Descripcin de la empresa

Misin de la empresa
Creamos valor con nuestros clientes, mejorando la competitividad y
productividad conjunta, a travs de una base industrial y tecnolgica de alta
eficiencia y una red comercial global.

Visin de la empresa
Ser la empresa siderrgica lder de Amrica, comprometida con el
desarrollo de sus clientes, a la vanguardia en parmetros industriales y destacada
por la excelencia de sus recursos humanos.

Valores
Compromiso con el desarrollo de nuestros clientes
Creacin de valor para nuestros accionistas
Cultura tcnica, vocacin industrial y visin de largo plazo
Arraigo local, visin global
Transparencia en la gestin
Profesionalismo, compromiso y tenacidad
Excelencia y desarrollo de los recursos humanos
Cuidado de la seguridad y condiciones de trabajo
Compromiso con nuestras comunidades

Resea histrica de la empresa
SIDOR es la principal siderrgica de Venezuela, de la regin andina y el
Caribe. Su complejo siderrgico integrado, fue fundado en 1960, se ubica en el
margen derecho del ro Orinoco a 17 Km de Ciudad Guayana, estado Bolvar, lo
cual le provee de una localizacin privilegiada que le conecta directamente con el
ocano Atlntico. El capital accionario corresponde a los trabajadores en un 20% y
al Estado Venezolano en un 80%.

Cuenta con 2.200 hectreas de superficie de las cuales 87 estn techadas,
empleando a unas 18.300 personas en forma directa e indirecta dentro de su
recinto. Alcanza una produccin actual de 3,5 millones de toneladas de acero
lquido, siendo el principal productor de acero de la comunidad andina de naciones
y el primero de Venezuela.


Ubicacin geogrfica de SIDOR

El cordn productivo de SIDOR abarca desde la fabricacin de pellas hasta
productos elaborados y semielaborados en las lneas de productos largos (barras
y alambrn) y productos planos (lminas en caliente, lminas en fro, y
recubiertos), utilizando tecnologa de reduccin directa, hornos de arco elctrico y
colada continua.

Ciudad
Guayana
Ciudad
Bolvar
Estado Bolvar
Sidor

Vista area de SIDOR

El proceso de SIDOR (Ver figura 3), comienza cuando el mineral de hierro
fino es procesado en la planta peletizadora, la cual cuenta con dos lneas
paralelas que produce pellas las cuales es un aglomerado de mineral que es
reducido en tres plantas de reduccin directa, dos de las cuales tienen lecho
continuo (Midrex 1 y 2) y una por lecho esttico (HyL-2), para obtener el hierro de
reduccin directa (HRD) o Hierro esponja. El HRD es enviado a formar parte de la
carga de los hornos de las aceras de planchones y palanquillas.

Los planchones obtenidos en la acera respectiva son pasados a las plantas
de laminacin de productos planos, obteniendo chapas gruesas, bobinas
laminadas en caliente, bobinas tajadas, laminas, o por la lnea de laminados en
fri llegando a obtener laminas de hojalata y hoja cromada.

Las palanquillas obtenidas de la respectiva acera elctrica pasan a los
laminadores de barras y alambrones de forma directa.


Diagrama de flujo de SIDOR

SIDOR cuenta con una capacidad productiva anual, expresada en millones
de toneladas de:
Acero crudo: 10,8
Pellets: 13,8
Hierro de reduccin directa: 6,9
Laminados en caliente: 5,9
Laminados en fro: 4
Revestidos: 1,5
Tuberas: 0,5


Unidades productivas de SIDOR

Productos de SIDOR
Estructura Organizativa
La Estructura Organizativa vigente que rige a la empresa actualmente es la
siguiente:



Polticas
Aumento de la productividad mediante una mayor participacin de los
trabajadores y trabajadoras en la gestin de la empresa; adopcin de normas
de calidad; utilizacin ptima de los recursos disponibles y desarrollo de
nuevos productos de acero que generen ventajas competitivas.
Direccionalidad de las inversions hacia el incremento de la productividad, en
un ambiente seguro.
Poltica de comercializacin que considere, a futuro, contratos a largo plazo
con empresas nacionales y extranjeras; para consolidar el posicionamiento del
producto Sidor en el Mercado nacional e internacional, asegurndole a los
clientes el suministro de acero oportuno y confiable en el tiempo.
Fortalecimiento y promocin del sector transformador nacional como base de
la agregacin de valor para el desarrollo endgeno; as como el mejoramiento
de la red de distribucin y comercializacin del acero.
Creacin y fortalecimiento de mecanismos institucionales que privilegien la
participacin popular, impulsando la creacin y el desarrollo de pequeas
empresas y redes de economa social.
Incentivo del modelo de produccin y consumo ambiental sustentable, con
nfasis en la reduccin del impacto ambiental y cumplimientos de las
normativas ambientales.
Formacin tcnico-poltico-ideolgica para el impulso del Nuevo modelo de
relaciones socio-productivas en el marco de una visin socialista; as como el
conocimiento y capacitacin dentro de la industria del acero y de materiales,
ampliando la infraestructura tecnolgica de los centros de investigacin como
instrumentos de desarrollo de la industria nacional.











Plan de Seguridad e Higiene Laboral para el Personal de Mantenimiento en
Acera de Palanquillas

Acera de Palanquillas
La acera de palanquillas, la cual fue inaugurada por el gerente de proyectos
y construcciones del plan IV, el 1 de Septiembre en 1978. La puesta en marcha
de la Planta tena como finalidad elevar la capacidad instalada de produccin de
acero desde 1.200.000 hasta 4.800.000 toneladas mtricas anuales y modernizar
las instalaciones de la siderrgica. El objetivo de esta planta a ciclo integral es
transformar el mineral del hierro en productos semielaborados de acero, llamado
palanquillas usado en la produccin de barras y alambrn.

Identificacin Del Peligro
Este anlisis tiene como objetivo encontrar o detectar los peligros presentes
en la organizacin (a travs de sus actividades), por lo que se debe hacer uso
de tcnicas de identificacin de riesgos tales como: inspecciones de seguridad,
levantamientos de riesgos, evaluacin de tcnicas de seguridad industrial,
estudios de operabilidad, entre otras.

Una vez identificados los riesgos deben ser evaluados con el objeto de
determinar hasta donde se debe ir en su control definiendo las medidas
pertinentes de correccin.

Mediante la observacin directa se evalan y detectan los riesgos en el
lugar de trabajo considerando los siguientes aspectos:
Posibles accidentes que pueden ocurrir
Agentes que pueden originar un accidente
Origen del agente
Cargos ejecutores
N de trabajadores expuestos
Frecuencia de la tarea
Duracin de la exposicin
Historial de accidentes, incidentes enfermedades y desvos
Controles existentes (Fsicos, Conductuales, Documentos, Monitoreo)


Personal de Mantenimiento adscrito a la acera de palanquillas
El personal de mantenimiento se compone de: un jefe de sector, un
Asistente de mantenimiento, cuatro lderes de grupo tcnicos (GT), 25 personas
en turno fijo dentro de los GT, ocho supervisores de mantenimiento correctivo y 32
personas en turno rotativo.


Organigrama de Mantenimiento Acera de Palanquillas


El personal tcnico y rotativo conjuntamente con los supervisores, son los
encargados de evaluar el rendimiento de las mquinas y equipos en
funcionamiento de los sectores de Hornos y Colada Continua. Los cuales
procesan el arrabio en el proceso de produccin de acero.



