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DIMENSIONAMENTO DE REFORO

FLEXO E AO CORTE COM FRP


SEGUNDO AS RECOMENDAES DO
ACI 440

Joaquim Barros

Report 04-DEC/E-12



O autor agradece a bolsa
SFRH/BSAB/291/2002-POCTI concedida pela
FCT e FSE no mbito da licena sabtica







Data: Abril 2004
No. de pginas: 34

Palavras chave: reforo com materiais compsitos, flexo, corte, adesivo epoxi

















Escola de
Engenharia

Departamento de
Engenharia Civil

Universidade
do Minho

Azurm, 4800-085 Guimares - Tel. +351 253 510 200 - Fax +351 253 510 217 - E-mail secG@civil.uminho.pt
Abril 2004 Joaquim Barros
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NDICE ......................................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
1 - INTRODUO........................................................................................................................ 2
2 - NOTAO............................................................................................................................... 2
3 - CONSIDERAES GERAIS DE PROJECTO................................................................... 4
3.1 - Limites de resistncia....................................................................................................4
3.2 - Resistncia ao fogo........................................................................................................4
3.3 - Resistncia global da estrutura ....................................................................................4
3.4 - Propriedades dos materiais ..........................................................................................5
4- REFORO FLEXO........................................................................................................... 5
4.1 - Hipteses Bsicas do Dimensionamento ....................................................................5
4.2 - Deformaes existentes no beto................................................................................6
4.3 - Resistncia flexo.......................................................................................................6
4.3.1 - Modos de runa........................................................................................................... 6
4.3.2. - Nvel de extenso no FRP ......................................................................................... 7
4.3.3 - Nvel de tenso no FRP.............................................................................................. 8
4.4 - Verificao da Ductilidade.............................................................................................8
4.5 - Estados limites de servio ............................................................................................9
4.6 - Valores limites de tenso para aces de longa durao e de fadiga......................9
4.7 - Aplicao a seco rectangular..................................................................................10
4.7.1 - Estados limites ltimos............................................................................................. 10
4.7.2 - Tenso no ao para estados limites de utilizao..................................................... 12
4.7.3 - Tenso no FRP para estados limites de utilizao.................................................... 13
4.8 - Fluxograma para verificao da capacidade resistente da seco reforada
flexo 13
4.9 - Modelo de seco.........................................................................................................15
4.9.1 - Introduo................................................................................................................. 15
4.9.2 - Determinao da relao momento-curvatura.......................................................... 15
4.9.3 - Determinao da relao fora-flecha...................................................................... 16
4.9.4 - Avaliao do desempenho do modelo (com a colaborao do Eng Everaldo
Bonaldo)............................................................................................................................... 17
5 - REFORO AO CORTE ....................................................................................................... 21
6 - EXEMPLOS DE APLICAO........................................................................................... 23
6.1 - Clculo da resistncia traco do sistema FRP.....................................................23
6.2 - Reforo flexo............................................................................................................26
6.3 - Reforo ao corte...........................................................................................................31
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS...................................................................................... 33


Abril 2004 Joaquim Barros
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1 - INTRODUO

O American Concrete Institute em 2002 publicou um documento intitulado Guide for the
Design and Construction of Externally Bonded FRP Systems for Strengthening Concrete
Structures (ACI 440, 2002), que conforme o seu nome indica, inclui recomendaes para o
projecto e construo de reforo de estruturas por colagem externa de materiais de matriz
polimrica (FRP). Os FRP tratados neste trabalho so os reforados com fibras de vidro, GFRP
(Glass Fiber Reinforced Polymer), com fibras de carbono, CFRP (Carbon Fiber Reinforced
Polymer), e com fibras de aramida, AFRP (Aramid Fiber Reinforced Polymer). No presente
trabalho descrita a formulao recomendada pelo ACI 440 para o dimensionamento do reforo
flexo e ao corte com FRP.

Dois outros organismos tm desenvolvido trabalho nesta rea, nomeadamente, a Fderation
Internationale du Bton (FIB, 2001) e a Japan Society of Civil Engineers (JSCE, 2001).


2 - NOTAO

Na tabela 1 apresenta-se a notao utilizada no presente trabalho, que a recomendada pelo ACI
440.


Tabela 1 - Notao
A
f
= n t
f
w
f
, rea de FRP, mm
2

A
fv
= rea de FRP no reforo ao corte, por afastamento s, mm
2

A
g
= rea total da seco, mm
2

A
s
= rea de armadura de ao no pr-esforada, mm
2

A
st
= rea total de armadura de ao longitudinal, (vares or perfis) mm
2

b = largura da seco rectangular, mm
b
w
= largura da alma ou dimetro de seco circular, mm
c = distncia da fibra mais comprimida ao eixo neutro, mm
C
E
= factor de reduo da aco do meio ambiente
d = distncia entre a fibra mais comprimida ao centro geomtrico das armaduras no pr-esforadas, mm
d
f
= profundidade do FRP de reforo ao corte, tal como presentado na Figura 14, mm
E
c
= mdulo de elasticidade do beto, MPa
E
f
= mdulo de elasticidade do FRP, MPa
E
s
= mdulo de elasticidade do ao, MPa
f
c
= resistncia compresso do beto, MPa
f
f
= nvel de tenso no FRP, MPa
f
f,s
= nvel de tenso no FRP causado por momento dentro do regime elstico do elemento, MPa
f
fe
= tenso efectiva no FRP; nvel de tenso alcanado na rotura da seco, MPa
f
*
fu
= resistncia ltima do FRP segundo o fabricante, MPa
f
fu
= resistncia ltima de clculo do FRP, MPa
fu
f
= resistncia ltima mdia traco do FRP, baseada numa populao de 20 ou mais ensaios de traco
segundo a ASTM D 3039, MPa
f
s
= tenso nas armaduras no pr-esforadas, MPa
f
s,s
= tenso nas armaduras no pr-esforadas para as cargas de servio, MPa
f
y
= tenso de cedncia especificada do ao no-presforado, MPa
h = altura total do elemento, mm
I
cr
= momento de inrcia da seco fendilhada transformada para beto, mm
4

k = razo entre a profundidade do eixo neutro e a profundidade medida no mesmo lado do eixo neutro
k
f
= rigidez por unidade de largura da faixa de FRP (k
f
= E
f
t
f
), N/mm
k
1
= factor de modificao aplicado ao
v
para ter em conta a resistncia do beto
k
2
= factor de modificao aplicado a
v
para se ter em conta o sistema de reforo ao corte
L
e
= comprimento activo de aderncia do laminado de FRP, mm
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l
df
= comprimento de desenvolvimento do sistema FRP, mm
M
cr
= Momento de fendilhao, N.mm
M
n
= momento de resistncia nominal, N-mm
M
s
= momento no momento elstico do elemento, N.mm
M
u
= momento no majorado da seco, N.mm
n = nmero de camadas de FRP
p
*
fu
= resistncia ltima traco por unidade de largura da faixa de FRP, N/mm p
*
fu
= f
*
fu
t
f

fu
p

= valor mdio da resistncia ltima traco por unidade de largura da faixa de FRP, N/mm
R
n
= resistncia nominal de um elemento estrutural
R
n
= resistncia nominal de um elemento submetido a temperaturas elevadas associadas a um fogo
S
AP
= aces permanentes
s
f
= distncia entre faixas de FRP no reforo ao corte, tal como representado na Figura 14, mm
S
Sob
= aces variveis
t
f
= espessura nominal de uma camada de FRP, mm
T
g
= temperatura de transio vtrea, C
V
c
= contribuio do beto para a resistncia ao corte de elementos de beto armado, N
V
n
= resistncia ao corte, N
V
s
= contribuio dos estribos para a resistncia ao corte, N
V
f
= contribuio do FRP para a resistncia ao corte, N
V
u
= esforo de corte resistente requerido, N
w
f
= largura da faixa de FRP, mm
= ngulo que a direco da faixa de FRP faz com o eixo da viga, graus

L
= coeficiente de expansibilidade trmica na direco das fibras, mm/mm/C

T
= coeficiente de expansibilidade trmica na direco transversal s fibras, mm/mm/C

1
= razo entre a altura do bloco rectangular de tenses de compresso no beto e a profundidade do eixo
neutro.

b
= nvel de extenso no beto de substrato desenvolvido por um determinado momento (traco
positivo), mm/mm

bi
= nvel de extenso no beto do substrato no momento da instalao do FRP (tenso positivo),
mm/mm

c
= nvel de extenso no beto, mm/mm

cu
= extenso mxima admissvel de compresso no beto, mm/mm

f
= nvel de extenso no FRP, mm/mm

fe
= extenso efectiva no FRP (extenso no FRP na rotura da seco), mm/mm

fu
= extenso ltima de rotura no FRP, mm/mm

fu
= valor de clculo da extenso de rotura no FRP, mm/mm
fu

= valor mdio da extenso de rotura do FRP baseado numa populao de 20 ou mais ensaios de traco
uniaxial segundo a ASTM D 3039, mm/mm

s
= nvel de extenso nas armaduras no pr-esforadas, mm/mm

sy
= extenso correspondente tenso de cedncia das armaduras no pr-esforadas, mm/mm
= factor de reduo de resistncia
= multiplicador de f'
c
para determinar a tenso equivalente do diagrama rectangular de tenses para o
beto compresso

m
= coeficiente de aderncia para o reforo flexo

v
= parmetro dependente das condies de aderncia do FRP, para o reforo ao corte

f
= percentagem de reforo de FRP

s
= percentagem de reforo de armadura convencional (ao)
= desvio padro

f
= parmetro adicional de reduo da resistncia do FRP








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3 - CONSIDERAES GERAIS DE PROJECTO

3.1 - Limites de resistncia

Os sistemas em FRP, quando submetidos aco do fogo, perdem a sua capacidade de reforo
aps curtos perodos de tempo. Mesmo que se utilizem sistemas de proteco ao fogo
disponveis no mercado, no se aconselha ter em conta o efeito de reforo destes sistemas
quando submetidos aco do fogo. Para atender a estes casos e a eventuais aces de
vandalismo, a estrutura a reforar deve apresentar uma reserva de resistncia que permita suster
as aces permanentes (W
AP
) e parte significativa das aces correspondentes s sobrecargas
(W
Sob)
, antes de se aplicar o reforo. O ACI recomenda que a estrutura no reforada resista a
120% das aces permanentes mais 85% das sobrecargas, i.e.:

( ) ( ) 1.2 0.85
n AP Sob
existente novo
R W W +
(1)

em que um parmetro definido na seco 4.4, relacionado com a ductilidade do elemento
estrutural a reforar.

