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Resumo

O desenvolvimento de produtos inovadores e bem-sucedidos no ambiente competitivo atual exige recursos de


simulao. A capacidade de analisar as caractersticas multifacetadas do desempenho fsico de um projeto antes de criar
oprottipo pode aumentar de forma signicativa a produtividade. As empresas precisam de ferramentas de simulao
robustas para superar com ecincia as demandas de tempo, oramento e qualidade. O SolidWorks

Simulation oferece
recursos poderosos de simulao que podem resolver problemas complexos de anlise, ajudando na criao de produtos
superiores e inovadores de forma mais rpida e econmica.
SOLUO DE SIMULAES
COMPLEXAS PARA MELHORAR O
DESEMPENHO DO PRODUTO
D O C U M E N T O T C N I C O
A simulao de eventos fsicos complexos gera inovao
Inovao. Conana. Ecincia. Essas caractersticas no so encontradas
apenas em projetos de produtos bem-sucedidos, mas tambm nas empresas
que criam e desenvolvem esses produtos. Para desenvolver produtos com esses
atributos, preciso obter o mximo de informaes possvel sobre como oseu
projeto ir funcionar sob condies reais, e da forma mais rpida possvel.
Os fabricantes no podem mais se permitir o luxo de realizar longos testes
fsicos para compreender como um projeto ir se comportar. Colocar produtos
inovadores e conveis rapidamente no mercado exige tecnologia de simulao.
E preciso escolher o pacote de simulao mais adequado. Em muitos casos,
necessrio simular comportamentos fsicos complexos que exigem poderosos
recursos de anlise no linear, dinmica, de uxo de uidos e multifsica, como
aqueles disponveis no SolidWorks Simulation. Ao simular os complexos eventos
fsicos que afetam os projetos, voc obtm informaes essenciais que iro
ajud-lo a tomar decises importantes. O SolidWorks Simulation facilita a
realizao de anlises sosticadas, portanto possvel obter essas informaes
rapidamente e sem precisar ter um Ph.D. para fazer isso.
Muitas empresas de sucesso no mundo da fabricao usam o SolidWorks
Simulation porque com ele seus engenheiros podem simular eventos fsicos
complexos de forma fcil e direta. Com seu trabalho pioneiro em projetos de
interface de usurio, tecnologia Solver poderosa e ferramentas avanadas para
visualizao de resultados, a DS SolidWorks Corp. criou uma plataforma de
simulao avanada que permite resolver problemas de anlise desaadores.
Com o uso de computadores multincleo e com multiprocessadores, o SolidWorks
Simulation pode resolver problemas de engenharia de forma eciente e econmica.
O SolidWorks Simulation fornece solues precisas e ecientes para problemas
difceis de anlise, acelerando o tempo de comercializao, otimizando ouso
de material, minimizando a incerteza dos projetos, eliminando erros, evitando
devolues/reclamaes de garantia e aumentando a rentabilidade. Mais
importante ainda, a simulao de eventos fsicos complexos pode gerar
inovaes ao revelar informaes importantes sobre os projetos que no
poderiam ser obtidas de outra forma.
Com a tecnologia do SolidWorks Simulation, voc ir incentivar a colaborao
em toda a sua equipe de engenharia, promover o desenvolvimento prossional
dos membros da equipe e gerar inovao nos projetos. Voc tambm
promover uma organizao de projeto e engenharia inovadora, convel
eeciente - um ambiente de trabalho graticante que ir atrair, reter e desaar
prossionais de engenharia experientes e altamente capacitados.
O mundo no linear e dinmico
Para simular com preciso o comportamento estrutural de seus projetos, voc
precisa de poderosos recursos de anlise avanada, como os disponveis no
SolidWorks Simulation. O mundo fsico onde voc cria e desenvolve produtos
no um domnio plano e linear no qual as respostas estruturais so sempre
proporcionais s cargas aplicadas. O mundo real 3D, no linear e dinmico.
