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ESPECIFICACIONES TECNICAS PROYECTO TRIANGULO DEL TOLIMA



TABLA DE CONTENIDO

GENERALIDADES......................................................................................................... 19
NORMAS DE REFERENCIA......................................................................................... 20
2. CONTROL DE AGUAS DURANTE LA CONSTRUCCION.................................. 21
2.1. CONTROL DE AGUAS.............................................................................................................. 21
3.0 DESMONTE Y LIMPIEZA.................................................................................. 22
3.1. DESCRIPCION Y ALCANCE ............................................................................................. 22
3.2. CONSTRUCCION................................................................................................................ 22
3.3. DISPOSICION DE MATERIALES...................................................................................... 23
3.4. MEDICION Y PAGO............................................................................................................ 23
4.0 DESCAPOTE...................................................................................................... 24
4.1. DESCRIPCION Y ALCANCE ............................................................................................. 24
4.2. CONSTRUCCION................................................................................................................ 24
4.3. DISPOSICIN DE MATERIALES...................................................................................... 24
4.4. MEDICION Y PAGO............................................................................................................ 25
5.0 CERCAS Y CERRAMIENTOS EN MALLA ESLABONADA............................ 26
5.1. DESCRIPCION Y ALCANCE ............................................................................................. 26
5.1.1. Cercas de alambre............................................................................................................ 26
5.2.1. Cercas de Alambre ........................................................................................................... 26
5.3. CONSTRUCCION................................................................................................................ 26
5.4. MEDIDA Y PAGO ............................................................................................................... 27
6.0 EXCAVACIONES............................................................................................... 28
6.1. DESCRIPCION Y ALCANCE ............................................................................................. 28
6.1.1. Informacin Geolgica e Interpretacin.......................................................................... 28
6.2. CLASIFICACIN...................................................................................................................... 29
6.2.1. Excavacin en Material Comn ....................................................................................... 29
6.2.2. Excavacin en Roca ......................................................................................................... 29
6.2.3. Excavacin para Estructuras .......................................................................................... 30
6.2.5. Excavaciones en Seco....................................................................................................... 30
6.2.7. Excavacin en Prstamos y Canteras............................................................................... 30
6.2.9. Excavacin para Conveniencia del Contratista ............................................................... 30
6.3. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION...................................................................... 30
6.3.1. General ............................................................................................................................. 30
6.3.2. Explosivos y Voladuras .................................................................................................... 34
6.3.3. Procedimientos particulares............................................................................................. 35
6.4. MEDIDA Y PAGO ............................................................................................................... 38
6.4.1. Excavaciones en material comn y en roca a cielo abierto y en seco.............................. 38
6.4.3. Excavaciones en material comn y en roca, para estructuras ......................................... 38
6.4.6. Remocin de Derrumbes .................................................................................................. 38
7.0 TERRAPLENES Y RELLENOS......................................................................... 39
7.1. DESCRIPCION Y ALCANCE ............................................................................................. 39
7.2. GENERALIDADES.............................................................................................................. 39

2
7.3. MATERIALES ..................................................................................................................... 40
7.4. TERRAPLENES................................................................................................................... 40
7.4.1. Descripcin ...................................................................................................................... 40
7.4.2. Materiales......................................................................................................................... 41
7.4.3. Procedimientos de Construccin...................................................................................... 41
7.5. RELLENOS PARA ESTRUCTURAS.................................................................................. 44
7.6. RELLENO COMPACTADO PARA TUBERIAS CON MATERIAL LIBRE DE PIEDRA 45
7.7. RELLENO COMPACTADO PARA TUBERIAS CON MATERIAL COMUN .................. 45
7.8. CONFORMACION DE BOTADEROS................................................................................ 46
7.9. MEDIDA Y PAGO ............................................................................................................... 46
8.0 ACARREOS........................................................................................................ 47
8.1. DESCRIPCION Y ALCANCE ............................................................................................. 47
8.2. CLASIFICACION ................................................................................................................ 47
8.3. MEDICIONES...................................................................................................................... 48
8.3.1. Volmenes ........................................................................................................................ 48
8.3.2. Distancia de acarreo ........................................................................................................ 48
8.3.3. Distancia de sobre acarreo .............................................................................................. 48
8.3.4. Medida de sobre acarreo.................................................................................................. 48
8.4. PAGOS.................................................................................................................................. 48
10. AFIRMADOS ...................................................................................................... 49
10.1. DESCRIPCION Y ALCANCE ............................................................................................. 49
10.2. MATERIALES ..................................................................................................................... 49
10.2.1. Granulometra ............................................................................................................. 49
10.2.2. Lmites de consistencia................................................................................................ 50
10.2.3. Desgaste....................................................................................................................... 50
10.3. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION...................................................................... 50
10.3.1. Preparacin de la subrasante...................................................................................... 50
10.3.2. Produccin de materiales ............................................................................................ 50
10.3.3. Colocacin de los materiales....................................................................................... 51
10.3.4. Mezclado...................................................................................................................... 51
10.3.5. Verificacin de la mezcla............................................................................................. 51
10.3.6. Extendido y compactacin........................................................................................... 52
10.3.7. Progreso de la operacin ............................................................................................ 52
10.3.8. Medida de Compactacin ............................................................................................ 52
10.3.9. Verificacin de espesores y ancho............................................................................... 52
10.3.10 Conservacin............................................................................................................... 53
10.4. MEDIDA Y PAGO. .............................................................................................................. 53
11. CONCRETOS..................................................................................................... 54
11.1. DESCRIPCION Y ALCANCE ............................................................................................. 54
11.1.1 Generalidades.............................................................................................................. 54
11.1.2. Clasificacin de los Concretos .................................................................................... 54
11.2. MATERIALES ..................................................................................................................... 55
11.2.1. Generalidades.............................................................................................................. 55
11.2.2. Agregados.................................................................................................................... 56
11.2.3. Cemento....................................................................................................................... 58
11.2.4. Agua................................................................................................................................. 59
11.2.5. Aditivos ........................................................................................................................ 59
11.3. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN...................................................................... 60
11.3.1. Diseo de Mezclas y Control de Calidad..................................................................... 60
11.3.2. Produccin y Transporte del Concreto....................................................................... 61
11.3.3. Formaletas................................................................................................................... 63
11.3.4. Colocacin de la Mezclas ............................................................................................ 64

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11.3.5. Juntas de Concreto ...................................................................................................... 67
11.3.6. Curado del Concreto. .................................................................................................. 69
11.4. TOLERANCIA Y ACABADOS........................................................................................... 70
11.4.1. Tolerancias .................................................................................................................. 70
11.4.2. Acabados ..................................................................................................................... 71
11.4.3. Reparaciones de los Concretos.................................................................................... 73
11.5. MEDIDA Y PAGO ............................................................................................................... 75
12. CONCRETO NEUMATICO................................................................................ 77
12.1 DESCRIPCION Y ALCANCE ............................................................................................. 77
12.2. MATERIALES ..................................................................................................................... 77
12.2.1 Cemento....................................................................................................................... 77
12.2.2 Agregados.................................................................................................................... 77
12.2.3 Aditivos ........................................................................................................................ 78
12.2.4 Agua............................................................................................................................. 79
12.2.5 Malla de Refuerzo........................................................................................................ 79
12.3 PROPORCIONES................................................................................................................. 79
12.4 EQUIPOS PARA DOSIFICACION Y MEZCLA................................................................. 80
12.4.1 Equipo Eyector ............................................................................................................ 80
12.5. CONSTRUCCION................................................................................................................ 81
12.5.1 Preparacin de las Superficies .................................................................................... 81
12.5.2 Aplicacin.................................................................................................................... 82
12.5.3 Concreto neumtico en superficies de excavaciones en corte abierto......................... 83
12.5.4 Huecos de Alivio.......................................................................................................... 84
12.5.5 Concreto neumtico daado o defectuoso................................................................... 84
12.6. ENSAYOS ............................................................................................................................ 85
12.6.1 Generalidades.............................................................................................................. 85
12.6.2 Ensayos Previos a la Aplicacin de Concreto Neumtico........................................... 85
12.6.3 Pruebas durante la Construccin................................................................................ 87
12.6.4 Aumento de Espesores por Baja Resistencia ............................................................... 89
12.7. MEDIDA Y PAGO ............................................................................................................... 89
12.7.1 Generalidades.............................................................................................................. 89
12.7.2 Requisitos para la Medida y Pago de Concreto Neumtico........................................ 91
12.7.3 Medida......................................................................................................................... 91
12.7.4 Pago............................................................................................................................. 92
13. ACEROS............................................................................................................. 93
13.1. DESCRIPCION Y ALCANCE................................................................................................. 93
13.2. MATERIALES ..................................................................................................................... 93
13.3. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION...................................................................... 93
13.3.1. Suministro y almacenamiento......................................................................................... 93
13.3.2. Despieces ......................................................................................................................... 94
13.3.3. Corte y Figuracin.......................................................................................................... 94
13.3.4. Colocacin....................................................................................................................... 95
13.4 MEDIDA Y PAGO ............................................................................................................... 96
14. TUBERIAS DE CONCRETO REFORZADO Y ACCESORIOS ........................ 98
14.1. DESCRIPCION..................................................................................................................... 98
14.2. MATERIALES ..................................................................................................................... 98
14.3. FABRICACION.................................................................................................................... 98
14.3.1. Curado ............................................................................................................................. 98
14.3.2. Tolerancias ...................................................................................................................... 98
14.4. ENSAYOS ............................................................................................................................ 99
14.4.1. De carga ...................................................................................................................... 99
14.4.2. De resistencia del concreto.............................................................................................. 99

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14.5. INSPECCION ........................................................................................................................ 100
14.6. PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION.......................................................................... 100
14.6.1. Alineamientos.................................................................................................................. 100
14.6.2. Preparacin del terreno y solado de la tubera.............................................................. 100
14.6.3. Colocacin...................................................................................................................... 101
14.7. MEDIDA................................................................................................................................ 101
14.8. PAGO..................................................................................................................................... 101
16. REVESTIMIENTO DE CANALES.................................................................... 102
16.1. DESCRIPCION................................................................................................................... 102
16.1.1 Materiales.................................................................................................................. 102
16.1.2 Construccin.............................................................................................................. 102
16.2.3 Medida....................................................................................................................... 103
16.2.4 Pago........................................................................................................................... 103
17. BARANDAS Y ELEMENTOS METALICOS MISCELANEOS....................... 104
17.1. BARANDAS...................................................................................................................... 104
17.1.1. Descripcin y Alcance ................................................................................................... 104
17.1.2. Materiales ....................................................................................................................... 104
17.1.3. Construccin................................................................................................................... 104
17.1.4. Medida ........................................................................................................................... 104
17.1.5. Pago............................................................................................................................... 105
17.2 REJAS DE PROTECCION................................................................................................. 105
17.2.1 Descripcin y Alcance ............................................................................................... 105
17.2.2 Materiales.................................................................................................................. 105
17.2.3 Fabricacin e Instalacin.......................................................................................... 105
17.2.4 Medida y pago ........................................................................................................... 106
17.3 ESCALERAS DE GATO Y DE SEGURIDAD................................................................... 107
17.3.1 Descripcin y alcance de los trabajos ....................................................................... 107
17.3.2 Materiales.................................................................................................................. 107
17.3.3 Colocacin................................................................................................................. 108
17.3.4 Medida y pago ........................................................................................................... 108
17.4 TABLONES DE CIERRE................................................................................................... 108
17.4.1 Descripcin y Alcance ............................................................................................... 108
17.4.2 Caractersticas y Materiales...................................................................................... 109
17.4.3 Medida y pago ........................................................................................................... 109
17.5 ELEMENTOS MISCELANEOS ........................................................................................ 110
17.5.1 Tapas en Lmina Alfajor ........................................................................................... 110
17.5.2 Tapas con Reja Tpica ............................................................................................... 110
17.5.4 Medida y Pago........................................................................................................... 111
18. ANCLAJES Y SOPORTES METALICOS PARA TUNELES NORMAS
APLICABLES: ASTM A 722, NSR 98, PLAN DE MANEJO AMBIENTAL...... 112
18.1 PERNOS DE ANCLAJE..................................................................................................... 112
18.1.1 Especificaciones de obra .................................................................................................. 113
18.2 MICROPILOTES HORIZONTALES CON TUBO 2 ................................................... 115
18.2.1 Especificaciones de Obra .......................................................................................... 116
18.3 PERNOS HACIA DELANTE............................................................................................. 116
18.3.1 Especificaciones de Obra .......................................................................................... 116
18.4 SEGURIDAD INDUSTRIAL............................................................................................. 117
18.5 MEDIDA Y PAGO ............................................................................................................. 117
18.5.1 Generalidades............................................................................................................ 117
18.5.2 Trabajos que no tendrn medida ni pago por separado............................................ 117
18.5.3 Requisitos para medida y pago.................................................................................. 118
18.5.4 Medida....................................................................................................................... 118

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18.5.5 Pago........................................................................................................................... 118
18.5.6 tem de pago .............................................................................................................. 119
19. COMPUERTAS METALICAS DESLIZANTES................................................ 120
19.1 DESCRIPCIN Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS.............................................................................. 120
19.2 EQUIPOS, INSTALACIN............................................................................................... 120
19.3 NORMAS, MATERIALES................................................................................................. 121
19.3.1 Condiciones de Diseo .............................................................................................. 123
19.3.2. Manufactura .............................................................................................................. 125
19.3.3 Trabajos de Taller ............................................................................................................. 127
19.3.4 Piezas de Acero Fundido........................................................................................... 127
19.3.5 Piezas de Acero Forjado........................................................................................... 128
19.3.6 Pasadores y Agujeros para Pasadores ...................................................................... 129
19.3.7 Cuas y Asientos de cuas................................................................................................. 129
19.3.8 Lubricacin........................................................................................................................ 129
19.3.9 Materiales empotrados ............................................................................................. 130
19.3.10 Mecanismos para el manejo de instalacin............................................................... 130
19.3.11 Herramientas y Repuestos ............................................................................................... 130
19.4 MEDIDA............................................................................................................................. 131
19.5 PAGOS................................................................................................................................ 131
20. COMPUERTAS METALICAS RADIALES ...................................................... 132
20.1 DESCRIPCION Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS........................................................ 132
20.2 MATERIALES ................................................................................................................... 132
20.3 REQUISITOS DE DISEO PARA COMPUERTAS DE LA BOCATOMA...................... 133
20.4 FABRICACIN.................................................................................................................. 134
20.5 ENSAMBLE DE LA COMPUERTA.................................................................................. 134
20.6 SELLOS DE LA COMPUERTA......................................................................................... 134
20.7 GUAS LATERALES Y SUPERFICIES DE SELLO......................................................... 135
20.8 VIGAS DE ASIENTO DE FONDO.................................................................................... 135
20.9 VIGAS DE DETENCIN................................................................................................... 135
20.10 ELEMENTOS DE AMARRE............................................................................................. 135
20.11 RTULA DE GIRO............................................................................................................ 135
20.12 REFERENCIA Y TOLERANCIAS.................................................................................... 136
20.13 MECANISMOS DE ELEVACION..................................................................................... 136
20.14 MEDIDA Y PAGO ............................................................................................................. 136
23. SELLOS DE POLIURETANO PARA JUNTAS DE CANALES REVESTIDOS138
23.1. DESCRIPCION Y ALCANCE.............................................................................................. 138
23.2. CARACTERISTICAS ............................................................................................................ 138
23.4. MEDIDA Y PAGO ....................................................................................................................... 138
24. PROTECCIONES EN PIEDRA........................................................................ 139
24.1. DESCRIPCION Y ALCANCE ............................................................................................... 139
24.2 MATERIALES ................................................................................................................... 139
24.3 CONSTRUCCION.............................................................................................................. 140
24.3.1 Proteccin con piedra pegada................................................................................... 140
24.3.2 Proteccin con piedra suelta ..................................................................................... 140
24.4 MEDIDA............................................................................................................................. 141
24.5 PAGO.................................................................................................................................. 141
28. APOYOS DE NEOPRENO NORMAS APLICABLES: ASSHTO, ASTM.......... 143
28.1 DESCRIPCION Y ALCANCE ........................................................................................... 143
28.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS.................................................................................... 143
28.3 MEDIDA Y PAGO ............................................................................................................. 143

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30. OBRAS ELECTRICAS........................................................................................... 144
30. OBRAS ELECTRICAS........................................................................................... 144
30.1 SISTEMA ELECTRICO PARA ALIMENTACION DE LA BOCATOMA............................. 144
30.1.1 Generalidades............................................................................................................ 144
30.1.2 Normas Aplicables..................................................................................................... 144
30.1.3 Descripcion general del sistema................................................................................ 144
30.1.4 Instalaciones Generales de Fuerza, Alumbrados, Tomacorrientes, Salidas, Tuberas,
Conductores, Cajas, Luminarias y Malla a Tierra. ..................................................................... 145
30.2 LINEA DE SUBTRANSMISIN DE 34.5 KV Y SUBESTACIONES 34.5 KV / 13.2 KV
150
30.2.1 Generalidades............................................................................................................ 150
30.2.2 Normas Aplicables..................................................................................................... 150
30.2.3 Descripcin General del Sistema............................................................................... 151
30.2.4 Subestacin 115 KV / 34.5 KV, 20 MVA.................................................................... 151
30.2.5 Lnea De Subtransmisin de 34.5 KV........................................................................ 151
30.2.6 Subestaciones 34.5 KV / 13.2 KV............................................................................... 157
30.2.7 Transformadores de Potencia.................................................................................. 158
30.3 LNEAS DE MT 13.2 KV Y SUBESTACIONES Y TRANSFORMADORES DE 13.2 KV
/ 460 V 159
30.3.1 Generalidades............................................................................................................ 159
30.3.2 Normas Aplicables..................................................................................................... 159
30.3.3 Descripcin General del Sistema............................................................................... 160
30.3.4 Lneas de MT 13.2 KV ............................................................................................ 161
30.3.5 Subestaciones y Transformadores de 13.2 KV/460 V................................................ 166
30.3.6 Acometidas a 460 V ................................................................................................. 166
30.3.7 Centro de Control de Motores CCM y tablero de distribucin de BT. ................. 167
30.3.8 Instalaciones Generales De Fuerza, Alumbrados, Tomacorrientes, Salidas, Tuberas,
Conductores, Cajas, Luminarias Y Malla A Tierra. ..................................................................... 169
32 MANEJO DEL RIO SALDAA........................................................................ 176
32.1 DESCRIPCION................................................................................................................... 176
32.2 PLANOS E INSTRUCCIONES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA.............. 177
32.3 INFORMACION DISPONIBLE......................................................................................... 177
32.4 PLAN GENERAL DE MANEJO DEL RIO........................................................................ 177
32.5 MEDIDA DE PAGO........................................................................................................... 178
33. PERFORACIONES........................................................................................... 179
33.1 ALCANCE ................................................................................................................................ 179
33.2 EQUIPO.............................................................................................................................. 179
33.3 EJECUCIN DE LAS PERFORACIONES........................................................................ 180
33.4 REGISTROS.............................................................................................................................. 185
33.5. MEDIDA Y PAGO................................................................................................................... 186
33.6 PRECIOS UNITARIOS............................................................................................................. 186
35. CANAL INTERCEPTOR........................................................................................ 187
35.1 DESCRIPCIN Y ALCANCE.................................................................................................. 187
35.2 MEDIDA Y PAGO.................................................................................................................... 188
41. TUBERA DE CONDUCCIN A GRAVEDAD, IMPULSIN Y RED DE
DISTRIBUCION A PRESIN. ...................................................................................... 189
41.1 DEFINICION Y ALCANCE............................................................................................... 189
41.2 SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PRESIN PVC................ 189
41.2.1 Transporte y Manejo de la Tuberas PVC. ................................................................ 190
41.2.2 Almacenamiento ........................................................................................................ 191

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42. ESTACIONES DE BOMBEO REQUERIDAS PARA EL SISTEMA DE RIEGO193
42.1 BOMBAS Y MOTORES .................................................................................................... 193
42.1.1 Propuesta Bsica....................................................................................................... 193
42.1.2 Propuesta Alternativa................................................................................................ 194
42.1.3 Normas....................................................................................................................... 195
42.2 BOMBAS....................................................................................................................... 196
42.2.1 Carcasa.............................................................................................................................. 196
42.2.2 Impulsor..................................................................................................................... 196
42.2.3 Eje.............................................................................................................................. 196
42.2.4 Sellos.................................................................................................................................. 196
42.2.5 Otros Elementos................................................................................................................. 197
42.2.6 Acople ................................................................................................................................ 197
42.2.7 Fundacin.......................................................................................................................... 197
42.2.8 Pruebas .............................................................................................................................. 197
42.3 MOTORES ............................................................................................................................... 197
42.3.1 Datos bsicos..................................................................................................................... 198
42.3.2 Pintura de Bombas y Motores........................................................................................... 199
42.3.3 Manual de Operacin y Mantenimiento ........................................................................... 199
42.3.4 Instalacin ........................................................................................................................ 199
42.4 TUBERAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES..................................................... 200
42.4.1 Normas.............................................................................................................................. 201
42.4.2 Limpieza y Pintura............................................................................................................ 201
42.4.3 Especificaciones Tcnicas Particulares............................................................................ 201
42.4.4 Planos de Taller y de Montajes......................................................................................... 202
42.5 VALVULAS ....................................................................................................................... 204
42.5.1 Normas.............................................................................................................................. 204
42.5.2 Vlvulas de Control de Nivel de Tanques ........................................................................ 204
42.5.3 Vlvulas de Compuerta..................................................................................................... 206
42.5.4 Vlvulas de Cheque .......................................................................................................... 206
42.5.5 Vlvulas de Admisin y Purga de Aire (Ventosas) ........................................................... 207
42.5.6 Instalacin ........................................................................................................................ 207
42.5.7 Instalacin de Vlvulas, Niples, Pasamuros, Piezas Especiales y Accesorios .......... 208
42.6 PUENTE GRUA................................................................................................................. 210
42.6.1 Puente gra Monorriel (Traslaciones manual): ........................................................ 210
42.6.2 Mecanismo de Elevacin: .......................................................................................... 210
42.6.3 Mecanismo traslacin gra: ...................................................................................... 210
42.6.4 Electrificaciones:....................................................................................................... 210
42.6.5 Estructura Metlica:.................................................................................................. 211
43. TUNEL DE CONDUCCION.............................................................................. 212
43.1 INSTALACIONES ............................................................................................................. 212
43.1.1 Alcance ...................................................................................................................... 212
43.1.2 Generalidades............................................................................................................ 212
43.1.3 Medida y Pago.......................................................................................................... 215
43.2 EXCAVACIONES SUBTERRNEAS............................................................................. 216
43.2.1 Alcance ...................................................................................................................... 216
43.2.2 Generalidades............................................................................................................ 217
43.2.3 ESPECIFICACIONES DE OBRA.............................................................................. 218
43.2.4 Seguridad Industrial .................................................................................................. 228
43.2.5 Medida Y Pago .......................................................................................................... 229
43.3 PERFORACIONES EN ESPACIO SUBTERRNEO....................................................... 233
43.3.1 Alcance ...................................................................................................................... 233
43.3.2 Perforaciones Piloto.................................................................................................. 233
43.3.3 Especificaciones de obra ........................................................................................... 233
43.4 PERFORACIONES EXPLORATORIAS........................................................................... 233

8
43.4.1 Especificaciones de obra ........................................................................................... 234
43.5 PERFORACIONES DE DRENAJE.................................................................................... 234
43.5.1 Especificaciones de Obra .......................................................................................... 234
43.6 PERFORACIONES PARA INYECCIN .......................................................................... 235
43.7 SEGURIDAD INDUSTRIAL............................................................................................. 235
43.8 MEDIDA Y PAGO ............................................................................................................. 235
43.8.1 Generalidades............................................................................................................ 235
43.8.2 Medida .............................................................................................................................. 236
43.8.3 Pago........................................................................................................................... 236
43.9 PERNOS............................................................................................................................. 236
43.9.1 Alcance ...................................................................................................................... 236
43.9.2 Pernos De Anclaje ..................................................................................................... 237
43.9.3 Micropilotes Horizontales Con Tubo 2............................................................... 240
43.9.4 Pernos Hacia Delante................................................................................................ 241
43.9.5 Seguridad Industrial .................................................................................................. 241
43.9.6 Medida y Pago........................................................................................................... 241
43.10 CONCRETOS..................................................................................................................... 243
43.10.1 Alcance ............................................................................................................................ 243
43.10.2 GENERALIDADES.......................................................................................................... 244
43.10.3 Materiales ....................................................................................................................... 246
43.10.4 Instalaciones y Equipos .................................................................................................. 251
43.10.5 Dosificacin..................................................................................................................... 252
43.10.6 Mezcla............................................................................................................................. 255
43.10.7 Temperatura del Concreto.............................................................................................. 256
43.10.8 Formaletas...................................................................................................................... 256
43.10.9 Juntas en el Concreto...................................................................................................... 258
43.10.10 Tratamiento de Juntas de Construccin ....................................................................... 258
43.10.11 Preparacin para la Colocacin de Concreto Convencional ........................................ 259
43.10.12 Transporte ................................................................................................................. 260
43.10.13 Colocacin................................................................................................................. 260
43.10.14 Remocin de Formaletas ........................................................................................... 262
43.10.15 Curado del Concreto ................................................................................................. 263
43.10.16 Tolerancias ................................................................................................................ 263
43.10.17 Acabados ................................................................................................................... 264
43.10.18 Reparacin del Concreto Convencional Deteriorado o Defectuoso.......................... 265
43.10.19 Concreto Lanzado (Neumtico), 28 Mpa.................................................................. 267
43.10.20 Seguridad Industrial .................................................................................................. 283
43.10.21 Medida y Pago........................................................................................................... 284
43.11 ACERO............................................................................................................................... 289
43.11.1 Alcance ...................................................................................................................... 289
43.11.2 Materiales.................................................................................................................. 289
43.11.3 Ensayos...................................................................................................................... 290
43.11.4 Suministro, Fabricacin, Almacenamiento e Instalacin.......................................... 290
43.11.5 Doblado ..................................................................................................................... 293
43.11.6 Traslapos, Uniones y Soldaduras .............................................................................. 293
43.11.7 Seguridad Industrial .................................................................................................. 294
43.11.8 MEDIDA Y PAGO..................................................................................................... 294
43.12 INYECCIONES.................................................................................................................. 297
43.12.1 Alcance ...................................................................................................................... 297
43.12.2 Generalidades............................................................................................................ 298
43.12.3 Materiales.................................................................................................................. 299
43.12.4 Equipos ...................................................................................................................... 300
43.12.5 Perforacin................................................................................................................ 301
43.12.6 Proceso de Inyeccin................................................................................................. 302
43.12.7 Medida y Pago........................................................................................................... 303
43.13 INSTRUMENTACION ...................................................................................................... 306

9
43.13.1 Alcance ...................................................................................................................... 306
43.13.2 Definiciones ............................................................................................................... 306
43.13.3 Generalidades............................................................................................................ 306
43.13.4 Materiales y Equipos ................................................................................................. 308
43.13.5 Medicin y Monitoreo de Convergencias .................................................................. 309
43.13.6 Medida y Pago........................................................................................................... 310
43.14 ELEMENTOS MISCELNEOS ........................................................................................ 312
43.14.1 Alcance ...................................................................................................................... 312
43.14.2 TUBERAS DE DRENAJE......................................................................................... 312
43.14.3 MEDIDA Y PAGO..................................................................................................... 313
43.15 BOMBEO............................................................................................................................ 314
43.15.1 Alcance ...................................................................................................................... 314
43.15.2 Bombeo del Tnel ...................................................................................................... 314
43.15.4 Equipo........................................................................................................................ 314
43.15.5 Medida Y Pago .......................................................................................................... 315
44 MANEJO AMBIENTAL Y SOCIAL DEL PROYECTO.................................... 316
44.1 FICHA PMA-GS-1 CONFORMACIN DEL EQUIPO SOCIOAMBIENTAL................ 319
44.1.1 Descripcin................................................................................................................ 319
44.2 FICHA PMA-GS-2. ESTRATEGIAS PARA LA CONTRATACION DE PERSONAL.... 320
44.2.1 Descripcin................................................................................................................ 320
44.3 FICHA PMA-GS-3. EDUCACION Y CAPACITACION AMBIENTAL AL
CONTRATISTA Y COMUNIDAD.................................................................................................. 321
44.4 FICHA PMA-GS-4. LEVANTAMIENTO DE ACTAS DE VECINDAD......................... 322
44.5 FICHA PMA-GS-5. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL............ 323
44.5.1 Descripcin................................................................................................................ 323
44.6 FICHA PMA-GS-6. PROGRAMA DE ATENCION A LA COMUNIDAD...................... 325
44.6.1 Descripcin................................................................................................................ 325
44.7 FICHA PMA-GS-7. PROGRAMA INFORMACION Y DIVULGACION DEL PROYECTO
326
44.7.1 Descripcin................................................................................................................ 326
44.8 FICHA PMA-TM-1. MOVILIZACION DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y TRANSPORTE
DE PERSONAL ................................................................................................................................ 329
44.8.1 Descripcin................................................................................................................ 329
44.9 FICHA PMA-TM-2. PROTECCION DE LA CALIDAD DEL AIRE................................ 329
44.10 FICHA PMA-CAMP-1. INSTALACION DE CAMPAMENTOS..................................... 330
44.10.1 Descripcin..................................................................................................................... 330
44.11 FICHA PMA-CAMP-2. ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE PARA
CAMPAMENTOS ............................................................................................................................ 331
44.11.1 Descripcin..................................................................................................................... 331
44.12 FICHA PMA-CAMP-3. MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS......................................... 331
44.12.1 Descripcin..................................................................................................................... 331
44.13 FICHA PMA-CAMP-4. MANEJO DE RESIDUOS LIQUIDOS....................................... 332
44.13.1 Descripcin..................................................................................................................... 332
44.14 FICHA PMA-CAMP-5. CONSTRUCCION DE ZONAS DE MANTENIMIENTO Y
LAVADO Y DEPOSITOS DE COMBUSTIBLE ............................................................................. 332
44.14.1 Descripcin..................................................................................................................... 332
44.15 FICHA PMA-CAMP-6. DESMANTELAMIENTO DE CAMPAMENTOS Y OTRAS
INSTALACIONES OPERATIVAS.................................................................................................. 333
44.15.1 Descripcin..................................................................................................................... 333
44.16 FICHA PMA-FM-1. PLANIFICACION DE AREAS DE LAS FUENTES DE
MATERIALES.................................................................................................................................. 334
44.17 FICHA PMA-FM-2. CONTROL DE MATERIAL PARTICULADO ............................... 336
44.17.1 Descripcin..................................................................................................................... 336
44.18 FICHA PMA-FM-3. SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO ...................................... 337

10
44.18.1 Descripcin..................................................................................................................... 337
44.19 FICHA PMA-FM-4. TRATAMIENTO DE AGUAS CON ALTA CARGA DE
SEDIMENTOS.................................................................................................................................. 337
44.19.1 Descripcin..................................................................................................................... 337
44.20 FICHA PMA-FM-05. PROGRAMA DE DESMANTELAMIENTO DE INSTALACIONES
338
44.20.1 Descripcin..................................................................................................................... 338
44.21 FICHA PMA-CR-1. UBICACIN Y OPERACIN DE PLANTAS DE CONCRETO..... 339
44.21.1 Descripcin..................................................................................................................... 339
44.22 FICHA PMA-CR-2. DESMANTELAMIENTO DE PLANTAS DE CONCRETO........... 340
44.22.1 Descripcin..................................................................................................................... 340
44.23 FICHA PMA-CC-1. PROTECCIN DE LA FAUNA SILVESTRE.................................. 340
44.23.1 Descripcin..................................................................................................................... 340
44.24 FICHA PMA-CC-2. RESCATE DE AVIFAUNA.............................................................. 341
44.24.1 Descripcin..................................................................................................................... 341
44.25 FICHA PMA-CC-3. PLAN DE SEALIZACION Y AISLAMIENTO DE FRENTES DE
OBRA 342
44.25.1 Descripcin..................................................................................................................... 342
44.26 FICHA PMA-CC-4. MANEJO AMBIENTAL DE LA COBERTURA VEGETAL Y SUELO
ORGANICO...................................................................................................................................... 342
44.26.1 Descripcin..................................................................................................................... 342
44.27 FICHA PMA-CC-5. CONSTRUCCION Y ADECUACION DE VIAS DE ACCESO Y
PUENTES ......................................................................................................................................... 343
44.27.1 Descripcin..................................................................................................................... 343
44.28 FICHA PMA-CC-6. MANEJO DE MOVIMIENTOS DE TIERRAS ................................ 344
44.28.1 Descripcin..................................................................................................................... 344
44.29 FICHA PMA-CC-7. ARQUEOLOGIA EN LA ETAPA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS
344
44.29.1 Descripcin..................................................................................................................... 344
44.30 FICHA PMA-CC-8. TUNEL DE CONDUCCION ............................................................ 345
44.30.1 Descripcin..................................................................................................................... 345
44.31 FICHA PMA-CC-9. MANEJO Y CONTROL DE AGUAS............................................... 346
44.32 FICHA PMA-CC-10. MANEJO AMBIENTAL DE SITIOS DE DISPOSICION FINAL
(BOTADEROS) ................................................................................................................................ 346
44.32.1 Descripcin..................................................................................................................... 346
44.33 FICHA PMA-CC-11. MANEJO Y CONTROL EN LA COLOCACION DE CONCRETOS
348
44.33.1 Descripcin..................................................................................................................... 348
44.34 FICHA PMA-CC-12. REVEGETALIZACION................................................................. 349
44.34.1 Descripcin..................................................................................................................... 349
44.35 FICHA PMA-CC-13. DESMANTELAMIENTO Y LIMPIEZA GENERAL DE FRENTES
DE OBRA.......................................................................................................................................... 351
44.35.1 Descripcin..................................................................................................................... 351
Plan de seguimiento y monitoreo.................................................................................................. 351
44.36 MONITOREO Y SEGUIMIENTO DE LA GESTION SOCIAL........................................ 352
44.37 MONITOREO Y SEGUIMIENTO TRANSPORTE Y MOVILIZACION DE
MAQUINARIA Y EQUIPOS............................................................................................................ 353
44.38 SEGUIMIENTO Y MONITOREO PARA CAMPAMENTOS, TALLERES Y PATIOS.. 353
44.39 SEGUIMIENTO Y MONITOREO PARA FUENTES DE MATERIALES........................ 355
44.40 SEGUIMIENTO Y MONITOREO PARA LA PLANTA DE CONCRETO....................... 357
44.41 SEGUIMIENTO Y MONITOREO PARA OBRAS DE CAPTACION Y CONDUCCION A
EMBALSE ZANJA HONDA............................................................................................................ 357
44.42 PRESENTACIN DE INFORMES MENSUALES DE GESTIN SOCIO-AMBIENTAL A
LA INTERVENTORA..................................................................................................................... 360
45. SISTEMA DE CONTROL BOCATOMA .......................................................... 360

11
45.1 NORMAS.............................................................................................................................. 360
45.2 EQUIPOS Y ACCESORIOS.................................................................................................. 361
45.3 MONTAJE............................................................................................................................. 361
45.4. MEDIDA........................................................................................................................... 362
45.5. PAGO................................................................................................................................ 362
45.6 ITEMS DE PAGO................................................................................................................ 363



12
ESPECIFICACIONES GESTION PREDIAL

DESCRIPCION Y ALCANCE

Esta actividad consiste en adelantar el proceso para la adquisicin de los predios y mejoras,
necesarios para la construccin de las obras, conforme a lo previsto en el Decreto 2171 de
1992, las Leyes 9 de 1989, 388 de 1997, el decreto 1420 de 1998, y dems normas vigentes,
actividad que se debe realizar como complemento a las gestiones que viene ejecutando el
INCODER adelante a travs de la Subgerencia de Ordenamiento Social de la Propiedad. Esta
actividad incluye la gestin predial para la obtencin de los predios correspondientes a la zona
de construccin de va de acceso a las obras, bocatoma, tnel, box culvert, canal de
conduccin y obras complementarias como puentes, estructuras hidrulicas, entre otras,
necesarias para el desarrollo de las obras; adicionalmente contempla obras producto de los
diseos a ejecutar por parte del contratista, como va alterna de 5 Km aproximadamente, que
reemplace la que actualmente comunica al municipio de Coyaima con las veredas Zanja Honda
y Totarco Dinde y las obras resultado del diseo de entrega de las quebradas ubicadas entre el
K 2+500 al K 4+500. La labor a desarrollar podr extenderse a otras necesidades que se
identifiquen durante el desarrollo del proyecto, las cuales sern obligacin del contratista,
siempre que el trabajo encomendado est relacionado con el objeto del proyecto en desarrollo.

