Curso de Engenharia de Produo

Planejamento e Controle
da
Produo
Prof. Jos Florindo Caon
Ps-graduado em Gesto Empresarial Competitiva e Anlise de Negcios, turmas de
1994199!, "NPGA##E$%
&ac'arel em Administra(o, turma de 19)!, A##E$ * Associa(o de Escolas $eunidas de
#o Carlos * #P%
Pro+essor do Curso de Administra(o da ,N"CEP desde -aneiro de 199.%
Pro+issional do setor privado desde 19/1.
So Carlos
2013
UNICEP- PROGRAMA DE DISCIPLINA
Curso: Bacharelado em Engenharia de Produo Grade:!"# $%aneiro &'(()
Disciplina: Plane%amen*o e Con*role de Produo I
Perodo: +, Per-odo Carga horria: "" h
Professor responsvel: Caon
Emen*a da Di.ci/lina
Evoluo do sistema produtivo e tecnologia de gesto de produo. Sistemas de Administrao de
Produo. Planejamento, programao e controle de projetos. Previso Quantitativa e Qualitativa.
O0%e*i1o.
Conscientizar o aluno da importncia das atividades do PCP para as empresas, tais como:
planejamento da produo a longo, mdio e curto prazo. Conhecimento detalhado da capacidade do
parque fabril. Ser apresentado tcnicas e ferramentas que auxiliam este setor a exercer suas
atividades.
Con*e2do Program3*ico4
Sistemas de produo. Tcnicas de Planejamento, controle integrado de produo. Apresentar os
diferentes layouts existentes nas empresas de manufatura e os benefcios de cada um deles.
nterligar as caractersticas dos sistemas de produo com os layouts e mercados.
Me*odologia
Aulas tericas e expositivas. Seminrios, trabalhos prticos/dinmicas e apresentao de vdeos.
Cri*5rio. de A1aliao
Provas parciais P1 + P2 = 80%
Trabalhos + dinmicas = 20%
01 Prova substitutiva.
Re6er7ncia. Bi0liogr36ica.
Bi0liogra6ia B3.ica
Just in Time, MRPII e OPT, Um Enfoque Estratgico
Henrique L. Corra/rineu G.N. Gianesi - Editora Atlas 1996
dministra!"o da Produ!"o
0artins, Petr1nio Garcia 2 3augeni, 4ernando Piero - Editora #araiva * 199)
dministra!"o da Produ!"o
#lac5, C'am6ers, 7arland, 7arrison e 8o'nston - Editora Atlas* 9../
Bi0liogra6ia Com/lemen*ar
dministra!"o da Produ!"o e O#era!$es
3arr: ;< $it=mann, 3ee 8< >ra-e?s5i - Person Eduaction do &rasil * 9..4
dministra!"o de O#era!$es
8a: 7ei=er, &arr: $ender - 3@C - Editora * 9..1
%erenciamento da Cadeia de &u#rimentos ' Estratgia Plane(amento e O#era!$es
#unil C'opra, Peter 0eindl - Person Eduaction do &rasil * 9..A
Plane(amento, Programa!"o e Controle da Produ!"o
CorrBa, 7enriCue 3<, Gianesi, "rineu G<N<, Caon, 0auro - Editora Atlas* 1999
Manual de Plane(amento, Programa!"o e Controle da Produ!"o
@u6ino, D<4< Editora Atlas - 199/
Sumrio
1 Planejamento Controle de Produo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04
1.2 Atividades do PCP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05
1.2 Etapas do PCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05
2 Administrao de Produo e Operaes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 07
2.1 Novos conceitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08
3 Operaes e Produtividade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.1 - Variveis da Produtividade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2 Conceitos de Produtividade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.3 Tipos de Operao de Produo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.4 Objetivos de Produo baseado em Produo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4 Estratgias / Vantagens Competitivas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1 Dez decises da Gesto de Produo e Operaes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5 Projeto e Processos de Bens e Servios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.1 Etapas para Elaborao de Projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.2 Estgios para Desenvolvimento de Projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.3 Avaliao de Opo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.4 Aspectos do Projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.5 Tipos de Processos em Manufatura e Servios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.6 Tipos de Sistema de Produo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6 Planejamento de Capacidade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.1 Polticas alternativas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7 Planejamento Agregado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.1 Estratgias de operaes para Planejamento Agregado. . . . . . . . . . . . . . . . . 22
8 Planejamento de Recursos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8.1 MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.2 Elementos bsicos para clculo MRP. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.3 Regras para tamanho do lote. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.4 Abrangncia MRP e MRP . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8.5 Just in Time. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
8.6 Abrangncia Tradicional (Just in Case) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
8.7 Abrangncia Tradicional (Just in Time. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
9 Previses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
9.1 Esquema do Processo de Previso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
9.2 Modelos de Evoluo de Consumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
9.3 Tcnicas Quantitativas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1- Planejamento e Controle da Produo (PCP)
Produc*ion Planning and Con*rol
PCP Responsvel pela mobilizao dos recursos necessrios fabricao de bens centralizando todo
o processo decisrio produo, visando um fluxo contnuo e ordenado do processo produtivo.
Gerenciamen*o da A*i1idade /roduo
Recur.o. O/eracionai. da /roduo
Plane%amen*o Con*role Programao
O que produzir?
Quanto produzir?
Com que Produzir?
Como Produzir?
Onde produzir?
Com que produzir?
Monitoramento e
correo dos desvios de
produo
Quando produzir?
Recursos necessrios
utilizados em todo fluxo de
trabalho
8lu9o de in6orma:e. do PCP
Engenharia de Produ*o.
LM
Desenhos
Engenharia de Proce..o.
Roteiro Fabricao
Lead times
Com/ra.
E/S Materiais
Mar;e*ing
Plano de Vendas
Pedidos Firmes
Carteira de pedidos
8inana.
Fluxo de Caixa
Plano de nvestimentos
Recur.o. <umano.
Programa treinamento
Manu*eno
Plano de manuteno
Plane%amen*o E.*ra*5gico
da Produo
Estabelece um Plano de
Produo (longo prazo)
Plane%amen*o Me.*re da
Produo
Estabelece um PMP de
produtos finais detalhado
(mdio prazo)
Programao da /roduo
(curto prazo)
Ordens de Compra
Ordens Fabricao
Ordens Montagem
Acom/anhamen*o e
Con*role da Produo
(realizado/programado)
O PCP gerencia os meios planejados e no as metas de produo. uma ferramenta ou recurso de
suporte tomada de deciso. Tem por funo a organizao, padronizao e sistematizao do processo
produtivo.
E1oluo do PCP => do nvel operacional para os nveis de gesto (ttico), portanto, dimensiona a
produo em funo da previso de demanda, garantindo assim, o objetivo de produzir com qualidade e
produtividade diminuindo os custos operacionais.
(=& - A*i1idade. do PCP
Fonte: Manual de Planejamento e Controle da Produo (Tubino, Dalvio Ferrari) Ed. Atlas
(=> - E*a/a. do PCP
Plane(amento Estratgico de Produ!"o) consiste em estabelecer um Plano de Produo
para determinado perodo (longo prazo) baseado s estimativas de vendas e disponibilidade de
recursos financeiros e produtivos.
Pre*is"o de +emanda) dimensionamento da produo e dos recursos de transformao
(mquinas, equipamentos, m.o.) e dos recursos a serem transformados (insumos, matrias
primas.)
Plane(amento de Ca#acidade de Produ!"o) determinar a capacidade efetiva (Ce) da
operao afim de atender a demanda.
Ce = capacidade esperada de um projeto (capacidade terica perda planejada)
Ca/acidade ?e@rica (projetada para cada operao mxima constante).
Plane%amen*o
E.*ra*5gico da Produo
Plano de Produo
Plane%amen*o Me.*re da
Produo
PMP
Programao da Produo
Administrao dos Estoques
Sequenciamento
Emisso e liberao de ordens
Ordens
de
Montage
Orden. de
Mon*agem
Orden. de
8a0ricao
Orden. de
Com/ra.
8a0ricao e Mon*agem
E.*oAue.
Mon*agem
8ornecedores
Clien*e.
De/ar*amen*o
de Com/ra.
Pedido.
De/ar*amen*o
de Mar;e*ing
Pre1i.o de Benda.
Pedido. em car*eira
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Plane(amento gregado de Produ!"o ,PP-) determinar a estratgia de produo com base no
horizonte de planejamento. Compatibiliza os recursos produtivos com a demanda agregada a mdio
prazo.
Plane(amento Mestre de Produ!"o ,PMP-) detalhamento do PAP, perodo a perodo, do que deveria ser
produzido (itens finais).
Programa!"o +etal.ada de Produ!"o ,P+P-) operacionalizao do cho de fbrica. Define como a
fbrica ir operar no seu dia a dia.
Atividades da Programao:
Administrao de Materiais (planeja e controla os estoques, define tamanho dos lotes e a forma
de reposio das matrias-primas e o estoque de segurana).
Sequenciamento (determina a sequencia de execuo das operaes de produo nas
mquinas , visando minimizar atrasos, ociosidades e estoques em processo)
Emisso e Liberao de Ordens de Produo (documentao necessria para implementao
do programa de produo).