A tecnologia de simulao permite a utilizao de modelagem matemtica baseada
em computador para aproximar e simular os fenmenos complexos do universo
fsico. Para produzir aproximaes que retratem mais elmente a realidade,
voc precisa utilizar os poderosos recursos de anlise no linear e dinmica do
SolidWorks Simulation. Embora uma viso aproximada do desempenho do projeto,
usando ferramentas de anlise linear, seja til para vericar conceitos bsicos, os
projetos de produtos esto cada vez mais sosticados e apresentam um nmero
crescente de problemas mais complexos, exigindo recursos de anlise no linear
para uma previso exata do desempenho.
Soluo de simulaes complexas para melhorar o desempenho do produto 2
Simulao trmica multifsica pode garantir o
desempenho do produto.
A possibilidade de queda de um dispositivo de
mo deve ser considerada nas simulaes do
projeto.
Soluo de simulaes complexas para melhorar o desempenho do produto 3
Problemas de anlise no linear
Os problemas de anlise estrutural no linear geralmente se enquadram em
trs categorias: materiais no lineares, geometrias no lineares e interaes
no lineares entre peas. claro que voc pode enfrentar um desao de
simulao que envolva as trs categorias. Voc pode estar usando um
material hiperelstico, como, por exemplo, um elastmero, em um formato que
apresenta tanto no-linearidades estruturais, em que a resposta varia de forma
desproporcional s foras aplicadas, como no-linearidades geomtricas, em
que os deslocamentos alteram a rigidez da estrutura.
As aplicaes prticas da anlise de materiais no lineares variam muito. Na
anlise no linear de um componente, uma falha poderia ser denida pela
extenso do escoamento do material, em vez de apenas se ele escoa ou no,
como na anlise linear. Voc tambm pode examinar modos de falha diferentes,
como, por exemplo, ambagem, salto de deslocamento (snap-through),
exionamento de chapa (oil canning) ou grandes deslocamentos. Muitos
materiais modernos, como plsticos, sintticos e compostos, apresentam
propriedades exclusivas que exigem a anlise de materiais no lineares
para capturar o complexo comportamento de resposta carga. Um nmero
crescente de produtos, como as endoprteses mdicas ou os clipes de plstico,
projetado para deformar e esticar sem falhar, um comportamento que s
pode ser estudado por meio de uma combinao de anlises de material no
linear e de geometria no linear.
Ao lidar com materiais no lineares em uma estrutura exvel, voc precisar
combinar grandes deslocamentos e anlise de materiais no lineares. Uma
considerao importante nessas simulaes que, ao mudar de forma, a pea
pode experimentar um fenmeno conhecido como enrijecimento de tenso.
Oenrijecimento de tenso pode aumentar ou diminuir a rigidez do componente,
dependendo da carga aplicada e de sua geometria. s vezes, como no caso dos
efeitos de membrana, uma mudana relativamente pequena na forma resulta
em uma mudana substancial na rigidez.
Para simular com exatido comportamentos estruturais complexos, incluindo materiais no
lineares, geometrias no lineares, grandes deformaes e enrijecimento de tenso, voc
precisar dos recursos poderosos do SolidWorks Simulation.
Soluo de simulaes complexas para melhorar o desempenho do produto 4
Cargas no lineares e condies de limite
Embora o termo no linear se rera principalmente natureza da resposta
fsica de um projeto, as cargas e as condies de limite que provocam reaes
no lineares tambm podem ser de natureza no linear ou dinmica. Quando
acarga aplicada uma funo do tempo e a resposta do material uma funo
do deslocamento ou da temperatura, os projetos podem reagir de maneiras
difceis de prever, mas facilmente simuladas com o SolidWorks Simulation.
Prever o impacto de cargas que variam com o tempo e outros efeitos
associados a cargas, como, por exemplo, amortecimento e inrcia, que podem
ocorrer devido a foras alternativas, foras aplicadas subitamente ou cargas
intermitentes, exige recursos de anlise dinmica.
O efeito das mudanas de temperatura coloca a anlise trmica transiente na
lista de recursos necessrios. O estudo de ciclos de carga do tipo aquecer
e esfriar exige anlise trmica transiente. Muitos materiais possuem
propriedades dependentes da temperatura, e os ciclos de temperatura podem
ter impacto signicativo na resposta estrutural do projeto s cargas de servio.
