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06-11-2003



Pozolanas para
Argamassas de Cal

Pat Gibbons
Traduo por Antnio de Borja Arajo, Engenheiro Civil, I.S.T.
Os materiais que permitem argamassas de cal realizarem presa rapidamente incluem as cinzas
e o p de tijolo. Conhecidos como pozolanas em consequncia dos aditivos vulcnicos usados pelos
romanos, estes materiais encontram-se largamente nas argamassas de cal usadas nos edifcios e
monumentos antigos. Sempre que seja necessrio um trabalho de conservao, as novas argamassas
devem condizer com as antigas, no s para assegurarem a continuidade do passado, mas tambm para
assegurarem que o trabalho novo visualmente e fisicamente compatvel com o antigo. , assim,
importante, que saibamos mais acerca do desempenho destes aditivos.
Uma definio simples e quotidiana da pozolana pode ser um material finamente pulverizado
que pode ser aditivado argamassa de cal (ou a uma argamassa de cimento Portland) para aumentar a
sua durabilidade e, no caso das argamassas de cal, para proporcionar uma presa positiva. Uma definio
mais formal dada pelo ASTM C618
1
como sendo um material silicioso ou silicioso e aluminoso que, por
si prprio, possui pouco ou nenhum valor cimentcio mas que ir, se em forma finamente dividida e na
presena da humidade, reagir quimicamente com o hidrxido de clcio a temperaturas correntes, para
formar compostos detentores de propriedades cimentcias.
As vulgares argamassas de cal no hidrulicas (N.T. - areas) endurecem por secagem e
carbonatao, ou seja pela converso do hidrxido de clcio (cal apagada) em carbonato de clcio, por
reaco com o dixido carbnico da atmosfera. Nas argamassas hidrulicas este endurecimento
suplementado por uma presa mais positiva proporcionada por reaces qumicas entre o hidrxido de
clcio e os silicatos e aluminatos reactivos na presena da gua. Nas cales hidrulicas naturais os
silicatos e aluminatos reactivos so fornecidos pelos minerais de argila presentes na pedra calcria. Onde
seja exigida uma presa hidrulica para uma argamassa de cal e estes minerais no estejam presentes
naturalmente, ou no estejam presentes nas quantidades suficientes, eles podem ser aditivados sob a
forma de pozolanas
2
.
A adio de pozolana a qualquer argamassa de cal (hidrulica ou area) ir modificar as suas
caractersticas. Os materiais pozolnicos podem combinar-se com a cal no carbonatada (hidrxido de
clcio) para formar compostos estveis, reduzindo-se assim os riscos de escorrimentos iniciais ou de
danos por congelamento e aumentando-se a durabilidade potencial da argamassa. Conforme o tipo de
pozolana escolhido, a densidade e a resistncia compresso da argamassa podem ser aumentadas e a

1
American Society for the Testing of Materials.

2
De acordo com Eckel, na publicao Americana de 1920 'Cements, Lime and Plaster' as pozolanas naturais contm entre
42% e 66% de slica e entre 15% e 17% de alumina.

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sua porosidade diminuda. Em geral, os materiais pozolnicos mais fracos (tais como o p de tijolo
proveniente de tijolos cozidos abaixo dos 900 C) iro produzir argamassas mais permeveis e flexveis,
enquanto que os materiais fortemente aquecidos, tais como as PFA, tendero a produzir argamassas
mais resistentes, semelhantes, pelas suas caractersticas, s de cimento.
No passado, argumentou-se que podem ser obtidas uma presa rpida e uma durabilidade
acrescida nas argamassas de cal pela adio de pequenas quantidades de cimento, mas a experincia
demonstrou que as argamassas doseadas com cimento so, geralmente, pouco durveis a amenos que
as propores entre cimento e cal sejam da ordem dos 1:1 . estas propores produzem uma argamassa
que demasiadamente forte e frgil para a maioria das situaes de conservao e que pode introduzir
sulfatos solveis nas alvenarias de tijolo ou de pedra mais frgeis. Podem suceder problemas
semelhantes com algumas cales hidrulicas modernas cozidas a temperaturas mais elevadas.

