Cadena de suministros y logstica inversa

1. Introduccin
La implementacin de la logstica se remonta muchos aos atrs, cuando el hombre tuvo la necesidad de
trasladar alimentos del lugar donde se producan hasta el lugar donde ellos lo necesitaban, facilitando que el
hombre se estableciera en cualquier regin.
La logstica con el paso del tiempo sufri evoluciones en proporcin a la evolucin de las necesidades de las
personas, sin embargo la logstica en las ltimas dcadas ah sido motivo de estudio para las organizaciones
que desean mejorar su economa.
Lo anterior sirvi para abandonar la idea que la logstica solo sirve como un medio o mtodo especial para la
organizacin de la distribucin de una empresa, dando lugar al surgimiento a la logstica inversa.
En la actualidad la logstica inversa est siendo implementada como una herramienta estratgica gerencial,
como una ventaja competitiva en el mercado y a su vez le permite obtener mayores rendimientos econmicos
de los productos o servicios que dejaron de satisfacer las necesidades de los consumidores, sin embargo
representan una inversin que la misma organizacin puede recuperar.

2. Marco conceptual
2.1 Cadena de suministros
Para Sasson Rdes (2013) es una red de instalaciones y medios de distribucin que tiene por funcin la
obtencin de materiales, transformacin de los materiales en productos intermedios y productos terminados y
la distribucin de estos productos terminados a los consumidores.
Es importante mencionar que la organizacin forma parte de una cadena de suministros horizontal y vertical .
La cadena de suministros est integrada por tres eslabones o niveles: suministro, fabricacin y distribucin
(Sasson Rods, 2013):
1) Suministro: responde a las preguntas Cmo?, Dnde? y Cundo? se adquieren las materias primas
para la elaboracin de materiales.
2) Fabricacin de materiales: Consiste en el proceso de transformacin de las materias primas en productos o
servicios finales.
3) Distribucin: Consiste en un sistema de distribucin constituido por una red de almacenes, distribuidores,
minoristas y comercio, mediante los cuales se buscan los medios necesarios para hacer llegar a los
consumidores los productos o servicios terminados.
2.2 Logstica Directa:
Logstica proviene de la palabra en ingls logistics, el registro de su primera implementacin fue en el campo
militar, de que es definido por la RAE (2013) como el conjunto de medios y mtodos para llevar a cabo la
organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribucin.
Para Thompson (2013) logstica es una funcin operativa que comprende todas las actividades y procesos
necesarios para la administracin estratgica del flujo y almacenamiento de materias primas y componentes,
existencias en proceso y productos terminados; de tal manera, que stos estn en la cantidad adecuada, en el
lugar correcto y en el momento apropiado.
Por lo tanto se puede decir que el propsito de la logstica es resolver o inhibir todo aquel problema que sea
consecuencia del tiempo, lugar y forma de suministrar algn producto o servicio
Una parte del xito de toda organizacin es determinado por la capacidad de integracin y coordinacin de
cada una de las actividades que integran la cadena de logstica (Figura 1).
La cadena logstica est constituida por un conjunto de procesos interrelacionados; que van desde la
bsqueda de proveedores para la obtencin de la materia prima hasta la entrega del producto o servicio
terminado al cliente.