3.2 - Resistncia ao fogo

Para evitar que uma estrutura a reforar no colapse sob a actuao do fogo, essa estrutura, antes
de ser reforada deve ter capacidade resistente suficiente por forma a suster, em segurana, as
aces permanentes e as aces das sobrecargas:

( )
n AP Sob
existente
R W W

+
(2)

em que ( )
n
existente
R

a resistncia calculada tendo em conta a diminuio das propriedades dos


materiais intervenientes aps estes terem sido submetidos ao fogo. O ACI 216R descreve a
estratgia que pode ser adoptada, ao nvel do projecto, para se determinar as caractersticas da
aco do fogo, bem como os procedimentos para calcular as propriedades a serem atribudas ao
beto e s armaduras aps estes materiais terem sido submetidos ao fogo.

Se ocorrer um incndio aps o reforo da estrutura, esta deve ainda respeitar a condio (2).
Tendo em conta o facto das resinas que se utilizam nos sistemas em FRP perderem
significativamente as suas propriedades a partir de temperaturas da ordem dos 60 graus Celsius
(temperatura de transio vtrea (Tg)), no clculo de ( )
n
existente
R

no deve ser considerado o


efeito de reforo previsto pelo sistema em FRP.


3.3 - Resistncia global da estrutura

Na maior parte dos casos, a opo pela utilizao de sistemas de reforo em FRP tem como
objectivo aumentar a capacidade de carga da estrutura a reforar. Geralmente esse reforo
envolve apenas alguns elementos da estrutura, pelo que fundamental verificar se os elementos
no reforados continuam a ser estveis para a maior solicitao a que a estrutura ir ser
submetida aps o seu reforo. Alm disto, indispensvel assegurar que a rotura, quer dos
elementos reforados quer dos que no necessitam de ser reforados, seja dctil por flexo, e no
frgil por corte.
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3.4 - Propriedades dos materiais

A no ser que tal seja indicado especificamente, os valores das propriedades dos FRP indicados
nos documentos tcnicos dos fabricantes no atendem aos efeitos provocados pela exposio dos
FRP aos agentes de agressividade ambiental ao longo do tempo de vida dos FRP. Como as
propriedades dos FRP, tais como a resistncia traco e a extenso ltima, dependem do tipo
de ambiente a que o FRP foi acondicionado durante a sua vida, os valores das propriedades
indicados pelos fabricantes devem ser encarados como valores iniciais, devendo estes ser
corrigidos por factores que atendem ao tipo de ambiente. Assim, o ACI 440 prope que os
valores da resistncia traco e da extenso ltima indicados pelos fabricantes,
*
fu
f e
*
fu
,
respectivamente, sejam afectados por um coeficiente ambiental,
E
C :

*
fu E fu
f C f =
(3)
*
fu E fu
C =
(4)

Os valores de
E
C esto indicados na Tabela 2. Quanto ao mdulo de elasticidade admite-se que
este no afectado pelas condies de exposio do FRP, pelo que:

fu
fu
f
f
E

=

(5)


Tabela 2 Valores de
E
C para vrios sistemas de FRP e condies de exposio.
Condio de exposio Fibra e tipo de resina Valor de C
E

Carbono/epoxi 0.95
Vidro/epoxi 0.75 Interior
Aramida/epoxi 0.85
Carbono/epoxi 0.85
Vidro/epoxi 0.65 Exterior (pontes, docas, parques, etc.)
Aramida/epoxi 0.75
Carbono/epoxi 0.85
Vidro/epoxi 0.50
Ambientes agressivos (Indstrias qumicas,
ETARs, etc.)
Aramida/epoxi 0.70


4- REFORO FLEXO

4.1 - Hipteses Bsicas do Dimensionamento

Segundo o ACI 440, no dimensionamento flexo de sistemas de reforo admite-se as seguintes
hipteses:

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a) deve-se ter em considerao as actuais dimenses, disposio das armaduras e propriedades
dos materiais do elemento estrutural a ser reforado;
b) as extenses no beto e nas armaduras so directamente proporcionais s suas respectivas
distncias ao eixo neutro da seco. Seces planas antes da aplicao do carregamento
permanecem planas aps a sua aplicao (hiptese de Euler-Bernoulli);
c) a mxima extenso de compresso no beto 0.003;
d) a resistncia traco do beto desprezada;
e) assume-se que o diagrama tenso vs. extenso do ao elstico-linear at sua cedncia,
seguido de comportamento perfeitamente plstico;
f) admite-se que o FRP caracterizado por uma lei linear e elstica tenso-extenso at rotura;
g) A deformao de corte na camada de adesivo desprezada, dado que esta camada muito
fina com reduzidas variaes na sua espessura.


4.2 - Deformaes existentes no beto

A menos que todo o carregamento seja removido antes da aplicao do reforo, inclusive o
devido ao peso prprio e ao efeito pr-esforo, caso pouco comum na prtica de reforo
estrutural, o substrato onde ser aplicado o FRP ter um determinado nvel de deformao inicial
que dever ser considerado no dimensionamento. Por esse motivo, para um determinado nvel de
carregamento, o clculo da deformao no FRP efectuado subtraindo a deformao inicial
deformao existente para esse nvel de carregamento. A deformao inicial (
bi
) pode ser
determinada assumindo comportamento linear e elstico para os materiais intervenientes,
considerando-se todo o carregamento existente no momento da aplicao do reforo.

4.3 - Resistncia flexo

O critrio de segurana deve ser verificado por intermdio da validao da seguinte equao:

M
u
M
n
(6)

em que:
o factor de minorao de resistncia, relacionado com a ductilidade da seco. O valor de
calculado segundo o procedimento descrito na seco 4.4;
M
n
o momento flector resistente de clculo da seco em estudo;
M
u
o momento flector solicitante da combinao mais desfavorvel para a anlise em causa.

4.3.1 - Modos de runa

A capacidade resistente flexo de um elemento reforado est intimamente ligada ao modo de
runa deste. Num elemento reforado flexo os principais modos de runa so os seguintes:
a) Esmagamento do beto comprimido antes da cedncia da armadura de traco;
b) Cedncia da armadura de traco seguida de rotura do FRP;
c) Cedncia da armadura de traco seguida de esmagamento do beto em compresso;
d) Rotura do beto do substrato por corte-traco (destacamento do beto de recobrimento);
e) Descolamento do FRP em relao ao beto do substrato.

Os trs primeiros modos de runas so comuns a qualquer elemento de beto armado submetido a
esforos de flexo, enquanto que os dois ltimos so caractersticos de peas reforadas por
colagem externa de materiais compsitos tipo FRP.
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Considera-se que o esmagamento do beto ocorre quando a extenso na fibra mais comprimida
atinge o valor de 3 (
c
=
cu
= 0.003). Admite-se que a ruptura do FRP alcanada quando a
extenso for igual ao valor de clculo da extenso de rotura do FRP (
f
=
fu
), antes de ocorrer
esmagamento no beto comprimido.

As tenses instaladas no FRP so transferidas para o beto de recobrimento das armaduras,
introduzindo um acrscimo de tenses de corte e de traco. Dado existir uma maior
percentagem de vazios na interface armadura-beto, esta constitui uma zona de fraqueza, pelo
que a rotura ocorre geralmente por esta interface, quando as tenses actuantes so superiores s
resistentes. Para evitar o descolamento precoce do FRP, a mxima extenso que o FRP pode ser
submetido limitada por intermdio da aplicao de um coeficiente,
m
, que tem em conta as
propriedades do FRP, sendo calculado por intermdio da seguinte equao:

1
1 0.90 180000.0
60 360000.0
1 90000.0
0.90 180000.0
60
f f
f f
fu
m
f f
fu f f
n E t
for nE t
for nE t
nE t

| |

|
\ .

=

| |

>
|

|
\ .
[N, mm]
(7)

em que:
n representa o nmero de camadas de FRP utilizadas no reforo;
f
E o mdulo de elasticidade do FRP, em N/mm
2
;
f
t representa a espessura de cada camada de FRP, em mm;

Tendo por base resultados obtidos em investigaes experimentais (Fortes e Padaratz, 2001)
verifica-se que quanto maior for a rigidez do reforo, maior a possibilidade de ocorrer runa por
delaminao, pelo que
m
est relacionado com a rigidez do reforo. Trata-se de uma forma
simples de evitar o dimensionamento de solues de reforo pouco eficazes e bastantes onorosas.
A investigao experimental tem revelado que no econmico a utilizao de um nmero
elevado de camadas de FRP, dado que a eficincia do reforo diminu com o nmero de camadas
de FRP, ocorrendo a rotura na interface substrato-FRP para nveis de tenso no FRP bastante
inferiores ao que resiste este material.