HISTRIA
A prtica de se modificarem as argamassas de cal pela adio de materiais contendo silicatos e
aluminatos reactivos era conhecida dos construtores romanos, que utilizavam depsitos vulcnicos de
Pozzuoli perto de Npoles, assim como ladrilhos cermicos triturados. Se esta prtica continuou atravs
da Idade Mdia no est muito claro, mas o interesse pelo uso de cales hidrulicas em conjunto com
pozolanas foi reactivado nos finais do sculo XVIII, com o incio de um longo perodo de investigao e
debate envolvendo alguns grandes engenheiros, tais como Vicat, Treussart e Smeaton.
Estas investigaes envolveram a cozedura simultnea de minerais argilosos apropriados com
pedra calcria, assim como a adio de materiais pozolnicos de vrios tipos a argamassas de cal e
conduziu, eventualmente, ao desenvolvimento das cales hidrulicas artificiais. Parece que se tornou
geralmente aceite que, para trabalhos de engenharia, a cozedura simultnea dos materiais requeridos
poderia produzir uma argamassa mais durvel do que a adio separada de pozolanas depois da
cozedura. Para esta finalidade foram desenvolvidos dois mtodos de produo para aquilo a que se
tornou conhecido como cales hidrulicas artificiais. Um mtodo envolvia a triturao de pedra calcria, ou
chalk (N.T. tipo de cr), com argila antes da cozedura, para simular a mistura ntima encontrada nas cales
hidrulicas naturais. Um mtodo alternativo, envolvendo a mistura de cal apagada de elevado teor em
clcio com argila, a sua secagem e a nova calcinao do material obtido, conduziu, eventualmente,
produo do cimento Portland.
Ao mesmo tempo, era crescente o entendimento do uso das pozolanas para dio a argamassas
de cal hidrulica e area. Smeaton, particularmente, foi instrumental no desenvolvimento de
especificaes incorporando pozolanas naturais na cal hidrulica natural para conseguir argamassas
extraordinariamente durveis destinadas a trabalhos martimos e a outras obras de engenharia.
A continuada procura de uma presa mais rpida e de uma argamassa mais durvel levou
eventualmente ao desenvolvimento dos cimentos modernos e, durante a maior parte do sculo XX, o
aumento do uso do cimento Portland levou ao afastamento da utilizao das cales puras, das cales
hidrulicas e das pozolanas. Com a actual percepo de que as argamassas de cal com diversos tipos e
propriedades tem lugar na indstria da construo, quer para a conservao da alvenaria tradicional de
pedra ou de tijolo, quer para a construo de alguns tipos de edificaes novas, as atenes esto de
novo focadas no potencial desempenho das argamassas da cal hidrulica e no hidrulica, e na utilizao
das pozolanas para se modificarem essas argamassas. O emprego de pozolanas nas argamassas de cal
na construo vulgar fundamenta-se na prtica histrica e na experincia pragmtrica, suportadas por
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algumas investigaes cientficas preliminares, tais como o trabalho executado pela English Heritage e
pelo BRE a propsito do Smeaton Project
3
. Os trabalhos publicados sobre os efeitos das pozolanas
sobre o beto e as argamassas de cimento Portland tambm contm informaes teis.
ORIGENS E TIPOS DOS MATERIAIS POZOLNICOS
Os materiais pozolnicos podem ser divididos nas categorias abaixo listadas, conforme a sua
origem e propriedades.
Materiais de origem vulcnica naturais, muito finamente divididos e elevadamente
reactivos. Estes materiais foram formados por uma combinao de materiais (consistindo principalmente
em slica e alumina com quantidades menores e variveis de outros minerais contando clcio, magnsio,
ferro, potssio e sdio) ejectados por vulces sob a forma de materiais vtreos muito finamente divididos.
As origens melhor conhecidas so Puzzuoli em Itlia, pozolanas proveniente do sudoeste de Frana, trass
da Rennia e tufo das ilhas Egeias. A pedra pomes triturada tambm costuma ser usada.
Estas pozolanas naturais foram largamente usadas em obras de engenharia do sculo XIX em
conjunto com cales hidrulicas naturais. Elas eram reconhecidas como sendo especialmente apropriadas
para a engenharia martima e outros trabalhos difceis em condies molhadas, e para os trabalhos de
engenharia civil em geral. As pozolanas importadas de Itlia e o trass da Rennia ainda se vendem.
Pensa-se que depsitos locais de pozolana vulcnica foram usados no Reino Unido em pequena
escala: nos finais do sculo XIX foi referida uma localizao perto de Edimburgo
4
. Outros materiais
vulcnicos vtreos, tais como o basalto, podem ter propriedades pozolnicas fracas se forem finamente
pulverizados.
Produtos cermicos diversos calcinados a baixa temperatura. Os aditivos pozolnicos
derivados de produtos cermicos fracamente cozidos e finamente triturados, tais como tijolos e telhas,
foram usados pelos romanos e combinaes de cales no hidrulicas com ps de tijolo cozido a baixa
temperatura foram usados durante um logo perodo de tempo. Especificaes similares so empregues
com sucesso na prtica de conservao moderna, onde sejam exigidas presa e durabilidade adicionais
sem reduo sria da permeabilidade e da flexibilidade da argamassa. Historicamente, tais misturas no
eram consideradas to eficientes como as cales hidrulicas e as pozolanas vulcnicas na produo de
uma presa rpida e de uma argamassa durvel a ser usada sob condies continuadamente saturadas.
Entidades tais como a English Heritage promovem o uso, especialmente para trabalhos de
conservao, de pozolanas de argila cozida a baixa temperatura em argamassas no hidrulicas e a
investigao a seu respeito prossegue. A opinio actual de que o material deve ser proveniente de
argila cozida a temperaturas abaixo dos 950 C, e pulverizada em partculas com uma gama de
dimenses entre os 38 e os 600 microns
5
. As origens modernas de potenciais materiais adequados
incluem tijolos e telhas de refugo provenientes de produtores tradicionais, que podem ser pulverizados

