Calificacion de Procedimientos API-1104

LIMA
JULIO 10 DE 2009
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO, COLOMBIA
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CALI FI CACI N DE
PROCEDI MI ENTOS DE
SOLDADURA SEGN EL
APNDI CE B DEL ESTDAR API
1104. CASO COLOMBI ANO
Expone: Ing. CWI Andrs Rengifo
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Consideraciones
Sistemas de tuberas lneas en servicio:
Aquellas que contienen petrleo crudo,
productos derivados del petrleo o gases
combustibles que pueden estar presurizados
y/o que fluyen.
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Consideraciones
Preocupaciones fundamentales para la
soldadura sobre lneas en servicio
1. Evitar el quemn o perforacin
2. Agrietamiento o presencia de fisuras por
hidrgeno
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1. Quemn o perforacin
Es improbable si:
El espesor de la pared del tubo es de
mayor a 6.4 mm (1/4 )
Se empleen metales de aporte tipo bajo
hidrgeno (EXX18)
Prcticas normales de soldadura
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2. Formacin de fisuras por hidrgeno
Tienen que presentarse simultneamente
tres condiciones:
I. Hidrgeno en el metal de soldadura
II. Desarrollo de una microestructura en
el metal de soldadura susceptible a la
grieta
III. Actuacin de esfuerzos de tensin en
el metal de soldadura
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2. Evitar la formacin de fisuras por hidrgeno
Eliminar o minimizar al menos una de las tres
condiciones:
i. Empleo de electrodos o procesos de
soldadura tipo bajo hidrgeno, usando
procedimientos de soldadura que minimicen
la formacin microestructuras susceptible a
la grieta
ii. Procedimientos de soldadura con un nivel
suficientemente alto de entrada de calor
iii. Precalentamiento y/o empleo de una
secuencia de depsito con pases revenidos
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Protocolo General
1. Reunin de Apertura
2. Identificacin del personal de soldadura
3. Verificacin del material base
4. Verificacin de los materiales de aporte
5. Verificacin de la geometra de las juntas
6. Verificacin de las fuentes de poder
7. Registro del precalentamiento
8. Inspeccin total de la primera capa
9. Inspeccin de la calidad de la limpieza de cada capa
10. Inspeccin de la ejecucin de las capas de relleno y
presentacin
11. Inspeccin visual detallada de la capa de presentacin
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I. Montaje del Cupn de Prueba
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II. Ejecucin de la primera capa
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III. Registro de parmetros del procedimiento
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V. Ejecucin de las capas de relleno y presentacin
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VI. Inspeccin Capa de Presentacin
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VII. Ubicacin, identificacin, marcacin de las probetas
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VIII. Mecanizado de las probetas
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IX. Probetas
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X. Ensayos Mecnicos
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X. Ensayos Mecnicos
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XI. Registro de la Calificacin del Procedimiento
I NSTI TUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PQR)
I NFORME No. CP-054-08 PG. 1 de 15
Fecha Ejecucin Cupn de Prueba: SOACHA, OCTUBRE 30 Y 31 DE 2008
Inspeccin Visual por: LU S ALFREDO LOZANO QUI MBAYO
Calificacin de Procedimiento de Soldadura segn:
WPS-ACI -01-08 Rev. 0: Soldadura a Tope - Longitudinal para Unin de Split Tee
WPS-ACI -02-08 Rev. 0: Soldadura de Filete
Proceso de soldadura: SMAW Tipo: MANUAL
Nombre del Soldador 1: FLORI BI ANO PEA Estampe Asignado: FP
Identificacin: C.C. No. 79.118.114 de BOGOTA, DC
Nombre del Soldador 2: CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO Estampe Asignado: CEC
Material del Niple: API 5L X65
Espesor Nominal: E= 0.375" [ 9.5 mm] Dimetro Exterior Nominal: 20" [ 508 mm]
Material de la Camisa: ASTM A 36
Espesor Nominal: E= 1" [ 25.4 mm]
Tipos de Junta: A TOPE, Ranur a en " V" SENCI LLA y TRASLAPADA
Categora de las Soldaduras: DE RANURA y DE FI LETE
Respaldo en la Junta a Tope: ACERO AL CARBONO Material: ASTM A 36
Propietario de la Calificacin: A.C.I . PROYECTOS S.A.