As cargas e condies de limite tambm podem ser no lineares e dinmicas. Com
oSolidWorks Simulation, voc pode prever o impacto de cargas que variam com o
tempo eoutros efeitos associados a cargas, como, por exemplo, amortecimento, inrcia
epropriedades de material dependentes da temperatura.
Simulao de dinmica avanada
As estruturas no s se deformam, mas tambm ambam, escoam e
apresentam fadiga sob cargas aplicadas. Tambm podem vibrar de forma
bastante bvia ou totalmente imprevisvel. A vibrao pode ser ampliada
pelo acoplamento de carga-inrcia ou por foras peridicas resultantes de
ressonncia. Os recursos para simulao de dinmica avanada do SolidWorks
Simulation permitem resolver os difceis problemas associados a vibrao por
meio de anlise modal, anlise histrica de tempo modal (resposta no tempo),
anlise harmnica (resposta de frequncia), vibrao aleatria ou anlise de
teste de queda.
Qualquer pessoa que projeta mecanismos ou mquinas com peas mveis
sabe como importante determinar as frequncias naturais e os modos de
vibrao associados para uma determinada pea ou montagem. Esse tipo de
informao dinmica fundamental para o controle da vibrao e para produzir
um projeto que funcione bem. Entretanto, igualmente importante estudar
as caractersticas de vibrao forada de seus projetos, nos quais uma carga
varivel no tempo estimula a resposta de um ou mais componentes.
Soluo de simulaes complexas para melhorar o desempenho do produto 5
s vezes, o problema de dinmica envolve uma carga que funo da
frequncia em vez do tempo, como uma mesa vibradora. Isso conhecido como
anlise harmnica e til em vrios tipos de projeto, especialmente aqueles
com componentes rotativos. Nos casos em que a carga no determinstica,
possvel realizar uma anlise de vibrao aleatria, que adota um mtodo
probabilstico para a denio de carga. Voc pode at simular efeitos de
vibrao relacionados s cargas geradas por um terremoto.
O SolidWorks Simulation oferece uma ferramenta de anlise de teste de queda
fcil de usar, para que os projetistas possam compreender as tenses geradas
quando seus projetos caem de uma determinada altura sobre uma superfcie plana.
Com a anlise modal, anlise histrica de tempo modal, anlise harmnica, vibrao
aleatria e anlise de teste de queda do SolidWorks Simulation, voc poder
entender melhor a dinmica do projeto e usar essa informao para resolver os
problemas associados a vibrao que so comuns em projetos de mquinas e em
projetos submetidos a cargas de vibrao durante a remessa ou o transporte.
Os recursos para simulao de dinmica avanada do SolidWorks Simulation permitem
resolver os difceis problemas associados a vibrao utilizando anlise modal, anlise histrica
de tempo modal (resposta no tempo), anlise harmnica (resposta de frequncia), vibrao
aleatria ou anlise de teste de queda.
Simulaes no lineares e de dinmica otimizam o desenvolvimento de radares
Lder mundial no desenvolvimento de tecnologia de radar, a Reutech Radar
Systems utiliza o SolidWorks Simulation para resolver problemas estruturais
no lineares complexos e realizar anlises dinmicas avanadas. As estruturas
de radar fabricadas pela empresa so montadas em terra, aeronaves e navios,
sustentando uma ampla variedade de cargas devido a vento, temperatura,
deflexo, vibrao ssmica, peso e movimento.
Precisamos garantir que nossos produtos funcionem tanto em locais
extremamente frios como no calor do deserto, de -40C a 55C, e possam
suportar as cargas estruturais associadas a tempestades e condies ssmicas
severas, explicou Carel Kriek, chefe do setor de engenheria mecnica. Para
fazer isso de forma econmica e rpida, precisamos prever o comportamento
fsico antes de criar qualquer componente.
Com o SolidWorks Simulation Premium,
pudemos realizar anlises estruturais e
de fadiga para otimizar nosso projeto
e a seleo de materiais. Esse tipo de
informao foi fundamental para controlar
os custos, garantir a qualidade e manter o
cronograma.
