()
() ()
() .
Figura 1: rea transversal da Barra.
1. Dimensionamento do Atuador
Diagrama de Corpo livre
Figura 2: Diagrama de Corpo livre da barra.
( )
Adotando a presso de trabalho () igual a 100 bar para
encontrar a rea do mbolo.
1.2. Dimensionamento da haste pelo critrio de Euler para deformao
por flambagem.
Por meio do critrio de Euler possvel determinar o dimetro mnimo da
haste, uma vez que os cilindros hidrulicos so projetados para suportar
unicamente cargas de trao e compresso (FIALHO, 2007).
Carga de flambagem de acordo com Euler:
A mxima fora Fa de avano permitida ser dada por:
Sendo:
Comprimento livre de flambagem (cm);
Mdulo de elasticidade do ao (mdulo e Young) =
;
Coeficiente de segurana (3,5);
Momento de inrcia para seo circular (
Figura 4: Cargas de Euler. (FIALHO, 2007)
Atuador possui as duas extremidades articuladas (Caso 2). Portanto .
Clculo do dimetro mnimo da haste ():
1.4. Tubo de Parada (Distanciador)
Em cursos elevados ( ) e cargas de presses altas,
principalmente com componente perpendicular haste, recomenda-se um
aumento da distncia entre os apoios, para diminuir a carga sobre a haste
no curso mximo de avano e, consequentemente, no comprometer as
vedaes do embolo e camisa interna do cilindro (FIALHO, 2007).
() ()
() Comprimento mnimo da bucha distanciadora.
Figura 5: Tubo de Parada.
1.5. Tempo de iamento.
Avano (Ta) = 20s; Retorno (Tr) = 15s.
1.5.1. Velocidade de Avano (Va):
1.5.2. Velocidade de Retorno (Vr):
rea do mbolo (Ae)= 201,06 cm = 0,020106 m. (Veja tabela 1)
rea da haste (Ah) = 95,06 cm = 0,0095m.(Veja tabela 1)
1.5.3. Vazo de avano (Qa):
1.5.4. Vazo de retorno (Qr):
( ) ( )
1.5.5. Vazo induzida de avano (Q(ind.av.))
( ) ( ) ( )
1.5.6. Vazo induzida de retorno (Q(ind.ret.)):
( )
2. Dimensionamento das tubulaes e das Perdas de Carga.
Velocidade recomendvel (Conforme orientado em sala de aula pelo professor
Renato Siqueira).
2. Suco
3. Retorno
4. Presso
Figura 6: Circuito hidrulico.
Figura 7: Tubo de ao trefilado sem costura. (Catlogo ERMETO)
Seleo da Mangueira (Fabricante Parker)
Figura 8: Tabela de Mangueira. (Catlogo PARKER)
Expresso para estabelecer os dimetros mnimos das tubulaes.
Q = Vazo mxima do sistema [l/min] ( ) .
V = Velocidade recomendada para a tubulao ( ).
dt = Dimetro interno do tubo (cm).
0,015 = Fator de converso.
Dimetro comercial deve ser maior ou igual ao dimetro calculado.
2.1. Dimetro de Suco:
Q = 108,57 [l/min]. Vazo mxima do sistema.
V = 100 .
Especificao:
Tubo de Ao Ermeto de 50 mm (dim. interno) e 65 cm (dim.
externo). (Veja Figura 7)
Verificao do Escoamento:
O numero de Reynolds indica se o escoamento em um tubo ser laminar ou
turbulento. Os escoamentos sero, geralmente, laminares para e
turbulentos para valores maiores (FOX e col. 2006).
[]
2.2. Dimetro de Retorno
Como o atuador realiza o movimento de rotao, necessrio o uso de
mangueira na linha de presso e retorno do atuador. Portanto a tubulao de
presso e retorno ser composta de mangueira e tubo rgido.
Especificao:
Mangueira Parker 301SN 24 (
) modelo usado
para sistema de alta presso. (Veja Figura 8)
Tubo de Ao Ermeto de 38 mm (dim. interno) e 42 cm (dim.
externo). (Veja Figura 7)
Verificao do Escoamento:
2.3. Dimetro de Presso:
Especificao
Mangueira Parker 301SN 24 ( ) modelo usado
para sistema de alta presso. (Veja Figura 8)
Tubo de Ao Ermeto de 25 mm (dim. interno) e 30 cm (dim.
externo). (Veja Figura 7)
Verificao do Escoamento:
2.4. Perda de Carga:
Perda de Carga na Tubulao no avano do atuador.
Figura 9:Circuito hidrulico no avano do atuador.
2.4.1. Tubulao de Suco (dt = 50,8 mm)
Comprimento da tubulao = 600mm
Vlvula de p de Crivo = 13000 mm
Cotovelo de 90 longo = 108,28 (comprimento equivalente cada)
Calculo da Perda de carga;
( )
(881,1[
] SAE-10)
V = Velocidade de escoamento do fluido recomendada [cm/s].
[]
o L1 = Comprimento da tubulao [cm]
o L2 = Comprimento equivalente das singularidade [cm].
( )[]
;
() ( ) ;
()
2.4.2. Tubulao de Retorno (dt = 38,1 mm)
Comprimento de mangueira = 700 mm
Comprimento de tubo rgido = 3150 mm
Cinco cotovelos longo de 90 = 88,1 cm (comprimento equivalente
cada).
Um t de passagem direta = 70,00 (comprimento equivalente cada).
