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ESQUEMA DE NORMA

TCNICA PERUANA

ENTP 360.009-1
2011

Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales No Arancelarias INDECOPI


Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145
Lima, Per

RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS


DE PETRLEO. Vlvulas. Parte 1: Vlvulas de cierre
automtico. Requisitos y ensayos
LIQUIFIED PETROLEUM GASES PORTABLE CYLINDERS. Valves. Part 1: Valves self closing.
Requirements and Testing

2011-03-21
Edicin

Este documento se encuentra en etapa de estudio, sujeto a posibles


cambios. No debe ser usado como Norma Tcnica Peruana
ICS:
Descriptores:

Precio basado en XX pginas


ESTA NORMA ES RECOMENDABLE

INDICE
Pgina
INDICE

PREFACIO

ii

INTRODUCCIN
iv
1

OBJETO

REFERENCIAS NORMATIVAS

CAMPO DE APLICACIN

TERMINOS Y DEFINICIONES

CONDICIONES GENERALES DE DISEO

REQUISITOS

ENSAYOS DE TIPO DE LA VLVULA

PROCEDIMIENTOS DE LOS ENSAYOS

MARCADOS

ANEXO A (Normativo)
MEDIDAS DE LA VLVULA
ANEXO B (Normativo)
ENSAYOS E INSPECCIN DURANTE LA PRODUCCIN
ANEXO C (Normativo)
REQUISITOS PARTICULARES PARA LAS VLVULAS
DE LAS BOTELLAS BAJO CONDICIONES EXTREMAS
DE BAJA TEMPERATURA (-40 C)
ANEXO D (Normativo)
DIMENSIONES DE MODELO DE VLVULA
ANEXO E
BIBLIOGRAFA
i

PREFACIO

A.1
El presente Esquema de Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada para
estudio en el Subcomit de Accesorios y Artefactos para Uso del GLP del Comit Tcnico de
Normalizacin de Gas Licuado de Petrleo, mediante el Sistema 2 u Ordinario, a partir del
mes de Agosto del 2010, utilizando como antecedentes las normas tcnicas que se mencionan
en el captulo correspondiente.
A.2
El presente Esquema de Norma Tcnica Peruana reemplazar a la NTP
360.009-1:2005. Este Esquema de NTP ha sido estructurado de acuerdo con las Guas
Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B.
ENTIDADES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
PRESENTE ESQUEMA DE NORMA TCNICA PERUANA
Secretara

Asociacin Gas LP Per

Presidente del Comit Tcnico

Oscar Rafael Anyosa

Secretario

Vctor Ernesto Ulloa Montoya

ENTIDAD

REPRESENTANTE

ii

DEL

INTRODUCCIN

Este Esquema de Norma Tcnica Peruana requiere la utilizacin de sustancias y


procedimientos que pueden ser perjudiciales para la salud si no se toman precauciones
adecuadas. Se refiere nicamente a la conveniencia tcnica y no exime al usuario de las
obligaciones legales relacionadas con la salud y la seguridad en cualquier fase.
En la redaccin de este Esquema de Norma Tcnica Peruana se ha supuesto que la ejecucin
de estas disposiciones se confa a personas adecuadamente cualificadas y experimentadas.

iv

ESQUEMA DE NORMA
TCNICA PERUANA

ENTP 360.009-1
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RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS


DE PETRLEO. Vlvulas. Parte 1: Vlvulas de cierre
automtico. Requisitos y ensayos
1.

OBJETO

Este Esquema de Norma Tcnica Peruana establece los requisitos generales para los
materiales de construccin, el diseo, la fabricacin y los ensayos de tipo de la vlvula de
cierre automtico para los recipientes porttiles destinados a utilizarse especficamente con
gases licuados de petrleo (GLP).
NOTA El anexo B incluye indicaciones para los ensayos y la inspeccin durante la produccin.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de este Esquema de Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en
vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se
recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de
usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en
vigencia.
2.1

Normas Tcnicas Peruanas

2.1.1 NTP 321.007:2000

GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP). Requisitos

2.1.2 NTP 342.003:1976

COBRE. Cobre y sus aleaciones para fundir y para


transformacin, definiciones, clasificacin y designacin

2.1.3 NTP 342.021:1978

COBRE Y SUS ALEACIONES. Aleaciones cobre-cinc-plomo


de corte fcil. Barras, soleras y perfiles. Requisitos particulares

2.1.4 NTP 350.011-1:2004 RECIPIENTES PORTTILES DE 3 kg; 5 kg, 10 kg, 15 kg Y 45


kg DE CAPACIDAD PARA GASES LICUADOS DE
PETRLEO. Parte 1: Requisitos generales de fabricacin

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2.1.5 NTP 350.074-2:1995 RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS DE


PETRLEO. Reguladores de baja presin para uso domstico.
Parte 2: Requisitos
2.2

Normas Tcnicas Internacionales

2.2.1

ISO 11114-1,

Transportable gas cylinders Compatibility of cylinder and


valve materials with gas contents Part 1: Metallic materials

2.2.2

ISO 11114-2,

Transportable gas cylinders Compatibility of cylinder and


valve materials with gas contents Part 2: Non-metallic
materials

2.3

Norma Tcnica de Asociacin

2.3.1 ANSI/ASME B1.20.1:1983 PIPE THREADS,GENERAL PURPOSE (INCH)


2.4

Normas Tcnicas Regionales

2.4.1

UNE-EN 549:1996

Materiales de caucho para juntas y membranas destinadas a


aparatos y equipos que utilizan combustible gaseoso

2.4.2

EN 12164

Cobre y aleaciones de cobre. Barras para mecanizacin.

2.4.3

EN 12165

Cobre y aleaciones de cobre. Productos y semiproductos para


forja.

2.4.4

EN 12864

Reguladores de reglaje fijo para presiones de salida inferiores


o iguales a 200 mbar, de caudal inferior o igual a 4 kg/h,
incluidos los dispositivos de seguridad incorporados en ellos,
destinados a utilizar gas butano, propano, o sus mezclas.

2.4.5

EN 13175

Especificacin y ensayo para vlvulas de tanques de gases


licuados del petrleo (GLP).

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2.4.6

EN 13953

Vlvulas de alivio de presin para las botellas transportables


rellenables para gas licuado de petrleo (GLP).

3.

CAMPO DE APLICACIN

Esta Esquema Norma Tcnica Peruana se aplica a la vlvula de cierre automtico instalada en
la zona de vapor de los recipientes para GLP especificados en la NTP 350.011-1, NTP
350.011-2 usados en instalaciones domsticas, comerciales e industriales.
PENDIENTE LA CAPACIDAD DE LOS RECIPIENTES
No aplica a recipientes con capacidad superior de 15 kg de GLP, ni para uso automotor
This International Standard specifies the requirements for design, specification and type testing for
dedicated LPG self-closing cylinder valves specifically for use with transportable refillable LPG
cylinders from 0,5 l up to 150 l water capacity. It includes references to associated equipment for
vapour or liquid service.
This International Standard does not apply to fixed automotive installations

4.

TRMINOS Y DEFINICIONES

Para los fines de este Esquema de Norma Tcnica Peruana se aplican los siguientes trminos
y definiciones.
4.1
acoplamiento rpido: Operacin que permite una fcil y segura unin no
roscada entre la vlvula automtica y el regulador, sin el uso de herramientas.
4.2
asiento: Superficie interior del cuerpo de vlvula con la cual entra en contacto
el obturador, para cerrar el flujo de GLP, ya sea en la zona de carga o descarga, o de la zona
de seguridad..
4.3
autoridad competente: Organismo que tiene prerrogativas legales y la
responsable de verificar la correcta aplicacin de sta NTP
4.4
condiciones normales de funcionamiento: Se entendern que las vlvulas
estn en tales condiciones cuando se cumpla simultneamente que:
a) Estn correctamente instaladas o reinstaladas despus de ser sometidas a inspeccin
peridica o mantenimiento de acuerdo a la NTP 360.009-5;
b) se utilicen con la variacin normal en la calidad del GLP y la fluctuacin normal de la
presin de suministro, segn la NTP 321.007;
c) Se utilicen de acuerdo con los fines previstos.