Christopher Narveson
Gerente de projeto e de servios de engenharia
Cardiovascular Systems, Inc.
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A simulao de uxo pode determinar mudanas
de projeto para reduzir a turbulncia e quedas
de presso, aumentando a ecincia de uxos
internos.
Estamos desenvolvendo um produto melhor e mais preciso usando simulao,
em vez de construir vrios prottipos, para otimizar o projeto, afirmou Kriek.
OSimulation nos permitiu reduzir o peso de determinados componentes pela
metade, porque podemos simular as alteraes de geometria necessrias para
obter um componente de 25 kg com a mesma resistncia e rigidez de um de 60 kg.
A anlise dinmica no linear ajuda a prever o comportamento das montagens
contendo materiais no lineares, acrescentou Kriek. Podemos prever at mesmo
a exatido do radar devido deflexo induzida pelo vento, pelo aquecimento
solar desigual da estrutura do radar e pelo movimento do navio. A capacidade de
executar todos esses diferentes tipos de anlises uma vantagem abrangente.
Anlises avanadas no lineares, dinmicas e anlises de fluxo ajudam os engenheiros da
Reutech Radar Systems a entender os efeitos do vento, como, por exemplo, deflexo induzida,
nas estruturas de radar.
Dinmica de fluidos computacional
Embora a simulao estrutural represente grande parte dos requisitos de
anlise, h uma crescente necessidade de entender como o comportamento e a
dinmica dos uidos, tanto dos lquidos quanto dos gases, afetam o desempenho
do projeto. Embora as aplicaes iniciais dos sofwares de dinmica de uidos
computacional (CFD) enfocassem principalmente a aerodinmica de veculos,
como avies e automveis, como alternativa aos ensaios em tnel de vento,
a tecnologia est sendo cada vez mais usada para avaliar outras questes
relacionadas a uxo de uidos, como refrigerao, aquecimento, ventilao,
fabricao baseada em uxo e processos em tubulaes.
Com o SolidWorks Flow Simulation, voc pode simular as caractersticas
fsicas do uxo de praticamente qualquer uido, incluindo os newtonianos e
os no newtonianos, o que permite calcular as velocidades, presses, vazes
e temperaturas dos lquidos e gases que inuenciam o projeto ou o processo.
Alguns uidos possuem propriedades materiais caracterizadas por viscosidade
constante e so conhecidos como uidos newtonianos. Entretanto, muitos tipos
de uidos, como, por exemplo, polmeros, sangue, ketchup, tinta, xampu e plstico
fundido, exibem um relacionamento no linear, ou dependente do tempo, e no
podem ser descritos atravs de uma nica viscosidade constante. Esses uidos
so chamados no newtonianos.
O SolidWorks Flow Simulation analisa os uxos de uidos e de gases, incluindo
gases que uem a alta velocidade e uidos que uem sob alta presso. Ao
entender como as modicaes no projeto afetam o uxo dos uidos e como as
alteraes no uxo afetam o comportamento do projeto, voc poder otimizar
ouxo e evitar possveis problemas de desempenho.
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Aumento da eficincia de fluidos
Quando pensamos em ecincia de uidos ou aerodinmica, normalmente
imaginamos as formas modernas dos carros de corrida, avies e lanchas. A
reduo dos efeitos do arrasto em um veculo em movimento para aumentar
sua velocidade ou, no caso do avio, o posicionamento estratgico do arrasto
para criar sustentao so aplicaes comuns das anlises de uxo de uidos.
Na verdade, com o SolidWorks Flow Simulation possvel simular qualquer
coisa que seria vericada em dispendiosos testes em tnel de vento.
A mecnica dos uidos, no entanto, envolve muito mais que a interao
aerodinmica do movimento de um objeto atravs de um uido. Ela tambm se
faz presente quando voc considera o uxo interno de ar atravs de um objeto,
como o uxo de ar atravs de uma tubulao de ar condicionado. Assim, quer
esteja preocupado em criar uma forma que se movimente atravs do ar ou
denir uma geometria que melhore o uxo interno de um uido, voc pode usar
o SolidWorks Flow Simulation para tornar seu projeto mais eciente.
