Proceso de Separación y Operaciones Unitarias. Tomo I

PROCESOS DE SEPARACIN Y
OPERACIONES UNITARIAS

TOMO I

PROCESOS DE SEPARACIN Y
OPERACIONES UNITARIAS

TOMO I
AUSTREBERTO GUILLERMO CORREA NOGUEZ
I N S T I T U T O P O L I T C N I C O N A C I O N A L
M X I C O
Procesos de separacin y operaciones unitarias
Tomo I
Primera edicin: 2004
D.R. 2004 INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
Direccin de Publicaciones
Tresguerras 27, 06040, Mxico, DF
ISBN-. 970-36-0192-8 (obra completa)
ISBN: 970-36-0190-1 (tomo I)
Impreso en Mxico/Printed in Mxico
INTRODUCCIN
El presente libro se realiz con el afn de proporcionar un soporte al estudian-
te en el conocimiento de cmo resolver problemas sobre procesos de separa-
cin, cuestionando siempre los principios bsicos de fisicoqumica ampliamente
tratados con anterioridad en la formacin del futuro profesional.
En una forma sencilla, sin grandes pretensiones, se presentan los conceptos
sobre procesos de separacin, definiendo algunos de ellos como procesos
unitarios u operaciones unitarias, haciendo todo lo posible por realizar una
presentacin pragmtica de los mismos.
Los conocimientos aqu plasmados se deben a una recopilacin de informa-
cin existente de publicaciones, de ideas de un problema con valor instructi-
vo especial, de algn croquis mostrando un proceso o dispositivo, de tal forma
que al ser conjuntados en el presente libro permitan al estudiante compren-
der qu es un proceso de separacin, para qu sirve tener conocimientos al
respecto y sus alcances y limitaciones.
Es recomendable que el estudiante interesado en un tema con necesidades
ms profundas acuda a la bibliografa con temas especficos al respecto.
Aprovecho el espacio para agradecer a los profesores y alumnos del rea de
operaciones unitarias de la ESIQIE que con sus sugerencias y observacio-
nes contribuyeron a la recopilacin y fortalecimiento de los conceptos aqu
vertidos.

1. LAS OPERACIONES UNITARIAS EN EL CAMPO DE LA
INGENIERA QUMICA* INDUSTRIAL Y BIOQUMICA
En el mbito de la ingeniera qumica industrial y bioqumica pueden o no
presentarse cambios qumicos en la obtencin de productos. En el primer
caso se presentan cambios bsicos en la estructura de sus componentes
para formar productos con caractersticas totalmente diferentes en los que
antes y despus de la reaccin qumica es necesario efectuar cambios fsi-
cos. Estos cambios traen como objetivo la separacin de una sustancia o
mezcla en sus componentes, ya sea porque stos necesitan ser purificados
o, bien, porque las corrientes provenientes de un proceso sean una mezcla
de compuestos qumicos que incluyan los componentes deseados, tales como:
subproductos, reactantes no convertidos y posiblemente catalizadores de la
reaccin que deban ser separados.
Por lo tanto, las operaciones de separacin se hacen indispensables en la
industria de proceso y se traducen en una gran parte de la inversin requeri-
da en una planta, por ejemplo, en los procesos petroqumicos representa del
50 al 90% de la inversin fija.
En otros tipos de industria la operacin de separacin es en s misma la
principal funcin del proceso, por ejemplo en:
a) Industria azucarera
b) Separacin de metales
c) Obtencin de oxgeno a partir del aire
d) Deshidratacin de alimentos
Algunos de estos procesos son la solucin a problemas de importancia social,
como la contaminacin del aire y el agua.
*Austreberto Correa define como primera ley de la ingeniera qumica a la generacin de nuevos productos
tiles a la humanidad y de fcil acceso a las mayoras.
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10 PROCESOS DE SEPARACIN V OPERACIONES
UNITARIAS
Por ello, un proceso de separacin puede definirse como aquella operacin
que consiste en la divisin de sustancias de una mezcla o una solucin en
dos o ms componentes diferentes entre s. Por lo tanto, dentro de estas
operaciones y de acuerdo con el mtodo empleado para la separacin, el
cual puede ser mecnico o difusional, podemos decir que:
Las operaciones mecnicas se emplean para separar mezclas
Las operaciones difusionales se emplean para separar soluciones
Debido a la importancia de las operaciones de separacin en la industria de
proceso, el ingeniero qumico debe estar preparado para entender las princi-
pales operaciones de separacin, seleccionar el tipo ms conveniente y efec-
tuar el diseo y el anlisis del equipo de separacin.
Entonces todo proceso de separacin puede representarse en un esquema
simple (figura 1) donde se muestran los factores que lo constituyen:
Equipo de separacin
Alimentacin (consiste de una o varias corrientes de materia)
Producto (puede ser de diferente composicin)
Agente de separacin (es el encargado de que se efecte la separacin y
que pueda ser una corriente de materia o de energa)

FIGURA 1. Esquema representativo de un proceso de separacin
(Agente de separacin)
Corriente de
separacin
(productos)
Corriente de
alimentacin
Unidad de separacin
LAS OPERACIONES UNITARIAS EN EL CAMPO DE LA INGENIERA QUMICA INDUSTRIAL Y BIOQUMICA 11
En algunos casos la alimentacin consiste en una corriente con ms de una
fase y el equipo slo las separa, a esto se le llama procesos de separacin
mecnicos. Sin embargo, la mayora de los procesos involucran transferen-
cia de masa entre fases o de una corriente de alimentacin hacia una co-
rriente de producto, a estos procesos se les denomina operaciones de
transferencia de masa.
Para explicar en forma clara y objetiva las aplicaciones de los procesos de
separacin, supongamos una empresa automotriz que cuenta con una sec-
cin de pintura y horneado en el terminado de carroceras. (Etapa 0). En esta
seccin, los solventes de la pintura y la pintura pulverizada crean una atms-
fera de alta toxicidad que afecta las mucosas de la nariz y los ojos. A estos
dos problemas se suma otro al cual normalmente no se le da importancia y
nos referimos al dao que produce el pigmento de la pintura sobre la piel que
dificulta la transpiracin y en la mayora de los casos provoca daos irreversibles.
Por otra parte, el solo hecho de inhalar los vapores de thinner produce una
gran toxicidad en los obreros. Esta situacin preocup al departamento de
seguridad industrial de la compaa de referencia, lo que dio origen a una
auditora ambiental. De esta manera se detect otro problema causado por
la acumulacin de aceite lubricante de desecho en recipientes proveniente
de las mquinas y unidades de autotransporte de la compaa, en los que,
indebidamente, son descargados residuos de cido actico proveniente de
un proceso secundario. Desechos que por norma ecolgica estn prohibidos
descargar al drenaje municipal.
El estudio de los problemas en conjunto propone un proceso de captura y
control de las emisiones, segn puede apreciarse en el diagrama de flujo.
Con objeto de explicar el diagrama de flujo para el proceso de separacin
propuesto se empezar por el rea con mayor problema, la cual se localiza
en la seccin de pintura y horneado. El primer paso consiste en pasar la
mezcla gaseosa formada por la pintura pulverizada, el thinner y el aire en su
mayor proporcin a travs de un filtro (etapa 1b) cuyo medio filtrante reco-
mendable es de lana mineral. Una vez retenida la pintura pulverizada el fil-
trado obtenido estar formado nicamente por aire y thinner, mezcla que es
alimentada a una columna de absorcin (etapa 3), en donde el thinner ser
eliminado del aire.
12 PROCESOS DE SEPARACIN Y OPERACIONES
UNITARIAS

FIGURA 2. Diagrama de flujo del proceso de separacin
Para que dicha separacin se realice eficientemente, es necesario que el
lquido absorbente alimentado a la columna tenga la caracterstica de rete-
ner nicamente el thinner y, para esto, deber ser seleccionado de una serie
de lquidos del mismo origen, es decir, orgnico e inorgnico.
En el presente caso, el thinner es una mezcla de compuestos orgnicos que
da como resultado que el lquido selectivo para absorber sea un aceite lubri-
cante de baja viscosidad. Esta propiedad fisicoqumica permite el rehuso de
aceite lubricante de desecho que contiene en solucin cido actico, por lo
que es necesario eliminar de la mezcla este ltimo, de tal forma que para
refinar el aceite de la mezcla anterior se someter a una filtracin (etapa 1).
Para retener los slidos caractersticos en un aceite lubricante de desecho, el
cual comnmente se le llama aceite quemado, el filtrado formado por aceite-
cido actico se alimenta a una columna de extraccin lquido-lquido (etapa 2)
con objeto de separar el cido actico de la solucin, obtenindose como re-
finado el aceite lubricante de desecho y requerido como lquido selectivo en
la absorcin de thinner (etapa 3).
En la operacin de la columna de extraccin lquido-lquido (etapa 2) cuya
finalidad es refinar el aceite lubricante, la solucin aceite-cido actico (fase
ligera) es alimentada por la parte inferior de la columna de extraccin y a
contracorriente por la parte superior agua (fase pesada), lquido selectivo
dispersante, cuya funcin es la de extraer por dilucin al cido actico. Por
lo tanto, en dicha operacin por el fondo de la torre se obtiene en solucin
acuosa cido actico, definiendo como extracto, cuando la misma sirva como
reactivo en otro proceso o como subproducto y residuo cuando ste no sea
aprovechado y tenga que ser desechado; y por el domo de la torre de aceite
o refinado como producto deseado. Aceite que por conveniencia hemos de
referirnos en lo sucesivo como aceite tipo A-1. Este aceite (tipo A-1) es en-
viado a una columna de absorcin (etapa 3) como lquido selectivo para rete-
ner o absorber el thinner de la mezcla gaseosa aire-thinner alimentado por la
parte inferior de la columna. Se obtiene por el domo aire libre de thinner y por
el fondo en solucin, el thinner en aceite tipo A-1. Solucin que con objeto de
regenerar el aceite tipo A-1 ste es enviado a una columna de desorcin
(etapa 4), en donde sta es alimentada por la parte superior y a contraco-
rriente por la parte inferior una corriente de aire limpio a una temperatura
constante y mayor a la ambiental, para propiciar la desorcin por arrastre del
solvente ms voltil. A dicha corriente de aire se le somete previamente a
una filtracin (etapa 1-c) para eliminarle posibles partculas de slidos en
suspensin de tal forma que stos no reduzcan el rea de transferencia de
masa al alimentar la corriente de aire caliente a la columna de desorcin
(etapa 4).
Por el fondo de la columna se obtiene entonces el aceite tipo A-1 como refi-
nado, el cual es bombeado a un recipiente comn junto con la corriente de
aceite del mismo tipo, pero proveniente de la etapa 2. ste, posteriormente
es enviado a la columna de absorcin (etapa 3).
Por la parte superior o domo de la columna de desorcin (etapa 4) se obtiene
la mezcla aire-thinner resultante de la desorcin. sta es enviada a un con-
densador de superficie para condensar el thinner y reciclarlo en forma lqui-
da al rea de pintura (etapa 0). Finalmente el aire libre de vapores de thinner
a la salida del condensador es enviado junto con la corriente de aire prove-
niente de la etapa 3 a una torre de humdificacin (etapa 5), columna en la
cual por la parte superior se alimenta agua a una temperatura constante pro-
veniente de un reciclado de la parte inferior de dicha columna. Por la parte
14 PROCESOS DE SEPARACIN Y OPERACIONES UNITARIAS
inferior lateral es alimentado el aire libre de impurezas proveniente de las
etapas 3 y 4, y por la parte superior o domo de la columna se obtiene una
corriente de aire hmedo con una cantidad de humedad controlada en %
volumen y temperatura, de tal forma que permita ser utilizado como aire acon-
dicionado y enviado a diferentes reas de trabajo, proporcionando en esta
forma salud y confort.
Como puede apreciarse con la etapa 5 se cierra el ciclo de un proceso de
separacin completo. Este proceso, por sus caractersticas, permite definir
claramente y en forma individual cada una de las etapas que lo conforman y
que en lo sucesivo han de definirse como procesos u operaciones unitarias
de tal forma que puede definirse como:
Filtracin. Es la operacin unitaria que consiste en separar los slidos sus-
pendidos en el seno de un fluido (lquido o gas), al hacer pasar dicha mezcla
a travs de un medio filtrante apropiado.
Absorcin. Es la operacin unitaria que consiste en separar un componente
de una mezcla gaseosa con un fluido lquido selectivo, donde el resto de la
mezcla gaseosa acta como medio de transporte.
Desorcin. Es la operacin que consiste en eliminar de una solucin lquida
un componente voltil indeseable, en donde el agente es una corriente de
aire seco y caliente que desorbe (arrastra) perfectamente dicho componente
contenido en la corriente lquida inicial. El producto puede ser en ambos
casos tanto el lquido libre del componente voltil, por una parte, o bien el
componente voltil condensado y puro, o ambos.
Extraccin lquido-lquido. Es la operacin unitaria que consiste en separar
de una solucin lquida uno de los componentes mediante la adicin en con-
tracorriente de otro lquido, con la caracterstica de ser totalmente miscible
con el lquido a separar e inmiscible preferentemente con el resto de la mez-
cla lquida, dicha operacin se recomienda cuando los puntos de ebullicin
de los componentes en la mezcla lquida inicial son muy cercanos, o cuando
los mtodos de separacin por adicin de energa calorfica en cualesquiera
de sus formas es prohibitivo.
Humidificacin. Es la operacin unitaria similar a la desorcin, en donde el
lquido voltil en solucin no existe. Consiste en separar parcialmente la fase
lquida (agua) por arrastre con una corriente de aire seco y limpio a una
temperatura controlada, teniendo finalmente como producto a una tempe-
ratura controlada aire hmedo.
CLASIFICACIN DE LAS OPERACIONES UNITARIAS DIFUSIONALES
Existen diferentes formas de clasificar las operaciones de separacin segn
los criterios que se sigan. A continuacin se mencionan dos de ellas:
Primera: Est basada en la tendencia que gobierna la separacin y divide a
los procesos en dos tipos:
Los procesos gobernados por la tendencia al equilibrio
Los procesos gobernados por la velocidad de transferencia de masa
En los primeros se provoca la separacin debido a la existencia de dos fases
que tienden a alcanzar el equilibrio, en los segundos, las corrientes que se
obtendrn como productos estn en la misma fase y son miscibles entre s.
La separacin se efecta por uno o ms mecanismos de transporte que ge-
neralmente es difusin ocasionada por la influencia de un campo elctrico,
un campo de concentracin y una diferencia de temperaturas que causan
que la composicin de los productos difieran entre s.
Segunda: Divide las operaciones de transferencia de masa en cuatro grupos:
a) Contacto directo de dos fases inmiscibles
b) Fases separadas por una membrana
c) Contacto directo de fases miscibles
d) Procesos basados en fenmenos superficiales
a) Contacto directo de dos fases inmiscibles
Es la ms importante y corresponde aproximadamente a la primera catego-
ra de la clasificacin anterior. Se basa en los componentes de un sistema de
dos fases en el equilibrio. En el inicio del proceso las dos fases no tienen las
composiciones del equilibrio, en el cual intentan alcanzar por una difusin de
los componentes que se transfieren parcialmente entre las fases.
Este grupo a su vez se subdivide en dos, dependiendo del agente de separa-
cin:
Directas: en las directas las dos fases se producen a partir de una fase sim-
ple por la eliminacin o adicin de calor, resultando productos generalmente
puros preferibles a los indirectos.
Indirectas: en las indirectas la separacin se realiza la adicin de una sus-
tancia extraa, como en la absorcin de un gas, el producto est general-
mente en solucin y se requiere un tratamiento posterior si se desea puro.
Por lo tanto, las operaciones directas tienen preferencia sobre las indirectas
y cuando las segundas se emplean es por no existir otra alternativa.
Con base en lo anterior y considerando el estado de agregacin de las fa-
ses, resultan seis combinaciones posibles:
1. Gas-gas
2. Gas-lquido
3. Gas-slido
4. Lquido-lquido
5. Lquido-slido
6. Slido-slido
La combinacin 1 y 6 no se dan en la prctica. En los siguientes cuadros se
indican las operaciones que corresponden a cada una de las subdivisiones
anteriores.
LAS OPERACIONES UNITARIAS EN EL CAMPO DE LA INGENIERA QUMICA INDUSTRIAL Y
BIOQUMICA
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Fase
Nombre de la
operacin difusional Caractersticas
Gas-lquido Absorcin Algunos componentes son comunes

Desorcin si la transferencia va del gas al lquido

es absorcin, en sentido contrario es

desorcin.

Humidificacin El lquido es puro, el gas posee varios

Deshumidificacin componentes, la sustancia pura se '>

evapora o condensa segn el caso.

Destilacin Todos los componentes son comunes.
Gas-slido Sublimacin Todos los componentes son comunes.

fraccionada

Algunos componentes son comunes.

Secado Secado. Cuando un lquido voltil

Adsorcin que humedece a un slido se difunde

Adsorcin fraccionada en un gas relativamente seco.

Adsorcin. Cuando el proceso es

inverso al secado.
Lquido-lquido Extraccin lquido-lquido Se transfieren uno o ms

Extraccin fraccionada componentes entre dos fases

lquidas inmiscibles.
Gas-slido Cristalizacin Todos los componentes son muy

fraccionada comunes y se transfieren de la fase

lquida a la slida.

Lixiviacin o Un componente comn. Solucin

extraccin selectiva de un componente

por solventes slido por un solvente lquido.
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PROCESOS DE SEPARACIN Y OPERACIONES
UNITARIAS
b) Fases separadas por una membrana
Son poco usadas, su importancia est en aumento. Permiten la separacin
de un componente por un control selectivo de los componentes de uno a otro
lado de la membrana, por difusin evitan el entremezclado de dos fases mis-
cibles.
Nombre de la
Fase operacin difusional Caractersticas
Gas-gas Difusin o
efusin
Membrana microporosa. Difusin
basada en pesos moleculares.
(Separacin de istopos de uranio).

Permeacin Membrana no porosa. Primero se
disuelve el gas en la membrana y
luego se difunde.
Gas-lquido Permeacin Separacin de alcohol-agua con
membrana no porosa.
Lquido-lquido Dilisis Separacin de una sustancia
cristalina de un coloide por contacto
de solucin en presencia de una
membrana al disolvente y a la
sustancia cristalina disuelta.
Dilisis
fraccionada
Se basa en la diferencia de permeabi-
lidad de varias sustancias cristalinas
en solucin.

Electrodilisis Si se emplea FEM para ayudar a la
difusin de partculas con agua.