Figura 1. Cadena de logstica (Autor: Jos Luis Garay, 2003).
En la Figura 1 se observan las actividades necesarias que conforman la cadena de logstica, las cuales se
enumeran a continuacin:
1. Seleccionar a los proveedores adecuados y confiables.
2. Adquisicin de materia prima y suministros.
3. Almacn de materia prima y suministros.
4. Proceso de produccin.
5. Almacn de producto terminado.
6. Venta y distribucin de producto terminado.
7. Atencin al cliente.
El objetivo principal que tiene la cadena de logstica es proveer de manera eficiente productos de buena
calidad, a buen precio (bajo costos), en el tiempo oportuno y en el lugar adecuado para que el consumidor
pueda satisfacer sus necesidades.
Un factor clave para que el funcionamiento de la cadena de logstica sea el correcto es necesario que exista
un intercambio de informacin entre los diferentes eslabones o miembros de de la cadena de logstica.
La logstica busca gerenciar estratgicamente la adquisicin, el movimiento, el almacenamiento de productos,
el control de inventarios, flujo de informacin y el canal de distribucin de tal manera que estn encauzados
para que la rentabilidad presente y futura de la empresa sea maximizada en trminos de costos y efectividad
(Garca Olivares, 2013).
Para conocer el funcionamiento de la cadena de logstica es muy importante realizar un anlisis de cantidad,
calidad, localizacin, precio y tiempo, todo lo anterior debe de atender la demanda en trminos de costos y
efectividad.
2.3 Inversa:
Adj. Que es opuesto o contrario en el orden, la direccin o el sentido (Farlex, 2013).
3. Antecedentes de la logstica inversa
Los antecedentes de la logstica inversa datan desde los inicios del hombre en la tierra por satisfacer sus
necesidades, donde tuvo que reciclar herramientas u objetos.
En la tabla 1 se muestra se muestra la evolucin del concepto de logstica inversa a travs del tiempo.
Tabla 1. Evolucin del concepto de logstica inversa
poca Uso
Edad de piedra Uso de esquirlas como puntas en las flechas, obtenidas de la elaboracin de herramientas
Culturas antiguas:
Mesopotmicas, Inca,
Azteca, Griega o
Romana
1) Reciclaban las monedas locales de los pueblos conquistados, al ser fundidas o a veces solo eran
selladas con la marca del nuevo regente.
2) Despus de una batalla reciclaban las armas, convirtindolas en utensilios agrcolas o de nuevas
armas.
Revolucin Industrial Crecimiento econmico basado en la tecnologa, usando intensivamente, extensivamente e
irracional los recursos naturales, para la fabricacin en serie de productos. Lo anterior traera
consecuencias graves al medio ambiente ms adelante.
Aos 50's y 60's Nacen los principios de la "conciencia ambiental", como necesidad de reciclar los PFU y as evitar
lesionar ms al medio ambiente.
Aos 70's 1)Visibilidad de deterioro ambiental y agotamiento de recursos naturales y los costos asociados por
la creacin de nuevas leyes que regularizaban las actividades de las organizaciones, para disminuir
el impacto ambiental, por lo cual obliga a las organizaciones a preocuparse por el destino final de
sus PFU ya sea reutilizndolos para fabricar nuevos o eliminarlos correctamente.
2) Diseo de nuevas metodologas que permiten el saneamiento y recuperacin del ambiente,
buscando a su vez el desarrollo econmico.
Aos 80's Integracin del mtodo de cero defectos y el TQM [1], midiendo y reportando el desempeo
operacional en trminos financieros.
1985 El CLM[2] define la logstica como una parte del proceso de la cadena de suministros que planea,
implementa y controla el eficiente y efectivo flujo y almacenamiento de bienes, servicios e
informacin relacionada del punto de origen al punto de consumo con el propsito de satisfacer los
requerimientos del cliente.
Aos 90s CLM publica los primeros estudios de logstica inversa como un aspecto de negocios y sociedad.
1992 CLM publica la primera definicin de logstica inversa "El termino comnmente usado para
referirse al rol de la logstica en el reciclaje, disposicin de desperdicios y manejo de materiales
peligrosos; una perspectiva ms amplia incluye todo lo relacionado con las actividades logsticas
llevadas a cabo en la reduccin de entrada, reciclaje, substitucin y reuso de materiales y su
disposicin final.
1995 Sufre una expansin la definicin de logstica realizada por la CLM, al considerar las operaciones
diseadas a un cliente estratgico.
1998 Rogers & Tibben Lembke describen logstica inversa, incluyendo el objetivo y los procesos logsticos
involucrados. El grupo Europeo de logstica inversa, Revlog define: El proceso de planeacin,
implementacin y control del flujo de materias primas, inventario en proceso y bienes terminados,
desde- un punto de uso, manufactura o distribucin a un punto de recuperacin o disposicin
adecuada.
2003 El concepto de logstica vuelve a sufrir una expansin por lo que el CLM define a la logstica como:
"Una parte del proceso de la cadena de suministros que planea, implementa y controla el eficiente y
efectivo del flujo y almacenamiento hacia delante y en reversa de bienes, servicios e informacin
relacionada del punto de origen al punto de consumo con el propsito de satisfacer los
requerimientos del cliente.
4. Logstica inversa o reversa
Actualmente se han detectado mltiples problemas o inconvenientes en los ltimos eslabones de la cadena de
logstica que son los de distribucin de productos terminados, venta y entrega de productos terminados a los
consumidores, causando el aumento de costos para la organizacin.
Algunos de los problemas suscitados en los ltimos eslabones son:
Entrega fuera de tiempo de los productos terminados a
los clientes.
Entrega de pedidos incompletos.
Productos mal empacados.
Productos rotos.
Debido al impacto negativo en la economa de las organizaciones ocasionados por los problemas
mencionados anteriormente, en la actualidad las organizaciones se estn interesando por estudiar y analizar
la cadena logstica; obteniendo una nueva metodologa llamada Logstica inversa.
Entonces la logstica inversa es una metodologa de planificacin, implantacin y control eficiente del flujo
efectivo de costes para establecer un marco de actividades logsticas que se realizan desde del punto de
consumo al punto de origen.
Mediante el cual se pretende recolectar, desmontar y procesar los productos terminados usados y/o daados
o que ya no satisfacen las necesidades de los consumidores, conocidos tambin como productos fuera de uso
(PFU), maximizando el aprovechamiento del valor, su uso sostenible o en su caso una correcta eliminacin.
En la figura 2 se observa la ruta o el proceso que sigue la logstica inversa, que consiste en el transporte del
PFU de las manos del usuario al productor, pero tambin se encarga de la transformacin de los productos
retornados en productos nuevamente utilizables.