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4.5
cuerpo de vlvula: Es la mayor estructura rgida que contiene los dispositivos
de funcionamiento de la vlvula y del dispositivo de seguridad. En l se pueden diferenciar
las siguientes zonas: de carga o descarga, de seguridad, de acople (roscada)
4.6
dispositivo de gua de resorte y alojamiento del obturador: Es el elemento,
portador del obturador y gua del resorte de regulacin, el cual trasmite la fuerza recibida del
resorte de regulacin que es necesaria para asegurar un cierre hermtico.
4.7
dispositivo de seguridad: Es el conjunto de elementos diseados para evacuar
de forma automtica parte del contenido de un recipiente al superar los lmites de presin pre
establecidos evacuando parte del contenido hasta que desaparezca la sobrepresin
El dispositivo de seguridad, est compuesto por el obturador, el dispositivo de gua de resorte
y alojamiento del obturador, el resorte de regulacin, y un elemento de regulacin de la
presin nominal de apertura (vase Anexo X).
4.8
elemento de fijacin: Parte unida al cuerpo de la vlvula sobre el cual
descansa el dispositivo de apertura y cierre.
4.9
elemento de regulacin: Elemento roscado, con aberturas que permitan la
salida del GLP y cuya funcin es retener y ajustar la compresin del resorte de regulacin.
4.10
ensayo de tipo: Ensayo o serie de ensayos realizados para comprobar que el
diseo satisface los requisitos de esta norma.
4.11
fuga: Un flujo involuntario de gas o lquido durante los ensayos para lo cual el
criterio a considerar es definido como sigue:
4.11.1
fuga en el ensayo hidrosttico: No visibles, fugas de lquido o cadas de
presin durante el periodo de ensayo.
4.11.2
fuga en el ensayo neumtico: Un exceso de 6 cm3 / h de aire o nitrgeno
cuando se corrije a 10 bar (10,13 kg/cm2) absolutos y a 15,6 C.
4.12
gas licuado de petrleo (GLP): Una mezcla de hidrocarburos especificados
en la NTP 321.007

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4.13
gua de vstago: Es el elemento del dispositivo de apertura y cierre que sirve
de gua en el movimiento axial del vstago, no permitiendo el juego lateral del mismo.
4.14
hermeticidad externa: Resistencia a la fuga a travs del cuerpo de la vlvula
hacia o desde la atmsfera.
4.15
hermeticidad interna: Resistencia a la fuga a travs del asiento de la vlvula,
o de otros componentes de estanquidad interna, cuando la vlvula est cerrada.
4.16
junta de estanquidad: Elemento que tiene por funcin principal, hermetizar
el acoplamiento del regulador de presin con la vlvula y de esta forma evitar fugas de GLP.
4.17
mecanismo de accionamiento de la vlvula: Mecanismo que abre la vlvula
durante o despus de la instalacin de un regulador o de una conexin, y la cierra
automticamente antes o durante la desconexin de un regulador o de una conexin. Este
mecanismo consta de la junta de estanqueidad, el obturador del dispositivo de apertura y
cierre, el asiento, el vstago, el elemento de fijacin, el resorte de vstago y la gua de
vstago.(vase Anexo X ).
4.18
obturador o elemento sellante : Es el componente que cierra el conducto de
la vlvula por el que fluye el gas ya sea en la zona de carga o descarga , o de la zona de
seguridad.
4.19
portavlvula. Es el elemento de forma circular, con un orificio central que
presenta una rosca cnica, que va soldado al casquete superior del recipiente y que sirve para
alojar la vlvula
4.20
presin de ensayo: Presin, expresada en bar, a la que se ensayan las vlvulas
o componentes.
4.21
resorte de vstago: Resorte helicoidal que acta sobre el vstago, para
facilitar la accin del obturador del mecanismo de accionamiento de la vlvula, as como
permitir el desplazamiento axial del vstago.
4.22
tapa de proteccin/antipolvo: Dispositivo instalado en el orificio de salida de
la vlvula y destinado a una o varias de las siguientes funciones:
proteger el orificio de salida;
evitar la entrada de partculas extraas;

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10 de

indicar manipulacin no autorizada.


4.23
vlvula automtica: Dispositivo mecnico roscado al recipiente porttil para
GLP, cuyo ciclo entre la apertura y cierre se acciona automticamente, y permite la carga de
lquido y servicio de vapor
La vlvula est constituida principalmente por: el cuerpo de la vlvula, el dispositivo de
apertura o cierre, el dispositivo de seguridad y los elementos de proteccin.
4.24
vstago: Elemento portador del obturador del dispositivo de apertura y cierre,
y con desplazamiento axial en el conducto por el que fluye el GLP.
4.25
zona de acople (roscada): Es la parte del cuerpo de vlvula, que permite
instalar la vlvula en el recipiente para GLP.
4.26
zona de carga o descarga: Es la parte del cuerpo de vlvula, que est
preparada para permitir el acople del regulador para GLP o el acople de llenado de lquido
4.27
zona de seguridad: Es la parte del cuerpo de vlvula en la que se ubica el
dispositivo de seguridad.
4.28
seguridad

zona de seguridad - trminos de caudal y presin del dispositivo de

4.28 1
caudal nominal de descarga: Caudal mnimo de descarga a la presin de
medida de caudal, expresada en metros cbicos por minuto de aire en condiciones normales,.
4.28.2
caudal de descarga: Caudal a la presin de medida de caudal de una vlvula
de seguridad de sobrepresin, expresada en metros cbicos por minuto de aire en condiciones
normales
4.28.3
presin nominal de apertura: Es aquella presin de descarga inicial a la cual
el dispositivo de seguridad se ajusta y queda especificada como el inicio de la descarga.
4.28.4
presin de descarga inicial: Es aquella en la cual aparece la primera columna
de burbujas en la salida del dispositivo de seguridad cuando la vlvula se encuentra
sumergida en agua.

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4.28.5
presin de medida de caudal: Presin de entrada a la que se mide el caudal
de descarga.
4.28.6
presin de cierre: Es el valor de una presin esttica de entrada, descendente,
a la cual se reduce la fuga hasta el flujo definido en 4.12, cuando el dispositivo de seguridad
se encuentra sumergido en agua despus que la vlvula ha sido sometida a una presin igual o
mayor a la presin de descarga inicial, pero sin alcanzar la presin de apertura completa.
4.28.7
presin de apertura completa: Es la presin de entrada a la cual se produce
suficiente flujo a travs del dispositivo de seguridad, que formando un ducto anular alrededor
del obturador, presente una mayor resistencia a dicho flujo y as obligar que el obturador pase
rpidamente a la condicin de descarga total. En esta condicin presentar un flujo constante.
4.28.8
presin de cierre despus de una apertura total: Es la presin esttica de
entrada, descendente, a la cual la fuga se reduce al valor definido en 4.12 despus de que el
dispositivo de seguridad ha sido sometido a una presin igual o mayor a la presin de
apertura completa.
4.28.9
resorte de regulacin: Es el elemento elstico que genera la fuerza calibrada
al dispositivo de gua de resorte y alojamiento del obturador para mantener un cierre
hermtico
4.28.10
sobrepresin: Rango de presin comprendido entre la presin nominal de
apertura y la presin de medida de caudal.

5.

CONDICIONES GENERALES DE DISEO

5.1

Generalidades

5.1.1
Una variacin de la presin en el recipiente porttil de GLP no debe afectar
negativamente en el funcionamiento de la vlvula.
5.1.2

La vlvula debe poder resistir:


Los esfuerzos mecnicos, incluyendo las cargas dinmicas tales como
golpes de ariete, variaciones cclicas, o vibraciones durante el transporte;

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Las temperaturas de funcionamiento.


Nota. Las presiones son presiones manomtricas a menos que otra cosa se especifique

5.1.3
La vlvula debe mantener hermeticidad externa e interna para el rango
completo de condiciones de presin y temperatura de funcionamiento.
5.1.4
El diseo y fabricacin de la vlvula deber ser tal que sta funcione con
seguridad y no presente peligro para las personas ni los bienes, siempre que se utilice en
condiciones normales de funcionamiento.
5.1.5
El diseo y la fabricacin de la vlvula deber ser tal que montados, segn el
presente Esquema de NTP conjuntamente con el recipiente y el regulador para GLP, funcione
correctamente para los fines previstos.
5.1.6
El diseo y fabricacin de la vlvula deber ser tal que los riesgos que se
presenten en caso de incendio de origen externo sean mnimos.
5.1.7
Todos los componentes que hayan sido instalados o ajustados en el cuerpo de
la vlvula en la fase de fabricacin y que no deban ser manipulados por el usuario ni por el
instalador, irn adecuadamente protegidos.
5.1.8
Los componentes del mecanismo de accionamiento de la vlvula debern
funcionar sin obstaculizar el funcionamiento de los componentes del dispositivo de
seguridad.
5.1.9
Los componentes de la vlvula debern ser fabricados con materiales
protegidos contra la corrosin o ser resistentes a sta, as como resistentes y compatibles con
el GLP.
5.1.10
La vlvula deber presentar suficiente resistencia mecnica para soportar el
trabajo al cual est sometida. En condiciones normales de funcionamiento se deber
garantizar que no sufra deformaciones permanentes o deterioro perjudicial a su
funcionamiento.

