Flujo Interno Incompresible 2011

MECNICA DE FLUIDOS
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FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

A TRAVS DE TUBER AS

Jorge SIFUENTES SANCHO

2011
MECNICA DE FLUIDOS
2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
DEPARTAMENTO ACADMICO DE CIENCIAS DE LA INGENIERA
APUNTES DE CLASE DEL CURSO: MECNICA DE FLUIDOS II
DOCENTE: JORGE SIFUENTES SANCHO

FECHA: AGOSTO DEL 2011

Editorial COSAN, 2011
Calle Linares 213, Urb La Capilla, La Molina
Lima, Per.
Telfono: 991-855-515
Correo. Jorge5042@gmail.com
jsifuentes@uni.edu.pe

PARA USO INTERNO

3

CONTENIDO

Pgina

8.1 Rgimen de flujo en una tubera cilndrica 5
8.1.1 Rgimen laminar 5
8.1.2 Rgimen turbulento 6

8.2 Prdidas de energa en una tubera 10
8.2.1 Prdida de presin 11
8.2.2 Factor de correccin de energa cintica 12

8.3 Prdida primaria en tuberas 17
8.3.1 Rgimen Laminar. Hagen-Poiseuille 17
8.3.2 Rgimen turbulento 20
8.3.2.1 La ecuacin de Darcy-Weisbach 20
8.3.2.2 El Diagrama de Moody 21
8.3.2.3 Caso de tubos lisos 26
8.3.2.4 Caso de tubos rugosos 27
8.3.2.5 Tubera comercial. Colebrook 37
8.3.3 Flujo en secciones no circulares 37

8.4 Prdidas secundarias 44
8.4.1 Expresiones analticas 44
8.4.2 Coeficientes experimentales lambda 50
8.4.3 El concepto de longitud equivalente 57

8.5 Curva caracterstica de prdidas 78
8.5.1 Rgimen laminar
8.5.2 Rgimen turbulento

8.6 Circuito de Tuberas 83
8.6.1 Tuberas equivalentes
8.6.2 Tuberas en serie 83
- Caso1: Presin a la salida de una tubera 84
- Caso 2: Caudal o flujo volumtrico a ser transmitido 89
- Clculo de dimetro de tubera 94
8.6.3 Tuberas en paralelo 99
- Caso 4: Distribucin de flujos 100
- Caso 5: Clculo del flujo total 108
8.6.4 Sistema de reservorios y nudos
- Caso 6: Clculo de caudales
- Caso 7: Existencia de bombas
8.6.5 Red de tuberas
- Mtodo de clculo
- Mtodo Hardy - Cross

MECNICA DE FLUIDOS
4

Pgina

8.7 Tubera comercial. Envejecimiento de la tubera
8.8 Clculo del Dimetro Econmico de Tubera
8.9 Diseo de Sistema de bombeo

8.10 Dimensionamiento de sistemas de ductos
8.10.1 Mtodo de Equifriccin
8.10.2 Mtodo de Reganancia Esttica

8.11

PROBLEMAS RESUELTOS

PROBLEMAS PROPUESTOS

APNDICE

5

FLUJO INTERNO

Una clasificacin general del flujo es separarlo en flujo externo y flujo
interno. Los flujos externos se presentan alrededor de objetos slidos y los
internos dentro de objetos tales como tubos, conductos y canales. Las
ecuaciones diferenciales que describen estos flujos son esencialmente las
mismas, sin embargo, las condiciones lmites son diferentes y por lo tanto los
flujos resultantes son completamente diferentes.

Se define como flujo interno aqul flujo que se realiza en el interior de un
conducto que se encuentra completamente lleno por el fluido flujo con carga-
se analiza principalmente el caso de tuberas (conducen lquidos o gases a
presin y tienen paredes relativamente gruesas) y de ductos ( gases a baja
presin, paredes relativamente delgadas).

El propsito principal de este captulo es mostrar los resultados
experimentales que se necesitan para calcular la disipacin de la energa en
las lneas de tuberas y ductos. Se confina la atencin a los fluidos
homogneos de viscosidad y densidad constantes. El caso de tubos o
conductos no completamente llenos del fluido en estudio (ejemplo: drenajes,
alcantarillas) se consideran como canales abiertos y no se tratarn ahora.

8.1 REGIMEN DEL FLUJO EN UN TUBO CILNDRICO

8.1.1 RGIMEN LAMINAR

La figura muestra el desarrollo de la capa lmite en el interior de un tubo
de radio R. En el borde de entrada su espesor es cero, y luego va creciendo
como un anillo circular, hasta que en abscisa X = X
T
,
( X T )
= R y el perfil de
velocidades queda totalmente formado; la zona anterior al punto T viene a ser
una zona de rgimen de transicin.

El espesor de la capa lmite dentro del ducto se puede estimar como:

( ) 4,92 / Re x x x
[8.01]

por lo que X
T
se obtiene de la condicin
( X T )
= R:

X = X
T,
= 0,010204 Re
D
[8.02]

siendo Re
D
= V D / ; D = 2R y V es la velocidad promedio (caudal entre el
rea). Hay que notar que Re
D
es una constante, mientras que Rex es una
variable local.

MECNICA DE FLUIDOS
6

Figura 8.01. Rgimen laminar

8.1.2 RGIMEN TURBULENTO

En el caso de que la capa lmite alcance el rgimen turbulento antes de que el
perfil de velocidades quede totalmente formado, ste ltimo alcanzara una
forma ms llena y no la distribucin del caso laminar, que se puede demostrar
que es parablico.

a. Laminar

b. Turbulento

Figura 8.02. Flujo desarrollado
T Regimen
transitorio
(x)
T
Flujo
desarrollado
2R
X
T

I
x
T
V
V
X
T
X
I

T
I
X
7

En el caso de que la capa lmite alcance el rgimen turbulento antes de que el
perfil de velocidades quede totalmente formado, ste ltimo alcanzara una
forma ms llena y no la distribucin laminar que se puede demostrar que es
parablica.

La coordenada XI que corresponde al inicio de la capa lmite turbulenta, se da
por la condicin:

0,80 x 10
5
< Re
XI
< 1,20 x 10
6
[8.03]

de donde se deduce que:

0,80 x 10
5
< Re
D
(XI / D) < 1,20 x 10
6
[8.04]

Tomando el caso lmite XI = XT, combinando las ecuaciones [8.04] y [8.02],
se obtiene:

0,80 x 10
5
< 0,01 Re
2

D
< 1,20 x 10
6

De donde:
2 800 < Re
D
< 11 000 [8.05]

Esta ecuacin se interpreta de la forma siguiente:
- Para Re
D
< 2800; Xi > XT, y el rgimen se mantiene laminar.
- Para Re
D
> 11 000; XI < XT, y el rgimen de flujo en la tubera es
turbulento.
- Para 2800 < Re
D
< 11000, puede darse cualquiera de los casos
anteriores. El flujo ser un rgimen de transicin.

Tomando el valor lmite de Re = 2800 para rgimen laminar, de la ecuacin
[8.02] se tiene:

XT = 0,0103 (2800) D = 28,84 D la longitud de entrada, a Re crtico =
2800 es:
XT = 29 D
F.M. White da la correlacin de:

XT = 0,06 Re
D
. D rgimen laminar [8.06]
XT = 4,4 Re
D
1/6
D rgimen turbulento [8.07]

Considerando: Re 2300 laminar
Re > 4000 turbulento

i) XT = 0,06 x 2300 x D = 138 D [8.08]
ii)

Re D 4000 10
4
10
5
10
6
10
7
10
8

X
T
18 20 30 44 65 95
MECNICA DE FLUIDOS
8

La mayora de las aplicaciones tpicas con tubos tienen XT / D de 1000 o ms,
en cuyo caso los efectos de entrada son despreciables y se pueden llevar a
cabo el anlisis para flujos completamente desarrollados. Esto es posible para
flujos laminares y turbulentos, incluyendo paredes rugosas y secciones
transversales no circulares.

EJEMPLO 8.01. Un tubo de 26, 66 cm de dimetro interior y 20 m de longitud
conduce 5,2 galones USA por minuto de agua a 20 C.
a. D una breve explicacin del tipo de flujo laminar o turbulento que se
estara produciendo en la tubera.
b. Determinar a qu distancia de la entrada el flujo se encuentra
completamente desarrollado.
c. Si el caudal se incrementa a 20,8 galones USA por minuto, determinar a
qu distancia de la entrada el flujo se encuentra completamente
desarrollado

SOLUCIN
a)

Figura E 8.01

Considerando un tubo de seccin transversal y rugosidad uniformes, y el flujo
se ha desarrollado totalmente, esto es, si se est lo bastante lejos de la entrada al
tubo para que las condiciones se hayan estabilizado: El flujo en dicho tubo puede ser
bien ordenado y suave (laminar) o puede adquirir fluctuaciones caticas del
movimiento (turbulento) que se superponen al flujo medio. El carcter del flujo se
determina por la rugosidad de las paredes, el fluido y las condiciones del flujo. Un
parmetro para determinar si el flujo es laminar o turbulento es el nmero de
Reynolds, definido como:
D
D V D V

4
Re [8.09]
donde V es la velocidad media del flujo ( 4 / D
2
), y son la densidad
y viscosidad absoluta del fluido, respectivamente; y es la viscosidad cinemtica y
es el flujo volumtrico.

En general, para tuberas de uso industrial:

Re < 2000 Rgimen laminar
2000 < Re < 2300 Rgimen crtico
2300 < Re < 4000 Rgimen de transicin
4000 < Re Rgimen Turbulento.

Esto es solo una referencial til. En laboratorio, bajo condiciones
especiales se ha observado que el flujo permanece laminar an para Reynolds tan
altos como 100 000.
9

b) Caudal igual a 5,2 GPM USA
<> 5,2 x 6,03083 x 10
-5
= 0,000328031 m
3
/s.

La velocidad media: V =
/ A

2
4
V
D

3
2
4 0, 000328031 /
V 0, 5903 /
0, 0266
x m s
m s

de tablas,
Fluido: agua a 20 C
= 1000 kg / m
3

= 0,001 Pa.s
= 1,0 x 10
6
m
2
/s.
Q = 0,000328031 .

El nmero de Reynolds:

D
D V D V

4
Re

6
0, 5903 0, 0266
Re 1571, 098
1, 0 10
x
x

El flujo es turbulento y la longitud de entrada est dada por la ecuacin:

XT = 4,4 Re
D
1/6
D
= 4, 4 x (1571,98)
1/6
= 0,399094 m

Esta longitud corresponde a 0,399094 x 100 / 20 = 1,99547 % de la longitud del
tubo, de manera que puede considerarse que el flujo se encuentra totalmente
desarrollado.

c) caudal igual 20,8 galones USA por minuto (0,00125441264 m
3
/s)

2
4
V
D

3
2
4 0, 00125441264 /
V 2, 2567744 /
0, 0266
x m s
m s


D
D V D V

4
Re

6
2, 256774 0, 0266
Re 60 030
1, 0 10
x
x

El flujo es turbulento y la longitud de entrada est dada por la ecuacin:

XT = 4,4 Re
D
1/6
D rgimen turbulento [8.07]
= 4, 4 x ( 60 030)
1/6
= 0,7323674553 m

Esta longitud corresponde a 0,7323674553 x 100 / 20 = 3,6618 % de la longitud del
tubo, de manera que puede considerarse que el flujo se encuentra totalmente
desarrollado.

MECNICA DE FLUIDOS
10

8.2 PRDIDA DE ENERGA EN UNA TUBERA

Para transportar un flujo volumtrico de un fluido determinado, de un
punto 1 hacia otro punto 2 requiere el uso de tuberas, elementos secundarios
(uniones, vlvulas, codos, etc.) y el uso de una bomba (o compresor) para
impulsar dicho flujo volumtrico.

Figura 8.03

Considerando flujo permanente y uniforme e incompresible, la ecuacin
de energa establece:

h
1
+ ep
1
+ ec
1
+ Q / m = h
2
+ ep
2
+ ec
2
+ P / m [8.10]

siendo P la potencia mecnica (trabajo al eje). Suponiendo P = 0 y como h = u
+ p / y Q / m = hq .

donde el miembro de la izquierda es la energa total del fluido en la
entrada y es igual a la energa del fluido en la salida ms los trminos de
variacin de energa interna y el flujo de calor. Estos dos ltimos trminos,
representan la prdida de energa mecnica, como consecuencia del
transporte del flujo volumtrico del punto 1 al punto 2.

u: aumento de energa interna del fluido
-hq: calor transferido desde el fluido, situado en el interior del volumen
de control, hacia el medio ambiente.
Q / m
P / m
2 2
1 1 2 2 2 1
1 2
2 2
p V p V u u
Z Z hq
g g g
11

En situaciones reales en que se transporta un fluido, cualquier aumento
en la energa interna es de poca aplicacin, puesto que esta se pierde de
ordinario, en el almacenamiento posterior; y es generalmente, antieconmico
contribuir a calentar el medio ambiente, particularmente la atmsfera.

Denominando a la agrupacin de estos dos trminos prdidas de carga y
representarlo por h, la ecuacin de energa queda:

[8.11]

: E1 = E2 + E

Las causas de la degradacin de energa mecnica E = h
1-2
, son:

i) El trabajo de rozamiento contra los esfuerzos cortantes de
friccin. Prdida por friccin o prdida primaria h
f
.
ii) Las fuerzas de arrastre engendradas por los elementos de unin,
de control y los cambios de direccin, que en conjunto producen
efectos disipativos en el fluido. Se denominan prdidas
secundarias h
S
.
Luego
[8.12]

Para el caso de la FIG.8.03: donde hf
1
, hf
2
son las prdidas primarias en la
tubera 1 y 2 respectivamente, y hs es la prdida secundaria, se tiene:

S
h hf hf h
2 1

Queda por determinar la forma como se evaluarn las perdidas primarias (en
las tuberas) y las perdidas secundarias (en accesorios, vlvulas y aparatos de
medicin y control del flujo).

8.2.1 PRDIDA DE PRESIN

Conocido el flujo volumtrico , la trayectoria de la tubera de longitud L
y dimetro D; se puede calcular las velocidades V1 y V2 y medir las alturas Z1
y Z2; y adems supuesto conocido la prdida de carga h
1-2

,
de la ecuacin
(8.11) se obtiene la prdida de presin p,

[8.13]

con la cual se determina la potencia del equipo de bombeo:

[8.14]

2 2
1 1 2 2
1 2 1 2
2 2
p V p V
Z Z h
g g
2
p V
Z h
g
p
P
MECNICA DE FLUIDOS
12

En el caso de tubera horizontal y de un slo dimetro, Figura 8.04, se tiene
que la prdida de carga de presin g p/ es igual a la perdida de carga . h
denominada comnmente como prdida por friccin

Figura 8.04. Tubera horizontal

Es importante observar que la prdida de carga depende de la
distribucin de velocidades, del tipo de fluido y, algunas veces, de la rugosidad
de la superficie de la tubera. De este modo, si se mantienen estas condiciones,
la prdida de carga , h se determina con independencia de la orientacin de la
tubera. Es decir, h no vara.

8.2.2 FACTOR DE CORRECCIN DE ENERGA CINTICA

Debido a que en el tubo se forma un perfil de velocidades, aparece el
problema de cul es la velocidad a escoger. Es prctica comn en la
ingeniera utilizar la velocidad promedio Vm, definido como Vm = flujo
volumtrico / rea de paso del flujo. Lo correcto sera utilizar el promedio de
energa cintica sobre el perfil de velocidad.

donde por simplificacin V
1
y V
2
representan a Vm
1
y Vm
2

respectivamente.

