Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
MODELADO DE LODOS ACTIVADOS EN ESTADO ESTACIONARIO

TUTOR ACADMICO: Prof. Rosalba Sciamanna
TUTOR INDUSTRIAL: Msc. Joaqun Henrquez

Presentado ante la Ilustre
Universidad Central de
Venezuela para optar al Ttulo
de Ingeniero Qumico.
Por el Br. Salazar A., Daniel E.

Caracas, Abril de 2001

ii
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Dedicatoria
DEDICATORIA

A Dios Todopoderoso,
Santsima Trinidad,
mi Seor, Padre y Amigo,
sin quien nada puedo.
Si el Seor no construye la casa,
en vano se fatigan los obreros.
Si el Seor no protege la ciudad,
en vano monta guardia el centinela
(Sal. 127, 1).
A Mara, la ms hermosa flor
del jardn celestial.
A mi familia y a todos los que amo.
A los que espero amar ms.

iii
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Agradecimientos
AGRADECIMIENTOS

Son muchos los que han colaborado directa o indirectamente para que el
esfuerzo puesto en este trabajo diera buen fruto.

En primer lugar agradezco a mis tutores, Rosalba Sciamanna y Joaqun
Henrquez, por proponerme este trabajo, por compartir conmigo su experiencia y
recursos, por su dedicacin y confiar en mi. Es mucho lo que he aprendido en el
tiempo que pasamos juntos.

En segundo lugar, y de modo especial, agradezco a mis profesores Mara
Rincones y Eudoro Lpez, y junto a ellos al equipo de PETA, por haberme
enseado y ayudado en todo lo que pudieron. Sin esa mano amiga el presente
trabajo no hubiese sido posible, o al menos hubiese sido mucho ms arduo.

En tercer lugar agradezco a todos mis compaeros del DIOC, quienes
siempre me dieron su apoyo moral, compartieron conmigo sus sugerencias y
soportaron con paciencia mis cambios de nimo.

Por ltimo, y lleno de cario, agradezco a mi madre Gloria, a Gustavo y a
Juliana por acompaarme, apoyarme y ayudarme sin reservas desde el comienzo
hasta el final de este trabajo.

Dios los bendiga a todos.

iv
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Sumario
Salazar A., Daniel E.

MODELADO DE LODOS ACTIVADOS EN ESTADO ESTACIONARIO

Tutor Acadmico: Prof. Rosalba Sciamanna. Tutor Industrial:
Msc. Joaqun Henrquez. Tesis. Caracas, U.C.V. Facultad de Ingeniera.
Escuela de Ingeniera Qumica. Ao 2000, 163 p.

Palabras Claves: Aguas Residuales, Lodos Activados,
Simulacin, Estado Estacionario.

Resumen. El inters, cada vez ms creciente, en la conservacin del ambiente,
ha hecho de las plantas de tratamiento de aguas residuales una prctica comn y
necesaria para mantener el equilibrio de nuestros cuerpos de agua y del planeta
en general. Entre una de las opciones ms importantes y utilizadas para reducir la
concentracin de contaminantes orgnicos en el agua residual, se encuentra el
tratamiento con lodos activados. A pesar de ellos, los errores en el diseo y la
operacin de estos sistemas es una de las causas ms frecuentes de fallas en el
desempeo de las mismas.

Considerando lo anterior, se plante como objetivo principal el desarrollo de
un programa para simular el comportamiento de diversos sistemas de lodos
activados. Para ello, se consideraron los tipos de sistemas existentes en el pas,
los modelos matemticos ms importantes utilizados internacionalmente, la
informacin disponible o deducible a escala nacional relacionada con los modelos
mencionados y el resultado de experiencias nacionales o internacionales,
relacionadas con el diseo y operacin de sistemas de lodos activados, que
permitiese corroborar los resultados obtenidos.

Con las consideraciones anteriores se desarroll un programa bajo
ambiente Windows llamado simLodos, adaptado al uso comn en materia de
computacin, tanto en el desarrollo interno de los algoritmos de clculo como en la
interfaz del usuario. Dicho programa est acompaado de un manual del usuario.
En su ejecucin, el programa comprende tanto el diseo como la operacin de las
v
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Sumario
principales configuraciones de plantas con lodos activados, a saber: sistema
convencional, sistema de nitrificacin, de desnitrificacin y sistema de
predesnitrifiacin.

La evaluacin de los resultados de diseo, se realiz comparando ejemplos
de diseo presentes en la bibliografa especializada con los resultados del
programa. Tambin se emplearon datos reales del diseo de una planta de
nitrificacin. En todos los casos se obtuvieron resultados apreciablemente buenos,
con errores porcentuales ubicados en su mayora debajo del 1%.

Para el abordaje de la operacin, fue necesaria la adaptacin de algunas
ecuaciones de modelado, para ajustarlas a la informacin disponible en una
planta. Como no se encontraron expresiones predictivas que describieran las
concentraciones de contaminantes en funcin del oxgeno suministrado, se
propuso una funcin a trozos que permite determinar con facilidad si el suministro
de oxgeno asegura una adecuada operacin del sistema. A partir de lo anterior,
se realizaron pruebas para el sistema convencional y el sistema de nitrificacin,
empleando datos reales de operacin provenientes de varias plantas de
tratamiento internacionales y una nacional. Los resultados obtenidos en estas
pruebas muestran que el programa desarrollado es una herramienta til para
predecir el efecto de las variables de operacin en el desempeo de la planta.
Cabe destacar que la funcin a trozos propuesta mostr ser de utilidad en las
diferentes pruebas realizadas donde se simulan plantas con reactores aerobios.

Los sistemas de desnitrificacin y predesnitrificacin no pudieron ser
corroborados con datos reales, por no disponer de informacin sobre la operacin
de los mismos. En estos casos se analiz el comportamiento de las variables
mostradas por el programa, comparndola con lo sealado por la teora,
encontrndose correspondencia entre ambos.
vi
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario ndice General
NDICE GENERAL
Pgina
NDICE DE TABLAS xi
NDICE DE FIGURAS xv
LISTA DE SMBOLOS xvi
I. INTRODUCCIN 01
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 04
III. OBJETIVOS 07
IV. REVISIN BIBLIOGRFICA 09
IV.1. FUNDAMENTOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 10
IV.1.1. Participacin del Agua en el Ambiente y necesidad
de Tratamiento 10
IV.1.2. Tpicos Bsicos del Tratamiento de Aguas Residuales 14
IV.1.2.1. Origen de las Aguas Residuales Clasificacin 15
IV.1.2.2. Composicin de las Aguas Residuales 15
IV.1.2.2.1. Caracterizacin Fsica 15
IV.1.2.2.2. Caracterizacin Qumica 18
IV.1.2.3. Tratamiento de las Aguas Residuales 21
IV.2. SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS 22
IV.2.1. Seccin de Tratamiento Biolgico 22
IV.2.2. Proceso de Lodos Activados 23
IV.2.3. Metabolismo Microbiano Clasificacin 25
vii
IV.3. MODELADO DE LODOS ACTIVADOS EN LA REMOCIN DE
MATERIA ORGNICA 29
IV.3.1. Modelado para un Reactor Mezcla Completa con Reciclo
para la Reduccin de Materia Carboncea 32
IV.3.1.1. Sustrato en el Efluente 33
IV.3.1.2. Cantidad de Biomasa en el Reactor 36
IV.3.1.3. Produccin de Lodo 36
IV.3.1.4. Requerimientos de Oxgeno 37
IV.3.1.5. Relacin de Reciclo 38
IV.3.1.6. Relacin entre las Variables Involucradas en el
Proceso de Lodos Activados 38
IV.3.1.7. Remocin de Nutrientes 43
IV.3.1.8. Suministro de Oxgeno 44
IV.3.1.9. Tanques de Sedimentacin 49
IV.3.2. Sistemas Diversos de Tratamiento con Lodos Activados 51
IV.4. MODELADO DE LA REMOCIN DE NITRGENO EN LOS LODOS
ACTIVADOS 53
IV.4.1. Fundamentos de la Nitrificacin con Lodos Activados 54
IV.4.2. Cintica y Modelado de la Nitrificacin 56
IV.4.2.1. Relacin entre la Biomasa Hetertrofa y la Auttrofa 59
IV.4.2.2. Efecto de la Temperatura 60
IV.4.2.3. Requerimiento de Oxgeno 61
IV.4.2.4. Requerimiento de Alcalinidad 61
viii
IV.4.3. Fundamentos de la Desnitrificacin 62
IV.4.4. Cintica y Modelado de la Desnitrificacin 62
IV.4.4.1. Relacin entre el Sustrato Carbonceo y
la Remocin de Nitritos y Nitratos 65
IV.4.5. Sistemas de Nitrificacin-Denitrificacin 67
IV.4.6. Modelado de un Sistema de Predenitrificacin (MLE) 68
V. METODOLOGA 73
V.1. SELECCIN DE LOS SISTEMAS DE LODOS ACTIVADOS 74
V.2. SELECCIN DE LOS MODELOS DE CLCULO 76
V.3. CONSTRUCCIN DE LA UNIDAD DE CLCULOS 77
V.4. VALIDACIN DE LOS RESULTADOS 77
V.5. CONSTRUCCIN DE LA INTERFAZ DEL USUARIO 77
V.6. EVALUACIN POR EXPERTOS 79
V.7. CREACIN DEL MANUAL DEL USUARIO 80
VI. RESULTADOS Y DISCUSIN 81
VI.1. DESCRIPCIN DEL PROGRAMA 82
VI.1.1. Modos de Operacin 82
VI.1.2. Operacin de simLodos 84
VI.2. VALIDACIN DEL PROGRAMA 89
VI.2.1. Sistema Convencional 90
VI.2.1.1. Diseo en el Sistema Convencional 90
VI.2.1.2. Operacin en el Sistema Convencional 94
VI.2.2. Sistema de Nitrificacin 107
ix
VI.2.2.1. Diseo en el Sistema de Nitrificacin 107
VI.2.2.2. Operacin en el Sistema de Nitrificacin 108
VI.2.3. Sistema de Desnitrificacin 111
VI.2.3.1. Diseo Y Operacin de Sistemas de Desnitrificacin 111
VI.2.4. Sistema de Predesnitrificacin 113
VI.3. OBSERVACIONES GENERALES SOBRE LOS RESULTADOS
OBTENIDOS 115
VI.6. CONSIDERACIONES SOBRE EL USO DEL PROGRAMA
SIMLODOS 114
VI.4. MANUAL DEL USUARIO 119
VI. CONCLUSIONES 121
VII. RECOMENDACIONES 123
VIII. BIBLIOGRAFA 125
IX. APNDICE A 128
X. ANEXO 133

x
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario ndice de Tablas
NDICE DE TABLAS
Pgina
Tabla 1. Problemas Asociados con las Plantas de Tratamiento 06
Tabla 2. Caracterizacin qumica, fsica y biolgica del agua
residual y sus fuentes 16
Tabla 3. Composicin tpica del agua residual no tratada 19
Tabla 4. Microorganismos presentes en los lodos activados 24
Tabla 5. Clasificacin de los microorganismos segn su metabolismo 26
Tabla 6. Ecuaciones cinticas del ASM3 30
Tabla 7. Matriz estequiomtrica del ASM3 31
Tabla 8. Variacin de los parmetros de un sistema de lodos
activados en funcin del tiempo de residencia celular 39
Tabla 9. Datos tpicos de diseo y funcionamiento de un sistema
de lodos activados 40
Tabla 10. Variacin del sustrato en el efluente para una biomasa fija 43
Tabla 11. Factor de Choque en el requerimiento de oxgeno 45
Tabla 12. Valores de los parmetros relacionados con aeracin 48
Tabla 13. Informacin tpica sobre la capacidad de transferencia
de oxgeno de varios dispositivos de aeracin 50
Tabla 14. Relacin entre el IVL y la calidad de sedimentacin 51

Tabla 15. Criterios tpicos de diseo para el tratamiento de
xi
descargas domsticas con lodos activados 52
Tabla 16. Parmetros de diseo de procesos de lodos activados 53
Tabla 17. Caractersticas operacionales de los procesos de
lodos activados 53
Tabla 18. Coeficientes de productividad observados en la nitrificacin 55
Tabla 19. Coeficientes de utilizacin de oxgeno, produccin de
biomasa y disminucin de la alcalinidad empleados
frecuentemente 56
Tabla 20. Relacin entre la fraccin de organismos nitrificadores y la
razn DBO
5
/TKN 59
Tabla 21. Variacin de los coeficientes del proceso con la temperatura 60
Tabla 22. Consideraciones para el control de las reacciones
del nitrgeno 66
Tabla 23. Resultados comparativos para el diseo segn la
composicin del efluente sealada por el usuario 91
Tabla 24. Resultados comparativos de diseo segn la cintica
sealada por el usuario 92
Tabla 25. Resultados comparativos sobre la variacin de dos
parmetros en funcin del tiempo de residencia celular 93
Tabla 26. Resultados comparativos para el modo Operacin 97
Tabla 27. Desempeo de un Sistema Convencional con diferentes
desechos industriales 98
Tabla 28. Comparacin de los resultados arrojados por el programa
xii
para un Sistema Convencional con diferentes desechos
industriales 99
Tabla 29. resultados comparativos de un sistema convencional
procesando efluente de una industria de aceites vegetales 101
Tabla 30. Datos de operacin de la Empresa A 102
Tabla 31. Relacin de reciclo y tiempo de residencia celular para
el sistema de la Empresa A 103
Tabla 32. Resultados comparativos de la simulacin de la
operacin del sistema de la Empresa A 104
Tabla 33. Comparacin entre los valores derivados de X
r
frente
al VLS
30
suministrado por la Empresa A 105
Tabla 34. Coeficientes de productividad calculados para el sistema
de la de la Empresa A 105
Tabla 35. Resultados comparativos del diseo de un sistema de
nitrificacin 107
Tabla 36. Informacin sobre el diseo y operacin de la planta de
tratamiento Hookers Point, ubicada en Tampa, Florida 108
Tabla 37. Resultados comparativos del diseo para el sistema de
la planta de tratamiento Hookers Point 109
Tabla 38. Resultados comparativos para la simulacin de la
operacin en Hookers Point 110
Tabla 39. Resultados comparativos del diseo de un sistema
de desnitrificacin 112
xiii
Tabla 40. Resultados comparativos del efluente para un sistema
de desnitrificacin 112
Tabla 41. Resultados comparativos para el diseo de un sistema
de predesnitrificacin 114
Tabla 42. Comparacin del comportamiento de las variables
involucradas en un sistema de predesnitrificacin en
funcin del tiempo de residencia celular 114
Tabla 43. Rangos y lmites mximos de calidad de vertidos
lquidos descargados en cuerpos de agua, medio marino
costero y redes cloacales 130

xiv
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario ndice de Figuras
NDICE DE FIGURAS
Pgina
Figura 1. Ciclos del agua-carbono-oxgeno-nitrgeno 11
Figura 2. Clasificacin de los slidos presentes en las aguas residuales 17
Figura 3. Diagrama esquemtico de un proceso de lodos activados 32
Figura 4. Sustrato a la salida para distintos valores de sustrato inicial 40
Figura 5. Variacin de la biomasa en el reactor 41
Figura 6. Produccin de lodo 41
Figura 7. Variacin del oxgeno requerido 42
Figura 8. Variacin del Sustrato a la Salida 43
Figura 9. Diagrama esquemtico de un proceso de nitrificacin 56
Figura 10. Sistemas de nitrificacin-desnitrificacin de una y varias
etapas anxicas 69
Figura 11. Diagrama de un sistema de predesnitrificacin 70
Figura 12. Diagrama de la propuesta metodolgica empleada 75
Figura 13. Ventana principal del programa simLodos 85
Figura 14. Formularios para el suministro de informacin en el
programa simLodos 86
Figura 15. Ventana del Reporte generado por el programa simLodos 88
Figura 16. Perfiles del sustrato en el efluente 95
Figura 17. Variacin de caudal de la Empresa A 102

xv
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Lista de Smbolos
LISTA DE SMBOLOS

Smbolo Significado
= k
L
aire (aguas residuales)/k
L
aire (agua de chorro).
D
= Coeficiente de produccin de materia inerte soluble asociado
al modelo de decaimiento endgeno [adimensional].
= S
0S
(agua residual)/S
0S
(agua de chorro).
= Constante.
h
= Tiempo de residencia hidrulico [da]
X
= Tiempo de residencia celular o edad del lodo [da]
X
m
= Tiempo de retencin celular mnimo [da].
= Fraccin de organismos facultativos en la biomasa hetertrofa
[adimensional].
(
h
) = Tasa especfica de crecimiento microbiano para organismos
hetertrofos [dia
-1
].
(
h
) = Tasa mxima especfica de crecimiento microbiano para
organismos hetertrofos [dia
-1
].
A
= Tasa especfica de crecimiento microbiano para organismos
auttrofos [dia
-1
].
A
= Tasa mxima especfica de crecimiento para organismos
auttrofos [dia
-1
].
A
= Tasa neta especfica de crecimiento para organismos
nitrificadores [da
-1
].
D
= Tasa especfica de crecimiento de los organismos
desnitrificadores [da
-1
].
D
= Tasa mxima especfica de crecimiento de los
desnitrificadores [dia
-1
].
= .
20
S S
OST

xvi
W
= Densidad del agua a la temperatura T(C), [lb/pie
3
].
= . ) 007 . 0 ( ) 007 . 0 (
vT e w vT e w
P d P P d P + +
b
A
= Coeficiente de decaimiento endgeno para organismos
auttrofos [da
-1
]
b
hd
= Coeficiente de decaimiento endgeno para hetertrofos
-1
].
C
i
= Constante [0.285 Kg O
2
/m
3
aire].
C
S
= Concentracin de sustrato biodegradable [mg DQO/L].
CWTR = tasa de transferencia de oxgeno en agua limpia [lbs/hp-hr].
DBO(t,T) = Demanda bioqumica de oxgeno en el tiempo t
y a la temperatura T [mg/L].
d
e
= Profundidad efectiva de saturacin [pie].
E = Eficiencia de la remocin de sustrato [adimensional].
e (SOTE) = Eficiencia de transferencia de oxgeno en condiciones
estndar [Adimensional].
F = Factor de ensuciamiento (vlido para difusores)
(valor tpico = 0.7) [adimensional].
f = Coeficiente de proporcin entre la DBO y L
[mg DBO/mg DQO].
f
A
= Fraccin de organismos nitrificadores [adimensional].
f
C
= Factor de choque en la aeracin del lodo [adimensional].
f
ex
= Fraccin inerte de la biomasa igual a 0.2 [adimensional].
F/M = Relacin sustrato-microorganismo [da
-1
].
IVL = ndice volumtrico de lodo [ml-gr].
i
b
= Coeficiente estequiomtrico -fraccin de nitrgeno en la
biomasa en base seca- [0.12 g N/g VSS].
i
XE
= fraccin de nitrgeno en el lodo endgeno [adimensional].
J = [Kg.O
2
/Kw-h] transferidos en condiciones de campo.
J
O
= [Kg.O
2
/Kw-h] transferidos en condiciones estndar
(T 20 C y 0 OD).
xvii
K
A
= Concentracin constante de amonio a de la tasa mxima
de crecimiento de las nitrosomonas [mg (NH
4
+
)/L].
K
D
= Coeficiente constante de concentracin de nitrato a de la
tasa mxima de crecimiento de los desnitrificadores
[mg (NO
3
-
-N)/L].
K
d
= Coeficiente de decaimiento endgeno [da
-1
].
K
m
= Tasa mxima especfica de remocin de sustrato
[mg (sustrato utilizado)/mg (biomasa producida)dia].
K
NO
= de la concentracin de saturacin de oxgeno en medio
anxico [mg/L].
K
OA
= Concentracin constante de oxgeno a de la concentracin
de saturacin a la temperatura del reactor [mg/L].
K
S
= Concentracin constante de sustrato a de la tasa mxima
de crecimiento microbiano [mg (sustrato)/L].
K(T) = Constante de reaccin a la temperatura T [das
-1
].
K
20
= Constante de reaccin a 20 C [das
-1
].
L = DBO ltima de primera etapa [mg/L].
M
X
= Cantidad de masa contenida en el reactor [mg]
.
NR = Requerimiento de nitrgeno en el agua residual
[mg N/mg DBO].
N
D
= Tasa de remocin de nitrato en la desnitrificacin
[mg NH
4
/L afluente].
N
DP
= Potencial de remocin de nitrato [mg NO
/L afluente].
N
OX
= Tasa de formacin de nitrato en la nitrificacin
[mg NO
3
/L afluente].
O
B
= Requerimiento de oxgeno por cantidad de DBO aplicada al
tratamiento [Kg O
2
/Kg DBO aplicada].
OR = Requerimiento de oxgeno [Kg O
2
/da lb O
2
/hp].
OR
H
= Requerimiento de oxgeno para degradar aerbicamente el
sustrato en la predesnitrificacin [Kg O
2
/da].
xviii
OR
HS
= Requerimiento de oxgeno equivalente para degradar
aerbicamente el sustrato en la predesnitrificacin [Kg O
2
/da].
OR
T
= Requerimiento de oxgeno (OR) calculado a la temperatura
T(C) [Kg O
2
/da].
P = Presin en la planta de tratamiento [atm].
P
atm
= presin atmosfrica en condiciones estndar, 14.7 psia
1atm. al 100% de humedad relativa [atm].
P
N
= Cantidad de nitrgeno removido por da [mg N/da].
Pot
M
= Potencia para mezclado [hp], donde V se expresa en MMgal.
Pot
R
= Potencia requerida [hp].
P
vT
= Presin de vapor saturada del agua a la temperatura T(C)
[psia].
P
X
(P
XH
) = Produccin de lodo para hetertrofos [Kg (SSV)/da].
P
XA
= Produccin de lodo para auttrofos (nitrificacin)
[Kg (SSV)/da].
P
Xp
= Produccin de lodo endgeno [Kg (SSV)/da].
Q = Caudal de entrada [L/da].
Q
A
= Caudal de aire necesario [m
3
aire/da].
Q
R
= Caudal de lodo reciclado [L/da].
Q
W
= Caudal de lodo retirado del sistema [L/da].
q = Tasa especfica de remocin de sustrato
[mg (sustrato utilizado)/mg (biomasa producida)da].
q
A
= Tasa especfica de oxidacin de amonio
[g NH
4
+
oxidado/g VSSda].
q
D
= Tasa mxima de remocin de nitrato [mg NO
3
-
/mg VSSda].
q
D-20
= Tasa de remocin de nitrato a 20C [mg NO
3
-
/mg VSSda].
q
D
(U
d
) = Tasa especfica de remocin de nitrato [mg NO
3
-
/mg VSSda].
q
D
(T) = Tasa de remocin de nitrato a la temperatura T(C)
[mg NO
3
-
/mg VSSda].
R = Relacin de reciclo [adimensional].
xix
r
OT
= Tasa de transferencia de oxgeno. [Kg O
2
/Lda].
r
S
= Tasa de sustrato utilizado [mg (sustrato)/Lda].
r
SN
= Tasa de remocin de nitrgeno por unidad de volumen del
reactor [mg (nitrgeno removido)/Lda].
r
so
= Tasa de utilizacin de oxgeno [Kg O
2
/Lda].
r
X
= Tasa neta de crecimiento bacteriano [mg (biomasa)/Lda].
S = Concentracin de sustrato materia carboncea-
[mg (sustrato)/L].
S
alk
= Alcalinidad como CaCO
3
[mg/L].
S
i
= Concentracin de sustrato inerte [mg DQO/L].
S
NH
= Concentracin de NH
4
+
[mg/L].
S
NO
= Concentracin de NO
3
-
[mg/L].
S
0
= Concentracin de oxgeno promedio durante la operacin en el
licor mixto (tpicamente 2 mg/L).
S
OA
= Oxgeno disuelto en el reactor de nitrificacin [mg/L].
S
OST
= Concentracin de saturacin de oxgeno en el agua limpia a la
temperatura T(C) y a la presin P
S
=1 atm [Kg O
2
/L].
SOR = Requerimiento de oxgeno en condiciones estndar
[Kg O
2
/da].
S
R
= Concentracin de sustrato residual [mg DQO/L].
S
Walt
= Concentracin de saturacin de oxgeno en el agua limpia a
20C.
S
S
= Concentracin de sustrato solublemateria carboncea-
[mg (sustrato)/L].
S
20
= Concentracin de saturacin de oxgeno en el licor mixto en
condiciones estndar [Kg O
2
/L].
T = Temperatura [C].
t = Tiempo [das].
V = Volumen total del reactor biolgico [m
3
].
V
A
= Volumen del reactor biolgico aerobio [m
3
].
xx
V
D
= Volumen del reactor biolgico anxico [m
3
].
VLS
30
= Volumen de lquido sedimentado en 30 minutos [ml/l].
X (X
h
) = Concentracin de biomasa hetertrofa [mg (biomasa)/L].
X
A
= Concentracin de biomasa auttrofa (nitrificadores)
[mg (SSV)/L].
X
e
= Concentracin de biomasa en el efluente [mg (SSV)/L].
X
hd
= Concentracin de biomasa hetertrofa desnitrificadora
[mg (SSV)/L]
X
I
= Concentracin de materia inerte particulada [mg /L].
X
p
= Concentracin de biomasa endgena [mg /L].
X
R
= Concentracin de biomasa en la corriente de reflujo
[mg (VSS)/L].
Y = Coeficiente mximo de productividad para hetertrofos
[mg (biomasa producida)/mg (sustrato utilizado)].
Y
A
= Coeficiente de productividad para las nitrosomonas
[mg SSV producido/mg NH
4
+
oxidado].
Y
A-obs
= Coeficiente de productividad observado en la nitrificacin
Y
D
= Coeficiente mximo de productividad para hetertrofos en la
desnitrificacin [mg (biomasa formada)/mg (sustrato utilizado)].
Y
D-obs
= Coeficiente de productividad observado para hetertrofos en la
desnitrificacin [mg biomasa (SSV)/mg NO
3
-
removido].
Y
obs
= Coeficiente neto de productividad en la remocin de materia
carboncea [mg (biomasa producida)/mg (sustrato utilizado)].

Sigla Significado
ASM1 = Activated Sludge Model N1
ASM3 = Activated Sludge Model N3
DBO = Demanda Bioqumica de Oxgeno.
DQO = Demanda Qumica de Oxgeno.
xxi
SST = Slidos Suspendidos Totales.
SSV = Slidos Suspendidos Voltiles.
TKN = Nitrgeno Total Kjeldhal.
xxii

I. INTRODUCCIN
1
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario. Introduccin.
El crecimiento poblacional y los problemas de contaminacin, causados por
la actividad del hombre, han llamado su atencin acerca de la conservacin de
uno de los componentes principales de nuestro planeta, presente en nuestros
organismos y participante de casi todas nuestras tareas: el agua.

Diversos intentos se han realizado para su conservacin. Actualmente
existen varias tecnologas capaces de realizar la tarea de depurar el agua utilizada
en actividades domsticas, agrcolas e industriales, y un grupo de modelos
matemticos que ayudan al diseo, puesta en prctica y operacin de las mismas.

En particular, el sistema de lodos activados, uno de los principales mtodos
de reduccin y control de materia orgnica y nitrgeno en las aguas residuales, se
ha visto beneficiado con este desarrollo. No obstante, la aplicacin de los modelos
existentes no es una tarea sencilla.

El auge y desarrollo de la computacin, ha puesto al servicio del diseador
y operador de plantas de tratamiento de aguas una poderosa herramienta de
clculo, capaz de facilitar las tareas humanas relacionadas con el modelado de
esos procesos, producir un ahorro sustancial de tiempo y asegurar una mayor
precisin en los clculos implicados.

Sin embargo, el mercado nacional est desprovisto de programas que
permitan el modelado de sistemas de lodos activados adaptado a los distintos
tipos de plantas que operan en el pas y a las caractersticas ambientales del
mismo.

Como respuesta a la problemtica expuesta, se propone el siguiente
trabajo, el cual consiste en el desarrollo de un programa para el modelado de
sistemas de lodos activados. Con ello se pretende facilitar el trabajo de diseo y
operacin de dichas plantas, brindando una herramienta que permita predecir el
2
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario. Introduccin.
funcionamiento de las mismas, con lo cual se puede ayudar considerablemente a
la toma de decisiones en el proceso de diseo y/u operacin.

Para el logro de la meta fijada, primero se determinaron las principales
configuraciones del sistema de lodos activados utilizadas en el pas. Para cada
una de ellas se estableci el modelo matemtico correspondiente, basado en los
fundamentos expuestos en la bibliografa especializada. Adems se fijaron
concentraciones mximas de contaminantes de acuerdo a la ley ambiental, y
rangos de variacin para los parmetros y las constantes cinticas implicadas en
el proceso, segn la experiencia y las normas de diseo existentes. Con base en
lo anterior, se desarrollaron los mdulos de clculo e interfaz del usuario que
compone al programa en cuestin. Finalmente se realiz la evaluacin de los
resultados para comprobar la utilidad del programa, y un manual del usuario para
facilitar su empleo.

Es importante sealar que el presente trabajo se enmarca en una variedad
de aplicaciones computacionales en desarrollo a partir de 1999, en la Escuela de
Ingeniera Qumica, relacionadas con el tratamiento de agua, bajo el auspicio de la
compaa HO INGENIERA C. A. y con la colaboracin de la Planta Experimental
de Tratamiento de Aguas (PETA) de la Universidad Central de Venezuela.
3

II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

4
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario. Planteamiento del Problema.
El diseo de las plantas de tratamiento de aguas residuales, y
especficamente de los sistemas de lodos activados, se realiza tomando en cuenta
las necesidades especficas expresadas en los parmetros de diseo, a saber:
caudal a tratar, concentracin y tipo de los contaminantes en el afluente y efluente,
consumo de energa, cantidad esperada de subproductos (lodos), comportamiento
cintico del sistema, condiciones ambientales, etc.

Generalmente, el comportamiento de dichos sistemas durante la operacin
corresponde bastante bien a los proyectados en el diseo. A pesar de esto, surgen
con cierta frecuencia variaciones considerables en uno o ms de esos parmetros,
con lo cual el desempeo de los lodos activados se ve sensiblemente afectado,
hacindose necesario un reajuste en las condiciones de operacin del sistema.

Un anlisis del efecto que las variables de operacin tienen sobre el
comportamiento de la planta, representa un medio vlido para definir cules
acciones se deben tomar para asegurar que el efluente cumpla con las
condiciones impuestas por la ley ambiental, ahorrndose dinero y energa. Esto
slo es posible si se dispone de informacin precisa acerca de la actuacin del
sistema frente a determinadas condiciones operacionales. No obstante, esto no
siempre ocurre debido al desconocimiento de los procesos y la relacin entre las
variables implicadas en un tratamiento con lodos activados por parte de los
operadores de las plantas, como queda evidenciado en la tabla 1.

Los errores en el diseo, aunque menos frecuentes, son tambin una de las
causas del mal funcionamiento de los sistemas de lodos activados (ver tabla 1).

