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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN


Procedimiento Creacin y Adecuacin de Programas de
Formacin Virtual y a Distancia
Gua de Aprendizaje para el Programa de Formacin
Complementaria Virtual
Versin: 01
Fecha: 08-10-
2013
Cdigo: G001-
P002-GFPI


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Programa de Formacin Cdigos y normas de soldadura
Ficha 787996
Aprendiz Luis Guillermo Acosta Ortega




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La actividad de esta unidad consiste en dar respuesta al cuestionario que se plantea
a continuacin, para lo cual debe apoyarse en los materiales de formacin y
consultas en internet.

1Qu es el proceso de soldadura?
Es un proceso vital en el desarrollo de las estructuras, fcil de emplear y con gran efectividad,
implicando variables que deben ser consideradas detalladamente si se quiere un resultado ptimo.
Hoy da la ciencia ha avanzado mucho en materia de soldadura, permitiendo la utilizacin de
tecnologas vanguardistas como robots y procesos automticos de gran velocidad, pero que en su
mayor parte se realiza en taller. Los procesos ms comunes: Arco elctrico, por llamas, por puntos y
por presin.
El proceso de soldadura es fundamental para realizar todo tipo de trabajos, desde la construccin de
muebles hasta la fabricacin de automviles, aviones y barcos. Cada da, estos procesos son
perfeccionados y se descubren nuevas tcnicas que permiten que el proceso de unir metales sea ms
rpido, eficiente y seguro.
3. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
2. INSTRUCCIONES
1. INFORMACION
ACTIVIDAD 1
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2 Cules son los diferentes tipos de soldadura?

Dependiendo de la tcnica utilizada, y el equipamiento que se necesita, podemos definir
diferentes mtodos de soldadura que explicaremos a continuacin.

Soldadura por Gas:
Se trata de una tcnica bastante simple, barata y popular, aunque su utilizacin en procesos
industriales ha disminuido ltimamente. La ms conocida es aquella que utiliza la combustin de
acetileno en oxgeno, llamada autgena, que permite alcanzar una llama que supera los 31.000 C.
Sus ventajas principales son su bajo costo y la capacidad de movilidad sus equipos. La desventaja,
es el tiempo que tardan los materiales al enfriarse. Es una de las tcnicas ms utilizadas en trabajos
de plomera.

Soldadura por Arco
Esta es una de las tcnicas ms desarrolladas, y existen muchos procesos que se basan en este
principio. Para lograr la soldadura se utiliza una fuente de energa elctrica (ya sea corriente continua
o alterna) que permite derretir los metales.
El proceso vara de acuerdo a la fuente de energa utilizada, el tipo de electrodos, y la utilizacin o
no de un gas u otro material que altere la interaccin de los componentes con atmsfera.