Para el desarrollo de esta actividad FONADE entregar los insumos tcnicos,
estudios de ttulos y diagnstico jurdico, adems de los avalos corporativos
comerciales, de los 50 predios afectados por el corredor de las obras del sistema de
conduccin principal y sus obras anexas, productos obtenidos en el mes de agosto
de 2006 en desarrollo de una consultora para tal fin, documentacin que estar a
disposicin del contratista.

Para el desarrollo de los trabajos el contratista deber disponer como mnimo de un
abogado con experiencia en negociacin de predios y un ingeniero catastral, quienes
debern coordinar todas las labores necesarias con el INCODER y FONADE, para la
obtencin de permisos de acceso, escrituracin de compra de predios y actas de
entrega, entre otros. No obstante, el contratista deber disponer de todo el personal
adicional profesional, tcnico y administrativo y las herramientas, equipos y
materiales que considere necesario para el desarrollo de las actividades.

Ser obligacin del contratista, el contacto con los propietarios, poseedores u
ocupadores, para la oferta, negociacin, pago y entrega de los predios afectados por
el corredor de obra necesario para la construccin de las obras; esta actividad se
realizar como complemento a la gestin de compra que el INCODER haya
adelantado al momento en que se adjudique el contrato, para la ejecucin de esta
actividad se estima un tiempo mximo de 6 meses despus de la firma del acta de
iniciacin del contrato.

El contratista previa coordinacin con la interventora, FONADE e INCODER, y
conforme a los procedimientos que se establezcan para la adquisicin predial,
ofertar la compra de los predios y establecer la forma de pago correspondiente,
podr obtener permisos de acceso y ocupacin del predio mientras se surte la
legalizacin de la compra, adelantar toda las acciones tcnicas, administrativas y
jurdicas requeridas para llevar el predio hasta su escrituracin a nombre del

13
INCODER y su legalizacin respectiva y obtendr el acta de entrega de los predios,
momento en el cual FONADE considerar la labor culminada para efectos de pago.

En caso de que por alguna circunstancia la adquisicin de alguno de los predios no
se logre a travs de los procedimientos que se establezcan, el contratista est en la
obligacin de adelantar todas las actuaciones tcnicas, administrativas y jurdicas que
correspondan para que el INCODER inicie el proceso de expropiacin
correspondiente. No obstante, esta actividad no tendr pago alguno hasta que no se
obtenga la propiedad del predio.

Las actividades a realizar dentro de esta actividad se discriminan en el siguiente
cuadro de acuerdo al tipo de negociacin que se presente:


ACTIVIDAD EJECUTADA
1. ADQUISICIN DE TITULARIDAD DE INMUEBLES
1.1. ENAJENACIN VOLUNTARIA
1.1.1. Revisin Estudio de ttulos (con los soportes requeridos)
1.1.2. Oferta de compra y notificacin.
1.1.3.. Inscripcin de oferta de compra
1.1.4. Elaboracin, Legalizacin de la Promesa de compra
1.1.5. Trmite de primer pago verificacin de recibo a satisfaccin por parte del vendedor.
1.1.6. Entrega del predio libre de servicios pblicos previo cumplimiento a los requisitos
establecidos en la promesa de compra (Incluye el trmite del segundo pago, si es el
caso)
1.1.7. Escritura debidamente otorgada y aprobada
1.1.8. Registro de la escritura pblica transferencia de dominio a favor de INCODER
1.1.9. Trmite de pago verificacin de recibo a satisfaccin del ltimo contado por parte
del vendedor.
1.1.10. Elaboracin acta de entrega.
1.2. TRAMITES ADICIONALES PARA INICIO DE EXPROPIACIN JUDICIAL (Hasta
anticipada real y material del inmueble por parte del Juez o quien este comisione)
(**)

1.2.1. Elaboracin y notificacin de la resolucin de expropiacin (previo agotamiento de la
etapa de enajenacin voluntaria)
1.2.2. Contestacin de recurso de reposicin en va gubernativa
1.2.3. Notificacin de recurso de reposicin en va gubernativa
1.2.4. Presentacin de demanda admitida con solicitud de entrega anticipada.
1.2.5. Aprobacin de solicitud de entrega anticipada por parte del Juez.
1.2.6. Entrega real y material del inmueble por parte del Juez o quien este comisione.
2. COMPRA DE MEJORAS (previa autorizacin)
2.1. Revisn Diagnstico Jurdico
2.2. Oferta de compra, notificacin.
2.3. Legalizacin del documento de compraventa de mejoras.
2.4. Entrega del predio libre de servicios pblicos previo cumplimiento de los requisitos
establecidos en el documento de compraventa.
2.5. Tramite de pago y recibo a satisfaccin del ltimo contado por parte del vendedor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Para esta actividad se realizar el pago mediante reembolsos del costo directo de los
montos efectivamente pagados a los propietarios, poseedores u ocupadores de los
predios, cuyo valor haya correspondido al costo del predio adquirido previa

14
aceptacin de la interventora, INCODER y FONADE. Tambin sern reconocidos los
costos en que incurra el contratista para la legalizacin del predio, tales como gastos
notariales, registro, impuestos y gravmenes, entre otros, que se produzcan
exclusivamente con ocasin de la negociacin predial.

En ningn caso se reconocern pagos parciales por conceptos de abonos, anticipos,
etc. El pago ser tramitado una vez se haya obtenido la escritura del predio a nombre
del INCODER, se hayan realizado los trmites de legalizacin y se obtenga el acta de
entrega correspondiente.

El valor total a reconocer por este concepto corresponder al costo directo
anteriormente descrito afectado por el AIU determinado en la oferta presentada.

ESPECIFICACIONES PARA AJUSTES DE DISEOS

DESCRIPCION Y ALCANCE

El contratista debe revisar y ajustar cada uno de los diseos descritos en el numeral
1.1.2 de las reglas de participacin de acuerdo a los requerimientos especificados por
FONADE as:

Revisin y ajuste de los diseos de la va de acceso a la bocatoma:

El alcance del trabajo consiste en realizar la revisin del diseo geomtrico de la va de acceso
a la bocatoma, y redisearlo o actualizarlo si es el caso. En la actualidad se dispone de un
diseo ejecutado por la firma CRA hace mas de 20 aos, cuyo corredor una vez replanteado se
determin que presenta problemas tcnicos para su construccin. Con base en lo anterior,
FONADE ha determinado un nuevo corredor cuya diagnstico predial est realizado ante lo
cual el contratista a travs de su consultor deber realizar el diseo geomtrico y estructural de
la nueva va de acceso.

En caso de que el contratista considere un nuevo corredor de acceso para la va que conduzca
a la bocatoma, una vez sea aprobado por la interventora, el contratista adelantar todo el
proceso de gestin predial correspondiente, incluyendo actividades tcnicas (incluyendo
topografa), administrativas y jurdicas que conlleven a la adquisicin de los predios, actividad
que no tendr ningn costo adicional a los consignados en el formulario de cantidades y preciso
de la oferta.

Los diseos a ejecutarse a travs del consultor que hace parte del equipo del contratista, deben
incluir la intervencin de especialistas en vas, geotecnia, hidrulica y estructuras e incluirn
todas las necesidades adicionales de personal profesional, tcnico, administrativo y operativo,
adems de equipos, materiales, herramientas y ensayos que se requieran para la elaboracin
de los diseos

El producto a entregar y a ser aprobado por la interventora, incluye el planos de construccin
de la va, obras de drenaje, memorias de clculo, especificaciones tcnicas, sealizacin
temporal y permanente de la va, presupuesto, anlisis de precios unitarios de actividades no
contempladas en el contrato.

15

Las labores de mantenimiento de la va de acceso durante la etapa de construccin del
proyecto sern a cargo del contratista sin costo adicional para el proyecto y para la entrega final
del proyecto la va debe ser entregada en condiciones ptimas para su operacin, y
debidamente sealizada.

Revisin y actualizacin estructural del canal de conduccin trapezoidal: se debe
revisar especficamente, el recubrimiento estructural del canal de conduccin principal.

Con base en los diseos del revestimiento de los canales de conduccin adelantados por CRA
hace mas de 20 aos, el contratista deber realizar la revisin de los mismos y los ajustes que
correspondan conforme a la normatividad vigente, produciendo un diseo actualizado que
garantice la estabilidad del canal y su permanencia en el tiempo ante el uso a que ser
sometido.

Los diseos a ejecutarse a travs del consultor que hace parte del equipo del contratista, deben
incluir la intervencin de especialistas en geotecnia, hidrulica y estructuras e incluirn todas
las necesidades adicionales de personal profesional, tcnico, administrativo y operativo,
adems de equipos, materiales, herramientas y ensayos que se requieran para la elaboracin
de los diseos.

El producto a entregar y a ser aprobado por la interventora, incluye el planos de construccin
del revestimiento del canal, obras complementarias, memorias de clculo, especificaciones
tcnicas, presupuesto, anlisis de precios unitarios de actividades no contempladas en el
contrato.

Diseo de una estructura de control a la entrada del tnel, para prevenir el ingreso de
las crecientes extraordinarias: como complemento a las obras especificadas, es
necesario realizar el diseo de una compuerta que permita el control de las crecientes
extraordinarias del ro Saldaa, la cual ser instalada en el portal de entrada del tnel
de conduccin.

Los diseos actualmente disponibles elaborados por CRA hace mas de 20 aos, disponen de
una estructura de control para verter los excesos en eventos de crecientes que accedan al
sistema por la captacin, la cual segn informacin de la firma CPT, no dispone de cota
suficiente para hacer entrega de estos excesos al ro Meche, ante lo cual la estructura
contemplada no sera operativa.

Con base en lo anterior, el contratista deber corroborar esta informacin y proponer una
estructura que cumpla las funciones de control de excesos en casos eventuales de no poder
controlarlos a la entrada de las compuertas de la bocatoma.

El consultor CPT, quien revis parcialmente los diseos del sistema de conduccin principal ha
propuesto la construccin de una compuerta de control a la entrada del tnel de conduccin
que permita el control de los excesos enunciados, siendo esta una alternativa a evaluar.


16
Con base en lo anterior, el contratista a travs de su consultor disear la estructura de control
previa presentacin de alternativas y aprobacin de la seleccionada.

Los diseos a ejecutarse a travs del consultor que hace parte del equipo del contratista, deben
incluir la intervencin de especialistas en mecnica, elctrica, geotecnia, hidrulica y
estructuras e incluirn todas las necesidades adicionales de personal profesional, tcnico,
administrativo y operativo, adems de equipos, materiales, herramientas y ensayos que se
requieran para la elaboracin de los diseos.

El producto a entregar y a ser aprobado por la interventora, incluye el planos de construccin,
obras complementarias, memorias de clculo, especificaciones tcnicas, presupuesto, anlisis
de precios unitarios de actividades no contempladas en el contrato y manual de operacin.

Diseo de entrega de quebradas ubicadas entre el K 2+500 al K 4+500, para garantizar
el drenaje natural de las mismas, con ocasin de la interferencia con el canal de
conduccin principal a construirse: dentro de esta actividad se debe evaluar y disear
la alternativa mas viable para permitir el paso y entrega de tres quebradas que se
cruzan en su parte final con el canal de conduccin a construirse. De acuerdo con las
recomendaciones dadas por CPT, para la correcta entrega de las quebradas al ro
Meche se debe realizar un dragado al ro, o en su defecto realizar una relocalizacin
del canal de conduccin principal entre el Km 2500 a el Km 3500.

Conforme a la informacin recibida del consultor CPT, quien revis parcialmente los diseos del
sistema de conduccin principal, entre las abscisas mencionadas se presenta un problema en
la entrega de unas quebradas que discurren hacia el ro Meche y que se interceptaran con el
canal de conduccin, afectando su curso y su entrega al ro.

Para efectos de la solucin de esta problemtica del drenaje natural de las quebradas, se han
propuestas dos alternativas: a) Dragado al ro Meche aguas arriba de su desembocadura al ro
Saldaa, ante lo cual se deber evaluar esta alternativa desde el punto de vista hidrulico,
hidrolgico, geotcnico y ambiental. El contratista deber analizar la alternativa a nivel de
factibilidad, produciendo su viabilidad tcnica, econmica, predial y ambiental; b) Relocalizacin
del canal de conduccin principal, lo cual implica el cambio de trazado en un sector del canal de
forma que se localice al costado opuesto a la ribera del ro que recibe los aportes de las
quebradas anteriormente mencionadas, conllevando a relocalizacin y rediseo de estructuras
como sifones y otras estructuras, adems de determinar el corredor predial necesario y diseo
geotcnico y estructural en ese tramo, adems de obras complementarias que se requieran. El
contratista deber analizar la alternativa a nivel de factibilidad, produciendo su viabilidad
tcnica, econmica, predial y ambiental

El contratista podr evaluar otras alternativas, presentar para aprobacin la alternativa
seleccionada y desarrollar todas las actividades relacionadas con la gestin predial para la
viabilidad de la construccin de la obra. La alternativa seleccionada deber llevarse a nivel de
diseo detallado.


17
Los diseos a ejecutarse a travs del consultor que hace parte del equipo del contratista, deben
incluir la intervencin de especialistas en geotecnia, hidrulica y estructuras e incluirn todas
las necesidades adicionales de personal profesional, tcnico, administrativo y operativo,
adems de equipos, materiales, herramientas y ensayos que se requieran para la elaboracin
de los diseos.

El producto a entregar y a ser aprobado por la interventora, incluye el planos de construccin,
obras complementarias, memorias de clculo, especificaciones tcnicas, presupuesto, anlisis
de precios unitarios de actividades no contempladas en el contrato y manual de operacin.


Diseo de una va alterna de 5 Km aproximadamente, que reemplace la que
actualmente comunica al municipio de Coyaima con las veredas Zanja Honda y
Totarco Dinde: dentro del Plan de Manejo Ambiental del proyecto, quedo incluido el
diseo y construccin, de la va alterna que remplaza la existente a las veredas Zanja
Honda y Totarco Dinde, la cual quedar inundada en varios puntos, con el llenado
definitivo del embalse.

Actualmente la va mencionada se encuentra en operacin, pero una vez se ocasione el llenado
del embalse Zanja Honda, la va ser inundada, ante lo cual se requiere la relocalizacin de la
misma.

El trazado a considerarse para la relocalizacin de la va deber ser concertado con las
comunidades indgenas afectadas y su diseo deber contemplar los estudios geomtricos,
estructurales (a nivel de red terciaria) y sus correspondientes drenajes.

Los diseos a ejecutarse a travs del consultor que hace parte del equipo del contratista, deben
incluir la intervencin de especialistas en vas, geotecnia, hidrulica y estructuras e incluirn
todas las necesidades adicionales de personal profesional, tcnico, administrativo y operativo,
adems de equipos, materiales, herramientas y ensayos que se requieran para la elaboracin
de los diseos

El producto a entregar y a ser aprobado por la interventora, incluye planos de construccin de
la va, obras de drenaje, memorias de clculo, especificaciones tcnicas, sealizacin de la
va, presupuesto, anlisis de precios unitarios de actividades no contempladas en el contrato.

Revisin de los diseos existentes para bocatoma, tnel de conduccin y canal de
conduccin y obras anexas, con el fin de convalidar los diseos existentes y ajustarlos
de ser necesario.

La informacin base para la construccin del proyecto proviene de unos estudios adelantados
por INCODER a travs de la firma CPT, los cuales fueron entregados en su versin definitiva en
el primer semestre de 2006.

El alcance del trabajo realizado contempl la actualizacin de los diseos de la bocatoma, tnel
de conduccin, box culverts ubicados en diferentes sitios de la conduccin y diferentes

18
estructuras complementarias en el sistema de conduccin principal de conduccin desde la
captacin en el ro Saldaa hasta la entrega en el embalse de Zanja Honda. Los trabajos
complementarios no realizados a travs de esta consultora se encuentran dentro del captulo
de ajuste a diseos a realizarse por el contratista.

Con base en lo anterior, durante los primeros tres (3) meses de ejecucin del contrato el
contratista deber estudiar detalladamente los diseos entregados y formular las observaciones
que considere y requieran aclaraciones o complementaciones bien sea para las obras civiles,
sistemas constructivos, elementos y equipos electromecnicos, entre otros, lo cual permita
visualizar los inconvenientes que se pudieren presentar durante el desarrollo del proyecto y que
no permitan un desarrollo normal de las obras o problemas de ndole presupuestal por el costo
de los requerimientos de que se adolezca.

Adicionalmente en este perodo el contratista podr presentar alternativas tcnicas que
permitan mejorar las caractersticas del proyecto, sin sobrepasar las condiciones de estas
reglas de participacin o el valor por el cual se firma el contrato, los cuales sern presentadas
para que sean evaluadas por el interventor y en caso de encontrarse viable tcnicamente y
econmicamente sern aprobadas, tanto por el interventor como por FONADE.

Como parte final de esta etapa, el contratista deber entregar las cantidades de obra definitivas
conforme a la revisin adelantada, lo cual ser la base para el clculo del presupuesto
actualizado del proyecto, lo cual permitir establecer un acuerdo sobre el valor de las obras y
finalmente establecer la viabilidad o no de la fase subsiguiente consistente en la construccin
de las obras.

Ser obligacin del contratista, llevar a cabo la gestion predial que se pueda
presentar en la elaboracion de los nuevos diseos.

El contratista previa coordinacin con la interventora, FONADE e INCODER, y
conforme a los procedimientos que se establezcan para la adquisicin predial,
ofertar la compra de los predios y establecer la forma de pago correspondiente,
podr obtener permisos de acceso y ocupacin del predio mientras se surte la
legalizacin de la compra, adelantar toda las acciones tcnicas, administrativas y
jurdicas requeridas para llevar el predio hasta su escrituracin a nombre del
INCODER y su legalizacin respectiva y obtendr el acta de entrega de los predios,
momento en el cual FONADE considerar la labor culminada para efectos de pago.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Para esta actividad la medida de pago ser global, y el pago ser efectuado una vez
sean recibidos y aprobados los diseos contemplados en la Fase de Ajuste y
Validacin Tcnica de los Diseos.

El valor a cancelar incluye todos los costos de personal profesional, especialistas,
tcnico, administrativo y operativo requerido para el desarrollo de los trabajos de
consultora, as como elementos, equipos, ensayos, transportes externos e internos,
alojamientos, alimentacin, y en general todos los gastos y costos requeridos para la
elaboracin de los trabajos especificados dentro del plazo establecido.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCION



GENERALIDADES

En esta seccin se incluyen las especificaciones tcnicas de construccin, aplicables
a las obras de captacin y conduccin hasta el Embalse zanja Honda, como parte de
la infraestructura a ser desarrollada para el Distrito de Riego Tringulo del Tolima.

Las obras consideradas dentro de estas especificaciones, son las siguientes:

Obras de Captacin, las cuales incluyen la Bocatoma y el sistema de suministro
de energa.
Carreteable de acceso al ro Saldaa.
Tnel de conduccin.
Conducciones cerradas en Box Coulvert.
Estructura de aliviadero.
Canal de conduccin, el cual incluye exclusores de sedimentos, puentes
peatonales y sus rampas de acceso, Caida en el tramo final de entrega al
embalse Zanja Honda y va a la arrocera Pilac.
Drenajes de la conduccin.
Botaderos.
Entrega de la quebrada Chirila al canal.
Sifn del Ro Meche.
Puente canal quebrada Winche.
Alcantarillas quebradas Gualanday, Aguazarca, Las Palmas, Tamarindo, Colache
y tres alcantarillas NN.
Carreteable de acceso al canal de conduccin.


Adems de las especificaciones tcnicas incluidas en este volumen, se consideran de
forzoso cumplimiento por parte del Contratista para todas las actividades de obra que
hacen parte de la construccin en el proyecto Tringulo del Tolima, las
recomendaciones contenidas en el Plan de Manejo Ambiental (P.M.A.), las normas
generales de seguridad industrial establecidas y las normas oficiales del orden
nacional o departamental vigentes en materia de manejo ambiental, tcnico o legal
inherentes al desarrollo de las obras definidas en este documento.

Todos los tems de pago del presupuesto estn cobijados por las especificaciones
tcnicas que aqu se presentan, de tal forma que cada una de ellas puede
corresponder a uno o ms tems, cuyos cdigos se identifican con el nmero de la
especificacin o un subnumeral de este.


20
El formato adoptado permite identificar y comprender claramente en cada
especificacin los siguientes aspectos: nombre o clase de actividad de obra, normas
aplicables, descripcin y alcance de los trabajos, materiales, equipo recomendado,
procedimiento constructivo, recomendaciones sobre manejo ambiental cuando se
requieran, medicin, forma de pago e tems o partidas de pago incluidas.


NORMAS DE REFERENCIA

Las especificaciones o normas bajo las cuales se deben ejecutar las obras se citan
en los planos de construccin o en las secciones correspondientes de estas
especificaciones. Donde se mencionen especificaciones o normas de diferentes
entidades, se entiende que se aplicar su ltima versin. Donde no se citen normas
especficas, los materiales, equipos, ensayos y obras objeto de la presente licitacin
deben cumplir las prescripciones del Cdigo Colombiano de construcciones Sismo-
Resistentes NSR-98 (Ley 400 de 1997 y Decreto 33 de 1998), las normas
establecidas en el Plan de Manejo Ambiental del Proyecto (P.M.A.) y de las entidades
que se mencionan a continuacin.


AASHTO - American Associations of State Highway and
Transportation officials

ACI - American Concrete Institute

AISC - American Institute of Steel Construction

AISI - American Iron and Steel Institute

ASCE - American Society of Civil Engineers

ASTM - American Society for Testing of Materials

AWS - American Welding Society

ICONTEC - Instituto Colombiano de Normas Tcnicas

I.S.A - Interconexin Elctrica S.A. Reglamento de
Higiene y Seguridad Industrial

I.S.S - Instituto Colombiano de Seguros Sociales
Estatuto de Seguridad Industrial

MOPT - Ministerio de Obras Pblicas Normas para
construccin de carreteras

SAE - Society of Automotive Engineers





21
2. CONTROL DE AGUAS DURANTE LA CONSTRUCCION

2.1. Control de Aguas

A continuacin se presentan las Especificaciones bajo las cuales se ejecutarn todos
los trabajos necesarios para el control y disposicin de las aguas durante la
construccin de la Obra, en todos los frentes de trabajo cubiertos por este Contrato,
El Contratista deber disear, construir, operar, mantener y remover los canales,
canaletas, drenajes, sistemas de bombeo con sus tuberas, sumideros, obras de
descarga y todas las dems obras temporales o permanentes que sean necesarias
para controlar y disponer de las aguas, superficiales o de infiltracin, que se
presenten en todos y cada uno de los sitios de trabajo, incluyendo todas las obras y
medidas de proteccin necesarias y durante todo el perodo de ejecucin de los
distintos trabajos. Tambin ser responsabilidad del Contratista suministrar, instalar,
operar y mantener todos los equipos elctrico o mecnicos que se requieran para el
adecuado control y evacuacin de las aguas en los distintos frentes de trabajo,
durante todo el tiempo de la construccin.

En relacin con los sistemas de bombeo, el Contratista deber disponer de
suficientes bombas de reserva, con capacidad igual o superior a la de las bombas
instaladas. Estas bombas de reserva debern entrar en servicio inmediatamente falle
una cualquiera de las instaladas. Se deja claramente establecido que el Contratista
tendr bajo su entera responsabilidad el control y evacuacin de cualquier cantidad
de agua que pueda presentarse en cualquier momento y en cualquier frente de
trabajo, Se deja igualmente establecido que el Contratista no tendr derecho a
extensiones de plazo ni a compensacin adicional de cualquier ndole en caso de
presentarse, por cualquier razn insuficiencia o falla de los sistemas de control y
evacuacin de aguas. Adems, el Contratista ser totalmente responsable por los
daos y perjuicios causados a terceros y a personas y equipos del INCODER o del
Contratista, y a las obras ejecutadas o en ejecucin, cuando estos daos y perjuicios
causados a terceros y a personas y equipos del INCODER o del Contratista, y a las
obras ejecutadas o en ejecucin, cuando estos daos y perjuicios sean resultado del
descuido o de la negligencia del Contratista o de la deficiente operacin y
mantenimiento de los equipos e instalaciones para el control y evacuacin de las
aguas.


Treinta (30) das calendario antes de la fecha programada para empezar cada
trabajo, el Contratista deber someter a la revisin y aprobacin del Interventor el
plan respectivo completo para control de las aguas, junto con toda la informacin
necesaria para demostrar lo adecuado de dicho plan. El Interventor se reserva el
derecho de aprobar o de rechazar dicho plan; en el ltimo caso, el Contratista deber
modificarlo y presentarlo nuevamente el Interventor hasta obtener su aprobacin, la
cual es condicin indispensable para que se puedan iniciar las obras
correspondientes. A partir de cada nueva presentacin del plan, el Interventor tendr
derecho a un plazo de quince (15) das para emitir su opinin. La demora en la
iniciacin de los trabajos, debido a falta de aprobacin del Interventor respecto al plan
de control de aguas, no le dar derecho al Contratista para reclamar extensiones de
plazo o compensaciones adicionales de otra ndole. La aprobacin que el Interventor
le d al plan de control de aguas no eximir al contratista del cumplimiento de todas
sus obligaciones contractuales.

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En general, una vez terminados los trabajos, el Contratista deber remover a
satisfaccin del Interventor, todas las obras temporales que haya construido,
instalado o empleado para el control y disposicin de las aguas hasta entregar los
distintos frentes o estructuras limpias segn las lneas y pendientes especificadas
para los trabajos terminados.




3.0 DESMONTE Y LIMPIEZA

- Normas Aplicables

P.M.A. Fichas: 5, 6, 7, 10, 16, 17, 19 y 22.


3.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

Este trabajo comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos
necesarios para desmontar y limpiar las reas de construccin que se indican en los
planos y otras relacionadas con el proyecto que determine el Interventor.

El desmonte consiste en la tala de rboles y arbustos, remocin de troncos, races y
cualquier otra vegetacin o material que haya necesidad de remover para poder
efectuar correctamente el descapote, o que obstaculice la ejecucin de las obras.

La limpieza es el retiro y correcta disposicin de los materiales producto del
desmonte.


3.2. CONSTRUCCION

Los trabajos de desmonte y limpieza debern efectuarse en las zonas sealadas en
los planos o indicadas por el Interventor de acuerdo con procedimientos aprobados
por ste.

De acuerdo con la naturaleza y rea ocupada por las obras, deben primero
sealizarse los lmites de la deforestacin y limpieza mediante banderolas o postes
de color. Dichos lmites deben estar de acuerdo con las reas indicadas en los
pianos y tener en cuenta las franjas adicionales para depsito temporal de troncos,
ramas y materiales provenientes de la limpieza, as como el espacio suficiente para la
circulacin de camiones y maquinaria.

Antes de iniciar los trabajos de desmonte y limpieza el Contratista debe obtener
autorizacin del Interventor, quien revisar el rea demarcada verificando los lmites
establecidos, las especies vegetales existentes, los posibles riesgos ambientales y
las medidas de mitigacin previstas por el Contratista segn lo recomendado en el
P.M.A. Toda autorizacin ser escrita y de ella se dejar constancia en la bitcora de
obra.

23
Los trabajos de desmonte y limpieza podrn realizarse manualmente, a mquina o de
manera combinada, segn el material vegetal existente. Estos trabajos debern
comprender el corte de rboles y arbustos, el desenrace y la adecuada disposicin
final de ramas, troncos y races en los sitios indicados por el Interventor.

El avance del desmonte y limpieza, con relacin a las excavaciones y terraplenes no
podr ser mayor de 1.5 km.

Los daos y perjuicios a propiedad ajena, por operaciones inadecuadas en la
ejecucin del desmonte y limpieza o por disposicin errada de los materiales, sern
responsabilidad del Contratista.


3.3. DISPOSICION DE MATERIALES

Los materiales del desmonte y limpieza de reas delimitadas, debern colocarse
fuera de ellas; de no ser posible el Contratista los dispondr en los sitios
seleccionados por el Interventor.

Cuando el Interventor lo autorice, los rboles, arbustos y dems materiales
combustibles podrn ser amontonados en pilas y quemados, tomando las
precauciones necesarias para evitar la propagacin del fuego.

Los materiales aprovechables tales como cenizas y maderas de aserrn, debern ser
colocados en los sitios que indique el Interventor y sern propiedad del INCODER


3.4. MEDICION Y PAGO

La medida del rea desmontada y limpiada, se har sobre su proyeccin horizontal,
tomando como unidad la HECTAREA, con aproximaciones de un decimal.

Se pagar el precio unitario estipulado en el Contrato. En dicho precio se consideran
incluidos todos los costos de mano de obra, equipo y acarreo libre hasta 1 Km.,
necesarios para la correcta remocin y disposicin de los materiales vegetales
producto de la deforestacin y limpieza del rea autorizada.

Si fuere necesario transportar los sobrantes o desechos a una distancia mayor a
1Km, el transporte adicional se pagar como sobre acarreo, previa autorizacin del
Interventor, segn el precio unitario del tem correspondiente.

Cuando por razones no imputables al Contratista, los materiales no puedan
disponerse de acuerdo con el numeral 3.3. de esta especificacin, se computar para
efectos de pago nicamente un avance del trabajo a juicio del Interventor; el
porcentaje restante se pagar cuando se hayan dispuesto correctamente los
materiales.


ITEM DE PAGO

3.1. Desmonte y Limpieza - Hectrea (ha)

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4.0 DESCAPOTE

- NORMAS APLICABLES:

Normas para Construccin de carreteras MOPT, P.M.A. Fichas: 5, 6, 7, 10, 16, 17,
19 y 22.


4.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

Se entiende por descapote, la remocin de la capa vegetal y de otros materiales
blandos y objetables que juzgue conveniente el interventor de las reas de
construccin, de acuerdo con lo aqu establecido y con las normas aplicables.

El Contratista deber suministrar toda la mano de obra, materiales y equipos
necesarios para realizar el descapote y disponerlo correctamente, de acuerdo con los
planos o como indique el Interventor.

El descapote no se limitar a la sola remocin de la capa vegetal, sino que incluir la
extraccin de cepas y races que en concepto del Interventor, son inconvenientes
para las obras.


4.2. CONSTRUCCION

Una vez se haya limpiado y desmalezado el terreno, se podr iniciar el descapote
hasta la profundidad que indique el Interventor, con un lmite mximo de 0.30 metros
medidos desde la superficie del terreno, de esta profundidad hacia abajo se
considerar excavacin.

Para la mayor parte del terreno el descapote podr realizarse a mquina, utilizando
buldzer tipo D-6 o similares, procediendo por franja homognea, de acuerdo con los
alineamientos y niveles establecidos por el Contratista y aprobados por el Interventor.

En zonas estrechas para la construccin de algunas estructuras para construccin de
obras prediales podr realizarse descapote a mano, utilizando palos, picas y
azadones.


4.3. DISPOSICIN DE MATERIALES

El material vegetal producto del descapote, no se mezclar con material inerte,
rocoso o arenoso, sino que se ir colocando lateralmente a los largo de las zonas de
trabajo en apilamientos de 2.50 m de altura mxima y de manera que no interrumpan
la circulacin de los vehculos ni el avance de las obras, mientras el Interventor
ordena su disposicin final.

25

Este material ser en general aprovechado para relleno de crcavas, conformacin
de terrazas agrcolas y mejoramiento de suelos, dado lo cual, el Contratista deber
transportarlo y extenderlo con buldzer en las reas indicadas por el Interventor, en
capa uniformes de 0.50 m de espesor mximo, retirando las cepas vegetales y las
piedras de tamao mayor a 0.20 m.

El material dispuesto no deber obstruir cauces naturales ni impedir el libre drenaje
de las zonas de trabajo durante su apilamiento temporal; as mismo, deber
garantizar estabilidad para eliminar riesgo de derrumbes o accidentes de trabajo.


4.4. MEDICION Y PAGO

El descapote se medir por METRO CUBICO (m
3
) con aproximacin a un decimal,
calculando el volumen topogrficamente mediante el producto del rea descapotada
por el espesor. Este espesor ser en general de 0.30 m, pero para obras de
adecuacin de la capa extrada podr ser menor, segn lo indiquen los planos o lo
seale el Interventor.