Com o SolidWorks Flow Simulation, voc pode avaliar se est lidando com um
uxo laminar ou turbulento, identicar onde ocorrem vrtices e modicar seu
projeto para eliminar esses fenmenos, evitando inecincias no uxo. Voc
pode visualizar as caractersticas de uxos complexos utilizando trajetrias de
uxo, plotagens de seo e ferramentas de plotagem de superfcie.
O SolidWorks Flow Simulation oferece poderosas ferramentas de visualizao como os
resultados de trajetria de fluxo aqui mostrados que podero ser usadas para estudar as
caractersticas de fluxos de fluidos complexos.
Gerenciamento trmico
Uma das crescentes aplicaes da simulao de uxo de uidos avaliar
como os uxos inuenciam a temperatura dos componentes de um projeto.
Como muitos sistemas de aquecimento e resfriamento dependem de uidos
para transferir ou dissipar calor, uma ferramenta para simulao de uxo pode
ajudar a avaliar o desempenho desses sistemas. O SolidWorks Flow Simulation
pode prever a transferncia de calor em lquidos (p.ex., caldeiras e radiadores)
e gases, como sistemas de aquecimento e resfriamento com ventilao forada.
Voc tambm pode simular os efeitos da radiao solar na temperatura do seu
projeto.
Com o SolidWorks Flow Simulation, possvel identicar as condies ideais
de entrada e sada para satisfazer metas especcas do projeto, incluindo
fora, queda de presso, velocidade e temperatura. Voc pode observar como
um uido se move atravs de um sistema, incluindo o impacto de ventiladores,
impelidores e dutos sobre as caractersticas de uxo, e at mesmo simular
situaes que envolvem vrios uidos.
Soluo de simulaes complexas para melhorar o desempenho do produto 8
O rpido crescimento do desenvolvimento de produtos e aparelhos que utilizam
componentes eletrnicos cria um cenrio ideal para o uso da simulao de uxo
de uidos no estudo da eccia de sistemas de resfriamento. Com o SolidWorks
Flow Simulation, voc pode avaliar como o uxo de ar forado (ventiladores)
afeta os componentes eletrnicos que produzem calor. Esta ferramenta poderosa
permite aplicar cargas trmicas reais, incluindo emuladores de dissipador de
calor, para que voc possa examinar rapidamente como modicar o uxo ou
oprojeto para resfriar os componentes eletrnicos de forma mais ecaz.
Em vez de perder tempo e dinheiro em prototipagem e teste de sistemas de
aquecimento e resfriamento, voc pode usar o SolidWorks Flow Simulation para
saber exatamente como o sistema ir funcionar e como as modificaes no projeto
podero melhorar o desempenho. Com esse mtodo, possvel evitar falhas em
campo e problemas operacionais, alm de controlar os custos de desenvolvimento.
A compreenso de ciclos trmicos complexos e seus efeitos sobre o fluxo de fluidos e na estrutura
pode assegurar a confiabilidade e o desempenho correto do produto ao longo de sua vida
operacional.
Compreenso de processos baseados em fluxo e fabricao
Alm de inuenciar o desempenho dos produtos tradicionais, o uxo de
uidos tambm pode afetar o desenvolvimento de sistemas projetados para
transportar uidos sob presso, alguns dos quais podem ser perigosos, bem
como os processos de fabricao que envolvem materiais em estado fundido ou
liquefeito. Com o SolidWorks Flow Simulation, voc pode entender totalmente
o funcionamento dos seus sistemas e processos de fabricao baseados em
uxo, podendo modicar os projetos para otimizar o desempenho.
Por exemplo, toda vez que um lquido ou um gs transportado e bombeado
sob presso, h uma variedade de componentes e montagens que so
afetados pelo uxo, desde bombas, vlvulas e reguladores at canalizaes. A
temperatura, em alguns desses sistemas, pode ser uma varivel importante.
Em outros, especialmente aqueles que transportam substncias custicas ou
perigosas, manter a integridade do sistema e prevenir vazamentos e descargas
so requisitos essenciais. Independentemente do tipo de uido envolvido ou
de como ele processado, o SolidWorks Flow Simulation permite o estudo das
caractersticas fsicas do sistema e do desempenho de cada pea. Voc tambm
dispe de efeitos sosticados como porosidade, cavitao e umidade, e pode
acompanhar o comportamento das partculas em suspenso dentro de um uxo.
Com essas informaes, voc pode abordar reas com problemas potenciais e
aprimorar os componentes que foram projetados em excesso.
Soluo de simulaes complexas para melhorar o desempenho do produto 9
Da mesma forma, quando o processo de fabricao envolve a manipulao de
um material uido, possvel estudar como o uxo afeta o desempenho. Voc
pode observar como as modicaes no projeto do equipamento de fabricao
permitem modular a temperatura, a presso, a velocidade e ovolume.
OSolidWorks Flow Simulation fornece um laboratrio de testes virtual de
dinmica dos uidos para que voc possa simular e melhorar o desempenho dos
uxos de maneira eciente e econmica.
Qualquer processo de fabricao que envolva a manipulao de material fluido pode ser
simulado e melhorado com o SolidWorks Flow Simulation. Com essa poderosa ferramenta,
voc pode analisar como as modificaes no projeto do equipamento de fabricao permitem
modular e otimizar a temperatura, a presso, a velocidade e o volume.
Anlises trmica e de uxo de uidos melhoram a produo
Fabricante de muitas marcas conhecidas de aparelhos de jantar, acessrios
para cozinha, cutelaria e utenslios domsticos, a World Kitchen LLC utilizou
osofware SolidWorks Flow Simulation para otimizar a criao de seus
produtos Pyrex

. Durante o processo de fabricao usando termoformagem,


ovidro derretido temperatura de 1150C ui ao redor de uma srie de curvas
antes de cair no molde, no qual uma prensa faz com que o vidro assuma vrias
formas de utenslios de cozinha.
Se o equipamento de moldagem estiver frio demais, o vidro ter uma aparncia
enrugada. Se o equipamento de moldagem estiver quente demais, o vidro
ir se fundir ao metal e ser impossvel remov-lo do molde, explicou Mark
Cole, projetista snior de moldes. por isso que to importante dispor
de uxo de gua e resfriamento precisos. Encontrar esse equilbrio trmico
permite produzir vidro de alta qualidade e evitar que ele funda os componentes
metlicos de moldagem que usamos na fabricao.
Ao realizar simulaes complexas, trmicas e de uxo de uidos com
oSolidWorks Flow Simulation, a World Kitchen pde modicar o equipamento
para atingir o equilbrio trmico com mais rapidez, economizando 40% do
tempo de projeto e US$ 230.000 em custos de desenvolvimento.
O SolidWorks Flow Simulation permite identicar os pontos quentes e frios
com antecedncia, ressaltou Cole. Com o SolidWorks Flow Simulation,
podemos criar componentes de alta qualidade resistentes a altas temperaturas
sem problemas trmicos, paralisaes ou custos adicionais.
Com recursos integrados (sofware
SolidWorks) de FEA (anlise de elementos
nitos), sabemos que nossas peas no
falharo. Isso nos permite evitar os custos
materiais associados fabricao de peas
mais pesadas ou maiores para minimizar o
risco de falhas.
David Fulmer
Vice-presidente de engenharia
SawStop, LLC
Soluo de simulaes complexas para melhorar o desempenho do produto 10
A World Kitchen utilizou o SolidWorks Flow Simulation para simular os eventos fsicos complexos
trmicos e de fluxo de fluidos em operaes de fabricao envolvendo termoformagem de vidro
fundido. Essas simulaes permitiram empresa obter mais rapidamente o equilbrio trmico ideal
em seus processos de fabricao, economizando tempo e dinheiro como resultado.
A simulao do mundo real exige anlise multifsica
Embora grande parte dos problemas de simulao estude um tipo particular
de fenmenos fsicos, como, por exemplo, anlises estruturais no lineares,
dinmica, dinmica de uidos e anlises trmicas, h muitas situaes que
exigem uma abordagem multifsica combinada. Os exemplos de simulaes
multifsicas incluem tenso trmica ou termomecnica (trmica/estrutural),
interao estrutural de uidos (uxo/estrutural), uxo de uidos com
transferncia de calor (uxo/trmico) e interao estrutural de uido com
transferncia de calor (uxo/trmico/estrutural).