Debido a que los modelos existentes que permiten describir los tratamientos
con lodos activados no son de fcil aplicacin, se hace necesario el uso de
computadoras para agilizar el proceso de obtencin y anlisis de la informacin, y
por ende, de la toma de decisiones.

5
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario. Planteamiento del Problema.
Tabla 1. Problemas asociados con las plantas de tratamientos
[EPA, 1993]

Causa Principal N de
Regiones

Factor que Limita el Desempeo Operador Administrador Diseador
10
Poco entendimiento del proceso de
operacin y control
X
9 Manejo de slidos y disposicin de lodos Probable
8 Infliltraciones Probable
6
Empleados
(carencias, pagos retrasados)
X
6 Laboratorio Probable
4 Errores de Diseo X
4
Apoyo municipal
(tcnico y econmico)
X
3 Programa preventivo de mantenimiento Probable

Por ello es de suma importancia disponer de un programa flexible, capaz de
predecir con bastante precisin y rapidez el desempeo de los sistemas de lodos
activados en operacin, en cuanto al cumplimiento de las normas ambientales,
comportamiento de las variables del proceso y consumo de energa. Conviene
adems que el programa se adapte lo mejor posible a las condiciones climticas y
de operacin de las plantas que funcionan en el pas; y en los casos de diseo sea
posible detectar las fallas antes de su ejecucin.

Atendiendo a estas necesidades se propuso la elaboracin de un programa
que cumpliera con los objetivos que a continuacin se sealan.

6

III. OBJETIVOS
7
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario. Objetivos
Los objetivos generales y especficos planteados en el presente trabajo de
grado son:

III.1 Objetivo General:
Elaborar un programa bajo ambiente Windows, amigable y flexible, que
permita evaluar y predecir las condiciones de operacin de diferentes
sistemas de lodos activados.

III.2 Objetivos Especficos:
Definir y/o seleccionar, entre los modelos matemticos existentes, las
ecuaciones a emplear para describir el comportamiento de los sistemas
involucrados en el tratamiento con lodos activados en estado
estacionario (sistemas de reduccin de materia orgnica, nitrgeno y
sistemas combinados), con base en los parmetros de diseo y
operacin utilizados en las plantas de tratamiento de aguas residuales
(Demanda Bioqumica de Oxgeno, Demanda Qumica de Oxgeno,
contenido de nitrgeno, contenido de fsforo, masa de bacterias, etc.).
Elaborar un programa que permita predecir y evaluar mediante
resultados numricos y grficos las condiciones de operacin de los
diferentes sistemas de lodos activados, en funcin de los parmetros
que puedan afectar dichos sistemas en las plantas de tratamiento de
aguas residuales.
Evaluar y validar el programa con datos de la bibliografa especializada
y parmetros de la industria, tomando en cuenta las regulaciones
nacionales e internacionales.
Elaborar un manual de usuario, en el que se explique de forma sencilla
y clara los distintos pasos a seguir para el buen uso del programa
elaborado.
8

IV. REVISIN BIBLIOGRFICA
9
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario. Revisin Bibliogrfica.
A continuacin se presentan los fundamentos mnimos necesarios para
entender, estudiar y modelar los sistemas de tratamiento de aguas residuales, en
lo tocante a los sistemas de lodos activados en estado estacionario.

IV.1. FUNDAMENTOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

El tratamiento de las aguas residuales es una prctica comn en la
sociedad moderna. La difusin de la misma se debe a la necesidad, cada vez ms
imperiosa, de conservar uno de los recursos naturales ms importantes que se
tiene: el agua.

Sin ella la vida no es posible, por ello el procesamiento del agua que se
utiliza antes de retornarla a su entorno natural, no responde simplemente a la
necesidad de mantenerla en condiciones ptimas para su utilizacin y consumo
tanto humano como industrial, sino tambin para mantener el equilibrio de la
totalidad de los procesos que se dan en la naturaleza.

En consecuencia, es indispensable conocer el papel que juega el agua en
el soporte de la vida, para delinear el modo en que puede y debe realizarse el
tratamiento de las aguas residuales.

VI.1.1. Participacin del Agua en el Ambiente y Necesidad de Tratamiento

Los principales elementos que participan con el agua en el soporte de la
vida son carbono, oxgeno y nitrgeno. El trnsito de cada uno de ellos en la
naturaleza define los ciclos del agua (hidrolgico), del carbono-oxgeno (o ciclo del
CO
2
) y del nitrgeno (ver figura 1).
10

11
Como es bien sabido, el ciclo hidrolgico consiste en un desplazamiento
cclico del agua dentro del planeta por efectos de la energa solar. Durante el
mismo el agua experimenta repetidos cambios de fase y participa directa e
indirectamente en los ciclos del dixido de carbono y del nitrgeno.

En el ciclo del CO
2
el dixido de carbono atmosfrico y el agua son
utilizados como materia prima por las plantas durante la fotosntesis, con la
sucesiva generacin de materia orgnica (carbohidratos) como producto principal
y liberacin oxgeno. La materia orgnica es utilizada posteriormente en la
alimentacin de los animales y procesada junto con oxgeno, mediante la
respiracin. El CO
2
, producto de la respiracin, es liberado a la atmsfera,
completando el ciclo. Este proceso tambin es llevado a cabo por las bacterias y
otros microorganismos. La accin bacteriana (descomposicin) sobre las excretas
y organismos muertos de animales y vegetales es un ejemplo de ello.

Por otra parte, el nitrgeno ambiental pasa a la tierra y al agua y se
transforma en compuestos hidrogenados orgnicos (fijacin), luego es asimilado
por plantas y animales en la cadena alimenticia. Los desechos de estos ltimos
son degradados por microorganismos, hasta liberar nitrgeno gaseoso (N
2
) y
cerrar el ciclo.

Los tres ciclos mencionados coinciden en el metabolismo de los seres
vivos. Por ello el desequilibrio en estos ciclos, inducido por la contaminacin,
causa efectos perniciosos en la salud y altera el funcionamiento del ecosistema.
En el caso particular de las aguas residuales, se observan efectos perjudiciales a
corto plazo en el medio acutico.

Por una parte, las altas concentraciones de materia orgnica en los cuerpos
de aguas, causadas por el vertido de aguas residuales domsticas o industriales,
estimulan el crecimiento descontrolado de microorganismos que se alimentan de
12
materia orgnica biodegradable. Debido a razones bioqumicas, la utilizacin de
esa materia se realiza preferentemente con la participacin del oxgeno disuelto en
el medio. En consecuencia, la asimilacin de la materia orgnica conlleva a la
disminucin de la cantidad de oxgeno disuelto disponible en los cuerpos de agua
para los organismos que habitan en ellos, lo cual puede desencadenar la
desaparicin gradual e incluso la extincin de algunas especies acuticas.

Por otro lado, la actividad industrial ha incrementado la fijacin de nitrgeno
en forma de nitratos y amonio tanto en el agua (por ejemplo, va de aguas
residuales) como en la tierra (a travs de fertilizantes).

Estos compuestos son transformados en una serie de reacciones
bioqumicas. A saber:
Amonificacin (transformacin del nitrgeno en amonio):
H
2
NCONH
2
(urea) + 2H
2
O (NH
4
)
2
CO
3
(carbonato de amonio).
Nitrgeno Orgnico (protenas, Aminocidos) + Microorganismos NH
3
/ NH
4
+

Nitrificacin (oxidacin biolgica del amonio):
NH
4
+
(amonio) + O
2
NO
2
-
(nitrito) + O
2
NO
3
-
(nitrato)
Nitrosomonas Nitrobactericeas
Desnitrificacin (reduccin biolgica del nitrato):
NO
3
-
+ Carbono Orgnico NO
2
-
+ Carbono Orgnico N
2
+ CO
2
+ H
2
O

La amonificacin (realizada por microorganismos), produce amonio que
junto al nitrato, pueden ser asimilados por las algas y plantas acuticas
estimulando su proceso de crecimiento. Si esto sucede en exceso en cuerpos de
agua con poco movimiento, se puede generar un problema que afecta la calidad
del agua conocido como eutrofizacin.

13
Paralelamente, puede ocurrir nitrificacin del amonio en el agua (en grado
apreciable) causando una considerable disminucin del oxgeno disuelto en el
medio (la oxidacin de 1.0 mg/l de amonio consume 4.6 mg/l de oxgeno).
[EPA, 1993]

A las dificultades mencionados se suman varios problemas de salud pblica
asociados al nitrgeno. El amonio es el compuesto nitrogenado con mayor
responsabilidad en la toxicidad de peces y otras formas de vida acutica. Adems,
el nitrito y el nitrato estn relacionados con enfermedades como cianosis infantil
(conocida como bebs azules) y la aparicin de carcinomas (particularmente
cncer estomacal).
[EPA, 1993]

Al considerar lo mencionado, se hace evidente la necesidad de controlar
por medio de plantas de tratamiento de aguas residuales, la concentracin de
materia orgnica y compuestos nitrogenados en las aguas residuales de origen
domstico o industrial, descargadas en los cuerpos de agua.

En Venezuela, el control y disposicin de las aguas residuales se encuentra
reglamentado en la Gaceta Oficial de Venezuela N 5.021, del 18/12/1995, segn
el decreto N 883 (ver apndice A). Tambin existen legislaciones regionales
como el decreto 3219 para la cuenca del Lago de Valencia. En todas ellas se
establecen valores y rangos permisibles para las descargas de contaminantes.

IV.1.2. Tpicos Bsicos del Tratamiento de Aguas Residuales
[Metcalf & Eddy, 1991;
PETA; Orhon & Artan, 1994]

El control de la materia orgnica y compuestos nitrogenados no es el nico
objetivo del tratamiento de aguas residuales. La eliminacin de organismos
patgenos asociados a las excretas animales, as como tambin la remocin de
sustancias txicas y cualquier agente que afecte la calidad de las aguas en cuanto
14
a sus caractersticas organolpticas (color, sabor y olor) son objetivos importantes
en el tratamiento de las aguas.

La presencia y concentracin de los contaminantes en las aguas residuales
vara dependiendo del uso que se le haya dado a la misma, por lo tanto, es
necesario clasificar las aguas segn su procedencia y determinar su composicin.

IV.1.2.1. Origen de las Aguas Residuales Clasificacin: Los componentes de
las aguas residuales dependen del tipo de sistema de recoleccin utilizado y
pueden incluir:
a. Aguas residuales domsticas: comprende las aguas residuales
descargadas en instalaciones residenciales, comerciales, institucionales
y similares.
b. Aguas residuales industriales: aguas residuales en las que predominan
los desechos industriales.
c. Infiltraciones y malos empotramientos: agua que entra en los sistemas
de cloacas de diversos modos provenientes del suelo y agua de lluvia
que ingresa a los sistemas de recoleccin por medio de conexiones o
empotramientos incontrolados, descargas ilegales, etc.
d. Agua de lluvia: precipitaciones que se depositan directamente sobre las
canales abiertas.

IV.1.2.2. Composicin de las Aguas Residuales: Las caractersticas fsicas y la
cantidad de constituyentes qumicos, fsicos y biolgicos del agua residual
determinan su composicin. La determinacin de la misma se llama
caracterizacin. La tabla 2 resume los principales contaminantes y su fuente.

IV.1.2.2.1. Caracterizacin Fsica: La caracterstica fsica ms importante del agua
residual es el contenido de slidos totales, los cuales estn compuestos por la
materia flotante, la materia en suspensin y la materia en solucin.
15
Analticamente, los slidos totales contenidos en el agua residual son
aquellos que resultan de la evaporacin del agua residual en un rango de
temperatura de 103 a 105C. La misma es clasificada de varias formas (figura 2).

Tabla 2. Caracterizacin qumica, fsica y biolgica del agua residual
y sus fuentes
[Metcalf & Eddy, 1991]

Caracterizacin Fuente
Fsica:
Color Desechos industriales y domsticos; materia orgnica
Olor Descomposicin bacteriana; desechos industriales
Slidos Desechos industriales, domsticos; slidos propios de las cuencas
acuticas
Temperatura Descargas industriales y domsticas
Qumica:
Fuente Orgnica:

Carbohidratos Descargas industriales, domsticas y comerciales
Grasas y
Aceites
Descargas industriales, domsticas y comerciales
Pesticidas Desechos de actividad agrcola
Fenoles Desechos industriales
Protenas Descargas industriales, domsticas y comerciales
Surfactantes Desechos industriales y domsticos
Otros Descomposicin natural de la materia orgnica
Fuente
Inorgnica:

Alcalinidad Desechos domsticos y minerales propios de las cuencas acuticas
Cloruros Desechos domsticos y minerales propios de las cuencas acuticas;
suavizantes de ropa
Metales
Pesados
Desechos industriales
pH Desechos industriales
Nitrgeno Desechos domsticos y agrcolas
Azufre Desechos domsticos e industriales
Txicos Desechos industriales
Gases:

H2S Descomposicin de las aguas domsticas
CH4 Descomposicin de las aguas domsticas
Biolgica:
Animales Cursos de agua abiertos y plantas de tratamiento
Plantas Cursos de agua abiertos y plantas de tratamiento
Microorganismos Desechos domsticos
16

Slidos No Voltiles
Slidos Voltiles
Slidos No Voltiles
Slidos Voltiles
Slidos No Voltiles
Slidos Voltiles
Slidos No Voltiles
Slidos Voltiles
Slidos
Disueltos
Slidos No
Sedimentables
Slidos
Coloidales
Slidos
Sedimentables
Slidos
Filtrables
Slidos
Suspendidos
Slidos
Totales
Figura 2. Clasificacin de los slidos presentes en las aguas
residuales
[Metcalf & Eddy, 1991; PETA]

Cuando se trabaja con lodos activados, la fraccin de slidos ms
importante la componen los slidos suspendidos (SS), tambin llamados slidos
suspendidos totales (SST). De entre ellos, la parte voltil (fraccin orgnica que
se oxida y es separada como gas a 600C), conocida como slidos suspendidos
voltiles, (SSV VSS segn sus siglas en espaol o en ingls) se refiere a la
porcin orgnica de los slidos suspendidos presentes en el afluente, y su
cantidad es bastante cercana a la cantidad de materia orgnica que se puede
separar en un tren de tratamiento.

El trmino slidos suspendidos voltiles tambin se emplea como una
medida indirecta de la cantidad de microorganismos presentes en el tratamiento
biolgico.

17
IV.1.2.2.2. Caracterizacin Qumica: La caracterizacin qumica del agua
residual comprende la determinacin de la materia orgnica e inorgnica presente,
junto con los gases disueltos en el agua residual.

Los mtodos de laboratorio comnmente usados en la determinacin de la
materia orgnica son la demanda bioqumica de oxgeno (DBO), la demanda
qumica de oxgeno (DQO) y el carbono orgnico total (COT), siendo los dos
primeros los ms utilizados. Otras pruebas se concentran en la medicin de
nitrgeno como el nitrgeno total Kjeldahl (TKN). En la tabla 3 se listan valores
tpicos de estos parmetros para un agua residual domstica.

A. Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO): La demanda bioqumica de
oxgeno se define como la cantidad de oxgeno requerida por los microorganismos
para estabilizar la materia orgnica bajo condiciones aerobias.

Para la determinacin de la DBO, se siembra con microorganismos
aclimatados una muestra diluida del agua que se est analizando, despus de
haberla saturado de oxgeno. Durante el proceso de oxidacin bioqumica
(estabilizacin) de la materia orgnica, el oxgeno presente en la muestra es
consumido. Midiendo a este ltimo, se obtiene una idea de la concentracin de
materia orgnica presente.

La cintica de la DBO, para efectos prcticos, ha sido formulada siguiendo
un modelo de primer orden [Orhon & Artan, 1994], obtenindose la siguiente
expresin:
DBO (t, T) = L*(1-e
-t*K(T)
) (Ec. 1)
donde:

DBO(t, T) = Demanda bioqumica de oxgeno en el tiempo t y a la
temperatura T [mg/L].
18
t = tiempo [das].
T = Temperatura [C].
L = DBO ltima de primera etapa [mg/L].
K(T) = constante de reaccin a la temperatura T [das
-1
].

Tabla 3. Composicin tpica del agua residual no tratada

Componente
Concentracin (mg/L)
Fuerte Media Dbil
Slidos Totales: 1200 720 350
Disueltos Totales: 850 500 250
Fijos 525 300 145
Voltiles 325 200 105
Suspendidos Totales: 350 220 100
Fijos 75 55 20
Voltiles 275 165 80
Slidos Sedimentables (mL/L): 20 10 5
Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO
5
) 400 220 110
Carbono Orgnico Total (COT) 290 160 80
Demanda Qumica de Oxgeno (DQO) 1000 500 250
Nitrgeno Total (como N): 85 40 20
Orgnico 35 15 8
Amonio Libre 50 25 12
Nitritos 0 0 0
Nitratos 0 0 0
Fsforo Total (como P): 15 8 4
Orgnico 5 3 1
Inorgnico 10 5 3
Cloruro 100 50 30
Alcalinidad (como CaCO
3
) 200 100 50
Grasa 150 100 50

Con la finalidad de estandarizar los valores de la DBO, se opt por fijar la
temperatura de las pruebas en 20C, y la duracin de las mismas en 5 das, con lo
cual, la expresin anterior se reduce a:
DBO
5
= L*(1-e
-5K
) (Ec. 2)

El valor del parmetro L se relaciona con la DBO
5
, como:
19
f
DBO
DBO L
U
5
= = (Ec. 3)
siendo f [mg DBO/mg DQO] un coeficiente de proporcin que relaciona a L,
tambin llamada DBO ltima (DBO
U
), con la DBO
5
. El valor de f no es constante,
sino que depende de las caractersticas del agua residual, y vara entre 0.65-0.70
para aguas de origen domstico, y puede fluctuar entre 0.9-1.0 para aguas de
origen industrial [Orhon & Artan, 1994].

Si no se dispone de un valor de K a 20C, ste se puede determinar a partir
de un valor de K a una temperatura distinta, mediante la siguiente relacin:
K (T) = K
20
*
(T-20)
(Ec. 4)
donde:
K
20
= Constante de reaccin a 20C [das
-1
].

La determinacin de DBO presenta diversos inconvenientes, entre ellos:
Se requiere de al menos 5 das para obtener valores de DBO.
La determinacin de la materia orgnica biodegradable presente no es
posible, solamente se puede obtener una medida indirecta de la misma
mediante la DBO ltima de primera etapa.
El valor de K depende no slo de la temperatura, sino del tipo de
microorganismos presentes.
La aclimatacin de la siembra inicial afecta el resultado de la DBO.

B. Demanda Qumica de Oxgeno (DQO): La demanda qumica de oxgeno
es una prueba donde la materia orgnica de una muestra es oxidada con
dicromato de potasio en cido sulfrico concentrado hirviendo a 150C sobre
catalizador de plata; obteniendo CO
2
y agua segn la siguiente reaccin:

Materia orgnica (C
a
H
b
O
c
) + Cr
2
O
7
-2
+ H
+
Cr
-3
+ CO
2
+ H
2
O

catalizador
20
A pesar de que la prueba de DQO provee un medio fuertemente oxidante,
el amonio no resulta oxidado; esto hace particularmente beneficiosa la adopcin
de la DQO como medida de la materia orgnica carboncea, pues con ella se
determina nicamente la cantidad de carbono presente. La desventaja del mtodo
est en que parte de ese carbono corresponde a materia no biodegradable, pero
este problema puede solucionarse al utilizar la variacin de DQO como medida de
remocin de materia orgnica en un sistema de tratamiento.

C. Nitrgeno Total Kjeldahl (TKN): Este mtodo consiste en la digestin de
una muestra acuosa, durante la cual el nitrgeno orgnico es convertido en
amonio. La suma del amonio inicial ms el producido durante la digestin
representa el nitrgeno total Kjeldahl.

IV.1.2.3. Tratamiento de las Aguas Residuales
: El tratamiento
de las aguas residuales se realiza tanto en plantas experimentales de tratamiento,
como en plantas municipales e industriales. Las dimensiones de las mismas, as
como los mtodos que utilizan, varan dependiendo de los componentes del agua
residual y del sitio donde sta se descargue una vez tratada.

Distintas tecnologas se han diseado para tal fin. En ellas se conjuga una
variedad muy amplia de configuraciones de tratamiento, no obstante, los mtodos
de tratamiento se suelen clasificar en tres grandes grupos, debido a que los
principios envueltos en cada uno no cambian. Dichos grupos son:

A. Unidad de Tratamiento Fsico: La unidad de tratamiento fsico est
compuesta en secciones donde el agua es separada de sus contaminantes
mediante procesos de separacin fsicos. Ejemplos tpicos son: filtracin y
desbaste, sedimentacin, etc.

21
B. Unidad de Tratamiento Qumico: En las unidades de este tipo, la separacin
y/o conversin de contaminantes ocurre mediante reacciones qumicas. La
precipitacin mediante floculantes, adsorcin e intercambio inico, y la
desinfeccin son unidades qumicas comunes.

C. Unidad de Tratamiento Biolgico: Los mtodos de tratamiento en los cuales
la remocin de contaminantes es llevada a cabo mediante actividad biolgica,
componen a las unidades de tratamiento biolgico. ste es usado principalmente
para remover las sustancias orgnicas biodegradables (slidos coloidales y
disueltos) del agua residual. Tambin se utiliza para remover nitrgeno.

Un sistema de lodos activados es uno de los principales ejemplos de una
unidad de tratamiento biolgico. Sobre esto se discutir con detalle a continuacin.

IV.2. SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS

En esta seccin se introduce el concepto de lodos activados y sus
principales caractersticas.

IV.2.1. Seccin de Tratamiento Biolgico

Los objetivos de una seccin de tratamiento biolgico de aguas residuales
son coagular y remover los slidos provenientes de las etapas de tratamiento
anteriores y estabilizar la materia orgnica, conocida como sustrato.

Especficamente, en aguas residuales domsticas, la tarea principal es
reducir el contenido orgnico y, en muchos casos, el nitrgeno y el fsforo. En
aguas provenientes de actividades agrcolas se persigue la remocin de
nutrientes, particularmente el nitrgeno y fsforo, que pueden estimular el
22
crecimiento de la flora acutica. En aguas de origen industrial se busca reducir la
concentracin de compuestos orgnicos e inorgnicos.

Los objetivos antes mencionados se llevan a cabo mediante el empleo de
microorganismos que se sirven de la materia orgnica presente, junto con los
nutrientes, en sus procesos metablicos.

Cuando los microorganismos crecen fijos a alguna superficie, se habla de
sistemas biolgicos de biomasa adherida. Algunos de ellos son los lechos
biopercoladores y los biodiscos, entre otros. Por otro lado, cuando los
microorganismos no estn fijos en una superficie, sino que pueden desplazarse en
el seno del agua residual, se habla de sistemas biolgicos de biomasa
suspendida. A esta categora corresponden los sistemas de lodos activados.

IV.2.2. El Proceso de Lodos Activados
[Eikelboom & Van Buijsen, 1981]

El proceso de lodos activados se basa en el siguiente fenmeno: cuando el
agua residual es aireada, las bacterias se agrupan en partculas floculentas de
forma espontnea. Al detener la aeracin esas partculas sedimentan. El lquido
sobrenadante, cuyo grado de contaminacin ha descendido significativamente,
puede ser descargado mientras que las partculas pueden utilizarse para tratar
una nueva porcin de agua residual.

Los tratamientos biolgicos con lodos activados utilizados en la actualidad,
constan principalmente de un reactor biolgico donde ocurre la aeracin, seguido
de un sedimentador donde se separan las partculas de lodo (que salen como un
concentrado en el fondo del sedimentador) del agua tratada que constituye al
sobrenadante. Algunas variaciones integran el sedimentador dentro del reactor
biolgico.

23
Desde el punto de vista microbiolgico, los lodos activados representan un
ecosistema bajo circunstancias artificiales. Una variedad de microorganismos
presentes en el lodo activado, adems de las bacterias, participa directa o
indirectamente en la estabilizacin de la materia orgnica. En la tabla 4 se
presentan los microorganismos principales presentes en los lodos activados.

En general, se puede decir que existe una fuerte competencia, entre los
diferentes microorganismos, por los nutrientes disponibles. De hecho, la
composicin de las partculas floculentas depende del resultado de dicha
competencia. La calidad del agua residual (cantidad y clase de nutrientes, txicos,
etc.), as como tambin la tasa de crecimiento de cada microorganismo,
determinan la referida composicin.

Tabla 4. Microorganismos presentes en los lodos activados
[Gaudy & Gaudy, 1980]

Divisin Microorganismo
Eucariotas Hongos
Algas
Protozoarios
Procariotas Bacteria verde-azul
Bacterias
Virus Virus Patgenos

Sin embargo, aunque puede pensarse que un sistema de lodos activados
posee una poblacin bacteriana en equilibrio, la poblacin de microorganismos
cambia continuamente. Esto no se distingue usualmente si se mira solamente el
resultado neto del tratamiento biolgico, lo cual es lgico nicamente si se piensa
en cambios continuos en el ecosistema microbiolgico ordenados a realizar un uso
ptimo de los nutrientes presentes; en otras palabras, la remocin de las
sustancias presentes en el agua residual. La estabilidad relativa del proceso de
lodos activados est relacionada con ello. La poblacin de microorganismos se
ajusta continuamente a los cambios operacionales realizados, la variacin en la
24
calidad del agua, la temperatura, etc. No obstante, la capacidad de cambio es
limitada.

Para comprender mejor la funcin de los microorganismos dentro del
proceso de lodos activados, conviene hacer algunas consideraciones acerca su
crecimiento y metabolismo.

IV.2.3. Metabolismo Microbiano Clasificacin
[Gaudy & Gaudy, 1980; Orhon & Artan, 1994;
PETA]

Los requerimientos nutricionales ms importantes para los
microorganismos, cuantitativamente hablando, son tres: fuente de energa, fuente
de carbono y el elemento donador de electrones.

Los microorganismos slo disponen de dos fuentes de energa: la luz y la
energa qumica. Aquellos que utilizan a la luz como fuente de energa se conocen
como fottrofos, mientras que los que usan energa qumica se conocen como
quimitrofos. Por otro lado, los microorganismos cuya fuente de carbono
inorgnico para la sntesis biolgica es el CO
2
, son llamados auttrofos, en tanto
que los que utilizan materia orgnica con el mismo propsito son los hetertrofos.
Finalmente, aquellos que requieren de compuestos inorgnicos como fuente de
electrones se conocen como littrofos, y los que usan compuestos orgnicos son
llamados organtrofos. Adicionalmente a los requerimientos nutricionales
mencionados, se puede indicar un cuarto parmetro estrechamente relacionado
con el metabolismo de los microorganismos: el aceptor de electrones. Cuando el
oxgeno funge como aceptor de electrones, se habla de un metabolismo aerobio,
mientras que en el metabolismo anaerobio y anxico, se utilizan compuestos
inorgnicos como NO
3
-
SO4
=
y CO
3
=
. La tabla 5 resume esta clasificacin.

25
Tabla 5. Clasificacin de los microorganismos segn su metabolismo
[Gaudy &
Gaudy, 1980]
Requerimiento Nutricional Clasificacin
Fuente de Carbono:
Inorgnica (CO
2
) Auttrofos
Materia Orgnica Hetertrofos
Fuente de Energa:
Luz Fottrofos
Energa Qumica Quimitrofos
Donador de Electrones:
Compuestos Inorgnicos Littrofos
Compuestos Orgnicos Organtrofos

El proceso de lodos activados es bsicamente aerobio, donde la poblacin
de microorganismos predominante est formado por quimiohetertrofos. Estos
degradan el carbono orgnico en el agua residual como parte de sus reacciones
de obtencin de energa y sntesis biolgica, empleando el oxgeno como aceptor
de electrones.

Otras dos categoras de microorganismos son indispensables para remover
nitrgeno de las aguas residuales. Una de ellas la representan las bacterias
quimiolitotrficas, las cuales reducen compuestos de nitrgeno, tales como NH
4
+
y
NO
2
-
, utilizados como fuente de energa, oxidndolos luego para formar nitrato
(NO
3
-
). Este ltimo sirve como aceptor de electrones para otro grupo de bacterias
hetertrofas, las cuales lo convierten en nitrgeno gaseoso.

Independientemente de la clasificacin anterior, es necesario conocer la
relacin entre la cantidad de biomasa generada por sntesis biolgica, que se
retira del sistema como lodo de desecho, y la cantidad de sustrato empleado por
los microorganismos. Para ello se emplea un parmetro conocido como
coeficiente de productividad. Dicho coeficiente se suele representar como Y, y
expresa cunta masa de microorganismos se genera por unidad msica de
sustrato removido.
26
El valor del coeficiente de productividad Y vara dependiendo de la
temperatura, del tipo de microorganismos involucrados en el proceso y de los
componentes del agua residual.

Tambin existen otros parmetros que describen el comportamiento de los
microorganismos. stos son los parmetros cinticos. Por ejemplo, las ecuaciones
utilizadas para describir el crecimiento microbiano en el lodo activado, contemplan
la relacin entre el crecimiento bacteriano y el consumo de sustrato.

Las relaciones bsicas que definen el crecimiento microbiano (Ec. 5 y 6) se
expresa por medio de una ecuacin diferencial:
X
dt
dX
= (Ec. 5)
donde:
X = concentracin de biomasa [mg (biomasa)/L].
= tasa de crecimiento especfica [da
-1
].

dt
dS
Y
dt
dX
= (Ec. 6)
donde:
S = concentracin de sustrato [mg (sustrato)/L].
Y = coeficiente mximo de productividad

A partir de las Ec. 5 y 6, se define q:
qX X
Y dt
dS
= =

(Ec. 7)
donde:
q = tasa especfica de remocin de sustrato
[mg (sustrato utilizado)/mg (biomasa producida)da].
27
El uso que se da a la Ec. 7 en la cintica microbiana depende de la manera
en que la tasa de crecimiento se relaciona con la concentracin limitada de
sustrato cuando el crecimiento se lleva a cabo en un reactor. La mejor relacin
hallada es la expresin de Monod
[Orhon & Artan, 1994]
, deducida empricamente a partir
de cultivos microbianos:
S Ks
S
+
= (Ec. 8)
donde:
: tasa mxima especfica de crecimiento [da
-1
].
K
S
: concentracin constante de sustrato a de la tasa mxima de crecimiento
[mg (sustrato)/L].

Otras dos expresiones describen la variacin de biomasa y sustrato. Si se
substituye el valor de de Ec. 8 en las Ec. 5 y 6, se obtiene:
S K
SX
dt
dX
S
+
= (Ec. 9)
S K
SX
K
S K
SX
Y dt
dS
S
m
S
+
=
+
=

(Ec. 10)
siendo K
m
la tasa mxima especfica de remocin de sustrato, expresada en
unidades de [mg (sustrato utilizado)/mg (biomasa producida)da].

Un desarrollo alterno sobre el crecimiento microbiano, basado en la cintica
enzimtica, fue realizado en 1920 por Michaelis y Menten
. Sus
resultados concuerdan con las ecuaciones precedentes, sirviendo esto como
justificacin adicional de las mismas.