El pago se har a los precios unitarios establecidos en el formulario de precios del
contrato. En dicho precio se consideran incluidos los costos de mano de obra y
equipos necesarios para extraer el material de descapote, transportarlo hasta una
distancia mxima de 1 Km. y disponerlo adecuadamente en los sitios indicados por el
Interventor.

Cuando sea necesario por orden expresa del Interventor transportar el material a
distancias mayores a 1 Km., el mayor valor se pagar como sobre acarreo al precio
establecido en el tem correspondiente.

No se estimarn para fines de pago, los volmenes de descapote cuyos materiales
no hayan sido dispuestos correctamente.

Cuando por razones no imputables al Contratista, los materiales no puedan
disponerse de acuerdo con el numeral 4.3 de esta especificacin, se computar para
efectos de pago nicamente un avance, a juicio del Interventor; el porcentaje restante
se pagar cuando se hayan dispuesto correctamente los materiales.


ITEM DE PAGO

4.1 Descapote e = 0.30 m Metro Cbico (m
3
)







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5.0 CERCAS Y CERRAMIENTOS EN MALLA ESLABONADA

NORMAS APLICABLES

Plan de Manejo Ambiental (P.M.A.)


5.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

5.1.1. Cercas de alambre

Este trabajo comprende el suministro de toda la mano de obra, equipo y materiales
necesarios para la construccin de cercas de alambre y postes de madera y sus
puertas en los sitios mostrados en los planos o indicados por el Interventor.

En general las cercas de alambre se instalarn delimitando las zonas de operacin y
mantenimiento de los canales de riego y de drenaje diferencindolo del rea predial
aledaa. El rea delimitada ser la comprendida por el canal, su berma y el camino
de operacin.


MATERIALES

5.2.1. Cercas de Alambre

Para las cercas, los postes sern de madera de nacedero, matarratn u otro rbol
disponible en la regin debidamente inmunizado y aprobado por el Interventor, los
cuales tendrn un dimetro no inferior a 10 centmetros y longitud mnima de 2.0
metros, sobre los cuales irn asegurados cuatro hilos de alambre de pa No. 10.




5.3. CONSTRUCCION

Los postes para cercas de alambre se colocarn a intervalos de 2.0 metros,
enterrados no menos de 60 centmetros. Los cuatro hilos del alambre de pa
debern colocarse debidamente distribuidos en su altura til a distancias mximas de
0.35 m..

Los postes colocados en las esquinas o al final de una cerca, debern ser
debidamente afianzados y apuntalados mediante postes diagonales que irn
clavados sobre uniones en chafln o media-madera.

Las puertas, que sern broches de construccin semejante a las cercas, se colocarn
en sitios adecuados para el acceso a los predios u obras.


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Al colocarse un poste, el espacio entre ste y la pared del hueco, deber llenarse con
suelos de la misma excavacin, en capas delgadas compactadas, de tal manera que
el poste quede firmemente empotrado.


5.4. MEDIDA Y PAGO

Las cercas de alambre, sus puertas se medirn a lo largo de estos, tomando como
unidad el METRO LINEAL (m), aproximado a un decimal

El pago se har a los precios unitarios establecidos en el contrato.


ITEMS DE PAGO

5.2 Cerramientos en poste metlico y malla eslabonada ml

28
6.0 EXCAVACIONES

NORMAS APLICABLES

Plan de Manejo Ambiental (P.M.A.) - Fichas: 5, 6, 10, 11, 13, 16, 17, 19 y 22.

6.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

Este Captulo establece las especificaciones tcnicas para la ejecucin de las
excavaciones exteriores requeridas para la construccin de las distintas obras del
proyecto y las normas para su medida y pago.

Las excavaciones a que se refiere esta especificacin pueden ser a cielo abierto, y
se requieren para la construccin de canales, drenajes, caminos y estructuras

Estos trabajos comprenden el suministro de maquinaria y mano de obra para realizar
la extraccin del material de excavacin, de acuerdo con las cotas, alineamientos y
dimensiones establecidas en los planos y/o lo ordenado por el Interventor, as como
el cargue, transporte y disposicin adecuada de dichos materiales hasta una
distancia mxima de 1 Km., considerada como acarreo libre. Si el material debe
transportarse a distancias mayores, el excedente se considerar como sobre
acarreo. Se considerar material de excavacin el extrado a profundidades
mayores a 0.30 m., es decir por debajo de la cota de descapote, y adems ser
clasificado como adelante se indica, de acuerdo a su composicin, consistencia y
mtodo constructivo. Se entienden tambin incluidas dentro del trabajo de
excavaciones, todas las operaciones colaterales que el Contratista deba acometer
para cumplir con las normas de proteccin ambiental y seguridad Industrial, tales
como manejo de explosivos, circulacin de maquinaria y proteccin del personal de
obra.


6.1.1. Informacin Geolgica e Interpretacin

Los reconocimientos e investigaciones geolgicas realizadas para el diseo de las
distintas obras se muestran en los planos de licitacin. Esta informacin es
suficiente, pero no deber considerarse como definitiva, por lo cual el Contratista
deber tener en cuenta que en las excavaciones exteriores podrn encontrarse
detalles estructurales no conocidos materiales menos consistentes de lo previsto, o
condiciones de inestabilidad no conocidas; las cuales el Contratista deber
identificar oportunamente durante la ejecucin de los trabajos y hacerlo saber al
Interventor para que l determine las condiciones tcnicas de ejecucin de las obras.

De manera general, y como simple orientacin para el Contratista, puede decirse
que, de acuerdo con las investigaciones geotcnicas realizadas en el rea del
proyecto, los suelos predominantes son de naturaleza granular, poros plsticos,
arenosos, con presencia de algunos limos y rocas de arenisca en proporcin
aproximada de 30% de roca y 70% de material comn. En el sector de la estructura
de Toma No. 1. existe predominio de material rocoso muy consistente, en cambio en
el sector de la Toma

29
No. 2 predomina el material granular, y la roca en la proporcin antes anotada, la cual
no es muy consistente y est fracturada.


6.2. Clasificacin

De acuerdo con la naturaleza y procedimiento constructivo de las excavaciones y
para efectos de peso, stas se clasifican en los siguientes tipos:


6.2.1. Excavacin en Material Comn

Se considera excavacin en material comn a la excavacin de todos aquellos
depsitos sueltos o arcillas, o cualquiera de sus mezclas con o sin materiales
orgnicos, formados por agregacin natural que pueden se excavados con
herramientas de mano o con la maquinaria pesada convencional para este tipo de
trabajos. Se consideran tambin como material comn todas las fijaciones de roca,
piedras sueltas, peascos, etc., que cubiquen aisladamente igual o menos de 0.75
metros cbicos y en general todo tipo de material que no pueda ser clasificado como
roca.

El Contratista podr utilizar, previa aprobacin del Interventor, el mtodo de
excavacin que considere ms conveniente y podr aumentar sus rendimientos, sin
que este hecho por si solo determine la clasificacin del material.


6.2.2. Excavacin en Roca

Se define como roca todas aquellas formaciones naturales provenientes de la
agregacin natural de granos minerales, conectados mediante fuerzas cohesivas
permanentes y de gran intensidad.

Ser requisito para clasificar un material como roca, que tenga dureza y contextura
tal que no pueda ser aflojado o resquebrajado con equipo de descargue de un solo
diente con una potencia de 300 HP en la barra de tiro y que solo pueda removerse
con el uso previo de explosivos. Se consideran dentro de esta clasificacin, aquellas
fracciones de roca, piedra suelta o peascos que cubiquen aisladamente mas de 0.75
metros cbicos.

Cuando la excavacin este compuesta por tierra y roca, para clasificarla se
determinar en forma estimativa el porcentaje de cada uno de estos materiales.
Cuando la tierra represente un porcentaje menor del 10% del volumen considerando
y no se pueda excavar por separado, todo el material se considerar como roca.

La clasificacin de los materiales y la estimacin de porcentajes, la efectuar el
Interventor en el terreno.



30
6.2.3. Excavacin para Estructuras

Comprende la ejecucin de todas las excavaciones o cortes que se requieran para la
construccin de estructuras y la conservacin de dichas excavaciones durante el
tiempo necesario para la construccin satisfactoria de aquellas. Se definen como
excavaciones para estructuras aquellas cuyo volumen total sea inferior a 100 metros
cbicos y cuyos taludes pueden servir como formaleta para el vaciado de concretos
en contacto directo con estos.

Cuando sea necesario excavar en rocas, se permitir el uso de explosivos, los cuales
deben manejarse de tal modo que no se produzcan alteraciones en el terreno
adyacente. El uso de explosivos est condicionado a la aprobacin del Interventor.


6.2.5. Excavaciones en Seco

Se definen como excavaciones en seco todas las que se adelanten en condiciones
diferentes a las descritas en la definicin Excavacin bajo agua.


6.2.7. Excavacin en Prstamos y Canteras

Ser aquella ejecutada en las zonas de prstamo y canteras indicadas en los planos
o sealadas por el Interventor, para obtener material para los rellenos permanentes y
enrocados. No tendr pago por separado. Su precio estar incluido en el precio del
material para cada caso.


6.2.9. Excavacin para Conveniencia del Contratista

Esta excavacin no esta especficamente indicada en los planos o dems
documentos del Contrato y ser la que el Contratista realice con el propsito de
facilitar la ejecucin de las obras. Tal es el caso de la excavacin necesaria para
construir Vas de acarreos, campamentos, depsitos, talleres, etc. No tendr pago
por separado.


6.3. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION

6.3.1. General

La ejecucin de las excavaciones comprender la excavacin de todos los
materiales, el cargue, el acarreo y su disposicin de acuerdo con lo estipulado en
este Captulo. Adems comprender los tratamientos de los taludes y el control de las
aguas.

31

El Contratista en su propuesta deber presentar una descripcin detallada de los
equipos que planee utilizar para las excavaciones, incluyendo las especificaciones
respectivas de los fabricantes y la descripcin de su localizacin, operacin y dems
detalles pertinentes.

Las excavaciones debern ejecutarse de acuerdo con los alineamientos, pendientes,
rasantes y dimensiones que aparecen en los planos y que ordene el Interventor,
quien durante el progreso del trabajo podr, si lo considera necesario o aconsejable,
variar los taludes y las dimensiones de las excavaciones de acuerdo con las
condiciones que se presenten.

A menos que se indique algo diferente, el Contratista podr realizar las excavaciones
y la disposicin de los materiales por los mtodos que considere mas apropiado
para producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exige y
de acuerdo con los planos. El Contratista deber estipular en su propuesta los
sistemas y equipos que se propone utilizar y posteriormente deber someterlos en
detalle a la aprobacin del Interventor con treinta (30) das de anticipado a la
iniciacin de la excavacin.

El Contratista deber utilizar sistema de excavacin de tal forma que se originen
superficies lisas y uniformes y que se mantengan los contornos de excavacin tan
ajustados como sea posible a las lneas de excavacin indicada en los planos y se
reduzcan al mnimo las sobre- excavaciones.

Se requerirn voladuras controladas especialmente en la excavaciones para la
fundacin de los rellenos y en las superficies excavadas que quedan en contacto con
concretos estructurales.

El Contratista deber someter a la aprobacin del Interventor los sistemas de
excavacin, voladuras, cargue, acarreo y disposicin de materiales y tener en cuenta
las observaciones e instrucciones del Interventor al respecto. La aprobacin del
Interventor a dichos sistemas no exonera al Contratista de su responsabilidad y
obligacin de realizar la obra de acuerdo con lo exigido en esas especificaciones y
en los planos.

El Interventor podr exigir el cambio o modificacin de los sistemas de excavacin,
cuando en su concepto, no se estn obteniendo los resultados esperados, sin que
esto de lugar a ningn reclamo por parte del Contratista, y el Contratista estar
obligado a presentar sistemas alternativos adecuados y obtener la aprobacin de
los mismos de parte del Interventor sin que haya lugar a pagos adicionales o
diferentes a los establecidos en este captulo.

El Contratista como parte de los trabajos de excavacin deber tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra socavaciones,
desintegracin y acarreo de materiales producidos por infiltraciones y drenajes.

Cualquier dao resultante de las operaciones del Contratista durante la excavacin,
incluyendo daos a la fundacin misma, a las superficies excavadas y a cualquier

32
estructura existente, ser reparado por el Contratista a su propio costo y a
satisfaccin de Interventor.

Si durante la realizacin de las excavaciones resultaren materiales inadecuados para
la fundacin de la obra o para la estabilidad de los taludes por fuera de las lneas de
excavacin, el Interventor podr ordenar su excavacin y disposicin, pagando este
trabajo a los mismos precios de la excavacin, cuando esta pueda realizarse con
sistemas similares al resto de la excavacin
Si el Contratista lo considera conveniente y previa la autorizacin del Interventor,
podr modificar la inclinacin de los taludes en las reas de excavacin temporales,
inclusive utilizando sistemas de soporte diferentes a los estipulados. En este caso no
habr lugar a pagos mayores a los que corresponderan a los volmenes calculados
de acuerdo con los sistemas y taludes indicados en los planos y en las
especificaciones. Estas modificaciones solo se autorizarn cuando no perjudiquen la
calidad y seguridad de los trabajos y obras.

El Contratista ser responsable por la realizacin de las excavaciones, por su
estabilidad y mantenimiento hasta la terminacin de la obra.

Por esta razn, el Contratista deber tomar las medidas y precauciones necesarias
y atender las indicaciones del Interventor, para evitar fallas, derrumbes y
deslizamientos y para controlarlas y corregirlas si se presentan. Por estos trabajos no
habr ningn pago adicional o separado y por tanto debern considerarse dentro de
los pagos estipulados.

Si por motivos imputables al Contratista, se sobre - excavan zonas por fuera de las
lneas de excavacin indicadas en los planos o por el Interventor, dichas sobre -
excavaciones no darn lugar a pago. El Contratista deber proceder a realizar por su
cuenta las reparaciones que sean necesarias a juicio del Interventor, incluyendo su
relleno en concreto cuando las superficies queden en contacto con concretos
estructurales.

Si por alguna circunstancia que en concepto del Interventor no haya sido originada
por negligencia o defectuosa ejecucin de los trabajos que el Contratista haya
realizado, ocurren derrumbes, deslizamientos o abombamientos por fuera de la lnea
de pago cuyo volumen sea mayor de 500 metros cbicos en un solo evento, se
pagar al Contratista su remocin al precio unitario de remocin de derrumbes que
ms adelante se estipular. Igualmente, en donde se presenten zonas de
deslizamiento o inestabilidad potencial despus de realizadas las excavaciones, las
cuales a juicio del Interventor no sean originados por negligencia del Contratista, el
Interventor podr ordenar excavaciones adicionales y tratamiento de los taludes, los
cuales se pagarn de acuerdo con los precios unitarios estipulados para los distintos
tems que sea necesario utilizar.

Las excavaciones debern realizarse por etapas, bajo procedimientos con las
protecciones necesarias para la estabilizacin y soporte de los taludes de cada etapa
donde se requiera.


33
La excavacin de una etapa no deber ejecutarse hasta tanto no se hayan realizado
los tratamientos necesarios en la etapa inmediatamente anterior. La altura mxima
de cada etapa de excavacin variar de acuerdo con el estado del terreno.

Las superficies de fundacin debern tratarse como se indica en los planos o como lo
ordene el Interventor. En general, las superficies de fundacin para estructuras de
concreto debern protegerse con una capa de concreto pobre de 7.0 cm. de espesor
y todas las superficies excavadas que vayan a servir de fundacin o soporte para
estructuras de concreto o para rellenos de presa o diques, debern quedar suaves,
uniformes y limpias, y el material deber perturbarse lo menos posible.

Con ste fin, antes de llegar a las superficies de fundacin, las excavaciones debern
finalizarse con sistemas cuidadosos aprobados por el Interventor, que garanticen un
terminado adecuado.

Todos los materiales provenientes de las excavaciones que cumplan con las
especificaciones requeridas, debern utilizarse para la construccin de los rellenos
permanentes en las distintas obras, siempre que tal operacin sea compatible con el
programa de trabajos aprobado. Para estos materiales, el Contratista deber disear
los sistemas de excavacin de tal manera que el material resultante de las
excavaciones cumpla con las especificaciones requeridas por los rellenos, pues de lo
contrario, deber procesarlo por medios adecuados para dejarlos en las condiciones
requeridas, sin que haya motivo por este concepto a pagos adicionales a los
estipulados en los precios unitarios respectivos para excavaciones y llenos.

Los materiales que a juicio del Interventor no cumplan con las especificaciones
requeridas por los llenos, o que debido a los programas de construccin no puedan
aprovecharse de manera conveniente, a juicio del Interventor, para la construccin,
se dispondrn en los botaderos aprobados por el Interventor.

El material de estos depsitos deber colocarse en capas de espesor no mayor de
0.50 m, de manera uniforme, libre de montculos o depresiones, con pendientes
estables que concuerden con la topografa circundante y con superficies debidamente
conformadas para permitir un drenaje adecuado. No se requerir otra compactacin
que la producida por el equipo utilizado en la colocacin y esparcimiento del material,
a menos que el Interventor especifique otra cosa.

El Contratista ser responsable por el mantenimiento de los depsitos hasta la
terminacin de las obras y ser responsable por los daos e inconvenientes que
afecten la construccin de la obra y los trabajos y propiedades de otros que se
ocasionen por un mantenimiento defectuoso de los depsitos.

En el caso de que al terminar los trabajos queden materiales de acopio sobrantes, el
Contratista por instruccin del Interventor, deber por su cuenta llevar estos
materiales a las reas de botaderos y colocarlos de acuerdo con lo especificado.

El Contratista deber presentar con treinta (30) das de anticipacin a la iniciacin de
las excavaciones, un programa donde indique la manera como planea utilizar el
material de excavacin para los distintos llenos y las reas de depsito que se
propone utilizar en cada caso. La aprobacin por parte del Interventor a este

34
programa no exime al Contratista de su responsabilidad de realizar las obras
respectivas de acuerdo con las especificaciones y las indicaciones posteriores del
Interventor.

En las reas de depsito el Contratista deber planear sus operaciones a fin de
asegurar que dichas reas sean llenadas completamente de acuerdo con los
alineamientos y rasantes que el Interventor defina en el campo. La distribucin de los
distintos materiales a utilizar dentro de las reas de depsito ser determinada por el
Interventor.

Por todos los trabajos descritos para la disposicin y colocacin de materiales en las
reas de depsitos, incluyendo los depsitos obligatorios, no habr lugar a pago
separado, por tanto su costo debe incluirse dentro de los precios unitarios para la
excavacin.


6.3.2. Explosivos y Voladuras

De ser requerido el uso de voladuras, estas deben ser autorizadas por escrito por el
Interventor y solamente podrn efectuarse despus de que se hayan tomado las
medidas de seguridad definidas en las presentes especificaciones.

Cuando en opinin del Interventor las voladuras puedan afectar la superficie de la
roca sobre la cual o contra la cual se vayan a colocar llenos o concreto, se
suspender el uso de explosivos y la excavacin se terminar por otros mtodos
apropiados, tales como escarificacin, perforaciones en lnea, palanqueo, etc.

Durante las operaciones de voladuras el Contratista deber tomar todas las medidas
de seguridad necesarias para garantizar la proteccin de personas, propiedades y
trabajos.

Los daos a personas, a la obra o a propiedades privadas originados por medidas de
seguridad insuficientes, sern responsabilidad del Contratista quien deber cubrir
todas las indemnizaciones y costos de reparacin a sus expensas.

El Contratista ser el nico responsable por el acatamiento y cumplimiento de
cualquier ley, regulacin o disposicin oficial relativos al transporte, uso y almacenaje
de los explosivos. Los fusibles y detonadores se almacenarn en lugares donde se
garantice la seguridad contra accidentes, robos y daos.

Antes de cada voladura el Contratista entregar al Interventor, para su revisin, la
siguiente informacin:

Ubicacin de la voladura
Esquema de voladura
Ubicacin, cantidad y profundidad de cada perforacin
Peso y tipo de carga por perforacin
Carga total en voladura

35
Retardos usados
Tipo y mtodo de conexiones
Carga por retardo

Las voladuras se harn en la cantidad, profundidad, mtodos y lmites debidamente
aprobados. En general se debern utilizar las tcnicas adecuadas para producir
cortes planos en todas las superficies de roca contra las cuales se colocarn llenos.
Las perforaciones y voladuras debern ser ejecutadas por personal calificado y
experimentado. Se prestar atencin especial al patrn de distribucin de las
perforaciones, al uso de huecos de alivio, detonadores con retardo y tiros de remate,
para la proteccin de los trabajos en las proximidades de los taludes excavados y de
las fundaciones. Se tendr especial cuidado en las voladuras ubicadas dentro de
un radio de 30 m, de las estructuras total o parcialmente terminadas y de las
fundaciones ya inyectadas.

No se har voladura alguna a menos de 75 m de las perforaciones que se estn
inyectando, hasta que la lechada haya fraguado. La calidad, potencia y ubicacin de
los explosivos deber escogerse a fin de no perturbar el material fuera de los lmites
de excavacin.

La aprobacin del mtodo de voladuras no exime al Contratista de su responsabilidad
en la ejecucin.

Cualquier dao a estructuras o equipos causados por las voladuras, ser reparado
por el Contratista a sus expensas. Cuando suceda un fracturamiento de la roca fuera
de las lneas de excavacin por el dao debido al uso de voladuras u otros mtodos
de excavacin, el material ser removido segn indique el Interventor y el rea de
sobre - excavacin se rellenar con concreto o se reparar segn lo especificado o
de acuerdo con lo indicado por el Interventor, todo a expensas del Contratista.


6.3.3. Procedimientos particulares

Excavacin en material comn

La excavacin en materiales de cobertura, tales como aluviones, terrazas, depsitos
de talud, material residual y cualquier otro tipo de material que cubra el perfil de roca
fresca, incluyendo la excavacin en zonas de roca meteorizada o descompuesta, se
har segn los alineamientos y rasantes indicados en los planos o hasta encontrar
roca aceptable como fundacin segn lo indique el Interventor.

Las bolas y peones o los bloques duros en zonas de roca meteorizada, podrn
romperse ante la imposibilidad de removerlas por otros mtodos, tales como
escarificacin, uso de palancas o almdenas, etc. Los taludes en este material
superficial se debern trabajar para ofrecer una apariencia sana y completamente
uniforme. El tipo de acabado ser similar al que se puede obtener con un tractor con
hoja de empuje, accionado por un operador competente. Este trabajo de acabado
solamente se har una vez que el Interventor haya aceptado la pendiente del talud.


36
Excavacin en roca

La excavacin en formaciones rocosas se har cuando sea necesario, mediante
perforaciones y voladuras.

El Contratista deber tomar las debidas precauciones y medidas en el trabajo de
excavacin por voladuras. Al acercarse la excavacin a las rasantes finales, la
longitud de cada avance deber disminuirse progresivamente para evitar la
perturbacin de la roca fuera de los alineamientos y rasantes definitivos. La
profundidad de las ltimas voladuras deber controlarse cuidadosamente. El
Contratista deber evitar a toda costa el agrietamiento de la roca remanente por
causa de los procedimientos de voladura, los cuales debern ser cambiados hasta
que se obtengan los resultados deseados. En general se debern utilizar las tcnicas
para producir cortes planos en todas las superficies de roca contra las cuales se
colocarn rellenos. Tanto los taludes naturales como los excavados, se debern
raspar y limpiar para eliminar todo el material suelto y las protuberancias. Este trabajo
se deber efectuar antes y durante las operaciones de excavacin. Se deber
remover por cuenta del Contratista toda la roca, por fuera de los lmites de
excavacin establecidos, que se haya fracturado como consecuencia de las
voladuras.

Excavacin para estructuras

En general, las excavaciones requeridas para las fundaciones de las estructuras, se
ejecutarn cuidadosamente para no perturbar el material mas all del lmite de
excavacin establecido. El equipo y los mtodos a ser utilizados debern ser
aprobados por el Interventor. En el caso de estructuras de concreto, la rasante
deber ser protegida lo antes posible, con una capa de concreto pobre de siete (7)
cm. de espesor. El corte debe ajustarse de la manera mas precisa posible a los
alineamientos y rasantes indicados en los planos, o establecidos por el Interventor.
Las sobre-excavaciones por fuera de la lnea de pago, debern ser llenadas con
concreto por cuenta del Contratista en los casos en los cuales el Interventor lo
considere necesario.


Excavacin en zonas de prstamo y canteras

Las excavaciones de prstamo y canteras se harn en los sitios indicados en los
planos y en otros lugares apropiados. Antes de empezar la excavacin, el Contratista
deber presentar al Interventor, para su aprobacin, un programa detallado de la
explotacin a realizar en las canteras y zonas de prstamo.

El programa deber incluir lo siguiente:

Vas de acceso
reas de reforestacin y limpieza
Pendientes de los taludes excavados en el suelo
Estratos de roca seleccionados para la excavacin
Botaderos
Planta procesadora y equipos
Programa de trabajo

37

El material proveniente de la reforestacin, limpieza y los materiales no aceptables
proveniente de la excavacin, ser llevado a las zonas de depsito indicados en los
planos o acordados con el Interventor.

Una vez terminados los trabajos, todas las superficies rocosas se debern raspar y
limpiar para eliminar el material suelto y las protuberancias.

Cuando el Interventor autorice que partes del desecho se dejen en el sitio de
canteras, estas partes se apilarn en forma ordenada de manera que se eviten
deslizamientos futuros. La explotacin de la cantera se llevar a cabo sin interrumpir
el trnsito en los caminos vecinos.

El Contratista usar los medios, personal e implementos necesarios segn se
apruebe, con miras a advertir a los usuarios de los caminos vecinos, de la realizacin
de voladuras, movimiento de equipo y otras actividades colaterales en los prstamos
y canteras.

La excavacin en los prstamos se har en las zonas indicadas en los planos o
debidamente sealados por el Interventor. Los prstamos se mantendrn con
rasantes y pendientes tales que eviten el empozamiento de agua, para lo cual se
construirn los drenajes adecuados. Al finalizar los trabajos, todas las superficies de
las zonas de prstamo excavadas debern quedar con taludes estables no mayores
de (1.0) horizontal para uno (1.0) vertical.

Los taludes y las bases de los mismos debern quedar limpios y con acabados
iguales o similar al que puede lograrse con un tractor con hoja de empuje,
accionando por un operador competente. Los materiales inadecuados que cubran los
materiales aprovechables sern retirados previamente.

Cualquier material que se encuentre dentro de los prstamos pero que no cumpla con
las exigencias del diseo, ser escarificado y se transportar ese material a las zonas
de depsito debidamente aprobadas cercanas a las zonas de prstamo. El
tratamiento y conformacin de los depsitos y botaderos se har como se indica en
estas especificaciones.


Excavacin para conveniencia del contratista

Las excavaciones para conveniencia del Contratista, tales como las que se efecten
para construir Vas de acarreo, depsito, etc., sern ejecutadas una vez obtenida la
autorizacin del Interventor.

El Contratista estabilizar los taludes de dichas excavaciones de acuerdo con las
exigencias del Interventor.



38
6.4. MEDIDA Y PAGO

6.4.1. Excavaciones en material comn y en roca a cielo abierto y en seco

Se reconocer a travs de stos tems, todos los trabajos y suministros de
materiales, mano de obra y equipos requeridos para la realizacin completa de las
excavaciones generales a cielo abierto y en seco segn lo estipulado en estas
especificaciones, incluyendo el control de aguas y la disposicin de los materiales
producto de dichas excavaciones. Se reconocer la parte que se realice en roca,
segn lo definido en estas especificaciones.

La excavacin se medir como el volumen del material excavado, expresado en
METROS CBICOS aproximados a una cifra decimal. El volumen de excavacin
ser el comprendido entre la superficie lmite inferior del descapote previo (o la
superficie del terreno natural, si no se realiza descapote) y la superficie lmite inferior
de pago mostrada en los planos o la que haya sido aprobada posteriormente por el
Interventor. La superficie lmite superior se medir topogrficamente en secciones.

Para discriminar el volumen total excavado, entre el volumen de material comn y
volumen de roca se podr medir la superficie lmite y estimar la composicin global
de la excavacin, a juicio del Interventor.


6.4.3. Excavaciones en material comn y en roca, para estructuras

Se reconocern a travs de stos tems todos los trabajos y suministros de
materiales, mano de obra y equipos requeridos para la realizacin completa de las
excavaciones para estructuras, sean en seco o bajo agua, segn lo estipulado en
estas especificaciones, incluyendo el control de aguas que se pueda requerir y la
disposicin de los materiales producto de dichas excavaciones. Se reconocer la
parte de estas excavaciones que se realicen en material comn y la parte que se
realice en roca, segn lo definido en stas especificaciones.

Las excavaciones para estructuras se medirn de la misma forma estipulada para la
medida de las excavaciones reconocidas a travs de los tems anteriores.


6.4.6. Remocin de Derrumbes

Por este concepto se aplicarn en un todo las definiciones, alcance, metodologa,
medicin y forma de pago segn lo establecido en el numeral 26 DERRUMBES Y
DESLIZAMIENTOS.

Se reconocern a travs de ste tem todos los trabajos y suministros de materiales,
mano de obra y equipo requeridos para la realizacin completa de las remociones de
derrumbes segn lo estipulado en estas especificaciones, incluyendo el control de
aguas que se pueda requerir y la disposicin de los materiales producto de las
remociones.

39

nicamente se medirn y reconocern por separado los derrumbes cuyo volumen,
producto de un solo evento, iguale o supere los 500 m3. Los costos de los trabajos
requeridos para remocin de derrumbes de volmenes inferiores a 500 m
3
debern
incluirse dentro de los precios unitarios de los tems de excavacin.

ITEMS DE PAGO

6.1 Excavaciones en material comn para construccin de canales de riego m
3

6.2 Excavaciones en roca para construccin de canales de riego m
3


6.5 Excavaciones en material comn en seco Para estructuras (incluye cargue
y retiro a una distancia igual o menor que el acarreo libre de 1.0 Km.) m
3


6.6 Excavaciones en roca para estructuras m
3


6.10 Excavaciones bajo agua - m
3


6.11 Excavaciones en material comn para instalacin de tuberas m
3

6.13 Excavaciones en roca para instalacin de tuberas m
3



7.0 TERRAPLENES y rellenos

- NORMAS APLICABLES

Plan de Manejo Ambiental (P.M.A.) Fichas: 5, 6, 11, 19 y 22. Especificacin No. 8,
ASSHTO T-180


7.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

La parte de la obra especificada en este captulo comprende el suministro de toda la
mano de obra, equipos, materiales y la ejecucin de todos los trabajos necesarios
para llevar a cabo los rellenos requeridos en las obras, los cuales se clasifican as:


Terraplenes
Rellenos
Conformacin de botaderos


7.2. GENERALIDADES

El fondo de las zanjas y fundaciones deber limpiarse, removiendo y reemplazando
todo el material inadecuado. En caso de que el fondo de las excavaciones no ofrezca
un soporte conveniente al tubo o a la estructura, aquel material ser removido en una

40
profundidad determinada por el interventor y sustituido por material adecuado
debidamente compactado apisonado. En todos los casos el encamado relleno
deber ser continuo.

As mismo, se debern ejecutar todas las operaciones relativas a la construccin de
los rellenos alrededor de las estructuras, con el objeto de reemplazar el material que
para facilitar la construccin de aquellas o para resolver deficiencias del terreno fue
necesario excavar en exceso en relacin con el volumen de concreto a colocar.

El material de relleno deber estar libre de restos de rboles, races y otros
materiales perjudiciales. A menos que la Interventora lo autorice explcitamente, el
material de relleno no deber contener piedras con tamaos mayores de 10 cm.

En caso de que se presenten materiales de diferentes caractersticas, estos podrn
ser mezclados en forma adecuada, siempre y cuando los propsitos de
impermeabilizar llenen los requisitos.

No se podr colocar ningn relleno, hasta que la superficie del fondo haya sido
drenada y preparada adecuadamente, inspeccionada y aprobada, por la
Interventora.

Los rellenos sern construidos hasta las lneas, rasantes y secciones mostradas en
los planos, a menos que se indique otra cosa.


7.3. MATERIALES

Los materiales para los distintos llenos se obtendrn de los prstamos, canteras y
excavaciones mostradas en los planos y de las zonas indicadas por el interventor.

La bondad de todos los materiales, as como de su ubicacin en los llenos, estar
sujeta a la aprobacin del interventor. El contratista deber presentar dentro de los
treinta (30) das siguientes a la fecha de la firma del contrato o de la recepcin de la
carta de intencin, un programa detallado de trabajo para todas las obras y un anexo
especial con grficos y descripciones sobre el origen y destino de todos los
materiales que ha verificado para construccin.


7.4. TERRAPLENES

7.4.1. Descripcin

Este trabajo consiste en la escarificacin, nivelacin y compactacin del terreno o del
afirmado en donde haya de colocarse un relleno nuevo y el suministro, colocacin,
humedecimiento o secamiento, conformacin y compactacin de capas de material
para conformar terraplenes que servirn para construccin de canales, diques,
carreteables, etc., de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones que se
indiquen en los planos y ordene el interventor. Por tanto el contratista deber
suministrar, equipo, mano de obra y materiales que se requieran para efectuar dichas
operaciones.

41


7.4.2. Materiales

Los terraplenes podrn ser construidos con materiales provenientes de excavaciones
o de prstamos, debern estar libres de sustancias deletreas, de materia orgnica y
sustancias perjudiciales segn el tipo de obra a ejecutarse.

Todos los materiales deben ser previamente aprobados por el interventor.

Cuando los materiales utilizables para la formacin de una capa de terrapln,
presenten caractersticas diferentes y no se haya ordenado un determinado tipo de
mezcla en los planos o en las especificaciones, el contratista deber mezclarlos en
forma adecuada, hasta obtener una uniformidad aceptable a juicio del interventor.


7.4.3. Procedimientos de Construccin

Generalidades

Todos los trabajos se ejecutarn de acuerdo con los planos, estas especificaciones y
las instrucciones del interventor. Las especificaciones de compactacin
corresponden al sistema PROCTOR MODIFICADO, segn las especificaciones T-180
de la AASHTO, mtodo D.

Los programas, procedimientos y equipos de trabajo deben ser previamente
aceptados por el interventor, quien podr exigir la variacin de los procedimientos de
construccin o la suspensin de los trabajos respectivos, si el contratista a juicio de
aquel contraviene dichos preceptos.