Norma: APNDICE B ESTNDAR API 1104 / 2005 Posicin: FI J A A 45
AJE DELCUPN DE PRUEBA TIPOSDE JUNTA Y SOLDADURA
SE HIZO FLUIR AGUA DURANTE TODA LA EJECUCIN DEL CUPN DE PRUEBA
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20
1/16"
60 mm
Temperatura Mnima de Precalentamiento: 105C
Marca: West Ar c o Referencia: WI Z 18S Origen: COLOMBI A
AWS E-7018 Grupo: 3
Aprobado: ABS (Gr ado 3 H10, 3Y), Ll oyd' s Regi st er (Gr ado 3)
Marca: West Ar c o Referencia: WI Z 18 G Origen: COLOMBI A
AWS E-7018-G Grupo: 3
Fabricante: SOLDADURAS WEST ARCO LTDA.
Normas o Especificaciones que cumple: WIZ18S: AWSA5.1, ICONTEC 2191, ASME SFA5.1
Normas o Especificaciones que cumple: WIZ18 G: AWSA5.5, ICONTEC 2253, ASME SFA5.5
Aprobado: ABS (Gr ado 3 H10, 3Y), Ll oyd' s Regi st er (Gr ado 3)
Nombre del Soldador: FLORI BI ANO PEA Estampe Asignado: FP
CAPA DE SOLDADURA ELECTRODO DIAMETRO TIPO DE CORRIENTE PROGRESIN DE MTODO DE
No.: 6 CLASIFICACIN AWS REFERENCIA ELECTRODO Y POLARIDAD LA APLICACIN LIMPIEZA
CAPA-CORDN
6-G3 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA HORA REGISTRO T [C] AGUA
6-G2 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 08:17 9
6-G E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 09:30 14
5-F2 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 10:40 17
5-F E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 12:40 19
4-E E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 13:30 15
4-D E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 14:20 16
3-C E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 15:00 17
2-B E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 15:40 18
1-A E-7018 WIZ 18 S 3/32" DC + ASCENDENTE DISCO ABRASIVO CAUDAL: 30.4 L/min
1/16" - 3/32"
CARACTERSTICASDE LA SECUENCIA DE APLICACIN
REGISTRO DE LAS CONDICIONES
DEL FLUIDO: AGUA
GEOMETRA DE LA JUNTA (CAMISA)
SOLDADURA DE RANURA
1"
Cara de la Raz, C
E=
L=
Espesor, T
COSTURA LONGITUDINALSUPERIOR
ELECTRODOSUSADOSEN LA APLICACIN
Abertura de Raz, A
ngulo de la Ranura, alfa 80 - 85
6 - 7 mm
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CAPA DE SOLDADURA VOLTAJE VOLTAJE AMPERAJE AMPERAJE DE AVANCE DE AVANCE ENTRADA DE ENTRADA DE
No.: 6 MNIMO MXIMO MNIMO MXIMO MNIMA [in/min] MXIMA [in/min] CALOR MNIMA CALOR MXIMA
CAPA-CORDN
6-G3 20 29 107 122 3,23 4,24 39,75 50,07
6-G2 19 26 101 122 3,81 4,94 30,22 38,53
6-G1 20 29 104 119 3,72 4,92 33,55 42,09
6-G 21 29 104 120 4,02 5,17 32,60 40,39
5-F2 20 29 99 125 2,24 4,58 53,04 47,49
5-F1 20 30 102 121 2,87 4,26 42,65 51,13
5-F 19 27 100 126 4,42 5,40 25,79 37,80
4-E 19 29 101 127 2,24 3,11 51,40 71,05
4-D 21 30 103 124 2,64 3,19 49,16 69,97
3-C 20 29 104 124 2,22 3,16 56,22 68,28
2-B 20 31 99 125 1,61 2,22 104,73 73,79
1-A 19 31 75 94 0,85 2,46 71,07 100,59
49,18 57,60
Nombre del Soldador: CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO Estampe Asignado: CEC
CAPA-CORDN
6-G3 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA HORA REGISTRO T [C] CAMISA
6-G E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 09:40 50
5-F E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 12:10 45
4-E E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 13:10 80
4-D E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 14:00 60
3-C E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 15:10 55
2-B E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 16:00 50
1-A E-7018 WIZ 18 S 3/32" DC + ASCENDENTE DISCO ABRASIVO
COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR
REGISTRO DE LA VELOCIDAD [kJ/in]
COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR
PG. 3 de 15
PROMEDIO
PARMETROSELCTRICOSREGISTRADOSY ENTRADA DE CALOR CALCULADA
I NFORME No. CP-054-08
REGISTRO CONDICIONES DE LA
CAMISA DURANTE LA APLICACIN
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CAPA-CORDN
6-G3 22 28 116 120 4,47 6,44 34,26 31,30
6-G2 21 26 115 121 3,37 4,79 43,00 39,41
6-G1 23 27 115 120 2,90 3,51 54,72 55,38
6-G 22 27 114 122 2,47 3,45 60,92 57,29
5-F2 22 29 110 127 1,98 4,07 73,33 54,29
5-F1 22 29 119 130 1,86 2,88 84,45 78,54
5-F 23 29 125 133 1,71 3,13 100,88 73,94
4-E 24 30 122 136 2,58 3,51 68,09 69,74
4-D 22 29 127 141 3,22 4,50 52,06 54,52
3 [C] 23 31 114 140 1,96 2,66 80,27 97,89
2 (B) 22 30 120 135 1,38 3,29 73,86 114,78
1 (A) 23 31 84 93 0,75 2,41 71,78 154,56
66,47 73,47
PARMETROSELCTRICOSREGISTRADOSY ENTRADA DE CALORCALCULADA
REGISTRO DE LA VELOCIDAD
COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR
SECUENCIA DE APLICACIN EN LAS COSTURAS LONGITUDINALES
COSTURA CIRCULAR SUPERIOR COSTURA CIRCULAR INFERIOR
[kJ/in]
Espesor de la Camisa, Ec 1"
SOLDADURA DE FI LETE
GEOMETRA DE LA JUNTA (CAMISA + TUBO)
NMERO DE CAPAS Y SECUENCIA DE LOS CORDONES APLICADOS
PROMEDIO
MEDICIN REAL
Espesor del Tubo, ET 0.385"
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Nombre del Soldador 2: CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO Estampe Asignado: CEC
5 [Cordn L] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
5 [Cordn K] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
5 [Cordn J ] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
5 [Cordn I] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
5 [Cordn H] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
4 [Cordn G] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
4 [Cordn F] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
4 [Cordn E] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
3 [Cordn D] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
3 [Cordn C] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
2 [Cordn B] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
1 [Cordn A] E-7018 WIZ 18 S 3/32" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
5 [Cordn L] 20 25 98 105 4,47 6,44 26,31 24,46
5 [Cordn K] 19 25 110 116 4,47 6,44 28,05 27,02
5 [Cordn J ] 20 25 109 120 4,47 6,44 29,26 27,95
5 [Cordn I] 18 24 109 116 4,47 6,44 26,34 25,94
5 [Cordn H] 21 25 110 118 3,37 4,79 41,13 36,95
4 [Cordn G] 20 26 118 127 2,47 3,45 57,33 57,43
4 [Cordn F] 21 26 108 118 1,98 4,07 68,73 45,23
4 [Cordn E] 20 27 106 116 1,86 2,88 68,39 65,25
3 [Cordn D] 22 30 113 121 2,58 3,51 57,81 62,05
3 [Cordn C] 23 28 118 126 3,22 4,50 50,57 47,04
2 [Cordn B] 24 31 122 130 1,38 3,29 73,50 127,30
1 [Cordn A] 25 36 100 113 0,75 2,41 101,28 200,00
52,39 62,22
I NFORME No. CP-054-08
COSTURA CIRCULARINFERIOR-COSTADO DERECHO
ESQUEMA DE LA
PG. 9 de 15
PROMEDIO
SECUENCIA DE APLICACIN
COSTURA CIRCULARINFERIOR-COSTADO DERECHO
PARMETROSELCTRICOSREGISTRADOSY ENTRADA DE CALORCALCULADA
REGISTRO DE LA VELOCIDAD [kJ/in]
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Apariencia: ACEPTABLE
Grietas: NO EVIDENCIA
Socavado: MENOR A 1/32"
Penetracin: COMPLETA
Concepto: ACEPTADA
DLX CLS: Probeta para ensayo de doblamiento guiado de lado, tomada de la Costura Longitudinal Superior
DLX CLI: Probeta para ensayo de doblamiento guiado de lado, tomada de la Costura Longitudinal Inferior
Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de Resultado: Evidencia tres (3) discontinuidades, la mayor
0.64 mm. Dentro de Norma. es de 2.63 mm. Dentro de Norma.
Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de0.41 mm.
0.60 mm. Dentro de Norma. Dentro de Norma.
Concepto: ACEPTADO Concepto: ACEPTADO
N-CLS: Probeta para ensayo de rotura Nick, tomada de la Costura Longitudinal Superior
N-CLI: Probeta para ensayo de rotura Nick, tomada de la Costura Longitudinal Inferior
Resultado: SIN DISCONTINUIDADES Resultado: Evidencia varias bolsas de gas cuya sumatoria
de areas es menor al 2% del rea de la superficie expuesta.
Concepto: ACEPTADO Concepto: ACEPTADO
ENSAYOS DESTRUCTI VOS SOLDADURA DE RANURA
Identificacin: DL1 CLS-FP Identificacin: DL2 CLS-FP
RESULTADOS ENSAYO DE DOBLAMI ENTO, 5.6.4.3
Probetas para Doblamiento Guiado de Lado
FP: Estampe Asignado Soldador Floribiano Pea
Identificacin: DL4 CLI -CEC Identificacin: DL3 CLI -CEC
CEC: Estampe Asignado Soldador Carlos Eduardo Costo Chaparro
Identificacin: N-CLS-FP Identificacin: N-CLI -CEC
Cupn de Prueba Estampe: FP + CEC
RESULTADOS ENSAYO DE ROTURA NI CK, 5.6.3.3
RESULTADOS DE LA I NSPECCI N VI SUAL
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Informe O/S No. 088.08, emitido por INSPEQ INGENIERA LTDA de fecha Noviembre 14 de 2008
Concepto: ACEPTADO. Todos l os val or es r egi st r ados est n por debaj o de 350 HV.
Ensayos Destructivos realizados por: CSAR CUTA
Fecha de Realizacin: BOGOT, NOVI EMBRE 11 DE 2008
PROCESO DE SOLDADURA
TIPO
METALBASE
TUBERA
ESPESORDE LA PARED TUBERA
METALDE APORTE
GRUPO
TIPO DE CORRIENTE
TIPO DE JUNTA
RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR
RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR
RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA CIRCULAR SUPERIOR
RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA CIRCULAR INFERIOR
CONDICIONESDE OPERACIN
CD EP: Corriente Continua Electrodo Positivo
en los numeral 5.4 y B2.2 DE LA EDICIN 2005 DEL ESTNDAR API 1104.
2. El VALOR REAL es el valor de la variable esencial utilizada durante la ejecucin del cupn de prueba.
3. El RANGO CALIFICADO corresponde a las caractersticas de las soldaduras que el procedimiento de soldadura
cubre para ser realizadas en produccin.
1. Las VARIABLES DE SOLDADURA APLICABLES son las VARIABLES ESENCIALES para procedimiento contempladas
PWHT NO SE UTILIZ NO UTILIZAR
NOTAS CON RESPECTO A LOS LMITES DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
LAS NORMALES PARA ESTA TUBERA LAS NORMALES PARA ESTA TUBERA
PRECALENTAMIENTO Mnimo 105C Mnimo 105C
POSICIN CALIFICADA FIJA, A 45 (6G) FIJA (2G, 5G y 6G)
PROGRESIN ASCENDENTE ASCENDENTE
A TOPE CON BISEL EN V SENCILLO Y TRASLAPADA PE CON BISEL EN V SENCILLO Y TRASLA
3 E-7018-G (AWS A5.5)
CD EP CD EP
PARA LAS SOLDADURAS DE FILETE EL LMITE DE FLUENCIA NO ES VARIABLE ESENCIAL.