5.2

Materiales

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5.2.1

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Generalidades.

5.2.1.1
Los materiales en contacto con el GLP deben ser fsica y qumicamente
compatibles con ste en todas las condiciones de funcionamiento para las que la vlvula se ha
diseado.(vase ISO 11114-1 e ISO 11114-2)
5.2.1.2
En la seleccin de un material apropiado para los componentes de la vlvula,
es importante considerar adems de una adecuada resistencia durante el funcionamiento, otras
causas de fallo, como la corrosin atmosfrica, el deszincado del latn, la corrosin por
tensin, las cargas de choque y la rotura de los materiales.
5.2.2

Temperaturas de funcionamiento

5.2.2.1
Los materiales utilizados deben ser adecuados para las temperaturas para las
que se disea la vlvula.
5.2.2.2
La temperatura mnima de funcionamiento a la que la vlvula se espera que se
exponga durante la utilizacin normal, es de -20 C. En funcionamiento, pueden alcanzarse
temperaturas inferiores durante cortos perodos, por ejemplo, durante el llenado.
5.2.2.3
La temperatura mxima de funcionamiento a la que la vlvula se espera que se
exponga durante la utilizacin normal, es de 60 C. En funcionamiento, pueden alcanzarse
temperaturas superiores durante cortos perodos.
5.2.3

Materiales metlicos

5.2.3.1
Los materiales metlicos utilizados para la construccin de las vlvulas deben
ser aleaciones de cobre, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc, u otros
materiales apropiados, y deben cumplir los apartados 5.2.1.1 y 5.2.1.2.
5.2.3.2

Aleaciones de cobre

5.2.3.2.1
Los cuerpos de las vlvulas fabricados de aleaciones de cobre deben elaborarse
de una aleacin cobre-zinc C 377 00, segn o conforme a la NTP 342.003 Los componentes
de la vlvula sern de una aleacin cobre zinc segn la NTP 342.003 la NTP 342.021
Tambin para el cuerpo y componentes podrn ser de una aleacin establecidas en normas

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reconocidas como EN 12164 y EN 12165 aleaciones con caractersticas similares o


superiores a las antes citadas
5.2.3.2.2
El latn estampado en caliente no debe ser poroso y debe ser adecuado para el
mecanizado u otros procesos. No debe utilizarse latn fundido en arena.
5.2.3.2.3
Los componentes realizados en latn estampado no deben presentar
discontinuidades en las superficies, tambin denominadas pliegues o defectos de superficie.
5.2.3.3

Acero inoxidable

Si se utiliza acero inoxidable para los componentes, ste debe contener una cantidad superior
o igual a 17% de cromo, y superior o igual al 7% de nquel.
Los muelles o resortes deben realizarse en acero inoxidable de acuerdo con la Norma EN
102703, o con un material de resistencia a la corrosin equivalente.
5.2.4

Materiales no metlicos

5.2.4.1
Los materiales no metlicos en contacto con GLP deben ser compatibles con
stos (vase ISO 11114-2), no deben deformarse, endurecerse o adherirse al cuerpo o a la
superficie del asiento en una extensin tal que perjudique la funcin de la vlvula, y adems
deben cumplir los requisitos apropiados de la Norma EN 549.
5.2.4.2
Los materiales elastomricos en contacto con GLP deben cumplir los
requisitos especficos de la Norma EN 549 en cuanto a la resistencia a:
gas (ensayo de pentano);
lubricantes;
envejecimiento;
bajas temperaturas;
altas temperaturas;
compresin;
ozono (cuando el material est expuesto a la atmsfera).
5.3

Componentes principales

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5.3.1

ENTP 360.009-1
15 de

Mecanismo de accionamiento de la vlvula.

5.3.1.1
El mecanismo de accionamiento de la vlvula debe disearse de forma que,
permanezca prisionero y entre en contacto directo con el cuerpo de la vlvula an en ausencia
del obturador o elemento sellante, a fin de limitar el ascenso de la fuga de gas
5.3.1.2
La vlvula debe disearse de forma que la distancia del recorrido del
mecanismo de accionamiento de la vlvula no pueda modificarse.
5.3.1.3
La accin de apertura y cierre del mecanismo de accionamiento no deber dar
lugar a la posibilidad de que se traben sus elementos.
5.3.1.4
La estanqueidad hacia el exterior de las piezas mviles deber realizarse por
medios mecnicos, no modificables por el usuario
5.3.1.5

La vlvula no deber abrirse accidentalmente.

5.3.1.6

En posicin de apertura la vlvula no deber sufrir bloqueo.

5.3.2

Cuerpo de vlvula

5.3.2.1
El cuerpo de vlvula deber fabricarse por un proceso de forja, estampado en
caliente o a partir de barras laminadas que aseguren un producto excento de plieges,
oclusiones, fisuras o cualquier otro defecto propio del proceso.
5.3.2.2
El cuerpo de la vlvula deber tener, como mnimo dos superficies paralelas
diametralmente opuestas que sirvan de apoyo a las herramientas utilizadas para instalar la
vlvula en el recipiente porttil de GLP.
5.3.2.3
La configuracin estructural del cuerpo de la vlvula en la zona que presenta
las superficies paralelas deber garantizar no sufrir deformaciones o roturas, al aplicar el par
torsor que se requiere para instalar la vlvula al recipiente porttil de GLP.
5.3.2.4
Cuando las superficies paralelas sean solo dos, tendrn como nica funcin la
ya sealada en 5.3.2.2 y 5.3.2.3, en consecuencia no pueden ser utilizadas como parte de
ningn otro dispositivo ni ubicar en ellas las aberturas del dispositivo de seguridad.

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5.3.3

ENTP 360.009-1
16 de

Mecanismo de hermeticidad

El mecanismo de hermeticidad debe asegurar la hermeticidad interna. sta puede obtenerse


con uno o varios obturadores o elementos sellantes, uno de los cuales debe ser de apriete por
resorte para asegurar el cierre cuando la vlvula no est accionada.
5.3.4

Muelles

Los muelles o resortes deben estar diseados de acuerdo con la Norma EN 139061, o deben
estar diseados para prevenir tensiones de diseo (segn se especifica en la Norma EN
139061) superiores a la presin de medida de caudal. Deben preverse topes para evitar
tensiones excesivas.
5.3.5

Zona de acople (roscada)

5.3.5.1
La conexin entre la vlvula y el recipiente porttil de GLP debe ser un
sistema de estanquidad roscado de acuerdo con norma tcnica
La medida de la conexin roscada debe definirse como el dimetro mximo de la rosca de la
vlvula (extremo mayor), vase la figura A.1.
5.3.5.2
La rosca de la zona de acople debe evitar fugas, perdidas durante el servicio y
reunir los requisitos indicados en el ensayo descrito en 8.5
5.3.5.3
La rosca de la zona de acople debe soportar el torque indicado en la Tabla 2,
sin causar daos como afectar su desempeo, los mecanismos de funcionamiento, la
hermeticidad externa e interna. Sin embargo debe ser aclarado que el valor de tal torque, no
debe ser considerado en la aplicacin normal de funcionamiento.
5.3.6

Orificio de carga y descarga de la vlvula.

