NORMA DNIT 035/2004 - ES

DNIT
Pavimentos flexveis Micro revestimento
asfltico a frio com emulso modificada por
polmero Especificao de servio
Autor: Diretoria de Planejamento e Pesquisa / IPR
Processo: 50.607.014.423/2004-98
Origem: Reviso da norma DNER-ES 389/99
Aprovao pela Diretoria Executiva do DNIT na reunio de: ____/____/ 2004
Direitos autorais exclusivos do DNIT, sendo permitida reproduo parcial ou total, desde que
citada a fonte (DNIT), mantido o texto original e no acrescentado nenhum tipo de
propaganda comercial.
Palavras-chave:
N total de
pginas
MINISTRIO DOS TRANSPORTES
DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-
ESTRUTURA DE TRANSPORTES
DIRETORIA DE PLANEJAMENTO E
PESQUISA
INSTITUTO DE PESQUISAS
RODOVIRIAS
Rodovia Presidente Dutra, km 163
Centro Rodovirio Vigrio Geral
Rio de Janeiro RJ CEP 21240-330
Tel/fax: (0xx21) 3371-5888
Micro revestimento asfltico a frio, emulso modificada por polmero,
especificao de servio
09

Resumo
Este documento define a sistemtica a ser empregada
na execuo de camada do micro revestimento asfltico
a frio com emulso modificada por polmero para
selamento, impermeabilizao, rejuvenescimento e
conservao dos pavimentos. Neste documento
encontram-se definidos os requisitos concernentes a
material, equipamento, execuo e controle de
qualidade, alm dos critrios para aceitao, rejeio e
medio dos servios.
Abstract
This document defines the methods and proceedings to
be used in the manufacturing and use of micro cold
wearing courses with polymer modified emulsion for
sealing, waterproofing, regeneration and maintenance of
pavements. It also presents the requirements concerning
materials, equipment and control, besides the
requeriments for services acceptance, rejection and
measurement.
Sumrio
Prefcio........................................................................ 1
1 Objetivo................................................................ 1
2 Referncias .......................................................... 2
3 Definio ............................................................. 2
4 Condies gerais................................................. 2
5 Condies especficas......................................... 3
6 Manejo ambiental ................................................ 4
7 Inspeo.............................................................. 6
8 Critrios de medio............................................ 8
ndice Geral ................................................................. 9
Prefcio
A presente Norma foi preparada pela Diretoria de
Planejamento e Pesquisa, para servir como documento
base na sistemtica a ser empregada na execuo de
micro revestimento asfltico a frio com emulso
modificada por polmero. Est formatada de acordo com
a norma DNIT 001/2002-PRO e cancela e substitui a
norma DNER-ES 318/97.
1 Objetivo
Fixar a sistemtica a ser usada na confeco e
aplicao do micro revestimento asfltico a frio
utilizando emulso modificada por polmero com o
objetivo de selar, impermeabilizar ou rejuvenescer
pavimentos asflticos.
NORMA DNIT 035/2004 ES 2
2 Referncias
Os documentos relacionados neste item serviram de
base elaborao desta Norma e contm disposies
que, ao serem citadas no texto, se tornam parte
integrante desta Norma. As edies apresentadas so
as que estavam em vigor na data desta publicao,
recomendando-se que sempre sejam consideradas as
edies mais recentes, se houver.