Por otra parte, en una poblacin microbiana, incluso si est constituida por
una sola especie, existen individuos menos capacitados que otros para sobrellevar
perodos de inanicin. Por tanto, stos mueren primero, convirtindose en una
fuente de carbono para el resto de las clulas vivas, las cuales estn en
28
condiciones de sobrevivir y de reproducirse. Esto afecta el tamao de la poblacin
microbiana, disminuyndola.

Matemticamente, el decrecimiento microbiano, tambin llamado
metabolismo endgeno, es definido mediante una ecuacin diferencial de primer
orden, de la siguiente forma:
X K
dt
dX
d
= (Ec. 11)
donde K
d
es el coeficiente de decaimiento endgeno [da
-1
].

IV.3. MODELADO DE LOS LODOS ACTIVADOS Y REMOCIN DE MATERIA
ORGNICA

La aplicacin de los sistemas de lodos activados como mtodo de
tratamiento de aguas residuales ha llevado la formulacin de modelos
matemticos que conjugan las caractersticas propias del comportamiento
microbiano (descritas en las ecuaciones de la seccin anterior), con las
particularidades del diseo y operacin de las plantas de tratamiento a escala
piloto e industrial.

Hasta ahora, los modelos de mayor importancia han sido desarrollados por
el grupo de trabajo de la International Association on Water Pollution Research
and Control (IAWPRC). El primero de ellos, conocido como ASM1 (por Activated
Sludge Model 1) fue publicado por primera vez en 1986
[Henze et al. 1987]
y ha sido
estudiado, corregido y adaptado ampliamente. En consecuencia, en 1999 la
IAWPRC public la correccin del ASM1 conocido como ASM3
[Gujer et al., 1999]
.
Ambos modelos incluyen no slo el modelado para reduccin de carbono, sino
tambin para nitrificacin y desnitrificacin.

29
No obstante, la gran cantidad de parmetros cinticos y estequiomtricos
del ASM3 (ver tablas 6 y 7 para fines ilustrativos) hacen muy complicada su
aplicacin, por ello se sigue empleando el ASM1 y los modelos derivados.

Tabla 6. Ecuaciones cinticas del ASM3

j Proceso Ecuacin cintica
j,
para todo
j
O
1 Hidrlisis H
H S X
H S
H
X
X X K
X X
k
+
/
/

Desnitrificacin, Organismos Heterotrficos
2
Almacenamiento
aerbico de DQO
H
S S
S
STO
X
S K
S
S K
S
k
+
0 0
0

3
Almacenamiento
anaerbico de DQO
H
S S
S
N N
N
N STO
X
S K
S
S K
S
S K
K
k
+
+

0 0
0
0 0
0
0

4 Crecimiento aerbico H
H STO STO
H STO
HC HC
HC
NH NH
NH
H
X
X X K
X X
S K
S
S K
S
S K
S
+

/
/
0 0
0
0 0
0

5
Crecimiento anaerbico
(desnitrificacin)
H
H STO STO
H STO
HC HC
HC
NH NH
NH
N N
N
N H
X
X X K
X X
S K
S
S K
S
S K
S
S K
K
+

/
/
0 0
0
0 0
0
0 0
0
0

6
Respiracin endgena
aerbica
H H
X
S K
S
b
+
0 0
0
02

7
Respiracin endgena
anaerobia
H
N N
N
N H
X
S K
S
S K
K
b
+
0 0
0
0 0
0
0

8
Respiracin aerbica de
X
STO
STO STO
X
S K
S
b
+
0 0
0
02
b
STO.O2
b
H.O2

9
Respiracin anaerobia
de X
STO

STO
N N
N
N STO
X
S K
S
S K
K
b
0 0
0
0 0
0
0
+
b
STO.NO
b
H.NO

Nitrificacin, Organismos Autotrficos
10 Nitrificacin A
HC HC A
HC
NH NH A
NH
A
A
X
S K
S
S K
S
S K
S
+

0 0
0
0 0
0
. . .

11
Respiracin endgena
aerbica
A A
X
S K
S
b
+
0 0
0
02

12
Respiracin endgena
anaerobia
A
N N
N
N A
X
S K
S
S K
K
b
+
0 0
0
0 0
0
0

Las ecuaciones que se proponen a continuacin, se derivan en su mayora
del ASM1 y estn tomadas de varias publicaciones realizadas en los aos 1991 y
1994
[Bitton, 1994; Eckenfelder, 1992; EPA, 1993; Orhon & Artan, 1994; Metcalf & Eddy, 1991]
, aunque tambin
se incluyen muchas expresiones anteriores al ASM1 que siguen vigentes. La
exposicin de las mismas se har de manera detallada en la presente seccin y
de modo ms resumido en las secciones posteriores. Esto con el fin de sentar las
30
bases para la correcta comprensin del trasfondo bioqumico de las mismas y
asegurar un uso adecuado de ellas.

Tabla 7. Matriz estequiomtrica del ASM3

Componente
i
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
j Proceso S
O
S
I
S
S
S
NH
S
N2
S
NO
S
HCO
X
I
X
S
X
H
X
STO
X
A
X
TS

Expresado
como

O
2

DQO

DQO

N

N

N

Mol

DQO

DQO

DQO

DQO

DQO

DQO
1 Hidrlisis f
SI
x
1
y
1
z
1
-1 -i
XS

Organismos Hetertrofos, Desnitrificacin
2
Almacenamiento
aerbico de DQO

x
2

-1

y
2

z
2

Y
STO,O2

t
2

3
Almacenamiento
anaerobio de DQO

-1

y
3

-x
3

x
3

z
3

Y
STO,NO

t
3

4 Crecimiento aerobio x
4
y
4
z
4
1 1/Y
H,O2
t
4

5
Crecimiento anaerobio
(desnitrificacin)

y
5

-x
5

x
5

z
5

1

1/Y
H,NO

t
5

6
Respiracin endgena
aerbica

x
6

y
6

z
6

f
I

-1

t
6

7
Respiracin endgena
anaerobia

y
7

-x
7

x
7

z
7

f
I

-1

t
7

8
Respiracin aerbica de
X
STO

x
8

-1

t
8

9
Respiracin anaerobia
de X
STO

-x
9

x
9

z
9

-1

t
9

Organismos Auttrofos, Nitrificacin
10 Nitrificacin x
10
y
10
1/Y
a
z
10
1 t
10

11
Respiracin endgena
aerbica

x
11

y
11

z
11

f
I

-1

t
11

12
Respiracin endgena
anaerobia

y
12

-x
12

x
12

z
12

f
I

-1

t
12

Conviene mencionar que las ecuaciones expuestas se derivan del
modelado de sistemas de lodos activados que utilizan un reactor tipo mezcla
completa.

A pesar de que tericamente es posible llevar a cabo el tratamiento con
lodos activados en reactores de flujo pistn, las limitaciones encontradas en la
prctica para asegurar ese tipo de rgimen de flujo, hacen de los reactores de
mezcla completa una alternativa de ms fcil manejo en la construccin de
sistemas de lodos activados. Por esa razn, en esta seccin se considera
nicamente el modelado de este tipo de sistemas.

31
IV.3.1. Modelado para un Reactor Mezcla Completa con Reciclo para la
Reduccin de Materia Carboncea
[Orhon & Artan, 1994; Metcalf & Eddy, 1991; PETA]

Los principales parmetros de diseo y operacin de un sistema de lodos
activados con reciclo (figura 3) son:
a. La concentracin de sustrato en el efluente.
b. La cantidad de biomasa que se mantiene en el reactor.
c. El exceso de lodo generado.
d. La cantidad de oxgeno utilizado.

Q: Caudal de entrada. S
1
: Concentracin de sustrato a la entrada
Q
r
: Caudal de lodo reciclado S: Concentracin de sustrato en el reactor y a la salida
Q
W
: Caudal de lodo retirado S
o
: Concentracin de oxgeno disuelto
V: Volumen del reactor X
1
: Concentracin de biomasa a la entrada
X: Concentracin de biomasa en el reactor
X
e
: Concentracin de biomasa en el sobrenadante
X
R
: Concentracin de biomasa a la salida del fondo del sedimentador
Q+Q
r

Q

S
1

X
1
=0
S
01
0
Q-Q
W

S, X
e
=0
Q
W

S, X
R

S, X
R
Q
r
+Q
W
Q+Q
r

S, X, S
0

Q
r

S, X
R

V
S, X, S
0

Figura 3. Diagrama Esquemtico de un Proceso de Lodos Activados
[Orhon &
Artan, 1994]

La figura 3 muestra un sistema de lodos con reciclo convencional. Las
consideraciones principales que se adoptan para simplificar el modelado de un
sistema como ese son:
32
a. No ocurren reacciones bioqumicas en el sedimentador.
b. La biomasa que sale del tanque de sedimentacin es despreciable.
c. La corriente de entrada no contiene biomasa.
d. El volumen del sedimentador no se toma en cuenta para determinar el
tiempo de residencia de la biomasa en el sistema.
e. La concentracin de biomasa en el reactor se expresa en trminos de
los slidos suspendidos voltiles (SSV) medidos en el reactor.

IV.3.1.1. Sustrato en el Efluente: Un balance global de sustrato y biomasa en
estado estacionario, aplicado a un sistema como el de la figura 3 produce:
S
r V QS QS
dt
dS
V 0
1
+ = = (Ec. 12)
X R W e W
r V X Q X Q Q
dt
dX
V ) ( 0 + = (Ec. 13)
siendo:
X
S K
S
Y dt
dS
r
S
S
+
= =

(Ec.14)
X K r Y X K X
S K
S
dt
dX
r
d S d
S
X
=
+
= =
(Ec. 15)
donde:
X
e
= concentracin de biomasa en el efluente [mg (SSV)/L].
X
R
= concentracin de biomasa en la corriente de reflujo
[mg (SSV)/L].
Q
W
= caudal de retorno de lodo [L/da].

r
X
= tasa neta de crecimiento bacteriano [mg (biomasa)/Lda].
r
S
= tasa de sustrato utilizado [mg (sustrato)/Lda].

33
De las Ec. 7 y 14:
qX X
S K
S
Y
X
Y
r
S
S
=
+
= =

(Ec. 17)

Combinando las Ec. 12 y 17 y reacomodando:
X
S S
VX
S S Q
q
h
) ( ) (
1 1

=
= (Ec. 18)
donde
h
es el tiempo de retencin hidrulico [da]. De esta forma, el parmetro q
(tasa especfica de remocin de sustrato) brinda una relacin entre la cantidad de
sustrato removida por unidad de masa de microorganismos. A partir de all, se
puede calcular la eficiencia de la remocin de sustrato E [adimensional], como:
100 *
1
1
S
S S
E

= (Ec. 19)

La eficiencia se relaciona con la tasa especfica de remocin de sustrato
mediante la siguiente ecuacin:
100
) ( E M F
q = (Ec. 20)
siendo F/M la relacin sustrato-microorganismo [da
-1
], un factor clsico en el
diseo de los sistemas de lodos activados, el cual se define como:
X V
S Q
X
S
M F
h

= =
1 1
(Ec. 21)

De las Ec. 13 y 15, y manteniendo la suposicin inicial de que no escapa
biomasa por el sedimentador (X
e
0) se obtiene:
X R W d
S
P X Q K
S K
S
VX = =
+
) ( (Ec. 22)
donde P
X
se define como la produccin de lodo [mg (SSV)/da], es decir, la
cantidad de lodo que debe ser retirada del sistema para mantener condiciones
estacionarias.
34
A partir de la Ec. 22, se define el parmetro
X,
llamado tiempo de
residencia celular o edad del lodo [da], de la siguiente forma:
X
X
P
VX
= (Ec. 23)

Tomando las Ec. 22 y 23:
d
S X
K
S K
S
+
=
1
(Ec. 24)

En consecuencia:
) 1 (
) 1 (
X d X
X d S
K
K K
S

+
+
= (Ec. 25)

S tambin puede expresarse en funcin de q:
q Y
q Y K
S
S

(Ec. 26)
o despejarse de las Ec. 19 a la 21, dado un valor de q F/M. No obstante, la
ecuacin 25 se prefiere para determinar S, debido a que las otras ecuaciones
dependen de la capacidad que tenga el valor de los slidos suspendidos voltiles
(SSV) para reflejar la biomasa activa. La suposicin de que la biomasa activa es
siempre una fraccin constante del total de slidos en el reactor no es exacta,
pues la relacin de slidos suspendidos voltiles no activos vara ampliamente
como funcin de la edad del lodo. Por tanto, el parmetro F/M, an siendo un
parmetro clsico de uso comn, no es del todo preciso
.

Por otro lado, la Ec. 25 representa un resultado interesante desde el punto
de vista del diseo y modelado de sistemas de lodos activados. El hecho de que la
concentracin de sustrato en el efluente dependa solamente del tiempo de
retencin celular y de las variables cinticas, mas no de la concentracin del
afluente, implica que un incremento en la concentracin del afluente debe
35
reflejarse en otras variables del sistema. Sobre esto se discute, con mayor detalle,
ms adelante en esta seccin.

IV.3.1.2. Cantidad de Biomasa en el Reactor: La cantidad de biomasa contenida
en el reactor, llamada X [mg SSV/l]
,
se puede calcular combinando las Ec. 12, 14 y
24, obteniendo:
h
X
X d
K
S S Y
X
) 1 (
) (
1
+

= (Ec. 27)

El parmetro X tambin puede ser expresado en funcin del coeficiente de
productividad observado. Dicho coeficiente, llamado Y
obs
[mg SSV/mg DBO
removida], representa el coeficiente de productividad cuando se consideran los
efectos de la respiracin endgena:
X d
obs
K
Y
Y
+
=
1
(Ec. 28)
por tanto:
h
X
obs
S S Y X
) (
1
= (Ec. 29)

IV.3.1.3. Produccin de Lodo: La produccin de lodo tambin puede expresarse
en trminos similares a los anteriores. De Ec. 23:
X
X
X V
P
= (Ec. 30)

Combinando la ecuacin anterior con Ec. 29:
) ( ) (
1 1
S S Q Y P S S Y
V
P
obs X
H
X
obs
X
X
= =
(Ec. 31)

De forma similar, con la Ec. 27, se tiene:
36
) (
1
1
S S Q
K
Y
P
X d
X

+
=
(Ec. 32)

Otros desarrollos de las Ec. 27 y 30 conducen a:
X V K S S Q Y P
d X
) (
1
= (Ec. 33)

IV.3.1.4. Requerimientos de Oxgeno: Para conocer el requerimiento terico de
oxgeno, se necesita conocer la cantidad de sustrato removido en el sistema, y la
cantidad de microorganismos que se desechan como lodo en el sedimentador.
Debido a que la DBO
U
en la entrada y salida del sistema indica la cantidad de
oxgeno utilizado por los microorganismos en la estabilizacin de la materia
orgnica, restando la materia orgnica retirada en el sedimentador, con la
equivalencia correspondiente en DBO, se puede conocer la cantidad de oxgeno
que requiere el sistema para operar.

La equivalencia mencionada se obtiene mediante un balance de materia:
C
5
H
7
NO
2
(frmula emprica de la biomasa) + 5O
2
5CO
2
+ 2H
2
O + NH
3

PM=160
PM=113

La relacin masa molecular de oxgeno por masa molecular de clulas es
160/113=1.42 (mg/L de clulas desechadas), lo cual equivale a la DBO
U
de las
clulas, luego, el requerimiento de oxgeno OR [Kg O
2
/da]:
X
P
f
S S Q
OR 42 . 1
) (
1
= (Ec. 34)

Si se sustituye P
X
de la Ec. 31:
) ( 42 . 1
1
1
S S Q Y
f
OR
obs

|
|
.
|
\
|
= (Ec. 35)
quedando:
37
|
|
.
|
\
|
=
obs
Y
f S S Q
OR
42 . 1
1
) (
1
(Ec. 36)
lo cual define la relacin entre el oxgeno utilizado y la DBO
5
removida.

IV.3.1.5. Relacin de Reciclo: Otro parmetro significativo en el modelado de
lodos activados es la relacin entre la cantidad de lodos reciclados, Q
R
, y el caudal
de entrada, Q, la cual se expresa como:
Q
Q
R
R
= (Ec. 37)

El parmetro R, conocido como relacin de reciclo [adimensional], puede
ser definido sobre la base de un balance de masa alrededor del tanque de
sedimentacin, resultando despus de algunas manipulaciones, la siguiente
expresin:
X
X
R R
R
h
X
+
=
1
(Ec. 38)
y
1
1
=
X
X
R
R
X
h
(Ec. 39)

IV.3.1.6. Relacin entre las Variables Involucradas en el Proceso de Lodos
Activados: Anteriormente se mencion que la Ec. 25 y 26 llama la atencin, pues
establece que la concentracin de sustrato en el efluente depende solamente del
tiempo de retencin celular (adems de las constantes cinticas) y no de la
concentracin de sustrato en el afluente. Especficamente, la ecuacin indica que
el sustrato a la salida diminuye a medida que la edad del lodo aumenta. Orhon y
Artan, 1994, sealan que esto es posible debido a que el sistema apunta,
mediante un mecanismo de auto ajuste, hacia un aumento de la concentracin de
38
biomasa en el reactor a medida que el sustrato en la entrada aumenta. En otras
palabras, en un sistema biolgico de esta clase los aumentos en la concentracin
de sustrato son amortiguados con la transformacin del mismo en biomasa,
mantenindose constante el sustrato a la salida.

Para ilustrar esto, se presentan a continuacin un grupo de grficas con los
valores de sustrato a la salida del sistema, biomasa en el reactor, produccin de
lodo y oxgeno requerido (figuras 4, 5, 6 y 7) para tres valores distintos de
concentracin de sustrato en el afluente (S
1
), en funcin del tiempo de residencia
celular. Las mismas se construyeron a partir de los valores de la tabla 8,
generados con los datos de la tabla 9, los cuales corresponden a un ejemplo tpico
de sistemas biolgicos de lodos activados.

Tabla 8. Variacin de los parmetros de un sistema de lodos activados
en funcin del tiempo de residencia celular
X (gr/L) Px (Kg/da) OR (Kg O2/da)
X

(da)
S
(mg
DBO/
L)

(d
-1
)
S
1
=
200 mg
DBO/L
S
1
=
300 mg
DBO/L
S
1
=
400 mg
DBO/L
S
1
=
200 mg
DBO/L
S
1
=
300 mg
DBO/L
S
1
=
400 mg
DBO/L
Y
obs
g
SSV/ g
DBO
S
1
=
200 mg
DBO/L
S
1
=
300 mg
DBO/L
S
1
=
400 mg
DBO/L
1 90.21 1.06 0.21 0.40 0.58 621 1187 1754 0.5660 1078 2060 3042
2 31.11 0.56 0.60 0.96 1.32 1810 2881 3952 0.5357 1731 2756 3781
3 19.59 0.39 0.92 1.43 1.93 2752 4278 5803 0.5085 1919 2983 4046
4 14.67 0.31 1.20 1.84 2.49 3587 5522 7458 0.4839 2036 3135 4233
5 11.95 0.26 1.447 2.22 2.98 4340 6647 8955 0.4615 2126 3256 4386
6 10.23 0.23 1.67 2.56 3.44 5023 7670 10318 0.4412 2200 3359 4518
7 9.03 0.20 1.88 2.87 3.85 5648 8606 11564 0.4225 2264 3450 4636
8 8.15 0.19 2.07 3.16 4.24 6222 9465 12709 0.4054 2321 3531 4741
9 7.48 0.17 2.25 3.42 4.59 6751 10257 13764 0.3896 2373 3605 4838
10 6.96 0.16 2.41 3.66 4.91 7239 10989 14739 0.3750 2419 3672 4926
11 6.53 0.15 2.56 3.89 5.21 7692 11668 15644 0.3614 2462 3734 5007
12 6.18 0.14 2.70 4.10 5.50 8114 12300 16486 0.3488 2501 3791 5082
13 5.88 0.14 2.84 4.30 5.76 8506 12888 17270 0.3371 2537 3844 5151
14 5.63 0.13 2.96 4.48 6.00 8874 13439 18004 0.3261 2571 3894 5216
15 5.41 0.13 3.07 4.65 6.23 9217 13954 18691 0.3158 2602 3940 5277
16 5.22 0.12 3.18 4.81 6.45 9540 14438 19336 0.3061 2632 3983 5334

39
Tabla 9. Datos tpicos de diseo y funcionamiento de un sistema
de lodos activados (recopilados de Orhon & Artan, 1994)
(1/dia) 2
K
S
(mg/L) 80
Y (gSSV/gDBO) 0.6
K
d
(1/dia) 0.06
V (m3) 3000
Q (m3/dia) 10000
f (g DBO5/g DBOu) 0.56
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
90.00
100.00
0 2 4 6 8 10 12 14 16 1
Tiempo de Retencin Celular (da)
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
n

d
e

S
u
s
t
r
a
t
o

(
m
g

D
B
O
/
L
)
8
Figura 4. Sustrato a la salida para distintos valores de sustrato inicial

Como puede notarse en la figura 4 y en la tabla 8, la concentracin de
sustrato en el efluente es la misma, para un mismo tiempo de retencin celular,
independientemente de la concentracin del afluente. No obstante, la
concentracin de biomasa en el reactor, la produccin de lodos y el oxgeno
requerido aumenta a medida que aumenta el valor de S
1
, segn se ve en las
figuras 5, 6, y 7.

40
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
n

d
e

B
i
o
m
a
s
a

X

(
g
r

V
S
S
/
L
)
S1 = 200 mg DBO/L S1 = 300 mg DBO/L S1 = 400 mg DBO/L)
Figura 5. Variacin de la biomasa X en el reactor
0
5000
10000
15000
20000
25000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 1
Tiempo de Retencin Celular
M
a
s
a

d
e

L
o
d
o

R
e
t
i
r
a
d
o

P
x

(
K
g
/
d
i
a
)
S1 = 200 mg DBO/L S1 = 300 mg DBO/L S1 = 400 mg DBO/L
8
Figura 6. Produccin de lodo P
X

41
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
O
x
g
e
n
o

R
e
q
u
e
r
i
d
o

O
R

(
K
g

O
2
/
d
a
)
Figura 7. Variacin del oxgeno requerido OR

Cuando un sistema est en operacin, los cambios en la concentracin de
biomasa no pueden realizarse indiscriminadamente mediante el aumento del
tiempo de retencin celular, pues esto puede generar problemas operacionales.
Por ejemplo, la eficiencia del tanque de sedimentacin puede cambiar con la
concentracin del lodo. Tampoco se puede disminuir indistintamente la edad del
lodo, pues no se lograra tratamiento alguno. Al respecto, existe un valor mnimo
para el tiempo de retencin celular,
X
m
[da], definido como:
d
S
m
X
k
S k
S
+
=
1
1
(Ec. 40)

Por otra parte, si se desea mantener constante la biomasa en el reactor, el
sustrato a la salida del sistema se ver afectado conforme cambie el tiempo de
residencia celular. Por ejemplo, para un valor fijo de X = 1447 mg SSV/L (tomado
42
de la tabla 9) se verifica el aumento de S a mediada que aumenta S
1
, como se ve
en la tabla 10 y la figura 8.

Tabla 10. Variacin del sustrato en el efluente para una biomasa fija
S (mg DBO/L)
X
(da)
S
1
= 200 mg DBO/L S
1
= 300 mg DBO/L S
1
= 400 mg DBO/L
5 12 112 212
6 36 136 236
7 53 153 253
8 66 166 266
9 76 176 276
10 84 184 284
11 91 191 291
12 96 196 296
13 101 201 301
14 105 205 305
15 108 208 308
16 111 211 311
0
50
100
150
200
250
300
350
0 2 4 6 8 10 12 14 16 1
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
n

d
e

S
u
s
t
r
a
t
o

(
m
g

D
B
O
/
L
)
8
Figura 8. Variacin del Sustrato a la Salida.

IV.3.1.7. Remocin de Nutrientes: La extraccin de nutrientes (nitrgeno) del
agua residual en sistemas de lodos activados convencionales, es sumamente
limitada, debido a que el diseo y operacin de los mismos no permite el
desarrollo de poblaciones bacterianas que utilicen nitrgeno en su metabolismo en
43
cantidades apreciables. La nica forma en que los nutrientes son removidos es
mediante su incorporacin en el exceso de lodo producido. De all se deriva la tasa
de remocin de nitrgeno por unidad de volumen del reactor r
SN
[mg (nitrgeno
removido)/Lda]:
X k i r
d b SN
) ( = (Ec. 41)

donde i
b
es un coeficiente estequiomtrico que representa la fraccin de nitrgeno
en la biomasa en base seca [0.12 g N/g SSV]. Por otro lado, la cantidad de
nitrgeno removido por da, P
N
[mg N/da], en el sistema es:
) ( ) (
1
S S Y i P i X k V i P
obs b X b d b N
= = = (Ec. 42)

A partir de lo anterior, se puede calcular el requerimiento de nitrgeno, NR
[mg N/mg DBO], en el agua residual, es decir, la cantidad de nitrgeno por unidad
de DBO removida necesaria para realizar sntesis biolgica (crecimiento de la
biomasa):
X d
b
obs b
k
Y i
Y i NR
+
= =
1
(Ec. 43)

IV.3.1.8. Suministro de Oxgeno: En las Ec. 34, 35 y 36 se seala el modo de
calcular el oxgeno requerido por la biomasa para oxidar el sustrato presente. Sin
embargo, en la prctica es necesario suministrar una cantidad de oxgeno mayor
al requerimiento calculado, para saldar las deficiencias propias de los sistemas de
aeracin, y asegurar una distribucin del oxgeno en todo el seno del reactor
biolgico. Para ello se calcula un importante parmetro de diseo llamado
requerimiento de oxgeno por cantidad de DBO aplicada al tratamiento, O
B
[Kg
O
2
/Kg DBO aplicada]:
1
S Q
OR
O
B
= (Ec. 44)

44
Si se supone que durante el tratamiento se remueve prcticamente toda la
carga orgnica, utilizando la Ec. 36:
|
|
.
|
\
|

obs B
Y
f
O 42 . 1
1
(Ec. 45)

Para aguas residuales con relaciones DQO/DBO entre 1.6-2.0 y slidos
suspendidos por DBO aplicada (SS/DBO) entre 0.8-1.2, el valor de O
B
vara en el
rango 0.8-1.1 Kg O
2
/Kg DBO aplicada para plantas operadas entre 3 y 8 das de
tiempo de retencin celular. En la prctica, este valor promedio de O
B
es corregido
mediante el factor de choque f
C
[adimensional]. Dicho factor es funcin del tiempo
de retencin celular (ver tabla 11). Por tanto, la ecuacin resultante para expresar
la carga de oxgeno necesaria es:
1
S Q f O OR
C B
= (Ec. 46)

Tabla 11. Factor de Choque en el requerimiento de oxgeno

Tiempo de Retencin Celular,
X
(das)

4 6 8 10 15 25
Factor de choque, f
C
1.3 1.25 1.2 1.2 1.15 1.1

A partir de las ecuaciones anteriores se puede calcular la tasa de utilizacin
de oxgeno, r
so
[Kg O
2
/Lda], y la tasa de transferencia de oxgeno, r
OT
[Kg
O
2
/Lda]:
h
C B SO
S
f O
V
OR
r
1
= = (Ec. 47)
y
V
S Q OR
r
O
OT
+
= (Ec. 48)

La tasa de transferencia de oxgeno calculada, debe satisfacer dos
condiciones. Debe ser menor que un valor crtico, r
OTC
, para evitar el suministro
45
excesivo de potencia en la oxigenacin, lo cual puede producir rotura de las
partculas floculentas y deterioro en la capacidad de sedimentacin.

Se han sugerido valores de r
OTC
entre 40-80 mg O
2
/Lhr, dependiendo del
equipo de aeracin seleccionado.

Por otra parte, el valor de r
OT
debe asegurar un suministro de aire
suficientemente alto para mantener el mezclado en el reactor. A este respecto, se
recomiendan valores de operacin entre 20-30 m
3
aire/min por cada 1000 m
3
de
volumen de reactor. En aeracin mecnica, con un rgimen de mezclado vertical,
se sugiere operar en el rango de potencia 15-30 kW/1000 m
3
de volumen de
reactor.

El caudal de aire necesario, Q
A
[m
3
aire/da], se calcula como:
e C
SOR
Q
i
A
= (Ec. 49)
donde e es el porcentaje de eficiencia de transferencia de oxgeno en condiciones
estndar, C
i
una constante de valor 0.285 Kg O
2
/m
3
aire, y SOR [Kg O
2
/da] es el
requerimiento de oxgeno en condiciones estndar.

Cuando se trabaja con una red de difusores, se dispone de distintos
mtodos para el clculo de SOR. Orhon y Artan (1994) sugieren la ecuacin:
T
T
OST
S
OR
S S
P
P
F
S
SOR
20
0
20
|
|
.
|
\
|
=

(Ec. 50)
donde:
OR
T
= requerimiento de oxgeno (OR) calculado a la temperatura
T(C) [Kg O
2
/da].
S
20
= concentracin de saturacin de oxgeno en condiciones
estndar [Kg O
2
/L].
46
S
OST
= concentracin de saturacin de oxgeno en el agua limpia a la
temperatura T(C) y a la presin P
S
=1 atm [Kg O
2
/L].
S
0
= concentracin de oxgeno promedio durante la operacin en el
licor mixto (tpicamente 2 mg/L).
= k
L
aire (aguas residuales)/k
L
aire (agua de chorro).
= S
0S
(agua residual)/S
0S
(agua de chorro).
P = Presin en la planta de tratamiento [atm].
F = factor de ensuciamiento (vlido para difusores)
(valor tpico = 0.7) [adimensional].

El valor de la eficiencia e, tambin conocida como SOTE, depende de
muchos factores, como el equipo de aeracin seleccionado, la profundidad del
reactor biolgico, la configuracin del difusor, etc. Los valores reportados de SOTE
y de las dems variables involucradas en el clculo del caudal de aire Q
A
, se listan
en la tabla 12.

Por su parte la Agencia de Proteccin del Ambiente de los Estados
Unidos
[EPA 1989]
propone las siguientes ecuaciones para difusores:
20 20
20
) ( ) ( S S S SOR aF OR
O
T
T
=

(Ec. 51)

) / ( 100
a
Q SOR SOTE = (Ec. 52)

donde:
= S
20
S
OST

= ) 007 . 0 ( ) 007 . 0 (
vT e w vT e w
P d P P d P + +
W
= densidad del agua a la temperatura T(C), [lb/pie
3
].
d
e
= profundidad efectiva de saturacin [pie].
P
vT
= presin de vapor del agua a la temperatura T(C) [psia].
47
P
atm
= presin atmosfrica en condiciones estndar, 14.7 psia
1atm. al 100% de humedad relativa [atm].

