Reporte 1 - 1

UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HODALGO FACULTAD DE INGENIERIA MECANIC
1

UMSNH

Facultad de Ingeniera Mecnica
REPORTE BIMESTRAL DE PRACTICAS PROFESIONALES

PROYECTO: Evaporador de condensado.
PERIODO: 29 diciembre de 2011 al 29 febrero del 2011.
EMPRESA: Comisin Federal de Electricidad Residencia Los Azufres.
REA DE SUMINISRO DE VAPOR
JEFE DE REA: Ruiz Lemus Alejando
SUPERVIS: M.C. Urbina vila Juan Carlos.
ELABOR Pasante Ing. lvarez Estrada Vctor Guadalupe.


2

RESUMEN.
El presente trabajo realiza un estudio mecnico para la mejora de silenciadores de mezcla,
basados en procedimientos y frmulas de diseo de recipientes a presin conocidos
i
. Hasta
hoy en da en este campo geotrmico se han utilizado contra vientos para sujetar los
silenciadores de mezcla, sin embargo, con la experiencia, se identificaron problemas que
desencadenan una serie de anomalas en el funcionamiento ptimo de los silenciadores, es
por esta razn que el rea de suministro de vapor se dio a la tarea de disear un anclaje para
sujetar el silenciador de mezcla.
En el captulo I se estudian las cargas producidas por el viento, los sismos, las vibraciones y
se inicia con el diseo del anillo base que finalizara en el diseo de silletas de anclaje, con
la finalidad de sostener el silenciador de una manera ms rgida que impida que ste se
mueva o se gire con la fuerza producida por la mezcla al chocar con este.
En base a los registros que se tienen en las diferentes reas del campo, se toman valores,
entre los ms importantes tenemos el flujo de vapor, las velocidades del viento y tipo de
zona ssmica, de esta forma se garantiza que el diseo soporte los esfuerzos que se
presenten ya sea en condiciones normales o en condiciones mximas. La velocidad del
viento que se tom para fines de clculo fue de 60 m/s (134.21 mph), el tipo de zona
ssmica, segn registros de la misma empresa, se tom como zona C tipo 2.
En el captulo II se estudian las fuerzas generadas por el flujo de la mezcla, agua-vapor y
las fuerzas a vencer por la friccin. Con fundamentos de anlisis de flujo, utilizando la
ecuacin de continuidad y la primera ley de Newton se obtuvieron las magnitudes de estas
fuerzas. Basados en los resultados calculados en estos dos primeros captulos, se determin
el material y las dimensiones a utilizar en las silletas de anclaje, con el objetivo de no
comprometer deliberadamente los costos por manufactura, pero garantizar tanto un
funcionamiento ptimo como la seguridad del personal que lo opera y equipo en los
alrededores.
En el captulo III el rea de suministro de vapor propone las dimensiones, materiales y
arreglos para un registro hombre o registro de inspeccin. Despus de haber realizado una
inspeccin visual en todos los pozos se lleg a la conclusin de que la posicin propuesta
del registro es satisfactoria en todos los pozos. Todas las tablas que se utilizaron para
determinar las dimensiones de las distintas partes que conforman el registro hombre, se
anexan en el apndice A.
En el captulo IV se proponen: una menor proyeccin interior ya que esta parte es una de
las partes que presenta mayor corrosin y un mayor espesor de la placa. Por las condiciones
de operacin, el silenciador es corrodo principalmente en la charola de condensado y en la
parte proyectada hacia el interior del silenciador de la boquilla superior. Con la experiencia


3

que se tiene se pudo comprobar que los niveles del ruido producidos por el silenciador con
slo la mitad de la proyeccin interior de la boquilla superior no rebasan los lmites
admisibles sujetos a la norma NOM-081-ECOL/1994.
Con el paso del tiempo la capa de pintura que protege al silenciador es removida por las
condiciones de trabajo, provocando oxidacin en la parte exterior del silenciador favorecida
por varios aspectos. En las diferentes fotografas que se muestran se puede apreciar a
simple vista que la falta de escurrimiento de la charola de condensado y en otras partes
sealadas, es un factor que acelera la corrosin. Bajo la hiptesis de que una inclinacin
ayudar al escurrimiento y por ende a reducir la corrosin, se implementa esta inclinacin
en las partes que se identificaron.
En todos los equipos en donde falla alguna de sus partes puede producirse reacciones en
cadena que con el paso del tiempo generan ms y mayores problemas, en los silenciadores
de mezcla una de las partes que frecuentemente falla es el dren de la charola de
condensado. Este dren est constituido por un tubo de 2 de dimetro y conecta la charola
de condensado con la boquilla de descarga del silenciador. Debido a las vibraciones que el
flujo de vapor produce en el silenciador el dren se desprende y el condensado se escurre por
la parte exterior del silenciador favoreciendo la oxidacin y deteriorando el material y la
imagen del silenciador.


4

NDICE
RESUMEN. ........................................................................................................................................... 2
NOMENCLATURA. ............................................................................................................................... 5
NDICE DE TABLAS. .............................................................................................................................. 7
NDICE DE FIGURAS. ............................................................................................................................ 7
INTRODUCCIN. .................................................................................................................................. 8
HIPTESIS. ......................................................................................................................................... 10
JUSTIFICACIN. ................................................................................................................................. 11
OBJETIVOS GENERALES. .................................................................................................................... 12
OBJETIVOS PARTICULARES ................................................................................................................ 12
I. CLCULO DE PERNOS DE ANCLAJE. ................................................................................................ 13
1.1.- Carga por viento. ................................................................................................................... 13
1.2.- Vibracin. .............................................................................................................................. 15
1.3.- Cargas por sismo. .................................................................................................................. 16
1.4.- Clculo de anillo base. ........................................................................................................... 18
II.- FUERZAS POR FLUJO DE VAPOR. .................................................................................................. 21
2.1.- Fuerzas de friccin. ............................................................................................................... 30
III.- REGISTRO HOMBRE ..................................................................................................................... 33
3.1.- Seleccin de brida para registro hombre. ............................................................................. 34
3.2.- Proyeccin de las bridas para registro hombre. ................................................................... 34
3.3.- Espesor del cuello del registro hombre. ............................................................................... 34
3.4.- Placa de refuerzo. ................................................................................................................. 35
IV.- PARTES CON MAYOR DESGASTE. ................................................................................................ 36
4.1.- Charola de condensado. ....................................................................................................... 39
4.2.- Entrada tangencial. ............................................................................................................... 41
4.3.- Dren de condensado. ............................................................................................................ 42
CONCLUSIONES. ................................................................................................................................ 45
APNDICE A. ...................................................................................................................................... 46
APNDICE B. ...................................................................................................................................... 50
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 51


