TEMA 2. FLUIDOS VISCOSOS.

2.1. Variacin de la viscosidad con la velocidad de deformacin.

2.2. Variacin de la viscosidad con el tiempo de aplicacin de la cizalla.
2.3. Variacin de la viscosidad con la temperatura.
2.4. Variacin de la viscosidad con la presin.
2. FLUIDOS VISCOSOS. CONCEPTO DE VISCOSIDAD.
El concepto de viscosidad naci con Newton, cuando en su obra "Philosophiae Naturalis.
Principia Matematica" afirm que la resistencia ejercida, y que sure a partir de una falta
en el desli!amiento de un fluido, si el resto de factores se mantienen, es proporcional a la
velocidad a la que las partes de un fluido son separadas entre s". #e este modo, se establece
la proporcionalidad e$istente entre el esfuer!o por unidad de %rea &'()* necesario para
producir un radiente de velocidades en un fluido, siendo la constante de proporcionalidad
un factor que describe "la capacidad de desli!amiento de un fluido" &m%s tarde esta
constante de proporcionalidad fue llamada viscosidad*. +a hiptesis propuesta por Newton
se suele representar con un esquema como el de la 'iura ,.-, en el que se muestra dos
superficies de superficie ), separadas por una distancia ., estando una de ellas sometida a
una fuer!a ' que le provoca una velocidad /. )l mismo tiempo, se suele describir
matem%ticamente los principios establecidos por Newton a partir de una e$presin
matem%tica como la ecuacin ,.-0
donde012
=
d
dt
&,.-*
o es el esfuer!o por unidad de %rea o esfuer!o de ci!alla &'()*.
d
dt
es el radiente de velocidades, tambi3n llamado velocidad de
deformacin o velocidad de ci!alla &
dV
d4
*.
5ay que decir que dependiendo del libro consultado, y del sinificado de "esfuer!o
por unidad de %rea", es posible encontrar e$presiones alternativas, todas ellas v%lidas en el
conte$to adecuado0
=
d
dt
= 6
d
dt
&,.-a*
&,.-b*
-
+a viscosidad de un fluido Newtoniano se suele representar con la letra riea ,
pero para fluidos no Newtonianos la viscosidad aparente se suele representar entonces con
la letra riea .
'
)
/
.
Figura 2.1. Experimento hipottico basado en las afirmaciones de Newton.
En la tabla ,.-, se muestra una u"a apro$imada del rano de viscosidades para
diversos materiales a temperatura ambiente y presin atmosf3rica.
Tabla 2.1. Valores de viscosidad para diversos materiales.
Lquido Viscosidad aproximada (Pa-s
/idrio fundido&12278*
-2
-,
9itumen
-2
:
Pol"meros fundidos
-2
;
<arabes
-2
,
Miel l"quida
-2
-
=licerol
-2
6-
)ceite de oliva
-2
6,
)ua
-2
6;
)ire
-2
61
#e acuerdo con lo e$puesto, es posible definir lo que se conoce como fluido
Newtoniano. Por fluido newtoniano se entiende aquel fluido cuyo valor de viscosidad, a
,
una presin y temperatura dadas, es >nico para cualquier velocidad de ci!alla, siendo
independiente del tiempo de aplicacin de la ci!alla.
+as desviaciones posibles de este comportamiento se pueden arupar0
-* /ariacin de la viscosidad con la velocidad de ci!alla
,* /ariacin de la viscosidad con el tiempo de aplicacin de la ci!alla
Para l"quidos Newtonianos, la viscosidad tambi3n se denomina coeficiente de
viscosidad. Este coeficiente, en determinados fluidos deja de ser constante para convertirse
en una funcin de la velocidad de deformacin del fluido, apareciendo el t3rmino de
viscosidad aparente o a veces viscosidad dependiente de la velocidad de ci!alla.
+a unidad de medida de viscosidad en el sistema internacional es el Pa s, aunque el
Poise, la unidad de medida del sistema cs, est% m%s ampliamente difundida. +a relacin
entre ambas es0
- mPa-s?- cP
+a viscosidad real de los materiales puede ser afectada sinificativamente por
factores como velocidad de ci!alla, temperatura, presin y tiempo de ci!alla, aunque de
todos ellos, la velocidad de ci!alla es el factor m%s interesante desde el punto de vista
reolico.
2.!. Variaci"# co# $a %&$ocidad d& d&'ormaci"#.
@na ran cantidad de fluidos, casi todos de inter3s industrial, presentan
desviaciones de la ley de Newton al ser su viscosidad una funcin de la velocidad de
ci!alla aplicadaA la diferencia b%sica entre el comportamiento Newtoniano y el no
Newtoniano es la lonitud de la mol3cula del fluido, de forma que aquellos fluidos con
mol3culas de pequeBo tamaBo &aua, metanol, etanol, etc ...* presentan un comportamiento
Newtoniano en contraposicin de aquellos & disoluciones de pol"meros, pol"meros
fundidos,...* que posean mol3culas de mayor tamaBo.
;
En la tabla ,.,, se muestra el rano de velocidades de deformacin utili!ados en
diversos procesos industriales y situaciones cotidianas. El rano apro$imado de
velocidades de deformacin se ha calculado dividiendo la velocidad media de flujo del
fluido por una lonitud caracter"stica de la eometr"a donde est% fluyendo &como el radio
de una tuber"a o el espesor de una capa*.
Tabla 2.2 ntervalos aproximados de velocidades de ci!alla en diversos procesos
Proc&so (ar)&# d& %&$ocidad&s
d& d&'ormaci"# (s
*!