com#an.amento e Controle da Produ!"o) verifica se o que foi definido no PAP, PMP e PDP est
sendo realizado conforme o planejado.
Fun!"o #rodu!"o tambm entendida como o conjunto de atividades que levam transformao de um
bem tangvel em outro com maior utilidade, acompanha o homem e sua origem.
O#era!$es: compem o conjunto de todas as atividades da empresa relacionadas com a produo de
bens e/ou servios.
2 - Administrao de Produo e !era"es
As atividades desenvolvidas por uma empresa visam transformar insumos (mo-de-obra e matria-prima)
em produto acabados e/ou servios, consomem recursos que nem sempre agregam valor ao produto
final. objetivo da ADM da Produo/Operaes a gesto eficaz dessas atividades.
Hoje o setor de servios responsvel pela maior parcela do PB dos maiores pases do mundo,
empregando um maior nmero de pessoas, portanto, dessa forma, todas as tcnicas utilizadas na
Administrao ndustrial tradicional foram transportadas para a administrao de servios. Houve uma
ampliao do conceito de produo, que passou a incorporar os servios. Hoje o termo Operaes
considerado amplo e compe o conjunto de todas as atividades da empresa relacionadas com a
produo de bens e/ou servios. No Brasil os autores abordam esse conjunto de tcnicas como ADM da
Produo/Operaes.
FU/01O PRO+U01O
O Proce..o de ?ran.6ormao
#$P%&S'
a) Recur.o. ?ran.6ormado. CD (materiais, informaes, consumidores) so aqueles convertidos ou
transformados de alguma forma.
0) Recur.o. de ?ran.6ormao CD(instalaes, funcionrios) so aqueles que agem sobre os recursos
transformados=
%&P%&S'
a) Ben. Puro. CD tangveis podem ser estocados, a produo precede o consumo, baixo nvel de
contato com o consumidor, pode ser transportado e a qualidade evidente=
In#uts Out#uts
Recur.o. <umano.E
In.*ala:e.E Proce..o.E
Ma*eriai.E ?erraE Energia
e In6ormao
Ben.
Ser1io.
Proce..o de
*ran.6ormao
Medida de Per6ormance
$FualidadeE Cu.*oE Produ*i1idadeE
e*c=)
OBJETVOS
ESTRATGCOS
PROJETO
OUTPUT
I/PUT
BENS PUROS
$*ang-1ei.)
$an*e.)
SERBIGOS
PUROS
$in*ang-1ei.)
$.imul*Hneo.)
ESTRATGA DE
PRODUO
PLANEJAMENTO E
CONTROLE
AMBENTE DE
PRODUO
RECURSOS A
SEREM
TRANSFORMADOS
2E/&
E
SERBIGOS
FORNECEDORES
RECURSOS DE
TRANSFORMAO
CLIEN?ES
IN8ORMAGIES
NECESSIDADES
MA?ERIAS PRIMAS
COMPETTVDADE
MELHORAS
MOD
MJFUINAS
EFUIPAMEN?OS
?ECNOLOGIAS
0) Ser1io. Puro. CD intangveis, no podem ser estocados, a produo e o consumo so simultneos,
alto nvel de contato com o consumidor, no pode ser transportado e difcil
julgar a qualidade.
2(1 ) $o*os Con+eitos
Engen.aria3dm. Industrial
Na Engenharia/Adm. ndustrial foram introduzidos novos conceitos: linha de montagem, posto de
trabalho, estoques intermedirios, monotonia do trabalho, arranjo fsico, balanceamento de linha,
produtos e processos, motivao, sindicatos, manuteno preventiva, controle estatstico de
qualidade e fluxograma de processos
Produ!"o em Massa
Caracteriza-se por grandes volumes de produtos extremamente padronizados, isto , baixssima
variao nos tipos de produtos finais. Esses conceitos predominaram at meados da dcada de
1960.
Produ!"o En4uta
ntroduzida a partir de meados de 1960, com o surgimento de novas tcnicas produtivas, como o JT
(Just in Time), Engenharia simultnea, Tecnologia de grupo, Consrcio modular, clulas de produo,
desdobramento da funo qualidade, comakership, sistemas flexveis de manufatura, manufatura
integrada por computador e benchmarking.
Just5in5time
o gerenciamento da produo usando o mnimo de matria prima possvel. Requer um rgido
controle de abastecimento.
Engen.aria simult6nea
Envolve a participao de todas as reas funcionais da empresa no desenvolvimento do projeto do
produto.
Clientes e fornecedores so tambm envolvidos com objetivos de reduzir prazos, custos e problemas
de fabricao e comercializao
Tecnologia de gru#o
uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as similaridades fsicas dos componentes
com roteiros de fabricao semelhantes agrupando-os em processos produtivos comuns;
Cons7rcio modular
Diversos parceiros trabalham juntos dentro De uma mesma planta, nos seus respectivos mdulos,
para a montagem de produtos A primeira fbrica no mundo a adotar esse tipo de conceito foi a
Volkswagen, na diviso de caminhes e nibus, de Resende, no Rio de Janeiro.
Clulas de #rodu!"o
So pequenas unidades de manufatura e/ou servios com mecanismos de transporte e estoques
intermedirios entre elas. So dispostas em "U com o objetivo de haver maior produo. Exige que o
funcionrio seja polivalente. Visa tambm obter um melhor controle de qualidade, pois o defeito ,
muitas vezes, detectado na prpria estao.
+esdo8ramento da fun!"o qualidade (9ualit: Function +e#lo:ment59F+)
Como o prprio nome sugere, a qualidade desdobrada em funes que primam por procedimentos
objetivos em cada estgio do ciclo de desenvolvimento do produto, desde a pesquisa at a sua
venda
Coma;ers.i#
O termo pode ser traduzido como "Co-fabricao, pois o fornecedor participa ativamente,
envolvendo-se com as vrias fases do projeto, como seu planejamento, custos e qualidade, pois
possui a garantia de contratos de fornecimento de longo prazo. O COMAKERSHP representa o mais
alto nvel de relacionamento entre cliente e fornecedor
&istemas fle4<*eis de manufatura
So mquinas de controle numrico interligadas por um sistema central de controle e por um sistema
automtico de transporte
+esen.o au4iliado #or com#utador ,C+-
Manufatura au4iliada #or com#utador ,CM
Manufatura integrada #or com#utador ' CIM
ntegrao total da operao manufatureira por meio de sistemas de computadores
2enc.mar;ing
So as comparaes das operaes realizadas em uma unidade produtiva com os indicadores
apresentados por empresas lderes em seus segmentos
Produ!"o customi=ada
Produo personalizada, atendendo especificamente determinados clientes.
3 - !era"es e Produti*idade
3(1 - ,ari*eis da Produti*idade
Tra8al.o >? @3A crescimento anual da produtividade (nstruo Bsica Apropriada, Alimentao e
Ganhos Sociais).
Ca#ital >? @3A crescimento anual da produtividade (nvestimento de capital e tecnologias e ferramentas
essenciais).
Admini.*rao C &K> crescimento anual da produtividade (Responsvel por garantir que o Trabalho e o
Capital sejam utilizados com eficcia).
Ciclo da Produti*idade

3(2 - Con+eito de Produti*idade
Produtividade = OU?PU?
INPU?
-ormas de se melhorar a !roduti*idade
Produzir mais out#ut usando o mesmo n<*el de in#uts.
Produzir a mesma quantia de out#ut usando menor n<*el de in#uts.
Produzir mais out#ut usando menor n<*el de in#uts.
Im#acto econBmico da mel.oria da qualidade e #roduti*idade
Plane%amen*o da
/rodu*i1idade
Melhoria da
/rodu*i1idade
A1aliao da
/rodu*i1idade
Medida da
/rodu*i1idade
Ao
Gerencial
Mai. ou*/u*
/Kunid= in/u*
Meno. in/u*
/Kunid= ou*/u*
Aumen*o ou*/u*
reduo in/u*
Aumen*o
/rodu*i1idade
Menore. cu.*o.
/roduoK.er1io
Melhor
Lucra*i1idade
Melhoria
/roce..o.
Melhoria
Aualidade
Maior 1alor
/erce0idoE /reo.
mai. al*o.
Maior /ar*ici/ao
mercadoE aumen*o
da. recei*a.
3(3 ) &i!os de !erao de Produo
alta repetibilidade
especializao
sistematizao
capital intensivo
custo unitrio baixo
LC al*o BOLUME 0ai9o CD
baixa repetio
maior participao dos funcionrios no
trabalho
menor sistematizao
custo unitrio alto
flexvel
complexo
atende s necessidades dos
consumidores
custo unitrio alto
LC al*o BARIEDADE 0ai9o CD
bem definida
rotinizada
previsvel
regular
custo unitrio baixo
capacidade mutante
antecipao
flexibilidade
ajustado com a demanda
custo unitrio alto
LC al*o BARIAGMO 0ai9o CD
DEMANDA
estvel
rotineira
previsvel
alta utilizao
custo unitrio baixo
tolerncia de espera limitada
satisfao definida pela percepo do
consumidor
necessidade de habilidade de contato
com o consumidor
a variedade recebida alta
custo unitrio alto
C> alto CO/TTO 8ai4o >?
COM CO/&UMI+OR
tempo entre a produo e o consumo
padronizado
pouca habilidade de contato
alta utilizao de funcionrios
centralizao
custo unitrio baixo
3(. - /jeti*os de 0esem!enho 1aseado em Produo
8aNer CERTO a. coi.a. Ban*agem em QUALDADE
8aNer a. coi.a. com RAPDEZ Ban*agem em AGLDADE
8aNer a. coi.a. em TEMPO PROPORCIO/ Ban*agem em CONFABLDADE
MUDAR o Aue 1oc7 6aN Ban*agem em FLEXBLDADE
8aNer a. coi.a. MAS BARATAS Ban*agem em CUSTO
Aspectos que influenciam na importncia dos objetivos de desempenho:
1. As necessidades especficas dos grupos de consumidores da empresa;
2. As atividades dos concorrentes da empresa;
3. O estgio do ciclo de vida ao qual o produto se encontra. (introduo, crescimento, maturidade e declnio)
Fonte) &lac;, /. et. alli 5 dministra!"o da Produ!"o ,Edi!"o com#acta- Ca#<tulos @ e D
Ja: Eai=er 3 2arr: Render ' dministra!"o de O#era!$es ' Ca#<tulo @
Os o8(eti*os de desem#en.o #ro*ocam efeitos e4ternos e interno e
O custo interno influenciado #or outros o8(eti*os de desem#en.o
Cu.*o.
Ra/ideN
Fualidade
8le9i0ilidade
Con6ia0ilidade
Preo 0ai9oE margem al*a
ou am0o.
En*rega
con6i31el
?em/o de en*rega
reduNido
Produ*o. e .er1io.
.o0 e./eci6icao
8reAO7ncia de no1o.
/rodu*o.K.er1io.
Am/la 1ariao de /rodu*o.K.er1io.=
A%u.*amen*o. de 1olume. e en*rega.
Processos isentos de
erro Habilidade para mudar
Alta produtividade total
Operao confivel Produo rpida
Efeitos internos dos
cinco objetivos de
desempenho
. - Estrat2gias 3 ,antagens Com!etiti*as
A Gesto de Produo e Operaes deve ter uma miss"o para que saiba onde se deve ir e uma
estratgia para que se saiba como chegar l, portanto, estratgia um plano de ao da organizao
para realizar a miss"o.
Fantagem Com#etiti*a implica a criao de um sistema que apresente uma vantagem nica sobre os
concorrentes. A idia oferecer valor ao cliente de maneira eficiente e sustentvel, e pode ser obtida por
meio da diferencia!"o, do #re!o 8ai4o e da res#osta.
.(1 - 0e4 de+is"es de 5esto de Produo e !era"es
Essas 10 decises coletivamente do suporte misso e implementam as estratgias da organizao.
1. 9ualidade) determinar as expectativas dos clientes e as polticas e procedimentos para que se
identifique e obtenha essa qualidade.
2. Pro(eto de 2ens e &er*i!os) define processo de transformao (manufatura), interagem com
custos/qualidade/M.O. e determinam os limites inferiores de custos e os limites superiores de
qualidade.
3. Pro(eto de Processos e de Ca#acidade) comprometem a alta administrao com a tecnologia,
qualidade, utilizao de recursos humanos e manuteno especfica e definem a parte da
estrutura bsica de custos da organizao.
4. &ele!"o da Gocali=a!"o: as decises sobre localizao das organizaes de manufatura e
servios podem determinar o sucesso do negcio. Estratgia logstica.
5. Pro(eto de rran(o F<sico ,la:out-: Racionalizao do espao fsico associado necessidade
de capacidade, nvel de pessoal e nvel de estoque.
6. Recursos Eumanos e Pro(etos de Cargos: capital intelectual da empresa parte integrante e
dispendiosa do sistema. Retorno: desenvolvimento, habilidade e talento.
7. %est"o da Cadeia de Fornecedores) conhecimento das fontes de fornecimentos (incio ao fim)
visando obter melhor qualidade, prazo de entrega, inovaes e garantia de entrega ao um preo
satisfatrio.
8. Estoques) otimizao somente quando a satisfao do cliente, os fornecedores, a rea de
planejamento e programao de produo forem levadas em conta.
9. Programa!"o) desenvolver programas viveis compatveis com: capacidade, demanda,
recursos e prazos.
10. Manuten!"o) decises que atendam a confiabilidade e estabilidade dentro dos nveis desejados
(RCM).
Essas decises proporcionam as seguintes vantagens competitivas:
8le9i0ilidade De /ro%e*o e 1olume
Preo 0ai9o Com/e*i*i1idade
En*rega PROPORCIO/ Ra/ideN e con6ia0ilidade
Fualidade Melhor adeAuao e de.em/enho
Ser1io. /@.-1enda. Acom/anhamen*o e a*endimen*o
Am/la linha de /rodu*o. Sa*i.6ao clien*e.
Di6erenciao
$melhor)
Re./o.*a P
r3/ida
Liderana
cu.*o.
P 0ara*o
Exclusividade, no
jogar melhor, e
sim jogar um jogo
diferente
Adaptao e
rapidez as
mudanas de
mercado
Valor mximo
definido pelo
cliente
E.*ra*5gia e Pro0lema. duran*e a Bida de um Produ*o
In*roduo Cre.cimen*o Ma*uridade Decl-nio
Fonte) Eai=er 3 2arr: Render ' dministra!"o de O#era!$es ' Ca#<tulo D
Trade5offs) renuncia-se ao desempenho superior de um aspecto para se privilegiar o desempenho de
outro aspecto=
N-1el de de.em/enho em
Qcu.*oR
N-1el de de.em/enho em
Q1elocidadeR
Matri= de Fia8ilidade)
nstrumento de classificao e anlise das aplicaes/operaes a serem desenvolvidas.
Simplifica o trabalho de planejamento e anlise das aplicaes/operaes.
,+emanda-
/2) muitas
o#era!$es de
nature=a *ital
com o tem#o
#assam a ser de
nature=a
o#eracional
/ature=a
Fital
#lica!$es sem a qual a
Em#resa n"o conseguiria
manter5se no mercado

