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con mdulo de
aplicaciones HVAC
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con mdulo de
refrigeracin
de dispositivos
electrnicos
Simulacin esttica lineal para ensamblaje
Informacin sobre la herramienta: pruebe el rendimiento
de un ensamblaje en cuanto a tensin, deformacin,
desplazamientos o factor de seguridad. Compare el
comportamiento del producto con cargas estticas para
determinar casos de uso crticos y garantizar una fuerza
adecuada del diseo.
Simulacin de mecanismos basada en tiempo
Informacin sobre la herramienta: pruebe el movimiento
del ensamblaje en condiciones de funcionamiento reales
basadas en tiempo. Visualice el clculo de la fuerza,
velocidad y aceleracin durante el movimiento del
ensamblaje para garantizar un comportamiento adecuado
del producto. Utilice los resultados como una carga para
una simulacin de ensamblaje estructural.
Simulacin de movimiento basada en eventos
Informacin sobre la herramienta: pruebe el movimiento
del ensamblaje con una simulacin basada en el proceso
y no en el tiempo. Las acciones pueden activarse al
terminar una tarea anterior, en un momento determinado o
mediante la activacin de un sensor de movimiento.
Comparacin de diseos con simulacin paramtrica
Informacin sobre la herramienta: determine la mejor
opcin de diseo mediante la comparacin de ventajas,
vida til del diseo y peso en SolidWorks Simulation o
mediante la comparacin de resultados de ujo de uidos
en SolidWorks Flow Simulation.
Simulacin de optimizacin de diseos
Informacin sobre la herramienta: optimice el diseo
modicando automticamente la geometra del modelo
paramtrico con un objetivo de diseo especco.
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Simulacin de frecuencia
Informacin sobre la herramienta: prediga y controle
los modos naturales de vibracin (frecuencias) de los
productos para evitar frecuencias de resonancia que
puedan resultar perjudiciales. Estudie el impacto de la
seleccin de cargas y materiales en el rendimiento de
losproductos.
Simulacin de pandeo y contraccin
Informacin sobre la herramienta: determine el efecto
de fuerzas, presiones, gravedad y cargas centrfugas
con respecto a la resistencia mxima a pandeo de
componentes delgados. Estudie el impacto de la seleccin
de materiales en el rendimiento del producto.
Simulacin trmica
Informacin sobre la herramienta: estudie el impacto de
las cargas trmicas en el diseo. Compare temperaturas,
gradientes de temperatura y ujos de calor basndose
en condiciones de generacin de calor, conduccin,
conveccin y radiacin para optar por la mejor opcin de
diseo y evitar condiciones trmicas no deseadas, como el
sobrecalentamiento.
Simulacin de diseo de recipientes a presin
Informacin sobre la herramienta: pruebe el rendimiento de
diseos de recipientes a presin combinando los resultados
de estudios estticos con los factores deseados.
Simulacin de la prueba de impacto
Informacin sobre la herramienta: pruebe el rendimiento de
un producto al caer sobre un suelo rgido o exible. Dena
caractersticas como la altura, el tipo de supercie y la
orientacin para reducir el nmero de prototipos fsicos
con la simulacin de la prueba de impacto virtual.
Simulacin de fatiga
Informacin sobre la herramienta: evale la vida til
consumida de un diseo sometido a cargas repetitivas
(fenmeno conocido como fatiga). Tenga en cuenta los
ciclos de uctuacin de tensin que debilitan los productos
para garantizar una calidad adecuada del diseo.
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Simulacin de submodelado
Informacin sobre la herramienta: analice el rendimiento
estructural de piezas clave de un ensamblaje con los
principios de submodelado. Centre la simulacin en un
grupo de slidos de un anlisis estructural de ensamblaje
ms amplio delimitando las propiedades de dichos slidos
para obtener una simulacin del rendimiento ms precisa.
Simulacin de componentes de plstico y de caucho
Informacin sobre la herramienta: capture el
comportamiento real de las piezas de plstico y caucho.
Compare el impacto de distintas opciones de materiales
no lineales en el rendimiento del diseo. Reduzca los costes
de materiales garantizando el cumplimiento global de
losproductos.
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Dinmica no lineal
Informacin sobre la herramienta: pruebe el rendimiento
de los productos en condiciones reales combinando
suposiciones no lineales (desplazamiento, pandeo, material)
con el anlisis de respuesta dinmica.