Tipos de accidentes

Golpeado entre: este tipo es el que se produce cuando la lesin es causada
por el aplastamiento, golpe, o presin sobre la persona lesionada entre un
objeto en movimiento y otro estacionario, o entre dos objetos en
movimiento.
Golpeado por: esta expresin de refiere al tipo de lesin que se produjo por
impacto o golpe, pero en los casos en que el movimiento estaba
fundamentalmente a cargo del objeto y no de la persona lesionada.
Golpeado contra: este tipo es el que produce la lesin cuando el
movimiento es de la persona lesionada y no del objeto, sustancia u otra
persona, produjo la lesin (las lesiones accidentales causadas por cada
aparecen en los siguientes puntos y por lo tanto no se incluyen en este tipo
de accidente).
Cada a un mismo nivel: este tipo de accidente incluye los casos en que la
persona cae sobre la superficie que lo est apoyando (piso,
plataforma, tierra, etc.), resultando lesionado por el contacto con dicha
superficie de apoyo o con objetos localizados aproximadamente al mismo
nivel. Las lesiones que se producen a consecuencia de resbalones y
tropezones que se traducen en cadas, quedan incluidas en esta categora.
Cada a otro nivel: este tipo se refiere a las ocasiones en que una persona
cae desde un nivel superior a otro nivel inferior, recibiendo la lesin por
contacto con un objeto o sustancia que se encuentre en el seguido de los
dos niveles.
Rozadura, punzada o rasguo: este tipo se refiere a las lesiones que sean
fundamentalmente de un impacto o golpe pero que produzcan daos a
los tejidos como resultado de una prolongada o fuerte presin contra
sustancias speras, puntiagudas o duras, tal como sucede al arrodillarse o
pisar sobre objetos penetrantes, cuando materias extraas entran en los
ojos o cuando esquirlas cortan la piel.
Sobre-esfuerzo: se refiere a las tensiones, rupturas, etc., que son
consecuencia de un esfuerzo repentino o mayor que el promedio para
levantar o aguantar objetos pesados o para defenderse contra resbalones o
prdidas de equilibrio, etc.
Contacto elctrico: este es el tipo de caso en que la lesin resulta
exclusivamente por contacto accidental con conductores elctricos vivos, lo
que traduce en choques o quemaduras.
Contacto con temperaturas extremas: se refiere a los casos en que no hay
golpe contra un objeto por parte del lesionado, pero en los que la lesin
viene causada por contacto con slidos, lquidos o gases calientes o fros,
lo que se traduce en quemaduras o heladas; la congelacin queda tambin
incluida en esta categora. Las lesiones debidas a exposicin al sol o a
otras fuentes de radiacin, tal como lmparas ultravioletas u ocasionadas
por contacto con sustancias custicas.
Contacto con (fuentes de radiacin, sustancias custicas, toxicas o
nocivas): esta categora abarca los casos en que la lesin es producida por
la inhalacin, ingestin o absorcin (a travs de la piel) de sustancias
incompatibles con los procesos corporales. El ahogo por inmersin, la
asfixia y las infecciones, as como la exposicin a los rayos del sol y otras
fuentes de radiacin quedan tambin incluidas en esta categora.


Incidentes y Accidentes de Condiciones Peligrosas en el Ambiente Laboral
En la Planta de Acera de palanquillas en ocurrido una cantidad mnima de
accidentes en los cuales las vctimas fueron fatales por la alta peligrosidad por las
condiciones de alta exposicin a agentes, as como falta de preparacin al
personal. De igual manera existe una gran ocurrencia de incidentes por
infracciones propias del trabajador, por desacato a las normativas de seguridad en
cuanto al uso de los implementos de trabajo segn el rea de labor.



Niveles y Frecuencia de Exposicin a Factores Dainos en el Ambiente de
Trabajo


Matriz de frecuencia de exposicin

Evaluacin de riesgos laborales

RIESGOS DE CONDICIONES
PELIGROSAS DETECTADAS
TIPO DE
RIESGO
RECOMENDACIONES
Se detecta falta de orden y limpieza
en el rea donde se realiza el
mantenimiento, lo cual limita la
realizacin de las actividades.
Contrario a lo establecido en el
artculo 59 numerales 2 y 3 y el
artculo 62 de la Ley Orgnica de
Prevencin, Condicin y Medio
Ambiente de Trabajo.
C
Se debe mantener el rea despejada de
manera de evitar posibles cadas que
pudiesen producir accidentes de trabajo.
Se detecta instalaciones elctricas
fuera de Norma y en condiciones de
riesgos para la salud de los
trabajadores, as como para las
instalaciones de la empresa.
Contrario al artculo 311 y 323 del
Reglamento de las Condiciones de
Higiene y Seguridad en el Trabajo, la
seccin 300-4 del CEN COVENIN 200
y el artculo 59 numerales 2 y 3 y el
artculo 62 de la Ley Orgnica de
Prevencin, Condicin y Medio
Ambiente de Trabajo.
A
Las instalaciones elctricas deben tener
sus tapas ciegas.