5

NOMENCLATURA.
A rea. (ft
2
)
a Aceleracin (ft/seg
2
)
A
1
, A
2
rea de seccin transversal.
A
B
rea dentro del crculo de raz de los pernos. (in
2
)
A
R
rea del anillo base. (in
2
)
A
S
rea dentro del silenciador. (In
2
)
C Coeficiente ssmico.
C
B
Circunferencia del crculo de los pernos. (in)
C
S
Circunferencia del silenciador (in)
D Dimetro del recipiente (ft).
d Distancia.
F Fuerza (lb)
f
B
Carga segura sobre el concreto. (lb/in
2
)
F
c
Fuerza cortante en los pernos.
F
fr
Fuerza de friccin
F
R
Fuerza resultante que acta sobre la entrada tangencial
g Aceleracin de la gravedad (ft/seg
2
).
H Altura del silenciador. (ft)
l Ancho del anillo base (in).
l
1
Voladizo exterior del faldn. (In)
M Momento en la base debido al viento lb in.
m Flujo msico (lb/seg.)
N
f
Fuerza normal
P Presin (lb/in
2
).
P
c
Compresin mxima en el concreto (lb/in).
P
w
presin del viento (lb ft
2
/A)
Q Flujo volumtrico (ft
3
/seg).
R
x
Reaccin en x (lb)
R
y
Reaccin en y (lb)
S
1
Esfuerzo de apoyo o resistente (lb/in
2
).
S
2
Esfuerzo flexionante (lb/in
2
).
S
B
Esfuerzo en el pernos ancla (lb/in
2
)
T Periodo de vibracin en seg.
t Tiempo.
T
a
Periodo de vibracin mximo permitido en seg.
t
B
Espesor del faldn en la base in.
v Velocidad del vapor (in/seg).
V Volumen.
V
c
Fuerza cortante total. (lb)
v
e
Vol. Especfico de la mezcla de vapor y agua (lb/ft
3
).
v
v
Velocidad del viento. (mph)
W Peso del silenciador. (lb)
w Peso de la torre por pie de altura en lbft de altura.


6

W
B
Peso de las 2 bridas
W
op
Peso del silenciador en operacin. (lb)
W
R
Peso del silenciador.
s
Coeficiente de friccin.
Densidad (ft
3
/lb).
t
Esfuerzo total en los pernos.

Esfuerzo cortante en los pernos.


7

NDICE DE TABLAS.
Tabla 1.-Fuerzas y momentos producidos por el viento. ...................................................... 15
Tabla 2.- Esfuerzos en funcin del tamao del perno. ......................................................... 32

TABLA A 1.- DIMENSIONES DE SILLETAS RESPECTO AL PERNO ANCLA. ........ 46
TABLA A 2.- TABLA DE PROYECCIONES EXTERIORES PARA BRIDAS SLIP-ON
DE DIFERENTES DIMETROS. ...................................................................................... 47
TABLA A 3.- ESPESORES DE PLACAS DE REFUERZO PARA BOQUILLAS. .......... 47
TABLA A 4.- CUELLOS RECOMENDADOS PARA BOQUILLAS. .............................. 48
TABLA A 5.- PESO APROX. DE BRIDAS ....................................................................... 49
TABLA A 6.- COEFICIENTE SSMICO ............................................................................ 49
NDICE DE FIGURAS.
Figura 1.- Secciones del silenciador para vapor para fines de clculo. ............................... 14
Figura 2.- Distancias para el clculo de momentos. ............................................................ 14
Figura 3.- Corte transversal de silleta. ................................................................................. 19
Figura 4.- Esquema superior del silenciador para vapor ..................................................... 23
Figura 5.- Vol. de control y caractersticas del flujo. .......................................................... 24
Figura 6.- Modelo de flujo supuesto. ................................................................................... 24
Figura 7.- Proyeccin de las lneas de fuerza respecto a las lneas de vapor. ..................... 28
Figura 8.- Resultante de las fuerzas y su lnea de accin. ................................................... 29
Figura 9.- Distancia a la lnea de accin .............................................................................. 29
Figura 10.- Fuerza de friccin. ............................................................................................ 31
Figura 11.- Corte para mantenimiento dentro del silenciador. ............................................ 33
Figura 12.- Proyeccin mxima del cuello .......................................................................... 34
Figura 13.- Corte placa de refuerzo ..................................................................................... 35
Figura 14.- Partes que presentan mayor corrosin. ............................................................. 39
Figura 15.- Oxido por escurrimiento en el silenciador. ....................................................... 40
Figura 16.- Partes en donde se propone mayor espesor de lmina. ..................................... 40
Figura 17.- Partculas en suspensin en la entrada tangencial. .......................................... 41
Figura 18.- Entrada tangencial reparada. ............................................................................. 42
Figura 19.- Sujecin de dren de condensado. ...................................................................... 43
Figura 20.- Sujetadores para dren ........................................................................................ 43
Figura 21.- Detalle de anillo para sujetar dren. ................................................................... 44
FIGURA 22.- MAPA DE ZONAS SSMICAS DE LA REPBLICA MEXICANA ........ 50


8

INTRODUCCIN.
Aos atrs casi el total de la energa consumida en el mundo provena de la quema de
combustibles fsiles y se estima que para el ao 2025 se quemaran 14,000 millones de
toneladas de carbn, es decir, habr un incremento del 40%
ii
. Ello producir una
aceleracin del calentamiento global y adems al elevarse la temperatura del planeta esto
acelerara el deshielo de los casquetes polares e irremediablemente habr un aumento en el
nivel de los ocanos, que puede llegar a ser catastrfico para el ser humano.
Los combustibles fsiles se agotan, eso es una realidad y adems amenazan con causar una
catstrofe ecolgica a nivel mundial. La energa Nuclear es muy costosa y peligrosa.
Actualmente se vive una crisis energtica y esto ha obligado a especialistas de distintas
partes del mundo a formular un replanteamiento de los mecanismos de generacin de
electricidad. A nivel mundial se han empezado a utilizar otras fuentes para la generacin de
energa llamadas energas alternativas. Las energas alternativas son fuentes de obtencin
de energa sin destruccin del medio ambiente, renovables, que han sido investigadas y
desarrolladas en las ltimas dcadas, algunas de ellas son, elica, solar, biomasa y la
energa geotrmica.
La produccin de energa geotrmica es considerada como un recurso natural renovable y
con muy bajo impacto ecolgico, por estas y otras razones es una forma de producir energa
de las ms rentables. La comisin federal de electricidad ha establecido la existencia de
ms de mil manifestaciones termales en la Repblica Mexicana, de las cuales slo una
minora corresponde a sistemas capaces de generar energa elctrica comercialmente.
La CFE actualmente cuenta con cuatro campos geotrmicos en explotacin comercial,
Cerro prieto B. C., Los Humeros Puebla, Los Azufres Mich., y Las tres Vrgenes, con
diferentes capacidades instaladas cada una, sumando un total de 853 MW. El Campo
Geotrmico Los Azufres se ubica en el 2 lugar de produccin de energa geotrmica a
nivel nacional con una capacidad instalada de 188 MW. Para producir esta capacidad se
cuenta con 2 plantas de ciclo binario con capacidad de 1.5 MW cada una, 7 plantas a contra
presin de 5 MW cada una, 4 plantas de flasheo simple de 25 MW y una planta de 50 MW
tambin de flasheo simple.
Estas unidades son alimentadas con vapor de 48 pozos de los cuales 42 son productores y 6
son inyectores localizados en dos zonas, zona sur y zona norte. La mayora los pozos estn
equipados con: un rbol de vlvulas, separador centrifugo, indicadores de presin,
silenciador para disco de ruptura, tubera de conduccin de vapor, secador de vapor, presa
de enfriamiento, canal de enfriamiento, vertedor y silenciador de mezcla con sus
variaciones dependiendo del pozo.