Cedimentacin
-2
6D
6-2
6E
Moldeo por compresin - 6 -2
Molido
-2 6 -2
,
8alandrado
-2 6 -2
,
'lujo a trav3s de tubos
- 6 -2
;
E$trusin
-2
,
6 -2
;
Fnyeccin
G -2
;
En vista del amplio rano de velocidades de deformacin, es muy importante tener
en cuenta la variacin que pueda sufrir la viscosidad de un fluido que no siue la ley de
Newton &'luido no Newtoniano* con la velocidad de deformacin. En la fiura ,., se
representa el esfuer!o de ci!alla frente a la velocidad para alunos de estos
comportamientos que se alejan de la ley de Newton, este tipo de curvas se denominan
normalmente curvas de flujo y se usan corrientemente para e$presar el comportamiento
reolico de los fluidos.
E
Figura 2.2. "urvas de flu#o para distintos tipos de comportamientos.
8abe destacar los comportamientos que a continuacin se describe0
2.!.!. Compor+ami&#+o di$a+a#+& (s,&ar +,ic-&#i#).
+o presentan aquellos fluidos que ven aumentada su viscosidad al incrementar la
velocidad de ci!alla aplicada, causado por reorani!aciones en su microestructura. +os
fluidos que siuen este comportamiento son poco numerosos, podr"amos citar suspensiones
de almidn en aua, y ciertas suspensiones de P/8.
2.!.2. Compor+ami&#+o p$/s+ico.
+a plasticidad es un fenmeno que muestran ciertos materiales que se comportan
como slidos el%sticos, almacenando una cierta cantidad de ener"a, cuando estos
materiales son sometidos a esfuer!os menores que cierto valor umbral &esfuer!o de
rendimiento*A mientras que con un esfuer!o superior al umbral se deforman continuamente
como un fluido, siendo el esfuer!o una funcin, lineal o no, de la velocidad de
deformacin. Ejemplos t"picos de este tipo de materiales son la pasta dent"frica, mayonesa,
mermelada, clara de huevo y nata batidos.
2.!.0. Compor+ami&#+o ps&udop$/s+ico (s,&ar +,i##i#).
Con materiales que ven reducida su viscosidad al aumentar la velocidad de
deformacin. Muchos materiales muestran este tipo de comportamiento en mayor o menor
1
rado y es el comportamiento m%s com>n. )s" por ejemplo, numerosas sustancias que se
encuentran en emulsiones, suspensiones, o dispersiones son ejemplos de este tipo de
fluidos.
Hui!%, por ser el comportamiento m%s com>n, y encontrarse en ran cantidad de
sustancias de aplicacin industrial ha sido ampliamente estudiado. #isoluciones de
pol"meros y pol"meros fundidos muestran este tipo de comportamiento, siendo la
pseudopl%sticidad m%s o menos marcada dependiendo de la distribucin de pesos
moleculares y de la estructura del pol"mero en cuestin. +a pseudoplasticidad de los
pol"meros fundidos o disueltos se puede e$plicar de acuerdo a la formacin y ruptura de
interacciones entre las mol3culas del pol"mero y al desenmaraBamiento de las mismas. En
ausencia de ci!alla, un pol"mero fundido se encontrar"a en un estado aleatorio de
IequilibrioJ, como el de la fiura ,.;, en el cual la movilidad en las cadenas del pol"mero,
propiciada por la temperatura, produce la simult%nea desaparicin y formacin de
interacciones entre las distintas cadenas polim3ricas, siendo el resultado neto nuloA la
presencia de dichas interacciones y los posibles enmaraBamientos entre las cadenas
polim3ricas &como podr"an ser los mostrados en la fiura ,.E* son los responsables de la
viscosidad del fluido &
2
*.
Figura 2.$. %epresentaci&n es'uem(tica de un pol)mero fundido en ausencia de ci!allas.
Figura 2.*. %epresentaci&n es'uem(tica de los posibles enmara+amientos o enla!amientos entre
cadenas polimricas.
D
8uando comien!a a actuar un esfuer!o de ci!alla sobre el fluido se produce una
mayor destruccin de las interacciones entre las cadenas polim3ricas, pero la movilidad
t3rmica es capa! de compensarlas cre%ndolas por otra parte, dando luar a cambios apenas
observables en la viscosidad del fluido.
Cin embaro, si se contin>a aumentando el esfuer!o de ci!alla, se puede alcan!ar
un momento a partir del cual se destruyen m%s interacciones de las que se crean, dando
luar a una p3rdida de la estructura presenteA por otra parte, se puede producir tambi3n un
desenmaraBamiento y una alineacin de las cadenas polim3ricas, que produce una mayor
separacin entre ellas &fiura ,.1*, siendo el resultado neto de ambos efectos un descenso
en la viscosidad del fluido &pseudoplasticidad*.
Figura 2.,. %epresentaci&n es'uem(tica de un pol)mero fundido en presencia de una ci!alla
elevada.
En eneral, como se muestra en la fiura ,.D, la viscosidad suele mostrar una !ona