Osmosis inversa Cuando en el contacto entre una solu-
cin y un disolvente la membrana es
nicamente permeable al disolvente
aplicando una presin mayor a la
osmtica en sentido opuesto para que
el flujo de disolvente se invierta.
LAS OPERACIONES UNITARIAS EN EL CAMPO DE LA INGENIERA QUIMCA INDUSTRIAL Y
BIOQUMICA
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c) Contacto directo de fases miscibles
Este tipo de operaciones, por sus caractersticas particulares, no son usadas
a escala industrial debido a la dificultad para mantener gradientes de con-
centracin sin entremezclar el fluido, lo que puede explicarse esquemtica-
mente en la siguiente figura.
Difusin trmica
Separacin por arrastre
Atmlisis
Centrifugacin de gases
Formacin de un gradiente de concentracin
en una fase lquida o gaseosa, aplicando un
gradiente de temperatura.
Separacin de gases por arrastre selectivo con
un vapor condensable de uno de los
componentes de la mezcla.
Separacin de gases por arrastre, empleando
una malla de orificios relativamente grande entre
las dos zonas de concentracin diferente.
Aprovecha las diferencias en la velocidad de
difusin de los componentes a travs de la
malla.
Se basa en el peso molecular de los
componentes.
d) Procesos basados en fenmenos superficiales
No se debe confundir con flotacin. Consiste
en la separacin de sustancias que al
disolverse en un lquido producen una
solucin de baja tensin superficial y que al
pasar un gas se forma una espuma que se
puede separar para concentrar el soluto.
MTODOS PARA REALI ZAR LAS OPERACIONES DIFUSIONALES
Los procesos de separacin se clasifican segn la forma en que stos se
han de realizar, por tanto, los podemos enumerar en tres grupos:
a) Recuperacin de soluto y fraccionamiento
Los procesos caen en uno u otro mtodo segn sean las diferencias entre
los componentes de la solucin original. Cuando stos formen dos grupos
de propiedades totalmente diferentes entre s, uno de ellos puede ser consi-
derado como solvente y el otro como el soluto. Por lo tanto, la separacin
consistir en la recuperacin o eliminacin del soluto, lo que es relativamen-
te fcil de efectuar; mientras que cuando las diferencias en las propiedades
de los componentes son pequeas, la separacin en componentes relativa-
mente puros requiere de fraccionamientos, tal es el caso de la destilacin
fraccionada.
b) Flujo permanente o semintermitente
En este caso pueden llegar a presentarse dos mtodos, los cuales depende-
rn en esencia del rgimen de flujo que stos tengan y cuyas caractersticas
se indican en la siguiente tabla.
c) Procesos de separacin por etapas y por contacto directo
Estos procesos debido a su simplicidad pueden explicarse brevemente de la
siguiente forma:
Para el primer caso se propone efectuar la separacin de una serie de eta-
pas. Con ello se permite que en cada etapa se pongan en contacto dos fases
inmiscibles para que se alcance el equilibrio en donde los componentes se
difundan simultneamente distribuyndose en ambas fases. Una vez alcan-
zado el equilibrio, la separacin de las nuevas fases se efecta mecnica-
mente para pasar a la siguiente etapa y as sucesivamente. Por tanto, una
etapa donde se ha obtenido o alcanzado el equilibrio se le denomina etapa
ideal o terica. Por ende se establece que varias etapas interconectadas
forman una cascada.
Por otra parte, la operacin por contacto continuo o diferencial no establece
repeticin de contacto y separacin. En ellas la desviacin del equilibrio se
mantiene deliberadamente y, por lo tanto, nunca se establece el equilibrio.
La eleccin del mtodo depende de la eficiencia de la etapa, sta es baja,
puede ser que los mtodos de contacto continuo sean ms convenientes.
CRITERIOS BSICOS PARA LA SELECCIN DEL MTODO DE SEPARACIN
Existen cuatro factores que se deben tomar en cuenta para la toma de deci-
sin en el diseo de un proceso de separacin:
a) Nmero de etapas ideales o su equivalencia
b) Tiempo
c) Velocidades de flujo de las fases
d) Requerimientos de energa
a) Nmero de etapas ideales o su equivalencia
Las caractersticas del equilibrio y el balance de materia determinan el n-
mero de etapas tericas en proceso necesarias para llevar a cabo una sepa-
racin determinada o su equivalente en uno de contacto continuo.
b) Tiempo
Los factores de los cuales dependen son: la cantidad de fases requeridas
que se calculan por un balance de masa, las caractersticas del equilibrio
que establecen el mximo de concentracin alcanzable y la velocidad de
transferencia de masa segn el alejamiento del equilibrio que se tenga. La
velocidad de transferencia depende adems de las propiedades fsicas de
las fases y del tipo de flujo. Estos factores determinan el tiempo requerido
para la separacin y el tiempo a su vez determina en un proceso por etapas,
la eficiencia de la etapa y el nmero de etapas, y en los procesos de contacto
continuo determina la altura o volumen del equipo.
c) Velocidad de flujo de las fases
En los procesos a rgimen permanente o semintermitente, la dinmica de
fluidos establece las velocidades de flujo permisible de las fases y el balance
de masa la cantidad absoluta de cada fase requerida que llevan a la determi-
nacin del rea de seccin transversal del equipo.
d) Requerimientos de energa
Los procesos de separacin requieren energa mecnica e intercambio de
calor. La energa mecnica se utiliza para el transporte de fluidos y slidos,
para la dispersin de lquidos y gases, y para la operacin de partes mviles
del equipo. El calor est asociado con los cambios de temperatura, fases y
concentracin. En resumen, el diseo de los equipos para los procesos de
separacin est basado fundamentalmente en balances de materia y ener-
ga, caractersticas del equipo del sistema, velocidades de transferencia de
masa y dinmica de fluidos.
APLICACIONES DE LOS PROCESOS DE SEPARACIN
En la naturaleza existen enormes cantidades de productos qumicos de gran
utilidad para el hombre y la industria. Sin embargo, la mayora de los produc-
tos son mezclas de varios de ellos y para proceder a su utilizacin hay que
separarlos y purificarlos en muchos casos. Adems de los productos natura-
les en la industria tambin se producen, inicialmente, mezclas de productos
qumicos, que posteriormente tienen que separarse para su utilizacin en
otros procesos o bien para su venta final.
Con objeto de explicar lo anterior, puede tomarse como ejemplo representa-
tivo el petrleo que, en forma natural, tiene un valor reducido, pero cuando
ste es procesado y pasado por varas etapas de separacin (para obtener
gasolina, diesel, kerosina, aceites, etc.) adquiere un valor agregado enorme
en comparacin con el primero.
Otro ejemplo puede ser la comercializacin de piedras con un contenido va-
riado de oro, plata y otros metales valiosos. En la forma natural tienen poco
valor y por ende no pueden utilizarse individualmente. Cuando estas piedras
con composiciones vanadas son procesadas, de tal forma que han de sepa-
rarse cada uno de los componentes que las forman en la naturaleza, adquie-
ren mucho valor. Aun las pepitas de oro y los diamantes deben ser separadas
de la arena que los acompaa, elevando con ello los costos y obviamente su
valor comercial final.
Otro ejemplo es el azcar que debe ser separado de la caa y el licor (jugo).
Es sometido a diferentes procesos que finalmente lo dejan como azcar cris-
talizada que es comercializada.
Por lo tanto, en forma genrica puede decirse que las aplicaciones de los
procesos de separacin abarcan todas las operaciones fiscales y la separa-
cin por procesos qumicos:
Operaciones fiscales

Cernido
Filtracin
Decantacin
Centrifugacin
Separacin magntica

Lixiviacin Cristalizacin
Absorcin Flotacin
Extraccin lquido-lquido Osmosis
Adsorcin Sublimacin
Destilacin Dilisis

Solubilizacin con cidos y lcalis Carbonatacion.es
Sulfonaciones Precipitaciones qumicas
Nitraciones ; Disolucin por formacin de quelatos

Puede establecerse que hay tres tipos generales de separacin, los cuales
quedan comprendidos en:
1) Separacin mecnica
2) Separacin por adicin de energa (calorfica, elctrica, electrosttica,
magntica, nuclear, etc.)
3) Separacin por la accin de reactivos qumicos
FACTORES IMPORTANTES EN EL DISEO DE EQUIPO PARA LA TRANSFERENCIA DE MASA
Son tres los factores principales que intervienen en el diseo del equipo que
implique operaciones unitarias difusionales:
a) Velocidad de transferencia de masa
b) Velocidad de flujo de fases permisibles
c) Requerimiento de energa
a) Velocidad de transferencia de masa
Es el factor dominante ya que fija el tiempo de contacto necesario para rea-
lizar un cambio de composicin para el caso de operaciones por etapas,
donde las caractersticas del equilibrio del sistema y el balance de materia
dar como resultado el nmero de etapas reales necesarias.
Procesos qumicos tales como:
b) Velocidad de flujo de fases permisibles
De acuerdo con los balances de materia se determina la cantidad absoluta
de cada una de las corrientes. Mediante el anlisis de la dinmica de los
fluidos, se establece la velocidad de flujo y, con ella, se determina el rea de
seccin transversal del equipo, ya sea en rgimen semintermitente o perma-
nente.
c) Requerimiento de energa
Las energas mecnicas y trmicas son ordinariamente necesarias para rea-
lizar las operaciones difusionales y ello resulta de los balances de energa
mecnica y trmica.
El calor es necesario para producir el cambio de temperaturas, para la crea-
cin de nuevas fases y para absorber los efectos de las disoluciones. La
energa mecnica es necesaria para el transporte de fluidos y slidos para la
dispersin de lquido y gas. En resumen, el diseo se basa en el anlisis de
lo siguiente:
Caractersticas del equilibrio del sistema
Balances de materia
Velocidad de transferencia de masa
Dinmica de fluidos
Balances de energa
2. FILTRACIN DE UNA SUSPENSIN EN DIFERENTES
TIPOS DE FILTROS QUE OPERAN EN RGIMEN
PERMANENTE E INTERMITENTE
FILTRACIN Y TIPOS DE FILTROS MS COMUNES
La filtracin es la operacin unitaria que consiste en la separacin total de
slidos suspendidos en el seno de un fluido que es forzado a pasar a travs
de un medio filtrante el cual puede ser una tela de fibras naturales, sintticas
o metlicas. Los poros del medio pueden ser lo suficientemente pequeos
para retener los slidos suspendidos o contenidos en la mezcla (lquido-sli-
do o gas-slido). Se forma una torta de slidos en el filtro y despus del
depsito inicial la torta misma sirve como el medio de filtracin. La filtracin
se considera por lo tanto como una operacin unitaria que ilustra importan-
tes aplicaciones de los principios de la dinmica de fluidos.
Una vez definida la filtracin como operacin unitaria y sus caractersticas,
surge la pregunta obligada: qu se puede filtrar o en qu tipos de fluidos
(mezclas) se puede llevara cabo una filtracin? Vase el siguiente esquema:
Tipos de mezclas susceptibles a ser filtradas
Tipo de operacin Mezcla actuante
Filtracin '

Gas-gas Gas-slido
Lquido-slido
Gel
Emulsin Aerosol, coloide
Solucin (iquido-lquido)
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Esta operacin tiene la importancia de poder definir, al igual que otras, la
necesidad de la filtracin de una mezcla. sta permite tambin la asignacin
y el tipo de filtro a utilizar, tanto si el objeto es separar como producto al
fluido (lquido o gas) libre de slidos nicamente o, en el caso contrario, si
los slidos son el producto deseado, o ambos como en el caso de la industria
azucarera, donde tanto el licor (lquido) como los slidos (bagazo) son im-
portantes en su comercializacin.
Para que dicha operacin se presente como tal, es necesario que cuando
menos se presenten tres factores imprescindibles:
a) Contar con una suspensin
b) Recipiente con un medio filtrante
c) Un gradiente de presin (-AP)
Una vez convenido lo anterior, la filtracin estar definida totalmente cuando
cada uno de los medios sean puntualizados y explicados en forma individual.
Podemos representar la filtracin en forma sencilla en la secuencia de la
figura 1.
FILTRACIN COMO OPERACIN UNITARIA
Una filtracin como una operacin unitaria puede definirse como una opera-
cin mecnica que puede ser a su vez intermitente o continua. En filtros de
prensa y de hojas es caracterstica la operacin intermitente, en filtros
rotatorios la operacin es continua. Para una suspensin especfica en cual-
quier filtro la variable ms importante que se debe controlar durante la filtra-
cin es la cada de presin total (-AP) ya que generalmente la presin de salida
es constante. La cada de presin se controla variando la presin de entra-
da. Si la presin es constante, la velocidad de flujo es mxima al inicio de la
filtracin y disminuye continuamente hasta la terminacin. Este mtodo de
operacin se denomina filtracin a presin constante y se puede presentar
en cualquier tipo de filtro. Si la cada de presin vara, usualmente se man-
tiene pequea al inicio de la filtracin y entonces se incrementa continua-
mente o en etapas, y es mxima al final de la filtracin. Un mtodo para lograr
lo anterior es mantener la velocidad de flujo constante mediante el incremen-
to continuo de la presin de entrada empleando una bomba de desplaza-
FILTRACIN DE UNA SUSPENSIN EN DIFERENTES TIPOS DE FILTROS QUE...
27

FIGURA 1. Componentes de una filtracin como principio bsico de
una operacin de separacin mecnica.
Suspensin
Medio filtrante
Cuerpo del filtro
P
Torta (slidos retenidos)
Filtrado
28 PROCESOS DE SEPARACIN V OPERACIONES
UNITARIAS
miento positivo. Este mtodo se llama filtracin a velocidad de flujo cons-
tante y se puede presentar en filtros prensa y de hojas. En filtros rotatorios la
operacin es a cada de presin constante.
En algunas filtraciones se emplean varias combinaciones de los mtodos b-
sicos sealados. Un mtodo comn es el que resulta de emplear una bomba
centrfuga en el que se logra una velocidad de flujo constante hasta que la
presin de entrada alcanza un mximo permisible y entonces contina a pre-
sin constante hasta el final de la filtracin, esto minimiza las prdidas de
slidos en el medio. Durante el lavado, la velocidad de flujo y la cada de
presin son usualmente constantes.
DEFINICIONES DE SUSPENSIN, MEDIO FILTRANTE,
TIPOS DE TORTA Y CARACTERSTICAS DE UNA TORTA
Con la finalidad primordial de comprender los efectos que causan cada uno
de los agentes activos dependientes o independientes en una operacin de
filtracin, a continuacin se presenta una serie de requerimientos y caracte-
rsticas de cada uno de sus componentes:

Se interfiere que una suspensin es una mezcla heterognea donde el me-
dio dispersante deber ser un fluido lquido o un gas y el medio disperso, no
soluble en el primero, estar comprendido por los slidos, entonces:
Suspensin: es la mezcla heterognea formada por ms de dos componen-
tes en dos fases perfectamente definidas.
La definicin anterior presenta casos especiales como cuando se requiere
separar los slidos o pigmentos presentes en geles, emulsiones, aerosoles y
soluciones especiales. En situaciones especficas y particulares se requie-
ren filtros con caractersticas especiales.

Una fase slida
Gas
Filtracin como
separacin
mecnica
o
Da lugar a
Lquido
Un fluido
FILTRACIN DE UNA SUSPENSIN EN DIFERENTES TIPOS DE FILTROS QUE... 29
El medio filtrante, como uno de los componentes de un filtro, sirve para rete-
ner los slidos presentes en una suspensin permitiendo nicamente el paso
del fluido que lo contiene a travs de los poros u orificios. Por lo tanto, las
caractersticas del medio filtrante son un factor importante.
Caractersticas del medio filtrante
Tamao de poro adecuado
Resistencia fsica (incompresible)
Resistencia qumica
Econmico
Ligero
La torta de slidos retenidos en el medio filtrante puede ser segn las necesi-
dades el producto deseado o, bien, el desecho. Por tanto, sern stos quienes
influyan en el tipo de filtro que deba ser utilizado en su separacin por lo que
es necesario conocer si dichos slidos forman tortas compresibles o
incompresibles, cuyo grado de compresibilidad definido por la literal (s) ha
de tener los lmites.
0< = s > = 1
Como condicin irrestricta cuando el grado de compresibilidad definido por
la literal (S ) es:

Los slidos son porosos y resistentes a la compactacin,
ofrecen operaciones de filtracin prolongadas.
Slidos que permiten operaciones con volmenes de
filtracin aceptables.
La torta de slidos es muy compresible. Se recomienda el
uso de filtros continuos a bajas presiones o a vaco (filtro
Door Oliver), y uso de agentes adicionales que ayuden a
obtener volmenes de filtracin mayores (ayuda filtros).
QU ES UN AYUDA FILTRO
Un ayuda filtro, como su nombre lo dice, es un agente que permite obtener
tiempos de operacin mayores mediante la obstaculizacin a la compactacin
de los slidos que forman la torta. En el momento en que el ayuda filtro es
intercalado como un elemento poroso o fibroso entre los slidos retenidos por
el medio filtrante impide la compresin inmediata de slidos problema.
El ayuda filtro puede ser utilizado al inicio de la operacin cuando el tamao
de poro del medio filtrante es mayor que el tamao promedio de los slidos
en la suspensin o, bien, cuando los slidos quedan comprendidos dentro
de la condicin 0 < s :> 1.
Incompresibilidad de la precapa
Interpretacin:
Si s = 0 la precapa es no compresible
Si s = 1 o aproximadamente 1, la precapa es compresible
Seleccin del ayuda filtro
En el mercado existen diferentes grados de ayuda filtro de tierras de
diatomceas. Para la filtracin de una suspensin problema debe utilizarse
el grado apropiado.
Las empresas industriales que manejan estos productos han determinado
experimentalmente en sus laboratorios de pruebas los diferentes usos para
cada uno de sus ayuda filtro y han tabulado los resultados de sus grficas
para hacer la seleccin directa.
En la prctica se tratar de escoger el ayuda filtro necesario para filtrar una
suspensin consultando las tablas de seleccin de las casas proveedoras.
Factores que afectan la seleccin
La seleccin del ayuda filtro apropiado depende del tamao de las partculas
que se pretenden separar y de los requerimientos de claridad del filtrado.
La operacin ms econmica resulta de uso del ayuda filtro ms grueso que
proporcione una claridad aceptable.
Tcnicas usuales que utilizan las casas proveedoras de ayuda filtro
para efectuar la seleccin experimentalmente.