Las instalaciones elctricas deben estar
embutida en tubera o flexible metlico,
para garantizar mayor seguridad a la salud
de los trabajadores y mejor proteccin a
las instalaciones de la empresa.
Se observa que en la empresa existe
un botiqun de primeros auxilios,
pero carece de medicamentos e
insumos mdicos. Contrario a lo
establecido en el artculo 59
numeral 6 de la Ley Orgnica de
Prevencin, Condicin y Medio
Ambiente de Trabajo. Y convenio
120 de la Organizacin Internacional
del Trabajo.
C
Se debe mantener aprovisionado de
manera de poder asistir a cualquier
trabajador que lo requiera.
Se detecta almacenamiento de
insumos de manera insegura o
peligrosa para los trabajadores y
trabajadoras. Contrario a lo
establecido en el artculo 59
numerales 2 y 3 y el artculo 62 de la
Ley Orgnica de Prevencin,
Condicin y Medio Ambiente de
Trabajo.
C
Se recomienda colocar lo ms pesado en
la parte inferior de los estantes, de manera
de garantizar mayor seguridad laboral al
personal que labora en esa rea y mejor
esttica en las instalaciones de la
empresa.
Se detecta trabajadores sin dotacin
ni uso de equipos de proteccin
personal. Contrario al artculo 53
numeral 4, 54 numeral 3 de la Ley
Orgnica de Prevencin, Condicin
y Medio Ambiente de Trabajo y
artculo 793 del Reglamento de las
Condiciones de Higiene y Seguridad
en el Trabajo
C
Es de obligatorio cumplimiento el uso del
equipo de proteccin personal cuando no
sea posible eliminar el riesgo por otro
medio. Los patronos debern suministrar
gratuitamente vestidos, guantes, anteojos,
caretas, cinturones y calzado de seguridad
y dems equipos requeridos para proteger
eficazmente a los trabajadores, y stos
debern usarlos en su trabajo y
conservarlos en buen estado.
Se detecta trabajadores sin el uso de
equipo de proteccin personal como
lentes de seguridad y mascarilla
para mitigar los vapores y gases.
Contrario a lo establecido en el
artculo 59 numerales 2 y 3 y el
artculo 62 de la Ley Orgnica de
Prevencin, Condicin y Medio
Ambiente de Trabajo.
C
Es obligado la utilizacin de los equipos de
proteccin personal, as como tambin
trabajar en un rea ventilada.

Marcadores de Riesgo
rea de Manteamiento
Cargo: Inspectores, Tcnicos, Supervisores y Lideres
Situacin de
Riesgo
Factor de riesgo Prevencin








Sobre-esfuerzo








Al levantar peso o transportar materiales o
herramientas en el proceso de mantenimiento.
Colocarse frente al objeto lo
ms cerca posible.
Establecer un bien balance y
separar los pies levemente.
Colocarse de cunclillas,
doblando las rodillas.
Mantener la espalda recta y
erguida posible.
Agarrar el objeto firmemente.
Usar las piernas para volver a
levantarse, manteniendo la
espalda lo ms recta.
Realizar el levantamiento con
suavidad y en forma
controlada.

Rozadura,
punzada o
rasguo
Al utilizar equipos de corte para el acceso al sitio
del mantenimiento, limpieza de los equipos por la
obstruccin de escoria, la fabricacin de elementos
metlicos para las maquilaras.


Golpeado entre
Al levantar equipo de gran peso para la revisin del
estado de utilidad.



Contacto
elctrico
Al utilizar equipos y herramientas elctricas para
los trabajos de mantenimientos.
Revisar el equipo para apagado
o arranque de equipos y
maquinas.
Evitar realizar conexin,
desconexin, encendido o
Al encender o apagar equipos y maquinarias
elctricas en el proceso de mantenimiento en las
etapas de prueba y arranque
Contacto con
temperaturas
extremas
La alta sensacin trmica producido por el proceso
de fundacin y colada del acero en las distintas
lneas que recorren la planta.
Utilizar el uniforme y
equipos de proteccin
resistente al fuego y altas
temperaturas.


Contacto con
Agentes
Al realizar los trabajos de mantenimiento
preventivo a la maquinaria con cidos a sustancias
nocivas.
El empleo de mascarillas
anti polvo, as como
mascarillas con filtros para
agentes qumicos especiales.
Lmite mximo de trabajo
por exposicin a agentes.
La exposicin a las sustancias nocivas emanadas
por el proceso de produccin de acero

Cada a un
mismo nivel o
varios
Al caminar o transitar por las instalaciones donde se
realiza el trabajo.
Apoyo del centro de
gravedad en superficies
estables para el trabajo.
Apoyo firme en las varadas
de las escaleras y uso de
sistemas antiresbalante.
El movimiento de equipo para la ejecucin
de mantenimiento por los distintos niveles
de la planta