(4.8 mm hasta 19.1 mm)
E-7018 (AWSA5.1) NICAMENTE
PARA LAS SOLDADURAS DE FILETE EL ESPESOR NO ES VARIABLE ESENCIAL.
MANUAL
Especificacin API 5LX 65 Lmite de Fluencia igual a
Lmite de Fluencia 65 000 psi a 65 000 psi
0.385" (9.8 mm) 3/16" hasta 3/4"
MANUAL
L MI TES DE LA CALI FI CACI N DEL PROCEDI MI ENTO DE SOLDADURA, B2.2
VARIABLE DE SOLDADURA APLICABLE VALOR REAL RANGO CALIFICADO
SMAW SMAW
RESULTADOS ENSAYO DE MI CRODUREZA VI CKERS [ Segn B.2.4.4.4]
E-7018-G (AWSA5.5) E-7018 (AWS A5.1) Y
[49.18 - 57.60] kJ/in
[66.47 - 73.47] kJ/in
[49.18 - 57.60] kJ/in
[66.47 - 73.47] kJ/in
0
0
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XII. Registro de la Calificacin de los Soldadores
PROCESO DE SOLDADURA
TIPO
RESPALDO
DIMETRO EXTERIORDE LA TUBERA
DISEO DE LA JUNTA
METALDE APORTE
el numeral 6.2.2 DE LA EDICIN 2005 DEL ESTNDAR API 1104.
2. El VALOR REAL es el valor de la variable esencial utilizada durante la ejecucin del cupn de prueba.
3. El RANGO CALIFICADO corresponde a las caractersticas de las soldaduras que el soldador puede realizar en
produccin, mientras la calificacin est vigente, de acuerdo con los VALORES REALES de las variables esenciales.
NOTA 1: El soldador puede realizar en produccin soldaduras de tuberas con electrodos del Grupo 3 (AWS A5.1)
tales como E-7015, E-7016 y E-7018 y de (AWS A5.5) tales como E-8015, E-8016, E-8018 y E-9018.
VER TABLA 1 DEL NUMERAL 5.4.2.6 DEL ESTNDAR API 1104, Edicin 2005.
NOTA 2: El soldador podr ejecutar en produccin SOLDADURAS DE RANURA en tuberas con JUNTAS A TOPE
y SOLDADURAS DE FILETE en tuberas con juntas traslapadas en TODAS LAS POSICIONES FIJAS: 2G, 5G y 6G;
2F, 4F y 5F.
VER LITERAL f) DEL NUMERAL 6.2.2 DEL ESTNDAR API 1104, Edicin 2005.
y WPS ACI-02-08 Rev. 0), a los RANGOS CALIFICADOS en los LMITES DE LA CALIFICACIN y a la VALIDEZ indicada.