[8.15]
13

En la mayor parte de los problemas de flujo en tubos se puede omitir los
trminos
2 1
, por varias razones.

1. Normalmente un flujo en tuberas implica un flujo turbulento, en el
cual

es alrededor de la unidad.

2. En el flujo laminar, en el que

es grande, las cargas de velocidad
son de ordinario despreciables cuando se comparan con los otros
trminos de la ecuacin de energa.

3. Las cargas de velocidad, en general, son tan pequeas en
comparacin con la carga de presin y de posicin, que la inclusin
de

tiene poco efecto en el resultado final.

4. El efecto de

tiende a cancelarse, ya que aparece en ambos lados
de la ecuacin.

5. En ingeniera, las respuestas no requieren (en general) tanta
precisin que se justifique la inclusin de en la ecuacin.

Figura 8.05 Perfil de velocidades

Flujo Laminar: V = 2 Vm [ 1- ( r / R)
2
] [8.16]

Flujo Turbulento: V = Vm [ 1 + 4,3 f + 2,15 f log(1- ( r/R ) ] [8.17]

distancia a partir de la pared del tubo y = R r, luego:

V = Vm [ 1 + 4,3 f + 2,15 f log( y / R ) ] [8.18]

La velocidad mxima ( r = 0; y = R):
V mx = Vm [ 1 + 1,43 f ] [8.19]
MECNICA DE FLUIDOS
14

EJEMPLO 8. 02: Calcule la velocidad media y el factor de correccin de energa
cintica para el flujo laminar cuyo perfil de velocidades se muestra

H (m)

8 m

3 m

V ( m/s)
2 m/s

4 m/s

SOLUCION
De la figura: y u
3
2
1
y u
5
2
5
4
2

(a) La velocidad media u
m
:
Q
T
= Q
1
+ Q
2
=
8
3
2
3
0
1
dy b u dy b u

b b b dy b y y d b y Q
T
18 15 3
5
2
5
4
3
2
8
3
3
0

y
s m
b
b
A
Q
u
T
m
/ 25 , 2
8
18

(b) El factor de correccin :
1
3
A
u
u
dA
m

1
8
1
2 25
2
3
4
5
2
5
3
3 3
3
8
0
3
b
y b dy y b dy
,
. .

1
8
1
2 25
8 150
158
8 2 25
1 7339
3
3
b
b b
b
b
.
,
,
,

(a + b)
3
= a
3
+ 3 a
2
b + 3 a b
2
+ b
3

15

EJEMPLO 8. 03: Evaluar el factor de correccin de energa cintica ( ) para el
flujo en tuberas, en rgimen laminar y turbulento. Explique su importancia.
Utilizar la siguiente distribucin de velocidades

2
1 ( )
max
v r
v R
para rgimen laminar 8.20]

1/ 7
1/ 7
(1 )
( )
v r
v R
max
y
R
para el rgimen turbulento [8.21]

Laminar Turbulento

SOLUCIN

a. Rgimen Laminar

2
0
2
R
m Vm R V r dr

2
2
max
0
max
[1 ( / ) ] 2
2
R
V r R r dr
V
R

m
max
1
2
V
V
[8.22]

Luego:
2
m
2 [ 1 ( ) ]
V r
V R

El factor de correccin por energa cintica ( ) est dado por:

3
1
m
V
dA
A V

y
R
r
MECNICA DE FLUIDOS
16

2
6 4 2
3
0
0
1
8 1 ( ) 2
16
1 ( ) 3( ) 3( )
R
R
r
r dr
A R
r r r
r dr
A R R R

2
16
2
8
R
A [8.23]

b. Rgimen turbulento

2
0
2
R
m Vm R V r dr

Considernado: V = V mx ( y / R )
1/7

r = R - y
dr = -dy
1/ 7
2
max
0
max
[ ] 2 ( ) ( )
49
60
R
y
V R y dy
R
V R

m
max
49
0,817 0,82
60
V
V
[8.24]

Y de. V / V mx = ( y / R )
1/7

Se tiene:
1/ 7
m
1
( )
0,817
V y
V R

Luego:

1/ 7
3
1 1
( ) 2
0,817
y
r dr
A R

2
3 2
1 1 49
2
0,817 170
R
R

= 1,058 [8.25]
17

8.3 PRDIDA PRIMARIA EN UNA TUBERA.

El estudio se limita a un flujo totalmente desarrollado y permanente en el
cual son despreciables las variaciones hidrostticas.

8.3.1 REGIMEN LAMINAR. LEY DE HAGEN-POISEUILLE

Ecuacin aplicable:

2
DV
p g V
Dt

Al despreciar las variaciones
hidrostticas resulta un flujo
en el que todos los parmetros Figura 8.06
son independientes de

La componente de la ecuacin de Navier-Stokes en la direccin x, es la
ecuacin del movimiento:

Ordenando:
1
( )
d dVx
r r
dr dr

Integrando:

2
1
)
dVx r
r C
dr

2
1 2
n
4
r
Vx C L r C

Condiciones de contorno:

para r = 0, Vx = Esto es incongruente con la realidad fsica
ya que la velocidad es finita en el centro
del tubo. Haciendo C
1
= 0 .

para r = R, Vx = 0 C
2
= - R
2
/ 4

Luego, la ecuacin de distribucin de velocidad est dada por:

2 2
2
0 ( )
dp d Vx d Vx
i o i
dx dr r dr
2
2
[1 ( ) ]
4
R r
Vx
R
Vx
Vr
MECNICA DE FLUIDOS
18

El flujo volumtrico se obtiene de:

Como:

y R = D / 2:
[8.26]
Denominada ecuacin de Poiseuille.

Hagen, un ingeniero alemn, realizo experimentos con agua que flua por tubos
pequeos de latn, publicando sus resultados en el ao 1839. Poiseuille, un
cientfico francs, realiz experimentos con agua que flua por tubos capilares,
para determinar las leyes del flujo de la sangre por las venas del cuerpo,
publicando sus estudios en el ao 1840.

Poniendo al flujo volumtrico en funcin de la velocidad media V; multiplicando
y dividiendo por V el miembro de la derecha, la prdida de carga de presin
puede escribirse como:
[8.27]

Debido a que la tubera es horizontal, la prdida de carga de presin es
igual a la perdida de carga hf

EJEMPLO 8. 04: En un tubo horizontal de 30 mm de dimetro interior fluye
glicerina a una temperatura de 30 C con un gasto de de 3 x 10
- 3
m
3
/s.
a. Cul es la cada de presin en pascales por cada 10 m de longitud?
b. Cul es la prdida de energa por friccin en m de fluido por cada 10 m de
longitud de tubera?

0
. .2
R
A
Vx dA Vx r dA
2 1 2 1
2 1
( ) p p p p dp p
dx x x L L
4
128
p D
L
2
64
Re 2
p L V
hf
g D g
p
L
h f
19

Objetivo: - Cul es la cada de presin en KPa por cada 10 m de longitud?
- Cul es la prdida de energa por friccin en m de fluido por
cada 10 m de longitud de tubera?

Datos:

Fluido: Glicerina a 30 C
= 1270 kg / m
3

= 0,8 Pa.s
= 6,3 x 10
- 4
Q = 0,003 m
3
/s

Tubera: Horizontal

Di = 30 mm
L = 10 m

Anlisis:
Ecuaciones Clculos
2
4
V
D

3
2
4 0, 003 /
V 4, 244 /
0, 030
x m s
m s

D
D V D V

4
Re

4
4, 244 0, 003
Re 202, 095
6, 3 10
x
x

64

Re
f

64
0, 3167
202, 095
f

2 2
1 2
64
2 Re 2
V V L L
h f
D g D g

luego:

2
1 2
4, 244 10
0, 3167 96, 91
0, 030 2
m
h m
m g

hf = 96,91 m

La prdida de carga de presin

1 2
p g h f

3
1 2
1270 / 96, 91 1207 397, 5 p kg m g m Pa

p = 1207 KPa
MECNICA DE FLUIDOS
20

8.3.2 REGIMEN TURBULENTO

La velocidad en un punto del campo fluido flucta tanto en magnitud
como en direccin. Estas fluctuaciones se pueden observar con mediciones de
velocidad precisas, y normalmente se ven sus efectos en los medidores de
presin. Las fluctuaciones se originan por una multitud de pequeos remolinos
creados por el esfuerzo cortante viscoso entre partculas adyacentes. Estos
remolinos crecen en tamao y luego desaparecen cuando sus partculas son
absorbidas en remolinos adyacentes. Por tanto hay una mezcla continua de
partculas con la transferencia correspondiente de cantidad de movimiento. La
viscosidad disipa la energa, generando pequeas cantidades de calor.

8.3.2.1 LA ECUACION DE DARCY-WEISBACH

Los cambios de presin a lo largo de una tubera horizontal,
dependen de las magnitudes fundamentales:

Geomtricas: Longitud de la tubera, L.
Dimetro interior de la tubera, D.
Rugosidad de la pared interior, e.

Fsicas: Densidad del fluido,
Viscosidad absoluta del fluido ,

Tcnicas: Velocidad media, V.

La funcin analtica que representa al flujo:
0 ) , , , , , , ( p V e D L F

Aplicando el Teorema de Buckinghan-vasch, considerando V, , D como
grupo de variables independiente, se llega a:

2
( )
p L V D e
V
L D D

Dividiendo por g toda la ecuacin, y como no est an definido, se puede
dividir por 2 para formar el trmino de energa cintica en el miembro de la
derecha. Luego:

2
( )
2
p V L V D e
Lg g D D

La funcin desconocida se llama coeficiente de friccin o coeficiente de
rozamiento f. Este coeficiente se determina experimentalmente. Finalmente, la
prdida de carga queda:
2
2
L V
hf f
D g
[8.28]

21

Conocida como ecuacin de Darcy Weisbach. Ahora, resta hallar la relacin
funcional

f = f ( V D / ; e / D ) = f ( Re, ) [8.29]

8.3.2.2 EL DIAGRAMA DE MOODY

Nikuradse, utiliz tubos con rugosidad artificial, para lo cual peg
granos uniformes de arena en la pared de la tubera. Moody ha efectuado un
extenso estudio de tuberas comerciales, para mejorar el grfico de Nikuradse.
Este grfico se conoce como diagrama de Moody.

Debido a que la rugosidad de los materiales es muy variable, que la
posicin relativa entre las rugosidades interfiere directamente el flujo, y que la
suciedad y corrosin afectan tambin la rugosidad, se hace evidente que el
diagrama de Moody es una aproximacin. Por todo esto, es difcil lograr una
prediccin precisa de las prdidas por friccin.

Figura 8.07 . Rugosidad de la pared interior de tuberas

La tabla siguiente muestra el valor promedio de la rugosidad de la pared
interior de las tuberas nuevas y limpias

Cuadro 8. . Valores promedio de Rugosidad

Material Rugosidad e ( mm ) Rugosidad e ( pies)
Vidrio Liso Liso
Plstico
3,0 x 10
-7
1,0 x 10
- 6

Tubo extruido: cobre, latn y acero
1,5 x 10
-6
5,0 x 10
- 6

Acero, comercial o soldado
4,6 x 10
-5
1,5 x 10
- 4

Hierro galvanizado
1,5 x 10
- 4
5,0 x 10
- 4

Hierro dctil, recubierto
1,2 x 10
- 4
4,0 x 10
- 4

Hierro dctil, no recubierto
2,4 x 10
- 4
8,0 x 10
- 4

Concreto, bien fabricado
1,2 x 10
- 4
4,0 x 10
- 4

Acero remachado
1,8 x 10
- 3
6,0 x 10
- 3

Fuente: Mott

MECNICA DE FLUIDOS


Rugosidad promedio de tubos
comerciales
Material nuevo e (mm)
Vidrio, cobre 0,0003
Tubera estirada 0,0015
Acero, hierro forjado 0,046
Hierro fundido asfaltado 0,12
Hierro galvanizado 0,15
Hierro fundido 0,26
Madera cepillada 0,18- 0,9
Concreto 0,3 3,0
Acero remachado 0,9 9,0
Figura 8.08. Diagrama de Moody
MECNICA DE FLUIDOS


El tubo de vidrio tiene una superficie interior virtualmente lisa en cuanto a
la hidrulica, lo que indica un valor muy pequeo de rugosidad. Las tuberas y
tubos de plstico son casi tan lisos como el vidrio. La forma y el tamao
definitivos del tubo de cobre, latn y ciertos aceros, se obtienen por extrusin
sobre un molde interno, lo que deja una superficie bastante lisa. Para la tubera
de acero estndar (como las de las cdulas 40 y 80) y tubos de acero soldado,
se emplea el valor de rugosidad que se menciona para el acero comercial o
soldado. El hierro galvanizado tiene adherido un recubrimiento metalrgico de
zinc para que sea resistente a la corrosin. Es comn que al hierro dctil se le
recubra en su interior con un tipo de cemento para protegerlo de la corrosin y
para mejorar la rugosidad de la superficie. El tubo de concreto bien fabricado
tiene valores de rugosidad similares a los del hierro dctil recubierto.

La frmula de Darcy-Weisbach, junto con el Diagrama de Moody provee
de un mtodo de clculo rpido de la prdida de friccin, tanto para rgimen
laminar como para rgimen turbulento.

El ajuste de la curva en rgimen laminar da para el coeficiente de
razonamiento:

f = 64 / Re [8.30]

EJEMPLO 8. 05: El lquido en el tubo de la figura tiene un peso especfico de 10
kN/m
3
. La aceleracin del lquido es cero. Determine si el lquido est estacionario, se
mueve hacia arriba o hacia abajo. Si el dimetro del tubo de cobre es de 1 cm y la
viscosidad del lquido es de 3,125 x 10
3
N.s/m
2
, Cul es la magnitud de la
velocidad promedio en el tubo?.

Objetivo:
- Determinar si el lquido est estacionario, se mueve hacia arriba o hacia abajo
- Determinar la magnitud de la velocidad promedio en el tubo.

Datos:

Fluido:
g = 10 KN / m
3
p1 = 110 KPa Z1 = 10 m
a = 0 m / s
2

= 3,125 x 10
3
N.s / m
2

Tubera: Cobre
e = 0,0003 mm
D = 1 cm p2 = 20 KPa Z2 = 0 m
L = 10 m

Trayectoria:

P1 Z1 V1 P2 Z2 V2
Pa m m/s Pa m m/s
110000 10 200000 0

MECNICA DE FLUIDOS

24

Anlisis:

La energa en una posicin cualquiera est dado por: E = p g + Z + V
2
/ 2g

Si: E1 = E2 el lquido est estacionario.
E1 > E2 el fluido se mueve hacia abajo. Flujo descendente
E1 < E2 el fluido se mueve hacia arriba. Flujo ascendente.

E 1 = 110 KPa m
2
+ 10 m + V
2
/ 2g = 21 m + V
2
/ 2g
E 2 = 200 KPa m
2
+ 0 m + V
2
/ 2g = 20 m + V
2
/ 2g
Como: E1 > E2 el fluido se mueve hacia abajo. Flujo descendente

La prdida de energa se puede hallar a partir de: E1 = E2 + h

21 m + V
2
/ 2g = 20 m + V
2
/ 2g + h

1 m = h =
2 2
10
2 0, 01 2
V V L
f f
D g g
[a]

Asumiendo flujo laminar: f = 64 / Re

3
64 64 3,125 10 .
196, 2
10000/ 9,81 0, 001
Pa s
f V
V D V m
[b]

Con la ecuacin [b] en la ecuacin [a], se obtiene: V = 1 m / s

3
10000/ 9,814 1 / 0, 001
Re 3261, 97
3,125 10 .
V D m s m
Pa s

El flujo no es laminar.
Tubera de cobre: tubo liso

Del Diagrama de moody: f = 0,042

Ajuste de los datos de tubera lisa, del Diagrama de Moody:
0,5
2, 51
2log
Re
calc
asum
f
f
[8.31]

f
asumido
= 0,04243
f
calculado
= 0,04242

reemplazando este valor de f = 0,0424 en la ecuacin [a]: V = 0,68025 m / s.