SMAW (Shielded Metal Arc Welding): Soldadura Manual de Arco Metlico, o soldadura de electrodo.
En este proceso se utilizan electrodos de acero revestidos con un material fundente que, con el calor
de la soldadura, produce CO2. Este gas acta como un escudo contra el oxgeno de la atmsfera,
previniendo la oxidacin y otros tipos de contaminacin del metal. El ncleo de acero del electrodo, al
fundirse, une las piezas y rellena los espacios. Es una tcnica sencilla de aprender y los equipos que
requiere son baratos y fciles de conseguir.
GMAW (Gas Metal Arc Welding): Soldadura de gas de arco metlico, o de gas de metal inerte (MIG),
es una tcnica parecida a la anterior, pero que usa un electrodo que no se consume y un gas
inerte, que se suministra a parte, y que sirve como blindado. Es una tcnica tambin sencilla de
aprender, pero que requiere un equipo algo ms sofisticado. Al requerir la aplicacin de un gas, no
es muy adecuada para trabajos al aire libre.
FCAW (Flux Cored Arc Welding): Soldadura de Arco de Ncleo Fundente. Es una tcnica mucho
ms rpida que la anterior, aunque ms susceptible a imperfecciones. En esta tcnica, el electrodo
de acero est relleno de un material en polvo que al quemarse produce un gas de blindaje y una
capa de escoria que protege la soldadura. Es un proceso semiautomtico, pero que se puede
automatizar con las herramientas adecuadas. Por otro lado, esta tcnica tambin se puede combinar
con el suministro de un gas de blindaje aparte para lograr mejores resultados.
GTAW (Gas Tungsten Arc Welding): Soldadura de Arco de Gas de Tungsteno, o de Gas Inerte de
Tungsteno (TIG). En este proceso, el electrodo es de tungsteno y no se consume, y se utilizan gases
inertes o semi-inertes como blindado. Es un proceso lento y preciso, que requiere de mucha
tcnica, pero que permite unir metales finos y realizar trabajos delicados. Este tipo de soldaduras
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se utiliza extensamente en la fabricacin de bicicletas.
SAW (Sumerged Arc Welding): Soldadura de Arco Sumergido. En esta tcnica, se utiliza un material
protector granulado que se aplica como un flujo constante sobre el arco, ocultando la luz y el humo
que genera el proceso. El material protector asla la soldadura de la contaminacin atmosfrica,
genera una escoria que protege la soldadura y puede contribuir a la FORMACIN de aleaciones.
Adems, el mismo puede ser reutilizado. Este proceso se utiliza a escala industrial.
Soldadura por resistencia:
En esta tcnica se aplica una corriente elctrica directamente a las piezas que deben ser soldadas,
lo que permite fundirlas y unirlas. Requiere de equipos costosos y sus aplicaciones son
bastante limitadas. Las tcnicas ms utilizadas son las llamadas soldadura por puntos y soldadura
de costura, que permiten unir varas piezas de metal fino, ya sea en pequeas uniones o en
soldaduras largas y continuas.
Soldadura por rayo de energa:
En esta tcnica se puede utilizar un rayo lser concentrado o un haz de electrones disparado en el
vaco para lograr soladuras de alta precisin. Es un proceso muy costoso, pero fcil de automatizar.
La tcnica es extremadamente rpida, lo que la hace ideal para procesos de fabricacin en masa.
Soldadura de estado slido:
Son tcnicas que permiten unir las piezas sin fundirlas. Una de ellas, es la aplicacin de ondas de
ultrasonido en una atmsfera de presin alta, muchas veces utilizada para la unin de materiales
plsticos. Otra tcnica es la soldadura explosiva, que consiste en colisionar dos piezas a alta
velocidad, lo que produce que los materiales se plastifiquen y se unan sin generar demasiado calor.

3 Cules son las ventajas de la soldadura?

La unin entre piezas por Soldadura presenta las siguientes ventajas:

El tiempo de preparacin es menor que en el caso de las uniones atornilladas.
Las uniones prcticamente no se deforman y son estancas.
Las uniones son ms sencillas y tiene mejor apariencia.
Es un proceso flexible en el que la maquinaria utilizada se puede adaptar fcilmente a cambios en
diseos con bajo costo herramental.


4 Cules son las desventajas de la soldadura?

Limitado desempeo a carga dinmica que implica la realizacin de tratamientos mecnicos y
trmicos para mejorarlos.
Emisin de radiaciones que pueden afectar la salud de los operarios.
Elevada dificultad para la separacin.
Requiere de personal adecuada calificacin para su realizacin.
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Introduce concentracin de esfuerzos y tenciones residuales.
Introduce deformaciones no deseables.
Su diseo puede implicar la aplicacin de modelos de mecnicas de la fractura.
Puede requerir tcnicas de inspeccin o ensayo especiales para garantizarla eficiencia de la junta y
controlar los defectos que pueden ser focos potenciales para la nucleacion y crecimiento de fisuras,
especiales en carga dinmica o estticas bajo determinadas condiciones de temperatura.