Newtoniana a bajas ci!allas &con una viscosidad

2
*, hasta una velocidad de ci!alla &
8
* a
partir de la cual se observa un descenso paulatino, marcado por la pendiente &-6n* de la
representacin en escala doble loar"tmica de la viscosidad frente a la velocidad de ci!alla
&"ndice de pseudoplasticidad*
K

0
#*!

F
FF
FFF
c
Figura 2.-. %epresentaci&n es'uem(tica del comportamiento pseudopl(stico de un pol)mero
fundido.
8ada uno de los par%metros que determinan la forma de la evolucin de la
viscosidad con la velocidad de ci!alla, depende en ran medida de la distribucin de pesos
moleculares y las ramificaciones del pol"mero estudiado.
+a dependencia de la viscosidad a bajas ci!allas con el peso molecular del pol"mero
ha sido ampliamente estudiada, habi3ndose observado que siue la ecuacin0
o L
= MM
a
#onde el valor de a oscila entre ;.1 y - dependiendo del peso molecular del
pol"mero, tal y como se observa en la fiura ,.K, al aumentar la pendiente de la curva de
viscosidad frente a peso molecular cuando se sobrepasa un cierto peso molecular.
8omo se observa en dicha fiura la transicin entre un valor y otro se produce a
partir de un peso molecular cr"tico &M
8
*, que depende de cada pol"mero y que est%
asociado con las condiciones m"nimas de tamaBo molecular para que se produ!can
enmaraBamientos entre las cadenas polim3ricas.
:
Figura 2... Efecto del peso molecular del pol)mero en la viscosidad a ba#as ci!allas para distintos
pol)meros. /Fuente0 1arnes2 3.4.5 3utton2 6.E5 7alters F. %. 8.2 9.5 4n introduction to rheolog:2 Ed.
Elsevier 1;<;=.
Por otra parte, comparando pol"meros con distinto peso molecular &fiura ,.:* se

puede observar que al aumentar el peso molecular

8
disminuye, al hacer m%s marcada la
!ona Newtoniana, al mismo tiempo que se reduce el "ndice de pseudoplasticidad n, dado
por la tasa de disminucin observada en la !ona pseudopl%stica.
N