9

El silenciador de mezcla tiene las funciones de: bajar las emisiones de ruido hasta niveles
permisibles
iii
y, separar el vapor del lquido a una presin atmosfrica. Esta separacin de
lquido y vapor se lleva a cabo por diferencia de densidades y por la fuerza centrfuga que
se genera en la entrada tangencial, el vapor sale por la parte superior y el lquido se queda
en el silenciador para ser drenado por un tubo boquilla de descarga ubicada en la base de
ste. Cabe mencionar que no todos los pozos cuentan con un silenciador de mezcla porque
no lo requieren, estos pozos son llamados pozos de vapor seco, ya que producen slo vapor.
El silenciador est ubicado a unos cuantos metros del pozo y est conectado tanto del
separador centrfugo, como del rbol de vlvulas. Esta ltima conexin es til para darle
mantenimiento al separador centrfugo desviando todo el flujo de vapor o de mezcla segn
sea el caso del pozo hacia el silenciador de mezcla.
Las condiciones en que opera el silenciador, salinidad y temperatura son favorables para la
corrosin degradando ms rpido el material y reduciendo la vida til de ste. Para
combatir la corrosin el silenciador es desmontado para darle mantenimiento, en el
mantenimiento preventivo se abre una ventana de aproximadamente 65 x 65 cm para tener
acceso y poder limpiar la slice incrustada en las paredes y se pinta, finalmente se suelda la
ventana y se monta nuevamente para su funcionamiento.


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HIPTESIS.
Es posible anclar los silenciadores de mezcla que actualmente se encuentran operando en
los pozos de la residencia los azufres, bajo las normas correspondientes, de una manera
eficiente para los diferentes pozos, analizando las fuerzas, esfuerzos y momentos
producidos por las condiciones ambientales y de trabajo a las que estn sometidos los
silenciadores de este campo, utilizando materiales que garanticen su buen funcionamiento y
durabilidad. Con el fin de evitar que se produzcan movimientos giratorios provocados por
las fuerzas que genera el flujo de vapor al chocar en las entradas tangenciales.
El aumento de espesor en las partes que son corrodas y desgastadas con mayor rapidez
contribuir a incrementar la vida til del silenciador, estas partes son, charola colectora, la
proyeccin interior de la boquilla superior y una de las paredes laterales de la entrada
tangencial que adems es erosionada por partculas en suspensin en el flujo de vapor.
Un registro hombre ser de gran utilidad a lo hora de dar mantenimiento facilitando la
forma de entrar al silenciador, ya que slo bastara desbridar el registro, de esta forma se les
podr dar mantenimiento ms frecuente contribuyendo tambin a incrementar la vida til
del silenciador.
Con el paso del tiempo el recubrimiento que se les pone a los silenciadores termina por
fallar, permitiendo el contacto del agua o condensado con el metal. En algunas partes
horizontales el agua permanece por un tiempo y esto provoca que la lmina sea corroda
con mayor rapidez, para evitar en un porcentaje este problema se implementar una
inclinacin a 30 que ayudara al escurrimiento del agua y as evitar este problema.
Sujetar el dren de la charola colectora de condensado por medio de anillos lo cuales harn
una sujecin ms rgida evitando que este dren se desprenda y contribuya a la oxidacin
exterior del silenciador.


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JUSTIFICACIN.
Como una de las empresas ms grandes del pas, la Comisin Federal de Electricidad se
encuentra en mejora continua tanto en sus diferentes procedimientos como en el equipo que
maneja para la produccin de electricidad.
En el campo geotrmico los Azufres Mich., se trabaja arduamente para mantener y
aumentar la produccin de energa mejorando en lo posible la eficiencia de los equipos.
Para el caso especfico el rea de suministro de vapor identifico algunas de las
problemticas que se presentan en el funcionamiento de los silenciadores de mezcla,
causados por las condiciones de trabajo y en menor proporcin por condiciones del medio
ambiente de la regin en donde estn instalados.
Los principales problemas que se presentan en los silenciadores son producidos por erosin
y corrosin, reducir estos problemas en lo posible es de vital importancia para el buen
funcionamiento de los equipos.
Con el fin de incrementar la vida til de los silenciadores de mezcla, tratando de reducir el
desgaste que sufren por las diferentes condiciones operativas, el rea de suministro de
vapor realiza un anlisis en los diferentes puntos de inters con la finalidad de reducir este
desgaste.


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OBJETIVO GENERAL.
Realizar modificaciones al diseo actual de los silenciadores de mezcla que se encuentran
operando en el campo geotrmico los Azufres Michoacn.

OBJETIVOS PARTICULARES
Anclar los silenciadores de mezcla a cimentacin de concreto.
Obtener un diseo de anclaje ptimo.
Seleccionar los pernos de anclaje ms adecuados.
Garantizar la distribucin de las cargas en la cimentacin de concreto para resistir
los esfuerzos flexionantes.
Determinar la magnitud de las fuerzas generadas por el flujo de Mezcla (agua,
vapor) y las fuerzas de friccin entre el silenciador y la base de concreto.
Evitar el movimiento giratorio del silenciador y con esto la erosin de una de las
paredes laterales de la entrada tangencial.
Retirar los cables que sujetan al silenciador.
Facilitar el mantenimiento preventivo con el registro hombre.
Sujetar de manera ms rgida el dren de condensado.


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I. CLCULO DE PERNOS DE ANCLAJE.
1.1.- Carga por viento.
Las torres sujetas al empuje del viento se consideran como vigas en voladizo con carga
uniforme, por lo tanto, se empezara por calcular la fuerza que ste ejerce sobre el
recipiente. Existen varias formas de calcular esta fuerza.
La relacin presin del viento y la velocidad del mismo cuando la seccin transversal
horizontal es circular, se puede calcular con la ecuacin (1.1).

2
0025 . 0
v
v Pw =
(1.1)

El valor de 0.0025 involucra los valores de presin de estancamiento, coeficiente de presin
y altura combinada. Para el clculo de la fuerza se usara la ecuacin (1.2).

A P F
w
= (1.2)

Como podemos ver en la fig. 1, tenemos diferentes reas por lo tanto se tendrn que
calcular las fuerzas y momentos producidos por cada una de ellas. Como dato sabemos que
en los alrededores del cerro de San Andrs, las velocidades mximas son del orden de 60
m/s (134.21 mph)
iv
.
Sustituyendo valores en la ecuacin (1.1) tenemos:

2
1
/ 03 . 45 21 . 134 0025 . ft lb P
w
= =

Se sabe que d F M = donde la fuerza es calculada por la ecuacin (1.2) y las distintas
distancias se muestran en la figura 2. Sustituyendo valores en la ecuacin se obtiene la
Tabla 1.


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Figura 1.- Secciones del silenciador para vapor para fines de clculo.

Figura 2.- Distancias para el clculo de momentos.


15

Seccin P
w
(lb/ft
2
) A (ft
2
) F (lb) Distancia.(ft) M (lbft)
1 45.03 258.26 11629.4478 13.12 152578.355
2 45.03 12.99 584.9397 29.52 17267.4199
3 45.03 5.22 235.0566 16.4 3638.67617
4 45.03 6.43 289.5429 32.44 9401.45796

= 182885.909

Tabla 1.-Fuerzas y momentos producidos por el viento.

De tal forma que la sumatoria del momento producido por el viento es:

ft lb 90 . 182885 = M

1.2.- Vibracin.
Debido al viento se producen vibraciones, estas deben de limitarse ya los perodos naturales
de vibracin largos pueden conducir a falla por fatiga. Se considera prudente revisar estos
valores de vibracin para evita esta falla.
El periodo de vibracin se calculara con la ecuacin (1.3) este es el periodo de vibracin
que se produce en el silenciador por las condiciones de trabajo, el periodo mximo de
vibracin permitido se calculara con la ecuacin (1.4) este es el periodo mximo de
vibracin que soporta la estructura del silenciador sin presentar fatiga.

t
wD
D
H
T
|
.
|
\
|
=
2
0000265 . 0
(1.3)

g V
WH
T
c
a
= 80 . 0
(1.4)

El acero A 36 tiene una densidad de 7860 kg/m
3
con el volumen de cada una de las partes,
este volumen fue de 0.591146 m
3
.