3
O Smeaton Project, programa de investigao conjunto da English Heritage, do ICCROM, da Bournemouth University e do
BRE, investigou o desenvolvimento de formulaes para argamassas de cal destinadas a serem usadas em edificaes
histricas.

4
'Rudimentary Treatise on Limes, Cements, etc' de George Burnell. John Weale, London, 1850.

5
Conforme o Smeaton Project.
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num triturador de rolos. Alguns fabricantes produzem propositadamente ps a baixa temperatura para
venda como pozolanas
6
.
Produtos cermicos ou porcelnicos especificamente produzidos como pozolanas
7
. Estes
materiais so fabricados principalmente para serem usados com o cimento Portland e existem
actualmente dados tcnicos e desempenhos relativos sua utilizao nesse contexto. Estes materiais so
elevadamente reactivos e combinam-se prontamente com o hidrxido de clcio para formarem silicatos de
clcio hidratados e aluminosilicatos de clcio hidratados. O seu efeito no desempenho e nas
caractersticas das argamassas de cal ainda no bem conhecido mas, sujeitos a investigao e ensaios
adequados, possvel que a sua aplicao possa ser alargada a este campo.
Caindo tambm dentro do campo dos materiais cermicos o material conhecido como p de HTI
(high temperatura insulation) [N.T. p de tijolo refractrio]. Este material foi largamente especificado na
dcada de 1980, mas est actualmente largamente suplantado por materiais cozidos a menores
temperaturas que se considera serem mais consistentes nos seus desempenhos.
Escria mineral, etc. As escrias de alto forno so materiais vitrificados, produzidos como
produto secundrio de processos do tipo da fundio, e necessitam de triturao para se converterem em
materiais reactivos. Contm slica, alumina, cal e outros minerais em diversas propores e, na prtica
moderna, so mais vulgarmente usados como aditivo nos betes de cimento Portland. Historicamente,
tambm foram usados escrias de forja e escrias ricas em ferro, conhecidas como minion.
Cinzas de origem orgnica. As cinzas de carvo tm geralmente um equilbrio aceitvel entre
slica e alumina, e tm sido usadas historicamente como aditivos pozolnicos, mas a sua estrutura fsica
tende a enfraquecer as argamassas e a absorver gua em excesso. As cinzas de carvo so largamente
usadas, sob a forma de PFA (pulverised fuel ash) [N.T. cinzas volantes] como aditivo nas argamassas
cimentcias e nas argamassas fluidas base de cal [N.T. grouts]. A utilizao de produtos derivados do
carvo acarreta um risco de contaminao por sulfatos e estes materiais devem ser sempre
seleccionados a partir de carves de baixo teor em sulfatos. Os resduos da combusto da calcinao da
cal em fornos, quer sejam de carvo, de coque, de lenha, conhecidos como cinzas de cal, so bem
conhecidos historicamente como sendo pozolanas e ainda so vendidos
8
. Outras cinzas vegetais, tais
como as cinzas de casca de arroz, so usadas como pozolanas noutras partes do mundo. A cinza de
ossos tambm conhecida por ser usada.
Certas areias naturais e produtos da triturao de rochas. Certos tipos de areias, tal como as
areias argilosas (barrentas) que contm elevadas propores de xisto, basalto, feldspato e mica, podem
ter propriedades moderadamente pozolnicas. Embora estas areias no sejam geralmente especificadas
para serem usadas nas modernas argamassas de cal, pode ser til reconhecer-se que, historicamente,
em certas localidades, o seu emprego influenciou a natureza das argamassas de cal locais.