La distribucin de los materiales de cada capa deber ser hecha de tal manera que
no produzca segregacin de sus materiales y que forme un conjunto libre de
cavidades.

No se permitir el ensanche de los terraplenes con materiales colocados por vuelco
desde su parte superior.

Cuando hubiere necesidad de construir rellenos o terraplenes en terrenos
pantanosos, que no soporten el peso del equipo de transporte, el contratista deber
presentar para la aprobacin del interventor, por lo menos con un mes de
anticipacin, el mtodo de construccin que piensa emplear.

Donde los taludes de los terraplenes requieran un enrocado, empradizado u otro tipo
de proteccin, stos se harn de acuerdo a las especificaciones respectivas.

Para la colocacin de una nueva capa, se requiere la aprobacin del interventor.

Preparacin del terreno

42

Antes de iniciar la construccin de un terrapln, el terreno base de ste deber estar
desmontado, limpio y descapotado, de acuerdo con lo indicado en las
especificaciones, captulos 3 y 4. Si fuere necesario efectuar excavaciones
adicionales al descapote para encontrar una superficie adecuada de cimentacin del
terrapln, el contratista ejecutar este trabajo, de acuerdo con las especificaciones de
la seccin 7.2 de este captulo.

Cuando el terreno est limpio y drenado, se deber escarificar la base del terrapln
con el fin de lograr una liga intima entre el material a colocar y el terreno natural.

La escarificacin se har hasta la profundidad que indiquen los planos u ordene el
interventor y se podrn utilizar arados, rastras de puntas, rastras de discos,
escarificador o cualquier otro implemento que produzca el efecto deseado.

Terminada la escarificacin, se revolver el material suelto resultante de esta
operacin con el material de construccin, procurando obtener una mezcla
homognea de materiales, antes de iniciar la compactacin.

Compactacin

El material de terrapln se colocar en capas horizontales sucesivas, el espesor de
cada capa una vez compactada no deber ser mayor de 20 cm.

Salvo que se especifique lo contrario, la compactacin mnima de cada capa ser del
90% de la densidad mxima, segn el mtodo Prctor Modificado.

El contratista deber efectuar todas las operaciones necesarias para disponer en el
lugar de las obras, el agua, razonablemente limpia para la compactacin.

Cuando la humedad natural de los materiales que servirn para la formacin de un
terrapln, sea mayor que la adecuada para obtener la compactacin especificada, el
contratista deber reducir aquella con los procedimientos que estime conveniente.

En el proceso de levantar un terrapln, al terminar la jornada, su superficie deber
estar compactada y bien nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento
de las aguas lluvias.

Toda superficie sobre la cual se va a colocar una capa de materiales deber
encontrarse muy cercana a su humedad ptima de compactacin, en caso contrario
se proceder a secarla o humedecerla previamente. Si la superficie se halla
demasiado lisa se aplicar el proceso de escarificacin anotado anteriormente para
preparacin del terreno.




Tolerancias

Las tolerancias admisibles para la aceptacin de los terraplenes sern las siguientes:

43

Los taludes terminados no debern acusar irregularidades visuales.

La situacin entre el eje del proyecto y el borde del terrapln no ser menor que la
distancia sealada en los planos o modificada por el interventor. La distancia entre el
eje del canal y el talud interior del terrapln no podr ser mayor que la indicada en los
planos.

La cota de coronamiento del terrapln, no podr ser en ningn caso menor que la
indicada en los planos o modificada por el interventor. Se permitir una variacin de
10 cm. en exceso de la cota de coronamiento del terrapln; el material excedente se
distribuir en forma que no se aprecien depresiones o elevaciones bruscas en la
corona.

Asentamientos en la fundacin

Cuando se presente asentamiento en la fundacin del terrapln, por motivos no
imputables al contratista, se reconocern los volmenes adicionales para alcanzar la
corona del terrapln, con la comprobacin de la cota real de fundacin, por medio de
perforaciones en el terrapln. El costo de estos ensayos sern por cuenta del
contratista.

Cuando el asentamiento de la cimentacin avance a un grado tal, que en opinin del
interventor sea recomendable no aadir ms material, el interventor podr detener
cualquier trabajo en este proyecto y recibirlo en este estado dndolo por terminado.


Medicin

Los terraplenes construidos de acuerdo con las especificaciones se medirn tomando
como unidad el METRO CBICO (m
3
), con aproximacin a un decimal por el mtodo
de las reas consecutivas.

Para fines de pago se consideran nicamente los volmenes comprendidos entre la
superficie del terreno que le sirvi de cimentacin al terrapln y la seccin terica
indicada en los planos u ordenadas por el interventor.

No habr medida ni pago, para los rellenos por fuera de las lneas de pago del
proyecto establecidas por el interventor, efectuados por el contratista ya sea por
negligencia o por conveniencia para la operacin de sus equipos.




Pago

La construccin de terraplenes, le ser pagada al contratista a los precios unitarios
estipulados en el tem de Terraplenes del contrato denominados como: Terrapln con
material de excavacin, Terrapln con material de prstamo lateral, Terrapln con
material de bancos de prstamo.

44


En los terraplenes con material de prstamo el pago incluir los costos de: regalas
por explotacin, desmonte, limpieza y descapote de la zona de prstamo,
excavacin, seleccin, cargue, transporte hasta la distancia de acarreo libre,
descargue, correcta disposicin, nivelacin y compactacin de los materiales de
desecho de la zona de prstamo.

Cuando los daos en un terrapln sean causados por motivos no imputables al
contratista, a juicio del interventor; ste podr autorizar el pago de las excavaciones,
rellenos, acarreos y dems trabajos que sean necesarios para restaurarlos. Estos
trabajos adicionales se pagarn a los precios del contrato; si no los hubiere, antes de
ejecutar el respectivo trabajo, se proceder de acuerdo con el tem trabajos extras de
las condiciones generales.


ITEMS DE PAGO

7.1 Terraplenes con material de excavaciones m
3
7.3 Terraplenes con material de banco de prstamo m
3




7.5. RELLENOS PARA ESTRUCTURAS

Los rellenos sern construidos hasta las lneas, rasantes y secciones mostradas en
los planos o indicadas por el interventor.

El relleno se efectuar en capas horizontales sucesivas, con un espesor compactado
que no exceda los 15 cm. Se compactar por medios manuales o mecnicos hasta
un nivel que considere adecuado el interventor.

No se deber colocar material de relleno ni ninguna otra carga sobre superficies de
hormign antes de pasados 14 das de la colocacin del mismo, excepto cuando lo
indique el interventor.

Los rellenos alrededor de las estructuras, se llevarn a cabo de tal manera que no se
originen presiones desiguales a uno y otro lado de ellas.

Antes de permitir el paso de equipos o de vehculos por encima o en las
proximidades de las estructuras, la profundidad del relleno ser la suficiente para
permitir dicho paso sin causar presiones o vibraciones perjudiciales.

En caso de producirse asentamiento por causas imputables al contratista, a juicio del
interventor, el relleno deber ser reparado a costo de l.

No se le reconocer al contratista ninguna compensacin adicional por la eliminacin
de irregularidades, ni por asentamiento de la tierra, como tampoco por eventos

45
hidrolgicos normales excepcionales. Dichas eventualidades se entienden incluidas
en el precio unitario establecido.


7.6. RELLENO COMPACTADO PARA TUBERIAS CON MATERIAL LIBRE DE
PIEDRA

Se entiende como relleno, el material que implique algo de seleccin, como el relleno
con material granular, relleno con material libre de piedra, los rellenos permeables, el
relleno con material impermeable, el material comn compuesto de arena y grava o
un material arenoso proveniente de cantera consistente en partculas duras, tenaces
y duraderas cuyas condiciones de permeabilidad y calidad sean aceptables a juicio
del interventor. Estos materiales debern estar libres de arcilla, materiales orgnicos
u otros materiales indeseables, excepto cuando se especifique otra cosa.

Los espesores de compactacin de estos rellenos, y la forma de disposicin entre las
zanjas, se indica en los planos de trazado de canales y estructuras que impliquen
instalacin de tuberas.

En ningn caso se aceptarn rellenos sobre tuberas con un espesor menor de 50
cm.

El precio unitario de este relleno deber incluir todo lo relativo a la seleccin de
material, equipo y mano de obra para la explotacin del rea de prstamo,
apilamiento, remocin de materiales indeseables, acarreo, colocacin, compactacin,
as como los trabajos requeridos para la proteccin y mantenimiento del relleno.

La compactacin se controlar comparando la densidad de campo con la mxima
densidad seca obtenida en laboratorio.


7.7. RELLENO COMPACTADO PARA TUBERIAS CON MATERIAL COMUN

Se considera relleno comn aquel material que se seleccionar de las excavaciones
hechas en las propias estructuras, de los canales de drenaje vecinos, de cualquier
excavacin realizada para el proyecto, o de excavaciones de prstamo.

El material deber estar libre de races, material orgnico o cualquier material
perjudicial y no podr contener piedras mayores de 10 cm., a no ser que el
interventor indique lo contrario.

Este relleno no se utilizar como base de la tubera, a no ser que el Interventor
indique algo diferente.

Los precios unitarios incluirn la seleccin y compactacin del material, as como el
equipo y mano de obra necesarios para realizar la labor.

Se ratifica que solo se recurrir a las canteras de prstamo, cuando por alguna razn
los materiales procedentes de las excavaciones que se realicen no cumplan con las
condiciones que exige el caso.

46


7.8. CONFORMACION DE BOTADEROS

Se considera conformacin de botaderos, el relleno realizado con el material sobrante
de la excavacin para canales o para estructuras, en zonas previstas en los planos o
indicadas por el interventor, dispuesto en capas no mayores de 50 cm., y compactado
con el mismo equipo que realiza la distribucin del material en la zona de botaderos.

La unidad de medida es el METRO CBICO (m
3
), aproximado a un decimal.

Los precios unitarios incluirn el transporte del material, as como el equipo y la mano
de obra utilizada en la conformacin del botadero.


7.9. MEDIDA Y PAGO

Los rellenos, se medirn en METROS CBICOS (m
3
) aproximadamente, tomados en
el sitio de la obra ya terminada, de acuerdo con estas especificaciones y recibidos a
satisfaccin por el interventor.

En el precio unitario propuesto por el contratista para este tem, deber estar incluida
la topografa, la explotacin, cargue y transporte de los materiales, la colocacin
manual o mecnica de dichos materiales en los espesores indicados, la preparacin y
acabado de la superficie, las pruebas de campo para humedad y compactacin, los
ensayos de laboratorio, la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, salarios
y prestaciones sociales, administracin, utilidades e imprevistos del contratista y
todos los dems costos necesarios para complementar la obra a satisfaccin del
interventor y de acuerdo con lo indicado en estas especificaciones.



47
ITEMS DE PAGO

7.4 Relleno para estructuras con material comn proveniente de excavaciones. m
3

7.5 Rellenos granulares para base de tuberas m
3


7.6 Relleno para zanja con material libre de piedra m
3

7.7 Relleno para zanja con material comn proveniente de excavaciones m
3

7.8 Conformacin de botaderos m
3


7.9 Relleno con arena para bases de tuberas m
3


8.0 ACARREOS

- NORMAS APLICABLES

Plan de Manejo Ambiental (P.M.A.): fichas 1, 4, 5, 6, 19 y 22.


8.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

Se denomina acarreo, la operacin consistente en llevar de un lugar a otro por la ruta
sealada, los materiales naturales necesarios para la construccin de terraplenes y
afirmados y los complementarios para disposicin de desmonte, limpieza, descapote
y excavaciones; se excluyen los materiales necesarios para otros tems, en los cuales
el costo de su transporte est incluido en los precios unitarios.


8.2. CLASIFICACION

De acuerdo con la forma de pago del acarreo, ste se divide en acarreo libre y sobre
acarreo.

ACARREO LIBRE

Se entiende por acarreo libre, la distancia a la cual el Contratista deber transportar
el material de que se trata en cada caso y sin compensacin adicional a la ya incluida
en los precios unitarios fijados en el contrato, por consiguiente, el Contratista deber
incluir en dichos precios unitarios, el costo de todas las operaciones necesarias para
ejecutar esta operacin hasta la distancia de acarreo libre.

Para los efectos de las presentes especificaciones el ACARREO LIBRE es la
distancia igual o menor de un kilmetro.





48
SOBREACARREO

Este trabajo consiste en transportar el material a que se haga referencia desde la
distancia de acarreo libre hasta el lugar de disposicin de dicho material.


8.3. MEDICIONES

8.3.1. Volmenes

De acuerdo con la forma de medida del tem correspondiente.

8.3.2. Distancia de acarreo

Se medir entre los centros de gravedad de los lugares de procedencia y disposicin;
teniendo en cuenta la ruta ms corta o la autorizada por el Interventor.

El Interventor determinar, los centros de gravedad de los volmenes parciales que
considere necesarios para que la distancia de acarreo resultante de las medidas
efectuadas entre ellos, sea aproximadamente igual a la distancia real de acarreo de
todo el material que forme dichos volmenes.

8.3.3. Distancia de sobre acarreo

La distancia de sobre acarreo se obtiene restando de la distancia de acarreo, la
distancia de acarreo libre.

8.3.4. Medida de sobre acarreo

El nmero de metros cbicos-kilmetro en cada caso se determinar multiplicando el
volumen del material del tem correspondiente por el nmero de kilmetros de sobre
acarreo determinados como se indic anteriormente.


8.4. PAGOS

El sobre acarreo de materiales medido en la forma anteriormente descrita se pagar
al Contratista a los precios unitarios estipulados en el tem 8.0 Sobre acarreos.

Se entiende que es requisito indispensable para el pago de Sobre acarreos, que los
materiales transportados hayan sido correctamente dispuestos y compactados como
se indique en los planos, lo describan las especificaciones o como lo ordene el
Interventor.


ITEMS DE PAGO

8.4 Sobre acarreos para distancias mayores de 1 km. -m
3
-Km.

49
10. AFIRMADOS


- NORMAS APLICABLES

Plan de Manejo Ambiental (P.M.A.), MOPT, ASHTTO
Especificacin 8 (Sobre acarreos)


10.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

Este Captulo trata sobre las especificaciones tcnicas para la ejecucin de los
afirmados en los sitios permanentes aprobados por la Interventora, y la mejora y
sostenimiento de dichas obras hasta la finalizacin y recibo. Adems establece las
normas para su medida y pago.

La construccin de afirmados consiste en el suministro, colocacin y compactacin
de material aprobado sobre la superficie preparada o sobre el afirmado existente, en
una o varias capas y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y dimensin
indicados en los planos o determinados por el Interventor.

El Contratista deber preparar, procesar, colocar y compactar los materiales
necesarios para construir los afirmados en la obra. A tal fin el Contratista deber
acondicionar las subrasantes y fundaciones correspondientes, colocar el afirmado en
los sitios y posteriormente mantener estas obras en buen estado hasta el recibo final
de los trabajos.

Los afirmados se colocarn segn los alineamientos, rasantes y secciones
transversales indicados en los planos a menos que el Interventor lo indique de otra
manera. Las rasantes o alineamientos especificados corresponden a las superficies
definitivas, una vez estas hayan sufrido los asentamientos propios de la etapa de
construccin.


10.2. MATERIALES

Los materiales granulares para afirmados podrn ser gravas naturales, fragmentos
de piedra o gravas que sean duros y durables, mezclados con arena o cualquier otro
material ligante incorporado naturalmente o por mezcla artificial de manera que
pueda obtenerse una capa bien firme y compacta. El material proveniente de cantera
o de los ros debe estar libre de masas de arcilla y de partculas orgnicas.


10.2.1. Granulometra

El material para afirmado deber cumplir la siguiente gradacin granulomtrica:




50
TAMIZ U.S PORCENTAJE
ESTANDAR EN PESO
2 100
1 1 / 2 70-100
1 55-85
3 / 4 50-80
3 / 8 40-70
4 30-60
10 20-50
40 10-30
200 8-18

10.2.2. Lmites de consistencia

La fraccin del material que pasa por el tamiz No 40 no debe tener un lmite lquido
mayor de 35 y el ndice de plasticidad estar comprendido entre 4 y 9 determinado de
acuerdo con las normas MOPT E-3 Y E-4.

10.2.3. Desgaste

El desgaste del material, en la mquina de los ngeles a 500 revoluciones, para la
gradacin A B del ensayo, no debe ser mayor del 50 %.


10.3. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION

10.3.1. Preparacin de la subrasante

Antes de proceder a la colocacin de materiales de afirmado, la subrasante o
superficie deber estar bien conformada y aprobada por el Interventor. La capa
superior de 15 cm., de la superficie existente, deber compactarse en la misma
intensidad que el material que se va a colocar para el afirmado.

La aprobacin de las subrasantes no se efectuar hasta que todas las partes de la
obra bsica, incluyendo cunetas (en caso de requerirse) y dems obras de desage
hayan sido efectuadas de acuerdo con los planos, especificaciones y dems normas
aplicables.

10.3.2. Produccin de materiales

Estos podrn ser obtenidos de excavaciones, prstamos o canteras explotados por
el Contratista.

Los trabajos requeridos para obtener la gradacin especificada debern incluir en la
fuente de materiales, la seleccin y clasificacin de tamaos o trituracin y

51
clasificacin mediante el uso de equipos apropiados de acuerdo con las
caractersticas de la respectiva fuente. Todo el material de desperdicio se deber
disponer en la forma que indique el Interventor.

Las fuentes de materiales as como los procedimientos y equipos usados para la
explotacin de las mismas y para la elaboracin de los agregados requeridos deben
ser aprobados por el Interventor; sta aprobacin no implica necesariamente la
aceptacin posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de tales
fuentes y no lo exime de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de
esta especificacin.

La extraccin de agregados y suelos seleccionados se efectuar de tal forma que
permita la produccin de materiales de caractersticas uniformes y para tal fin la
Interventora ejercer un control directo sobre las operaciones, pudiendo ordenar
cualquier cambio que considere necesario para lograr dicha uniformidad.


10.3.3. Colocacin de los materiales

Se efectuar sobre la superficie preparada. El agregado se dispondr en un cordn
de seccin uniforme el cual se mediar en sitios prximos con el fin de verificar su
uniformidad. Si la sub-base va a construirse mediante la combinacin de dos o ms
materiales, podr ordenarse, si los mtodos de distribucin no son satisfactorios, que
estos sean depositados en cordones separados, verificndose la uniformidad y
cantidad de cada uno de ellos. La colocacin de los materiales de afirmado se har
por estaciones de separacin variable dada en una longitud mxima fijada por la
Interventora.


10.3.4. Mezclado

Previa composicin y que los materiales cumplan con las especificaciones, se
proceder a regar agua en la superficie preparada, si fuere necesario a juicio del
Interventor. Se extender parcialmente el material y se proceder a agregarle agua
por medio de riegos y mezclados sucesivos hasta alcanzar la humedad ptima
determinada segn la norma AASHTO-99. Cuando se deban emplear dos o ms
materiales, se mezclarn primero en seco con el fin de obtener una mezcla uniforme,
luego y mezclados sucesivos hasta obtener la humedad ptima.

Se deber tener en cuenta que durante el mezclado no se deben agregar materiales
provenientes de la subrasante o de los taludes.

10.3.5. Verificacin de la mezcla

Una vez efectuado el mezclado hay necesidad de verificar las condiciones de mezcla,
tomando como mnimo una muestra cada 200m. Esta se tomar de un corte
transversal, practicado en el ancho total del cordn y por cuarteos se obtendr la

52
cantidad indispensable para preparar la muestra. Si la mezcla no cumple con las
especificaciones o no refiere, no se recibir el trabajo y se har necesario corregir el
material de una determinada zona la cual se delimitar mediante nuevos ensayos.

10.3.6. Extendido y compactacin

Una vez hmeda la mezcla, se iniciar su extendido en capas sucesivas que
produzcan espesores no mayores de15 cm., para la mezcla ya compactada, hasta
obtener el espesor y seccin del proyecto. Previamente se proceder a delimitar el
ancho en donde se efectuar el extendido mediante estacas colocadas a distancias
fijadas por el Interventor. Una vez se haya extendido la capa parcial de espesor
uniforme, se iniciar la compactacin con el equipo ms apropiado y que sea
aprobado por el Interventor.

Durante la compactacin se compensarn las prdidas de humedad mediante
oportunos riegos con agua ordenados o autorizados en cada caso por el Interventor.

10.3.7. Progreso de la operacin

La colocacin del material sobre la subrasante se efectuar en una longitud no
mayor de 200m., adelantados a las mezclas y a la conformacin que se cumpla del
material afirmado. A su vez estas ltimas operaciones no debern avanzar ms de
200 m, sobre las de regado y compactacin.

10.3.8. Medida de Compactacin

A cada capa de afirmado debern hacrsele ensayos de densidad en el terreno por
lo menos cada 200 m, y no debern aceptarse tramos con compactaciones inferiores
al 95% de la densidad mxima determinada segn el ensayo de compactacin
normal AASHTO-99 (Proctor modificado), a menos que el respectivo diseo indique
un porcentaje de compactacin diferente.

Todo sector que no cumpla con el anterior requisito de compactacin deber ser
recompactado de acuerdo con lo que indique el Interventor.

10.3.9. Verificacin de espesores y ancho

El Interventor verificar los espesores del afirmado terminado, efectuando muestreos
cada 100m y en donde lo considere conveniente de acuerdo con la siguiente regla:
Borde izquierdo, centro, borde derecho, etc. El espesor total podr diferir del
especificado en los planos hasta en el 10% por exceso como mximo. El ancho del
afirmado solo podr diferir del ancho especificado en 10 cm. Por exceso, de la lnea
del centro al borde.

En donde se presenten espesores defectuosos que sobrepasen la tolerancia, se
localizar la zona deficiente por medio de nuevos muestreos y se corregir,

53
escarificando la superficie y agregando nuevo material de las condiciones
especificadas hasta completar el espesor correcto. En donde los espesores en
exceso sobrepasen la tolerancia, deber localizarse esta zona, escarificarlas y
volverlas a mezclar con una cantidad de agregado ptreo que d como resultado, un
espesor total de mezcla homognea.

El volumen de materiales utilizados para corregir el espesor del afirmado, no tendr
pago adicional.

10.3.10 Conservacin

Terminada la compactacin de la capa final del afirmado, deber someterse a
sucesivos perfilados y riegos de agua con la frecuencia y forma indicados por el
Interventor, hasta el recibo final de todas las obras del contrato. El perfilado se
efectuar solamente cuando la superficie se encuentre en condiciones de ser
compactada a satisfaccin. A tal efecto el cilindrado de la superficie deber hacerse
inmediatamente despus del perfilado. No se harn pagos adicionales por este
concepto.

10.4. MEDIDA Y PAGO.

La cantidad de obra que se pagar por los trabajos indicados en este captulo ser
establecida de acuerdo con los lmites mostrados en los planos, los especificados en
este Captulo o los ordenados por el Interventor.

Las rasantes, taludes, espesores y alineamientos especficos corresponden a las
superficies definitivas una vez que estas hayan sufrido los asentamientos propios de
la etapa de construccin y las prdidas normales producidas por efectos de erosin,
lluvias y vientos.

Los afirmados se pagarn como el nmero de METROS CBICOS enteros (m
3
)
suministrados y compactados que resulten del volumen comprendido entre el
acotamiento de un levantamiento topogrfico del terreno despus de las operaciones
de limpieza, excavacin y preparacin de la subrasante y las lneas de pago
indicadas por el Interventor siguiendo los alineamientos, rasantes y secciones
especificados.

No se pagar el material indeseable que no llene los requisitos de calidad, colocacin, y
compactacin establecidos y que tenga que desecharse por orden del Interventor. El
Contratista remover este material a sus expensas.

La preparacin de la subrasante y la conservacin de los afirmados debern estar
incluida en este precio. El afirmado se pagar al Contratista al precio unitario
estipulado para el tem 10 AFIRMADOS del contrato.

En este precio unitario debern estar incluidos todos los gastos en los que el
Contratista deba incurrir para ejecutar correctamente los afirmados, los cuales
incluyen pero no se limitan a: regalas, desmonte y descapote de la zona de
prstamo, disposicin del material de desecho de la excavacin, seleccin, cargue y
transporte desde las canteras disponibles indicadas en los planos, descargue,

54
colocacin, nivelacin y compactacin del material de acuerdo con lo prescrito en
esta especificacin.

De acuerdo con lo anterior, el Contratista debe evaluar las distancias promedio de
transporte desde las canteras indicadas en los planos e incluir su costo en el precio
del material colocado en obra. No se reconocern sobre acarreos por ningn
concepto adicional.

En el anlisis de precios unitarios no se pueden omitir ninguna de las operaciones o
trabajos necesarios para terminar las obras de acuerdo con estas especificaciones.
Si algunas operaciones no se estipulan claramente en los anlisis, se entender que
tales costos ya fueron tenidos en cuenta en las operaciones que s figuren con
claridad en ellos.


ITEM DE PAGO


10.1 Afirmados - m
3


11. CONCRETOS

- NORMAS APLICABLES

Plan de Manejo Ambiental (P.M.A), ICONTEC, ASTM, ACI 318-77 / 214 65,
NSR 98.


11.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

11.1.1 Generalidades

Este captulo trata acerca de las especificaciones tcnicas para la fabricacin,
transporte, colocacin, curado y acabados de los concretos convencionales, tanto
reforzados como simples, utilizados para la construccin de las distintas obras del
proyecto y establece las normas para la medida y pago de todos los concretos, el
cemento, las formaletas requeridas para las estructuras de concreto y los sellos para
las juntas.


11.1.2. Clasificacin de los Concretos

El concreto comprende una mezcla de cemento Prtland, agua, agregados finos,
agregados gruesos y eventualmente aditivos. Para fines de pago, los concretos se
clasificaran as:



55
Clase A.

Concreto simple con una resistencia a la compresin a los veintiocho (28) das de
280 Kg. /cm
2
(4.000 p.s.i.).

Clase B.

Concreto simple con una resistencia a la compresin a los veintiocho (28) das de
210 Kg. /cm
2
(3.000 p.s.i.).

Clase F:

Consiste en un concreto de bajo contenido de cemento mezclado en proporciones
1:4:8 en volumen; utilizado principalmente para empezar y sanear las superficies
sobre las cuales se van a cimentar las estructuras y obtener el piso adecuado para el
trabajo de construccin de cimientos.

Concreto Ciclopeo (60% Concreto 40% Piedra) UNIDAD: M3

Se usar un 40% de piedra tipo media zonga de 20-30 centmetros de dimensin
promedio y un 60% de concreto de mezcla 1:2:3, que corresponde a 350 Kg. de
cemento gris, 0.56 m3 de arena de ro, 0.84 m3 de gravilla y 175 lts de agua.


11.2. MATERIALES


11.2.1. Generalidades

Los materiales que el Contratista se proponga utilizar para la fabricacin de los
concretos debern tener la aprobacin previa del Interventor. Para este fin, el
Contratista deber suministrar al Interventor los resultados de los ensayos
realizados de acuerdo con las especificaciones, las informaciones y detalles
pertinentes, incluyendo la informacin de los fabricantes y las muestras que el
Interventor requiera para los ensayos de control correspondientes, a mas tardar
treinta (30) das calendario antes de la fecha programada para la produccin de los
concretos, el Contratista deber realizar los ensayos necesarios para controlar la
cantidad de los materiales y suministrar al Interventor las muestras de los mismos
que este solicite, para verificar la cantidad de acuerdo con las especificaciones y con
las instrucciones dadas por el Interventor.

Todas las muestras para los ensayos sern tomadas bajo la supervisin del
Interventor.

A menos que se especifique algo diferente, los ensayos de los materiales sern
realizados por el Contratista. Sin embargo, el Contratista deber suministrar todas la
muestras que el Interventor requiera para llevar a cabo los ensayos de control que
este considere necesarios y el Interventor podr utilizar sus propios resultados para
rechazar los materiales inadecuados. Por el suministro de todas las muestras de los

56
materiales as como por la colaboracin prestada al Interventor para los ensayos
cuando este los solicite, incluyendo materiales, personal, equipo, herramientas etc.,
no habr lugar a pago separado, por lo tanto los respectivos costos deben incluirse
dentro de los precios unitarios de concretos para las distintas obras.

Igualmente, el Contratista deber llevar un control de la disponibilidad de los distintos
materiales en los sitios de almacenamiento, para garantizar un suministro adecuado
y oportuno de acuerdo con los programas de produccin de concretos.

El Contratista deber suministrar peridicamente al Interventor copia de los
resultados de los ensayos y de los registros sobre movimiento y disponibilidad de
materiales.


11.2.2. Agregados

El Contratista obtendr por trituracin y clasificacin, los agregados para concreto, de
las reas indicadas en los planos, de acuerdo con las normas que se explican mas
adelante.

El Contratista deber presentar al Interventor con (60) das de anticipacin a la
iniciacin de la explotacin de los agregados, un plan de trabajo indicando los sitios
de donde se propone obtener los agregados y detallando los sistemas de
explotacin, procesamiento, transporte y almacenamiento. El Contratista solo podr
iniciar la explotacin despus de que el Interventor apruebe el plan y defina las reas.

Los agregados que se obtengan de las reas autorizadas debern cumplir con todas
las normas que se estipulan ms adelante. El Contratista deber suministrar al
Interventor el resultado de los ensayos y las muestras respectivas, para que se
apruebe su produccin y utilizacin en la fabricacin de concretos. Por el suministro
de estas muestras no se realizar pago adicional alguno.

Todos los costos de licencias, permisos, explotacin, ensayos, procesamiento,
almacenamiento y transporte de los agregados debern incorporarse dentro de los
precios unitarios de los concretos. Estos debern incluir adems, los descapotes,
control y dems actividades relacionadas con la produccin de los agregados.

El Contratista podr utilizar los materiales sobrantes de la explotacin y
procesamiento de los agregados para concreto en otras partes de la obra, siempre
que estos cumplan los requerimientos que se estipulen en las especificaciones
respectivas, previa autorizacin del Interventor.

Los agregados para el concreto debern cumplir con las especificaciones para
materiales de la edicin mas reciente de la norma ICONTEC 174, complementada
por la ASTM C-33. Las principales especificaciones y ensayos para los materiales
son las siguientes:

Ensayo de peso especfico y absorcin

57
En el ensayo de impurezas orgnicas, el contenido de materia orgnica deber
ser tal que se obtenga un color mas claro que el estndar.
Se determinar la solidez por medio del ensayo estipulado en la norma ASTM C-
88, mediante el uso de sulfato de sodio o de magnesio y no deber resultar una
prdida total de material de ms del doce por ciento (12%) por peso para el
agregado grueso, ni ms del diez (10) por ciento para el agregado fino, cuando se
utilice solucin de sulfato de sodio. Para solucin de sulfato de magnesio, las
prdidas totales de material no debern ser superiores al 18% por peso del
material de agregado grueso, ni ms del 15% por peso del material de agregado
fino.

En los agregados no debe haber sustancias que generen una reaccin alcalina con el
concreto.

El porcentaje mximo de sustancias dainas en los agregados gruesos y finos ser el
que especifique la norma ICONTEC 174.

Las partculas debern tener por lo general forma aproximadamente esfrica o cbica
y no forma de lajas (planas) ni ser alargadas, es decir que segn la norma
ICONTEC 174, las relaciones espesor - ancho y longitud - ancho, sern menores de
0.5 y 1.5 respectivamente.

El almacenamiento de los agregados debe hacerse en forma tal que permanezcan
drenados y se evite la contaminacin, separacin o mezcla de los diferentes tipos de
agregados antes de que se realice la dosificacin, especialmente durante el cargue y
descargue. El rea debe tener un suelo firme, limpio y bien drenado.

Agregado Grueso

El agregado grueso deber estar conformando por partculas duras, fuertes y
limpias, obtenidas de grava natural o triturada, de una combinacin de ambas, o de
rocas triturada. Deber estar libre de partculas alargadas o blandas, de materia
orgnica, de limos y arcillas, y de otras materias perjudiciales para el concreto.

El agregado grueso se someter al ensayo de desgaste en la Mquina de los
ngeles, segn la norma ASTM C-535 o la ICONTEC 93 y no deber presentar una
prdida de material mayor del cuarenta por ciento (40%).

El agregado grueso deber tener un contenido de humedad uniforme y estable antes
de su utilizacin en las mezclas.

Agregado Fino

El agregado fino deber estar conformado por partculas duras, durables, fuertes y
limpias, obtenidas de arena natural o de arena elaborada por trituracin o de una
mezcla de las dos, con el objeto de obtener un concreto de calidad adecuada.

Las partculas debern ser de forma aproximadamente cbica, evitando en lo posible
partculas de forma plana o alargada.


58
Las propiedades del agregado fino debern ser tales que al presentar con el mismo
un mortero, las resistencias a la tensin y a la compresin resultantes, no sean
menores del noventa y cinco por ciento (95%) de las obtenidas en un mortero
fabricado segn el ensayo ASTM C- 87 con las mismas proporciones y consistencia.

La gradacin de la arena y su mdulo de finura debern quedar dentro de los lmites
que fija la norma ASTM C-33.

El agregado fino deber tener un contenido de humedad estable y uniforme no mayor
del ocho por ciento (8%), antes de su utilizacin en la mezcla.

Agregado Ciclpeo

El agregado ciclpeo ser roca partida o canto rodado de buena calidad. El material
sometido al ensayo de abrasin en la Mquina de los ngeles, no deber tener un
desgaste superior al 50%, y ser preferiblemente angular y de forma cbica y la
relacin entre la dimensin mayor y menor de cada piedra no deber ser mayor de
dos a uno (2:1).

El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo variar con el espesor y volumen
de la estructura de que formara parte, el Interventor aprobar el tamao de la piedra
que deba usarse en cada caso particular.


11.2.3. Cemento

El cemento ser Prtland tipo 1 que cumpla con la norma ICONTEC 30, completada
por la ASTM C-150. Ser responsabilidad del Contratista que el cemento que
suministre, cumpla con las especificaciones. El Interventor sin embargo podr
solicitar ensayos de laboratorio adicionales y muestras para realizar ensayos de
control y rechazar los lotes que no cumplan totalmente las normas estipuladas, en
cuyo caso el Contratista, a su propio costo, deber proceder a retirarlo de la obra.

El Contratista deber comunicar al Interventor cualquier cambio de las caractersticas
o de la procedencia del cemento que adquiera antes de utilizarlo en la obra.