Uso de un ayuda filtro
Formar una precapa para evitar el paso de slidos con tamao menor al
orificio del medio filtrante
Aumentar la velocidad aparente de filtracin
Disminuir la compactacin de la torta
La precapa no se deber utilizar cuando el producto sea slido
El ayuda filtro a su vez puede aadirse a un filtro de acuerdo a las necesida-
des anteriores en la siguiente forma:
Se aade previamente a la suspensin
Se unen los fluidos en la tubera
Se forma una precapa previamente
SELECCIN DEL TIPO DE FILTRO
La filtracin industrial va desde un simple colado hasta separaciones alta-
mente complejas en el que el fluido dispersante puede ser un lquido o un
gas, las partculas slidas pueden ser gruesas o finas, rgidas o blandas,
redondas o alargadas.
La suspensin de alimentacin puede llevar a una concentracin elevada o
muy baja de slidos, puede estar muy fra o muy caliente y sometida a vaco

1 Por el tamao de las partculas.
Se grfica el tamao de las partculas en micrones contra el % de finos.
Resultan curvas que representan cules son de naturaleza fina, media y
gruesa en diferentes grados.
Por el flujo de filtrado que se puede obtener cuando se efectan
pruebas de filtracin con precapas el de permeabilidad diferente, por
unidad de rea y por unidad de tiempo. Se grfica para cada caso
volumen del filtrado contra el tiempo, obtenindose diferentes curvas
que representan especficamente cada grado de ayuda filtro.
2
o a presin. Se introduce una nueva complejidad al considerar el valor rela-
tivo de las dos fases, a veces el fluido (lquido o gas) es la fase valiosa, a
veces los slidos. En algunos casos la separacin de las fases debe ser
prcticamente completa, en otros, slo se desea una separacin parcial, por
lo que se han diseado numerosos filtros para resolver los diferentes proble-
mas de separacin. En su mayora, el diseo de los filtros industriales son a
presin o a vaco, tambin son continuos o discontinuos. Dependen natural-
mente de la forma en que se descarguen los slidos del filtro, dando lugar a
operaciones en forma continua o intermitente.
Durante gran parte del ciclo de operacin de un filtro discontinuo, el flujo del
fluido (lquido o gas) a travs del aparato es continuo, pero se requiere inte-
rrumpir su operacin peridicamente para permitir el desalojo de la torta de
slidos acumulada o retenida por el medio filtrante. Por otra parte, en un
filtro continuo tanto la descarga de los slidos como del fluido es ininterrum-
pida cuando el equipo est en operacin.
Por ende, durante una operacin de filtracin normal en el caso de un lquido
que fluye a travs del medio filtrante, el cual depende de las caractersticas
especficas de los slidos a retener resultan dos alternativas:
a) Que la torta de slidos sea el producto deseado y en cuyo caso, no es
recomendable el uso de ayuda filtro, ya que contaminara el producto,
salvo el caso en el que ste se use como precapa nicamente al inicio.
b) Que los slidos retenidos carezcan de valor para el proceso y tengan
que desecharse, en cuyo caso es recomendable el empleo de ayuda
filtro. ste permite tiempos de operacin ms largos y mayor rendimien
to operativo en la filtracin, abate tambin tiempos muertos en el paro
para la descarga de slidos y en el arranque para iniciar nuevamente la
operacin.
Por consiguiente, los filtros pueden ser clasificados en aquellos que son ope-
rados a una presin superior a la atmosfrica o a presiones menores a la
atmosfrica, llamados filtros a vaco. Los filtros operados a presiones supe-
riores a la atmosfrica son recomendados cuando el producto deseado es el
filtrado.
Los filtros pueden clasificarse dependiendo del producto deseado o de las
caractersticas de la suspensin dadas por: temperatura, viscosidad, con-
centracin de slidos suspendidos, tamao de partcula y resistencia espec-
fica a la compactacin de los slidos, en:
1. Filtros discontinuos a presin
2. Filtros continuos a vaco
Filtros discontinuos a presin
Los filtros a presin pueden ser operados con una gran diferencia de presin
a travs del medio filtrante para obtener la filtracin rpida y econmica de
los lquidos viscosos o gases permitiendo retener a la vez slidos finos.
Los tipos ms comunes de filtros a presin para fluidos lquidos son:
Filtro prensa de placas y marcos
Filtro de hojas y carcaza
Filtro de cartucho
A causa de la gran dificultad en el desprendimiento de los slidos del medio
filtrante y de la descarga de stos cuando el filtro es operado a presiones
superiores a la atmosfrica, puede afirmarse que en los filtros a presin su
operacin ms comn es de tipo discontinuo y, por tanto, que los filtros con-
tinuos a presin tienen aplicaciones limitadas, pero no por ello se les reste
importancia. Para ello hemos de definir a los primeros en la siguiente forma.
Filtro prensa de placas y marcos
El uso ms frecuente de este tipo de filtro es cuando adems del lquido
filtrado como producto principal se desea la recuperacin parcial de slidos.
Esta operacin consiste en abrir el filtro accionando la palanca opresora ha-
cia afuera, permitiendo que las placas puedan ser retiradas y con ello, me-
diante el uso de una esptula, se pueda extraer cuidadosamente parte de los
slidos depositados sobre el medio filtrante cuidando de no rasgarlo. En el
caso de haber depositado previamente una precapa de slidos tipo ayuda
filtro, el desprendimiento de los slidos con la esptula nunca deber hacer-
se hasta tener contacto con el ayuda filtro, debido a la contaminacin que
ste provocara en la torta de slidos.
UNITARIAS
En la figura 2 se muestra el esquema de un filtro prensa de placas y marcos,
indicando el sentido de alimentacin de suspensin y descarga de lquido
filtrado, as como la direccin que ste sigue durante la operacin y la forma
en que estn colocados placas y marcos. Los marcos, placas y telas se colo-
can tal y como se muestran en el esquema.
Como se observa en el detalle de una placa en la parte inferior de la figura 2,
sta tiene una comunicacin entre las rejillas soporte del medio filtrante nica-
mente en la seccin de descarga de filtrado, de tal forma que el filtrado fluye
a travs de la tela y de las perforaciones o ranuras de las caras de las placas.
Cuando el medio filtrante se satura de slidos sobre los marcos y no intere-
sa como producto se puede realizar un lavado para su eliminacin. Se ali-
menta un lquido de lavado en forma inversa a la direccin del filtrado
permitiendo el desprendimiento de los slidos. La descarga se logra accio-
nando la manivela opresora de placas y marcos del tren placa-marco-placa,
etc., permitiendo el acceso libre de los slidos a una charola de drene para
su eliminacin. Se acciona nuevamente la flecha opresora para iniciar otro
ciclo de filtracin. Es importante mencionar que en este tipo de filtro se pue-
de operar hasta 10 kg/cm (150 psi).

FIGURA 2. Filtro prensa de placas y marcos
A. Suspensin F. Sentido de flujo durante la filtracin
B. Filtrado G. Torta de slidos depositados en el medio filtrante
C. Lonas sobre el medio filtrante H. Ganchos para soporte sobre la barra
D. Marco I. Barra soporte para placas y marcos
E. Placa (j) J. Manivela
Filtro de hojas y carcaza
El filtro de hojas y carcaza es utilizado cuando se requieren volmenes de
filtracin elevados y cuando la torta de slidos retenidos carece de valor en
el proceso debido a que no puede ser separada. En este tipo de filtros, el de
hojas horizontales es ms comn en la industria.
Como se puede apreciar en la figura 3 las hojas se encuentran en el interior
de un recipiente cilndrico. El cilindro puede moverse manual o hidrulica-
mente para darle mantenimiento, quitar o agregar ms unidades de filtracin
(hojas). stas son soportadas en un tubo concntrico a las mismas, que a su
vez es utilizado para descargar por su interior el filtrado y que al pasar por
las hojas es conducido por huecos a travs de stas, hasta el tubo soporte
que lo conduce a la descarga del filtro para su almacenamiento como pro-
ducto final.

FIGURA 3. Filtro de hojas y carcaza
El filtrado se obtiene por el efecto que ejerce la presin de la suspensin
dentro del recipiente al ser alimentado. Dicha suspensin es obligada a man-
tener una distribucin homognea en su concentracin por la accin mecni-
ca de un difusor circular sin perforaciones a la entrada del filtro. Una vez que

Carcaza
Amortiguador
de alambre
Difusor
Fluido
de lavado
Suspensin
Filtrado
Hoja
Medio filtrante
conteniendo a la
torta de slidos
Al drenaje
la suspensin se encuentra uniformemente distribuida es forzada sobre las
mallas de las hojas permitiendo nicamente el paso del lquido al interior de
stas y reteniendo los slidos en la superficie de las mallas. El filtrado enton-
ces fluye por su interior como ya se explic. Es conveniente mencionar que
las hojas pueden ser fijas o girar durante la operacin debido a la densidad
que tengan los slidos en la suspensin. Dependiendo de la suspensin a
filtrar se puede emplear ayuda filtro en la siguiente forma:
a) Se puede formar una precapa antes de alimentar la suspensin problema
debido a que sta contiene slidos con un menor tamao con respecto a la
abertura de la malla del medio filtrante.
b) Agregar un ayuda filtro a la suspensin problema cuando en sta los sli
dos son poco porosos o, bien, muy compresibles, permitiendo dicha opera
cin tiempos ms largos de filtrado.
c) Se agrega en forma dosificada el ayuda filtro a la descarga de la bomba de
alimentacin de suspensin cuando ste represente costos elevados en la
operacin de filtrado.
d) Combinaciones de los puntos anteriores con la finalidad de obtener volme
nes altos de filtracin en periodos largos de operacin y con bajos costos.
A diferencia del filtro prensa de placas y marcos en los que las presiones de
operacin pueden ser mayores, en un filtro de hojas y carcaza, las concentra-
ciones de slidos en suspensin debern ser relativamente bajas.
Filtro de cartucho
Este tipo de filtro es muy usado aun cuando por sus caractersticas repre-
senta altos costos operativos. Su uso ms comn es en mquinas de com-
bustin interna, tanto para filtrar el aire que va a ser alimentado a cmaras
de combustin (carburadores), como en el filtrado de lquidos de enfriamien-
to y lubricacin de partes internas de dichas mquinas (filtros de aceite).
Desafortunadamente el tiempo de vida til de dichos elementos est sujeto a
una infinidad de variantes dentro de las cuales pueden mencionarse el mal
uso del elemento filtrante al operar a presiones que excedan a la de su dise-
o, el uso prolongado de cartuchos anteriores que no cumplen con su fun-
cin, entre otros. Aspecto que confirma que estos filtros no son regenerables
o reusables una vez que han sido saturados los poros que actan como
medio filtrante (figura 4).

Filtros continuos a vaco
La ventaja de una operacin continua en filtracin es, entre otras, el obtener
conjuntamente un volumen constante de filtrado con la recuperacin simul-
tnea de slidos. Esta operacin se mantiene mediante un vaco en el inte-
rior del tambor rotatorio, cuya superficie est cubierta por el medio filtrante,
figura 5Ay 5B. El tambor rotatorio est sumergido dentro de un tanque de
suspensin y al hacer el vaco en su interior, la suspensin fluye hacia ste,
permitiendo que el filtrado pase a travs del medio filtrante hasta el centro
del eje por donde es conducido a un recipiente acumulador para despus ser
extrado y bombeado para su almacenamiento o conducido a otro proceso.
Cuerpo del filtro
Cuerda para sujetar el filtro al equipo
Descarga del filtrado
Suspensin
(lquido + slidos suspendidos)
Placa de papel micro, tratado
trmicamente y qumicamente filtrado filtrado
Sello mecnico
Marco
Malla de alambre
Suspensin (Soporte del medio filtrante)
Papel tratado
FIGURA 4. Filtro de cartucho para lquidos, marco para gases
UNITARIAS
La torta de slidos retenidos en el medio filtrante, como se muestra en la
figura, es lavada antes de ser retirada mediante la accin inversa en la filtra-
cin, accin que se lleva a cabo en una seccin del filtro con desuflado o
expulsin de la torta de slidos con aire comprimido y acumulado por la ac-
cin de vaco sobre el filtro.
Una de las desventajas que presenta este tipo de filtros, en contraposicin
con su accin continua, es que opera a presiones mximas de 1kg/cm limi-
tando su operacin en el filtrado de suspensin muy viscosa, o bien para
suspensiones en las que los lquidos dispersantes no pueden ser expuestos
a la atmsfera, ya sea por ser muy voltiles, corrosivos o txicos.
No obstante, estas desventajas pueden eliminarse parcialmente encerrando
el filtro con una carcaza que lo mantiene por debajo de la presin atmosfrica.

FIGURA 5A. Filtro continuo a vaco, de tambor rotatorio y velocidad variable
Tubo con espreas
para lavado
Seccin de lavado de la torta
para disolver slidos solubles
Torta de slidos
desprendindose
Seccin de desuflado
(desprendimiento de slidos)
Seccin de
lavado
Alimentacin
de suspensin
Lnea de recirculacin para
el control de nivel de suspensin
FILTRACIN DE UNA SUSPENSIN EN DIFERENTES TIPOS DE FILTROS
QUE...
39

FIGURA 5B. Principales caractersticas del filtro rotatorio continuo y
al vaco Dorr Oliver.
Puede establecerse que la ecuacin general que define a la filtracin queda
establecida:

vlvula rotatoria
Salida de lquido
Conducciones internas a los
distintos compartimentos
Rociador de lquido
de lavado
Tambor externo
recubierto con'
lona
Tambor interne
Depsito de la
suspensin
Nivel del
lquido
Cuchilla o
rasqueta
Expresa que la velocidad en que se realiza una filtracin es directamente
proporcional al rea de filtracin "A" y a la cada de presin total e
inversamente proporcional a la suma de las resistencias de la torta kV y del
medio filtrante y de la viscosidad del filtrado
DIFERENTES MODOS DE OPERAR UN FILTRO Y ECUACIONES QUE RIGEN A LA FILTRACIN
a) Filtracin a presin constante
Se emplea mucho en trabajos de laboratorio e investigacin y es inevitable
en filtros rotatorios continuos.
De acuerdo con la ecuacin general de filtracin

expresiones en donde:
constante universal debida a la gravedad
rea de filtracin
gradiente de presin entre la alimentacin de la suspensin y la
descarga de filtrado
volumen filtrado
constante, resistencia del medio filtrante
concentracin de slidos en la suspensin
viscosidad de la suspensin
tiempo de filtracin en la operacin
Para una torta incompresible, k y R
m
son constantes. (-AP) tambin es cons-
tante, al integrar la ec. 1, se tiene:


se tiene: efectuando y reacomodando trminos en funcin de
Los valores de k y para una suspensin dada se pueden determinar a
partir de datos de obtenidos de experimentos a presin constante. Al
reacomodar la ec. 4 puede escribirse como:
De tal forma que la ec. 5 puede deducir su expresin y escribirse como:
en donde:
y
y dado De datos experimentales se puede construir una grfica de
que 6 representa la ecuacin de una recta, la pendiente y la interseccin de la
"mejor" lnea recta que ajuste los puntos experimentales se usa para calcular
Una vez conocidos y B y con ellos se pueden obtener los valores de
se pueden aplicar a 5 para evaluar el rea de filtracin los valores de
de un filtro industrial o la cada de presin total requerida.
Para tortas incompresibles a es constante para una suspensin especfica y
es constante para el medio filtrante empleado.
Cuando la torta es compresible a no es constante pero es una funcin de
Realizando pequeos experimentos a escala de laboratorio a dife-
constantes se puede encontrar la funcionalidad entre y rentes
Una forma matemtica usual que correlaciona los datos de es:

resistencia especfica promedio de la torta de slidos
resistencia especfica de los slidos
constante que cuantifica la compresibilidad de la torta
aplicando 9 en 2 se obtiene:
y sustituyendo 10 en 7 se deduce:
Por lo anterior, en una operacin de filtracin en la que los slidos retenidos
formen una torta compresible, se puede deducir el valor de utilizando las
ecuaciones 6 y 7.
Conocidos los valores de que pueden resultar de realizar dos pruebas a
se puede deducir diferentes > si dichos valores se indican con
subndices 1 y 2, entonces:
dividiendo miembro a miembro 12 entre 13:
efectuando el arreglo algebraico necesario de tal forma que:
se puede deducir el valor de a utilizando la ec. 9, ya conocido el valor de
de las pruebas realizadas, cuando que se conocen los valores
obviamente se trata de una torta incompresible.
De lo sealado, independientemente de que se trate de tortas compresibles
o incompresibles se utiliza la ec. 6 cuando se desea conocer el valor o
funcionalidad de la resistencia especfica de la torta, siempre y cuando no
de tal forma que: vare

si s = 0 la torta es incompresible
si s > 0 la torta es compresible
Para evaluar el tiempo de filtracin de una suspensin que da lugar a una torta
incompresible se aplica 4, para suspensiones que dan lugar a tortas com-
presibles no se aplica 4, ya que conforme avanza el tiempo de filtracin, puede
variar i y esto da lugar a una variacin de y obviamente de por esto,
el tiempo de filtracin, si la torta es compresible, se obtendr integrando grfi-
camente la ec. 1.
b) Filtracin a velocidad de flujo constante
Si la suspensin se alimenta a velocidad constante, entonces:
Aplicando la ec. 16 a la ecuacin general de filtracin, de la ec. 1, se deduce
que:
La ecuacin anterior muestra que la cada de presin se incrementa con el
volumen filtrado. Combinando las ec. 16 y 17 se puede relacionar la presin
con el tiempo a saber. Por tanto:
misma que para facilitar clculos se puede anotar como:
donde:
y
obtenida con datos de filtracin a velocidad de De una grfica de
flujo constantes, para un valor conocido de se puede obtener y con
ello calcula! con las distinciones sealadas previamente para tor-
tas compresibles e incompresibles.
c) Filtracin continua
En un filtro continuo como es el caso de un filtro de tambor rotatorio, la ali-
mentacin, el filtrado y la torta se realizan a velocidad constante. Sin embar-
go, en cualquier elemento de la superficie de filtracin las condiciones no
son permanentes sino transitorias. En ellos el proceso consiste en varias
etapas (cada etapa implica el cambio progresivo y continuo de las condicio-
nes), las cuales son:
1. formacin de torta 2. lavado 3. secado 4. eliminacin de torta
La cada de presin durante la formacin de la torta se mantiene constante,
por lo tanto, las ecuaciones previamente establecidas para la filtracin inter-
mitente a presin constante se pueden aplicar a la filtracin continua con
ligeras modificaciones.
En filtracin continua la resistencia del medio filtrante es casi siempre des-
preciable en comparacin con la de la torta.
Por lo tanto en la ec. general de filtracin (1), se puede despreciar el valor de
R
m
, quedando la ec. (1) de la siguiente forma:

reacomodando trminos e integrando, se tiene:
por tanto:
es el tiempo necesario para la formacin de la torta. donde
es siempre menor que el tiempo total requerido para En un filtro continuo
que incluye formacin de la torta, lavado de la misma un ciclo de filtracin
y su eliminacin,
FILTRACIN DE UNA SUSPENSIN EN DIFERENTES TIPOS DE FILTROS OUE... 45
Por ende la relacin que se puede establecer entre estos dos tiempos es:

Donde F es la fraccin de ciclo disponible para la formacin de torta y es
igual a la fraccin de tambor sumergida en la suspensin.
Luego entonces, sustituyendo las igualdades de las ecuaciones (2, 22, 23)
se tiene que:
de donde:
Dividiendo ambos miembros de la ec. 23 entre se deduce que:
donde:
velocidad de flujo volumtrico
Si la resistencia especfica vara con la cada de presin y se acepta que:
(ecuacin 9)
entonces al sustituir la ec. 9 en la 25 se obtiene:
en la ec. 26, es el rea de filtracin, es decir, el rea sumergida de tam-
bor en un filtro rotatorio y se relaciona el rea total del tambor como sigue:
por otra parte se sabe que:
siendo:
D = dimetro del tambor
S = arco o fraccin del dimetro sumergido de tambor
en la suspensin
L = longitud del tambor til en la filtracin
Por otra parte se sabe que:
en donde:
ngulo formado por el arco S
radio del tambor
es la longitud del radio "R" no sumergida del tambor.