Lista de equipos de proteccin personal utilizados por las cuadrillas
Protector Auditivo tipo tapn.
Protector Auditivo tipo audfono.
Casco de Seguridad.
Arns de Seguridad.
Delantal (mandil) para manipular qumicos.
Delantal (mandil) para soldar.
Polainas para soldar.
Guantes de cueros para uso industrial.
Guantes dielctricos de goma.
Guantes tejidos, con puntos de PVC.
Careta de soldar.
Protector Facial (pantalla de policarbonato con atalaje adosado al casco).
Protector ocular para soldar.
Protector ocular tipo lente.
Mscaras media cara con cartuchos qumicos (gases, vapores cidos, vapores
orgnicos).
Mascarilla contra polvo.
Respirador contra partculas de polvo, humos y neblinas.
Botas de Seguridad de goma.



Probabilidad De Riesgo



Sistematizacin del Nivel de riesgo








Clasificacin de sistematizacin del nivel de los riesgos seleccionados

Actividad Peligro Nivel
Limpieza de sistemas
hidrulicos
Exposicin a altas
temperaturas, lugares
cerrados y alta presin de
liquido
Grave
Manteamiento Correctivo
con cizalla
Equipo de Corte de alta
temperatura, elevadas
alturas.
Grave
Mantenimiento de motores
de grandes dimensiones
Elementos de elevado peso
y tamao
Moderado



Adopcin de procedimientos de ptimos de seguridad
La organizacin desarroll normas y procedimientos legales e internos relativos a
Seguridad, Higiene y Salud Ocupacional que se deben tener en cuenta debido a las
dificultades de las tareas que se realizan en la empresa; siendo responsabilidad de todos
los integrantes de cada sector el cumplimiento de estos. Del mismo modo dispone de
otros documentos que brindan seguridad al personal, tales como:
Anlisis de Riesgo: Este es un elemento que se utiliza para identificar riesgos o
accidentes potenciales que pudiesen ocurrir durante la realizacin de una tarea
determinada.
Reporte de Incidente/Accidente: Es un procedimiento sistemtico para la notificacin,
investigacin, anlisis y reporte de accidentes e incidentes de trabajo.
Bloqueo de efectivo de equipos: Es un procedimiento obligatorio que se utiliza para la
intervencin segura de cualquier equipo en las instalaciones de la empresa.
Charlas de seguridad: Actividades diarias, al inicio de cada turno, dirigidas a informar,
divulgar, instruir o reforzar temas especficos de higiene y/o Seguridad.
Permisos de trabajo: es un procedimiento cuyo fin es de garantizar la seguridad del
personal, instalaciones, materiales y equipos, mediante la identificacin y el control de los
riesgos antes de iniciar la realizacin del trabajo.


Procedimiento de identificacin de peligros, evaluacin y clasificacin de riesgo


Sealizacin de Seguridad

La sealizacin de seguridad se establecer con el propsito de indicar la
existencia de riesgos y medidas a adoptar ante los mismos, y determinar el
emplazamiento de dispositivos y equipos de seguridad y dems medios de
proteccin.

La sealizacin de seguridad no sustituir en ningn caso a la adopcin
obligatoria de las medidas preventivas, colectivas o personales necesarias para la
eliminacin de los riesgos existentes, sino que sern complementarias a las
mismas. La sealizacin de seguridad se emplear de forma tal que el riesgo que
indica sea fcilmente advertido o identificado.

Su emplazamiento o colocacin se realizar:
Solamente en los casos en que su presencia se considere necesaria.
En los sitios ms propicios
En posicin destacada.
El tamao, forma, color, dibujo y texto de los letreros debe ser de acuerdo a
la norma INEN de A4 - 10.
Todo el personal debe ser instruido acerca de la existencia, situacin y
significado de la sealizacin de seguridad empleada.

Colores de seales de seguridad

Simbologa utilizada para identificar riesgos







Otros smbolos de Riesgos



Simbologa de los Equipos de Proteccin Personal























PLAN DE SEGURIDAD PARA LA ACERIA DE PALANQUILLAS SIDOR C.A







Profesor Autores:
Ing. Gonzlez Celida Dugaro Marino





Puerto Ordaz, Julio del 2014
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN GUAYANA
FACULTAD: INGENIERA