Los sistemas de transporte y manejo de cemento debern someterse a la aprobacin
del Interventor, como tambin el diseo y construccin de los depsitos de
almacenamiento.

El cemento, que podr ser suministrado a granel o empacado en bolsas, deber ser
almacenado en forma que garantice proteccin contra cualquier clase de humedad en
todo tiempo y facilite la inspeccin e identificacin de lotes a fin de gastarlos en el
mismo orden en que se reciban y evitar periodos de almacenamiento mayores de
treinta (30) das. El cemento que se haya compactado por cualquier causa, no podr
usarse en la obra.


59
11.2.4. Agua

El agua utilizada para la fabricacin del concreto y su curado, deber ser limpia,
libre de aceites, tierra, materia orgnica, sedimentos, sales, lcalis, cidos y cualquier
otra sustancia que pueda afectar la calidad del concreto.

El Interventor podr ordenar, por cuenta del Contratista, los ensayos sobre muestras
del agua que este usando, que considere necesarios para controlar la calidad de la
misma. En general, el agua utilizada en la fabricacin de las mezclas y el curado de
los concretos deber cumplir con todos los requisitos establecidos en la norma
AASHTO 26.


11.2.5. Aditivos

El Contratista podr utilizar, previa autorizacin o solicitud del Interventor, aditivos
para concreto con el fin de modificar su tiempo de fraguado, su manejabilidad y otras
caractersticas, de acuerdo con los sistemas de colocacin y el tipo de obra.

El Contratista deber someter a la aprobacin del Interventor con treinta (30) das de
anticipacin a su utilizacin, los tipos de aditivos y su dosificacin junto con las
especificaciones del fabricante, los informes de ensayo realizados y el efecto de los
aditivos en la resistencia del concreto y adems, deber suministrar al Interventor las
muestras que ste solicite para la comprobacin de las especificaciones.

Todos los costos de suministro, dosificacin y adicin de los aditivos que utilice el
Contratista para su conveniencia, deber incluirlos en los precios unitarios del
concreto. Pues no habr pago separado por este concepto, aunque el Interventor
haya autorizado su utilizacin.



60
11.3. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN

11.3.1. Diseo de Mezclas y Control de Calidad

Diseo de las Mezclas de Concreto

El diseo de las mezclas de concreto que se usen en la obra, se har por cuenta del
Contratista y bajo su completa responsabilidad. Sin embargo todos los diseos de
mezclas, sus modificaciones, ajuste y revisiones, debern tener la aprobacin previa
del Interventor. La aprobacin previa que se le d al diseo de laboratorio de una
mezcla dada, no implicar la aceptacin de las obras que se construyan con esa
mezcla.

El diseo y control de las mezclas de concreto, se realizar segn la norma ACI -318-
77, teniendo en cuenta los tamaos mximos de los agregado que puedan admitir
las estructuras y la consistencia que debe tener la mezcla de concreto para que
pueda colocarse fcilmente en la posicin que se requiera.

El Contratista tiene la obligacin de producir un concreto que tenga la resistencia,
plasticidad. densidad, impermeabilidad y textura superficial que las especificaciones
exijan.

Ser obligacin del Contratista suministrar el diseo de las mezclas al Interventor
con sesenta (60) das de anticipacin a la produccin de los concretos, para que el
Interventor las apruebe u ordene los ajustes y cambios que sean necesarios, sin que
el Contratista pueda presentar reclamos para pagos adicionales o modificaciones en
los plazos estipulados por los cambios y ajustes que sean ordenados.

Resistencia

La resistencia del concreto debe ser tal que cumpla con las resistencias
especificadas para cada una de las estructuras indicadas en los planos u ordenadas
por el Interventor. En el caso de que la resistencia del concreto resultare menor a la
especificada, el Contratista ser el nico responsable por los trabajos, riesgos y
costos causados por la remocin y reemplazo de las estructuras construidas con
dicho concreto, labor que debe ser ejecutada a satisfaccin del Interventor y sin que
de lugar a reclamos para pagos adicionales o modificaciones en los plazos
estipulados.

Control de Calidad del Concreto

Con el objeto de llevar un control de calidad del concreto, el Contratista deber tomar
las respectivas muestras de los sitios de produccin, bajo la supervisin del
Interventor, con el fin de hacer los diversos ensayos estipulados en las normas ACI
318-77 y ASTM C-33. Adems, deber suministrar las muestras que el Interventor le
solicite para verificar la calidad de acuerdo con las especificaciones y las
instrucciones dadas por el mismo Interventor.


61
La calidad de las muestras de concreto se evaluar tomando las muestras de
acuerdo con la norma ASTM C-31 y realizado el ensayo como lo determina la norma
ASTM C-39, completada con la norma ACI -214-65, La consistencia ser
determinada por medio de ensayos de asentamientos, de acuerdo con los requisitos
establecidos en la norma ASTM C-143.

Si en la toma de muestras y en sus respectivos ensayos, el Interventor requiere del
equipo, herramientas y personal del laboratorio del Contratista, ser obligacin de
ste ltimo, prestar toda la colaboracin que el Interventor necesite y deber tener en
cuenta que para compensar estos costos, deber incluirlos en los precios unitarios de
los concretos.

El Contratista deber llevar un registro de las operaciones pertinentes al diseo de
las mezclas y sus ajustes, a la produccin, control y utilizacin de todos los concretos
y de sus correspondientes materiales y suministrarlo al Interventor peridicamente.


11.3.2. Produccin y Transporte del Concreto.

El proceso de produccin y transporte de la mezcla de concreto deber cumplir con
los requisitos de la norma ASTM C-94 y en particular con las especificaciones que
aqu se mencionan.

Los equipos de produccin y transporte debern ser de especificaciones suficientes
para la correcta dosificacin, combinacin y mezclados de todos los materiales que
constituyen el concreto, para producir mezclas dentro de los lmites de tiempo
especificado, y para efectuar la descarga y transporte de la mezcla de concreto sin
que se produzca segregacin de los materiales o cambios en la calidad de las
mezclas, no aceptables de acuerdo con las especificaciones.

Dosificacin

El Contratista deber disponer de un equipo moderno automtico para la
dosificacin por separado de cada uno de los materiales que entran en la constitucin
de las mezclas. Este equipo deber tener capacidad suficiente para dosificar los
suministros continuos de las distintas clases y cantidades de concretos requeridos en
la obra, de acuerdo con las especificaciones.

Todos los materiales que se utilicen para la fabricacin del concreto debern
dosificarse por peso o por volumen, previa aprobacin de la Interventora.

Las proporciones en que deber intervenir cada uno de los elementos constitutivos
del concreto sern fijadas por el Interventor de acuerdo con los resultados obtenidos
en el diseo de la mezcla. Sin embargo, estas podrn ser variadas cuando en opinin
del Interventor tal cambio sea necesario para obtener la resistencia, densidad,
manejabilidad y uniformidad requerida.


62
El transporte de los materiales desde el sitio de dosificacin hasta el sitio de
mezclado, deber realizarse en compartimentos separados de manera adecuada
para evitar que haya prdida de materiales, o que estos se entremezclen.

Mezclado

Todos los materiales que se utilicen para la fabricacin del concreto debern
mezclarse por medios mecnicos en mezcladores de tipo y tamao adecuado para
producir al final de cada ciclo una mezcla de concreto que tenga consistencia y
composicin uniforme.

El tiempo de mezclado, despus de que todos los materiales, incluyendo el agua,
hayan entrado a la mezcladora, ser como mnimo un (1) minuto para mezcladoras
de 0.75 m cbicos de capacidad.

En mezcladoras de mayor capacidad, este tiempo mnimo deber aumentarse en 20
segundos por cada 0.50 m cbicos adicinales de capacidad o proporcionalmente por
fracciones.

No se permitir sobrepasar los lmites de operacin especificados por los fabricantes
para los equipos de mezclado, ni en la capacidad, ni en la velocidad de giro del
tambor.

Para controlar que la composicin y consistencia de la mezcla sean uniformes y
aceptables, el Contratista deber realizar, cuando el Interventor se lo indique y bajo
su supervisin, los ensayos estipulados en la norma ASTM C-94.

Transporte

El concreto fresco deber transportarse desde las mezcladoras hasta el sitio de
colocacin final utilizando equipo adecuado que evite la segregacin, prdida o
adicin de materiales y que asegure que la diferencia mxima entre los
asentamientos de muestras tomadas en la mezcladora y en el sitio y momento de su
colocacin, no sea mayor de 2.5 cm.

La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin de la mezcla estar
sujeta a la aprobacin del Interventor.

El Contratista deber desechar todas las mezclas de concreto que en el momento de
su colocacin no tengan las caractersticas estipuladas en estas especificaciones. No
se permitir la adicin de agua a las mezclas que hayan perdido la plasticidad
requerida para su buena colocacin. Por este motivo el Contratista no tendr derecho
a pago o reclamo de ninguna especie.



63
11.3.3. Formaletas

Generalidades

El Contratista suministrar e instalar todas las formaletas en donde sea necesario
confinar y soportar la mezcla de concreto mientras se endurece, para darle la forma y
dimensiones requeridas.

El Contratista deber presentar al Interventor para su aprobacin, el diseo de todas
las formaletas y sus sistemas de fabricacin soporte y manejo, indicando los
materiales que se propone utilizar y sus especificaciones correspondientes.

La aprobacin de las formaletas por parte del Interventor no eximir al Contratista de
su responsabilidad respecto a la seguridad, calidad del trabajo y cumplimiento de
todas las especificaciones.


Diseo y Construccin de Formaletas

Las formaletas y la obra falsa debern ser suficientemente fuertes y rgidas para
soportar todas las cargas a las que vayan a estar sometidas, incluyendo las cargas
producidas por la colocacin y el vibrado de la mezcla. Adems, debern permanecer
rgidamente en sus posiciones iniciales hasta cuando la mezcla de concreto se haya
endurecido lo suficiente para sostenerse por si misma. En caso de presentarse
defectos en la formaleta durante la colocacin del concreto, esta se deber
suspender hasta que los puntos dbiles hayan sido adecuadamente reforzados o
apuntalados.

Todas las formaletas debern ser suficientemente hermticas para impedir prdidas
del mortero de la mezcla.

Las formaletas debern disearse de tal manera que permitan la colocacin y
compactacin adecuada de la mezcla en su posicin final y su fcil inspeccin,
revisin, y limpieza. Con este fin el Contratista deber proveer, donde se requieran,
ventanas o secciones removibles, las cuales debern quedar perfectamente
enmarcadas y ajustadas.

Tableros

Los materiales que se utilicen para la fabricacin de los tableros para las formaletas
debern ser de buena calidad y no debern producir deterioro qumico, ni cambios en
el color de las superficies de concreto.

Los materiales utilizados debern ser sometidos previamente a la aprobacin del
Interventor, quien podr rechazarlos si considera que con ellos no se obtendr las
calidades y los acabados requeridos.




64

Limpieza y Engrase

En el momento de la colocacin de la mezcla las superficies de las formaletas
debern estar libres de incrustaciones de mortero, lechada o de cualquier otro
material extrao que pueda contaminar la mezcla o que afecte el terminado
especificado para la superficie del concreto. Antes de vaciar la mezcla las
superficies de las formaletas debern cubrirse con una capa de aceite mineral o de
cualquier otro producto aprobado por el Interventor que evite la adherencia entre el
concreto y la formaleta, pero que no manche la superficie del concreto. Se deber
evitar que caiga aceite en concretos que vayan a estar en contacto con una nueva
capa de mezcla y en las barras de refuerzo.

El Contratista podr usar de nuevo la misma formaleta, si esta ha sido limpiada y
reparada en forma adecuada para obtener los acabados especificados y sometida a
la revisin y aprobacin del Interventor.


Retiro de Formaletas

Para que el curado y la reparacin de las imperfecciones resultantes en la superficie
del concreto se realicen lo mas pronto posible, las formaletas podrn removerse
parcial o totalmente tan pronto como la mezcla se haya endurecido lo suficiente para
evitar roturas, peladuras o cualquier otro dao durante el retiro y el concreto haya
adquirido la resistencia suficiente, comprobada mediante los ensayos adecuados,
para sostener su propio peso y el peso de cualquier otra carga superpuesta
cuidadosamente para evitar daos en las superficies.

Las formaletas colocadas en aberturas dentro de los muros y losas de concreto,
debern aflojarse y removerse tan pronto como sea posible, para evitar esfuerzos
excesivos en el concreto, causados por la expansin y la deformacin de la madera.

El Contratista deber someter a la aprobacin del Interventor el retiro y la secuencia
como se efectuar la remocin de las formaletas en las diferentes estructuras. Esta
aprobacin no exime al Contratista de la responsabilidad que tiene de cumplir todo
lo especificado y de reparar por su propia cuenta cualquier dao causado en la
remocin.


11.3.4. Colocacin de la Mezclas

Generalidades

La colocacin de todas las mezclas, deber tener la aprobacin previa del
Interventor y deber realizarse bajo su supervisin.

Antes de colocar las mezclas, el Contratista deber solicitar la aprobacin del
Interventor sobre le cumplimiento de todos los requisitos previos a la colocacin, de
acuerdo con las especificaciones y las instrucciones dadas por el mismo Interventor.

65
Tambin deber someter a su aprobacin, los sistemas y equipos que piensa utilizar
para la colocacin y consolidacin de las mezclas de concreto.

Trabajos Previos a la colocacin de la mezcla

Todas las superficies que vayan a recibir las mezclas debern limpiarse
cuidadosamente para que queden libres de basuras, residuos extraos, aceites,
grasas, fragmentos de roca, lodos etc., Todos los elementos que queden embebidos
en el concreto y en especial en el acero de refuerzo debern limpiarse para que
queden libres de xidos, escamas, pinturas, aceites, grasas y sustancias extraas
que perjudiquen la adherencia del concreto.

Deber eliminarse toda el agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales
se vaya a colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin y el fraguado no se
infiltre agua que pueda lavar o daar el concreto fresco.

En el caso de que se presenten circunstancias excepcionales que obliguen a la
colocacin de la mezcla de concreto bajo agua, esta sola podr realizarse con la
autorizacin previa del Interventor, siempre que los mtodos y equipos que se
utilicen, garanticen que la calidad y resistencia del concreto no se disminuirn. En
estos casos el Contratista no tendr derecho a reclamaciones de ninguna ndole ni a
pagos adicinales.

Las formaletas y elementos que queden embebidos en el concreto y el acero de
refuerzo, debern anclarse firmemente en sus localizaciones requeridas.

Las superficies excavadas de fundacin, sobre las cuales se vaya a colocar la
mezcla de concreto directamente, despus de la limpieza general estipulada, deben
humedecerse de manera adecuada y cubrirse con una capa de lechada de cemento y
agua en proporcin de uno (1) a tres (3) por peso.

Colocacin de la Mezcla

La mezcla de concreto se deber colocar tan cerca como sea posible de su posicin
final y no se permitir hacer fluir la mezcla por medio de vibraciones para desplazarla.

La consistencia y composicin de la mezcla deber ser tal que esta pueda se
colocada en todas las esquinas o ngulos de la formaleta y alrededor de cualquier
elemento embebido, sin que se presente segregacin de los materiales.

A menos que el Interventor permita algo diferente, la mezcla deber colocarse en
capas continuas horizontales cuya profundidad no exceda de 50 cm., con una rata
de avance que permita cubrir todas las superficies de concreto colocado, antes de
que inicie su fraguado. Las losas y vigas que tengan espesores menores de 50 cm.
debern vaciarse en una sola capa monoltica con vigas y acartelamientos.

El agregado ciclpeo deber colocarse cuidadosamente en la mezcla de concreto
simple y deber ser limpio y hacerse lavado y humedecido antes de ser colocado.


66
No se permitir la colocacin de mezclas bajo la lluvia, a menos que el Contratista
las proteja con cubiertas adecuadas durante el tiempo que sea necesario. Tampoco
se dejar caer la mezcla verticalmente desde una altura mayor de 2.0. m.

Las superficies de concreto fraguado (juntas fras) y las juntas de construccin,
despus de ser tratadas como se especifica mas adelante, se cubrirn con una capa
de lechada fresca antes de colocar una nueva capa de mezcla.

Consolidacin de la Mezcla

La mezcla deber consolidarse hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades y burbujas de aire y cubra completamente las
superficies de las formaletas y los elementos embebidos.

La consolidacin de la mezcla deber realizarse con vibradores de inmersin que
operen a una frecuencia de vibracin de por lo menos 7.000 r.p.m. cuando estn
sumergidos en la mezcla y que tengan la potencia y capacidad requeridas para
consolidar la mezcla en forma efectiva y rpida. Estos equipos y sus sistemas de
utilizacin debern ser sometidos a la aprobacin del Interventor. La consolidacin
por medio de vibradores de formaletas solo se utilizar como sistema complementario
al de vibrado por inmersin y previa aprobacin por escrito del Interventor.

La operacin de vibrado de cada capa deber realizarse de manera sistemtica,
cubriendo toda el rea pero sin vibrado excesivo que produzca segregacin en la
mezcla. Durante la operacin deber evitarse ocasionar el desplazamiento de la
formaleta, de los elementos embebidos o del refuerzo.

Proteccin Despus de la Colocacin de la Mezcla

Inmediatamente despus de colocar la mezcla deber protegerse contra la
exposicin directa a los rayos del sol y contra las aguas lluvias y corrientes que
puedan lavar la mezcla mientras esta se endurece. Durante el fraguado de la mezcla
no se permitir el trnsito de personas, equipo o vehculos sobre la misma. Durante
este periodo tampoco se permitir golpear el concreto fresco, ni superponer cargas
de cualquier ndole en los diferentes elementos.

Despus de retiradas las formaletas y luego de haber efectuado las reparaciones del
caso, las superficies del concreto debern protegerse con los medios adecuados,
especialmente aquellas superficies que quedarn finalmente a la vista.

En operaciones de voladura en reas cercanas a los concretos, el Contratista deber
cumplir con todos los requerimientos que se estipulen en estas especificaciones.

El Contratista deber someter a la aprobacin del Interventor todos los sistemas y
materiales que se proponga utilizar para proteger los concretos, as como los trabajos
que vaya a realizar en los concretos ya colocados.





67

11.3.5. Juntas de Concreto

Generalidades

Se debern construir los diferentes tipos de juntas, de acuerdo con los diseos y en
los sitios indicados en los planos o en donde ordene el Interventor. Solamente con la
aprobacin por escrito del Interventor, el Contratista podr introducir juntas
adicionales, cambiar el diseo o la ubicacin de las juntas indicadas en los planos o
las ordenadas por el Interventor.

Las juntas en las superficies expuestas debern ser horizontales o verticales, rectas y
continuas, a menos que los planos o el Interventor indique algo diferente. Adems,
debern tener los detalles de acabado que se indiquen en los planos o que ordene
el Interventor.

La mezcla de concreto en las superficies de las juntas debern protegerse con los
medios adecuados contra la luz solar y contra el trnsito de equipos o personas, para
que permanezca inalterada, especialmente durante los primeros das despus de su
colocacin, mientras se endurece. Se debern dejar llaves en ciertas juntas de
acuerdo con lo que indiquen los planos y ordene el Interventor.

A menos de que se especifique lo contrario, los costos relacionados con la
construccin, proteccin, contraccin y expansin, deber incluirlos el Contratista
dentro de los precios unitarios del concreto.

Juntas de Construccin

Las superficies de concreto sobre las cuales se debe colocar y adherir un nuevo
concreto y que adems hayan adquirido un grado de endurecimiento tal que al
colocar la nueva mezcla de concreto, esta no se pueda integrar monolticamente sin
un tratamiento previo, se definen como juntas de construccin o juntas fras.

Todas las juntas de construccin debern prepararse antes de colocar las nuevas
capas de mezcla, de la siguiente manera:

Las juntas de construccin horizontales de fcil acceso se tratarn por medio de
chorros de aire y agua aplicados sobre la superficie despus de que la mezcla haya
iniciado su fraguado, pero antes de que alcance su fraguado final, con el objeto de
remover la lechada de cemento superficial para que quede descubierto el agregado
grueso, pero sin aflojarlo, luego se proceder a lavar la superficie de la junta, hasta
retirar completamente la lechada. Cuando no se pueda hacer el tratamiento inicial
descrito, se aplicar inmediatamente antes de la colocacin de la nueva capa de
mezcla, un concreto desechable junto con los compuestos sellantes que hayan sido
utilizados en el curado as como tambin la lechada superficial, de tal forma que
quede expuesto el agregado grueso, pero sin aflojarlo y se someter luego la
superficie al lavado con agua.


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En las juntas donde se requiera, a juicio del Interventor, la utilizacin de
herramientas neumticas para picar la superficie de la junta con el objeto de mejorar
la adherencia, deber tenerse el cuidado de no quebrar, aflojar o desprender partes
del concreto, pero tratando de obtener una superficie rugosa, firme y sin lechada, que
deje al descubierto los agregados gruesos, de acuerdo con las indicaciones del
Interventor. En las superficies de las juntas de construccin horizontales, que no sean
de fcil acceso o estn muy reforzados, o si el Interventor considera que no se puede
trabajar sobre ellas sino despus de que obtengan su fraguado final, se debern
tratar estas superficies solamente con chorros de arena hmeda.

En las juntas de construccin verticales, donde no es posible efectuar la remocin de
las formaletas antes del fraguado final, el tratamiento se realizar por medio de
chorros de arena hmeda o picado de la superficie con equipo neumtico cuando lo
ordene el Interventor.

En ningn caso se permitir la utilizacin de retardantes del fraguado en las
superficies de las juntas.

Inmediatamente antes de la colocacin de la nueva mezcla sobre la junta tratada, se
deber extender sobre la superficie humedecida una capa de lechada fresca.

Juntas de Contraccin

Se construirn las juntas de contraccin en los sitios y con las dimensiones
indicadas en los planos o en donde lo indique el Interventor. En general se realizarn
colocando formaleta en uno de los lados de la junta y permitiendo que la mezcla
contenida por esta formaleta frage antes de retirar la formaleta y colocar la mezcla
en el lado adyacente de la misma junta.

En las juntas de contraccin que se prevea inyectar con lechada, deber aplicarse en
la superficie del primer lado construido de la junta una capa de material adecuado y
aprobado por el Interventor, que evite la adherencia con el concreto adyacente.

A no ser que se indique algo diferente, ningn elemento embebido distinto a los sellos
de impermeabilizacin deber cruzar las juntas de contraccin.

Juntas de Expansin

Debern ser construidas de acuerdo con los planos, de tal forma que no haya unin
entre los concretos adyacentes, aplicando el llenante aprobado por el Interventor para
evitar la transferencia de esfuerzos. Cuando en una junta de expansin haya dos
superficies que se deslicen una contra la otra, se deber aplicar a una de las
superficies una capa de un material que reduzca la friccin.

A menos que el Interventor ordene otra cosa, ningn elemento embebido diferente a
los sellos de impermeabilizacin debern cruzar las juntas de expansin.

Sellos de Impermeabilizacin:


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Algunas juntas de construccin, expansin o contraccin, como se muestra en los
planos o como lo indique el Interventor, debern proveerse de sellos de
impermeabilizacin, de caucho o polivinilo, lmina galvanizada, cobre o un material
premoldeado entre los dos bloques o elementos que forman la junta.

No se permitir la apertura de huecos a travs de los sellos y cualquier sello
perforado o en malas condiciones deber repararse antes de colocar el hormign a
su alrededor.

Los empates de los sellos de caucho o de polivinilo se harn de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

El costo de los sellos, llenantes y materiales premoldeados especificados en los
planos debe ser incluido en el precio unitario del concreto.

11.3.6. Curado del Concreto.

Generalidades

El Contratista deber realizar los tratamientos necesarios para asegurar un curado
adecuado del concreto colocado, manteniendo un contenido de humedad
satisfactorio y evitando la prdida del agua de la mezcla.

Los sistemas y materiales que se utilizarn para el curado debern ser tales que no
manchen, decoloren o produzcan daos a la superficie del concreto.

Los concretos que no hayan sido curados como se estipula en estas
especificaciones podrn ser rechazados por el Interventor y el Contratista no tendr
derecho a ningn reclamo por este motivo.

Los equipos y materiales necesarios debern estar disponibles antes de iniciar la
colocacin de las mezclas de concreto.

En general los tratamientos de curado debern mantenerse por un periodo de
catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto. En
algunas estructuras no masivas, cuando el Interventor lo autorice, este periodo podr
disminuirse, pero en ningn caso podr ser menor de siete (7) das. Con treinta (30)
das de anticipacin a la colocacin de las mezclas de concreto, el Contratista deber
someter a la aprobacin del Interventor los sistemas y materiales que se propone
utilizar para el curado.

Todos los costos de mano de obra, materiales y equipos para realizar el curado
deber incluirlos el Contratista dentro de los precios unitarios del concreto.

El curado del concreto podr realizarse por cualquiera de los sistemas que se
describen a continuacin; sin embargo el Interventor podr autorizar otros sistemas,
si en su concepto aseguran un curado adecuado.

Curado con Agua

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El curado con agua deber iniciarse tan pronto como la mezcla de concreto haya
endurecido suficientemente para evitar daos por el humedecimiento de su
superficie, y deber continuarse hasta completar el periodo estipulado o hasta
cuando la superficie sea cubierta por una nueva capa de mezcla.

El Concreto deber mantenerse hmedo en toda su superficie y de manera continua,
cubrindolo con tejidos de fique o algodn saturados de agua, o por medio de
rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que
garantice los mismos resultados.

El agua que se utilice para el curado deber cumplir con los mismos requisitos del
agua para la mezcla de concreto.

Curado con Compuestos Sellantes

El curado con compuestos sellantes solo podr realizarse en aquellas superficies
para las cuales el Interventor lo autorice, previa autorizacin de ste sobre los
compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicacin.

Los compuestos sellantes debern cumplir con las normas ASTM C-309 para
compuestos lquidos que forman membrana. El compuesto sellante se aplicar por
medio de pistola o fumigador a presin, u otro medio aprobado por el Interventor,
esparcindolo en una sola capa sobre la superficie del concreto de tal manera que
se obtenga una membrana uniforme, fuerte y continua que garantice la retencin del
agua, evitando su evaporacin.


11.4. TOLERANCIA Y ACABADOS

11.4.1. Tolerancias

Se definen como tolerancia las desviaciones permisibles en las dimensiones,
alineamientos y pendientes de las superficies de las obras de concreto, mostrados en
los planos y ordenados por el Interventor.

El Contratista ser responsable por la fabricacin, colocacin y sostenimiento de las
formaletas de manera adecuada. Para asegurar que todas las formaletas cumplan
con las tolerancias estipuladas.

En aquellas obras donde no se estipulen expresamente lmites de tolerancia en los
planos o en las especificaciones, se debern aplicar los lmites de tolerancia que
indique el Interventor; teniendo en cuenta los requerimientos estipulados para obras
similares.

Las obras que excedan las tolerancias especificadas a continuacin debern ser
reparadas por cuenta del Contratista si el Interventor lo ordena, sin que haya lugar a
pagos adicionales o extensiones de plazo.


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La tolerancia admitida para las obras de concreto son:

Dimensiones de columnas, vigas, placas y partes de las estructuras hidrulicas que
puedan estar en contacto con el agua en movimiento en planta.

Por defecto 5mm
Por exceso 10mm

Otras dimensiones de estructuras no cubiertas en el prrafo anterior, en planta.

Por defecto 10mm
Por exceso 50mm

Desviaciones de la vertical o de las inclinaciones indicadas en los planos.

En 5 m, 10mm
En 10m, 15mm

Desviaciones en cota y pendientes de vigas y losas.

A la vista:
En 3 m, 10mm
En 10 o ms, 20mm

Enterradas: El doble de lo anterior

Variacin en el recubrimiento de las armaduras: 5mm

Variacin en el espaciamiento de varillas: 15mm

Las superficies de concreto debern quedar libres de irregularidades tales como
salientes, escamas, vacos (hormigueros), depresiones u otras imperfecciones. No se
aceptar el paete para corregir estos defectos.

11.4.2. Acabados

Generalidades

Las superficies de concreto debern quedar libres de irregularidades tales como
salientes, escamas, huecos, depresiones, etc., y debern cumplir con todas las
especificaciones que se establecen ms adelante, las que se indiquen en los planos
o las que ordene el Interventor. Las irregularidades en los acabados son diferentes a
las tolerancias estipuladas en estas especificaciones.

El Contratista deber realizar los acabados con personal especializado y bajo la
supervisin del Interventor, quien ser el encargado de determinar si las
irregularidades de las superficies estn dentro de los lmites aqu especificados.



72


Superficies Formaleteadas

A menos que los planos o el Interventor indiquen algo diferente, los acabados para
superficies de concreto formaleteadas debern efectuarse de acuerdo con las
estipulaciones que se dan a continuacin para los grupos de acabados F-1 y F-2.

Acabado F-1: Se aplicar a las superficies formaleteadas sobre o contra las cuales
se colocar un material de relleno o concreto, o aquellas que quedarn
permanentemente bajo agua durante la operacin del Proyecto.

Despus de retiradas las formaletas, las superficies solamente requerirn
tratamiento para reparar el concreto defectuoso, rellenar los huecos que queden al
remover las abrazaderas o soportes de formaleta y realizar el curado especificado. La
correccin de las irregularidades superficiales se har solamente para depresiones
mayores de 20 mm.

Acabado F-2: Se aplicar a todas las superficies formaleteadas que quedarn
permanentemente expuestas.

Las irregularidades superficiales bruscas no debern exceder de 5 mm. y las suaves
de 10 mm. El tratamiento para este acabado comprender la reparacin del concreto
defectuoso, la remocin de las irregularidades que excedan los lmites indicados, por
medio de esmeril u otro sistema aprobado por el Interventor, el relleno de los huecos
de las abrazaderas o soportes y el curado necesario.

En este acabado deber tener especial cuidado que la superficie aguas abajo de las
juntas de construccin y contraccin transversales al flujo de agua, no sobresalga en
ningn caso sobre la superficie de aguas arriba.

En este tipo de acabado el tratamiento deber ser realizado con especial cuidado y
con sistemas aprobados por el Interventor. El tratamiento comprender la
reparacin del concreto defectuoso, la remocin de las irregularidades que excedan
los lmites indicados con sistemas aprobados por el Interventor, el relleno de los
huecos de los soportes y el curado respectivo.

Superficies no Formaleteadas

Los acabados de las superficies no formaleteadas sern de tipo U-1, U-2. Con los
requerimientos que se especifican a continuacin:

A menos que el Interventor o los planos indiquen algo diferente, todas las superficies
mostradas como horizontales que estn expuestos a la lluvia o al agua, debern
tener pendientes adecuadas para su drenaje. Estas pendientes sern definidas por el
Interventor.

Acabado U-1: (Acabado con regla). Se aplicar superficies no formaleteadas que
sern cubiertas por un material de relleno o concreto que no requieran una superficie
uniforme. Tambin se aplicar como primera etapa de los acabados U-2.

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El tratamiento consistir en nivelar y emparejar el concreto por medio de regla, para
obtener una superficie uniforme. Las irregularidades de la superficie no debern
exceder de diez milmetros (10mm).

Acabado U-2: (Acabado con llana). Se aplicar a superficies formaleteadas que no
sern cubiertas por un material relleno o concreto.

Este acabado podr efectuarse con equipo mecnico o manual despus de pasar la
regla como para acabado U-1, tan pronto como la superficie se endurezca lo
suficiente para obtener con la lluvia una textura uniforme, libre de marcas y evitando
la segregacin. No se permitir agregar cemento para realizar el tratamiento. Las
irregularidades de las superficies no debern exceder de 5 milmetros.

Las juntas y bordes se biselaran de acuerdo con las indicaciones de los planos y las
instrucciones del Interventor.

Para las superficies no formaleteadas, donde se requiere un alineamiento exacto y
una superficie uniforme para evitar los efectos destructivos debido al flujo del agua
sobre ellas, o en cualquier otro sitio que se indique en los planos o que requiera el
Interventor, se realizar un acabado con palustre metlico en lugar de llana.

Inicialmente la superficie deber ser tratada de igual manera a lo establecido para el
acabado tipo U-1. Para luego realizar un alisado final con palustre metlico tan pronto
como la superficie haya endurecido lo suficiente para evitar la segregacin de la
lechada y el material fino. La nivelacin con palustre metlico deber realizarse
aplicando presin, de manera que empareje la textura arenosa y se produzca una
superficie lisa, densa, uniforme y libre de marcas. No se permitirn irregularidades
bruscas, y las irregularidades suaves no debern ser mayores de 5 mm. en el sentido
paralelo al flujo de 3 mm. en el sentido no paralelo. La relacin de altura - longitud de
las irregularidades no deber ser mayor de 1 a 50.

En las juntas de construccin y de contraccin transversales al flujo del agua, las de
abajo no debern sobresalir en ningn caso de la superficie de aguas arriba.

11.4.3. Reparaciones de los Concretos

Generalidades

El Contratista deber reparar todos los concretos que a juicio del Interventor queden
deteriorados o defectuosos y deban ser objeto de reparaciones, de tal manera que
se obtenga en las zonas reparadas, la calidad, durabilidad y acabados especificados.

El Contratista deber someter los mtodos, materiales y equipos que se proponga
utilizar en las reparaciones a la aprobacin del Interventor, quien podr ordenar su
ejecucin bajo su supervisin y en las reas por l autorizadas. Las reparaciones del
concreto debern ser realizadas por el Contratista utilizando personal calificado.


74
Las reparaciones en el concreto debern realizarse tan pronto como sea posible. En
las superficies formaleteadas, las reparaciones debern realizarse dentro de un
periodo no mayor de veinticuatro (24) horas despus de removida las formaletas.

Todos los materiales, equipo, mano de obra y ensayos necesarios para llevar a cabo
las reparaciones del concreto sern por cuenta del Contratista. Adems, por este
motivo no tendr derecho a reclamos de ninguna especie.

Procedimiento de las Reparaciones

Reparacin de irregularidades que sobresalgan de la superficie: Las incrustaciones,
asperezas, resaltos y dems proyecciones e irregularidades superficiales que
sobresalgan de las superficies del concreto que sobrepasen los lmites de tolerancia y
que no sean aceptables de acuerdo con las especificaciones sobre tolerancias y
acabados, debern removerse o reducirse con esmeriladora u otra herramienta
apropiada hasta que las superficies queden dentro de los lmites de tolerancia.

