Sociedad Agrcola Drokasa S.A.

Gerencia de Ingeniera y Mantenimiento

Pgina 1 de 19
Planeacin y Mantenimiento
MANUAL DE INDICADORES
Control de la Revisin
N
Rev.
Descripcin Pto. Revisado por: Fecha Aprobado por Fecha
01
02
03
04
GIM-MN-1!
FUNDO VIR!N D! "A# $!RC!D!#
P"AN%A D! !#P&RRAO# #UP!
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CONFID!NCIA"
Este manual contiene informacin confidencial propiedad de
Agrokasa S.A. y se proporciona para uso exclusivo de los
trabajadores de la organizacin. Este manual no puede ser
reproducido o mostrado a terceros sin el consentimiento de
Agrokasa S.A.
E'a(#rad# )#r: Re*isad# )#r: A)r#(ad# )#r:
Nombre / Cargo
Oliver Bustinza / Asistente de Planeacin y Mantto
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Elbert Chavez / Gerente del GM
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Elbert Chavez / Gerente del GM
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%abla de Contenido
).*. Introd(ccin !
+.*. Alcance "
,.* Doc('entos de Re-erencia "
..*. De-iniciones / Abreviat(ras "
0.*. !strate1ias de $anteni'iento #
2.*. Indicadores de $anteni'iento $
$.%. An&lisis de 'iempos de e(uipo)componente *
3.*. Indicadores de Clase $(ndial +
*.%. 'iempo ,romedio para Falla +
*.-. 'iempo ,romedio para .eparar %*
*.!. 'iempo ,romedio entre Fallas %+
*.". /isponibilidad 0n1erente %+
*.#. /isponibilidad 2peracional %+
*.$. /isponibilidad de 3&(uina %+
4.*. F(ente 5iblio1r6-ica -
7.*. AN!8O#
Ane9o A: 'abla .esumen
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). Introd(ccin
El mantenimiento es una disciplina integradora cuyo objetivo es garantizar la disponibilidad4
confiabilidad4 funcionalidad y conservacin del e(uipamiento4 siempre (ue se apli(ue correctamente4
a un costo competitivo. En la actualidad4 el mantenimiento est& destinado a ser uno de los pilares
fundamentales de toda empresa (ue considere ser competitiva.
Al inicio de todo proceso de 3ejoramiento4 ya sea a nivel personal como de organizacin4 se exige4
como primera etapa4 (ue se ad(uiera conciencia de la realidad y4 posteriormente4 (ue se definan los
objetivos a alcanzar. Entre tanto4 una vez iniciado el proceso4 es necesario monitorear el progreso
alcanzado4 a trav5s de observaciones y comparaciones a lo largo del tiempo4 de par&metros (ue
definan claramente el grado de calidad de dic1o desempe6o4 constatando4 sin subjetivismo4 si se 1a
mejorado con respecto al inicio del per7odo.
,or (u5 evaluar y controlar la gestin de mantenimiento en las empresas8. Sencillamente por(ue se
necesita saber cu&n eficiente es la aplicacin de la pol7tica de mantenimiento (ue se 1a planificado
para el entorno productivo de la empresa. Esta informacin permite actuar de forma r&pida y precisa
sobre los factores d5biles en nuestro mantenimiento. 9na buena pol7tica para controlar y evaluar la
gestin de mantenimiento en la empresa resulta de la implantacin4 estudio y an&lisis de un pa(uete
de indicadores.