/ature=a
Estratgica
#lica!$es #ara que o
Plano Estratgico se(a
cum#rido
,/o*os /eg7cios-
Fatores cr<ticos do
sucesso.
&ucesso do futuro
neg7cio estH
diretamente ligado
I a#lica!"o
estratgica
escol.ida

,Programa de
Produ!"o-
+e#ende de cada
ati*idade do
#rocesso de
#rodu!"o #ara
ma4imi=a!"o da
#roduti*idade
/ature=a
O#eracional
#lica!$es que garantem o
dia a dia da Em#resa e o
sucesso das o#era!$es

/ature=a
&u#orte
#lica!$es sem
criticidade, mas
im#ortantes #ara
racionali=ar as ati*idades
#ara que n"o #ercam sua
continuidade.
,Controle-
com#an.amento
da Produ!"o,
desco8re gargalos,
flu4os
inadequados,
set u# e4agerado
Classifica!"o das #lica!$es
Matri= de Fia8ilidade Processo) +ata) 3 3
/TUREJ +& PGIC0KE&
#lica!$es Estratgia Fital O#eracional &u#orte
Coleta de
+ados
tendimento ao
Cliente
Programa de
Produ!"o
com#an.amento da
Produ!"o
*alia!"o das #lica!$es
.1 $esultar numa clara vantagem competitivaE #im No
.9 Permitir Cue +atores crFticos de sucesso se-am alcan(adosE #im No
.A Permitir Cue a Empresa alcance algum o6-etivo especF+icoE #im No
.4 4ar com Cue a Empresa consiga desenvolver um novo negcioE #im No
.G Permitir Cue a Empresa corri-a alguma +al'a operacionalE #im No
.! Permitir reverter alguma desvantagem +rente H concorrBnciaE #im No
./ Permitir Cue +uturos pro6lemas possam ser evitadosE #im No
.) Aumentar a produtividadeE #im No
.9 $edu=ir custos E #im No
6 - Projeto e Pro+essos de 1ens e Ser*ios
Pro(eto) o processo conceitual atravs do qual algumas exigncias funcionais de pessoas
individualmente ou em massa, so satisfeitas atravs do uso de um produto, sistema ou servio.
O sistema de desen*ol*imento de #rodutos ou ser*i!os pode determinar no s o sucesso do
produto ou servio, mas tambm o futuro da empresa.
6(1 - Eta!as !ara Ela/orao Projeto'
Gerao conceito
Triagem
Projeto preliminar
Avaliao/melhoramento
Prototipagem
Projeto Final
Conceito
Forma/funo/objetivo
global/benefcios
Pacote
Conjunto de produtos e
servios
Processo
Especificao de
produtos e servios
(pacote)
Satisfaz a necessidade do consumidor (produto / servio sistema / processo)
Processo de transformao (atividade em si)
nicia-se com o Conceito e termina com a E./eci6icao de algo que possa ser produzido
6(2 - Estgios !ara 0esen*ol*imento Produto'
Idias de diversas fontes
A empresa tem .a8ilidade de levar a idia adiante?
Requisitos ganhadores de pedidos
Es#ecifica!$es funcionais:
Como o produto ir funcionar
Es#ecifica!$es do #roduto:
Como o item ser produzido
Re*is"o do #ro(eto)
Estas especificaes so a
melhor maneira de atender os
requisitos dos clientes
Teste de Mercado:
O produto atende as expectativas
do cliente
In*roduo no mercado
A1aliao (sucesso?)
Fonte) Eai=er 3 2arr: Render ' dministra!"o de O#era!$es ' Ca#<tulo A
E.co/o do *ime de
PSD
E.co/o do. *ime. de
/ro%e*o e Engenharia
6(3 - A*aliao da !o'
Fia8ilidade ceita8ilidade Fulnera8ilidade
Podemos faz-lo? Queremos faz-lo? Aceitamos os riscos?
Quo difcil ? Quanto vale a pena? O que pode dar errado?
Quais os investimentos financeiros e
gerenciais que sero necessrios?
Qual o retorno em melhoria
de desempenho financeiro?
Quais os riscos que corremos se
as coisas sarem erradas?
Temos habilidade?
(qualidade de recursos)
Temos capacidade Organizacional?
Temos recursos financeiros?
Satisfaz os critrios de
desempenho?
D retorno financeiro
satisfatrio?
Avaliamos as
conseqncias
se tudo sair errado?
6(. - As!e+tos do Projeto'
Criati*idade >? algo novo
Com#le4idade >? decises sobre grande nmero de parmetros e variveis
Com#romisso >? balanceamento dos requisitos conflitantes
(desempenho/custo) (materiais/durabilidade)
Escol.a >? entre diversas solues possveis
6(6 -&i!os de Pro+essos em 7anu8atura e Ser*ios
Cada tipo de processo em manufatura ou servios implica uma forma diferente de organizar as atividades
das operaes com diferentes caractersticas de volume e variedade.
7anu8atura (em ordem de *olume +res+ente e *ariedade de+res+ente)
Processos de #ro(eto) So os que lidam com produtos discretos, usualmente bastante customizados
Processo longo, mais com incio e fim bem definidos
Baixo volume, alta variedade
Grau de repetio baixo
Atividades no fixas podem ser modificadas durante o processo de fabricao
Recursos organizados ou planejados de forma especial para cada projeto, portanto, dedicado
Exemplos: construo de navios, pontes, tneis, ferrovias, filmes, etc.
Processos de Jo88ing ou Tarefas)
Baixo volume
Alta variedade
Grau de repetio baixo
Recursos compartilhados com outros produtos
Exemplos: restaurao de mveis, alfaiates, mestres ferramenteiros, etc.
Processos em lotes ou 8ateladas
Pouca variedade
Alto grau de repetio no lote
Recursos compartilhados por lote
Exemplos: manufatura de partes de peas para produo em massa, produo de confeces
Processos de #rodu!"o em massa ou em lin.a
Alto volume
Baixa variedade
Alto grau de repetio e previsvel
Recursos padronizados
Exemplos: fabricantes de bens durveis
Processos Cont<nuos
Volumes altssimos
Variedades baixssimas
Alto grau de repetio e previsvel
Recursos padronizados
Produo por longos perodos com fluxo ininterrupto
Exemplos: refinarias, petroqumicas, siderrgicas, etc.
@ipos de processos em manu+atura
Ser*ios (em ordem de *olume +res+ente e *ariedade de+res+ente)
&er*i!os Profissionais
So definidos como organizaes de alto contato onde os clientes despendem tempo considervel no
processo do servio e alta customizao.
baseado em pessoas, nfase no #rocesso (como o servio prestado) em vez de no #roduto (o que
fornecido)
Compreendem: consultores, advogados, arquitetos, cirurgies, auditores, inspetores, analistas, etc.
&er*i!os de Massa
Compreendem muitas transaes de clientes envolvendo tempo de contato limitado e pouca
customizao
So predominantemente orientados para o #roduto
ncluem: supermercados, redes nacionais de estradas de ferro, aeroportos, livrarias, etc.
Go(as de &er*i!os
o servio proporcionado atravs de combinaes de atividades
Com nfase no #roduto3#rocesso
ncluem: bancos, shopping centers, escolas, restaurantes, hotis, etc.
@ipos de processos de servi(os
L.A 5 Ti#os de &istemas de Produ!"o
&istemas de
#rodu!"o
Produ!"o
so8 encomenda
Produ!"o
#or lotes
Produ!"o
cont<nua
lmo4arifado de
Materiais
No tem estoque prvio,
estoque planejado aps
o pedido
Estoque de acordo ou em
funo do lote de
produo
Estoque planejado e
programado por perodos
(dias, semanas, ms,
ano)
&u8 &istemas
de Produ!"o
Planejado aps a
confirmao do pedido
Planejado em funo
de cada lote de
produo
Planejado
por perodos
+e#7sito de
Produtos
ca8ados
No h necessidade de
controle
Controle em funo do
volume de cada lote de
produo
Controle em funo do
volume de produo
Produto nico
por vez
Um lote de produtos por
vez
Sempre o mesmo
produto
MHquinas e
Equi#amentos
Variedade e Pouca
Padronizao
Agrupados em baterias
do mesmo tipo
Alto grau de
padronizao
M"o de
O8ras
Especializada e variada Compensa o
desequilbrio entre
departamentos
Regularmente utilizada
Mtodo
de Tra8al.o
Mutveis
e genricos
Mutveis (com os lotes)
e rgidos
Fixos e
rgidos
Ritmo
de Produ!"o
Descontnuo
e irregular
Contnuo no lote e
descontnuo na
mudana do lote
Contnuo e regular
&ucesso
do
Plano de Produ!"o
Depende
da liderana
Depende do tamanho
do lote planejado pelo
PCP
Depende do
planejamento do PCP
longo prazo
L.M ' rran(o F<sico ,Ga:out-
Disposio fsica dos equipamentos, pessoas e materiais da maneira mais adequada ao
processo produtivo ou disposio racional dos diversos elementos ou recursos combinados para
proporcionar a produo de produtos, bens ou servios ou o planejamento do espao fsico a
ser ocupado e utilizado.
O8(eti*os
ntegrar mquinas, pessoas e materiais para possibilitar uma produo eficiente;
Reduzir transportes e movimentos de materiais;
Permitir fluxo regular de materiais e produtos ao longo do processo produtivo, evitando
interrupes e "gargalos de produo;
Utilizao eficiente e racional do espao ocupado;
Melhorar e facilitar as condies de trabalho;
Permitir a flexibilidade, a fim de atender possveis mudanas=
Ti#os de Ga:out
Layout de processo ou funcional
Layout de produto ou linear
Layout estacionrio ou de posio
Ga:out de #rocesso ou funcional
Produtos com freqente modificaes e volume de produo relativamente baixo;
Vantagem => flexibilidade
Desvantagens => custo elevado (produo e movimentao);
Usado => sistema de produo em lotes
Exige maior rea de espao til => armazenamento temporrio de materiais em
processo=
Ga:out de #roduto ou linear
Materiais e equipamentos so dispostos numa mesma seo conforme seqncia de
operaes => movimento linear;
Vantagem => custos reduzidos (produo e movimentao);
Desvantagens => falta de flexibilidade, alto investimento em equipamento;
Usado => sistema de produo contnua, produtos padronizados
Ga:out estacionHrio ou de #osi!"o
Para produtos de grande porte e que no se movimentam => mquinas, pessoas e
materiais deslocam-se incessantemente para operaes sucessivas;;
Vantagem => flexibilidade do arranjo
Desvantagens => produo diversificada, ritmo irregular e alta ociosidade;
Usado => sistema de produo sob encomenda, como na construo de navios, avies,
equipamentos pesados e de grande porte, grandes estruturas, ferrovias, pontes, etc.
Tem ciclo de fabricao longo
Ga:out de #rocesso
ou funcional
Ga:out de #roduto
ou linear
Ga:out estacionHrio
ou de #osi!"o
Arranjo fsico de mquinas e
pessoas por especialidades
Arranjo fsico de mquinas e
pessoas pela seqncia de
Mquinas e pessoas se descolam
ao redor do produto
operaes
Os materiais se deslocam ao longo
das sees at o seu acabamento
Os materiais
movem-se linearmente ao longo
das mquinas
Os materiais movem-se
incessantemente para as
operaes ao redor do produto,
que fixo
Flexibilidade Baixo custo de movimentao de
materiais
Flexibilidade
Alto custo de movimentao de
materiais
Elevado investimento em
equipamentos
Ritmo irregular e ociosidade
9 ) Planejamento de Ca!a+idade
Ca#acidade ,C- a mxima sada de um sistema em um determinado perodo, ou o mximo de nvel de
atividade de valor adicionado a um determinado perodo de tempos.
Ca#acidade Te7rica ,Ct- a capacidade projetada para cada operao (mxima constante).
Ca#acidade Efeti*a ,Ce- a capacidade esperada de um projeto (capacidade terica perdas
planejadas).
Folume de #rodu!"o real ou sa<da real ,F#r- a diferena entre a capacidade efetiva e as perdas de
produo.
EficiNncia $Ef- medida do volume de produo real sobre a capacidade efetiva
Utili=a!"o ,Ut- uma indicao da proporo da capacidade projetada que foi usada para produzir bens
ou servios de valor adicionado.
Restri!$es de ca#acidade so as parte que esto operando na sua capacidade mxima
Exemplo e Eficincia ,Ef- e Utilizao ,Ut-)
Ef C B/r CD T( C 'E!+"
Ce ('U




