trazar las curvas de
enfriamiento (en Microsoft Excel) de las aleaciones asignadas, identificando
los puntos de inicio y fin de la solidificacin. Inclyalas en el informe.










Medicin Temperatura (C)
10 316
20 309
30 300
40 291
50 282
60 274
70 270
80 267
90 265
100 261
110 258
120 254
130 249
140 244
150 239
160 234
170 228
180 223
190 218
200 213
210 208
220 203
0
50
100
150
200
250
300
350
0 50 100 150 200 250
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(

C
)

Medicin (s)
Lnea de Enfriamiento (20% Sn - 80%Pb)
Temperatura (C) Linear (Temperatura (C))

Por los cambios de pendiente se asume que el inicio de solidificacin se dio a los
60 segundos donde se registr una temperatura de 274C y culmin al final de las
mediciones, 220 segundos, con una temperatura de 203C.
Qu es un termopar y como se construye?, En un termopar que
temperatura se toma como referencia? y Cules son los materiales ms
utilizados para la fabricacin de termopares?
Un termopar es un dispositivo con la capacidad de convertir energa calorfica en
energa elctrica, su funcionamiento se basa en la unin de dos metales distintos
que producen una diferencia de potencial que a su vez es proporcional a la
temperatura alcanzada por la unin trmica. Los valores de la fuerza electromotriz
estn tabulados en tablas de conversin con la unin de referencia a 0C.
Materiales utilizados para los diferentes tipos de termopares dependiendo de su
rango:












Cules son las causas por las que se origina un rechupe en la superficie de
las aleaciones slidas y como puede evitarse o corregirse este defecto?
El rechupe es la regin originada por el cambio de fase de lquido a slido, la cual,
es la ltima zona en solidificarse. Esto se puede ocasionar gracias al diseo
inapropiado de la pieza, geometra y material del molde que influye en la
disipacin del calor, adems de las altas temperaturas que pueden retardar el
proceso de solidificacin. Se puede evitar con un buen uso del metal, la geometra
adecuada de los moldes para la buena disipacin del calor y hacer uso de una
temperatura conveniente para este proceso.
Por qu disminuye la temperatura de fusin de las aleaciones Pb-Sn al
aumentar la cantidad de soluto?
Esto se debe a la baja temperatura de fusin que tiene el estao.
Cuando la aleacin se deja demasiado tiempo en el horno fundiendo se
oxida el metal. Cmo afecta la cantidad de xidos formados, los datos para
trazar el diagrama de equilibrio Pb-Sn experimental?
La cantidad de xidos formados en la mezcla genera impurezas dentro de esta a
medida que la temperatura va aumentando. Y esto puede generar imperfecciones
dentro del compuesto deseado.
Conclusiones
1. Comprobar la elasticidad del Aluminio.
2. Como la temperatura del ambiente afecta el proceso de fundicin.
3. Utilidad de dispositivos como el termopar para la medicin de temperaturas.
4. El cambio, incluso mnimo, de la composicin del metal puede afectar de
manera significativa el proceso de enfriamiento de este.