4.3.2. - Nvel de extenso no FRP

Devido ao FRP apresentar comportamento linear e elstico at sua runa, de fundamental
importncia determinar o seu nvel de deformao, por forma a ser possvel determinar a tenso
instalada no FRP. O mximo nvel de extenso que pode ser encontrado no FRP governado
quer pela extenso que se desenvolve no momento em que o beto esmaga por compresso, quer
pelo valor da extenso de rotura do FRP, quer ainda pela extenso no momento de ocorrncia de
descolamento do FRP em relao ao substrato. A mxima extenso possvel no FRP, tambm
designada por extenso efectiva,
fe
, pode ser obtida a partir da seguinte equao:

fu m bi cu fe k
c
c h
|
.
|

\
|
=
(8)

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8
em que:
fe
a extenso efectiva no FRP;
cu
a mxima extenso admitida no beto comprimido;
bi
a extenso existente no substrato, no instante de aplicao do reforo;
m
k o parmetro definido em (7);
fu
a extenso de rotura do FRP.


4.3.3 - Nvel de tenso no FRP

A tenso efectiva do FRP,
fe
f , a mxima tenso que o FRP pode suportar antes que a seco
rompa por flexo. A tenso efectiva pode ser determinada a partir da extenso efectiva,
fe
,
admitindo comportamento perfeitamente elstico para o FRP:

fe f fe
E f =
(9)


4.4 - Verificao da Ductilidade

A utilizao do sistema de reforo com FRP colado externamente reduz a ductilidade do
elemento original, pelo que importante verificar o nvel de deformao nas armaduras de ao,
no estado limite ltimo, de forma a manter a ductilidade da seco em nveis aceitveis. Admite-
se que aps reforada a pea tem nvel aceitvel de ductilidade se a extenso no ao, no
momento da rotura por esmagamento do beto em compresso e no momento do descolamento
do FRP do substrato, for superior ou igual a 0.005.

O ACI 440 segue a mesma filosofia do ACI 318, pelo que o momento resistente de uma seco
diminui com a sua menor ductilidade. Para simular este efeito definido um factor (ver
Equao (1)) determinado da seguinte forma:

( )


< <


+

=
sy s
s sy
sy
sy s
s
for 70 . 0
005 . 0 for
005 . 0
20 . 0
70 . 0
005 . 0 for 90 . 0

(10)

cuja representao grfica est ilustrada na Figura 1.

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9
0.90
0.70

Steel Strain at
Ultimate
sy 0.005

Figura 1 Factor de reduo do momento resistente em funo da extenso do ao.


4.5 - Estados limites de servio

As verificaes para os estados limites de utilizao em peas reforadas com FRP podem ser
efectuadas aplicando-se o conceito de homogeneizao aos materiais da seco. Para prevenir
deformaes plsticas excessivas, a tenso na armadura para as cargas de servio deve ser
inferior ou igual a 80 % da tenso de cedncia do ao utilizado:

f f
y s s
8 , 0
,

(11)


4.6 - Valores limites de tenso para aces de longa durao e de fadiga

Os materiais de FRP submetidos a carregamentos de longa durao podem apresentar rotura
repentina, depois de um perodo referido como tempo de tolerncia. Durante esse perodo de
tempo a resistncia traco do FRP pode diminuir. Aumentando-se a relao entre tenso de
traco existente no laminado, ao longo do tempo, e a sua resistncia ltima, diminui-se o tempo
de tolerncia. O tempo de tolerncia tambm pode decrescer conforme as condies ambientais a
que os FRP estejam sujeitos (altas temperaturas, radiao ultravioleta, elevada alcalinidade,
ciclos de humidade e secagem, e ciclos de gelo e degelo).

Geralmente, o CFRP menos susceptvel s aces de longa durao e de fadiga, as aramidas
(AFRP) so moderadamente propcias a essa rotura, enquanto que as fibras de vidro (GFRP) so
as mais susceptveis.

Conforme Yamaguchi et al. (1997) existe uma relao linear entre a resistncia s aces de
longa durao e o logaritmo do tempo de permanncia do carregamento. Os autores observaram
que aps um tempo de cerca de 50 anos, a resistncia inicial do GFRP, AFRP e CFRP deve ser
reduzida em cerca de 30%, 47% e 91%, respectivamente. Valores semelhantes foram
encontrados por Malvar (1998).

Assim, para se evitar que um elemento reforado com FRP rompa devido actuao de aces
de longa durao, devem-se adoptar limites para os valores de tenso no FRP quando submetidos
a este tipo de condies. O valor da tenso no FRP,
, f s
f , pode ser obtido segundo anlise
elstica e aplicando o momento que resulta das aces quase permanentes (permanentes mais
Extenso no ao
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10
parte da sobrecarga) e da aco cclica (ver Figura 2). Os valores destas tenses devem ficar
limitados aos indicados na Tabela 3. Os coeficientes 0.20, 0.30 e 0.55 para os sistemas em
GFRP, ARFP e CFRP resultam da aplicao de um factor de segurana de 0.6 aos valores dos
factores redutores 0.3, 0.47 e 0.91 propostos para as fibras de vidro, aramida e carbono.


Tabela 3 Limites de tenso no CFRP para carregamentos que incluem aces cclicas
Tipo de fibra do sistema FRP
Vidro Aramida Carbono
0.20 f
fu
0.30 f
fu
0.55 f
fu




Time
S
u
s
t
a
i
n
e
d
M
o
m
e
n
t
M
o
m
e
n
t

d
u
e
t
o

F
a
t
i
g
u
e
Induced Moment
M
s

Figura 2 Ilustrao do nvel de momento aplicado a ser usado na verificao da tenso limite no FRP.


4.7 - Aplicao a seco rectangular

4.7.1 - Estados limites ltimos

A resistncia flexo da seco de um elemento reforado com FRP pode ser determinada
considerando-se a compatibilidade de deformaes e o equilbrio das foras internas e, ainda,
controlando-se o modo de runa. A Figura 3 ilustra a distribuio de extenses e de tenses
utilizada pelo ACI 440 para o clculo do momento resistente na verificao aos estados limites
ltimos.


( tempo)
Momento
M
o
m
e
n
t
o

d
e
v
i
d
o

a

f
a
d
i
g
a

M
o
m
e
n
t
o

d
e

a
c

e
s

q
u
a
s
e

p
e
r
m
a
n
e
n
t
e
s

Abril 2004 Joaquim Barros
11
As
c
s
fe bi Af = n tf wf
c
d

-

c
h

-

c
ffe = Ef fe ffe = Ef
fe
fs fs
d
h
neutral
axis

fc

1

c
b
Reinforced Concrete
Section
Strain Distribution Stress Distribution
(Non-linear Concrete
Stress Distribution)
Stress Distribution
(Equivalent
Fictitious Concrete
Stress Distribution)

Figura 3 Distribuio de extenses e de tenses na seco, na verificao aos estados limites ltimos.


Tendo em conta a distribuio de extenses e de tenses representadas na Figura 3, o momento
flector resistente da seco, na verificao aos estados limite ltimo, pode ser calculado por
intermdio da equao seguinte:

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
2 2
1 1
c
h
c
d
f
A
f
A M
fe
f
f s
s n


(12)

em que:
As
a rea da armadura convencional de traco existente na seco;
f
s
a tenso de traco no ao;
h e d so a altura total e altura til da seco, respectivamente;

1
o factor de transformao do diagrama de tenses, podendo-se assumir 0.8;
c a posio do eixo neutro (linha neutra);

f
o coeficiente de minorao da resistncia do FRP. Na flexo pode-se adoptar o valor de
0.85.
Af
a rea de FRP;
f
fe
a tenso de traco efectiva no FRP.

A aplicao do coeficiente de minorao na resistncia do FRP,
f
, na parcela que simula a
contribuio do FRP para o momento resistente, pretende ter em conta aspectos ainda no
dominados neste tipo de sistema de reforo, como o caso do seu comportamento ao longo do
tempo.

A posio do eixo neutro e os nveis de tenso no ao e no reforo so determinados por
processo iterativo, descritos nas seces seguintes.

Conhecida a extenso efectiva do FRP (equao (8)), a extenso existente no substrato no
instante de aplicao do reforo,
bi
, e a posio do eixo neutro, c, a tenso no ao pode ser
calculada por intermdio da seguinte condio de compatibilizao de extenses (ver Figura 3):

Seco de beto
armado
Distribuio de
tenses
(distribuio no-
linear no beto)
Distribuio de
tenses
(diagrama rectangular de
compresses)
Distribuio de
extenses
Abril 2004 Joaquim Barros
12
( )
|
|
.
|

\
|

+ =
c h
c d
bi fe s

(13)

Obtida a extenso em cada material que compe a seco, pode-se obter a correspondente tenso
por meio do conhecimento das respectivas leis constitutivas. No ao, considera-se o
comportamento elstico-linear at sua cedncia, seguido de comportamento perfeitamente
plstico, i.e.:

f f
E
f
sy s
s s
s
se =


(14.a)
f f f f
sy s sy s
se > =
(14.b)

em que
sy
f
a tenso de cedncia do ao.

Conforme j foi dito, para o FRP admite-se comportamento linear e elstico, pelo que a tenso
efectiva calculada pela aplicao das seguintes relaes:

fu m fe fe f
fe
k se
E
f
=
(15.a)
fu m fe
fe
k se
f
> = 0
(15.b)

O equilbrio interno de foras s obtido se a Equao (16) for satisfeita, caso contrrio deve-se
efectuar o processo iterativo representado no fluxograma da Figura 5, at o equilbrio ser
alcanado.

b
c
f
f
A
f
A
c
fe
f
s
s

1
`
+
=
(16)

Em (16), os parmetros
1
e esto associados transformao do diagrama parablico de
distribuio de tenses no beto comprimido para o diagrama rectangular e ao efeito de Rsch
(=0,85 e
1
=0,8; seco 10.2.7.3 do ACI 318). Segundo o ACI, se a rotura do sistema de reforo
com FRP ocorrer por delaminao ou descolamento, o diagrama rectangular de distribuio de
tenses no beto comprimido fornece resultados bastante precisos. No entanto, resultados mais
realistas podem ser encontrados utilizando-se diagramas que tenham em considerao a no
linearidade fsica dos materiais intervenientes, tal como ser desenvolvido na seco 4.9.