( )( ) lb kg m kg m W
R
75 . 11280 86 . 5116 / 7860 651 . 0
3 3
= = =
El peso de las 2 bridas (Slip-on y blind) se obtuvo de la tabla A-4 apndice A, este fue de
621 lb. Para obtener un peso de 11901.75 lb ms un 6% por excedente por soldadura y


16

uniformidades en los materiales, de lo que resulta un peso de 12661.44 lb. Sustituyendo
datos en las ecuaciones (1.3) y (1.4) se obtiene:

s T 03189 . 0
3543 .
84 . 9 59 . 422
84 . 9
8 . 32
0000265 . 0
2
=
|
.
|
\
|
=

s T
a
26 . 1
2 . 32 57 . 5177
8 . 32 44 . 12661
80 . 0 =
=

Ya que el periodo de vibracin es mucho ms chico que el periodo mximo de vibracin
(T
a
>>T) no se producirn fallas por fatiga debido a las vibraciones.

1.3.- Cargas por sismo.
Las cargas ssmicas en una torre son semejantes a las que hay en un viga en voladizo
cuando la carga se incrementa uniformemente hacia el extremo libre. Para efectuar los
clculos por sismos se tomaran en cuenta las siguientes consideraciones:
Los esfuerzos generados dependern de la intensidad de los sismos y stos varan de
acuerdo a la zona geogrfica donde se instala el recipiente.
En los casos en donde se presentan sismos y vientos se calculan los valores de los
esfuerzos producidos por estos agentes y, en el anlisis de esfuerzos, tomaremos en
consideracin nicamente el mayor de ellos.
El cerro de San Andrs est considerado como una zona ssmica B tipo II
v
.

Para calcular el momento por carga ssmica se utilizaran las siguientes ecuaciones.

3
2CWH
M = (1.5)

Sustituyendo valores en la ecuacin (1.5) obtenemos:


17

ft lb 83059
3
ft 8 . 32 lb 44 . 12661 3 . 0 2
=

= M

Como se puede observar el momento producido por el viento es mayor, por tanto, se usara
este para los clculos.
Las consideraciones bsicas para el diseo de anclajes son:
El nmero de pernos tendr que ser en mltiplos de 4.
Los pernos tendrn que llevar una separacin mnima de 18 de ser necesario se
agrandara el crculo base de los pernos.
Al calcular el tamao de los pernos slo se tomara en cuenta el dimetro de raz
para el clculo de su rea.
Como margen de corrosin se agregara 1/8 a cada perno.

La tensin mxima en el crculo de los barrenos se puede obtener con la ecuacin (1.6).

B B
C
W
A
M
T
=
12
(1.6)

Sustituyendo datos tenemos:

lin. lb/in 153.69
in 40 . 384
lb 44 . 12661
in 95 . 11758
lb ft 182885.909 12
2
=

= T

Esfuerzo en cada perno se obtiene con la ecuacin (1.7).

N B
C T
S
A
B
B
= (1.7)



18

2
2
lb/in 94 . 4148
16 in 89 . 0
in 4 . 384 lb/in 69 . 153
=
=
B
S

Estos valores son bajos para la resistencia del perno, sin embargo, habr que calcular los
esfuerzos producidos por el flujo de vapor antes de considerar utilizar pernos ms
pequeos.

1.4.- Clculo de anillo base.
El anillo base se calculara basndonos en las siguientes consideraciones:

La superficie de asiento del anillo base debe ser suficientemente grande para que la
carga se distribuya uniformemente en la cimentacin del concreto y no se rebase as
la capacidad de carga de sta.
El espesor del anillo base debe resistir el esfuerzo flexionante inducido por el
viento.

Las ecuaciones para los clculos son las siguientes:

Compresin mxima:
S
op
S
C
C
W
A
M
P =
12
(1.8)

Ancho aproximado del anillo base:
t
C
f
P
l = (1.9)

Espesor aproximado del anillo base:
1
32 . 0 l t
B
= (1.10)


19

Esfuerzo de apoyo o resistente:
R
S C
A
C P
S

=
1
(1.11)

Esfuerzo flexionante:
2
2
1 1
2
3
B
t
l S
S

= (1.12)

Sustituyendo datos en las ecuaciones (1.8), (1.9), (1.10), (1.11), (1.12), tenemos:

in lb 94 . 1614
in 05 . 371
lb 39 . 524901
in 28 . 10956
lb ft 9 . 182885 12
2
= +

=
C
P

in 22 . 3
lb/in 500
in lb 94 . 1644
2
=
= l

Sin embargo, esta es la mnima distancia de l, pero por el diseo de las silletas se tom
vi

5.63 in (la distancia l se muestra en la figura 2).

Figura 3.- Corte transversal de silleta.


20

in 48 . 1 in 63 . 4 32 . 0 = =
B
t Usar placa de 1

2
2 1
lb/in 48 . 245
in 95 . 2440
in 05 . 371 in lb 94 . 1614
=

= S

2
2
2
2
lb/in 44 . 7016
5 . 1
63 . 4 48 . 245 3
=

= S

Los resultados de esfuerzos son pequeos en comparacin a los que soporta una placa de
acero A36 (15000 lb/in
2
). De esto se puede concluir que el amplio radio del silenciador
favorece para reducir los esfuerzos en el anillo base. Para aprovechar de una manera ms
eficiente los materiales podemos reducir l en 1 in utilizando 4.63 in 3n ligar de 5.63 de esta
manera el rea del anillo (A
R
) ser ms chica. As mismo se puede reducir el espesor del
anillo base de 1.5 in a 1.25 in. Con estas nuevas medidas los esfuerzos se recalcularon
obtenindose:

2
2 1
lb/in 19 . 288
in 23 . 2079
in 05 . 371 in lb 94 . 1614
=

= S

( )
( )
2
2
2 2
2
lb/in 56 . 11861
in 25 . 1
in 63 . 4 lb/in 19 . 288 3
=

= S

De esta manera se aprovecha mejor la resistencia de la placa A36 y tenemos un mejor
diseo del anillo base.


21

II.- FUERZAS POR FLUJO DE VAPOR.
En los diferentes pozos que cuentan con silenciador de mezcla, las fuerzas en la entrada
tangencial donde la direccin del flujo cambia, deben de estar equilibradas para evitar que
el silenciador gire o se mueva de su posicin original. En esta segunda parte se estudiaran
estas fuerzas a fin de obtener los esfuerzos cortantes producidos en los pernos y sumarlos
con los esfuerzos normales producidos por el viento para garantizar que los pernos resistan
ambos esfuerzos.
Paras el anlisis en la entrada tangencial se utiliz la ecuacin de continuidad (2.1) y la
primera ley de Newton para un sistema finito de fluido (2.5).

( )
}}} }}
c
c
=
VC SC
dv
t
dA V (2. 1)

Si el flujo es permanente con respecto a una referencia fija al volumen de control, todas las
propiedades del fluido, en cualquier posicin fija de la referencia, deben permanecer
constantes en el tiempo.
Debido a que se est trabajando con volmenes de control de forma fija, el miembro
derecho de la ecuacin (2.1) puede escribirse en la forma ( ) v t c c c
}}}
/ y es evidente que
esta integral es 0. Luego, puede establecerse que cualquier flujo permanente en el que
intervengan uno o varios fluidos, debe satisfacer la ecuacin.