Reparaciones de concreto deterioradas o defectuosas y depresiones en la superficie:
En las reas de las superficies de los concretos que presenten depresiones o
acabados no aceptables de acuerdo con las especificaciones, deber retirarse una
capa de concreto de profundidad suficiente para garantizar una buena adherencia del
relleno. En las zonas de concreto defectuosos o deteriorados deber removerse todo
el concreto defectuoso hasta donde lo determine el Interventor y rellenarse con
concreto o mortero de consistencia seca hasta las lneas requeridas.

Las superficies que recibirn relleno debern tratarse de manera similar a las juntas
de construccin, antes de colocar los rellenos.

El material de relleno deber ser autorizado por el Interventor en cada caso. En
general, los materiales y sistemas para los rellenos sern los que se indican a
continuacin, excepto si el Interventor indica o aprueba algo diferente.

Mortero de Consistencia seca

Se utilizar para rellenar huecos con profundidades menores de 10 cm. y en
cavidades cuyo ancho y largo sea menores que su profundidad, tales como: Huecos
resultantes del retiro de abrazaderas o soportes de las formaletas acometidas para
inyecciones, pequeas grietas, etc. No deber utilizarse para rellenar depresiones
mayores que las indicadas o que no permitan obtener una buena adherencia, ni
detrs del refuerzo, ni para rellenar huecos que atraviesen completamente la seccin
del concreto.

El Mortero de consistencia seca se preparar en proporcin por peso seco de una
(1.0) parte de cemento por dos medias (2.5) partes de arena que pase el tamiz No
16.

El agua que se adicione a la mezcla ser la necesaria para formar una pasta que
permita moldear una bola con poca presin, que sin producir exudacin de agua, deje
las manos hmedas. Adems, el mortero deber prepararse de tal manera que la
colocacin y apariencia que se obtenga sean similares a las de las superficies
adyacentes.

75

El mortero se aplicar en capas de dos (2.0) cm. de espesor debidamente
compactadas, y la superficie exterior se acabar a ras con las caras del concreto, de
tal manera que se obtenga un acabado similar al del resto de la superficie.

Mezcla de concreto

Se utilizar para rellenar huecos que tengan reas mayores de 0.10 metros
cuadrados y profundidades mayores de diez (10) cm. para huecos en sitios
perforados y cuya profundidad se extiende ms all del refuerzo, para hacer huecos
que atraviesen toda la seccin del concreto, diferentes de los dejados para las
inyecciones u otros propsitos cuyo relleno no se especifica por separado.

Los huecos que atraviesan refuerzos y que tengan un rea inferior a 0.05 m2
debern expandirse hasta el tamao requerido para obtener una buena adherencia
de la mezcla de concreto de relleno, a juicio del Interventor.

La mezcla de concreto que se utilice deber tener las mismas proporciones de las
mezclas utilizadas para la zona donde se efecte la reparacin, excepto en los casos
en que el Interventor considere necesario ordenar proporciones diferentes.

La colocacin y compactacin de la mezcla de concreto deber realizarse de tal
manera que se obtengan la calidad y los acabados requeridos, utilizando formaletas
en los sitios que el Interventor considere necesario.

Resinas epxicas

En las reas indicadas en los planos o donde el Interventor lo considere necesario
podr ordenar la utilizacin de resinas epxicas para garantizar la adherencia de los
rellenos, por aplicacin de la resina o de un mortero a base de resina en la superficie
de unin. Tambin podr ordenar el relleno con base en morteros o concretos
epxicos.

El Contratista deber someter las mezclas, los materiales y los sistemas de
aplicacin a la aprobacin del interventor. Las resinas epxicas que se usen por
orden del Interventor, debern cumplir con todos los requisitos establecidos en las
normas D-696, D-790 y D-1002 de la ASTM.


11.5. MEDIDA Y PAGO

Todos los trabajos requeridos para la construccin de las estructuras y dems obras
de concreto de acuerdo con estas especificaciones se reconocern a travs de los
siguientes tems de pago. Utilizando las unidades de medida indicadas:

ITEMS DE PAGO

11.2 Concreto reforzado fc = 210 kg/cm
2
para estribos y muros

m
3
11.4 Concreto reforzado fc=140 kg/cm
2
para anclajes de tuberas 140 kg/cm
2
m
3
11.5 Concreto clase F (Pobre 1:4:8)

m
3

76

A travs de estos tems se reconocern todos los costos de suministro de
materiales, mano de obra y equipos en que deba incurrir el Contratista para producir,
colocar y dar acabados a los concretos de acuerdo con lo estipulado en estas
especificaciones. Dentro de los trabajos reconocidos a travs de estos tems se
incluyen todos los costos relacionados con el suministro de materiales para juntas y
la construccin de juntas de cualquier tipo, la colocacin, pero no el suministro de
elementos embebidos, el diseo de las mezclas, el diseo y construccin de las
formaletas, la realizacin de ensayos de calidad y las de demoliciones y reparaciones
de concreto defectuoso a que haya lugar.

La cantidad de obra para pago a travs de estos tems ser el volumen de concreto
debidamente colocado y acabado, recibido y aprobado por el Interventor. Este
volumen se medir en METROS CBICOS aproximados a un decimal y ser el
comprendido dentro de las dimensiones y secciones mostradas en los planos u
ordenadas por el Interventor. En el caso de las estructuras que queden en contacto
con terreno natural o excavado, el lmite de pago ser la superficie de excavacin
terica empleada para el pago de la excavacin correspondiente excepto en los
casos en que se use concreto dental, en los cuales la superficie lmite de pago de
concreto estructural ser la de contacto con el concreto dental. El volumen del
concreto dental se determinar mediante medidas topogrficas o por el mtodo que
considere ms conveniente y ajustado a la realidad, de comn acuerdo entre el
Contratista y el Interventor.

No se harn deducciones al medir el volumen de concreto por concepto de huecos,
cajas, ductos, tuberas y dems elementos embebidos cuya seccin transversal sea
menor de 500cm
2
o cuyo volumen sea menor de 0.05 m
3
.

No se medirn ni pagarn, los concretos que hayan sido rechazados o removidos
antes o despus de su colocacin, los concretos que utilice el Contratista en sus
estructuras provisionales o para su conveniencia en la realizacin de los trabajos, ni
los concretos que se utilicen para rellenar los sitios donde se hayan realizado sobre -
excavaciones ms all de las lneas indicadas en los planos u ordenadas por el
Interventor, ni los concretos que se utilicen para rellenar excavaciones adicionales
realizadas por el Contratista por su propia conveniencia.

Los concretos de segunda etapa utilizados para la instalacin de embebidos
metlicos, anclajes o compuertas se pagarn por separado como parte de los
respectivos anclajes, embebidos o compuertas, por lo tanto quedan excluidos del
pago indicado en los tems de este captulo.

77

12. CONCRETO NEUMATICO

12.1 DESCRIPCION Y ALCANCE

Para el propsito de la obra, el concreto neumtico se define como mortero o
concreto conducido por medio de una manguera y proyectado neumticamente a alta
velocidad sobre una superficie, despus de haberle agregado agua a la mezcla en la
boquilla de la manguera. El concreto neumtico consistir en una mezcla de Cemento
Portland, agregado grueso y fino, agua y un aditivo acelerante cuando sea necesario.
Este concreto tendr malla de refuerzo donde se muestre en los planos o donde lo
apruebe o exija el Interventor.

No se permitir el empleo del mtodo hmedo, consistente en la mezcla del cemento,
agregado, agua y aditivo, con anterioridad a la conduccin y aplicacin de los
mismos, mediante la mquina impulsadora.


12.2. MATERIALES

12.2.1 Cemento

El cemento para el concreto neumtico deber cumplir con todos los requisitos
establecidos en la especificacin para cemento que se utilice en la elaboracin de
concreto convencional

12.2.2 Agregados

Los agregados para el concreto neumticos debern cumplir todos los requisitos
establecidos en el Captulo 11 para agregados y para concreto.

En el cuadro 1 se especifican los lmites de granulometra del conjunto de agregados
gruesos y finos que debern tener un tamao mximo nominal de 12.7 milmetros
(1/2 pulgada). Los agregados combinados debern ser bien gradados y debern
estar totalmente comprendidos dentro de los lmites indicados. Por ningn motivo se
aceptar un conjunto de agregados que no cumplan con tales lmites y principalmente
que presenten tamaos mayores de los agregados especificados en el cuadro b.1.

Las granulometras de los agregados para mezclas con tamaos mximos nominales
menores de 12.7 milmetros (1 /2 pulgadas ), debern ser establecidas por el
CONTRATISTA y aprobados por el Interventor.







78
CUADRO 1


Tamao del Tamiz Estandar
(ASTM)
Porcentaje que pasa en peso
3 / 4 pulgada 100
1 / 2 pulgada 75- 95
3 / 8 pulgada 65- 80
No. 4 48- 64
No. 8 34-54
No. 16 20- 36
No. 50 7-18
No.100 3- 12
No.200 0 - 5


12.2.3 Aditivos

Se deber utilizar un aditivo acelerante de fraguado en polvo tal como Sigunite- R,
Carbo - Mix, Tricosal T-1, o un equivalente aprobado por el Interventor, para obtener
altas resistencias en corto tiempo de acuerdo con lo especificado en el Cuadro 2. Los
tiempos mximo de fraguado inicial y final de la mezcla cemento - aditivo debern ser
los establecidos en el cuadro 2.

CUADRO 2

Tiempo mximo para el fraguado inicial 8 min.

Tiempo mximo para el fraguado final 40 min.

Resistencia mnima a la compresin inconfinada a
las ocho horas, determinadas sobre probetas
cbicas.
47 Kg/cm
2


El tiempo de fraguado deber determinarse de acuerdo con la norma ASTM-C 191
modificada como a continuacin se indica. El acelerante deber mezclarse con 50
gramos de cemento. La pasta se preparar agregando agua de tal forma que la
relacin agua / cemento sea igual a 0.4. En esta operacin deber utilizarse el menor
tiempo posible para obtener una mezcla apropiada sin alterar el fraguado inicial de la
pasta.

La resistencia a la compresin ser determinada de acuerdo con la norma ASTM-C
109, excepto que el acelerante deber agregarse a un mortero, preparado con una
relacin agua / cemento igual 0.40 en el porcentaje que se espera utilizar en la
mezcla de concreto neumtico. Para poder lograr el molde de las muestras antes de
que ocurra el fraguado inicial de la mezcla, los intervalos de tiempo fijados por la
norma anterior, no tendrn cumplirse.


79
Los aditivos no debern ser corrosivos para el acero, ni debern ocasionar otros
efectos perjudiciales como descascaramiento o agrietamiento del concreto
neumtico. Las cantidades y tipos de aditivos que se empleen, debern ser tales que
las resistencias finales del concreto sean siempre iguales o mayores que las
resistencias mnimas especificadas en el Captulo 11.

12.2.4 Agua

El agua para el concreto neumtico deber cumplir con los requisitos especificados
en el Captulo 11, para mezclas de concreto.

12.2.5 Malla de Refuerzo

La malla de refuerzo para concreto neumtico deber ser la identificada en los
planos, o la ordenada por el Interventor.

12.2.6 malla electrosoldada UNIDAD: KG
Descripcin:
Esta especificacin se refiere al suministro, amarre y colocacin de mallas de
acuerdo a la cuantia e informacin dada en los planos fabricadas con alambres o
grafil de alta resistencia( Mayor o igual a 5250 Kg/cm), electrosoldados
perpendicularmente segn las indicaciones que contienen los Planos Estructurales.
Se incluye aqu el alambre negro N 18 utilizado para el amarre de las mallas y los
elementos distanciadores (tacleadores). Se deber cumplir con la totalidad de
indicaciones contenidas en el los Planos en cuanto a cuidados, referencias, traslapos,
calibres y resistencias dadas.

Medida y forma de pago:
El refuerzo en malla se pagar por kilogramos (Kg) ejecutados y los pesos unitarios
se aplicarn segn las especificaciones tcnicas del fabricante. El precio unitario
incluye materiales, traslapos y su desperdicio, alambre y mano de obra necesarios
para la correcta instalacin del refuerzo. Tambin se incluye el costo del transporte
necesario.


12.3 PROPORCIONES

Las proporciones de los materiales para el concreto neumtico debern ser
determinadas por el CONTRATISTA y sometidas a la aprobacin del Interventor, pero
dicha aprobacin no relevar al CONTRATISTA en ninguna forma de su
responsabilidad para obtener el concreto neumtico de la calidad especificada con
resistencia mnima a la compresin inconfinada de 264 Kg/cm
2
a los 28 das
determinada por medio de probetas cilndricas. La relacin aproximada de cemento :
agregados ser de 1:4 a 1:4.3, con base en el peso seco para agregados que tengan
una gravedad especfica de 2.70 0.05. Si la gravedad especfica de los agregados
est fuera de estos lmites, se debern efectuar los ajustes necesarios en la relacin
cemento - agregados.

80

La relacin agua - cemento deber estar siempre dentro de los lmites 0.3 a 0.4
dependiendo del tamao, gradacin y calidad de los agregados usados.

Las proporciones del aditivo acelerante sern las que apruebe el Interventor. Estas
proporciones se determinarn mediante la ejecucin de los ensayos de paneles con
marco de madera, indicados ms adelante, para diferentes porcentajes de aditivo.
Estos mismos ensayos servirn para establecer el porcentaje mximo de aditivos a
fin de obtener la resistencia final especificada.



12.4 EQUIPOS PARA DOSIFICACION Y MEZCLA

Las operaciones de dosificacin y mezclado de los agregados y el cemento se
debern efectuar mediante el empleo de una planta de mezcla y de dispositivos de
dosificacin adecuados. La proporcin de agregados y cemento se deber establecer
con base en el peso de los ingredientes. La planta de mezcla y los dispositivos de
dosificacin debern cumplir con todos los requisitos establecidos para tal fin en el
Captulo 11.

Los agregados y el cemento debern ser ntimamente mezclados en seco antes de
ser depositados en la mquina eyectora. El contenido de humedad del agregado en
el momento de la mezcla, deber estar ente el tres por ciento y el seis por ciento con
respecto al peso del agregado secado al horno a una temperatura de 110 grados
centgrados.

El material ya mezclado deber utilizarse dentro de un tiempo mximo se sesenta
(60) minutos, o de lo contrario se desechar sin pago alguno, excepto cuando dicho
tiempo sea prorrogado a noventa (90) minutos por el Interventor si ste considera que
las condiciones de trabajo son tales que se pueden obtener an resultados
satisfactorios.

El aditivo acelerante deber ser aadido inmediatamente antes de depositar los
materiales en la mquina eyectora. Se debern proveer adems los medios y
elementos necesarios para dosificar con exactitud por peso el aditivo seco, y para
mezclarlo ntimamente con los dems ingredientes.

12.4.1 Equipo Eyector

De acuerdo con lo establecido en la seccin 5, se deber emplear el mtodo seco de
aplicacin de concreto neumtico y por consiguiente todo el equipo deber ser
adecuado para la aplicacin del concreto neumtico por este procedimiento.

El equipo para la aplicacin del concreto neumtico deber consistir en una boquilla
apta para la expulsin de agregado, cemento, aditivo y agua en una mezcla ntima;
mangueras separadas para conducir la mezcla seca de agregados, cemento y aditivo
y el agua a la boquilla; una mquina impulsadora adecuada para introducir la mezcla
seca de agregados, cemento y aditivo a la manguera de conduccin a la presin

81
neumtica que se especfica ms adelante; y sistemas para suministro de aire
comprimido y de agua a presin.

El equipo deber ser capaz de manejar y aplicar mezclas que contengan agregados
con tamao hasta de 28.5 milmetros (1 - 1 / 8 pulgadas).

El sistema de agua deber consistir en un recipiente porttil y en una bomba de
desplazamiento positivo que sean capaces de suministrar el caudal de agua
requerido, en forma continua y a presiones hasta de seis (6) kilogramos por
centmetros cuadrados, a travs de una vlvula reguladora que pueda ser accionada
en forma fcil y precisa por el operario de la boquilla.

El sistema de suministro de aire comprimido deber tener capacidad suficiente para
el suministro continuo de aire a la mquina impulsadora y a la manguera de
conduccin de la mezcla de agregados, cemento y aditivo, a las presiones y
volmenes que recomiende el fabricante de la mquina impulsadora. No se permitir
el uso de sistemas de suministro de aire comprimido que entreguen aire contaminado
con aceite.

La mquina impulsadora deber tener capacidad suficiente para suministrar
materiales secos a la manguera de conduccin a la boquilla, a una tasa uniforme y
con una velocidad tal, que la aplicacin del material sobre la superficie que se va a
revestir se realice con un mnimo de rebote y un mximo de adherencia y densidad.

El sistema completo deber estar montado de tal manera que el operador de la
boquilla pueda utilizar agua y aire en cualquier combinacin, bien sea para preparar
las superficies antes que iniciar la aplicacin de concreto neumtico o para limpiar el
trabajo terminado. Se deber disponer adems de una manguera adicional para
remover mediante aire a presin el polvo y material de rebote durante la aplicacin
del concreto neumtico.

Se debern proveer manmetros para el control adecuado de las presiones de aire y
de agua, durante la aplicacin del concreto neumtico. Por ningn motivo se permitir
el empleo de equipos que dispongan de manmetros que no estn funcionado
correctamente. El CONTRATISTA no tendr derecho a solicitar extensin de plazo o
compensacin de cualquier otra ndole, por atrasos ocasionados por no disponer de
manmetros en perfectas condiciones de funcionamiento.


12.5. CONSTRUCCION
12.5.1 Preparacin de las Superficies

Limpieza

Todas las superficies, ya sean de roca descubiertas o previamente revestidas con
concreto neumtico, que hayan de recibir concreto neumtico, se debern limpiar de
material suelto o flojo, polvo, barro, o cualquiera otra materia extraa. La limpieza
deber hacerse con chorros de aire y agua a presin o cualquier otro mtodo
aprobado por el Interventor. Las operaciones de limpieza se debern llevar a cabo de

82
tal manera que las superficies que vayan a recibir el concreto neumtico no se
aflojen, agrieten o fragmenten. Cualquier material de la superficie que, en opinin del
Interventor, est flojo o deteriorado, deber removerse hasta una profundidad tal que
permita encontrar una base suficientemente firme para recibir el concreto neumtico.
Las superficies debern mantenerse humedecidas desde el momento en que se
termine la limpieza hasta cuando se aplique el concreto neumtico.

Calibradores para Medir el Espesor.

Antes de aplicar el concreto neumtico, el CONTRATISTA deber suministrar e
instalar en las superficies que van a recibirlo, varillas de calibracin aprobadas por el
Interventor, con el fin de medir el espesor de las capas de concreto neumtico. Estas
varillas debern instalarse de tal manera que haya por lo menos una varilla de
calibracin por cada medio metro cuadrado de superficie preparada y aprobada para
recibir el concreto neumtico, distribudas segn el patrn indicado por el Interventor.
Este espaciamiento se podr reducir, si a juicio del Interventor se requieren ms
calibradores para asegurar espesores uniformes. Estas varillas de calibracin
debern tener un dimetro mnimo de cuatro (4) milmetros y su longitud ser
determinada por el Interventor.

12.5.2 Aplicacin

Mano de Obra

El concreto neumtico que tenga la mezcla aprobada se deber aplicar en forma
circular hasta obtener el espesor requerido en la respectiva capa.


Los operarios de la boquilla de riego debern tener amplia experiencia en la
aplicacin del concreto neumtico con agregado grueso, o debern trabajar bajo la
inmediata supervisin de un capataz o instructor experimentado en esta clase de
trabajo. Cada cuadrilla de trabajo deber demostrar, a completa satisfaccin del
Interventor, que tiene la habilidad en la aplicacin de concreto neumtico sobre
paneles de prueba verticales y horizontales antes de empezar el trabajo de aplicacin
del concreto neumtico en cualquier parte de la obra. El Interventor podr exigir en
cualquier momento el retiro y reemplazo de cualquier operario que demuestre
incompetencia para este trabajo.

El CONTRATISTA no podr iniciar la aplicacin del concreto neumtico en la obra,
hasta tanto no haya realizado las pruebas que permitan demostrar al Interventor que
dispone de personal con amplia experiencia en la realizacin de estas actividades.


Manejo de Agua

Los flujos e infiltraciones de agua que se encuentren en las superficies donde se va a
aplicar concreto neumtico se debern manejar en tal forma que sus efectos
perjudiciales tanto para la aplicacin del mismo se eliminen completa y permanente.

83
Para lograr este propsito, el CONTRATISTA deber colectar el agua por medio de
tubos, mangueras, ranuras, o por medio de cualquier otro sistema adecuado que
apruebe el Interventor. En algunos casos, si la superficie sobre la cual se va a aplicar
concretos neumticos est completamente saturada, habr necesidad de realizar
perforaciones cortas, separadas a poca distancia, con el objeto de colectar las aguas
de infiltracin antes de aplicar el concreto neumtico. Estas perforaciones no se
clasificarn como huecos de drenaje ni como lagrimales. No se har ningn pago por
separado para este trabajo, y su costo deber estar incluido dentro de los items de
pago correspondientes al concreto neumtico.


Remocin y Disposicin del Rebote

El CONTRATISTA deber remover de las reas de trabajo, todo el material de rebote
del concreto neumtico de tal manera que no haya acumulacin del mismo. El
material de rebote se deber transportar a las zonas de desecho que se muestran en
los planos, o a los sitios indicados por el Interventor. Bajo ninguna circunstancia se
permitir la reutilizacin del material de rebote.




12.5.3 Concreto neumtico en superficies de excavaciones en corte abierto.

El CONTRATISTA deber aplicar concreto neumtico sobre las superficies de las
excavaciones a tajo abierto donde lo muestren los planos o lo indicado por el
Interventor. El CONTRATISTA deber tomar todas las precauciones necesarias para
no cubrir con concreto neumtico o con material de rebote, cualquier porcin de la
obra que no se va a revestir con concreto neumtico.

El CONTRATISTA deber suministrar e instalar todos los elementos que sean
necesarios para lograr un drenaje adecuado de las superficies de excavacin en
corte abierto que se vayan a cubrir o se hayan cubierto con concreto neumtico.

En algunos casos se requerir el uso de barras de anclaje, constituidas por varillas de
hierro, para obtener una unin adecuada entre el concreto neumtico y la superficie.
Siempre que se usen tales varillas debern ser de un dimetro no menor de
veinticinco (25) milmetros y debern cumplir con todos los requisitos especificados
en el Captulo de Acero de Refuerzo. Las varillas debern empotrarse dentro del
terreno en una longitud no menor de cincuenta (50) centmetros. Para tal fin, el
CONTRATISTA deber perforar huecos de un dimetro no menor de cinco (5)
centmetros, insertar las varillas y sujetarlas firmemente al terreno mediante mortero o
inyecciones de acuerdo con las instrucciones del Interventor. Las varillas se debern
instalar de acuerdo con el patrn mostrado en los planos o establecidos por el
Interventor, a espaciamientos que en ningn caso sern superiores a un (1) metro.
Donde, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, se deben emplear barras de
anclajes y mallas metlicas, el CONTRATISTA deber instalar primero las barras,
colocar despus la malla metlica, asegurar la malla metlica a las varillas mediante
soldadura o amarrndolas firmemente con alambre y posteriormente proceder a

84
aplicar el concreto neumtico. En las excavaciones en corte abierto, donde se hayan
instalado pernos de roca, stos podrn sustituir o complementar las barras de anclaje
para la fijacin de la malla metlica.


12.5.4 Huecos de Alivio

El CONTRATISTA deber perforar huecos de alivio de acuerdo con lo que se
muestre en los planos o como lo indique el Interventor. Los huecos debern
perforarse a travs del concreto neumtico endurecido y dentro de la roca, con el
propsito de aliviar presiones por detrs de la capa de concreto neumtico.

Los huecos de alivio deben tener un dimetro no menor de cuatro (4) centmetros,
deben penetrar en la roca en una longitud no menor de tres (3) metros y debern
ejecutarse de acuerdo con lo especificado en el Capitulo IX.

Al terminar la perforacin de un hueco de alivio, el CONTRATISTA deber lavarlo,
inyectndole agua a presin hasta que el agua de lavado retorne limpia.

El CONTRATISTA deber mantener los huecos de alivio libres de obstrucciones
hasta la entrega de la obra.


12.5.5 Concreto neumtico daado o defectuoso

Cuando as lo ordene el Interventor, el concreto neumtico que no se adhiera a las
superficies de roca o que se dae en cualquier momento durante la ejecucin de la
obra, por cualquier causa y particularmente como resultado de empujes del terreno,
deber ser removido por uno de las mismas caractersticas del que se reemplace y a
la entera satisfaccin del Interventor.

Las demoliciones de concreto neumtico agrietado debern hacerse de tal manera
que todos los cortes se hagan formando ngulos de 45 grados.

Habr pago por demoliciones de concreto neumtico daado por empujes del
terreno, que no hayan sido causados por procedimientos inadecuados del
CONTRATISTA. El concreto neumtico nuevo de reemplazo, se pagar de acuerdo
con el Item correspondiente para aplicacin de concreto neumtico en la parte de la
obra correspondiente.

Cuando el concreto neumtico previamente aplicado no cumpla con alguno de los
requisitos especificados en este Capitulo, o la resistencia a los 28 das de las
muestras de prueba del concreto neumtico endurecido, representativas del concreto
neumtico aplicado en cualquier parte de la obra sea menor que 210 kilogramos por
centmetro cuadrado, el Interventor decidir si dicho concreto neumtico debe ser
retirado y reemplazado por y a cuenta del CONTRATISTA o si se acepta, ordenando
espesores del adicionales a costa del CONTRATISTA, como se especifica en el

85
Pargrafo 5. No se permitir bajo ninguna circunstancia efectuar remiendos manuales
en el concreto neumtico.


12.6. ENSAYOS

12.6.1 Generalidades

Se debern ejecutar con anterioridad a la iniciacin de la aplicacin de concreto
neumtico en cualquier parte de la obra y ensayos durante la construccin, en un
todo de acuerdo con lo especificado en esta seccin y con las indicaciones del
Interventor.

Todos los ensayos previos a la iniciacin de la aplicacin del concreto neumtico
debern llevarse a cabo con agregados elaborados en las plantas de trituracin y
mezcla que el CONTRATISTA usar para la obtencin de agregados durante la
ejecucin de la obra, con cemento y aditivos de los tipos y marcas que el
CONTRATISTA se propone emplear durante la ejecucin de la obra y con los
equipos de dosificacin de aditivos, suministro de aire comprimido y aplicacin de
concreto neumtico que el CONTRATISTA proyecta emplear durante la ejecucin de
la obra.

Si durante el desarrollo de los trabajos, el CONTRATISTA cambia las fuentes de
materiales, el tipo de cemento o aditivo o las plantas, equipos y procedimientos de
aplicacin de concreto neumticos, o si se estn obteniendo resultados que no
cumplan con lo especificado en este Capitulo, el CONTRATISTA deber realizar
nuevos ensayos, previos a la aplicacin del concreto neumtico, de acuerdo con las
instrucciones del Interventor, y demostrar que est en capacidad de elaborar y aplicar
concreto neumtico que cumpla con todos los requisitos establecidos en este
Capitulo. No habr ni medida ni pago por el concreto neumtico que el
CONTRATISTA coloque en el frente o frentes de trabajo donde se estn obteniendo
resultados que no cumplan con lo especificado en este capitulo.

No habr ni medida ni pago por el concreto neumtico que el CONTRATISTA aplique
en la obra con anterioridad a la ejecucin de los ensayos previos a la aplicacin de
concreto neumtico que se especifican en el pargrafo 5 o con anterioridad a la
aprobacin por escrito del Interventor de los materiales, planta y equipo que el
CONTRATISTA se propone utilizar durante la ejecucin de la obra. Tal aprobacin
estar sujeta a que los resultados de los ensayos previos a la aplicacin de concreto
neumtico cumplan con lo establecido en estas Especificaciones.

El CONTRATISTA no tendr derecho a extensiones ni a compensacin de cualquier
otra ndole por razn de las demoras o extra - costos que pueda tener para cumplir
con lo establecido en este articulo.
12.6.2 Ensayos Previos a la Aplicacin de Concreto Neumtico

Por lo menos con cuarenta y cinco (45) das de anterioridad a la iniciacin de la
aplicacin de concreto sobre cualquier superficie que forme parte permanente de la

86
obra, el CONTRATISTA deber suministrar muestras y ejecutar las pruebas o
ensayos que se indican a continuacin:

Agregados

El CONTRATISTA suministrar al Interventor por lo menos cinco (5) muestras de los
agregados que est utilizando y que se proponga emplear en la elaboracin de
concreto neumtico, para que el Interventor verifique que se est cumpliendo con los
requisitos granulomtricos establecidos en la seccin 3 y con los requisitos aplicables
establecidos en el Capitulo 11 para agregados de concreto. El Interventor
determinar los sitios de donde se deben tomar las muestras y la cantidad requerida.

En caso de que una o ms de las muestras no cumplan con los requisitos
establecidos en este Capitulo y el Capitulo 11, el CONTRATISTA deber tomar cinco
(5) muestras adicionales, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. Si una o
ms de estas muestras adicionales no cumplen con las Especificaciones, el
CONTRATISTA deber cambiar las fuentes de suministro o hacer las modificaciones
a las plantas de trituracin, dosificacin y mezcla que sean necesarias para producir
agregados que cumplan con las Especificaciones.

Cemento y Aditivos

El CONTRATISTA deber suministrar muestras de cemento y aditivos que se
propone emplear para la obra, en las cantidades establecidas por el Interventor,
quien har los ensayos necesarios para verificar que el cemento cumpla con los
requisitos establecidos en el Capitulo 11 para determinar los tiempos de fraguado
inicial y final y la resistencia a la compresin a las ocho (8) horas de la mezcla
cemento - aditivo, de acuerdo con los especificado en el Captulo 11.

Pruebas de las Mezclas

El CONTRATISTA deber efectuar ensayos de mezclas por lo menos con cuarenta y
cinco (45) das de anterioridad a la aplicacin del concreto neumtico en cualquier
superficie que forme parte permanente de la obra. Las mezclas se debern preparar
con los mismos materiales y con el mismo equipo de mezcla y colocacin que el
CONTRATISTA se propone emplear en la obra. No se podrn iniciar los ensayos de
aplicacin de concreto neumtico hasta que el CONTRATISTA demuestre, a
satisfaccin del Interventor, que dispone de todos los equipos necesarios para la
aplicacin del concreto neumtico, los cuales debern estar y mantenerse en correcto
funcionamiento.

El CONTRATISTA deber aplicar concretos neumticos para cada una de las
mezclas, sobre por lo menos dos (2) paneles con marco de madera colocados en
posicin vertical y dos (2) paneles con marco de madera colocados en posicin
horizontal, empleando el personal, equipo y procedimientos que utilizar para
aplicacin de concreto neumtico en la obra. El Interventor establecer la forma y
dimensiones de los paneles con marco de madera.

El Concreto neumtico aplicado sobre los paneles con marco de madera deber ser
sometido a curado, de acuerdo con las instrucciones del Interventor a quien le sern

87
entregados. De estos paneles se cortaran probetas cbicas de aproximadamente
siete y medio (7.5) centmetros de lado, a las edades de 8 horas, 3 das, 7 das y 28
das. El Contratista deber suministrar a la Interventora un numero suficiente de
paneles para obtener un mnimo de 10 probetas cbicas para cada mezcla y para
cada edad establecidas anteriormente.

El Interventor llevar a cabo ensayos de resistencia a la compresin inconfinada
sobre estas probetas cbicas.

Las mezclas del concreto neumtico se debern disear para obtener en los cubos
de prueba, esfuerzos a la comprensin de 47 kg/cm
2
a las 8 horas, 155 kg/cm
2
a los 3
das, 215 kg/cm
2
a los 7 das y 310 kg/cm
2
a los 28 das de edad.

El anterior criterio se basa en los esfuerzos a la compresin de 40 kg/cm
2
a las 8
horas, de 132 kg/cm
2
a los 3 das, 183 kg/cm
2
a los 7 das y de 264 kg/cm
2
a los 28
das de edad determinada segn la ASTM para cilindros estandar teniendo en cuenta
que la resistencia a la compresin del cilindro estandar equivalente al 85% de la
resistencia cbica. El criterio de resistencia para las mezclas de concreto neumtico
sometidas a prueba se basar en que por lo menos un 80% de los ensayos de
resistencia a la compresin debern dar una resistencia igual o superior a la
especificada, con un coeficiente de variacin inferior al 15%.

No se deber aplicar en la obra ninguna mezcla de concreto neumtico que no
cumpla con las especificaciones de resistencia a la compresin, determinadas por
medio de los ensayos.

Las proporciones de los ingredientes adoptadas para las mezclas de ensayos
debern ser las mismas que se utilicen para el concreto neumtico que se vaya a
aplicar en la obra y no podrn variarse sin la aprobacin previa del Interventor.

El CONTRATISTA deber efectuar pruebas semejantes a las descritas cuando se
deseen cambiar las proporciones de los componentes del concreto neumtico.

12.6.3 Pruebas durante la Construccin

El CONTRATISTA deber extraer ncleos de concreto neumtico colocado en la
obra, por medio de perforaciones con broca de diamante, segn norma ASTM - C42 y
se especfica ms adelante. El CONTRATISTA deber suministrar las brocas de
diamante, los sacancleos, la energa y el equipo para llevar a cabo estas
perforaciones.

La perforacin de los ncleos deber hacerse de acuerdo con la mejor prctica y por
personal competente y experimentado. La norma para la toma de estos ncleos de
concreto neumticos deber ser la de extraer uno (1) por cada 100 metros cbicos
aplicados. Los ncleos se debern obtener cuando lo indique el Interventor, en el sitio
y a la profundidad determinados por el mismo.


88
La perforacin para ncleos se deber hacer perpendicularmente a la superficie del
concreto neumtico, deber cubrir el espesor total de este y penetrar adems, siete y
medio (7.5) centmetros dentro de la roca.

Los ncleos debern tener dimetros finales de cinco (5) centmetros cuando el
espesor requerido de concreto neumtico sea igual a menor que siete y medio (7.5)
centmetros y de siete y medio (7.5) centmetros cuando el espesor requerido de
concreto neumtico sea mayor de siete y medio (7.5) centmetros. Se deber tener
especial cuidado en la perforacin y manejo de los ncleos a fin de obtener muestras
enteras y adecuadas que sean razonablemente derechas, lisas y que estn en la
mejor condicin posible. Cada ncleo se deber perforar con la anticipacin
suficiente, antes de los 28 das, a la edad determinada por el Interventor, para
permitir la preparacin y ensayo de resistencia a la compresin cuando este lo
indique. El CONTRATISTA deber llevar en la forma que lo indique el Interventor, un
registro preciso de todas las perforaciones encontradas, caractersticas del concreto
neumtico perforado, y la localizacin de cualquier grieta, junta a rotura en los
ncleos. Este registro deber estar a disposicin del Interventor en cualquier
momento durante el progreso de la obra y se le deber entregar al mismo cuando
termine el trabajo de perforacin de cada ncleo.

