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I N G E N I E R A Y T E C N O L O G A D E P R O C E S O P A R A

Rendering
y Pet Food
Haarslev Industries fabrica equipos de proceso para
clientes de las industrias del pet food, pescado, aceite,
proteccin medioambiental y biocombustibles, en todo
el mundo.
Trabajamos en cercana colaboracin con nuestros
clientes. Durabilidad y fabilidad, son palabras clave para
los suministros Haarslev Industries, tanto si se trata de un
nico recambio como si se trata de una planta completa
llave en mano. A lo largo de los aos, Haarslev
Industries se ha especializado en equipos de proceso
para la manipulacin de subproductos animales y ani-
males muertos. Desarrollamos y suministramos equipos
para satisfacer los requisitos y desafos que plantea la
industria del rendering. Los diseos de Haarslev se
centran en la utilizacin ptima y econmica de la
materia prima y la energa, as como en la calidad del
producto, el cumplimiento de la normativa y la sosteni-
bilidad medioambiental.
A lo largo de los aos Haarslev Industries se ha con-
vertido en una compaa experimentada al frente del
desarrollo tecnolgico, estableciendo tendencias en el
mercado.
R E N D E R I N G
Defnimos subproductos animales a las carcasas de
animales, partes de las carcasas o productos de origen
animal que no se destinan a consumo humano.
Granjeros, mataderos y productores de carne de todo
el mundo, se enfrentan a una creciente demanda en
relacin con la manipulacin de estos subproductos.
El rendering no soluciona nicamente un problema
de residuos, sino que produce unos productos fnales
de alta calidad con un gran valor en el mercado, como
pueden ser la harina de carne y hueso, y las grasas
animales.
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Nuestro objetivo se centra en soluciones de proceso personalizadas basadas en la fusin de
know how, tecnologa y productos procedentes de nuestras marcas:
Tremesa, S.A., Atlas Stord Denmark A/S, Stord-Bartz, Svrtek A/S y Haarslev A/S,
que han sido reconocidas a nivel mundial por sus actuaciones, fabilidad y alto nivel de calidad.
Nuestra tecnologa de proceso e ingeniera se centra en
soluciones personalizadas para hacer ms provechoso y
sostenible el negocio de nuestros clientes.
Suministramos una gran variedad de equipos y de solu-
ciones para plantas completas, tanto en continuo como
en discontinuo. Nuestras soluciones de proceso incluyen
tanto va hmeda como va seca, tratamiento de pluma
y sangre de aves, fundicin de grasa y sistemas de
manipulacin para subproductos de mataderos y para
materias primas de la industria del pet food.
V A S E C A E N D I S C O N T I N U O
El proceso convencional por va seca en discontinuo se
caracteriza por su simplicidad y versatilidad. Cualquier
tipo de subproducto animal puede tratarse mediante
este proceso. La materia prima previamente triturada, se
calienta, se cuece y se seca en el digestor discontinuo,
antes de que la grasa sea separada en la prensa de alta
presin.
V A S E C A E N C O N T I N U O
La va seca en continuo de Haarslev Industries es el
resultado de muchos aos de experiencia en la industria
del rendering. Nuestro sistema es capaz de tratar
prcticamente cualquier tipo de material, es muy sen-
cillo y se puede combinar con otros tipos de rendering.
Comparado con el proceso llevado a cabo en
digestor discontinuo convencional, la va seca en con-
tinuo de Haarslev Industries es apropiada para capaci-
dades mucho ms elevadas y puede reducir los costes
de operacin.
Rendering de subproductos
de aves y de carne
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TRITURACIN
SECADO
DISCONTINUO
CONDENSACIN
EXTRACCIN DE GRASA
MOLIENDA REFINADO
Grasa Harina
TRITURACIN
SECADO
CONTINUO
CONDENSACIN
EXTRACCIN DE GRASA
MOLIENDA REFINADO
Grasa Harina
P R E - S E C A D O C O N T I N U O C O N
E S T E R I L I Z A C I N D I S C O N T I N UA
El sistema desarrollado y perfeccionado por Haarslev
Industries cuenta con las ventajas de los procesos en
continuo y en discontinuo a altas temperaturas. Este
sistema permite tratar prcticamente todo tipo de
materia prima, disponiendo de la alta capacidad de
evaporacin que aporta el sistema en continuo y de
la capacidad de esterilizacin que aporta el sistema
discontinuo. Adems reduce la necesidad de reducir el
tamao de partcula y mantiene la facilidad de prensado
del producto secado.
