Tema 6:

TCNICAS DE
GESTION DE LA CALIDAD.
Francisco Javier Miranda Gonzlez
DESPLIEGUE DE LA FUNCIN DE CALIDAD.
Despliegue paso a paso con el mayor detalle de las funciones y operaciones que
conforman sistemticamente la calidad, con procedimientos objetivos,
ms que subjetivos
NECESIDADES DEL CLIENTE
ESPECIFICACIONES TCNICAS
QFD
Fuerte negativa
Dbil negativa
Dbil positiva
Fuerte positiva
MATRIZ DE
CORRELACIN
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ESPECIFICACIONES
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Importancia otorgada
por el cliente
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Relacin fuerte
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ELEMENTOS
DE CALI DAD
Evaluacin
competitiva
tcnica
Peor
Mejor
Evaluacin
competitiva
del cliente
Mejor
Comodidad de manejo
Alto poder de aspiracin
Seguridad para nios
Durabilidad
NECESIDADES
DE CALI DAD
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Requerimientos
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DESPLIEGUE DE LA FUNCIN DE CALIDAD.
Elementos de diagnstico
Qus con ponderacin elevada
Qus con ponderacin baja
Cuntos con valoracin elevada
Evaluaciones en conflicto (tcnica y competitiva)
reas de matriz muy densa
Matriz completa muy densa
Gran cantidad de relaciones dbiles
Filas de la matriz en blanco
Columnas de la matriz en blanco
DESPLIEGUE DE LA FUNCIN DE CALIDAD.
CRCULOS DE CALIDAD.
Un pequeo grupo de personas que trabajan en tareas similares dentro de la estructura formal
de la empresa y dotado de considerable autonoma, que persigue de forma sistemtica y continua
mejoras incrementales en el trabajo
Caractersticas:
Han de ser voluntarios
Son grupos pequeos (de 4 a 15 componentes)
Deben pertenecer a un mismo taller o rea de trabajo
Tienen reuniones regulares, generalmente una vez a la semana
A pesar de que los miembros eligen el problema o proyecto sobre el que se trabajar,
su actividad se limita al taller o rea al que pertenecen
Todos reciben formacin
Deben elaborar un informe que presentarn a la direccin
CRCULOS DE CALIDAD.
Mejora de las aptitudes personales
Aumento de la autoestima
Aumento del respeto del supervisor por los
trabajadores y viceversa
Cambio de actitudes negativas respecto a la empresa
Reducen los conflictos laborales
Comprensin de la importancia de la calidad del producto
Ventajas
TCNICAS DE TRABAJO EN EQUIPO
1.- Identificar cada componente, pieza o parte del producto o proceso con su respectiva funcin.
2.- Para cada elemento apuntar el modo de fallo potencial.
3.- Estudiar para cada elemento los efectos del fallo.
4.- Relacionar el fallo con las causas posibles.
5.- Asignar una puntuacin a cada uno de los siguientes factores:
- Probabilidad de que se presente un fallo en el producto o proceso estudiado (O).
- I mportancia del mismo en cuanto a sus consecuencias funcionales (producto)
o grado de defectuosidad (proceso) (G).
- Probabilidad de no detectar el fallo antes de que se produzca (D).
6.- Obtener un ndice de Prioridad de Riesgo (IPR) como producto de los tres factores.
IPR = G * O * D
7.- Poner en marcha un sistema de acciones correctoras de acuerdo con los
criterios que se establezcan para los valores del I PR.
8.- Crear un grupo de trabajo interfuncional, para llevar a cabo el estudio.
ANLISIS DE MODOS DE FALLOS Y SUS EFECTOS (AMFE).
ANLISIS DE MODOS DE FALLOS Y SUS EFECTOS (AMFE).
BENCHMARKING.
Medir su actuacin en comparacin con la de las mejores empresas del mismo
tipo y determinar como la mejor de ellas logr esos niveles de actuacin usando la
informacin como base para su propia empresa en cuanto a objetivos, estrategia y
aplicaciones
Implica adaptar las mejores prcticas, no copiarlas, ni realizar acciones de
espionaje industrial
Permite mostrar qu procesos dbiles y cules
fuertes respecto a la competencia e incluso
respecto a otras reas dentro de la organizacin
BENCHMARKING.
Localizar el proceso receptor para ser
evaluado
Identificar las necesidades del cliente
del proceso
Identificar las formas de medicin
Comparar, analizar e interpretar los datos
Comunicar los resultados
Idear las estrategias para el cambio
del proceso
Aplicar los requerimientos del cambio
Controlar los resultados
Localizar el proceso donante a evaluar
Recoger los datos mtricos del proceso
Interno Externo
Tipos de benchmarking
Beneficios
1.- Provisin de objetivos numricos e indicadores
2.- Desarrollo de enfoques innovadores
3.- Generar una visin hacia el exterior
4.- La alta direccin puede comparar sus organizaciones frente
a organizaciones comparables
5.- Facilita procesos de reconstruccin o reingeniera.
6.- Apoyo a una cultura de aprendizaje (mejora continua)
7.- Compartir informacin entre los miembros del proceso
Interno
Competitivo
Inter-industrial
SISTEMA SEIS SIGMA
SISTEMA SEIS SIGMA
SISTEMA SEIS SIGMA
MODELO DE LAS 5 S.
Japons Castellano Significado
Seiri Organizacin Eliminar cosas intiles del puesto de trabajo
Seiton Orden Mantener en perfecto orden el puesto de trabajo
Seiso Limpieza Mantener limpio el puesto de trabajo
Seiketsu Normalizacin Compartir la informacin con los compaeros
Shitsuke Disciplina Respetar los procedimientos con rigor
FACTORES CRTICOS DE XITO
Tema 6:
TCNICAS DE
GESTION DE LA CALIDAD.
Francisco Javier Miranda Gonzlez