5.3.6.1
La conexin entre la vlvula y el equipo debe realizarse mediante un
acoplamiento rpido o una conexin roscada.

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ENTP 360.009-1
17 de

5.3.6.2
Las conexiones a los orificios de carga y descarga de gas deben ser conformes
a la Norma EN 12864 cualquier otro sistema de conexin que proporcione un nivel
equivalente de seguridad (vase 5.3.9), para lo cual deber cumplir con todos los requisitos
establecidos en el presente Esquema de NTP; comprobacin que debe ser otorgada por un
organismo de certificacin de tercera parte y preferentemente que tenga acreditacin para los
ensayos establecidos en el presente ENTP o como mnimo acreditacin en ensayos en el
mbito metal mecnico.
5.3.6.3
En el Anexo D se presenta las dimensiones establecidas en la Norma EN
12864, correspondiente a un acoplamiento rpido para las vlvulas que tiene la designacin:
G8, titulada Conexin rpida. Dimetro 20, a las cuales debe ajustarse su fabricacin.
Dichas vlvulas por disposicin de la autoridad competente deben ser usadas en los
recipientes porttiles de hasta 15 kg de GLP que se distribuyen en la comercializacin del
GLP ya sea para uso residencial o comercial o industrial.
5.3.7

Dispositivo de seguridad

5.3.7.1.
El dispositivo de seguridad para el alivio de presin contenido en el recipiente
porttil de GLP debe disearse para funcionar en fase gaseosa y con una accin rpida
cuando se genera una sobrepresin de la vlvula
5.3.7.2
Los elementos del dispositivo de seguridad deben estar diseados con una
resistencia y dimensiones adecuadas para asegurar el correcto funcionamiento durante el
servicio, se debern construir de tal forma que en su posicin y movimiento dentro del cuerpo
de la vlvula no se atasquen. La instalacin de los elementos del dispositivo de seguridad se
deber asegurar por medios mecnicos para garantizar su correcto funcionamiento.
5.3.7.3
El soporte del obturador o elemento de hermeticidad debe estar fabricado con
un material metlico con una temperatura mnima de fusin de 450 C. Pueden utilizarse
materiales no metlicos si stos pueden cumplir los mismos requisitos, sin deformacin o
degradacin que pueda perjudicar en el funcionamiento de la vlvula.
5.3.7.4
El diseo debe incorporar guas de montaje del obturador o elemento de
hermeticidad para asegurar un funcionamiento y una estanquidad correctos.
5.3.7.5
El obturador o elemento de hermeticidad debe asegurarse para evitar que se
afloje durante el servicio.

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5.3.7.6
Deben preverse medios para bloquear y/o precintar el dispositivo de seguridad
de sobrepresin con el fin de evitar y/o evidenciar cualquier alteracin de los reglajes. No
deben utilizarse adhesivos.
5.3.7.7
Cuando los dispositivos de seguridad de sobrepresin estn provistas de
medios de proteccin (como un disco o tapa) para evitar la entrada de cuerpos extraos, esta
proteccin debe estar diseada de forma que no pueda desplazarse fcilmente, excepto por la
descarga del dispositivo de seguridad de sobrepresin y no debe interferir con las operaciones
propias de la vlvula.
5.3.7.8

Ajuste o regulacin del dispositivo de seguridad

5.3.7.8.1
El ajuste o regulacin del dispositivo de seguridad se deber efectuar mediante
el aumento o disminucin de la presin del resorte que acta sobre el obturador del
dispositivo. El ajuste o regulacin se deber garantizar mediante un sellado mecnico
(deformacin de rosca, remaches, prisioneros u otros que no sean fciles de destruir).
5.3.7.8.2
El caudal mnimo de descarga requerido de la vlvula de seguridad de
sobrepresin puede calcularse de acuerdo con el anexo E.
5.3.7.8.3
La presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad de sobrepresin
debe tener un valor, especificado por el fabricante, comprendido entre 2,1 MPa y 3,5 MPa (21
bar y 35 bar)
NOTA La presin nominal de apertura debera ser superior a la presin mxima de servicio del GLP e
inferior a la presin de deformacin permanente de la botella.

5.3.8

Elementos de proteccin

5.3.8.1
Cada vlvula deber ser provista de elementos de proteccin de la zona de
acople (roscada) y del dispositivo de seguridad, para evitar el ingreso de materias extraas o
su deterioro durante el pintado, almacenamiento y transporte de las vlvulas para GLP.
5.3.8.2
El elemento de proteccin del dispositivo de seguridad deber ser diseado
de tal forma que asegure su fijacin mediante ligera presin y salir expulsado al momento de
actuar. El dispositivo de seguridad deber ser renovado o reinstalado de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.

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19 de

5.3.8.3
El elemento de proteccin de la zona de acople (roscada) deber ser diseado
de tal manera que cubra y proteja totalmente la longitud roscada de la vlvula y ser
descartable.
5.3.9

Inclusin de nuevos modelos o innovaciones de vlvula

En el anexo G de la Norma EN 12864 se presentan las diferentes figuras de los tipos de


vlvulas con conexiones de entrada no roscadas o roscadas, que se utilizan en diferentes
pases de Europa, con sus dimensiones y tolerancias, las cuales debern estar conformes a fin
de lograr la hermeticidad externa e interna.
Tambin existen otras Normas Tcnicas que establecen sistemas de conexin que pueden
proporcionar un nivel equivalente de seguridad como es lo establecido en la Norma ISO 5145
y la Norma CGA V-1
Nota. CGA V-1 Standard for Compressed Gas Cylinder Valve Outlet and Inlet Conections

En los diferentes tipos o modelos de vlvulas considerados en las normas antes citadas, no
basta el cumplimiento de las dimensiones tolerancias del orificio de carga o descarga de la
vlvula, de las juntas o sellos que proporcionan la hermeticidad, as como las dimensiones
mnimas de los conectores, sino la comprobacin del cumplimiento de los requisitos de
desempeo como se establece en el presente esquema de NTP
Del mismo modo la inclusin de un nuevo modelo o innovacin de una vlvula debe tener
como criterio de aceptabilidad, contar con el plano con las vistas del diseo de la vlvula que
se considere necesario que establezcan las dimensiones mnimas necesarias de la conexin de
entrada, de las juntas o sellos de hermeticidad, para un correcto acople de la vlvula y el
conector o regulador a utilizar, adems documentar que muestras de las vlvulas han
cumplido con todos los requisitos de desempeo establecidos en el presente Esquema de
NTP, lo cual deber estar demostrado con un certificado de evaluacin de la conformidad
otorgado por un organismo de certificacin de tercera parte que tenga preferentemente
acreditacin para la citada evaluacin o como mnimo que desarrolle sus actividades de
certificacin en el mbito metal mecnico

6.

REQUISITOS

6.1

Materiales

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20 de

6.1.1
El cuerpo de la vlvula ser de una aleacin cobre-zinc C 377 00, segn o
conforme a la NTP 342.003. Los componentes de la vlvula sern de una aleacin cobrezinc
segn la NTP 342.003 la NTP 342.021. Tambin para el cuerpo y componentes podrn ser
de una aleacin establecida en normas reconocidas como EN 12164 y EN 12165 aleaciones
con caractersticas similares o superiores a las aleaciones antes citadas
6.1.2
La junta de estanqueidad y el obturador de la vlvula as como el obturador
del dispositivo de seguridad debern ser de cualquier material elastmero que cumpla la
Norma UNE EN 456
6.1.3
Los resortes o muelles de la vlvula debern ser de acero inoxidable o
materiales resistentes a la corrosin en ambientes salinos y sulfurosos.
6.1.4
El elemento protector del dispositivo de seguridad, deber ser de cualquier
material no ferroso con propiedades de resistencia al GLP y resistencia al envejecimiento.
Adems tener elasticidad suficiente que no impida el funcionamiento del dispositivo de
seguridad.
6.1.5

Verificacin de materiales

Se debe solicitar el certificado de conformidad o informe de ensayo correspondiente a los


materiales de aleacin de cobre, de los elastmeros y resortes, proporcionados por el
fabricante o proveedor de los materiales mencionados; en dichos certificados o informes de
ensayo se debe verificar el cumplimiento de los requisitos establecidos en el presente
Esquema de NTP
6.2

Control dimensional

Las dimensiones y tolerancias establecidas segn el modelo o tipo de vlvula deben ser
comprobadas con medios de medicin apropiados a las dimensiones a verificar
Las dimensiones pueden corresponder al conector del regulador, la junta de estanquidad, el
alojamiento de la junta de estanquidad, el orificio de carga y descarga del GLP, algunas que
corresponden al cuerpo de la vlvula y al mecanismo de accionamiento de la vlvula
(apertura y cierre).
6.3

Presin hidrosttica

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21 de

El cuerpo de la vlvula deber resistir sin sufrir deformaciones permanentes, rotura o fuga, el
ensayo de una presin hidrosttica de 45 bar, aplicada durante 2 minutos, segn el
procedimiento indicado en 8.1