Variables caractersticas de la inmersin del tambor de un filtro
rotatorio continuo dentro de una suspensin
Sustituyendo las ec. 28, 29 y 31 en la 27, se tiene:

sustituyendo las ec. 32 y 28 en la ec. 27, se deduce que:
en la ecuacin anterior el valor de se puede obtener utilizando la siguiente
expresin:
d) Ciclo de filtracin
Despus de que se ha depositado una cantidad deseada de torta, el licor
madre es comnmente extrado mediante un lavado con solvente adecuado.
Se puede evaluar el tiempo de lavado por medio de la ec. 16, la cual puede
ser escrita de la siguiente forma:
El lavado ocurre a presin y velocidad de flujo constantes, por tanto, la ec.
general de filtracin se puede adaptar fcilmente a la forma:

en donde:
volumen de filtrado colectado durante el depsito de la torta.
Despus del lavado se requiere tiempo adicional para eliminar la torta, lim-
piar y volver a llenar el filtro.
ser: El ciclo de tiempo total
La capacidad C del filtro se define en trminos del volumen de filtrado como:
Estas mismas etapas se presentan en los filtros rotatorios que operan conti-
son determinados por el arreglo de nuamente y en ellos los tiempos
compartimentos del tambor que rota por el radio de ste y por la velocidad de
rotacin.
3. EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO PARA UN SISTEMA
TERNARIO, UTILIZANDO COLUMNAS VERTICALES
A RGIMEN PERMANENTE Y SEMIPERMANENTE
EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO COMO UNA OPERACIN DIFUSIONAL
EN UN MTODO DE SEPARACIN
Es la operacin en que una sustancia disuelta en una fase lquida es transfe-
rida a otra fase tambin lquida. Para que la operacin pueda llevarse a cabo,
el disolvente debe ser insoluble o muy poco soluble en fluido lquido que se
trata de refinar o purificar (disolucin).
Es de gran importancia seleccionar los disolventes para un proceso de ex-
traccin, considerando siempre el grado de solubilidad. Las etapas bsicas
para una extraccin lquido-lquido son las siguientes:
a) Mezcla o contacto ntimo entre el disolvente y la disolucin a tratar para
que pueda tener lugar la transferencia de masa.
b) Separacin entre la fase disolucin y la fase disolvente.
Para completar un proceso de extraccin lquido-lquido generalmente debe-
r comprender, adems, otras operaciones tales como la separacin y la
recuperacin tanto del disolvente de su mezcla con el soluto, as como del
disolvente que haya quedado en la disolucin problema.
Muchas veces, especialmente cuando el disolvente es de alto costo, '3 recu-
peracin de ste suele ser ms determinante que el grado de extraccin
conseguido en las dos etapas bsicas antes citadas. Por lo general la recu-
peracin puede realizarse por destilacin, calentamiento o enfriamiento para
disminuir la solubilidad del soluto o del disolvente, etctera.
Los usos ms comunes de la extraccin lquido-lquido particularmente son
los siguientes:
49
1. Cuando los componentes del sistema son relativamente poco voltiles.
2. Cuando los componentes del sistema poseen prcticamente iguales
volatilidades, hallndose en mutua disolucin, o puntos de ebullicin
cercanos.
3. Cuando los componentes son sensibles a la temperatura.
4. Cuando el componente deseado, menos voltil, se halla presente en la
disolucin en cantidades relativamente pequeas.
Se observar que la diferente distribucin de los componentes de la mezcla
tratada entre las dos fases en equilibrio constituye la base para alcanzar la
separacin deseada.
El disolvente es selectivo para el componente de la alimentacin que apare-
ce en la proporcin mnima en comparacin tanto con el refinado como con
la alimentacin original.
La capa que contiene mayor concentracin de disolvente y menor concentra-
cin de lquido de alimentacin se designar como capa extracto (fase pesada).
La otra capa, es decir, la que posee mayor concentracin de lquido de alimen-
tacin y menor o nada de disolvente se llamar refinado (fase ligera).
SISTEMA DE TRES COMPONENTES
Representacin grfica. Para sistemas de tres componentes sern posibles
cuatro grados de libertad, ya que temperatura, presin y las concentraciones
de dos componentes pueden ser variables independientes. Con objeto de
simplificar la representacin grfica de las condiciones de equilibrio para
tres componentes se adopta generalmente el procedimiento de considerar
sistemas condensados, o sea, se prescinde del vapor, a temperatura cons-
tante. Fijando de esta manera las dos variables, nicamente podrn variar
independientemente los dos trminos de concentracin y se podr utilizar un
diagrama plano para indicar las condiciones de equilibrio, aunque se puedan
usar coordenadas rectangulares y se haga as en algunos casos, es ms
corriente usar en los sistemas de tres componentes el diagrama por J.
triangular propuesto por Willar Gibbs (1976), G. G. Stokes (1891) y W. H. B.:
Roozeboom (1894).
EXTRACCIN LIQUJDO-UOUIDO PARA UN SISTEMA TERNARIO,
UTILIZANDO...
51
Si la unin de los puntos A, B, C en la figura 1 representa un tringulo
equiltero y P es cualquier punto en su interior, la suma de las distancias
trazadas desde P paralelamente a los tres lados es siempre la misma, e
igual a un lado del tringulo. Tomando este lado como unidad y expresando
las cantidades de los tres componentes como traccin de la totalidad, ser
posible representar la composicin de cualquier sistema ternario por un pun-
to en el diagrama. Por ej. en la fig. 1 se puede suponer que los vrtices del
tringulo representan los componentes puros A, B, C; la distancia de P a
cualquier lado, medida paralelamente a uno de los otros, dar entonces la
proporcin del componente que ocupa el vrtice opuesto, as las distancias
Pa, Pb, Pe dan las magnitudes fraccionarias de A, B, y C, respectivamente,
en el sistema indicado por el punto P. Cualquier punto en el interior del trin-
gulo representa tres componentes, pero un punto situado en uno de los la-
dos indica slo dos componentes; un punto sobre la recta BC significar que
la cantidad de A es cero, y similarmente a lo largo de AC no hay B, mientras
que sobre la recta AB el componente C estar ausente. Con objeto de facili-
tar la colocacin de las composiciones en el diagrama triangular se dividen
los lados en 10 o ms partes iguales y se traza una serie de rectas paralelas
a los tres lados.

FIGURA 1. Principio de los diagramas triangulares
Hay un nmero de propiedades relacionadas con el tringulo equiltero que
lo hacen particularmente til en conexin con los estudios de la regla de las
fases. Por ejemplo, si se traza una recta desde uno de los vrtices A, hasta
un punto en el lado opuesto, hasta X (figura 2). Todos los puntos sobre la
recta AX representan una relacin constante de B a C con cantidades varia-
bles de A.

FIGURA 2. Propiedad del diagrama triangular.
Adems, una recta paralela a uno de los lados, tal como YZ, representa una
proporcin constante de un componente, en este caso Acn cantidades va-
riables de los otros. Si P y Q indican las composiciones de dos mezclas,
cualquiera de los tres componentes, cualquier punto, tal como R sobre la
recta que los une, representa una mezcla de P y Q estando las cantidades
en la proporcin de RQ a RP, respectivamente. Esta propiedad es til si se
conoce la composicin de una fase, por ejemplo P y la de una mezcla, por
ejemplo R, de sta y otra fase, Q; la composicin de esta ltima se podr
averiguar entonces por extrapolacin.
En el estudio de los sistemas de tres componentes es posible una compleji-
dad considerable. Aparte del vapor, del que se prescinde, puede haber tres
fases lquidas y tres slidas, aunque segn la regla de las fases slo cuatro
de stas podrn estar en equilibrio a una temperatura y presin fijadas. Con
objeto de simplificar el tratamiento, se supondr, en primer lugar, que no hay
presentes fases slidas.
Sistemas de tres lquidos. Con sistemas de tres lquidos pueden presentarse
tres posibilidades principales que dependen de la naturaleza de las sustan-
cias y de la temperatura de la experiencia.
EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO PARA UN SISTEMA TERNARIO, UTILIZANDO... 53
Un par de lquidos parcialmente miscibles. Si los componentes son A, B y C
se puede suponer que, a una temperatura dada, los lquidos A y B son com-
pletamente miscibles y tambin lo son AyC, pero B y C son parcialmente
miscibles. Ejemplos de este tipo de sistemas son cido-acticos, cloroformo
y agua; alcohol etlico, acetato de etilo y agua y alcohol, benceno y agua.
Supongamos que tomamos los dos lquidos parcialmente miscibles B y C,
entonces en el equilibrio habr dos capas conjugadas cuyas composiciones
se pueden representar por los puntos B y C en la figura 3, ya que no hay
nada de A presente. Imaginemos ahora que se agrega algo de A al sistema.
Como es completamente miscible con B y C, se distribuir entre las dos
capas que forman ahora disoluciones ternarias conjugadas. Las composicio-
nes de las dos disoluciones vendrn dadas por puntos dentro del tringulo,
por ejemplo, b' y c'. stos se pueden unir por una lnea de conexin, los
extremos de la cual dan las composiciones de las dos fases en equilibrio.
Veremos que la lnea de conexin b'c' se inclina hacia arriba a la de derecha,
indicando que el componente A es relativamente ms soluble en la capa rica
en C que la rica en B.
Este sera el caso por ejemplo, si A fuese cido actico, B y C fueran cloro-
formo y agua respectivamente. La adicin de nuevas cantidades de A no
slo provoca la disolucin de ms cantidad de este componente en las ca-
pas, sino que, como era de esperar, incrementa las solubilidades mutuas de
B y C. Las composiciones de las dos capas se aproximan una a otra, como
se pueden ver por el acortamiento de las lneas de conexin. En el punto P
las dos disoluciones conjugadas tienen la misma composicin de manera
que las dos capas se transforman en una. A esto se le denomina punto crtico
del sistema o punto de pliegue. Es preferible esta ltima expresin ya que el
trmino punto crtico se refiere generalmente a la temperatura, mientras que
en el caso que consideramos la temperatura es fija y as el denominado
punto crtico se refiere a una composicin particular.
Cuando se unen dos diversos puntos que representan las composiciones de
las capas conjugadas se obtiene una lnea binodal, BPc, con un mximo en
M. Este ltimo no coincide en general con el punto de pliegue P. En efecto,
esto sera as nicamente si el componente A se distribuye por igual entre las
dos capas. Como por regla general, A es ms soluble en una u otra de las
capas, las lneas de conexin no son horizontales y P est situado a un lado
del mximo. Cualquier punto de la curva bPMc representa una capa lquida
nica, pues por la regla de las fases, el sistema de tres componentes tiene
entonces dos grados de libertad. Aparte de la temperatura y la presin, el
sistema slo se puede definir completamente fijando las composiciones de
dos componentes. En el interior de la curva binodal bPMc estn en equilibrio
dos capas lquidas cuyas composiciones vienen dadas por los puntos ade-
cuados sobre la curva. Tales sistemas tienen solamente un grado de liber-
tad, la temperatura y presin constantes. Por consiguiente, un trmino de
concentracin que permita fijar la posicin de una capa sobre la lnea binodal
definir el sistema completamente. De acuerdo con las propiedades del diagra-
ma triangular, una mezcla de la composicin x, p. ej., consistir en las capas
b' y c' que son las extremidades de la lnea de conexin que pasa por x, las
cantidades de las capas estn en la relacin de xc' a xb
1
, respectivamente.

FIGURA 3. Pareja de lquidos miscibles parcialmente
Se pueden utilizar dos mtodos generales para obtener los datos a fin de
trazar la curva binodal para un sistema ternario junto con alguna de las l-
neas de conexin. El procedimiento ms sencillo consiste en hacer varias
mezclas de los tres componentes, dejarles que alcancen el equilibrio a una
temperatura dada y analizar entonces las capas independientes. Esto no es
siempre conveniente y por ello se utiliza frecuentemente otro mtodo. Se
mezclan cantidades conocidas de dos componentes y se agregan porciones
del tercero hasta que el sistema, que previamente estaba formado por dos
capas, es homogneo, o viceversa. Las cantidades de los tres componentes
en las cuales sucede esto da un punto de la curva binodal, mediante una
serie de tales puntos se puede trazar la curva completa. Para determinar las
EXTRACCIN LIQUIDO-LIQUIDO PAR* UN SISTEMA TERNARIO, UTILIZANDO... 55
posiciones de las lneas de conexin se toman cantidades definidas de los
tres lquidos, p. ej., las correspondientes al punto x de la figura 3. Entonces
se separa una de las capas, despus de haber alcanzado el equilibrio, el
anlisis slo de los componentes permite fijar el punto b', ya que ste debe
estar situado sobre la curva ya trazada. Si se une b' con x, se obtendr la
composicin de la otra capa c\ por extrapolacin ya que sta debe caer
tambin sobre la curva.
Por medio de las curvas binodales se puede obtener informacin acerca de
las propiedades de sistemas lquidos del tipo que estamos considerando. Por
ejemplo, si se toma inicialmente una mezcla de B y C, tal como r (figura 4) y
se le agregan cantidades crecientes de A, la composicin del sistema en su
totalidad seguir la lnea rA, de acuerdo con las propiedades del diagrama.
Se puede ver, por los puntos en los cuales rA corta las lneas de conexin,
que la proporcin de la capa de la izquierda, esto es, la ms rica en B, va
disminuyendo cada vez ms hasta el punto s, donde desaparece completa-
mente y queda una sola capa y el sistema consta de una fase lquida nica-
mente. Se obtendra el mismo fenmeno general para cualquier mezcla de B
y C, excepto para una: si la composicin original est en t, de forma que la
lnea tA pase a travs del punto del pliegue P, en lugar de desaparecer una
fase nicamente permanecen las dos capas, pero sus composiciones se van
aproximando entre s y en P resultan idnticas. La formacin de una fase
lquida en P tiene as un sentido diferente al de la produccin de una capa en
cualquier otro punto de la curva.

FIGURA 4. Propiedad de un sistema con una pareja de lquidos
miscibles parcialmente
Los efectos deben producirse cuando se agrega B a mezclas de A y C, o
cuando se agrega C a A y B, se pueden deducir de una manera similar y no
es necesario describirlos. Se puede hacer mencin de los cambios que se
observan cuando se mantiene constante la proporcin de A y se varan las
cantidades de los otros dos componentes, p. ej., a lo largo de la recta xy.
En x el sistema est formado por una capa lquida, pero cuando se alcanza
la lnea binodal comienzan a formarse dos capas. Al trasladarse la composi-
cin del sistema hacia y, disminuir la cantidad relativa de la capa de la
izquierda y aumentar la de la derecha, como se puede ver por las propor-
ciones variables en que se cortan las lneas de conexin. Cuando se alcanza
la parte derecha de la curva binodal de la capa de la izquierda ha desapare-
cido completamente y el sistema tiene otra vez solamente una fase lquida.
Este cambio de una a dos fases de nueva vuelta a una se observar en cual-
quier lquido que contenga menos del componente A de lo que corresponda
al punto mximo M de la curva. Si la composicin original estuviese com-
prendida entre P y M, se vera que la conversin de una capa lquida en dos
tendra lugar en un sistema que contenga siempre mayor cantidad de com-
ponente A que en el punto crtico P. Se dice que tales disoluciones muestran
una solubilidad retrgrada.
El proceso Parkes. Se ha estudiado una serie de ejemplos de sistemas de
tres componentes en los cuales slo es miscible un par de lquidos y se han
aplicado los resultados en diversas relaciones tericas y prcticas.
Un sistema no corriente de este tipo digno de mencin, es el formado por
plomo, plata y zinc en el estado lquido. De stos, plomo y plata, zinc y plata,
son miscibles completamente, pero plomo y zinc slo son parcialmente. Cuan-
do se funden los tres metales conjuntamente se forman dos capas lquidas,
una consiste principalmente en plomo y la otra mayormente en zinc.
La plata es mucho ms soluble en el lquido rico en zinc y as los lquidos
conjugados ternarios forman una capa superior que contiene principalmente
zinc con una gran proporcin de plata y un poco de plomo, otra capa inferior,
ms pesada, que consiste esencialmente en plomo, con un poco de plata y
zinc. El proceso Parkes para el desplatado del plomo est basado en esta
propiedad. Se agrega zinc a la mezcla fundida de plomo y plata y se forman
las dos capas descritas.
EXTRACCIN LIQUIDO-LQUIDO PARA UN SISTEMA TERNARIO, UTILIZANDO... 57
Entonces casi toda la plata se pasa a la capa superior conjugada y como
sta tiene un punto de fundicin ms elevado solidificar primero y as se
puede separar fcilmente.
DEFINICIN DE EXTRACTO, RESIDUO Y REFINADO
En los procesos de separacin donde es empleada la operacin por extraccin
de un componente lquido de una mezcla tambin de lquido, es conveniente
efectuarlos utilizando un lquido miscible en el que se desea separar e inmiscible
en ei resto de la mezcla, siempre y cuando ningn otro medio de separacin por
influencia de temperatura nos sea permitido. Tal es el caso que aqueja este
estudio, por ende hemos de hablar de la extraccin lquido-lquido en sistemas
de tres componentes, lquido nicamente, no sin dejar de mencionar otros ca-
sos tales como:
1. Un par de lquidos parcialmente miscibles
2. Dos pares de lquidos parcialmente miscibles
3. Tres pares de lquidos parcialmente miscibles
4. Sistema con fases slidas
5. Sistema de cuatro componentes
Por lo tanto la extraccin lquido-lquido tambin conocida como extraccin
por un solvente comn puede ser definida como la Operacin Unitaria que
consiste en la separacin total de un compuesto lquido que se encuentra
mezclado en una solucin por medio de un disolvente selectivo, el cual de-
ber tener la peculiaridad de ser inmiscible (o parcialmente miscible) con el
solvente de la solucin.
Debido a la inmiscibilidad con el resto de la fase lquida, se tendr una sepa-
racin en funcin de sus densidades. Tenindose, entonces en funcin de
stas:
Una fase ligera, obviamente con menor densidad
Una fase pesada, con mayor densidad en referencia con la anterior
Por lo tanto, con el objeto de tener una concepcin de las diferencias exis-
tentes entre extracto, residuo y refinado, se ha de establecer que:
Extracto: es la fase lquida formada por el disolvente selectivo y el com
ponente que se desea transferir.
Residuo: cuando el componente deseado es el transferido que an con
tiene algo de solvente original.
Refinado: cuando el componente deseado es el mismo solvente de la
solucin original, tal como ocurre durante el procesamiento de purifica
cin de aceites vegetales.
En general, puede decirse que la extraccin lquido-lquido es preferible a la
evaporacin y a la destilacin como una transferencia de masa homognea
cuando se desea separar el compuesto en solucin y la mezcla no puede
calentarse, debido a que sus componentes puedan generar reacciones en
cadena o cambios bruscos de fase o, bien, cuando stos presentan tempe-
raturas de ebullicin cercanas. Por otra parte, en los procesos de separacin
por extraccin lquido-lquido los equipos utilizados son muy variados, pue-
den a su vez operar stos en forma continua e intermitente y llevarse a cabo
en mezcladores, sedimentadores, columnas agitadas, columnas empacadas,
extractores centrfugos, etctera.
VELOCIDAD DE TRANSFERENCIA DE MASA
El concepto bsico de velocidad de transferencia de masa de un componente
a otro est en funcin del rea que presenta la nterfase, por donde sta ha
de llevarse a efecto, tambin llamada rea de transferencia de masa, en
donde sta ser ms o menos rpida dependiendo del gradiente o diferencia
de concentraciones deseado entre ambas fases con respecto a la concen-
tracin deseada en equilibrio.
Estableciendo entonces que durante la transferencia de masa se pueden
presentar dos cadas de concentracin, la primera se presenta desde el seno
de la solucin lquida (desde donde se desea separar la interfase, hasta el
seno del lquido que se emplea como disolvente selectivo).
Se puede efectuar un balance del nmero de moles N
A
que se transfieren por
medio de la expresin:
EXTRACCIN UQUIDO-UQUIDO PARA UN SISTEMA TERNARIO, UTILIZANDO... 59
N
A
= K
R
(C
R
-C
RI
)-K
E
(C
EI
-C
E
)
expresin en donde:
K
R
y K
E
son los coeficientes promedio de transferencia.
C
R
y C
E
son las concentraciones medias del componente A en las fases respectivas.
C
R
y C
E
son las concentraciones del componente A en las interfases respectivas.
Es interesante, segn el concepto anterior, el poder evaluar en forma senci-
lla la cantidad de masa que interviene en la transferencia por unidad de tiem-
po y la velocidad con que dicha transferencia se lleva a cabo. Por tal motivo
hemos de partir del siguiente planteamiento. Qu es lo que se desea sepa-
rar y con qu datos se cuentan?
Se retomar la parte del ejemplo propuesto en el captulo 1 en donde en la
etapa 2, la separacin del cido actico en solucin con el aceite lubricante
de desecho es caracterstico en este problema, al cual se propone dar solu-
cin, siguiendo la secuencia en donde se ha planteado una serie de pregun-
tas y respuestas, como sigue:
Qu se tiene?
Se tiene una solucin de aceite-cido actico.
A qu concentracin?
sta se evala por titulacin, utilizando una base fuerte (NaOH)
valorada en presencia de un indicador de PH.
Con qu flujo lquido ha de separarse el cido actico de la solucin?
ste es seleccionado qumicamente tomando en consideracin la
velocidad de disolucin del cido actico en l.
Una vez seleccionado el lquido de extraccin, se procede a construir la
curva binodal correspondiente, siguiendo las recomendaciones dadas en
el captulo 2 para el sistema propuesto.
Situacin que da lugar al siguiente procedimiento:
UNITARIAS
Se fijan volmenes de aceite y cido actico, stos se mezclan formando
una fase en solucin a la que a continuacin se le (titula) agregan cantida-
des dosificadas de agua (lquido selectivo), hasta que se forma la primera
gota de una segunda fase (mezcla), punto en el cual se presenta fsicamente
la separacin o extraccin total del cido actico del aceite. Este procedi-
miento se contina para diferentes proporciones de mezcla, las cuales si se
manejan en % han de ordenarse desde 0 hasta 100% estrictamente, situa-
cin que da lugar a la construccin de la siguiente tabla en % peso.
TABLA 1. Datos obtenidos experimentalmente en % peso

Con dichos valores se procede a construir la curva binodal representativa de
los 3 componentes, curva que es graficada en un sistema triangular y se
estableci en el captulo 3.