4.7.2 - Tenso no ao para estados limites de utilizao

O nvel de tenso no ao da seco reforada pode ser calculado por intermdio da Equao (17),
obtida assumindo-se comportamento elasto-fendilhado para o beto.

( ) | |( )
( )( ) ( )( ) kd h
3
kd
h E A kd d
3
kd
d E A
E kd d
3
kd
h E A M
f
f f s s
s f f bi s
s , s
+
+
=
(17)

Abril 2004 Joaquim Barros
13
Neste clculo admite-se as extenses e as tenses se distribuem de acordo com a representao
da Figura 4. A posio do eixo neutro para as cargas de servio, kd, e, consequentemente, a
tenso na armadura, f
s,s
, podem ser determinados recorrendo-se ao conceito de homogeneizao
de materiais. A homogeneizao da seco reforada pode ser obtida utilizando-se a razo entre
os mdulos de elasticidade dos materiais (FRP, ao e beto). Para transformar a rea de FRP em
seco equivalente de beto multiplica-se a sua rea pela relao entre os mdulos de
elasticidade destes materiais,
c f
E E .


d
h
kd
kd/3

s,s

f,s

bi
f
s,s
f
f,s
f
c
=E
c

c
b
A
s
A
f
N.A

Figura 4 Distribuio de extenses e de tenses na seco, na verificao aos estados limites de utilizao


4.7.3 - Tenso no FRP para estados limites de utilizao

Para evitar-se a runa do reforo devido actuao de aces de longa durao e de fadiga, deve-
se limitar a tenso existente no FRP, calculada a partir da Equao (18), considerando-se as
cargas quase permanentes (cargas permanentes mais uma percentagem das sobrecargas). Os
valores encontrados devem encontrar-se abaixo dos limites recomendados na Tabela 3.

f bi
s
f
s s s f
E
kd d
kd h
E
E
f f

|
|
.
|

\
|
=
, ,

(18)


4.8 - Fluxograma para verificao da capacidade resistente da seco reforada flexo

Na verificao aos estados limites ltimos, a resistncia flexo de uma seco reforada,
segundo os critrios do ACI 440, pode ser obtida seguindo-se os procedimentos descritos no
fluxograma da Figura 5.

Calculada a posio do eixo neutro que verifique a equao de equilbrio (equao (16)), se a
extenso no FRP for superior efectiva (equao (8)) ser necessrio aumentar a rea de FRP.
No entanto, conforme se referiu na seco 4.3.1, no eficaz nem econmico aplicar vrias
camadas de FRP, dado que o valor de k
m
decresce com a rigidez do sistema de reforo. Uma
estratgia possvel , em vez de aumentar ao nmero de camadas de FRP, aumentar largura das
camadas de FRP, desde que tal seja fisicamente possvel.

E.N.
Abril 2004 Joaquim Barros
14
Fornecer as caractersticas
geomtricas da seco e propriedades
mecnicas dos materiais
Determinar a extenso inicial,
bi

Determinar a rigidez, nE
f
t
f
Determinar o parmetro k
m
(Eq. 7)
Impor: runa por esmagamento do
beto ( ) e 0.003
cu
=
Calcular a posio da linha neutra, c,
(Eq.8)
fe m fu
k =
Calcular o estado
de extenso no
ao, , (Eq.13)
s

s sy
<
SIM
Calcular o estado de tenso no ao, f
s
,
(Eq. 14)
NO
Tenso no ao:
s sy
f f =
Calcular a tenso efectiva
no reforo, ,(Eq. 15)
fe
f
Verificao de equilbrio:
calcular a posio da linha
neutra, c, (Eq. 16)
?
Eq. (16) = Eq. (8)
Verificao de ductilidade
da seco: calcular factor
de reduo, , (Eq. 10)
Calcular o momento
resistente (Eq. 12)
O critrio de segurana
aos ELU (Eq.6)
verificado?
SIM
FIM
NO
Eq. (16) > Eq. (8)
NO
Alterar a rea do
FRP de reforo
SIM
Obter a mdia dos dois
valores: c de Eq. (16) e c
de Eq. (8)
Com a mdia dos valores
de c calcula-se a nova
extenso no reforo,
(Eq. 8)
fe


Figura 5 Fluxograma para verificao aos ELU de seco de beto armado reforado com FRP
Abril 2004 Joaquim Barros
15
4.9 - Modelo de seco

4.9.1 - Introduo

Conhecendo-se as leis que regem o comportamento dos materiais que constituem uma
determinada seco de um elemento estrutural a ser reforado, um modelo simples pode ser
desenvolvido para determinar a relao momento-curvatura dessa seco, M- (Ribeiro et al.
2003) Com base na relao M-, possvel determinar a deformabilidade de elementos com
rotura por flexo, para qualquer nvel de carga aplicado a esse elemento (Oliveira et al. 2004).

4.9.2 - Determinao da relao momento-curvatura

O presente modelo admite que as seces planas permanecem planas aps a aplicao do
carregamento, o que se traduz numa distribuio linear das extenses ao longo da seco.
Adicionalmente, o equilbrio da seco implica que os esforos normais de traco e
compresso, sejam iguais, o mesmo ocorrendo com o momento resistente da seco e o
momento aplicado.

Para simular os fenmenos de no linearidade material que se desenvolvem na seco ao longo
do carregamento, e para ser possvel analisar seces constitudas por materiais com distintas
propriedades, a seco discretizada em camadas, tal como se esquematiza na Figura 6. Nesta
figura, nc representa o nmero de camadas de beto, ns, as camadas de armaduras em ao e nf as
camadas de FRP.

Um incremento de extenso imposto numa camada de controlo, normalmente a camada mais
comprimida. Admitindo uma distribuio linear das extenses, a partir de um processo iterativo
determinada a profundidade do eixo neutro, z
EN
, para o incremento de extenso imposto, de
modo que seja atingido o equilbrio esttico, traduzido pela seguinte expresso:

, , ,
1 1 1
nf nc ns
c i s j f k
i j k
F F F tol
= = =
+ +


(19)

em que tol uma dada tolerncia, F
c,i
, F
s,j
e F
f,k
so as foras na camada i de beto, na armadura j
e no FRP k, respectivamente. Estas foras so determinadas pelas seguintes expresses:

, , c i i i c i
F b h =
(20)
, , , s j s j s j
F A =
(21)
, , , f k f k f k
F A =
(22)

em que b
i
, h
i
e
c,i
so, respectivamente, a largura, a espessura e a tenso na camada i de beto.
Em (21) A
s,j
e
s,j
so, respectivamente, a rea e a tenso na armadura j, enquanto em (22), A
f,k
e

f,k
so, respectivamente a rea e a tenso na camada k de FRP.

Para cada iterao convergida, a curvatura, , determinada por intermdio do diagrama de
extenses:

Abril 2004 Joaquim Barros
16
,1
1
2
c
EN
h
z


(23)

em que
c,1
, h
1
so, respectivamente, a extenso na linha mdia e a espessura da primeira
camada.

Para uma determinada curvatura, respeitante a uma iterao convergida, o correspondente
momento flector determinado pela expresso:

( ) ( )
, , ,
, , ,
1 1 1
( )
nf nc ns
c i s j f k
c i s j f k
i j k
M F z F z F z
= = =
= + +


(24)

em que i c z , , j s z , e k f z , correspondem, respectivamente, distncia entre o eixo neutro e a linha
mdia de cada camada de beto, ao e FRP.

4.9.3 - Determinao da relao fora-flecha

Na Figura 7c apresenta-se uma tpica relao M-. Para uma determinada curvatura,
q
e
, a
tangente curva M- fornece a rigidez tangente flexo, ( )
q
Te
EI . Esta rigidez pode ser utilizada
para determinar a matriz de rigidez tangente de peas estruturais em que o comportamento em
flexo governa a sua resposta estrutural, como o caso de vigas com rotura por flexo. Para tal,
recorre-se formulao matricial do mtodo dos deslocamentos (Barros et al. 1996),
discretizando a estrutura em elementos de dois ns de Euler-Bernoulli e calculando a matriz de
rigidez tangente da estrutura por assemblagem da matriz de rigidez tangente dos elementos que
discretizam a estrutura. Este algoritmo est descrito na Figura 7a e a sua eficcia foi comprovada
na simulao do comportamento registado em ensaios experimentais com diversos tipos de
elementos estruturais (Oliveira et al. 2004, Barros e Fortes 2004).

A formulao deste modelo pode ser alargada por forma a ser possvel obter a relao
momento-curvatura nas direces principais da seco de elemento de barra espacial (3D). Esta
h
h1
Ac,1
hi
Ac,i
c,1
ct,i
b
zc,i
As,j
Af,k
zs,j zf,k
s,j
f,k
z
EN
EN
z=z-z
y
z
c,1
ct,i
s,j
f,k

Figura 6 Discretizao e distribuio de extenses e tenses numa seco.
Abril 2004 Joaquim Barros
17
abordagem designa-se, geralmente, por modelo de fibras, dado que, em vez de camadas, a seco
do elemento passa a ficar discretizada por fibras segundo a direco do eixo do elemento (Barros
e Sena 2001).





