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Fases del revenido

El revenido al igual que normalizado, recocido y el temple, es un tratamiento trmico a un


material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecnica.
Revenido[editar]
Es un tratamiento complementario del temple, que regularmente sigue a ste. A la unin de
los dos tratamientos tambin se le llama "bonificado". El tratamiento de revenido consiste en
calentar al acero seguido del normalizado o templado, a una temperatura menor al punto
crtico, seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando se deseen
resultados elevados en tenacidad, o lento, para reducir al mximo las tensiones trmicas que
puedan causar deformaciones.
Fines[editar]
Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un punto de mnima fragilidad.
Reducir las tensiones internas de transformacin, que se originan en el temple.
Cambiar las caractersticas mecnicas, en las piezas templadas generando los siguientes
efectos:
Reducir la resistencia a la rotura por traccin, el lmite elstico y la dureza.
Elevar las caractersticas de ductilildad; alargamiento estriccin y las de tenacidad;
resilencia.
Tipos de revenido[editar]
Baja temperatura o eliminacin de tensiones.
Finalidad : Reducir tensiones internas del material templado, sin reducir la dureza.
Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de
calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 200C a 300C,
mantener la temperatura constante (dependiendo del espesor de la pieza), sacar la
pieza del horno y enfriarla, determinar la dureza final.
Alta temperatura o bonificacin
Finalidad:Aumentar la tenacidad de los aceros templados
Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de
calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 580C a 630C ,
mantener la temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla lentamente
preferiblemente al aire, determinar la dureza final.
Estabilizacin
Finalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener
estabilidad dimensional.
Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la dureza inicial, calentar la
pieza a 150C , mantener la temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la pieza del
horno y enfriarla lentamente preferentemente al aire, determinar la dureza final.
Factores[editar]
Los factores que influyen en el revenido son los siguientes :
Temperatura
El tiempo de revenido
Velocidad de enfriamiento
Dimensiones de pieza
Fases del revenido[editar]
El revenido se hace en tres fases
Calentamiento a una temperatura inferior a la crtica.
El calentamiento se suele hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono de
construccin, la temperatura de revenido est comprendida entre 450C a 600C, mientras
que para los aceros de herramienta la temperatura de revenido es de 200C a 350C.
Mantenimiento de la temperatura
La duracin del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas ms elevadas,
para dar tiempo a que sea homognea la temperatura en toda la pieza.
Enfriamiento
La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado
cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad
del material; en este caso se enfran las piezas directamente en agua. Si el revenido se
efecta a temperaturas superiores a las de fragilidad, es convenientemente enfriarlas en bao
de aceite caliente a unos 150C y despus al agua, o simplemente al aire libre.
Tipos de horno[editar]
Horno de revenido - hasta 650C
Horno de bao en sales - hasta 1000C
Horno a combustin con carro automatizado

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