Tabla 12. Valores de los parmetros relativos a la aeracin

Parmetros Rango Valor Tpico

Burbuja Fina
Burbuja Gruesa
Mecnica

0.4-0.7
0.6-0.95

0.5-0.6
0.7-0.8
0.8-0.9

Burbuja Fina

0.95-0.99

0.95

--- 1.024
e (SOTE)
Burbuja Fina
Burbuja Gruesa

20-40%
5-15%

6%/m de profundidad
2%/m de profundidad
OR
T
/SOR
Burbuja Fina
Burbuja Gruesa

0.30-0.50
0.45-0.60

0.40
0.50
F
Burbuja Fina
Burbuja Gruesa

0.24-0.57
0.55-0.94

0.35
0.71
F (e)
Burbuja Fina
Burbuja Gruesa

4.8-13.2%
4.8-9.7%

8.6%
7.1%

Con respecto a la aeracin mecnica, el desempeo de los aeradores o
mezcladores mecnicos de eje vertical puede calcularse con la siguiente ecuacin
general
[Benefield & Randall, 1980]
:

|
|
.
|
\
|
=
20
20
024 . 1
T O Walt
O
S
S S
J J (Ec. 53)
en donde:
J = [Kg.O
2
/Kw-h] transferidos en condiciones de campo
J
O
= [Kg.O
2
/Kw-h] transferidos en condiciones estndar (T 20 C y
0 OD)
S
Walt
= concentracin de saturacin para agua limpia a la temperatura
T(20C).
48
No obstante, cada casa fabricante de este tipo de dispositivos provee
ecuaciones especficas para sus productos. En este sentido, la empresa Aerators
Inc.
[Aerators Inc., 1993]
seala que el funcionamiento de sus aeradores se cie a las
ecuaciones:
( ) | |

=

O walt
T
R
S S CWTR
OR
Pot
) 024 . 1 ( ) 17 . 9 (
20
(Ec. 54)
6
10 ) ( ) 75 (

= V Pot
M
(Ec. 55)
donde:
Pot
R
= potencia requerida [hp].
OR = oxgeno requerido en [lb O
2
/hp].
CWTR = tasa de transferencia de oxgeno en agua limpia [lbs/hp-hr]
Pot
M
= potencia para mezclado [hp], donde V se expresa en mm gal.

Algunos valores tpicos relacionados con las ecuaciones anteriores (Ec. 59,
60 y 61) se encuentran en la tabla 13.

IV.3.1.9. Tanques de Sedimentacin
[Eckenfelder, 1992; PETA]
: En la prctica todos los
sistemas de lodos activados utilizan un tanque de sedimentacin para separar el
licor mixto que proviene del reactor biolgico en dos corrientes (ver figura 3); una
de lquido sobrenadante, que consiste en el agua ya tratada por el sistema
biolgico, y otra de lodo concentrado que se retorna al reactor, y compone la
corriente de reflujo de lodo.

El tipo de sedimentacin que se lleva a cabo en estos sistemas se conoce
como sedimentacin tipo III y se presenta cuando se tiene una suspensin
concentrada de partculas cohesivas. La suspensin sedimenta como una masa
donde se distingue una interfase entre el lodo y el lquido clarificado. La fuerza
entre las partculas es suficientemente grande como para mantener
aproximadamente la misma posicin relativa entre ellas a medida que sedimentan.
49
Los tanques donde esta clase de sedimentacin ocurre se conocen como tanques
de sedimentacin secundaria o simplemente sedimentadores secundarios.

Tabla 13. Informacin tpica sobre la capacidad de transferencia de oxgeno
de varios dispositivos de aeracin

Tasa de transferencia
(KgO
2
/kW-h) Sistemas de Aeracin
Eficiencia Tpica
a

de transferencia
(%)
Estndar
b
Campo
c

Sistema de difusin de aire
Burbuja fina 10-30+ 1.2-2.0 0.7-1.4
Burbuja mediana 6-15 1.0-1.6 0.6-1.0
Burbuja gruesa 4-8 0.6-1.2 0.3-0.9
Sistema de rociado por turbina 1.2-1.4 0.7-1.0
Sistema de tubo esttico 7-10 1.2-1.6 0.7-0.9
Jet 10-25 1.2-2.4 0.7-1.4
Baja velocidad superficial 1.2-2.4 0.7-1.3
Baja velocidad superficial con
succin de aire
1.2-2.4 0.7-1.4
Aerador flotante de alta velocidad 1.2-2.4 0.7-1.3
Aerador de rotor con cepillo 1.2-2.4 0.7-1.3
a. Depende de la profundidad
b. Condiciones estndar: agua de chorro a 20C; 101.325 Pa y oxgeno disuelto inicial igual
a (cero) 0 mg/l.
c. Condiciones de campo: agua residual a 15C; 150m de altitud, a=0.85, b=0.9; oxgeno
disuelto residual=2 mg/l.

En general, una sedimentacin exitosa se asocia con los siguientes
factores:
Sedimentacin rpida, usualmente con velocidades iguales o
superiores a 1m/hr.
El lodo sedimentado ocupa poco espacio (buena compactacin).
La sedimentacin produce un sobrenadante limpio.
El tiempo de sedimentacin no supera el rango de 2 a 3 hr.

Por su parte, las fallas en la sedimentacin responden generalmente a las
siguientes causas:
50
Lodo disperso o lodo no floculante. Esto es causado por tiempos de
retencin celular muy bajos ( menores a 1 da).
Lodo flotante por presencia de grasas o aceites en los flculos.
Lodo Filamentoso: la presencia excesiva de organismos filamentosos
produce una incapacidad del lodo para fluir o abultamiento (por el
vocablo ingls bulking).
Abultamiento no filamentoso: es causado por organismos como la
Zooglea sp. Durante el mismo se produce un abultamiento del lodo
por exceso de viscosidad, asociada a productos extracelulares.

La condicin para sedimentar que exhibe el lodo se representa mediante un
parmetro llamado ndice volumtrico de lodo (IVL) [mlgr]. Este ltimo se calcula
como:
IVL = VLS
30
/ X (Ec 56)

donde VLS
30
es el volumen de lodo sedimentado en 30 minutos [ml/l] dentro de un
cilindro de 1000 ml de volumen y X se expresa en gr/l SSLM. La relacin entre las
condiciones de sedimentacin y el IVL se presentan en la tabla 14.

Tabla 14. Relacin entre el IVL y calidad de sedimentacin
[Eckenfelder, 1992]

IVL (ml/gr) Tipo de Lodo
< 100
100 200
>200
Bien sedimentado
Ligero
Abultado

IV.3.2. Sistemas Diversos de Tratamiento con Lodos Activados

Existen muchos diseos, con diversas configuraciones de reactores,
dispositivos y equipos, que utilizan lodos activados para reduccin de la materia
orgnica. Estos han sido desarrollados desde principios del siglo XX, y han tenido
51
ms o menos xito, dependiendo de los afluentes tratados y las condiciones del
sitio en donde se han implementado.

El ms utilizado es el sistema convencional, sobre el cual se ha trabajado
en esta seccin. Otro sistema usualmente empleado es el sistema de aeracin
extendida, que es similar al convencional, pero con cargas orgnicas menores y
tiempos de retencin mucho mayores. Paralelamente, existen otros procesos
como el de aeracin graduada, aeracin por alimentacin escalonada, aeracin
modificada, proceso Kraus, aeracin de alta carga y sistemas de oxgeno puro.

El proceso convencional, y el proceso de aeracin extendida difieren, como
se dijo, en los valores propios de sus parmetros de diseo y operacin, pero no
en su configuracin. Las tablas 15, 16 y 17 lista comparativamente los valores de
dichos parmetros.

Tabla 15. criterios tpicos de diseo para el tratamiento de descargas
domsticas con lodos activados

Parmetro
Sistema
Convencional
Aeracin Extendida
X
(da) 3-6 10-20
Relacin F/M
(Kg DBO/Kg SSVda)
0.4-0.6 0.2-0.25
Tiempo de Retencin
Hidrulico
h
(hr)
3-8 12-36
Biomasa Generada
(Kg SSV/Kg DBO aplicada)
0.45-0.55 0.30-0.35
Produccin de Lodo
(Kg SS/Kg DBO aplicada)
0.7-0.12 0.5-0.7
Requerimiento de Oxgeno OR
(Kg O
2
/Kg DBO aplicada)
0.60-1.2 1.2-1.4

52
Tabla 16 Parmetros de diseo de procesos de lodos
activados

Parmetro Mezcla Completa Aeracin Extendida
X
(da) 5-15 20-30
Relacin F/M
(Kg DBO/Kg SSVLMda)
0.2-0.6 0.05-015
Tiempo de Retencin
Hidrulico
h
(hr)
3-5 18-36
Carga volumtrica,
kg DOB
5
aplicada/m
3
-d
0.8-2.0 0.1-0.4
SSVLM, mg/L 3.000-6.000 3.000-6.000
Qr/Q 0.25-1.0 0.75-1.50

Tabla 17. Caractersticas operacionales de los procesos de lodos activados

Parmetro Mezcla Completa Aeracin Extendida
Rgimen de flujo Mezcla completa Mezcla completa
Sistema de aeracin Difusores y aeracin
mecnica
Difusores y aeracin
mecnica
Eficiencia de remocin DBO (%) 85-95 75-95
Observaciones Utilizado para
aplicaciones generales.
El proceso es resistente
a cargas inesperadas.
Se usa en pequeas
comunidades. Proceso
flexible.

IV.4. MODELADO DE LA REMOCIN DE NITRGENO CON LODOS
ACTIVADOS

La variacin en las condiciones de operacin de un sistema de lodos
activados puede conducir no slo a la remocin de materia orgnica, sino tambin
de amonio, nitritos y nitratos. Esto ha llevado al diseo de sistemas complejos, en
donde en distintos reactores se lleva a cabo la reduccin del carbono y nitrgeno
contenido en un afluente.

53
Para comprender los procesos implicados en la remocin del nitrgeno
presente en el agua residual, es necesario partir de las mismas consideraciones
bioqumicas tomadas en la seccin anterior. Esto se realiza a continuacin.

IV.4.1 Fundamentos de la Nitrificacin en Lodos Activados
[Bitton, 1994; EPA, 1993;
Orhon & Artan, 1994]

El proceso de nitrificacin es realizado por poblaciones bacterianas que, de
forma secuencial, oxidan el amonio a nitrato, con la formacin intermedia de nitrito.
Los principales gneros bacterianos que llevan a cabo esta transformacin son
dos: nitrosomonas y nitrobacterias. Ambos grupos son clasificados como
organismos quimioauttrofos, debido a que su fuente de carbono es inorgnica, y
su fuente de electrones la constituyen los compuestos inorgnicos. Los
hetertrofos tambin son capaces de realizar la nitrificacin. Organismos como
nitrosococcus, nitrosospira, nitrocystis y nitrosogloea son algunos de ellos. No
obstante, este proceso es mucho ms lento que el realizado por los auttrofos, y
no se considera significativo en las plantas de tratamiento.

Las nitrosomonas y las nitrobacterias se distinguen por su habilidad de
oxidar slo determinadas especies de nitrgeno. Mientras que las primeras
pueden oxidar el amonio a nitrito, pero no pueden completar la oxidacin a nitrato,
las segundas se limitan a oxidar nitritos a nitratos.

Las reacciones envueltas son:
NH
4
+
+ 1.5 O
2
2H
+
+ H
2
O + NO
2
-
+ 275KJ
Nitrosomonas
NO
2
-
+ 0.5 O
2
NO
3
-
+ 75KJ
Nitrobacterias

Debido a que las nitrosomonas obtienen mayor energa por mol de
nitrgeno oxidado que las nitrobacterias, las primeras crecen con mayor facilidad
que las segundas. El carbono requerido para la sntesis biolgica es inorgnico, y
54
puede ser suplido por dixido de carbono, carbonato, o bicarbonato. Las
siguientes ecuaciones qumicas describen el proceso de sntesis biolgica,
asumiendo que la formulacin emprica del tejido celular es C
5
H
7
NO
2
:
13 NH
4
+
+ 15 CO
2
10 NO
2
-
+ 3 C
5
H
7
NO
2
+ 23 H
+
+ 4 H
2
O
Nitrosomonas
10 NO
2
-
+ 5 CO
2
+ NH
4
+
+ 2 H
2
O 10 NO
3
-
+ C
5
H
7
NO
2
+ H
+

Nitrobacterias

La eficiencia con la cual los organismos mencionados son capaces de
combinar la produccin de energa con la sntesis biolgica, puede ser medida en
trminos del coeficiente de productividad observado Y
a-obs,
expresado como masa
de clulas producidas entre masa de sustrato utilizado en la nitrificacin. Los
valores obtenidos se resumen en la tabla 18.

La diferencia entre los valores tericos y los experimentales radica en que
parte de la energa obtenida de las reacciones de oxidacin se utiliza para
mantenimiento celular, y no para sntesis. La productividad tambin vara con los
cambios ambientales.

Tabla 18. Coeficientes de productividad observados en la nitrificacin
(adaptado de EPA, 1993).
Valor Terico Valor Experimental
Y
a-obs
Nitrosomonas 0.29 g SSV/g NH
4
+
-N 0.04-0.13 g SSV/g NH
4
+
-N
Y
a-obs
Nitrobacterias 0.084 g SSV/g NO
2
-
-N 0.02-0.07 g SSV/g NO
2
-
-N
Y
a-obs
Total 0.06-0.20 g SSV/g NH
4
+
-N

Como se puede notar en las reacciones expuestas, el proceso de
nitrificacin libera gran cantidad de protones que disminuyen apreciablemente la
alcalinidad del agua; por otra parte, el consumo de oxgeno durante la nitrificacin
es bastante alto. En consecuencia, el efecto sobre el oxgeno disuelto y sobre la
alcalinidad y el pH durante la nitrificacin debe ser tomado en cuenta, tanto en el
diseo como en el modelado de sistemas de remocin de nitrgeno. La tabla 19
presenta valores comnmente aceptados en el diseo de los sistemas
mencionados.
55
Tabla 19. Coeficientes de utilizacin de oxgeno, produccin de biomasa
y disminucin de la alcalinidad empleados frecuentemente
[EPA, 1993]

Parmetro Coeficiente Unidades
Utilizacin de Oxgeno 4.6 g O
2
requeridos / g NH
4
+
-N
Produccin de Biomasa
(Y
a-obs
)
0.1 g SSV producidos / g NH
4
+
-N
Disminucin de Alcalinidad 7.1 g Alcalinidad (como CaCO
3
) / NH
4
+
-N

IV.4.2. Cintica y Modelado de la Nitrificacin
[Bitton, 1994; EPA, 1993; Orhon & Artan, 1994]

Las unidades biolgicas de nitrificacin trabajan de forma anloga a las de
reduccin de materia orgnica presentadas en la seccin anterior. La figura 9
muestra un sistema tpico con reactor de mezcla completa.
Q: Caudal de entrada. S
1
: Concentracin de sustrato a la entrada
Q
r
: Caudal de lodo reciclado S: Concentracin de sustrato en el reactor y a la salida
S
NH1
: Concentracin de Nitrgeno a la entrada
S
NH
: Concentracin de Nitrgeno en el reactor y a la salida
V: Volumen del reactor P
XA
: Masa de lodo auttrofo producido
X
A
: Concentracin de biomasa nitrificadora (auttrofa) en el reactor
X
Ae
: Concentracin de biomasa nitrificadora en el sobrenadante
Q

S
1

S
NH1

Q-Q
r

S, S
NH
,
X
Ae
=0
P
XA
Q
r
+Q
W
Q+Q
r

S, X
N
, S
NH

Q
r

X
AR

V
S, X
A
,
S
NH

Figura 9. Diagrama esquemtico de un proceso de nitrificacin

56
La descripcin de la cintica de la nitrificacin se basa en el
comportamiento de las nitrosomonas y las nitrobacterias. El crecimiento de las
nitrosomonas est limitado por la concentracin de amonio, mientras que el de las
nitrobacterias est limitado por la concentracin de nitritos. Debido a ello, la
cintica de ambas poblaciones de microorganismos muestra un comportamiento
similar al presentado en los hetertrofos, cuyo crecimiento est limitado por la
cantidad de sustrato orgnico. Por tanto, la ecuacin de Monod (Ec. 8) tambin es
aplicable a los organismos nitrificadores:
| |
| |
NH A
NH
A
A
A A
S K
S
NH K
NH
+
=
+
=
+
+

4
4
(Ec. 57)
donde:
A
= tasa de crecimiento especfica de las nitrosomonas [da
-1
].
A
= tasa mxima especfica de crecimiento de las nitrosomonas
[dia
-1
].
K
A
= concentracin constante de amonio a de la tasa mxima de
crecimiento de las nitrosomonas [mg (NH
4
+
)/L].
S
NH
= concentracin de NH
4
+
[mg/L].

La nitrificacin tambin puede ser expresada en trminos del parmetro q
A

o tasa especfica de oxidacin de amonio [g NH
4
+
oxidado/g SSVda]:
A
A
A
Y
q

=
(Ec. 58)
donde Y
A
es el coeficiente de productividad para las nitrosomonas [mg SSV
producido/mg NH
4
+
oxidado]. La relacin entre Y
A-obs
y Y
A
depende del coeficiente
de decaimiento endgeno (ver Ec. 28), el cual se considera despreciable en la
mayora de los casos, resultando Y
A
igual a Y
A-obs
para efectos prcticos.

57
En las plantas de tratamiento de aguas residuales, el oxgeno es uno de los
factores limitantes que controlan en crecimiento de los organismos nitrificadores,
por ello el valor de
A
es corregido como:
OA OA
OA
NH A
NH
A A
S K
S
S K
S
+ +
=
(Ec. 59)

donde:
S
OA
= oxgeno disuelto en el reactor de nitrificacin [mg/L].
K
OA
= concentracin constante de oxgeno a de concentracin de
saturacin a la temperatura del reactor [mg/L].

El tiempo que el lodo permanece en el sistema mientras se realiza la
nitrificacin es el tiempo de residencia celular [da]. En estado estacionario, el lodo
que aparece por sntesis biolgica es igual al retirado en el sedimentador, luego:
( )
XA A A A
P b X V =
(Ec. 60)

siendo X
A
la biomasa de auttrofos nitrificadores [mg (SSV)/L], b
A
el coeficiente de
decaimiento endgeno para nitrosomonas [da
-1
] y P
XA
la produccin de lodo en la
nitrificacin [mg (SSV)/da].

Por definicin, el tiempo de residencia celular [da] es (ver Ec. 23):
XA
A
X
P
X V
=
(Ec. 61)

Tomando las Ec. 60 y 61:
'
A A A
X
b
= =
1
(Ec. 62)
58
donde
A
la tasa neta especfica de crecimiento para organismos nitrificadores
[da
-1
]. Al igual que se hizo en la Ec. 25, la salida del sistema, S
NH
, puede
expresarse en funcin del tiempo de residencia celular:
| | 1
1

+
=
) b (
) b ( K
S
A A X
X A A
NH

(Ec. 63)

Esta claro que para la Ec. 63 son aplicables las mismas observaciones
hechas a la Ec. 25. Igualmente, en la reduccin de nitrgeno se define un tiempo
mnimo de retencin celular,
X
m
, definido como:
A
NH A
NH
A
m
X
b
S K
S

+
=
1
1
1
(Ec. 64)

IV.4.2.1 Relacin entre la Biomasa Hetertrofa y la Auttrofa
[Metcalf & Eddy, 1991;
Orhon & Artan, 1994]
: En los reactores de nitrificacin conviven los organismos
hetertrofos y los auttrofos en una proporcin estrechamente relacionada con la
composicin del afluente (ver tabla 20). Esta relacin es llamada fraccin de
nitrificadores o fraccin de auttrofos f
A
.

Tabla 20. Relaciones entre la fraccin de organismos nitrificadores y la razn
DBO
5
/TKN

Relacin
DBO
5
/TKN
Fraccin de
nitrificadores (f
A
)
Relacin
DBO
5
/TKN
Fraccin de
nitrificadores (f
A
)
0.5 0.35 5 0.054
1 0.21 6 0.043
2 0.12 7 0.037
3 0.083 8 0.033
4 0.064 9 0.029

La fraccin de auttrofos puede calcularse como:
xh xa
xa
A
P P
P
f
+
=
(Ec. 65)

59
pero debido a la dificultad prctica de distinguir P
xa
de P
xh
, la fraccin de
nitrificadores se suele calcular como:
) E / E )( Y / E ( ) E / E ( Y i ) S / S (
) E / E ( Y i ) S / S (
f
A h obs A h A h obs b nh
A h obs b nh
A
+

=
1 1
1 1
(Ec. 66)

donde E
h
=(S
1
-S)/S
1
y E
A
=(S
nh1
-S
nh
)/S
nh1
.

IV.4.2.2. Efecto de la Temperatura
[EPA, 1994; Orhon & Artan, 1994]
: El proceso de
nitrificacin ocurre en un rango aproximado de 5 45C, donde las nitrosomonas
se ven favorecidas por temperaturas alrededor de 35C, mientras que las
nitrobacterias encuentran su rango ptimo de crecimiento entre 35 a 42C. La
tabla 21 muestra distintos valores de la tasa mxima especfica de crecimiento
para organismos nitrificadores auttrofos.

Tabla 21. Variacin de los coeficientes del proceso con la
temperatura

Tasa Especfica de Crecimiento
A
(da
-1
) Temperatura (C)
1.2 30
1.15 30
1.061 25
0.90 20
0.85 20
0.75 20
0.68 20
0.80 20
0.65 20
0.33 20
0.52 15
0.30 10
Coeficiente de Decaimiento Endgeno b
A
(da
-1
)
0.22 30
0.177 25
0.15 20
0.12 20
0.04 50
0.05 15

60
Distintas expresiones han sido propuestas para representar la dependencia
de las variables cinticas con la temperatura. Orhon y Artan, 1994, sealan a las
Ec. 67 y 68 como un posible modelo para representar los parmetros
A
y b
A
, en
el rango 7-30C:
20
20

=
T
A A
) C ( ) T (
(Ec. 67)
20
029 1 20

=
T
A A
) . ( ) C ( b ) T ( b
(Ec. 68)
donde vara entre 1.08 a 1.123, y la temperatura se expresa en centgrados.

Por otro lado, la EPA
[EPA, 1993]
propone, para fines de diseo, dentro del
rango 5-30C, la relacin:
) T ( .
A
e .
15 098 0
47 0

=
(Ec. 69)

IV.4.2.3. Requerimiento de Oxgeno
: El requerimiento de
oxgeno durante la nitrificacin puede ser calculado como:
A A A A
A
A
X V ) b ( . X V
Y
. OR =
42 1 57 4
(Ec. 70)

IV.4.2.4 Requerimientos de Alcalinidad
[Eckenfelder, 1992]
: La alcalinidad es uno de
los principales factores a considerar en el diseo y operacin de un reactor de
nitrificacin debido al aumento en el pH que se verifica cuando la nitrificacin
ocurre. La alcalinidad requerida se expresa como:
S
alk
-requerida= 7.2 (S
no
formado) + 50 - S
alk1
(Ec. 71)

donde S
alk
es la alcalinidad expresada como mg CaCO
3
/l y S
no
la concentracin de
nitritos y nitratos generados en la nitrificacin [mg/l]. Esta ltima se calcula como:
(Ec 72)
S S S
nh nh no
=
1
) S S (
k
Y
i
x d
h
b

+
1
1
61
IV.4.3. Fundamentos de la Desnitrificacin

A diferencia de la nitrificacin, la desnitrificacin puede ser realizada por
muchos organismos, incluso si el sistema donde sta ocurre no ha sido diseado
para esa tarea. Algunas bacterias desnitrificadoras comunes son la
Achromobacter, Bacillus, Aerobacter, Micrococcus, Alcaligenes, Flavobacterium,
Proteus. Los organismos denitrificadores son facultativos, esto quiere decir que
son capaces de utilizar oxgeno o nitrato como aceptor de electrones. Slo que el
uso del primero proporciona mayor energa que el segundo; en consecuencia, los
microorganismos tienden a utilizar oxgeno si ste est presente. Por ello, en las
plantas de tratamiento la desnitrificacin se lleva a cabo sin presencia de oxgeno,
pero en presencia de nitrato; esto es, en medio anxico. La reaccin qumica
propia de la nitrificacin es:
1/5 NO
3
-
+ 6/5 H
+
+ e
-
3/5 H
2
O + 1/10 N
2

IV.4.4. Cintica y Modelado de la Desnitrificacin

La expresin tipo Monod que describe la cintica de desnitrificacin es:
NO D
NO
D D
S K
S
+
=
(Ec. 73)
donde:
D
= tasa especfica de crecimiento de los organismos
-1
].
D
= tasa mxima especfica de crecimiento de los desnitrificadores
[dia
-1
].
K
D
= coeficiente constante de concentracin de nitrato a de la
tasa mxima de crecimiento de los desnitrificadores
[mg (NO
3
-
-N)/L].
S
NO
= concentracin de NO
3
-
[mg/L]

62
La remocin de nitrato puede ser relacionada con el crecimiento de los
organismos utilizando el coeficiente de productividad para desnitrificadores, Y
D
,
[mg biomasa (SSV)/mg NO
3
-
removido]:
NO D
NO
D
D
D
D
S K
S
q
Y
q
+
= =

(Ec. 74)
siendo q
D
la tasa especfica de utilizacin de nitrato [mg NO
3
-
/mg SSVda], y q
D
la
tasa mxima de utilizacin de nitrato [mg NO
3
-
/mg SSVda].

El tiempo de retencin celular se define como:
hd D D
X
b q Y =
1
(Ec. 75)
donde b
d
es el coeficiente de decaimiento endgeno [da
-1
].

La presencia de materia orgnica afecta el proceso de desnitrificacin,
debido a que sta puede actuar como fuente de carbono y aceptor de electrones.
En consecuencia, la Ec. 80 debe considerar la presencia de materia orgnica:
S K
S
S K
S
q q
S NO D
NO
D D
+ +
=
(Ec. 76)

El impacto del oxgeno en la desnitrificacin tambin se puede aadir a la
expresin anterior, obtenindose:
0 0
0
S K
K
S K
S
S K
S
q q
N
N
S NO D
NO
D D
+ + +
=
(Ec. 77)

donde K
N0
es una de la constante mxima de saturacin para el oxgeno
disuelto. Para la ecuacin precedente se han sugerido valores de K
N0
de 0.1 mg/L.

El coeficiente de productividad observado, Y
D-obs
, [mg biomasa (SSV)/mg
NO
3
-
removido] se calcula como:
63
hd X
D
obs D
b
Y
Y
+
=
1
(Ec. 78)
La tasa de remocin de nitrato es susceptible de ser relacionada con la tasa
de remocin de sustrato:
hd
D
D
b
.
.
Y .
) Y . ( q
86 2
42 1
86 2
42 1 1 +
=

(Ec. 79)

El impacto de la temperatura en sistemas biolgicos de esta clase se
representa con ecuaciones del tipo Arrenhius. En el caso particular de la tasa de
remocin de nitrato, con variaciones de entre 1.03 a 1.20, se tiene:
) 20 (
20
) (

=
T
D D
q T q (Ec. 80)
donde:
q
D
(T) = tasa de remocin de nitrato a la temperatura T(C)
[mg NO
3
-
/mg SSVda].
q
D-20
= tasa de remocin de nitrato a 20C [mg NO
3
-
/mg SSVda].

El efecto neto del ambiente sobre la desnitrificacin puede ser representado
mediante la tasa especfica de remocin de nitrato q
d
, tambin conocida como Ud:
hd x
no no
d
X
S S
U

=
1
(Ec. 81)
Este valor se puede corregir cuando el efluente posee oxgeno disuelto:
U'd=Ud(1-S
0
) (Ec. 82)
donde U'd es la tasa especfica corregida de remocin de nitrato.

La biomasa desnitrificadora X
hd
tambin puede expresarse simplemente
como biomasa hetertrofa X
h
, no obstante, se suelen emplear modelos ms
complicados que los de tratamiento convencional para expresar la composicin de
la biomasa. Por ejemplo, en desnitrificacin se habla de la biomasa endgena X
p

64
la cual es una porcin de biomasa inerte particulada producto del metabolismo
bacteriano.

La cantidad de lodo endgena desechado en la desnitrificacin (P
xp
) se
calcula como:
P
xp
=Vb
hd
X
hd
f
ex
(Ec. 83)

El parmetro f
ex
es la fraccin inerte de biomasa, un valor universalmente
aceptado como igual a 0.2
.

Igualmente en desnitrificacin se detalla la composicin del sustrato S en
distintas fracciones. La fraccin empleada por los organismos hetertrofos se
denomina sustrato soluble S
S
.

IV.4.4.1 Relacin entre el Sustrato Carbonceo y la Remocin de Nitritos y
Nitratos: Para que la desnitrificacin pueda llevarse a cabo, se requiere de una
fuente de electrones para el metabolismo bacteriano. Los electrones pueden
provenir de la materia orgnica presente en el afluente (sustrato), pero si la
concentracin de esta ltima es insuficiente, se recurre a un suministro externo de
materia orgnica. Tradicionalmente se ha aadido metanol para tal fin.

La relacin entre la variacin de nitrito y la variacin de sustrato (S
no
/S
S
)
se conoce como potencial de desnitrificacin y se expresa de la siguiente manera:
D
hd hd ex obsD
s
NO
.
Y b ) f (
.
Y
S
S

86 2
1
86 2
1
+
=
(Ec. 84)

Para la determinacin de los dems componentes se siguen las mismas
suposiciones de las secciones anteriores. Las dems consideraciones sobre los
sistemas de nitrificacin y desnitrificacin, recopiladas por la EPA a partir de la
65
experiencia en el diseo y la operacin de sistemas de esta clase, son resumidas
en la tabla 22.