Una vez construida la curva binodal representativa del sistema formado por
los 3 componentes (aceite, cido actico, agua), es necesario para dichos
fines el trasladar los datos a un sistema de dos coordenadas, dando lugar
a la construccin de la curva de equilibrio correspondiente siguiendo la se-
cuencia:
EXTRACCIN LIQUIDO-LQUIDO PARA UN SISTEMA TERNARIO,
UTILIZANDO...
61
a) Obtener de la curva binodal las composiciones en equilibrio tanto para la
fase pesada como para la fase ligera en 5 peso.
Por tanto, stas quedarn expresadas en la forma siguiente:
para la fase pesada. (% peso de cido actico, % peso agua)
para la fase ligera. (% peso de cido actico, % peso aceite)
b) Calcular las fracciones peso (x, y) utilizando los valores obtenidos en el
punto anterior:

lo que origina la siguiente construccin de la tabla nmero 2:
TABLA 2. Composicin en fraccin peso con respecto al cido actico

c) Clculo de la relacin peso para cada una de las fases con respecto al
lquido contaminante o no deseable en la solucin, que en este caso es el
cido actico.
x = 1 - x
y =1 -y
Obteniendo con ello una serie de valores que dan origen a la tabla nm. 3

UNITARIAS
TABLA 3. Relacin peso para las fases ligera y pesada, representando la
composicin del cido actico en ambos casos.

d) Con los datos de la tabla nm. 3 se puede representar grficamente la
composicin en equilibrio tanto de la fase ligera como de la fase pesada.

Una vez construida dicha curva se procede a la construccin de la lnea de
operacin en la siguiente forma:
1. Establecer cul es la composicin original del lquido contaminante o no
deseado en la solucin (cido actico) en relacin peso, valor que se
identificar en lo sucesivo como (relacin peso de cido actico
inicial) y que al trazar una lnea punteada paralela al eje de las
abscisas hasta cruzar la curva de equilibrio se obtiene el punto A de
coordenadas

Establecer la concentracin mxima de cido actico que se permitir
seguir en solucin (fase ligera). Representarla en relacin
peso valor que estar fijado en el eje de las ordenadas nicamente,
lo que da lugar a que entonces el punto dos de la lnea de
operacin que-
dar fijado por el punto B de coordenadas, una vez graficados
dichos puntos, como puede observarse en la siguiente grfica:
EXTRACCIN LIQUIDO-LIQUIDO PARA UN SISTEMA TERNARIO,
UTILIZANDO...
63
Se propone el porcentaje del lquido de extraccin (agua) que ha de ser adi-
cionado en exceso para asegurar que dicha operacin sea confiable y renta-
ble. Este porcentaje puede sugerirse entre 0% y 100% de la distancia entre
el punto A y el eje de las ordenadas, de tal forma que con la nueva lnea de
operacin propuesta existir transferencia de masa para , ya que sta se
encuentra fuera del equilibrio fisicoqumico en donde DG = 0 y obviamente el
potencial qumico de disolucin es tambin cero (0). Si se considera por ejem-
plo que un 20% de exceso de lquido de extraccin de agua pueda ser ade-
cuado, la lnea de operacin sugerida estar representada por los puntos A',
B' de coordenadas , como puede apreciarse
en la siguiente figura:

100%
Lnea de operacin
ideal o terica

100%
Curva de
equilibrio
Lnea de operacin
ideal o terica
Lnea de operacin
propuesta o calculada
Si por comodidad en lo sucesivo, se representa el gasto msico de lquido de
extraccin (agua) como L y el gasto msico de la fase ligera a refinar como
G, entonces la relacin de las dos fases, ligera y pesada, puede represen-
tarse en un balance de masa en la forma siguiente:

y dado que G es el gasto mximo del fluido a refinar, implica que G = CTE.,
de tal forma que de la expresin anterior, se desprende:

El objeto que ha originado esta secuencia como se asent al inicio, es cono-
cer la velocidad de transferencia de masa por unidad de rea, k. Puede
definirse como la velocidad de transferencia de masa del cido actico
en la fase pesada o extracto y a como la velocidad de transferencia de
masa del cido actico en la fase ligera o refinado respectivamente; pero
como dichos valores en todo caso son puntuales durante la transferencia de
masa, stos no pueden ser evaluados con facilidad, lo que obliga a
cuantificarlos globalmente, haciendo necesario introducir el rea
volumtrica, representada por la letra "a". Por lo tanto, para conocer la
velocidad global de transferencia de masa, puede ser expresada en la
forma:

en donde en ambos casos:
V = Volumen total de la columna con una altura til "Z" de dimetro "D" a
travs de la cual se efecta la transferencia de masa. Dicho volumen puede
ser calculado como:

EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO PARA UN SISTEMA TERNARIO, UTILIZANDO... 65

representan la cantidad de unidades necesarias para trans-
ferir una unidad de masa. Este valor fsicamente muestra la resistencia a la
transferencia de masa que ofrece cada una de las fases.
Por lo tanto la altura de transferencia total "Z" de masa es evaluada por el
nmero de unidades de transferencia de masa total y por la altura de cada
unidad de transferencia de masa total, quedando dicha expresin en la forma:

APLICACIONES INDUSTRIALES, ALCANCES Y LIMITACIONES
En el mbito de la ingeniera qumica la extraccin lquido-lquido es un pro-
blema muy comn, por lo que en la actualidad es muy usada para separar
los componentes de una solucin cuando otros mtodos no son apropiados,
tales como evaporacin, destilacin, filtracin, secado, entre otros. Debido
al impedimento que tiene el incremento de temperatura en su separacin es
por lo que se aprovecha el sistema de distribucin desigual en el equilibrio
de los componentes que ha de separarse entre dos fases lquidas insolu-
bles. Aspectos que ya han sido tratados en temas anteriores a ste.
En este tema donde han de darse algunos ejemplos de sus aplicaciones ms
importantes:
La refinacin del petrleo
Purificacin de vitaminas y antibiticos
Refinacin de aceites vegetales
Separacin de metales en la industria metalrgica

4. ABSORCIN, DESORCIN Y HUMIDIFICACIN
ISOTRMICA EN TORRES EMPACADAS QUE
OPERAN A RGIMEN PERMANENTE
ABSORCIN Y TORRES DE ABSORCIN EMPACADAS
EQUILIBRIO DE FASES EN ABSORCIN
El estudio del equilibrio es muy importante en las operaciones difusionales
puesto que la desviacin del equilibrio es el potencial que da lugar a la trans-
ferencia de masa. Considerando que en este momento ya se ha estudiado el
equilibrio de fases por diferentes sistemas, el objetivo de lo que sigue es
simplemente relativo a la absorcin o desorcin de un componente, mencio-
nando en varias ocasiones conceptos que son aplicables a cualquier siste-
ma. Para ello, a continuacin se aborda brevemente la regla de las fases y
su aplicacin a dos sistemas de los cuales el segundo es tpico en absorcin.
Posteriormente en la elaboracin de diagramas de equilibrio, en virtud de
que los mtodos grficos, por su simplicidad, son muy utilizados en ingenie-
ra y el estudio de la absorcin o desorcin no son una excepcin.
Regla de las fases
Se aplica al equilibrio de las fases de cualquier sistema, J. Willard Gibbs la
dedujo considerando el nmero de variables en un sistema junto con el n-
mero de ecuacin que las relaciona. Para casos en los que no hay reaccin
qumica se establece como sigue:
L = C + 2F (1)
donde:
L = Nmero de variables intensivas que se pueden variar inde-
pendientemente sin alterar el nmero de fases del sistema o,
bien, el nmero de variables intensivas que es necesario cono-
cer para establecer el estado termodinmico del sistema.
67
C = Nmero de componentes del sistema
F = Nmero de fases en el sistema
Una fase se puede definir como una porcin homognea y fsicamente dis-
tinta de un sistema y puede ser slida, lquida o gaseosa. Una variable in-
tensiva es independiente de la cantidad total presente de fase. Una variable
extensiva depende de la cantidad presente de fase.
Para agua lquida el nmero de componentes es uno, el de fases uno y, por
tanto, aplicando la expresin dada en la ecuacin (1), se deduce que el n-
mero mnimo de variables intensivas necesarias para conocer el estado ter-
modinmico del sistema son dos, como por ejemplo la presin y temperatura.
Esto tambin se puede interpretar como que se puede variar independiente-
mente dos variables intensivas sin que exista variacin del estado lquido del
agua, es decir, el agua puede existir lquida para diferentes valores de pre-
sin y temperatura.
Lo anterior es un sistema muy simple. Un sistema ms complejo sera una
fase gaseosa de aire y dixido de azufre en equilibrio con una fase lquida de
agua con bixido de azufre que es tpico de una absorcin.
En este caso el nmero de componentes es tres, el de fases dos, por tanto,
el nmero de variables mnimas que es necesario conocer para determinar
el estado termodinmico del sistema son tres. Por ejemplo, conociendo la
temperatura y presin total en el sistema, as como la fraccin mol en la fase
lquida de bixido de azufre, se fijan todas las dems variables tales como:
fraccin mol en la fase gaseosa de bixido, de azufre en la fase liquida-ga-
seosa y la presin en el sistema, con lo cual estaran definidas todas las
dems variables.
Formas usuales de reportar datos experimentales
Para cualquier sistema gas-lquido, cuando un componente es comn a am-
bas fases, los datos del equilibrio que comnmente se reportan, en forma
grfica o tabular, son la presin parcial del componente comn (P
A
) contra la
fraccin mol del mismo componente en la fase lquida (x
A
). Estos datos de-
penden nicamente de la temperatura y cuando se reporta en tablas, con
ellos se pueden construir grficas de P
A
vs. x
A
a temperatura constante.
ABSORCIN, DESORCIN Y HUMIDIFICACIN ISOTRMICA EN TORRES
EMPACADAS...
69
p = Presin parcial de soluto en el gas
en mm Hg.
X = Fraccin mol de soluto en el lquido.
Consltese: Treybal R. E., Mass trans-
fer operations Sec, McGraw-Hill Book
Co., p. 221.
FIGURA 1. Curvas de equilibrio para un componente comn a
ambas fases (soluble) a temperatura constante
Si una curva de equilibrio en una grfica cuyas ordenadas sean tal
como la figura 1 resulta ser una lnea recta o se puede aproximar a una lnea
recta a bajas concentraciones, entonces en vez de una grfica o tabla de
valores se reporta el valor de la pendiente de la recta a las tempera-
turas a las que se realiz la experimentacin y se indica si su comportamiento
se puede interpretar a travs de la Ley de Raoult o la de Henry, las cuales se
discuten posteriormente.
Otra forma de reportar datos experimentales del equilibrio gas-lquido es en
tablas o grficas de fraccin mol de un componente comn en la fase gaseo-
sa us. fracci n mol del componente comn en fase l qui da .
Estos datos son a temperatura constante y en adicin a presin constante,
ya que

Cuando el sistema tiene un solo componente comn,
inerte en la fase gaseosa e inerte en la fase lquida, la composicin queda
definida y, por tanto, todo el sistema. Si dos componentes fueran comunes
habra que cor nocer, adems, la fraccin del otro componente comn, o en
su defecto la del inerte para que el sistema quedara definido. Para que
esto ltimo se
UNITARIAS
ilustrara grficamente, sera necesario elaborar un diagrama triangular. El
caso del equilibrio de un sistema gas-lquido con un componente comn (solu-
ble), gas inerte y lquido inerte es representativo de la absorcin de un com-
ponente y las grficas que se reportan son a temperatura y presin
constante. Un ejemplo sera la absorcin de amoniaco de un gas formado
por (i nerte) y (sol ubl e) medi ante agua l qui da, que
consecuentemente estar formada por agua (inerte) y (soluble).
En adicin a lo anterior, otra forma, aunque menos usual, es reportar datos
de equilibrio gas-lquido para definir sistemas como el citado en el prrafo
anterior, de la relacin mol en la fase gaseosa de componente soluble a
inerte vs. relacin mol en la fase lquida de componente soluble a
inerte

Los valores de se obtienen a partir de los dede acuerdo
al siguiente razonamiento:

donde n'
A
,n'
s
y n'
T
son el nmero de moles de A, inerte y totales respectiva-
mente, en la fase gaseosa.

Si se presentara el caso de conocer x
A
vs. y
A
a partir de valores de X
A
vs. Y
A
.
entonces de 4 y 5 se obtiene:

ABSORCIN, DESORCIN Y HUMIDIFICACIN ISOTRMICA EN TORRES EMPACADAS... 71
Si se presentara el caso de conocer x
A
vs. y
A
a partir de valores de X
A
vs. Y
A
,
entonces de 4 y 5 se obtiene:

Elaboracin de diagramas de equilibrio que definen sistemas de
soluble, inerte gaseoso e inerte lquido
Se pueden realizar a partir de datos experimentales o, bien, usando concep-
tos que permitan su pronstico; esto ltimo no ser tratado aqu. Las ordena-
das ms comunes son
Como se mencion, en la literatura tcnica los datos experimentales se re-
portan con base en la Ley de Raoult, a la de Henry o, bien, en forma tabular
o grfica. La elaboracin a partir de datos tabulares es obvia. A continuacin
se discute la Ley de Raoult y la de Henry.
Ley de Raoult. Se aplica nicamente al equilibrio gas-lquido de un lquido
ideal en equilibrio con un vapor que se comporta como gas ideal y se expre-
sa como sigue:

Donde:
Presin parcial de A en la fase gaseosa = presin parcial de A en
la fase lquida.
Presin de vapor de A puro (dato experimental).

Fraccin mol de A en la fase liquida.

Aplicando a 8 la Ley de Dalton se tiene:

donde:
Fraccin mol de A en la fase gaseosa en equilibrio.
Presin total en el sistema.
Por anlisis de las ecuaciones 8 y 9 se deduce que para construir un diagra-
ma de equilibrio del sistema gas-lquido que se discute nicamente
es necesari o conocer Para un di agrama ni camente se
requi ere conver t i r l os val ores de par a l o cual se
empl ean l as ecuaci ones 4 y 5.
En general, se puede decir que la Ley de Raoult establece que para un siste-
ma ideal la presin de vapor de los componentes puros dependen exclusiva-
mente de la temperatura y que la composicin depende de la presin total en
el sistema y de las presiones de vapor de los componentes puros, que estn
determinadas por la temperatura.
Los sistemas ideales son aquellos cuyos componentes tienen estructuras y
propiedades fsicas similares tales como benceno-tolueno y propano-buta-
no.
Ley de Henry. Se aplica al equilibrio de gases ideales sobres soluciones no
ideales diluidas y se expresa como sigue:

o bien:

donde:
b = Constante experimental que depende de la temperatura, m =
Constante experimental que depende de la temperatura y presin
total del sistema.
Por lo tanto, para construir un diagrama de equilibrio empleando la Ley de
Henry, las observaciones son las mismas que para la Ley de Raoult.
EMPACADAS...
73
Finalmente, slo resta asentar que para el sistema que se discute, un diagra-
ma es a temperatura constante y "no lo define". Un diagrama
o es a temperatura y presin constante y "s lo define".
BALANCE GLOBAL DE MATERIA Y LINEA DE OPERACIN
Para absorcin o desorcin de un solo componente en rgimen permanente.
Para flujo en contracorriente; su uso es muy comn.

Para absorcin el balance de moles, considerando que no hay reaccin qu-
mica es el siguiente:
donde:

Flujo de moles de fase gaseosa en los niveles "1" y "2" de
referencia, en kg mol/h, Ib mol/h, etctera.
Flujo de moles de fase lquida en los niveles "1" y "2" de

referencia, en kg mol/h, Ib mol/h, etctera.
Moles transferidas de "A", igual a moles absorbidas por

la fase lquida de "A", igual a moles de "A" perdidas por la fase
gaseosa.
Por otro lado, el balance global de moles de A en funcin de los flujos de
inertes es el siguiente:

de 17 se deduce:

Considerando un nivel cualesquiera, por debajo del nivel "2" sin alcanzar al
"1", el balance global de moles de A en funcin de las corrientes de inerte
dar lugar a:

EMPACADAS...
75
Si se grfica 18 en ordenadas se tendr una lnea recta de pen-
diente positiva Dicha lnea ilustra la variacin de la concentracin de
A en ambas fases desde el nivel "1" hasta el "2", y con base en 19 se deduce
que para las torres empacadas que se discuten, cualesquier punto de dicha
lnea muestra la concentracin de A en la fase lquida y gaseosa en un nivel
especfico del equipo. La mencionada lnea se reconoce como "lnea de opera-
cin" y la ecuacin 19 que la representa "ecuacin de la lnea de operacin".
En general, el trmino "lnea de operacin" implica la representacin grfica
de un balance de materia.
Si junto con la lnea de operacin se traza la curva de equilibrio en el mismo
diagrama con ordenadas X
A
vs. Y
A
la grfica resultante ser como la siguiente:

Esta grfica facilita la interpretacin del proceso y el efecto de las variacio-
nes de las condiciones de operacin. Dicha grfica ilustra la forma general
que tiene la absorcin de un solo componente en una torre con flujo en con-
tracorriente a presin y temperatura constante.
UNITARIAS
VELOCIDAD DE FLUJO LMITE LIQUIDO-GAS
a) Absorcin con flujo en contracorriente
En el diseo de equipos de absorcin, la cantidad de gas que se desea tratar
G o G
s
, las concentraciones inicial y final del gas respectivamente, la
concentracin del lquido que se alimenta son comnmente fijadas
por las condiciones del proceso, pero la cantidad de fase lquida que circula
est sujeta a seleccin.

