7 Herramientas bsicas para el control de calidad

Indice
1. Introduccin
2. Hoja de control
3. Histogramas
4. Diagrama de pareto
5. Diagrama de causa efecto
. !a estratificacin
7. "ibliograf#a
1. Introduccin
La evolucin del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra que pasamos de una
etapa donde la calidad solamente se refera al control final. Para separar los productos malos de los
productos buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad no se
controla, se fabrica".
Finalmente llegamos a una Calidad de ise!o que significa no solo corregir o reducir defectos sino
prevenir que estos sucedan, como se postula en el enfoque de la Calidad "otal.
#l camino $acia la Calidad "otal adem%s de requerir el establecimiento de una filosofa de calidad, crear
una nueva cultura, mantener un lidera&go, desarrollar al personal y traba'ar un equipo, desarrollar a los
proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad.
emanda vencer una serie de dificultades en el traba'o que se reali&a da a da. (e requiere resolver las
variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de produccin, reducir los defectos y adem%s
me'orar los niveles est%ndares de actuacin.
Para resolver estos problemas o variaciones y me'orar la Calidad, es necesario basarse en $ec$os y no
de'arse guiar solamente por el sentido com)n, la e*periencia o la audacia. +asarse en estos tres
elementos puede ocasionar que en caso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad.
e all la conveniencia de basarse en $ec$os reales y ob'etivos. ,dem%s es necesario aplicar un
con'unto de $erramientas estadsticas siguiendo un procedimiento sistem%tico y estandari&ado de
solucin de problemas.
#*isten (iete -erramientas +%sicas que $an sido ampliamente adoptadas en las actividades de me'ora
de la Calidad y utili&adas como soporte para el an%lisis y solucin de problemas operativos en los m%s
distintos conte*tos de una organi&acin.
#l ama de casa posee ciertas $erramientas b%sicas por medio de las cuales puede identificar y resolver
problemas de calidad en su $ogar, estas pueden ser algunas, ti'eras, agu'as, corta u!as y otros. ,s
tambi.n para la industria e*isten controles o registros que podran llamarse "$erramientas para asegurar
la calidad de una f%brica", esta son las siguientes:
/. -o'a de control 0-o'a de recogida de datos1
2. -istograma
3. iagrama de pareto
4. iagrama de causa efecto
5. #stratificacin 0,n%lisis por #stratificacin1
6. iagrama de scadter 0iagrama de ispersin1
7. 8r%fica de control
La e*periencia de los especialistas en la aplicacin de estos instrumentos o -erramientas #stadsticas
se!ala que bien aplicadas y utili&ando un m.todo estandari&ado de solucin de problemas pueden ser
capaces de resolver $asta el 95: de los problemas.
#n la practica estas $erramientas requieren ser complementadas con otras t.cnicas cualitativas y no
cuantitativas como son:
La lluvia de ideas 0+rainstorming1
La #ncuesta
La #ntrevista
iagrama de Flu'o
;atri& de (eleccin de Problemas, etc<
-ay personas que se inclinan por t.cnicas sofisticadas y tienden a menospreciar estas siete
$erramientas debido a que parecen simples y f%ciles, pero la realidad es que es posible resolver la
mayor parte de problemas de calidad, con el uso combinado de estas $erramientas en cualquier proceso
de manufactura industrial. Las siete $erramientas sirven para:
etectar problemas
elimitar el %rea problem%tica
#stimar factores que probablemente provoquen el problema
eterminar si el efecto tomado como problema es verdadero o no
Prevenir errores debido a omisin, rapide& o descuido
Confirmar los efectos de me'ora
etectar desfases
2. Hoja de control
La -o'a de Control u $o'a de recogida de datos, tambi.n llamada de =egistro, sirve para reunir y
clasificar las informaciones seg)n determinadas categoras, mediante la anotacin y registro de sus
frecuencias ba'o la forma de datos. >na ve& que se $a establecido el fenmeno que se requiere estudiar
e identificadas las categoras que los caracteri&an, se registran estas en una $o'a, indicando la
frecuencia de observacin.
Lo esencial de los datos es que el propsito este claro y que los datos refle'en la verdad. #stas $o'as de
recopilacin tienen muc$as funciones, pero la principal es $acer f%cil la recopilacin de datos y reali&arla
de forma que puedan ser usadas f%cilmente y anali&arlos autom%ticamente.
e modo general las $o'as de recogida de datos tienen las siguientes funciones:
e distribucin de variaciones de variables de los artculos
producidos 0peso, volumen, longitud, talla, clase, calidad,
etc<1
e clasificacin de artculos defectuosos
e locali&acin de defectos en las pie&as
e causas de los defectos
e verificacin de c$equeo o tareas de mantenimiento.