( ) 0 =
}}
SC
dA V (2. 2)

Considerando que el fluido entra al silenciador por una tubera y sale de sta por una
segunda tubera, de diferente forma. La superficie de control escogida se indica mediante
una lnea punteada en la figura 5. Se supone que el flujo es permanente con relacin al
volumen de control. Aplicando la ecuacin (2.2) a este caso, se obtiene:

( ) 0
2 1
= =
}} }} }}
A A SC
VdA VdA dA V (2. 3)


22

Resolviendo las integrales para A
1
y A
2
se tiene:

2 2 2 2 2 2
A V A V = (2. 4)

Considerando un sistema finito de fluido que se mueve en un flujo. La 1
a
ley de Newton
establece que:

sistema M sistema
R
t
P
Vdm
t
F
c
c
=
(
c
c
=
}}}
(2. 5)

Para el sistema en cuestin, la ecuacin (2.5) puede expresarse como:

Dt
DP
Vdm
Dt
D
F
M
R
= =
}}}
(2. 6)

Donde P es el vector momento lineal.
vii
Debe hacerse la distincin entre dos tipos de
fuerzas que se combinan para dar la fuerza resultante. Las distribuciones de fuerzas que
actan sobre la frontera del sistema que se conocen como distribuciones de fuerzas
superficiales, designadas por T(x, y, z, t) y expresadas como la fuerza por unidad de rea de
la superficie de frontera. Las distribuciones de fuerza que actan sobre el material dentro de
las fronteras se conocen como distribuciones de fuerza de cuerpo, designadas por B(x, y, z,
t) y expresadas como fuerza por unidad de masa en un punto.
De tal suerte que la ecuacin (2.6) puede reescribirse como:
}}} }}
= +
V S
Dt
DP
dv B TdA (2. 7)
|
Esta es la expresin de la primera ley de Newton para un sistema finito.
Un volumen de control constituido por el interior de la entrada tangencial permitir
relacionar las cantidades conocidas a la entrada y a la salida con la fuerza R causada por la


23

pared de la entrada tangencial sobre el fluido (la reaccin a esta ltima fuerza es la cantidad
deseada). En la figura 6, se han sealado todas las fuerzas que actan sobre el fluido en el
volumen de control en cualquier instante t. Las fuerzas superficiales incluyen los efectos de
las presiones P
1
y P
2
, a la entrada y a la salida de la entrada tangencial, as como la
distribucin de esfuerzos normales P
p
, cuya fuerza resultante es R y es ejercida por la
pared del codo sobre el fluido.
La figura 4, muestra un esquema superior del silenciador para vapor:

Figura 4.- Esquema superior del silenciador para vapor
Entrada
tangencial


24

Figura 5.- Vol. de control y caractersticas del flujo.

Figura 6.- Modelo de flujo supuesto.

+y
+x


25

Primero se plante la ecuacin de momentum lineal en su forma general:

( ) ( )
}}} }}} }} }}
c
c
+ = +
VC VC SC SC
dv V
t
dA V V dv B TdA (2. 8)

Debe tenerse presente que la ecuacin de momentum es vectorial. Las ecuaciones de las
componentes escalares en las direcciones ortogonales x, y y z pueden escribirse
simplemente tomando las componentes de los vectores V, T y B. Luego:

( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
}}} }}} }} }}
}}} }}} }} }}
}}} }}} }} }}
c
c
+ = +
c
c
+ = +
c
c
+ = +
VC VC
z
SC
z z
SC
z
VC VC
y
SC
y y
SC
y
VC VC
x
SC
x x
SC
x
dv V
t
dA V V dv B dA T
dv V
t
dA V V dv B dA T
dv V
t
dA V V dv B dA T

Simplificando la ecuacin (2.8) a la luz del modelo de flujo supuesto antes. La ltima
expresin es 0, considerando que el flujo es permanente y el cambio de densidad es mnimo
de la salida del tubo al choque con la entrada tangencial por lo tanto de considera constante.
Por lo tanto para las componentes x y y las fuerzas resultantes del fluido pueden expresarse
como:
}}} }}
+ = +
VC
x x
SC
x
F A P dv B dA T
2 2
(2. 9)
}}} }}
+ = +
VC
y y
SC
y
F A P dv B dA T
1 1
(2. 10)

Analizando el flujo de momento lineal a travs de la superficie de control. La integral de
superficie slo tiene que efectuarse en las superficies de entrada y de salida del volumen de
control debido a que V dA es 0 en las paredes. Las componentes normales de la velocidad
en la superficie de entrada y la de salida son V
1
y V
2
respectivamente. Debido a que el flujo


26

entra en 1 y sale en 2, la tasa de flujo de salida de momentum lineal puede expresarse
como:

( ) ( ) ( )
}}
+ =
SV
A V V A V V dA V V
2 2 2 2 1 1 1 1
(2. 11)
Esta ecuacin puede simplificarse si tomamos en cuenta la ecuacin (2.4) de lo que se
tendra:

( ) ( )( )
}}
=
SV
VA V V dA V V
1 2
(2. 12)

Sustituyendo los resultados anteriores en las ecuaciones de momentum lineal en las
direcciones x y y, se obtiene:

( )( ) VA V V F A P
x x x

1 2 2 2
= + (2. 13)
( )( ) VA V V F A P
y y y

1 2 1 1
= + (2. 14)

Despejando F
x
y F
y
y cambiando el signo para encontrar las componentes de las reacciones
R
x
y R
y
tenemos:

( )( )
2 2 1 2
A P VA V V R
x x x
= (2. 15)
( )( )
1 1 1 2
A P VA V V R
y y y
= (2. 16)

Como podemos ver ( ) VA es el flujo msico que maneja el silenciador y v
2x
= -v
2x
, v
1x
= 0.
Por lo tanto para R
x
tenemos:


27

2 2 2
A P m v R
x x
=
-

(2. 17)

Para R
y
tenemos. v
2y
= 0, v
1y
= v
1y
por lo tanto:

1 1 1
A P m v R
y y
=
-

(2. 18)

Entre los pozos que ms producen se tiene un promedio de 95 ton/h de vapor y 70 ton/h de
agua, sin embargo, para dar cierto margen se tomara, 100 ton/h de vapor y 100 ton/h de
agua. La velocidad y el flujo volumtrico se pueden calcular con las siguientes. Ecuaciones:

e
e
v m
v
m m
Q = = =
-
- -
/ 1
(2. 19)

A
Q
v = (2. 20)


s / ft 43 396 lb / ft 24 . 3 lb/s 35 . 122
3 3
. Q = =


in/s 713.6 ft/s 43 . 59
ft 67 . 6
/s ft 43 . 396
2
3
1
= = = v

in/s 180.84 ft/s 07 . 15
ft 30 . 26
/s ft 43 . 396
2
3
2
= = = v


28

Con estos resultados podemos calcular las reacciones R
x
y R
y
. Sustituyendo valores en la
ecuacin (2.17) y (2.18) tenemos:

( ) ( ) ( )( ) lb 77035.37 in 89 . 3787 lb/in 69 . 14 in/s 84 . 180 lb/s 35 . 122
2 2
= =
x
R

( )( ) ( )( ) lb 152589.73 in 14 . 975 lb/in 67 in/s 16 . 713 lb/s 35 . 122
2 2
= =
y
R

Tomando la velocidad promedio para fines de clculo, resultara prctico suponer que el
flujo se proyecta como se muestra en la fig. 5 y las lneas de accin de las fuerzas son
generadas de la misma manera.

Figura 7.- Proyeccin de las lneas de fuerza respecto a las lneas de vapor.