Donde L
s
es variable y, por tanto, L
s
/G
s
pasa a travs del punto D y debe
terminar la ordenada Y
1
(figura 2).

a. Curva de equilibrio cncava hacia arriba b. Curva de equilibrio cncava hacia abajo
FIGURA 2. Curvas de equilibrio en la absorcin de un
componente, isotrmica e isobrica y lnea de operacin
de pendientes mnima.
Si se emplea una cantidad de lquido que d lugar al punto E la composicin
de salida ser X
r
Si se emplea menos lquido, la composicin de la fase
lquida ser mayor pero la velocidad de difusin ser menor y, por tanto, la
absorcin es ms difcil; el tiempo de contacto entre el gas y el lquido debe
ser mayor y, por tanto, el equipo ser correspondientemente ms alto. El
lquido mnimo que se debe usar corresponde a la lnea de operacin D M
que tiene la pendiente ms alta de las lneas que tocan la lnea de equilibrio
y es tangente a sta en el punto P, es decir, Cuando

son datos, que es un caso poco comn en absorcin, entonces

En el punto P el potencial a la transferencia de masa es cero y el tiempo
infinito para lograr el cambio de concentracin deseado en la fase gaseosa y
la altura de la torre es correspondientemente infinita.
Cuando la curva es cncava hacia arriba (figura 2a.) la evaluacin de la
relacin mnima se realiza mediante datos obtenidos de grfica, a
saber:

Cuando la curva es cncava hacia abajo (figura 2b.) la evaluacin se puede
realizar de datos de equilibrio

Si el sistema sigue la Ley de Raoult, entonces se aplica:

si la Ley de Henry:

En general, el mtodo ms conveniente es el grfico ya que a pror no se
puede saber si la curva de equilibrio en un diagrama y vs. x es cncava hacia
arriba o hacia abajo o, bien, una lnea recta.
UNITARIAS
b) Absorcin con flujo en paralelo
Cuando el flujo es paralelo, lo que es poco comn, la pendiente de la lnea
de operacin es negativa, es decir, Por lo anterior y con ayuda
de la figura 3 se deduce que existe una relacin fijados los valo-
res de pero en cualquier caso, si la altura de la torre es infinita se
alcanzar el equilibrio en las corrientes que salen de la columna. Su determi-
nacin es similar a la seal para flujo en contracorriente.
FIGURA 3. Pendiente de la lnea de ope-
racin en la absorcin isotrmica e
sobrica de un componente con flujo
en paralelo
c) Desorcin en contracorriente y paralelo
Los principios para absorcin son los mismos que para desorcin (figura 4).

a) Flujo en contracorriente b) Flujo en paralelo
FIGURA 4. Pendiente de la lnea de operacin en la desorcin isotrmica e
isobrica de un componente en contracorriente y en paralelo

Sin embargo, para flujo en contracorriente y por razones analticas, la rela-
cin lmite es de desorcin mxima. El caso ms comn es conocer

por lo tanto:

En el caso menos comn en desorcin, que es conocer da
lugar a:

Se recomienda realizar grficamente su evaluacin como en el caso de ab-
sorcin. Si la curva de equilibrio es cncava hacia arriba se puede hacer
como sigue:

Donde se puede evaluar por la Ley de Raoult o Henry:

Si la curva es cncava hacia abajo, el nico mtodo es grfico, aplicando los
datos que se obtengan a 25 y 26 segn sea el caso.
Ejemplo
Determinacin de la velocidad de flujo lmite en la absorcin y
desorcin isotrmica e isobrica de un componente
Se desea separar el aceite ligero presente en un gas de hulla ponindolo en
contacto con un aceite pesado (wash oil). Posteriormente, el aceite ligero se
recupera por desorcin de la solucin resultante, tratndola con vapor de
agua sobrecalentado. Las condiciones de operacin son las siguientes:
a) Columna de absorcin. Entran 30,000 pies
3
/h de gas a 800 mm y 80F que
contiene 2.0% en volumen de aceite ligero, ste se puede considerar como
benceno. Se desea eliminar el 95% del benceno. El aceite pesado entra a la
UNITARIAS
columna a 80F conteniendo una fraccin mol de benceno de 0.005 y tiene
un peso molecular promedio de 260. Se va a emplear una velocidad de circu-
lacin del aceite de 1.5 veces el mnimo.
Las soluciones aceite pesado-benceno son ideales. La temperaturas travs
de toda la columna permanece constante a 80F.
b) Columna de desorcin. La solucin que sale del absorbedor se calienta y
entra al desorbedor a 250F. El vapor que utiliza para la desorcin est a
presin atmosfrica, sobrecalentado a 250F. El aceite desbenzonizado, con
una fraccin mol de benceno de 0.005, se enfra a 80F y se retorna al
absorbedor. Se va a emplear una relacin de vapor de 1.5 veces el mnimo.
Durante la operacin la temperatura permanece constante a 250F. Calcular
las velocidades de circulacin del aceite pesado y vapor sobrecalentado.

a) Para evaluar mn. se obtiene grficamente tratando la lnea de opera-
cin de pendiente mnima que toque la curva de equilibrio. En primer trmino
se calcular Posteriormente la curva de equilibrio para el
rango de concentraciones de ' Finalmente se traza la curva de equi-
librio y la lnea de operacin de pendiente mnima para este proceso en un
mismo diagrama en ordenadas y con ello se obtiene
Clculo de

A
Vapor
Pesado
sobrecalentado
Vapor de agua
Gas de hulla
con aceite ligero (A)

Clculo de la curva de equilibrio
y que para: Se sabe que:
100 mm Hg, adems P=800 mm Hg T=80F y benceno
Sustituyendo datos,
Tambin se sabe:
desde cero hasta 0.020, en intervalos de 0.004, se tiene: Si se dan valores a
o.ooo
0. 004
0. 008
0. 012
0. 016
0. 020
0. 000
0. 032
0. 064
0. 096
0. 128
0. 160
0. 00000
0. 00402
0. 00806
0. 01215
0. 01625
0. 02040
0. 00000
0. 03300
0. 06840
0. 10600
0. 14700
0. 19050

Al trazar la curva de equilibrio en ordenadas y la lnea de operacin de
pendientes mnima, grficamente se deduce = 0.176 (figura 10)
Se sabe:
sustituyendo valores:
Se tiene:
mole de acete/h y
mole de aceite/h
El valor de la concentracin de benceno en el aceite que sale de la colum-
na se puede encontrar analticamente como sigue:
Sustituyendo datos:
Se despeja
La lnea de operacin del proceso ser:
ABSORCIN, DESORCIN Y HUMIOIFNCACIN ISOTRMICA EN TORRES EMPACADAS... 83
RELACIN DE TRANSFERENCIA DE MASA
a) Mecanismos de transferencia de masa
Cuando dos regiones de un sistema formado por una mezcla de especies
qumicas estn en desequilibrio, existe una tendencia natural para que stas
se transfieran de una regin a otra hasta que se logra el equilibrio. El trans-
porte de especies qumicas de una regin a otra se llama transferencia de
masa (difusional).

b) Para evaluar G's se debe conocer G's mn., lo cual se deduce grficamen-
te tratando la lnea de operacin de pendiente mxima que toca la curva de
equilibrio. En primer trmino se calcular posteriormente
la curva de equilibrio para el rango de concentraciones de Final-
mente se trata la curva de equilibrio y la lnea de operacin de pendiente
mxima que toque la curva de equilibrio en un mismo diagrama en ordena-
das y con ello se obtiene mx., mn., y Gs.
d) Clculo de
De la columna de absorcin se deduce que para la columna de desorcin:
0.11902
0.00502
6.09 kg mol de acete/h
Ya que la solucin que sale de la columna de absorcin se alimenta a la de
desorcin y viceversa. Dado que la fase gaseosa que se alimenta al desor-
bedor es vapor de agua sobrecalentado puro:
84 PROCESOS DE SEPARACIN y OPERACIONES UNITARIAS
La transferencia de especies qumicas puede ser consecuencia de:
1. Un gradiente de concentracin (difusin ordinaria)
2. Un gradiente trmico (difusin trmica)
3. Un gradiente de presin (difusin por presin)
4. Un gradiente de fuerzas extremas actuando sobre las diferentes especies
qumicas (difusin forzada), y una combinacin de ellos.
La transferencia de masa que resulta de un gradiente de concentracin, es
decir, la que provoca el transporte de una especie qumica de una regin de
alta concentracin a una de baja concentracin dentro de un sistema, es el
proceso principal encontrado por los ingenieros y es el que se discutir. Los
otros fenmenos de transferencia de masa son procesos muy especficos,
importantes en separaciones muy particulares. Sin embargo, cabe sealar
su existencia, ya que pueden representar un papel importante en el futuro de
las operaciones de transferencia de masa.
Como en transferencia de calor, la forma o mecanismos por el que se realiza
la transferencia de masa depende de la dinmica del sistema en que ocurre.
La masa se puede transferir por un movimiento molecular al azar en un flui-
do esttico o se puede transferir desde una superficie hasta un fluido en
movimiento, ayudado por las caractersticas dinmicas del flujo. Estas dos
formas distintas de transporte, "transferencia de masa molecular" y "transfe-
rencia de masa convectiva", son anlogas a la transferencia de calor que a
menudo actan simultneamente. Sin embargo, al presentarse ambos me-
canismos, uno de ellos puede dominar cuantitativamente, de tal forma que
nicamente ser necesario emplear las soluciones aproximadas que inclu-
yen el mecanismo dominante.
b) Transferencia de masa molecular y Ley de Fick
La transferencia de masa, a diferencia de las de movimiento y calor, ocurre
nicamente cuando estn presentes varias especies qumicas y por ello su
evaluacin debe involucrar el anlisis del efecto de cada componente pre-
sente en la mezcla.
En general, la velocidad de transferencia o difusin de un componente en
una mezcla, es la diferencia de velocidades entre la velocidad del compo-
ABSORCIN, DESORCIN Y HUMIOIFICACIN ISOTRMICA EN TORRES EMPACADAS... 85
nente y la de la mezcla en que se mueve. La velocidad de la mezcla, dado
que cada componente puede poseer una movilidad diferente, se puede eva-
luar promediando la velocidad (en masa o moles) de todos los componentes
presentes en el sistema. Experimentalmente se infiere que la velocidad de
transferencia o difusin ordinaria por unidad de rea de un componente en
una mezcla anloga a la de movimiento y calor, es proporcional a un gradiente,
en este caso de concentracin de masa de dicho componente. Esto se cono-
ce como la primera Ley de Fick y se puede expresar en masa o moles.
c) Clculo de la curva de equilibrio
Se sabe que las soluciones de aceite pesado-benceno, siguen la Ley de
Raoult:

Si se dan valores a X
A
desde 0.00 hasta 0.12 en intervalos de 0.02, se tiene:
donde:
2400 mm Hg (benceno a 250F)
adems:
Tambin:
0.11902 0.1065
0.005 0.00502
UNITARIAS

0.00
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0.0000
0.0632
0.1264
0.1896
0.1228
0.3160
0.3792
0.0000
0.0204
0.0407
0.0634
0.0870
0.0110
0.1363
0.0000
0.0675
0.1450
0.2340
0.3380
0.4620
0.6100
moles de benceno
moles de vapor
moles de benceno
moles de aceite pesado
mx., para la desorcin FIGURA 5. Determinacin grfica de
isotrmica e isobrica de benceno en aceite pesado con vapor de
agua sobrecalentado de acuerdo a las condiciones planteadas
en el ejemplo
Al trazar la curva de equilibrio junto con la lnea de operacin de pendiente
mxima grficamente se deduce:
ABSORCIN, DESORCIN Y HUMIOIFICACIN ISOTRMICA EN TORRES EMPACADAS... 87
se sabe:

Al sustituir datos:
se sabe:
= 6.09/3.95 = 1.54 gr mol/h
gmol de vapor sobrecalentado
h
La concentracin de benceno en el vapor que sale de la columna para el
gasto anterior se deduce del balance de materia:
Se sutituyen los datos:

Para gases, las concentraciones se expresan a menudo en trminos de pre-
siones parciales:

La ecuacin de la lnea de operacin del proceso ser:
A continuacin se abordan las definiciones y relaciones que a menudo se
usan para explicar el papel de los componentes dentro de la mezcla a fin de
establecer claramente la expresin matemtica de la Ley de Fick.
Concentraciones. En un sistema multicomponente la concentracin de va-
rias especies se puede expresar en varias formas:
concentracin masa
fraccin mol
fraccin masa
fraccin mol
donde:
densidad total masa del sistema
densidad total molar del sistema

Velocidades. Cada especie de una mezcla posee su propia velocidad y por
ello la evaluacin de la velocidad de la mezcla requiere promediar las veloci-
dades de todos los componentes.
La "velocidad masa promedio" para una mezcla multicomponente se define,
en trminos de las densidades de masa y velocidades de todos los compo-
nentes, mediante la expresin.
donde:
v = velocidad masa que sera medida con un tubo pitot en (cm/seg).
n = flux de masa y referido a ejes fijos en (g seg-cm ).
Con base en lo anterior se define
donde:

= velocidad molar promedio en (cm/seg).
= flux molar y referido a ejes fijos en (g mol/seg-cm
2
).
tambin:
Donde son fluxes (kg mol/h m
2
, etc.) de componentes A que se transfie-
ren por difusin en la direccin z, con relacin a la velocidad promedio molar y
masa respectivamente.
Ley de Fick. Define la difusin de un componente A en un sistema isobrico e
isotrmico. Para difusin nica en direccin z se expresa:
donde:
flux molar de A en direccin z a la velocidad promedio
molar (g mol/h cm
2
).
Gradiente de concentracin en direccin z (g mol/cm ,
etctera).
Difusividad de masa o coeficiente de difusin; para la difusin del com-
ponente A a travs del componente B (cm /s, etctera)
Una forma ms general, no limitada a sistemas isotrmicos e isobricos, fue
propuesta por Grott y se expresa:
ABSORCIN, DESORCIN Y HUMIDIFICACN ISOTRMICA EN TORRES EMPACADAS... 91
Equivalente a 6 para, el flux masa en direccin z en relacin a la velocidad
masa promedio es:

Para un sistema binario A y B la expresin de la Ley de Fick en funcin de la
velocidad molar promedio es:

Por ser ms general, la ecuacin 36 es la expresin que se utiliza en la
mayor parte de las aplicaciones reportadas en la literatura tcnica. Para el
caso de una mezcla binaria, estar representada por la ecuacin 39.
El caso ms general de la ecuacin 36 es:

Coeficiente de difusin de A en una mezcla de componentes.
El coeficiente de difusividad que involucra la Ley de Fick se puede evaluar me-
diante correlaciones o directamente se toma de las tablas reportadas en la lite-
ratura tcnica. Aqu no se discutir su evaluacin, pero s su variacin con rela-
cin a la temperatura, presin y concentracin para gases, lquidos y slidos.
Ello se puede consultar en Treybal R. H. o, bien, en cualquiera de los libros
especializados en transferencia de masa, incluyendo Perry J.
cuando es constante:
CLCULO DE LA ALTURA DE EMPAQUE (Z)
DISEO BSICO DE TORRES EMPACADAS PARA LA ABSORCIN ISOTRMICA E ISOBRICA DE
UN COMPONENTE EN RGIMEN PERMANENTE
Para evaluar la altura de empaque necesaria para lograr un cambio en la
concentracin de la fase gaseosa o lquida es necesario un modelo matem-
tico que se establece a partir del modelo fsico. El aparato consiste esencial-
mente de una tubera vertical empacada al azarcn un material qumicamente
inerte a las corrientes que se procesan.
El lquido se distribuye uniformemente en el extremo superior de los empa-
ques y se desliza sobre sus superficies. Conforme esto pasa, el lquido est
en ntimo contacto con la mezcla gaseosa que asciende a travs de la torre,
permitiendo la transportacin de uno o varios componentes de cualquiera de
las fases. Por lo anterior, en una torre empacada las composiciones cambian
continuamente con la altura de empaque.
Por ello, cualquier punto sobre la lnea de operacin representa las condicio-
nes que prevalecen en algn punto de la torre, a diferencia de las torres por
etapas en que nicamente puntos aislados de la lnea de operacin corres-
ponden a la composicin real en una etapa.
Puesto que el comportamiento de una torre empacada es muy complejo, se
empezar por establecer un modelo simplificado. El sistema se considerar
equivalente a dos corrientes que fluyen cara a cara sin retromezclado y en
contacto la una con la otra a travs de un rea interfasial "a". Tambin se
considerar que la velocidad de las dos corrientes y sus composiciones son
uniformes sobre la seccin transversal de la torre. Despreciamos el trans-
porte de soluto por difusin en la direccin de flujo. Finalmente, considerare-
mos que los perfiles de concentracin en la direccin del flujo son curvas
continuas muy poco afectadas por la presencia de empaques.
Para establecer el modelo matemtico, limitaremos nuestra discusin a la
absorcin isotrmica e isobrica sin reaccin qumica de un gas soluble "A",
mezclado con uno o varios gases insolubles "Gs" inertes, mediante un lqui-
do disolvente no voltil "Ls" inerte. Simultneamente analizaremos la desor-
cin isotrmica e isobrica sin reaccin qumica de un componente.
Con lo anterior, estamos en posicin de desarrollar la expresin deseada. Pues-
to que la composicin de las fases cambia conforme atraviesan el empaque,
se requiere realizar un anlisis diferencial a cualquier nivel de empaque:

si:
rea de la seccin transversal de los empaques
Altura de la seccin empacada
Concentracin de rea para la transferencia de masa
El rea para la transferencia de masa ser:
para una diferencial de altura,
por combinacin de las ecuaciones 43 y 41 se tiene:
sabiendo que:
Por io tanto, al diferenciar la expresin de la ecuacin 45, se tendr:
al sustituir 46 en 44 y rearreglar:

Para el caso en que la curva de equilibrio sea recta (m = m' = Cte.) o se
pueda aproximar por una lnea recta.
Por otro lado, se sabe que:
donde:
= Coeficiente volumtrico de transferencia de masa que es indepen-
diente de la concentracin de A.
al aplicar 49 y 48 en 46 se tiene que:
o bien que:
integrando la expresin anterior, se tiene:

es ms constante que es Puesto que
posible anotar 52 como sigue:
En la integral 53 en muchos casos es aproximadamente igual a la
unidad. Esta se interpreta como el numero de veces que la variacin de la
concentracin del gas es mayor al promedio del potencial de
transferencia Lo anterior es una medida de la dificultad a la absor-
cin y tradicionalmente se conoce como Nmero de Unidades de Transfe-
es decir: rencia Global
Aplicando 54 a 53:
Por inspeccin de las ecuaciones (54 y 55), la expresin se de-
fine como la altura de una unidad de transferencia global (AUTG), es decir:
aplicando 56 a 55 se tiene:
En 57 la evaluacin de resulta relativamente sencilla. Para evaluar
se pueden seguir las siguientes opciones:
a) Se evala directamente por mtodos grficos
b) Se simplifica antes de evaluarse
c) Se resuelve analticamente mediante suposiciones aplicables a sistemas
diluidos cuya lnea de equilibrio es recta o se puede aproximar por una
recta.
La integral implcita en se puede simplificar sustituyendo el promedio
logartmico por el aritmtico:
Lo cual involucra un pequeo error. Al sustituir 58 en 54:
resolviendo 59 por fracciones racionales:
ABSORCIN, OESORCIN Y HUMIOIFICACIN ISOTRMICA EN TORRES EMPACADAS... 97

por lo tanto:
al sustituir 63 en 60:
si se sustituye 64 en 59:
En 66, la integral implcita se resuelve grficamente, lo cual resulta relativa-
mente sencillo, por lo tanto, la ecuacin 66 es equivalente a:
Ello se deduce sustituyendo en 54 el valor de y, en funcin de Y, y aplicando
el promedio aritmtico en lugar del logartmico implcito en la integral:
UNITARIAS

considerando que:
sustituyendo 71 en 70:
se sabe que:

sustituyendo 34 en 33:
Para simplificar la nomenclatura y una vez que se ha adquirido el significado
de las literales, conviene anotar las ecuaciones ms importantes como sigue:
donde:
o bien sta puede expresarse como:

Las relaciones anteriores (76 a 80), tienen su equivalente en trminos de las
concentraciones de lquido y se deducen en la misma forma:
donde:
= Altura de una unidad de transferencia global de lquido
= Nmero de unidades de transferencia global de lquido
donde:
puesto que:
El valor de la altura de empaque obtenida mediante 76 debe ser el mnimo
que el resultado, es decir:

No obstante lo anterior, las ecuaciones 76 a 80 se emplean usualmente cuando
la resistencia principal a la transferencia de masa reside en el gas. Cuando esta
resistencia est en la fase lquida generalmente se emplean las ecuaciones
81 a 84.
Las ecuaciones para evaluacin de la altura de empaque necesaria para
la desorcin isotrmica e sobrica de un componente en rgimen perma-
nente son las mismas que se dedujeron para la absorcin.
que aparecen en las Los gradientes de concentracin
ecuaciones anteriores son negativos, pero para la desorcin el resultado de Z es
positivo.
La forma ideal de escribir las ecuaciones para desorcin es el siguiente:
donde:
donde:

Evaluacin de (NUGT)
G
para soluciones diluidas
Se sabe que para cualquier tipo de solucin se puede aplicar razonablemente:
Cuando la mezcla es muy diluida, el segundo trmino de 74 se hace despre-
ciable, es decir:
es una Si la curva de equilibrio en el rango de concentraciones de
lnea recta o se puede aproximar a ella
Puesto que las soluciones son diluidas, la lnea de operacin en funcin de L
y G ser una recta:
de la ec. 92 y la ec. 93:

En 95 es obvio que q y S son constantes. Sustituyendo 95 y 94 en la 91.
Por lo tanto:
Aplicando 95 en 97:
Aplicando la ec. 93 a la 100:
UNITARIAS
Con lo anterior, la ecuacin para determinar la altura de empaque ser:

o bien:
por lo tanto:
se sabe:
La ecuacin 105 es anloga a la de la velocidad de transferencia de calor
y expresa que \a velocidad de transferencia de especies
es proporcional a (Ky a), al rea de transferencia (a-S-Z) y al gradiente
Entonces la ecuacin 101 se puede escri- de transferencia de masa
bir de otra forma considerando la Ley de Dalton, a saber:
Es decir:

donde:
Con lo anterior la expresin para calcular la altura de empaque ser:
se sabe que:
para que la altura se determine plenamente en funcin de las presiones, la
ecuacin de la altura de empaque se puede escribir como:
similarmente a la expresin para ser como sigue:
donde:
UNITARIAS
quedando finalmente la expresin para evaluar a Z de la siguiente forma