En la actualidad la toma de decisiones respecto al desempe6o de los sistemas de mantenimiento4
constituye indiscutiblemente un aspecto de primer orden a resolver4 ya (ue mediante la garant7a del
mismo se propicia4 no solo la adecuada evaluacin y control de la gestin del mantenimiento con
vistas a lograr su mejoramiento continuo4 sino4 adem&s4 el logro de una mayor disponibilidad de las
capacidades productivas instaladas. Es 0mportante tener claro el grado de importancia del indicador
ya (ue influencia las actividades de mantenimiento y en las metas de la organizacin
El objetivo del 3anual de 0ndicadores de la :erencia de 0ngenier7a y 3antenimiento a trav5s de los
departamentos (ue lo conforman4 constituye la definicin de los indicadores claves para la
evaluacin del desempe6o de las actividades de mantenimiento4 as7 como su jerar(uizacin acorde
a su nivel de influencia en el proceso de toma de decisiones
+. Alcance
;as disposiciones contenidas en el presente 3anual son de aplicacin y estricto cumplimiento para
todos los departamentos (ue realizan actividades de mantenimiento dentro de la :erencia de
0ngenier7a y 3antenimiento.
,. Doc('entos de Re-erencia
:03<3=<%#: 3anual de 3antenimiento del :03
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.. De-iniciones / Abreviat(ras
..). Indicador: Es un par&metro (ue facilita la informacin sobre un factor cr7tico identificado en
la organizacin4 en los procesos o en las personas respecto a las expectativas o percepcin
de los clientes en cuanto a costos4 calidad y plazos
..+. Falla: Se define como la p5rdida de capacidad de un e(uipo para realizar su funcin
espec7fica. ;as fallas afectan la disponibilidad del e(uipo4 originando los re(uerimientos y
acciones de mantenimiento4 derivando en costos adicionales =2 previstos y en la reduccin
de la capacidad y eficiencia operativa del &rea.
..,. %PPF: 'iempo ,romedio para la falla >3ean 'ime 'o Failure: 3''F?
.... %P!F: 'iempo ,romedio entre fallas >3ean 'ime @eam Failure: 3'@F?
..0. %PPR: 'iempo ,romedio para .eparacin >3ean 'ime 'o .epair: 3''.?
..2. I$: :erencia de 0ngenier7a y 3antenimiento
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0. !strate1ias de $anteni'iento
9na estrategia es un m5todo para aportar soluciones y tener comportamientos dise6ados y
controlados. ;as estrategias de mantenimiento utilizadas en la :erencia de 0ngenier7a y
mantenimiento de A:.2AASA S.A. esta definida tal como se muestra:
%abla *): Estrategias de 3antenimiento
!#%RA%!:A $AN%%O %IPO D! %RA5A;O AC%IVIDAD!#
$anteni'iento Correctivo
No Planificado Segn su requerimiento
Planificado Segn su requerimiento
$anteni'iento Preventivo
5asado en el Uso
Rutinario u!ricaci"n
impie#a
$%uste
&ali!raci"n
$lineamiento
Soldadura
Reparaciones menores
'lo!al &omponente
(loque
)*er+aul Segn su requerimiento
$anteni'iento Preventivo
5asado en la Condicin
,onitoreo -i!raciones
$ceite
.ermograf/a
S"nico
0ltras"nico
$islamiento
1nspecci"n Segn su requerimiento
Redise<o de !=(ipos por
'anteni'iento
2a!ricar Segn su requerimiento
,odificar Segn su requerimiento
Reconstruir Segn su requerimiento
Reu!icar Segn su requerimiento
1nstalaci"n Segn su requerimiento
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2. Indicadores de $anteni'iento
Al inicio de todo proceso de mejoramiento4 ya sea a nivel de individuos o de las organizaciones4
exige4 como primera etapa4 (ue se ad(uiera conciencia de la realidad y posteriormente4 (ue se
definan los objetivos a alcanzar y los medios para ello. Entre tanto4 una vez iniciado el proceso4 es
necesario monitorear el progreso alcanzado4 a trav5s de observaciones y comparaciones4 a lo largo
del tiempo4 de par&metros (ue definan claramente el nivel de calidad del desempe6o organizacional4
constatando4 sin subjetivismo4 si se 1a mejorado o no respecto a la situacin inicial.