Tabla 22. Consideraciones para el control de las reacciones del
nitrgeno
[EPA, 1993]

Nitrificacin Bioqumica
4.6 mg oxgeno requerido / mg nitrgeno oxidado
7.1 mg CaCO
3
alcalinidad utilizada / mg nitrgeno oxidado.
0.10-0.15 mg netos slidos voltiles / mg nitrgeno oxidado.
Desnitrificacin Bioqumica
2.9 mg oxgeno liberado / mg nitrato; estos son 1.5 mg DQO / mg metanol
(CH
3
-OH) Nota: Suficiente sustrato (DQO) debe ser adherido para satisfacer la
reduccin de nitrgeno y la sntesis de biomasa, tpicamente en una proporcin
mayor a 1.5 veces el valor estequiomtrico.
3.6 mg CaCO
3
alcalinidad recobrada / mg nitrato.
La relacin slidos voltiles removidos por DQO (SV / DQO) es igual o
ligeramente menor que en cualquier otro sistema biolgico. La productividad
puede ser menor si en el sistema se dispone de estabilizacin aerobia. Nota:
La DQO removida es igual a la suma de la DQO oxidada y la utilizada en
biosntesis.
Fuentes de Alcalinidad
1.8 mg alcalinidad como CaCO
3
por mg CaO aadido
1,4 mg alcalinidad como CaCO
3
por mg Ca (OH)
2
aadido.
3
por mg NaOH aadido
3
por mg Na
2
CO
3
aadido

Caractersticas del Agua Residual sin tratamiento
Tasa de generacin de contaminantes per cpita: DBO
5
y SS = 0.08 y 0.11 kg /
persona-da:
Valores menores son favorecidos por servicios estrictamente domsticos
Caracterizaciones menores que la citada deben ser confirmadas, y
pueden ser sntoma de desviaciones aguas arriba y/o muestreo y anlisis
deficiente
Caracterizaciones mayores que la citada deben ser confirmadas y
pueden ser sntoma de corrientes de reciclo mal cuantificadas, malos
empotramientos, programas de muestreo que excluyen los fines de
semana, anlisis o muestreo deficiente, identificacin incorrecta de las
corrientes (por ejemplo confundir el afluente sin tratamiento con la corriente
de reciclo), descargas industriales o comerciales, y variaciones temporales
importantes en la poblacin.
contina

66
continuacin de la tabla 22
Relacin de contaminantes
DBO
5
/ DQO = 0.45-0.55: Valores menores pueden indicar un grado
favorable de estabilizacin alcanzado en la red de alcantarillado y colectores o
altos niveles de materia orgnica lentamente asimilable. Tambin puede ser
atribuido a muestras no aclimatadas o desechos industriales poco
biodegradables. Valores mayores pueden indicar fermentacin en colectores
anaerobios de largo tiempo de residencia, determinacin de DBO
5
falso
debido a sulfitos, presencia de organismos nitrificadores debido a reciclos, o a
altos niveles de materia biodegradables soluble provenientes de desechos
industriales.
SSV / SS = 0.7-0.8: Valores mayores son favorecidos por desechos
domsticos. Valores menores son usualmente encontrados en sistemas de
cloacas combinados. Relaciones de SSV / SS menores a 0.7 deben ser
confirmadas y pueden ser indicativo de tratamiento rutinario o desechos
parcialmente estabilizados; lodos de desecho, desechos industriales o lodos
naturales incorporados por precipitaciones pronunciadas.
SS / DBO
5
= 0.8-1.2: Ver el prrafo anterior.
DBO
5
soluble / DBO
5
total = 0.35-0.45: Ver prrafo anterior. Valores
mayores pueden ser indicativos de desechos industriales. Dichos valores son
de especial cuidado porque pueden indicar problemas con la biomasa (lodo
filamentoso) debido a la alta estabilizacin inmediata y a la disminucin del
oxgeno disuelto en los sistemas de biomasa suspendida.
DQO / SSV = 1.3-1.8 DBO
5
particulada / DQO particulada DBO
5
total /
DQO total: La fase soluble es tpicamente la ms biodegradable.
TKN / DBO
5
= 0.1-0.2: Valores superiores pueden indicar desechos
industriales o presencia de amonio proveniente del reciclo de lodo introducido
antes de la caracterizacin del afluente. Valores inferiores pueden indicar
desechos industriales con deficiencia de nutrientes.

IV.4.5. Sistemas de Nitrificacin-Desnitrificacin

Adems de los sistemas independientes de nitrificacin y desnitrificacin,
compuestos por un reactor biolgico y su sedimentador, existen otras modalidades
de tratamiento que integran en un solo sistema varios reactores, reduciendo
materia carboncea, amonio y nitratos, en un mismo tren de tratamiento. En este
sentido, se han desarrollado diferentes configuraciones que integran reactores
aerobios y anxicos, e incluso anaerobios.
67
Entre los diseos ms conocidos, existen algunos que poseen una sola
etapa anxica. Ejemplo de los mismos (ver figura 10 a, b, c) son el sistema
anaerobio-anxico-xico (A
2
/O), el proceso Ludzack-Ettinger modificado (MLE), la
planta iniciativa de Virginia (VIP), y el proceso de la universidad de Capetown
(UCT). Otros utilizan mltiples etapas anxicas (ver figura 10 d, e). Tambin se
incluyen etapas anaerobias.

En los sistemas de esta clase se suele trabajar todas las ecuaciones
usando la DQO como base. Tambin se clasifica al afluente y la biomasa en un
nmero de componentes mayor que en las ecuaciones sealadas en las
secciones precedentes. En consecuencia la complejidad de las ecuaciones de
modelado es mayor que si se enfocaran la zona aerobia y la anxica de manera
individual. Sin embargo, las consideraciones y los principios que siguen dichas
ecuaciones son los mismos.

IV.4.6 Modelado de un Sistema de Predesnitrificacin (MLE)

La figura 11 muestra un esquema de un sistema de predesnitrificacin o
MLE. Los sistemas de esta clase estn compuestos de dos reactores. El primero
de ellos es un reactor anxico de volumen V
D
, mientras que el segundo es un
reactor aerobio, cuyo volumen es V
A
. La suma de ambos volmenes compone el
volumen total de tratamiento V, en consecuencia, el tiempo de residencia celular
se debe calcular a partir del volumen total. Para este sistema se cumple:
A D
W
X
V V
Q
+
=
1
(Ec. 85)
y
A D
D
XA
X
V V
V
+
=
1
(Ec. 86)
68
Figura 10. Sistemas de nitrificacin-desnitrificacin de una y
b) Proceso A
2
/O con
nitrificacindesnitrificacin.
a) Proceso Ludzack-Ettinger
Modificado (MLE)
c) Proceso de la Universidad
de Capetown (UTC)
Zona Anaerobia Zona Anxica Zona Aerobia
d) Proceso Bandenpho
e) Proceso UTC
Modificado
varias etapas anxicas

69
Q-Q
W

S
S
, S
i
, S
P

S
NH
, S
NO

S
ALK

R
S
X
R

R
I
X
H
, X
A
, X
P
, X
i

Q
W

V
D
V
A

C
S1
, S
S1

S
NH1
, C
ND1

S
ALK1
, S
NO1

S
i1
, X
i1

Figura 11. Diagrama de un Sistema de predesnitrificacin

La relacin V
D
/V es un importante parmetro de diseo, cuyos valores se
recomienda que sean menores o iguales a 0.4
.

De manera anloga a los casos estudiados anteriormente, el sustrato final
se calcula como:

) b c
~
( c
~
) b c
~
( K
S
h X X H
h X S
S
+

=

1
1
)
(Ec. 87)

donde c se determina como:
V V ) ( c
~
D
= 1 1
(Ec. 88)

siendo un factor de correccin, que indica la fraccin de organismos facultativos
(que pueden desnitrificar) en la biomasa hetertrofa. A partir de all se calculan las
dems variables. La biomasa hetertrofa se determina como:
V b c
S C Q Y
X
X H
X S S H
H
+

=
)
~
1 (
) (
1

(Ec. 89)

En los modelos actuales, se distingue una porcin de desechos orgnicos
inertes particulados, producidos por el metabolismo bacteriano, durante el proceso
70
de respiracin endgena o la regeneracin celular. Esta porcin es llamada
biomasa particulada o biomasa endgena X
P
[mg/l], y se calcula como:
H X H ex p
X b c f X =
~
(Ec. 90)

Tambin se distingue la porcin no metabolizada de sustrato, o sustrato
residual S
R
[mg DQO/L] que incluye al sustrato inerte S
i
[mg/l], calculado como:
i S S H D R
S ) S C ( Y S + =
1
(Ec. 91)

La remocin de nutrientes y la produccin de lodo en el sistema se calculan
como:
X h
S S H
X h ex XE B X
b c
~
) S C ( Y
) c
~
b f i i ( N
+

+ =
1
1
(Ec. 92)
i XA XP XH XT
X Q P P P P + + + =
(Ec. 93)
donde:
C
S1
=

Concentracin de sustrato biodegradable en el afluente [mg/l],
compuesto por la porcin soluble S
S
y la porcin particulada.
D
= Coeficiente de produccin de materia inerte soluble asociado al
modelo de decaimiento endgeno [adimensional].
i
XE
= Fraccin de nitrgeno en el lodo endgeno.
X
i
= Concentracin de materia inerte particulada [mg/l].

El oxgeno total requerido OR
T
[Kg O
2
/d] para una operacin de MLE se
determina como:
D OX H T
N Q . N Q . OR OR + = 86 2 57 4
(Ec. 94)

donde OR
H
es la tasa de requerimiento de oxgeno [Kg O
2
/d] calculada como:
(
+

+ =
X h
H X h ex
H D H S S H
b c
~
Y b c
~
) f (
) Y Y ( ) S C ( Q OR
1
1
1
1
(Ec. 95)
71
y N
OX
[mg NO
3
/L afluente] es la cantidad de nitrato formado por unidad de volumen
tratado:
Q
N Q OR OR
N
D H T
OX
+
=
57 . 4
86 . 2
(Ec. 96)

El parmetro N
D
[mg NH
4
/L afluente] es la cantidad de nitrato removido por
efecto de la desnitrificacin:
86 2. S R N N
O Dp D
=
(Ec. 97)

N
DP
[mg N/L afluente] representa el potencial de remocin de nitrato
mediante desnitrificacin y se puede determinar segn la expresin:
Q .
) OR OR (
V c
~
V
Q .
OR
N
HS H D HS
DP
=
86 2 86 2

(Ec. 98)

siendo OR
HS
[Kg O
2
/d] la tasa de oxgeno requerido para asimilar el sustrato
fcilmente biodegradable S
S
. Este valor se emplea como una medida del oxgeno
que se requerira si el sustrato removido en la desnitrificacin fuese removido por
va aerobia, y se calcula como:
Q S ) Y Y ( OR
S H D H HS
=
1
1
(Ec. 99)

Conocidas las variables anteriores, se puede estimar el contenido final de
amonio:
OX X NH ND Nh
N N S C S + =
1 1 (Ec. 100)
donde C
ND
representa la concentracin de nitrgeno biodegradable [mg/l].

De este modo se puede modelar el comportamiento de un sistema de
predesnitrificacin, procediendo a su diseo o prediciendo su operacin.
72

V. METODOLOGA

73
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Metodologa
Para desarrollar los objetivos trazados en el presente trabajo, se sigui un
esquema de trabajo enfocado a la obtencin de un producto que pudiera satisfacer
las necesidades reales de los usuarios potenciales del mismo. En este sentido se
formularon una serie de pasos que se encuentran esquematizados en la figura 12
y se explican a continuacin.

V.1. SELECCIN DE LOS SISTEMAS DE LODOS ACTIVADOS.

Como se seal en la seccin de revisin bibliogrfica, existen numerosos
sistemas de lodos activados que operan en estado estacionario. Ellos se
diferencian principalmente en el nmero y disposicin de estanques aerobios y
anxicos. Estos sistemas son de amplia difusin en las plantas de tratamiento que
operan alrededor del mundo, no obstante, su uso en Venezuela est limitado a un
nmero pequeo de configuraciones rgidas (ver figuras 3 y 9). Esto se debe en
parte a la presencia en el mercado de otras tecnologas de tratamiento, distintas a
los lodos activados, que son empleadas junto con los lodos activados, en trenes
de tratamiento hbridos.

En consecuencia, se consult a expertos en la materia acerca de cules
configuraciones son empleadas actualmente en el pas, resultando de ello la
seleccin del sistema convencional para reduccin de materia carboncea, el
sistema aerado para nitrificacin y el sistema anxico para desnitrificacin como
los esquemas de tratamiento sobre los cuales trabaja el programa realizado.

Adicionalmente, y para aumentar la versatilidad del programa, se incluy un
esquema de predesnitrificacin. Las configuraciones ms complejas fueron
descartadas por no utilizarse en el pas o no tener noticia de ello.

74

S
No
Se Requieren
Modificaciones?
Evaluacin por Expertos
Unidades de Clculo
Satisfactorias
No
S
Modificaciones
en los Clculos
S
Se Requieren
Modificaciones?
Evaluacin por Expertos
No
Validacin
Satisfactoria?
Obtencin de Resultados
Construccin de las
Unidades de Clculo
Seleccin de los Sistemas
de Lodos Activados
Seleccin del (de los)
Modelo(s) de Clculo
Problema
Producto Final
S
No
Se Cumple la
Filosofa Windows?
Construccin de la
Interfaz del Usuario
Figura 12. Diagrama de la propuesta metodolgica empleada

75
V.2. SELECCIN DE LOS MODELOS DE CLCULO

Existen diferentes modelos que describen el comportamiento de los
sistemas de lodos activados, tal como se mencion en la seccin IV.3 de la
Revisin Bibliogrfica. Dichos modelos se diferencian en el grado de complejidad
de las expresiones cinticas, nmero de parmetros y mecanismos bioqumicos
considerados.

Los parmetros cinticos contenidos en las expresiones mencionadas
varan principalmente en funcin del afluente a tratar y de las condiciones
climticas (por ejemplo los cambios de estacin), especialmente de la
temperatura. Por ello, a pesar de que los valores de estos parmetros estn
suficientemente documentados en la bibliografa internacional, su validez en
Venezuela puede ser discutida.

Por otro lado, existen modelos altamente desarrollados, como el ASM3,
cuya complejidad los convierte en una opcin de difcil aplicacin. Especficamente
en el caso del ASM3 se encontr un impedimento prctico para su uso, pues ste
requiere de una multitud de parmetros no disponibles en Venezuela (ver tabla 7
en la Revisin Bibliogrfica).

De manera que se opt por escoger modelos que describieran lo mejor
posible a los sistemas seleccionados, pero fundamentados en parmetros
cinticos y estequiomtricos ampliamente usados en el pas y/o de validez
universal.

Esto se realiz comparando los diferentes modelos expuestos en la
bibliografa y consultando a expertos acerca del tipo de expresiones usualmente
empleadas en la tarea de modelado. Las ecuaciones y parmetros que componen
dichos modelos estn expuestas en la seccin de Revisin Bibliogrfica.

76
V.3. CONSTRUCCIN DE LA UNIDAD DE CLCULOS

A partir de la seleccin de los modelos se procedi a la elaboracin de la
unidad de clculos, explotando los criterios propios de la programacin
estructurada: emple de unidades (archivos) con las rutinas de clculo, uso de
funciones y procedimientos, paso de parmetros por valor y por referencia,
utilizacin de objetos, etc.

V.4. VALIDACIN DE LOS RESULTADOS

El primero de los criterios de validacin utilizados, consisti en la
comparacin directa de los resultados expuestos por el programa con resultados
generados manualmente a partir de los algoritmos comprendidos en el mismo, y
de la comparacin con los resultados expuestos en la bibliografa.

Por otro parte, se realiz una comparacin entre datos reales provenientes
de una planta de tratamiento con los arrojados por el programa. De esta manera
se evalu la capacidad del programa para ser empleado en condiciones reales.

La comprobacin de resultados se presenta en la seccin de Resultados y
Discusin.

V.5. CONSTRUCCIN DE LA INTERFAZ DEL USUARIO

La construccin de la interfaz del usuario se realiz en el lenguaje de
programacin Visual Basic 6.0 y estuvo dirigida, siempre que fue posible, a
mantener la filosofa de programacin Windows, debido a la amplia difusin de
este sistema. De este modo se facilita al usuario potencial, la comprensin de la
mecnica del programa sin que haga falta instrucciones especiales en este
aspecto.

77
La adopcin del lenguaje Visual Basic 6.0 responde a que su uso permite
una construccin fcil y rpida de una interfaz bajo la plataforma Windows.
Adems el uso de este lenguaje asegura una futura integracin de los mdulos de
clculo que se realizaron durante este trabajo con mdulos previos y futuros
realizados en trabajos afines en la Escuela de Ingeniera Qumica de la U.C.V.

Para reafirmar un empleo correcto de la filosofa Windows, el proceso de
construccin de la interfaz se apoy en las consideraciones sobre el diseo de
ventanas expuestos por Cornell
[Cornell, 1999]
los cuales estn relacionados con la
publicacin oficial de Microsoft The Windows Interface Guidelines for Software
Design. Tambin se consult la actualizacin Updated Windows Interface
Guidelines for Software Design
[Microsoft, 1998]
referente a la publicacin mencionada.

En general, se mantuvo el esquema usual del uso de una barra de men,
barra de botones grficos y mltiples ventanas o formularios para lectura de datos,
informacin, opciones, etc. Tambin se incluyeron las funciones habituales de
Abrir, Salvar e Imprimir.

Debido a que las ventanas de lectura de datos poseen mltiples cuadros de
texto destinados a la introduccin de valores, se hace difcil recordar todos los
valores y/o rangos de las variables solicitadas, as como tambin el significado de
las mismas, ya que en ocasiones se utilizan abreviaciones y smbolos dentro de
los formularios de lectura. En consecuencia se implement un sistema no ortodoxo
de ayudas, es decir que en lugar de incluir una ventana de ayuda nica,
desplegable tras ser solicitado por el usuario, se incluyeron cuadros de texto con
ayudas en todos los formularios de lectura de datos. En los mismos se ofrece
informacin al usuario acerca de los sistemas de tratamiento, el significado de las
variables, los valores o rangos usuales de las mismas, etc. De esta manera se
evita un acceso repetido y tedioso a una nica ventana de ayuda.

78
La informacin general sobre el uso del programa se incluy en una
ventana denominada Contenido.

V.6. EVALUACIN POR EXPERTOS

La evaluacin por expertos es uno de los pasos fundamentales de la
metodologa empleada, debido a que la informacin obtenida de dicha evaluacin
permiti realizar una serie de modificaciones al prototipo inicial que aseguraran la
obtencin de un programa flexible y amigable al usuario.

Se consultaron tres expertos en lodos activados en distintas etapas del
proceso de elaboracin, acerca de la flexibilidad y funcionalidad del programa.
Como resultado de dichas consultas surgieron modificaciones importantes en la
estructura del programa, estas son:
A. Opcin de clculos para diseo: A pesar de que los clculos de
diseo no estaban contemplados en los objetivos iniciales del presente
trabajo, se incluy el dimensionamiento bsico de los sistemas de lodos
activados debido a la importancia que representa para el diseador
poseer asistencia durante el dimensionamiento de los sistemas.
B. Anlisis de los resultados: Considerando que las carencias en la
formacin del personal operativo es una de las causas principales de
fallas en los sistemas, se incluy una opcin denominada Reporte, en la
cual se ofrece orientacin sobre los resultados que arroja el programa.
Este anlisis est basado en la informacin de las tablas 14 a la 17 y 22.
C. Seleccin de curvas en los resultados grficos: Se incluy la opcin
de mostrar u ocultar las curvas obtenidas en los resultados grficos para
permitir una mejor observacin y comparacin entre los valores.

La evaluacin no se limit a expertos en lodos activados, tambin se solicit
a un grupo del personal docente del Departamento de Investigacin de

79
Operaciones y Computacin de la Facultad de Ingeniera de la U.C.V., que
evaluaran el programa y expusieran sus sugerencias. A raz de ello se hicieron
algunas modificaciones menores y se incluy una herramienta denominada
Opciones de Graficacin que permite modificar los colores y las escalas de los
grficos presentados para hacerlo ms atractivo y mejorar la esttica.

V.7. CREACIN DEL MANUAL DE USUARIO

El ltimo paso consisti en la creacin de un Manual del Usuario. Para ello
se sigui la lnea mostrada por la mayora de las publicaciones referentes a
computacin dirigidas a principiantes. Se fijaron como criterios la simplicidad en el
lenguaje utilizado, insertado en exposiciones concisas sobre el funcionamiento del
programa y la inclusin de informacin grfica para facilitar el aprendizaje y
hacerlo ms ameno.

Para hacer ms fcil el uso del Manual del Usuario, el mismo es presentado
como un anexo del presente informe que puede ser encuadernado de manera
individual.

80

VI. RESULTADOS Y DISCUSIN
81
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Resultados y Discusin

En cumplimiento de los objetivos planteados al iniciar el presente trabajo, se
desarroll el programa titulado simLodos, el cual opera bajo ambiente Windows, y
permite al usuario trabajar con los principales sistemas de lodos activados en
estado estacionario, existentes en Venezuela. Las principales caractersticas del
programa en cuestin, se exponen a continuacin. Seguidamente, se presentan
los resultados obtenidos durante la comprobacin o validacin del programa.

VI.1. DESCRIPCIN DEL PROGRAMA

El programa simLodos est elaborado, como se mencion en secciones
anteriores, en Visual Basic 6.0. Se ha elaborado un paquete de instalacin y un
manual del usuario (este ltimo incluido en el anexo).

El programa posee muchas de las caractersticas habituales presentes en
los paquetes que operan bajo ambiente Windows, junto con algunas variaciones
que hacen ms sencillo su uso.

Al utilizar simLodos, es necesario elegir entre los modos de operacin que
posee. El resto del trabajo con el programa sigue una filosofa comn. A
continuacin se explica el significado de dichos modos y luego la operacin de
simLodos.

VI.1.1 Modos de Operacin

El programa simLodos opera bajo dos modos de trabajo:
Modo Operacin: este modo de trabajo est dirigido a la simulacin de
sistemas ya construidos, considerando las variables propias de una
operacin real, como la cantidad de aire introducido al sistema y la
cantidad de lodo que escapa al tratamiento, adems de los parmetros
cinticos, estequiomtricos reales propios del sistema; el caudal y
82

composicin de la corriente a tratar y las dimensiones del reactor
biolgico. Los resultados arrojados en el modo Operacin son de
carcter predictivo, es decir, los valores que se espera muestre el
sistema, frente a un determinado tiempo de retencin celular escogido
por el usuario. En este sentido, el programa muestra no solo la
composicin esperada del efluente, sino tambin la cantidad de lodo de
desecho y los valores propios del reactor biolgico, como la
concentracin de biomasa o el ndice volumtrico de lodo.
Modo Diseo: bajo este modo, el trabajo se orienta al dimensionamiento
bsico de un sistema biolgico. Al igual que en el caso anterior, es
necesario disponer de la informacin cintica y estequiomtrica, pero en
este caso, estos parmetros son valores de diseo. Tambin hay que
indicar la composicin y caudal del afluente, entre otros datos, y el
programa arroja el volumen de tratamiento necesario, la cantidad de aire
a suministrar, la cantidad de lodo a manejar, etc.

En el programa, el trabajo con el modo Diseo y el modo Operacin es muy
parecido, facilitando su uso. A los ojos del usuario, ambos modos se diferencian
solamente en algunos de los datos solicitados y de las variables presentadas entre
los resultados. Cabe destacar que en el mbito interno del programa, existen
diferencias importantes en cuanto a algoritmos y ecuaciones empleadas, cuando
se trabaja con uno u otro modo de trabajo.

Ambos modos de trabajo consideran cuatro configuraciones de tratamiento,
a saber: sistema convencional, sistema de nitrificacin, sistema de desnitrificacin
y sistema de predesnitrificacin o MLE.

83

VI.1.2. Operacin de simLodos

La operacin de simLodos es muy sencilla, permitiendo que incluso los
usuarios inexpertos del sistema Windows puedan emplear el programa.

En la figura 13 se puede observar la ventana principal de simLodos. En
ella se observa una barra de men, con las principales opciones de un programa
estilo Windows. Debajo de ella se encuentra una barra de botones con las
principales opciones de un programa estndar:
Abrir: permite abrir archivos de simLodos previamente grabados. En
estos archivos se almacena la informacin necesaria para simular o
disear los sistemas contemplados por el programa.
Salvar: permite grabar archivos de simLodos. El programa mantiene las
opciones estndar guardar y guardar como.
Opciones: despliega una ventana de opciones de graficacin, que
permite al usuario modificar algunas de las caractersticas del resultado
grfico.
Imprimir: imprime el resultado grfico arrojado por el programa.

En la misma barra, se dispone de otras opciones propias del programa,
estas son:
Operacin: habilita al usuario para trabajar bajo el modo Operacin.
Diseo: habilita el modo Diseo.
Reporte: genera un reporte escrito con los resultados obtenidos por el
programa.

Del lado izquierdo de la figura 13, se encuentra la barra de botones
operacionales. En esta barra se accede a los diferentes formularios donde se
introduce la informacin necesaria para trabajar con simLodos (ver figura 14).

84

Datos Principales
Botones
Operacionales
Barra de Botones
Windows
Pizarra de Resultados
Numricos
rea de Resultados
Grficos
Pivote Grfico
Figura 13. Ventana principal del programa simLodos

Los botones estn numerados, sugiriendo al usuario una secuencia para el
trabajo con los formularios. No obstante, stos pueden ser desplegados
individualmente, pero respetando algunas reglas dirigidas a evitar errores debidos
a exceso o carencia de datos en la informacin suministrada, o algn descuido por
parte del usuario. Esto se explica con ms detalle en el manual del usuario (ver
anexo).
85

86


Los formularios manejados por el programa son:
Sistemas: en este formulario se selecciona el sistema con el que se
desea trabajar, entre las cuatro opciones posibles (convencional,
nitrificacin, desnitrificacin y MLE). Tambin se suministra la
informacin general sobre las dimensiones del sistema a disear o
simular (por ejemplo, caudal y volumen de tratamiento). Para facilitar el
trabajo del usuario, se dispone de una seccin de informacin, donde se
muestra un diagrama del sistema seleccionado y se explica brevemente
su utilidad.
Parmetros Operacionales: en esta ventana se debe suministrar la
informacin sobre la composicin del afluente a tratar, los parmetros
cinticos del sistema biolgico y los parmetros estequiomtricos del
mismo. Tambin se muestra informacin sobre las variables solicitadas.
Aeracin: en este formulario se especifican algunos datos acerca del
mtodo de aeracin empleado, si el sistema biolgico escogido posee
un reactor aerobio. Al igual que en los casos anteriores, se muestra una
ventana de informacin que explica la forma de trabajar en esa ventana.
Efluente: en esta ventana se indica la composicin lmite que debe
poseer el efluente del sistema biolgico. Esto puede realizarse
seleccionando alguno de los registros de la base de datos que posee el
programa, introduciendo un nuevo registro, o simplemente sealando
los valores. Los registros mencionados incluyen la clasificacin y
composiciones sealadas en las Normas para la Clasificacin y el
Control de la Calidad le los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes
Lquidos (apndice a).

Por ltimo, se encuentra el botn Calcular, que permite realizar los clculos
de diseo u operacin, segn sea el caso, y genera la respuesta grfica mostrada
en la figura 13. A partir de all, el usuario es libre de elegir un sistema de lodos
activados diferente, alterar los valores de los formularios para analizar la respuesta
87

obtenida frente a variaciones en los datos, o trabajar con la respuesta grfica. Esto
ltimo se realiza modificando el valor de la variable de control del sistema, el
tiempo de retencin celular, mediante el arrastre del pivote grfico.

Figura 15. Ventana del Reporte Generado por el Programa simLodos

En la pizarra de resultados numricos (figura 13), se pueden leer las
diferentes variables contempladas en el sistema biolgico. Los resultados de
dichas variables son confiables a partir del tiempo mnimo de retencin (vertical
roja en el rea de resultados grficos de la figura 13), y pueden leerse an cuando
se est arrastrando el pivote grfico. Tambin es posible seleccionar cul curva se
desea ver y cul no, para mejorar la apreciacin de las mismas, y permitir
88

comparaciones entre ellas. Una vez fijado un nuevo tiempo de retencin celular
(soltando el botn del mouse), se puede generar un reporte escrito (ver figura 15),
que puede ser impreso y que incluye todos los valores de las variables
especificadas, junto con los resultados obtenidos para el tiempo de retencin
seleccionado. Adems, el Reporte posee una seccin de advertencias donde se
orienta al usuario acerca de las variables que exceden los rangos usuales de
operacin o diseo. De esta manera se pueden prevenir fallas.

Otras caractersticas importantes del programa son:
ntenido, que brinda la

nes y barra de
cia de teclas de acceso rpido (hot keys).

I.2. VALIDACIN DEL PROGRAMA
La comprobacin de los resultados obtenidos utilizando simLodos, se
A continuacin se muestra, para cada uno de los sistemas de lodos
Presencia del men de ayuda con la ventana Co
informacin general para usar simLodos y la ventana Acerca de, que
adems de presentar la informacin usual sobre el programa, permite
hacer consultas sobre el empleo del programa va correo electrnico.
Utilizacin de las etiquetas de ayuda rpida (tooltiptext).
Manejo simultneo del programa mediante barra de boto
men.
Presen
V

realiz comparando los valores arrojados por el programa, con los presentados en
la bibliografa, tanto para el caso de operacin como para diseo. Tambin se
verific que el comportamiento de las variables en funcin del tiempo de retencin
celular correspondiese al esperado conforme a lo indicado por la teora.

activados incluidos en simLodos, los resultados de las pruebas realizadas
durante la comprobacin del programa.

89

VI.2.1. Sistema Convencional
De los cuatro sistemas biolgicos incluidos en el programa, el sistema
I.2.1.1. Diseo en el Sistema Convencional

convencional es el ms utilizado, debido a ello es ms fcil obtener informacin
acerca del diseo y la operacin del mismo, lo cual permiti realizar una mayor
cantidad y diversidad de pruebas que con los dems sistemas.

V
En general, el modo Diseo permite al usuario del programa realizar el
Las pruebas realizadas para la opcin Diseo se enfocaron principalmente
Los clculos de diseo que realiza el programa siguen los dos mtodos
La comprobacin del primer juego de valores se realiz con datos tomados
de Metcalf & Eddy, 1991. Los resultados se exponen en la tabla 23.

dimensionamiento bsico de un tren biolgico de tratamiento con lodos activados.
Dicho de otro modo, el dimensionamiento se limita al sistema estanque biolgico-
sedimentador-reciclo.

a la comparacin entre los resultados bibliogrficos y los arrojados por el
programa.

principales de dimensionamiento. En consecuencia, para cada conjunto de datos
introducido en el programa se obtienen dos juegos de valores. En el primero de
ellos, denominado como Resultados de Diseo segn la Composicin del Efluente
sealada por el usuario, los valores se obtienen a partir de clculos realizados
sobre un valor fijo de sustrato en el efluente (como en Metcalf & Eddy, 1991); en
cambio, en el segundo juego de valores (Resultados de Diseo segn la Cintica
sealada por el usuario) la concentracin de sustrato efluente no est prefijada,
sino que depende directamente de la cintica especificada.

90

Puede notarse que los resultados arrojados por el programa no coinciden
exactamente con los sealados por Metcalf & Eddy, debido en primer lugar a una
ara el diseo segn la composicin del
efluente sealada por el usuario (datos de Metcalf & Eddy, 1991)
Procedencia
pequea diferencia en el tiempo de retencin celular de 0.05 das. A pesar de ello
todos los resultados se diferencian en porcentajes menores a la unidad, lo que
seala una exactitud muy alta y carencia de errores en el algoritmo de clculo
respecto al mtodo de Metcalf & Eddy.