5 Qu tan confiable son los productos obtenidos por el proceso de soldadura?

La demanda de productos ms confiables, la tecnologa cada vez ms compleja y la necesidad de
conservar los recursos, hacen que la calidad de las soldaduras cada da sea de mayor importancia. Un
sistema de manufactura de soldadura como parte del sistema total de fabricacin producir
artculos de buena calidad, estableciendo capacidades de ingeniera para:

Seleccionar, aplicar adecuadamente e inspeccionar los procesos y los equipos de soldadura:
El programa de control de calidad.
Seleccionar o generar y aplicar procedimientos calificados de soldadura para cada operacin: La
calificacin del procedimiento de soldadura.

Dirigir, adiestrar y calificar al personal soldador que produce las construcciones soldadas:
La calificacin del soldador.

El sistema de fabricacin proporciona el apoyo gerencial a travs de los planes de accin y de la
autoridad delegada. El sistema comprende la documentacin que establece los diseos, las tcnicas
de manufactura y los mtodos de control de calidad. Desde un punto de vista de la soldadura, incluye
tambin las calificaciones de los procedimientos de soldadura, del desempeo de los soldadores, y un
programa general de control de calidad de las soldaduras.

6 A qu riesgos est expuesto el soldador al aplicar una soldadura?

Los riegos a los que est expuesto un soldador son:

Riesgo elctrico.
Riesgo de incendio o explosin.
Quemadura por contacto, proyeccin de partculas incandescentes, etc.
Riesgo higinico:
Gases: ozonos, oxido de nitrgeno, oxido de carbono, etc.
Humos metlicos: hierro, manganeso, cromo, nquel, cadmio, cinc, cobre, estao y fluoruros, slice
amorfa o formaldehido. Depender del material de base y del estado de su superficie, del electrodo y
su recubrimiento, el tipo de atmsfera de trabajo y de las caractersticas propias del proceso.
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Radiacin ultravioleta.
Ruido y microclima.


7 Cul es la finalidad de la calificacin del procedimiento de soldadura?

Se usa un procedimiento de soldadura para hacer un registro de todos los elementos, variables y
factores involucrados en la produccin de una soldadura especifica. Los procedimientos de soldadura
deben estar escritos siempre que ello sea necesario con la finalidad de:

Mantener las dimensiones controlando la distorsin.
Reducir las tensiones residuales u localizadas.
Minimizar los cambios metalrgicos dainos.
Construir uniformemente un ensamble de soldadura del mismo modo.
Ajustar a ciertas especificaciones y cdigos de soldadura.


8 Cul es el objetivo de la prueba de calificacin del desempeo del soldador?

Calificar el desempeo de un soldador, es determinar la habilidad del soldador par realizar una
soldadura sana, siguiendo una especificacin de procedimientos y normas de soldadura.


9 Qu tan importante es la creacin de un control de calidad para las soldaduras?

Es importante para juzgar la calidad de una soldadura en su fortaleza y la fortaleza del material
alrededor de ella, prueba destructiva y no destructiva, e inspecciones visuales.


10 Qu se debe tener en cuenta para tener un buen programa de control de
calidad?

Aplicar adecuadamente e inspeccionar los procesos y los equipos de soldadura ligados a unas normas
de soldadura.





4. LISTA DE CHEQUEO
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Sigue las instrucciones dadas para la realizacin de la actividad.
Demuestra amplitud y profundidad en los conocimientos y en el contenido que
debi haber estudiado para realizar la actividad.
Presenta la actividad de manera organizada.
Identifica el proceso de soldadura.
Identifica las ventajas y desventajas del proceso de soldadura.
Identifica los riesgos a que se expone el soldador durante el proceso de
soldadura.
Tiene claridad sobre la importancia de realizar controles al procedimiento de
soldadura.
Tiene claridad sobre los factores que deben tenerse en cuenta al crear un
programa de control de calidad.




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actividad solucionada, seleccinalo y haz clic en el botn abrir.
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los pasos explicados en el punto anterior.
Deja un comentario al tutor en caso de que desees hacer alguna aclaracin sobre
la actividad que envas.
Para terminar haga clic en el botn enviar.

5. COMO ENVIAR LA ACTIVIDAD

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