a) -DNER-EM 396/99 - Cimento asfltico
modificado por polmero;
b) DNER-ME 002/98 - Emulso asfltica -
carga da partcula;
c) DNER-ME 005/94 - Emulso asfltica -
determinao da peneirao;
d) DNER-ME 006/94 - Emulses asflticas -
determinao da sedimentao;
e) DNER-ME 035/98 - Agregados -
determinao da abraso Los Angeles;
f) DNER-ME 054/94 - Equivalente de areia;
g) DNER-ME 059/94 - Emulses asflticas -
determinao da resistncia gua
(adesividade)
h) DNER-ME 063/94 - Emulses asflticas
catinicas - determinao da
desemulsibilidade;
i) DNER-ME 083/98 - Agregados - anlise
granulomtrica;
j) DNER-ME 089/94 - Agregados - avaliao
da durabilidade pelo emprego de solues
de sulfato de sdio ou de magnsio ;
k) ABNT-MB 581/71 - Viscosidade Saybolt-
Furol de emulses asflticas;
l) ABNT-NBR 6568/84 - Determinao do
resduo de destilao de emulso asfltica;
m) ASTM-D 2172 - Misturas betuminosas -
extrao de butume;
n) ISSA-A 105/91 - Lama asfltica (Slurry
Seal);
o) ISSA-TB N 100/90 - Wet Track Abrasion
Loss - WTAS;
p) ISSA-TB N 109/90 - Loaded Wheel Tester
- LWT;
q) ISSA-TB N 114/90 - Wet Stripping Test -
WST;
r) DNER-PRO 277/97 - Metodologia para
controle estatstico de obras e servios;
s) DNIT 011/2003-PRO - Gesto de
Qualidade em Obras Rodovirias.
3 Definio
Para os efeitos desta Norma adotada a definio
seguinte:
Micro revestimento asfltico a frio com
emulso modificada por polmero - consiste
na associao de agregado, material de
enchimento (filler), emulso asfltica
modificada por polmero do tipo SBS, gua,
aditivos se necessrios, com consistncia
fluida, uniformemente espalhada sobre uma
superfcie previamente preparada.
4 Condies Gerais
O micro revestimento asfltico a frio com emulso
modificada por polmero pode ser empregado como
camada selante, impermeabilizante, regularizadora e
rejuvenescedora ou como camada antiderrapante de
pavimentos.
No permitida a execuo dos servios, objeto desta
Especificao, em dias de chuva.
Todo o carregamento de emulso asfltica modificada
com polmero que chegar obra deve apresentar
certificado de resultados de anlise dos ensaios de
caracterizao exigidos pela especificao,
correspondente data de fabricao ou ao dia de
carregamento e transporte para o canteiro de servio, se
o perodo entre os dois eventos ultrapassar de 10 dias.
Deve trazer tambm indicao clara da sua
procedncia, do tipo e quantidade do seu contedo e
distncia de transporte entre a fbrica e o canteiro de
obra.
Nota: Vide item 7.1.1 - Emulso asfltica
modificada com polmero.
NORMA DNIT 035/2004 ES 3
5 Condies Especficas
5.1 Material
Os constituintes do micro revestimento asfltico a frio
so: agregado mido, material enchimento (filer),
emulso asfltica modificada por polmero do tipo SBS,
aditivos se necessrios e gua, os quais devem
satisfazer as especificaes aprovadas pelo DNER. O
micro revestimento asfltico a frio com emulso
polimerizada deve satisfazer aos requisitos exigidos
nesta Especificao, a qual seguiu de uma maneira
geral as indicaes da ISSA - A 143 - Recomended
Performance Guidelines for Micro-Surfacing.
5.1.1 Emulso asfltica modificada por polmero
Emulso asfltica modificada por polmero de ruptura
controlada, catinica.
5.1.2 Aditivos
Podem ser empregados aditivos para acelerar ou
retardar a ruptura da emulso na execuo do micro
revestimento asfltico a frio.
5.1.3 gua
Deve ser limpa, isenta de matria orgnica, leos e
outras substncias prejudiciais ruptura da emulso
asfltica. Ser empregada na qualidade necessria a
promover consistncia adequada.
