Universidad Autonoma de Centro America

Diseo de procesos industriales

Prof. Erick Chvez Vega



Leonardo Chajud Guevara



I cuatrimestre 2014
1



Tabla de contenido
1. INTRODUCCIN .................................................................................................... 2
2. JUSTIFICACIN ....................................................................................................... 3
3. RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA ................................................................. 4
4. MISIN, VISIN ....................................................................................................... 7
4.1 Misin .................................................................................................................. 7
4.2 Visin ................................................................................................................... 7
6. Objetivos Empresariales y Organigrama ................................................................... 7
6.1 Objetivos Empresariales ...................................................................................... 7
6.2 Organigrama ........................................................................................................ 7
7. Planta ........................................................................................................................ 8
7.1 Diseo de planta .................................................................................................. 8
7.2 Estudio de planta ................................................................................................. 8
8. Procesos y recorrido ................................................................................................. 9
8.1 Diagrama de procesos ......................................................................................... 9
8.2 Descripcin del proceso y recorrido ................................................................... 10
9. Cursograma ............................................................................................................. 12
9.1 Cursograma analtico ......................................................................................... 12
................................................................................... Error! Bookmark not defined.
9.2 Interpretacin del cursograma analtico ............................................................. 13



2


1. INTRODUCCIN
Este proyecto se puede catalogar como una investigacin de carcter ingenieril aplicada
a la empresa caf del valle. Analizando cada uno de los procesos en los cuales se nota
la eficiencia del proceso y cules son los puntos dbiles de este, para ello se aplicara
prctico de la planta y la optimizacin de los tiempos. Con esto se pretende lograr un
anlisis tanto general como los son los puntos de misin, visin, objetivos y su historia y
as como de manera ms detallada aplicando los estudios de tiempos, anlisis de la
planta y del personal, y como estos se ajustan al planeamiento administrativo.
La metodologa utilizada en este trabajo de investigacin se compone de las constantes
visitas a la planta de caf del valle donde se realizaron los anlisis y medidas necesarias
para realizar tanto el anlisis de la planta como el estudio de tiempos. Una vez
recolectada toda la informacin se realizara la propuesta de las mejoras y
recomendaciones que se presenten y sean factibles realizar.
3



2. JUSTIFICACIN

Se ha elegido esta empresa para desarrollar la investigacin ya que esta tiene una
gran influencia en la zona, el tamao y la opinin popular que existe en torno a esta
empresa tuvo un gran peso para hacer la eleccin de la misma. Uno de los factores
principales para elegir esta empresa fue su ubicacin la cual se encuentra en un
punto estratgico de fcil acceso. Otro factor de gran importancia fue la disposicin de
la parte administrativa para brindarnos todas las herramientas y facilidades para
desarrollar la investigacin.

4

3. RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA

Un poco de nuestra historia

Lo que hoy conocemos como CoopeAgri R.L, originalmente llamada Coopezeledn
R.L El Banco Nacional cre su Departamento de Cooperativas en la dcada de los
cuarenta, y el Sistema de Juntas Rurales de Crdito (1937)

La actividad cafetalera empez a expandirse. No solo en el Valle Central haba
produccin, sino que zonas como San Carlos, Prez Zeledn, Guanacaste, Los
Santos y Nicoya empezaron a desarrollar este cultivo. La construccin de la Carretera
Interamericana (1946) ayud mucho en acelerar este proceso.
En la dcada de los cincuenta los precios del caf fueron buenos, pero al principio de
la siguiente dcada se registr un fuerte bajonazo que hizo que los precios llegaran
hasta a $30 por quintal. Los afectados fueron sobre todo los pequeos y medianos
productores.
Difciles condiciones en el Valle del El General
Por sus caractersticas rurales, Prez Zeledn contaba con condiciones de
infraestructura vial psimas por lo que en esta dcada sus productores vivieron una
crisis.
La comercializacin del caf era difcil y adems estaba en manos de la empresa
privada, lo que les restaba ganancia en la cadena de valor del producto.
Estbamos muy explotados, nuestro caf lo compraban en la calle, donde les vena
en gana o lo pagaban al precio que ellos queran, sin recibo alguno, perdieron as el
derecho de recibir alguna preliquidacin ms. Estos compradores de caf, la gran
mayora se lo llevaba para la Meseta Central , sin ningn control de nadie (Nos dice
el seor Rafael ngel Barquero. fundador de CoopeAgri R.L.).
Un grupo de ciudadanos generaleos vieron que las necesidades de los
productores cafetaleros podan propiciar el nacimiento de una organizacin
5