Figura 2. Logstica directa e inversa.
Por lo tanto toda organizacin desea que la cadena de logstica est exenta de problemas o inconvenientes
en cualquier eslabn evitando de sta manera costos extras que afecten su ganancia en utilidades.
4.1 Vectores de la existencia de la logstica inversa
Existen tres vectores para impulsar y desarrollar la logstica inversa, los cuales se muestran en la figura 3:

Figura 3. Vectores de la LI
4.2 Costos beneficios o Devoluciones
Un gran motivo para la implementacin de la logstica inversa en las organizaciones es el gran nmero de
devoluciones a las que se han enfrentando en los ltimos aos, lo cual ah impactado negativamente a su
estado financiero.
Una solucin a sta problemtica es que los minorista y organizaciones estn promoviendo la reinsercin
eficaz y eficiente de las devoluciones en la cadena comercial , afectando positivamente los costos al
disminuirlos y por otro lado recuperar el valor de PFU. A esto se le considera una estrategia de negocio para
el posicionamiento de la organizacin en el mercado.
Lo anterior ah llevado a las organizaciones a innovarse en el rea de las polticas de devoluciones, siendo
stas ms flexibles, lo que les permite obtener una ventaja competitiva y ganarse la confianza de sus clientes
y que sean fieles a la organizacin en su prxima compra, a pesar de los inconvenientes o falla que pudo
presentar el producto o servicio terminado.
Alguna de las actividades que causan las devoluciones de los productos terminados son:
1. El producto o servicio no satisface las necesidades de los consumidores.
2. El producto o servicio presentan ausencia de calidad.
3. Excesos de de inventario
4. Productos obsoletos
5. Inventarios estacionales
4.3 Requisitos Legales-medioambientales
Anteriormente las organizaciones no se responsabilizan por el destino de sus productos, una vez que dichos
productos llegaban a su trmino de su ciclo de vida o vida til.
Pero debido a que algunos productos eran dainos o peligrosos para el medioambiente y la salud, los
gobiernos tuvieron que aplicar nuevas polticas para regular las actividades de las organizaciones y
responsabilizar a las mismas.
En caso de que las organizaciones no cumplan con los requisitos o leyes, son sometidas a multas
econmicas, las cuales perjudican el capital de la organizacin.
Lo que ocasiono una revolucin en los procesos e ideologas de las organizaciones, al reconsiderar los PFU,
como una alternativa de negocio y la posibilidad de incorporar los PUF en la cadena productiva o comercial.
4.4 Responsabilidad Social (RS)
El consumidor selecciona productos seguros y que no daen al medio ambiente.
4.5 Ventajas y desventajas de la Logstica inversa

Tabla 2 ventajas y desventajas de la logstica inversa
4.6 Diferencia entre la logstica directa y logstica inversa
Una vez que se establecieron los conceptos y la importancia de logstica directa y logstica inversa en la
organizacin, es necesario aclarar que no siempre se puede trasladar los mtodos y conceptos de una a otra,
debido a que si existen diferencias significativas entre ambas.
A continuacin se muestra en la tabla 3 las diferencias establecidas por Tibben- Lembke y Rogers, 2002.
Tabla 3. Diferencias entre la LD y LI

5. Clasificacin de la logstica inversa
La siguiente clasificacin est basada segn el estado o fase de ciclo de vida til del producto retornado, cada
grupo se diferencia entre s por los objetivos estratgicos y mtodos operacionales.
En la figura 4 se muestra la clasificacin de la logstica inversa.