5.1.4 Agregados
constitudo de agregados, p-de-pedra ou mistura de
ambos. Suas partculas individuais devem ser
resistentes, livres de torres de argila, substncias
nocivas e apresentar as caractersticas seguintes:
a) desgaste Los Angeles igual ou inferior a
40% (DNER- ME 035) no agregado antes
da sua britagem. Entretanto, podem ser
admitidos valores de desgaste maiores no
caso de desempenho satisfatrio em
utilizao anterior;
b) durabilidade, perda inferior a 12% (DNER-
ME 089);
c) equivalente de areia igual ou superior a
60% (DNER-ME 054);
5.1.5 Material de enchimento (filler)
Quando necessrio deve ser constitudo por materiais
finamente divididos, no plsticos, secos e isentos de
grumos, tais como p de pedra, cimento Portland, Cal
extinta, ps-calcrios, de acordo com a Norma
DNER EM-367:
5.2 Composio da mistura
A composio granulomtrica da mistura de agregados
deve satisfazer os requisitos do quadro deste item, com
as respectivas tolerncias quando ensaiadas pelo
Mtodo DNER-ME 083.
Outras informaes gerais sobre o asfalto residual da
mistura taxas de aplicao / espessuras e utilizao,
esto tambm apresentadas no quadro.
A dosagem adequada do micro revestimento asfltico a
frio realizada com base nos ensaios recomendados
pela ISSA - International Slurry Surfacing Association:
Um ajuste de dosagem dos componentes do micro
revestimento asfltico a frio pode ser feito nas condies
de campo, antes do incio do servio.
MTODOS E CONDIES DE DOSAGEM (ISSA 143)
Mtodo Resultado
ISSA - TB 100 Wet Track Abrasion Loss mximo 1 hora ou 538 gr/m
2

ISSA - TB 109 Loaded Wheel Test - Sand
Adhesion
mximo 538 gr/m
2

ISSA - TB 614 Wet Stripping Test mnimo 90% coberto

NORMA DNIT 035/2004 ES 4

COMPOSIO GRANULOMTRICA DA MISTURA DE AGREGADOS (ISSA 143)
Peneira de malha quadrada Percentagem passando, em peso
Peneiras
Nome Abertura, mm
Faixa I Faixa II Faixa III
Tolerncia da
curva
de projeto (%)
12,5 - - 100 -
3/8 9,5 100 100 85 - 100 5
n 4 4,75 90 - 100 70 - 90 60 - 87 5
n 8 2,36 65 - 90 45 - 70 40 - 60 5
n 16 1,18 45 - 70 28 - 50 28 - 45 5
n 30 0,60 30 - 50 19 - 34 19 - 34 5
n 50 0,33 18 - 30 12 - 25 14 - 25 5
n 100 0,15 10 - 21 7 - 18 8 - 17 5
n 200 0,075 5 - 15 5 - 15 4 - 8 3
Asfalto
residual
% em peso
do agregado
7,5 - 13,5 6,5 - 12,0 5,5 - 7,5 2
Filler
% em peso
do agregado
0 - 3 0 - 3 0 - 3 0,3
Polmero
% em peso
do asfalto
residual
3 mn. 3 mn. 3 mn. -
Taxa de
aplicao
Kg/m
2
5 - 19 8 - 16 15 - 30 -
Espessura
(mm)
- 4 - 15 6 - 20 12 - 37 -
Utilizao
reas Urbanas
aeroportos
Rodovias de
trfego pesado
Trilhas de
Roda
Regularizao de
Rodovias e
Rodovias
de trfego pesado
-
NOTA: As tolerncias constantes do quadro so permitidas desde que os limites da faixa no sejam ultrapassados.
5.3 Equipamento
5.3.1 Equipamento de limpeza
Para limpeza da superfcie utilizam-se vassouras
mecnicas, jatos de ar comprimido, ou outros.
5.3.2 Equipamento de mistura e de espalhamento
O micro revestimento asfltico a frio com emulso
modificada por polmero deve ser executado com
equipamento apropriado que apresente as
caractersticas mnimas seguintes:
a) silo para agregado mido;
b) depsito separados para gua, emulso
asfltica e aditivos;
c) depsito para material de enchimento
(filler), com alimentador automtico;
d) sistema de circulao e alimentao do
ligante asfltico, interligado por acoplagem
direta ou no, com sistema de alimentao
do agregado mido, de modo a assegurar
perfeito controle de trao;
e) sistema misturador capaz de processar
uma mistura uniforme e de despejar a
massa diretamente sobre a pista, em
operao contnua, sem processo de
segregao;
f) chassi - todo o conjunto descrito nos itens
anteriores montado sobre um chassi
mvel autopropulsado, ou atrelado a um
cavalo mecnico, ou trator de pneus;
g) caixa distribuidora - esta pea se apoia
diretamente sobre o pavimento atrelada ao
chassi. Deve ser montada sobre borracha,
ter largura regulvel para 3,50m (meia
pista) e ser suficientemente pesada para
garantir uniformidade de distribuio e bom
acabamento.
5.4 Execuo
Aplicao do micro revestimento asfltico a frio com
emulso polmero deve ser realizada velocidade
uniforme, a mais reduzida possvel. Em condies
normais, a operao se processa com bastante
simplicidade. A maior preocupao requerida consiste
em observar a consistncia da massa, abrindo ou
fechando a alimentao dgua, de modo a obter uma
consistncia uniforme e manter a caixa distribuidora
uniformemente carregada de massa.
5.5 Correo de falhas
As possveis falhas de execuo, tais como, escassez
ou excesso de massa, irregularidade na emenda de
faixas, devem ser corrigidas, imediatamente, aps a
execuo. A escassez corrigida com adio de massa
e os excessos com a retirada por meio de rodos de
madeira ou de borracha. Aps estas correes, a
superfcie spera deixada alisada com a passagem
suave de qualquer tecido espesso, umedecido com a
prpria massa, ou com emulso.
6 Manejo Ambiental
Para execuo da camada betuminosa do micro
revestimento asfltico a frio so necessrios trabalhos
envolvendo a utilizao de emulso asfltica modificada
e agregados.
Os cuidados observados para fins de preservao do
meio ambiente envolvem a produo, a estocagem e a
aplicao de agregados, assim como a operao da
usina.
NORMA DNIT 035/2004 ES 5
NOTA: Devem ser observadas as prescries
estabelecidas nos Programas Ambientais que
integram o Projeto Bsico Ambiental PBA.
6.1 Agregados
No decorrer do processo de obteno de agregados de
pedreiras devem ser considerados os seguintes
cuidados principais.
A brita e a areia somente so aceitas aps
apresentao da licena ambiental da pedreira/areal
cuja cpia da licena deve ser arquivada junto ao Livro
de Ocorrncias da obra.
Evitar a localizao da pedreira e das instalaes de
britagem em rea de preservao ambiental.
Planejar adequadamente a explorao da pedreira de
modo a minimizar os danos inevitveis durante a
explorao e possibilitar a recuperao ambiental aps
a retirada de todos os materiais e equipamentos.
Impedir queimadas como forma de desmatamento.
Seguir as recomendaes constantes na Norma DNER-
ES 279/97 para Caminhos de Servio.
Construir, junto s instalaes de britagem bacias de
sedimentao para reteno do p de pedra
eventualmente produzido em excesso ou por lavagem
da brita, evitando seu carregamento para cursos d
gua.
Exigir a documentao atestando a regularidade das
instalaes pedreiras/areal/usina, assim como sua
operao, junto ao rgo ambiental competente, caso
estes materiais sejam fornecidos por terceiros.
6.2 Emulso asfltica modificado por polmero
Instalar os depsitos em locais afastados de cursos
dgua.
Vedar o refugo de materiais usados beira da estrada e
em outros locais onde possam causar prejuzos
ambientais.
Recuperar a rea afetada pelas operaes de
construo/execuo, mediante a remoo da usina e
dos depsitos e limpeza do canteiro de obras.
As operaes em usinas misturadoras a frio englobam:
a) estocagem, dosagem, peneiramento e
transporte dos agregados frios;
b) transporte e estocagem do filler;
c) transporte, estocagem e aquecimento de
leo combustvel e emulso asfltica
modificada.
AGENTES E FONTES POLUIDORAS
AGENTE
POLUIDOR
FONTES POLUIDORAS
I. Emisso de partculas
As fontes so: peneiramento, transferncia e
manuseio de agregados, balana, pilhas de
estocagem e trfego de veculos e vias de acesso.
II. Emisso de gases
Combusto do leo: xido de enxofre, xido de
nitrognio, monxido de carbono e hidrocarbonetos.
Aquecimento de emulso asfltica: hidrocarbonetos.
Tanques de estocagem de leo combustvel e de
cimento Asfltico: hidrocarbonetos.
III. Emisses Fugitivas
As principais fontes so pilhas de estocagem ao ar
livre, carregamento dos silos frios, vias de trfego,
rea de peneiramento, pesagem e mistura.
NOTA: Emisses Fugitivas - So quaisquer
lanamentos ao ambiente, sem passar
primeiro por alguma chamin ou duto
projetados para corrigir ou controlar seu fluxo.
Em funo destes agentes devem ser obedecidos os
itens 6.3 e 6.4.
6.3 Quanto Instalao
Definir no projeto executivo, reas para as instalaes
industriais, de maneira a alcanar o mnimo de agresso
ao meio ambiente.
Atribuir executante responsabilidade pela obteno da
licena de instalao/operao.
6.4 Operao
Dotar os silos de estocagem de agregados de protees
laterais e cobertura, para evitar a disperso das
emisses fugitivas durante a operao de
carregamento.
Pavimentar e manter limpas as vias de acesso internas,
de tal modo que as emisses provenientes do trfego de
veculos no ultrapassem 20% de capacidade.
Dotar os silos de estocagem de filler de sistema prprio
de filtragem a seco.
Manter em boas condies de operao todos os
equipamentos de processo e de controle.
Substituir o leo combustvel por outra fonte de energia
menos poluidora (gs ou eletricidade) e os
estabelecimento de barreiras vegetais no local, sempre
que possvel
NORMA DNIT 035/2004 ES 6
7 Inspeo
7.1 Controle dos Insumos
Todos os materiais devem ser examinados em
laboratrio, obedecendo metodologia indicada pelo
DNIT, e aceitos de acordo com as especificaes em
vigor.
7.1.1 Emulso asfltica modificada por polmero
O controle de qualidade da emulso asfltica consta do
seguinte:
Para todo carregamento que chegar obra:
01 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol,
(ABNT NBR-581);
01 ensaio de resduo (ABNT NBR-6568);
01 ensaio de peneiramento (DNER-ME
005);
01 ensaio de carga de partcula (DNER-ME
002);
01 ensaio de recuperao elstica a 25C,
no resduo da emulso, (DNER-ME 382)
(Vide Nota);
01 ensaio de infravermelho no resduo da
emulso para determinao do teor de
polmero sendo permitida uma tolerncia de
0,3 % da fixada no projeto (Vide Nota).
Nota: Os ensaios assinalados so geralmente
realizados na origem carregamento. Caso
haja dvidas quanto ao certificado dos
mesmos o controle da obra deve providenciar
a sua execuo.
7.1.2 Agregados
O controle de qualidade dos agregados consta do
seguinte:
a) ensaios de granulometria do agregado
(DNER-ME 083);
b) ensaios de adesividade, DNER-ME 079 e
DNER-ME 059);
c) ensaio de equivalente de areia, (DNER-ME
054).
7.2 Verificao da produo (Espalhamento /
Execuo)
A verificao da produo (execuo) exercido
atravs de coleta aleatria de amostras, ensaios e
determinaes.