Lnea de accin
de la fuerza

Lnea de accin
del vapor


29

En la figura 8, se muestra la resultante de las fuerzas generadas por el vapor, sumadas
vectorialmente
2 2
73 . 152589 37 . 77035 + = 170932.95 lb y su ngulo por trigonometra
63. En la figura 9, podemos ver la distancia de la lnea de accin de la fuerza al centro del
cilindro 63.616 in.

Figura 8.- Resultante de las fuerzas y su lnea de accin.

Figura 9.- Distancia a la lnea de accin


30

Con estos resultados se calcula el momento respecto al centro del cilindro que es el mismo
que en el crculo de los pernos, de lo que tenemos.
Momento generado por la fuerza resultante del flujo de vapor:

in lb 5 10873044.2 in 63.61 lb 95 . 170932 = = = d F M

Fuerza en el crculo de los pernos:

lb 47 . 176797
in 5 . 61
in lb 25 . 10873044
=
= =
d
M
F
Cb

2.1.- Fuerzas de friccin.
Existe una fuerza que acta sobre el silenciador que impide o retarda el deslizamiento del
silenciador sobre la losa que lo sostiene, esta fuerza acta tangencialmente a la superficie
de contacto y tiene un sentido tal que se opone al movimiento.
El piso ejerce una distribucin de fuerza normal N
f
y una fuerza de friccin F
fr
sobre la
superficie del anillo base del silenciador. Sin embargo, las fuerzas producidas por el flujo
de vapor en condiciones mximas, sobrepasan la fuerza de friccin esttica lmite y tienden
a girar el silenciador.
Esta fuerza de friccin se puede calcular con la siguiente ecuacin:
f S S
N F = (2. 21)
En la figura se muestran estas fuerzas:


31

Figura 10.- Fuerza de friccin.

Como se puede observar N
f
= -W por tanto N
f
= 12661.44 y
s
para materiales en contacto
(concreto acero) 1.38
viii
.
Sustituyendo datos en la ecuacin (2.21) obtenemos:

lb lb F
S
78 . 17472 38 . 1 44 . 12661 = =

Como se mencion antes esta fuerza se opone al movimiento por tanto se resta a la fuerza
en el crculo de los pernos de lo que tenemos:

s cb c
F F F = (2. 22)

Sustituyendo datos en la ecuacin (2.22) tenemos:


32

lb F
C
68 . 159324 78 . 17472 47 . 176797 = =

El esfuerzo cortante por cada perno est dado por:

A
p
=
t
o (2. 23)

Sustituyendo datos tenemos:

2
lb/in 53 . 11188
89 . 0 16
68 . 159324
=
=
t
o

Recordando que el esfuerzo normal producido por el aire es de:

2
lb/in 94 . 4148 =
B
S

Sumando estos esfuerzos vectorialmente obtenemos.
t
= 11933.01 lb/in
2
. Con el fin de
optimizar el tamao de los pernos se hacen los clculos en la tabla sig., para diferentes
materiales.

Tamao
del perno
rea del
perno (in
2
)
SB
(bl/in
2
)

(bl/in2)
t
(bl/in2)
Material
1 0.551 6701.27042 18072.2142 19274.6453 --------------
1 1/8 0.693 5328.13853 14369.1053 15325.1508 SA 193 Gr B7
1 1/4 0.89 4148.76404 11188.5281 11932.9545 SA 325

Tabla 2.- Esfuerzos en funcin del tamao del perno.

Como se puede observar con pernos de 1 1/8 v se obtienen buenos resultados. Agregando
0.125 pulga por corrosin usar 16 anclas de 1 v con material SA 193 Gr B7.


33

III.- REGISTRO HOMBRE
Los recipientes sometidos a corrosin interna, erosin o abrasin mecnica, deben
proveerse de un registro hombre para ser revisados y limpiados. Estos deben de ser
colocados a una altura conveniente para facilitar el acceso. Actualmente en el c0ampo
geotrmico los Azufres Mich., los silenciadores de mezcla no cuentan con un registro
hombre por lo que se vio la necesidad de perforar un rectngulo de aproximadamente 65 X
65 cm para poder dar mantenimiento dentro del silenciador.
En la figura se puede ver un ejemplo de esta perforacin.

Figura 11.- Corte para mantenimiento dentro del silenciador.

Con un registro hombre se podr evitar este agujero reduciendo los costos y el tiempo que
esto implica.


34

3.1.- Seleccin de brida para registro hombre.
(SLIP-ON) Estas bridas se prefieren sobre las de cuello saldable, debido a su costo ms
bajo, a la menor precisin requerida al cortar los tubos a la medida, a la mayor facilidad de
alineamiento en el ensamble ya que su costo de instalacin final es menor que las bridas de
cuello saldable. Su resistencia calculada bajo presin interna, es del orden de 2/3 de las
anteriores.

3.2.- Proyeccin de las bridas para registro hombre.
De la tabla A-2 del apndice A podemos determinar la proyeccin para una brida en base a
su dimetro y presin de diseo que en este caso son de 24 150# respectivamente, que
corresponde a una proyeccin de 10. En la figura 12 se muestran los puntos de referencia
para esta medida:

Figura 12.- Proyeccin mxima del cuello

3.3.- Espesor del cuello del registro hombre.
Los espesores de cuellos de boquillas son determinados en base a la presin interna, a la
tolerancia por corrosin y a las fuerzas internas de dilatacin trmica. La tabla A-4 del
apndice A, muestra las cdulas recomendadas en los cuellos de las boquillas en funcin
del dimetro, corrosin y presiones. De esta tabla se seleccion una cdula 20 xs con
espesor de pared de 0.5.


35

3.4.- Placa de refuerzo.
Para instalar este registro, es necesario hacer un agujero en el cuerpo. Al efectuar este
agujero estamos quitando rea y las lneas de esfuerzos que pasaban por el rea que
quitamos pasarn tangentes al agujero practicado. Para evitar fallas en la periferia de donde
practicamos el agujero, es necesario reponer el material que quitamos. Por esta razn ser
necesaria una placa de refuerzo.
En concordancia con el Cdigo A.S.M.E., Seccin VIII Divisin 1
ix
, todas las boquillas
mayores de 3 pulgadas de dimetro, instaladas en recipientes a presin, debern tener una
placa de refuerzo en la unin del cuello de la boquilla con el recipiente.
De la tabla A-3 apndice A se muestran los dimetros y espesores recomendados para
reforzar boquillas, en recipientes a presin, cuyas presiones de diseo sean respectivamente
menores o iguales a 150, 300 y 400 lb/in
2
. En esta tabla ya fueron realizados los clculos
para las presiones y dimetros mostrados
x
, de esta tabla se determin el espesor de la placa
de refuerzo de lo que corresponde a 13 mm o 0.5 y un dimetro de 36.5 (927 mm.)
En la figura 13, se muestra dicha placa de refuerzo.

Figura 13.- Corte placa de refuerzo

Todas las placas de refuerzo de 12 pulgadas de dimetro y menores debern llevar un
barreno de prueba de 1/4 de dimetro con cuerda NPT, las placas de refuerzo de 14 de
dimetro y mayores debern tener dos barrenos de prueba del mismo dimetro.


36

MNIMO ESPESOR DE LMINA PARA SILENCIADORES
DE MEZCLA EN FUNCIONAMIENTO.