;as caracter7sticas fundamentales (ue deben cumplir los indicadores de mantenimiento4 siempre con
la mirada puesta en lo (u5 se desea alcanzar con el mantenimiento industrial4 son las siguientes:
;o suficiente para analizar la gestin.
Blaros de entender y calcular.
Ctiles para conocer r&pidamente como van las cosas y por (u5
Es por ello (ue los 7ndices deben:
0dentificar los factores claves del mantenimiento y su afectacin a la produccin.
/ar los elementos necesarios (ue permiten realizar una evaluacin profunda de la actividad
en cuestin.
Establecer un registro de datos (ue permita su c&lculo peridico.
Bontrolar los objetivos propuestos comparando los valores reales con los valores
planificados o consigna.
Facilitar la toma de decisiones y acciones oportunas ante las desviaciones (ue se presentan.
2.). An6lisis de tie'pos en (n e=(ipo/co'ponente
9na manera de tener una mejor concepcin de un e(uipo)componente4 es mediante el an&lisis de
tiempo tal como se muestra a continuacin:
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2igura 01: $n3lisis de .iempos en un equipo4componente
/onde:
'p: 'iempo de produccin >registrada por el 1ormetro del e(uipo? y esta dado por
n " ! - %
n
% D i
i
'p E ... E 'p E 'p E 'p E 'p D 'p D 'p >!c(acin *)?
=: Bantidad de fallas (ue ocurren en el intervalo del tiempo F4'ppG:
? = 4....4 = 4 = 4 >= Bontar D fallas de Bantidad D =
n ! - %
>!c(acin *+?
'mp: 'iempo por mantenimientos preventivos4 correctivos planificados4 redise6o de
mantenimiento y esperas en el intervalo de tiempo F4'ppG:
n ! - %
n
% D i
i
'mp E ... E 'mp E 'mp E 'mp D 'mp D 'mp
>!c(acin *,?
'f: 'iempo por mantenimientos correctivos =2 planificados en el intervalo de tiempo
F4'ppG:
n ! - %
n
% D i
i
'f E ... E 'f E 'f E 'f D 'f D 'f
>!c(acin *.?
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Estado
2perativo
Estado
,arada
CONDICI@N
OP!RACIONA"
%I!$PO
%pnp
%pp
%tc
'f
%
'mp
%
'mp
-
'f
-
'p
%
'p
-
'p
!
'p
"
'p
#
'p
$
'p
*
Falla
)
Falla
+
'nu
%
'nu
-
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'nu: 'iempo no utilizado del e(uipo4 en el intervalo de tiempo F4'ppG:
n ! - %
n
% D i
i
'nu E ... E 'nu E 'nu E 'nu D 'nu D 'nu
>!c(acin *0?
/e la Figura %4 agrupamos los tiempos y tenemos la siguiente figura:
2igura 02: Resumen esquem3tico de tiempos
/e la Figura -4 podemos deducir:
/: Es el tiempo total de paradas por mantenimiento:
'f E 'mp D /
>!c(acin *2?
'pp: 'iempo de produccin planeada
'nu E / E 'p D 'pp
>!c(acin *3?
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Estado
,arado
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%I!$PO
'f
%
'f
-
'mp
%
'mp
-
'p
%
'p
-
'p
!
'p
"
'p
#
'p
$
'p
*
'nu
%
'nu
-
'f 'mp
p
N -allas en el intervalo A*B%ppC
%pp %pnp
%p D %n(
%tc
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'pnp: 'iempo de produccin =2 planeada
'tc: 'iempo total del ciclo de trabajo4
Horas/ia x /ias3es D 'tc >!c(acin *4?
'ambi5n se puede expresar de la siguiente manera:
'pnp E 'pp D 'tc
>!c(acin *7?
3. Indicadores de Clase $(ndial
3.). %ie'po pro'edio para la -alla >%PPF
)
?