Mw
lo
Figura 2.<. %elaci&n >
?
en funci&n del esfuer!o de ci!alla para poliestirenos con el peso molecular
indicado en cada caso : con una estrecha distribuci&n de pesos moleculares.
Oespecto a la anchura de la distribucin de pesos moleculares &polidispersidad*,
3sta tambi3n influye notablemente sobre las propiedades de flujo de un determinado
pol"mero. En la fiura ,.N se muestra el comportamiento de dos poliestirenos de similar
peso molecular, pero con distribuciones de pesos moleculares de diferente amplitud. 8omo
se puede observar en dicha fiura, el efecto m%s notable cuando el pol"mero es m%s
hetero3neo es el despla!amiento de la !ona newtoniana hacia menores ci!allas, haciendo
que apenas sea visible para el pol"mero con mayor anchura en la distribucin de pesos
moleculares en el intervalo de velocidades de ci!alla estudiadas. Por otra parte, la
heteroeneidad en la distribucin de pesos moleculares de ambos poliestirenos parece no
afectar sobre el "ndice de pseudoplasticidad o la viscosidad a bajas ci!allas.

lo
Figura 2.;. "omportamiento de la viscosidad para un @8 de estrecha distribuci&n de pesos
moleculares / = : para un @8 de ancha distribuci&n de pesos moleculares/ =.
-2
Ptro factor de ran importancia es la influencia del tamaBo de las ramificaciones de
las distintas cadenas polim3ricas en la viscosidad a bajas ci!allas &MacoscQo, 8.L.A
Oheoloy Principles, measurements and applicationsA Ed. Liley /85A -NNE*. +a presencia
de ramificaciones laras hace que la viscosidad a bajas ci!allas sea menor que en aquellos
casos en que aquellas sean m%s cortas. ) modo de ejemplo, en la 'iura ,.-2 se muestra el
comportamiento que deber"an ofrecer ; polietilenos de peso molecular promedio similar,
de los cuales el 8 es un PE de baja densidad &ramificado con cadenas relativamente
laras*, mientras que los ) y 9 son PE de alta densidad &con menor rado de
ramificacin*.

A
1
C
lo
Figura 2.1?. "omportamiento de la viscosidad para tres polietilenos con distinta longitud en las
ramificaciones
2.!.2. (od&$os d& '$u3o
Muchos modelos se han propuesto para el tratamiento de los datos e$perimentales
para describir el comportamiento de las propiedades de flujo de las sustancias. Cin
embaro es muy posible que un >nico modelo no correlacione satisfactoriamente el
comportamiento de una determinada sustancia en un amplio intervalo de ci!allas. ) pesar
de ello, estos modelos son >tiles para correlacionar el comportamiento de una ran
cantidad de sustancias y se encuentran com>nmente en la biblioraf"a.
+os modelos m%s utili!ados son los siuientes0
--

4 L&5 d& N&6+o#. =

4 (od&$o para p$/s+icos d& 1i#),am.

2
=
n

4 L&5 d& $a po+&#cia. = m

Es uno de los m%s utili!ados para los fluidos no newtonianos, pudiendo e$plicar el
comportamiento newtoniano, dilatante y pseudopl%stico dependiendo del valor de n. En
este caso la inversa de n, llamado en alunos casos "ndice de pseudoplasticidad se utili!a
normalmente como indicador de la dilatancia o pseudoplasticidad de una sustancia. @na de
las desventajas de este modelo es la prediccin de viscosidades muy elevadas a bajas
ci!allas, lo cual podr"a suponer una dr%stica sobrevaloracin en situaciones de flujo en las
que la velocidad de deformacin es muy baja.
4 L&5 d& $a po+&#cia co# &s'u&r7o um8ra$ ((od&$o d& 9&rsc,&$*1u$-$&5.

n

2
= .
2.1 2.1

=
2.1
4 L&5 d& Casso#.

4 (od&$o d& Cross*:i$$iamso#.

= +
-
- + &t
-

*
-6n
4 (od&$o d& E$$is. =

6-

- +

- ,

2.2. Variaci"# d& $a %iscosidad co# &$ +i&mpo d& ap$icaci"# d& $a ci7a$$a.
) menudo los valores de viscosidad encontrados para unos determinados valores de
velocidades de ci!alla no se mantienen constantes conforme aumenta el tiempo de
aplicacin de la deformacin. Ci el valor de esta viscosidad disminuye es el caso de un
fluido tixotr&pico, mientras que si aumenta es un fluido reopctico. Por lo tanto, el
comportamiento de un fluidos de estos tipos depende en ran medida de la historia y
distintas curvas podr"an obtenerse para una misma muestra, dependiendo del
-,
procedimiento e$perimental. Ejemplos de fluidos ti$otrpicos son pastas de almidn,
elatinas, mahonesas, pinturas, adhesivos, etc. Cin embaro la reope$ia es un fenmeno
m%s dif"cil de encontrar. +as causas m%s comunes que provocan la variacin de la
viscosidad con el tiempo suelen estar asociadas a ruptura o formacin de areados
coloidales e interacciones que formen una estructura reticular en la muestra.
El efecto de la ti$otrop"a en una muestra podr"a ser observado en la fiura ,.--
donde se observa una reduccin en la viscosidad tras la aplicacin previa de una ci!allaA de
esta forma se observa un ciclo de hist3resis denominado a veces como ciclo de ti$otrop"a al
medirse una viscosidad mayor durante una primera medida, al incrementar la velocidad de
ci!alla, que durante la seunda medida, al disminuir paulatinamente la velocidad de
ci!alla.

