Sou Dure

STAGE INDUSTRIEL <<S.I.
S>>
2011/2012

ADOUNI Ezzeddine Page 1

Sommaire
Liste des figures ....................................................................................................................................... 3
Liste des tableaux .................................................................................................................................... 4
Introduction gnrale .............................................................................................................................. 5
Chapitre 1 : Prsentation de lentreprise ................................. Erreur ! Signet non dfini.
I. Identit de lentreprise : ................................................................................................................ 7
II. Historique de lentreprise ......................................................................................................... 7
III. Savoir faire de S.I.S ............................................................................................................. 9
IV. Moyens matriel : .................................................................................................................... 10
Chapitre 2 : Etude bibliographique ............................................................................ 13
I. Procdes de soudage et de coupage les plus courants ............................................................... 14
1) SMAW (Shielded Metal Arc Welding) ................................................................................... 14
a) Avantages et inconvnients .................................................................................................. 15
b) Applications.......................................................................................................................... 15
c) Soudeuse et type de courant utiliss ..................................................................................... 16
d) lectrodes.............................................................................................................................. 16
2) GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) ou TI G (Tungsten Inert Gas) ................................... 16
b) Applications.......................................................................................................................... 18
d) lectrodes.............................................................................................................................. 18
e) Baguette dapport ................................................................................................................. 19
f) Gaz de protection .................................................................................................................. 20
3) GMAW (Gas Metal Arc Welding) .......................................................................................... 20
b) Applications.......................................................................................................................... 23
d) Fil-lectrode.......................................................................................................................... 23
e) Gaz de protection .................................................................................................................. 24
4) FCAW (Flux Cored Arc Welding) et MCAW (Metal Cored Arc Welding) ........................ 26
b) Applications.......................................................................................................................... 28
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d) Fil-lectrode.......................................................................................................................... 29
II. Paramtres de soudage............................................................................................................ 30
III. Mtaux dapport ...................................................................................................................... 32
1) Type des lectrodes .................................................................................................................. 32
2) Principaux facteurs influant sur le choix dun mtal dapport ........................................... 32
3) Dsignation du mtal dapport : ............................................................................................ 33
IV. Coupage .................................................................................................................................... 33
1) Oxycoupage .............................................................................................................................. 33
2) Coupage au jet de plasma ....................................................................................................... 34
a) Slection des gaz................................................................................................................... 35
b) Paramtres influant sur la qualit de la coupe.................................................................... 36
3) Gougeage .................................................................................................................................. 36
4) Gougeage larc-air ................................................................................................................ 36
5) Gougeage larc plasma ......................................................................................................... 37
Chapitre 3 : Exemple dun procd de soudage .................. Erreur ! Signet non dfini.
Conclusion

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Liste des figures
Figure .1.les machines importantes utilises dans la socit 12
Figure.2. Principe de soudage larc avec lectrode enrobe (SMAW)15
Figure3 Principe de procd GTAW...16
Figure.4. Prparation du bout de llectrode selon le type de courant19
Figure.5. Principe de fonctionnement du procd GMAO21
Figure.6. Longueur terminale24
Figure.7. Relation entre la longueur terminale et lintensit du courant (Tension et vitesse
constantes), la pntration et le taux de dpt24
Figure.8. Influence des gaz de protection25
Figure.9. Soudage avec fil fourr et gaz de protection27
Figure.10. Soudage avec fil fourr auto protg27
Figure.11. Comparaison des lectrodes et des fils-lectrodes pour les procds SMAW,
GMAW, FCAW et MCAW32
Figure.12. Principe de loxycoupage33
Figure.13. Chalumeau coupeur34
Figure.14. Schma de lembout dune torche plasma35
Figure.15. Arc transfr et arc non transfr35
Figure.16. Principe de gougeage larc-air37
Figure.17. Gougeage larc-plasma38

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Liste des tableaux
Tableau.1. Choix des lectrodes en fonction du type de courant19
Tableau.2. Slection du diamtre des baguettes dapport en fonction de lpaisseur du mtal
souder19
Tableau.3. lectrodes de tungstne et gaz de protection recommands pour le soudage de
diffrents mtaux..20
Tableau.4. Caractristiques des modes de transfert du GMAW22
Tableau.5. Applications du procd GMAW en fonction du mode de transfert utilis23
Tableau.6. Gaz de protection en fonction du mtal souder pour le procd GMAW25
Tableau.7. Rglage des paramtres avec le procd GMAW26
Tableau.8. Avantages des procds FCAW avec fil auto protg et sous protection gazeuse28
Tableau.9. Paramtres de soudage en fonction du procd utilis31
Tableau.10. Paramtres de soudage en fonction du procd utilis31
Tableau.11. Principaux facteurs influant sur le choix dun mtal dapport32
Tableau.12. Paramtres influant sur la qualit de la coupe et procds associs36
Tableau.13. Diamtre des lectrodes de carbone en fonction du courant (CCPI)37