Tabla 23. Resultados comparativos p
Parmetro
Metcalf & Eddy simLodos
Error (%)
X
(d) 10 10.05 0.50
Volumen (m3) 4702 717 4 0.32
2057.1 2053
5412 0.09
F/M (d
-1
) 0.33 0.33 0.00
h
(d) 0.217 0.218 0.46
3
/d 1600 Y 0.50
250 6.2
3500
Para comprobar el jueg
Px (kg/d) 0.20
Kg O2/d 5407.1
Datos Empleados
Caudal (m ) 2
Ss afluente (mg DBO/l) Ss efluente (mg DBO/l)
SSVLM diseo (mg/l) b
h
(d
-1
) 0.06

segundo o de valores, se realiz una prueba con los
atos tomados de Orhon y Artan, 1994. Los resultados se encuentran en la tabla
4.
Como puede observarse, los resultados se diferencian a partir del tercer
armetro. En el caso de Px y el Volumen, la pequea diferencia entre los
resulta
ue Orhon y Artan
mplean un factor de seguridad llamado factor de choque f
C
(ver tabla 11) en el
clculo del oxgeno requerido para balancear el sistema cuando hay una
d
2

p
dos se debe a que los datos de Orhon y Artan han sido redondeados. Esto
puede verificarse en los clculos presentados por ellos mismos.

La diferencia en los dos ltimos valores se explica porq
e
91

perturb
ario (datos de Orhon & Artan, 1994)
Resultados de Diseo
acin en las condiciones estacionarias, mientras que en el programa dicho
clculo no emplea ningn factor de seguridad, siguiendo la lnea de Metcalf &
Eddy. La no inclusin de f
C
responde a que en el programa se considera
solamente el caso estacionario.

Tabla 24 Resultados comparativos de diseo segn la cintica del efluente
sealada por el usu
Procedencia
Parmetro
Orhon & Artan simLodos Error (%)
) 6 5.99 0.
(d
-1
17
Ss (mg/l) 10 0.00 10
Px (Kg/d) 1600 1598 0.13
Qa (m3/d) 8979 6879 23.39
os
-1 3
Sn afluente
b
h
(d )
-1
0 DQO/DBO 1.8 .06
SSV/SS 0.8 T (C) 14
/S 0.6 f 0.56
Volumen (m3) 3000 3068 2.27
OR (Kg/d) 4387 3359 23.43
Datos Emplead
{ (d ) 2 Q (m /d) 10000
Ks (mg/l DBO5) 80 S afluente (mg/l) 300
Y 0.6 (mg/l) 40
DBO SV

Una tercera prueba fue realizada para verificar si la tendencia sealada por
el programa cuando se vara el tiempo de residencia celular es correcta. Para ello
e realiz el clculo de la produccin de lodo y el requerimiento de oxgeno y se
compa
bles estudiadas en funcin del tiempo de residencia celular se cie a lo
esperado. Cabe destacar que dicha tendencia es vlida tambin para el modo
s
r por el sealado en Orhon & Artan. El resultado se encuentra en la tabla
25.

En los resultados de la tabla 25 se observa que el comportamiento de las
varia
92

Opera
atos de Orhon & Artan, 1994)
X

Px por
Orhon &
X
en
simLodos
Px por
simLodos
Error
OR por
Orhon &
X
en
simLodos
OR por
simLodos
Error
cin. Tambin se observa que al igual que en los resultados de la tabla 23 y
24, no siempre es posible obtener un resultado para un tiempo de residencia
deseado. Las pequeas variaciones en este valor responden a un problema de
precisin cuando se intenta fijar un tiempo de residencia sobre la zona grfica (lo
cual se realiza moviendo un pivote sobre la grfica con el ratn o mouse). A pesar
de ello los errores continan siendo muy bajos.

Tabla 25. Resultados comparativos sobre la variacin de dos parmetros en
funcin del tiempo de residencia celular (d
(d) Artan
(kg/d)
(d) (kg/d)
(%) Artan (kg
O
2
/d)
(d) (kg O
2
/d)
(%)
1720 1 1720 0.00 1726 1 1705 1.2 1 2
2 1720 2 1728 0.47 1932 2 1911 1.09
3 1669 3 1669 0.00 2059 3 2037 1.07
1606 2167 3.99 2145
5 1541 4.99 4.99 1545 0.26 2263 2241 0.97
6 1488 5.99 5.99 1488 0.00 2351 2329 0.94
8 1384 7.98 7.98 1386 0.14 2506 2480 1.04
10 1293 9.99 1289 0.31 2640 10.05 2620 0.76
12 1213 12.02 1207 0.49 2756 11.97 2731 0.91
15 1110 15 1105 0.45 2906 14.97 2881 0.86
Datos le Emp ados
Y 0.65 ) b { (d
-1
) 2 Ks (mg/l 20
h
(d
-1
) 0.05
Q (m 100 aflue g DBO
3
/d) 0 Ss nte (m /l) 300

Igualmente se debe cons s porcentuales presentados se
relacionan con los errores de redondeo propios de los tipos de variables del
lenguaje. De hecho, todos los clculos incluidos en el programa se realizan con
variab
iderar que los errore
4 1606 3.99 0.00 1.02
les de precisin simple. Estas variables tienen una precisin de siete cifras
significativas, pero cuando se opera con valores de dimensiones dismiles, como
en el programa, la acumulacin de errores es ms factible. A pesar de lo dicho, la
dimensin de los errores reportados apoya la escogencia de las variables de
precisin simple frente a las de precisin doble, que si bien son menos
93

susceptibles a este tipo de errores, su aritmtica es relativamente ms lenta que la
de las primeras
[Cornell, 1999]
y requieren del doble de memoria.

VI.2.1.2. Operacin en el Sistema Convencional

El modo Operacin tiene, si se quiere, ms peso que el modo Diseo dentro
abundantemente abordado en
la bibliografa y en otros programas de simulacin, mientras el primero no est tan
amplia
a real para controlar el tratamiento biolgico. Se concluy
que la variacin del suministro de oxgeno y de la corriente de reciclo eran los
medio
encionados. Estas son
las ecuaciones 25 y 35, que se muestran de nuevo a continuacin:
del programa realizado, puesto que el segundo est
mente abordado como se quisiera, sobre todo si se considera, como se
indico en el Planteamiento del Problema, que la incidencia de errores de operacin
supera a los de diseo.

El primer problema planteado consisti en determinar los mecanismos
disponibles en una plant
s principales para controlar el proceso. No obstante, para mantener la
uniformidad con la prctica de diseo, y considerando que la relacin de reciclo
depende directamente del tiempo de retencin celular, se escogi a este ltimo
junto con el suministro de aire como parmetro de control.

En consecuencia se consideraron las expresiones tericas que relacionan
la concentracin de sustrato efluente con los parmetros m
) 1 (
) 1 (
X d X
X d S
K
K K
S

+
+
=
1
(Ec. 25)
) ( 42 . 1
1
S S Q Y
f
OR
obs
=
geno requerido OR de la
(Ec. 35)

Si se fijan los valores cinticos en la Ec. 25 y el ox
Ec. 35 se iguala al oxgeno suministrado en condiciones reales, el cual depende
94

de los equipos de suministro instalados en la planta, se obtiene dos perfiles para la
conce
denominado Cin del sustrato a
medida que aumenta el tiempo de retencin, pero a expensas de un aumento en
el oxg
s,
la primera de ellas (destacada en la figura 16 con una franja coloreada)
corres
ntracin de sustrato en el efluente, como los mostrados en la figura 16.
160
180
Figura 16. Perfiles del sustrato en el efluente

Puede notarse que el perfil generado con la Ec. 25 en la figura 16,
0
20
40
60
80
100
120
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo de Residencia Celular (d)
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
n

d
e

S
u
s
t
r
a
t
o

E
f
l
u
e
n
t
e

(
m
g

D
B
O
/
l
)
Aire como Limitante Cintica como Limitante
140
tica como Limitante, indica una disminucin
eno requerido como se mencion en la seccin IV.3.1.6. de la Revisin
Bibliogrfica. En cambio si se predice el sustrato a partir de un valor fijo de
oxgeno suministrado, se obtiene una curva creciente (ver Aire como Limitante).

Debido a la carencia de expresiones predictivas que resuelvan el problema
planteado, se propuso una funcin a trozos (ver Ec.101) compuesta por dos fase
ponde a una operacin donde hay oxgeno en exceso pero la cintica limita
el consumo de sustrato. En cambio la segunda fase (en blanco) indica que el
oxgeno limita la reaccin.
95

96
) b (
) b ( K
S
X h X
X h S
A

+
+
=
1
1
(Ec. 101)

lor entre los dos valores posibles para
una cintica y un suministro de aire fijos. Si se observa
puede notarse que al seleccionar el mayor de los valores, obligatoriamente se
obtien
operacional,
pues el suministro de oxgeno debe considerar tambin las necesidades de
mezcla
speran cambios significativos en el
comportamiento del sistema (primera fase) y otra en donde un suministro

Y .
f
istrado min su O
S
obs
S B
=
42 1
1
2
1
Q
S
S
S
=
cuando S
A
> S
B

cuando S
B
> S
A

suministrado

En la Ec. 101 se reporta el mayor va
con atencin la figura 16
e un punto mnimo que es la interseccin de ambas curvas. Este punto
representa el tiempo de residencia para el cual el oxgeno suministrado coincide
con el requerido segn la cintica especificada. En otras palabras, la interseccin
indicara el punto ptimo en cuanto a consumo de oxgeno se refiere.

No obstante, hay que pensar que aunque el mnimo mencionado indique el
ptimo en consumo de oxgeno, esto no necesariamente es el ptimo
do (que pueden requerir un caudal de oxgeno mayor). Por otra parte el
modelo empleado es para estado estacionario, pero en condiciones reales los
parmetros cinticos no se mantienen constantes. Adems, nada impide que si se
opera en la segunda fase donde el oxgeno es limitante, el sistema se autoajuste
para hacer un uso ms efectivo del oxgeno.

De manera que la ecuacin planteada debe ser considerada como un
indicativo de una zona en donde no se e

insufic
consisti en tomar datos provenientes del diseo de
sistemas convencionales, y suministrar al programa dichos datos, pero con la
diferen
Procedencia
iente de oxgeno puede explicar resultados inesperados en el
comportamiento del sistema.

Para comprobar el modo Operacin, se realizaron diversos tipos de
pruebas. La primera de ellas
cia de que el volumen del reactor y el oxgeno requerido (resultados del
diseo) se emplean como datos, mientras que el sustrato en el efluente (dato en el
diseo) se obtiene como resultado. Lo anterior se realiz tomando los datos de la
tabla 23, obteniendo lo expuesto en la tabla 26.

Tabla 26. Resultados comparativos para el modo Operacin
Parmetros
Orhon &
Artan simLodos % Error
X
(d) 6.00 5.99 0.17
Ss (mg DBO/l) 10.22 0.10 10.23
2500
1600 1598 0.13
R 0.56 0.56 0.00
H
(mg NH4-N/l 25.00 24.66 1.36
Datos Empl (para difu ) eados sores
(atm 1 F 1
m
3
/ 7148 a 0.4
9.08 b 0.95
g/l) 10.3 % Eficiencia
X (mg SSVLM/l) 2500 0.00
Px (Kg/d)
S
N
)
Presin )
Qa ( hr)
Conc. Sat. 20C (mg/l)
Conc. Sat. T sitio (m 24

Se observa en los resultados de la tabla 26 que el programa predice
correctamente los valores de sustrato en el efluente, produccin de lodo, biomasa,
reciclo y nitrgeno en el efluente dado el volumen y los parmetros cinticos y de
suministro de aire. No obstante, como dichos resultados provienen de un ejemplo
de diseo y no de un caso real de operacin, se procedi a trabajar con los datos
presentados por Eckenfelder, 1992. Dichos datos corresponden al desempeo de
un sistema convencional tratando diferentes efluentes industriales. Como en los
97

datos no se indica ni el volumen ni el caudal de tratamiento de la planta, se supuso
un caudal de 5000 m
3
/d y el volumen se calcul a partir del tiempo de retencin
hidrulico. Los datos empleados se muestran en la tabla 27 y los resultados
obtenidos en la tabla 28.

Tabla 27. Desempeo de un Sistema Convencional con diferentes
des
Afluente
echos industriales
[Eckenfelder, 1992]

Efluente

Origen
(industria
X

(
m
g
/
l
)

(
d
)

I
V
L

(
m
l
g
r
)

T

(
C
)

Y

h

-
1
)

(
d
)

F
/
M
-
1
)

2

r
i
d
o

(
m
g
/
l
)

)
DBO
(mg/l)
DQO
(mg/l)
{
(
d
b
h

(
d
O
r
e
q
u
e
DBO
(mg/l)
DQO
(mg/l)
Molino de
Papel
375 692 2.38 1414 63
Aceite
Vegetal
3474 6302 1740 3.5 49.2 0.5 12.85 -- 0.57 0.11 3837 76 332

Para mej m n l an altad n gr s
re e rado eg 7. s val s qu e
diferencias de los indicados en la tabla 27, aparecen resaltadas en amarillo,
indepe
e indic en
que parte de la curva de prediccin de sustrato se encontraban los resultados.
da
por la cintica. Es importante destacar que la concentracin de oxgeno indicada
en la
una or co paracin, e la tab a 28 se h res o e is lo
sultados spe s s n lo indicado en la tabla 2 Lo ore e s
9 0.78 4.06 -- 0.11 0.02 653 8 79
Colorantes
textiles
393 951 2620 1.21 185 10.5 0.62 1.44 18.8 0.12 0.03 524 20 261
ndientemente de la magnitud de las desviaciones. No obstante, deben
leerse al detalle, ya que algunas desviaciones son casi insignificantes.

Ntese que se incluy el valor de Ks tomado de Orhon & Artan, 1994,
puesto que no estaba presente en la informacin original. Tambin s

Para los datos de Molino de papel y Colorantes textiles, se mantuvo
constante el valor de suministro de aire pues los datos caan en la zona limita
tabla 27 es un valor calculado, a partir de informacin suministrada por la
misma fuente, y representa el consumo esperado de oxgeno, mas no el
98

suministro real como requiere el programa. A pesar de ello se mantuvo dicho valor
para fines comparativos.

Tabla 28. Comparacin de los resultados arrojados por el programa para un
Sistema Convencional con diferentes desechos industriales
Datos Resultados de simLodos Cintica Empleada
Origen
(industria)
D
Q
O
/
D
B
O

a
f
l
u
e
n
V
o
l
u
m
e
n

(
m
3
)
e
f
l
u
A
i
r
e
t
(
m
3
/
h
)
K
s

b
h

(
d
L
i
m
i
t
a
n
t
e
t
e

t
e

r
a
d
o

)
)

D
Q
O
/
D
B
O

e
n
S
u
m
i
n
i
s
X

(
m
g
/
l
)

(
d
)

S
s

(
m
g

D
B
O
/
l
)

I
V
L

F
/
M

(
d
-
1
-
1
Y

1414 18.1 1.74 62 80 4.06 0.02
.71 1.8 11900 9.8 477
1414 -- 8 63 4.06 0.02
2805 1586 5.92 369.7 55 0.63 Oxgeno
1739 7.27 456.5 Oxgeno
3070 1736
350 12.85
Aceite
2805 1740 -- 76 49.2 0.57
183 0.14
Resultado esperado 383 2620 20 185 0.12 1.44 0.03 0.62

Los r
valores cinticos se puede obtener el resultado esperado. No obstante cuando se
emple
Gaudy, 1980, sealan que en condiciones de operacin el reactor
biolgico debe ajustar los resultados frente a una posible falla en el
sedim
esultados de Molino de papel, indican que variando los conjuntos de
Cintica
1377 18.1 7 64 350 4.06 Cintica
1416 18.96 8.73 62
0.11
100 1.056
0.032
0.78
Cintica
Molino de
Papel
Resultado esperado 477 0.11 0.78
2805 1.8 17500 4.3
5.92 76.42
50 0.57
0.11 0.5
Oxgeno
Vegetal
Resultado esperado 12.85 0.11 0.5
2.4 6050 13.1 383 2385 18.81 5.83 95 1.44 0.03 0.62 Cintica
Colorantes
textiles
18.8
la cintica indicada en la tabla 27, tanto en Molino de papel como en
Colorantes textiles la prediccin se ubic por debajo de lo esperado. Esto puede
deberse a valores errneos de K
S
, pues dichos valores no se extrajeron de la
misma fuente.

Gaudy &
entador. Indican tambin que en estos casos se requiere de informacin
cintica muy precisa. Lo anterior puede ayudar a explicar las divergencias en los
resultados obtenidos, pues en la informacin de la tabla 27 no se muestra la
99

existencia de escapes de slidos en el sedimentador, a pesar de que la presencia
de dichos escapes es una situacin usual. De hecho, los clculos de la tabla 28 se
realizaron suponiendo que no escapan slidos, pero si se supone un escape de 13
mg/l de slidos suspendidos, se obtiene un valor de DBO total en el efluente de
7.98 mg/l (empleando la cintica suministrada en la tabla 27), lo cual coincide con
lo esperado. Cabe destacar que el valor de 13 mg/l es menor que los 35 mg/l
supuestos en el ejemplo de diseo para un sistema convencional realizado por
Orhon & Artan, 1994, empleado para construir la tabla 24. Adems, este valor se
sita muy bien dentro de los datos reales que se presentan ms adelante.

Un resultado similar se obtiene en Colorantes textiles, suponiendo un
escape de 30 mg/l de SS. De manera que las discrepancias en los primeros dos
casos
n sobre la zona
limitada por el oxgeno. Esto indica que los requerimientos de oxgeno calculados
no coi
la cual puede compararse con la Ec. 35. Manipulndola
son explicables por falta de una informacin real completa.

En cambio en el caso de Aceite Vegetal, los resultados cae
nciden con los sealados por la cintica especificada. Para comprobar la
causa de la discrepancia se revis la validez de los valores suministrados para
calcular el consumo de oxgeno. Eckenfelder, 1992 emplea una ecuacin del tipo:
+ = X ' b ) S S ( ' a OR
S S1 (Ec. 102)

se obtiene
:
= Y .
f
' a 42 1
(Ec. 103)
y
(Ec. 104)

Los valores de a y b reportados
respectivamente. Analizando estos valores segn las Ec. 103 y 104 se descubre
h
b . ' b = 42 1
por Eckenfelder son 5.2 y 0.34
100

que se
ma convencional para
procesar efluentes de una industria de aceites vegetales
Resultados de simLodos Cintica Empleados
asumi un valor f de 0.813 y que b difiere de lo que debera ser segn la
Ec. 104. El valor correcto de b
h
es 0.1562. Con estos valores se obtiene un caudal
de aire a suministrar de 1987 m
3
/hr. Como todos los valores de la tabla 28 se
calcularon empleando f igual a 0.6, se realiz una nueva prueba con el parmetro
f obtenido. Los resultados se muestran en la tabla 29.

Tabla 29. Resultados comparativos para un siste
Origen
(industria)
a
f
l
u
e
f
l
u
A
i
(
m

L
i
m
i
t
a
D
Q
O
/
D
B
O

e
n
t
e

V
o
l
u
m
e
n

(
m
3
)

D
B
O
/
D
Q
O

e
n
t
e

r
e

t
r
a
d
o

3
/
h
)

)

-
1
)

n
t
e

S
u
m
i
n
i
s
X

(
m
g
/
l
)

(
d
)

S
s

(
m
g

D
B
O
/
l
)

I
V
L

F
/
M

K
s
(
d
-
1
b
h

(
d
Y

1.8 17500 4.3 1987 1740 Oxgeno 5.93 76.32 50 0.57 350 12.85 0.11 0.5
Aceite
Vegetal
ultado esp o -- 49.2 Res erad 1987 1740 76 0.11
La t
0.57 12.85 0.5

abla 29 muestra valores muy cercanos a los indicados por Eckenfelder,
a pesar de que se trabaja sobre la fase limitada por el oxgeno. Este resultado
indica
para el modo Operacin en sistema
convencional consisti en tratar datos reales de una planta de tratamiento que
opera
lanta no opera en estado estacionario, en primer lugar se
determin el perodo de menor oscilacin del caudal, siendo ste desde el 26 de
mayo
en que las desviaciones en Aceite Vegetal en la tabla 28 responden a
errores en los datos suministrados. Tambin se apoya la idea propuesta acerca de
diferenciar una zona limitada por la cintica y otra por el oxgeno como mtodo
predictivo del sustrato en el efluente.

La ltima prueba realizada
en Venezuela. En adelante se le denominar Empresa A por motivos de
confidencialidad.

Como la p
al 8 de junio (ver figura 17). Los datos suministrados para este perodo se
muestran en la tabla 30. Dichos datos corresponden a un reactor biolgico de
101

21600 m
3
de volumen de tratamiento y las determinaciones de concentraciones de
sustrato fueron realizadas en DQO. Se indic una relacin DBO/DQO entre 0.6-
0.7, escogindose el lmite inferior para calcular los valores de DBO mostrados en
la tabla 30. No fue suministrada ninguna informacin acerca del caudal de
suministro de aire ni de la cintica del sistema.
Figura 17. Variacin de caudal en Empresa A.

2
-
M
a
y
4
-
M
a
y
8
-
M
a
y
1
0
-
M
a
y
1
2
-
M
a
y
1
6
-
M
a
y
1
8
-
M
a
y
2
2
-
M
a
y
2
4
-
M
a
y
2
6
-
M
a
y
2
9
-
M
a
y
1
-
J
u
n
5
-
J
u
n
7
-
J
u
n
9
-
J
u
n
1
3
-
J
u
n
1
5
-
J
u
n
1
9
-
J
u
n
2
1
-
J
u
n
2
3
-
J
u
n
2
8
-
J
u
n
3
0
-
J
u
n
V
a
r
i
a
c
i
n

d
e

C
a
u
d
a
l
0
2,000
4,000
6,000
8,000
10,000
12,000
14,000
C
a
u
d
a
l

(
m
3
/
d
)
Fecha
Tabla 30. Datos de operacin de la Empresa A.
Afluente
Reactor Biolgico y
Sedimentador
Efluente
F
e
c
h
a

Cauda
(m3/d) (mg/l) (mg/l) (mg/l g/l)
total
(mg/l)
DBO Total
(mg/l)
l DQO Total DBO Total SST SSV SSV / VLS
30
Xr DQO
) (mg/l) SST (ml/l) (m
-May 9077 670 0.740 990
7-Ma 9090 931 558.6 70 42
931 558.6 3850 2830 0.735 990 5000 70 42
30-May 9205 776 465.6 3820 2750 0.720 990 6360 38.8 23.28
01-Jun 9177 792 475.2 4040 2900 0.718 990 6090 12.96 21.6
02-Jun 9344 1100 660 3940 2860 0.726 970 5960 36 21.6
05-Jun 8776 --- --- 3040 2410 0.793 990 4740 92 55.2
06-Jun 9527 930 558 3730 2630 0.705 990 5080 40 24
07-Jun 9688 1140 684 3350 2360 0.704 980 5450 43 25.8
08-Jun 9664 1010 606 2970 2100 0.707 980 5010 46 27.6
26 776 465.6 3610 2 6090 62 37.2
2 y
29-May 8962

102

Para r lo tos roc nistrado al sistema.
Para ello se calcul el requerimiento de oxgeno para cada uno de los das
contemplados entre los meses de mayo y junio. Empleando un coeficiente de
produc
ara el sistema de la Empresa A.
Fecha
Relacin de
Reciclo
(d) Fecha
Relacin de
Reciclo
(d)
proba s da se p edi a estimar el aire sumi
tividad Y
h
supuesto de 0.78 gr Biomasa/gr DBO tratada y un coeficiente de
decaimiento b
h
de 0.02 d
-1
se obtuvo un mximo en el requerimiento de oxgeno
para el da 28 de junio de 921 m
3
/hr (para DQO
afluente
= 1474 mg/l y DQO
efluente
=62
mg/l). Por otro lado se intent estimar el tiempo de retencin celular utilizado en el
sistema. Este tiempo es variable debido a que el reciclo del sistema se realiza con
una bomba de caudal fijo igual a 400 m
3
/hr. Para calcularlo se emplearon los
valores de X
r
y X (como SST) suministrados y las Ec. 37 y 39. Los resultados se
muestran en la tabla 31.

Tabla 31. Relacin de reciclo y tiempo de residencia celular
p
26-May 1.058 8.70 02-Jun 1.027 4.88
27-May 1. 94 6.34 056 --- 05-Jun 1.0
29-May 1.071 3.54 06-Jun 3.57 1.008
30-May 1.043 7.65 07-Jun 0.991 5.89
01-Jun 1.046 5.02 08-Jun 0.993 7.04

Con los tiempo residenc ic la ta 1 se g ron los
resultados de la tabla 32. Para ello p oefici
S
de 100 mg/l y {
h

de 1.05 d
-1
adems de los valores mencionados anteriormente. Estos valores
fueron
presentan dos filas de valores para cada
da. La primera indica la simulacin para un tiempo de residencia cercano al
s de ia ind ados en bla 3 enera
se em le un c ente K
seleccionados convenientemente entre varios valores probados, para
intentar simular el sistema de la Empresa A. No obstante surgieron desviaciones
importantes como se observa en la tabla 32 (las zonas destacadas corresponden
a errores porcentuales menores al 10%).

La desviacin principal en la tabla 32 corresponde a la concentracin de
biomasa X en el reactor. A raz de ello se
103

calcula
F
e
c
h
a

(
d
)

D
B
O

(
m
g
/
l
)

D
B
O

t
o
t
a
l

(
m
g
/
l
)

D
B
O

E
m
p
r
e
s
a

A

(
m
g
/
l
)

r
r
o
r

D
Q
O

(
m
g
/
l
)

D
Q
O

E
m
p
r
e
s
a

A

(
m
g
/
l
)

r
r
o
r

X

(
m
g
/
l

S
S
V
)

X

E
m
p
r
e
s
a

A

(
m
g
/
l

S
S
V
)

r
r
o
r

do en la tabla 31, mientras que la segunda indica el tiempo para el cual se
alcanza la concentracin de biomasa indicada por la Empresa A.

Tabla 32. Resultados comparativos de la simulacin de la operacin del
sistema de la Empresa A.
%
E
%
E
%
E
8.70 7 37.20 52.77 29.00 62.00 53.23 1095 70 58.99 14.75 17.5 26
8.51 37.20 77.12 7.42 2668 2670 0.07
.57 0.32 42.58 42.00 1.38 1.43 556 2830 80.35
8.65 28
28.15 5.59 6.72 23.28 71.13 11.00 38.80 71.65 2750 2750 0.00
5.06 26.20 28.46 12.96 119.60 48.00 21.60 122.22 682 2900 76.48
29.79 5.38 7.64 12.96 41.05 13.00 21.60 39.81 2904 2900 0.14
4.92 27.13 29.39 21.60 36.06 49.00 36.00 36.11 663 2860 76.82
29.07 5.47 7.73 21.60 64.21 13.00 36.00 63.89 2857 2860 0.10
3.57 40.32 55.55 24.00 131.46 93.00 40.00 132.50 590 2630 77.57
19.24 7.37 22.60 24.00 5.83 38.00 40.00 5.00 2628 2630 0.08
5.85 22.23 27.87 25.80 8.02 47.00 43.00 9.30 1212 2360 48.64
12.54 10.53 16.17 25.80 37.33 27.00 43.00 37.21 2356 2360 0.17
6.99 18.36 21.18 27.60 23.26 35.00 46.00 23.91 1259 2100 40.05
12.69 10.42 13.24 27.60 52.03 22.00 46.00 52.17 2098 2100 0.10
Para explic r la d screp ncia e verific consistencia ent el va or d
LS
30

26-May
27.43 5.69 14.00 62.00 7
3 4 71.00 70.00
29-May
23.23 6.39 42.00 79.40 14.00 70.00 80.00 2832 30 0.07
7.63 16.87 18.00 23.28 22.68 30.00 38.80 22.68 984 2750 64.22
30-May
01-Jun
02-Jun
06-Jun
07-Jun

08-Jun

a i a s la re l e X
r
y
el de V en funcin de la concentracin de biomasa X suministrada, empleando
la Ec. 56 y la Ec. 105
[Benefield & Randall, 1980]
generando la tabla 33:

r
X
IVL
6
10
=

e VLS . Adems se observa en ambos
(Ec. 125)

Puede observarse en la tabla 33 que existe una incongruencia entre los
valores derivados de X
r
y los derivados d
30
casos que los valores del ndice volumtrico de lodo son mayores a 100. Como se
mencion en la seccin IV.3.1.9, esto puede ser indicativo de irregularidades en la
104

sedim
VLS
30
como base X
r
como base
entacin y posibles enfermedades en el lodo, lo cual puede afectar
considerablemente la estabilidad el proceso. No obstante, si esa situacin se
estuviese presentando, solo puede ser demostrado con pruebas de laboratorio.
Pero independientemente de ello, las incongruencias sealadas afectan el clculo
de
C
pues arrojan dudas sobre cul es el valor correcto de X
r
que debe utilizarse
en dicho clculo.

Tabla 33. Comparacin entre los valores derivados de X
r
frente al VLS
30

suministrado por la Empresa A
Valores calculados usando Valores calculados usando
Fecha
VLS
30
(ml/l)
IVL
(mlgr)
Xr
(mg/l)
Xr
(mg/l)
IVL
(mlgr)
VLS
30
(ml/l)
26-May 990 259 3859 6360 157 601
245 4080 6090 27-May 990 164 663
29-May 970 246. 4061 5960 167 661
30-May 990 3070 4740 641 325 210
1-Jun 990 265. 3767 5080 196 734
980 292 3418 5450 183 614
5-Jun 980 329 3030 5010 199 592

Tambin s termina los val del co nte de oductiv Y
h

necesarios para generar concentraciones de biomasa como las reportadas por la
Empresa A, en el tiempo de residencia sealado en la tabla 31. Para ello se utiliz
la Ec. 27. Los valores obtenidos se exponen en la tabla 34.
H H
e de ron ores eficie pr idad
2-Jun

Tabla 34. Coeficientes de productividad calculados para el sistema de la
Empresa A.
Fecha Y (en DBO) Y (en DQO)
26-May 1.70 1.02
29-May 3.73 2.24
30-May 1.91 1.14
01-Jun 2.94 1.77
2.12 02-Jun 1.27
06-Jun 3.13 1.88
07-Jun 1.36 0.81
08-Jun 1.15 0.69

105

Puede notarse que los coeficientes de la tabla 34, calculados en funcin de
la variacin de la DQO y la DBO en la planta de la Empresa A, suponiendo la
ausencia de mecanismos endgenos (b
h
= 0.000 superan a los valores
usuales registrados en la bibliografa. Estos ltimos fluctan entre 0.46 a 0.69 para
la DQO
[Henze, 1987]
, y entre 0.31 a 0.75 en DBO
para aguas
Puede observarse que los valores del coeficiente de productividad Y de la

pas, y los valores cinticos aumentan con la temperatura. Tambin se destaca el
hecho de que se utiliz una relacin global DBO/DQO de 0.6, pero la experiencia
seala
tratamiento y de 0.2 despus . Un cambio semejante disminuira el valor
Los resultados obtenidos indican que no es posible simular el proceso de la
ncongruencias
encontradas hacen pensar en la posible presencia de errores en la determinacin
o el m
insuficientes para determinar el sistema. Adems no se tiene ninguna informacin
Empresa A, a partir de los datos suministrados.
d
-1
),
residuales domsticas. Para aguas residuales provenientes de empresas de
diversos rubros, se tienen mximos de 1.92 en DBO y 0.52 DQO
[Eckenfelder, 1992]
.
h
Empresa A, nunca se cien al rango sealado cuando hablamos de la DQO y los
valores en DBO solo se ajustan al mximo encontrado de 1.92.
Es importante sealar que los valores y rangos indicados corresponden, en
general, a valores obtenidos para temperaturas menores a las presentes en el
que la relacin disminuye considerablemente despus del tratamiento. Por
ejemplo, para aguas domsticas se indica una relacin DBO/DQO de 0.6 antes del
[Bitton, 1994]
de Y
h
para DBO. Aun as, no se explican los altos valores en DQO.