>na ve& que se $a fi'ado las ra&ones para recopilar los datos, es importante que se analice las siguientes
cuestiones:
La informacin es cualitativa o cuantitativa
Como, se recoger%n los datos y en que tipo de documento se $ar%
Cmo se utili&a la informacin recopilada
Cmo de anali&ar%
?ui.n se encargar% de la recogida de datos
Con qu. frecuencia se va a anali&ar
nde se va a efectuar
#sta es una $erramienta manual, en la que clasifican datos a trav.s de marcas sobre la lectura
reali&adas en lugar de escribirlas, para estos propsitos son utili&ados algunos formatos impresos, los
ob'etivos mas importantes de la $o'a de control son:
@nvestigar procesos de distribucin
,rtculos defectuosos
Locali&acin de defectos
Causas de efectos
>na secuencia de pasos )tiles para aplicar esta $o'a en un "aller es la siguiente:
/. @dentificar el elemento de seguimiento
2. efinir el alcance de los datos a recoger
3. Fi'ar la periodicidad de los datos a recolectar
4. ise!ar el formato de la $o'a de recogida de datos, de acuerdo con la cantidad de
informacin a recoger, de'ando un espacio para totali&ar los datos, que permita conocer:
las fec$as de inicio y termino, las probables interrupciones, la persona que recoge la
informacin, fuente, etc<
3. Histogramas
#s b%sicamente la presentacin de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es necesario colocar
las medidas de manera que formen filas y columnas, en este caso colocamos las medidas en cinco filas
y cinco columnas. Las manera mas sencilla es determinar y se!alar el numero m%*imo y mnimo por
cada columna y posteriormente agregar dos columnas en donde se colocan los n)meros m%*imos y
mnimos por fila de los ya se!alados. "omamos el valor m%*imo de la columna AB 0medidas ma*imas1 y
el valor mnimo de las columnas AC 0medidas mnimas1 y tendremos el valor m%*imo y el valor mnimo.
"eniendo los valores m%*imos y mnimos, podemos determinar el rango de la serie de medidas, el rango
no es m%s que la diferencia entre los valores m%*imos y mnimos.
=ango D valor m%*imo E valor mnimo
#F#;PLG:
=ango D 3.67 E3.39 milmetros
=angoD H.2I JDnumero de medidas que conforman la serie JD25
#s necesario determinar el numero de clases para poder as tener el intervalo de cada clase. #'emplo:
2ID4.6 numero de clase 6
intervalo de cada clase4.6
#l intervalo de cada clase lo apro*ima a 5 o sea que vamos a tener 6 clases y un intervalo de 5 por
clase.
La marca de clase es el valor comprendido de cada clase y se determina as:
ADmarca de claseDlimite m%*imo B limite mnimo con la tabla ya preparada se identifican los datos de
medida que se tiene y se introducen en la tabla en la clase que le corresponde a una clase determinada.
#l $istograma se usa para:
Gbtener una comunicacin clara y efectiva de la variabilidad del sistema
;ostrar el resultado de un cambio en el sistema
@dentificar anormalidades e*aminando la forma
Comparar la variabilidad con los lmites de especificacin
Procedimientos de elaboracin:
/. =eunir datos para locali&ar por lo menos 5H puntos de referencia
2. Calcular la variacin de los puntos de referencia, restando el dato del mnimo valor del
dato de m%*imo valor
3. Calcular el n)mero de barras que se usaran en el $istograma 0un m.todo consiste en
e*traer la ra& cuadrada del n)mero de puntos de referencia1
4. eterminar el anc$o de cada barra, dividiendo la variacin entre el n)mero de barras por
dibu'ar
5. Calcule el intervalo o sea la locali&acin sobre el e'e A de las dos lneas verticales que
sirven de fronteras para cada barrera
6. Construya una tabla de frecuencias que organice los puntos de referencia desde el m%s
ba'o $asta el m%s alto de acuerdo con las fronteras establecidas por cada barra.
7. #labore el $istograma respectivo.
4. Diagrama de pareto
#s una $erramienta que se utili&a para priori&ar los problemas o las causas que los genera.
#l nombre de Pareto fue dado por el r. Furan en $onor del economista italiano K@LF=#G P,=#"G
0/I4IC/9231 quien reali& un estudio sobre la distribucin de la rique&a, en el cual descubri que la
minora de la poblacin posea la mayor parte de la rique&a y la mayora de la poblacin posea la menor
parte de la rique&a. #l r. Furan aplic este concepto a la calidad, obteni.ndose lo que $oy se conoce
como la regla IHL2H.