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I ntroduction gnrale
Lassemblage par soudage occupe une place importante dans lunivers de la construction des
bateaux, trains, avions, fuses, automobiles, ponts, tuyaux, rservoirs et tant dautres choses
qui ne sauraient tre construites sans le recours au soudage.
La cl des problmes qui se posent lors dune construction souder relve du mtier du
soudeur ou du constructeur-soudeur dont la dmarche doit inclure, outre lopration de
soudage, les problmes se posant en amont et en aval de celle-ci, savoir :
la conception des assemblages souds : dcoupage de lassemblage et disposition des
joints ;
la prparation des pices avant soudage : gomtrie des bords, tat des surfaces ;
la mesure de la qualit des soudures et de la tenue de lassemblage en service.
Cette dmarche sappuie sur les caractristiques du procd de soudage le mieux appropri
qui induit la forme de la soudure et par suite la prparation engager et le rsultat obtenu.
Dans ce contexte mon stage est fait la SIS qui tudie et construit les structures
mtalliques, les rservoirs de stockage, les convoyeurs, les passerelles, elle met en uvre tous
les procds de soudage des aciers noires, les aciers inox et les aciers spciaux (hastelloy,
Incolloy, Titane, Uranus B6), dispose des qualifications et des procdures de soudage
adaptes y compris en soudage orbital.
Ce rapport est consacr la description des procds les plus couramment utiliss
aujourdhui. On y expose essentiellement les principes, les quipements et la nature des
liaisons, ou soudures, auxquelles ils donnent lieu.

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I. Identit de lentreprise :
Dnomination : Socit Industrielle et Services S.I.S
Cration : 2001
Forme juridique : SARL
Grant : JAFFEL Monji
Directeur Technico-commercial : ADEL GAMHA
Capital Social : 300.000,000
Chiffre daffaire
2006 : 979.690,872.
2007 : 2 763.603,403.
2008 : 2 927.919,000.
2009 : 3.155.952,968.
2010 : 4.517.118,930.
2011 : 4.688.103.776.
Matricule Fiscale : 817020 S/A/M/000
Registre de commerce : B 158332002
Affiliation Sociale (CNSS) : 00218626 85
Code en douane : 818709 B
C.C.B/ Agence UIB : N12 705 000 380070570 2 87
C.C.B/ Agence BH : N14 705 705 1017005372 29
Domiciliation : Atelier et sige : Route El Hamma Km 2 6031 GABES
Adresse postale : Boite postale N 287 6000 GABES
Tl : 00 216 75 351 500 / 555
Fax : 00 216 75 351 700
E- mail : steindser@yahoo.fr, gj_sis@gnet.tn.

II. Historique de lentreprise
La S.I.S est une S.A.R.L cre en 2001 par JAFFEL Monji. Durant ces dernires annes ;
SIS a ralis sont chiffre daffaire sur le march local, dont 80% environ auprs des
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entreprises et des organisations publiques ou parapubliques (Cimenteries, Groupe Chimique
Tunisien,) et le reste, soit 20% auprs des clients privs met au service de sa clientle sa
qualit de fabrication et son srieux dans la ralisation des ouvrages.

La S.I.S ; opre sur tout le territoire national ; ou elle rencontre une concurrence vive de la
part dune multitude dentreprises de diffrentes tailles, ses ateliers sont sur 1200 m (atelier
de dbitage), 7800 m (atelier de dbitage et de construction) elle est en cours de finition du
montage, 100 m (bureau dtude et mthode), 800 m (direction) et 5000 m (area de
stockage).
Grce son personnel, ferme de succs et ayant un savoir-faire combin par lexprience
profonde dans ce secteur, la socit a toujours connu une importante volution et a investi
dune faon rgulire en matriels afin que la production reste innovante et rpond aux
exigences de ses clients.
Durant les annes 2001 au 2012 la S.I.S a vcu une volution importante. Le chiffre
daffaire a enregistr une volution importante (cinq fois); passant de 2004 2012.

Nos principaux sont le Groupe Chimique Tunisien- GCT, la Compagnie des Phosphate de
Gafsa- CPG, la Socit des Ciments de Gabs SCG, la Socit des Ciments dENFIDHA,
Les Ciments de Bizerte, la Socit Tunisienne des Industries de Raffinage STIR, Elfouledh,
ALKIMIA, TIMAB, la Socit Tunisienne dElectricit et de Gaz-STEG, Groupe Zannier

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III. Savoir faire de S.I.S
S.I.S dveloppe dix activits complmentaires :
La construction mtallique,
Conception et fabrication des quipements de manutention industrielle :
Convoyeurs bandes, rouleaux et chanes,
Sauterelles
La charpente mtallique :
Btiments industriels,
Auvents mtalliques, marquises
La Chaudronnerie : Travaux noir, en acier inoxydable (304L, 316L, 904L et acier
Duplex) ;
Cuves et citernes,
Chariots et tables,
Silos et cyclones,
Goulottes, aroglissirs, gaines et trmies
La tuyauterie noir, inox et plastique,
Lentretien des quipements industriels,
Offshore containers,
Skids pour quipements,
Pices mcaniques
Air Choc et Gaz.
Le bardage industriel quelques soient en tle NERVESCO, tle Aluminium, tle
inoxydable, tle polycarbonate, tle polyester ou en panneau sandwich
Etude et fabrication des conteneurs bureaux.
Le fer forg comme les monte-charges, les casiers mtalliques, les portes
industrielles, les escaliers hlicodaux, et les coffrages mtalliques

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IV. Moyens matriel :

(a) :Une machine doxycoupage plasma-
laser 4 ttes CNC sur une table de 6000
x 4000 mm lpaisseur maximale de
coupe est de 200 mm pour lacier noire
et de 80mm pour lacier en INOX
(AKYAPAK TYPE HPR 26046).