Este indicador representa el tiempo promedio (ue es capaz de operar el e(uipo a capacidad sin
interrupciones dentro del periodo considerado4 en otras palabras4 es el tiempo (ue funcionar& 1asta
(ue se presente la primera falla. Adem&s se debe tener en cuenta de =2 considerar los tiempos por
mantenimientos preventivos4 redise6o de e(uipos y paradas programadas >Borrectivo ,lanificado?.
Esta dada por la relacin entre el tiempo de produccin y la cantidad de fallas en un intervalo de
tiempo FI'ppG4 tal como se muestra en la figura !.
1
&onocido por ,..25 que es una denotaci"n en ingles que dice6 ,ean .ime .o 2ailure
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Estado
2perativo
Estado
,arado
CONDICI@N
OP!RACIONA"
Estado
2perativo
Estado
,arado
%I!$PO
N -allas en el intervalo A*B%ppC
%pp %pnp
%tc
'nu
%
'nu
-
'mp
%
'mp
-
%PPF
'mp
p
%PPR
%PPF
%PPR
'nu
%
'nu
-
'f
%
'f
-
'mp
%
'mp
-
'p
%
'p
-
'p
!
'p
"
'p
#
'p
$
'p
*
'mp
p
%pp %pnp
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2igura 03: Representaci"n esquem3tica de tiempos para el .PP2
El ',,F se define de la siguiente forma:
=
'p
D ',,F
>!c(acin )*?
/onde:
'p: 'iempo de produccin del e(uipo >registrada por el 1ormetro del e(uipo? y esta
dado por la ecuacin %:
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n " ! - %
n
% D i
i
'p E ... E 'p E 'p E 'p E 'p D 'p D 'p
=: Es la cantidad de fallas (ue ocurren en el intervalo del tiempo de produccin >'pp?
y esta dada por la ecuacin -:
? = 4....4 = 4 = 4 >= Bontar D fallas de Bantidad D =
n ! - %
2tra forma de obtener el %p del e(uipo es relacionando el tiempo de produccin planeada4
tiempos de mantenimientos y el tiempo de no utilizacin del e(uipo >ver figura -?.
/espejamos de la ecuacin * y tenemos:
> ? 'nu E / < 'pp D 'p
>!c(acin ))?
.eemplazado la ecuacin %% en la ecuacin %4 tenemos
> ?
=
'nu E / < 'pp
D ',,F
>!c(acin )+?
'ambi5n se puede establecer de la siguiente manera >ver figura -?:
> ?
=
'pnp E 'nu E / < 'tc
D ',,F
>!c(acin ),?
;as ecuaciones %- y %!4 son otras formas de calcular el 'iempo ,romedio ,ara la Falla
>',,F?.
3.+. %ie'po pro'edio para reparacin >%PPR
+
?:
Jste indicador es la medida de la distribucin del tiempo de reparacin de un e(uipo o sistema4
tambi5n mide la efectividad en restituir la unidad a condiciones ptimas de operacin una vez (ue la
unidad se encuentra fuera de servicio por un fallo4 dentro de un periodo de tiempo determinado
Esta dada por la relacin entre el tiempo total por mantenimientos correctivo =2 planificados y el
nKmero de fallas en un intervalo de tiempo4 tal como se muestra en la figura "
2
&onocido por ,..R5 que es una denotaci"n en ingles que dice: ,ean .ime .o Repair
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2igura 04: Representaci"n esquem3tica de tiempos para el .PPR
Se define como:
=
'f
D ',,.
>!c(acin ).?
/onde:
'f: Es el tiempo por mantenimientos correctivos =2 planificados y esta dada por la
ecuacin ":
n ! - %
n
% D i
i
'f E ... E 'f E 'f E 'f D 'f D 'f
=: Es la cantidad de fallas (ue ocurren en el intervalo del tiempo de produccin >'pp?
y esta dada por la ecuacin -:
? = 4....4 = 4 = 4 >= Bontar D fallas de Bantidad D =
n ! - %
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Estado
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%I!$PO
'f
%
'f
-
'mp
%
'mp
-
'p
%
'p
-
'p
!