A combinao do SolidWorks Simulation com o SolidWorks Flow Simulation
oferece um conjunto poderoso de ferramentas integradas para anlise de
muitas combinaes possveis de fenmenos fsicos, permitindo o entendimento
denitivo de como vrios fenmenos fsicos afetam o funcionamento e o
desempenho do seu projeto.
O impacto da temperatura nas estruturas
A maioria dos produtos no implantada em ambientes que mantm uma
nica temperatura uniforme, e muitos produtos so submetidos a ciclos de
aquecimento e resfriamento que podem afetar a integridade mecnica de uma
estrutura e sua resposta. O SolidWorks Simulation pode ajud-lo a analisar o
impacto do calor no desempenho estrutural.
Por exemplo, em alguns casos, a distribuio de calor em uma estrutura pode
inuenciar como o projeto ir se deformar e, inversamente, como a deformao
estrutural pode afetar a maneira pela qual o calor se move atravs de uma
estrutura. s vezes, a natureza dessa interao essencialmente em uma
direo: a resposta estrutural altera o comportamento trmico ou as respostas
trmicas afetam o desempenho estrutural. Em outras ocasies, a interao
ocorre nos dois sentidos, quando cada tipo de resposta fsica afeta a outra.
Esse um processo interativo que, muitas vezes, requer anlise no linear
trmica/estrutural para uma simulao correta.
Soluo de simulaes complexas para melhorar o desempenho do produto 11
Anlises multifsicas com o SolidWorks Simulation permitem estudar o impacto combinado
de diferentes tipos de fenmenos fsicos, como a interao entre os efeitos estruturais e os
efeitos trmicos.
Alm das situaes em que existe interesse na interao de dois tipos de
fenmenos fsicos, h circunstncias em que a interao de trs tipos desejvel.
Voc pode usar a combinao do SolidWorks Simulation com o SolidWorks Flow
Simulation para resolver desaos de engenharia para os quais necessria uma
anlise multifsica envolvendo respostas trmicas, de uxo e estruturais.
Por exemplo, voc est projetando um sistema no qual o uxo do uido altera a
temperatura, a mudana na transferncia de calor causa deformao estrutural,
e essa deformao altera os limites que determinam o uxo, alterando sua
natureza, o que, por sua vez, afeta a temperatura, e o crculo de respostas
fsicas interrelacionadas continua. Esse um problema clssico de anlise
multifsica de uxo/trmica/estrutural.
Embora nem todos os desaos de engenharia requeiram uma soluo de
simulao multifsica tripla de uxo/trmica/estrutural, muitos a exigem. As
solues do SolidWorks Simulation permitem atender s necessidades de
anlise estrutural no linear, dinmica, de uxo de uido e trmica, portanto,
voc sempre ter ao seu alcance uma poderosa ferramenta para quando
precisar de uma soluo que envolva anlise multifsica.
Muitos tipos de produtos exigem sistemas de resfriamento ou aquecimento para
gerenciamento dos nveis de temperatura. Com o SolidWorks Flow Simulation, voc poder
reduzir os ciclos de prototipagem e os custos com a otimizao do desempenho dos sistemas
de aquecimento/resfriamento no software.
Alm de nos permitir estudar os efeitos de
tenses, uxo e temperatura nos projetos,
as ferramentas do SolidWorks Simulation
tambm garantem um fator de segurana
adequado.
Antnio Caroo
Diretor de sistemas de informao e melhores
prticas
Martifer Group
Soluo de simulaes complexas para melhorar o desempenho do produto 12
Anlise de uxo/trmica/estrutural otimiza o projeto de um aquecedor de processo
A Gaumer Process lder mundial no desenvolvimento de aquecedores,
sistemas e controles eltricos de processos utilizados nas indstrias de
petrleo, gs, processamento de alimentos, tratamento de guas residuais
epetroqumica. A empresa implementou o SolidWorks Simulation Premium
eoSolidWorks Flow Simulation para simular a multifsica envolvida no projeto
de aquecedores eltricos de processos.