(b) : Une rouleuse croqueuse CNC,
lpaisseur maximale de roulage est de 25mm
pour un rayon de 3000 mm et une largeur de
4000 mm (AKYAPAK TYPE AHS30/20-25
mm).

(c) : Une machine de cintrage des profils
jusqu UPN et IPN 220 (AKYAPAK TYPE
APK 121).

(d) : Une machine doxycoupage plasma 4 ttes
CNC, sur une table de 6000 x 3000 mm
lpaisseur maximale de coupe est de 60 mm
pour lacier noire et de 30 mm pour lacier en
INOX (MISSER).

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(e) : Une poinonneuse CNC (GEKA TYPE
PAXY 1000).

(f) : Une presse plieuse hydraulique CNC de
capacit 600 Tonnes, lpaisseur maximale de
pliage est de 25mm pour une langueur de
6000mm (BAYKAL TYPE APHS 6100x600).

(g) : Une cisaille guillotine hydraulique CNC
de capacit de 300 Tonnes, lpaisseur de coupe
maximale est de 25 mm sur une longueur de
3100 mm (BAYKAL TYPE HNC3100x25).

(h) : Un scie de profile jusqu' HEB 1000
(TRENNJAGER TYPE PC8).

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(i) :Un linge automatique CNC de dbitage, de
poinonnage et de marquage des profils et des
tles ADM 3 (AKYAPAK) de longueur totale de
96 m (dbitage avec orientation jusqu HEB
2200 et perage des trous jusqu 50 mm de
diamtre).

(j) :Un linge automatique CNC de dbitage,
de poinonnage et de marquage des profils
et des tles ADM 3 (AKYAPAK) de longueur
totale de 96 m (dbitage avec orientation
jusqu HEB 2200 et perage des trous
jusqu 50 mm de diamtre).

Figure .1.les machines importantes utilises dans la socit

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I. Procdes de soudage et de coupage les plus courants
Le soudage des mtaux est une technique d'assemblage permanent qui tablit la continuit
mtallique entre les pices soudes. La soudure est le nom donn au joint form par la fusion
des bords des pices souder entre elles, avec ou sans adjonction d'un mtal d'apport. La
soudure peut donc tre le rsultat du seul mlange des mtaux de base (les mtaux souder)
ou du mlange des mtaux de base et d'un mtal d'apport. Beaucoup de mtaux sont soudables
moyennant des tudes pralables et la mise au point de modes opratoires spcifiques ; citons
les aciers, le cuivre, l'aluminium, le nickel et leurs alliages.
Il existe de nombreux procds de soudage dont les principes et la mise en uvre sont trs
diffrents. Pour les uns, lassemblage est obtenu par fusion locale des lments assembler,
pour dautres, la continuit mtallique est obtenue sans fusion par effets purement
mcaniques. On peut aisment classer ces procds en fonction des nergies mises en uvre
comme prsent ci dessous.

1) SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
Le procd de soudage larc avec lectrode enrobe est relativement simple. Une soudeuse,
gnralement courant constant, est connecte une lectrode enrobe et une pice de
mtal souder, ce qui provoque la cration dun arc lectrique, librant lnergie ncessaire
pour fondre le mtal dapport (contenu dans llectrode) sur le mtal souder (figure 1).
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Le flux recouvrant llectrode sert protger le bain de fusion de la contamination
atmosphrique.
Ce type de soudage exige une vitesse et un angle de soudure constants, et la pointe de
llectrode doit demeurer la mme distance de la pice. Cest la raison pour laquelle on
rapproche le porte-lectrode lorsque le mtal fond.

Figure.2. Principe de soudage larc avec lectrode enrobe (SMAW)
a) Avantages et inconvnients
Le soudage SMAW sexcute dans toutes les positions, permet une grande autonomie et
lquipement requis est peu dispendieux.
Le coefficient de transmission thermique du procd (cest--dire la quantit de chaleur
transmise la pice) varie entre 50 et 85 %. Comme la profondeur de pntration de la
soudure augmente en fonction de ce coefficient, le SMAW peut atteindre une bonne
pntration. Cependant, la chaleur au centre de larc est plus intense et cela peut causer une
dformation angulaire.
Pour lamorage de larc avec les procds manuels (particulirement avec les lectrodes
enrobage basique pour le SMAW), il faut que la tension vide soit assez leve, gnralement
dune valeur minimum de 70 V.
b) Applications
Le procd de soudage SMAW est trs populaire, entre autres dans certaines tches
spcialises telles que, par exemple, des rcipients et des tuyaux sous pression, des rservoirs
de stockage, des ponts et des btiments ou des navires et des wagons.
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Il offre une bonne mobilit et la possibilit de souder lextrieur sans prcaution particulire,
notamment pour effectuer des rparations ou du travail sur un chantier.
c) Soudeuse et type de courant utiliss
On emploie gnralement une soudeuse courant continu avec ce type de procd. La polarit
inverse permet une plus grande pntration de la soudure parce que le mtal en fusion de
llectrode, qui se dpose sur la pice, atteint des tempratures plus leves, ce qui procure
une meilleure pntration.
d) lectrodes
Il existe trois types dlectrodes enrobes utilises pour le soudage SMAW. On trouve des
lectrodes basiques, rutiles et cellulosiques (voir tableau de la figure 2.14). Chaque lectrode
contient le mtal dapport en son centre et est recouverte dun flux.
Le type de mtal de base, la position de soudage, laspect du cordon dsir, la pntration de
soudage ncessaire sont des facteurs considrer lors du choix de llectrode. Les enrobages
ne sont pas tous de la mme paisseur et cela influence le cordon de soudure produit.

2) GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) ou TI G (Tungsten Inert Gas)

Figure.3. Principe du procd GTAW

Le procd de soudage sous protection de gaz inerte avec lectrode rfractaire de tungstne
seffectue avec une torche. Celle-ci comprend llectrode de tungstne, maintenue sur un
porte-lectrode et place lintrieur de la buse qui canalise le gaz de protection. Larc
lectrique se forme entre llectrode de tungstne et le mtal de base.
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Le procd GTAW peut se raliser sans mtal dapport (ex. pour le soudage de plaques
minces) ou en utilisant des baguettes de mtal dapport.
La torche permet de maintenir llectrode en place, de canaliser le gaz de protection et
dassurer la continuit du courant pendant le soudage. Lorsquon travaille avec des courants
levs (150 A et plus), on utilise une torche refroidie par du liquide, et une torche refroidie au
gaz pour des courants allant jusqu 150 A.
La taille de la buse de la torche augmente en fonction de lintensit du courant.
Le GTAW puls implique que la soudeuse est munie dun mode puls, ce qui permet au
soudeur davoir un meilleur contrle du bain de fusion. Cette proprit facilite le soudage en
position ou le soudage de tles trs minces.
Ce procd de soudage est particulirement appropri pour souder les mtaux faible
soudabilit, incluant lacier inoxydable et les mtaux non-ferreux (dont laluminium, le
magnsium, le cuivre, le titane, le nickel de mme que leurs alliages).
Ce procd ne transfre quune faible quantit de chaleur au mtal et le dpt de mtal
dapport se fait lextrieur de larc lectrique. Par consquent, le mtal dapport nest pas
surchauff et cela donne larc une plus grande stabilit, rsultant en une soudure sans
soufflures. De plus, le procd ne cause pas de projections et la chaleur est bien dirige. Le
bain de fusion est troit mais la vitesse de soudage est rduite.
La soudure est prcise, ce qui limite les dformations. Le dpt de soudure est dense et
procure une soudure de grande qualit. Le soudage sexcute dans toutes les positions et
nemploie pas de laitier, ce qui rend le nettoyage ais.
Comme le taux de transfert de chaleur est assez faible compar aux autres procds, le
procd sapplique bien au soudage de plaques minces mais convient moins aux pices
paisses, moins quon ne veuille souder certains alliages particulirement difficiles souder,
exigeant une grande qualit de soudure ou un cordon de pntration dans un tuyau.
On peut lutiliser avec ou sans mtal dapport. Celui-ci, lorsque prsent, prend la forme dune
baguette que lon fait fondre au-dessus du bain de fusion.
Le procd GTAW est rarement utilis pour souder lacier au carbone. Lorsquil lest, il
faut utiliser des baguettes dapport contenant un dsoxydant pour viter les soufflures.
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b) Applications
On lutilise surtout dans les secteurs de la construction aronautique, pour le matriel de
restauration, les blocs-moteur, les citernes, les carrosseries, les tlphriques, dans les
industries alimentaires et chimiques (changeurs dair), les dcorations et pour la fabrication
ou la rparation de petites pices.
Par ailleurs, le procd GTAW puls (GTAW-P) est particulirement utilis en aronautique,
en lectronique et en ptrochimie ou pour le soudage de tubes, notamment des tubes minces
en position fixe.
Avec ce type de procd, on utilise une soudeuse courant constant, comme pour le SMAW.
Le type de courant (CA ou CC) utilis et la polarit du courant CC affectent les
caractristiques de la soudure. On utilise gnralement le courant CC avec polarit normale,
car il permet un plus grand transfert de chaleur vers la pice (les lectrons bombardent la
pice, ce qui protge llectrode) ; donc, une plus grande pntration et une soudure plus
troite.
Le courant CC avec polarit inverse peut parfois tre utilis sur certains mtaux (ex.
aluminium, magnsium, cuivre), car il a la proprit de nettoyer, en les brisant, les oxydes de
surface ; toutefois, la pntration demeure plus faible et le cordon plus large. Le courant CA
permet de conjuguer les avantages des deux types de courant. De plus, il existe un contrle
permettant de mettre laccent sur lune ou lautre des directions du courant CA (AC-balance),
pour bnficier de laction de nettoyage du CCPI au degr dsir.
Cependant, lors de lutilisation du courant alternatif avec le procd GTAW, on doit
gnralement sassurer de bnficier dun gnrateur de haute frquence afin dviter les
interruptions, lorsque le courant passe zro.
Le courant CA haute-frquence permet lamorage de larc sans contact avec llectrode, ce
qui assure moins de contamination entre llectrode et le mtal dpos et une plus grande
stabilit de larc. Il permet aussi dutiliser un arc plus long et augmente la dure de vie de
llectrode (jusqu 100 %).
d) lectrodes
On trouve neuf types dlectrodes qui, en fonction des autres mtaux dalliages, peuvent tre
ajouts au tungstne. Le type et la taille des lectrodes employes dpendent gnralement du
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courant (tableau.1.). Les lectrodes utilises avec le courant avec polarit inverse doivent
avoir un plus grand diamtre, sinon elles fondent car la chaleur transfre est beaucoup plus
grande.