6
HR Supra, tambm conhecido como Moler, um p de tijolo propositadamente produzido a 750C, comercializado por
Hepworth Refactories Ltd.

7
Materias pozolnicos MetaStar, fabricados por English China Clay International, comercializados por:
Bryn Gilby (01565 659040)
The Cornish Lime Company (01208 79779)
Masons Mortar (0131 555 5053)

8
As cinzas de cal produzidas em fornos de cal so comercializadas por.
The Lime Centre (01962 713636)
Masons Mortar(0131 555 5053)
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Certos produtos da triturao fina de rochas, que contenham um adequado equilbrio de minerais,
tambm podem produzir uma moderado efeito pozolnico.
Tradicionalmente, as argamassas eram produzidas frequentemente pelo emprego de tcnicas
que punham em contacto a areia com a cal quente em curso de hidratao, e possvel que esse calor
encorajasse algum potencial para uma moderada reaco pozolnica entre a areia e a cal.

ESPECIFICAO DE ARGAMASSAS POZOLNICAS
Historicamente, nas dosagens de argamassas gordas de cal (no hidrulicas), as propores
entre as pozolanas vulcnicas naturais e a areia situavam-se frequentemente na zona de uma parte de
cal em p (duas partes de cal em pasta) para uma de areia e uma de pozolana; ou de uma parte de cal
em p (duas partes de cal em pasta) para at duas e meia partes de pozolana ou de trass, sem adio de
areia. Para a utilizao com cales hidrulicas naturais, as propores relativas das pozolanas eram
reduzidas. Encontra-se vastamente p de tijolo, em propores variadas, nas argamassas de cal antigas.
Tambm se sabe que as cinzas de cal foram usadas, em combinao com areia e gesso, para
pavimentos, mas a extenso do seu emprego como aditivo pozolnico em argamassas no conhecido.
Onde quer que seja necessrio o acerto prximo com materiais histricos, deve ser encomendada uma
anlise da argamassa original.
As propriedades e o comportamento das pozolanas devem ser sempre verificados por ensaios
sobre amostras, antes do seu emprego. A escolha do tipo e da quantidade de pozolana que vai ser usada
numa argamassa de cal moderna tero que ser determinados parcialmente pelas exigncias de
desempenho, e parcialmente pela disponibilidade dos materiais (especialmente no caso das pozolanas
modernas fabricadas) e pela informao e experincia. As especificaes modernas tendem a utilizar
produtos cermicos de fraca cozedura para atingirem uma melhor durabilidade nas argamassas, e cinzas
volantes para grouts estruturais. Recentemente, as pozolanas fabricadas a partir da caulino tambm tm
sido empregues em argamassas de cal hidrulica. Apesar de existirem tambm venda pozolanas
naturais importadas e cinzas de cal (sob a forma de resduos dos fornos de cal alimentados por
combustveis) elas raramente so especificadas.
Onde seja necessrio aumentar-se a resistncia ao congelamento de uma argamassa permevel
e fraca ou a sua durabilidade em localizaes expostas, frequentemente especificada a adio de p de
tijolo. As propores da mistura podem situar-se na zona de uma parte de cal em pasta para duas ou trs
partes de areia, com a adio de at uma parte de p fino de tijolo. O p de tijolo fino e fresco parece ser
mais reactivo, j que apresenta a mxima superfcie especfica, consequente do seu maior nmero de
partculas por unidade de peso. (O Smeaton Project descobriu que o p de tijolo com uma gama alargada
de dimenses de partculas entre os 38 e os 600 microns atingia o sucesso mximo, e que partculas
menores, provavelmente as menores que 75 microns, tendiam para serem pozolnicas, enquanto que as
maiores do que 300 microns tendiam para actuarem como partculas porosas).
Para exposies severas ou outras situaes exigentes, em que uma argamassa de cal tenha
que permanecer permanentemente molhada o ficar sujeita a ciclos repetidos de humedecimento,
secagem e arrefecimento, pode ser especificada uma argamassa de cal hidrulica natural ou uma
argamassa mais fortemente pozolnica. Em certas localizaes, por exemplo em ambientes martimos,
pode ser apropriada a utilizao de uma argamassa de cal hidrulica natural doseada com pozolana.
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Onde forem adicionados materiais pozolnicos a uma argamassa no hidrulica, isto deve ser
feito durante a fase de corte, batimento e amassadura, muito prximo da aplicao. O p de tijolo deve
ser molhado e fortemente amassado na mistura. Uma argamassa aditivada normalmente pode ser
cortada e batida segunda vez, se no for imediatamente utilizada, mas as misturas no usadas dentro de
24 horas devem ser descartadas. Quanto mais hidrulica for a mistura, menor ser o tempo de trabalho
disponvel antes de se ter estabelecido a presa.
As tcnicas para a aplicao das argamassas pozolnicas so semelhantes s que vulgarmente
se recomendam para outros tipos de argamassas de cal. Todos os elementos da boa prtica, tais como a
cuidadosa preparao dos materiais, a adequada e apropriada preparao dos fundos de aplicao
(incluindo a sua limpeza, o seu humedecimento prvio para controle da absoro e, quando apropriado, o
acabamento de ligao entre superfcies), a utilizao de pequenos volumes de argamassa, a sua cura
lenta e a proteco contra o sol, a chuva, o vento e o congelamento das argamassas frescas, so todos
muito importantes. A utilizao das pozolanas nunca deve ser encarado como um substituto de uma
adequada e cuidadosa prtica construtiva em obra.