Empresa A con la informacin suministrada, pues el sistema parece ser inestable,
como lo indica los altos valores de VLS
30
. Tambin, las i
anejo de los parmetros del sistema, por parte de la Empresa A. En general,
la operacin de la planta de la Empresa A parece alejarse mucho del estado
estacionario pues un nico juego de valores cinticos y estequiomtricos son
sobre el suministro de aire. Por lo tanto, no es posible simular la planta de la
106

VI.2.2. Sistema de Nitrificacin

La nitrificacin es el segundo proceso en importancia de los cuatro incluidos
en el programa simLodos. La comprobacin de este sistema se muestra a
continuacin.

VI.2.2.1 Diseo en el Sistema de Nitrificacin
rificacin, se compararon con los obtenidos por el programa (ver
bla 35).
l diseo de un sistema de nitrificacin

Los resultados de diseo realizados por Orhon & Artan, 1994, para un
sistema de nit
ta

Tabla 35. Resultados comparativos de
(datos de Orhon & Artan, 1994).
Procedencia
Parmetro
Orhon &
% Error
Artan
simLodos
C
(d) 13 12.97 0.23
S
S
(mg/l) 6.8 6.83 0.44
S
NH
(mg/l) 0.7 0.72 2.86
l) 28.1 28.05 S
NO
(mg/ 0.18
S
alk
(mg/l) -0. 28 53.33 6 -0.
P
xh
(Kg/d) 935 936 0.11
34.4 34
xt
(Kg/d 970 0.06
4280 0.12
Vol (m
3
) 5 5027.2 039 0.23
audal (m
3
/d 0000 Y
h
0.65
300 {
h
(d
-1
) 2
b
h
(d
-1
) 0.08 Y
a
0.25
K
S
(mg/l) 100 K
A
l) (mg/ 1
40 {
A
(d
-1
) 0.45
b
a
(d
-1
) 0.08 K )
OA
(mg/l 0.4
P
xa
(Kg/d) 1.16
P ) 969.4
OR (Kg/d) 4285
Datos Empleados
C ) 1
Ss afluente (mg DBO/l)
S
NH
afluente (mg N/l)

107

Puede observarse que todos los valores son muy cercanos y solo hay una
desviacin significativa en S
alk
, debida a errores de redondeo propios del tipo de
variable seleccionada frente a redondeos constantes realizados en cada clculo
efectuado por Orhon & Artan. Adems las pequeas diferencias son debidas a que
los tiempos de residencia no coinciden exactamente. A pesar de ello los
resultados obtenidos son de muy buena calidad.

VI.2.2.2 Operacin en el Sistema de Nitrificacin

La verificacin de la operacin en nitrificacin se realiz con informacin
roveniente del diseo y operacin de la planta de tratamiento de Hookers Point
fue diseada en 1978 y
odificada1990 para ampliar su capacidad. Los resultados del diseo inicial y las
[Wilson et al., 1994]
Datos de Diseo
p
en Tampa, Florida
[Wilson et al., 1994]
. Esta planta
m
condiciones actuales de operacin se muestran en la tabla 36.

Tabla 36. Informacin sobre el diseo y operacin de la planta de tratamiento
Hookers Point, ubicada en Tampa, Florida
Volumen (m3) 28080
Caudal
promedio
2.6 m3/s (224640
m3/d)
h
(d)
0.125 d
(3 hr)
X
(d
(mg N/l)
32 )
3.6 (1978-
1988)
S
S
Afluente
(m
177
S
NH
Afluente
g DBO5/l)
S
S
Efluente
(mg DBO5/l)
S
N
e S
NO
te
(mg/l)
177
H
Efluent
(mg N/l)
32
Efluen
19
Datos de Operacin
(desde 1989)
S
NH
Efluente (mg N/l) S
NO
Efluente (m 9.15 0.48 g/l)
X
(d)
2.2
S
S
Efluente (mg DBO5/l) 6.3

Se sabe que la planta funciona con un sistema de aeracin de oxgeno
puro, pero no se conoce la cantidad de oxgeno suministrado. Para estimarlo, se
108

realiz una prueba de diseo de la planta empleando valores cinticos presentes
n la bibliografa, correspondientes a la temperatura de diseo de la Planta
-1 [EPA, 1993]
or
e
Hookers Point (20C). En este sentido se seleccionaron los mismos parmetros
cinticos y estequiomtricos para biomasa hetertrofa y auttrofa presentes en la
tabla 35, pero sustituyendo los valores de {
A
por 0.767 d y Y
A
por 0.3 .
Los resultados del diseo se indican en la tabla 37.

Tabla 37. Resultados comparativos del diseo para el sistema de la
planta de tratamiento Hookers Point.
Parmetros Diseo Original Diseo simLodos % Err
3.6
C
(d) 3.57 0.83
h
(hr) 3 2.99 0.33
Volumen (m
3
) 28080 28061 0.07
Resultados del Efluente
S
S
(mg DBO/l) 30 23.28 22.40
S (mg/l)
NH
1 1.3 30.00
O
(mg/l 19 21.29 12.05
ores f
a
es igua ara
S
N
)

El valor obtenido de aeracin es de 7824 m
3
/hr, mientras que la fraccin de
nitrificad l a 0.050 p una relacin DBO/TKN de 5.53. Este ltimo
valor se sita en el rango 0.054-0.043 indicado en la tabla 20 para relaciones
BO/TKN entre 0.5-0.4, reafirmando una estimacin correcta de los valores de
mtricos debido a que el rango de temperaturas de operacin (21-30C)
dica un incremento en la actividad bacteriana. De la tabla 21 se obtuvieron los
-1
D
diseo.

El segundo paso consisti en emplear los valores de aeracin y f
a

calculados y simular la operacin, pero modificando los valores cinticos y
estequio
in
valores cinticos para la biomasa auttrofa, mientras que para la hetertrofa se
supuso {
h
igual a 3 d y K
S
de 25 mg/l. Se calcularon dos juegos de valores para
un tiempo de retencin hidrulico
h
de 2.2 d (ver tabla 38). Ambos corresponden
a un suministro de oxgeno de 7824 m
3
/hr, pero el segundo juego se obtuvo
109

variando los coeficientes de productividad (Y
h
= 0.8, Y
A
= 0.4) para aumentar la
concentracin de biomasa pues la operacin en Hookers Point se realiza
manteniendo una concentracin de biomasa total entre 2000 y 3000 mg/l.

Se observa que el segundo juego de valores corresponde bastante bien a la
operacin real de la planta, pues coeficientes de productividad mayores se
relacionan con un mejor uso del oxgeno suministrado. De hecho, el primer juego
ae en la zona limitada por el oxgeno (ver figura 16) mientras que el segundo cae
0.3 Y
h
= 0.8 y Y
A
= 0.4
c
en la zona limitada por la cintica, lo cual implica un mayor aprovechamiento en el
oxgeno para el ltimo caso. Tambin se observa un descenso en la concentracin
de nitritos y nitratos en el efluente, lo cual indica un consumo mayor de amonio,
por parte de la biomasa, como fuente de nitrgeno para biosntesis hetertrofa,
relacionado con el aumento de Y
h
y Y
A
. Dicho de otra manera, al aumentar los
coeficientes de produccin, se sintetiza ms biomasa, con lo cual una mayor
cantidad de amonio se usa como fuente de nitrgeno y luego se retira del sistema
como lodo de desecho, reduciendo la cantidad de amonio disponible para nitrificar
y en consecuencia, la generacin de nitritos y nitratos.

Tabla 38. Resultados comparativos para la simulacin de la operacin en
Hookers Point.
Parmetros
Operacin en
Hookers Point
Valores para
Y
h
= 0.65 y Y
A
=
Valores para
Ss (mg DBO/l) 2-8 14.78 5.42
DBO total --- 15.98 6.62
S
NH
(mg/l) 0.48 1.47 1.47
19.7 S
NO
(mg/l) 9-15 7 16.52
X (mg SSVLM/l) 2000-3000 1694 2208
Es importa , qu nte notar e tanto en la prueba de diseo como en la de
operacin, se trabaj con coeficientes cinticos provenientes de fuentes distintas a
la de la informacin original sobre la planta, pero an as se obtuvieron resultados
uy cercanos a la realidad. No obstante, se sigue observando la conveniencia de
disponer de coeficientes cinticos propios del sistema particular que se desea
m
110

simular, pues stos dependen fuertemente del origen y composicin del agua
residual estudiada.

En general, los resultados de Hookers Point muestran que el programa es
capaz de desempearse satisfactoriamente tanto en el diseo como en la
simulacin de la operacin de la planta.

VI.2.3. Sistema de Desnitrificacin
istemas de esta clase se suele emplear
cnologas alternas a los lodos activados. Ejemplo de ello es la planta Hookers
se realiza nitrificacin con lodos activados y
esnitrificacin con filtros rellenos. Por ello es muy complicado obtener

La desnitrificacin es menos frecuente que los sistemas antes estudiados y
por otro lado, cuando se construyen s
te
Point estudiada anteriormente. En ella
d
informacin sobre esta clase de sistemas, sobre todo cuando se trata de la
operacin. En consecuencia, las pruebas realizadas en esta seccin hacen mayor
nfasis en el diseo.

VI.2.3.1 Diseo y Operacin de Sistemas de Desnitrificacin

Los resultados de una prueba de diseo realizada con datos tomados de
Orhon & Artan, 1994, se encuentran en la tabla 39. Puede observarse una
equea diferencia en el volumen reportado, pero se puede comprobar que esta
o del valor de U
D

uando se ajusta a la temperatura de diseo) no contemplado en el programa.
os
p
es debida a que el calculo de Orhon & Artan incluye un redonde
(c

Los efectos del redondeo en los resultados finales, pueden producir algunas
diferencias notables entre los valores arrojados por el programa y los presentes en
la bibliografa de diseo o en las publicaciones sobre plantas reales, en trminos
de errores porcentuales. Esto ha quedado demostrado a lo largo de los resultad
111

expuestos y queda nuevamente en evidencia en los resultados de la tabla 40.
Dichos resultados estn correctamente calculados y son igualmente vlidos para
diseo como para operacin. Consisten en la prediccin de la composicin del
efluente cuando vara la relacin DBO/NO
3
.

Tabla 39. Resultados comparativos del diseo de un sistema de
desnitrificacin (datos de Orhon & Artan, 1994).
Procedencia
Parmetro
Orhon &
Artan
simLodos
Volumen 1011 1006
Datos Empleados
Caudal (m
3
/d) 10000
S
NO
afluente (mg /l) 35
S
NO
efluente (mg /l) 1
C) gr NO
3
/gr
0
desnitrificacin (datos d rtan
DQO/l) S
NO
(m

Orhon &
%
U
D
(20 SSV-d 0.4
X (mg SSVLM/l) 200
Temperatura (C) 10

Tabla 40. Resultados comparativos del efluente para un sistema de
e Orhon & A , 1994).
S
s
(mg g NO
3
/l)
X
(d)
simLodos
Artan
Error
simLodos
Orhon &
Artan
%
Error
Para S
S1
= 150 mg DQO/l
1 0.8 0.8 0.00 30.73 31 0.87
2 0.41 0.4 2.50 28.52 28 1.86
0.2 0.00 23.77 5 0.2 24 0.96
10 1 30.00 9 0.13 0. 18.98 1 0.11
Para S
S
g DQ
1
= 350 m O/l
0.8 4.9 5
.2 30.31 0.06 0.08 25.00
3 2 9.13 29.5 1.25 0.01 84.85
5 64.46 64.3 0.25 0.01
ede en l 40, u ncia im (res a en
a re los e la afa y s de .
1 0.84 5.00 2.00
2 2.23 3
0.066
0.003 233.33

Se pu observar, a tabla na difere portante altad
am rillo) ent valores d bibliogr los valore l programa
112

Espec ente par concen n de nitrit nitratos S uan
vale 5 das y el sustrato soluble en el afluente S
S1
es igual a 350 mg/l, se observa
l error porcentual ms alto, igual a 233.33%. Se verific que la diferencia ocurre
porque
e el error
porcen
n, los datos para
omprobar el diseo y la operacin del sistema de predesnitrificacin son escasos.
n consecuencia se realiz una nica prueba para diseo, la cual se muestra en la
res menores al 1% excepto para S
NH

ebido a que el programa corrige el valor de {
A
en funcin de la concentracin de

ficam a la traci os y
NO
, c do
X

e
en el programa simLodos, los valores de concentracin son redondeados a
dos decimales, ya que se expresan en mg/l. Por otro lado, aunqu
tual obtenido es muy grande en trminos de valor absoluto, en la prctica
estas diferencias difcilmente interesan, pues las concentraciones no se expresan
con precisiones mayores a la dcima de mg/l. Dejando a un lado la fuente de
errores mencionada, el programa muestra que es capaz de simular, con mucha
precisin, el comportamiento de un sistema de desnitrificacin.

VI.2.4 Sistemas de Predesnitrificacin

Al igual que sucedi con el sistema de desnitrificaci
c
E
tabla 41. Los resultados presentan erro
d
oxgeno, como en la Ec. 65, mientras que en el diseo propuesto por Orhon &
Artan no se realiza dicho clculo. El resto de los errores porcentuales se atribuye a
los errores de redondeo mencionados en los casos anteriores.

Tambin se realiz una simulacin de operacin para el sistema diseado
anteriormente, con la intencin de analizar el comportamiento de las variables en
funcin del tiempo de retencin celular. Los resultados se encuentran en la tabla
42.

113

Tabla 41. Resultados comparativos para el diseo de un sistema de
predesnitrificacin (datos de Orhon & Artan, 1994).
Parmetro
Orhon &
Artan
simLodos % Error
C
(d) 16.7 16.68 0.12
Va (m
3
) 6100 6117 0.28
V
d
(m
3
) 4066 4078 0.30
S
S
(mg DQO/l) 0 0.17 ---
S
NH

(mg NH
4
/l)

0.35 0.49 40.00
S
NO
(mg NO
3
/l) 6.9 6.78 1.74
34 34.19 0.56
lk
(mg/l 162.5 163.24 0.46
xh
(Kg/d) 940 944 0.43
xa
(Kg/d) 122 121 0.82
P
xp
(Kg/d) 576 0.35 578
xt
(Kg/d) 2138 2143 0.23
OR (Kg/d) 6100 6099 0.02
7. 10.0
Sr (mg DQO/l)
S
a
)
P
P
P

Tabla 42. Comparacin del comportamiento de las variables involucradas en
un sistema de predesnitrificacin en funcin del tiempo de residencia celular
Parmetro Resultados
X
(d) 98 5 11.97 13.97 16.03
S
S
(mg D

QO/l) 0.22 0.2 0.19 0.18 0.17
S
NH
(mg NH
4
/l)

1.55 0.98 0.75 0.61 0.51
S
NO
(mg NO
3
/l) 6.36 6.66 6.74 6.78 6.79
Sr (mg DQO/l) 34.19 34.19 34.19 34.19 34.19
S
alk
(mg/l) 168.54 165.42 164.3 163.69 163.3

En la tabla 42 se observa una tendencia al aumento en la concentracin de
nitritos a media que crece el tiempo de retencin. Esto coincide con
lo esp me que aumenta el tiempo de retencin la relacin de
reciclo a on lo e in e m geno siste nxico,
roveniente del sistema aerobio. Al aumentar la cantidad de oxgeno disuelto, la
y nitratos S
NO
erado, pues a dida
umenta, c cual s troduc s ox en el ma a
p
biomasa hetertrofa tiende al metabolismo aerobio, disminuyndose el consumo
de nitratos. Este hecho lo corrobora Orhon & Artan, 1994.

114

Tambin se observa que la reduccin de sustrato soluble se ve
sensiblemente favorecida con el aumento del tiempo de retencin celular,
reiterando el comentario anterior.

Por otra parte el aumento del tiempo de retencin favorece la reduccin de
amonio, generando ms nitratos y contribuyendo al hecho mencionado
anteriormente. Por ello se nota que se debe establecer un compromiso entre la
duccin de nitrgeno y la de nitratos, operando con tiempos de retencin celular
ncontr informacin
decuada en la bibliografa ni en Internet.
ultados presentan desviaciones de los
atos reales, causadas por dos razones bsicas. La primera de ellas la constituye

inticos y estequiomtricos empleados.
los constantes redondeos realizados en
l desarrollo de la informacin presente en la bibliografa utilizada. La comparacin
re
que oscilen en un rango intermedio. Esto coincide con las prcticas de diseo, que
recomiendan tiempos de retencin entre 5 a 10 das
[EPA, 1993]
.

Los resultados obtenidos muestran una correcta simulacin de la operacin
y el diseo de los sistemas de predesnitrificacin, si bien no fue posible corroborar
los el modo Operacin con experiencias reales, pues no se e
a

VI.3 OBSERVACIONES GLOBALES SOBRE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

En general, se percibe que los res
d
los errores de redondeo, mientras que la segunda proviene de los valores
c

En cuanto los errores de redondeo, stos son causados tanto por el manejo
decimal (en el tipo de variable de punto flotante de precisin simple), empleado en
la programacin de simLodos, como por
e
de ambos valores genera en ocasiones errores porcentuales significativos. No
obstante, conviene decir que esto ocurre cuando se realizan clculos con nmeros
de dimensiones dismiles, como en el caso de la desnitrificacin.
115

Una posible solucin consiste en cambiar el tipo de variable utilizado. Con
ello se mejorara la precisin. An as, la presencia de errores de redondeo es
inevitable, por lo cual conviene reflexionar acerca de cun importante pueden ser
estos errores en la prctica. Por ejemplo, el error porcentual ms grande obtenido
para
Aqu cabe sealar que las diferencias
mencionadas, causadas por el redondeo, no pueden ser previstas por el
progra
peracin, donde dichos
valores no procedan de la misma fuente de donde se obtuvieron los datos
operac
os depende mucho de los valores cinticos. Si stos no son los
los clculos de diseo corresponde a la concentracin S
NO
en la
desnitrificacin, cuando se obtuvo un valor de 0.01 y se esperaba 0.003. Una
diferencia de milsimas de miligramo no afecta ni el diseo ni la operacin de un
sistema de tratamiento de aguas.

En cuanto a los errores absolutos ms grandes, ambos se encuentran en la
tabla 24, en los valores de volumen V y oxgeno requerido OR, pero ambos fueron
explicados convenientemente.
ma, pues el criterio para decidir en qu direccin se debe realizar el
redondeo, depende de cada diseador. Ejemplo de ello es el valor de volumen de
la tabla 24. Orhon & Artan obtienen en sus clculos un volumen de 3068 m
3
y lo
redondean a 3000 m
3
, a pesar de que 3100 m
3
es un valor ms cercano e
igualmente aceptable, pero en un caso real de diseo habra que considerar la
disponibilidad y costo del terreno, entre otros factores, y a partir de all, decidir que
clase de manejo se debe hacer con los valores numricos.

Por otra parte, la segunda fuente de discrepancia en los resultados, como
se mencion, proviene de los valores cinticos y estequiomtricos empleados.
Esto se observa sobre todo en algunos de los clculos de o
ionales.

Como se mostr en el desarrollo de las ecuaciones de modelado (ver
Revisin Bibliogrfica), la descripcin del comportamiento de los sistemas
biolgicos tratad
116

correctos, no se pueden esperar buenos resultados. En este sentido, se intent
trabaja
muestran los
resultados de las tablas 28, 29 y 38. En todos estos casos, la seccin de la curva
limitad
iderarlo para
experiencias futuras. En resumen, se puede decir que las principales limitaciones
encon
la operacin de un sistema de lodos activados.
r con aquellos valores que pudieran adaptarse mejor a los sistemas, y en la
mayora de los casos se lograron resultados apreciablemente buenos. Aun as, se
puede decir que para un funcionamiento ptimo del programa, se le debe
suministrar valores cinticos determinados en el sistema a simular.

La prediccin de los resultados cuando el suministro de aire es insuficiente,
tambin es una tarea difcil en la simulacin de la operacin. La solucin
propuesta para este caso (Ec. 101), parece ser adecuada como lo
a por el oxgeno, indic la necesidad de cambios en los datos del sistema
que condujeron a resultados muy cercanos a los reales. Incluso, en la tabla 29 se
muestra como esta seccin de la curva puede representar una operacin real. An
as, este punto debe ser estudiado con mayor profundidad en experiencias de
laboratorio o a escala piloto, pues en la bibliografa consultada no se encontr
informacin sobre cmo relacionar el suministro de oxgeno con el resto de las
ecuaciones de modelado presentes en la operacin, a pesar de que ste es un
punto sumamente importante en el tratamiento de aguas residuales.

Lo mencionado acerca del modo Operacin, pone en evidencia que la
simulacin de un sistema real implica complicaciones y retos diferentes a los que
se presentan en el modo Diseo. Esto es importante cons
tradas en la simulacin son:
Carencia de informacin cintica y estequiomtrica para los sistemas
considerados.
Poca disponibilidad de informacin sobre la operacin y desempeo
de plantas reales.
Falta de adaptacin y/o desarrollo de los modelos existentes para la
descripcin de
117

El im
cintica propia del sistema que se desee estudiar. En cuanto al segundo punto, es
important s
plantas reale re los
resulta
hay que decir que la experiencia del presente trabajo, indica que es
necesario avanzar en la profundizacin de los modelos existentes, desde una
perspe
derados por parte del programa,
lo cual lo constituye como una herramienta til para asistir tanto a los diseadores
como
dos puede
orientar al usuario sobre la presencia de fallas potenciales en el sistema
consid
pr er punto puede ser solucionado mediante la determinacin de la
e ealar que la carencia de informacin sobre el funcionamiento de
s, limita la capacidad de anlisis que se puede hacer sob
dos del programa. Debido a esto, el usuario de simLodos debera hacer un
registro peridico del comportamiento de todas las variables implicadas en el
proceso, de modo que se facilite tanto el anlisis de los resultados como la
estimacin de valores promedio para los parmetros que se requiere suministrar al
programa.

Acerca de la falta de modelos tericos que describan totalmente el
funcionamiento de los sistemas estudiados, en funcin de las condiciones de
operacin,
ctiva dirigida a la prctica de la ingeniera,

Respecto a las fortalezas mostradas por el programa, en lneas generales
se obtuvieron resultados que indican una alta capacidad de disear y simular
eficazmente los sistemas de lodos activados consi
a los operadores de plantas de tratamiento con lodos activados.

El empleo de simLodos implica un ahorro significativo de tiempo y dinero,
debido no slo a la automatizacin de los clculos, sino tambin a la certeza de
que los mismos estn correctamente calculados. Por otra parte, simLo
erado, sealndole al mismo las desviaciones entre los resultados y los
rangos usuales empleados para diseo. De esta manera se puede prevenir la
presencia de errores de diseo, los cuales pueden causar efectos en el medio
ambiente y prdidas de fondos econmicos.
118

En cuanto a la simulacin de la operacin que realiza simLodos, es
importante destacar que los resultados arrojados por el programa ayudan al
operador a comprender el impacto de sus decisiones en el desempeo de la
planta. An cuando no se describe el comportamiento dinmico, sino el
estacio
or, utilizando simLodos, pueden evaluar
la flexibilidad de la planta.
al trabajo de simulacin por computadora para plantas
de tratamiento de aguas residuales, ya que lo habitual, dentro y fuera del pas, es
aborda
simLodos est incluido en el presente tomo, en la
seccin de anexos, pero se realiz como una edicin aparte para facilitar su uso.
l manual explica de manera fcil y amena el funcionamiento del programa.
Siguie
a
paso, de cmo utilizar simLodos.

nario, un anlisis con simLodos permite predecir el efecto de los cambios
en los parmetros operacionales despus de que el sistema se estabilice,
indicando al operador si se incurrir en violaciones de las normas ambientales
como consecuencia de sus decisiones.

Incluso, la observacin de los resultados grficos puede ser especialmente
til para comprender el efecto de los cambios mencionados. De este modo, no
solo el operador, sino tambin el disead

Por ltimo, resta decir que el modo Operacin, incluido en el programa, y la
experiencia que se deriva de su implementacin, es un aporte interesante, porque
aumenta el radio de accin
r nicamente el diseo.

VI.4 MANUAL DEL USUARIO

El manual del usuario de

E
ndo la tendencia actual de los libros de aprendizaje de computacin, incluye
multitud de figuras sobre el programa. Tambin se incluye un ejemplo, paso
119

Finalmente, una versin de dicho manual es instalada junto con el
programa, permitiendo una consulta directa mientras se ejecuta simLodos en la
computadora.
120

VII. CONCLUSIONES
121
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Conclusiones

De los resultados expuestos y analizados en el captulo anterior, se derivan
las siguientes conclusiones:

El programa simLodos constituye una herramienta confiable para asistir al
diseo de los diversos sistemas biolgicos de tratamiento considerados, ya
que de l se obtienen valores de diseo de muy alta precisin y con mucha
rapidez.
Las pruebas realizadas para el sistema convencional y el de nitrificacin,
utilizando datos reales provenientes de fuentes nacionales e
internacionales, indican que el programa es capaz de simular
correctamente y con mucha cercana al comportamiento real, la operacin
de los sistemas biolgicos mencionados.
En cuanto al sistema de desnitrificacin y el de predesnitrificacin, se
obtuvieron valores que sealan un comportamiento coherente de las
variables involucradas respecto de lo sealado en la teora correspondiente.
Los modelos matemticos escogidos mostraron ser adecuados y tiles para
representar la operacin y el diseo de los sistemas biolgicos
considerados en el programa.
La confiabilidad de los resultados arrojados por simLodos depende
directamente del suministro de parmetros cinticos y estequiomtricos
capaces de describir al sistema que se pretende analizar.
Las desviaciones numricas atribuidas a los errores de redondeo, halladas
en los anlisis realizados para el modo operacin, no son representativas a
escala industrial.
Los formularios y las funciones que componen la interfaz del programa
simLodos, se ajustan a la filosofa de programacin Windows, y permiten
al usuario una operacin intuitiva y fcil del programa.
El manual del usuario es un medio til para conocer las distintas funciones
del programa de manera rpida y agradable.
122

VIII. RECOMENDACIONES
123
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Recomendaciones

De la experiencia obtenida en la elaboracin del programa simLodos
surgen las siguientes recomendaciones:

Un uso ptimo de simLodos y en general de cualquier modelo de aguas
residuales, requiere el uso de parmetros cinticos y estequiomtricos
propios del sistema que se pretenda estudiar. Por ello, es recomendable
realizar ms estudios acerca de los valores cinticos y estequiomtricos
que utilizan estos modelos, sobre todo en el mbito nacional.
Se debe profundizar el estudio de la relacin entre el comportamiento de
los sistemas de lodos activados y el suministro de oxgeno, de manera de
poder describir el comportamiento del sistema cuando el oxgeno se
convierte en un factor limitante para el proceso.
La experiencia de simulacin debe extenderse para sistemas que operen
lejos del estado estacionario y tambin para aquellas configuraciones que
difieran de las incluidas en el programa, como por ejemplo los sistemas
anaerobios.
124

IX. BIBLIOGRAFA
125
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Bibliografa

AERATORS INC. Manual de Diseo. 1993.

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Wastewater Treatment. Englewood Cliffs. NJ. Prentice-Hall. Inc. 1980.

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1999.

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Caracas. 18 de diciembre de 1995.

GAUDY A. / GAUDY E. Microbiology for Environmental Scientist and
Engineers. McGraw-Hill. U.S.A. 1980.
126
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Bibliografa

GUJER, W. / HENZE, M. / TAKAHASHI, M. / VAN LOOSDRECHT, M. Activated
Sludge Model N 3. Water Science and Technology. Vol. 39. N 1. Elsevier
Science Ltd. Great Britain. 1999. Pp- 183-193.

HENZE, M. / GRADY, C. P. L. Jr. / GUJER, W. / MARAIS, G. v. R. / MATSUO, T.
A General Model for Single-Sludge Wastewater Treatment Systems. Water
Science and Technology. Vol. 21. N 5. Elsevier Science Ltd. Great Britain. 1987.
Pp- 505-515.

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McGraw-Hill. U.S.A. 1991.

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Tampa, Florida. en HORAM, N. / LOWE, P. / STENTIFORD E (Editores).
Nutrient Removal from Wastewaters. Technomic. 1994. Pp. 131-142.
127

APNDICE A
128
Modelado de Lodos Activados en Estado Estacionario Apndice A
El marco legal vigente para la proteccin de las cuencas hidrogrficas, la
clasificacin y el control de la calidad de los cuerpos de agua y el control de los
vertidos o efluentes lquidos, susceptibles de degradar el medio acutico y alterar
los niveles de calidad exigibles para preservar y mejorar el medio ambiente, est
contenido en las NORMAS PARA LA CLASIFICACIN Y EL CONTROL DE LA
CALIDAD DE LOS CUERPOS DE AGUA Y VERTIDOS O EFLUENTES
LQUIDOS, bajo el Decreto N 883 del 11 de octubre de 1995, vigente desde su
aparicin en la Gaceta Oficial de la Repblica N 5021, del 18 de diciembre de
1995.

En la seccin II, captulo III de la referida norma se establece la clasificacin
de los constituyentes de los vertidos lquidos, los cuales se agrupan en dos
categoras:
I.- GRUPO I: Sustancias para las cuales existe evidencia terica o prctica de
su efecto txico, agudo o crnico.
II.- GRUPO II: Sustancias o parmetros que an cuando no se conozca de su
efecto txico, agudo o crnico, generan condiciones en el cuerpo de agua
receptor que afecta la biota o perjudican cualquier uso potencial de sus aguas
(a esta clasificacin corresponden los efluentes tpicos tratados con lodos
activados):
Aceites naturales e hidrocarburos degradables o poco persistentes.
Materia orgnica carboncea expresada en trminos de la demanda
bioqumica de oxgeno (DBO
5,20
) y demanda qumica de oxgeno (DQO).
Compuestos inorgnicos del fsforo y fsforo elemental.
Compuestos orgnicos no txicos del fsforo.
Compuestos orgnicos e inorgnicos del nitrgeno.
Cloruros.
Detergentes.
Dispersantes.
Slidos suspendidos totales que no contengan elementos txicos.
129
Color.
Temperatura.
pH.
Parmetros biolgicos.