Figura 4. Clasificacin de logstica inversa
5.1 Logstica inversa de post-venta
Logstica inversa de post-venta a la especfica rea de actuacin que se ocupa del direccionamiento y
operacin del flujo fsico y de las informaciones logsticas correspondientes de bienes post-venta, sin uso o
con poco uso, que por diferentes motivos retornan a los diferentes eslabones de la cadena de distribucin
directa, que se constituyen de una parte de los canales inversos por el cual fluyen estos productos (Garca
Olivares, 2013).
El flujo de retorno de estos productos es insertado en los eslabones de la cadena logstica directa.
5.1.1 Objetivo estratgico:
Es agregar valor a las devoluciones de productos ya sea por: razones comerciales, errores en el
procesamiento de pedidos, fallas del funcionamiento del producto.
Se encarga de la planificacin, operacin y control del flujo del retorno de los productos post-venta por
motivos: garantas/ calidad, comerciales y substitucin de componentes ver figura 5.

Figura 5 Garantas/ calidad, comerciales
Garantas o calidad:
Son los productos que son retornados por defectos o fallas de procesos o funcionamiento, los cuales pueden
ser reparados y reinsertados en el mercado primario o secundario, agregando valor nuevamente a estos
productos.
Comerciales o stocks :
Retorno de productos a la organizacin por errores de expedicin, liquidacin de estacin de ventas, puntos
de stocks, que sern retornados y colocados en otros canales de ventas para generar valor.
Substitucin de componentes:
Consiste en el cambio de componentes durables y semi-durables en las reparaciones durante la vida til de
los productos, lo cuales pueden ser re-manufacturados, permitiendo retornar las productos al mercado
primario o secundario.
5.2 Logstica inversa post-consumo
ste tipo de LI direcciona y opera el flujo fsico y de informacin de productos despus de que fueron
consumidos o usados por la sociedad, devolvindolos al ciclo de negocio o productivos, dentro de sta
clasificacin se encuentran los residuos industriales y los PFU que se les pueda dar otro uso.
5.2.1 Objetivo estratgico:
Otorgar valor nuevamente a los PFU de la sociedad, pero que se les puede dar otro uso, dichos producto
fluyen por los canales inversos de re-uso, deshecho y reciclaje hasta el destino final.
La LI de post-consumo debe planear, operar y controlar el flujo de retorno de los productos de post-consumo o
de sus materiales constituyentes, clasificados en funcin de su estado de vida y origen (Figura 6): En
condiciones de uso, fin de vida til y residuos industriales.

Figura 6 Clasificacin del estado de vida y origen
En condiciones de uso: se refiere a las actividades donde el producto durable o semi-durable puede ser
reutilizado, por lo que se extiende su vida til en el proceso inverso de re-uso dentro del mercado de segunda
mano hasta agotar su vida til. Fin de vida til la logstica inversa se puede dar en dos reas: bienes durables
o semidurables.

5.3 Sistema de recuperacin de PFU
Una vez que tenemos claro que la Logstica inversa puede ser utilizada como ventaja competitiva sostenible a
travs de la recuperacin y gestin de PFU, es necesario analizar el medio por el cual dichos productos
retornarn a la cadena de suministro (Rosas Lezama, Rosas Tllez, & Col., 2009).
Es necesario que la organizacin establezca y visualice un sistema de recuperacin de los PFU (ver figura 8),
de tal manera que le permita ahorrar en costos. La forma ms fcil para la recuperacin de los PFU, es
mediante la creacin de centros de recuperacin de PFU como se muestra en la figura 8.

Figura 8. Sistema de recuperacin de PFU
5.4 Tipologa de redes logsticas para la recuperacin de productos
Para que una organizacin logre disear un sistema de recuperacin de PFU, es importante que defina
mediante que tipos de redes va lograr que el producto retorne a la organizacin. A continuacin en la figura 9
se muestran los tres tipos de redes de LI.