OUTRAS ESPECIFICAES
A aditivao com cal hidrulica, ou mesmo com cimentos Portland, especificada, por vezes,
para se conseguir modificar as propriedades das argamassas de cal no hidrulica. Os prs e os contras
destas misturas esto fora dos objectivos desta discusso, e estritamente falando nenhum destes
materiais deve ser descrito como sendo uma pozolana. Concorda-se geralmente que as propores da
aditivao devem ser o mais prximo possvel das da cal bsica, e que deve ser cuidadosamente
amassada para se conseguir a sua distribuio uniforme por toda a argamassa. A experincia na Esccia
em anos recentemente passados, demonstrou que as argamassas cujo contedo total de cal
compreendia entre os 50 e os 75 % de cal no hidrulica, com entre 50 e 25 % de cal moderadamente ou
eminentemente hidrulica, podem ser usadas com sucesso em situaes de exposio severa, desde que
todos os elementos da boa prtica construtiva sejam respeitados em obra.

DESENVOLVIMENTOS FUTUROS
O uso de pozolanas em argamassas e betes de cimento Portland est melhor compreendido do
que nas argamassas de cal. Os trabalhos recentes de Stafford Holmes and Michael Wingate
9

proporcionaram informaes valiosas sobre a extenso da sua utilizao histrica. Do que se necessita
de um programa de ensaios e de monitorizao de desempenho para as diversas pozolanas base de
argila e produzidas em fbrica existentes no mercado.

AUTOR
PAT GIBBONS uma arquitecta com muitos anos de experincia na conservao de edifcios na Esccia, a maioria da qual
obtida enquanto trabalhou na Historic Scotland. Ela actualmente Directora do Scottish Lime Centre Trust, o qual fornece
consultoria especializada, anlises de materiais, servios e treino sobre a reparao dos edifcios tradicionais em alvenaria.
Stafford Holmes tambm contribui para este artigo. O Scottish Lime Centre trabalha em coordenao com o Lime Centre em
Winchester.
The Scottish Lime Centre Trust, The Schoolhouse, 4 Rocks Road, Charlsetown, Fife, KY11 3EN Tel: 01383 872722

9
'Building with Lime' por Stafford Holmes e Michael Wingate. Intermediate Technology Publications, London, 1977.

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