Al CONTRATISTA podr exigrsele el relleno con mortero de los huecos perforados
en el concreto neumtico, segn lo determine el Interventor,

Inmediatamente despus de su extraccin, cada ncleo, incluyendo todos los
fragmentos, si los hay, colocados en su correcto orden, se deber envolver y sellar en
papel impermeable o tela de polietileno y empacarse en cajas de madera fuertes, con
aserrn hmedo alrededor del mismo. Cada muestra y cada caja se deber a marcar
a fin de identificar correctamente las muestras.

Despus de que las muestras se hayan empacadas correctamente y que stas, as
como las cajas estn marcadas, se deber proceder a asegurar las cajas con listones
y a trasladarlas al lugar que indique el Interventor.

Con el objeto de establecer un adecuado control sobre las resistencias iniciales del
concreto neumtico, peridicamente se realizarn ensayos sobre cubos a las edades
de 8 horas y de 3 das.

Para la obtencin de estos cubos se seguir un procedimiento similar al especificado
en el Captulo 11, con la diferencia de que la aplicacin sobre los paneles deber
realizarse en el frente de excavacin inmediatamente antes de la aplicacin normal
del concreto neumtico. Una vez realizada la aplicacin sobre los paneles, el
CONTRATISTA deber trasladar los paneles y entregarlos al Interventor. No habr ni
medida ni pago por la aplicacin de concreto neumtico de los paneles. El
CONTRATISTA deber suministrar paneles para pruebas con una frecuencia mnima
equivalente a un (1) panel por cada (100) metros cbicos de concreto neumtico
colocado o con la frecuencia que determine el Interventor. No habr compensacin ni
prrroga del plazo por la interrupcin o modificacin de otras operaciones que sean
necesarias, mientras se realiza la aplicacin del concreto neumtico en los paneles.


89
Peridicamente el Interventor realizar los ensayos especificados el Captulo 11 para
controlar la compatibilidad entre el cemento y el acelerante que se estn empleando
en la obra. Para tal fin el Contratista deber suministrar las muestras requerida por el
Interventor.

12.6.4 Aumento de Espesores por Baja Resistencia

Si la resistencia promedio de los ncleos sometidos al ensayo de compresin,
tomados con la frecuencia especificada en el Captulo 11 indica que el concreto
neumtico colocado, no tiene la resistencia especificada de 264 kilogramos por
centmetro cuadrado a los 28 das, el Interventor podr aceptar el volumen de
concreto neumtico de baja resistencia representado por dichos ncleos de prueba,
pero el CONTRATISTA deber colocar, a su costa espesores adicionales de concreto
neumtico de acuerdo con lo establecido en el cuadro 3.

CUADRO 3.

Resistencia de los Ncleos
prueba, kg/ cm
2

Espesor Adicional

215 a 263 20% del espesor aplicado
186 a 211 30% del espesor aplicado
158 a 185 40% del espesor aplicado
menos de 157 El concreto neumtico deber ser
retirado y reemplazado por y a costa
del Contratita.


La capa deber aplicarse dentro de los lmites establecidos por el Interventor, los
cuales definirn un rea no menor que el rea que se cubrir con un volumen terico
de concreto neumtico de cincuenta (50) metros cbicos, aplicado en una capa del
espesor especificado para el rea donde se tomaron los ncleos cuyas resistencias
fueron bajas.

Una vez colocado este concreto neumtico se debern realizar de nuevo las
excavaciones de ncleos de prueba para control.


12.7. MEDIDA Y PAGO

12.7.1 Generalidades

La parte de la obra por llevar a cabo a los precios unitarios de los items de las Lista
de Cantidades y Precios consistir en la aplicacin de concreto neumtico sobre
superficies de roca, naturales o excavadas, sobre soportes de acero y sobre concreto
neumticos aplicado previamente en los sitios mostrados en los planos o indicados
por el Interventor.


90
A menos que se especifique algo diferente, en estos precios se deber incluir el
suministro de los materiales, toda la mano de obra, planta y equipo necesarios para
preparar las superficies que habrn de recibir el concreto neumtico, as como
tambin la dosificacin, mezcla, transporte, aplicacin y curado del concreto
neumtico, todo segn lo especificado.

Los siguientes trabajos, que se deben realizar para completar esta parte de la obra,
se medirn y pagarn segn se establece a continuacin.

Suministro e instalacin de malla metlica electrosoldada, segn lo estipulado en
el Captulo 13.

Suministro e instalacin de clavijas de varilla para fijacin de la malla metlica en
excavaciones a corte abierto, segn lo especificado en los Captulos 13 y 15.

Perforacin de huecos de alivio, segn lo especificado en el Captulo 15.

No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos
requeridos para completar esta parte de la obra.

Preparacin de las superficies sobre las cuales se vaya a aplicar concreto
neumtico de acuerdo a lo especificado en la seccin 5.

Suministro e instalacin de calibradores para medir espesores de concreto
neumtico.

Control y manejo del agua de infiltracin que se encuentre en las superficies
sobre las cuales se va a aplicar concreto neumtico de acuerdo a lo especificado.

Remocin y disposicin del material de rebote, de acuerdo a lo especificado.

Curado del concreto neumtico, segn lo especificado en la seccin 5.

Suministro e instalacin de tubos de drenaje en superficies en corte abierto de
acuerdo a lo especificado.

Retiro y reemplazo de concreto neumtico daado o deteriorado que haya sufrido
deterioro por causas imputables al CONTRATISTA.

Retiro y reemplazo de concreto neumtico con resistencias a los 28 das,
inferiores a 264 kg/cm
2
, cuando lo exija el Interventor, o aplicacin de espesores
adicionales segn lo especificado.

Retiro y si es necesario, excavacin del terreno y reemplazo de concreto
neumtico que quede por dentro de los lmites mostrados en los planos o
indicados por el Interventor.

Suministro de muestras, toma de ncleos, aplicacin de concreto neumtico en
paneles de pruebas y ejecucin de todo lo necesario para los ensayos, de

91
acuerdo con lo especificado, incluyendo el relleno con mortero de las
perforaciones para control y extraccin de ncleos.

Concreto neumtico usado por el Contratista para su propia conveniencia,
incluido el concreto neumtico que el Contratista aplique con anterioridad al
cumplimiento de todos los requisitos previos establecidos en este captulo.

Todos los dems trabajos que deber ejecutar el CONTRATISTA para cumplir lo
especificado en este Captulo y que no son objeto de items separados de pago.

12.7.2 Requisitos para la Medida y Pago de Concreto Neumtico


El Interventor no autorizar la medida y pago de concreto neumtico, hasta tanto el
CONTRATISTA haya completado a satisfaccin del Interventor y en un todo de
acuerdo con las Especificaciones, los siguientes trabajos:

Suministro de muestras y ejecucin de todos los ensayos establecidos.

Realizacin de pruebas de aplicacin de concreto neumtico para verificar la
idoneidad del personal del CONTRATISTA.

Produccin de agregados que cumplan con todos los requisitos establecidos en
las Especificaciones.

Aplicacin de concreto neumtico con los espesores mnimos requeridos por el
Interventor.

Utilizacin de dosificadores mecnicos de aditivos.

Cargue, acarreo y disposicin en las zonas de desecho del material de rebote del
concreto neumtico.

Ejecucin de las pruebas establecidas en las Especificaciones, para controlar las
resistencias iniciales y a los 28 das, segn lo establecido.

12.7.3 Medida

La medida para el pago del concreto neumtico, ser el volumen en metros cbicos
del concreto neumtico descargado a travs de la boquilla de riego y aceptado por el
Interventor. El volumen de concreto neumtico ser calculado convirtiendo el peso
del material mezclado en la mquina de dosificacin a metros cbicos; para tal fin se
establecen que 2.09 kilogramos de material mezclado en bruto, (cemento y
agregados superficialmente secos), producen un metro cbico de concreto
neumtico.


92
Para concreto neumtico en excavaciones subterrneas, el concreto de rebote que
exceda al 30% por peso de los materiales mezclados, ser deducido de la medida
para pago y de acuerdo con lo especificado.

12.7.4 Pago

La parte de la obra por llevar a cabo a los precios unitarios del tem de la Lista de
Cantidades y Precios consistir en la elaboracin y aplicacin de concreto neumtico
y deber incluir el suministro de todos los materiales, aditivos, planta, equipo y mano
de obra para realizar los trabajos que no tendrn medida ni pago por separado, y
para realizar todos los trabajos que sean necesarios para completar esta parte de la
obra, incluyendo todos los costos que tenga que incurrir el CONTRATISTA para
hacer cambios y modificaciones del planta, equipo, materiales y mano de obra.

ITEM UNIDAD

Concreto Neumtico m
3


93

13. ACEROS

13.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

Este Captulo trata sobre las especificaciones tcnicas que gobernarn el suministro,
figuracin e instalacin en las obras, barras de acero usadas como refuerzo en las
diferentes estructuras permanentes de concreto y la malla de acero necesaria para el
concreto de proteccin de superficies excavadas. Adems establece las normas
correspondientes para su medida y pago.


13.2. MATERIALES

Se usarn dos grados o calidades de acero de refuerzo de acuerdo con lo indicado
en los planos, a saber:

Grado 60: Barras corrugadas con un lmite de fluencia mnimo de 4219
kgf/cm2 (60.000psi).

Grado 37: Barras con un lmite de fluencia mnimo de 2600 kgf/cm2 (37.000
psi).

Para el refuerzo se emplearn barras de acero, lisas o corrugadas que cumplan con
la norma MOP M-77-61. Las barras se denominarn por el nmero que corresponda
al dimetro nominal de estas, expresado como el nmero de octavos de pulgada (No
5 = 5/8. etc.) las mallas de acero para refuerzos de concretos, debern cumplir
con los requisitos establecidos en las normas ASTM A-82-76 y A-185-73.

Las mallas estarn constituidas por elementos de alta resistencia, laminados en
caliente y estirados en fro, con una resistencia mnima garantizada a la rotura en
ensayo de traccin de 5250 Kg. /cm2.

El acero a usar en las obras deber ser de fabricacin reciente. El grado o calidad
del acero a usar en cada una de las estructuras estar especificado en los planos
respectivos o ser indicado por el Interventor.

El Contratista deber realizar los ensayos que el Interventor considere necesarios y
deber suministrar ensayos incluyendo personal, equipo, herramienta, etc. Todos los
gastos ocasionados por este motivo deber incluirlos el Contratista dentro de los
precios unitarios para el acero de refuerzo.


13.3. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION

13.3.1. Suministro y almacenamiento

Cada lote de acero de refuerzo que llegue el sitio de la obra deber estar marcado,
identificando el grado de acero y el nmero que le corresponda a cada lote. Esta

94
identificacin ser suministrada al Interventor junto con la copia de las listas dadas
por el fabricante para cada envo. El Contratista deber conservar esta identificacin
en el sitio de almacenamiento hasta el momento de la colocacin del refuerzo.

El acero de refuerzo deber almacenarse en los sitios indicados por el Interventor de
acuerdo con su grado, tamao y forma, de tal manera que pueda garantizar su
manejo, conservacin y llevar a cabo con facilidad su limpieza e inspeccin.

13.3.2. Despieces

En general todos los planos muestran listas de despieces o se incluyen las cartillas
respectivas, cuando los planos no indiquen el despiece, el Contratista deber
preparar cartillas de despiece y someterlas a la aprobacin del Interventor antes de
que las barras sean dobladas y cortadas.

Al efectuar este trabajo el Contratista debe tener en cuenta las especificaciones sobre
acero de los cdigos vigentes, especialmente lo referente a la norma NSR-98 (Ley
400/97).

13.3.3. Corte y Figuracin

El Contratista podr iniciar los trabajos concernientes al corte y figuracin del
refuerzo, solo despus de que los respectivos planos de despieces y modificaciones
debidas a relocalizacin de juntas, sean aprobados por el Interventor.

El doblado de las varillas se realizar en fro acomodndolas a las formas indicadas
en los planos. Los radios mnimos de doblado medidos en la parte interior de la barra
sern los siguientes:

Dimetro de la Barra Radio Mnimo de
Doblado
Nos. 2 a 7 3 veces el dimetro
Nos. 8 a 12 4 veces el dimetro


El radio mnimo de doblado para flejes, estribos u otros elementos similares de
amarre, ser igual al dimetro de la barra.
Las barras de refuerzo debern ser suministradas de acuerdo con la figuracin y
dimensiones indicadas en la cartilla de despiece. Solamente se permitirn los
empalmes mostrados en los planos o cartilla de despiece, salvo que el Interventor
indique o apruebe modificaciones.

Los empalmes de barras paralelas, sometidas a esfuerzos de traccin y en el mismo
elemento estructural, debern ser alternados mientras esto sea posible. Cuando no
se indique empalmes en los planos, estos debern ejecutarse como mnimo en las
siguientes longitudes:

Barra lisas 40 veces el dimetro

95
Barras corrugadas 25 veces el dimetro

Para el corte y configuracin deber el Contratista disponer de la maquinaria y
herramientas adecuadas para estos trabajos. Si despus de efectuada la figuracin,
el refuerzo no es llevado al sitio de su posicin final, deber entonces almacenarse
como se especifico en este Captulo.

13.3.4. Colocacin

El refuerzo deber colocarse con exactitud en los sitios y en la forma indicada en los
planos y despieces respectivos y asegurarse firmemente mediante el uso de
soportes, espaciadores, ganchos metlicos, silletas de acero, bloques de concreto o
cualquier otro sistema de fijacin aprobado por el Interventor que garantice su
inmovilidad durante la colocacin y fraguado de la mezcla de concreto.

Estos elementos de soporte debern quedar embebidos en el concreto sin que le
produzcan coloracin o deterioro. En los empalmes y cruces de las barras, debern
emplearse para su fijacin, el amarre por medio de alambre; este amarre podr
hacerse en forma alternada si el espaciamiento entre barras es menor de treinta (30)
cm. en ambas direcciones. Solamente se permitir el uso de soldadura si se
especifica en los planos o la autoriza el Interventor. La soldadura deber efectuarse
de acuerdo con las normas de la American Welding Society (AWS) D12.1 (Prcticas
recomendables para soldar acero de refuerzo, insertos metlicos y conexiones en
construcciones de concreto reforzado), adems el Contratista deber suministrar
muestras para ensayo. Tanto el equipo de soldadura como el operador deber se
previamente aprobado por el Interventor.

El Contratista solo podr colocar la mezcla de concreto, despus de que el
Interventor haya revisado y aprobado completamente el refuerzo y haya verificado
que tanto el refuerzo como los elementos de soporte, estn libres de escamas, xido,
aceites, pintura, lodo, polvo o cualquier otra materia extraa que pueda disminuir su
adherencia con el concreto. El Contratista deber proceder a la limpieza de los sitios
que ordene el Interventor o el reemplazo de las barras que a juicio del Interventor
afectan la calidad de la obra debido a su grado de deterioro.

El recubrimiento de concreto para el acero de refuerzo ser el mostrado en los
planos o el que indique el Interventor, y debe cumplir adems con lo especificado en
el Cdigo ACI -318.

Cuando en los planos no se estipule expresamente algo diferente, el recubrimiento
mnimo de concreto sobre el acero deber ser como sigue:

Placa de refuerzo superior 7.5 cm.
Placa de refuerzo inferior 7.5 cm.
Flejes en vigas 7.5 cm.
Zapatas, estribos, pilas y muros
de contencin 7.5cm.


96
La distancia libre entre varillas paralelas (excepto en columnas) no ser menor que el
dimetro nominal de las varillas, 1.3 veces el tamao mximo del agregado grueso o
2.5 cm.

En columnas, la distancia libre entre varillas longitudinales, no ser menor de 1.5
veces el dimetro nominal de las varillas, 1.3 veces el tamao del agregado mximo
del agregado grueso, o 4 cm.


13.4 MEDIDA Y PAGO

La medida para el pago del acero de refuerzo se har con base en el peso en
KILOGRAMOS de las barras y la malla de acero instalados, de acuerdo con los
planos de los despieces aprobados por el Interventor.

El peso por metro lineal que se tendr en cuenta para fines de pago de los diferentes
dimetros de barras redondas ser:


Barra Dimetro Peso(Kg./m)
No (Pulgadas)
2 1 /4 0.25
3 3 / 8 0.56
4 1 /2 1.00
5 5/ 8 1.55
6 2.24
7 7/8 3.04
8 1 3.97
9 1 1/8 5.03
10 1 1/4 6.21


Para calcular el peso de la malla de acero de refuerzo se medir la superficie de
mallas debidamente colocadas en metros cuadrados y se multiplicar por el peso por
metro cuadrado de malla, determinado mediante pesaje de muestras o dado por el
fabricante.

No ser objeto de medida y pago el refuerzo que este deteriorado o defectuoso, ni el
que necesite colocarse nuevamente en una estructura de concreto que haya sido
removida si el refuerzo inicial ya fue medido y pagado, ni el refuerzo que utilice el
Contratista en sus estructuras provisionales o para su conveniencia en la realizacin
de la construccin.

Se reconocern a travs de los tem de pago de ste captulo todos los costos en que
deba incurrir el Contratista para la ejecucin completa de los trabajos descritos en
este Captulo, incluyendo pero sin limitarse a: suministro, almacenamiento, corte y
figuracin, limpieza y colocacin del acero de refuerzo en barras o en forma de
mallas. Se reconocer a travs de los tem, los refuerzos en barras rectas o dobladas
y por separado, el refuerzo en forma de mallas.


97
En el anlisis de precios unitarios no se puede omitir ninguna de las operaciones o
trabajos necesarios para terminar las obras de acuerdo con las especificaciones.

Si algunas operaciones no se estipulan claramente en los anlisis, se entender que
tales costos ya fueron tenidos en cuenta en las operaciones que si figuren con
claridad en ellos.


ITEM DE PAGO


13.2. Acero de refuerzo fy = 4200 Kg. /cm
2
(`PDR 60) Kg.
13.3. Malla electro soldada de acero Kg.





98
14. TUBERIAS DE CONCRETO REFORZADO Y ACCESORIOS


14.1. DESCRIPCION

Este trabajo comprende la fabricacin y/o el suministro y colocacin de tubera de
concreto, en los dimetros mostrados en los planos u ordenados por el Interventor; la
preparacin del terreno base de apoyo de la tubera, la construccin del solado y
atraque en concreto con material granular a lo largo de la tubera, los materiales para
juntas, las conexiones a cabezales de las obras existentes o nuevas, y la remocin
del material sobrante del trabajo de instalacin de la tubera.


14.2. MATERIALES

Los materiales debern cumplir con lo indicado en las especificaciones 11 y 13 y lo
establecido en la norma ICONTEC 1022 y 401 para tubos y accesorios de hormign
sin y con refuerzo respectivamente. Las juntas sern impermeables con empaques
de caucho, material bituminoso o mortero, aceptados por el Interventor.


14.3. FABRICACION

La fabricacin de los tubos se har de acuerdo con los planos y/o lo indicado en las
normas ICONTEC 1022 y 401 para tuberas sin refuerzo y con refuerzo
respectivamente. Los procedimientos, equipos y materiales usados en la fabricacin
de los tubos debern ser aprobados por el Interventor y estarn sujetos a su
inspeccin, durante la ejecucin de los trabajos.

14.3.1. Curado

Los tubos se sometern a un mtodo o a una combinacin de mtodos de curado,
por un periodo suficiente para lograr las resistencias del concreto indicados en los
planos, y cumplan con la Norma ICONTEC 1022 (numeral 3.2) y 401 (numeral 3.3)
establecida para tuberas sin refuerzo y con refuerzo respectivamente.

14.3.2. Tolerancias

Los dimetros sern los especificados en las Tablas 1, 2 y 3 establecidos en la
Norma ICONTEC 1022. Las tolerancias sobre los dimetros, sern las indicadas en
la Tabla 3, y seguirn lo descrito en el numeral 4.1.3 de la misma Norma.

Para la colocacin del refuerzo se tomar en consideracin lo establecido en el
Norma ICONTEC 401 del numeral 4.4 colocacin de refuerzo. Asimismo el acero de
refuerzo deber cumplir con las normas ICONTEC 161 y 248.

99


14.4. ENSAYOS

14.4.1. De carga

Uno de los tubos, de igual tamao, fabricados en un da determinado deber ser
sometido al ensayo de carga de tres puntos, de acuerdo con la especificacin MOP-
E-125.

DIAMETRO
INTERIOR (m)
CARGA DE ENSAYO
(kg. /m.)
0.60 3.600
0.75 5.000
0.90 6.000
1.20 8.000
1.50 9.000


Dependiendo de la edad del tubo las cargas de ensayo son:


EDAD DEL TUBO CARGA DE ENSAYO
Hasta 7 das 76% de la carga especificada
8 a 14 das 90% de la carga especificada
15 o ms das 100% de la carga especificada


Si el tubo de ensayo muestra seales de talla o grietas mayores de un ancho de 0.01
pulgadas (0.25 mm.) sobre una longitud de (30) centmetros, todos los tubos
fabricados en la misma fecha debern someterse a ensayo de carga. No se aceptar
ningn tubo que no cumpla con los requisitos especificados.

Igualmente, si la Interventora lo considera necesario, podr aplicar lo indicado en la
Norma ICONTEC 212 establecida para la Resistencia a la Rotura.

14.4.2. De resistencia del concreto

Los ensayos de compresin del concreto se harn de acuerdo con la norma
MOP105-62.

Se prepararn y ensayarn cilindros que representen el concreto utilizado cada da,
para comprobar su resistencia a la compresin. Mximo el 10% de los cilindros
podrn tener resistencia menor que las especificadas y ninguno podr tener una
resistencia menor del 80% de la misma. En caso de que los cilindros no cumplan con
estos requisitos, el Interventor podr exigir que todos los tubos representados por
estas muestras se sometan al ensayo de carga.

100

Si el Interventor lo considere necesario para la toma de muestras y la recepcin del
producto aplicar lo indicado en el numeral 5 de la Norma ICONTEC 1022.

El Contratista deber suministrar, sin costo para el INAT, todo el equipo, materiales y
personal requeridos para ejecutar los ensayos especificados, excepto aquellos que
sean efectuados directamente por la Interventora.


14.5. INSPECCION

Se rechazar cualquier tubo que no cumpla con estas especificaciones,
especialmente si acusan cualquiera de los ensayos especificados de los siguientes
efectos:

a) Fractura o grietas que penetren todo el espesor del concreto, excepto una grieta
en el extremo del tubo que no pase los lmites de la junta.

b) Evidencia de deficiencias de dosificacin, mezcla o fabricacin.

c) Defectos superficiales tales como hormigueros o textura abierta

d) Extremos daados que impidan la construccin de juntas aceptables


14.6. PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION

14.6.1. Alineamientos

La tubera deber colocarse de acuerdo con los alineamientos y cotas sealadas en
los planos o modificadas por el Interventor, con pendientes uniformes.

14.6.2. Preparacin del terreno y solado de la tubera

Cuando el fondo de la tubera se haya proyectado a una altura aproximadamente
igual o, eventualmente mayor a la del terreno natural, este se deber limpiar, excavar,
rellenar, conformar y compactar de acuerdo a las especificaciones del captulo 7 de
tal manera que la superficie compactada quede a menos de (15) centmetros debajo
de las cotas proyectadas del fondo exterior de la tubera.

Sobre el terreno natural o el relleno preparado, se colocar una capa o solado de
material, granular libre de piedras, de un espesor indicado en los planos y ancho igual
a la base de la zanja. Su compactacin mnima ser del 90% de la densidad mxima
(Especificacin T-180 de la AASHO, Mtodo D, Proctor modificado).

Cuando la tubera se coloque en una zanja excavada, esta deber tener caras
verticales y el ancho de estas zanjas ser el indicado en los planos o determinado por
el Interventor. El fondo de la zanja deber excavarse a una profundidad no menor de

101
quince (15) centmetros debajo de las cotas especificadas del fondo de la tubera,
suficiente para colocar el mismo lecho de material granular arriba especificado.

Una vez colocada y asentada la tubera sobre el lecho de material granular, este se
deber aumentar y compactar a los lados de la tubera hacia arriba, hasta una altura
igual a un cuarto de dimetro exterior por encima de aquel.

Cuando una corriente impida el cumplimiento de los requisitos anteriores, el
Contratista deber desviarla hasta cuando se pueda conducir a travs de la tubera
sin que cause dao alguno.

No se aceptarn rellenos sobre las tuberas menores a 0.50 m.

14.6.3. Colocacin

La tubera deber colocarse comenzando en el extremo de descarga, con el fondo de
la tubera ajustado a las cotas sealadas en los planos. Cualquier tubera que no
est debidamente alineada, o que presente algn asentamiento despus de su
colocacin, deber ser removida y remplazada a costo del Contratista. Las juntas se
sellarn de acuerdo con los procedimientos y materiales especificados para el tipo de
tubera usada.

El relleno a lo largo de la tubera se har de acuerdo con las especificaciones del
captulo 7.

14.7. MEDIDA

La medida ser el METRO LINEAL (m), aproximado a un decimal de tubera colocada
de acuerdo con los planos, estas especificaciones o lo ordenado por el Interventor.
No se medir para efectos de pago, ninguna longitud de tubera colocada fuera de los
lmites sealados en los planos o autorizados por el Interventor.


14.8. PAGO

Se pagar al precio unitario estipulado en el tem 14 TUBERIAS DE CONCRETO.
Este precio deber incluir todos los costos de suministro de materiales, inclusive los
utilizados en las Juntas; la fabricacin, ensayos, transporte y colocacin de la tubera
y en general todo costo relacionado con la correcta construccin de las obras,
excepto los costos de excavacin, rellenos, construccin de cabezales y aletas,
solados y atraques en concreto.


ITEMS DE PAGO

14.3 Tubera de Concreto Simple clase I D = 12 - ml
14.8 Tubera de Concreto Simple clase I D = 24 - ml
14.12 Tubera de Concreto Simple clase I D = 36 - ml

102
16. CONCRETO PARA CANALES


16.1. DESCRIPCION

Los trabajos aqu especificados se refieren al revestimiento de canales de riego con
placas reforzadas con malla electrosoldada y concreto de 4000 ( Clase A) de espesor
0.15 m en los taludes y 0.20 m para la base o plantilla. Se deber tener en cuenta las
pendientes y espesores indicados en los planos, dejando juntas de dilatacin
homogneas y uniformes, debidamente dispuestas, para obtener una superficie tersa
e impermeable apta para el transporte de los caudales de diseo.

16.1.1 Materiales

El material que se utilice para la fabricacin de las placas debe cumplir con las
especificaciones del captulo 11. Concreto.

16.1.2 Construccin

Antes de vaciar el concreto se debern verificar la nivelacin y estabilidad de las
superficies a recubrir, tanto en el fondo del canal como en los taludes, y la debida
colocacin y firmeza de la malla de refuerzo ,removiendo todo material suelto o
indeseable mediante barrido.

El vaciado se comenzar por los taludes preferiblemente, alternando el vaciado del
lado derecho al lado izquierdo o al contrario, y finalmente rematando la seccin con la
solera del canal, pero procurando que la operacin se desarrolle con agilidad y sin
deterioro para las superficies terminadas.

Las superficies deben saturarse previamente para evitar la deshidratacin del
concreto y dejando juntas de dilatacin cada 3.0 m mximo en sentido longitudinal
como adelante se indica.

El concreto se colocar con regla vibratoria para garantizar una buena compactacin,
utilizando franjas maestras o guas adecuadas para darle el espesor requerido. El
acabado ser liso con llana de madera.

El concreto para el revestimiento se preparar y colocar de acuerdo con las
disposiciones pertinentes anotadas en el captulo 11 - CONCRETO
CONVENCIONAL, con un tamao mximo del agregado grueso de .

Las dimensiones de las juntas de construccin, de la dilatacin y la disposicin de
estos ltimos sern los indicados en los planos o donde lo ordene el Interventor.

Las ranuras de dilatacin podrn hacerse con encofrado o bien cortarse el concreto
fresco por medio de equipos aprobados por el interventor.


103
Las ranuras deben estar perfectamente limpias y secas al tiempo con material
sellante a base de poliuretano el cual deber colocarse tan pronto como el concreto
se haya endurecido hasta el punto de que no pueda deformarse la ranura
apreciablemente, ni pueda causarse dao al concreto circundante. La superficie
expuesta deber quedar perfectamente nivelada con la superficie del revestimiento.

El contratista deber preparar y afinar los taludes y el fondo de los canales por
revestir, de manera que tenga las dimensiones anotadas en los planos o las que
indique el Interventor y las superficies as preparadas, debern compactarse
cuidadosamente para que el revestimiento pueda colocarse sobre una base firme
pareja. Se aceptarn desviaciones en el espesor del revestimiento hasta el 10% por
defecto y por exceso siempre que se mantenga el espesor promedio prescrito.

Una vez vaciadas las superficies del revestimiento y antes de que comience su
curado inicial, el cual se detecta por la desaparicin del agua de oxidacin, deber
aplicarse un aditivo curador tal como el Antisol blanco de Sika o similar, o cubrirse
con aserrn hmedo, plstico, lonas, papel hmedo o cualquier otro material que
retenga la humedad y proteja las superficies del viento y el sol.

El curado de las losas debe hacerse por lo menos durante tres das o ms
dependiendo del clima reinante, a fin de preservarlo contra agrietamiento o prdida
de su resistencia.

16.2.3 Medida

La unidad de medida para voncreto para canales ser el METRO CUBICO (superficie
revestida con placas de concreto con aproximacin a un decimal, debidamente
construida y aprobada por el Interventor.

16.2.4 Pago

El concreto para canales de riego se pagar a los precios unitarios fijados en el
Contrato Captulo 16, para cada uno de los tems de pago.

El Contratista deber incluir dentro de los precios unitarios los costos de suministro
de todos los materiales, equipos, formaletas, juntas, servicios y mano de obras
necesarios para ejecutar los trabajos de acuerdo con estas especificaciones, los
planos y las rdenes del Interventor.

ITEMS DE PAGO

16.2. Revestimiento de concreto simple para canales e =0.15 m y e=0.20 m. - m
3



104

17. BARANDAS Y ELEMENTOS METALICOS MISCELANEOS

La presente especificacin se refiere a los trabajos de suministro, fabricacin e
instalacin de barandas, rejas de proteccin, escaleras, tablones de cierre, tapas y
elementos metlicos miscelneos, de acuerdo con las dimensiones, localizacin y
materiales establecidos en los planos.

17.1. BARANDAS

17.1.1. Descripcin y Alcance

Este trabajo comprende el suministro, transporte, construccin (ensamble y
soldadura), instalacin y pintura de las barandas y pasamanos de tubera galvanizada
de 1 y 2 de dimetro y de conformidad con el diseo, alineamiento, acotamientos
y dimensiones fijadas en los planos.

17.1.2. Materiales

Se emplear tubera galvanizada de 1 y 2 de dimetro y empalmes (codos,
crucetas, etc.) del mismo material.

Todos los perfiles y platinas sern de acero A-36. Los pernos de fijacin sern SAE-
GRADO 5 o de expansin tipo HILTI-HCB o similares.

17.1.3. Construccin

Los diferentes elementos debern ir enroscados y soldados utilizando el mtodo del
arco elctrico con espesor uniforme, ajustndose a la especificacin AWS.

Deber obtenerse un alineamiento perfecto de pasarelas y pasamanos, entendiendo
que cualquier variacin tanto horizontal como vertical que sea apreciable a simple
vista tendr que ser modificado por cuenta exclusiva del Contratista.

Una vez instalada la baranda deber limpiarse perfectamente quitando todo xido,
suciedad, escamas sueltas, aceite o grasas empleando mtodos efectivos para luego
aplicar tres capas de anticorrosivo, los cuales se efectuarn sobre superficies secas y
una cuarta capa de pintura color naranja.

17.1.4. Medida

La Medicin de las barandas, se harn a lo largo de stas tomando como unidad EL
METRO LINEAL (m), aproximado a un decimal, teniendo en cuenta las dimensiones
indicadas en los planos o las rdenes del Interventor.



105
17.1.5. Pago

El pago se har al precio unitario estipulado en el Captulo 17. En este precio se
consideran incluidos todos los costos de materiales, anclajes, pernos, soldaduras y
accesorios, colocacin y transporte de todos los elementos que conforman las
barandas.

ITEMS DE PAGO

17.1. Barandas de tubo galvanizado D = 1 - ml
17.2. Barandas de tubo galvanizado D = 2 - ml

17.2 REJAS DE PROTECCION

17.2.1 Descripcin y Alcance

El trabajo comprende la fabricacin y/o suministro e instalacin de las rejas de
proteccin y de coladera para la entrada de sifones y para las estructuras de toma,
as como los accesorios embebidos necesarios para su correcta instalacin, segn
los detalles y dimensiones mostrados en los planos.

17.2.2 Materiales

Las rejas sern de perfiles tubulares galvanizados y uniones pernadas con tuerca y
arandela o de perfiles estructurales a los cuales se les dar como acabado dos
manos de pintura anticorrosiva. Todas las platinas y perfiles sern del tipo A-36 y
soldadas con soldadura elctrica E-6013. Los pernos de sujecin de las rejas sern
tipo SAE grado 5 galvanizados en caliente. Para los anclajes podrn utilizarse pernos
de expansin tipo HILTIHKB o similares o embebidos.

17.2.3 Fabricacin e Instalacin

Rejas de perfil angular

Las rejas coladera para las estructuras de toma irn montadas sobre ranuras
debidamente protegidas con perfiles metlicos y manteniendo las tolerancias
indicadas en los planos para permitir su correcta instalacin. Estas rejas se
construirn en dos o tres cuerpos, segn lo indicado, debiendo encajar perfectamente
cada uno de ellos. As mismo debern ser perfectamente planos, sin torceduras o
defectos que impidan su correcta instalacin o funcionamiento.

La reja debe quedar bien apoyada sobre la placa de fondo de las estructuras,
instalando previamente un perfil de contacto o ajuste inferior si as lo indican los
planos.