7.2.1 Verificao do equipamento
Cada equipamento empregado na aplicao do micro
revestimento asfltico a frio deve ser calibrado no incio
dos servios atravs da execuo de segmentos
experimentais.
As verificaes efetuadas so as seguintes:
a) Consistncia da mistura espalhada;
b) Atendimento do projeto da mistura
conforme os itens seguintes, 7.2.2 e 7.2.3;
c) Quantidade, espessuras e velocidades de
aplicao para proporcionar o acabamento
desejado. So calculadas atravs das taxas
de aplicao obtidas por pesagem de
bandejas ou outro dispositivo de rea
conhecida.
Se ao final destas trs verificaes em segmentos
experimentais os resultados esperados no forem
alcanados, deve ser revisto todo o processo de
calibrao do equipamento.
7.2.2 Verificao da quantidade do ligante asfltico
modificado por polmero
A quantidade de ligante asfltico deve ser determinada
atravs da retirada de amostras aleatrias em cada
segmento de aplicao, alm da extrao de betume
com o aparelho Soxhlet (ASTM-D-2172). A percentagem
de ligante residual pode variar, no mximo 0,3% da
fixada no projeto.
7.2.3 Verificao da graduao da mistura de
agregados
A verificao da graduao da mistura de agregados
feito atravs da anlise granulomtrica da mistura de
agregados provenientes do ensaio de extrao do item
anterior. As tolerncias so dadas no trao fixado no
projeto.
NORMA DNIT 035/2004 ES 7
7.3 Verificao do Produto
7.3.1 Acabamento da superfcie
A superfcie acabada verificada visualmente devendo
se apresentar desempenada e com o mesmo aspecto e
textura obtidos nos segmentos experimentais.
7.3.2 Alinhamentos
A verificao dos alinhamentos do eixo e bordos nas
diversas sees correspondentes s estacas da locao
feita utilizando a trena. Os desvios verificados no
devem exceder 5 cm.
7.4 Plano de amostragem - Controle tecnolgico
O nmero e a freqncia de verificao e de
determinaes correspondentes aos diversos ensaios
para o controle tecnolgico dos insumos, da produo e
do produto deve ser estabelecido pelo Executante
segundo um Plano de Amostragem Aleatria definido de
acordo com a seguinte tabela de controle estatstico de
resultados (DNER-PRO-277):
TABELA DE AMOSTRAGEM VARIVEL
n 5 6 7 8 9 10 11 12
K 1,55 1,41 1,36 1,31 1,25 1,21 1,19 1,16
" 0,45 0,35 0,30 0,25 0,19 0,15 0,13 0,10
TABELA DE AMOSTRAGEM VARIVEL
(continuao)
n 13 14 15 16 17 19 21
K 1,13 1,11 1,10 1,08 1,06 1,04 1,01
" 0,08 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01
n = n de amostras,
k = coeficiente multiplicador,
" = risco do Executante
7.5 Condies de Conformidade e No
Conformidade
Todos os ensaios de controle e verificaes para os
Insumos a Produo e o Produto realizadas de acordo
com o Plano de Amostragem, devem cumprir as
Condies Gerais e Condies Especficas do Captulo
4 e Captulo 5 desta Norma, e atenderem as condies
de Conformidade e No Conformidade de acordo com
os seguintes critrios (DNER-PRO-277):
a) Nos ensaios ou verificaes em que
especificada uma faixa de valores mnimos
e mximos deve ser verificado o seguinte
para atender as condies de
Conformidade e No Conformidade:
X - ks < valor mnimo especificado, ou
X + ks > valor mximo de projeto -
No Conformidade;
X - ks valor mnimo especificado ou
X + ks > valor mximo de projeto
Conformidade;
Sendo:
n
x
X

=
1

1
) (
2
1

=

n
x x
S

Onde:
1
x
- valores individuais
x - mdia da amostra
s - desvio padro da amostra.
k - coeficiente tabelado em funo do
nmero de determinaes.
n - nmero de determinaes.
b) Nos ensaios e verificaes em que
especificado um valor mnimo a ser atingido
deve-se verificar o seguinte para atender as
condies de Conformidade e No
Conformidade:
Se X - ks < valor mnimo especificado
No Conformidade;
Se X - ks valor mnimo especificado
Conformidade.
Os resultados do controle estatstico so registrados em
relatrios peridicos de acompanhamento de acordo
com a norma DNIT 011/2004-PRO a qual estabelece
que sejam tomadas providncias para tratamento das
No-Conformidades da Produo e do Produto.
Os servios s devem ser aceitos se atenderem s
prescries desta Norma.
NORMA DNIT 035/2004 ES 8
Todo detalhe incorreto ou mal executado deve ser
corrigido.
Qualquer servio s deve ser aceito se as correes
executadas colocarem-no em conformidade com o
disposto nesta Norma; caso contrrio ser rejeitado.
8 Critrios de Medio
Os servios conformes sero medidos de acordo com
os critrios estabelecidos no Edital de Licitao dos
servios ou, na falta destes critrios, de acordo com as
seguintes disposies gerais:
a) O micro revestimento asfltico a frio
medido na pista atravs da rea executada,
em metros quadrados, incluindo todas as
operaes e encargos para a execuo
destes servios, inclusive o
armazenamento e transporte de agregados.
b) A quantidade de emulso efetivamente
aplicada obtida atravs da mdia
aritmtica dos valores medidos na pista, em
toneladas.
c) Deve ser medido o transporte da emulso
asfltica efetivamente aplicada entre a
refinaria ou fbrica e o canteiro de servio.
d) Nenhuma medio deve ser processada se
a ela no estiver anexado um relatrio de
controle da qualidade contendo os
resultados dos ensaios e determinaes
devidamente interpretados, caracterizando
a qualidade do servio executado.
_________________ /ndice Geral
NORMA DNIT 035/2004 ES 9
ndice Geral
Abstract ............................. 1
Acabamento da superfcie 7.3.1..................... 7
Aditivos 5.12...................... 3
Agregados 5.1.4..................... 3
Agregados 6.1........................ 5
Agregados 7.12...................... 6
gua 5.1.3..................... 3
Alinhamentos 7.3.2..................... 7
Composio da mistura 5.2........................ 3
Condies de Conformidade
e No Conformidade 7.5........................ 7
Condies Especficas 5........................... 3
Condies Gerais 4........................... 2
Controle dos Insumos 7.1........................ 6
Correo de falhas 5.5........................ 4
Critrios de Medio 8........................... 8
Definio 3........................... 2
Emulso asfltica
modificada por polmero 5.1.1..................... 3
Emulso asfltica
modificada por polmero 7.1.1..................... 6
Emulso asfltica
modificado por polmero 6.2........................ 5
Equipamento de limpeza 5.3.1..................... 4
Equipamento de mistura
e de espalhamento 5.3.2..................... 4
Equipamento 5.3......................... 4
Execuo 5.4......................... 4
ndice Geral .............................. 9
Inspeo 7............................ 6
Manejo Ambiental 6............................ 4
Material de enchimento (filler) 5.1.5...................... 3
Material 5.1......................... 3
Objetivo 1............................ 1
Operao 6.4......................... 5
Plano de amostragem -
Controle tecnolgico 7.4......................... 7
Prefcio .............................. 1
Quanto Instalao 6.3......................... 5
Referncias 2............................ 2
Resumo .............................. 1
Sumrio .............................. 1
Verificao da graduao
da mistura de agregados 7.23....................... 6
Verificao da produo
(Espalhamento / Execuo) 7.2......................... 6
Verificao da quantidade
do ligante asfltico modificado
por polmero 7.2.2...................... 6
Verificao do equipamento 7.2.1...................... 6
Verificao do Produto 7.3......................... 7
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