6.4

Hermeticidad externa e interna

El caudal de fuga para la hermeticidad externa o interna no debe superar los 15 cm3/h de aire
medidos a 15,6 C y 1,013 bar, a las presiones indicadas en la tabla 1.
Cada serie de ensayos de hermeticidad externa e interna debe efectuarse segn el
procedimiento indicado en 8.2, y a las dos presiones indicadas en la tabla 1
Tabla 1 - Presiones de ensayo
N
1
2
6.5

Presin de ensayo
bar
0,1
25

Cierre de la vlvula con el obturador de sellado retirado

La distancia del desplazamiento axial del mecanismo de accionamiento de la vlvula, debe


ser tal, que en la posicin cerrada, con el obturador de la vlvula retirado, el alojamiento del
obturador en el vstago del mecanismo de accionamiento, haga contacto con el asiento del
cuerpo de la vlvula. Vase procedimiento de ensayo 8.3
6.6

Ensayo de funcionamiento

Las operaciones de apertura y cierre que se lleven a cabo segn el procedimiento indicado en
8.4, deben realizarse sometiendo al obturador de la vlvula a una presin de 25 bar, sin que
se originen deterioros o deformaciones, tanto a la vlvula o conector o regulador acoplado
6.7

Ensayo de torque en la zona roscada de la vlvula

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ENTP 360.009-1
22 de

El cuerpo de la vlvula deber resistir sin fallar y sin sufrir deformaciones permanentes, ni la
vlvula debe daarse de manera que afecte en su funcionamiento, en el mecanismo de
accionamiento, ni en la hermeticidad interna y externa, cuando se le aplique los valores del
par de torsin indicados en la tabla 2 segn el procedimiento indicado en 8.5

Tabla 2 - Par mnimo de torsin requerido para el ensayo de la zona roscada de la


vlvula
Dimetro mximo de la rosca de la vlvula --extremo
mayor
mm
19,8
19,8 28,8
28,8
6.8

Par de torsin
Nm
130
200
250

Ensayo de impacto

La vlvula debe someterse a un ensayo de impacto con un valor de impacto determinado de


acuerdo con lo sealado en el procedimiento indicado en 8.6, luego del cual no debe
presentar fisuras o roturas en una extensin que permita un escape de GLP lo cual ser
verificado cumpliendo el requisito indicado en 6.4 y ensayo segn procedimiento establecido
en 8.2
6.9

Ensayo de envejecimiento

Un proceso de envejecimiento se debe llevar a cabo elevando y manteniendo la temperatura


de la vlvula a 65 C durante un periodo de 5 das antes de realizar el ensayo de hermeticidad
como se indica en 6.4
6.10

Ensayo de resistencia a la fatiga

6.10.1
El obturador deber tener elasticidad suficiente para producir un cierre
hermtico, uniforme y estable; deber poseer escasa adherencia y no deteriorarse por accin
de la apertura y cierre a que est sujeto de acuerdo al procedimiento indicado en 8.7

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23 de

6.10.2
Los elementos constituyentes del mecanismo de accionamiento de la
vlvula no debern atascarse, deformarse o doblarse despus de haber sido sometidos a una
operacin continua de 10 000 ciclos de apertura y cierre, segn el procedimiento indicado en
8.7
Luego en una segunda fase las vlvulas sometidas al ensayo de resistencia a la fatiga, tambin
debe realizarse 500 ciclos de conexin y de desconexin con el regulador o sistema de
conexin equivalente, lo cual ser verificado debiendo superar el requisito indicado en 6.4 y
ensayo segn procedimiento establecido en 8.2
6.11

Hermeticidad externa e interna a alta temperatura

Las vlvulas debern cumplir el requisito indicado en 6.4 de acuerdo a con el procedimiento
establecido en 8.2 con excepcin que la temperatura debe ser de 65 C 5
6.12

Hermeticidad externa e interna a baja temperatura

Las vlvulas debern cumplir el requisito indicado en 6.4 de acuerdo a con el procedimiento
establecido en 8.2 con excepcin que la temperatura debe ser de - 20 C - 5 C
6.13

Ensayo de vacio simulado

El caudal de fuga que atraviesa el asiento de la vlvula no debe superar los 15 cm3/h de aire
medidos a 15,6 C y 1,013 bar, cuando la vlvula se someta a una presin de 1 bar, aplicada a
su orificio de salida en una direccin que permita que el obturador de la vlvula se despegue
del asiento de la vlvula. Vase procedimiento de ensayo 8.8
6.14

Ensayo de inicio de apertura del dispositivo de seguridad

El dispositivo de seguridad deber permanecer cerrado, en tanto la presin interna del


recipiente no alcance la presin nominal de apertura cuyo valor es de:
+ 3,9 bar
+ 3,98 kg / cm2
26 bar
(26,52 kg/cm2
)
- 0 bar
-0
Los resultados de los tres ensayos de inicio de descarga en cada vlvula (vase el apartado
7.3), deben estar comprendidos en el 5% de la media aritmtica.

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ENTP 360.009-1
24 de

La presin para iniciar la descarga debe estar comprendida en el 15% de la presin nominal
de apertura
Esta presin ser verificada siendo sometida al procedimiento descrito en 8.9
6.15
Ensayo de la presin de cierre
La presin de cierre deber ocurrir a no menos del 80 % de la presin nominal de apertura
[20,8 bar (21,21 kg/cm2)], cuando el dispositivo de seguridad es sometido al mtodo de
ensayo establecido en 8.10
6.16

Ensayo de capacidad de descarga

La presin de apertura total deber ocurrir a no ms de 20 % por encima de la presin


nominal de apertura [31,2 bar (31,82 kg/cm2)], cuando se le somete al mtodo de ensayo
establecido en el apartado 8.11 y la capacidad de descarga normada, a esa presin deber ser
mayor o igual a 3,27 m3/min.
6.17

La presin de cierre despus de una apertura total

Deber ocurrir a una presin no menor al 65 % 70 % de la presin nominal de apertura


[16,9 bar (17,24 kg/cm2)], cuando se le somete al ensayo descrito en el apartado 8.12
Durante los ensayos indicados en 6.14 a 6.17, no deben aparecer oscilaciones, sacudidas,
gripados y/o vibraciones perjudiciales.
6.18

Examen de la vlvula desmontada

Luego de resultados satisfactorios en los ensayos nmeros 9 al 18, las vlvulas nmeros 4, 5
y 6, sern desmontadas y examinadas si presentan deformacin o desgastes o grietas o
rajaduras. De manera similar se proceder con las vlvulas 7,8 y 9 si los ensayos nmeros 19
a 22 son satisfactorios
Cualquier falla, deformacin o excesivas grietas o rajaduras que afecten la normal operacin
de las vlvulas debe ser causa de rechazo

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ENSAYOS DE TIPO DE LA VLVULA

7.1

Generales

7.2

ENTP 360.009-1
25 de

La secuencia de ensayos debe consistir en realizar los ensayos numerados del


1 hasta el 23 de acuerdo a la Tabla 3

El criterio de aceptacin est indicado en 8.14

Los documentos y reportes mnimos deben ser como se detalla en 9

Requisitos y procedimientos de ensayo

Deben tomarse nueve (9) vlvulas como muestra, para realizar los ensayos de tipo, de
acuerdo con lo establecido en la tabla 3.
Antes de proceder a los ensayos, en las vlvulas de muestra debern comprobarse las
dimensiones que les corresponde, estn conformes segn a lo establecido para el tipo o
modelo de vlvula
Cada ensayo debe ser llevado a cabo cumpliendo con los apartados indicados en la Tabla 3.
Los apartados indicados corresponden al requisito a cumplir en el ensayo y al procedimiento
de ensayo
Las vlvulas deben ensayarse con todos sus accesorios, excepto la tapa de estanquidad, la
tapa de proteccin o la tapa antipolvo.