Los sistemas tradicionales, continuos o discontinuos,
a alta temperatura, pueden ser mejorados fcilmente
adaptndolos a este proceso.
P R O C E S O D E D E S H I D R ATA C I N
ME D I A N T E C A L O R R E S I D UA L
El proceso de secado mediante calor residual de
Haarslev Industries es una nueva variante del proceso
de secado en continuo. Este proceso proporciona una
combinacin ptima entre deshidratacin mecnica y
trmica mediante la recuperacin de energa trmica
residual. La mayora de sistemas continuos pueden
reconvertirse al sistema de deshidratacin mediante
calor residual.
Las principales ventajas de este sistema son:
Peducclon de las necesldades de vapor entre un 50 y
un 60 % en comparacin con los sistemas por va seca.
|ncremento de hasta un 70 % de la capacldad del
digestor continuo existente.
Peducclon del consumo electrlco por unldad de
entrada de materia a procesar.
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Grasa Harina
TRITURACIN
PRE-SECADO
ESTERILIZACIN
CONDENSACIN
EXTRACCIN DE GRASA
MOLIENDA REFINADO
CONDENSACIN
TRITURACIN
PRECALENTAMIENTO
PRENSADO
SECADO
EXTRACCIN DE GRASA
MOLIENDA
REFINADO
EVAPORACIN
Harina Grasa
CONDENSACIN
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V A H ME D A A B A J A T E MP E R AT U R A
IEn el proceso va hmeda, la protena y la grasa se
separan en la parte inicial del proceso. Esto permite la
obtencin de una grasa de un color extraordinario y un
incremento considerable del rendimiento. Como
resultado se obtiene una harina de elevada digestibili-
dad, de color brillante y con bajo contenido de grasa.
El concepto de rendering a baja temperatura de Haarslev
Industries puede reducir el consumo de vapor hasta
menos de la mitad del consumo en los procesos va seca
tradicionales. En consecuencia, los costes de operacin
se reducen signifcativamente.
Las principales ventajas del rendering va hmeda a baja
temperatura son:
8a[o consumo de vapor debldo a una gran recuper-
acin de energa.
Grasa de alta calldad, de un color excelente, poslble de
decolorar y con un contenido muy bajo de polietileno.
Harlna de alta dlgestlbllldad con ba[o contenldo de
grasa y con un color brillante.
TRITURACIN
PRECALENTAMIENTO
PRENSADO SEPARACIN
SECADO
MOLIENDA
EVAPORACIN
CONDENSACIN
Harina
Grasa
Procesado de Sangre
y Pluma
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Procesar la sangre puede ser muy rentable ya que
la harina de sangre tiene un contenido de protena
elevado y contiene aminocidos valiosos y esenciales al
utilizarla, por ejemplo, en la alimentacin de pescado o
crustceos.
El mtodo de secado infuye mucho en la calidad de la
harina de sangre. El secado con vapor, a presin
atmosfrica o en vaco, aporta un buen equilibrio entre
capital de inversin y calidad de producto.
Los secadores de vapor de Haarslev Industries pueden
procesar desde 1ton/h de sangre en adelante.
P R O C E S A D O D E P L U MA Y C E R D A S
La hidrlisis de pluma y pelo de cerdo, previa al secado,
rompe las cadenas de protenas permitiendo
la disponibilidad de aminocidos. Esto permite
la transformacin de la pluma y el pelo de cerdo en
ingredientes alimenticios valiosos.
Haarslev Industries ofrece hidrolizadores tanto en
discontinuo como en continuo. Para cada cliente, la
seleccin del hidrolizador se realiza teniendo en cuenta
siempre la capacidad, la calidad del producto fnal y el
consumo de energa.
Despus de la hidrlisis, tpicamente, el producto se
seca en uno de nuestros secadores, asegurando un
buen equilibrio entre calidad del producto, consumo de
energa e inversin de capital.
Como complemento de nuestros procesos de pluma y
cerdas, tambin suministramos prensas para la deshid-
ratacin de estas materias primas en los mataderos, con
lo que se consigue una reduccin de peso y, en conse-
cuencia, del coste del transporte y del procesado en la
planta de rendering. La deshidratacin con prensas de
Haarslev Industries tambin asegura una alimentacin
constante a nuestros hidrolizadores y, por lo tanto, la
produccin de una harina de pluma de una calidad
consistente.
Tanto la legislacin actual como la futura relacionada
con la proteccin del medio ambiente y con el control
de los niveles de emisin de compuestos orgnicos
voltiles (COVs) producidos en los procesos industriales,
incluido el rendering, es cada vez ms exigente. Adems,
los olores procedentes de plantas de rendering cercanas
a zonas residenciales pueden suponer una fuente
continua de confictos en la comunidad.
En Haarslev Industries, diseamos y fabricamos equipos
para dos tipos de oxidacin trmica: Oxidacin Trmica
Regenerativa y Oxidacin Trmica Recuperativa.
OX I D A C I N T R MI C A R E G E N E R AT I VA
Este equipo est formado por tres cmaras rellenas de
un material cermico. Sobre stas, se ubica la cmara
de oxidacin que, mediante un quemador de diseo
especial, se calienta hasta 950 C. A travs de una de las
cmaras de cermica, los vapores y el aire de proceso se
alimentan a la cmara de oxidacin, donde son oxidados
para obtener compuestos sin olor y menos perjudiciales.
Los gases calientes de reaccin se evacuan a travs de
otra de las cmaras con relleno cermico, producin-
dose el precalentamiento de la misma. Una vez esta
cmara alcanza la temperatura de reaccin, se invierte
automticamente el fujo de los gases para recuperar
el calor acumulado en la cermica precalentando los
gases a oxidar hasta la temperatura de oxidacin. Los
gases oxidados abandonan el sistema a travs de la
tercera cmara cermica. El ciclo contina, asegurando
un consumo bajo de energa y una oxidacin efciente.
Finalmente, mediante ventilacin, los gases se envan
a la atmsfera a travs de la chimenea, temperaturas
y niveles de emisin dentro de los permitidos por las
autoridades competentes.
Control de Olores
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OX I D A C I N T R MI C A R E C U P E R AT I VA
Consiste en un sistema automtico mediante el que
se alimentan vahos y aire de proceso al interior de una
cmara de oxidacin. En la cmara de oxidacin se eleva
la temperatura por encima de la requerida para que se
inicie la oxidacin hacia componentes sin olor y menos
perjudiciales.
Los gases calientes producidos en la reaccin de
oxidacin se hacen pasar a travs de una caldera y/o
a travs de un intercambiador, para recuperar energa
en forma de vapor y/o calor que puede ser utilizado en
la planta de rendering, disminuyendo las prdidas de
energa. Finalmente, los gases se envan a la atmsfera
mediante una chimenea a temperaturas y niveles de
emisin dentro de los permitidos por las autoridades
competentes.
P R E S TA C I O N E S E S P E C I A L E S PA R A S U
A P L I C A C I N E N R E N D E R I N G
Nuestros sistemas de oxidacin tienen un abanico
nico de prestaciones que permiten una integracin
total dentro del proceso de rendering, contribuyendo al
control global y a la efciencia de la planta y de equipos
individuales. Como fabricantes dedicados a suministrar
equipos a la industria del rendering, hemos utilizado
nuestra capacidad para maximizar el rendimiento de
nuestros sistemas de oxidacin trmica dentro de plan-
tas de rendering.
L AVA D O R E S Q U MI C O S
Los lavadores qumicos de Haarslev Industries se disean
tanto como sistemas de una etapa, como de mltiples
etapas, que utilizan reactivos para reducir las emisiones
de COVs de manera efectiva. En cada caso,
seleccionamos la combinacin de reactivos y dimen-
sionamos el equipo en base a los caudales a tratar y a la
composicin del gas.
B I O F I LT R O S
Durante muchos aos Haarslev Industries ha venido
diseando biofltros para el tratamiento de aire de reno-
vacin en las plantas de rendering. Los biofltros pueden
tratar grandes cantidades de aire y ofrecen una buena
eliminacin de olor en relacin con el bajo nivel de
inversin. El medio biolgico se instala in situ una vez
terminada la obra civil. Haarslev Industries suministra los
clculos de diseo, as como los conductos, ventiladores
y humidifcadores para la manipulacin del aire que se
trata en el biofltro.
Basndose en la experiencia adquirida en la industria
de subproductos no destinados a consumo humano,
Haarslev Industries ha desarrollado una gama de
equipos para la manipulacin y preparacin de materia
prima para la industria del pet food.
Estos sistemas son adecuados tanto para capacidades de
produccin bajas como altas y se disean a medida para
satisfacer los requisitos de cada uno de nuestros clientes.
La versatilidad de nuestras bombas, de alta resistencia
y fabilidad, elimina la manipulacin manual, haciendo
que los sistemas sean altamente efcientes en cuanto a
coste y ms higinicos
Nuestra gama de productos cubren la capacidad de
manipulacin de grandes cantidades y sistemas de
bombeo, trituradores de bloques congelados, picado-
ras y mezcladoras, todo ello diseado para obtener la
mxima efciencia y fabilidad.
Pet Food
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Servicio
Haarslev
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Somos muy conscientes que el funcionamiento perfecto
de nuestra maquinaria y equipos contribuir a la mxima
rentabilidad de nuestros clientes. Por tanto, contratamos
a ingenieros y supervisores competentes y experimenta-
dos que trabajan por todo el mundo.
El Departamento de Servicio de Haarslev Industries se
toma muy en serio el apoyo a los clientes para la opti-
mizacin de nuestros equipos. Mantenemos un dilogo
constante con los clientes para establecer un sistema de
suministro de recambios que aseguren la calidad de las
partes originales en la aplicacin. Tambin ofrecemos
la reconstruccin de la mayora de nuestros productos
en cualquier de nuestros centros de servicio. Con la
renovacin de equipos, incrementamos la efciencia de
la lnea de produccin y nuestros clientes evitan la inver-
sin en maquinaria completamente nueva.
Todos los equipos se suministran con una lista de recam-
bios basada en un sistema que asegura que cada recam-
bio cumple con la especifcacin de diseo original.
Nuestros archivos contienen documentacin de todos
los equipos suministrados que puede ser utilizada para
confrmar o identifcar las especifcaciones de recambios
suministrados ms de 30 aos atrs.
Dinamarca
O F I C I N A S C E N T R A L E S
Bogensevej 85
DK-5471 Sonderso
Denmark
Tel: +45 63 83 11 00
Fax: +45 63 83 11 20
E-mail: info@haarslev.com
Web: www.haarslev.com
S U C U R S A L
Marielundvej 48
DK-2730 Herlev, Denmark
E-mail: info@haarslev.com
Noruega
Hetlandsgt. 25
P.O. Box 235
N-4349 Bryne, Norway
E-mail: info@haarslev.com
Alemania
Hohenbudberger Str. 33
D-47829 Krefeld, Germany
E-mail: info@haarslev.de
Reino Unido
West Pimbo Business Park
Paddock Road
Skelmersdale
Lancashire WN8 9PL, UK
E-mail: info@haarslevuk.com
Espaa
Pol. Ind. Font del Radium
Alfred Nobel 16
08403 Granollers
Barcelona, Spain
E-mail: info@haarslev.com.es
Rusia
115088, 2-oy Yuzhnoportovy
Proezd, House 16, Building 7,
Ofce no. 103,
Moscow, Russian Federation
E-mail: info@haarslev.com
Per
Av. Coronel Nestor
Gambetta 4715-4723
Callao, Peru
E-mail: info@haarslev.com.pe
Brasil
Rua Cyro Correia
Pereira 3210 - CIC
CEP 81460-050
Curitiba PR, Brazil
E-mail: info@haarslev.com.br
Estados Unidos
9700 NW Conant Avenue
Kansas City, MO 64153, USA
E-mail: info-usa@haarslev.com
S U C U R S A L
7011-F Albert Pick Road
Greensboro, NC 27409, USA
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