(eg)n este concepto, si se tiene un problema con muc$as causas, podemos decir que el 2H: de las
causas resuelven el IH : del problema y el IH : de las causas solo resuelven el 2H : del problema.
(eta basada en el conocido principio de Pareto, esta es una $erramienta que es posible identificar lo
poco vital dentro de lo muc$o que podra ser trivial, e'emplo: la siguiente figura muestra el numero de
defectos en el producto manufacturado, clasificado de acuerdo a los tipos de defectos $ori&ontales.
Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:
/. ecidir el problema a anali&ar.
2. ise!ar una tabla para conteo o verificacin de datos, en el que se registren los totales.
3. =ecoger los datos y efectuar el c%lculo de totales.
4. #laborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de tems, los totales
individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los porcenta'es
acumulados.
5. Ferarqui&ar los tems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.
6. ibu'ar dos e'es verticales y un e'e $ori&ontal.
7. Construya un gr%fico de barras en base a las cantidades y porcenta'es de cada tem.
I. ibu'e la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores acumulados en la parte
superior, al lado derec$o de los intervalos de cada tem, y finalmente una los puntos con
una lnea continua.
9. #scribir cualquier informacin necesaria sobre el diagrama.
Para determinar las causas de mayor incidencia en un problema se tra&a una lnea $ori&ontal a partir del
e'e vertical derec$o, desde el punto donde se indica el IH: $asta su interseccin con la curva
acumulada. e ese punto tra&ar una lnea vertical $acia el e'e $ori&ontal. Los tems comprendidos entre
esta lnea vertical y el e'e i&quierdo constituye las causas cuya eliminacin resuelve el IH : del
problema.
5. Diagrama de causa efecto
(irve para solventar problemas de calidad y actualmente es ampliamente utili&ado alrededor de todo el
mundo. MComo debe ser construido un diagrama de causa efectoN. Por e'emplo, tenemos el cocinado de
un arro& especial del cual consideraremos el sabor como si esto fuera una caracterstica de la calidad
para lograr su me'ora.
#n la siguiente figura tenemos un e'emplo de un diagran de causa efecto elaborado cuando un problema
de m%quina es debido a las principales causas nombradas en este caso:
;%quina
-ombre
;.todo
;aterial
y distribucin de un lado de la columna.
. !a estratificacin
#s lo que clasifica la informacin recopilada sobre una caracterstica de calidad. "oda la informacin
debe ser estratificada de acuerdo a operadores individuales en m%quinas especificas y as
sucesivamente, con el ob'eto de asegurarse de los factores asumidosO
>sted observara que despu.s de alg)n tiempo las piedras, arena, lodo y agua puede separase, en otras
palabras, lo que $a sucedido es una estratitifacion de los materiales, este principio se utili&a en
manufacturera. Los criterios efectivos para la estratificacin son:
o "ipo de defecto
o Causa y efecto
o Locali&acin del efecto
o ;aterial, producto, fec$a de produccin, grupo de traba'o, operador, individual,
proveedor, lote etc.
iagrama de dispersin
#s el estudios de dos variables, tales como la velocidad del pi!n y las dimensiones de una parte o la
concentracin y la gravedad especifica, a esto se le llama diagrama de dispersin. #stas dos variables
se pueden embarcarse as:
o >na caracterstica de calidad y un factor que la afecta,
o os caractersticas de calidad relacionadas, o
o os factores relacionados con una sola caracterstica de calidad.
Para comprender la relacin entre estas, es importante, $acer un diagrama de dispersin y comprender
la relacin global.
Cuadro de los datos de presin del aire de soplado y porcenta'e de defectos de tanque pl%stico.
Fec$a
Presin de aire
0PgLcm21
Porcenta'e de
efectos 0:1
Fec$a
Presin de aire
0Pg.L cm21
Porcenta'e de
efectos 0:1
Gct. /
2
3
4
5
I
9
/H
//
/2
/5
/6
/7
/I
/9
I.6
I.9
I.I
I.I
I.4
I.7
9.2
I.6
9.2
I.7
I.4
I.2
9.2
I.7
9.4
H.II9
H.II4
H.I74
H.I9/
H.I74
H.II6
H.9//
H.9/2
H.I95
H.I96
H.I94
H.I64
H.922
H.9H9
H.9H5
Gct. 22
23
24
25
26
29
3H
3/
/
2
5
6
7
I
9
I.7
I.5
9.2
I.5
I.3
I.7
9.3
I.9
I.9
I.3
I.7
I.9
I.7
9./
I.7
H.I92
H.I77
H.II5
H.I66
H.I96
H.I96
H.92I
H.II6
H.9HI
H.II/
H.II2
H.9H4
H.9/2
H.925
H.I72
8r%ficas de dispersin
(e utili&an para estudiar la variacin de un proceso y determinar a que obedece esta variacin.