Ut C B/r C T( C 'E>'!
C* (+"
9(1 -Pol:ti+as alternati*as de +a!a+idade !3 a+om!anhar as 8lutua"es de
mer+ado'
a- Pol<tica de ca#acidade constante >? ignora as flutuaes de mercado
Demanda excede a capacidade
Capacidade excede a demanda
8- Pol<tica de acom#an.amento da demanda >? ajustada s flutuaes de mercado
Ajuste s demandas sazonais
c- %est"o de demanda >? ajustada demanda a capacidade
Mudana de pessoal
Ajuste de requisitos e processos
Capacidade
de projeto
168 horas/
semana
Capacidade
efetiva
109h
Produo real
51 h
Perdas
Planejadas
59 h
Perdas de
produo 58 h
Melhoria do mtodo
Reformulao do produto (racionalizao, simplificao e padronizao)
Anlise do ponto de equilbrio.
Fonte) &lac;, /. et. alli 5 dministra!"o da Produ!"o ,Edi!"o com#acta- Ca#<tulo @O
Rit=mann, Garr: P. , dministra!"o Produ!"o e O#era!$es, Ca#<tulo M
P = preo por unidade
X = n unidades produzidas
RT = receita total (PX)
F = custos fixos
V = custos variveis por unidade
CT = custos totais (F+VX)
PE($) = ponto equilbrio financeiro
PE(Q) = ponto equilbrio quantidade
PE(Q) = F/(P-V)
PE($) = F/(1-V/P)
Lucro = PX (F+VX)
; ) Planejamento Agregado
Plane(amento gregado visa compatibilizar os recursos produtivos da empresa com a demanda
agregada em mdio prazo.
+emanda gregada I o agrupamento de demandas de vrios produtos em um nico (famlias de
produtos) que representam o todo. (portabilidade e intercambiabilidade)
As Preas Funcionais ajudam a coordenar as funes da empresa e a sincronizar o fluxo de materiais,
servios e informaes ao longo da cadeia produtiva para melhor atender seus clientes (internos e
externos).
;(1 - Estrat2gias de o!era"es !ara Planejamento Agregado'
a- dequa!"o de recursos I demanda
Admisso/Demisso
Subcontrataes
Horas Extras
Estoques
8- tuar na demanda em fun!"o dos recursos
Preo de venda => maior preo, menor quantidade.
Promoes => menor preo, maior quantidade.
Prazo de entrega => disponibilidade de recursos de atendimento.
c- tuar tanto nos recursos como na demanda
Mix de (a) e (b)
O0%e*i1o. do Plane%amen*o Agregado4
a) Minimizar custos/maximizar lucros
b) Minimizar atendimento ao cliente (prazos de entrega)
c) Minimizar investimento em estoque (capital de giro)
d) Minimizar variaes nos nveis de produo (balanceamento/virada de linha)
e) Minimizar as alteraes de M.O. (turnover)
f) Maximizar utilizao recursos (uniformidade dos processos)
Fonte) Martins, PetrBnio %arcia, dministra!"o Produ!"o, Ca#<tulo Q
Rit=mann, Garr: P. , dministra!"o Produ!"o e O#era!$es, Ca#<tulo @@
< ) Planejamento de =e+ursos
<(1 - 7=P (Planejamento de $e+essidades de 7ateriais)
"Tcnica que permite determinar as necessidades de compras de materiais que sero utilizados na
fabricao de determinado produto.
"nputs do plano de necessidades de materiais
<(2 - Elementos /si+os !ara +l+ulo do 7=P'
/ecessidades 2rutas) demanda total originria de todos os planos de produo para produtos
acabados.
Rece8imentos Programados ,ou #edidos em a8erto-) pedidos que foram colocados e que ainda
no foram terminados.
Estoque +is#on<*el Pro(etado: estimativa da quantidade de estoque disponvel em cada semana(t)
aps as necessidades brutas terem sido atendidas.
E+P,t- > estoque final,t5@- R rece8imento #rogramado,t- ' necessidades 8rutas,t-
t>semanas
Rece8imentos Plane(ados) projetado at que acontea uma falta ou programado para que o
recebimento acontea na semana que a falta for planejada.
Gi8era!"o de Pedidos Plane(ados: indica quando um pedido para uma quantidade especfica de um
item deve ser emitido.
Pra=o de Entrega ,PE-) tempo decorrido entre colocar o pedido para um item e receb-lo no estoque.
ntes >? e4cesso
+e#ois >? falta
Itens com#rados >? prazo de entrega simples (da colocao do pedido at a entrega).
Itens fa8ricados >? inclu tempo de preparao de mquina, processamento, manuseio em
operaes e tempo de espera.
<(3 - =egras !ara tamanho do lote'
@. Pedidos de 9uantidade Fi4a ,Fi4ed Order 9uantit: ' FO9-
Mantm sempre a mesma quantidade para os pedidos emitidos. Gera maior nvel de estoque
D. Pedidos de 9uantidade Peri7dica ,Periodic Order 9uantit: 'PO9-
Cobre todas as necessidades brutas das semanas dentro do perodo selecionado (P), sempre em
intervalos de tempos sucessivos. As quantidades dos pedidos nem sempre so iguais, dependem
das necessidades brutas e do estoque inicial.
Semana. ( & > ! T +
tem A
Tamanho Lote = 50
$egra J 4KL
PE = 1 semana
Estoque
Segurana=0
Necessidades Brutas ' TT >" >' >' !#
Recebimento Programado ' >T ' ' ' '
Estoque Disponvel
Projetado ou nicial
&' 20 0 12 32 02 05
Recebimentos Planejados 50 50 50
Liberao Pedidos Planejados 50 50 50
PMS ou MPS
produo autorizada
Outras fontes de
demandas
Operaes com
estoque
Registros de
estoque
Exploso
MRP
Listas de
Materiais
Projetos de
Engenharia e
Processos
Plano de
necessidades de
materiais
PO9 > necessidade 8rutas,tRt@..Rtn- ' estoque dis#on<*el,t5@-
t> semana inicial do #er<odo e n>semana final do #er<odo
S. Gote #or Gote ,GTG-
Cobre exatamente as necessidades brutas no intervalo de uma nica semana.
E>er+:+io'
Com base na estrutura abaixo, considerando que as necessidades brutas do item A para:
Semana 2 = 100; semana 4 = 200; semana 6 = 120; semana 7 = 180 e semana 8 = 60, calcule as
necessidades brutas dos itens B, C e D e desenvolva um plano de necessidades de materiais para
as prximas oito semanas para os itens B, C e D.
PEC&
PEC( PEC&