(b)
0
q
F =
Ciclo aos incrementos de carga,
q
F
1 q q q
F F F

= +
(actualiza a carga total aplicada)
Ciclo a cada elemento (e)
Fim do ciclo
Fim do ciclo
2
q q
e e
M F x =
(calcula o momento no centro do elemento)
( )
q
Te
EI
(calcula a rigidez tangencial flexo a partir
da relao da seco do elemento) M
( )
q
q
Te
Te
K EI
(

(a matriz de rigidez tangente do elemento calculada
tendo em conta a rigidez tangencial flexo)
q q
TE Te
K K
(a matriz de rigidez tangente da estrutura
calculada por assemblagem da matriz de
rigidez tangente dos elementos da estrutura)
q q q
TE
K u F =
(resoluo do sistema de equaes lineares,
em que o vector dos incrementos de
deslocamento e o vector dos
incrementos de fora nos ns da estrutura)
q
u
q
F
1 q q q
u u u

= +
(actualiza os deslocamentos dos ns da estrutura)

(a)



(c)
Figura 7 - Algoritmo para determinar a relao fora-deslocamento em elemento estrutural que rompe por flexo.


4.9.4 - Avaliao do desempenho do modelo (com a colaborao do Eng Everaldo Bonaldo)

Para avaliar o desempenho do modelo seleccionaram-se as vigas ensaiadas por Fortes et al.
(2002). Na Figura 8 apresentam-se os dados necessrios caracterizao dos modelos das sries
de vigas ensaiadas. O reforo constitudo por faixas de laminados CFRP com
aproximadamente 1.4 mm de espessura por 10 mm de altura. Os CFRP so inseridos em rasgos
efectuados no beto de recobrimento das vigas, e fixos ao beto por intermdio de adesivo epoxi.
A rea da seco transversal dos CFRP (A
f
) aplicados em cada srie foi determinada por forma a
duplicar a carga de rotura das correspondentes vigas de referncia. A percentagem de estribos
utilizada foi a necessria para assegurar rotura por flexo. Na Figura 8, A
s
a rea da seco
transversal dos vares de ao dispostos na face inferior da viga. A deformabilidade das vigas foi
medida por LVDT's e as extenses longitudinais nos CFRP foram registadas por trs
extensmetros colados ao CFRP, tal como se representa na Figura 9.

Abril 2004 Joaquim Barros
18
28
P/2 P/2
50 50
10 100 100 100 100 100 100
35
80 80 80 100 100 100 100 100 100 10
35 35 35
50
500 500 500
50
1600
unidades: mm
1400 (CFRP)
6 estribos 3
7 estribos 6 7 estribos 6

(a)
1
7
5
38
26
100
26 1CFRP
1
7
8
1
7
0
V1
28
V1R1
28
26
36
2 CFRP 36
2 CFRP 26
1
7
5
1
7
3
1
7
7
V2
28
V2R2
28
18
18
1
7
5
V3R2 V3
28 28
38
3 CFRP
1
8
0
28
V4R3 V4
28
SRIE S1
Af /As = 25.2 Af /As = 33.6
Af /As = 26.7 Af /As = 28.3
unidades: mm
SRIE S2
SRIE S3 SRIE S4

CFRP
35 50 1
2
~
1
2
50
~
25 1
2
~
35 30 25 25 25
adesivo epoxi
Laminados de CFRP
2
1


1
0


1
4
unidades: mm
(b) (c)
Figura 8. Sries de vigas com rotura por flexo: (a) tipo de carregamento e distribuio das armaduras, (b) seces
transversais, (c) pormenor do reforo


LVDT_2990 LVDT_2934
Ext. 3
(cm)
LVDT_3558
(controlo)
LVDT_3468 LVDT_2987
Ext. 2 Ext. 1
25 25 25 25 25 25
15

Figura 9 - Disposio dos LVDTs e dos extensmetros (Ext.1, Ext.2 e Ext.3).
Abril 2004 Joaquim Barros
19
Na simulao numrica dos ensaios destas vigas, o comportamento dos materiais intervenientes
foi modelado por intermdio dos diagramas representados nas Figuras 10 e 11. compresso o
beto simulado pelo diagrama recomendado pelo CEB-FIB 1993 (Figura 10a). traco, at
sua resistncia mdia, f
ctm
, admitiu-se que o beto se comporta em regime linear e elstico
(Figura 10b). Aps fendilhao, o beto no influenciado pelas armaduras (CEB-FIP 1993)
governado pelo diagrama de amolecimento representado na Figura 10b. Nas vigas no
reforadas, o comportamento do beto fendilhado das camadas sob influncia das armaduras
regido pelo diagrama representado na Figura 10c, enquanto nas vigas reforadas governado
pelo diagrama ilustrado na Figura 10d.

Para os laminados assumiu-se comportamento linear e elstico at rotura (2740 MPa), com
mdulo de elasticidade de 158 GPa. Atingida a extenso ltima do FRP (1.7 %) admite-se que o
laminado perde toda a sua capacidade de reforo.


E
ci
1
ci
E
E
c1
(traco)
(traco) (compresso)
(compresso)
fcm
f
ctm

ct

2
cr
1
cr
cr

1
f
ctm
u

ct

ct

2
f
ctm
f
ctm

cr

1
f
ctm
f
ctm

2
f
ctm

ct
u

1
u
2
u

ct
Armadura cede na fenda
Extenso mdia na camada
igual extenso de cedncia
da armadura
Fendilhao estabilizada
f
ctm

ct
cr

1
f
ctm
Extenso efectiva no
CFRP

1
cr

ct
u
Fendilhao estabilizada
Figura 10 - Diagramas utilizados na simulao do comportamento do beto: (a) compresso; (b) amolecimento em
traco (softening); (c) endurecimento em traco nas vigas de referncia (stiffening); (d) endurecimento em traco
nas vigas reforadas (stiffening)

Abril 2004 Joaquim Barros
20
(tenso)

1,S
,
2,S

3,S
(tenso)

2,S
E
S
1

1,S

3,S

Figura 11 - Lei tenso-extenso para o ao.

Para determinar a relao momento-curvatura, a seco da viga foi discretizada em camadas de
1 mm de espessura. Ao longo do seu desenvolvimento longitudinal, a viga foi discretizada em
sessenta elementos de Euler-Bernoulli de dois ns.

Na Figura 12 as curvas obtidas com o modelo numrico so comparadas s registadas
experimentalmente, de onde se pode concluir que o modelo desenvolvido permite simular com
rigor suficiente a resposta deformacional de elementos com rotura por flexo.







0 5 10 15 20 25 30
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
P
V1 - Experimental
V1 - Numrico
V1R1 - Experimental
V1R1 - Numrico
F
o
r

a

(
k
N
)
Deslocamento a meio vo (mm)






0 5 10 15 20 25 30
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
P
V2 - Experimental
V2 - Numrico
V2R2 - Experimental
V2R2 - Numrico
F
o
r

a

(
k
N
)
Deslocamento a maio vo (mm)






0 5 10 15 20 25 30
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
P
V3 - Experimental
V3 - Numrico
V3R2 - Experimental
V3R2 - Numrico
F
o
r

a

(
k
N
)
Deslocamento a meio vo (mm)






0 5 10 15 20 25 30
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
P
V4 - Experimental
V4 - Numrico
V4R3 - Experimental
V4R3 - Numrico
F
o
r

a

(
k
N
)
Deslocamento a meio vo (mm)

Figura 12 - Fora-flecha experimental e numrico.


Abril 2004 Joaquim Barros
21
5 - REFORO AO CORTE

O contributo do CFRP, em valores de clculo, para a resistncia ao esforo transverso obtido
por meio da seguinte expresso:

fd
V = ( ) cos sin
s
d f A

f
f fe fv
f
+
(25)

em que =0.85 um coeficiente de segurana em relao resistncia ao esforo transverso de
uma pea de beto armado e
f
um coeficiente que minora a resistncia ao corte garantida
pelo CFRP. O valor de
f
depende da configurao geomtrica do sistema de reforo
(Figura 13), tal como est registado na Tabela 4.


a) envolvimento da seco b) em forma de U c) colagem nas duas faces laterais
Figura 13 - Configuraes geomtricas do reforo ao corte com CFRP.

Tabela 4 - Valores do coeficiente de reduo
f
.
f
= 0.95 Envolvimento total da seco (Figura 8a))
f
= 0.85 Reforo em forma de U (Figura 8b)) ou colagem nas duas faces laterais (Figura 8c))

Na expresso (25), o ngulo que a orientao do reforo faz com o eixo da viga, tal como
est ilustrado na Figura 9. Na mesma expresso, s
f
o afastamento entre faixas de CFRP e
fv
A
a rea efectiva de CFRP para resistir ao esforo transverso, que dada por:

f f fv
w t n 2 A =
(26)

em que n ,
f
t e
f
w so, respectivamente, o nmero de camadas, a espessura e a largura do
reforo de CFRP (Figura 14).

Abril 2004 Joaquim Barros
22
wf

sf sf
wf
bw
df
CFRP colado
externamente

Figura 14 - Dados para a determinao da contribuio de CFRP colados externamente na resistncia ao esforo
transverso.
A tenso efectiva no CFRP,
fe
f , obtida por intermdio do produto do mdulo de elasticidade do
compsito, E
f
, pela extenso longitudinal efectiva no CFRP,
fe
. O valor desta extenso obtido
da seguinte forma:
a) Para elementos reforados com envolvimento total da seco (Figura 13a):

fu fe
75 . 0 004 . 0 =
(27)

sendo
fu
o valor da extenso longitudinal na rotura do CFRP;
b) Para elementos reforados em forma de U (Figura 13b) ou por colagem nas faces laterais
(Figura 13c):

fu fe
k =
(28)

cujo valor no poder exceder 0.004. O coeficiente

k um factor de reduo para atender s


roturas prematuras, sendo obtido por intermdio de:

1 2
0.75
11900
e
fu
k k L
k

=
(29)

com:
( )
0.58
23300
e
f f
L
nt E
=
(30)
3 2
'
c
1
27
f
k
|
|
.
|

\
|
= (31)

Abril 2004 Joaquim Barros
23
Reforo em forma de U

=
f
e f
f
e f
2
d
L 2 d
d
L d
k
Reforo com CFRP nas faces laterais
(32)

Na expresso (31)
'
c
f o valor caracterstico, em MPa, da resistncia do beto compresso em
cilindros e nas expresses (25) e (32) o parmetro d
f
a altura til do reforo de CFRP
(Figura 14). Nas expresses (29) e (32)
e
L o comprimento de colagem efectivo do CFRP. Nas
expresses (29) a (31) as unidades utilizadas so o milmetro e o Newton.