CCPN (CCEN)

AC ou CCPI (CCEP)
1. Thori 2 % (EWTh-2) 1. Zirconium (EWZr-1)
2. Crium (EWCe-2) 2. Pur (EWP)
3. Thori 1 % (EWTh) 3. Crium (EWCe-2)
4. Lanthane (EWLa-1) 4. Lanthane (EWLa-1)
5. Pur (EWP)

Tableau.1. Choix des lectrodes en fonction du type de courant
Les lectrodes doivent tre prpares convenablement ; de plus, la forme de la pointe dpend
aussi du courant utilis (figure .3.).

Figure.4. Prparation du bout de llectrode selon le type de courant
e) Baguette dapport
La baguette dapport est utilise pour le soudage de pices paisses. Pour les tles minces, on
peut souder un joint bords relevs directement. On choisit gnralement une baguette
dapport dont la composition se rapproche le plus de celle du mtal de base. Le diamtre de la
baguette augmente avec lpaisseur des pices souder (tableau.2.).

Tableau.2. Slection du diamtre des baguettes dapport en fonction de lpaisseur du mtal souder

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f) Gaz de protection
Le gaz de protection sert essentiellement protger le bain de fusion et llectrode de
tungstne contre loxydation.
On utilise une purge pour obtenir une protection gazeuse supplmentaire au joint souder,
afin dviter loxydation du mtal. La purge seffectue en utilisant largon ou un autre gaz
inerte pour souffler lair hors du joint. On peut aussi placer la purge lenvers du joint
souder.
Le tableau 3 donne un aperu des lectrodes et des gaz de protection recommands pour le
soudage de diffrents mtaux avec ce procd.

Tableau.3. lectrodes de tungstne et gaz de protection
recommands pour le soudage de diffrents mtaux

3) GMAW (Gas Metal Arc Welding)
Le soudage larc sous protection gazeuse avec fil plein utilise un fil-lectrode, continu et
fusible, qui sert crer larc de soudage avec le mtal de base, ou est utilis comme mtal
dapport (figure .4).
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La chaleur dgage par larc de soudage provoque la fusion de lextrmit du fil-lectrode et
du mtal de base. Le fil-lectrode est continuellement amen larc de soudage, travers la
torche, par un mcanisme de dvidage. Ce procd est donc semi-automatis. Comme pour le
GTAW, le bain de fusion est protg par un gaz de protection.

Figure.5. Principe de fonctionnement du procd GMAW
Le fil-lectrode est aliment dans la torche par un dvidoir. Il peut tre pouss ou tir. Les dvidoirs
sont vitesse fixe ou variable.
On distingue deux catgories de GMAW, en fonction de la nature du gaz de protection utilis :
1. Le procd MIG (Metal Inert Gas) qui utilise un gaz de protection neutre ou inerte (par exemple,
largon ou lhlium) ;
2. Le procd MAG (Metal Active Gas) qui utilise un gaz actif ou un mlange de gaz incluant au
moins un gaz actif.
Le procd de soudage GMAW soude aisment la plupart des types de mtaux, incluant laluminium
(o il tend remplacer de plus en plus le GTAW) et les aciers inoxydables. On lemploie aussi de plus
en plus pour le soudage daciers au carbone ou faiblement allis.
Comme il sutilise avec de fortes intensits de courant, il procure un taux de dpt lev. Par ailleurs,
il offre une grande rapidit dexcution. Il nexige pas de changement dlectrode, ce qui permet de
souder de plus longues distances dun seul coup.
Le nettoyage post-soudage des pices est simple puisque le procd nutilise pas de laitier. La
pntration obtenue peut tre profonde ; ceci se traduit par une prparation des joints plus rapproche
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( angles plus troits, soit moins douverture), donc une conomie en terme de quantit de mtal
dpose. La qualit des soudures est bonne et la teneur en hydrogne est faible.
Il faut sassurer que la vitesse de dvidage soit approprie la procdure de soudage, sinon le fil-
lectrode risque de fondre dans le tube-contact ou de se figer dans le bain de fusion, ce qui occasionne
des pertes de temps et dnergie considrables.
Les caractristiques du procd de soudure GMAW dpendent des modes de transfert utiliss
(tableau .4).

Tableau.4. Caractristiques des modes de transfert du GMAW

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b) Applications
Le soudage GMAW est trs rpandu dans pratiquement tous les domaines de la fabrication. Les
applications spcifiques dpendent gnralement du mode de transfert choisi (Tableau 5).

Tableau.5. Applications du procd GMAW en fonction du mode de transfert utilis
Ce type de procd semploie le plus souvent avec une soudeuse potentiel constant, qui convient
bien un fil-lectrode dvid vitesse constante. Le courant continu avec polarit inverse est
favoris, notamment parce quil produit une meilleure pntration.
Lutilisation dune soudeuse courant constant exige que lon dispose dun dvidoir vitesse variable
asservie par la tension de larc.
d) Fil-lectrode
On choisit un fil-lectrode de composition chimique similaire celle du mtal souder,
particulirement pour les aciers allis, les aciers inoxydables et les mtaux non ferreux. Pour le
soudage de lacier, certains fils-lectrodes contiennent plus de dsoxydants et permettent de souder des
aciers difficilement soudables autrement, incluant des pices recouvertes dune certaine quantit de
salet ou de rouille.
Les facteurs considrer pour le choix du fil-lectrode pour un acier sont :
1. ltat de la surface des pices ;
2. le type dacier (calm ou effervescent) ;
3. le gaz de protection utilis ;
4. le degr de rsilience requis.
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Longueur terminale
La longueur terminale reprsente la longueur du fil-lectrode qui sort du tube contact (figure 5).
Cette longueur de fil reprsente une rsistance qui a des effets notables sur lintensit du courant, la
pntration et le taux de dpt (figure 6). En gnral, on ajuste la longueur terminale en fonction du
diamtre du fil-lectrode.