Etapa de esfuer!os
crecientes
Etapa de esfuer!os decrecientes

Figura 2.11. "iclo de histresis observado para un fluido tixotr&pico.

E$perimentalmente es dif"cil detectar diferencias entre la pseudoplasticidad o la
ti$otrop"a ya que los efectos combinados de la ci!alla y el tiempo pueden superponerse
durante una medida, con el inconveniente aBadido de que la mayor"a de los fluidos
ti$otrpicos son pseudopl%sticos.
E$perimentalmente e$isten tres m3todos que son empleados para caracteri!ar el
efecto del tiempo &normalmente ti$otrop"a* sobre una muestra0
a @na ve! que la muestra es introducida en el accesorio de medida y se le permite
que alcance el equilibrio t3rmico y mec%nico el viscos"metro es encendido y la velocidad
rotacional incrementada en distintas etapas, empe!ando desde la velocidad m%s baja. El
-;
esfuer!o de ci!alla es almacenado frente al tiempo. Para cada velocidad el esfuer!o de
ci!alla alcan!a un m%$imo y entonces disminuye paulatinamente hacia un valor de
equilibrio, obteniendo una fiura como la ,.-,. El valor del esfuer!o que se obtendr"a
e$trapolando a tiempo cero y las viscosidades de las muestras con y sin ci!alla pueden
emplearse para caracteri!ar la ti$otrop"a de la muestra. Por otra parte la forma de la curva
obtenida es caracter"stica de la ti$otrop"a de la muestra.

)paado
)umento de la velocidad de ci!alla
Puesta en marcha
tiempo
Figura 2.12. Aisminuci&n del esfuer!o de ci!alla con la aplicaci&n continuada de sucesivas
velocidades de ci!alla.
8 Ptro m3todo consiste en aplicar una velocidad de ci!alla alta a la muestra &i.e.-2
E
s
6-
* hasta que la viscosidad cae hasta un determinado valor. ) continuacin la ci!alla es
reducida hasta un valor bajo&- s
6-
*, dejando a la muestra que recupere su estructura y la
viscosidad &fiura ,.-E*. +os datos obtenidos pueden ser anali!ados de distintas formas0
6 8omo el tiempo que es necesario para alcan!ar una cierta fraccin de la
viscosidad inicial, como por ejemplo del 12R.
6 Ptro m3todo para estimar la ti$otrop"a de una sustancia suponer el determinar un
ciclo de hist3resis y medir el %rea encerrada entre las dos curvas. @na variacin de este
m3todo consiste en estimar la viscosidad de la sustancia una ve! que haya alcan!ado el
equilibrio mec%nico y t3rmicoA a continuacin la muestra es ci!allada a altas velocidades
&G,222 s
6-
* durante ;26D2 s. +os datos son representados de acuerdo con la ley de 8asson
&fiura ,.-;* siendo el %nulo formado por ambas rectas una medida de la ti$otrop"a de la
muestra.
-E
-