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26 de

Tabla 3 - Requisitos para los ensayos de las vlvulas


Ensayo Denominacin del
ensayo
1

Presin hidrulica

Hermeticidad externa e
interna

Cierre de la vlvula

Ensayo de
funcionamiento
Ensayo de torque en la
vlvula
Hermeticidad externa e
interna
Ensayo de impacto

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

Hermeticidad externa e
interna
Hermeticidad externa e
interna
Hermeticidad externa e
interna despus del
envejecimiento
Resistencia a fatiga
Primera parte
Hermeticidad externa e
interna despus del
ensayo de fatiga
Resistencia a fatiga
Segunda parte
Tightness
Hermeticidad externa e
interna
Hermeticidad externa e
interna- alta
temperatura
Hermeticidad externa e
interna- baja
temperatura
Vaco simulado

Apartados:
requisito y
procedimient
o
6.3
8.1

Estado de la vlvula y
Secuencia de ensayos

Temperatura
de ensayo
C

Nmero de N ciclos
la Vlvula por vlvula
Muestra

En el momento de su
Recepcin

20 5

6.4
8.2

Despus del ensayo n1

20 5

6.5
8.3
6.6
8.4
6.7
8.5
6.4
8.2
6.8
8.6
6.4
8.2
6.4
8.2
6.9

Despus del ensayo n2


sin el obturador de sellado
En el momento de su
Recepcin
Despus del ensayo n4

20 5

20 5

20 5

Despus del ensayo n5

20 5

En el momento de su
recepcin
Despus del ensayo n7

20 5

20 5

En el momento de su
recepcin
Despus del ensayo n9

20 5

y 4, 5 6

20 5

4, 5 y 6

6.10
8.7.1
6.4
8.2

Despus del ensayo n 10

20 5

4, 5 y 6

10 000

Despus del ensayo n 11

20 5

4, 5 y 6

6.10
8.7.2
6.4
6.4
8.2
6.11

Despus del ensayo n 12

20 5

4, 5 y 6

500

Despus del ensayo n 13


Despus del ensayo n 14

20 5
20 5

4, 5 y 6
4, 5 y 6

60 +5
60 0
65 +2.5/2.5
Despus del ensayo n 16
-20 2
20 (+0/5)

4, 5 y 6

4, 5 y 6

Despus del ensayo n 17

4, 5 y 6

6.12
6.13
8,8

Despus del ensayo n 15

20 5

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19

Presin de apertura

20

Presin de cierre

21

Presin de apertura
completa y caudal de
descarga
Presin de cierre
despus de apertura
total
Examen de valvulas
desmontadas

22
23

ENTP 360.009-1
27 de

6.14
8.9.2
6.15
8.10
6.16
8.11

En el momento de su
Recepcin
Despus del ensayo n 19

20 5

7, 8 y 9

Despus del ensayo n 20

20 5

7, 8 y 9

6.17
8.13

Despus del ensayo n 21

20 5

7, 8 y 9

20 5

Todas las
vlvulas

NOTE Room temperature means typically between 15 C and 30 C.

8.

ENSAYOS, PROCEDIMIENTOS

8.1
Ensayo de presin hidrulica. Este ensayo debe realizarse antes del resto de
los ensayos, en las siguientes condiciones:
-

La temperatura de ensayo est indicada en la tabla 3


El nmero de ciclos es, uno
el mecanismo de accionamiento de la vlvula debe estar en la posicin cerrada;
los dispositivos de seguridad o vlvulas de alivio de presin, si estn instaladas, deben
desmontarse y debe obturarse su apertura;
el medio de ensayo debe ser agua u otro lquido apropiado;
la presin de ensayo debe ser de 45 bar;
la presin debe aplicarse mediante una conexin que reproduzca el portavlvula del
recipiente;
la presin debe incrementarse continua y gradualmente;
la presin de ensayo debe mantenerse durante al menos 2 min;
a continuacin, el ensayo debe repetirse con el mecanismo de accionamiento de la
vlvula en la posicin abierta y con el orificio de salida obturado.

La vlvula debe resistir el ensayo segn lo establecido en el requisito 6.2


8.2

Ensayo de hermeticidad externa e interna

Cada serie de ensayos de hermeticidad externa e interna debe incluir un ensayo a las
dos presiones indicadas en la tabla 1.
El medio de ensayo debe ser aire o nitrgeno
la presin debe aplicarse mediante una conexin que reproduzca el portavlvula del
recipiente;
La temperatura de ensayo est indicada en la tabla 3
La hermeticidad de cada vlvula debe determinarse de acuerdo con el siguiente
procedimiento:

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28 de

Hermeticidad externa:

se obturan la salida y los accesorios, si existen;


El mecanismo de accionamiento de la vlvula debe estar en posicin abierta
se aplica la presin indicada a la vlvula abierta;
se espera al menos 1 minuto antes de verificar la hermeticidad externa. La
verificacin debe realizarse durante al menos 1 minuto;

La hermeticidad interna
se cierra la vlvula a presin;
se despresuriza la salida;
se espera al menos 1 minuto antes de verificar la hermeticidad interna. La
verificacin debe realizarse durante al menos 1 minuto;
se despresuriza la vlvula.
8.3

Cierre de la vlvula con el obturador de sellado retirado

Si el ensayo 2 de la tabla 3 es satisfactorio, en este ensayo debe examinarse una vlvula con
el obturador de la vlvula retirado, para verificar que, en la posicin cerrada, existe contacto
entre el asiento del cuerpo de la vlvula y el alojamiento del obturador del vstago del
mecanismo de accionamiento. Este requisito puede ser verificado igualmente tomando como
referencia los planos del fabricante
8.4

Ensayo de funcionamiento.

El ensayo de funcionamiento debe realizarse, en cada vlvula, segn el siguiente


procedimiento:
La temperatura de ensayo est indicada en la tabla 3
El nmero de ciclos es, uno
El regulador o el conector que recomienda el fabricante debe estar conectado a la
vlvula
Luego:
el elemento de estanquidad debe someterse a una presin de 25 bar;
la vlvula debe abrirse y cerrarse utilizando el regulador o equipo de conexin
correspondiente.

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29 de

Las operaciones de apertura y cierre deben realizarse sin originar deterioros o deformaciones
sea a la vlvula, regulador o conector
8.5

Ensayo de torque en la zona roscada de la vlvula

Los valores del par de torsin indicados en la tabla 2 tienen como nico fin suministrar una
indicacin de la resistencia de la zona roscada de la vlvula y no deben utilizarse para el
funcionamiento.
Los portavlvula de acero dulce deben utilizarse sin lubricante, ni producto sellante en la
rosca. La temperatura de ensayo est indicada en la tabla 3
La zona roscada de la vlvula debe apretarse hasta los valores del par indicados en la tabla 2.
La vlvula no debe daarse de manera que afecte en su funcionamiento, en el mecanismo de
accionamiento, ni en la estanquidad interna y externa.
8.6

Ensayo de impacto

8.6.1
Una vlvula diseada para ser usada slo en recipientes protegidos con una
tapa, cubierta o recubrimiento, debe someterse a un ensayo de impacto de 40 J.
8.6.2
Cuando la vlvula no est protegida con una tapa, cubierta o recubrimiento,
debe someterse a un ensayo de impacto con un valor de impacto determinado de acuerdo con
la siguiente frmula:
J = 3,6 M
Donde:
J es el valor del impacto (en Julios);
M es la masa mxima total de la botella y de su contenido de GLP (en kilogramos).
8.6.3

El ensayo de impacto debe realizarse segn el siguiente procedimiento:


- La temperatura de ensayo est indicada en la tabla 3
una vlvula ensamblada, con el mecanismo de hermeticidad cerrado, se rosca
firmemente en el portavlvula del recipiente o en un dispositivo equivalente;

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30 de

se deja caer un peso desde una altura que produzca un impacto con una velocidad
mnima de 3 m/s. El punto de impacto del peso debe ser una bola de acero templado
de 13 mm de dimetro. Esta operacin se realiza instalando el peso en un pndulo o
permitiendo que caiga verticalmente;
el punto de impacto debe estar aproximadamente a dos tercios de la distancia que
desde exactamente la parte expuesta de la rosca del vstago a la parte superior del
cuerpo de la vlvula;
el impacto se produce en la normal del eje de la vlvula y sin amortiguarse por
ningn saliente.
La vlvula no debe presentar fisuras o roturas en una extensin tal que permitiera un escape
de GLP.
8.6.4
Cuando la vlvula est protegida por una tapa, las dimensiones de la vlvula
no deben ser superiores a las indicadas en el anexo A.
8.7

Ensayo de resistencia a fatiga


Primera parte

8.7.1
La primera parte del ensayo de resistencia a fatiga debe realizarse, en cada
vlvula, segn el siguiente procedimiento:

los ensayos deben realizarse con aire o nitrgeno;


desde la posicin cerrada, el mecanismo de accionamiento de la vlvula debe
abrirse hasta las tres cuartas partes de su carrera mxima y cerrarse
nuevamente;
la presin interna debe ser de 12 bar;
despus de cada cierre, la presin aguas abajo del asiento debe liberarse a la
atmsfera;
la duracin del ciclo debe ser como mnimo de 5 s (deben tomarse
precauciones para asegurar que no existe una elevacin excesiva de
temperatura, debida a la friccin, en la vlvula durante el ensayo);
el nmero de ciclos debe ser de 10 000;
se desmonta la vlvula y se comprueban las deformaciones, desgaste o fisuras.