Figure.6. Longueur terminale

Figure.7. Relation entre la longueur terminale et lintensit du courant
(Tension et vitesse constantes),
La pntration et le taux de dpt
e) Gaz de protection
Selon la nature du mtal souder, on peut utiliser le procd MIG avec un gaz inerte, soit
gnralement largon (Ar), lhlium (He) ou un mlange des deux (Ar-He).
Quant au procd MAG, il emploie des gaz actifs, tels que le gaz carbonique (CO2) ou encore
un mlange dargon associ au gaz carbonique (Ar-CO2), loxygne (Ar-O2) ou des
mlanges faits de trois gaz tels que hlium-argon-gaz carbonique (He-Ar-CO2) ou argon-gaz
carbonique-hydrogne (Ar-CO2-H). Le choix des gaz dpend du mtal souder (Tableau 6).
Intensit de courant Pntration Taux de dpt
Longueur terminale
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Tableau.6. Gaz de protection en fonction du mtal souder pour le procd GMAW

La figure.7 illustre les effets des gaz de protection sur le dpt du mtal dapport tandis que la
figure montre lapparence du cordon, sur de lacier, en fonction de diffrents gaz ou mlanges
gazeux utiliss lors du procd GMAW.

Figure.8. Influence des gaz de protection
Le tableau 7 prsente les types de gaz, les modes de transfert et les applications possibles pour
diffrents mtaux habituellement souds avec ce mme procd.

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Tableau.7. Rglage des paramtres avec le procd GMAW

4) FCAW (Flux Cored Arc Welding) et MCAW (Metal Cored Arc Welding)
Le soudage avec fil fourr utilise un fil-lectrode fourr qui sert crer larc de soudage avec
le mtal de base, ou est utilis comme mtal dapport, procurant un flux de protection
supplmentaire (FCAW).
Dans le cas du MCAW, cest une poudre mtallique qui remplit le fil-lectrode. Le principe
de base est le mme que pour le GMAW, seul le fil-lectrode diffre (figure 8).
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Figure.9. Soudage avec fil fourr et gaz de protection

La plupart du temps, ces deux procds utilisent un gaz de protection, lexception de
certains cas, lors de lutilisation du procd FCAW avec fil auto protg (figure 9).
Il existe diffrents types de torches associes ces procds. On choisit gnralement la
torche en fonction de la soudeuse utilise (par exemple, 300 A ou 450 A). Au-del de 500 A,
on doit utiliser une torche refroidie lair.

Figure.10. Soudage avec fil fourr auto protg

On emploie les procds FCAW et MCAW pour le soudage de lacier doux ou faiblement
alli ainsi que pour lacier inoxydable. Ces procds procurent une pntration profonde et
sont appropris pour le soudage de fortes paisseurs de mtal (variant le plus souvent entre 5
et 50 mm).
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Ils sont idals pour raliser des soudures dangle en position plat et en T horizontal grande
vitesse, ainsi que pour le remplissage de chanfreins profonds.
Plus encore que le GMAW, ces procds tolrent une certaine quantit de salet ou de rouille
sur le mtal. Le laitier obtenu avec le procd FCAW se dtache facilement et est inexistant
avec le procd MCAW. lexception de quelques lots de silicate un peu plus nombreux, ce
dernier est similaire au procd GMAW.
Par contre, lquipement utiliser est complexe et le soudage doit se faire labri de lair
(sauf si on utilise des fils auto protgs). Le procd FCAW avec fil auto protg prsente des
avantages particuliers par rapport au procd sous protection gazeuse (tableau 8).

Procds FCAW Avantages
Avec fil auto protg

Moins sensible aux effets du vent ou des courants
d'air
Ncessite moins d'quipements
Peut utiliser le mme quipement que le procd
SMAW si muni dun dvidoir vitesse variable asservi
la tension de larc.

Sous protection gazeuse

Meilleure qualit de soudure
Pntration plus profonde
Temps de nettoyage moindre
Valeur de rsilience plus leve
Rendement lgrement suprieur