6 - EXEMPLOS DE APLICAO

6.1 - Clculo da resistncia traco do sistema FRP

Admita-se que o sistema de reforo ser constitudo por duas camadas de manta de CFRP com
fibras de carbono dispostas numa nica direco, com rea de fibras de 0.1651 mm
2
/mm. Aps a
cura do sistema de CFRP, provetes com 50.8 mm de largura foram cortados de uma amostra de
CFRP. Os provetes foram submetidos a ensaio de traco uniaxial segundo as recomendaes da
ASTM D 3039. Na Tabela 5 apresentam-se os resultados obtidos.


Tabela 5 Resultados dos ensaios de traco com provetes de FRP
Largura do provete Espessura do provete Carga de rotura registada Provete
ID mm mm kN
T-1 50.8 1.397 79.2
T-2 50.8 1.575 72.9
T-3 50.8 1.753 74.3
T-4 50.8 1.346 74.3
T-5 50.8 1.549 77.4
Mdia 50.8 1.524 75.62

Abril 2004 Joaquim Barros
24

Clculos tendo em conta apenas as fibras Clculos tendo em conta a seco do provete
Clculo de A
f
utilizando a
conhecida rea de fibras por
camada de FRP:

f f f
w nt A =
( ) ( )
2
2
774 . 16 8 . 50 1651 . 0 2 mm mm
mm
mm
A
f
=
|
|
.
|

\
|
=

Clculo de A
f
utilizando o valor
mdio da espessura do provete:

f f f
w t A =


( )( )
2
419 . 77 8 . 50 524 . 1 mm mm mm A
f
= =


Clculo da resistncia mdia
traco do FRP baseado
na rea de fibras:

Carga mdia de rotura
fu
f
f
A
=



2 2
508 . 4
774 . 16
62 . 75
mm
kN
mm
kN
f
fu
= =

Clculo da resistncia mdia
traco do FRP baseado na rea
da seco do provete:


Carga mdia de rotura
fu
f
f
A
=



2 2
977 . 0
419 . 77
62 . 75
mm
kN
mm
kN
f
fu
= =


Clculo da resistncia
traco por unidade de
largura, baseado na rea de
fibras:

f
f fu
fu
w
A f
p =


( )
mm
kN
mm
mm
mm
kN
p
fu
49 . 1
8 . 50
774 . 16 508 . 4
2
2
=
|
.
|

\
|
=


Clculo da resistncia traco
por unidade de largura, baseado
na rea da seco do provete:

f
f fu
fu
w
A f
p =


( )
mm
kN
mm
mm
mm
kN
p
fu
49 . 1
8 . 50
419 . 77 977 . 0
2
2
=
|
.
|

\
|
=

Considere-se agora que o projectista selecciona dois sistemas de FRP para o reforo de um
elemento de beto e que, junto do fabricante, obteve as propriedades destes dois sistemas. O sistema
A constitudo por manta de fibras unidireccionais de carbono. O sistema B constitudo por
laminados de fibras de carbono. Ambos os sistemas so fixos superfcie do elemento a reforar
por meio de resina epoxi. Alguns dos dados disponibilizados na documentao tcnico/comercial do
fabricante esto indicados na Tabela 6. Estes resultados sero comparados com os obtidos nos
ensaios (Tabela 5).


Tabela 6 Propriedades materiais e descrio dos dois sistemas de FRP
Sistema A
(enxertos do documento tcnico)
Sistema B
(enxertos do documento tcnico)
Tipo de sistema: curado in-situ, folha unidireccional

Tipo de fibra: carbono de elevada resistncia
Resina polimrica: epoxi

O sistema A instalado utilizando o sistema de cura in-
situ, em que a manta impregnada e fixa no stio com
epoxi.

Propriedades mecnicas
*,,

Tipo de sistema: pr-curado, laminado unidireccional

Tipo de fibra: carbono de elevada resistncia
Resina polimrica: epoxi

O sistema B composto por laminados pr-curados,
fixos ao substrato de beto utilizando adesivo base de
epoxi.

Propriedades mecnicas
*,

t
f
3
=

0.330 mm t
f
= 1.270 mm
f
*
fu
= 3790 MPa f
*
fu
= 2620 MPa

*
fu
= 1.7%
*
fu
= 1.7%
E
f
= 227527 MPa E
f
= 151685 MPa
1
Notas do Sistema A:
* As propriedades indicadas resultam de um nmero de
ensaios superior a 20, segundo as recomendaes da
ASTM D 3039.

As propriedades indicadas foram ajustadas
estatisticamente, subtraindo ao valor mdio um valor
correspondente a trs vezes o desvio padro.

A espessura baseada na rea da seco das fibras por
camada de FRP. A resina excluda. A espessura do
sistema de FRP 0.1067 mm a 0.1245 , por camada.
Notas do Sistema B:
* As propriedades indicadas resultam de um nmero de
ensaios superior a 20, segundo as recomendaes da
ASTM D 3039.

As propriedades indicadas foram ajustadas
estatisticamente, subtraindo ao valor mdio um valor
correspondente a trs vezes o desvio padro.


Como os resultados includos nas tabelas 5 e 6 foram obtidos com base estatstica, possvel
proceder directa comparao dos valores da resistncia traco e do mdulo de elasticidade dos
dois sistemas. Os clculos so apresentados a seguir:


Procedimento Clculos
Passo 1A Resistncia traco por unidade de
largura do Sistema A
f fu fu
t f p
* *
=
( )
*
2
3.79 0.330 1.25
fu
kN kN
p mm
mm mm
| |
= =
|
\ .

Passo 1B Resistncia traco por unidade de
largura do Sistema B
f fu fu
t f p
* *
=
( )
mm
kN
mm
mm
kN
p
fu
33 . 3 27 . 1 62 . 2
2
*
=
|
.
|

\
|
=
Passo 2A Rigidez traco por unidade de
largura do Sistema A

Abril 2004 Joaquim Barros
26
Procedimento Clculos
f f f
t E k =

2
kN
mm.
(227.527 kN/mm )(0.330 mm.) 75.08
f
k = =
Passo 2B Rigidez traco por unidade de
largura do Sistema B
f f f
t E k =

2
kN
mm.
(151.685 kN/mm )(1.270 mm.) 192.64
f
k = =
Passo 3 Comparao dos dois sistemas
Resistncia traco:
*
fu
p (Sistema A)
*
fu
p (Sistema B)
*
fu
*
fu
p (Sistema B) 3.33 kN/mm
2.66
p (Sistema A) 1.25 kN/mm
= =
Para uma dada resistncia equivalente traco, trs
camadas do Sistema A equivalem a uma camada do
Sistema B
Rigidez:
f
k (Sistema A)
f
k (Sistema B)
f
f
k (Sistema B) 192.64 kN/mm.
2.57
k (Sistema A) 75.08 kN/mm.
= =
Para uma dada rigidez equivalente, trs camadas do
Sistema A equivalem a uma camada do Sistema B.


Como no projecto de reforo a extenso no FRP est limitada extenso efectiva, a tenso de rotura
do FRP no mobilizada e no deve servir de base de comparao entre distintos sistemas de
reforo. Quando se analisam distintos sistemas de FRP para o reforo de uma determinada
aplicao, o seu desempenho deve ser comparado apenas em termos de rigidez equivalente. Alm
disto, cada sistema FRP em anlise deve possibilitar que se desenvolva nveis de extenso
superiores ao que a aplicao exige, sem ocorrer a rotura do FRP, i.e.,
fu
>
fe
.

Sempre que a aplicao assim o possibilite, prefervel aumentar a largura do FRP do que aumentar
o nmero de camadas de FRP, dado que assim diminui-se as tenses de corte na interface FRP-
substracto, o que possibilita maiores nveis de reforo para uma mesma quantidade de FRP.


6.2 - Reforo flexo

A viga representada na Figura 15 faz parte de uma estrutura, para a qual se pretende que passe a
resistir a uma sobrecarga 150% superior que tinha sido utilizada no seu dimensionamento. A
armadura de resistncia ao esforo transverso que a viga dispe garante a no ocorrncia de rotura
por corte aps o acrscimo de carga. A verificao da flecha e de abertura de fenda est tambm
assegurada, mas a viga necessita de ser reforada flexo.




24-0
wDL,wLL
2-12x 23-0 FRP plies

12
21.5
24
FRP

Figura 15 Esquema de reforo flexo de viga de beto armado, por colagem externa de FRP.

w
AP
, w
Sob

7315
2 camadas de FRP de 3057010 mm
2

546
610
[mm]
305
Abril 2004 Joaquim Barros
27
Comprimento da viga , l 7315 m.
Largura da viga, w 305 mm.
d 546 mm.
h

610 mm.
f
c
34.47 N/mm
2
f
v
414 N/mm
2
(M
n
)
s/R
(momento resistente da
viga no reforada)
355.3 kNm
Vares de ao A
s
=1935mm
2



A Tabela 7 sumaria as aces existentes e as novas aces, bem como os correspondentes
momentos a meio vo da viga.