PEC(
Semana. ( & > ! T +
tem A
Tamanho Lote
$egra PKL MPJ9N
PE =1 semana
Estoque
Segurana=0
Necessidades Brutas ' ('' &'' ' ("' ("'
Recebimento Programado ' ' ' ' ' '
Estoque Disponvel
Projetado ou nicial
&' 20 200 0 0 180 0
Recebimentos Planejados 280 360
Liberao Pedidos Planejados 280 360
Semana. ( & > ! T +
tem A
Tamanho Lote
$egra J 3ote a
3ote
PE = 1 semana
Estoque
Segurana=0
Necessidades Brutas ' &'' !'' &!' >+' (&'
Recebimento Programado &'' ' ' ' ' '
Estoque Disponvel
Projetado ou nicial
' 200 0 0 0 0 0
Recebimentos Planejados 400 240 360 120
Liberao Pedidos Planejados 400 240 360 120
A
1(1) C(2)
0(1)
Dados B C D
Regra lote POQ (P=3) Lote p/ lote FOQ=500
PE 1 semana 2 semanas 3 semanas
Recebto. Programado 0 200 semana 1 0
Estoque nicial 20 0 425
Estoque Segurana 0 0 0
<(. - A/rang?n+ia do 7=P e 7=P ##
Como
$Recur.o. Produ*i1o.)
O Aue
Fuan*o
Fuan*o
Si.*ema de
a/oio V.
deci.:e.
M
R
P
M
R
P
II

Fonte) Rit=mann, Garr: P. , dministra!"o Produ!"o e O#era!$es, Ca#<tulo @D
<(6 - @( #( & ) @ust in &ime
Just in Time CD visa atender a demanda instantaneamente, com qualidade perfeita e sem desperdcios=
CD uma abordagem disciplinada, que visa aprimorar a produtividade global e eliminar
desperdcios. Ele possibilita a produo eficaz em termo de custo, assim como o
fornecimento apenas da quantidade necessria de componentes, na qualidade correta,
no momento e locais corretos, utilizando o mnimo de instalaes, equipamentos,
materiais e mo de obra.
<(9 - A/ordagem &radi+ional (@(#(C() ) estoAues se!ara estgios (em!urra)
<(; - A/ordagem @(#(&( ) entregas so 8eitas +ontra soli+itao (!u>a)
Plane%amen*o e
Con*role
Wu.* in ?ime
En*rega de
/rodu*o. e .er1io.
a/ena. Auando
nece..3rio
8ornecimen*o
de /rodu*o. e
.er1io.
Demanda de
/rodu*o. e
.er1io.
Recur.o. de
/roduo
Con.umidore.
da o/erao
/rodu*i1a
E.*3gio
A
E.*3gio
B
E.*3gio
C
E.*oAue
amor*ecedo
r
E.*oAue
amor*ecedo
E.*3gio
A
E.*3gio
B
E.*3gio
C
en*rega. en*rega.
/edido. /edido.
A/ordagem &radi+ional (@(#(C() A/ordagem @(#(&(
O J.I.T. uma filosofia, um con(unto de tcnicas e um mtodo de #lane(amento e controle
Foco na alta
utilizao de
capacidade
Mais paradas
devido a
problemas
Alto estoque
representa menores
chances de expor e
resolver os
problemas
Produo extra
forma estoque
devido a contnuas
paradas nos
estgios
Mais
produo
em cada
estgio
Foco na produo
apenas quando
necessrio
Menos
paradas
Baixo estoque
facilita a
exposio e a
soluo de
problemas
Sem excesso de
produo para
formao de
estoques
Menor
utilizao
da
capacidade
O J.I.T. como filosofia de #rodu!"o
Elimina de./erd-cio.
En1ol1imen*o de *odo.
A/rimoramen*o con*-nuo
O J.I.T. como um con(unto de
tcnicas #ara gest"o de #rodu!"o
Pr3*ica. 03.ica. do *ra0alho
Pro%e*o /ara manu6a*ura
8oco na /roduo
M3Auina. /eAuena. e .im/le.
Arran%o 6-.ico e 6lu9o
?PM
Reduo de .e*-u/
En1ol1imen*o *o*al da.
/e..oa.
Bi.i0ilidade
O J.I.T. como
Plane(amento e Controle
Programao /u9ada
Con*role Xan0an
Programao ni1elada
Modelo. me.clado.
SincroniNao
U.U 5 Van8an ,cart"o- 5 To:ota
Dispara a produo em pequenos lotes e autoriza a movimentao dos materiais em todas as
fases do processo produtivo. a tcnica que operacionaliza o JT.
Caracter<sticas do cart"o Van8an
Produ!"o Trans#orte
Cdigo material
Descri(o
3oteLuantidade
Centro de Produ(o
3ocal de Arma=enagem
Cdigo material
Descri(o
3oteLuantidade
Centro de produ(o de origem
Centro de produ(o de destino
C3lculo do n, de ;an0anY.
Z = n de kanbans
D = demanda do centro consumidor por unidade de tempo
?e = tempo de espera do lote no centro produtivo
?/ = tempo de processamento do lote no centro produtivo
C = tamanho do lote ou capacidade do contentor
8 = fator de segurana
Z C D[$?e P ?/)[$ ( P 8)
C
Exemplo:
$ D ) Demanda = 3000 peas/dia
$?e) Tempo de espera = 0,8 dia
$?/) Tempo de processamento = 0,2 dia
$ C ) Tamanho do lote = 270 peas
$ 8 ) Fator de segurana = 0,8
Z C D[$?e P ?/)[$( P 8) CD Z C >'''[$'E" PE'&)[$( P 'E") C &' ;an0anY.
C &#'
Portanto, podemos deduzir que:
E.*oAue /lane%ado C *amanho do lo*e [ n, de ;an0anY. CD &#' [ &' C T!'' /
$C) [ $Z)
de/@.i*o
8lu9o de ma*erial
Xan0an *ran./or*e
Gegendas
Xan0an /roduo
/roce..o
B ) Pre*is"es
B(1 - EsAuema do Pro+esso de Pre*iso
Decorrido um /er-odo
Modelo ainda 13lido
Pre1i.o con6irmada Modelo no 13lido
B(2- 7odelos de e*oluo de +onsumo
a) Modelo de e*olu!"o .ori=ontal de consumo4 de tendncia invarivel ou constante.
Consumo
Consumo efetivo
Consumo mdio

Tempo
8- Modelo de e*olu!"o de consumo su(eito a tendNncia) o consumo mdio aumenta ou diminui
com o correr do tempo.
Consumo
Con.umo e6e*i1o
Consumo mdio

Tempo

Histrico de
Consumo
Anlise do Histrico de
Consumo
Correo
da Previso
Formulao
do Modelo
Avaliao do Modelo
Gerao da previso
Previsto
Comprado com realizado
Outros Fatores
nformaes Diversas
Continuamos com a
previso atual
c- Modelo de e*olu!"o sa=onal de consumo) o consumo possui oscilaes regulares, que tanto
podem ser positivas quanto negativas, ele sazonal quando o desvio no mnimo de 25% do
consumo mdio e quando aparecer condicionado a determinadas causas.
Consumo
+ 25% Consumo efetivo

50 Consumo mdio
- 25% Consumo efetivo
Tempo
d- Com8ina!$es dos Modelos de e*olu!"o de consumo) Na prtica, podem ocorrer
combinaes dos diversos modelos de evoluo de consumo. sto pode ser verificado de maneira
mais evidente quando analisamos o cilco de vida de um produto (introduo, crescimento,
maturidade e declnio)
Os seguintes fatores podem alterar o comportamento do consumo:
nfluncias polticas;
nfluncias conjunturais;
nfluncias sazonais;
Alteraes no comportamento dos clientes;
novaes tcnicas;
Produtos retirados da linha de produo;
Alterao da produo;
Preos competitivos dos concorrentes.
Dua. maneira. de .e e.*imar o con.umo e.*o na .eAO7ncia4
#7s a entrada do #edido) Somente possvel nos casos de prazo de fornecimento
suficientemente longo.
tra*s de mtodos estat<sticos: o mtodo mais utilizado. Calculam-se as previses
atravs de valores histricos.
Q.S Tcnicas quantitati*as de #re*is"o de consumo
Q.S.@ Mtodo do Wltimo #er<odo
um mtodo simples e consiste em utilizar como previso para o perodo seguinte o valor ocorrido
no perodo anterior.
Q.S.D Mtodo da mdia m7*el
Neste mtodo, a previso para o prximo perodo obtida calculando a mdia dos valores de
consumo nos n perodos anteriores.
A reao da previso poder ser muito lenta MOn) ou muito rpida MPnN, depende a escolha do
nmero de perodos MnN<