'p
"
'p
#
'p
$
'p
*
'nu
%
'nu
-
'f 'mp
p
N -allas en el intervalo A*B%ppC
%pp %pnp
%p D %n(
%tc
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3.,. %ie'po pro'edio entre -allas >%P!F
,
?
0ndica el intervalo de tiempo m&s probable entre un la ocurrencia de la falla y la aparicin de un falloI
es decir es el tiempo medio transcurrido 1asta la llegada del evento fallo. 3ientras mayor sea su
valor4 mayor es la confiabilidad del componente o e(uipo.
Est& dado por la siguiente relacin:
',,. E ',,F D ',EF >!c(acin )0?
/onde:
',,F: 'iempo ,romedio para Falla
',,.: 'iempo ,romedio para .eparacin
En la Figura #4 se muestra una definicin consistente de fallos y reparacin para una adecuada
comparacin de las estad7sticas
2igura 07: Relaci"n de 1ndicadores
3
&onocido por ,.(25 que es una denotaci"n en ingles que dice: ,ean .ime (et8een 2ailure
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+a''a
'iempo ,romedio entre Fallas
>%P!F?
'iempo ,romedio para Falla
>%PPF?
'iempo ,romedio para .eparar
>%PPR?
+a''a
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3... Disponibilidad Inherente >Di?
3uestra la /isponibilidad tal como es vista por el personal de mantenimiento >excluye las paradas
por mantenimientos preventivos4 demoras en suministros y demoras administrativas? y es definido
como:
L % M
',EF
',,F
D /i
L % M
',,. E ',,F
',,F
D /i
>!c(acin )2?
/onde
',EF: 'iempo promedio entre fallas
',,F: 'iempo promedio para la falla
',,.: 'iempo promedio para reparar
2tra forma de calcular la disponibilidad 0n1erente es de la siguiente manera:
L % M
=
'f
E
=
'p
=
'p
D /i
L % M
'f E 'p
'p
D /i >!c(acin )3?
/onde:
'p: 'iempo de produccin del e(uipo >registrada por el 1ormetro del e(uipo? y esta
dado por la ecuacin %:
n " ! - %
n
% D i
i
'p E ... E 'p E 'p E 'p E 'p D 'p D 'p
'f: Es el tiempo por mantenimientos correctivos =2 planificados y esta dada por la
ecuacin ":
n ! - %
n
% D i
i
'f E ... E 'f E 'f E 'f D 'f D 'f
=: Es la cantidad de fallas (ue ocurren en el intervalo del tiempo de produccin >'pp?
y esta dada por la ecuacin -:
? = 4....4 = 4 = 4 >= Bontar D fallas de Bantidad D =
n ! - %
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3.0. Disponibilidad Operacional >Do?
;a disponibilidad operacional es un indicador muy popular (ue determina el porcentaje de tiempo de
buen funcionamiento del sistema4 calculado sobre la base de un periodo largo. 'ambi5n es la
probabilidad para (ue en un instante cual(uiera4 el sistema est5 en funcionamiento.
;a disponibilidad es medida como porcentaje del tiempo de produccin planeada para un periodo
(ue la m&(uina esta disponible para ser usada para los propsitos de produccin
;a disponibilidad operacional es definido como:
'pp
/ < 'pp
D /o >!c(acin )4?
/onde:
'pp: 'iempo de produccin planeada y esta dada por la ecuacin *
'nu E / E 'p D 'pp
/: 'iempo de paradas por mantenimiento y esta dado por la ecuacin $
'f E 'mp D /
.eemplazando la ecuacin $ en %N:
> ?
'pp
'f E 'mp < 'pp
D /o >!c(acin )7?