A Gaumer utilizou as solues do SolidWorks Simulation para examinar as
caractersticas estruturais, trmicas e de uxo em torno de seus projetos de
ange, permitindo reduzir a espessura dos anges em 50% e resultando em
economias substanciais. Os novos projetos de ange continuam apresentando
excelente desempenho e exigem menos material e energia para serem fabricados.
Quando simulamos o comportamento trmico, estrutural e do uxo de uido
no interior e em torno do ange, vimos que estvamos desperdiando material,
explicou Craig Tiras, P.E., vice-presidente de engenharia e projeto. Desde ento,
conseguimos otimizar os projetos e reduzir os custos gerais de material em 75%.
A Gaumer usou os resultados de anlises multifsicas adicionais para
economizar US$ 100.000 em custos de prototipagem e sistemas de engenharia
que suportam cargas ssmicas e ventos com velocidade de 150 mph.
Podemos simular a carga do vento externo em CFD, bem como a radiao
solar em locais extremamente quentes e frios, e transportar esses resultados
para opacote de anlise estrutural a m de obter resultados mais realistas,
informou Tiras. Em vez de usar fora bruta e falta de conhecimento para
compensar pelo excesso, podemos projetar nossos suportes e apoios usando
materiais mais nos de uma maneira que atenda com mais exatido s
necessidades do ambiente operacional real.
Com o SolidWorks Simulation Premium e o SolidWorks Flow Simulation, os engenheiros da
Gaumer Process estudaram os fenmenos estruturais, trmicos e de fluxo ao redor dos projetos
de flange para aquecedor eltrico de processo. Essas simulaes permitiram Gaumer reduzir a
espessura dos flanges em 50%, resultando em economias substanciais.
Modelagem da complexidade do mundo com o SolidWorks Simulation
A capacidade de prever o desempenho de seus projetos em condies reais de
funcionamento a essncia da engenharia e o propsito da prototipagem. No
entanto, no mercado competitivo global atual, os fabricantes no podem mais
arcar com o tempo ou os custos da realizao de testes fsicos extensos.
cada vez mais importante para o desenvolvimento de produtos bem-sucedidos
aproveitar a tecnologia de simulao para obter, com rapidez e economia,
informaes valiosas sobre o desempenho dos projetos que possam ajudar a
criar produtos superiores e mais inovadores, colocando-os no mercado antes da
concorrncia.
Para simular com preciso e eccia a complexidade dos fenmenos fsicos do
mundo real, e tratar seus efeitos nos projetos, voc precisa de uma ferramenta
de anlise poderosa como o SolidWorks Simulation. Na anlise de mecnica no
linear, vibrao, transferncia de calor, dinmica dos uidos ou de complexos
sistemas de multifsica, a combinao do SolidWorks Simulation com o
SolidWorks Flow Simulation pode ajud-lo a superar os desaos de engenharia
mais difceis. Diversos fabricantes lderes no mercado utilizam as solues do
SolidWorks Simulation porque ele permite solucionar facilmente problemas
complexos de anlise.
Com a tecnologia do SolidWorks Simulation, voc ir obter respostas para as
dvidas de engenharia mais urgentes e desaadoras de forma mais eciente e
econmica do que com o uso de prottipos ou outras ferramentas de anlise.
Oacesso a informaes essenciais de desempenho do projeto ajudam a reduzir
o tempo de comercializao, os custos de desenvolvimento e o uso de material,
alm de validar as opes de projeto, melhorar a qualidade, evitar devolues/
reclamaes de garantia e aumentar a lucratividade. Em resumo, o SolidWorks
Simulation ajuda voc e sua empresa a serem mais inovadores, conveis
eecientes.
Para saber mais sobre como as poderosas solues do SolidWorks Simulation
podem melhorar o processo de desenvolvimento de seus produtos, acesse
solidworksbrasil.com.br ou ligue para 0800 772 4041 ou +55 11 3186 4150.
Em um mundo no linear dinmico, voc precisa
de uma poderosa ferramenta de simulao que
resolva facilmente problemas complexos.
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