[MAYOR A 323.9 mm]
1. La siguiente CERTIFICACIN aplica NICAMENTE a los procedimientos de soldadura (WPS ACI-01-08 Rev. 0
L MI TES DE LA CALI FI CACI N DE LOS SOLDADORES
NOTAS CON RESPECTO A LOS L MI TES DE LA CALI FI CACI N DE LOS SOLDADORES
1. Las VARIABLES DE SOLDADURA APLICABLES son las VARIABLES ESENCIALES para soldador contempladas en
POSICIN CALIFICADA FIJA A 45 (6G)
PROGRESIN
ASTM A 36 NICAMENTE PUEDE APLICAR
hasta 3/4" [19.1 mm]
A TOPE, BISEL EN V SENCILLO Y TRASLAPADA
ESPESOR NOMINAL DE LA PARED DEL TUBO
VARIABLE DE SOLDADURA APLICABLE
3 (E-7018 +E-7018-G) VERNOTA 1
NOTAS CON RESPECTO A LA CERTI FI CACI N
Grupo
VERNOTA 2
ASCENDENTE
0.385" [9.8 mm] Desde 3/16" [4.8 mm]
ASCENDENTE
A TOPE, BISEL EN V SENCILLO
20" MAYOR A 12 3/4"
VALOR REAL DE LA VARIABLE DE SOLDADURA RANGO DE CALIFICACIN
SMAW SMAW
UTILIZANDO RESPALDO
MANUAL MANUAL
Y TRASLAPADA
SOLDADURAS DE RANURA
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XIII. Certificacin del Procedimiento
2. En caso de alguna duda en cuanto a la autenticidad de esta CERTIFICACIN, favor comunicarse con la secretara del
Instituto de Soldadura West Arco indicando I NFORME No. CP-054-08
3. Para especificar el alcance de la presente calificacin consultar los numerales indicados del Estndar API 1104,
Edicin 2005 o con la Coordinacin Tcnica del Instituto de Soldadura West Arco.
4. Un CLIENTE podr exigir la calificacin de los soldadores dentro del perodo de validez de esta certificacin si el contrato
de trabajo as lo exigiere.
5. Cualquier cambio en el Rango Calificado de las Variables Esenciales requerir una NUEVA calificacin del Procedimiento
de soldadura y/o de los soldadores.
6. Para el Soldador, si el periodo de validez de esta certificacin ha vencido, y l no demuestra con registros vlidos que
ha seguido desempendose en lo indicado en esta calificacin, o han transcurrido ms de seis meses sin soldar en el
proceso SMAW, o se duda de su habilidad, el soldador debe ser RECALIFICADO.
CERTIFICANQUEELPROCEDIMIENTODESOLDADURASEGNELWPS ACI-01-08 Rev.0 y EL WPS ACI-02-08 Rev. 0, AS COMOLOS
SOLDADORESCITADOSACONTINUACINHANSIDOCALIFICADOSYAPROBADOSDEACUERDOCONLOSCRITERIOSESTABLECIDOS
PORELESTNDAR API 1104, EDICIN 2005.
LACERTIFICACINMEDIANTEESTEDOCUMENTODELAHABILIDADCOMOSOLDADOR, SEGNLOSCRITERIOSEXIGIDOSPOR
ELESTNDAR, DELSEOR FLORI BI ANO PEA
IDENTIFICADOCONELDOCUMENTODEIDENTIDAD C.C. No. 79.118.114 de BOGOTA, DC
YDELSEOR CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO
IDENTIFICADOCONELDOCUMENTODEIDENTIDAD C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC
TIENEVALIDEZINDEFINIDA, ANOSERQUESEPRESENTEALGUNADELASSIGUIENTESCIRCUNSTANCIAS:
(1) ELSOLDADORNOSEDESEMPEEENELPROCESODESOLDADURACALIFICADO[SMAW] DURANTEUNPERIODOMAYOR
IGUAL A SEIS (6) MESES O
(2) EXISTAALGUNARAZNESPECFICAPORLACUALSEDUDEDESUHABILIDAD.
YCOMOCONSTANCIASEFIRMAENBOGOT, COLOMBIA, A LOS 05 DAS DEL MES DE ENERO DE 2009, PORLASPARTESQUEHAN
INTERVENIDOENLAPRESENTEPRUEBA, COMOSIGUE:
CONBASEENLOSPROCEDIMIENTOS, ENSAYOSYRESULTADOSANTERIORES, LOSSUSCRITOSY"SOLDADURAS WEST ARCO LTDA."
INSPECCIN VISUAL
CERTI FI CACI N
NOTAS CON RESPECTO A LA CERTI FI CACI N
LUS ALFREDO LOZANO QUIMBAYO Ing. ANDRS HERNANDO RENGIFO FERNNDEZ
COORDINADOR TCNICO INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
INSPECTOR CWI CERTIFICATION No. 09012331 REGI STRO ACS-I CS-219
LIMA
JULIO 10 DE 2009
28
MUCHSIMAS GRACIAS POR
SU GENTIL ATENCIN

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