Puesto que las ec. 90 y 112 dan lugar al mismo valor de altura de empaque,
se pueden emplear indiferentemente. Sin embargo, las ecuaciones 103,109
o la 90 se recomiendan cuando la resistencia en la fase gaseosa sea quien
domina. Cuando la resistencia en la fase lquida sea quien domine, se reco-
mienda aplicar 47.
Las ecuaciones anteriores son aplicables en absorcin y desorcin. La for-
ma ideal de anotar las expresiones para desorcin es:

Evaluacin de (NUTG)
G
para soluciones diluidas con la Ley de Henry
Si la Ley de Henry se aplica a la solucin diluida, la ecuacin de la curva de
equilibrio tendr la siguiente forma:

para soluciones diluidas:
por lo tanto:
Si adems se define que:
A = L/mG = factor de absorcin
correlacionando las dos ecuaciones anteriores:
s
la expresin para queda finalmente de la siguiente forma:
UNITARIAS
Para desorcin, la expresin correspondiente en trminos de (NUTG) es
anloga a la ecuacin anterior, de tal forma que sta se expresa de la forma:

Determinacin grfica de (NUTG)
La ecuacin para soluciones diluidas es:
Demuestra que una unidad global de transferencia de gas resulta cuando el
cambio en la composicin del gas es igual al promedio del potencial global
que causa el cambio. Aplicando lo anterior a un diagrama de operacin como
el de la figura 6 se deduce que la determinacin grfica de (NUTG) ser:
G
y
y = Fraccin mol
de soluto en el
gas
Lnea de operacin
Curva de equilibrio
Lnea de promedio
x = Fraccin mol de soluto en el lquido
Se traza una lnea de tal forma que cualquier punto de ella bisecte una verti-
cal entre la lnea de operacin y la curva de equilibrio. El escaln CFD, que
corresponde a una unidad de transferencia se construye trazando la lnea
se CEF de tal forma que CE = EF. Al continuar verticalmente a
puede considerar como el potencial de transferencia promedio correspon-

diente al cambio de composicin en la fase gaseosa perteneciente a
este escaln. En esta forma se construyen las otras unidades de transferencia.
Para evaluar grficamente (NUTG), la lnea KB se traza de tal forma que
cualquier punto de ella bisecte cualquier lnea horizontal trazada entre la
lnea de operacin y la curva de equilibrio, adems de las porciones vertica-
les de los escalones. Se infiere que para evaluar (NUTG)
G
se parte de y
2
hasta llegar a y
r
Para evaluar (NUTG)
L
se parte de y
i
hasta llegar a y
2
.
DESORCIN COMO UN SISTEMA INVERSO DE LA ABSORCIN
CARACTERSTICAS Y NECESIDADES
Para el caso de desorcin, el balance de moles totales, considerando que no
hay reaccin qumica, es
donde:
Flujo de moles totales de la fase gaseosa en los niveles "1" y "2" de
referencia, en kg mil/h, Ib mol/h, etctera.
Flujo de moles totales de la fase lquida en los niveles "1" y "2" de
referencia en kg mol/h, Ib mol/h, etctera.
Moles transferidos de "A" = moles de A desorbidos por la fase lige-
ra = moles de A ganados por la fase gaseosa.
Al igual que para absorcin, el balance global de moles de A, en funcin de
los flujos de inerte es:
UNITARIAS
Por lo tanto, reacomodando trminos al conjugar las ecuaciones anteriores
se obtiene la siguiente expresin:

considerando un nivel cualquiera por debajo del nivel "2" sin alcanzar al "1",
por lo tanto:

Si se grfica la ecuacin 114 en un diagrama con ordenadas X
A
vs. Y
A
se
tendr una lnea recta de pendiente positiva (L
s
/G
s
). Al combinarla con la
curva de equilibrio dar una grfica como la siguiente:

Por lo anterior, se deduce que la diferencia entre absorcin y desorcin es el
sentido del flujo de transferencia de moles de A, de tal forma que las ecua-
ciones deducidas para absorcin y desorcin son las mismas.
Si en lugar de lo sealado se graficara el balance de materia de A en ordena-
das X
A
us. Y
A
, la lnea de operacin no sera recta y no sera tan sencillo
como se mostr al graficar X
A
vs. Y
A
, y por consiguiente dificultara el poder
interpretar grficamente variaciones de las condiciones de operacin. Esto
se puede deducir de las expresiones cualitativas del balance de materia en
funcin de X
A
y de Y
4
.
A * A
Realizar un balance de moles de A es igual para absorcin y desorcin, en
funcin de la cantidad total de fases lquida y gaseosa, es decir:

Despus de hacer un anlisis de la ecuacin anterior, se infiere que el balance
de moles del componente "A", al graficar la expresin en coordenadas y
A
vs.
x
A
, da origen a una recta. Para su trazo se requiere conocer nicamente dos
puntos, por lo que stas pueden evaluarse segn las siguientes expresiones:

FORMA DE IDENTIFICAR UNA DESORCIN DE UNA HUMIDIFICACIN
El fenmeno de absorcin
Considrese que en un recipiente cerrado se ponen en contacto un gas con
un lquido. El gas con uno o varios componentes solubles en el lquido. El
lquido est formado por especies qumicas diferentes a las del gas. Des-
pus de un tiempo, el lquido se saturar de las especies solubles en l. Este
fenmeno es conocido como absorcin en el campo de las operaciones uni-
tarias o procesos de separacin. En su forma ms simple este proceso u
operacin unitaria puede ser lustrado en la siguiente figura:

Dado que: u LAI y & G2, es conveniente escribir la expresin ante-
rior en funcin de G
s
y L
s
y para ello se deduce que:
Al aplicar las dos expresiones anteriores en la ecuacin "A", se tiene:
112
PROCESOS DE SEPARACIN Y OPERACIONES
UNITARIAS

La transferencia del componente A de la fase gaseosa a la lquida termina
cuando se alcanza el equilibrio. Es obvio que el lquido al momento de po-
nerse en contacto con el gas debe tener una concentracin menor que la
correspondiente a la del equilibrio con la concentracin de la fase gaseosa.
Si su concentracin fuese igual no habra transferencia y si fuese mayor, el
proceso de transferencia sera en sentido contrario, presentndose el fen-
meno conocido como desorcin, proceso inverso a la absorcin.
De lo anterior se deduce que cuando una fase lquida se pone en contacto con
una fase gaseosa, el sentido de la transferencia de los componentes comu-
nes, del calor, y consecuentemente la existencia de un fenmeno de absor-
cin o desorcin, depender de la desviacin del equilibrio entre ambas fases,
es decir, de la temperatura y concentracin.
Cabe sealar que la absorcin puede llevarse a cabo con o sin reaccin qu-
mica de los componentes que se transfieren, destruyndose su identidad.
Tambin y a pesar de no existir reaccin qumica, la absorcin puede estar
acompaada de un desprendimiento importante de energa por lo que en un
equipo podra llevarse a cabo isotrmicamente, eliminando mediante enfria-
miento la energa generada o bien en forma adiabtica, si ello fuera ventajo-
so para el proceso.
En la industria, la absorcin se lleva a cabo normalmente a presin atmosf-
rica y temperatura ambiente y es favorecida por alta presin y baja tempera-
tura. Los tipos de equipo en que principalmente se lleva a cabo una absorcin
son los contactores ms comunes para gas-lquido:
Columnas por etapas (de platos)
Columnas por contacto continuo empacadas
Columnas de pared mojada
Operan comnmente con flujos en contracorriente y en rgimen permanente.
Las aplicaciones clsicas de los procesos de absorcin son:
1. La purificacin de gases contaminantes de la atmsfera
2. La recuperacin de componentes de una mezcla gaseosa
Los productos son un gas empobrecido y un lquido enriquecido. El agente
separante, un lquido, y la propiedad que se utiliza, la solubilidad de los com-
ponentes gaseosos.
Como se mencion, la absorcin no es una separacin directa ya que como
producto no se obtiene a los componentes separados puros sino en una
solucin. Por fo tanto, si se desean obtener los componentes puros, en lugar
de una solucin, ser necesario emplear adicionalmente otro proceso de
separacin despus de la absorcin, como la destilacin.
Otras formas de llevar a cabo la separacin de uno o varios componentes de
una mezcla gaseosa, que es el objetivo primordial de una absorcin, son por
compresin y enfriamiento del gas (licuefaccin), por adsorcin selectiva en
un slido (adsorcin), por cromatografa de gases, etc. La seleccin de un
proceso especfico depender de varios factores entre los que se deber
considerar obviamente el aspecto econmico, as como las concentraciones
inicial y final de los componentes a separar de la mezcla gaseosa y la pureza
y fase en que se desean obtener los componentes separados para su poste-
rior aplicacin.
Con base en lo anterior, una definicin amplia de absorcin y sus caracters-
ticas sera la siguiente:
Absorcin: es una operacin unitaria o proceso de separacin gas-lquido
que consiste en la separacin de uno o varios componentes de una mezcla
gaseosa, utilizando como agente separante un lquido que tenga la propie-
dad de absorber (o solubilizar) selectivamente a los componentes que se
UNITARIAS
desean separar. La absorcin ocurre en virtud de un gradiente de concentra-
cin de la fase gaseosa y lquida respecto al equilibrio. Puede llevarse a
cabo con o sin reaccin qumica, en forma isotrmica o adiabtica, en equi-
pos por etapas o por contacto continuo, en rgimen permanente y flujo en
contracorriente, a temperatura ambiente o menor y a presin atmosfrica o
mayor. Los productos de una absorcin son un gas empobrecido en los com-
ponentes separados y un lquido enriquecido en dichos componentes. Sus
principales aplicaciones son:
1. La purificacin de gases contaminantes
2. La recuperacin de componentes de una mezcla gaseosa
En caso de no desear obtener como producto una solucin de los compo-
nentes separados, otros procesos que se puedan emplear para la separa-
cin de componentes gaseosos de una mezcla, son la adsorcin, la licuefaccin
y la cromatografa de gases, principalmente, dependiendo la seleccin final
de aspectos econmicos.
Humidificacin
Considrese que en un recipiente cerrado se ponen en contacto un gas con
un lquido. El gas es no soluble en el lquido y libre de especies qumicas del
lquido. El lquido est integrado por un solo componente. Despus de un
tiempo el gas se saturar de molculas de lquido que se habrn transforma-
do a vapor. A este fenmeno se le conoce como humidificacin en el campo
de las operaciones unitarias y se ilustra en la siguiente figura:

APNDICE DE EXMENES A REALIZAR 115
La transferencia del lquido a la fase gaseosa termina cuando se alcanza el
equilibrio. Es obvio que el gas al momento de ponerse en contacto con el
lquido debe tener una concentracin menor que la correspondiente al equili-
brio. Si su concentracin fuese igual no habra transferencia, presentndose
el fenmeno de deshumidificacin, proceso inverso a la humidificacin.
De lo anterior se deduce que cuando se pone en contacto un sistema gas-
lquido en sentido de la transferencia de calor y masa, la existencia de un
fenmeno de humidificacin o deshumidificacin depender de la desviacin
del equilibrio entre ambas fases, es decir, de la temperatura y concentracin
de las fases que se ponen en contacto.
En el proceso de humidificacin se observa que la fase lquida es pura y
voltil. En desorcin, la fase lquida est formada como mnimo por dos com-
ponentes y slo uno de ellos se encuentra en menor proporcin, el que es
considerado ms voltil. Esta diferencia es la nica existente entre desorcin
y humidificacin.
Basado en lo anterior, es incomprensible que la principal aplicacin de los
procesos de humidificacin sea el enfriamiento de agua o condensacin en
un proceso. ste consiste en poner en contacto agua caliente con aire poco
saturado de agua, con objeto de que al transferirse agua de la fase lquida a
la gaseosa se transforme en vapor. El agua se enfra y se tiene como lmite
la saturacin del aire. Otra aplicacin es el control de humedad de espacios
definidos. En la industria, la humidificacin normalmente se lleva a cabo en
forma adiabtica, a temperatura ambiente y presin atmosfrica favorecida
por la temperatura alta y la baja presin. Los equipos utilizados son los mis-
mos que se mencionaron para absorcin. Sin embargo, el enfriamiento de
agua ha dado lugar a diseos muy especiales que se pueden considerar
dentro del trmino torres de enfriamiento de agua, los cuales pueden ser de
diseos muy variados como: por etapas, empacadas y de pared mojado,
siendo este ltimo caso para fines de investigacin.
Si el objetivo de la humidificacin fuese el enfriamiento de agua, es obvio
que dicho enfriamiento tambin se podra lograr empleando un intercambiador
de calor de superficie. Por ende, la eleccin entre uno y otro mtodo depende-
r del anlisis de costos entre las prdidas del agua de proceso y el costo
de abastecimiento, as como del manejo de los medios de enfriamiento a la
UNITARIAS
superficie del enfriador y el mayor costo de las unidades de este tipo. Si el
objetivo fuese la humidificacin del aire, se puede lograr nicamente
humidificando el gas. La definicin amplia de humidificacin y sus caracte-
rsticas se puede redactar como sigue:
Humidificacin: es la operacin unitaria difusional que consiste en la transfe-
rencia de masa parcial de una fase lquida pura a una gaseosa transformn-
dose en vapor sin tener una fuente de calentamiento externa. Se basa en la
volatilidad de la fase lquida y ocurre en virtud de un gradiente de concentra-
cin de la fase gaseosa respecto al equilibrio e involucra un cambio de la
temperatura tanto de la fase gaseosa como de la lquida.
APLICACIONES INDUSTRIALES MS COMUNES
A continuacin se presenta una tabla de beneficios por tema
Desorcin Humidifcacin
Eliminacin de hexano de aceites
Eliminacin de aromticos disueltos
en solucin acuosa
Recuperacin de aromticos disueltos
en solucin acuosa
Sanatorios (nosocomios) Centros
comerciales y recreativos
Sistemas de enfriamiento
APNDICE DE EXMENES A REALIZAR
Los problemas ms comunes que presenta el alumno acerca del curso de
operaciones unitarias son la falta de consistencia e informacin en los con-
ceptos sobre procesos de separacin. La finalidad de este libro es eliminar
tal deficiencia y tratar de aclarar lo mejor posible dichos conceptos. Por ello
se desglosan varios conceptos en cada uno de los temas tratados de tal
forma que el alumno pueda discernir entre algunas de las opciones presen-
tadas. Por tal motivo, las necesidades del curso hacen necesario que el as-
pirante presente un examen general de los conceptos requeridos.
A continuacin se ofrecen una serie de cuestionarios tipo que el alumno de-
ber analizar y resolver, para lo cual antes ha de leer y comprender los con-
ceptos tericos.
CUESTIONARIO 1
Examen de conocimientos bsicos de filtracin
Coloque dentro del parntesis la letra que corresponda a la respuesta correcta.
1. En una filtracin el producto valioso es ( )
a) un gel y una emulsin
b) una disolucin
c) torta, filtrado o ambos
2. Las suspensiones se separan generalmente en sus componentes por me
dio de ( )
a) evaporacin
117
b) filtracin
c) decantacin
3. La operacin unitaria que consiste en separar un slido suspendido en un
fluido hacindolo pasar a travs de un medio filtrante se llama ( )
a) decantacin
b) filtracin
c) centrifugacin
4. Las soluciones no se pueden ( )
a) evaporar
b) cristalizar
c) filtrar
5. Para efectuar una filtracin es indispensable ( )
a) un medio filtrante
b) un lquido
c) un ayuda filtro
6. Se recomienda utilizar ayuda filtro cuando el producto es ( )
a) el slido
b) el slido y el filtrado
c) el filtrado
7. Los ayuda filtro son materiales que presentan ( )
a) alta resistencia al paso del lquido
b) alta porosidad
c) alta compresibilidad
8. Cuando una torta es completamente rgida se dice que es ( )
a) resistente
b) incompresible
c) compresible
9. El poro de un medio filtrante debe ser lo suficientemente pequeo para ( )
a) causar una cada de presin alta
b) causar una cada de presin menor
c) no dejar pasar la partcula sola
10. Una torta despus de iniciada la filtracin acta como ( )
a) medio filtrante
b) ayuda filtro
c) gradiente de presin
11. Se define como torta a ( )
a) los slidos en suspensin
b) el lquido o el gas
c) los slidos depositados en el medio filtrante
12. Un ayuda filtro es ( )
a) un retardador de la filtracin
b) un filtro
c) ninguno de los dos
13. En un caso determinado se realiza la filtracin para ( )
a) separar un slido de un fluido gaseoso
b) separar los componentes de un soluto
c) separar los componentes de una disolucin
14. Las tierras diatomceas son productos que se utilizan como ( )
a) medios filtrantes
b) ayuda filtro
c) filtros