Despus de los 10 000 ciclos, el caudal de fuga de la vlvula debe cumplir lo establecido en
el requisito 6.4; cuando el ensayo se realiza segn el procedimiento indicado en 8.2
Cualquier avera, deformacin, desgaste excesivo, o fisuras que influyan en el
funcionamiento normal de la vlvula, debe dar lugar al rechazo.

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Segunda parte
8.7.2
La segunda parte del ensayo de resistencia a fatiga debe realizarse, en cada
vlvula, segn el siguiente procedimiento:

debe conectarse un regulador o un sistema de conexin equivalente, a la


vlvula provista de su junta de estanquidad en el orificio de salida;
deben realizarse 500 ciclos de conexin y de desconexin, a la presin
atmosfrica y a la temperatura ambiente;
la duracin de cada ciclo debe ser aproximadamente de 5 s;
debe ensayarse la fuga de la junta de estanquidad del orificio de salida con el
regulador o el sistema equivalente conectado;
se examina la vlvula y se comprueban las deformaciones y el desgaste.

El caudal de fuga en la junta de estanquidad del orificio de salida, no debe superar al indicado
en el requisito 6.4, cuando el ensayo se realiza a 0,1 bar y a 25 bar, con una temperatura de
(20 5) C.
Cualquier deformacin o desgaste excesivo del orificio de salida debe dar lugar tambin a un
rechazo.
8.8.

Ensayo de vaco simulado.

El ensayo debe realizarse, en cada vlvula, segn el siguiente procedimiento:


-

La temperatura de ensayo est indicada en la tabla 3

El nmero de ciclos por vlvula es, uno

El medio de ensayo debe ser aire

La vlvula se someter a una presin de 1 bar, aplicada a su orificio de salida en una


direccin que permita que el obturador de la vlvula se despegue del asiento de la vlvula.
Despus de un minuto la fuga debe ser verificada y se mide el caudal de fuga que atraviesa el
asiento de la vlvula por lo menos 1 minuto
8.9

Ensayos al dispositivo de seguridad.

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32 de

8.9.1
El ensayo consiste en someter a pruebas de presin, para verificar las
caractersticas iniciales de diseo especificadas como parmetros de funcionamiento del
dispositivo de seguridad.
El equipo o banco de prueba deber estar provisto de manmetro, una vlvula de control de
flujo de accin rpida, una vlvula reguladora de presin, un sistema de suministro de presin
neumtica con aire o nitrgeno hasta 40 bar, adems de un recipiente que permita mantener
las vlvulas sumergidas a una profundidad no mayor a 50 mm en el agua.
8.9.2

Ensayo de la presin de descarga inicial

La vlvula a ensayar se instala en el portavlvulas del banco de pruebas; se sumerge a no


ms de 50 mm en el agua que contiene un recipiente de paredes transparentes; se aplica una
presin de aire o nitrgeno o gas inerte de 14,4 bar (14,7 kg/cm 2), a partir de este valor se
incrementa lentamente la presin hasta observar la salida del gas en pequeas burbujas, este
valor debe registrarse y considerarse como la presin de descarga inicial.
8.10

Ensayo de la presin de cierre despus de la descarga inicial

A continuacin del procedimiento anterior, se incrementa la presin del aire o gas, hasta
observar una columna continua de burbujas sin alcanzar la apertura completa de la vlvula,
luego de lo cual se disminuye lentamente la presin hasta que desaparezca el burbujeo del
gas; este valor se registra y debe considerarse como la presin de cierre de la vlvula.
8.11

Ensayo de la presin de apertura completa

A continuacin, nuevamente se incrementa la presin hasta observar una columna de gas con
suficiente flujo estable de gas, esta apertura completa deber estar a no ms del 120% de la
presin nominal de ajuste (31,2 bar), este valor se registra y deber considerarse la presin de
apertura completa
8.12

Comprobacin de la capacidad de descarga normada

8.12.1
Orificio de descarga de la vlvula de seguridad. Debe estar localizado en la
parte central del asiento y debe tener, como mnimo, una seccin de 0,34 mm 2 por cada litro
de capacidad de agua del recipiente.

ESQUEMA DE NORMA
TCNICA PERUANA
39

ENTP 360.009-1
33 de

8.12.2
Verificacin del orificio de descarga. Se debe verificar que el rea libre del
orificio de descarga a la atmsfera, en toda su extensin sea igual o superior al valor
establecido en 8.12.4, es decir que el valor de su dimetro sea igual o superior al obtenido
mediante la relacin definida en ese apartado
8.12.3
En el caso que el conducto de descarga tenga un dimetro menor al valor
obtenido mediante la relacin definida en el apartado anterior se debe comprobar la
capacidad de descarga como se indica en el siguiente apartado
8.12.4
Para efectuar este ensayo se instala firmemente la vlvula en el banco de
prueba; primero se le aplica una presin hasta elevar el obturador de la vlvula del dispositivo
de seguridad fuera del asiento, con el fin de asegurarse que no est gripada, seguidamente se
incrementa la presin en un 120% de la presin nominal de ajuste [31,2 bar 1 bar (31,82
kg/cm2 1,02 kg/cm2)] mantener esta presin hasta finalmente medir la capacidad de
descarga por unidad de tiempo del dispositivo de seguridad, la que deber ser mayor o igual a
3,27 m3/min para las vlvulas instaladas en los recipientes de hasta 15 kg o mayor o igual a
9,82 m3/min para recipientes de 45 kg.
NOTA: La capacidad de descarga normada por unidad de tiempo del dispositivo de
seguridad se calcula con la siguiente frmula:
Q = 0,00278 P W
Donde:
Q:
P:
W:

8.13

La capacidad de descarga normada en metros cbicos por minuto de aire;


Es la presin de medida de la capacidad de descarga normada, en bar absoluto;
capacidad de agua del recipiente a la que est unida la vlvula, expresada en
litros. ( W= 5 para recipientes de capacidad inferior o igual a 5 L)
Ensayo a la presin de cierre despus de la apertura total

8.13.1
Despus de los procedimientos anteriores, con la vlvula instalada en el banco
de prueba se aplica una presin neumtica de 31,2 bar 1bar (31,82 kg/cm 2 1,02 kg/cm2)
hasta que el dispositivo de seguridad presente fugas puesto de manifiesto por el burbujeo del
gas.
Ocurrido lo anterior, se disminuye lentamente la presin hasta que desaparezca el burbujeo, a
esta presin se le considera como la presin de cierre hermtico de la vlvula despus de una
apertura total; en seguida se efecta la prueba de la descarga inicial segn 5.5.1 y se
considera como presin de descarga inicial despus del ensayo de apertura total.

ESQUEMA DE NORMA
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39

8.13.2

ENTP 360.009-1
34 de

Resultados

El ensayo se considera satisfactorio si las presiones de descarga inicial, presin de cierre,


presin de cierre despus de apertura total, cumplen con los requisitos establecidos en 6.5 de
la NTP 360.009-1 y 6.5 de la NTP 360.009-2, segn sea el caso.
El valor de la presin de cierre antes de someterla al ensayo a la capacidad de descarga, no
debe ser menor del 90% de la presin de descarga inicial observada.
Los valores de las capacidades de descarga de todas las pruebas debern estar comprendidas
en un rango de 5% del valor promedio evaluado.
La presin de cierre despus de una apertura total debe ocurrir a una presin no menor del
65% de la presin nominal de apertura.
Los resultados en el certificado o en el informe, deber incluir:

8.14

a)

La presin de calibracin;

b)

La presin de cierre;

c)

Verificacin del rea del orificio de descarga


descarga normada, a sobrepresin;

d)

La presin de cierre despus de apertura total.

o la capacidad de

Criterios de aceptacin

La falta de cumplimiento de uno cualquiera de estos requisitos de ensayo debe dar lugar al
rechazo del diseo de la vlvula.

9.