Aplicando la ecuacin de Blassius: f = 0,316 / Re
f = 0,041549
Aplicando la ecuacin de Lebaua- Hanocq: 1000 fo = 6,68 + 532 Re
- 0,33

Para todo valor de Reynolds. f =
Ecuacin de Prandtl: f
- 0,5
= 2 log [Re D / f

] - 0,8 f =

25

EJEMPLO 8. 06: Se va a impulsar un flujo de 1,9 m
3
/ min de aceite combustible
de densidad relativa igual a 0,85 y viscosidad absoluta de 75 cp, a travs de 9000 m
de tubera de acero, en posicin horizontal. Se sugiere utilizar una tubera de acero de
D
interior
= 57,47 cm; rugosidad igual a 0,085 mm.
a. Determine la prdida de presin, en KPa.
b. Cul es la prdida debida a la friccin, en m de fluido?.
c. Determine la potencia requerida por la bomba (
B
= 78%) para impulsar el flujo
volumtrico de 1,9 m
3
/ min.

Objetivo:
- Determinar la prdida de presin, en kPa.
- Determinar la prdida debida a la friccin, en m de fluido.
- Determinar la potencia requerida por la bomba, en kW.
- Opinin sobre la tubera.
Datos:

Fluido: Aceite combustible C
= 850 kg / m
3

= 75 cp <> 0,075 Pa.s
Q = 1,9 m
3
/ min <> 0,031667 m
3
/s

omba
= 0,78 %

Tubera: Acero
e = 0,085 mm
DN = 24 pulgadas Di = 574,7 mm
NR L = 9000 m

Anlisis:

Ecuaciones Clculos
2
4
V
D

3
2 2
4 0, 031667 /
V 0,122077 /
0, 5747
x m s
m s
m

D
D V D V

4
Re

850 0,122077 0, 5747
Re 795,12
0, 075
x x

64

Re
f

64
0, 080491
795,12
f

2
1 2
2
V L
h f
D g

2
0,122077 9000
0, 08049 0, 95738
0, 5747 2
m
m
m g

hf = 0,9574 m
1 2
p g h f

3
1 2
850 / 0, 9574 7 983, 279 p kg m g m Pa
p = 7,983 KPa
P
BOMBA
= p x P
BOMBA
= 7,983 KPa x 0,031667 m
3
/ s
P
BOMBA
= 0,25279 Kw
MECNICA DE FLUIDOS

26

8.3.2.3 CASO DE TUBOS LISOS
Son aquellos donde la rugosidad es pequea, como en el caso de
vidrio, plstico o de los tubos galvanizados de tal forma que las asperezas se
ahoguen dentro de la capa lmite laminar o subcapa laminar y no influencien las
lneas de corriente; en ste caso fo = f (Re).

Fuente:
Figura 8.09. Tubera lisa

El equilibrio de fuerzas sobre el volumen de control se reduce al de la fuerza
cortante que acta sobre la superficie lateral y la diferencia de presin p1
p2 que acta sobre las secciones 1 y 2.

r L = ( p1 p2 ) r
2

La ecuacin (4.22) se aplica al rgimen laminar como al turbulento.
representa la suma de los esfuerzos cortante laminar y turbulento; su valor
mximo junto a la pared vale.

[8.32]

Este valor mximo de
o,
se puede medir experimentalmente tomando nota de
la cada de presin (p1 p2 ).

Del anlisis dimensional se obtuvo:

2
1 2
2
V L
h f
D g

Luego.
2
1 2
2 4
2
V L o L o L
g h f
D R D

De manera que:
2
8
o
f
V
[8.33]

Vlido para flujo laminar y flujo turbulento

L
R r

27

H. Blasius en 1911 llev{o a cabo por primera vez un an{alisis cr{itico del
material experimental ya bastante abundante y lo orden de acuerdo con la ley
de semejanza de Reynolds.

Frmula de Blassius: f = 0,316 / Re
1/4
[8.34]

concuerda con los resultados experimentales para Reynolds entre 3 000 y 10
5
.

Un tubo hidrulicamente liso, es uno en el que las proyecciones
de las rugosidades sobre la pared son lo suficientemente pequeas para
quedar sumergidas dentro de la sub-capa laminar y no influyen sobre el flujo
fuera de sta.

Se han propuesto ciertas frmulas empricas, As:

Frmula de Lebeau-Hanocq: 1000 fo = 6,68 + 532 Re
- 0,33
[8.35]
aplicado a cualquier valor de Reynolds.

Ecuacin de Prandtl: 8 , 0
. Re
log 2
2 / 1
5 , 0
f
D
f [8.36]

Cuadro 8.1. Valor del coeficiente de friccin f.

Re Blasisus Lebeau-
Hanocq
Prandtl Nikuradse Moody Colebrook
2000

3000

4000

5 000

60 000

700 000

8 000 000

90 000 000

8.3.2.4 CASO DE TUBOS RUGOSOS

Desafortunadamente, no existe an una forma cientfica de medir
o especificar la rugosidad de las tuberas comerciales. Varios investigadores
han trabajado con tuberas que tenan rugosidad artificial producida de distintas
maneras, de tal modo que la rugosidad poda ser medida y descrita por
factores geomtricos. Se demostr que la friccin no slo dependa de la forma
y del tamao de las rugosidades, sino tambin de su distribucin o separacin,
quedando todava mucho por hacer antes de que se resuelva este problema
por completo.

Para tuberas rugosas, su estudio se ha realizado por dos caminos:

- Experimental, realizado por Nikuradse
- Matemtico, hecho por Prandtl y Von Krmn
MECNICA DE FLUIDOS

28

Experimento de Nikuradse

Nikuradse estudi experimentalmente el factor de friccin (Re; ), creando
una rugosidad artificial al pegar granos de arena de diferente tamiz a una
tubera lisa. Los resultados obtenidos aparecen en la figura siguiente, donde se
observa que el eje horizontal divide al plano en tres zonas: Laminar, de
transicin y turbulenta.

Figura 8.10. Estudio de Nikuradse

i) en la zona laminar se da la relacin: f = 64 / Re
ii) en la zona turbulenta con tubera lisa, la superficie laminar de
espesor o es mayor que la rugosidad absoluta e de la tubera y
anula su efecto, siendo fo = f(Re).

En la zona turbulenta con tubera rugosa y altos nmeros de
Reynolds: la subcapa laminar queda bajo las crestas rugosas y
stas ejercen un tipo de oposicin al flujo llamado arrastre por
ondulacin, que para Reynolds muy altos es proporcional al
cuadrado de la velocidad; este tipo de arrastre prevalece sobre el
arrastre viscoso y resulta f = f ( ), siendo la tendencia de las
curvas a un recorrido horizontal. Una ley emprica aplicable a sta
regin es:

0,5
1,14 2 log f

0,5
3, 71 2 log ( / ) f
[8.37]

la notacin expresa: cuando el nmero de Reynolds tiende al infinito;
a esta zona se denomina zona cuadrtica.


29

iii) En la zona de transicin las curvas de = constante, parten de la
misma regin en el rgimen laminar, pasan por la zona de tubera
lisa, y luego de recorrerlas parcialmente efectan ligeras oscilaciones
para aproximarse a .

Los grficos de Nikuradse se trazaron para una rugosidad uniforme, que no es
el caso de las tuberas comerciales; un grfico similar, aplicable a stas ltimas
fue hecho por Moody y recibe el nombre de Diagrama de Moody.

MTODO DE PRANDTL Y VON KRMN

Basndose en el estudio terico de la turbulencia definieron dos
variables adimensionales X e Y, segn:

X = Re .
Y =
- 0,5
+ 2 log

Por mtodos tericos fue imposible hallar una relacin F ( X;Y), que hubiera
definido el valor de .

Estas variables fueron correlacionadas basndose en resultados
experimentales de Nikuradse y otros, en un grfico semilogaritmico.

Figura 8.11. Colebrook
Y = 2 log X 0,8
Y = 1,14
COLEBROOK
NIKURADSE Y
TUBOS LISOS
Log X
MECNICA DE FLUIDOS

30

En este grfico semilogartmico, se observa que:

- Para valores grandes de , y por lo tanto de X, la curva tiende a la
recta Y = 1,14, que coincide con los resultados de la zona de tuberas
rugosas y alto nmero de Reynolds en el diagrama de Nikuradse.
Reemplazando por sus valores da:

0,5
0,5
0,5
2 log 1,14
2 2
1,14 2 log log 3, 71535 log
2
log 3, 71535
( ) ( )
( / )
f
f
f

0,5
3, 71
2 log ( ) f
[8.38]

Zona completamente turbulenta

- En la zona izquierda los resultados tienden a cumplir la relacin: Y =
2 log X 0,8 , que luego de reemplazar a X e Y por sus valores, da:

0,5
2 log 2 log(Re. 0,8 ) f f

0,5
2 2
0,8 2 log(Re. 2 log
0,8 2 log(Re.
1
log(2,51) log( )
Re.
)
)
f f
f
f

0,5
2,51
2 log
Re
f
f
[8.39]

Relacin independiente de , y correspondiente al caso de tubos lisos.
Ecuacin de Prandtl para cualquier nmero de Reynolds.

- En la zona intermedia la curva presenta un mximo para Y, que
significa un mnimo para


31

8.3.2.5 TUBERA COMERCIAL. DIAGRAMA DE COLEBROOK

Colebrook realiz ensayos similares a los de Nikuradse, en
tuberas comerciales, cuya rugosidad no es uniforme. Graficando sus
resultados en plano log X Y, se obtiene una curva inferior a la de Nikuradse,
donde no existe un mximo para Y, que difiere mucho en la zona central y
tiende a coincidir en los extremos.

La curva de Colebrook tiene el siguiente ajuste emprico:

2,51
2 log 0, 27 Y
X

Que escrito en trminos de , y Re es:

0,5
2,51
2 log
3, 71
Re
f
f
[8.40]

Como para un X dado, la curva de Colebrook tienen un menor Y que la de
Nikuradse, quiere decir que predice un mayor , y es por tanto una frmula de
seguridad que da valores mximos de . En consecuencia la frmula de
Colebrook es universal en cuanto a aplicacin, excepto en el rgimen laminar,
donde se aplica la ecuacin de Hagen Poiseuille.

Analizando la ecuacin (4.26)

- Para valores muy grandes de Re: = ( )

0,5
2 log
3,71
f f [8.41]

- Para valores muy pequeos de e: = ( Re )

0,5
2,51
2 log
Re
f
f
[4.42]

Que son las dos frmulas de Nikuradse.

La unin de estos dos resultados es: la ecuacin de Colebrook.

La ecuacin de Colebrook se considera aceptable para el clculo
de la friccin turbulenta. Moody (en 1944) dibuj la ecuacin en lo que hoy se
MECNICA DE FLUIDOS

32

denomina diagrama de Moody. Este diagrama es fiable si se aceptan errores
inferiores al 15% en clculo de diseo.

A partir de ensayos con tubos comerciales se hallan valores
tpicos de rugosidad.

Cuadro 8.2: Rugosidades de diferentes materiales de tuberas

Material e: Rugosidad en mm
Plomo, vidrio, cobre 0,0015
Acero estirado
Nuevo 0,02 a 0,10
Despues de largo uso y limpiado 0,15 a 0,20
Moderadamente oxidadas o con
ligeras incrustaciones 0,15 a 0,40
Con fuertes incrustaciones 0,15 3,00
Chapa de acero galvanizada
Lisa (ventilacin) 0,07 a
Normalmente galvanizada 0,02 a
Nuevas 0,05 a 0,10
Nuevas y embetunadas 0,05 a
Tuberas de acero soldadas
Limpiadas 0,15 a 0,20
Uniformemente oxidadas 0,15 a 0,40
Con ligera incrustacin 1,00 a 4,00
Con fuerte incrustacin 2,00 a 4,00
Tubera de acero remachada 0,50 a 10,00
Tubera de hierro fundido
Asfaltada (nueva) 0,122
Nueva 0,26 a 1,00
Nueva embetunada 0,10 a 0,15
Con oxidacin 1,00 a 1,50
Con incrustacin 1,50 a 4,00
Tubera de hormign
alisada 0,30 a 0,80
rugosa 1,20 a 3,00
Pretensado 0,25
Tubera de eternit 0,05 a 0,10
Tubera obra de albailera 1,30
Tubera de madera
Sin cepillar 0,70
Cepillada 0,20
Latn industrial 0,025
Cemento bruto hasta 3,00


33

Z
V
1
2

EJEMPLO 8.7: Se va a bombear kerosn de densidad relativa 0,82 y viscosidad
cinemtica 2,3 mm
2
/s a travs de un tubo de hierro galvanizado de
185 m (e = 0,15 mm) a 40 litros/s dentro de un
tanque de almacenamiento. La presin en el extremo
de entrada del tubo es de 370 kPa y el nivel del
lquido en el tanque de almacenamiento est a 20 m
arriba del de la bomba. Despreciando todas las
prdidas que no sean las debidas a la friccin en el
tubo, calcular el dimetro mnimo del tubo para
impulsar 40 L / min de kerosn.

SOLUCION

La ecuacin de energa:

2
2
p V
Z h
g g

2
1
3 2
0 (370 000 0)
20
820 / 9,81 / 2
V Pa
m hf
kg m m s g

La ecuacin de Darcy :
2
1 2
2
V L
h f
D g

2 2
1
46 20 ( 1 )
2 2
V V L
m m f
g D g

Con
2
1
4 / 0, 05093/ V D D

2
5 4
1
196 666 185
V f
D D
[1]


D
D V D V

4
Re

6
4 0, 040 22143, 29
Re
2, 3 10
x
D D
[2]

La rugosidad relativa: = e / D = 0,00015 / D [3]

f asumido 0,015 0,023
En [1] D = 0,107 0,11669
En [2] Re = 2,07 10
5
1,89 10
5

En [3] = 0,0014 0,00128
Moody f = 0,023 0,0227

D = 0,1167 m
MECNICA DE FLUIDOS

34

EJEMPLO 8.8: Petrleo es bombeado a razn de 0,0283 m
3
/s; a travs de
una tubera de 15,24 cm de dimetro interior construida de acero (e =
0,046 mm), la longitud de la tubera es de 310 m.
a. Si el petrleo es bombeado a 30C, y la tubera est horizontal:
a.1. Cul es la prdida de energa en metros del fluido?.
a.2 Cul ser la presin indicada por el manmetro colocado
al final de la tubera, si al inicio de la tubera otro manmetro
indica 31,74 bar?.
a.3. Cul ser la potencia requerida por la bomba, considerando
una eficiencia del 80 %?.
b. Idem que

(a)

pero la tubera es vertical

y el flujo es ascendente.
c. Si el petrleo se bombea a 120C, y la tubera est horizontal:
c1. Cul es la prdida de energa en metros de fluido?.
c.2 Cul es la potencia de la bomba?.
d. Compare con los resultados obtenidos en los tems (a), (b) y (c).
Opine al respecto.