>n gr%fico de control es una gr%fica lineal en la que se $an determinado estadsticamente un lmite
superior 0lmite de control superior1 y un lmite inferior 0lmite inferior de control1 a ambos lados de la
media o lnea central. La lnea central refle'a el producto del proceso. Los lmites de control proveen
se!ales estadsticas para que la administracin act)e, indicando la separacin entre la variacin com)n y
la variacin especial.
#stos gr%ficos son muy )tiles para estudiar las propiedades de los productos, los factores variables del
proceso, los costos, los errores y otros datos administrativos.
>n gr%fico de Control muestra:
/. (i un proceso est% ba'o control o no
2. @ndica resultados que requieren una e*plicacin
3. efine los lmites de capacidad del sistema, los cuales previa comparacin con los de
especificacin pueden determinar los pr*imos pasos en un proceso de me'ora.
#ste puede ser de lnea quebrada o de circulo. La lnea quebrada es a menudo usada para indicar
cambios din%micos. La lnea quebrada es la gr%fica de control que provee informacin del estado de un
proceso y en ella se indica si el proceso se establece o no. #'emplo de una gr%fica de control, donde las
medidas planteadas versus tiempo.
#n ella se aclara como las medidas est%n relacionadas a los lmites de control superior e inferior del
proceso, los puntos afuera de los lmites de control muestran que el control esta fuera de control.
"odos los controles de calidad requieren un cierto sentido de 'uicio y acciones propias basadas en
informacin recopilada en el lugar de traba'o. La calidad no puede alcan&arse )nicamente a trav.s de
calcular desarrollado en el escritorio, pero si a trav.s de actividades reali&adas en la planta y basadas
desde luego en c%lculos de escritorio.
#l control de calidad o garanta de calidad se inici con la idea de $acer $incapi. en la inspeccin.
Jecesidad de la participacin total
Para aplicar desde el comien&o la garanta de calidad en la etapa de desarrollo de un producto nuevo,
ser% preciso que todas las divisiones de la empresa y todos sus empleados participen en el control de
calidad.
Cuando el control de calidad slo $ace $incapi. en la inspeccin, )nicamente interviene una divisin,
bien sea la divisin de inspeccin o la divisin de control de calidad, y .sta se limita a verificar en la
puerta de salida para impedir que salgan productos defectuosos. (in embargo, el programa de control de
calidad $ace $incapi. en el proceso de fabricacin, la participacin se $ace e*tensiva a las lneas de
ensambla'e, a los subcontratistas y a las divisiones de compras, ingeniera de productos y mercadeo. #n
una aplicacin m%s avan&ada del control de calidad, que viene a ser la tercera fase, todo lo anterior se
toma insuficiente. La participacin ya tiene que ser a escala de toda la empresa. #sto significa que
quienes intervienen en planificacin, dise!o e investigacin de nuevos productos, as como quienes
est%n en la divisin de fabricacin y en las divisiones de contabilidad, personal y relaciones laborales,
tienen que participar sin e*cepcin.
La garanta de calidad tiene que llegar a esta tercera fase de desarrollo, que es la aplicacin de la
garanta de calidad desde las primeras etapas de desarrollo de un producto. ,l mismo tiempo, el control
de calidad $a acogido el concepto de la participacin total por parte de todas las divisiones y sus
empleados. La convergencia de estas dos tendencias $a dado origen al control de calidad en toda la
empresa, la caracterstica m%s importante del Control de Calidad 'apon.s $oy.
#n la fabricacin de productos de alta calidad con garanta plena de calidad, no $ay que olvidar el papel
de los traba'adores. Los traba'adores son los que producen, y si ellos y sus supervisores no lo $acen
bien, el Control de Calidad no podr% progresar.
+. La satisfaccin de un traba'o bien $ec$o con calidad. #sto incluye lo siguiente:
#l go&o de completar un proyecto o alcan&ar una meta
#l go&o de escalar una monta!a simplemente porque esta all.
(e sugiere que se estable&can fabricantes especiali&ados en sus propios campos, al menos en cada
provincia. e lo contrario no podremos me'orar la calidad ni aumentar la productividad.