Figura 9 Tipos de redes de LI
Redes para el reciclaje:
Es la red con estructura ms simple, por ser la red con menos eslabones y centralizadas, que se caracteriza
por la requerir una alta cantidad de inputs (productos recuperados), pero de poco valor initario.
Redes de refabricacin:
La estructura de la red de refabricacin es de multiniveles y descentalizada; por lo que se buscan sinergias
con el canal directo. stas redes son utilizados para recuperar partes o componentes de productos con alto
valor aadido.
Redes de productos reutilizables
Poseen una estructura descentralizada, con circulacin simultanea de productos orginales y reutilizados, en el
cual el coste de transportacin es el ms significativo.
Estos sistemas reintroducen los PFU en la cadena de suministro una vez realizadas previamente las
operaciones de limpieza y mantenimiento.
Es necesario mencionar que una organizacin puede integrar los tres tipos de redes de Logstica inversa
dentro de un sistema, como se muestra en la figura 10, donde tambin se pueda diferenciar el retorno de los
PFU ya sean por una devolucin o por la recuperacin.

Figura 10 Logstica para la recuperacin
5.5 Alternativas posibles en la recuperacin de productos
Una vez que el producto fue retornado a la organizacin, la organizacin puede gestionar el producto de
diversas formas con la finalidad de recuperar parte del valor del producto considerando los siguientes
aspectos: viabilidad, tcnica, calidad del producto, existencia de infraestructuras, costes implicados,
consecuencias medio ambientales, entre otras.
En la Fig. 11 se presentan las diferentes posibilidades que se pueden dar a la hora de recuperar de alguna
manera este tipo de productos (Thierry, 95).

Figura 11. Posibilidades de recuperacin de productos
1. Reutilizacin directa/reventa
2. Reparacin
3. Restauracin
4. Remanufactura
5. Canibalizacin
6. Reciclaje
7. Incineracin
8. Vertedero
Reutilizacin:
Consiste en recuperar el producto, otorgndole un uso nuevo. sta est limitada a ciertos tipos de productos,
ya que en la actualidad los productos pasan a ser obsoletos rpidamente; debido a los avances tecnolgicos.
Reparacin, restauracin, remanufactura y canibalizacin
La reparacin restauracin y remanufactura consiste en un proceso inverso que consiste en mejorar la calidad
del producto mediante el reacondicionamiento.
La diferencia entre los tres primeros es el grado de complejidad del proceso que vara de uno a otro, donde el
proceso de mayor de grado de complejidad es el de remanufactura, seguido por la restauracin y finalmente la
reparacin.
Por otro lado tenemos la canibalizacin, que consiste en la recuperacin de algunos componentes para ser
insertados en otros productos.
Reciclaje
Consiste en reaprovechar los PFU utilizndolos como materia prima en nuevos procesos de fabricacin. Lo
anterior tiene el inconveniente de que las personas creen que los productos que fueron fabricados a partir de
los PFU, el producto nuevo es de baja calidad. Sin embargo se piensa que est ser la solucin en el futuro.
Recuperacin de energa
Se basa en la extraccin por combustin del contenido energtico de algunas partes de los PFU. sta no es
conveniente debido al alto grado de emisin de gases que contaminan al medioambiente y al bajo rendimiento
de aprovechamiento de los componentes.
Vertido
sta alternativa es la ltima que se recomienda para eliminar los PFU al final de su vida til, debido a que los
requisitos, inconvenientes e inversin que son necesarios para establecer un vertedero.
A pesar de las alternativas para la recuperacin PFU o productos con su vida til terminada, que se
mencionaron anteriormente, es importante aclarar que la mejor forma en que la organizacin puede tratar los
productos devueltos y que no fueron usados es ingresndolos a nuevos mercados o sea volver a venderlos a
otros consumidores.
En caso que las condiciones del producto impidan que ste pueda ser revendido o que la organizacin desee
elevar el precio del producto, entonces la organizacin se ve obligada a someter el producto a procesos tales
como la: reparacin, restauracin, remanufactura o canibalizacin.
Es importante mencionar que entre mayor sea el grado de complejidad del tratamiento o procesamiento de los
PFU aumenta con ellos los costos, por lo que es de vital importancia comparar la ganancia obtenida por la
venta futura de los productos y sus costos del proceso; si las ganancias son menores a los del tratamiento.
Aunque ste resultado no sea satisfactorio se recomienda elegir una alternativa ya que la las leyes as lo
exigen, por lo cual se recomienda aprovechar la mayor parte de sus componentes reciclaje y lo dems
depositarlo en un vertedero controlado.
5.6 Beneficios de la implementacin de la logstica inversa
Cuando una organizacin aade a su cadena de suministro tradicional los procesos de la logstica inversa,
dicha cadena se puede llamar cadena de suministro circular, ya que el flujo inverso cierra el ciclo (Garca
Olivares, 2013).
Una cadena se suministro circular mejora el aprovisionamiento de los productos , servicios e informacin
mejor de lo que hara una cadena de suministro tradicional ya que reduce costos a la vez que reduce el
impacto ambiental.
A continuacin se muestra en la tabla 3, se muestran los beneficios de la LI en relacin con los
servicios/mercado, costos respecto a las operaciones y seguridad ambiental, basados en una sntesis de
Krikke (Garca Olivares, 2013).
Tabla 3. Beneficios de la implementacin de LI por krikke (2003)