Tabela 7 Aces e correspondentes momentos flectores a meio vo da viga
Aco/Momento Aces existentes Novas aces
Aces permanentes, w
AP
14 N/mm 14 N/mm
Sobrecargas, w
Sob
17 N/mm 26 N/mm
Cargas no majoradas,
(w
AP
+ w
Sob
)
32.1 N/mm 40.9 N/mm
Combinao 1
(1.2w
AP
+0.85w
Sob
)
n/a 39.8 N/mm
Combinao 2,
(1.4w
AP
+1.7w
Sob
)
50.2 N/mm 65.1 N/mm

Momento devido ao peso prprio, M
AP
93.6 kN.m 96.2 kN.m
Momento devido sobrecarga, M
Sob
113.7 kN.m 173.9 kN.m
Momento para a carga de servio, M
s
214.7 kN.m 273.6 kN.m
Momento da combinao 1
(1.2M
AP
+0.85M
Sob
)
n/a 266.2 kN.m
Momento da combinao 2, M
u
335.8 kN.m 435.4 kN.m


Prope-se que a viga seja reforada com o sistema FRP descrito na Tabela 8. O sistema curado in
situ (manta) constitudo por duas camadas de manta unidireccional de 305 mm de largura por
7010 mm de comprimento.


Tabela 8 Propriedades do sistema FRP segundo o fabricante
Espessura por camada, t
f
1.016 mm
Resistncia ltima traco da manta, f
*
fu
620.53 N/mm
2
Extenso de rotura,
*
fu
0.01677 mm/mm
Mdulo de elasticidade, E
f
37000 N/mm
2


O nvel de reforo requerido aceitvel, dado que respeita a condio (1), i.e., o momento resistente
da viga no reforada, (M
n
)
NR
= 355 kN.m, maior que o momento da combinao 1 (20% de
majorao das aces permanentes mais 85% da sobrecarga). Os clculos utilizados na verificao
deste sistema de reforo so apresentados de seguida.






Abril 2004 Joaquim Barros
28
Procedimento
Passo 1 Calcular as propriedades de
clculo do sistema FRP
A viga est licalizada no interior de um
edifcio e ser utilizado um CFRP. Segundo a
tabela 2, C
E
= 0.95.



*
fu E fu
f C f =
*
fu E fu
C =
2 2
(0.95)(620.53 N/mm ) 589.5 N/mm
fu
f = =
(0.95)(0.017 mm/mm) 0.0162 mm/mm
fu
= =

Passo 2 Clculos preliminares
Propriedades do beto:
Segundo ACI 318-99, Seco 10.2.7.3,
1
:
4733
c c
E f =
2
1
1.09 0.008 ' (N/mm ) 0.81
c
f = =
2 2
4733 34.47 N/mm 27788 N/mm
c
E = =
Propriedades dos vares de ao:

bd
A
s
s


2 2
3(645 mm. ) 1935 mm
s
A = =
( )( )
2
1935 mm
0.0116
305 mm. 546 mm.
s
= =


Propriedades do FRP:
f f f
w nt A =
bd
A
f
f



( )( )( )
2
mm.
camada
2 camadas 1.016 305 mm. 619.76mm.
f
A = =

( )( )
2
619.76 mm.
0.00372
305 mm. 546 mm.
f
= =


Passo 3 Determinao do estado de
extenso no substracto
O estado de extenso existente no substracto
calculado assumindo que a viga est em fase
fendilhada, e que, no momento da aplicao
do reforo, apenas actuam as aces
permanentes. Da anlise da seco fendilhada
obtm-se k=0.334 e I
cr
=245110
6
mm
4

( )
AP
bi
cr c
M h kd
I E


=
( ) ( )( )
( )( )
6 4 2
93600 kN mm. 610mm. 0.334 546mm.
2451 10 mm. 27.778 kN/mm
0.00059
bi
bi

(

=

=

Passo 4 Determinar o parmetro k
m

O parmetro
m
calculado segundo a Eq. (7).

Comparar nE
f
t
f
com 180000 (2)(37 kN/mm
2
)(1.016 mm.)
= 75184 < 180000

Assim,
1
1 0.90
60 360000
f f
m
fu
n E t

| |
=
|
\ .

( )
( )( )( )
2
2 37000 kN/mm 1.016 mm.
1
1
60 0.01677 360000
0.79 0.6
m
m

(
( =
(

= <

Passo 5 Estimar a profundidade do eixo
neutro, c
Considerar c=0.20d uma estimativa inicial
razovel. O valor de c ajustado aps
verificao do equilbrio.

d c 20 . 0 =
( )( ) 0.20 546 mm. 109.2 mm. c = =
Abril 2004 Joaquim Barros
29
Procedimento
Passo 6 Determinar a extenso efectiva no
FRP
A extenso efectiva pode ser calculada por
intermdio da Eq. (8).

fu m bi fe
c
c h
|
.
|

\
|
= 003 . 0

Notar que, para a posio de eixo neutro
seleccionada, o modo de rotura por
esmagamento do beto, dado que a parcela
da esquerda que controla. Caso contrrio, o
modo de rotura seria por cedncia do FRP.
610 mm 109.2 mm
0.003 0.00059
109.2 mm
0.79(0.01677)
0.0132 0.0133
fe
fe

| |
=
|
\ .

=

Passo 7 Calcular a extenso nas
armaduras existentes
A extenso nas armaduras so calculadas por
intermdio da Eq. (13).

( )
|
.
|

\
|

+ =
c h
c d
bi fe s

( )
546 109.2
0.0132 0.00058 0.012
610 109.2
s

| |
= + =
|

\ .

Passo 8 Calcular a tenso nas armaduras
existentes e no FRP
Estas tenses so calculadas por meio da Eq.
(14) e (15).

y s s s
f E f =

fe f fe
E f =
2 2
s
2 2
(200000 N/mm )(0.012) 414 N/mm
2400 N/mm 414 N/mm
s
f
f
=
=

(no verifica)
( )( )
2 2
37000 N/mm 0.0132 488.4 N/mm
fe
f = =
Passo 9 Calculo das foras internas e
verificao do equilbrio
A verificao do equilbrio efectuada
calculado c segundo a Eq. (16) e comparando
o valor obtido com o estimado no passo 5.
(Como a rotura por esmagamento controla a
rotura, pode ser considerado igual a 0.85)

b f
f A f A
c
c
fe f s s
1

+
=
( )( ) ( )( )
( )( )( )( )
2 2 2 2
2
1935 mm 414 N/mm 619 mm 488.4 N/mm
0.85 34.47 N/mm 0.81 305 mm.
c
+
=


152 mm. 109 mm. c = n.g.
Considerar o novo valor c e repetir os passos 6 a 9 at ser
garantido o equilbrio.
Passo 10 Ajustar c at ser garantido o
equilbrio
Os passos 6 a 9 so foram repetidos o nmero
de vezes necessrio com diferentes valores de
c at se encontrar o equilbrio. Os resultados
da ltima iterao resumem-se de seguida:
( )( ) ( )( )
( )( )( )( )
2 2 2 2
2
1935 mm 414 N/mm 619 mm 343.6 kN/mm
0.85 34.47 N/mm 0.81 305 mm.
c
+
=

c= 135 mm
0086 . 0 =
s

414
s y
f f MPa = =
0093 . 0 =
fe

343.6 MPa
fe
f =



( )( ) ( )( )
( )( ) ( )( )
2 2 2 2
2
1935 mm. 413.7 N/mm 619 mm. 343 N/mm
0.85 34.47 N/mm 0.81 305 mm.
c
+
=

135 mm. 135 mm. c = = O.K.
O valor de c da ltima iterao correcto.
Abril 2004 Joaquim Barros
30
Procedimento
Passo 11 Valor de clculo do momento
resistente
O valor de clculo do momento resistente
determina-se segundo a Eq. (12). Um factor
adicional de segurana,
f
= 0.85, aplica-se
parcela relativa contribuio do FRP. Como

s
= 0.0086 > 0.005, deve-se aplicar um factor
de reduo da resistncia, = 0.90, calculado
segundo a Eq. (10).

(

|
.
|

\
|
+ |
.
|

\
|
=
2 2
1 1
c
h f A
c
d f A M
fe f s s n



( )( )
( )( )
( ) ( )( )
( )( )
2 2
2 2
0.81 135 mm
1935 mm 414 N/mm 546 mm
2
0.90
0.81 135 mm
0.85 620 mm 344 N/mm 610 mm
2
n
M
( | |
+
( |
\ . (
=
(
| |
(

|
(
\ .

u
445 kN m M 435.4 N m
n
M = =

O momento resistente superior ao mximo momento para a
configurao de carregamento da estrutura reforada
Passo 12 Verificar as tenses de servio
nas armaduras de ao e no FRP
Calcular a profundidade do eixo neutro para
seco em regime linear e adoptando
conceitos de homogeneizao. Para seco
rectangular sem armadura de compresso fica:

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+ +
|
|
.
|

\
|
+ =
c
f
f
c
s
s
c
f
f
c
s
s
c
f
f
c
s
s
E
E
E
E
d
h
E
E
E
E
E
E
E
E
k 2
2


2
200 37 200 37 610 mm
0.0116 0.00372 2 0.0116 0.00372
28 28 28 28 546 mm
200 37
0.0116 0.00372
28 28
k
| | | | | | | | | | | || |
= + + +
| | | | | | |
\ . \ . \ . \ .\ . \ . \ .
| | | | | |
+
| | |
\ . \ . \ .