Tomando en cuenta que las paredes de los silenciadores de mezcla instalados en este campo
geotrmico son erosionados por las condiciones de trabajo, se estimara el espesor mnimo
de estos para implementar el anclaje y registro hombre sin que presente falla por
deformacin.
Como sabemos cundo el material se deforma o se rompe se dice que este falla ante la o las
cargas a las que est sometido es decir,
Trabajo
>
Max. mat
., Se conocen varios criterios que
intentan explicar el comportamiento de los materiales dctiles sometidos a carga esttica,
como los que se nombran a continuacin:
Criterio de la deformacin normal mxima
Criterio de la deformacin total
Criterio del esfuerzo normal mximo
Criterio de la energa de distorsin mxima (Von Mises-Hencky)
Criterio del esfuerzo cortante mximo
Considerando que el material se comporta como elstico lineal, es decir, que cumple la ley
de Hooke, por datos experimentales se considera que el ms exacto es el criterio de Von
Mises, este criterio nos dice que; En un cuerpo sujeto a un estado cualquiera de tensin,
el comienzo de la fluencia en un punto del cuerpo ocurre solamente cuando la energa de
distorsin por unidad de volumen correspondiente a dicho estado de tensin, alcanza el
valor de la energa de distorsin de la solicitacin por traccin simple, cuando se alcanza
el lmite de fluencia.
Es decir la distorsin del elemento se debe a los esfuerzos principales restndoles los
esfuerzos hidrostticos

3
z y x
h
o o o
o
+ +
=


37

La energa de distorsin es la diferencia entre la energa total de deformacin por unidad de
volumen y la energa de deformacin por unidad de volumen debida a los esfuerzos
hidrostticos. Como el material se encuentra en el rango elstico la energa total de
deformacin por unidad de volumen para el elemento es.

z z y y x x
U c o c o c o
2
1
2
1
2
1
+ + =

Las deformaciones son:

(
(
(
-
(
(
(

=
(
(
(
z
y
x
z
y
x
E
o
o
o

c
c
c
1
1
1
1

Reemplazando las deformaciones de la ecuacin xxx en la ecuacin xxx resulta la energa
total de deformacin:

( ) | |
z x z y y x z y x
E
U o o o o o o o o o + + + + = 2
2
1
2 2 2

La energa de deformacin debida a los esfuerzos hidrostticos es:

( ) ( )
2
2
3 2
2 1 3
2
2 1 3
|
|
.
|
\
| + +
=
z y x
h h
E E
U
o o o

La energa de distorsin es entonces:


38

h f
U U U =
( ) | |
( )
2
2 2 2
3 2
2 1 3
2
2
1
|
|
.
|
\
| + +
+ + + + =
z y x
z x z y y x z y x f
E
v
E
U
o o o
o o o o o o o o o
( )
| |
z x z y y x z y x f
E
U o o o o o o o o o
+ +
+
=
2 2 2
3
1

Esta teora se adapta perfectamente a los materiales dctiles, ya que sugiere que
F

0.577
F
, valor muy prximo a los obtenidos en ensayos. Para el caso particular de tensin
hidrosttica la energa de distorsin es nula y no hay fluencia, por lo que se interpreta que
este fenmeno est ntimamente ligado a la energa de distorsin.
Los silenciadores estn construidos con lamina de acero A-36, este tipo de acero tiene una
resistencia a la fluencia de 36000 lb/in2 en base a esto se realizara un anlisis de
sensibilidad apoyados en software de diseo en donde la variable ser el espesor de lmina
del silenciador, los resultados de este anlisis se muestran en las grficas esfuerzo vs
espesor de lmina de las figuras xxx.
Con los resultados obtenidos en las grficas se puede concluir que el mnimo espesor
requerido de lmina para implementar registro hombre es de xxxxxx y el mnimo espesor
para anclaje es de xxxxx, por lo tanto los silenciadores que no tengan este espesor mnimo
no se les podr implementar el registro hombre y (o) anclaje


39

IV.- PARTES CON MAYOR DESGASTE.
4.1.- Charola de condensado.
La exposicin del silenciador de mezcla a temperatura relativamente elevada y la
concentracin de sales del vapor, deja como resultado una corrosin intensa en todo el
equipo pues como sabemos estos dos factores favorecen la corrosin. En la figura 14 y 15,
se muestran las partes que se oxidan con mayor facilidad.

Figura 14.- Partes que presentan mayor corrosin.

Esta lmina tiene un espesor de 3/8 y es corroda hasta que se perfora. Para aumentar el
tiempo de vida til, la residencia de suministro de vapor propone usar lmina de mayor
espesor en estas partes (1) adems de Inclinar las lminas que estn horizontalmente para
que el condensado escurra ms fcil. La figura 16, muestra las partes en donde se propone
aumentar el espesor de lmina y las inclinaciones.
Charola de condensado.
Proyeccin
interior de la
boquilla sup.


40

Figura 15.- Oxido por escurrimiento en el silenciador.

Figura 16.- Partes en donde se propone mayor espesor de lmina.
Entrada
tangencial
Placa de 1
de espesor
Oxido por
escurrimiento


41

4.2.- Entrada tangencial.
En muchos de los pozos de este campo geotrmico, el flujo de vapor lleva partculas en
suspensin, estas partculas en suspensin golpean de manera constante la entrada
tangencial como se puede ver en la figura 17. La velocidad con la que llegan a chocar estas
partculas es aproximadamente igual a la velocidad del vapor. Este golpeteo constante llega
a causar problemas por erosin perforando con el tiempo la lmina lateral.

Figura 17.- Partculas en suspensin en la entrada tangencial.

Este problema se intensifica cuando el silenciador se mueve de su posicin original y las
partculas golpean de forma ms directa en lugar de deslizarse por la curvatura de la entrada
tangencial. Un ejemplo de estas perforaciones se puede ver en la figura 18, que muestra una
fotografa donde esta lmina fue reparada con parches.
El movimiento del silenciador para mezcla ya ser solucionado con el anclaje, sin embargo,
no se espera que los problemas por erosin sean solucionados del todo. Con el fin de
aumentar la vida til del silenciador se propone que la placa en la que chocan las partculas
en suspensin sea de un espesor mayor al que se usa actualmente (1).


42

Figura 18.- Entrada tangencial reparada.

4.3.- Dren de condensado.
Los silenciadores para mezcla utilizan un dren que conecta la charola de condensado a la
brida de descarga de 10 este dren est sujeto al silenciador con rectngulos de solera (en la
figura 19 se puede observar este dren). Debido a las vibraciones en el silenciador este dren
se desprende del silenciador y despus de la charola colectora o se rompe en alguna de las
secciones, dejando como consecuencia que el condensado escurra y con esto se favorezca la
oxidacin en la parte exterior del silenciador.
El rea de suministro de vapor propone que este dren sea sujeto al silenciador con anillos de
sujecin separados a 10 ft cada uno como los que se muestran en la figura 20, soldados al
silenciador y sujetos al dren por interferencia. La figura 21, muestra un detalle del anillo de
sujecin.
Parches


43

Figura 19.- Sujecin de dren de condensado.

Figura 20.- Sujetadores para dren


44

Figura 21.- Detalle de anillo para sujetar dren.


45

CONCLUSIONES.
Con el estudio realizado podemos concluir que es factible anclar los silenciadores de vapor
con anclas de 1 1/4 de pulgada, estas anclas soportaran sin problemas los esfuerzos
generados por viento, sismo y flujo. Con apego a Cdigo A.S.M.E., Seccin VIII Divisin
1, que aborda el tema de recipientes a presin. Manteniendo de esta forma el silenciador en
su posicin original y disminuyendo as la erosin de la entrada tangencial que provocaba
el choque cuando el silenciador se giraba. Con el nuevo diseo de anclaje se retiran los
cables contra vientos que actualmente sostienen los silenciadores de mezcla, para mayor
comodidad de las maniobras y evitar algunos accidentes.
Se podr reducir en un porcentaje el xido del exterior de los silenciadores por el agua
geotrmica, que en algunos casos quedaba por tiempo prolongado en partes horizontales,
mejorando la imagen no slo de los silenciadores sino tambin de la empresa como
organismo responsable del equipo.
El personal operativo tendr la forma de entrar al silenciador de manera ms simple para
dar mantenimiento de limpieza u otras reparaciones, sin tener que perforar el silenciador y
evitando los costos que esto genera. Si bien es cierto que un registro hombre tambin
genera gastos, los beneficios de operatividad a largo plazo los justifican, adems de cubrir
una necesidad que se tiene en este campo de nuevas herramientas para el mantenimiento
ms constante.