T(C) D.R.
(m
2
/s)
30 0,86 7,00 x 10
- 6

80 0,93 1,20 x 10
- 6

120 0,96 2,52 x 10
- 6

SOLUCION

(a) Tubera horizontal
= 0,0283 m
3
/s
D = 0,1524 m
L = 310 m

e = 0,046 mm
T = 30C:
= 860 kg/m
3
= 7 10
- 6
m
2
/s.
La ecuacin de energa entre (1) y (2):

p
z
V
g
p
z
V
g
h
1
1
1
2
2
2
2
2
1 2
2 2

p p
h
1 2
1 2
[1]
La cada de presin es igual a la prdida por friccin.
i) Clculo de la prdida de energa por friccin : h f
L
D
V
g
1 2
2
2

V
A
m s
m
m s
, /
( , )
, /
4 0 0283
0 1524
155
3
2 2

1 2

35

VD
Re

746 33
10 7
1524 , 0 55 , 1
Re
6
x
x
> 2000 flujo turbulento
000301837 , 0
4 , 152
. 046 , 0
mm
mm
D
e

La ecuacin de Colebrook:
71 , 3
Re
51 , 2
log 2
5 , 0
f
f

71 , 3
837 301 000 , 0
746 33
51 , 2
log 2
5 , 0
f
f

Se asume un valor de f (entre 0,010 y 0,025), igual a 0,02; se reemplaza en el
miembro derecho de la ecuacin y se evala obtenindose para f del miembro
izquierdo de la ecuacin un valor de 0,0242. Como ste valor de f calculado no
es igual al valor de f asumido, se toma f
asumido
= 0,0242 y se obtiene f
calculado
= 0,0236 y as se continua hasta que los valores de f
asumido
y f
calculado
coincidan
f = 0,0237.

f
asum
f
as

0,0200 0,0202 0,0237
f
calc

0,0202 0,0237 0,0237

Luego: m
g
h 903 , 5
2
) 55 , 1 (
1524 , 0
310
0237 , 0
2
2 1

ii) Presin indicada por el manmetro en la posicin (2):
En [1]: m
m N x
p Pa x
903 , 5
/ 9810 86 , 0
10 74 , 31
3
2
5

p
2
= 31,242x 10
5
Pa p
2
= 31,24 bar

iii) La potencia que requiere la bomba: Potencia al eje

. p
P

watt
s m Pa x
P 1769
80 , 0
/ 0283 , 0 10 ) 24 , 31 74 , 31 (
3 5

P = 1,769 kW
b) Tubera vertical: Como f = f (Re, = e/D), y los valores de Re y
e/D se mantienen constantes, la prdida por friccin ser la misma:
h f
L
D
V
g
1 2
2
2
h
f
= 5,903 m
La ecuacin de energa entre (1) y (2):

MECNICA DE FLUIDOS

36

p p
Z h
1 2
1 2

31 74 10
0 86 9810
310 5 903
5
2
3
,
, /
,
Pa p
N m
m m

p
2
= 5,088 x 10
5
Pa = p
2
= 5,09 bar

watt
s m Pa x
P 274 94
80 , 0
/ 0283 , 0 10 ) 09 , 5 74 , 31 (
3 5

P = 94,274 kW

c) Procediendo de la misma forma que el tem (a):
V
A
m s
m
m s
, /
( , )
, /
4 0 0283
0 1524
155
3
2 2

738 93
10 52 , 2
1524 , 0 55 , 1
Re
6
x
x

837 301 000 , 0
4 , 152
. 046 , 0
mm
mm
D
e

71 , 3
837 301 000 , 0
93738
51 , 2
log 2
5 , 0
f
f

f
as
= 0,0237 0,0194 0,0197 0,01966
f
calc
= 0,0194 0,0197 0,01966 0,01967
h
g
m
1 2
2
0 0196
310
01524
155
2
4 882 ,
,
,
,

watt 1457
0,80
s / m 0,0283 Pa 4,82 9810 0,86
P
3

P = 1,457 KW

La potencia es aproximadamente el 82% de la potencia del caso (a). Obviamente, este
ahorro en la energa habr de compararse con el costo de elevar la temperatura a 120
C.


37

8.3.3 FLUJO EN SECCIONES NO CIRCULARES

PERFILES DE VELOCIDAD PARA SECCIONES CIRCULARES

Por qu alguien querra saber la forma en que la velocidad varia en una
tubera circular?

- En el estudio de la transferencia de calor
Cuando el agua caliente fluye a lo largo de un tubo de cobre, el calor se
transfiere del agua a la pared del tubo y de ah al aire circundante.
La cantidad de calor que se transfiere del agua a la pared del tubo
depende de la velocidad del agua en la capa delgada ms cercana a la
pared, a la cual se conoce como capa lmite.
- La medicin del flujo volumtrico en un conducto
Algunos artefactos, como el Tubo de Pitot, detectan la velocidad local en
un punto pequeo dentro del flujo. En la utilizacin de dichos equipos,
para determinar el flujo volumtrico a partir de V = A x V, se necesita la
velocidad promedio, no la velocidad local. Se debe atravesar el dimetro
del conducto para realizar varias mediciones de la velocidad en
ubicaciones especficas, para despus calcular la velocidad promedio.

FLUJO EN SECCIONES NO CIRCULARES

Existen muchas aplicaciones prcticas de flujo donde la seccin transversal no
es circular.
- Intercambiador de calor de coraza y tubo.

El agua caliente que proviene de un proceso industrial fluye por el tubo
interior hacia el lado derecho. En el espacio entre la superficie exterior
del tubo interior (tubo), y la superficie interior del tubo exterior (carcasa)
hay agua fra que fluye hacia la izquierda, tomando calor de la pared
caliente del tubo interior.

Fuente: Mott
Figura 8.12. Intercambiador de calor Tubo coraza

MECNICA DE FLUIDOS

38

- Ductos para distribucin de aire y evacuacin de gases

interior hacia el lado derecho. En el espacio entre la superficie exterior
del tubo interior (tubo), y la superficie interior del tubo exterior (carcasa)
hay agua fra que fluye hacia la izquierda, tomando calor de la pared
caliente del tubo interior.

Fuente: Internet
Figura 8.13. Evacuacin de gases

Fuente: Internet
Figura 8.14. Ductos de aire acondicionado

- Flujo dentro de una mquina


Para hacer uso de las ecuaciones desarrolladas para la tubera de seccin
circular, se hace uso del concepto de dimetro hidrulico, definido como:

4 Area de paso del flujo
Dh
perimetro mojado
[8.43]


39

Luego:
Dh
4
Re
V Dh V Dh
Dh
[8.44]

La velocidad es la velocidad real, es decir: V = caudal / rea de paso de flujo.

La rugosidad relativa: = e / Dh [8.45]

Regimen laminar: Hagen-Poiseuille [8.46]

Rgimen turbulento: Colebrook

0,5
2,51
2 log
3,71
Re
Dh
Dh
f
f [8.47]

Ecuacin de Darcy-Weisbach:

2 2
1 2
64
2 Re 2
Dh
V V L L
h f
Dh g Dh g
[8.48]

En el caso de rgimen de flujo laminar la aproximacin es de: 40 %
En el caso de rgimen de flujo turbulento la aproximacin es de: 15 %

EJEMPLO 8.09: Aire con un peso especfico de 12,5 m
3
/ s y una viscosidad
dinmica de 2,0 x 10
- 5
Pa.s, fluye a travs de la parte sombreada del ducto de la
figura mostrada, entre la pared interior del ducto y la parte exterior del tubo, con una
rapidez de 150 m
3
/ h.

100 mm
50 mm
50 mm
D = 25 mm
64
Re
Dh
f
MECNICA DE FLUIDOS

40

Objetivo: calcule:

a. El rea de paso del flujo, en mm
2

b. El permetro mojado, en mm.
c. La velocidad del fluido, en m / s.
d. El dimetro hidrulico Dh, en mm.
e. El nmero de Reynolds del flujo Re
Dh
.
f. El factor de friccin f.
g. La prdida de energa por friccin hf, en m de fluido
h. La prdida de carga de presin p, en Pa.
i. La potencia requerida para mover el flujo P, en kW..

Datos:
Fluido: aire
= 12,5 N/ m
3

= 2,0 x 10
- 5

= 150 m
3
/ h <> 0,041667 m
3
/ s

Tubera: acero
e = 0,075 mm
L = 20 m.

Anlisis:

El rea de paso de flujo est dado por :

Af = 50 x 50 + 50 x 50 + 25
2
= 3259, 1261 mm
2

El permetro mojado.
p = 50 mm + 50 mm + 100 mm + (50
2
+ 50
2
) + x 25

= 349,25067 mm
el dimetro hidrulico esta dado por

4 Af
Dh
p

4 3259,1261
37,327
349, 2507
Dh mm

la velocidad de flujo:
V
Af

3
6
0, 041667 /
V 12, 784 /
3259,1261 10
m s
m s
El nmero de Reynolds del flujo
4
Re
Dh
V Dh V Dh
Dh

Dh 5
12, 9/ 9,81 12, 784 0, 037327
Re 30 403, 61
2, 0 10
x


41

La rugosidad relativa

Dh
= e / D h = 0,046 / 37,327 = 0,00200927

el coeficiente de friccin f

= 0,02835

0,5
2,51
2 log
3, 71 Re
Dh
Dh
f
f

0,5
2,51 0, 00200927
2 log 0, 02805
3, 71 30403, 61 0, 02835
f

La prdida de carga por friccin
h f
L
D
V
g
1 2
2
2

2
12, 7847 20
0, 02805 125, 2051
0, 037327 2
f
m
h m
m g

La prdida de carga de presin
p g h f h f

3
12, 5 / 125, 2051 1565, 0631 p N m m Pa
La potencia
B
P p

3
1565, 0631 0, 041667 / 65, 212
B
P Pa m s Watt
P = 0,0652 Kw

2
0,9
0, 25
5, 74
[ log ( ) ]
Re 3, 7
asumido
Dh
Dh
f
MECNICA DE FLUIDOS

42

RESUMEN

PRDIDA PRIMARIA

El clculo de la perdida de presin para rgimen de flujo laminar, se
puede realizar con la ecuacin de Hagen - Poiseuille, en la forma:

El volumen, en m
3
/ s; la prdida de presin, en Pa; el dimetro interior
de la tubera, en m; la viscosidad absoluta, en Pa.s y la longitud, en m.

El clculo de la perdida por friccin, para rgimen de flujo laminar y
rgimen de flujo turbulento se realiza mediante la ecuacin de Darcy
Weisbach :
2
2
L V
hf f
D g

donde f es funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa . Para la
determinacin del factor de friccin f , se dispone de dos alternativas :

A. El uso del Diagrama de Moody, y el uso de

B. Ecuaciones semi-empricas :

El nmero de Reynolds: La rugosidad relativa:

En general, para tuberas de uso industrial:

Re < 2000 Rgimen laminar
2000 < Re < 2300 Rgimen crtico
2300 < Re < 4000 Rgimen transicin
4000 < Re Rgimen Turbulento

Rgimen laminar:

Rgimen turbulento:

2
9 , 0
] )
7 , 3 Re
74 , 5
( log [
25 , 0
f

Esta ecuacin produce valores para f que se encuentran entre 1,0% del valor de los
correspondientes a la ecuacin de Colebrook, dentro del intervalo de rugosidad relativa (D /e)
comprendido entre 1000 y 1x10
6
; y para nmeros de Reynolds que van de 5 x10
3
hasta 1x 10
8
. Esta es virtualmente la zona de turbulencia completa del diagrama de Moody
64
Re
f
0,5
2,51
2 log [ ]
3, 71 Re
f
f
4
128
p D
L
D
D V D V

4
Re

e
D

43

MECNICA DE FLUIDOS


8.4 PERDIDAS SECUNDARIAS
Massey

En el transporte de fluidos mediante tuberas, adems de la prdida de carga
por friccin, se puede incurrir en prdidas en las uniones, cambios de seccin
transversal, en los dobleces, elementos de medicin, vlvulas y accesorios de
todas clases.

En las conducciones largas se pueden despreciar estas prdidas sin serio
error, si se comparan con la prdida producida en la tubera. En tramos cortos,
pueden sobrepasar a la prdida primaria, y se hace necesario su clculo.

Las prdidas resultan de modo invariable por los cambios sbitos de velocidad
(ya sea en magnitud o en direccin); los cuales generan turbulencias a gran
escala, en los cuales la energa se disipa en forma de calor.

Por lo general, el origen de la prdida se confina a un tramo muy corto del
tubo, pero la turbulencia puede persistir corriente abajo una distancia
considerable. El flujo despus del cambio sbito de velocidad es en exceso
complicado, y los procesos de friccin en la tubera son afectados
inevitablemente por la turbulencia adicional. Sin embargo, para propsitos de
anlisis, se considera que los efectos de la turbulencia y la prdida adicional se
concentran en el dispositivo o accesorio.

Usualmente la prdida secundaria se expresa mediante ecuaciones analticas,
coeficiente experimental lambda o mediante longitud equivalente de tubera.

8.4.1 EXPRESIONES ANALTICAS

EXPANSIN BRUSCA

Figura 8.15.

Este tipo de prdida puede ser sometida al anlisis. El flujo llena los tubos y se
asume que es permanente. El fluido que emerge del tubo ms pequeo es
incapaz de seguir la desviacin abrupta del lmite, formndose cavidades de
remolinos turbulentos en las esquinas, lo que produce disipacin de energa en
forma de calor.


45

Para el volumen de control considerado: en la seccin (1), las lneas de
corriente son rectas y paralelas y, en consecuencia, la presin es uniforme.
Corriente abajo del agrandamiento, el mezclado vigoroso producido por la
turbulencia ayuda a uniformizar la velocidad dando como resultado una presin
uniforme en la seccin (2).

En la zona de aguas muertas, (con el apoyo de la evidencia experimental) se
puede suponer que la presin continua siendo igual a p1; por lo tanto:

La ecuacin de cantidad de movimiento: F = m (V
2
V
1
)

(a)

Ecuacin de la energa:
2 2
2 2
1 1
1 1
p p
V V
g g
Z Z hs

(b)

Ecuacin de continuidad:

( c )

i) De (a):

Con _( c ):

Reemplazando en (b):

(d)

[8. ]

.

ii) De ( c ):

1 1 1 2 2 2
2 2
1 2
p A + A p A + A v v
1 2
2 1
2 2
2 1
p p
A - A v v
2
2 2
1 2 1 2
V V p p
g g
hs
1 2 1 2
A A v v
1
2
2
1
A
A
v
v
1 2 1
2
2 2
2 1
p p A
-
A
v v
1 2
2
2 1 2
p p
- v v v
2
2 2 2
1 2 2 1 2
V V V V
g g
V
hs
2 2 2
2 2 2
2 2 2 2 2
1 2 1 2 2 1 2 2 1
V V V V V V V
g g g
V V
hs
(
2
2
)
1 2
V
g
V
hs
(
2
2
)
2 1
V
g
V
hs
1
2
2 1
A
A
v v
MECNICA DE FLUIDOS

46

En (d):
( 2
2
2 2 1 1
) ( )
1 1 1 1
2 2
V V V
g
A A
V
A A
hs

1 1
2
2 1
2 2
( ) 2 ( ) 1
2
hs
A A
V
g A A

2
2 2 2
2
2 2 2
2 1 1 1 1 1
2
2
[1 ( ) ] [ 1 ( ) ]
g g g
V V V
hs K
A
D
A D

[8. ]

iii) Tambin:

2
2 2 2
2
2 2 2
2 2 2 2 2 2
``
1
1
[1 ( ) ] [ 1 ( ) ]
g g g
V V V
hs K
A
D
A D

Los valores de K concuerdan bien con los datos experimentales cuando la
velocidad V
1
es aproximadamente de 1,2 m/s (4 ft/s). a velocidades mayores,
los valores reales de K son ms pequeos que los tericos. Si se conoce la
velocidad del flujo, se recomienda utilizar los valores experimentales.