'ambi5n debemos tener en cuenta4 segKn las ecuaciones $ y *:
'nu E 'f E 'mp E 'p D 'pp
3.2. Disponibilidad de '6=(ina >D'?
;a disponibilidad de m&(uina es referente al tiempo total del ciclo de trabajo4 menos todos los
tiempos de mantenimientos realizados al e(uipo)componente4 en un intervalo de tiempo F4'tcG. Se
encuentra definido como:
'tc
/ < 'tc
D /m >!c(acin )7?
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Nombre / Cargo
Elbert Chavez / Gerente del GM
Nombre / Cargo
Elbert Chavez / Gerente del GM
Firma: Firma: Firma:
GIM-MN-104
MANUAL DE INDICADORES
Vigencia: Desd
e:
!-1"-"#
Hasta
:
!-1"-"$
Gerencia de Ingeniera ! Manteni"ient# Versi$n% 1 %&gina: 1# de 19
/onde:
'tc: 'iempo total del ciclo de trabajo y esta dado por la ecuacin N:
Horas/ia x /ias3es D 'tc
/: Es el tiempo total de paradas por mantenimiento y esta dado por la ecuacin $:
'f E 'mp D /
E'a(#rad# )#r: Re*isad# )#r: A)r#(ad# )#r:
Nombre / Cargo
Oliver Bustinza / Asistente de Planeacin y Mantto
Nombre / Cargo
Elbert Chavez / Gerente del GM
Nombre / Cargo
Elbert Chavez / Gerente del GM
Firma: Firma: Firma:
GIM-MN-104
MANUAL DE INDICADORES
Vigencia: Desd
e:
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Hasta
:
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Gerencia de Ingeniera ! Manteni"ient# Versi$n% 1 %&gina: 1$ de 19
4. F(ente 5iblio1r6-ica
S0S'E3AS @A;A=BEA/2S /E 0=/0BA/2.ES E= ;A :ES'0O= /E AB'0P2S4
;uis Qos5 Am&ndola R /r. Enginner 3anagement por la ,acific Sestem 9niversity
9SA
,;A=0F0BAB0O= T ,.2:.A3AB0O= /E; 3A='E=030E='2
'ecsup Pirtual
E'a(#rad# )#r: Re*isad# )#r: A)r#(ad# )#r:
Nombre / Cargo
Oliver Bustinza / Asistente de Planeacin y Mantto
Nombre / Cargo
Elbert Chavez / Gerente del GM
Nombre / Cargo
Elbert Chavez / Gerente del GM
Firma: Firma: Firma:
GIM-MN-104
MANUAL DE INDICADORES
Vigencia: Desd
e:
!-1"-"#
Hasta
:
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Gerencia de Ingeniera ! Manteni"ient# Versi$n% 1 %&gina: 19 de 19
Ane9o A: %abla Res('en
Nro. Indicador Fr'(la %Dr'inos
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'iempo ,romedio ,ara Falla
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D ',,F
%tc: 'iempo total del ciclo de
trabajo:
'tcD/7as3es x Horas3es
%pp: 'iempo de produccin
planeada
%n(: 'iempo no utilizado del
e(uipo4 en el intervalo de tiempo
F4'ppG:
%'p: 'iempo por mantenimientos
preventivos4 correctivos
planificados4 redise6o de
mantenimiento y esperas en el
intervalo de tiempo F4'ppG:
%p: 'iempo de produccin
>registrada por el 1ormetro del
e(uipo?
%-: 'iempo por mantenimientos
correctivos =2 planificados en el
intervalo de tiempo F4'ppG:
N: Bantidad de fallas (ue ocurren
en el intervalo del tiempo F4'ppG:
D: Es el tiempo total de
paradas por mantenimiento
/ D 'mp E 'f
-.
'iempo ,romedio ,ara .eparar
>%PPR? =
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D ',,.
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'iempo ,romedio Entre Fallas
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Nombre / Cargo
Oliver Bustinza / Asistente de Planeacin y Mantto
Nombre / Cargo
Elbert Chavez / Gerente del GM
Nombre / Cargo
Elbert Chavez / Gerente del GM
Firma: Firma: Firma: