Informe 1 Capitulo I Hdpe

1
ALLENDE/CUEVA/RI VAS/URI ARTE/VELASQUEZ

Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo
Facultad de Ingeniera Qumica e Industrias Alimentarias

Proyecto de Obtencin de Polietileno de Alta Densidad a partir de Etileno

Autores: Allende Cspedes Elvira Elizabeth/ Cueva Minga Benjamin/ Rivas
Ramirez Jimy Edgar/ Uriarte Tirado Wilmer/ Velsquez Millones Luis
Leonel.

Curso: Diseo de Plantas Industriales I - Informe N01

Profesor: MSc. Pedro Angeles Ch.
Instalacin de una Planta para la Obtencin de Polietileno de Alta Densidad 2013

2
ALLENDE/ CUEVA/ RI VAS/ URI ARTE/ VELSQUEZ

CAPITULO I
ESTUDIO DE MERCADO


3

NDICE

INTRODUCCION..6
1.1. PRODUCTO: POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)..... ...7
1.1.1. DATOS HISTRICO ............................. Error! Bookmark not defined.
1.1.2. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO.. 9
1.1.3. DEFINICIN.... 10
1.1.4. REACCION DE POLIMERIZACION DEL HDPE...... ........ 11
1.1.5. PROPIEDADES TERMICAS, FISICAS Y QUIMICAS ................. 12
A. PROPIEDADES TERMICAS... 12
B. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS ... 13
1.1.6. APLICACIONES........ . 14
1.1.7. PROCESO DE TRANSFORMACION DEL HDPE ............................ 15
A. MOLDEO POR INYECCION. .............................................................. 15
B. MOLDEO POR SOPLADO. ................................................................. 16
C. MOLDEO POR EXTRUCION. ............................................................. 17
D. MOLDEO POR ROTOMOLDEO. ........................................................ 18
1.2 MATERIA PRIMA: ETILENO. ..................................................................... 21
1.2.1. DEFINICION. .21
1.2.2. FUENTES DE ETILENO.. .. 21
1.2.3. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS.. 23
1.2.4.PROCESO DE OBTENCION DEL ETILENO ...... 24
1.2.4.1. PRODUCCION DE OLEFINAS POR CRAQUEO CON VAPOR DE
HIDROCARBUROS.. .................................................................. 24
1.2.4.2. DESCRIPCION DEL PROCESO. ............................................... 25
1.2.4.2.1. FRACCIONAMIENTO PRIMARIO. .................................. 27
1.2.4.2.2. COMPRESION. ........................................................... 28
1.2.4.2.3. FRACCIONAMIENTO A BAJA TEMPERATURA. ........... 29
1.2.4.2.4. FRACCIONAMIENTO A ALTA TEMPERATURA. ........... 30
1.2.5. REACCIONES QUIMICAS.. ............................................................... 32
1.2.6. TRANSPORTE DE ETILENO. ........................................................... 32
1.2.6.1. INFORMACION DEL TRANSPORTE. ........................................ 33
1.2.7. APLICACIONES DEL ETILENO. ....................................................... 33
1.2.8. PRODUCTOS PRINCIPALES Y SECUNDARIOS DEL ETILENO. .... 34
1.2.8.1. POLIETILENO (PE). ................................................................... 35

4

1.2.8.2. POLICLORURO DE VINILO (PVC). ........................................... 35
1.2.8.3. POLIESTIRENO (PS). ................................................................ 35
1.2.8.4. POLIACRILONITRILO (PAN). ..................................................... 35
1.2.8.5. POLITETRAFLUORETENO (TEFLON). ..................................... 36
1.2.8.6. OXIDO DE ETILENO (EO). ......................................................... 36
1.2.8.7. ACETALDEHIDO ................................................................. 37
1.2.8.8. DICLOROETANO. ...................................................................... 39
1.2.8.9. ETILBENCENO. .......................................................................... 39
1.2.8.10. ALCOHOL ETILICO. ................................................................. 40
1.2.8.11. PROPIONALDEHIDO. .............................................................. 41
1.2.9. RIESGOS DE LA MANIPULACION DEL ETILENO. .......................... 41
1.2.9.1. INFORME DE RIESGOS PARA LA SALUD. .............................. 42
1.2.9.1.1. CONCENTRACION MAXIMA PERMISIBLE PONDERADA
EN EL TIEMPO. ............................................................. 42
1.2.9.1.2. SINTOMAS DE EXPOSICION. ........................................ 42
1.2.9.1.3. CARACTERISTICAS TOXICAS. ..................................... 42
1.2.9.1.4. MEZCLAS PELIGROSAS CON OTROS LIQUIDOS,
SOLIDOS Y GASES. ...................................................... 43
1.2.9.2. DATOS FISICOS. ....................................................................... 43
1.2.9.3. INFORMACION SOBRE RIESGOS. ........................................... 44
1.2.9.4. INDICACIONES EN CASO DE FUGA O DERRAME 46
1.2.9.5. PRECAUCIONES ESPECIALES. . 46
1.3. ANALISIS DEL MERCADO.... 49
1.3.1. ANALISIS DE LA DEMANDA. 49
A. CONSUMO HISTORICO.. 49
B. TASA DE CRECIMIENTO 51
C. ESTIMACION DE LA DEMANDA FUTURA.. 52
D. DEMANDA INSATISFECHA 53
1.3.2. ANALISIS DE LA OFERTA. 55
A. TIPO DE OFERTA 55
B. ANALISIS DE LA COMPETENCIA. 55
1.3.3. ANALISIS DEL PRECIO .65
A. TIPO DE PRECIO. .............................................................................. 65
B. ESTIMACION DEL PRECIO. ............................................................... 67
1.3.4. ANALISIS DE LA COMERCIALIZACION. 69
A. CANAL DE DISTRIBUCION.... 69
1.4. IMPORTACIONES... 70

5

1.5. EXPORTACIONES. .72
1.6. INFLUENCIA DE LOS INDICADORES ECONOMICOS. .......................... 72
1.6.1. BALANZA COMERCIAL. .................................................................... 72
1.6.2. PRODUCTO BRUTO INTERNO. ....................................................... 73
1.6.3. INFLACION. ....................................................................................... 76
1.6.4. DEVALUACION. ................................................................................ 78
1.6.5. LIQUIDEZ.. 79
1.6.6. RENTA NACIONAL. 79
1.7. TAMAO DE PLANTA 80
1.7.1. ANALISIS DE LOS FACTORES DETERMINANTES 80
A. MATERIA PRIMA 80
B. DEMANDA INSATISFECHA. ............................................................ 80
C. TECNOLOGIA. .................................................................................. 81
D. CAPITAL... 81
E. FINANCIAMIENTO. ........................................................................... 81
1.7.2. DETERMINACION DEL TAMAO DE PLANTA. 83
1.8. CONCLUSIONES. 84
APENDICE 85
ANEXOS. ....................................................................................................... 101
BIBLIOGRAFIA. ............................................................................................. 108
LINKOGRAFIA. .............................................................................................. 108


6

INTRODUCCIN

En estos ltimos aos el uso de Polietileno de Alta Densidad ha ido
incrementando considerablemente, reflejado en los ndices de crecimiento a lo
largo de estos ltimos diez aos. Las importaciones de polietileno de alta
densidad al pas son relativamente grandes debido a la gran demanda y al no
existir produccin nacional de Polietileno de Alta Densidad (HDPE). Es por ello,
que el presente proyecto Obtencin de Polietileno de Alta Densidad a partir de
etileno tiene por objetivo cubrir parte de la gran demanda que actualmente
existe, ya que en nuestro pas es productor de esta materia prima (etileno).

El presente capitulo est destinado a la elaboracin del estudio de mercado,
como primer paso para instalar la planta industrial de obtencin de Polietileno de
Alta Densidad, que comprende la evaluacin de la demanda en los ltimos diez
aos para el clculo de la tasa de crecimiento de consumo que nos proyectar a
pronosticar la demanda futura, la cual es vital para la determinacin de la
capacidad que tendr la planta antes mencionada. Adems de evaluar el
mercado que tendr nuestro producto teniendo en cuenta la presencia de
competidores y los precios que estos presentan, lo cual nos llevara a determinar
el precio tentativo para el Polietileno de Alta Densidad de la nueva planta.

Se analizar la influencia de diversos factores econmicos que son los posibles
determinantes de nuestro precio y que lo afectarn durante los prximos cinco
aos, produciendo variaciones en los costos de produccin, consumo de
energa, entre otros.


7

1.1. PRODUCTO: POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)

1.1.1. DATOS HISTRICOS

El polietileno fue sintetizado por primera vez por el qumico alemn
Hans Von Pechmann quien por accidente lo preparo en 1898
mientras se calentaba en la estufa diazometano. Cuando sus
compaeros Eugen Bamberger y Friedrich Tschirner investigaron la
sustancia grasosa y blanca creada, descubrieron largas cadenas
compuestas por CH
2
- y lo llamaron polimetileno.

El 27 de marzo de 1933, en Inglaterra, fue sintetizado tal como lo
conocemos hoy en da, por Reginald Gibson y Eric. Lo lograron
aplicando una presin aproximada de 1400bar y
una temperatura de 170 C en un Autoclave, obteniendo el material
de alta viscosidad y color blanquecino que se conoce hoy en da.

La presin requerida para lograr la polimerizacin del etileno era
demasiado alta, por ello, la investigacin sobre catalizadores
realizada por el Alemn Karl Ziegler y el italiano Giulio Natta, que
dio origen a los catalizadores Ziegler-Natta que les supuso el
reconocimiento del ms famoso premio a la ciencia a nivel mundial,
el premio Nobel en 1963 por su aporte cientfico a la qumica. Con
estos catalizadores se logra la polimerizacin a presin normal.

El polietileno (PE) es un polmero resultado de la polimerizacin del
etileno. Es posiblemente el plstico ms popular del mundo.
Comnmente se distinguen dos tipos, el de baja densidad y el de
alta densidad, que es el que vamos a estudiar ms detalladamente,
los Polietilenos se pueden clasificar en base a su densidad de
acuerdo al cdigo ASTM (American Society for Testing and
Material) como:


8

Polietileno de Baja Densidad (LDPE)
Polietileno Lineal de Baja Densidad (LLDPE)
Polietileno de Alta Densidad (HDPE)
Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular (HMW-
HDPE)
Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE)

Las primeras aplicaciones del polietileno se basaron en sus
excelentes propiedades elctricas, y hasta los aos 1945 su uso
como aislante de los cables submarinos y otras formas de
recubrimiento de conductores absorbi la mayor parte del material
fabricado. Cuando se inyecta etileno en una suspensin de etilato
de aluminio y ster titnico en un aceite, se polimeriza el etileno
con desprendimiento de calor y forma un producto macromolecular.
De esta manera se pueden unir en una macromolcula ms de
100.000 monmeros (frente a los 2.000 monmeros en el mtodo
de alta presin). El polietileno de alta densidad fue en un principio
desarrollado para empaquetar como film antes de utilizarse como
botella de leche en 1964. Debido a las ventajas que tiene por sus
propiedades tanto en precio como en resistencia qumica y
mecnica frente a otros productos, su uso ha crecido enormemente
en muchas aplicaciones.

El polietileno de alta densidad (HDPE) se produce normalmente
con un peso molecular que se encuentra en el rango entre 200.000
y 500.000 g/mol, pero puede ser mayor. Es un polmero de cadena
lineal no ramificada. Es ms duro, fuerte y un poco ms pesado
que el de baja densidad, pero es menos dctil. El polietileno con
peso molecular entre 3.000.000 y 6.000.000 g/mol es el que se
denomina UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene).
Con este material se producen fibras, tan fuertes, que pueden
utilizarse para fabricar chalecos a prueba de balas. Para conocer

9

mejor el HDPE, podemos ver un poco de su historia, sus
propiedades, sus aplicaciones y su proceso de obtencin.

1.1.2. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El Polietileno de Alta Densidad tambin conocido como HDPE, es
polmero lineal que se obtiene por polimerizacin de etileno en
presencia de los catalizadores de Ziegler Natta o de Phillips,
termoplstico comercial semicristalino (un 70-80% tpicamente)
blanquecino, semiopaco con propiedades similares a las del
polietileno de baja densidad (LDPE) pero mucho ms slido y
rgido con una resistencia qumica superior. Su resistencia al
impacto es bastante alta y se mantiene a temperaturas bajas,
aunque la del LDPE es mucho ms alta. Sus propiedades
elctricas, particularmente en frecuencias elevadas son muy
buenas pero las del LDPE son an mejores. Sus propiedades de
proteccin, aunque indiferentes, son mejores que las del LDPE.

Por su composicin qumica es un polmero vinlico (cadena
principal formada exclusivamente por tomos de carbono) y en
particular una poliolefina. Su estructura molecular se compone de
carbono (C) e hidrogeno (H).

CUADRO 1.1
DATOS GENERALES

F
FUENTE: Perry R. H & Chilton Biblioteca del Ingeniero Qumico
Nombre Qumico (segn IUPAC) poli (metileno)
Formula qumica -(C
2
H
4
)-
n

Sinnimos Polmero del etileno

10

FIGURA 1.1
ESTRUCTURA QUMICA DEL POLETILENO DE ALTA
DENSIDAD

FUENTE: http://www.textoscientificos.com/polimeros/polietileno

1.1.3. DEFINICIN.

El polietileno de alta densidad es un polmero de la familia de los
polmeros olefnicos (como el polipropileno), o de los polietilenos.
Su frmula es (CH
2
=CH
2
). Es un polmero termoplstico
conformado por unidades repetitivas de etileno. Se designa como
HDPE (por sus siglas en ingls, High Density Polyethylene) o
PEAD (polietileno de alta densidad). Este material se utiliza, entre
otras cosas, para la elaboracin de envases plsticos desechables.
El polietileno de alta densidad es un polmero de adicin,
conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de
polimerizacin, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta y
Philips, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante
radicales libres.


11

FIGURA 1.2
FORMULA DEL MONMERO


1.1.4. REACCIN DE POLIMERIZACIN DEL POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD

El polietileno de alta densidad se obtiene mediante la
polimerizacin del etileno en presencia de catalizadores
alquilmetlicos:

FIGURA 1.3
POLIMERIZACIN DEL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD A
PARTIR DEL ETILENO


Ziegler -
Natta

R

12

FIGURA 1.4
MOLCULA DE POLIETILENO LINEAL DE ALTA DENSIDAD (HDPE)

FUENTE: http://www.pslc.ws/spanish/pe.htm

1.1.5. PROPIEDADES TERMICAS, FSICAS Y QUMICAS

A. PROPIEDADES TERMICAS

CUADRO 1.2
PROPIEDADES TERMICAS DEL POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD


PROPIEDADES TERMICAS
Coeficiente de Expansin Trmica ( x10
-6
K
-1
) 100 - 200
Conductividad Trmica a 23C ( W m
-1
K
-1
) 0,45 - 0,52
Temperatura Mxima de Utilizacin ( C ) 55-120
Temperatura Mnima de Utilizacin ( C ) -10 a -60
Temperatura de Defleccin en Caliente - 0.45MPa ( C ) 75
Temperatura de Defleccin en Caliente - 1.8MPa ( C ) 48

Una molcula de polietileno lineal de alta densidad (HDPE)

13

B. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

CUADRO 1.3
PROPIEDADES FISICAS DEL POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD
PROPIEDADES FISICAS
Absorcin de Agua - Equilibrio ( % ) <0,01
Densidad Relativa ( g cm
-3
) 0.945 0.960
ndice Refractivo 1,54
ndice de Oxgeno Lmite ( % ) 17
Inflamabilidad Si
Resistencia a la Radiacin Aceptable
Resistencia Ultravioleta Mala
Tensin de Rotura Ksi 6 7.3
MPa 41 50
Mdulo de Elasticidad Kip*10
2
/In
2
0.7 - 1.8
MPa*10
2
/In
2
2.1 9
Resistencia al Impacto Pies/lbf 0.4 14
Joule 0.5 19
Mxima Temperatura
de uso
F 175 250
C 80 120
HDT a 66 lbf/in
2c
F 140 190

14


1.1.6. APLICACIONES

A partir de los procesos industriales se pueden preparar un sin fin
de productos de Polietileno de Alta Densidad, cuyas propiedades
varan segn la longitud de las cadenas del polmero, de su
polidispersidad, de los comonmeros eventualmente incorporados,
etc. Estas caractersticas bsicas definen las propiedades
mecnicas del material y sus aplicaciones finales. El Polietileno de
Alta Densidad tiene aplicaciones tan variadas como:

A. ARTCULOS DOMSTICOS

Recipientes, tapas, botellas y tapones, aparatos de cocina,
juguetes, etc.

B. ELECTROTECNIA

Cubierta de cables, lminas decapacitores, accesorios de
antenas, etc.

C. CONSTRUCCIN

Tuberas de desage y codos, depsitos de agua caliente,
radiadores, etc.

C 60 90
HDT a 264 lbf/in
2c
F 110 130
C 45 55

15

D. MEDICINA

Aparatos mdicos esterilizables, jeringas desechables,
recipientes de transfusin.

E. OTROS

Csped sinttico, pistas de esqu en verano, tacones de zapatos,
cordeles, papeles de embalaje, maletas, cajas de herramientas,
carcasas de bombas.

1.1.7. PROCESOS DE TRANSFORMACIN DEL POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD

El HDPE puede ser utilizado en la mayora de los procesos
tecnolgicos de transformacin. Las propiedades mecnicas y
fsicas del producto final dependen tanto de la estructura molecular
como de las condiciones de transformacin.

A. MOLDEO POR INYECCIN

Para esta transformacin pueden utilizarse inyectoras
convencionales, sin modificaciones. Es posible emplear
polmeros con ndices de fluidez desde 4 dg/min hasta 70
dg/min, dependiendo de la geometra del molde, del espesor de
las partes y del tiempo empleado. Las temperaturas de inyeccin
van desde 200-300C (principalmente de 270 a 300C) y las
presiones de inyeccin pueden llegar hasta 1200 bar. La
temperatura de molde puede variar desde 20 a 100C.


16

FIGURA 1.5
MOLDEO DEL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD POR
INYECCIN

FUENTE: http://es.scribd.com/doc/44871677/Polietileno

B. MOLDEO POR SOPLADO

Los polmeros con bajo ndice de fluidez se utilizan en moldeo
por soplado para proveerle al material fundido la fortaleza
necesaria para mantener la estabilidad del parisn (preforma).
En el moldeo por extrusin-soplado, el parisn extruido cuelga
libremente antes de entrar al molde, y se prefieren temperaturas
de fusin ms bajas (entre 205 - 215C). En el moldeo por
inyeccin-soplado, una preforma se inyecta en una varilla de
acero, se transfiere a un molde y finalmente se sopla. Por lo
tanto, pueden utilizarse temperaturas mayores. Tambin existe
en moldeo por estirado-soplado donde el parisn se enfra luego
de ser moldeado por inyeccin o extrusin, luego se recalienta
hasta la temperatura de orientacin deseada y se estira
mecnicamente y finalmente se sopla para que adopte la forma
deseada.


17

FIGURA 1.6
MOLDEO DEL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD POR
SOPLADO


C. MOLDEO POR EXTRUSIN

La extrusin de HDPE normalmente usa astillas plsticas o
pellets que estn usualmente secas en un depsito de
alimentacin o tolva antes de ir al tornillo de alimentacin
(husillo). La resina del polmero es calentada hasta el estado de
fusin por resistencias que se encuentran en el can de la
extrusora y el calor por friccin proveniente del tornillo de
extrusin (husillo). El husillo fuerza a la resina a pasar por el
cabezal dndole la forma deseada (lmina, cilndrica, tiras, etc.).
El material extruido se enfra y se solidifica ya que es tirado del
troquel a un tanque de agua. En algunos casos (tales como los
tubos de fibras-reforzadas), el material extruido es pasado a
travs de un largo troquel, en un proceso llamado pultrusin, o
en otros casos pasa a travs de rodillos de enfriamiento
(calandria) para sacar una lmina de las dimensiones deseadas
para termoformar la lmina.

18

FIGURA 1.7
EXTRUSIN DEL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD


D. MOLDEO POR ROTOMOLDEO

Se deposita el HDPE, ya sea pulverizado o en estado lquido,
dentro del molde. Una vez hecho esto, se cierra el molde
asegurando su estanqueidad, aunque ste deber haber sido
construido de forma que al final del proceso sea posible abrirlo y
recuperar la pieza elaborada. La cantidad de HDPE necesaria ha
de ser previamente calculada segn las dimensiones requeridas
para la pieza a fabricar.

El molde ya cerrado es introducido en un horno a temperaturas
entre 250 - 450C (fundiendo o sinterizando el material), donde
comienza a girar lentamente alrededor de dos ejes
perpendiculares que pasan por el centro de gravedad de la
pieza.

El movimiento rotacional es el causante de que el HDPE se
adapte a las paredes internas del molde, cubriendo toda la

19

superficie con una pared relativamente uniforme, quedando as
la pieza hueca.
Posteriormente se enfra el molde y se extrae la pieza ya
solidificada

FIGURA 1.8
TERMOCONFORMADO DEL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

FUENTE:http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/rotomoldeo.html


20

FIGURA 1.9
TIPOS DE MOLDEO DEL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

HDPE
ROTOMOLDEO
TINACOS
SOPLADO
ENVASES
TANQUES
INYECCION
ENVASES
TAPAS
EXTRUSION
JUGUETES
CAJAS
CONECCIONES
ARTICULOS
PARA EL HOGAR
JUGUETES
PELICULA
TUBERIA
MONOFILAMENTOS CUERDAS REDES
RAFFIA
LAMINA
CABLE
\
FUENTE: Los Autores del Proyecto


21

1.2. MATERIA PRIMA: ETILENO

1.2.1. DEFINICIN

El etileno es un gas que se almacena y transporta con dificultad en
condiciones criognicas, por lo que su produccin y consumo se
realiza dentro de grandes complejos industriales en los que se
encuentra integrada la refinera de tipo petroqumico y las plantas
de produccin de derivados. Es un producto altamente reactivo
participando en reacciones de oxidacin, polimerizacin,
halogenacin, alquilacin, etc.

El mercado de etileno como tal es bastante reducido, siendo la
gran mayora procesado en plantas de produccin de derivados.
Existen dos especificaciones de referencia, el ms puro (high
grade), tambin denominado grado polmero con contenidos muy
bajos de metano, etano y, sobre todo, acetileno, y el de menor
pureza (low grade) tambin denominado grado qumico.

1.2.2. ESTRUCTURA

El etileno o eteno, (CH
2
=CH
2
), peso molecular 28,054 gr., es el
hidrocarburo olefnicos o insaturado ms sencillo. La molcula es
plana y est formada por cuatro enlaces simples C-H y un enlace
doble C=C, que le impide rotar excepto a altas temperaturas.

La molcula no puede rotar alrededor del doble enlace y todos
los tomos estn en el mismo plano. El ngulo entre los dos
enlaces carbono-hidrgeno es de 117, muy prximo a los 120
correspondientes a una hibridacin sp2.

La regin del doble enlace es relativamente rica en densidad
electrnica (es un centro nuclefilo) y puede reaccionar con

22

electrfilos (con deficiencia de electrones) a travs de reacciones
de adicin. Mediante este tipo de reacciones se pueden sintetizar
derivados halogenados.

Tambin se puede adicionar agua (reaccin de hidratacin) para
dar etanol; se emplea un cido como el cido sulfrico o el cido
fosfrico como catalizador. La reaccin es reversible.

A altas presiones y con un catalizador metlico (platino, rodio,
nquel) se puede hacer reaccionar con hidrgeno molecular para
dar etano. La mayor parte del etileno se emplea para la obtencin
de polmeros. Mediante reacciones de polimerizacin se obtiene el
polietileno de alta densidad y el de baja densidad.

Tambin se obtiene dicloroetileno, intermedio para la sntesis de C,
que se polimeriza a cloruro de polivinilo, y otros hidrocarburos
clorados. Adems se puede hacer reaccionar con benceno para
dar etilbenceno, obtenindose estireno, que puede polimerizarse
dando poliestireno.

Se emplea como producto de partida de otros polmeros, como la
sntesis del monmero acetato de vinilo para la obtencin de
acetato de polivinilo o la sntesis de etilenglicol (a travs del
intermedio xido).


23

FIGURA 1.10
MODELO MOLECULAR DEL ETILENO

FUENTE: http://quimicaverdeequipo2.blogspot.com/2012/04/molecula-del-eteno-
nombre-eteno-o.html

1.2.3 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Es un gas incoloro, de aroma similar al del ter etlico, ms liviano
que el aire, sumamente inflamable y voltil; muy hidrosoluble. Es el
compuesto insaturado ms sencillo, a continuacin se indican
algunas propiedades fisicoqumicas del gas.

CUADRO 1.4
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL ETILENO

PROPIEDADES VALORES
Peso molecular (g/mol) 28.054
Temperatura normal de ebullicin ( C) -104
Temperatura normal de fusin (C) -169
Temperatura crtica ( C) 10
Presin crtica ( atm) 50,6

24

C
U
A
D
R

FUENTE: http://es.wikipedia.org/wiki/Etileno

1.2.4 PROCESO DE OBTENCION DE ETILENO

La mayor parte del etileno producido mundialmente se obtiene por
craqueo con vapor (steam cracking) de hidrocarburos de refinera
(etano, propano, nafta y gasleo, principalmente). Tambin se
obtiene el etileno a partir del reformado cataltico de naftas o a
partir de gas natural (Oxidative Coupling of Methane, OCM).

Tambin puede obtenerse en laboratorios de Qumica Orgnica
mediante la oxidacin de Alcoholes.

En la actualidad el etileno se produce, junto con otras olefinas de 3
y 4 tomos de carbono mediante proceso petroqumicos de
craqueo con vapor de hidrocarburos: fundamentalmente naftas,
gasoil y etano, aunque tambin propano y butanos.

1.2.4.1 Produccin de olefinas por craqueo con vapor de
hidrocarburos

El craqueo trmico con vapor de hidrocarburos se produce
en reactores tubulares en ausencia de catalizador a
temperaturas por encima de los 750C, segn reacciones de
deshidrogenacin y de fisin beta, todas ellas endotrmicas.
Lmites de explosividad en aire (%v) 3-34
Densidad del gas (1.013 bar y 15C (59F)),kg/m
3
1.178
Temperatura de autoignicin (C) 425
Volumen especfico (1.013 bar y 21C (70F)), m
3
/kg 0.862
Solubilidad en el agua (1.013 bar y 0C (32F)) 0.226
Acidez (pK
a
) 44

25

Con alimentaciones ligeras la deshidrogenacin es
preponderante; con alimentaciones pesadas las reacciones
preponderantes son las de fisin, adquiriendo especial
importancia las reacciones de condensacin de olefinas y
molculas con dobles enlaces conjugados, que mediante
sucesivas deshidrogenaciones, dan lugar a la indeseable
formacin de coque.

La corriente saliente del horno se enfra y destila en una
columna de fraccionamiento, en la que se separan los gases
olefnicos de las gasolinas de pirolisis, y aquellos se
comprimen, se secan y se les elimina el CO2 que llevan
consigo, sometindoles a una serie de destilaciones
sucesivas, primero a bajas temperaturas y luego a altas
temperaturas.

1.2.4.2 Descripcin del proceso

En el esquema simplificado se sealan las cinco unidades
bsicas que constituyen las plantas de craqueo con vapor de
una de las alimentaciones ms convencionales: la nafta.
Estas unidades son: pirolisis, fraccionamiento primario,
compresin, fraccionamiento criognico y fraccionamiento a
alta temperatura. Adems pueden existir otras unidades
complementarias como la de hidrodesulfuracin de los gasoil
(si se emplean como alimentacin), las de separacin de
BTX (benceno, tolueno y xileno), etc. Pirolisis.

La alimentacin se precalienta y vaporiza parcialmente en la
seccin de convencin del horno, inyectndole
seguidamente vapor recalentado, con lo que se completa la
vaporizacin, y se la introduce en la zona convectiva del
horno para recalentar la mezcla antes de entrar en la zona

26

de radiacin en la que tienen lugar de forma consecutiva y
simultnea las reacciones comentadas.

Como la capacidad del horno es limitada, deben disponerse
varios en paralelo; uno de ellos diferente para pirolizar el
etanol y el propano separados en las unidades de
fraccionamiento de colas, que se reciclan.

La diferencia consiste en que los hidrocarburos ligeros
requieren menor tiempo de residencia, menores
temperaturas y menor relacin vapor de agua/HC que las
naftas.
El gas saliente del horno de pirolisis debe enfriarse
rpidamente en una caldera de recuperacin de calor (en la
que se genera vapor de muy alta presin) y, a continuacin,
se termina su enfriamiento hasta los 350-400C mediante
mezcla con la corriente de fondo del fraccionador principal
previamente enfriado en un refrigerante, con aire o con agua
de refrigeracin.


27

FIGURA 1.11
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA OBTENCION DE ETILENO A PARTIR
NAFTA

FUENTE: http://revistapetroquimica.com/gasolina-natural-un-sustituto-atractivo-para-la-
produccion-de-etileno-en-argentina

1.2.4.2.1 Fraccionamiento primario

En una columna de destilacin atmosfrica se
rectifica la corriente saliente del horno de
pirolisis, separndose por fondo un gasoil o fuel
oil de pirolisis negro, rico en olefinas, que suele
quemarse como combustible en el horno.


28

En el condensador de cabeza se separa el
agua y una nafta que, por contener gran
cantidad de olefinas y aromticos tiene un buen
Nmero de octano, y recibe el nombre de
gasolina de pirolisis. Sin embargo, debe ser
estabilizada mediante tratamiento con
hidrgeno para que no polimerice, es decir,
para que no forme gomas. Los gases salen
como incondensables.

1.2.4.2.2 Compresin

El gas craqueado se comprime hasta unos
40kg/cm2 en un compresor con 4 5 etapas,
con refrigeracin intermedia, para evitar la
polimerizacin de las olefinas. En los
refrigerantes intermedios condensa el agua
junto con naftas ligeras, que se unen a la
gasolina de pirolisis separada en el
fraccionador primario.

Generalmente a la salida de la tercera etapa el
gas se lava con una solucin de hidrxido
sdico para eliminar el H2S y el CO2 que lleva
consigo. Al final de la ltima etapa el gas se
seca mediante almina activada o tamices
moleculares, que tambin retienen el CO2
residual, de modo que su punto de roco sea
inferior a -100C.


29

1.2.4.2.3 Fraccionamiento a baja temperatura

El gas seco se enfra y se introduce en la
desmetanizadora, en la que se separa el
hidrgeno, el CO y el metano.

El condensador de esta columna es el punto
ms fro del sistema, utilizndose como lquido
refrigerante etileno de un circuito auxiliar.

La separacin de metano en esta columna
debe ser lo ms completa posible, pues todo el
metano retenido en la corriente de fondo
impurificar al etileno producto. Por otra parte
no debe escapar etileno con el metano e
hidrgeno.

Normalmente el CO y el hidrgeno se
introducen en un reactor de metanizacin y el
metano producido, junto con el separado en la
columna se emplea como fuelgas.

L

30

a corriente de fondo de la desmetanizadora
pasa a la desetanizadora, en la que se separa
la corriente C2 por cabeza, que seguidamente
pasa al convertidor de acetileno, en el que este
hidrocarburo se hidrogena selectivamente a
etileno, debiendo desaparecer casi por
completo pues su presencia en el etileno
producto final es muy peligrosa.

El gas saliente del convertidor de acetileno se
enfra, devolviendo los condensados a la
desmetanizadora. La fraccin no condensada
pasa al splitter de C2, del que se obtiene por
fondo etano, que se recicla a pirlisis, y por
cabeza etileno impurificado con restos de
metano (low grade). El etileno de alta pureza
se obtiene en una extraccin lateral superior.

1.2.4.2.4 Fraccionamiento a alta temperatura

La corriente de fondo de la desetanizadora
pasa a la despropanizadora, en la que se
separan por cabeza los C3. Los ms pesados
se separan seguidamente en fraccin C4 y en
una segunda gasolina de pirolisis que lleva
consigo los C5 y superiores. En algunos casos
tambin se recupera la fraccin C5.La fraccin
C3 pasa a otro reactor de hidrogenacin
selectiva para eliminar el metilacetileno.

A la salida la fraccin C3 pasa al splitter del
que se obtiene por cabeza el propileno y por
cola el propano, que se recicla al horno de

31

pirlisis junto con el etano. De la fraccin C4 se
separa el butadieno y los butenos y de las
gasolinas de pirlisis se separan los BTX.

Las proporciones en que aparecen los distintos
productos de la pirlisis en el gas saliente del
horno son distintas segn sea la naturaleza y el
intervalo de destilacin de la alimentacin.

El etileno es el miembro ms simple de la
familia de los alquenos. Este alqueno se puede
preparar por reacciones de eliminacin,
principalmente deshidratacin de alcoholes con
cidos (como en este caso),
deshidrohalogenacin de haluros de alquilo con
lcalis en alcohol, entre otros. As como la
qumica de los alquenos est dominada por las
reacciones de adicin, la preparacin de los
alquenos est dada por las reacciones de
eliminacin.

En muchos aspectos, las adiciones y las
eliminaciones son las dos caras de la misma
moneda; esto es, una reaccin de adicin
podra suponer la adicin de HBr o de H2O a
un alqueno para formar un halgeno de alquilo
o un alcohol, mientras que en una reaccin de
eliminacin podra intervenir la prdida de HBr
o deH2O del halogenuro o del alcohol a fin de
generar un alqueno A excepcin del metanol,
los alcoholes se deshidratan en caliente
por la accin del cido sulfrico dando lugar a
olefinas (ALQUENOS).

32

Los alcoholes terciarios son los que se
deshidratan con mayor facilidad, seguidos de
los secundarios y los primarios por este orden:

Con frecuencia, la deshidratacin se hace
tratando un alcohol son un cido fuerte. En este
caso para la obtencin del ETENO, hay prdida
de agua y se forma ETENO cuando se calienta
ETANOL con cido sulfrico.

1.2.5 REACCIONES QUMICAS

El etileno cuando se somete a combustin reacciona de manera
similar que otros alquenos, en presencia de exceso de oxigeno el
etileno se quema para formar agua y dixido de carbono.

C
2
H
4
+ 3O
2
2CO
2
+ 2H
2
O

1.2.6 TRANSPORTE DEL ETILENO

El etileno es un gas que se almacena y transporta con dificultad en
condiciones criognicas, por lo que su produccin y consumo se
realiza dentro de grandes complejos industriales en los que se
encuentra integrada la refinera de tipo petroqumico y las plantas
de produccin de derivados.

Es un producto altamente reactivo participando en reacciones de
oxidacin, polimerizacin, halogenacin, alquilacin, etc.

33

1.2.6.1 INFORMACION DEL TRANSPORTE

CUADRO 1.5
PROPIEDADES FISICAS DEL ETILENO


1.2.7 APLICACIONES.

La mayor parte del etileno se emplea para la obtencin de
polmeros. Mediante reacciones de polimerizacin se obtiene el
polietileno de alta densidad y el de baja densidad. Tambin se
obtiene dicloroetileno, intermedio para la sntesis de cloruro de
vinilo, que se polimeriza a cloruro de polivinilo, y otros
hidrocarburos clorados. Adems se puede hacer reaccionar con
benceno para dar etilbenceno, que puede polimerizarse dando
poliestireno.

Se emplea como producto de partida de otros polmeros, como la
sntesis del monmero acetato de vinilo para la obtencin de
acetato de polivinilo o la sntesis de etilenglicol (a travs del
intermedio xido de etileno) que con cido terftlico da tereftalato
de polietileno.
El etileno se utiliza, en combinacin con otros hidrocarburos
saturados e insaturados, sintetizados a partir del caucho, teniendo
PARAMETRO NCh 2190 0f. 03
NOMBRE DE ENBARQUE Etileno, comprimido
CLASE DE PELIGRO 2.1
NUEMRO DE UN 1962
ETIQUETA DE EMPAQUE Gas Inflamable

34

muchas aplicaciones en la industria. Destaca fundamentalmente el
EPDM, Etileno Polietileno Dieno Monmero, con el que se obtienen
pelculas de caucho saturado con mltiples aplicaciones en la
industria automovilstica y de la construccin, por su alta resistencia
a las oscilaciones de temperatura, su flexibilidad y su capacidad
impermeabilizante.

El etilenglicol tambin sirve como anticongelante, y el xido de
etileno se puede emplear para la sntesis de algunos teres
gliclicos (para pinturas o tensioactivos) y otros productos.
El etileno tambin se emplea para provocar la maduracin de la
fruta.

1.2.8 PRODUCTOS PRINCIPALES Y SECUNDARIOS DEL ETILENO

El etileno (C
2
H
4
) es una olefina que sirve como materia prima para
obtener una enorme variedad de productos petroqumicos.
La doble ligadura olefnica que contiene la molcula nos permite
introducir dentro de la misma muchos tipos de heterotomos como
el oxgeno para hacer xido de etileno, el cloro que nos
proporciona el dicloroetano, el agua para darnos etanol, etc.
Asimismo permite unir otros hidrocarburos como el benceno para
dar etilbenceno, y otras olefinas tiles en la obtencin de polmeros
y copolmeros del etileno. El siguiente cuadro ilustra algunas de
estas reacciones.

Para entender mejor estas reacciones, haremos un anlisis breve
de las mismas y describiremos algunas de las aplicaciones de los
productos intermedios obtenidos.


35

1.2.8.1. Polietileno (PE)

Es un termoplstico que se caracteriza por ser resistente,
flexible y poco denso. Como ejemplos de aplicacin se
pueden nombrar recipientes, tubos flexibles, sogas y
pelculas. Hay dos clases de polietileno, el de alta densidad
(0.941-0.970 gr/ml) que se usa para tuberas y desages,
especialmente para formas corrugadas de gran dimetro. Y
el de baja densidad (0.910-0.940 gr/ml) que se utiliza en la
fabricacin de cables, alambres y recubrimientos de papel.

1.2.8.2. Policloruro de vinilo (PVC)

Se obtiene por adicin a partir del cloruro de etileno. Sus
principales caractersticas son ser resistente algo elstico y
poco desgastable; y es por eso que se utiliza en
recubrimiento de suelos, paredes y tanques, caos y
juntas.

1.2.8.3. Poliestireno(PS)

Se obtiene a partir de estireno o fenileteno. Se caracteriza
por ser transparente y rgido por lo que se lo puede utilizar
en inyeccin, extruccion y piezas termoformadas (envases
desechables, interiores de heladeras) y tambin en
aislamientos (expandido).

1.2.8.4. Poliacrilonitrilo (PAN)

Se utiliza como monmero el acrilonitrilo o cianoeteno.es un
compuesto fuerte, fcil de teir y puede hilarse. Estas
caractersticas lo hacen aptos para la fabricacin de fibras
textiles.

36

1.2.8.5. Politetrafluoruroeteno (tefln)

Se fabrica a partir de fluoroeteno. Es un polmero muy
inerte no adhesivo y autolubricante, adems de su alta
resistencia a altas temperaturas. Como ejemplo de su
aplicacin se pueden nombrar juntas, bujes y revestimiento
de utensilios de cocina.

1.2.8.6. xido de etileno (EO)

El petroqumico ms importante que se fabrica por medio
de esta reaccin es el xido de etileno. La reaccin se lleva
a cabo en fase gaseosa haciendo pasar el etileno y el
oxgeno a travs de una columna empacada con un
catalizador a base de sales de plata dispersas en un
soporte slido. El xido de etileno como tal se usa para
madurar las frutas, como herbicida y como fumigante, y sus
aplicaciones como materia prima petroqumica son
innumerables, siendo algunos de sus derivados el
etilenglicol, polietilenglicol, los teres de glicol, las
etanolaminas, etc.

Los principales usos de los productos ltimos de los
derivados del xido de etileno son: anticongelantes para los
radiadores de autos, fibras de polister para prendas de
vestir, polmeros usados en la manufactura de artculos
moldeados, solventes y productos qumicos para la
industria textil. Tambin se utiliza el xido de etileno en la
produccin de poliuretanos para hacer hule espuma rgido
y flexible (el primero se usa para hacer empaques y el otro
para colchones y cojines). Otro uso de los derivados del
xido de etileno lo constituye la fabricacin de adhesivos y
selladores que se emplean para pegar toda clase de

37

superficies como cartn, papel, piel, vidrio, aluminio, telas,
etc.

1.2.8.7. Acetaldehdo.

Otro de los productos petroqumicos fabricados por
oxidacin del etileno es el acetaldehdo. El proceso
industrial ms usado es el que desarroll la compaa
Wacker de Alemania. La tecnologa consiste en hacer
reaccionar el etileno con una solucin diluida de cido
clorhdrico que adems contiene disueltos cloruros de
paladio y de cobre, los cuales actan como catalizadores.

La regeneracin del catalizador se lleva a cabo en
presencia de oxgeno. Este proceso de oxidacin en fase
lquida lo emplean en Alemania las compaas Hoechst y
Wacker, en Estados Unidos la Celanese y la Eastman, en
Canad la Shawinigan, en Mxico Petrleos Mexicanos, en
Italia la Edison, y en Japn diversas compaas. El
acetaldehdo es un intermediario muy importante en la
fabricacin de cido actico y del anhdrido actico.

Estos productos encuentran una enorme aplicacin
industrial como agentes de acetilacin para la obtencin de
steres, que son compuestos qumicos que resultan de la
reaccin de un alcohol, fenol, o glicol con un cido. Algunos
de los steres que se derivan del cido actico y los
alcoholes apropiados son los llamados acetatos de metilo,
etilo, propilo, isopropilo, isobutilo, amilo, isoamilo, n-octlo,
feniletilo, etc. Estos productos son de olor agradable y se
usan como saborizantes y perfumes. El cuadro siguiente
describe los olores que despiden algunos de los steres
fabricados con cido actico.

38

CUADRO 1.6
Los steres derivados del cido actico tambin sirven
como solventes para extraer la penicilina y otros
antibiticos de sus productos naturales. Tambin se
emplean como materia prima para la fabricacin de pieles
artificiales, tintas, cementos, pelculas fotogrficas y fibras
sintticas como el acetato de celulosa y el acetato de vinilo.
El acetaldehdo no slo sirve para fabricar cido actico,
sino que tambin es la materia prima para la produccin de
un gran nmero de productos qumicos como el 2-
etilhexanol, n-butanol, pentaeritrol, cloral, cido
cloroactico, piridinas, y cido nicotnico. Estos
petroqumicos secundarios encuentran mltiples
aplicaciones. Por ejemplo, el petaeritrol sirve para fabricar
lubricantes sintticos, el cloral y el cido cloroactico para
hacer herbicidas, el 2etilhexanol para hacer plastificantes.

NOMBRE QUIMICO DEL ESTER OLOR
Acetato de amilo Pltano
Acetato de isoamilo Peras
Acetato de n-octilo Naranj a
Acetato de feniletilo Rosas

39

1.2.8.8. Dicloroetano.

El etileno reacciona con el cloro cuando se encuentra en
presencia de un catalizador de cloruro frrico y una
temperatura de 40-50 C y 15 atmsferas de presin. El
principal producto de la reaccin es el dicloroetano, que
encuentra su aplicacin en la fabricacin de cloruro de
vinilo que sirve para hacer polmeros usados para cubrir los
asientos de automviles y muebles de oficina, tuberas,
recubrimientos para papel y materiales de empaque, fibras
textiles, etc. El dicloroetano tambin se utiliza para fabricar
solventes como el tricloroetileno, el percloroetileno y el
metilcloroformo, que se usan para desengrasar metales y
para el lavado en seco de la ropa. Otras de las mltiples
aplicaciones del dicloroetano son la fabricacin de cloruro
de etilo, tetraetilo de plomo (TEP), etilendiamina y otros
productos aminados. En el terreno de la medicina, el
dicloroetano sirve como solvente para la extraccin de
esteroides.

1.2.8.9. Etilbenceno.

El etilbenceno se puede obtener por medio de dos
procedimientos: extraccin de los aromticos de las
reformadoras, y sntesis a partir del etileno con benceno. La
reaccin del etileno con benceno para obtener etilbenceno
se lleva a cabo en presencia de catalizadores a base de
cido fosfrico adsorbido en arcilla. El etilbenceno se usa
casi exclusivamente para hacer estireno, que a su vez es la
materia prima para hacer plsticos de poliestireno. Este
producto se usa para fabricar artculos para el hogar, tales
como las cubiertas de los televisores, licuadoras,
aspiradoras, secadores de pelo, radios, muebles, juguetes,

40

vasos trmicos desechables, etc. Tambin se emplea para
empaques y materiales de construccin. El estireno, al
copolimerizarse con otros reactivos como el butadieno y el
acrilonitrilo, se convierte en los hules sintticos llamados
SBR (hule estireno-butadieno), o las resinas ABS
(acrilonitrilo- butadieno-estireno).

1.2.8.10. Alcohol etlico o etanol

Una de las reacciones de gran importancia industrial es la
hidratacin del etileno para la obtencin de alcohol etlico o
etanol. Esta reaccin se puede hacer de dos maneras. 1)
Agregarle agua a las molculas de etileno en presencia de
cido sulfrico de 90%, y 2) usar un proceso de alta presin
que emplea un catalizador slido de cido fosfrico
soportado sobre celite. El primer proceso se desarroll en
1930 y contina usndose en la actualidad.

La tecnologa del segundo proceso la introdujo la Shell y
se usa principalmente en Estados Unidos y en algunos
pases de Europa. El alcohol etlico es el producto bsico
de las bebidas alcohlicas, como el brandy, el ron, el
coac, vino tinto y blanco, etc., aunque stos se obtienen
por fermentacin de los azcares contenidos en la caa de
azcar o de frutas como la uva.

Como dijimos en captulos anteriores, los petroqumicos no
son productos que se obtengan exclusivamente a partir del
petrleo, como el etanol, pero en muchos pases el mayor
volumen de este alcohol se produce a partir del etileno,
cuyo precursor es el petrleo.


41

El alcohol etlico no slo sirve para usos farmacuticos sino
que encuentra gran aplicacin como solvente industrial, en
los saborizantes, cosmticos y en la fabricacin de
detergentes. Adems, el etanol es la materia prima para
hacer otros productos cuyos nombres y principales usos se
describen a continuacin.

1.2.8.11. Propionaldehdo.

La reaccin de hidroformilacin sirve para obtener
aldehdos que contienen un tomo de carbono ms que la
olefina original. En el caso del etileno, el producto de la
reaccin es el propionaldehdo que tiene tres tomos de
carbono en su molcula. Este producto se obtiene
industrialmente, haciendo reaccionar el etileno con gas de
sntesis (hidrgeno + monxido de carbono). Es la materia
prima bsica para la fabricacin de n-propanol y del cido
propinico, cuyos usos describimos a continuacin:

1.2.9. RIESGOS DE MANIPULACIN DEL ETILENO

CUADRO 1.7
PRODUCTO:
Etileno, Lquido Refrigerado
CAS : 74 - 85 -1
DOT. N: UN: 1038
Ficha de Intervencin: N 27
NOMBRE COMERCIAL Y SINONIMOS
Etileno , eteno
Clase de riesgo:
Divisin 2.1
NOMENCLATURA QUIMICA Y SINONIMOS
Etileno
Frmula:
Lquido (Criognico)
C
2
H
4
FECHA DE EMISION Y REVISIONES
Revisado en mayo de 1991/ C.R.C. 11/1998
AGA
Familia:
Alqueno criognico

FUENTE:http://www.aga.com.ve/international/web/lg/ve/likelgagave.nsf/repositorybyalias/pdf_msds_e/$
file/Ethylene.pdf

42

1.2.9.1. INFORME DE RIESGOS PARA LA SALUD.

1.2.9.1.1. CONCENTRACIN MXIMA PERMISIBLE
PONDERADA EN EL TIEMPO (CMP-CPT):

El etileno est definido como un asfixiante simple. F.
El contenido mnimo de oxgeno debe ser del 18%
molar, a presin atmosfrica normal, equivalente a una
presin parcial de (pO2 > 135 torr.) Ley 19587 Dec.
Reg. 351/79 Anexo III Cap. 9 Art. 61 Contaminacin
Ambiental.

1.2.9.1.2. SINTOMAS DE EXPOSICION.

Inhalacin: Altas concentraciones de etileno, de modo
tal que excluyan un adecuado suministro de oxgeno a
los pulmones, causaran, somnolencia, dolor de cabeza,
mareos, prdida de coordinacin, posibles nuseas y
eventual prdida de conciencia.

El contacto con lquidos criognicos puede causar
congelamiento de los tejidos, o quemaduras en el
contacto con la piel o en los ojos por salpicaduras.

1.2.9.1.3. CARACTERISTICAS TOXICAS

El etileno es inactivo biolgicamente y principalmente
no txico, de este modo su principal propiedad, es la de
excluir un adecuado suministro de oxgeno a los
pulmones.


43

Los efectos de las quemaduras son un cambio de color
en la piel de gris a blanco, seguido posiblemente por
formacin de ampollas.

El etileno no se encuentra listado en el IARC, NTP u
OSHA como carcingeno o potencial carcingeno.
Personas enfermas cuya afeccin podra verse
agravada al verse expuesto al etileno, no deben son
autorizadas a manipular o trabajar con este producto.

1.2.9.1.4. MEZCLAS PELIGROSAS CON OTROS LIQUIDOS,
SOLIDOS O GASES

El etileno es inflamable en un amplio rango en el aire.
El rango inflamable en oxgeno puro es 2.7 veces ms
amplio que lo que es en aire. Explota espontneamente
cuando se mezcla con cloro a la luz solar.

Reacciona vigorosamente con ciertos agentes
oxidantes.

1.2.9.2. DATOS FSICOS

CUADRO 1.8
PRINCIPALES DATOS FISICOS DEL ETILENO
PUNTO DE EBULLICIN:
- 154.79 F ( - 103.7 C)
DENSIDAD LIQUIDA EN EL PUNTO DE
EBULLICIN
35.3 lb/ft
3
( 566 kg/m
3
)
PRESION DE VAPOR a 70 F
(21.1C)
Encima de la temperatura crtica
DENSIDAD GASEOSA A 70 F (21.1C).1 atm

0.073 lb/ft3 (1.169 kg/m
3
)

% de Evaporacin
No (Gas)
PUNTO DE CONGELACION
- 272.6 F (-169.2 C)

SOLUBILIDAD EN AGUA
Despreciable
GRAVEDAD ESPECFICA (AIRE=1) 70F
(21.1C)
= 0.97

44

FUENTE:http://www.aga.com.ve/international/web/lg/ve/likelgagave.nsf/repositorybyalias/pdf_ms
ds_e/$file/Ethylene.pdf

1.2.9.3. INFORMACION SOBRE RIESGOS DE FUEGO Y
EXPLOSION

Medio de Extincin:

Agua: Se puede utilizar
Espuma: Se puede utilizar
Dixido de Carbono (CO2): Se puede utilizar
Polvo Qumico: Se puede utilizar
Otros Mtodos: Se pueden utilizar
todos los medios de extincin conocidos

Equipo de Proteccin Especifico para el
Combate de Incendios:

Utilizar un aparato de respiracin autnomo, as
como ropa protectora retardante a la llama.

Procedimiento y Precauciones Especiales
durante el combate de Incendios:

Ante la exposicin al calor intenso o fuego, el
cilindro se vaciar rpidamente y/o se romper
violentamente.

Mantener los envases y los alrededores fros con
agua pulverizada. Extinguir el incendio slo
cuando la fuga de gas pueda ser detenida. Si es
APARIENCIA Y OLOR:
Gas incoloro de olor levemente dulce. El lquido es lmpido e incoloro.

45

posible, cortar la fuente del gas y dejar que el
incendio se extinga por s solo. No extinguir una
fuga de gas inflamada si no es absolutamente
necesario. Se puede producir la re-ignicin
espontnea explosiva. Extinguir los otros fuegos.
Alejarse del envase y enfriarlo con agua desde un
lugar protegido. Mantener fros los cilindros
adyacentes mediante pulverizacin con gran
cantidad de agua hasta que el fuego se extinga
por si solo. En caso de que las llamas sean
extinguidas accidentalmente, puede producirse
una re-ignicin explosiva, y por eso deben
tomarse las medidas necesarias; p.ej: la
evacuacin total para proteger a las personas de
los fragmentos del cilindro y del humo txico en
caso de ruptura.

CUADRO 1.9
PRINCIPALES INFORMACION SOBRE RIESGOS DE FUEGO Y EXPLOSION

FUENTE:http://www.aga.com.ve/international/web/lg/ve/likelgagave.nsf/repositorybyalias/pdf_msds_e/$fi
le/Ethylene.pdf

PUNTO DE INFLAMACION
Mtodo empleado

-213 F ( -136C)
TEMPERATURA DE
AUTO INGNICION
-968 F (520C)
LIMITE DE
INFLAMABILIDAD
% EN
Volumen
LEL: 3.1 UEL: 32
PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA COMBATIR EL FUEGO
Si es posible detenga el flujo de gas y permita que el combustible se consuma. Use
spray de agua para enfriar las reas adyacentes.

RIESGOS INUSUALES DE FUEGO Y EXPLOSION
Explota espontneamente cuando se mezcla con cloro a la luz solar.

46

1.2.9.4. INDICACIONES EN CASO DE FUGA O DERRAME

Procedimiento y Precauciones Inmediatas:

Evacuar al personal a zonas seguras. Retirar todas las
fuentes de ignicin. Nunca entrar en un espacio confinado
u otra rea, donde la concentracin del gas inflamable sea
superior al 10% de su nivel inferior de inflamabilidad.
Ventilar la zona. No debe liberarse en el medio
ambiente. No descargar dentro de ningn lugar donde
su acumulacin pudiera ser peligrosa. Prevenir la entrada
en alcantarillas, stanos, fosos de trabajo o en cualquier
otro lugar donde la acumulacin pueda ser peligrosa.
Impedir nuevos escapes o derrames de forma segura.

Meto de Mitigacin
:
Ventilar la zona. Acercarse cuidadosamente a las reas
sospechosas de haber fugas. Si es posible, detener el
caudal de producto. Si la fuga tiene lugar en el cilindro o en
su vlvula, llamar al nmero de emergencia de INFRA. Si la
fuga tiene lugar en la instalacin del usuario, cerrar la
vlvula del cilindro, ventear la presin con seguridad y
purgar el cilindro con gas inerte antes de intentar repararlo.
Aumentar la ventilacin en el rea de liberacin del gas y
controlar las concentraciones.

1.2.9.5. PRECAUCIONES ESPECIALES

Manejo, Transporte y Almacenamiento:

Precauciones para una manipulacin segura: Puede
incendiarse si la vlvula se abre en contacto con el aire

47

Proteger los cilindros contra daos fsicos; no tirar, no
rodar, ni dejar caer. La temperatura en las reas de
almacenamiento no debe exceder los 50C. Los gases
comprimidos o lquidos criognicos slo deben ser
manipulados por personas con experiencia y debidamente
capacitadas. Antes de usar el producto, identificarlo
leyendo la etiqueta. Antes del uso del producto se deben
conocer y entender sus caractersticas as como los
peligros relacionados con las mismas. En caso de que
existan dudas sobre los procedimientos del uso correcto de
un gas concreto, ponerse en contacto con INFRA. No quitar
ni borrar las etiquetas entregadas por INFRA para la
identificacin del contenido de los cilindros. Para la
manipulacin de cilindros se deben usar, tambin para
distancias cortas, carretillas destinadas al transporte de
cilindros. No quitar el protector de seguridad de la vlvula
hasta que el cilindro no est sujeto a la pared, mesa de
trabajo o plataforma, y listo para su uso. Para quitar las
protecciones demasiado apretadas u oxidadas usar una
llave inglesa ajustable. Antes de conectar el envase
comprobar la adecuacin de todo el sistema de gas,
especialmente los indicadores de presin y las propiedades
de los materiales. Antes de conectar el envase para su uso,
asegurar que se ha protegido contra la aspiracin de
retorno del sistema al envase. Asegurar que todo el
sistema de gas es compatible con las indicaciones de
presin y con los materiales de construccin. Asegurarse
antes del uso de que no existan fugas en el sistema de gas
Usar los equipos de regulacin y de presin adecuados en
todos los envases cuando el gas es transferido a sistemas
con una presin menor que la del envase. No insertar
nunca un objeto (p.ej. llave, destornillador, palanca, etc.) a
las aberturas del protector de la vlvula. Tales acciones

48

pueden deteriorar la vlvula y causar una fuga. Abril la
vlvula lentamente. Si el usuario ve cualquier problema
durante la manipulacin de la vlvula del cilindro, debe
interrumpir su uso y ponerse en contacto con INFRA.
Cerrar la vlvula del envase despus de cada uso y cuando
est vaco, incluso si est conectado al equipo. Nunca
intente reparar o modificar las vlvulas de un envase o
las vlvulas de seguridad. Debe de comunicarse
inmediatamente a INFRA el deterioro de cualquier vlvula.
Cerrar la vlvula despus de cada uso y cuando est vaca.
Sustituir los protectores de vlvulas o tapones y los
protectores de los envases tan pronto como el envase sea
desconectado. No someter los envases a golpes
mecnicos anormales, que pueden deteriorar las vlvulas o
equipos de proteccin. Nunca intente levantar el cilindro /
envase por el protector de la vlvula. No usar envases
como rodillos o soportes, o para cualquier otro propsito
que no sea contener el gas, tal como ha sido suministrado.
Nunca crear un arco voltaico en un cilindro de gas
comprimido o hacer que el cilindro forme parte de un
circuito elctrico. No fumar durante la manipulacin de
productos o cilindros Nunca re-comprimir el gas o la mezcla
de gases sin consultarlo previamente con INFRA. Nunca
intente transferir gases de un cilindro / envase a otro. Usar
siempre vlvulas anti-retorno en las tuberas. Purgar el aire
del sistema antes de introducir el gas. Al devolver el cilindro
instalar el tapn protector de la vlvula o tapn protector de
fugas. Nunca usar fuego directo o calentadores elctricos
para aumentar la presin en el envase. Los envases no
deben ser sometidos a temperaturas superiores a los 50C.
Se debe evitar la exposicin prolongada a temperaturas
inferiores a los -30C. Asegrese que el equipo est
adecuadamente conectado a tierra.

49

1.3. ANALISIS DEL MERCADO

1.3.1 ANALISIS DE LA DEMANDA

A. CONSUMO HISTORICO (CNA)

En el mercado de la industria del plstico, en el Per no existen
industrias productoras de polietileno de alta densidad, este
insumo se importa en forma primaria a diversas empresas de
nuestro pas, por lo que el consumo nacional aparente de ste
producto viene a ser igual a las importaciones, quedando el
modelo matemtico de la siguiente manera:

Donde:
C = Consumo
I = Importaciones


50

TABLA N 1.1
CONSUMO HISTORICO NACIONAL DE POLIETILENO EN EL
PERUENTRE LOS AOS 2003 2012 (Toneladas)

FUENTE: Um contrade

AO

IMPORTACIONES
(Toneladas)
2003 48353
2004 57997
2005 57676
2006 64391
2007 82001
2008 92282
2009 81179
2010 103359
2011 118678
2012 122051.58

51

GRAFICO N 1.1
CONSUMO HISTORICO NACIONAL DE POLETILENO EN
EL PERU ENTRE LOS AOS 2003 2012 (Toneladas)

FUENTE: Tabla N 1.1

B. TASA DE CRECIMIENTO

El polietileno de alta densidad es un insumo que se utiliza para
la fabricacin de diversos artculos y materiales de plstico,
tuberas, botellas, entre otros; por tanto el mtodo que
aplicaremos para determinar la tasa de crecimiento ser el
Mtodo de la Razn.

Calculando a partir del ao 2003 hasta el ao 2012, se registra
una tasa de crecimiento del consumo de 9.89015912% anual.

0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
C
O
N
S
U
M
O

(
T
O
N
E
L
A
D
A
S
)

AOS
CONSUMO HISTORICO NACIONAL DE
POLIETILEO DE ALTA DENSIDAD ENTRE LOS
AOS 2003 - 2012

52

C. ESTIMACION DE LA DEMANDA FUTURA

La estimacin de la demanda futura para el polietileno de alta
densidad se realiz con una proyeccin a 5 aos. Se tom como
base la demanda en el ao 2003 (48353 Toneladas/ao) y la
tasa de crecimiento usada fue la calculada entre el intervalo de
tiempo 2003 2012 que fue de 9.89015912% anual.

TABLA N 1.2
ESTIMACION DE LA DEMANDA FUTURA DE POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD EN EL PERUENTRE LOS AOS 2013 2017
(Toneladas)


AO DEMANDA FUTURA
(Toneladas/ao)
2013 124168.5035
2014 136448.966
2015 149943.9859
2016 164773.6847
2017 181070.0643

53

GRAFICO N 1.2
ESTIMACION DE LA DEMANDA FUTURA DE POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD EN EL PERU ENTRE LOS AOS 2013 2017
(Toneladas)

FUENTE: Tabla N 1.2

D. DEMANDA INSATISFECHA

Para calcular la proyeccin de la demanda insatisfecha, primero
debemos de hallar la tasa de crecimiento de las importaciones
las cuales vendran a ser la demanda insatisfecha. Esta tasa de
crecimiento ser calculada de la misma manera como se hall la
tasa de crecimiento para la demanda anterior, mediante el
mtodo de la razn y durante el periodo 2003 2017.

Se obtuvo como resultado para las importaciones una tasa de
crecimiento del 9.89015912% anual.

El siguiente paso es estimar la demanda, para esto se realiz
una proyeccin de 5 aos.

y = 14213x + 108643
R = 0.9969
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
160000
180000
200000
2013 2014 2015 2016 2017
ESTIMACION DE LA DEMANDA FUTURA ENTRE
LOS AOS 2013 - 2017
Toneladas
Linear (Toneladas)

54

TABLA N 1.3
ESTIMACION DE LA DEMANDA INSATISFECHA DE POLETILENO
DE ALTA DENSIDAD EN EL PERUENTRE LOS AOS 2013 2017
(Toneladas)


AO DEMANDA INSATISFECHA
(Toneladas/ao)
2013 124168.503
2014 136448.966
2015 149943.9859
2016 164773.6847
2017 181070.0643

55

GRAFICO N 1.3
ESTIMACION DE LA DEMANDA INSATISFECHA DE
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD EN EL PERU ENTRE LOS
AOS 2013 2017 (Toneladas)

FUENTE: Tabla N 1.3

1.3.2 ANALISIS DE LA OFERTA

A. TIPO DE OFERTA

El tipo de oferta para el polietileno de alta densidad es de Libre
Comercio debido a que este producto es importado en grandes
cantidad las cuales crecen anualmente, tanto del continente
Americano y del continente Europeo, por lo que origina
competencia entre ellos por ofrecer mejor calidad a menor precio
contando con un mejor servicio para llegar a los consumidores.

B. ANALISIS DE LA COMPETENCIA

En la industria del polietileno de alta densidad existe una gran
libertad para importar, sin embargo las importaciones han venido
y = 14213x + 108643
R = 0.9969
0.000
20000.000
40000.000
60000.000
80000.000
100000.000
120000.000
140000.000
160000.000
180000.000
200000.000
2013 2014 2015 2016 2017
ESTIMACION DE LA DEMANDA INSATISFECHA
ENTRE LOS AOS 2013 - 2017
Toneladas
Linear (Toneladas)

56

incrementndose anualmente hasta la actualidad, lo que
significa que en el mercado actual existe un Libre Comercio en el
que hay muchas empresas peruanas que no se sienten
satisfechas con lo ofrecido por el mercado de un solo pas
exportador, debido a esto importan polietileno de alta densidad
de diversos pases. En el Per, hay una gran cantidad de
empresas que importan el polietileno de alta densidad.

CUADRO 1.8
EMPRESAS DEL PERU QUE IMPORTAN POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD AL PAIS DE CHINA EN EL AO 2012
EMPRESAS
MANUFACTURAS CIMA PERU S.R.L.
POLIMASTER S.A.C.
M.R. INVERSIONES PERU ALFA S.R.L
T & T INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A
MARES IMPORT S.A.C.
GRUPO MATTI SOCIEDAD COMERCIAL DE RESPON
INDUSTRIAS PLASTICAS REUNIDAS S.A.C.
UNIMAR S.A
CALIDAD PLASTICA S.A.C.
DISPERCOL S.A
PRODUCTOS PARAISO DEL PERU S.A.C.
CORPLAST CORPORACION PLASTICA E.I.R.L.
GLORIA S.A
FIBRAFIL S.A
POLINPLAST S.A.C.
PLASTICOS DEL CENTRO S.A.C.

FUENTE: SUNAT


57

CUADRO 1.9
EMPRESAS DEL PERU QUE IMPORTAN POLIETILENO DE ATA
DENSIDAD AL PAIS DE ESTADOS UNIDOS EN EL AO 2012

FUENTE: SUNAT

EMPRESAS
POLIMASTER S.A.C.
DISPERCOL S A
XIMESA S.A.C.
COLCA DEL PERU S A
INVERSIONES Y PROCESOS PLASTICOS BARRERA
NICOLL PERU S.A.
A W FABER CASTELL PERUANA S A
INDUSTRIAS DEL ENVASE S A
NEGOCIACION COMERCIAL SANTA MARIA SAC
INDUSTRIAS DEL ESPINO S.A.
GEKA CORP S.A.C
CONSORCIO UNIPETRO S.A.C.
POLINPLAST S.A.C.
FIBRAFIL S.A.
DISAN PERU S.A
REICOLITE PERUANA S A
MEXICHEM PERU S.A.
INDECO S.A.
SEGURINDUSTRIA S.A
FAMESA EXPLOSIVOS S.A.C.
UNION DE CER PER BACKUS Y JOHNSTON S.A.A
BRENNTAG PERU S.A.C

58

CUADRO 1.10
DENSIDAD AL PAIS DE BELGICA EN EL AO 2012

FUENTE: SUNAT

CUADRO 1.11
DANSIDAD AL PAIS DE INDIA EN EL AO 2012
EMPRESAS
PLASTICA S A
JORVEX S.A.
INDECO S.A.
IBEROAMERICANA DE PLASTICOS SAC
CLOROX PERU S.A.
POLYTEX S.A.
DISPERCOL S A
NICOLL PERU S.A.
EMPRESAS
CONSORCIO UNIPETRO S.A.C.
PLASTICOS BOLSITEXS S.R.LTDA.
DISPERCOL S A
POLINPLAST S.A.C.
UNIMAR S A
D&D RECICLAJE S.A.
DISPERCOL S A
EL AGUILA SRL
FAFIPLAST S.A.C.

59

FUENTE: SUNAT

CUADRO 1.12
DENSIDAD AL PAIS DE BRASIL EN EL AO 2012

FUENTE: SUNAT

FULL S.A.C.
IBEROAMERICANA DE PLASTICOS SAC
EMPRESAS
POLINPLAST S.A.C.
MOLMAR S.A.
JAFE S A
INVERSIONES COMINDUSTRIA S.A.
DISPERCOL S A
MATHIESEN PERU S.A.C.
DISTINCA S.A.C.
PLASTICOS NACIONALES S A
INQUIDA S R L
W.K.I. TRADING S.A.C.
POLIMASTER S.A.C.
INTRADEVCO INDUSTRIAL S.A.
BRENNTAG PERU S.A.C

60

CUADRO 1.13
DENSIDAD PAIS DE COLOMBIA EN EL AO 2012

FUENTE: SUNAT

EMPRESAS
PQA DEL PERU S.A.C
PVC GERFOR PERU S.A.C.
ARTESCO S.A.
PERUPLAST S A
COLCA DEL PERU S A
POLINPLAST S.A.C.
FAMESA EXPLOSIVOS S.A.C.
DISPERCOL S A
DIVERPLAST S.A.C.
EUROPLAST S.A.C.
CORPORACION PERUANA DE PRODUCTOS QUIMICO
COLCA DEL PERU S A
A W FABER CASTELL PERUANA S A
MEXICHEM PERU S.A.
LAYCONSA
INDUSTRIAS PLASTICAS CAUTE S.R.L.
NICOLL PERU S.A.
INDECO S.A.
POLYTEX S.A.
CORPORACION DE INDUSTRIAS PLASTICAS S A
EUROFORM SRL
UNION DE CER PER BACKUS Y JOHNSTON S.A.A
DISPERCOL S A
INDUSTRIAS DEL ENVASE S A

61

CUADRO 1.14
DENSIDAD AL PAIS DE REPUBLICA DE COREA EN EL AO 2012

Fuente: SUNAT

EMPRESAS
POLIMASTER S.A.C.
DISPERCOL S A
MIKY PLAST S.A.C
UNIMAR S A
PERUPLAST S A
GLOBALPLAST SAC
METRO INDUSTRIAS PLASTICAS SOCIEDAD ANON
MIXERCON S.A
OPP FILM S.A.
PALU SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
PLASTICOS PERU ALFA SOC RESP LTDA
PLASTIPOL SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - PLA
POLINPLAST S.A.C.
QUIMICA ANDERS SAC
QUIMICA COMERCIAL DEL PERU S.A.C.
QUIMTIA S.A.
SACOS DEL SUR S.A. EN LIQUIDACION
TAMICORP S.A.C.
TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU SA - TUB

62

CUADRO 1.15
DENSIDAD AL PAIS DE ARABIA SAUDITA EN EL AO 2012

FUENTE: SUNAT

EMPRESAS
DISPERCOL S A
MARES IMPORT S.A.C.
FULL S.A.C.
POLIMASTER S.A.C.
UNIMAR S A
MOLMAR S.A.

63

CUADRO 1.16
DENSIDAD AL PAIS DE TAIWAN EN EL AO 2012

FUENTE: SUNAT

EMPRESAS
MARES IMPORT S.A.C.
COLCA DEL PERU S A
POLINPLAST S.A.C.
DISPERCOL S A
FIBRAFIL S.A.
REPRESENTACIONES NOR S.A.C.
QUIMTIA S.A.
POLINPLAST S.A.C.
TUBOPLAST S A
MARES IMPORT S.A.C.
PLASTICOS PERU ALFA SOC RESP LTDA
PLASTICOS BOLSITEXS S.R.LTDA.

64

CUADRO 1.17
DENSIDAD AL PAIS DE MEXICO EN EL AO 2012

FUENTE: SUNAT

CUADRO 1.18
DENSIDAD AL PAIS DE TAILANDIA EN EL AO 2012

FUENTE: SUNAT
EMPRESAS
DALKA S.A.C.
TECH PRODUCTS DEL PERU SOCIEDAD ANONIMA
EMPRESAS
FIBRAFIL S.A.
PLASTICA S A
POLINPLAST S.A.C.
GLORIA S A
DISPERCOL S A
BRENNTAG PERU S.A.C
MIXERCON S.A
COLCA DEL PERU S A
MARES IMPORT S.A.C.
AJEPER S.A.

65

CUADRO 1.19
DENSIDAD AL PAIS DE ESPAA EN EL AO 2012

FUENTE: SUNAT

1.3.3 ANALISIS DEL PRECIO

A. TIPO DE PRECIO

En el Per la demanda actual es cubierta por diversos
importadores ya que no hay produccin nacional, esta es la
razn por la cual estos sern nuestros competidores directos.

El tipo de precio elegido es el Precio Nacional, ya que este
producto ser vendido en nuestro pas y el precio ser vigente y
su aumento o disminucin dependern de diversos factores
econmicos y de los distribuidores de dicho producto.

Para determinar el precio de nuestro producto, es necesario
conocer los precios de importacin de nuestros principales
competidores, para este caso, los principales pases
importadores de polietileno de alta densidad en el mundo, con el
propsito de obtener un precio promedio.

EMPRESAS
PLASTIPOL SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - PLA
AJEPER S.A.

66

TABLA N 1.4
PRECIOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD IMPORTADO
SEGN PAIS DE ORIGEN (NUEVOS SOLES/TONELADA) EN EL
AO 2012
PAIS DE ORIGEN VALOR UNITARIO
(Soles/Tonelada)
Estados Unidos de
Amrica
3979.24838
Arabia Saudita 3879.99406
Corea del Sur 4031.68215
Taiwan 4048.49558
Tailandia 3971.30069
Brasil 3807.33696
Japn 3905.33224
Canad 4554.02637
Malasia 3911.33891
Blgica 4991.62146
Mxico 4643.89035
Chile 4148.77287
Alemania 4490.26124
Emiratos rabes
Unidos
4178.12424
China 4010.46208
Ecuador 4264.49963
Venezuela 2023.93303
Singapur 4183.29155
Suiza 4935.20073
Colombia 4634.08033
Argentina 3695.51847

FUENTE: Un contrade


67

GRAFICO N 1.4
PRECIOS DE EXPORTACION DE CADA PAIS PARA EL
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD EN EL PERU EN EL AO 2012

FUENTE: Tabla 1.4

B. ESTIMACION DEL PRECIO

Para estimar el precio del polietileno de alta densidad debemos
de tomar como referencia los precios de los principales pases
que exportan polietileno de alta densidad a nuestro pas, y como
paso siguiente determinaremos el promedio de los precios de
dichos pases, ste promedio ser nuestro precio de venta

Se determin que el promedio de los precios de los pases ms
exportadores es de 4108.971968 Nuevos Soles/Tonelada, por
tanto, el precio de venta para el pblico ser de 4250 Nuevos
Soles/Tonelada.

68

Ahora procederemos a hacer una estimacin de los precios en el
futuro, para ello debemos de tener en cuenta la inflacin que es
un factor determinante en la variacin de los precios.

En los ltimos aos en nuestro pas la economa ha venido
desarrollndose de manera positiva. Con el choque de la oferta,
el Banco Central de Reserva del Per proyecta que la inflacin
para este ao se ubicar por encima del rango meta del BCR (1-
3%).

Para eventos futuros podemos estimar un incremento en la
inflacin de un 2% para los prximos 5 aos, lo que significa un
incremento anual del 0.4%.

TABLA N 1.5
PRECIOS ESTIMADOS DELPOLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
EN EL PERU PARA LOS AOS 2012 2017 (NUEVOS SOLES)
CPCC Precio Estimado (Nuevos
soles/ tonelada)
CPCC 2013 4130.749519
CPCC 2014 4152.642491
CPCC 2015 4174.651497
CPCC 2016 4196.77715
CPCC 2017 4219.020069



69

GRAFICO N 1.5
PRECIOS ESTIMADOS DELPOLIETILENO DE ALTA DENSIDAD EN EL PERU
PARA LOS AOS 2012 2017 (NUEVOS SOLES)

Fuente: Tabla N 1.5

1.3.4 ANALISIS DE LA COMERCIALIZACION

A. CANAL DE DISTRIBUCION

Debido a que nuestro producto es un insumo, la mejor manera
para hacer llegar este producto al usuario es mediante un canal
de distribucin para productos industriales. El canal que hemos
credo conveniente utilizar para este producto (insumo) es el
siguiente:

y = 22.068x + 4108.6
R = 1
4080
4100
4120
4140
4160
4180
4200
4220
4240
CPCC 2013 CPCC 2014 CPCC 2015 CPCC 2016 CPCC 2017
S
o
l
e
s
/
T
o
n
e
l
a
d
a

AOS
PRECIO ESTIMADO DEL POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD EN EL PERU ENTRE LOS AOS 2013 -
2017
PRECIO ESTIMADO
Linear (PRECIO ESTIMADO)

70

1.4 IMPORTACIONES

Las importaciones de polietileno de alta densidad en el Per son muy
relevantes, debido a la gran demanda, y al no existir empresas
productoras de este polmero. En la siguiente tabla se ve reflejado el
incremento de las importaciones en los ltimos 10 aos:

TABLA N 1.6
IMPORTACIONES DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD EN EL
PERU ENTRE LOS AOS 2003 2012
PRODUCTOR
DISTRIBUIDOR
INDUSTRIAL
USUARIO
INDUSTRIAL

AO

IMPORTACIONES
(Toneladas)
2003 48353
2004 57997
2005 57676
2006 64391

71

FUENTES: Los Autores del Proyecto

GRAFICO N 1.6
IMPORTACIONES DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD EN EL
PERU ENTRE LOS AOS 2003-2012

FUENTE: Tabla N1.6

2007 82001
2008 92282
2009 81179
2010 103359
2011 118678
2012 122051.58
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
C
O
N
S
U
M
O

(
T
O
N
E
L
A
D
A
S
)

AOS
CONSUMO HISTORICO NACIONAL DE
POLIETILEO DE ALTA DENSIDAD ENTRE LOS
AOS 2003 - 2012

72

1.5 EXPORTACIONES

En el Per no existe plantas industriales productoras de HDPE y tampoco
hay exportaciones a otros pases, lo que mayormente se hace es
importar HDPE como insumo para transformarlo en productos como
envases, raffias, etc, y son estos productos que son exportados como
HDPE procesado a otros pases.

1.6 INFLUENCIA DE LOS INDICADORES ECONOMICOS

1.6.1 BALANZA COMERCIAL

El Instituto Nacional de Estadstica e Informtica (INEI), dio a
conocer que en el mes de julio del 2012 la balanza comercial
peruana sufri un descenso de US$ 192 millones con respecto a
similar periodo del 2011, debido a la disminucin tanto de los
precios como del volumen exportado; principalmente en lo
referente a metales
.
El ente nacional, seal adems que en el mismo mes los
embarques de productos tradicionales decrecieron un promedio de
19.5% interanual, lo que permiti que las exportaciones reales se
vean afectadas al presentar una contraccin del 10.8% comparado
con julio del 2011.

Sin embargo, en el primer semestre del ao los productos no
tradicionales presentaron un incremento en su volumen exportado
del 10.1%, lo que origin un aumento del 2.6% de
las exportaciones reales. Por el mismo periodo, los productos
tradicionales tuvieron una baja del 2.7%.


73

Con todo ello la balanza comercial peruana ha sido negativa en el
mes de julio del 2012, por cuanto se ha realizado ms compras
(importaciones) que ventas (exportaciones).

Con respecto al producto polietileno de alta densidad como no
existe exportacin entonces la balanza comercial es negativa.

Esta situacin favorece a nuestro producto ya que al haber solo
importaciones de HDPE, crece la demanda insatisfecha, y
tendramos ms acogida en el mercado, por lo tanto no habr
necesidad de disminuir el precio de nuestro producto.

1.6.2 PRODUCTO BRUTO INTERNO (PBI)

Durante el cuarto trimestre del 2012, el Producto Bruto Interno
(PBI), creci en 5,9%, acumulando trece trimestres consecutivos de
crecimiento econmico, como resultado del dinamismo de la
demanda interna.

En el cuarto trimestre de 2012 la demanda interna, favorecida por
el importante crecimiento del consumo y la inversin, aumento en
8.3% respecto al similar periodo del ao anterior, sustentando el
crecimiento del PBI.

74

FUENTE: INEI

75

Para el ao 2013 el presidente del Banco Central de Reserva
(BCR), Julio Velarde estim que el Producto Bruto Interno (PBI)
continuar creciendo a tasas cercanas a su nivel potencial, con
una evolucin de la demanda interna que compensar los efectos
de la desaceleracin a nivel global.

GRAFICO N1.8
ESTIMACION DEL PRODUCTO BUTO INTERNO HACIA EL
AO 2016

FUENTE: http://perueconomico.com.html

Instalacin de una Planta para la Obtencin de Polietileno de Alta Densidad
2013

76

Segn esta proyeccin, el PBI aumentar, lo cual favorecera a
nuestro producto porque esto le dara a nuestra planta de
polietileno de alta densidad un mayor valor monetario, adems si
el PBI se estabilizara entonces se hara un sistema confiable para
la inversin y para el comercio nacional.

1.6.3 INFLACION

La inflacin de Per para este ao fluctuar entre el 2% y el 2,2%,
segn seal el presidente del Banco Central de Reserva (BCR),
Julio Velarde.

El economista destac que las expectativas inflacionarias de los
agentes econmicos, analistas, empresas del sistema financiero y
no financieras se encuentran dentro del rango meta, entre 1 y 3%,
hasta 2015.

En los ltimos aos se ha logrado controlar este indicador, esto es
importante pues la inflacin juega un papel bsico en la economa
nacional.

El control de este fenmeno econmico favorece a nuestro
producto en la manera de que su precio no va a elevarse evitando
altos costos de produccin, consumo de energa, el precio de los
insumos envueltos durante el proceso de produccin y tambin la
demanda, en el sentido de que el producto se vuelve ms caro lo
que ocasionara que la demanda de dicho producto disminuya.

2013

77

GRAFICO N1.9
INFLACION EN EL PERU ENTRE LOS AOS 1980 - 2010

FUENTE: Inei- ipc lima metropolitana

En 2012, Per cerr con una inflacin de 2,65 % y, segn
resalt Velarde, en los ltimos 12 aos el pas ha registrado la
ms baja de Amrica Latina.

2013

78

GRAFICO N1.10
PROYECCION DE INFLACION EN AMERICA LATINA
(Variacin porcentual ltimos 12 meses)

FUENTE: Latin Focus Consensus Forecast

1.6.4 DEVALUACION

El vicepresidente de la Comisin de Economa, Jhony Peralta
Cruz, sostuvo que el continuo decrecimiento del precio del dlar
es perjudicial para el crecimiento futuro de la economa peruana,
por lo que pidi al Banco Central de reserva adoptar medidas.
Peralta Cruz afirm que el dlar barato desincentiva a los
exportadores. De llegar el dlar a 2, 50 para el prximo ao, los
exportadores de esprragos de Ica, de etanol obtenido de la caa
de azcar del norte, de polos de algodn pima confeccionados en
Lima, de aceite de oliva del sur del pas; empezaran a tener
serias dificultades para cubrir sus costos y obtener una
rentabilidad de sus ventas al exterior, opin.
2013

79

Este indicador econmico nos desfavorecera si deseramos
exportar nuestro producto y competir en el mercado extranjero.
Debe existir un equilibrio de la moneda nacional frente a la
moneda extranjera.

1.6.5 LIQUIDEZ

La banca peruana sigue dinmica en la canalizacin de crditos y
est entre las que tiene ms liquidez en el mundo, lo que
representa una ventaja sobre algunos bancos de la regin y de
otras partes del mundo, asegur el presidente del Banco Central
de Reserva (BCR), Julio Velarde.

Los economistas recomiendan que a corto plazo los
financiamientos deban hacerse en nuevos soles, y a largo plazo
en dlares. Este no representa un factor limitante. Este indicador
es muy favorable para nuestra planta ya que es importante
financiar la instalacin de la planta y para ello es necesario el
crdito de un banco peruano el cual est especificado, tiene
bastante liquidez.

1.6.6 RENTA NACIONAL

En los ltimos aos la renta nacional de nuestro pas ha
mejorado, lo que conlleva a una estabilidad econmica
produciendo que los precios de exportacin e importacin y
precios nacionales no varen excesivamente.

2013

80

1.7 TAMAO DE LA PLANTA

1.7.1 ANALISIS DE LOS FACTORES DETERMINANTES

A. MATERIA PRIMA

Este factor es muy importante en la determinacin de tamao
de nuestra planta debido a que es nuestro punto de partida
para la produccin de nuestro producto.

La materia prima disponible para nuestro proyecto es
79416.6952 Toneladas/ao.

B. DEMANDA INSATISFECHA

El polietileno de alta densidad es un polmero que no se
produce en nuestro pas y por ende al haber solo importaciones
de este producto, la demanda insatisfecha es del 100%.

En este caso hemos credo conveniente cubrir un 40% de la
demanda insatisfecha de HDPE, esto nos dar un nivel de
seguridad considerable.

Nuestra demanda insatisfecha para el ao 2017 es de
C. TECNOLOGIA

Este factor es importante ya que no solamente es un factor
determinante en el tamao de planta sino tambin es influyente
en los costos de produccin, consumo de energa e inversin.
2013

81

Para este proyecto la tecnologa en equipos y maquinaria ser
brindada por SKC Maquinarias - Per.

La maquinaria brindada tendr una capacidad de produccin
de 2000000 Toneladas/ao.

D. CAPITAL

En nuestro proyecto consideramos que no hay lmite de capital
para la realizacin e instalacin de la planta. Tenemos en
cuenta que el grupo que invertir en el proyecto es el Grupo
Brescia siendo este uno de los ms importantes grupos de
inversin en el Per.

Contamos con suficiente capital como para producir 72432
Toneladas/ao.

E. FINANCIAMIENTO

Contamos con un sistema financiero slido y con una liquidez
positiva. El financiamiento se realizar dependiendo del tiempo,
si es a largo plazo en dlares y si es a corto plazo en nuevos
soles.

Este proyecto ser financiado por la Bolsa de Valores de Lima,
equivalente a una capacidad de produccin de 677966.2
Toneladas/ao.

2013

82

TABLA N 1.8
FACTORES DETERMINANTES PARA ESTIMAR EL TAMAO
DE PLANTA DE PRODUCCION DE POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD EN EL PERU


FACTORES Toneladas de
Producto Final/Ao
MATERIA PRIMA 2259887
DEMANDA
INSATISFECHA
181070.0643
TECNOLOGIA 2000000
CAPITAL 1672310
FINANCIAMIENTO 677966.2
2013

83

GRAFICO N 1.11
FACTORES DETERMINANTES PARA ESTIMAR EL TAMAO
DE PLANTA DE PRODUCCION DE POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD EN EL PERU

FUENTE: Tabla n 1.8

1.7.2 DETERMINACION DEL TAMAO DE PLANTA

Al realizar el estudio de mercado se determin la capacidad de
planta teniendo en base el factor determinante el cual es la
Demanda Insatisfecha para el ao 2017 que tiene un valor de
181070.0643 Toneladas/ao. Debido a que la planta a instalarse
vendra a ser la nica industria productora de polietileno de alta
densidad hemos decidido cubrir el 40% de la Demanda
Insatisfecha, por tanto nuestra Capacidad de Planta es de
0
500000
1000000
1500000
2000000
2500000
FACTORES DETERMINANTES PARA EL
TAMAO DE PLANTA DE POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD
Toneladas/ao
2013

84

Teniendo en cuenta que nuestro proceso es continuo, se
determin una produccin de polietileno de alta densidad por hora
de 9.05350321 Toneladas/Hora.

1.8 CONCLUSIONES

Actualmente la demanda de polietileno de alta densidad ha ido
aumentando, registrando en nuestro pas una tasa de crecimiento de
9.89015912%, en los 10 ltimos aos.

En el Per no existe produccin de polietileno de alta densidad, aun no
hay en todo nuestro territorio una industria que aproveche nuestras
reservas de petrleo y gas natural para producir polipropileno de forma
primaria.

El precio que hemos estimado para el polietileno de alta densidad es de
4250Nuevos Soles por tonelada.

La tasa de crecimiento para la demanda insatisfecha en los prximos 5
aos ser de 9.89015912%,, lo cual estima que la demanda insatisfecha
para el ao 2017 es de 181070.0643 toneladas de polietileno de alta
densidad.

Teniendo en cuenta un factor de riesgo, nuestro proyecto estar
destinado a cubrir solo el 40% de la demanda total de polietileno de alta
densidad, por tanto nuestra capacidad de planta ser de 9.0535
Toneladas/Hora.

2013

85

APENDICE

2013

86

1. CALCULO DEL CONSUMO HISTORICO NACIONAL

TABLA N 1.8
IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES DE POLIETILENO DE
(
T
o
n
e
l
a
d
a
s
)

FUENTES: Clculos del CCI basados en estadsticas de UN COMTRADE.

En el Per no existen plantas industriales que se dediquen a la
produccin de polietileno de alta densidad, aun habiendo empresas
peruanas que importan dicho producto y llegan a vender este polimero a
otros pases(no considerndose exportacion), por tanto, para hallar el
Consumo Histrico Nacional aplicaremos la siguiente ecuacin:

AO IMPORTACIONES
(Toneladas)
EXPORTACIONES
(Toneladas)
2003 48353 0
2004 57997 0
2005 57676 0
2006 64391 0
2007 82001 0
2008 92282 0
2009 81179 0
2010 103359 0
2011 118678 0
2012 122051.58 0
2013

87

MODELO DE CONSUMO:

Donde:
C = Consumo
I = Importaciones

Consumo Nacional Aparente en el ao 2003




C=I
2013

88






2013

89


2. CALCULO DE LA TASA DE CRECIMIENTO

TABLA N 1.9
CONSUMO HISTORICO NACIONAL DE POLIETILENO DE
(Toneladas)

AO IMPORTACIO
NES
(Toneladas)
EXPORTACIO
NES
(Toneladas)
CONSUMO
HISTORICO
(Toneladas)
Ci de Consumo Ci de
Importacione
s
2003 48353 0 48353 0 0
2004 57997 0 57997 9644 9644
2005 57676 0 57676 -321 -321
2006 64391 0 64391 6715 6715
2007 82001 0 82001 17610 17610
2008 92282 0 92282 10281 10281
2009 81179 0 81179 -11103 -11103
2010 103359 0 103359 22180 22180
2011 118678 0 118678 15319 15319
2012 122051.58 0 122051.58 3373.58 3373.58
TOTAL 827967.58 0 827967.58 73698.58 73698.58

FUENTE: Los autores del proyecto

2013

90

Debido a que el polietileno de alta densidad es un insumo, aplicaremos el
Mtodo de la Razn para determinar la Tasa de Crecimiento para el
Consumo Histrico

METODO DE LA RAZON:

Dnde:
X = Tasa de crecimiento
C = Aumento promedio del consumo

= Consumo promedio

Hallamos C:

2013

91

Hallamos

Ahora aplicamos la tasa de crecimiento mediante el mtodo de la
razn:

3. CALCULO DE LA ESTIMACION DE LA DEMANDA FUTURA

Se proyectara una demanda de 5 aos y por ser el polietileno de alta
densidad un insumo se aplicara la siguiente frmula:

Dnde:
x=representa la tasa de crecimiento expresada como fraccin
2013

92

n = es el nmero de periodos

D
0
= Demanda inicial (ao 2003)

Previamente se calcul una tasa de crecimiento de 9.89015912%
(0.0989015912).

Demanda para el ao 2013 (n=10 aos)



2013

93



4. CALCULO DE LA DEMANDA INSATISFECHA

Para determinar la estimacin de la demanda insatisfecha, en primer
lugar debemos de hallar la tasa de crecimiento de las importaciones, ya
que estas vienen a ser la demanda insatisfecha.

Debido a que el polietileno de alta densidad es un insumo, aplicaremos
el Mtodo de la Razn para determinar la Tasa de Crecimiento para
importaciones

METODO DE LA RAZON:

Dnde
:
X = Tasa de crecimiento
2013

94

C = Aumento promedio del consumo

= Consumo promedio

Hallamos C:

Hallamos

Ahora aplicamos la tasa de crecimiento mediante el mtodo de la
razn:

2013

95

Se proyectara una demanda de 5 aos y por ser el polietileno de alta
densidad un insumo se aplicara la siguiente frmula:

Dnde:
x=representa la tasa de crecimiento expresada como fraccin

n = es el nmero de periodos

D
0
= Demanda inicial (ao 2003)

Previamente se calcul una tasa de crecimiento de 9.89015912%
(0.0989015912).


2013

96





2013

97

5. CALCULO DEL PRECIO

Para determinar el precio de nuestro producto debemos de obtener el
promedio de los precios de nuestros pases competidores. Se obtuvo
como resultado 1566.51619 Dlares EUA/Tonelada, teniendo en
cuenta en tipo de cambio de 2.623 soles el precio en soles es de
4108.97191 Nuevos Soles/Tonelada, por tanto el precio de venta ser
de 4250.00 Nuevos Soles/Tonelada.

TABLA N 1.9

PRECIOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD IMPORTADO SEGN
PAIS DE ORIGEN (NUEVOS SOLES/TONELADA) EN EL AO 2012
PAIS DE
ORIGEN
VALOR
UNITARIO
(Dlar
EUA/Tonel
ada)
VALOR
UNITARIO
(Soles/Tonel
ada)
CANTIDAD
IMPORTAD
A
(Toneladas
)
VALOR
IMPORTAD
O (Dlares
EUA)
VALOR
IMPORTADO
(Soles)
Estados
Unidos de
Amrica
1517.06 3979.24838 54770.84 83090650.53 217946776.3
Arabia
Saudita
1479.22 3879.99406 15635.19 23127885.75 60664444.33
Corea del
Sur
1537.05 4031.68215 14856.06 22834507.02 59894911.92
Taiwan 1543.46 4048.49558 12466.39 19241374.31 50470124.81
Tailandia 1514.03 3971.30069 10707.72 16211809.31 42523575.82
Brasil 1451.52 3807.33696 8348.38 12117840.54 31785095.73
Japn 1488.88 3905.33224 1805.94 2688827.947 7052795.706
Canad 1736.19 4554.02637 633.42 1099737.47 2884611.383
Malasia 1491.17 3911.33891 682.51 1017738.437 2669527.919
Blgica 1903.02 4991.62146 478.65 910880.523 2389239.612
Mxico 1770.45 4643.89035 520.32 921200.544 2416309.027
Chile 1581.69 4148.77287 412.3 652130.787 1710539.054
Alemania 1711.88 4490.26124 203.49 348350.4612 913723.2597
Emiratos
rabes
1592.88 4178.12424 108 172031.04 451237.4179
2013

98


1.6 CALCULO DE LA ESTIMACION DEL PRECIO FUTURO

Para este clculo tomaremos en cuenta la inflacin segn la poltica
econmica de los bancos del pas, los cuales han determinado que la
tendencia de la inflacin en los prximos aos se fluctuara entre 1 y 3%,
por tanto, teniendo en cuenta este dato, estimaremos un incremento de 2%
para los siguientes 5 aos, esto corresponde a 0.4% de incremento anual.

Dnde:
CPCC =Clculo de la proyeccin de precios de polipropileno
PA = Precio promedio actual del polipropileno

Precio para el ao 2013

Unidos
China 1528.96 4010.46208 98.02 149868.6592 393105.4931
Ecuador 1625.81 4264.49963 74 120309.94 315572.9726
Venezuela 771.61 2023.93303 153.88 118735.3468 311442.8147
Singapur 1594.85 4183.29155 51 81337.35 213347.8691
Suiza 1881.51 4935.20073 25.97 48862.8147 128167.163
Colombia 1766.71 4634.08033 17.5 30917.425 81096.40578
Argentina 1408.89 3695.51847 2 2817.78 7391.03694
2013

99




2013

100


1.7 DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE PLANTA

Nuestro proceso es continuo, por tanto trabajar a 8000 horas/ao:

2013

101

ANEXOS

2013

102

ANEXO 1

2013

103

ANEXO 2

2013

104

ANEXO 3

2013

105

ANEXO 4

2013

106

ANEXO 5

2013

107

ANEXO 6

PRODUCTO BRUTO INTERNO (PBI)

El presidente del Banco Central de Reserva (BCR), Julio Velarde, estim
que el Producto Bruto Interno (PBI) crecera 5.8% en el cuarto trimestre
del 2012, con lo cual la actividad econmica se expandira 6% este ao.

INFLACION

Velarde reiter que el incremento en la inflacin durante el ltimo ao es
coyuntural y que convergera en lo que resta del ao al rango meta de la
autoridad monetaria de entre un 1% y un 3%.

DEVALUACION

Peralta Cruz afirm que el dlar barato desincentiva a los exportadores.
De llegar el dlar a 2, 50 para el prximo ao, los exportadores de
esprragos de Ica, de etanol obtenido de la caa de azcar del norte, de
polos de algodn pima confeccionados en Lima, de aceite de oliva del
sur del pas; empezaran a tener serias dificultades para cubrir sus
costos y obtener una rentabilidad de sus ventas al exterior, opin.

LIQUIDEZ

La banca peruana sigue dinmica en la canalizacin de crditos y est
entre las que tiene ms liquidez en el mundo, lo que representa una
ventaja sobre algunos bancos de la regin y de otras partes del mundo,
asegur el presidente del Banco Central de Reserva (BCR), Julio
Velarde.

2013

108

BIBLIOGRAFIA

1. Perry R. H & Chilton, Biblioteca del Ingeniero Qumico, 4ta edicin en
espaol, editorial McGraw-Hill, primer tomo, ao 2001, pgina 143.

LINKOGRAFIA

1. Fidel Muoz Pinto, PROCESAMIENTO Y PROPIEDADES DE
ALGUNAS POLIOLEFINAS, pg. 2-4, Grupo de Polmeros.
Departamento de Qumica. Facultad de Ciencias. Universidad de Los
Andes. Mrida. Venezuela.
http://www.ehu.es/reviberpol/pdf/publicados/fidel.pdf (1)
2. Tecnologa de los plsticos, Polietileno de Alta Densidad, 1 Junio, 2011.
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/polietileno-de-alta-
densidad.html (2)
3. Fundacin Wikimedia, Polietileno de Alta Densidad, 2012.
http://es.wikipedia.org/wiki/Polietileno_de_alta_densidad (3)
4. Textos Cientificos.com, Aplicaciones del polietileno de alta densidad,
http://www.textoscientificos.com/polimeros/polietileno/usos (4)
5. Textos Cientificos.com, Etileno propiedades fsicas y qumicas,
aplicaciones
http://www.textoscientificos.com/quimica/etileno (5)
6. Hoja de manejo seguro del etileno
http://www.aga.com.ve/international/web/lg/ve/likelgagave.nsf/repositoryby
alias/pdf_msds_e/$file/Ethylene.pdf (6)
7. Gestin.com, BCR proyecta que economa crecer 6.1% en tercer
trimestre del ao , Septiembre, 2012.
http://gestion.pe/economia/bcr-proyecta-que-economia-crecera-61-tercer-
trimestre-ano-2012353 (7)
8. El Comercio.pe, BCR: No hay razones para cambiar la poltica
monetaria, Septiembre, 2012.
2013

109

http://elcomercio.pe/economia/1469529/noticia-bcr-no-hay-razones-
cambiar-politica-monetaria (8)
9. Diario La Primera Per.com, Exhortan al BCR a frenar devaluacin del
dlar, Septiembre, 2010
http://www.diariolaprimeraperu.com/online/economia/exhortan-al-bcr-a-
frenar-devaluacion-del-dolar_70609.html (9)
10. Diario 16.com.pe, Banca peruana es una de las que ms liquidez tiene
en el mundo, Noviembre, 2011.
http://diario16.pe/noticia/12028-banca-peruana-es-una-de-las-que-maas-
liquidez-tiene-en-el-mundo (10)

Informe 1 Capitulo I Hdpe

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Informe 1 Capitulo I Hdpe

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

1

ALLENDE/CUEVA/RI VAS/URI ARTE/VELASQUEZ

Anda mungkin juga menyukai