Cuadro 8. . Coeficiente K de expansin sbita. hs = k V
1

2
/ 2g

0,60 m/s 1,2 m/s 3 m/s 4,5 m/s 6 m/s 9 m/s 12 m/s
D2 / D1 2 ft/s 4 ft/s 10 ft/s 15 ft/s 20 ft/s 30 ft/s 40 ft/s
1,0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
1,2 0,11 0,10 0,09 0,09 0,09 0,09 0,08
1,4 0,26 0,25 0,23 0,22 0,22 0,21 0,20
1,6 0,40 0,38 0,35 0,34 0,33 0,32 0,32
1,8 0,51 0,48 0,45 0,43 0,42 0,41 0,40
2,0 0,60 0,56 0,52 0,51 0,50 0,48 0,47
2,5 0,74 0,70 0,65 0,63 0,62 0,60 0,58
3,0 0,83 0,78 0,73 0,70 0,69 0,67 0,65
4,0 0,92 0,87 0,80 0,78 0,76 0,74 0,72
5,0 0,96 0,91 0,84 0,82 0,80 0,77 0,75
10,0 1,00 0,96 0,89 0,86 0,84 0,82 0,80
I nfi ni to 1,00 0,98 0,91 0,88 0,86 0,83 0,81
Fuente: King. H. W. Y E.F. Brater, 1963. Handbook of Hidraulics, 5a. Ed.., Nueva York: cGraww-Hill, tabla 6-7

2
1
2
hs K
V
g

47

PRDIDA POR SALIDA

En la ecuacin anterior, si A
2
tiende al infinito, la prdida tiende a V
2
/ 2g. Esto ocurre,
por ejemplo, en la salida sumergida de un tubo que descarga dentro de un depsito
grande. Hs = 1,00 x v1 2 / 2 g. El valor de k = 1,0 se emplea sin que importe la
forma de la salida en el lugar donde el tubo se conecte a la pared del tanque.

Figura 8.16. Expansin brusca

EXPANSIN PROGRESIVA (DIFUSOR)

La prdida de carga en un agrandamiento sbito ( o a la salida de un tubo) se
puede reducir en forma considerable por la sustitucin de un agrandamiento cnico,
gradual, conocido como difusor o recuperador. La funcin de ste es reducir
gradualmente la velocidad del fluido y eliminar de este modo, en tanto sea posible, los
remolinos responsables de la disipacin de energa.

En el difusor de la figura, las prdidas por desprendimiento de la capa lmite
son de la forma:

Donde K depende del ngulo . En su geometra existe la relacin:
L = 0,5 ( D2 D1 ) cotang
(
2
2
)
1 2
1
V V
hp K
MECNICA DE FLUIDOS

48

El difusor se disea con pequeo ngulo , para evitar el desprendimiento de la
capa lmite y las prdidas consiguientes. Sin embargo un pequeo implica grandes
valores de L, y las prdidas por rozamiento en la pared aumentan considerablemente.

Figura 8.17. Difusor

Las prdidas nicamente por friccin se dan por:

Por continuidad el caudal = V D
2
/ 4 = constante. Y segn la geometra del
difusor dx = 0, cotang dD, reemplazando e integrando se obtiene una funcin de f.

La prdida total de presin, hp = hp1 + hp2.

[8.]

La figura siguiente muestra la existencia de un ngulo que minimiza la
prdida total

hs

Figura 8.18. Expansin progresiva

Se define el coeficiente de recuperacin de presin:

El factor de prdida de carga K se relaciona con cp:

2
2
2
V
dx
dhp f
D
2
( 1 2)
1 1 2
2 [ . cot ]
8 2 1 2
V V
A A
hp f ang
A A
2
( 1 2)
1 1 2
[ . cot ]
8 2 1 2
V V
A A
hp K f ang
A A
L
D2 D1
Dx
hs
hs
2

hs
1

2 1
2
/ 2
1
p p
c p
V
2
1
1
2
2 / 2
1
D
hs
K
D
V g
cp

49

Figura 8.19. Coeficiente de expansin brusca

MECNICA DE FLUIDOS

50

8.4.2 COEFICIENTES EXPERIMENTALES

Hay resultados experimentales que indican que las prdidas secundarias son
proporcionales con el cuadrado de la velocidad promedio, con frecuencia se expresan
en la forma:

Donde es un coeficiente que en la mayora de los casos se evala
experimentalmente. Para nmeros de Reynolds altos, el valor de es prcticamente
constante

CONTRACCIN SBITA

Figura 8.16

Generalmente es la inversa de un agrandamiento sbito; sin embargo no es posible
aplicar la ecuacin de momento al volumen de control entre las secciones (1) y (2).

Esto se debe a que, apenas corriente arriba de la junta, la curvatura de las lneas de
corriente y la aceleracin del fluido hacen que la presin en la cara anular varia de
modo no conocido. Inmediatamente corriente debajo de la junta se forma una vena
contrada, despus de la cual la corriente se ensancha otra vez para llenar el tubo.

Entre la vena contrada y la pared del tubo se forman remolinos, y estos son los que
causan principalmente la disipacin de energa.

Entre la vena contrada y la seccin de corriente abajo (2) el patrn de flujo es similar
al que ocurre despus de un agrandamiento sbito; en consecuencia, se supone que
la prdida de carga se da por:

2
2
V
hs
g

51

MECNICA DE FLUIDOS

52


53

MECNICA DE FLUIDOS

54


55

MECNICA DE FLUIDOS

56


57

8.4.3 LONGITUD EQUIVALENTE

El fundamento es que la prdida de energa producida por un accesorio sea igual a la
prdida primaria producida en una longitud determinada de tubera. A dicha longitud se
denomina longitud equivalente.

2 2
2 2
V Lequiv V
hs f
g D g

( / ) Lequiv D n D L D D
f

Cuando se conoce f, se puede expresar L equiv como n dimetros, es decir n =
Lequiv / D. El error en que se incurre al considerar constante a n y a para un
accesorio en particular, es por lo general pequeo en comparacin con el debido a
otras incertidumbres.

Sumando la longitud equivalente a la longitud del tubo, se obtiene la longitud efectiva,
y esta longitud efectiva se utiliza para obtener:

2 2
2 2
equiv efect
L L L
V V
h f f
D g D g

Usualmente se da en tablas (L/D) y nomogramas (Lequiv).

En un problema particular pueden presentarse el uso de estas tres formas, con lo cual
la prdida secundaria estara dado por:
r
1
2
m
1
2
n
1
hsi
g 2
V
D
i Lequ
f
g 2
V
i hs [26]

MECNICA DE FLUIDOS

58


59

MECNICA DE FLUIDOS

60


61

EJEMPLO 8.10: Se requiere impulsar 5 000 GPM (USA) de agua fra de un
reservorio A, abierto a la atmsfera, hacia un reservorio B que se encuentra a
una presin manomtrica p
2
= 250 kPa, siendo la tubera de acero estirada NR
40 ( e = 0,1 mm ) para la lnea de succin y la lnea de descarga.
La lnea de succin es de 4 m de longitud, 20 pulgadas de dimetro
nominal y tiene los siguientes elementos roscados: Cedazo de
aspiracin, un codo radio largo, dos uniones universales y una vlvula de
compuerta.
La lnea de descarga es de 14 pulgadas de dimetro nominal, 165 m de
longitud, y tiene los siguientes accesorios: Una vlvula de globo, una
vlvula de retencin, tres uniones universales, diecisis uniones simples
y tres codos radio largo.

Tomando como referencia el eje de la bomba, se tiene que la superficie
libre lquida del reservorio A se encuentra a -2 m y la superficie libre
del reservorio B se encuentra a 15 m; ambas distancias permanecen
constantes.

a. Calcule la prdida de carga en el sistema.
b. Seleccione una bomba comercial.
c. Una vez instalada la bomba, se tiene que el manmetro en la
entrada a la bomba indica una presin de vaco de 25,649 kPa,
Cul ser la lectura en el manmetro colocado en la salida de la
bomba?.

SOLUCION

a) La prdida de carga en el sistema: h

a desc succin
h h h
arg
[1]
MECNICA DE FLUIDOS

62

(I) Tubera de succin.
) 2 (
2
.
. .
2
comp
vlvula u un codo entrada
s
succin
D
L
f
g
Vs
h [2]
De la tabla: 12b, 12c cm D NR D
is s
79 , 47 40 , 0 2

El caudal o flujo volumtrico:

-5
10 6,308 x GPM 5000

/s m 0,3154
3

Velocidad media:

2
0,4779 / 0,3154 x 4
s
V

/s m 758 , 1
2
V

. 0149 , 0
s
f

Las prdidas secundarias:
De la tabla 4a, 4b, y 4c; se tiene: %

Cedazo de aspiracin: 50 40 , 0 0,060
Codo RL: DN = 20 25 10 , 0 0,125
Vlvula de compuerta : DN = 20 25 30 , 0 0,375
Uniones: DN = 20 50 03 , 0 0,045

63

Reemplazando valores en [2]:

) 375 , 0 045 , 0 2 125 , 0 6 , 0
4779 , 0
4
0149 , 0 (
2
758 , 1
2
g
h
succ

. 2071 , 0 agua de m h
succ
[3]

(II) Tubera de descarga o impulsin: De manera similar
) 3 16 3 (
2
. . . .
2
arg
RL
codo univ u u un
vlvula
reten
vlvula
globo
d
a desc
D
L
f
g
Vd
h

[4]

Reemplazando valores en [2]:

cm D D
id d
33 , 33 " 14
s / m 615 , 3
d
V
0003 , 0 3 , 333 / 1 , 0

6
10 x 1,2 Re
0155 , 0
d
f

De la tabla 4a, 4b, y 4c; se tiene: %

Codo RL: DN = 14 25 12 , 0 0,150
Vlvula de retencin : DN = 14 30 00 , 2 2.600
Vlvula de globo : DN = 14 25 50 , 5 6,875
Uniones: DN = 14 50 03 , 0 0,045

Reemplazando valores en la ecuacin [4]:

) 150 , 0 3 045 , 0 16 045 , 0 3 6 , 2 875 , 6
3333 , 0
165
0155 , 0 (
2
615 , 3
2
arg
g
h
a desc

. 2907 , 12
arg
agua de m h
a desc
[5]

Reemplazando [3] y [5] en [1]:

m agua de m m m h 5 , 12 . 4978 , 12 2907 , 12 2071 , 0

MECNICA DE FLUIDOS

64

b) Seleccin de la bomba:
Se requiere especificar la carga total H y el flujo volumtrico

Ecuacin de energa entre 1 y 2:

2 1
2
1
2
2
1 2
1 2
2
h
g
V V
z z
p p
H
m m m H 5 , 12 17
9810
000 250
= 25, 484 17 12,5 54,984 m m m m
H = 55 m <> 180 pies

GPM 000 5

De la figura A, la bomba: A-1015L cubre las necesidades.

De la figura B, se tiene que el dimetro del impulsor es de 14,6 pulgadas; la
eficiencia % 89 ;y se requiere 260 HP ( 194 kW ) para mover la bomba.


65

c) Clculo de la lectura de la presin colocado en la descarga de la bomba:

La ecuacin de energa entre la entrada y salida de la bomba:

g V z p H 2 / /
2

g
V V
Zs Zd m
p
m
p
H
s d s d
2
) ( ) 25 , 0 ( ) 6 , 0 (
2 2

Reemplazando valores:

m m m
p
H
d
683 , 54 5085 , 0 0 25 , 0 614576 , 2 ) 6 , 0 (

m P
d
2099 , 51 /

. 369 , 502 kPa P
d

MECNICA DE FLUIDOS

66

Tambin puede determinarse
d
P , planteando la ecuacin de energa entre la
descarga de la bomba (d) y la superficie libre del reservorio B, punto (2).

g V z
p
d d
d
2 /
2
2
2
2
2
2
d
d
h
g
V
z
p

g
P
d
2
615 , 3
0 6 , 0
2
991 , 11 0 15
9810
000 250
m m 475 , 52

m
P
d
209 , 51 de agua fra.

2
/ 9810 209 , 51 s m m P
d

502,360 .
d
P kPa

EJEMPLO 8.11: Se va a construir un sistema de bombeo similar, para lo cual
la tubera ser nueva (e = 0,0456 mm), y la bomba a utilizar ser del mismo
tipo.
a. Determine la prdida de carga en el sistema, cuando se impulse
5000GPM.
b. Manteniendo las vlvulas totalmente abiertas, el nuevo caudal impulsado
ser mayor o menor a 5000 GPM?. porqu?
Sugerencia: Haga uso de hoja de Excel para resolver este problema


67

RESUMEN

PERDIDAS SECUNDARIAS

8.4.1 EXPRESIONES ANALTICAS

8.4.2 COEFICIENTES EXPERIMENTALES

8.4.3 LONGITUD EQUIVALENTE

( / ) Lequiv L D D

2 2
2 2
equiv efect
L L L
V V
h f f
D g D g

En un problema particular pueden presentarse el uso de estas tres formas, con lo cual
la prdida secundaria estara dado por:
r
1
2
m
1
2
n
1
hsi
g 2
V
D
i Lequ
f
g 2
V
i hs

2
2
V
hs
g
2 2
1 2
2
V V
hs
g
MECNICA DE FLUIDOS

68


69

EJEMPLO 8.12 La figura muestra un sistema de caeras que proporciona 4 m
3
/
min de agua a 21C para un proceso. La tubera es de acero soldado sin costura, de
dimetro interior 25,4 cm y rugosidad absoluta igual a 0,046 mm.
Determine:

a. La prdida de carga slo en la tubera. h
f

b. La prdida de carga en los accesorios. h i .
c. La prdida de carga en el sistema. h
s .

d. La altura de la bomba. H
B
.
e. La potencia para accionar la bomba, si sta tiene una eficiencia del
87%.
f. Una expresin para la altura de la bomba : H
B
= A + B
n

MECNICA DE FLUIDOS

70


71

EJEMPLO 8.13: La figura muestra una bomba que debe elevar agua (a 20C) de un
pozo a un tanque hidroneumtico. Se conocen los siguientes datos caractersticos de
la bomba:

Item
Flujo volumtrico
Litros / minuto
Altura (H
B
)
metros
Eficiencia
%
1 0 100 0
2 300 100 30
3 600 95 60
4 900 89 68
5 1200 78 65

a. Determinar el flujo volumtrico que la bomba impulsa, la eficiencia de la
bomba y la potencia que el motor debe de entregar a la bomba.
b. Estimar la presin manomtrica en la succin de la bomba.
c. Obtener una expresin analtica para la curva del sistema de la forma :
HB = A + B
n

d. Determinar si las vlvulas de pie y de retencin funcionan en su posicin
abierta, suponiendo que stas vlvulas requieren una cada mnima de
1034 Pa si estn abiertas

p = 29 430 Pa
MECNICA DE FLUIDOS

72


73

MECNICA DE FLUIDOS

74

PUNTO DE OPERACION DE LA BOMBA

HB
BOMBA

HB SISTEMA

Eficiencia

Punto de
operacin
93,8 m
680 L / min
H m

75

EJEMPLO 8.14: Una bomba cuya curva de capacidad de carga se muestra en la
figura, bombea agua por un sistema. Determine el flujo volumtrico aproximado que
hace circular la bomba. El agua se encuentra a una temperatura de 12 C.

SOLUCIN
La curva mostrada en la figura, denominada curva de la bomba, es una forma de
representar los resultados de ensayo a que se somete la bomba. sta curva lo
proporciona el fabricante.

A ste grfico se aade la curva del sistema. La interseccin de ambas curvas se
denomina punto de funcionamiento de la bomba. Y de all se puede obtener el caudal
que circula, as como la altura total que la bomba est dando.