cooperativa, que con un trabajo solidario buscara mejores condiciones para el sector.
Nicanor Hidalgo Alejandro Rojas, Monseor Delfn Quesada y el Padre Delio
Arguedas y Milton Fonseca Balmaceda fueron hombres que se metieron de lleno en
esa labor de promocin del cooperativismo en este cantn y de organizacin de la
nueva cooperativa.
Origen de un sueo hecho realidad
Luego de un trabajo minucioso a nivel comunal, con reuniones aqu y all, con
ilusiones y desilusiones, se logr reunir a 391 cafetaleros en el Teatro Fallas, frente al
parque de San Isidro de El General, el 25 de noviembre de 1962. La decisin tomada
fue la formacin de CoopereZeledn R.L.
Se inici con un capital social de 126 mil, representados por 2528 certificados de
aportacin de 50. El da de la fundacin se pag 31.600.
El primer Presidente del Consejo de Administracin fue el ya desaparecido
Claudio Gamboa Caldern y la Gerencia General se le encomend a quien
se ha dado en llamar el padre de la cooperativa: don Milton Fonseca
Balmaceda.
Para iniciar sus labores la nueva cooperativa alquil el Beneficio San Jorge
que era propiedad del Banco Nacional, y que tena capacidad para procesar 12 mil
fanegas. A los dos aos, la organizacin le compr el Beneficio al Banco Nacional. A
finales de los sesenta surge la necesidad de diversificar las labores de la cooperativa,
por lo que el 9 de noviembre de 1969 se abre el primer supermercado. Antes de su
apertura no haba un supermercado en el cantn y eran pocos en toda la zona sur.
En 1972, con la inminente llegada de la actividad caera a la cooperativa, se cambi
el nombre de la organizacin al de CoopeAgri El General R.L.
Era el ao 1974 y se instalaba en la zona sur el primer ingenio, concretamente en la
comunidad de Peas Blancas. El nombre original del ingenio fue Central Azucarera de
El General y su capacidad de molienda diaria era de mil toneladas.
Paralelo al desarrollo de las actividades agroindustriales se ha incursionado en la
produccin de materias primas en las fincas propias de la cooperativa y en terrenos
alquilados, por medio de la gestin del rea Agrcola.
Conociendo que los insumos agrcolas son impredecibles para los productores, en
1980 CoopeAgri R.L. crea el Almacn de Suministros, como ente regulador de los
precios en la zona.
poca actual
6


En 1988 la cooperativa entra en una nueva actividad: la forestal. El Departamento de
Operaciones Forestales, nace con el fin de difundir una cultura de conservacin y
manejo responsable de los bosques y los recursos naturales en general, as como
desarrollar plantaciones de especies maderables en fincas de la cooperativa para su
aprovechamiento.
En 1995 la Divisin de Ahorro y Crdito de CoopeAgri R.L que haba nacido en 1990,
debe someterse a la regulacin de intermediacin financiera por parte de la
Superintendencia General de Entidades Financieras (SUGEF), formalizando esta
actividad en una nueva cooperativa: Credecoop R.L.
Pero CoopeAgri R.L quera ser ella misma la que le llegara a la mesa de los
consumidores. Nace entonces Procaf S.A. que se encarg de la produccin y
comercializacin de caf tostado y molido. Inicialmente se tuvo la marca Caf del
Valle, luego se conserv la misma marca pero ya en dos presentaciones: Caf del
Valle Puro y Caf del Valle Oscuro y la marca de caf econmica, Los Gemelos.

7

4. MISIN, VISIN

4.1 Misin
Somos una empresa cooperativa de economa social orientada al desarrollo integral
de los (as) asociados (as), mediante la implementacin de proyectos, programas y
servicios que contribuyen al mejoramiento de su calidad de vida
4.2 Visin
Ser una empresa cooperativa lder en la generacin y distribucin de riqueza, dentro
del marco de la economa social.

6. Objetivos Empresariales y Organigrama
6.1 Objetivos Empresariales
-La corporacin caf del valle tiene como objetivo a mediano plazo expandir su
mercado a la gran rea metropolitana y no solo enfocar sus ventas a la zona sur.
-El objetivo a largo plazo de la empresa es distribuir sus productos en todo el pas.
6.2 Organigrama


Jefe de
produccin
Coordinador de
turno
Operario de
proceso
Encargado de
mantenimiento
Coordinador de
turno
Operario de
proceso
Bodeguero
8

7. Planta
7.1 Diseo de planta


7.2 Estudio de planta
La planta de produccin est adaptada a una serie de procesos de ndole industrial,
aunque en el proceso de fabricacin del caf puro prevalece la intervencin de compleja
maquinaria, as como la adecuada capacitacin de los funcionarios que se encuentran en
interaccin con estas para obtener el mejor resultado y aprovechamiento de sus funciones.
Esto permite concluir hasta cierto grado la complejidad de la planta, de manera que la
misma est adaptada para la presencia conjunta de tanto mquinas como recurso humano
en un mismo entorno.
Las maquinas que se utilizan en este proceso son calibradas segn el criterio tcnico y la
experiencia del trabajador debido a que en ciertos puntos se presentan variaciones como el
caso del color del tueste y la densidad del producto que son tomados en cuenta para
realizar la siguiente tanda de tueste y contrarrestar y homogenizar todo el lote y que se
obtenga los estndares previamente establecidos.