46

APNDICE A.
TABLA A 1.- DIMENSIONES DE SILLETAS RESPECTO AL PERNO ANCLA.
Esta tabla se ha tomado del artculo Short Cuts to Anchor Bolting And Base Ring Sizing
publicado por A. D. Scheiman en Petroleum Refiner,


47

TABLA A 2.- TABLA DE PROYECCIONES EXTERIORES PARA BRIDAS SLIP-ON DE
DIFERENTES DIMETROS.

TABLA A 3.- ESPESORES DE PLACAS DE REFUERZO PARA BOQUILLAS.


48

TABLA A 4.- CUELLOS RECOMENDADOS PARA BOQUILLAS.

10.5 Kg/cm
2
= 159 lb/in
2
TIPO I 10.5 Kg/cm
2
= 159 lb/in
2
TIPO II Y IV
Corr.
Perm.
0 3.2 6.4 9.5

0 3.2 6.4 9.5

Diam. DI X DI X DI X DI X CED DI Y CED DI Y CED DI Y CED DI Y W
1 25 13 51 80 24 4.4 33
1 1/2 38 14

32 18 67 80 38 5.2 160 34 7.1 XX-H 28 10 CORR. 8.7 mm
P MEDIDA
63.5SLO EN
ASME
48
2 51 16

48 18 83 80 49 5.6 160 43 8.7 XX-H 38 11 60
2 1/2 64 16

60 18 95 80 59 7 160 54 9.5 XX-H 45 14 73
3 76 16

73 18 108 80 74 7.5 160 67 11 XX-H 54 15 89
4 102 19

140 80 97 8.7 120 92 11 160 87 14 XX-H 80 17 114
6 152 22

170 80 146 11. 120 139 14 160 132 18 168
8 203 22

248 80 194 12.7

100 189 15 120 183 18 219
10 254 25

305 60 248 12.7

100 237 14 120 230 21 273
12 305 30 365 X-H 299 12.7

80 289 18 100 271 21 324
14 356 25 356 25 352 27 346 30 406 PL 330 12.7

PL 324 16 PL 318 19 256
6 406 25 403 27 370 30 391 35 457 PL 381 12.7

PL 375 16 PL 368 19 406
18 457 25 457 25 451 29 445 32 508 PL 432 12.7

PL 426 16 PL 419 19 457
20 508 25 505 27 499 30 492 33 559 PL 483 12.7

PL 476 16 PL 470 19 508
24 610 29 610 29 603 32 597 35 667 PL 584 12.7 PL 578 16 PL 572 19 610

NOTA: Los cuellos de la placa son de soldadura a tope en ambos lados.
Todos los tubos para cuellos sern sin costura.


49

TABLA A 5.- PESO APROX. DE BRIDAS

Nominal
pipe size
Weld'g.
Neck
Slip-On Lap Joint Blind
4 15 13 13 17
5 19 15 15 20
6 24 19 19 26
8 39 30 30 45
10 52 43 43 70
12 80 64 64 110
14 102 85 99 131
16 127 93 128 170
18 140 120 146 209
20 170 155 185 272
24 260 210 260 411

TABLA A 6.- COEFICIENTE SSMICO

Coeficiente ssmico "C"
Zona
Ssmica
Tipo de
suelo
a/o C Ta (s) Tb (s)
A I 0.02 0.08 0.2 0.6
II 0.04 0.16 0.3 1.5
III 0.05 0.2 0.6 2.9
B I 0.04 0.14 0.2 0.6
II 0.08 0.3 0.3 1.5
III 0.1 0.36 0.6 2.9
C I 0.36 0.36 0 0.6
II 0.64 0.64 0 1.4
III 0.64 0.64 0 1.9
D I 0.5 0.5 0 0.6
II 0.86 0.86 0 1.2
III 0.86 0.86 0


50

APNDICE B.

FIGURA 22.- MAPA DE ZONAS SSMICAS DE LA REPBLICA MEXICANA


51

BIBLIOGRAFA
ASME Code for Presure Piping. (s.f.).
Cengel, Y. A. (2006). Termodinmica. Mc Graw Hill.
Estrada, J. M. (2001). Diceo y Clculo de Recipientes a Presin. Mexico D.F.: Inglesa.
Gonzlez, M. A. Geotermia como alternativa energetica en Mexico. Los Humeros, Puebla
Mxico.
Hibbeler, R. C. (2002). Mecanica para ingenieros Estatica. CECSA.
Megyesy, E. F. (1992). Manual de Recipientes a presin Diseo y Clculo. Limusa.
Mott, R. L. (1996). Mecanica de Fluidos Aplicada. Person.
Shames, I. H. (1995). Mecanica de Fluidos. McGraw-Hill.
W.Fitzgerald, R. (1996). Mecanica de Materiales. Alfaomega.


52

REFERENCIAS BIBLIOGRAFAS.

i
Ecuaciones de diseo de las normas de ASME Code for Presure Vessels seccin VIII divisin 1
ii
Miguel Alejandro Gonzlez Estudio realizado en el campo geotrmico de Los Humeros, Puebla Mxico
iii
La norma NOM-081-ECOL/1994 establece que los niveles permisibles de ruido por fuentes fijas en un hora-
rio de 9:00 a 22:00 hrs es de 68dB y 65 dB para 22:00 a 6
iv
El dato de la velocidad del viento fue proporcionado por el rea de proteccin ambiental residencia los
azufres CFE.
v
En la figura 15 del apndice B muestra un mapa las diferentes zonas ssmicas de la Republica Mexicana
tomado del manual de la CFE edicin 1993. de donde se toma la zona ssmica correspondiente a los Azufres
Mich. Para poder determinar el coeficiente ssmico de la tabla A-5 que corresponde a 0.3.
vi
La tabla A-1 del apndice A muestra las medidas para los diferentes componentes de las silletas en funcin
del dimetro del tornillo para este caso se tomaron tornillos de 1 3/8
vii
La ecuacin de la fuerza se relaciona con un principio de dinmica de fluidos, la ecuacin de impulso-
momentum. Esta se define como la fuerza que acta en un periodo y se indica por. F (dt) El momentum se
define como el producto de la masa de un cuerpo y su velocidad. M (dv) por tanto la ecuacin de la fuerza
puede escribirse F (dt)=m (dv).
viii

s
se obtuvo experimentalmente, sabiendo que
S
S
S
S
S s
N
N
N
F
|
1 1 1
tan tan tan

= |
.
|
\
|
= |
.
|
\
|
=
con una interface acero concreto.
ix
La Seccin VIII del Cdigo A.S.M.E. Divisin 1, cubre el diseo de los recipientes a presin no sujetos a
fuego directo y los requisitos mnimos para el diseo, fabricacin, inspeccin y certificacin de recipientes a
presin,
x
Esta tabla fue tomada del manual de recipientes a presin del autor Estrada Juan Manuel Leon, 2001

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UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HODALGO FACULTAD DE INGENIERIA MECANIC

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