C J consumo dos #er<odos anteriores
n J nWmero de #er<odos
C0 J C1QC9QCAQ<<<<<<<<QCn
n
Fuan* E1oluo <oriNon*al
Per-odo.
E1oluo
Cre.cen*e
8a.e de re*irada de
6a0ricao
CM > consumo mIdio
C > consumo dos perFodos anteriores
n > nRmero de perFodos
+es*antagens
As mdias mveis podem gerar movimentos cclicos, ou de outra natureza no existente nos
dados originais;
As mdias mveis so afetadas pelos valores extremos; isso pode ser superado utilizando-se a
mdia mvel ponderada com pesos apropriados;
As observaes mais antigas tm o mesmo peso que as atuais;
Exige a manuteno de um nmero muito grande de dados.
Fantagens
Simplicidade e facilidade de implantao;
Admite processamento manual.
Q.S.S Mtodo da mdia m7*el #onderada
Este mtodo uma variao do modelo anterior, em que os valores dos perodos mais prximos ao
atual recebem peso maior que os valores correspondentes aos perodos anteriores.
C0 J MS T C1N Q MS T C9N Q MS T CA Q<<<<<<<<Q MS T CnN
Q.S.T Mtodo da mdia com #ondera!"o e4#onencial
Este mtodo elimina muitas desvantagens dos mtodos da mdia mvel e da mdia mvel
ponderada. Valoriza os dados mais recentes, apresenta menor manuseio de informaes
passadas. Apenas trs fatores so necessrios para gerar a previso para o prximo perodo:
A previso do ltimo perodo;
O consumo ocorrido no ltimo perodo;
Constante que determina o valor ou ponderao dada aos valores mais recentes.
X > previso prTimo perFodo Ma ser calculada-
X t ' @ > previso consumo do Rltimo perFodo
X t > consumo ocorrido no Rltimo perFodo
a > constantecoe+iciente de a-ustamento da previso de consumo
Q.S.L Mtodo dos m<nimos quadrados
Este mtodo usado para determinar a melhor linha de ajuste que passa mais perto de todos
dados coletados, ou seja, a linha de melhor ajuste que minimiza as distncias entre cada ponto
de consumo levantado.
ANO$n) \ Z Z
&
Z = \
(UUU 108 0 ' 0
&''' 119 1 ( 119
&''( 110 2 ! 220
&''& 122 3 U 366
&''> 130 4 (+ 520
T"U (' >' (=&&T
Re.ul*am a. .eguin*e. eAua:e.4
5 a + 10 b = 589
10 a + 30 b = 1.225
Resolvendo, temos: a C ('"E! e 0 C !E#
Calculando a previso para 2004 5 anos ,4- a frente de 1999, temos:
\
/
C a P 09 CD \
/
C ('"E! P $ !E# = T) CD \
/
C (>(EU
@O ' O8(eti*os da %est"o dos Estoques
Plane(amento dos Estoques
Ano-0a.e
Determinar a priori valores, entradas, sadas dos estoques e a determinao do ponto de pedido.
Controle dos Estoques
Consiste no registro dos dados reais da movimentao dos estoques.
Retroa!"o do Plane(amento
Consiste na comparao dos dados de controle com os dados do planejamento, afim de constatar
os desvios do planejamento e corrigir o plano de modo que sejam cada vez mais coincidentes
O8(eti*os
manter registro atualizado
fazer clculo do estoque mnimo
fazer clculo do lote de suprimento
fazer clculo do estoque mximo
fazer replanejamento
=>fazer controle de reserva e encomenda (compras)
recepo, conferncia, armazenamento, controle e distribuio
organizao dos almoxarifados
@O.@ ' /<*eis de Estoque
Estoque M<nimo
Visa manter ininterrupto o fluxo de consumo
>?E.M. > ,CO/&UMO 4 TR&O- R ,PRJO E/TRE% 4 UME/TO CO/&UMO- R
,TR&O 4 UME/TO +E CO/&UMO-
>? EXEMPGO)
>? CO/&UMO > @OO P0&3+I
>? TR&O +E E/TRE% > L +I& 2
>? PRJO +E E/TRE% > SO +I& C
>? UME/TO CO/&UMO > @O P0&3+I +
,E.M.- > , X 2- R ,C X +- R ,2 4 +-
,E.M.- > ,@OO X L- R ,SO X @O- R ,L 4 @O-
,E.M.- > ,LOO- R ,SOO- R ,LO-
,E.M.- > ULO U/I++E&
Ponto de Pedidio
o nvel do estoque no qual se deve proceder um pedido de material a fim de que o estoque no
ultrapasse o estoque mnimo.
Gote EconBmico de Com#ras
aquele que torna mnimos os custos de se obter e de se manter os estoques
$ J CKN#,0K AN,A3
J = TAXA DE JUROS a.a.
S = CUSTO UNTRO VARVEL DE UMA ORDEM DE COMPRA
C = CUSTO UNTRO DO MATERAL
F C & 9 R 9 S
W 9 C
Estoque MH4imo
a soma do estoque mnimo e do lote de suprimento econmico ou no.
@O.D 5 /<*el de estoque e Ponto de Re#osi!"o
Ema9 Con.umoKDemanda m5dia di3rio $d*)CD
D( D& D>
PR FR FR
F
&
CP
Ema4 > 9R R Es ou ,dt 4 IR- R Es
PR > ,dt 4TR- R Es
9R > ,dt4 IR-
Ema4 Estoque Mximo;
IR ntervalo de Reposio ou Ciclo de Estoque: tempo necessrio para esvaziar o
depsito, sob condies de certeza na demanda;
TR Tempo de Reposio ou de Atendimento do Pedido (lead-time);
CP Chegada de Pedidos;
PR Ponto de Reposio - momento da emisso de pedidos
9R Quantidade do Pedido/Reposio;
9 Quantidade em estoque sem considerar estoque mnimo ou de segurana;
+ Consumo/Demanda perodo
Es>Em Estoque de Segurana ou Mnimo
?em/o $*)
Ciclo $IR)
Ciclo $?R)
F
'
FR
E.CEm
EXERCYCIO) 5 /YFEG +E E&TO9UE E PO/TO +E REPO&I01O
PRO+UTO Z
+ados) D J 1.. ,N"DADE#D"A MDE0ANDAN
@$ J .9 D"A# M@E0PK DE $EPK#"UVKN
"$ J .4 D"A# M"N@E$WA3K DE $EPK#"UVKN
E# J G. ,N"DADE# ME#@KL,E DE #EG,$ANUAN
Calcula r:
@. 9uantidade de Re#osi!"o
,L$N JO L$JMD X "$N JO 1.. Y 4 J 4..
D. Ponto de Re#osi!"o
$P$N JO P$JMD X @$N Q E# JO M1.. T 9N Q G. J 9G.
S. Estoque MH4imo
M0AYN JO 0AYJML$ Q E#N JO 4.. Q G. J 4G.
T. Ela8orar o %rHfico Z+ente de &erra[
9uant
TR

1 2 3 4
0 R tem#o
L. Com#letar o quadro a8ai4o com os dados acima)
Da*a Mo1imen*o $P)
En*rada
$-)
Sa-da
N-1el de
E.*oAue
Fuan*idade
Re/o.io
MAZ !T'
'( ('' >T'
'& ('' &T' !''
'> ('' (T'
'! ('' T'
'! !'' !T'
'T ('' >T'
'+ ('' &T' !''
'# ('' (T'
'" ('' T'
'" !'' ('' !T'
@@ ' In*entHrio F<sico
In*entHrio #eri7dico4 realizado em determinados perodos, normalmente no encerramento do
exerccio fiscal ou duas vezes ao ano (contagem de 100% dos itens de estoque).
In*entHrio rotati*o) realizado sobre determinados itens selecionados diariamente, de tal forma
que todos os itens sejam contados pelo menos uma vez durante o perodo fiscal.
E4em#lo de cHlculo #ara defini!"o do n\ de #essoas necessHrias ao in*entHrio4
MX MX MX MX
MAX
450
PR
250
ES
50
9R
TOO
E&
L0
Considerando:
01 dia de trabalho = 8 horas
N de itens a serem contados = 10.000 itens
N de unidades por item = 15 unidades
Total de unidades em estoque = (10.000 x 15)=150.000
N unidades contadas por minuto = 80 unidades
Qual n de pessoas (N) necessrio para contagem de todas as unidades em 2 dias?
01 dia de 8 horas = (8 x 60)= 480 portanto, 02 dias = 960 minutos
150.000 unidades / 80 unidades por minuto= 1.875 minutos
@@.@ 5 curHcia dos Controle.
Acurcia indica a acertividade dos controles.
E4em#lo)
Cla..e
N, i*en.
con*ado.
] i*en.
con*ado.
N, de i*en. cK
di1erg7ncia.
Acur3cia $])
A 4.910 (4.910/16.915) =29,03% 268 (4.910-268)/4.910 = 94,54%
B 9.125 (9.125/16.915) = 53,95% 438 (9.125-438)/9.125 = 95,20%
C 2.880 (2.880/16.915) = 17,02% 55 (2.880-55)/2.880 = 98,09%
?o*al (+=U(T (''E''] #+( $(+=U(T-#+()K(+=U(T C UTET']
@@.D 5 /<*el de ser*i!o ou n<*el de atendimento
O nvel de servio indica a eficcia no atendimento das solicitaes.
@@.S 5 %iro de estoques
,]- Estoque mdio > ,estoque inicial R estoque final-3D
@@.T 5 Co8ertura de Estoque
ndica o n de dias que o estoque mdio ser suficiente para cobrir a demanda mdia.
E4em#lo)
CHlculo do estoque mdio
M7.
E.*oAue
Inicial
En*rada. Sa-da.
E.*oAue
8inal
Janeiro 124.237,35 237.985,00 282.756,30 79.466,05
Fevereiro 79.466,05 347.123,56 263.675,33 162.914,28
Acur3rica C n, de i*en. corre*o.
n, *o*al de -*en.
Acur3rica C1alor de i*en. corre*o.
1alor *o*al de -*en.
NC (="#T K U+' CD (EUT ou & /e..oa.
N-1el de .er1io. C n, de reAui.i:e. a*endida.
n, de reAui.i:e. emi*ida.
Giro de e.*oAue. C Balor con.umindo no /er-odo
Balor e.*oAue m5dio no /er-odo$[)
Co0er*ura $em dia.) C n, de dia. do /er-odo a1aliado
Giro do. e.*oAue.
Maro 162.914,28 185.543,90 274.653,78 73.804,40
Abril 73.804,40 303.457,00 295.902,50 81.358,90
Maio 81.358,90 265.856,00 301.845,12 45.369,78
junho 45.369,78 345.965,00 248.204,56 143.130,22
?o*al T+#=(T'E#+ (=++#='>#ET
U
T"+='!>E+>
M7. $EI P E8) K & E.*oAue M5dio
Janeiro (124.237,35 + 79.466,05) / 2 101.851,70
Fevereiro (79.466,05 + 162.914,28 )/ 2 121.190,17
Maro (162.914,28 + 73.804,40) / 2 118.359,34
Abril (73.804,40 + 81.358,90) / 2 77.581,65
Maio (81.358,90 + 45.369,78) / 2 63.364,34
junho (45.369,78 + 143.160,22 )/ 2 94.250,00
?o*al T#+=TU#E&' K + C UT='UUET>
CHlculo de giro do estoque
%iro dos estoques = (=++#='>#ETU C (#E>! 1eNeN
UT='UUET>
CHlculo da co8ertura dos estoques
Co8ertura dos estoques = (janeiro a junho => 6 meses) = ("' dia. C ('E>" dia.
(#E>!
11.5 5 Classifica!"o 2C
I*em Fuan* Blr Uni* Blr ?o*al
]
Par*ic=
Blr ?o*al
decre.cen*
e
Blr ?o*al
acumulado
Cla..i6icao
A B C
A
50
0,10
5,00 0,5% 450,00- F 450,00 45% A
B
7
5,00
35,00 3,5% 250,00- J 700,00 70% A
%iro de estoques > Falor consumindo no #er<odo
Falor estoque mdio no #er<odo,]-
Co8ertura ,em dias- > n\ de dias do #er<odo a*aliado
%iro dos estoques
C
14
5,00
70,00 7,0% 80,00- E 780,00 78% B
D
10
2,00
20,00 2,0% 70,00- C 850,00 85% B
E 10 8,00 80,00 8,0% 50,00- G 900,00 90% B
F
15
30,00
450,00 45,0% 35,00- B 935,00 94% C
G
10
5,00
50,00 5,0% 30,00- H 965,00 97% C
H
10
3,00
30,00 3,0% 20,00- D 985,00 99% C