Curva del sistema:

Considerando los puntos [1] y [2], indicados en la figura, la altura de la bomba se
expresa como:
2 1
2
1
2
2
1 2
1 2
2
h
g
V V
z z
p p
H
[1]

En donde:
p
2
= p
amb

1
2
MECNICA DE FLUIDOS

76

p
1
= p
amb

Z
2
= 6 m
Z
1
= 0 m
V
2
= V m / s
V
1
= V m / s

Clculo de la prdida de energa en el sistema:

2
1 2 . .
( 3 6 3 )
2
cedazo globo reten rompuerta acoples u univ codo
aspiracion vlvula vlvula vlvula RL
V L
h f
g D
[2]

El flujo volumtrico es la incgnita a determinar, por lo que se incluye en reemplazo de
la velocidad.
V = 4 / D
2
= 4 x /
2
= 905,4147874

El coeficiente de friccin: se requiere conocer el nmero de Reynolds y la rugosidad
relativa.

T agua = 12 C = 999,6 kg / m
3

De tablas = 1,2462 x 10
3
Pa.s

= 1,2467 x 10
6
m
2
/ s

Re = 4 x
/ x 0,0375 x 1,2467 x
10
6
m
2
/ s
= 27 234 342

= e / D = 0, 260 mm / 37,5 mm = 0,006933

De la ecuacin de Colebrook: f =

Para un juego de valores de Re y , hay un valor del coeficiente de friccin que es
solucin para dicha pareja de valores. Para un flujo volumtrico de 21,598 L/s:

Re = 588204
= 0,00171
el valor del coeficiente de friccin es
f = 0,02280

Los coeficientes experimentales :
%

total

4
Re
V D V D
D
0,5
2, 51
2 log
3, 71 Re
f
f

77

1 cedazo de aspiracin 2,0 50% 3,0 3,0
3 codos roscados, RL 0,5 25% 0,625 1,875
1 vlvula de compuerta 0,2 30% 0,26 0,26
1 vlvula de globo 7,0 25% 8,75 8,75
1 vlvula de retencin 2,5 30% 3,25 3,25
2 uniones universales 0,06 50% 0,09 0,18
4 uniones simples 0,06 50% 0,09 0,36

TOTAL = 17,675

MECNICA DE FLUIDOS

78

8.4 CURVA CARACTERSTICA DE PRDIDAS

Haga un anlisis de la prdida por friccin, ecuacin de Darcy-Weisbach, para
flujo laminar y flujo turbulento.
La ecuacin de Darcy-Weisbach: h f
L
D
V
g
f
2
2

i) Rgimen laminar: f = 64 / Re
h
V D
L
D
V
g
L
D g
V
f
64
2
32
2
2
.

Con V = 4
/ D
2
:

g D
h
f 4
128

h
f
= C.
1
(a)

ii) Rgimen completamente turbulento: f es constante
f = f ( Re, ) f = f ( ) = constante

2
5 2
2
2
8 4
2
1

g D
L
f
D g D
L
f h
f

h
f
= C
2
(b)
iii) Rgimen turbulento: f es funcin de Re y de
De las ecuaciones (a) y (b):
h
f
= C
n

donde: 1,0 n 2,0; siendo los lmites el rgimen laminar y el
rgimen completamente turbulento.


79

La altura de la bomba:
p/ + V
2
/2g

h
f
= C

2

h
f
= C
1

h
f
= C

n

p/ +
V
2
/2g
MECNICA DE FLUIDOS

80

25 mm
1,2 m
Z
1

Z
2

h =250 mm
1
2

DR
Hg
= 13,6
EJEMPLO 8.15: Por la tubera mostrada fluye un aceite (S = 0.92 a razn de 6600
Litros / h, en el sentido indicado en la figura.
a) Cul es el valor de la cada de presin? [ p
1
- p
2
] en m de aceite?.
b) Hallar la perdida debido a la friccin.
c) Hallar el factor de friccin f.
d) Es flujo laminar ?. Evale el nmero de Reynolds Re.
e) Hallar la viscosidad absoluta del aceite.
142 N


81

MECNICA DE FLUIDOS

82


83

8.6 CIRCUITO DE TUBERAS

Un caso muy frecuente, que se presenta en el transporte de un fluido, es
la seleccin de una bomba, ventilador o compresor, para lo cual habr de
determinar las prdidas de energa en la instalacin.

Se considera que los sistemas de tuberas se componen de:
Elementos de tuberas: Son tramos de tubera de dimetro
constante.
Accesorios vlvulas y elementos de control: conexiones, codos,
reductores, Vlvulas, medidores de presin, y cualquier otro dispositivo
que pueda crear una prdida en el sistema.
Equipo de bombeo: Que aaden energa al fluido y las turbinas que
extraen energa del fluido.

En este captulo se exponen las reglas para la solucin de los
problemas de los sistemas de tuberas y ductos, relacionando:
Geometra de las tuberas: Longitud (L), dimetro (D),
rugosidad (e).
Propiedades del fluido: Densidad ( ), viscosidad ( ).
Variables tcnicas: Cada de presin ( p ), velocidad ( V
), flujo volumtrico o caudal ( , Q ).

8.6.1 ECUACIONES APLICABLES

Ecuacin de energa.
Ecuacin de continuidad.
Ecuacin de mpetu
Ecuacin de Darcy Weisbach Ecuaciones ( ).
Ecuacin de Hagen Poiseuille.
Ecuacin de Colebrook

8.6.2 TUBERAS EN SERIE

Son aquellas distribuidas en forma tal que todos los tramos
conducen el mismo caudal , pero tienen diferentes cadas de presin, tales
que:

L
1
, D
1
, e
1,
hp
1
L
2
, D
2
, e
2,
hp
2
L
3
, D
3
, e
3,
hp
3

1
=
2
=
3
= i = constante
hp
A-B
= hp
1
+ hp
2
+ hp
3
hp
A-B
= = hpi.

MECNICA DE FLUIDOS

84

8.6.2.1. CASO 1 : PRESION A LA SALIDA DE UNA TUBERIA

a. Datos: - Geometra de las tuberas: L, D, e
- Condiciones del flujo en una seccin: Velocidad, presin, etc.

b. Incgnita: condiciones del flujo en otra seccin.

c. Solucin: Se resuelve directamente aplicando las ecuaciones ( ):
- Ecuacin de energa.
- Ecuacin de continuidad.
- Ecuacin de darcy Weisbach.
- Ecuacin de Hagen - Poiseuille
- Ecuacin de Colebrook.

PROBLEMA 1 : Se encuentra fluyendo 0,018 m
3
/ s de agua a 40C de A
hacia B a travs del sistema mostrado. Determine la prdida de carga h entre
el punto A y el punto B, si ambas tuberas son de acero soldado sin costura.

Fluido: Agua a 40C

T ( C ) ( cst ) ( kg / m
3
)
37,8 0,690 993,1

43,3 0,610 991,0

Solucin

Tubera: Acero soldado sin costura
Di = 90,9 mm Di = 165,2 mm
e = 0,00015 pies <> 0,04572 mm
Fluido: Agua a 40C
= 1
= 0,8 40%
=1,12
= 1,12
hs = V
2
/ 2g
= 1,12
L/D = 40 = 1,0
H
B
A

85

T ( C ) ( cst ) ( kg / m
3
)
37,8 0,690 993,1
40,0 0,658 992,3
43,3 0,610 991,0

0, 69 0, 61
0, 69 (40 37,8) 0, 658
43, 3 37,8
cst

3
993,1 991, 0
993,1 (40 37,8) 992, 26 /
43, 3 37,8
kg m
En unidades S.I.:
= 0,658 x 10
- 6
m
2
/ s
= 992,26 kg / m
3

La prdida de carga entre [A] y [B] se encuentra aplicando la ecuacin:
n
1
hf + hs h a la tubera [1] y la tubera [2].
2 2 2 2
1
1 1
( / )
( )
2 2 2 2
m
j n r
k
i
L D D
V L V V V
h f f
D g g D g g

2 2 2 2 2
2 1 1
1 1
1
2 2 2 2 2
2 1 1
1 1
2
( / )
( )
2 2 2 2
( / )
( )
2 2 2 2
m
j n r
k
A B
tuberia
m
j n r
k
tuberia
L D D
V V L V V V
h f i f
D g g D g g
L D D
V V L V V V
f i f
D g g D g g

Clculo de los coeficientes f
1
y f
2
:

tubera 1:

1 2
4 0, 018
2, 774 /
0, 0909
V m s

1
6
4 0, 018
Re 383 171
0, 0909 0, 658 10

= 0,04572 mm / 90,9 = 0,000 502 97

0,5
1
2, 51 0, 00050297
2 log
3, 71 383171
asum
f
f

MECNICA DE FLUIDOS

86

1 f asum = 0.5 0.01696 0.01796 0.01793 0.01793
f calc = 0.01696 0.01796 0.01793 0.01793 0.01793

Tubera 2:

2 2
4 0, 018
0,8397 /
0,1652
V m s

2
6
4 0, 018
Re 210 837
0,1652 0, 658 10

2
= 0,04572 / 165,2 = 0,000 276 8

0,5
2
2, 51 0, 0002768
2 log
3, 71 210 837
asum
f
f

1 f asum = 5 0.01489 0.01765 0.01745 0.01747
f calc = 0.01489 0.01765 0.01745 0.01747 0.01747

Reemplazando valores:

2 2 2 2
2 2
2
55 2, 774 2, 774 2, 774 0, 83
0, 01793 (1, 00 1,12 1,12) 0
0, 0909 2 2 2
30 0, 8397 0, 8397
0, 01747 (1,12 1, 00)
0,1652 2 2
40 0,1652 0, 8397
0, 01747 0
0,1652 2
A B
h
g g g
g g
g

4, 255 1, 271 0 0, 356
0,114 0, 0359 0, 0251 0
A B
h m m m
m m m

5,882 0,175 6, 057
A B
h m m m

P2. Se encuentra fluyendo 0,015 m
3
/ s de alcohol metlico a 25C ( = 5,60 10
4
Pa-
s, = 789 kg / m
3
). La lnea de succin es una tubera de acero estndar Calibre 40 de 4
pulgadas de dimetro nominal y de 15 metros de largo. La longitud total de la tubera de acero
estndar Calibre 40 de 2 pulgadas de dimetro nominal en la lnea de descarga es de 200
metros. Suponga que la entrada del depsito 1 es a travs de una entrada de orilla cuadrada y
que los codos son estndar roscado. La vlvula es de globo completamente abierta.
a. Calcule la presin en la seccin de descarga de la bomba, as como
b. la potencia proporcionada a la bomba que se muestra en la figura; si su eficiencia es
del 76%.


87

MECNICA DE FLUIDOS

88


89

8.6.2.2 CASO 2 : CAUDAL QUE PUEDE SER TRANSMITIDO

a. Datos: - Presiones en varias secciones de la tubera.
- Geometra de las tuberas: Longitud L, dimetro interior D, rugosidad
absoluta e.
b. Incgnita: Flujo transmisible.

c. Solucin:

Aplicando las ecuaciones :
Ecuacin de energa.
Ecuacin de Darcy Weisbach. Ecuaciones ( ).
Ecuacin de Colebrook.

se obtiene una ecuacin en funcin de la velocidad V y el factor de friccin f :
F ( V, f ) = 0 [ 1 ]
i) Asumiendo el caso de rgimen laminar:
- Se usa la ecuacin de Hagen - Poiseuille f = 64 / Re
- De la ecuacin [ 1 ], se obtiene la velocidad V
- Se determina el nmero de Reynolds:

D
4
V
D
V
D
Re
[ 2 ]

y debe verificarse Re < 2000
Si no es as, el flujo es turbulento.

ii) Rgimen turbulento:
- Se asume un valor de f : f = f asumido = [ 0,010 - 0,20 ]
- De la ecuacin: F ( V, f ) = 0 [ 1 ]
se obtiene la velocidad V
- Se determinan el nmero de Reynolds Re y la rugosidad relativa :

V
D
V
D
Re

= e / D
- De la ecuacin de Colebrook:
71 , 3 f Re
51 , 2
log 2 f
asumido
5 , 0
calculado

se determina el factor de friccin f
calculado

- Si f
calculado
es diferente del f
asumido
, se repite el procedimiento, inicindolo con el
valor de f
calculado
; y as sucesivamente hasta lograr que f
calculado
= f
asumido

.
- La aproximacin a que se hace alusin, bastar con obtener tres cifras significativas
iguales. Luego se calcula el caudal
A V
.

MECNICA DE FLUIDOS

90

P3: Determine el flujo volumtrico desde A hasta B, si la bomba en E tiene las siguientes
caractersticas :
H
B
= 30 -
/ 8
donde HB : [ m ];

: m
3
/ s

La tubera es de acero comercial soldado y sin costura DN = 8 , cdula 30. El fluido es agua
= 1000 kg / m
3
; = 0,0113 10
- 4
m
2
/ s. Considere los elementos secundarios indicados en
la figura.

1
100 m = 0,8
30 m
A
C E

=0,2 30 m 2
= 1,0
= 0,8 20 m

80 m D B
Solucion

Para el sistema, la altura de la bomba est dado por:

SISTEMA B
h
g
V
z
p
H
2
2

H
B
= 0 + Z + 0 + hf + hs = Z + [ f
D
L
+
i
]

g
V
2
2

DN = 8 Di = 8,071 <> 20,50 cm

NR30 = 0,000223
H
B
= - 40 + [ f
205 , 0
210
+ 0,2 + 2 0,8 + 1,0 ]
g
V
2
2

Con
2
4 2
2
4 2
2 2 2 2
78491 . 46
205 . 0
8 8
2
) / 4 (
2

g D g
g
D
g
V

H
B
= - 40 + [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491

2

Igualando con el HB de la bomba: H
B
= 30 -
/ 8
70 =
8
+ [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491

2
= A
[ 1 ]
Para el clculo del factor de friccin f, se requiere determinar el nmero de Reynolds Re, y la
rugosidad relativa .
D
4
V
D
V
D
Re

393 496 5
10 0,0113 0,205
4
Re
4
[ 2 ]

91

= 0,000223 [ 3 ]
71 , 3 Re
51 , 2
log 2
5 , 0
f
f [ 4 ]

- Se usa la ecuacin de Hagen Poiseuille : f = 64 / Re
f = 64 / 5 496 393
= 0,000011644 /

297 , 30
2
205 , 0
4
2
D
4
V
[ 5 ]
En [ 1 ] : 70 =
8
+ [ 1024,39 0,000011644 /
+ 2,8 ] 46,78491
2

70 =
8
+ [ 0,011928 /
+ 2,8 ] 46,78491
2
= A
V (m
3
/s)= 0,7 0,73 0,72 0,729
A = 64,58 70,22 68,31 70,02

En [ 2 ] : Re = 5 496 393 0,729 = 4 006 871 > 2000
el flujo es turbulento!

ii) Rgimen turbulento :
- Se asume un valor de
: 0,71 m
3
/ s
- Se determinan:
De [ 2 ] : Re = 3 902 439
De [ 3 ] : = = 0,000223
En [ 4 ] : la ecuacin de Colebrook :
71 , 3
000223 , 0
439 902 3
51 , 2
log 2
5 , 0
asumido
calculado
f
f

f asumido = 0.017 0.01426175 0.01428229 0.01428212
f calculado = 0.014261746 0.01428229 0.01428212 0.01428212


= 0,01428
- Se reemplaza este valor de f = 0,01428 en la ecuacin [ 1 ] :
70 =
8
71 , 0
+ [ 1024,39 (0,01428 ) + 2,8 ] 46,78491 (0,71)
2
= A
Se obtiene el valor de A = 411, diferente de 70.