En las secciones III, IV y V del Captulo III de la misma norma, se
establecen los rangos y lmites mximos de calidad de vertidos lquidos que se
descarguen en cuerpos de agua (ros, estuarios, lagos y embalses), medio marino-
costero y redes cloacales respectivamente. Estos lmites deben ser considerados
en el diseo y operacin de las plantas de tratamiento de aguas residuales. Los
valores sealados se encuentran en la tabla 43:

Tabla 43: Rangos y lmites mximos de calidad de vertidos lquidos
descargados en cuerpos de agua, medio marino-costero y redes cloacales.
Lmites Mximos o Rangos para Descargas en
Parmetros Fsico-
Qumicos
Cuerpos de Agua

El Medio
Marino-Costero
Redes Cloacales.
Aceites minerales
e hidrocarburos
20 mg/L 20 mg/L 20 mg/L
Aceites y grasas
vegetales y animales
20 mg/L 20 mg/L 150 mg/L
Alkil Mercurio No detectable No detectable No detectable
Aldehidos 2.0 mg/L --- ---
Aluminio total 5.0 mg/L 5.0 mg/L 5.0 mg/L
Arsnico total 0.5 mg/L 0.5 mg/L 0.5 mg/L
Bario total 5.0 mg/L 5.0 mg/L 5.0 mg/L

Contina

130
Continuacin de la Tabla 43
Boro 5.0 mg/L --- ---
Cadmio total 0.2 mg/L 0.2 mg/L 0.2 mg/L
Cianuro total 0.2 mg/L 0.2 mg/L 0.2 mg/L
Cloruros 1000 mg/L --- ---
Cobalto total 0.5 mg/L 0.5 mg/L 0.5 mg/L
Cobre total 1.0 mg/L 1.0 mg/L 1.0 mg/L
Color real 500 Unidades
de Pt-Co.
500 Unidades
de Pt-Co.
---
Cromo total 2.0 mg/L 2.0 mg/L 2.0 mg/L
Demanda
Bioqumica de
Oxgeno (DBO
5,20
)
60 mg/L 60 mg/L 350 mg/L
Demanda Qumica
de Oxgeno (DQO)
350 mg/L 350 mg/L 900 mg/L
Detergentes 2.0 mg/L 2.0 mg/L 8.0 mg/L
Dispersantes 2.0 mg/L 2.0 mg/L 8.0 mg/L
Espuma Ausente Ausente ---
Estao 5.0 mg/L --- ---
Fenoles 0.5 mg/L 0.5 mg/L 0.5 mg/L
Fluoruros 5.0 mg/L 5.0 mg/L ---
Fsforo total
(expresado
como fsforo)
10 mg/L 10 mg/L 10 mg/L
Hierro total 10 mg/L --- 25 mg/L
Manganeso total 10 mg/L --- 10 mg/L
Mercurio total 0.01 mg/L 0.01 mg/L 0.01 mg/L

Contina

131
Continuacin de la Tabla 43
Nquel total --- 2.0 mg/L 2.0 mg/L
Nitrgeno total
(expresado como
nitrgeno)
40 mg/L 40 mg/L 40 mg/L
Nitritos + Nitratos
(expresados como
nitrgeno)
10 mg/L --- ---
pH 6-9 6-9 6-9
Plata total 0.1 mg/L 0.1 mg/L 0.1 mg/L
Plomo total 0.5 mg/L 0.5 mg/L 0.5 mg/L
Selenio 0.05 mg/L 0.2 mg/L 0.2 mg/L
Slidos flotantes Ausentes Ausentes Ausentes
Slidos suspendidos 80 mg/L --- 400 mg/L
Slidos
sedimentables
1.0 mg/L --- ---
Slidos totales --- --- 1600 mg/L
Sulfatos 1000 mg/L --- 400 mg/L
Sulfitos 2.0 mg/L --- ---
Sulfuros 0.5 mg/L 2.0 mg/L 2.0 mg/L
Vanadio --- --- 5.0 mg/L
Zinc 5.0 mg/L 10 mg/L 10 mg/L
132

ANEXO

133

MANUAL DE OPERACIN

Una herramienta informtica para el diseo y operacin
de plantas de tratamiento de aguas por lodos activados.

simLodos- Manual de Operacin ndice
NDICE

Pgina
I. INTRODUCCIN 01
II. INSTALACIN DE SIMLODOS 02
III. EJECUCIN DE SIMLODOS 02
IV. INICIO RPIDO Y AYUDA 03
V. BARRA DE HERRAMIENTAS 04
VI. MANEJO DE FORMULARIOS 08
VI.1. Sistemas 09
VI.2. Parmetros Operacionales 11
VI.3. Aeracin 13
VI.4. Efluente 14
VI.5. Calcular 16
VII. REPORTE 17
VIII. SOPORTE EN LNEA 19
XIX. APNDICE 20
XIX.1 Ejemplo 1 20
XIX.2 Ejemplo 2 24

ii
simLodos - Manual de Operacin Introduccin
I. INTRODUCCIN

La presente edicin, explica de manera detallada la forma de emplear el
programa denominado simLodos. Dicho programa ha sido creado para asistir el
trabajo del diseador y del operador de plantas de tratamiento de aguas
residuales, donde participen los sistemas de lodos activados como parte del tren
de tratamiento biolgico.

El programa simLodos funciona sobre una plataforma de Visual Basic, lo
que lo hace compatible con el sistema operativo Windows y conserva la filosofa
de operacin intuitiva que caracteriza este tipo de ambiente; as las ventanas,
botones y mens operan del modo ya conocido por el pblico en general.

Se han establecido dos modos de operacin con el programa para tratar de
satisfacer la necesidad del usuario. El primero de ellos est enfocado hacia el
diseo de la planta de tratamiento de aguas, donde los datos de salida orientan al
diseador acerca de las dimensiones del sistema, conociendo previamente las
necesidades del usuario. El segundo modo simula la operacin de una planta
cuyos datos fsicos deben conocerse, de este modo el usuario puede predecir el
comportamiento de una instalacin determinada si se modifica el rgimen de
trabajo.

simLodos ha sido creado pensando en la industria venezolana, es por ello
que las unidades contempladas para los clculos han sido escogidas de manera
que se facilite al mximo su aplicacin en el pas.

1
simLodos - Manual de Operacin Contenido
II. INSTALACIN DE SIMLODOS

Para la instalacin siga las instrucciones del archivo leme incluido en el
CD de instalacin. El programa setup.exe realizar todas las gestiones necesarias
para una correcta instalacin de simLodos.

III. EJECUCIN DE SIMLODOS

Al iniciar el programa simLodos, aparecer la ventana de inicio (ver figura
1) con el logotipo del programa. Pulsando cualquier tecla, se presenta en pantalla
la ventana principal del programa. En este momento, el programa est listo para
iniciar el trabajo.

Figura 1. Ventana de inicio de simLodos

simLodos presenta una pantalla de fcil lectura y rpida comprensin para
el usuario, donde se despliegan la barra de mens, las barras de herramientas,

2
rea de grfico y pizarra de resultados (figura 2). Todas las opciones presentes en
la barra de herramientas pueden ser ejecutadas desde la barra de mens.

rea de Grfico
Botones
Operacionales
Barra de
Herramientas
Barra de
Mens
Pizarra de Resultados
Figura 2. Ventana Principal de simLodos

Al comenzar debe definirse el modo de operacin en el cual se desea que
trabaje el programa, para ello debe seleccionarse el modo Operacin Diseo
segn sea el caso. Basta con oprimir uno de los dos botones en la esquina
superior izquierda de la barra de herramientas. El resto de botones de esta barra
puede usarse indiferentemente del modo en que est operando el programa.

IV. INICIO RPIDO Y AYUDA

Puede iniciarse rpidamente en el uso de simLodos, solicitando la ayuda
del programa al pulsar la tecla F1 o seleccionando la opcin Contenido en el

3
men de Ayuda, donde se desplegar un manual de consulta rpida que le
indicar cmo utilizar el programa (ver figura 3).

Figura 3. Ventana Contenido

V. BARRA DE HERRAMIENTAS

La barra de herramientas posee varios botones que permiten acceder, de
forma rpida, a las diferentes herramientas y funciones de simLodos.

De izquierda a derecha, se encuentran dos botones que permiten
seleccionar el modo o escenario con que operar el programa, stos son:
Operacin y Diseo (ver figura 4). El primero de ellos habilita a simLodos para
trabajar en modo Operacin, esto es, simulando la operacin de una planta real.

4
El segundo botn habilita el trabajo en modo Diseo. Bajo este modo se realiza el
dimensionamiento bsico de un sistema biolgico con lodos activados.

Figura 4. Botones de Operacin y Diseo

Para iniciar el trabajo con simLodos, debe elegir uno de los dos modos de
funcionamiento, o abrir un archivo de simLodos previamente almacenado. Luego,
durante el empleo del programa, puede cambiar de uno a otro modo de
funcionamiento cuando lo desee, simplemente pulsando los botones mostrados,
ingresando en el men Herramientas y seleccionando el modo deseado, o
pulsando F2 para activar el modo Operacin y F3 para el modo Diseo.

Por otra parte, si prefiere puede abrir un archivo creado previamente o
guardar los datos del modelo sobre el cual se est trabajando, oprimiendo uno de
los botones Abrir Salvar (ver figura 5), tal como en el resto de los programas de
ambiente Windows. Tenga en cuenta que los archivos generados por simLodos
poseen la extensin SLP.

Tambin es posible activar stas opciones desde le men de Archivo, o
utilizar las teclas de acceso rpido. Si desea para ejecutar la orden Abrir, puede
pulsar la combinacin ctrl+A, mientras que la opcin Salvar se muestra
desglosada en el men, en dos rdenes especficas: Guardar y Guardar como.
La primera de ellas graba automticamente la informacin contenida en los
formularios de datos, en un archivo con el mismo nombre y direccin del ltimo
archivo grabado. Esto implica que se perder la versin anterior de dicho archivo,
siendo remplazada con la informacin actual que maneja el programa.

5
Presione Abrir o despliegue el
dilogo de apertura desde el
men Archivo, con Abrir o
pulse ctrl+A
Presione Salvar o despliegue
el dilogo de grabacin desde
el men Archivo, con
Guardar y Guardar como o
pulse ctrl+G

Figura 5. Dilogos de Apertura y Grabacin

Si est utilizando simLodos y an no ha grabado ningn archivo, se
ejecutar la opcin Guardar como. sta tambin se ejecuta pulsando la
combinacin ctrl+G. Guardar como despliega un dilogo en donde el usuario
indica la direccin y el nombre con que desea guardar la informacin. Si ya ha
realizado grabaciones previas, emplee Guardar como para almacenar sus
archivos con otro nombre o direccin, sin modificar las versiones anteriores.

El resultado grfico mostrado en la figura 2, tiene dos herramientas
asociadas (ver figura 6). La primera es denominada Opciones de Graficacin, y
puede ser activada con el botn Opciones o pulsando F12. Como resultado se

6
despliega el dilogo mostrado en la figura 7, que permite modificar el color de
fondo, grosor de las curvas, color del pivote y el mximo de la escala del grfico.

Figura 6. Botones de Opciones de Graficacin e Impresin de Grficos

Seleccin de
colores
Tamao de la
Escala

Figura 7. Dilogo de Opciones de Graficacin

Por otra parte, puede imprimir el resultado grfico por medio de la opcin
Imprimir en el men archivo, pulsando ctrl+P, o presionando el botn Imprimir
(figura 6).

El botn Imprimir producir una copia impresa del grfico obtenido con el
color de fondo elegido por el usuario. Si no se especifica un color diferente, la
impresin se realizar sobre fondo negro por defecto, debido a la multiplicidad de
colores empleados, incluido el blanco, en las curvas del resultado grfico. La
grfica impresa viene acompaada de una leyenda de colores.

7
Por ltimo se encuentre el botn Reporte (figura 8). El mismo despliega
una ventana con un reporte escrito. Dicho reporte presenta los resultados
obtenidos luego del clculo del modelo, y resaltar aquellos puntos claves a tener
en cuenta por el usuario (para mayor informacin consulte el punto VII). El Reporte
tambin puede ser solicitado presionando F9, o desde el men Herramientas, en
la opcin Generar Reporte.

Figura 8. Botn Reporte

Una vez seleccionado el modo de trabajo, el uso del programa se puede
ejecutar fcilmente siguiendo la numeracin sugerida en cada ventana.

Recuerde que todos los botones de la Barra de Herramientas tienen su
equivalente en los mens de la Barra de Mens.

VI. MANEJO DE LOS FORMULARIOS

A travs de los formularios de datos, se provee al programa de la
informacin necesaria para realizar sus tareas de diseo o simulacin. Para
desplegar estos formularios se dispone de la barra de botones operacionales
(figura 2), aunque tambin puede hacerse mediante el men Ver. Como puede
apreciarse, los botones operacionales estn numerados, sugiriendo al usuario una
secuencia para el uso de los formularios. No obstante, a medida que se desarrolla
el trabajo con simLodos, puede ser necesario modificar alguno de los datos
suministrados. En este caso, simplemente se despliega la ventana requerida, pues

8
existe interdependencia entre los formularios, salvo ciertas excepciones que se
mencionan ms adelante.

En general, todas las ventanas de formularios poseen un cuadro de
informacin, que orienta al usuario acerca de lo que debe hacer en cada ventana.
En cada uno de ellos se explica el significado de cada variables.

Los formularios tambin poseen una verificacin de la validez de los datos
introducidos. As, cuando se trabaja con alguno de ellos y se cometen errores (por
ejemplo cuando se introducen valores fuera del rango vlido) o se obvian datos, el
programa avisa la presencia de los mismos, con un cuadro de advertencias que se
despliega despus de pulsar el botn Aceptar. Estos errores deben ser
corregidos, si no ser imposible generar un resultado usando Calcular. Por otra
parte, cuando se solicitan variables dimensionadas, el programa permite escoger
entre una lista de unidades correspondientes al sistema internacional y al sistema
ingls, adems de algunas dimensiones caractersticas del trabajo con lodos
activados.

VI.1. Sistemas

En esta ventana (figura 9) el usuario deber seleccionar el tipo de sistema
con el cual desea trabajar. Cada vez que se selecciona un sistema, la ficha
informacin se actualiza, mostrando el diagrama del proceso y resumiendo las
caractersticas del mismo, as como tambin las variables implicadas, cuyos
valores y unidades deben ser indicados en la ficha sistemas. De esta forma se
orienta al usuario acerca de lo que debe hacer en el formulario Sistemas.

El programa requiere el ingreso de los datos del sistema escogido con sus
respectivas unidades, como se muestra en la figura 9.

9
Solicite
informacin
adicional sobre
su sistema
Seleccione
el tipo de
sistema
oprimiendo
el botn
adecuado
Despliegue
la lista de
unidades
Ingrese los
datos del
sistema
Figura 9. Formulario de Sistemas

10
Para seleccionar el tipo de sistema se deben utilizar los botones situados en
la parte izquierda del formulario. Se dispone de cuatro sistemas:
1. Convencional: El sistema convencional emplea un reactor biolgico
aerobio de mezcla completa, y se utiliza bsicamente para la reduccin
de materia orgnica carboncea.
2. Nitrificacin: Al igual que el anterior, este sistema consta de un reactor
aerobio, mezcla completa, pero dirigido a la nitrificacin, o conversin
del amonio a nitritos y nitratos.
3. Desnitrificacin: Este sistema tambin emplea un rector mezcla
completa, pero mantiene un ambiente anxico. Dentro del mismo el
nitrito y nitrato presente es convertido a nitrgeno gaseoso.
4. MLE (Predesnitrificacin): Consta de dos reactores mezcla completa
en serie. El primero de ellos es anxico y el segundo aerobio. En este
sistema se busca la remocin completa del nitrgeno, mediante una
secuencia de nitrificacin y desnitrificacin.

Como puede observarse en la figura 9, algunos de los campos donde se
introducen los datos, pueden estar deshabilitados. Esto se realiza de manera
automtica, y depende del modo de trabajo y del sistema seleccionado. Esta
seleccin tambin afecta directamente al formulario de Parmetros
Operacionales y al de Aeracin. Si se trabaja por primera vez y se desean ver
los formularios mencionados, pero no se quiere introducir informacin en
Sistemas, basta con escoger un sistema y pulsar Cancelar.

VI.2. Parmetros Operacionales

En este formulario se debern ingresar las caractersticas de las corrientes
de entrada a la planta, as como la cintica y los parmetros estequiomtricos
propios del sistema biolgico (ver figura 10). Para ellos se dispone de tres fichas

11
denominadas Definir Afluente, Definir Cintica y Definir Estequiometra. En la
primera se indican las concentraciones de los contaminantes presentes en el
afluente. Se debe tener cuidado en especificar las corrientes con relacin a la
Demanda Bioqumica de Oxgeno, cuando se trabaja con los dos primeros
sistemas, y con relacin a la Demanda Qumica de Oxgeno, cuando se trabaja
con los dos ltimos.

Introduzca los
datos solicitados
Defina las
concentraciones
del Afluente
Defina la cintica
del sistema.
Defina la
estequiometra.
Aqu se
despliega
informacin til
para el usuario
Figura 10. Formulario Parmetros Operacionales

Cuando se trabaje en modo Operacin, la cintica y la estequiometra del
sistema deben corresponder, siempre que sea posible, a los valores reales del
sistema, pues sus valores influyen directamente en los resultados del programa.

12
En modo Diseo, se debe suministrar valores adecuados, acordes con las
prcticas de diseo, para que los resultados sean confiables. Tngase en cuenta
que simLodos est dirigido a ayudar al operador y al diseador, pero esto solo es
posible cuando se trabaja con datos adecuados.

Cada vez que posicione el puntero del mouse
sobre el ttulo de una variable se desplegar
una etiqueta aclaratoria (tooltiptext).

VI.3. Aeracin

En este punto debe definirse primero el tipo de aeracin con la que se
cuenta o con la que se va a trabajar. Posteriormente, el programa solicita la
entrada de los datos nicamente para el modo de aeracin seleccionado, con el fin
de evitar errores por exceso de datos y para evitar la confusin del usuario.

Seleccione el tipo de aeracin en el cuadro de seleccin (ver figura 11) y
luego dirjase a la ficha correspondiente, completando los datos con sus
respectivas unidades. Al finalizar, presione Aceptar. Al igual que en los
formularios anteriores, si comete errores u obvia datos, se desplegar una ventana
de advertencia.

Recuerde que el nmero de valores solicitados aumenta si trabaja en modo
Operacin y los mismos deben adaptarse lo mejor posible a las situaciones reales
de operacin.

13
Seleccione el tipo
de aeracin
Elija el mtodo de
clculo
Ingrese los datos

Figura 11. Formulario Aeracin

VI.4. Efluente

A travs del formulario presentado en este punto (ver figura 12) el usuario
establece los lmites mximos y rangos que se desean para la composicin del
efluente, estos datos deben ser introducidos en los campos correspondientes.

Pulsando Aceptar, el programa realizar los clculos siguiendo los lmites
que se han introducido en los campos.

Es posible elegir estos valores entre aquellos establecidos en las Normas
para la Clasificacin y el Control de la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos
o Efluentes Lquidos, promulgadas el 18/12/95, o entre otros introducidos por el
usuario.

14
Barra de desplazamiento, utilice los
botones para cambiar el receptor
Receptor
seleccionado
Valores
establecidos para
la descarga
Aada un nuevo registro
a la base de datos
Borre un registro de
la base de datos
Busque un receptor
especfico en la base
de datos

Figura 12. Formulario Aeracin

Si se desea consultar los valores de la base de datos del programa,
desplcese empleando la barra de desplazamiento, o emplee el botn Buscar y
localice el registro deseado. En este caso debe introducir el nombre completo del
registro.

En este formulario, el usuario tiene la capacidad de aadir registros propios
a la base de datos, que pueden ser usados para comparaciones o clculos
posteriores. Bastar con pulsar Aadir y el programa grabar todos los valores
previamente indicados en los campos, con el nombre sealado para el nuevo
registro.

15
Tambin puede borrar registros indeseados o errneos pulsando Borrar.
Con ello se borrar el registro mostrado.

A diferencia de las ventanas que se presentaron anteriormente, esta
presenta carcter obligatorio nicamente cuando se trabaja en modo Diseo, pero
si se trabaja en modo Operacin, simLodos no exigir estos datos, sin embargo
el usuario podr ingresar aqu para indicar las concentraciones deseadas en la
corriente de salida, con el fin de alimentar el reporte para comparar los resultados
obtenidos en la simulacin con estos datos.

VI.5. Calcular

Una vez ingresados todos los datos requeridos para simular un sistema, ya
sea en modo Operacin o Diseo, debe oprimirse el botn Calcular. simLodos
ejecutar las operaciones correspondientes para simular el comportamiento del
sistema escogido, e inmediatamente dibujar la grfica dentro del espacio
destinado para ella (ver figura 13).

Dentro del rea del grfico se distinguen dos lneas verticales. La primera,
mostrada en color rojo (ver figura 13), corresponde al tiempo mnimo de residencia
celular, y establece un lmite mnimo a partir del cual los valores son confiables,
sin embargo el usuario puede conocer los resultados en esta zona. La segunda
lnea es el pivote, y se utiliza para conocer los valores que adopta cada variable
en funcin del tiempo de retencin celular. Esto se logra moviendo esta barra con
el puntero del mouse. Basta con mantener presionado el botn izquierdo sobre el
grfico y sta se mover hacia donde el mouse le indique. Cada vez que se
posicione el pivote sobre una curva, se podrn leer los resultados de esta
interseccin claramente en la pizarra de resultados.

16
Lnea de tiempo mnimo
Visualice los datos de
entrada
Mueva el pivote segn el tiempo de retencin
que se desee examinar
Seleccione con doble clic las curvas que desea
eliminar para conseguir una mejor visualizacin
del conjunto
Lectura inmediata
de los resultados
Figura 13. Resultados en la Ventana Principal de simLodos

Como una ayuda adicional al usuario para visualizar las curvas, se puede
ocultar aquellas que se deseen solamente haciendo doble click sobre el parmetro
correspondiente en la tabla de resultados.

VII. REPORTE

Cada vez que obtenga resultados grficos, puede realizar un reporte
rpidamente presionando el botn Reporte en la Barra de Herramientas. Esto

17
facilita la visualizacin de todos los parmetros y resultados para el tiempo de
residencia celular escogido, ya que se presentan de manera resumida, y se dan
adems advertencias de utilidad para el operador (ver figura 14).

Una vez escogido el tiempo de retencin y generado el reporte, ste se
mantiene en una ventana individual (solamente una), independiente del resto del
trabajo son simLodos. Esto permite mantener en pantalla los resultados de un
trabajo anterior y compararlos con los resultados grficos de un nuevo modelo. No
obstante, puede que se desee generar un nuevo reporte, con lo cual se perdera la
informacin del reporte anterior, a menos que se imprima.

Figura 14. Ventana Reporte

18
El reporte solamente se puede imprimir oprimiendo el botn Imprimir en la
ventana del mismo, lo que generar una copia en papel de los datos mostrados en
pantalla, sin incluir el grfico.

El reporte tambin soporta las operaciones habituales de seleccin y
copiado, permitiendo al usuario exportar informacin a otros componentes del
sistema Windows.

VIII. SOPORTE EN LNEA

A pesar de que la operacin de simLodos es muy sencilla, pueden surgir
dudas al respecto, o presentarse consultas acerca de algn tpico considerado
por el programa. Si desea ayuda, solictela a travs de la direccin electrnica
mostrada en la ventana Acerca de, en el men de Ayuda (figura 15).

Solicite informacin en lnea mediante el
hipervnculo mostrado. Si posee un
administrador de correo electrnico, ste se
abrir de forma automtica, permitindole
establecer contacto y plantear su inquietud

Figura 15. Ventana Acerca de

19
XIX. APNDICE

Para facilitar la comprensin de la ejecucin de simLodos, se anexan a
continuacin un grupo de ejemplos que abarcan las principales funciones del
programa.

XIX.1. Ejemplo 1

En este ejemplo se considera la ejecucin del programa en modo
Operacin, comenzando desde la ventana de inicio.
1. Ejecute simLodos.exe.
2. Aparecer una ventana de inicio (como en la figura 1). Pulse cualquier
tecla y aparecer la pantalla principal de simLodos, como se ve a
continuacin:

Figura 16. Pantalla Principal.

3. Presione el botn Operacin, y luego el botn Sistemas. Se desplegar
en pantalla el formulario de Sistemas de Tratamiento, tal como se muestra
en la figura 17. Ntese que dicho formulario est totalmente vaco.
Seleccione el sistema convencional presionando el botn Convencional.

20

Figura 17. Formulario de Sistemas de Tratamiento.

4. Complete la informacin del formulario de Sistemas de Tratamiento,
llenando los campos con la siguiente informacin:
Caudal de Entrada (Q) = 10000 m
3
/d.
Vol. Estanque Aerobio (Va) = 3068 m
3
.
Ox. Disuelto Remanente (So) = 2 mg/l.
SS en el efluente (SS) = 35 mg/l.
Temperatura C = 14.
PH = 7.2.
Vol. Sedimentado en 30 min = 297.
Al terminar, pulse Aceptar.

5. De vuelta en la pantalla principal, presione el botn Parmetros
Operacionales. Como resultado aparecer un formulario del mismo
nombre, en donde se debern introducir datos sobre el afluente, la cintica
y la estequiometr{ia del sistema. Para tal fin existen tres fichas: Definir
Afluente, Definir Cintica y Definir Estequiometra (figura 18).

Figura 18. Fichas del formulario Parmetros Operacionales

21
6. Introduzca los siguientes valores:
En la ficha Definir Afluente:
Sustrato Soluble (Ss) = 300 mg/l.
Amonio (Sn) = 40 mg/l.
Oxgeno Disuelto (So) = 0 mg/l.
En la ficha Definir Cintica:
Tasa Mxima de Crecimiento (
h
) = 2.
Const. de Sat. de Sustrato (Ks) = 80.
Tasa de Respiracin Endgena (b
h
) = 0.06.
En la ficha Definir Estequiometra:
Coef. de Product. Biomasa Hetertrofa (Yh) = 0.6.
Relacin DBO 5 DBO ltima (f) = 0.56.
Relacin DQO - DBO 5 = 1.8.
Relacin DBO 5 - SSV = 0.6.
Relacin SSV - SS = 0.8.
Contenido de Nitrgeno (i
b
) = 0.12.
Para terminar, presione Aceptar.

7. Presione el botn Aeracin. En pantalla se mostrar el formulario
Suministro de Aire. Este formulario posee tres fichas: Caudal de Aire,
Difusores y Mezcladores. Inicialmente todos los campos de las tres fichas
aparecern deshabilitados. Para habilitarlos, se debe seleccionar en la
parte superior del formulario, la opcin que corresponde a la ficha deseada.
Seleccione Difusores, y luego en la ficha del mismo nombre seleccione
Mtodo Orhon-Artan. El formulario se ver como en la figura 19.
Figura 19. Formulario de Suministro de Aire.

22
8. Introduzca los siguientes valores:
Caudal de Aire = 7148 m
3
/hr.
Conc. Sat. 20C = 9.08 mg/l.
% Eficiencia STP = 24.
Conc. Sat. TC = 10.3 mg/l.
Presin del sitio = 1 atm.
= 0.4.
= 0.95.
F = 1.
Presione Aceptar.

9. Modifique las Opciones de Graficacin, cambiando el color de fondo a gris,
el color del pivote a negro y seleccionando lneas gruesas, como en la
figura 20.

Figura 20. Opciones de Graficacin.

10. Para obtener un resultado grfico, pulse el botn Calcular. Mueva el
pivote colocando el puntero del mouse en el rea hacia donde se desea
mover el pivote y presionando el botn izquierdo. Mientras mantenga
presionado el botn, el pivote se mantendr en movimiento. En su pantalla
debe aparecer algo similar a lo mostrado en la figura 21.

23

Figura 21. Ejemplo de un resultado grfico obtenido con simLodos.

11. Para finalizar, pulse el botn Salvar y grabe los valores introducidos en los
pasos anteriores. La extensin del archivo resultante ser SLP.

XIX.2. Ejemplo 2

En este ejemplo se observa como trabajar con informacin grabada
previamente. Se emplea un sistema de nitrificacin en modo Operacin. Los pasos
expuestos suponen la previa realizacin del ejemplo 1.
1. Una vez cargado el programa, pulse Abrir. En el directorio
C:\simLodos\samples seleccione el archivo NitrificacinOperacin.SLP,
como se muestra en la figura 22.
2. Presione Calcular. El resultado grfico obtenido se debe asemejar al de
la figura 23. Mueva el pivote y observe cmo cambian los valores.
Coloque el puntero del mouse sobre los ttulos de las variables de la

24
pizarra de Resultados. Aparecer una etiqueta con el nombre de la
variable .

Figura 22. Dilogo para cargar archivos en simLodos.

Figura 23. Resultados grficos para el sistema de Nitrificacin.

3. Para ocultar curvas, haga doble clic sobre los ttulos de las variables que
corresponden a la curva que desea ocultar. Para ello hay que seguir la

25
correspondencia de colores. Por ejemplo, si quiere ocultar la curva verde
y la naranja, correspondientes a X
h
y X
t
respectivamente, haga doble clic
sobre los ttulos de estas variables. Como resultado las curvas se
ocultarn, y el color de fondo de los ttulos se oscurecer, indicando que
las curvas han sido ocultadas (ver figura 24). Para revertir el proceso,
haga doble click sobre los ttulos de fondo oscurecido y las curvas
reaparecern.

Figura 24. Modificacin del resultado grfico al ocultar las curvas de X
h
y X
t
.

4. Pulse Efluente en la ventana principal. Modifique las especificaciones
que debe cumplir el efluente (figura 25), introduciendo los siguientes
datos:
Receptor de la Descarga = Descarga1.
Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO) = 20.
Demanda Qumica de Oxgeno (DQO) = 100.
Amonio (como Nitrgeno Total) = 10.
Nitritos + Nitratos = 5

26
pH Mnimo = 6.
pH Mximo = 9
Slidos Suspendidos (SS) = 80.

Si solamente desea fijar estos valores temporalmente, pulse Aceptar. Si
prefiere almacenarlos como un nuevo registro en la base de datos, pulse
Aadir, luego pulse S y por ltimo Aceptar.

Figura 25. Modificacin de las especificaciones del efluente.

5. Presione el botn Reporte y desplcese hasta el final de la ventana
Reporte, empleando la barra lateral. Podr encontrar toda la informacin
relacionada con el sistema estudiado para el tiempo de residencia fijado.
Al final se encuentra una seccin de advertencias (figura 26) en donde
podr verificar si se violan o no las especificaciones establecidas en el
paso anterior.

27
Figura 26. Reporte generado para un caso de nitrificacin.

6. Para terminar el trabajo con simLodos, dirjase al men Archivo y
seleccione la opcin Salir, como se muestra en la figura 27.

Figura 27. Opcin Salir en el men Archivo.

28

Daniel Salazar, 2001.
Hecho el Depsito de Ley.
Depsito Legal lft 487200162081

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