9

8. Procesos y recorrido
8.1 Diagrama de procesos


DIAGRAMA DE PROCESO



no



si

No



PESADO CAF
TUESTE DEL CAF
CONTROL DE CALIDAD DEL TUESTE
ENFRIAMENTO DEL CAF
ALMACENAMIENTO DEL CAF
PARA EL ENFRIADO
MOLIDO DEL CAF
CONTROL DE CALIDAD DEL
COLOR Y LA DENSIDAD
REPOSO DEL CAF (24 HORAS)
Cumple
Cumple
Si
A
10














No
CONTROL DE CALIDAD DEL
COLOR Y DENSIDAD
Se cumple
CATACIN
AROMA, TINTE Y
SABOR
CAF EN BODEGA
A
EMPACADO
si
11




8.2 Descripcin del proceso y recorrido
El proceso de produccin en esta empresa es relativamente sencillo el cual inicia por
el proceso de tueste del caf este se lleva a cabo durante un tiempo de 25 a 30
minutos dependiendo del color del tueste de las diferentes tandas, seguidamente el
caf es vertido en el enfriador, una vez que el mismo se encuentra dentro se saca una
pequea muestra de cada una de las tandas de tueste para realizar el control de
calidad del color, una vez terminado el proceso de enfriamiento el grano tostado es
almacenado en unos contenedores con una capacidad de aproximadamente 2
toneladas, posterior a este almacenamiento se inicia lo que es el proceso de molido
del caf el cual se encuentra divido en dos partes una lnea para el caf puro y otra
para el caf torrefacto en este punto se realiza otra inspeccin del color y se
inspecciona la densidad del caf, finalmente el caf es empacado y se realiza un
control final de sabor, tinte y aroma, simultneamente se inspeccionan los empaques
para verificar la correcta alineacin de todos los elementos del empaque y tambin se
revisa el peso de los empaques de no cumplir con las normas el producto es
almacenado para posteriormente ser utilizados en planes de ayuda benfica.
12

9. Cursograma
9.1 Cursograma analtico


Cursograma Analtico Operario - Materia - Equipo
DIAGRAMA num 1 Hoja# 1
Objeto: Caf Puro Del Valle Actividad Actual Propuesto Economa
6
Actividad:Proceso de elaboracion de Caf Puro Del Valle 5
1
metodo: Actual / Propuesto 7
2
Lugar: Planta de tostado y empaque Del Valle El Hoyon Distancia
Tiempo
Operario Ficha Costo
M.O
Compuesto por: Jose Pablo Gomez, Luis Valverde, MAT
Steven Ramirez, Jordan Segura.
C D(m) T(min)
1.Translado de los sacos de caf 138kg 3,17m 3min Manual
2.Pesaje de caf 138kg
3.Elevacion del caf 6m 7min Elevacion neumatica
4.Tueste del caf 24min
5.Control de color de tueste
6.Enfriado de caf 15min
7.Elevacion del caf 4m 5min Elevacion neumatica
8.Reposo del caf 1440m
9.Elevacion a los silos 11m 3min Elevacion neumatica
10.Molido del caf

30min
11.Muestra de color y densidad Color 55 y 320 densidad
12.Elevacion del caf molido 10m 5min Elevacion neumatica
13.Reposo del caf molido

1440m
14.Translado del caf a la empacadora 6m Elevacion neumatica
15.Control del color
16.Control de densidad
17.Catacion(aroma, sabor y tinte)
18.Se empaca(1kg) 2m 32min Maquina
19.Se empaca por lotes Manual
20.Translado por lotes 15m 1 lote por dia
21.Producto final en bodega Un mes maximo
TOTAL 0 1 0 1 1
TOTAL 138kg 57,17m 2097min 6 5 1 7 2
RESUMEN
DESCRIPCIN
Simbolo
Observaciones
13


9.2 Interpretacin del cursograma analtico
Al realizar un anlisis del proceso de produccin del caf, el principal objetivo de el mismo es la
optimizacin del proceso, segn los principios del estudio del trabajo la reduccin de tiempos
por medio de la eliminacin de pasos innecesarios sera la forma correcta de lograr este
objetivo; en esta situacin, al ser un proceso de produccin de lnea continua todos los
procesos son indispensables, tanto las esperas como sus diversos controles de calidad son
necesarios ya que con esto la organizacin se asegura que el producto cumpla con los
objetivos de calidad de la empresa.
Las conclusiones a las que llegamos con este trabajo son que el punto en el cual se pueden
realizar mejoras es el rea de empaque del producto, el mismo en das normales de produccin
se acumulan los paquetes de caf debido a que solo una persona realiza las labores de
empaque, nuestra propuesta es que no solo un colaborador realice este proceso ya que esto
reducira notablemente la acumulacin de producto y se optimizara el empacado al obtenerse
una mayor cantidad de paquetes empacados por minuto, tomando en cuenta adems los
procesos de calibracin previos de la maquina antes de empezar el proceso del empaque en
serie. Tambin se debe evaluar la compra de otra mquina empacadora ya que la produccin
es mucho mayor a la capacidad actual de empaque y esto provoca que se acumule la
produccin de das anteriores afectando la productividad ya que al existir caf acumulado se
tiene que disminuir las tandas de tueste afectando las ganancias de la empresa.