Se asume otro valor para el flujo volumtrico y se repite el procedimiento hasta que el valor de
A sea igual a 70.

MECNICA DE FLUIDOS

92

P4: En el ejemplo anterior, Cul es el mximo flujo volumtrico que se descarga sin el uso
de la bomba?.

1
100 m = 0,8
30 m
A
C E

=0,2 30 m 2
= 1,0
= 0,8 20 m

80 m D B

Solucion
Para el sistema, la altura de la bomba est dado por:
H
B
= - 40 + [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491

2

Al no haber bomba, el valor de H
B
es cero, con lo cual:
40 = [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491
2
= A
[ 1 ]

D
4
V
D
V
D
Re

393 496 5
10 0,0113 0,205
4
Re
4
[ 2 ]
= 0,000223 [ 3 ]

93

71 , 3 Re
51 , 2
log 2
5 , 0
f
f [ 4 ]

i) Asumiendo el caso de rgimen laminar : f = 64 / Re
f = 64 / 5 496 393
= 0,000011644 /

297 , 30
2
205 , 0
4
2
D
4
V
[ 5 ]
En [ 1 ] : 40 = [ 1024,39 0,000011644 /
+ 2,8 ] 46,78491
2

40 = [ 0,011928 /
+ 2,8 ] 46,78491
2
= A

En [ 2 ] : Re = 5 496 393 0,5505 = 3 025 544 > 2000
Como Re > 2000 el flujo es turbulento!

iii) Rgimen turbulento :
- Se asume un valor de
: 0,5505 m
3
/ s
- Se determinan:
De [ 2 ] : Re = 3 025 764
De [ 3 ] : = = 0,000223
71 , 3
000223 , 0
764 025 3
51 , 2
log 2
5 , 0
asumido
calculado
f
f

f asumido = 0.01 0.01443197 0.01436736 0.01436808
f calculado = 0.014431973 0.01436736 0.01436808 0.01436808


= 0,014368

40 = [ 1024,39 (0,014368) + 2,8 ] 46,78491 (0,5505)
2
=
A
Se obtiene el valor de A = 248, diferente de 40.
Se asume otro valor para el flujo volumtrico y se repite el
procedimiento hasta que el valor de A sea igual a 40.
MECNICA DE FLUIDOS

94

El flujo volumtrico que descarga la bomba es de 0,290083 m
3
/ s; y el flujo volumtrico
que se descarga por gravedad es de 0,218258 m
3
/ s. Esto sugiere que podra arreglarse para
utilizar la descarga por gravedad, y la diferencia de 0,290083 - 0,218258 = 0,071825 m
3
/ s
descargarlo mediante una bomba, de menor tamao que la que se utiliza, segn el problema.

8.6.2.3 CASO 3 : CLCULO DEL DIMETRO DE TUBERA

a. Datos : - Cada total de presin o presin en dos secciones de la tubera.
- Geometra de las tuberas : Longitud L, dimetro interior D, rugosidad
absoluta e.
- Flujo msico transportado o flujo volumtrico.
b. Incgnita : Dimetro.
c. Solucin :

Aplicando las ecuaciones :
Ecuacin de energa.
Ecuacin de Darcy Weisbach. Ecuaciones ( ).
Ecuacin de Colebrook.

se obtiene una ecuacin en funcin del dimetro y el factor de friccin f :
F ( D, f ) = 0 [ 1 ]
- Se usa la ecuacin de Hagen - Poiseuille
- Se determina el nmero de Reynolds:

D
1 4
D
V
D
V
Re

[ 2 ]
y debe verificarse Re < 2000
Se puede usar tambin el siguiente procedimiento:
- Factor de friccin f = 64 / Re
- De la ecuacin [ 1 ], se obtiene el dimetro D.
- Se evala el nmero de Reynolds en la ecuacin [ 2 ], y se debe verificar : Re <
2000. Si no es as, el flujo es turbulento.

95

ii) Rgimen turbulento :
- Se asume un valor de f : f = f asumido = [ 0,010 - 0,20 ]
- De la ecuacin: F ( D, f ) = 0 [ 1 ]
se obtiene el dimetro D.
- Se determinan el nmero de Reynolds Re y la rugosidad relativa :

D
1 4
D
V
D
V
Re

= e / D
- De la ecuacin de Colebrook :
71 , 3 f Re
51 , 2
log 2 f
asumido
5 , 0
calculado

calculado

- Si f
calculado
es diferente del f
asumido
, se repite el procedimiento, inicindolo con el
valor de f
calculado
; hasta conseguir la aproximacin deseada.
- La aproximacin a que se hace alusin, bastar con obtener tres cifras significativas
iguales. Luego se calcula el caudal
A V
.

P5: Un sistema de tuberas, con la geometra de la lnea central que se muestra en la
figura, debe transportar un flujo volumtrico de por lo menos 0,290083 m
3
/ s de agua desde
el tanque A hasta el tanque B. Cul ser el dimetro mnimo de la tubera para descargar el
flujo volumtrico indicado?.
1
100 m = 0,8
30 m
A
C E

=0,2 30 m 2
= 1,0
= 0,8 20 m

80 m D B

Solucion

Aplicando la ecuacin de energa entre los niveles de las
superficies libres lquidas de los tanques A y B :

SISTEMA
h z
= hf + hs = [ f
D
L
+
i
]

g
V
2
2

40 m =+ [ f
D
210
+ 0,2 + 2 0,8 + 1,0 ]
g
V
2
2

MECNICA DE FLUIDOS

96

Con

4 4 2
2
4 2
2 2 2 2
897 952 006 , 0 ) 083 290 , 0 ( 8 8
2
) / 4 (
2
D D g D g
g
D
g
V

40 = [ f
D
210
+ 2,8 ]
4
897 952 006 , 0
D

[ 1 ]


D
4
V
D
V
D
Re

D
854 326
10 0,0113 D
083 0,290 4
Re
4
[ 2 ]
= e / D = 0,000045720 / D [ 3 ]
71 , 3 Re
51 , 2
log 2
5 , 0
f
f [ 4 ]

- Se usa la ecuacin de Hagen Poiseuille: f = 64 / Re
f = 64 / 326 854 / D = 0,000 195 806 D

En [ 1 ] : 40 = [ 0,000 195 806 D
D
210
+ 2,8 ]
4
897 952 006 , 0
D

40 = [ 0,041 119 260 + 2,8 ]
4
897 952 006 , 0
D

40 = [ 2,841 119 260 ]
4
897 952 006 , 0
D

D = 0,149073 m
En [ 2 ] :
577 192 2
073 0,149
854 326
Re
> 2000
el flujo es turbulento!

iv) Rgimen turbulento :
- Se asume un valor de D = 0,205
- Se determinan:
De [ 2 ] : Re = 1 594 410
De [ 3 ] : = = 0,000223

71 , 3
000223 , 0
439 902 3
51 , 2
log 2
5 , 0
asumido
calculado
f
f

f asumido = 0.01 0.01472776 0.0146129 0.01461503
f calculado = 0.01472776 0.0146129 0.01461503 0.01461499


97


40 = [ 0,0146
205 , 0
210
+ 2,8 ]
4
205 , 0
897 952 006 , 0

= A

[ 1 ]

Se obtiene el valor de A = 69,9 diferente de 40. Se asume otro valor para el dimetro y se
repite el procedimiento hasta que el valor de A sea igual a 40.

40 = [ f
D
210
+ 2,8 ]
4
897 952 006 , 0
D

= A

[ 1 ]

D
854 326
10 0,0113 D
083 0,290 4
Re
4
[ 2 ]
= e / D = 0,000 04572 / D [ 3 ]
71 , 3 Re
51 , 2
log 2
5 , 0
f
f [ 4 ]

En la tabla de tubera de acero soldado se ubica este valor de Di = 0,22958 m
= 9,03858 pulgadas y corresponde a:

DN = 10 pulgadas NR40 Di = 10.020 pulgadas. = 0,2545 m

Se ha de utilizar una vlvula para regular el flujo volumtrico. El
flujo volumtrico que la tubera descarga es de
0,37525 m
3
/ s .
40 m = [f
2545 , 0
210
+ 0,2 + 2 0,8 + 1,0 ]
g
V
2
2

Con
2
4 2
2
4 2
2 2 2 2
69564 , 19
2545 . 0
8 8
2
) / 4 (
2

g D g
g
D
g
V

40 = [825,1473 f + 2,8 ]

19,69564
2
= A

[ 1 ]

350 427 4
4
10 0,0113 0,2545
4
D
4
Re
[ 2 ]
= e / D = 0,000180 [ 3 ]

MECNICA DE FLUIDOS

98

71 , 3 Re
51 , 2
log 2
5 , 0
f
f [ 4 ]

1 2 3 4 5
0,2900 0,4000 0,3758 0,37524 0,37525
De ( 2 ) : Re = 1283932 1770940 1663798 1661319 1661363
De ( 3 ) :
0,000180 0,000180 0,000180 0,000180 0,000180
De ( 4 ) : 0,014255 0,014049 0,014085 0,014086 0,014086
En ( 1 ) : A = 24,1212 45,3545 40,1151 39,9976 39,9997
= 0,37525 m
3
/ s
1 asumido 0,1 0,0137629 0,0142681 0,0142546
calculado 0,0137629 0,0142681 0,0142546 0,0142549
2 asumido 0,010 0,0141535 0,0140467 0,0140489
calculado 0,0141535 0,0140467 0,0140489 0,0140488
3 asumido 0,01 0,0141959 0,0140824 0,0140848
calculado 0,0141959 0,0140824 0,0140848 0,0140847
4 asumido 0,01 0,0141969 0,0140832 0,0140857
calculado 0,0141969 0,0140832 0,0140857 0,0140856
5 asumido 0,01 0,0141969 0,0140832 0,0140856
calculado 0,0141969 0,0140832 0,0140856 0,0140856
Ecuacin
asumido
f
f
f
f
ffff
f
ffffffff
f
ff
f
ff

P6: Determine el dimetro requerido de una tubera de acero soldado sin
costura cdula 40 para descargar por lo menos 630 GPM de agua ( T = 18C )
del tanque A hacia el tanque B.. La lnea contiene 76,2 m de tubera recta, tres
vlvulas de globo totalmente abiertas y seis codos estndar de 90. Todas las
conexiones son con brida.
[ pulgadas ]

A 1

45,72 m
B 2

Agua 18C

MECNICA DE FLUIDOS


8.6.3 TUBERIAS EN PARALELO
Son aqullas distribuidas en forma tal que todos los tramos estn
sometidos a la misma diferencia de presiones, pero conducen diferentes
caudales.

L
1
, L
2
, L
3
Son longitudes equivalentes.

Caractersticas del sistema:

3 2 1 B A
hp hp hp hp hp
A-B
= constante

3 2 1

n
1 i
i

Es evidente que se requiere que en el nudo B, todos los ramales deben
de llegar con la misma presin, para que el sistema funcione.

La figura anterior bien seria el modelo de un sistema de agua de
enfriamiento de tres equipos (ejem. Grupos electrgenos). Despus de
refrigerar a cada uno de los equipos, el agua caliente se impulsa hacia una
torre de enfriamiento, luego, una bomba lleva el agua enfriada al sistema en
paralelo.

MECNICA DE FLUIDOS

100

8.6.3.1 CASO 4: DISTRIBUCIN DE FLUJOS

a. Datos: - Condiciones del flujo aguas arriba nodo A.
- Geometra de las tuberas : Longitud L, dimetro interior D, rugosidad
absoluta e.
- Flujo msico transportado o flujo volumtrico.
b. Incgnita: Presin en el nodo B o cada de presin.
c. Solucin:
- Asumir
1
por el ramal 1.
- Determinar el correspondiente
1
p h .
- En el ramal 2 con
2
p h =
1
p h

se determina
2
.
- En el ramal 3 con
3
p h =
1
p h

se determina
3
.
- Los flujos volumtricos reales se obtienen repartiendo
proporcionalmente los flujos volumtricos primas :
3 2 1
1
1

3 2 1
2
2

3 2 1
3
3
-
- Comprobar los valores obtenidos de
i
, calculando.
1
hp ,
2
hp y
3
hp .
Se debe de verificar:
1
hp =
2
hp =
3
hp .
- Suele fijarse un porcentaje de error aceptable:
% 2 100
hp
hp hp
Error %
min
min mximo

- Si no se verifica el porcentaje de error 2 %, volver a iniciar el proceso
partiendo de:
1 1

, hasta que se verifique que el error sea
2 %. Luego los valores del flujo en cada ramal son los valores reales
ltimos calculados.


101

P7: A travs de las tres lneas paralelas de la figura fluyen 0,10 m
3
/ s de agua 20C.
Determine el caudal volumtrico en cada lnea y la cada de presin p
A- B
. Todas las
tuberas son de plstico liso con un dimetro interno de 3,0 cm. La tubera est en un
plano horizontal y D
1
= D
2
= D
3
= 3 cm.

Solucin

Datos:
D = 3 cm.
Agua:
T = 20C
= 1000 Kg / m
3

= 10
6
m
2
/ s

e = 0,000 005
Se tiene:

3 2 1
h h h h
B A

1 RAMAL 1:
s m
asumido
/ 0016 , 0
3
005 , 0
3
3

g
V
D
L
f h
EQUIV
p
2
2
1
(1)

s m
m
s m x
D
V / 263 , 2
03 , 0
/ 0016 , 0 4 4
2 2
3
2

906 67
10
03 , 0 263 , 2
Re
6
x
V
D V

0
0
D D
e

La ecuacin de Colebrook :
0
906 67
51 , 2
log 2
5 , 0
1
asumido
cal
f
f

as
= 0,010 0,0212 0,0133 0,01956
0,0195

calc =
0212 0,0193 0,01956 0,019529
En ( 1 ) : m
g
p h 112 , 44
2
263 , 2
03 , 0
260
0195 , 0
2
1

L
1
= 260 m
L
2
= 200 m
L
3
= 300 m
1

B
A
3 2 1

MECNICA DE FLUIDOS

102

2 RAMAL 2:
1
'
2
'
2
1
2
p h p h
g
V
D
L
f
EQUIV

g
V
f m
2 030 , 0
200
112 , 44
2

0,129821616 = f V
2
[ 2 ]

V
V
000 30
10
030 , 0
Re
6
[ 3 ]
0
0
D D
e
[ 4 ]
0
Re
51 , 2
log 2
5 , 0
1
asumido
cal
f
f [ 5 ]

as
= 0,0195 0,0189
De [ 2 ] : V = 2,5802 m / s 2,6228
De [ 3] : Re = 77 407 78 626
De [ 5 ] :
calc =
0,0189 0,0189
El flujo volumtrico :
s m m
s
m
/ 5 852 001 , 0 ) 030 , 0 (
4
6208 , 2
3 2
2
2
'

3 RAMAL 3:
1
'
3
'
2
2
p h p h
g
V
D
L
f
EQUIV

g
V
f m
2 030 , 0
300
112 , 44
2

0,086 547 744 = f V
2
[ 2 ]

V
V
000 30
10
030 , 0
Re
6
[ 3 ]
0
0
D D
e
[ 4 ]

0
Re
51 , 2
log 2
5 , 0
1
asumido
cal
f
f

103

[ 5 ]

as
= 0,0189 0,0198 0,019 88
De [ 2 ] : V = 2,139 8 m / s 2,090 7
2,086 5
De [ 3] : Re = 64 198 62 722 62 595
De [ 5 ] :
calc =
0,0198 0,01988 0,019 88
El flujo volumtrico :
s m m
s
m
/ 8 474 001 , 0 ) 030 , 0 (
4
5 086 , 2
3 2
2
3
'