;
( ) ( ) ;
()
2.4.3. Tubulao de Presso (dt = 25,4 mm)
Comprimento de mangueira = 720 mm
Comprimento de tubo rgido = 2150 mm
Quatro cotovelos longo de 90 = 88,1 cm (comprimento equivalente
cada).
Dois Ts de sada bilateral = 170,00 (comprimento equivalente cada).
;
( ) ( ) ;
()
2.4.4. Perda de Carga nas Vlvulas.
2.4.4.1. Vlvula de Reteno.
Figura 10 : Vlvula de Reteno (Catlogo REXROTH)
Especificao:
Tamanho Nominal 30.
Dado para Pedido: S/30/A1; (Fabricante Rexroth).
Figura 11: Perda de Carga na Vlvula de Reteno
Perda de Carga na Vlvula de Reteno (Para presso de
Abertura=1).
2.4.4.2. Vlvula de Reteno com desbloqueio hidrulico
Figura 12: Vlvula de Reteno com desbloqueio hidrulico. (Catlogo REXROTH)
Especificao:
Tamanho Nominal 32.
Dados para Pedido: SV/30/P/A/2-4XV.
Figura 13: Perda de Carga na Vlvula de Reteno Pilotada. (Catlogo REXROTH)
Perda de Carga na Vlvula de Reteno Pilotada ( ) (Para
presso de Abertura=2).
Perda de Carga na Vlvula de Reteno Pilotada ( ) .
2.4.4.3. Vlvula Limitadora de Presso Diretamente Operada Tipo DBD
Figura 15: Vlvula Limitadora de Presso Diretamente Operada. (Catlogo REXROTH)
Especificao:
Presso Mxima de operao 630 bar; Vazo Mxima 330 L/min.
Tamanho Nominal 20;
Dados para pedido: DBD/A/20/K/1X200
Figura 16: Perda de Carga na vlvula limitadora de presso. (Catlogo REXROTH)
Perda de Carga na Vlvula Limitadora de Presso ( )
(Regulagem da Vlvula).
2.4.4.5. Vlvula Direcional 4/3 acionamento Manual tipo 4WMM16.
trocar simbologia
Figura 17: Vlvula Direcional 4/3. (Catlogo REXROTH)
Especificao:
Presso Mxima de operao 315 bar; Vazo Mxima de 300 L/min.
Tamanho nominal 16.
Dados para pedido: 4WMM 16/5X (Vlvula )
Figura 18: Perda de carga na vlvula 4/3 vias com centro normal com recirculao de vazo da bomba.
(Catlogo REXROTH)
Perda de Carga:
2.5. Calculo da maior perda de carga do Circuito:
Foi verificado que a maior perda de carga ser no retorno do atuador.
Figura 19: Circuito hidrulico no retorno do atuador.
2.5.1. Perda de carga na Tubulao de presso (dt = 38,1 mm).
OBS: Velocidade na tubulao = 4 m/s
;
( ) ( ) ;
()
2.5.2. Perda de carga na Tubulao de retorno (dt = 25,4 mm).
OBS: Velocidade na tubulao = 2 m/s
;
( ) ( ) ;
()
Portanto:
() () ( [ ])
() () ( [ ])
( [ ]) ( [ ])
Calculo da presso Nominal (PN):
Para dimensionar o sistema hidrulico preciso que ;
3. Dimensionamento da Bomba.
3.1. Vazo da Bomba (QB):
( ) ( )
Adotando uma vazo de 45l/min. para minimizar a Perda Trmica.
3.2. Presso da Bomba (PB):
3.3. Volume de absoro (cilindrada) (Vg):
3.4. Momento Toro absorvido (Mt):
3.5. Potncia Absorvida (N):
Mt = Torque absorvido [N.m]
n = Rotao [1750 rpm]
= Rendimento volumtrico [0,91- 0,93]
):
4.2. Volume mnimo do reservatrio:
4.3. Superfcie de troca trmica:
)
q = Carga trmica [Kcal/h]
K = Coeficiente de troca trmica entre a instalao e o ambiente [
].
S = Superfcie de troca trmica [m].
4.3.2. Clculo da Superfcie de troca de calor (S):
( )
4.3.3. Clculo da troca trmica do Reservatrio (
):
) ( )
5. Trocador de Calor:
5.1. Quantidade de calor a ser dissipada no trocador de calor (
):
5.2. Controlando a condio trmica.
Ser adotado trocador de calor ar/leo separado. Segundo Fialho, 2007, este
tipo de trocador recomendado para unidade hidrulica mvel que o caso
deste projeto.
5.3. Fluxo volumtrico (
):
A temperatura de 47C do leo no pode ser excedida. Temperatura ambiente
25C. Portanto 13C.
Grfico de seleo de Trocador de Calor ar/leo (OMT - Trocadores)
Figura 22: Seleo de Trocador ar/leo. (Catlogo OMT).
De acordo com a figura 22, o trocador deve ter uma rotao de 3000RPM.
Especificao:
Trocador de Calor ar/leo selecionado: Trocador tipo SS50 Srie Ar/leo.
6. Esboo do Projeto.
Seguem as figuras do projeto.
Figura 23:
Figura 24:
Figura 25:
Figura 26:
Referencia.
FOX, Robert W.;PRITCHARD, Philip J.;MCDONALD, Alan T.. Introduo
Mecnica dos Fluidos. 7ed.. Rio de Janeiro: LTC, 2010.
FIALHO, Arivelto Bustamante. Automao Hidrulica. 5ed.. So Paulo: RICA,
2007.
<http://www.boschrexroth.com/country_units/south_america/brasil/pt/doc_downloads/catalogs/h
idraulica_industrial/index.jsp> 26 de julho de 2013.