343 . 0 k =
( )( ) 0.343 546 mm 187.3 mm kd = =
Calcular o nvel de tenso nos vares de ao,
segundo a Eq. (17) e verificar se menor que
o limite recomendado pela Eq. (11)

( ) | |( )
( )( ) ( )( ) kd h
kd
h E A kd d
kd
d E A
E kd d
kd
h E A M
f
f f s s
s f f bi s
s s
+
+
=
3 3
3
,



y s s
f f 80 . 0
,

( ) ( )( )
( ) ( )
( )( ) ( )
( ) ( )
2
2 2
,
2 2
2 2
273600 kN mm
546 mm 187.3 mm 200 kN/mm 187.3 mm
0.00059 619.76 mm 37 kN/mm 610 mm
3
187.3 mm
1935 mm 200 kN/mm 546 mm 546 mm 187.3 mm
3
187.3 mm
619.76 mm. 37 kN/mm 610 mm 6
3
s s
f
(
(

| |
(
+
|
( \ .
=
| |

|
\ .
| |
+
|
\ .
( ) 10 mm. 187.3 mm
(
(
(
(

(


( )( )
2 2 2
,
280 N/mm 0.80 410 N/mm 330 N/mm
s s
f = =

A tenso na armadura de ao est dentro do limite
recomendado
Calcular a tenso no FRP segundo a Eq. (18) e
verificar se inferior tenso limite por
relaxao (ver Tabela 3). Assumir que toda a
carga de servio quase-permanente.

f bi
s
f
s s s f
E
kd d
kd h
E
E
f f
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
, ,


Para um sistema FRP em fibras de carbono, o
limite de tenso no CFRP para carregamentos
que incluem aces cclicas obtm-se da
tabela 3, resultando:0.55 f
fu
.
( ) ( )
2
2
, 2
2
37 kN/mm 610 mm 187.3 mm
0.280 kN/mm
200 kN/mm 546 187.3 mm
0.00058 37 kN/mm
f s
f
| | | |
=
| |

\ .
\ .



( )( )
2 2 2
,
39.6 N/mm 0.55 586 N/mm 322.3 N/mm
f s
f = =

O nvel de tenso no FRP respeita o limite de tenso no FRP.

Abril 2004 Joaquim Barros
31
Nos pormenores de execuo do projecto, o FRP deve ser ter um comprimento de "amarrao" com
dimenso suficiente de forma a evitar a rotura por deslizamento/descolamento do FRP. Para tal,
recomenda-se que aps a seco correspondente ao momento de fendilhao, o FRP se estenda por
mais um comprimento igual altura til da viga, d.

Se para o carregamento mais desfavorvel das aces previstas para a situao de reforo da
estrutura, o esforo de corte for superior a 2/3 da resistncia ao corte do beto, deve-se utilizar
sistemas de FRP similares aos indicados no Captulo 5 deste trabalho, por forma a evitar o
destacamento do beto de recobrimento.


6.3 - Reforo ao corte

Considere-se uma viga de seco T em beto com resistncia compresso f'
c
= 20.7 N/mm
2
,
localizada no interior de um edifcio. Devido ao aumento da sobrecarga, essa viga tem de ser
reforada ao corte, sendo, no entanto, suficiente a armadura longitudinal. A contribuio do beto
para a resistncia ao corte V
c
= 162 kN, enquanto os estribos contribuem com uma resistncia
V
s
= 87.2 kN, pelo que a resistncia total da viga existente
V
n,existente
= 0.85(162+87.2) = 211.8 kN. O valor de clculo do esforo de corte para o novo
carregamento, distncia d do apoio, V
u
= 266.7 kN, pelo que a viga tem de ser reforada ao
corte. A Figura 16 representa o diagrama de corte e a zona onde necessrio aplicar reforo.


60 kips
47.6 kips
V
u
V
n,existing
d
15 kips
Symmetric
about Beam
Centerline
70 in
Additional capacity
required from FRP shear
reinforcement

Figura 16 Diagrama de esforo de corte mostrando a necessidade de reforo ao corte. O FRP deve corrigir a
deficincia traduzida pela rea a sombreado.


O sistema FRP a ser aplicado est representado na Figura 17. Cada faixa de FRP constituda por
uma camada de manta (n = 1) com fibras dispostas segundo a direco normal ao eixo da viga (ver
tambm Tabela 9). Os valores das propriedades do FRP indicados pelo fabricante esto includos na
Tabela 10.


211.8 kN
266.7 kN
1778 mm
66.7 kN
Eixo de
simetria da
viga
Esforo de corte a ser
resistido pelo FRP
V
n,existente

Abril 2004 Joaquim Barros
32
d

=

2
2

i
n
d
f

=

1
6

i
n
w
f
= 10 in s
f
= 12 in
70 in

Figura 17 Configurao do sistema de reforo em FRP (unidades em mm).


Tabela 9 - Configurao do sistema de reforo em FRP.
d 559 mm
d
f
406 mm
Largura de cada faixa, w
f
254 mm
Distncia mdia entre faixas, s
f
305 mm
Comprimento da zona de reforo 1778 mm


Tabela 10 - Propriedades do FRP segundo o fabricante
Espessura da camada, t
f
0.1651 mm
Resistncia ltima traco, f
*
fu
3792 N/mm
2
Extenso de rotura,
*
fu
0.01667 mm./mm.
Mdulo de elasticidade, E
f
227527 N/mm
2

O processo de clculo do reforo est indicado no quadro seguinte.

Procedimento
Passo 1 Determinao dos valores de clculo
das propriedades do FRP
Como a viga ser reforado com manta de fibras
de carbono e est em ambiente interior a um
edifcio de habitao, a Tabela 2 sugere um
valor de C
E
=0.95.

*
fu E fu
f C f =
*
fu E fu
C =
2 2
(0.95)(3792 N/mm ) 3602 N/mm
fu
f = =
016 . 0 ) 017 . 0 )( 95 . 0 ( = =
fu

Passo 2 Clculo da extenso efectiva no FRP
A extenso efectiva no sistema FRP-Faixas-U
deve ser determinada utilizando o factor de
reduo de aderncia,
v
. Este coeficiente pode
ser calculado segundo as Eqs. (29) a (32).

( )
0.58
23300
e
f f
L
nt E
=
( )( ) ( )
0.58
2
23300
51.8 mm.
1 0.1651 mm. 227527 N/mm
e
L = =
(


3 2
'
c
1
27
f
k
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=
f
e f
2
d
L d
k
2/ 3
2
1
20.7 N/mm
0.84
27
k
| |
= =
|
\ .

2
406 mm 51.8 mm
0.872
406 mm
k
| |
= =
|
\ .

1778
254
305
d

=

5
5
9

d
f

=

4
0
6

Abril 2004 Joaquim Barros
33
Procedimento
1 2
0.75
11900
e
fu
k k L
k

=
( )( )( )
( )
0.84 0.872 51.8 mm
0.191 0.75
11900 0.01667
v
= =

A extenso efectiva no FRP pode agora ser
calcula segundo a Eq. (28):

004 . 0 =
fu v fe

( ) 0.191 0.01667 0.0032 0.004
fe
= =
Passo 3 Calculo da contribuio do FRP
para a resistncia ao corte
A rea de FRP no reforo ao corte pode ser
calculada da seguinte forma (Eq. (26)):

f f fv
w nt A 2 = ( ) ( )( )
2
2 1 0.1651 mm. 254 mm. 83.87 mm.
fv
A = =

A tenso efectiva no FRP calcula-se por
intermdio da lei de Hooke:.

f fe fe
E f = ( ) ( )
2 2
0.0032 227527 N/mm 728 kN/mm
fe
f = =

A contribuio do FRP para a resistncia ao
corte pode agora ser calculada:

( )
f
f fe fv
f
s
d f A
V
cos sin +
=
( )( )( )( )
( )
2 2
83.87 mm 728 N/mm 1 406 mm
305 mm.
81276 N
f
f
V
V
=
=

Passo 4 Clculo da resistncia ao corte da
seco
O valor de clculo da resistncia ao corte (para
o caso de reforo com faixas de U a tabela 4
recomenda para o factor
f
o valor de 0.85):

( )
f f s c n
V V V V + + =
| | 0.85 162 87.2 (0.85)(81.3 )
270.6 kN 266.7 kN
n
n u
V
V V

= + +
= > =

A viga reforada resiste aos novos esforos de corte.


REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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strengthening concrete structures, ACI Committee 440, 118 p, 2002.
ACI Committee 318, Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-95) and
Commentary (ACI 318R-95). Detroit, 1995.
Barros, J.A.O., Fortes, A.S., Flexural strengthening of concrete beams with CFRP laminates
bonded into slits, aceite para publicao no Jornal Cement and Concrete Composites, 2004.
Barros, J.A.O.; Sena-Cruz, J.M., Strengthening a prestressed concrete slab by epoxy-bonded FRP
composites and SFRC overlayer, 7th Internacional Conference on Inspection Appraisal
Repairs & Maintenance of Buildings & Structures, Nottingham Trent University, UK, 11-13
September 2001.
Barros, J.A.O.; Gouveia, A.V.; Azevedo, A.F.M., Modelo de anlise linear de estruturas
reticuladas, Revista do Dep. de Engenharia Civil da Universidade do Minho, N 4, pp. 43-65,
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34
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Fderation Internationale du Bton - fib, July, 130 p, 2001.
Fortes, A.S., Barros, J.A.O., Padaratz, I.J., Vigas de beto armado reforadas com laminados de
CFRP inseridos no beto de recobrimento, Relatrio 02-DEC/E-13, 32 pags., Junho 2002.
Fortes, A.S e Padaratz, I.J., Reabilitao de Vigas de Concreto Armado Utilizando-se Grout e
Fibras De Carbono (PRFC)" 43 Congresso Brasileiro do Concreto, 16pg. Foz do Iguau
Paran, 2001.
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International Brick and Block Masonry Conference, Amsterdam, July 4-7, 2004.
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dimensionamento flexo de estruturas de beto: formulao e manual do programa
DOCROS, Relatrio 03-DEC/E-25, Departamento de Engenharia Civil, Universidade do
Minho, 59 pp, Novembro 2003.
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Aramid, Carbon and Glass Fibers, FRPRCS-3, Third International Symposium on Non-
Metallic FRP Reinforcement for Concrete Structures, Sapporo, Japan, V. 2, pp. 179-186,
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Malvar, L., Durability of Composites in Reinforced Concrete" Proceedings of the First
International Conference on Durability of Composites for Construction, Sherbrooke, Canada
Agosto de 1998.