Tableau.8. Avantages des procds FCAW avec fil auto protg et sous protection gazeuse

b) Applications
Ces procds sont particulirement utiliss dans lindustrie de la fabrication de ponts, de
rservoirs, de turbines, de matriel agricole et de chssis de camions, de mme que dans la
construction navale, la chaudronnerie-tuyauterie, les travaux dentretien, le rechargement, etc.
Le procd avec fil auto protg peut notamment tre utilis dans des endroits plus ars et
convient particulirement la soudure de joints mal ajusts, en rduisant les risques
deffondrement.
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Comme le procd GMAW, ces procds semploient gnralement avec une soudeuse
potentiel constant et un courant continu avec polarit inverse. La vitesse de dvidage du fil
doit tre ajuste en fonction de la tension slectionne. Lutilisation dune soudeuse courant
constant exige que lon dispose dun dvidoir vitesse variable, asservie la tension de larc.
Lintensit du courant influence la grosseur des gouttes de mtal dapport dposes : plus elle
est leve, plus les gouttes sont petites.
d) Fil-lectrode
Il existe une grande varit de fils-lectrodes fourrs avec flux, parce que tant la composition
du fil lextrieur que celle du flux au centre de celui-ci peuvent varier.
Les critres de choix dun fil-lectrode dpendent principalement des facteurs suivants :
la composition du mtal de base ;
le type de joint et les dimensions de la soudure ;
ltat de la surface du mtal de base ;
lutilisation intrieure ou extrieure ;
le nombre de passes (une ou multi passe) ;
la position de soudage dsire ;
la rsistance la traction ;
le type de gaz de protection utilis.
Les fils-lectrodes centre de poudre mtallique, par exemple, conviennent bien au soudage
plat ou en T horizontal. Leur centre est compos de poudre de fer auquel sajoute dautres
lments (notamment du carbone, du manganse, du silicium, du soufre et du phosphore),
mais en petite quantit. De cette faon, lors du soudage de lacier, le fer sintgre la soudure.
Ces fils-lectrodes sont conus pour des soudures vitesse davance et taux de dpt levs.
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Les fils-lectrodes fourrs avec flux, centre de poudre mtallique et auto protgs, sont rgis
par la norme canadienne CSA W48-01 et la norme amricaine AWS A.5.20 (avec flux et auto
protgs), ou A.5.18 ( centre de poudre mtallique).
Les fils-lectrodes avec flux permettent le soudage dans toutes les positions. Il existe
diffrents types de flux qui varient en fonction du rsultat dsir. Le type de flux influence la
forme des gouttes de mtal dapport dposes. Elles sont plus globulaires avec un flux basique
(transfert globulaire), mais peuvent atteindre une qualit de pulvrisation avec un flux rutile
(qui favorise un transfert plus doux).
Les fils auto protgs de types basiques sont particulirement utiliss pour le rechargement et
peuvent servir aussi sur les chantiers.
- Longueur terminale
Comme pour le GMAW, la longueur terminale du fil-lectrode affecte plusieurs paramtres
de soudage. En gnral, on ajuste la longueur terminale des fils fourrs en fonction de leur
diamtre.
- Protection du bain de fusion
Le gaz protecteur le plus couramment utilis avec le procd FCAW est le CO2. Il est utilis
seul ou mlang avec de largon (25 % CO2, 75 % Ar). Si le flux ou le mtal dapport
contient du manganse ou du silicium, lutilisation de CO2 seul est prfrable, car elle permet
dexpulser le manganse en fume, vitant ainsi les dfauts de soudage. Le CO2 est en effet
plus oxydant quun mlange de gaz.
Certains fils sont dvelopps spcialement pour tre utiliss avec un mlange de gaz incluant
largon ; la lettre M est alors prsente dans la codification du fil-lectrode.
Avec le procd MCAW, on utilise des mlanges taux dargon trs lev. Ce gaz peut
atteindre 98 % de la composition du mlange.
II. Paramtres de soudage
Pour chaque type de procd de soudage, de nombreux paramtres dterminent les
caractristiques des soudures (tableau 9).
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Tableau.9. Paramtres de soudage en fonction du procd utilis
Ces paramtres influencent, entre autres, la largeur, la pntration et lpaisseur du cordon de
soudure, comme le montre le tableau 10.
Les effets des diffrents paramtres de soudage affectent aussi la qualit de la soudure. Ceux-
ci seront exposs plus en dtail aux chapitres 5 et 6 de ce guide.

Tableau.10. Paramtres de soudage en fonction du procd utilis
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III. Mtaux dapport
1) Type des lectrodes
Le mtal dapport provient gnralement dune lectrode enrobe (pour le procd SMAW),
dun fil-lectrode (dans le cas des procds GMAW, FCAW et MCAW) (figure 9) ou dune
baguette (procd GTAW). La classification des mtaux dapport permet de connatre leur
rsistance la traction, leur composition chimique, la rsilience du mtal dpos et les
positions de soudage possibles.

Figure.11. Comparaison des lectrodes et des fils-lectrodes
pour les procds SMAW, GMAW, FCAW et MCAW

2) Principaux facteurs influant sur le choix dun mtal dapport
Le tableau 11 prsente certains des principaux facteurs considrer lors du choix dun mtal
dapport.

Tableau.11. Principaux facteurs influant sur le choix dun mtal dapport

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3) Dsignation du mtal dapport :
Notre mtal dapport utiliser est le E7018 ;
E signifie lectrode.
70 signifie 70000 psi [70 ksi (485Mpa)] rsistance minimale la traction.
1 signifie que llectrode est acceptable pour lusage dans toutes les positions.
8 dsigne Formulation d'hydrogne basse du flux et le type de courant et de
polarit pour lequel il est acceptable.
IV. Coupage
Le coupage des mtaux est une opration courante de prparation des pices et des joints
dassemblage. Lorsque cest possible, on utilise un procd mcanique plus simple, plus
rapide, moins coteux et qui occasionne moins de dformation du mtal.
Cependant, en fonction des types de coupes (formes), de lpaisseur du mtal couper et de la
disponibilit des quipements, on peut recourir des techniques de coupage thermique au gaz
ou larc, telles que loxycoupage ou le coupage au jet de plasma.
Lorsquon coupe un mtal laide dune mthode de coupage thermique, il est important que
la surface couper soit bien nettoye, notamment parce que la prsence de salets ou
dimpurets nuit la vitesse de coupe et entrane un gaspillage doxygne.
1) Oxycoupage
Le principe de loxycoupage consiste produire, sous leffet de la chaleur, lapparition
doxyde de fer sur un mtal ferreux grce linjection doxygne. Loxyde de fer ainsi cr
fond sous la pression des gaz et scoule ; la coupure du mtal est alors ralise (figure 11).