15. Considerando que es menor que la diferencia de presin estar
dada por:
( )
16. Una suspensin es una mezcla en la cual los componentes ( )
a) forman una sola fase
b) forman dos fases
c) se consideran una fase continua
17. Despus de la cada de presin debida a la torta le sigue en orden de
importancia ( )
a) la que origina la presin del fluido contra las paredes del filtro
b) la que ocasiona el estrangulamiento a la salida del filtro
c) la del medio filtrante
18. Cuando se tiene una torta compresible se recomienda trabajar a una
presin ( )
a) ligeramente menor que la presin a la cual se torna compresible
b) muy alta, para obtener mayor filtrado
c) moderadamente alta
19. Una caracterstica que debe reunir el medio filtrante es ( )
a) poro muy reducido
b) resistencia mecnica
c) poro muy amplio
20. La cada de presin ms importante en un filtro se debe a ( )
a) la torta
b) el medio filtrante
c) el diseo de equipo
21. Para que pueda existir un fluido a travs de un filtro se requiere ( )
a) un gradiente de presin
b) que haya altas prdidas de presin por friccin
c) que el fluido sea viscoso
22. El ayuda filtro se pueden suministrar ( )
a) hacindolo pasar a travs del filtro despus de filtrar la suspensin
b) hacindolo pasar a travs del filtro antes de filtrar la suspensin
c) hacindolo pasar a travs del filtro antes de lavarlo
23. Un filtro rotatorio continuo y al vaco es adecuado para filtrar suspensio
nes con ( )
a) alta concentracin
b) baja concentracin
c) alta viscosidad
24. En un problema determinado se requiere obtener como producto de la
filtracin al slido, por lo tanto se requiere ( )
a) ayuda filtro
b) medio filtrante
c) filtro
25. Tanto el filtro, el medio filtrante como el ayuda filtro deben reunir las
siguientes caractersticas ( )
a) ser bastante caros
b) ser lo ms baratos
c) inertes qumicamente a la suspensin que se trabaja
26. El filtro prensa ha cado en desuso debido a que ( )
a) la cada de presin es muy grande
b) se necesita una bomba especial
c) requiere mucha mano de obra para su limpieza
27. Cuando se requiere obtener la torta como nico producto se recomienda
usar ( )
a) un filtro prensa
b) un filtro de hojas
c) un filtro rotatorio
28. En un filtro rotatorio continuo y al vaco se trabaja a una cada de presin
entre 250 y 500 mm de Hg debido a que ( )
a) la bomba de vaco no es la adecuada
b) el equipo se encuentra generalmente a presin atmosfrica
c) existe una mala operacin del mismo
29. Se puede decir que ( )
a) existe un filtro adecuado para cada tipo de filtracin
b) el filtro de hojas es el mejor ya que trabaja con altos volmenes
c) el filtro rotatorio es el mejor ya que es continuo
30. Cuando se desea filtrar un volumen grande de suspensin que tiene una
concentracin baja, se recomienda utilizar ( )
a) un filtro rotatorio
b) un filtro de hojas
c) un filtro Dorr-Oliver
31. Se recomienda utilizar ayuda filtro cuando el slido forma ( )
a) tortas compresibles
b) tortas incompresibles
c) tortas porosas
32. Cuando se tiene una torta compresible se recomienda trabajar ( )
a) a presin constante
b) a volumen constante
c) a temperatura constante
33. Los ayuda filtro son materiales que presentan ( )
a) alta resistencia al paso del filtrado
b) alta porosidad
c) alta compresibilidad
34. Se recomienda utilizar ayuda filtro cuando el producto es ( )
a) el slido
b) el slido y el filtrado
c) el filtrado
35. Las tierras diatomceas son productos que se utilizan como ( )
a) medios filtrantes
b) ayuda filtro
c) filtros
36. Para que pueda existir un flujo a travs de un filtro se requiere ( )
a) un gradiente de presin
b) que haya altas prdidas de presin por friccin
c) que el fluido sea viscoso
CUESTIONARIO 2
Examen de conocimientos bsicos de extraccin lquido-lquido
1. Escriba tres ejemplos de aplicacin en la extraccin lquido-lquido, expli
cando brevemente en qu consiste cada una de ellas.
2. Explique qu diferencia hay entre extracto, residuo y refinado.
3. Explique en qu consiste una extraccin lquido-lquido.
4. Es la extraccin por solventes una operacin difusional?
5. Escriba las ecuaciones que definen la velocidad de transferencia de masa.
6. Por qu es aplicable la regla de fases de Gibbs al proceso de extraccin
por solventes?
7. En qu consisten las leyes de distribucin?
8. El mtodo de extraccin lquido-lquido es aplicable en la industria meta
lrgica? Conteste s o no, explique por qu y d un ejemplo.
9. Por qu no se emplea el proceso de evaporacin o destilacin en sepa
rar componentes cuando se tienen temperaturas de ebullicin muy cerca
nas?
10. Cuntos tipos de columnas para extraccin lquido-lquido conoce?, enu
mrelas.
11. Cul es el agente separante en la extraccin lquido-lquido y qu ca
ractersticas debe reunir?
12. Cuntas variables necesita conocer para definir el equilibrio en un sis
tema de tres componentes lquidos?
13. Qu objeto tiene utilizar el proceso de separacin de componentes por
extraccin con solventes en un sistema ternario lquido?
14. La extraccin lquido-lquido es aplicable en la refinacin de aceites
vegetales y vitaminas?
15. La extraccin lquido-lquido es nicamente funcin de la temperatura?
16. Cmo se mejorara la eficiencia en la extraccin de componentes puros
utilizando el proceso de extraccin lquido-lquido?
17. El flujo de las fases en una columna de extraccin lquido-lquido es
18. Cuntas fases y cuntos componentes mnimos existen en los proce
sos de extraccin por solventes?
19. Cules son las condiciones del sistema para que se lleve a cabo la
operacin de extraccin lquido-lquido?
20. Cundo la transferencia es cero?
21. Diga cul es el agente separante en una operacin de extraccin lquido-
lquido en condiciones isotrmicas e isobricas.
22. Es la extraccin por solventes similar a una filtracin?
23. La extraccin por solventes es aplicable a la refinacin del petrleo
crudo? Conteste s o no, explique por qu y d un ejemplo.
24. Qu es la extraccin lquido-lquido y para qu sirve?
25. Es lo mismo extraccin lquido-lquido que extraccin por solventes?
CUESTIONARIO 3
Examen correspondiente a la evaluacin de la introduccin a las
operaciones absorcin y humidificacin
1. Definir absorcin.
2. Cul es el objetivo principal de una desorcin?
3. Cules son las principales aplicaciones de una absorcin?
4. Enunciar los productos de una humidificacin.
5. El flujo de las fases en una columna es
6. En una columna el lquido se alimenta en la parte alta, media o lateral:
7. Cuntas fases y cuntos componentes mnimos existen en los procesos
de humidificacin y absorcin?
8. Enunciar tres similitudes y tres diferencias entre los procesos de absor
cin-desorcin y humidificacin-deshumidificacin.
9. Los procesos de absorcin y humidificacin se favorecen con temperatura
alta o baja, presin alta o baja.
10. Dibuje un diagrama que represente el equilibrio de un proceso de humi
dificacin.
11. Representar en un diagrama la operacin de un sistema de absorcin
considerando si se encuentra en su velocidad de flujo lmite.
12. Enunciar los tres tipos de columnas en que comnmente se lleva a cabo
el contacto entre un gas y un lquido en un intercambio de masa.
13. Cules son las condiciones del sistema para llevar a cabo la operacin
de absorcin?
14. Diga cundo la transferencia entre dos fases es cero.
15. Diga cul es el agente separante y la propiedad necesaria en su selec
cin para la operacin de desorcin.
CUESTIONARIO 4
Examen de introduccin a absorcin
1. Escribe dos ejemplos de procesos de separacin explicando en qu con
siste cada uno de ellos.
2. Cul es el agente separante en una absorcin y qu caractersticas debe
reunir?
3. Cuntas variables necesita conocer para definir el equilibrio para la ab
sorcin de un solo componente?
4. Considere una columna empacada de absorcin en contracorriente para
un componente. Deducir la ecuacin de la lnea de operacin en funcin de
relacin mol.
5. Para un sistema considerado en el punto anterior, represente la velocidad
de flujo lmite en coordenadas X vs. Y, fijadas Y
2
, Y^ X
2
, y (L
A
/G
A
)
CUESTIONARIO 5
Examen de conocimiento de equipo (columna empacada)
1. Complete el siguiente diagrama del equipo indicando el sentido de flujo y
qu fluido circula por cada lnea. Representar accesorios, equipo auxiliar
faltante e instrumentar de acuerdo a la instalacin.
CUESTIONARIO 6
Examen del diseo preliminar del experimento
a) Explique la forma en que se determinan las condiciones de operacin de
la columna empacada de absorcin en un mnimo de tres etapas.
1.
2.
3.
4.
5.
CUESTIONARIO 7
Examen de operacin de la columna empacada
1. Indique la secuencia correcta del arranque del equipo.
2. Si se quiere aumentar el gasto de aire que circula en la columna cmo se
logra?
3. Escriba los datos experimentales necesarios que tom para realizar los
clculos de la prctica.
4. Cmo se controla la cantidad de amoniaco que entra en la columna?
5. Cmo determina la cantidad de amoniaco en el lquido a la salida de la
columna?
6. Por qu es necesario el sello de lquido en la base de la columna?
7. En qu momento se puede asegurar que el equipo alcanz rgimen per
manente?
8. Por qu no se usan los precalentadores de agua y aire en la experimen
tacin?
136 PROCESOS DE SEPARACIN y OPERACIONES UNITARIAS
CUESTIONARIO 8
Examen de clculos de balance de materia en absorcin
1. Si en la experimentacin de la columna empacada de absorcin el rotmetro
que mide la alimentacin de amoniaco se calibra con la ecuacin:
Gv =
41
(Pop/Top)
05 a

25
c
y
585

mm

de

H
9
al 100% considerando una presin de operacin de 0.24 kg/cm
2
manomtrica
y 20C. Si el rotmetro indica una lectura de 20%. Cul ser el gasto de
amoniaco en kg mol/h?
2. Qu efecto tendra el incremento de la cantidad de lquido alimentada en
la velocidad de absorcin suponiendo que no se inunde la columna? Qu
efecto se tendra sobre la concentracin de la fase lquida?
3. En el siguiente diagrama indique qu lnea de operacin A o B favorecer
la absorcin. Fundamntelo.
4. En una muestra de 25 mi de solucin amoniacal se consumieron 28.8 mi de
NaOH 0.5 N. Calcular la fraccin mol de amoniaco en la muestra, si al correr
un testigo (blanco) se consumieron 48.2 mi de hidrxido de sodio 0.5 N.
5. En el siguiente diagrama, la lnea de operacin toca a la curva de equili-
brio en el punto "O". Cmo seran las composiciones de las fases lquida y
gaseosa en dicho punto y cul sera la pendiente de la lnea de operacin?
CUESTIONARIO 9
Examen de coeficiente de transferencia de masa
1. Las unidades del coeficiente global de transferencia de masa para la fase
gaseosa en sistema MKH, son

3. Con los datos del problema anterior calcular el coeficiente global de trans-
ferencia de masa en unidades MKH para la fase lquida si dicha columna
maneja 0.855 kg mol/h de aire y 4.69 kg mol/h de agua.
2. Calcular (AUTG), en unidades del sistema MKH con los siguientes datos
experimentales obteni en una columna de absorcin empacada, cuya al-
tura y dimetro son 5.1 pies y 0.5 pies respectivamente.
BIBLIOGRAFA
CORREA NOGUEZ, AUSTREBERTO G. Fundamentos de equilibrio qumico homog-
neo, 3
a
. ed., Mxico, editorial PiBe, 1978.
BENNETI C. O. AND MYERS J. E. MOMENTUM, Heat and mass transfer, New York
McGraw-Hill Book Co., 1962.
BIRD B.R., STEWART W. E. AND LIGHTFOOT E. N., Transport Phenomena. New
York John Wiley & Sons, Inc., 1960.
ECKET J. E., Heat and Mass Transfer, Kogakusha, Tokyo, McGraw-Hill Book
Co., 1969.
FOUST A. S., WENZEL L. A., CLUMP C. W., NAUS L. AND ANDERSON I. B., Principies
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PERRY R. H. AND CHILTON C. H. Ed., Chemical engineer's hand book fifth,
Kogakusha LTD., Tokyo, McGraw-Hill, 1973.
GARCA BARAJAS RUBN JOEL Y MORALES PINEDA JOS LUIS, A/oas sobre transfe-
rencia de masa y absorcin por contacto continuo. ESIQIE, Mxico, D.F.,
1970.
SAWISTOWSKY H. Y SMITH W., Mtodos de clculo en los procesos de transfe-
rencia de materia, Madrid, Editorial Alhambra, S. A., 1967.
TREYBAL R. E., Mass transfer operations Sec. Ed., Kogakusha, Tokyo, McGraw-Hill
BookCo., 1968.
WELTY J. R., WILSON R. E. AND WICKS C. E., Fundamentis of momentum, Heat
and mass transfer, New York, John Wiley & Sons, Inc., 1969.
139

SIMBOLOGA

141
rea, m
2
' (pie
2
), tambin m
2
de rea/m
3
de volumen de lecho o
empaque (pie
2
/pie
3
)
rea de seccin transversal, m
2
(pie, cm
2
); tambin rea de filtro,
m
2
(pie
2
)
concentracin, kg/m
3
, kg mol/m
3
(lb
m
/pie
3
, Ib mol/pie
3
, g mol/cm
3
)
concentracin de A, kg mol/m
3
(Ib mol/pie
3
, g mol/cm
3
)
concentracin de slidos en una suspensin, kg/m
3
(lb
m
/pie
3
)
concentracin de slidos en una suspensin, fraccin masa.
capacidad calorfica a presin constante J/kg K, kJ/kg K,
kJ/kg mol K, (btu/lb
m
F, cal/g C)
calor hmedo, kJ/kg aire seco K (btu/lb
m
aire seco F)
difusividad molecular, m
2
/s (pie
2
/h, cnfVs); tambin, dimetro, m (pie)
difusividad molecular, m
2
/s, (pie
2
/h, cm
2
/s)
nmero de grados de libertad
aceleracin normal de la gravedad
flujo especfico molar de A con respecto a la velocidad de masa
promedio, kg mol/h cm
2

coeficiente de transferencia de masa, kg mol/s m
2
dif. conc. (Ib
mol/h pie
2
dif. conc. g mol/s cm
2
dif. Conc.) kg mol/s m
2
Pa, kg
mol/s m
2
atm (Ib mol/h pie
2
atm)
coeficiente volumtrico de transferencia de masa, kg/mol/s m
3

dif. conc. (Ib mol/h)
dif. conc, g mol/s cm
3
dif. conc); kg mol/s m
3
Pa
constante de filtracin, s/m
6
(s/pie
6
)
longitud, m (pie); tambin cantidad, kg mol, kg (lb
m
); tambin kg/h m
2

velocidad de flujo de lquido, kg/h, kg mol/h (lb
m
/h)
velocidad de flujo de lquido, kg/h, kg mol/h (lb
m
inertes/h)
pendiente de lneas de equilibrio, adimensional
peso molecular, kg/kg mol (lb
m
/lb mol)
n cantidad total, kg mol (Ib mol, g mol)
x
A
fraccin mol de A
y
A
fraccin de masa de A o fraccin mol de A;
Z altura de torre, m (pie)
LETRAS GRIEGAS
resistencia especfica de torta, m/kg (pie/lb
m
)
cada de presin kg f/cm
tiempo
viscosidad, Pa s,kg/m S, N s/m (lb
m
/pie S, lb
m
/pie h, cp)
densidad, kg/m
3
(lb
m
/pie
3
)
ngulo, rad; tambin, parmetro de asociacin, adimensional
NDICE ANALTICO
A
Absorcin:
(vase tambin humidificacin, procesos de;
etapas, procesos por) de relacin mnima lquido-gas, 76,78
Introduccin a la, 67, 75 Mtodo general de, 67
Altura de unidad de transferencia, 95, 97, 100, 101
Ayudas de filtracin, 31
B
Balance global de materia y lnea de operacin, 73
C
Clasificacin de las operaciones unitarias, 15, 20
Cristalizacin, 23
D
Deshumidificacin, 17
Destilacin, 17, 19, 23
Difusin biolgica:
de gas A a travs de B estacionario, 89, 91
en gases, 89
Ley de Fick, 83-91
Difusividad (masa)
en lquidos, 83-88,101,109-111
(para disolvente, extraccin por, vase extraccin lquido-lquido)
143
E
Empaque, 65, 92-107 Empobrecimiento
(vase absorcin). Enfriamiento:
de agua (vase humidificacin), 78
Equilibrio:
regla de las fases del, 67 Etapas, procesos por (vase tambin
absorcin; destilacin; extraccin
lquido-lquido; lixiviacin)
a contracorriente con etapas mltiples, 11-15
de absorcin, 14
extraccin lquido-lquido del, 14, 49-65
Exmenes de:
filtracin, 117-123
extraccin lquido-lquido, 124-127
absorcin, 128-131
humidificacin, 128-129
Extraccin lquido-lquido:
a contracorriente con etapas mltiples:
balance general de materiales, 49-65
objetivos de la, 30-49
tipos de diagramas de fases, 50-57

F
Fick, Ley de (vase tambin difusin)
formas de la, 84-91
Filtracin (vase tambin filtros) a
presin constante, 40 a velocidad
constante, 43 ayudas de, 31
continua, 18, 26, 43, 44-48
objetivos de la, 25 teora bsica
de la, 25-48 torta compresible de,
29-30 y ayudas de filtracin, 29,
31 y medios de filtracin, 28-30
(NDICE ANALTICO 145
y tiempo del ciclo de filtrado, 47
Filtros (vase tambin filtracin)
clasificacin de los, 16, 20, 25 de
hojas, 35-36 de lecho, 31
de placas y marcos, 33-34 rotatorios
continuos, 37-39, 40, 44-48
G
Gas-lquido, procesos de separacin (vase absorcin; humidificacin;
etapas, procesos por), 78
H
Henry, Ley de:
datos para gases, 72
ecuacin de la, 72
Humidificacin, procesos de:
definicin de, 111
enfriamiento de agua, 110
y deshumidificacin, 17, 109-111
I
Isotrmica e isobrica:
curva de equilibrio, 76-77
en contracorriente, 78
en paralelo, 78
lnea de operacin, 63, 75-76, 78, 86, 108, 111
L
Lavado (vase filtracin), 16
Lneas de operacin (vase absorcin; destilacin; humidificacin;
lixiviacin), 11-15, 78
M
Mecnicos-fsicos, procesos de separacin (vase tambin separacin por
centrifugacin, filtracin; reduccin mecnica de tamao; sedimentacin)
Medios filtrantes, 28
N
Nmero de unidades de transferencia, 64, 96-111
O
Operaciones unitarias, clasificacin de las, 9, 15, 21
P
Procesos de transferencia:
clasificacin de los, 9-10
R
Raoult, Ley de, 71
Reglas de las fases, 67
Relleno (vase lechos empacados; torres empacadas; empaque), 67-111
S
Separacin:
de los lquidos, 28, 49-65
de flujos, 12-19,49
de partculas y gases, 10, 23, 67
de partculas y lquidos, 10, 23, 49, 67
de lquidos 10, 25, 49
Solubilidad en lquidos, 67
Stokes, Ley de, 50
T
Torres empacadas, 67-111
NDICE ANALTICO 147
U
Unidades de masa, 64, 73, 83, 96-113

V
Velocidad:
de transferencia de masa, 76, 83
relacin de velocidad de flujo lmite lquido-gas, 76

NDICE
INTRODUCCIN................................................................................................... 7
1. LAS OPERACIONES UNITARIAS EN EL CAMPO DE LA INGENIERA QUMICA
INDUSTRIAL Y BIOQUMICA.............................................................................. 9
Clasificacin de las operaciones unitarias difusionales........................ 15
Mtodos para realizar las operaciones difusionales ............................ 19
Criterios bsicos para la seleccin del mtodo de separacin ........... 21
Aplicaciones de los procesos de separacin......................................... 22
Factores importantes en el diseo de equipo para la
transferencia de masa ............................................................................ 23
2. FILTRACIN DE UNA SUSPENSIN EN DIFERENTES TIPOS DE FILTROS QUE OPERAN
EN RGIMEN PERMANENTE E INTERMITENTE...................................................... 25
Filtracin y tipos de filtros ms comunes .............................................. 25
Filtracin como operacin unitaria......................................................... 26
Definiciones de suspensin, medio filtrante,
tipos de torta y caractersticas de una torta ......................................... 28
Qu es un ayuda filtro............................................................................. 30
Seleccin del tipo de filtro...................................................................... 31
Diferentes modos de operar un filtro y ecuaciones
que rigen a la filtracin ............................................................................ 40
3. EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO PARA UN SISTEMA TERNARIO, UTILIZANDO
COLUMNAS VERTICALES A RGIMEN PERMANENTE Y SEMIPERMANENTE................ 49
Extraccin lquido-lquido como una operacin difusional
en un mtodo de separacin.................................................................. 49
Sistema de tres componentes................................................................ 50
Definicin de extracto, residuo y refinado............................................ 57
Velocidad de transferencia de masa ..................................................... 58
Aplicaciones industriales, alcances y limitaciones ................................. 65
149
4. ABSORCIN, DESORCIN Y HUMIDIFICACIN ISOTRMICA EN TORRES
EMPACADAS QUE OPERAN A RGIMEN PERMANENTE ............................................... 67
Absorcin y torres de absorcin empacadas ........................................ 67
Equilibrio de fases en absorcin............................................................. 67
Balance global de materia y lnea de operacin................................... 73
Velocidad de flujo lmite lquido-gas ...................................................... 76
Relacin de transferencia de masa........................................................ 83
Clculo de altura de empaque (Z) .......................................................... 92
Desorcin como un sistema inverso de la absorcin.............................109
Forma de identificar una desorcin de una humidificacin .............. ....111
Aplicaciones industriales ms comunes ................................................116
APNDICE DE EXMENES A REALIZAR......................................................................... 117
BIBLIOGRAFA............................................................................................................ 139
SIMBOLOGA.............................................................................................................. 141
NDICE ANALTICO ...................................................................................................... 143
Impreso en los Talleres Grficos de la
Direccin de Publicaciones del
Instituto Politcnico Nacional
Tresguerras 27, Centro 1 listrico, Mxico, DF
Diciembre 2004. Edicin: 1 000 ejemplares
CUIDADO EDITORIAL
Y CORRECCIN: Leticia Ortiz Bedoya
FORMACIN: Ma. Guadalupe Ojcda Cota
DISEO DE PORTADA: Laura Vrela M.
SUPERVISIN: Manuel Toral Azuela
PROCESOS EDITORIALES: Manuel Gutirrez Oropeza
PRODUCCIN: Martha Vrela Michel
DIVISIN EDITORIAL: J ess Espinosa Morales
DIRECTOR: Arturo Salcido Bcltrn

Proceso de Separación y Operaciones Unitarias. Tomo I

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