20
0,50
10,00 1,0% 10,00- 995,00 100% C
J
10
25,00
250,00 25,0% 5,00- A 1.000,00 100% C
1.000,00 1.000,00
@D ' Gote EconBmico
Fonte:
(Adatado de: Dias, Mar!o Aur"lio P. Administrao de Materiais: Prin!#ios, Con!eitos e $esto % Mar!o Aur"lio P. Dias. && '. ed. && (o
Paulo: Atlas, )**+)
,it-man, .arr/ P. Administrao de Produo e 0era1es % .arr/ P.,it-man, .ee 2. 3raje4s5i & (P Preti!e 6all, )**7
444.8inanasna4eb.9:.!om.br%lotee!onomi!o.9tm
magine uma empresa com estoque zero. Essa empresa certamente teria uma economia enorme em
termos de custos de estoque. A presena do estoque cria diversas necessidades na empresa que
incorrem em custos adicionais. So eles:
O Custo de Capital (Juros, Depreciao)
O Custo com Pessoal (Salrios, Encargos Sociais)
O Custo com Edificao (Aluguel, mpostos, Luz, Conservao)
O Custo de Manuteno (Deteriorao, Obsolescncia, Equipamento)
8 W E C G B < D I A
A
C
1
magine agora o lado inverso dessa situao. O que ser que a empresa perde se no houver estoques?
Embora no haja um mtodo preciso para que se mensurar o custo que isso implicaria para empresa,
pode-se enumerar algumas conseqncias que a falta de estoque pode proporcionar:
Os lucros so cessados, devido incapacidade do fornecimento. Existem perdas de lucros, com
cancelamento de pedidos.
Existem custos adicionais decorrentes do fornecimento em substituio com material de terceiros.
O no cumprimento dos prazos contratuais como multas, prejuzos e quebra da imagem da empresa
podem acarretar outros custos.
A empresa ento ter custos quer tenha estoque ou no. Como o estoque necessrio para que a
empresa possa entregar seus produtos em tempo hbil para o cliente, necessrio tentar se determinar
qual seria a quantidade ideal de estoque para que os custos de sua presena e os custos de sua falta
sejam equilibrados. Essa quantidade conhecida como lote econmico.
O Custo de rma=enagem
O custo de armazenagem compreende o desembolso que a empresa ter que fazer para manter seus
estoques em perfeito estado. Esse custo poder ser determinado conforme o seguinte raciocnio
matemtico:
Custo de rma=enagem > ,9 3 D- 4 T 4 P 4 I 3 @OO
Onde:
9 > Quantidade de Material em Estoque no Tempo Considerado. Por definio o estoque mdio um
valor igual a (Q / 2) referente da mdia entre o estoque mximo (Q) e o estoque mnimo que igual
a zero.
P = Preo Unitrio do Material
I = Taxa de Armazenamento. Consiste em um % do preo unitrio
T = Tempo considerado de Armazenagem
Para validade dessa expresso necessrio considerar duas hipteses:
Existe uma proporo direta entre o custo de armazenagem e o estoque mdio no sentido de que
quanto maior for o estoque, maior ser o custo de armazenagem.
Quando o estoque zero, o custo de armazenagem deve ser mnimo, ou prximo de zero. Ele s
no igual a zero devido algumas despesas fixas que incorrem em um custo mnimo de
armazenagem.
O preo unitrio deve ser considerado constante em todo o perodo analisado. Na impossibilidade
deste, deve-se utilizar um preo mdio.
Para que se obtenha o valor de ,I- deve-se levar em conta seus diversos componentes. So eles:
A taxa de retorno do capital investido na compra do material armazenado que deixar de render juros
se fosse feito outra aplicao.
Ia > @OO 4 ,Gucro 3 Falor dos Estoques-
ta4a de arma=enamento f<sico.
I8 > @OO 4 ,Prea Ocu#ada #elo Estoque 4 Custo nual do mD de arma=enamento- 3
,Consumo nual 4 Pre!o UnitHrio-.
O consumo anual multiplicado pelo preo unitrio tambm conhecido como valor dos produtos
estocados.
A taTa de seguro.
Ic > @OO 4 ,Custo nual do &eguro- 3 ,Falor dos Estoques R Edif<cios-
A taTa de transporte, manuseio e distri6ui(o<
Id > @OO 4 ,+e#recia!"o anual do equi#amento 3 Falor do Estoque-.
A taTa de o6solescBncia.
Ie > @OO 4 ,Perdas nuais #or o8solescNncia 3 Falor do Estoque-.
Kutras taTas como por eTemploZ gua, lu= etc<
If > @OO 4 ,+es#esas nuais 3 Falor do Estoque-.
ta4a de arma=enamento seria, #ortanto) I > Ia R I8 R Ic R Id R Ie R If
O2&) Para que esses *alores se(am o8tidos de forma #recisa #ode5se utili=ar uma mdia dos 8alan!os anuais anteriores
ou o Wltimo 8alan!o anual no caso de n"o .a*er uma grande necessidade de #recis"o.
A determinao do valor da taxa deve levar em conta os tipos de materiais estocados. Em alguns casos
alguma das parcelas a, b, etc. pode ter um valor to elevado que o clculo da outra parcela torna-se
desnecessrio. A jia tem um elevado custo de armazenagem decorrente de seguros e retorno do capital
que e uma baixssima taxa de obsolescncia e armazenamento fsico. J os produtos alimentcios
possuem uma alta taxa de armazenamento fsico e obsolescncia devido validade, no entanto
possuem uma taxa baixssima de seguro.
O Custo de Pedido
Quando uma empresa tem um estoque abaixo do nvel mnimo aceitvel necessrio fazer um novo
pedido para seus fornecedores. Esse pedido tem um custo. Esse custo conhecido como custo de
pedido. Para que se obter o custo anual de pedidos pode utilizar a seguinte frmula:
Custo Total nual de Pedidos ,CT- > Custo UnitHrio do Pedido ,CUP- 4 /Wmero de Pedidos ,/-
O total das despesas que compe o custo total anual de pedidos inclui a mo de obra para emisso e
processamento, o material utilizado na confeco do pedido e os custos indiretos como despesas ligadas
indiretamente com o pedido.
Aps a apurao anual destas despesas teremos o custo anual total dos pedidos. Para calcular o custo
unitrio do pedido (CUP), basta dividir o custo total anual dos pedidos (CTA) pelo nmero de Pedidos (N),
ou custo unitrio do item multiplicado pelo consumo anual dividido pelo LEC.
Custo de quisi!"o > CUP 4 ,C39-
O2&) Para que esses *alores se(am o8tidos de forma #recisa #ode5se utili=ar uma mdia dos 8alan!os anuais anteriores
ou o Wltimo 8alan!o anual no caso de n"o .a*er uma grande necessidade de #recis"o.
Custo Total
O custo total anual pode ser apresentado da seguinte maneira:
CT > Custo unitHrio #or #er<odo ,t- 4 nWmero de #er<odos ,ano-
O custo unitrio por perodo o custo de aquisio das Q unidades, ou seja:
P 4 9 em que P o #re!o unitHrio do item.
Em cada perodo se faz apenas uma compra, portanto o custo de pedido o custo de se fazer uma
compra, isto CUP (Custo Unitrio de Pedido).
Gogo o custo de arma=enagem >? C > I 4 T 4 ,9 3 D-.
O custo total #or #er<odo serH ent"o >?CT > ,P 4 9- R CUP R ,I 4 T 4 ,9 3 D--
Para um ano, a dura!"o de 9 em um #er<odo >? t > ,9 3 C-
O /Wmero de #edidos #or ano >?t > ,C 3 9-
Substituindo a equao de custo total pelas duas equaes seguintes, temos que:
CT > ,P 4 C- R ,CUP 4 ,C 3 9-- R ,I 4 ,9 3 D--
Onde:
P = Preo unitrio de compra C = Consumo do item
CUP = Custo Unitrio de Pedido 9 = Quantidade do Lote
I = % do Preo Referente ao Custo de Armazenagem