,
-

,
Figura 2.1$. 4plicaci&n de la le: de "asson para la determinaci&n de la tixotrop)a.
2.0. Variaci"# d& $a %iscosidad co# $a +&mp&ra+ura.
) parte de depender de la velocidad de ci!alla y del tiempo de aplicacin de la
misma, la viscosidad es fuertemente dependiente de la temperatura. +a mayor"a de los
materiales disminuyen su viscosidad con la temperaturaA la dependencia es e$ponencial y
puede haber variaciones de hasta un -2R por cada 78 modificado. Por ejemplo, la
sensibilidad a la temperatura del aua es de ;R por rado cent"rado a temperatura
ambiente, as" que para tener una precisin del -R requiere que la temperatura sea reulada
en 2.;78. Para l"quidos m%s viscosos esta dependencia es mayor, y ha de tomarse mayores
precauciones en el control de la temperatura. Oespecto a los pol"meros, la dependencia con
la temperatura que estos presentan es licamente una funcin de la estructura y del tipo
del pol"mero estudiado. En la fiura ,.-E se observa la dependencia de la viscosidad a
bajas ci!allas con la temperatura de alunos pol"meros, calculadas a partir de los
par%metros facilitados en la biblioraf"a &SaBer, O.F.A Enineerin Oheoloy, Ed.
8larendon press, -N:1*. Por ejemplo el estudio de dicho factor es de ran importancia y
tiene cierto inter3s pr%ctico durante el procesado de cualquier pol"meroA por ejemplo, si
durante el moldeo de cierto pol"mero se observa que el pol"mero no llena completamente el
molde y deja huecos, para pol"meros que presentan una alta dependencia con la
temperatura &PMM)* un liero aumento de la temperatura podr"a solucionar el problema,
a diferencia de otros, como es el caso del 5FPC, que podr"a necesitar un aumento en la
presin de alimentacin.
-1
1000000
100000
10000
1000
HIPS PS
PP HDPE
100
LDPE PMMA
420 430 440 450 460 470 480 490
Temperatura (K)
Figura 2.1*. Aependencia de la viscosidad a ba#as ci!allas de distintos pol)meros con la
temperatura
8omo se ha dicho anteriormente, la dependencia de la viscosidad con la
temperatura es e$ponencial, siendo la e$presin m%s com>n la ecuacin de )rrhenius0
? ) e
9 S
&,.;*
donde S es la temperatura absoluta y ) y 9 son constantes del pol"mero o
material estudiado.
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d

(
P
a

s
)
+a ecuacin de )rrhenius tambi3n se puede encontrar bajo la siuiente forma 0

- -

lo

= E
4

&,.E*

2

S
-
S
P
ecuacin que puede ser aplicada siempre y cuando se cono!ca la viscosidad de la
sustancia a otra temperatura.
+a ecuacin de )rrhenius es adecuada para pol"meros fundidos y muchas
disoluciones cuando se encuentran por encima de su temperatura de transicin v"trea. Para
pol"meros que se encuentren cerca de su temperatura de transicin v"trea y para
disoluciones concentradas se suele emplear la ecuacin de Lilliams6+andel6'erry &L+'*0

lo

= lo a
t
=
"
-
(S 6 S
s
)
&,.1*

"
,
+ (S S
s
)
-D
donde s es la viscosidad a una temperatura de referencia &S
s
*. Normalmente se
toma la temperatura de transicin v"trea como la temperatura de referencia siendo entonces
8
-
?-K.EE y 8
,
? 1-.D M. Cin embaro, a menudo tambi3n se toma como temperatura de
referencia0 STE; M, as" como tros valores de 8
-
y 8
,
0

:.:D ( S 6 S )

lo

-

=
s
s
1:.D + (S S
g
)
2.2. Variaci"# d& $a %iscosidad co# $a pr&si"#.
+a viscosidad de los l"quidos aumenta e$ponencialmente con la presin. El aua
por debajo de ;278 es la >nica e$cepcin, en la que disminuye en un primer momento, a
continuacin del cual el comportamiento es normal. Para presiones que difieren poco de la
atmosf3rica, del orden de un bar, los cambios son bastante pequeBos. Por esta ra!n en los
usos de la mayor"a de los fluidos este factor apenas se toma en consideracinA pero hay
casos, como en la industria de lubricantes, donde las medidas de viscosidad han de tomarse
a elevadas presiones. +as presiones soportadas por lubricantes en enranajes son del orden
de -=Pa, mientras que en las perforadoras que operan a profundidad han de soportar
presiones de apro$imadamente ,2 MPa.
En el caso de los pol"meros, la viscosidad del fundido se ve tambi3n afectada por
la presin. +a compresin de un fundido reduce el volumen libre y por tanto aumenta la
viscosidad. Por ejemplo, la viscosidad de un polietileno de baja densidad aumenta del
orden de -2 veces cuando se pasa de ;E6-K2 MPa.
#e forma eneral se puede e$presar la viscosidad como una funcin de la presin y
la temperatura0
&@,T * ? f&S* e
P
#onde tiene valores t"picos entre , -2
6:
y D -2
U:
Pa
6-
.
-K