Servicio/mercado - Costos - Seguridad ambiental
El servicio de retorno mejora la satisfaccin del cliente. Reduccin del riesgo de responsabilidades legales.
Reduce el impacto ambiental.
Reduccin del tiempo de investigacin y desarrollo (tiempo de introduccin al mercado). Recuperacin del
valor de los materiales y los componentes.
Cumplimiento de la legislacin vigente.
Incrementa la disponibilidad de partes de repuesto. Recupera el valor de la mano de obra.
Recuperacin ms confiable de productos defectuosos.
Retroalimentacin oportuna mediante la recuperacin justo a tiempo. Evita los costos de disposicin.
Mejora en la calidad del producto mediante reingeniera.
Reduce el riesgo por obsolescencia a travs de retornos oportunos.
Reparaciones proactivas.
Menor produccin nueva de partes de repuesto.
Imagen verde.
Reduccin de retornos.
5.7 Barreras de la logstica inversa
El gran obstculo segn Byrne (1993) al que se enfrenta la implementacin de la logstica inversa en las
organizaciones es la economa, donde los contribuyentes son los que pagan la gestin de los residuos,
mediante las tasas impuestas por el gobierno o debido a los incrementos de precio en los productos.
Es ms barato la fabricacin de productos no retornables
Idea de que los materiales reciclados son de baja calidad.
El resultado es que en la actualidad no se han planteado desarrollar estrategias en la logstica inversa
6. Casos prcticos
La logstica inversa facilita la creacin de canales de recogida selectiva de residuos industriales, vehculos y
neumticos fuera de uso, residuos de equipos elctricos-electrnicos, o residuos de la construccin (Hortal &
Francisco Navarro, 2003).
A continuacin se describen dos casos de logstica inversa:
El grupo Ricoh estableci un sistema de logstica inversa, que facilito la recoleccin y reciclaje de cajas de
plstico, dicho sistema fue implementado en el resto de la compaa, permitiendo la reduccin global de 500
toneladas de basura de packaging , ahorrndose 400.00 euros. Tambin asignaron un cdigo a cada caja y
mediante la tecnologa RFID consiguieron trazabilidad para sus productos y envases.
Otro ejemplo es el grupo electrolux que se dedica a la elaboracin de electrodomsticos con origen en Motala
(Suecia), quienes implementaron la logstica inversa para la recoleccin y reciclaje de PFU que son utilizados
en lugar de la materia prima, en sus procesos de fabricacin de nuevos productos.
Lo anterior dejo grandes ganancias a la organizacin en la venta de dichos productos que fueron calculados
entre un 25 y 50%.
7. Conclusin
La logstica inversa es una herramienta que sirve para la planificacin, implantacin y control del flujo de
materias primas, inventario en curso, productos fuera de uso desde el punto de consumo al punto de origen,
con la finalidad de que la organizacin recupere una parte del valor de los PFU al reintegrarlos en su cadena
de suministro nuevamente ya se para reciclar, reutilizar o desechar de una manera responsable,
disminuyendo el impacto ambiental.
En la actualidad la logstica inversa puede ser utilizada como una estrategia de negocio por cualquier
organizacin, la cual se puede permitir en una ventaja competitiva en el mercado para la organizacin.
Es muy importante que las organizaciones estn consientes de la consecuencias que puede traer la
implementacin de la logstica inversa, pero tambin de los grandes beneficios tales como: reduccin del
impacto ambiental y un impacto cuantificable econmicamente.
Por otro lado, la logstica inversa permite mantener y sanar la relacin organizacin-proveedores y
organizacin- clientes; ya que funciona como un medio para mejorar la comunicacin entre ambas partes y as
mejorar la calidad del producto y reducir costos.