O objetivo minimizar o Custo Total, para isso pode-se colocar quantidades aleatrias na equao acima
at que se obtenha um custo desejado ou utilizar do processo de derivao em relao a Q.
Assim teramos que:
9D > D 4 ,CUP 4 C- 3 ,I 4 P- 9 > D 4 CUP 4 C
I X P
E4#lo)
@D.@ 5 Gote EconBmico de Com#ras sem faltas
O consumo (C) de determinada pea de 20.000 unidades por ano. O custo de armazenagem () por
pea e por ano de R$ 1,90 e o custo de pedido (CUP) de R$ 500,00. O preo unitrio de compra (P)
de R$ 2,00. Determine:
a) O lote econmico de compra; (Q)
b) O Custo Total Anual; (CT)
c) O nmero de pedidos por ano; (NP)
d) A durao entre os pedidos; (P)
a) O lo*e econ^mico 5 F C & 9 T'' 9 &'=''' CD FC >=&!T /ea.
(EU'
0) O Cu.*o ?o*al Anual 5 de4
C? C P 9 C P CUP Z $C K F) P I Z FK&
C? C &E'' 9 &'=''' P T'' 9 $&'=''' K >=&!T) P (EU' 9 $>=&!T K &)
C? C !'=''' P >='"&E'' P >='"&E'' C !+=(+!E''
c) O N2mero de /edido. 5 NPCC K F CD &'=''' K >&!T C +E&
d) O in*er1alo en*re o. /edido. 5 IPC F K C CD >=&!T K &'=''' C 'E(+& ano.=
Grfico do Lote Econmico:
O8ser*e no grHfico onde o custo total menor.
A quantidade do lote para que esse custo seja mnimo necessrio usar o lote econmico. No exemplo
anterior era de 3245 unidades com um custo total de R$ 46.164,00, portanto, quando o custo de
aquisio (CUP) e o custo de manuteno dos estoques (CA) so iguais na interseco das duas retas
como podemos observar na figura acima.
E se comprarmos:
3000 unidades o custo total ser de R$ 46.183,00.
3500 unidades o custo total ser de R$ 46.182,00.
Portanto, na primeira situao (3000) o custo de armazenagem menor devido quantidade, mas o
custo de pedido torna-se oneroso. J na segunda situao (3500) temos um custo de armazenagem
maior, pois a quantidade e maior. Mesmo o custo unitrio de pedido sendo menor para a segunda
situao no conseguiu reduzir o custo a um nvel significativo como quando se utiliza 3245 unidades.
Limitaes ao Uso do Lote Econmico
C&
CA C%P
O lote econmico se utiliza de certas premissas que s vezes (quase nunca) se comportam como
verdadeiras quando utilizada a realidade. So elas:
O Consumo mensal determinstico e com uma taxa constante; e
A reposio instantnea quando os estoques chegam ao nvel zero.
No existe uma variao no custo do pedido ao longo da anlise.
@D.D 5 Gote EconBmico de Com#ras com faltas
P = Preo Unitrio de Compra = R$ 2,00
CUP = Custo Pedido = R$ 500,00
C = Consumo = 20.000 pc/ano
= Custo Armazenagem = R$ 1,90 - se fornecido em % (P x )
CF = Custo Falta = R$ 15,00 pc/ano
Q= 2 x CUP x C x + CF
CF
Q= 2 x 500 x 20.000 x 1,90 + 15,00
1,90 15,00
Q= 3244 x 1,06 => 9 > S.TSU #e!as
CHlculo das Faltas)
F = x Q => F = 1,90 x 3.438 => F > SUM #e!as
+ CF 1,90 + 15,00
CHlculo do Custo Total nual)
CT = (PxC) + ( CUP x C) + x (Q F)2 + (CF x F2)
Q 2Q 2Q
CT = 2 X 20.000 + (500 X 20.000) + 1,90 X (3.438 387)2 + (15,00 X 3872)
3.438 2 X 3.438 2X3.438
CT = 40.000 + 2908 + 2572 + 327
CT > TL.UOM,OO
NP = C / Q => NP = 20.000 / 3.438 => /P > A
P = Q / C => P = 3.438 / 20.000 => IP > O,@Mano
O,@M 4 @D > D meses^ O,@M X LD > Q semanas^ O,@M 4 SAL > AD dias
@D.S 5 Gote EconBmico de Com#ras sem faltas
P = Custo Unitrio de Produo= R$ 4,00
A = Custo Preparao = R$ 200,00
C = Consumo = 9.000 pc/ano
= Custo Armazenagem = R$ 2,00 p/ms - se fornecido em % (P x )
W = Taxa de Produo = 1.500 pc/ms
A*eno4 I e _ con1er*er /ara ano
Q = 2 x A x C => Q = 2 x 200,00 x 9.000 => Q = 548
x (1 C ) (12 x 2,00) x (1 9.000 )
W 12 x 1.500
CHlculo do Custo Total nual:
CT = (P x C) + ( A x C) + ( x Q)(1 C)
Q 2 W
CT = (4,00 x 9.000) + ( 200,00 x 9.000) + (12 x2,00 x 548) x ( 1- 9.000 )
548 2 12 x 1.500
CT = 36.000 + 3285 + 3288
C? C !&=T#>E''
@D.T Gote EconBmico de Produ!"o com faltas
P = Custo Unitrio de Produo= R$ 4,00
A = Custo Preparao = R$ 200,00
C = Consumo = 9.000 pc/ano
= Custo Armazenagem = R$ 2,00 p/ms - se fornecido em % (P x )
W = Taxa de Produo = 1.500 pc/ms
CF = Custo Falta = R$ 30,00 pc
A*eno4 I e _ con1er*er /ara ano
Q = 2 x A x C X + CF
x (1 C ) CF
W
Q = 2 X 200,00 X 9.000 X (12 X 2,00) + 30,00 => 548 X 1,34
(12 X 2,00) X (1 - 9.000 ) 30,00
12 X 1.500
9 > MST
CHlculo das Faltas)
F = x Q x (1 C ) => F = 1 2 x 2,00 x 734 x (1 9.000 )
12x + CF 12X W (12 x 2,00) + 30,00 12 x 1.500
F > O,TTTT 4 SAM >? F > @AS #e!as
CHlculo do Custo Total nual)
CT = (PxC)+(AxC)+ x Qx(1-C ) - F
2
x 1 + (CF x F
2
) x 1
Q 2xQ W 1 C 2Q 1 C
W W
CT = (4,00x9.000)+(200,00x9.000)+(2x12,00)x 734x(1-9.000)-163
2
x 1 + (30,00 x 163
2
) x 1
734 2x734 12x1.500 (1-9.000) 2x734 (1-9.000)
12x1.500 12x1.500
CT>SA.OOORDTLDR@AATR@OUT >? CT>T@.DOO,OO
@D.L E4erc<cios
E9erc-cio (
Considerando:
Consumo ( C ) 1.000 RAZ((2*C*CUP)/(P*i))
Custo Unit Pedido ( CUP ) 20,00 FC &((
Tx Armazenagem (%) ( i ) 0,09
Pr Unit tem ( P ) 10,00
LEC ( Q ) calcular
CLCULO CUP
Salrios anuais 75.000,00
Despesas operacionais anuais 20.000,00
Custo inspeo/recebto p/pedido 10,50 CUP= 20,00
Mdia pedidos emitidos ano 10.000
CT. AQUSO= CUP*(C/LC)
CT ARMAZENAGEM= (LC/2)*(P*i)
Den*re a. o/:e. a0ai9o 1eri6icar .e o LEC calculado corre./onde ao melhor cu.*o *o*al econ^mico
CUP*(C/LC) (LC/2)*(P*i) CUP+CTA
LOTE CUSTO CUSTO CUSTO TOTAL
CADNCA ECONMCO AQUSO ARMAZENAGEM ECONMCO
1 1.000 20,00 450,00 470,00
2 800 25,00 360,00 385,00
3 600 33,33 270,00 303,33
4 400 50,00 180,00 230,00
T &'' (''E'' U'E'' (U'E''
6 100 200,00 45,00 245,00
7 50 400,00 22,50 422,50
Fonte)Rit=man, Garr: P. dministra!"o de Produ!"o e O#era!$es 3 Garr: P.Rit=man, Gee J. Vra(e_s;i 5 &P Pretice Eall, DOOT
-
50,00
100,00
150,00
200,00
250,00
300,00
350,00
400,00
450,00
500,00
1 2 3 4 5 6 7
AQUSO
ARMAZENAGEM
ECONMCO
E9erc-cio &
Considerando:
Consumo ( C ) 18 p/semana
Custo Unit Pedido ( CUP ) 45,00
Tx Armazenagem (%) ( i ) 0,25
Pr Unit tem ( P ) 60,00 RAZ((2*C*CUP)/(P*i))
LEC ( Q ) calcular FC #T
Den*re a. o/:e. a0ai9o 1eri6icar .e o LEC calculado corre./onde ao melhor cu.*o *o*al econ^mico
con.iderando Aue o lo*e a*ual 5 de >U' /ea.
CUP*(C/LC) (LC/2)*(P*i) CUP+CTA
LOTE CUSTO CUSTO CUSTO TOTAL
CADNCA ECONMCO AQUSO ARMAZENAGEM ECONMCO
1 50 842,40 375,00 1.217,40
& #T T+(E+' T+&ET' (=(&!E('
3 100 421,20 750,00 1.171,20
4 150 280,80 1.125,00 1.405,80
5 200 210,60 1.500,00 1.710,60
6 250 168,48 1.875,00 2.043,48
7 300 140,40 2.250,00 2.390,40
8 350 120,34 2.625,00 2.745,34
U >U' ('"E'' &=U&TE'' >='>>E''
10 400 105,30 3.000,00 3.105,30
LO?E >U' #T
In*e1alo de *em/o 5,00 0,96 meses Q/C*12
21,67 4,16 semanas Q/C*52
152,08 29,22 dias Q/C*365
Fonte)Rit=man, Garr: P. dministra!"o de Produ!"o e O#era!$es 3 Garr: P.Rit=man, Gee J. Vra(e_s;i 5 &P Pretice Eall, DOOT
-
500,00
1.000,00
1.500,00
2.000,00
2.500,00
3.000,00
3.500,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
AQUSO
ARMAZENAGEM
ECONMCO