Documentos y reporte de ensayos

9.1

Documentos

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ENTP 360.009-1
35 de

Los siguientes documentos deben ser suministrados por el fabricante:


9.2

Un conjunto de planos consistente en las vistas generales, lista de partes,


especificaciones de materiales metalicos y no metalicos
La descripcion del metodo de operacion de la valvula
Informacion sobre el uso concebido de la valvula (ejemplo. Mezcla de gases,
presiones, temperaturas, conexiones, uso con o sin protector
Certificados relacionados con materials apropiados y compatibles con GLP
Reporte de ensayos

Reportes escritos deben ser preparados detallando los ensayos llevados


resultados de cada uno de ellos
10

Marcado y embalaje

9.1

Marcado

a cabo y los

Las vlvulas que cumplan los requisitos de esta norma deben marcarse de forma permanente
y visible con la siguiente informacin:
- Nombre o marca o logotipo del fabricante en alto o bajo relieve;
mes y ao de fabricacin (por ejemplo, 02.11);
- nmero de fabricacin del lote, en bajo relieve;
- presin nominal de apertura del dispositivo de seguridad en alto relieve;
- el nombre de la empresa envasadora o logotipo en alto o bajo relieve.
9.2

Embalaje

Las condiciones de embalaje debern garantizar la integridad del producto en la manipulacin


y transporte del fabricante al usuario.

10.

ANTECEDENTES

10.1 NTP 360.009-1:2005

RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES


LICUADOS DE PETRLEO. Vlvulas. Parte 1:
Vlvulas semiautomticas. Requisitos

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10.2

ISO 14245-1983

ENTP 360.009-1
36 de

Gas cylinder. Especification and testing of


LPG cylinder valves. Self closing

10.3 EN 13152:2001

SPECIFICATION AND TESTING OF LPG


CYLINDER VALVES. Self closing

10.4 EN 12864:2002
having a

Low-pressure, non adjustable regulators


maximun outlet pressure of less than or
equal to
200 mbar, with a capacity of less than or
equal to
4 kg/h, and their associated safety devices
for
butane, propane or their mixtures

2.4.6

EN 13953

Vlvulas de alivio de presin para las botellas transportables


rellenables para gas licuado de petrleo (GLP).

ANEXO A (Normativo)
MEDIDAS DE LA VLVULA
En la figura 1 se indican las medidas mximas para las vlvulas que se protegen por una tapa:
dimetro 76 mm;
altura 100 mm.
Medidas en milmetros

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ENTP 360.009-1
37 de

Figura 1 Medidas de la vlvula

ANEXO B (Normativo)
ENSAYOS E INSPECCIN DURANTE LA
PRODUCCIN
B.1
El fabricante debe implantar un procedimiento de evaluacin de la
conformidad para asegurar que la calidad y el funcionamiento de las vlvulas fabricadas,

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39

ENTP 360.009-1
38 de

cumplen los requisitos de calidad y de funcionamiento de las vlvulas sometidas a ensayos de


tipo.
B.2

En cada vlvula debe ensayarse:


la hermeticidad externa;
la hermeticidad interna.

B.3
Los lotes de muestras deben tomarse de acuerdo con la Norma NTP ISO 28591 y deben realizarse los siguientes ensayos e inspecciones:
ensayo de hermeticidad externa;
ensayo de hermeticidad interna;
control dimensional;
idoneidad de los materiales;
marcado.
B.4

Criterios de rechazo:
deben rechazarse las vlvulas que no cumplan los requisitos del
captulo B.2.
los lotes de vlvulas que no cumplan los requisitos del captulo B.3,
deben seguir los criterios de rechazo de la Norma ISO 2859-1.

B.5 Documentacin:
Los resultados de los ensayos de produccin deben registrarse y conservarse.

ANEXO C (Normativo)
REQUISITOS PARTICULARES PARA LAS VLVULAS
DE LOS RECIPIENTES BAJO CONDICIONES
EXTREMAS DE BAJA TEMPERATURA (-40 C)

ESQUEMA DE NORMA
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39

ENTP 360.009-1
39 de

Todas las vlvulas que pueden utilizarse bajo condiciones extremas de baja temperatura (-40
C) deben cumplir el siguiente procedimiento adicional:
la vlvula se somete a una temperatura de 40 C durante 24 horas;
a continuacin la temperatura se eleva a 20 C;
La vlvula debe cumplir los requisitos de este anexo y los ensayos de hermeticidad externa y
fugas en el asiento, indicados en la tabla 1.

ANEXO D
(Normativo)
MODELO DE VLVULA
ACOPLAMIENTO RPIDO DE 20 mm DE DIMETRO

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D.1

ENTP 360.009-1
40 de

Introduccin

En este anexo se presenta las dimensiones y sus tolerancias del modelo o tipo de vlvula de
acoplamiento rpido de 20 mm de dimetro y los requisitos particulares que debe reunir en su
fabricacin
Las citadas vlvulas por disposicin de la autoridad competente deben ser usadas en los
recipientes porttiles de hasta 15 kg de GLP que se distribuyen en la comercializacin del
GLP ya sea para uso residencial o comercial o industrial.
Las dimensiones aqu establecidas provienen del anexo G de la norma EN 12864 (vase
2.4.4), en particular del modelo o tipo de vlvula que tiene la designacin G 8, titulada
Conexin rpida. Dimetro 20.
Adems se incluye las denominaciones de las partes de la vlvula de este modelo, que estn
definidas en el presente Esquema de NTP
D.2

Dimensiones

Las dimensiones y tolerancias indicadas en las Figuras 1 y 2, son de la vlvula de


acoplamiento rpido de 20 mm y corresponden al conector del regulador, la junta de
estanquidad, el alojamiento de la junta de estanquidad, el orificio de carga y descarga del
GLP, el dispositivo de apertura y cierre de la vlvula y algunas que corresponden al cuerpo de
la vlvula
La fabricacin de las vlvulas de acoplamiento rpido de 20 mm debe ajustarse a estas
dimensiones.

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ENTP 360.009-1
41 de

NOTA 1: La denominacin de 20 mm corresponde al dimetro de acople de la vlvula al


regulador

FIGURA 2 Conexin de entrada del regulador de conexin rpida a vlvula de


dimetro de 20 mm. Dimensiones y Tolerancias

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ENTP 360.009-1
42 de

;;;-

FIGURA 3 - Dimensiones y tolerancias de la junta de hermeticidad y de la vlvula de


acoplamiento rpido de 20 mm de dimetro

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D.3

ENTP 360.009-1
43 de

Requisitos particulares

D.3.1
La zona de acople (roscada) de la vlvula deber ser una rosca cnica NPT
(norma ANSI/ASME B1. 20.1) y tener una longitud mnima equivalente a 11 hilos de la rosca
especificada.
D.3.2
El desplazamiento axial mnimo del vstago del
mecanismo de accionamiento de la vlvula para abrir la vlvula deber
ser de 2,65 mm.
D.3.3
El del mecanismo de accionamiento de la vlvula deber
contar con una gua para permitir el desplazamiento axial del vstago
D.3.4
El dimetro del agujero para flujo de gas en la zona roscada
segn el apartado deber ser 17 mm como mximo.
D.3.5
La distancia mnima entre las caras paralelas para el montaje
de la vlvula en el recipiente deber ser de 28,5 mm
D.4

Componentes de la vlvula de acoplamiento rpido de 20 mm

A continuacin se presentan vistas de corte, slo como representacin esquemtica, en las


cuales se indican las denominaciones de los componentes en la vlvula.
Nota. La forma de la vlvula mostrada en las figuras no debe considerarse como requisito. Como se
indica en los ttulos de las figuras son representaciones esquemticas y slo tienen la finalidad del
entendimiento de las designaciones de los componentes.

D.3.1

Dispositivo de seguridad (vase 4.7)

El dispositivo de seguridad, est compuesto por el obturador, el dispositivo de gua de resorte


y alojamiento del obturador, el resorte de regulacin, y un elemento de regulacin de la
presin nominal de apertura (vase Figura 4 y 5).

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D.3.2

ENTP 360.009-1
44 de

Mecanismo de accionamiento de la vlvula (vase 4.17)

Este mecanismo consta de la junta de estanqueidad, el obturador del dispositivo de apertura y


cierre, el asiento, el vstago, el elemento de fijacin, el resorte de vstago y la gua de
vstago.(vase Figura 4 y 5).

Figura 4 Representacin esquemtica de las partes del mecanismo de accionamiento


de la vlvula y del dispositivo de seguridad

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ENTP 360.009-1
45 de

Figura 5 Representacin esquemtica de las zonas consideradas en la vlvula y


protectores del dispositivo de seguridad y de la zona roscada

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