Figure.12. Principe de loxycoupage

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Loxycoupage permet de couper des mtaux ferreux dont la quantit de carbone ne dpasse
pas 1,97 % (cest--dire la plupart des aciers). Il convient particulirement au coupage des
aciers doux.
Le procd est relativement rapide, facile et peu coteux. Il ncessite peu dentretien et
sutilise sur les chantiers.
Loxycoupage peut seffectuer au moyen dun chalumeau coupeur complet (figure 12), qui
contient une tubulure doxygne et quon relie directement aux boyaux de gaz la place du
chalumeau soudeur. Autrement, on peut connecter une lance de coupe au chalumeau soudeur.
Cette dernire peut couper des pices de 100 mm dpaisseur ou moins.

Figure.13. Chalumeau coupeur
2) Coupage au jet de plasma
Le coupage au jet de plasma utilise un arc plasmagne pour effectuer la coupe travers le
mtal. On lappelle arc plasmagne parce que le gaz qui le constitue est un stade tellement
chaud sous pression leve quil sionise (cest--dire que les lectrons se sparent de leur
noyau) et prend une forme quasi solide. Ce gaz est en mesure de fondre et dexpulser le mtal
afin de raliser la coupe. La figure 13 illustre lembout dune torche de coupe au jet de
plasma.
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Figure.14. Schma de lembout dune torche plasma
Larc plasma peut tre transfr ou non transfr (figure 14). Dans le premier cas, la pice fait
partie du circuit lectrique et le coupage est plus efficace, mais lorsque les pices sont trs
minces ou non conductrices, elles ne font pas partie du circuit et on obtient un arc plasma non
transfr.

Figure.15. Arc transfr et arc non transfr
a) Slection des gaz
Le procd de coupage au plasma utilise deux gaz. Lun deux passe autour de llectrode et
forme le plasma : cest le gaz plasmagne. Le deuxime, gnralement de lair comprim,
passe lextrieur de la tuyre et sert au refroidissement : cest le gaz secondaire. Souvent, on
utilise lair comprim pour remplir les deux fonctions.

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b) Paramtres influant sur la qualit de la coupe
Les principaux paramtres qui influent sur la qualit de la coupe et les procds associs
chacun apparaissent au tableau 12.

Tableau.12. Paramtres influant sur la qualit de la coupe et procds associs
3) Gougeage
Le gougeage, une opration applique aux aciers au carbone, permet de creuser un sillon dans
le mtal de base pour le prparer au soudage (notamment lors du gougeage de reprise
lenvers), rparer des dfauts de soudure externes ou internes (dcels aux rayons X ou
lultrason) ou enlever une soudure. Le gougeage peut tre effectu soit laide de procds
mcaniques (burinage, meulage), soit laide de procds thermiques (arc-air, au jet de
plasma, oxycoupage).
4) Gougeage larc-air
Le gougeage larc avec lectrode de carbone et jet dair (ou arc-air) est une technique de
dcoupage qui dtruit le mtal localement le long dune saigne, en crant un bain de fusion
larc lectrique puis en jectant le mtal fusionn laide dun jet dair (ou doxygne)
comprim (figure 15). Le procd est simple et trs rapide, mais bruyant.
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Figure.16. Principe de gougeage larc-air

La plupart du temps, on utilise le courant continu polarit inverse pour ce type de travail,
mais certaines lectrodes sont conues spcialement pour tre utilises avec un courant
alternatif. Le diamtre de llectrode de carbone dpend de lintensit du courant (tableau 13).

Tableau.13. Diamtre des lectrodes de carbone en fonction du courant (CCPI)
5) Gougeage larc plasma
Quoique larc plasma soit gnralement connu pour couper les mtaux, il constitue aussi un
trs bon procd de gougeage. Les deux procds procurent les mmes caractristiques de
rapidit, de qualit et de versatilit. De plus, le procd est moins bruyant que le gougeage
larc-air. On pratique surtout le gougeage arc-plasma dans les installations quipes du
matriel ncessaire au coupage arc-plasma ; les cots investir sont autrement relativement
levs et dautres mthodes sont favorises. Lorsque lquipement pour le coupage larc
plasma est disponible, il suffit de possder quelques accessoires spcifiques au gougeage pour
utiliser le procd correspondant. La tuyre pour le gougeage, notamment, est gnralement
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plus large que pour le coupage (figure 16). On utilise les mmes gaz pour lun et lautre des
procds avec sensiblement les mmes avantages et inconvnients.
Pour les gouges profondes, on travaille avec des angles larges et des vitesses lentes, tandis que
des angles de petites amplitudes couples des vitesses leves procurent des gouges troites.

Figure.17. Gougeage larc-plasma

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