4. LOS FLUJOS VOLUMTRICOS REALES :

3
'
2
'
1
'
'
i
i

s m s m /
3
624 001 , 0 /
3
005 , 0
8 474 001 , 0 5 852 001 , 0 6 001 , 0
0016 , 0
1

s m s m /
3
8 879 001 , 0 /
3
005 , 0
3 927 004 , 0
5 852 001 , 0
2

s m s m /
3
6 496 001 , 0 /
3
005 , 0
3 927 004 , 0
8 474 001 , 0
3

5. VERIFICACIN : CLCULO DE LA PRDIDA EN CADA RAMAL
g
V
D
L
f h
EQUIV
p
2
2
[ a ]
1 RAMAL 1: = 0,001 624 m
3
/ s
s m
m
s m x
V / 49 297 , 2
03 , 0
/ 624 001 , 0 4
2 2
3

925 68
10
03 , 0 49 297 , 2
Re
6
x
V
D V

0
0
D D
e

MECNICA DE FLUIDOS

104


as
= 0,0195 0,019 465 0,019 47
0,019 47

calc =
0,019 465 0,019 47 0,019 47

En [ a ] : m
g
p h 397 , 45
2
5 297 , 2
03 , 0
260
47 019 , 0
2
1

2 RAMAL 2: = 0,001 879 8 m
3
/ s
s m
m
s m x
V / 37 659 , 2
03 , 0
/ 8 879 001 , 0 4
2 2
3

781 79
10
03 , 0 37 659 , 2
Re
6
x
V
D V

0
0
D D
e

La ecuacin de Colebrook:
0
781 79
51 , 2
log 2
5 , 0
1
asumido
cal
f
f

as
= 0,0189 0,018 86 0,018 867
0,018 867

calc =
0,018 86 0,018 87 0,018 867

En [ a ] : m
g
p h 8 338 , 45
2
37 659 , 2
03 , 0
200
867 018 , 0
2
2

3 RAMAL 3: = 0,001 496 6 m
3
/ s
s m
m
s m x
V / 26 117 , 2
03 , 0
/ 6 496 001 , 0 4
2 2
3

518 63
10
03 , 0 26 117 , 2
Re
6
x
V
D V

0
0
D D
e

0
925 68
51 , 2
log 2
5 , 0
1
asumido
cal
f
f

105

0
518 63
51 , 2
log 2
5 , 0
1
asumido
cal
f
f

as
= 0,019 88 0,019 81 0,019 82
0,019 82

calc =
0,019 81 0,019 82 0,019 82
En [ a ] : m
g
p h 86 284 , 45
2
26 117 , 2
03 , 0
300
82 019 , 0
2
3

Resmen : hp
1
= 45,397 m
hp
2
= 45,339 m
hp
3
= 45,285 m

248 , 0 100
285 , 45
285 , 45 39 , 45
% error o.k.
Luego, los caudales parciales son :

1
= 0,001 624 m
3
/ s. 1,624 litros / s

2
= 0,001 879 m
3
/ s. 1,879 litros / s
1
= 0,001 497 m
3
/ s. 1,497 litros / s

0,005 000 m
3
/ s 5,000 litros / s

P8: Las tuberas mostradas son de acero soldado sin costura. Determine el flujo en cada
ramal.

MECNICA DE FLUIDOS

106

1 FLUIDO Agua a 20 C
Densidad 1000 kg / m
3

Viscosidad absoluta 0,0013 Pa s
Viscosidad cinemtica 0,0000013 m 2 / s
caudal 200 GPM 0,012616 m
3
/ s

2 TUBERIA Acero soldado sin costura

RAMAL DN NR L DI e Af Af/L
m m mm m
2

1 1 1/2 40 260 0,040895 0,0850 0,00131 5,1E-06
2 2 1/2 40 200 0,062712 0,0650 0,00309 1,5E-05
3 2 40 300 0,052502 0,0457 0,00216 7,2E-06
2,8E-05

C. SOLUCIN

Ramal

Q h

m
3
/ s m

1

0,002010 20,909

2

0,006912 20,910

3 0,003695 20,909

0,012617

Q inicio = 0,002300
Q tem = 0,002010

Hoja Excell

% Error = 0,011% 0,0051%
DN NR L Di Af e Q m V Re f hf hs h1
[m] m m m 2 mm m 3 / s kg / m 3 Pa s m / s m m m
1 1/2 40 260 0,0408948 0,00131349 0,085 0,00201 1000 0,0013 1,530276069 48138,73005 0,002078503 0,026768314 20,31265707 0,596774935 20,90943201
2 1/2 40 200 0,062712 0,00308881 0,065 0,00691 1000 0,0013 2,237755047 107949,3034 0,001036484 0,022133131 18,01558147 2,894908726 20,9104902
2 40 300 0,0525018 0,0021649 0,0457 0,0037 1000 0,0013 1,706959381 68937,26154 0,000870446 0,022654955 19,22461399 1,684442374 20,90905637

107

P9. Una tubera de 150 mm de dimetro, se ramifica en una de 100 mm y
otra de 50, como se muestra en la figura. Ambas tuberas son de cobre tipo K
y tienen una longitud de 30 m. Determine Cul debera ser el coeficiente de
resistencia de la vlvula, con la finalidad de obtener flujos volumtricos
iguales en cada ramal?.

=

P10: En el sistema de tubera ramificado que se muestra en la figura
siguientre, se encuentran fluyendo 850 L /min de agua a 10C a travs de una
tubera Calibre 40 de 4 pulgadas en A. El flujo se divide en dos tuberas Calibre
40 de 2 pulg como se muestra y despus se juntan en el punto B. Calcule (a) el
flujo volumtrico en cada una de las ramas y (b) la diferencia de presin PA -
PB Incluya el efecto de las prdidas menores en la rama inferior del sistema. La
longitud total de tubera en la rama inferior es de 60 m. Los codos son
estndar.

Q 1 =

Q 2 =
P
A-B
=

MECNICA DE FLUIDOS

108

8.6.3.2 CASO 5 : CALCULO DEL FLUJO TOTAL

a. Datos: - Condiciones del flujo aguas arriba ( nodo A ) y aguas abajo ( nodo B ), o

p.
- Geometra de las tuberas: Longitud L, dimetro interior D, rugosidad
absoluta e.

b. Incgnita: Flujo total.
c. Solucin: Igual que el caso 2 de las tuberas en serie.

P11: La figura muestra un sistema con ramas en el cual la presin en A es de 700 kPa y la
presin en B es de 550 kPa. Cada rama tiene una longitud de 60 m. Desprecie las prdidas
en las uniones pero tome en cuenta todos los codos. Si el sistema transporta aceite con un
peso especfico de 8,80 kN / m
3
, Calcule el flujo de volumen total de aceite. El aceite tiene una
viscosidad cinemtica de 4,80 10
- 6
m
2
/ s

Q 1 =

Q 2 =


109

SEMINARIO N 1

Ing. Jorge Sifuentes Sancho

P.S.1 : Se tiene que impulsar 40 litros de agua desalinizada desde un punto situado a
85 m.s.n.m. temperatura ambiente = 19 C, hacia otro punto situado a 2220 m.s.n.m.
temperatura ambiente 10 C; utilizando tubera de acero soldado sin costura, NR 40.
(ASTM A-106 Grado B). La trayectoria es de aproximadamente 5220 m y se estima los
siguientes accesorios y vlvulas:

Longitudes equivalentes de accesorios y vlvulas
TUBERA DE ASPIRACIN TUBERA DE DESCARGA
ELEMENTO CANTIDAD L/D TOTAL CANTIDAD L/D TOTAL
CEDAZO DE ASPIRACIN 1 75 75 0
UNIONES SIMPLES 2 10 20 90 10 900
CODO 45 ROSCADO 1 16 16 38 16 608
CODO 90 ROSCADO 2 30 60 8 30 240
VLVULA DE COMPUERTA 1 13 13 1 13 13
VLVULA GLOBO 1 145 145 1 145 145
VLVULA DE RETENCIN 0 1 150 150
MEDIDOR DE FLUJO 0 1 0
TOTAL 329 2056

La tuberas a instalar son nuevas (e = 0,0456 mm); para la succin DN = 6 pulgadas
de dimetro nominal, NR 40 y L = 8 m; para la descarga DN = 5 pulgadas, NR 40, y
longitud 48 km.

a. Determine la prdida de energa producida en la tubera de succin.
b. Determine la prdida de energa en la tubera de descarga.
c. Determine la prdida de energa en el sistema.
d. Determine la potencia de la bomba requerida para impulsar el caudal de 40 l/s.

P.S.2 : Con respecto al P.S.1 Indague el efecto de:
a. La rugosidad de la tubera sobre la prdida de energa en el sistema.
b. La temperatura del fluido sobre la prdida de energa en el sistema.
c. En base al tem (a) y (b), Cul es la situacin ms desfavorable para la
impulsin del flujo de agua desalinizada?

Rugosidad de la tubera
Tubera Rugosidad
mm
Nueva 0,0456
Medio uso 0,062
Usada 0,083
Muy usada 0,098

MECNICA DE FLUIDOS

110

Temperatura del agua
Temperatura Densidad Viscosidad
C
kg / m
3
Pa . S
10 999,7 0,001308
15 999,1 0,00114
20 998,2 0,001005

P.S.3 : Con respecto al P.S.1:
a. Determine el dimetro econmico del sistema de bombeo.
b. Verifique el espesor de la tubera.
c. Es necesario disponer dos o tres estaciones de bombeo?
d. Estime el costo total del sistema de bombeo propuesto.

Z = 85 msnm E1 85
Z = 640 msnm E2 700
Z = 1520 msnm E3 1525

ASME B31.3:
2 ( )
P D
t
S E PY

t: Espesor de diseo para presin interna (pulgadas)
P: Presin de diseo interna (psi)
D: Dimetro exterior de la tubera ( pulgadas)
S: Esfuerzo permisible del material. Anexo 5 20000 psi
Y: coeficiente. Anexo 7
E: Factor de calidad. Anexo 6

0,5
2,51
2 log
3, 71
Re*
calc
asum
f
f

f calculado = potencia((1/((-2)*log10(((2,51/($C$62*raiz(b67)))+($c$63/3,71)))));2)

2
9 , 0
] )
7 , 3 Re
74 , 5
( log [
25 , 0
f

Esta ecuacin produce valores para f que se encuentran entre 1,0% del valor de los
correspondientes a la ecuacin de Colebrook, dentro del intervalo de rugosidad relativa (D /e)
comprendido entre 1000 y 1x10
6
; y para nmeros de Reynolds que van de 5 x10
3
hasta 1x 10
8
. Esta es virtualmente la zona de turbulencia completa del diagrama de Moody

27 de Agosto del 2011


111

SEMINARIO N 1

Ing. Jorge Sifuentes Sancho

P.S.1: La figura muestra un arreglo horizontal de tuberas y accesorios a travs del
cual circula 18 l/s de aceite (DR = 0,83; = 1,23 x10
-3
Pa.s).
a. Determine la cada de presin hp
A-B
(en Pa).
b. Determine la cada de presin hp A-B, utilizando el concepto de longitud
equivalente para los accesorios en cada tubera.
c. Determine la cada de presin hp A-B, utilizando el concepto de longitud
equivalente para accesorios y tuberas 1 y 3, en funcin de la tubera 2.
d. Opine respecto a los tems a,b y c.

hp1 hs1 hp2 hs2 hp3 hs3

Vlvula
Compuerta Vlvula
Compuerta

7 LONGI TUD DI M ETRORUSGOSI DADUNI ONES UNI ONES VLVULA VLVULA CAM BI O
TUBER A I NTERNO SI M PLES UNI VERSALES COM PUERTA GLOBO DE REA
m m mm
1 20 0,1 0,0456 2 1
2 30 0,15 0,082 2 2 1
3 40 0,2 0,113 4 1

Rptas: a. hp
A-B
= Pa
b. hp
A-B
= Pa
c. hp
A-B
= Pa
d. para el caso en que el flujo es completamente turbulento, los coeficientes de
friccin f1, f1 y f3 son constantes; por lo que la ecuacin ( c ) resulta de
mucha utilidad. De manera general, considerando la disponibilidad del uso
de la PC, es recomendable elaborar una hoja de clculo.

P.S.2: Con respecto al P.S.1 prepare una hoja de clculo, para determinar la cada
de presin para diferentes flujos volumtricos, y trace un grfico de flujo
volumtrico vs cada de presin.
CAUDAL CAIDA DE PRESIN
Q
P
l/s Pa
10
15
18
20
25
30
35

A B
L
1
, d
1
, e
1
L
2
, d
2
, e
2

L
3
, d
3
, e
3

MECNICA DE FLUIDOS

112

P.S.3: Considerando el problema 1, con el adicional de que el punto B se encuentra
23 m sobre el nivel del punto A, seleccione una bomba y un motor adecuados para
impulsar 10 l/s, 18 l/s y 25 l/s.

FLUJO BOMBA MOTOR
VOLUMTRICO HB PB costo PM costo
l/s m Kw % S/. Kw % S/.
10
18
25

P.S.4: Como parte de un informe que se presentar a la gerencia de Proyectos, se le
encarga, para un flujo volumtrico de 10 l/s, 18 l/s y 25 l/s, determinar:
1. el costo del equipo de bombeo (Bomba y motor).CB + CM.
2. el costo de energa anual que demandar hacer funcionar el arreglo de
tuberas del problema 1. CE
Considere un funcionamiento de 10 horas por da, durante los 365 das del ao.
Costo de energa 0,45 $ / Kw-h. El horizonte del proyecto es de 10 aos, el
inters es de 14 % anual.
3. el costo total. CT = CB + CM + CE

FLUJO COSTO DE COSTO DE COSTO COSTO COSTO DE COSTO
VOLUMTRICO BOMBA MOTOR EQUIPO BOMBEO EQUIPO BOMBEO ENERGA TOTAL
Q CB CM CBM = CB+CM CBM = CB+CM CE CT
l/s S/. S/. S/. S/./AO S/./AO s/. AO
10
18
25

29 de Agosto del 2011


113

BIBLIOGRAFIA

MECNICA DE FLUIDOS

114

PROBLEMAS RESUELTOS

Problema: Aire

2
0,9
0, 25
5, 74
[ log ( ) ]
Re 3, 7
asumido
f

115

MECNICA DE FLUIDOS

116

P 8.6 Un flujo volumtrico de 0,003 m
3
/s de agua ( T = 20 C), se transporta
a travs de una tubera horizontal de hierro forjado de dimetro interior 4 cm y
longitud de 500 m.
a. Determine la prdida de energa debido a la friccin, sin considerar las
prdidas secundarias.
b. Determine cada de presin en dicho tramo.
c. Calcule la potencia de la bomba necesaria para impulsar dicho caudal.

1 L 2

D

Solucin

a. La ecuacin de Darcy-Weisbach:

2
2
L V
f f
D g
h

La longitud de la tubera L = 500 m, el dimetro interior D = 0,040 m, la
velocidad se evala con V = 4 / D 2. Luego hay que calcular bel nmero de
Reynolds para determinar si el flujo es laminar o turbulento, y aplicar la
ecuacin de Hagen Poiseuille o la ecuacin de Colebrook para obtener el
coeficiente .

La ecuacin de energa da:


117

MECNICA DE FLUIDOS


MECNICA DE FLUIDOS


MECNICA DE FLUIDOS

120

Problema: Aire

2
0,9
0, 25
5, 74
[ log ( ) ]
Re 3, 7
asumido
f

121

Flujo Interno Incompresible 2011

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