106
Las soldaduras sern a tope o en filete segn la posicin de los perfiles, pero su
acabado debe ser uniforme y del tamao de soldadura requerido segn su espesor.
En todo caso se seguirn las normas de la AWS para este tipo de estructuras
aplicando soldadura de arco E-6013 con un tamao de garganta mnimo de 1/4 .

Las rejas una vez terminadas se pintarn con dos manos de pintura anticorrosivo de
calidad aprobad por el Interventor. La pintura debe ser adecuada en su presentacin
y durabilidad teniendo en cuenta que estar sujeta a la accin del agua y la
intemperie permanente.

Rejas de perfiles tubulares

Estas en general, son las rejas que se instalarn en los sifones de canales principales
y secundarios para proteccin de personas o animales en el Distrito de Riego.

Las rejas de proteccin se fabricarn con los perfiles tubulares antes indicados de
acuerdo con las dimensiones, modulacin y caractersticas mostradas en los planos.

Estas rejas irn soportadas a la estructura mediante un anclaje pivotante que debe
permitir desmontar la reja cuando se requiera.

Los tubos se apoyarn uno sobre otro sujetndose mediante pernos con doble
arandela, tuerca y contratuerca, todo galvanizado en caliente. No se permitirn
uniones que presenten aplastamiento de la tubera o prdida del galvanizado.

En todas las perforaciones debe aplicarse pintura epxica tipo Sikaguard 64 o
similar para evitar la oxidacin de la tubera.

La reja una vez montada debe quedar perfectamente apoyada sobre la estructura sin
presentar deficiencias que puedan someterla a esfuerzos flectores innecesarios.

17.2.4 Medida y pago

La unidad de medida para las rejas, tanto tubulares como de perfil angular, ser el
Kilogramo (Kg.) expresado en unidades enteras, colocado como se indica en los
planos y a satisfaccin del Interventor.

El precio unitario deber incluir todos los costos de suministro, transporte, mano de
obra, instalacin y dems trabajos necesarios para ejecutar la obra en untado de
acuerdo con los planos y estas especificaciones.

Se incluyen tambin los anclajes, embebidos y concretos de segunda etapa si fuere
necesario para la correcta instalacin de las rejas.


ITEM DE PAGO

17.3 Rejas de proteccin para sifones - Kg.
17.4 Rejas de proteccin para entrada de estructuras de toma - Kg.

107


17.3 ESCALERAS DE GATO Y DE SEGURIDAD

17.3.1 Descripcin y alcance de los trabajos


Este trabajo comprende el suministro, transporte e instalacin de escalera de acceso
vertical en barrotes de tubera galvanizada o pasos incrustados de varilla empotradas
dentro del concreto de las estructuras, con una separacin de 0.30 m (escaleras de
gato) entre varillas, colocadas de conformidad con el diseo, dimensiones,
caractersticas, materiales, alineamientos, acotamientos, en los sitios y con los
detalles indicados en los planos

Las escaleras de gato se utilizaran para el acceso al foso limnimtrico, a los pozos de
inspeccin, cajas de purga y dems estructuras indicadas en los planos.
17.3.2 Materiales

En las escaleras de acceso al foso, se emplear tubera galvanizada o de acero
inoxidable del dimetro y figuracin indicada en los planos. Para las escaleras de
acceso a las estructuras se utilizar acero corrugado de figurado en las
dimensiones indicadas en los planos y espaciados cada 0.30 m. A las escaleras se
les aplicara un recubrimiento inhibidor de la corrosin para superficies de acero, sus
pigmentos de proteccin sern de tipo ecolgico.

La superficie para ser recubierta con el anticorrosivo debe estar seca y libre de polvo,
aceites y otros contaminantes superficiales y oxido. En el evento de que la superficie
presente oxido, esta debe ser preparada con chorro abrasivo, mnimo a grado
comercial SSPC- SP6 (estndar sueco SA-2 con remocin completa de la escama de
laminacin).

El anticorrosivo se debe aplicar cuando la superficie este por encima de 10C y
mnimo 3C superior al punto de roco con una humedad relativa del 85% mximo.

Para la aplicacin se utilizara el sistema de aspersin y se han de aplicar dos manos,
dejando secar de 3 a 5 horas entre manos.


108
17.3.3 Colocacin

Las escaleras deben empotrarse en los sitios exactos que se muestre en los planos y
asegurarse de forma tal que no sufra desplazamiento en ningn sentido. Aquellas
que se desplacen durante la colocacin del concreto no se pagarn.

Las escaleras de pasos de acero embebido deben colocarse antes del vaciado de la
respectiva estructura.

17.3.4 Medida y pago

Las escaleras de barrotes galvanizados se medirn por metro lineal (ml). Las
escaleras para acceso a las estructuras construidas en acero de se medirn en
kilogramo y se pagarn como parte del refuerzo de la estructura correspondiente.

El pago se har al precio unitario definido en los respectivos tems del formulario de
precios del contrato e incluir todos los costos por suministro, transporte, figuracin,
pintura, materiales y colocacin, incluyendo toda la mano de obra necesaria de las
escaleras que irn empotradas segn se indica en los planos


ITEMS DE PAGO


17.5 Escaleras de gato - ml



17.4 TABLONES DE CIERRE

17.4.1 Descripcin y Alcance

Los tablones de cierre estarn compuestos por mdulos de 60 cm. de altura mxima.
Sern utilizados en las estructuras de toma, y aguas arriba de las estructuras que
estn provistas de compuerta radial, tales como partidores, controles y algunos
sifones tal como se muestra en los planos. Estas estructuras deben tener las guas
correspondientes para la operacin del tabln.

Cada tabln se deber entregar perfectamente ensamblado de acuerdo con los
planos o instrucciones del interventor; los mdulos no debern exceder los 60 cm. de
altura, y estar previstos de su respectivo sistema de elevacin.

El tabln deber ser completamente hermtico en los sitios sometidos a presin
hidrulica, para lo cual cada mdulo se instalar con un sello inferior de neopreno
para garantizar la hermeticidad entre mdulos.


109
17.4.2 Caractersticas y Materiales

Cada mdulo llevar marco metlico en ngulo con dimensiones de acuerdo con el
espesor del tabln, cuerpo de madera formado por tres tablones bien cepillados (para
garantizar el buen contacto entre ellos) de 20 cm. de alto y de espesor de acuerdo a
la luz, reforzado con 2 varillas roscadas de 3/8, las cuales irn dispuestas de
acuerdo con los planos con el fin de confinar los tablones entre si. El marco metlico
ir fijado al cuerpo del tablero mediante tornillos de cabeza avellanada. Cada mdulo
llevar en su parte inferior un sello en neopreno (de acuerdo con las especificaciones
del captulo 26), garantizando el buen contacto y sello entre mdulos.

Tablones de Madera

Las maderas constituyen el armazn estructural de los tablones de cierre, dado lo
cual debern cumplir con las condiciones de calidad establecidas a continuacin:

- Deben ser maderas provenientes de especies forestales adecuadas para la
construccin y tratadas con inmunizantes de calidad aprobada por el Interventor
para garantizar su durabilidad bajo el agua.

- Debern ser maderas de una sola pieza dimensionadas de acuerdo con los
planos o las indicaciones del interventor, en lo posible semejantes a las
escuadras o secciones preferenciales indicadas en la tabla G.1.1. del cdigo de
construcciones sismo resistentes (NSR-98),

- En general debe cumplir con las normas de calidad para madera estructural,
captulo G.1.3.2. del NSR-98, con las bases para diseo estructural captulo G.2
del NSR-98, y con la norma de clasificacin visual por defectos PADT-REFORT.

- Las maderas a utilizar sern del grupo A, segn la clasificacin mecnica del
NSR-98 con densidades mayores a 710 Kg. /m
3
, por ser el tipo de madera menos
sensible al ataque de la humedad.



Los elementos metlicos de sujecin y soporte, tales como los marcos en perfil
angular, las varillas roscadas y los tornillos de cabeza avellonada debern ser los
indicados en los planos del proyecto y estar debidamente protegidos con pintura
anticorrosiva de calidad aprobada por el Interventor.

17.4.3 Medida y pago

Los tablones se pagarn por METRO CUADRADO (m), con aproximacin a un
decimal, de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el formulario de precios
del contrato.

Este precio comprender todos los costos de fabricacin, ensamble y pruebas,
tratamiento de la madera y especificaciones de los elementos metlicos, pintura,
embalaje, suministro y montaje, monorriel para traslado entre guas, herramientas
especiales y accesorios.


110
ITEM DE PAGO


17.6 Tablones de cierre de madera m
2



17.5 ELEMENTOS MISCELANEOS

Esta especificacin se refiere al suministro e instalacin de tapas y elementos
metlicos accesorios de las estructuras del distrito de riego y que no estn
relacionadas en los tems anteriores. Dentro de este grupo se encuentran las tapas
en lmina alfajor y las tapas con reja tpica diseadas para los pozos de inspeccin
de las estructuras de bocatoma.


17.5.1 Tapas en Lmina Alfajor

El trabajo consiste en la fabricacin de tapas en lmina alfajor segn las dimensiones
y detalles indicados en los planos. En general, estas tapas estarn localizadas en
pozos o accesos de inspeccin. La tapa tendr un sistema de manejo para permitir su
fcil remocin. El acabado final de estas tapas estar constituido por dos manos de
pintura anticorrosiva. La lmina ser de primera calidad y estar libre de
imperfecciones o defectos estructurales.

17.5.2 Tapas con Reja Tpica

Se instalarn en las bocas de inspeccin de las estructuras de bocatoma y donde lo
indiquen los planos del proyecto.

Las rejas sern fabricadas con perfiles angulares y platinas metlicas de acero
estructural A-36 formando un entramado regular soldado sobre un marco metlico,
segn las dimensiones y detalles mostrados en los planos.

Las rejas irn sentadas sobre perfiles o marcos embebidos previamente en las
estructuras de concreto y no deben presentar defectos de ajuste o tolerancias
mayores que las permitidas para darle un cierre adecuado. Si as lo indican los
planos, las rejas podrn tener pivotes, argollas o cualquier tipo de accesorio para su
montaje y aseguramiento.

Todas las uniones se harn a tope o en filete usando soldadura de arco E-6013
cumpliendo todas las normas de aplicacin y tamao de soldaduras establecidas por
la AWS.

Las rejas debern limpiarse y luego protegerse con dos manos de pintura
anticorrosivo de calidad aprobada por el Interventor.


111
17.5.4 Medida y Pago

Las tapas se medirn por METRO CUADRADO (m) con aproximacin a un decimal.
El pago se har a los precios unitarios establecidos en los tems del formulario de
pagos del Contrato.

ITEMS DE PAGO

17.8 Tapa en lmina alfajor m
2

17.9 Tapa con reja tpica m
2

17.12 Ladrillo tolete e=0.15 m. paetado una cara m
2



112
18. ANCLAJES Y SOPORTES METALICOS PARA TUNELES NORMAS
APLICABLES: ASTM A 722, NSR 98, Plan de Manejo Ambiental


Este Captulo trata sobre las Especificaciones Tcnicas para el suministro e
instalacin de pernos de roca, tensores, ganchos de anclaje y barras de anclaje
requeridos para el soporte de excavaciones exteriores y subterrneas del proyecto y
de los taludes naturales que lo requieran. Adems establece las normas para su
medida y pago.

Este captulo no incluye las perforaciones requeridas, las cuales se especifican en el
Captulo 33 perforaciones.

Los pernos de roca consistirn en barras corrugadas de acero de las longitudes
mostradas en los planos, ancladas firmemente en perforaciones hechas en la roca,
por medio de resinas sintticas u otro material aprobado por el interventor y luego
tensionadas por medio de cuerdas y platinas especiales desde el extremo exterior,
contra la superficie de la roca. En general se utilizaran como soportes de
construccin y permanentes para todos los tneles y en la proteccin o estabilizacin
de los taludes de las excavaciones exteriores.

La utilizacin de ganchos de anclaje, que como su nombre lo indica estn
construidos por ganchos de acero anclados a las cabezas de los pernos de roca o
tensores, de acuerdo con los detalles mostrados en los planos, se realizar en
algunas estructuras de concreto para anclarlas a su fundacin.


18.1 PERNOS DE ANCLAJE

Los pernos de anclaje tipo 1 y tipo 2 sern varillas corrugadas firmemente ancladas
en perforaciones, mediante un material aprobado por el INCODER, que garantice la
adherencia y proteccin. Los pernos debern estar provistos de una platina de
asiento de acero, de una arandela plana, arandela biselada y de una tuerca
hexagonal pesada.

El anclaje de los pernos podr hacerse usando mortero de cemento con acelerante o
resinas sintticas, que garanticen que la varilla pueda ser esforzada a tensin hasta
el punto de fluencia del acero sin que falle el anclaje por adherencia. El sistema de
anclaje de los pernos estar sujeto a aprobacin del INCODER; para lo cual, el
Contratista deber presentar a sta, la informacin tcnica completa sobre el sistema
que se propone emplear, as como tambin efectuar los ensayos de campo
especificados en el numeral 4.02.02.

Los detalles de los patrones de instalacin se muestran en los planos, pero stos
podrn ser variados por el INCODER, o por el Contratista con la previa aprobacin
del INCODER, a medida que progrese la excavacin.

113
18.1.1 Especificaciones de obra

Pernos

Los pernos de anclaje debern consistir en una varilla de acero corrugado de un
dimetro no menor de 25.4 mm (1 pulgada), sin tensionar. La carga admisible
nominal de estos pernos ser de 10 toneladas. El anclaje se deber obtener
mediante el uso de mortero de cemento con acelerante o de resinas sintticas.

Materiales

Varillas: Las varillas para los pernos debern ser de 420 MPa (60.000 psi) de lmite
de fluencia y cumplir la Norma ICONTEC 248, con por lo menos 5 cm de rosca
normal en un extremo.

Agua y Cemento: El agua y el cemento que se utilicen en la preparacin de mortero
debern cumplir con todos los requisitos estipulados para estos materiales en el
Captulo 5.

Arena: La arena para la preparacin de mortero deber cumplir con los requisitos
establecidos para la arena que se utilice en las mezclas de concreto, adems de las
siguientes limitaciones en cuanto a granulometra

Tamiz Estndar US Porcentaje de Peso que Pasa

No 8 100
No 50 20 60
No 200 0 3

Acelerante: El acelerante para mortero no deber utilizarse en proporciones mayores
a las que garanticen una proteccin contra la corrosin y la resistencia a largo plazo
del mortero.

Resina Sinttica: La resina sinttica deber ser de una marca aceptada por el
INCODER y ser almacenada y manejada de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante. Se debern suministrar dos tipos de resina sinttica: una de fraguado
rpido de 3 a 5 minutos a 25 grados centgrados y otra de fraguado lento de 15 a 30
minutos a 25 grados centgrados.

Platinas: Las platinas de asiento debern cumplir la especificacin ASTM A-36 y se
utilizarn en todos los pernos. Las platinas debern tener un espesor mnimo de 9,5
mm y un rea neta no inferior de 225 cm
2
.

Arandelas: Las arandelas planas y biseladas se debern utilizar en todos los pernos.
Las arandelas debern cumplir con la norma ASTM F 436- 77.

Tuercas: Las tuercas hexagonales se debern utilizar en todos los pernos. Todas las
tuercas debern ser de tipo hexagonal pesado y debern cumplir con la norma ASTM
563- 76 A.

114

Instalacin

El Contratista deber instalar los pernos que sean necesarios para soportar las
superficies existentes o excavadas en los sitios mostrados en los planos o indicados
por el INCODER. Igualmente, deber someter a revisin y aprobacin del INCODER
una memoria tcnica detallada donde se describa el procedimiento y el equipo a
utilizar en la instalacin de los pernos de anclaje.

Las perforaciones para la instalacin de los pernos se debern hacer exactamente
del dimetro recomendado por el fabricante de la resina o del dimetro que el
INCODER apruebe y a las profundidades mostradas en los planos o indicadas por el
INCODER. Antes de instalar un perno dentro de una perforacin, sta se deber
limpiar con aire y agua a presin a fin de remover las virutas de laminado, oxido
suelto, mugre, grasa o cualquier otra sustancia objetable. A su vez, el perno no
deber tener costras de xido, mugre, grasa o cualquier otra sustancia objetable. La
rosca del perno deber estar limpia y sin rebabas, de tal forma que la tuerca
enrosque libremente en el mismo, stas roscas debern cubrirse con un lubricante.

Las tuercas de los pernos se debern localizar de tal manera que, por lo menos, los
primeros cuatro centmetros de la rosca queden libres despus de la instalacin del
perno y de cualquier malla de acero sostenida por el mismo

Donde la superficie de roca o de concreto neumtico no sea perpendicular a la
direccin del hueco, el Contratista se deber cerciorar de que la carga del perno sea
transmitida uniformemente a la roca usando arandelas biseladas sobre la platina de
apoyo y una arandela plana entre estas arandelas y la tuerca hexagonal.

Cualquier perno que sufra daos por causa de voladuras o de cualquier otra
operacin deber ser reemplazado por el Contratista, a su costa, cuando as lo
requiera el INCODER.


Ensayos

Equipos

El Contratista deber proveer y mantener en condiciones ptimas de funcionamiento
los equipos completos para efectuar el ensayo a tensin sobre los pernos. Cada
equipo deber consistir en un gato hidrulico con una capacidad no menor de 30
toneladas, con mbolo hueco, de tal manera que se pueda instalar concntricamente
sobre el eje longitudinal del perno un aditamento que permita el acople entre el perno
y el gato hidrulico, una bomba hidrulica y dems accesorios que se requieran. El
recorrido del mbolo no deber ser menor de 10 cm.

Ensayos Previos

Antes de iniciar las excavaciones, el Contratista deber probar en el sitio de la obra, y
en presencia del INCODER, un mnimo de cinco (5) pernos de anclaje de 2.0 m de
largo. Tales pernos se debern instalar en los sitios designados por el INCODER, de

115
acuerdo con los procedimientos especificados en el numeral 4.02.01.03 y se debern
someter ocho das despus de instalados a una carga axial de traccin que produzca
en la barra un esfuerzo del 90% del limite de fluencia y se debern mantener
cargados por un mnimo de setenta y dos (72) horas. Si al cabo de este lapso,
cualquiera de los pernos ensayados muestra una relajacin de ms del 10% de la
carga inicialmente aplicada, se considerar que el anclaje del perno ha fallado y el
Contratista deber ensayar un grupo adicional de cinco pernos en las mismas
condiciones. Cualquier tipo de anclaje que falle en esta segunda prueba ser
rechazado y no podr utilizarse en la obra.

Para comprobar que con los materiales y sistemas empleados se obtienen las
resistencias iniciales especificadas, se deber probar tambin un mnimo de cinco (5)
pernos adicionales, los cuales se debern someter dos horas despus de instalados
a una carga axial de 25 kN (2.5 ton). Si cualquiera de los pernos falla, el Contratista
deber modificar los materiales y sistemas de instalacin y repetir los ensayos.

El equipo necesario para realizar los ensayos de los pernos y el mtodo a emplearse
en la ejecucin de los mismos estarn sujetos a la aprobacin del INCODER.

Ensayos Durante la Construccin

Con el objeto de llevar a cabo un estricto control de calidad de los pernos colocados
durante la construccin, el Contratista deber probar peridicamente los pernos que
coloque. La frecuencia en la ejecucin de estos ensayos ser de cinco (5) pernos por
cada lote de 50 pernos o fraccin que hayan sido colocados. Tales pernos sern
escogidos por el INCODER y se debern someter a una carga axial de traccin que
deber alcanzar 8 das despus de haber sido colocado el perno, un valor de 10
toneladas.

Al Contratista no se le reconocer pago por un lote de 50 pernos cuando en dos (2) o
ms pernos de los cinco (5) ensayados, representativos del lote, no se obtenga la
resistencia especificada. El Contratista en ese caso, deber instalar a su cuenta, el
nmero de pernos necesarios para alcanzar la resistencia de soporte requerida por el
aporte de los pernos que no cumplan la resistencia. Este nmero de pernos
adicionales lo definir el INCODER.

El pago de los lotes de 50 pernos se har nicamente despus de efectuado el
ensayo de control de calidad sobre los pernos representativos y de que se haya
verificado que soportan la carga axial anteriormente especificada.


18.2 MICROPILOTES HORIZONTALES CON TUBO 2

En terrenos de clase V, cuando no es posible realizar el arranque del material trreo
de manera segura, ser necesario introducir elementos de estabilizacin del terreno
en la clave, subhorizontalmente hacia delante para conformar un paraguas de
proteccin. En los casos ms complicados, cuando adems de la mala calidad del
material existen flujos de agua, el sistema de proteccin consistir en la colocacin
de micropilotes hacia delante en forma de abanico, buscando crear una bveda en
los lmites de la lnea terica de excavacin.

116

18.2.1 Especificaciones de Obra

Los micropilotes estarn constituidos por tubos de acero de 2 de dimetro y longitud
variable entre 4 m y 6 m, dependiendo de los avances que se quieran realizar,
perforados y biselados en la punta para que puedan penetrar al terreno con facilidad.

La instalacin del tubo se har mediante hincado o en una perforacin realizada
previamente. Los tubos se colocarn en distancias de 10 cm a 20 cm entre s y una
vez instalados se proceder a rellenarlos con mortero de 21 MPa (3.000 psi) para
darles mayor rigidez. El mortero, adems de llenar el tubo, penetra en el macizo
rocoso circundante, ayudando en el mejoramiento de la calidad del material. La
distancia entre micropilotes podr ser variada por el INCODER o el Contratista con
aprobacin del INCODER, dependiendo de las condiciones reales del sitio.

Cada paraguas de micropilotes se instalar en la clave, desde el contorno exterior del
arco metlico ms prximo al frente de excavacin, de tal manera que ese arco sirva
como uno de los puntos de apoyo del paraguas.

Una vez instalado el paraguas de micropilote se puede proceder al avance o avances
que sea posible adelantar.


18.3 PERNOS HACIA DELANTE

En zonas de excavacin del tnel en terreno clase V, cuando el material trreo no
tiene suficiente estabilidad en la clave, podr requerirse la instalacin de pernos
subhorizontales hacia delante (spiling), creando un paraguas de proteccin para
poder arrancar el material posteriormente con seguridad. Los pernos se instalarn en
el frente, en forma de abanico o paraguas, en los lmites de la lnea terica de
excavacin.

18.3.1 Especificaciones de Obra

Los pernos sern varillas corrugadas de acero de 420 MPa (60.000 psi) dimetro de
1 y longitud variable entre 3 m y 6 m, colocados en el frente por hincado o en una
perforacin hecha previamente. La distancia de colocacin entre un perno y otro
variar de 5 cm a 10 cm. Sin embargo, stos lmites podrn variar por orden o
aprobacin del INCODER, dependiendo de las condiciones reales del sitio.

Cada paraguas de pernos se colocar en la clave desde el contorno exterior del arco
metlico ms prximo al frente de excavacin, de tal forma que ese arco sirva como
apoyo del paraguas de pernos.

Una vez instalado el paraguas de pernos hacia delante, puede emprenderse el
arranque del material para excavar el tnel.



117
18.4 SEGURIDAD INDUSTRIAL

El Contratista deber cumplir en todo momento las normas de seguridad establecidas
en el Decreto No. 1335 de 1987 del Ministerio de Minas y Energa, sus
modificaciones y/o actualizaciones vigentes en el territorio nacional, lo mismo que las
contenidas en estas especificaciones. En caso de incumplimiento de cualquiera de
ellas, el INCODER suspender los trabajos en el frente o frentes afectados, hasta
cuando se restablezcan las condiciones estipuladas. Los gastos de la suspensin
corren a cargo del Contratista y por lo tanto no habr derecho a compensacin de
costos o ampliacin de plazos.

No habr medida ni pago por separado para todas las medidas que tenga que tomar
el Contratista con el fin de garantizar la seguridad en la Obra, cuyos costos debern
estar incluidos en los Items de pago correspondientes.


18.5 MEDIDA Y PAGO
18.5.1 Generalidades

La parte de la obra por ejecutar a los precios unitarios de la Lista de Cantidades y
Precios consistir en el suministro e instalacin de los pernos y micropilotes, en los
sitios mostrados en los planos o indicados por el INCODER, o donde lo apruebe a
solicitud del Contratista.

Esta parte de la obra incluye el suministro de los pernos, tubos y sus accesorios, la
perforacin de los barrenos, la resina, la lechada o el mortero en la cantidad que sea
necesaria para su instalacin, el relleno de los tubos y la proteccin de los mismos,
todo segn lo especificado.

18.5.2 Trabajos que no tendrn medida ni pago por separado

El INCODER no autorizar la medida y pago de los pernos de anclaje hasta cuando
el Contratista haya completado a satisfaccin de la misma y en todo de acuerdo con
las especificaciones, los siguientes trabajos cuya realizacin no tiene medida, ni pago
por separado:

Ensayos preliminares de carga axial de traccin, segn lo especificado en el numeral
4.02.02.02.

Ensayos durante la construccin para el control de calidad de los pernos:

Ejecucin de los ensayos previos establecidos en el numeral 4.02.02.02.

Ejecucin de los ensayos para controlar la calidad de los pernos de anclaje durante
construccin, establecidos en el numeral 4.02.02.03.

Roscado, colocacin de la platina y aditamentos requeridos en cada perno de anclaje
instalado.

118

Reemplazo de los pernos cuyo anclaje no tenga la longitud mostrada en los planos o
requerida por el INCODER.

Todos los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo
especificado en este Captulo y que no son objeto de tems separados de pago.

Tampoco tendrn pago por separado las perforaciones, ni el mortero que se utiliza
para anclar los pernos o rellenar los tubos de los micropilotes. El mortero que se
escapa por las perforaciones de los tubos de micropilotes y penetra en le macizo
rocoso tampoco tendr pago por separado, debiendo estar incluido en el precio
unitario del micropilote.

18.5.3 Requisitos para medida y pago

El INCODER autorizar la medida y pago cuando el Contratista haya instalado dentro
del terreno los pernos y completado a satisfaccin de la misma y en todo de acuerdo
con las especificaciones, los siguientes trabajos:

Ejecucin de los ensayos preliminares establecidos en el numeral 4.02.02.02.

Ejecucin de los ensayos para controlar la calidad durante la construccin,
establecidos en el numeral 4.02.02.0.3.

Colocacin de la platina y aditamentos requeridos en cada perno instalado

Relleno de los tubos de micropilotes con mortero.

Reemplazo de los pernos y barras cuyo anclaje no tenga la longitud mostrada en los
planos o la requerida por el INCODER.

18.5.4 Medida

La medida para el pago de los pernos y micropilotes ser la longitud en metros
lineales de varilla o tubo instalada dentro del terreno, debidamente aprobados y
aceptados por el INCODER. La parte de varilla o tubo que sobresale del terreno no
se medir y por lo tanto no se pagar.

18.5.5 Pago

La parte de la obra por llevar a cabo a los precios unitarios de la Lista de Cantidades
y Precios consistir en el suministro e instalacin de los pernos y micropilotes; y
deber incluir el suministro de todos los materiales y accesorios necesarios,
perforacin de los barrenos, proteccin de los pernos, suministro de equipos,
ensayos, agua, energa y mano de obra necesarios para realizar todos los trabajos
que no tendrn medida ni pago por separado y todos los trabajos que sean
necesarios para completar esta parte de la obra.

119

Las cantidades de obra podrn variar durante la construccin, tanto por exceso como
por defecto, sin que ello d lugar a modificacin de los precios contratados.

18.5.6 tem de pago

Todo el costo de los trabajos especificados en este Captulo deber estar cubierto por
los precios unitarios cotizados por el Contratista en los siguientes tems:

tem Descripcin Unidad de medida

18.1 Pernos de anclaje tipo 1 (con mortero) - ml
18.2 Pernos de anclaje tipo 2 (con resina) - ml
18.3 Micropilotes horizontales con tubo 2 - ml
18.4 Pernos hacia delante - ml



120
19. COMPUERTAS METALICAS DESLIZANTES


19.1 DESCRIPCIN Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Este trabajo comprende el diseo, la fabricacin y/o el suministro, transporte al sitio
de obra y montaje de las compuertas metlicas deslizantes, sus marcos, guas,
mecanismos de elevacin y dems accesorios debidamente instalados de acuerdo
con las normas, especificaciones, materiales, caractersticas, dimensiones y detalles
constructivos indicados en los planos.


19.2 EQUIPOS, INSTALACIN

Las compuertas debern ser suministradas completas, con sus mecanismos de
elevacin y marcos, debidamente colocados, embebidos en el concreto, probadas y
listas para operacin. Los pernos, perfiles metlicos, ngulos y dems partes que
deben quedar empotrados en el concreto, debern ser colocados por el contratista en
su posicin correcta indicada en los planos, siguiendo los detalles constructivos
mostrados y aprobados por el interventor, antes de que sea vaciado el concreto de
segunda etapa y mantenindose firme en esta posicin, mientras se efecta la
operacin de vaciado.

Las compuertas y sus mecanismos de elevacin se debern colocar una vez
endurecido el concreto. Se ensayarn las compuertas operndolas completamente
hacia arriba y hacia abajo, para asegurar su funcionamiento libre de tropiezos y
atascamientos, y entregadas a satisfaccin del interventor.

El contratista deber reparar los deterioros causados a la pintura de las compuertas
durante el transporte o manejo a su cargo, con pintura igual a la aplicada por el
fabricante o una equivalente aprobada por el interventor, finalmente, deber aplicar
una mano con la misma pintura, a las compuertas ya instaladas.

El Contratista deber ser responsable por todas las Instalaciones, incluyendo
accesorios y materiales y construccin defectuosa por un plazo de garanta como se
estipula en el Contrato. Igualmente, sin costo adicional para el Propietario, proveer,
reparar y reemplazar cualquier parte o partes que puedan estar defectuosas, en
material o mano de obra durante el perodo especificado arriba. Si durante dicho
plazo de garanta, el Propietario o el Interventor encuentran cualquier defecto y/o
deficiencia del equipo, el Contratista deber sin retraso reparar y/o corregir el defecto
o deficiencia a su propio costo y sin costo adicional para el Propietario.

Las compuertas constarn bsicamente de tablero metlico y del marco con sus
guas. Las compuertas debern ser del tipo estructural y diseadas para operar bajo
la mxima carga. Las partes de las compuertas debern disearse para contrarrestar
las fuerzas hidrulicas, estticas y dinmicas actuantes, con la mxima cabeza
esttica

Los planos mostrados contienen solo la informacin bsica para los procesos de
adquisicin y licitacin; por lo tanto el contratista deber presentar planos de taller

121
para la aprobacin de la interventora, antes de proceder a la fabricacin de los
elementos diseados.


19.3 NORMAS, MATERIALES

Todos los materiales y equipos suministrados debern cumplir con las normas
estndares u otros estndares internacionalmente aceptados, los cuales garanticen
una calidad igual o superior que los estndares mencionados, sern aceptados. En
caso de discrepancias entre dos o ms de ellas, tendrn prelacin las Normas del
ICONTEC

AWWA - American Water Works Assciation
ASTM - American Society for Testing of Materials
ANSI - American National Standards Institute (antigua
American Standards Assciation ASA)
ASCE - American Society of Civil Engineers
AISC - American Institute of Steel Construction
ICONTE - Instituto Colombiano de Normas Tcnicas
JIS - Japanes Industrial Standard

Todos los materiales sern nuevos, de la mejor calidad para la propuesta y se
usarn, considerado la fuerza, ductilidad, durabilidad para el servicio y la mejor
prctica de la ingeniera.

Los materiales a ser usado para varios componentes de las compuertas y el
mecanismo de operacin sern conforme a las siguientes especificaciones.


122

Los sellos de gomas natural o sinttico sern moldeados que no contenga menos del
1% de por peso de una capa protectora de cobre y tendr la siguiente propiedades
fsicas

Propiedades Limites Prueba ASTM
a) prueba de resistencia
(Durmetro)

65 +/- 5 D-675
b) Mnima elongacin 450%

D-412
c) Resistencia Ultima a la
tensin
14.5 N/ mm
2
D-412
d) Absorcin de agua (C 7 das Menos del 10% por peso D-471
e) Resistencia a la tensin
despus de haber sido sometido
80% 0 ms porciento de
resistencia despus del
D-572
Componentes Materiales Especificaciones
Internacionales
Los marcos y los
volantes de las
compuertas, los
soportes, los marcos de
gua, los tornillos y otros
elementos miscelneos
fabricados.
Acero Estructural



ASTM A36






Volante de la Compuerta
Cilindro gua
Acero forjado ASTM A-504/A-148
Pasador del volante Acero inoxidable ASTM A-276
Los sellos de la base y
los tornillos para la
lamina del sello de goma


Acero inoxidable
ASTM A-240

Acero estndar pernos,
tuercas y arandelas
Acero galvanizado ASTM A-307

Acero de alta resistencia
Pernos, turcas y
arandelas
Acero de carbn ASTM A-325
El tambor del cable Acero de carbn forjado ASTM A-27/ASTM A-36
Piones y engranajes Acero fundido/Acero forjado ASTM2 A-27/ASTM A-291
Engranajes de tornillo sin
fin
Fsforo y bronce SAE 65
tornillo sin fin Acero moldeado AISI-3120
Barras y ejes Acero de carbn ASTM A-108
Cable de acero Acero de alta resistencia RR W-410
Camisa de Bronce
Apoyo y arandelas
Estao de alta calidad
Bronce o manganeso de
bronce
ASTM B-144 B-147
Cubiertas Acero ligero ASTM A-36
Bronce fundido para la
turca de eleva y la turca
de empuje

Manganeso - bronce ASTM A-147

123
a una prueba de envejecimiento
acelerado durante 48 horas en
oxigeno a 70
0
C y 2.1 N/mm
2
de
presin

envejecimiento

f) Compresin Mxima 30%

D-395

Los materiales, partes y ensamblajes que de alguna manera se usen el trabajo
debern ser sometidos a prueba, a menos que se indique lo contrario, de acuerdo
con las normas internacionales aplicables en cada caso o al mejor mtodo comercial
para el tipo y clase de trabajo en particular. Un informe certificado de las pruebas en
fbrica de las planchas y secciones de acero es aceptable.

19.3.1 Condiciones de Diseo

(1) General

Para conocimiento del Contratista, las compuertas deslizantes para las
diferentes obras de arte relacionadas con los canales debern ser diseadas de
acuerdo con los siguientes criterios de diseo. El Contratista deber basarse en
estos criterios para el diseo y preparacin de los planos de taller.

(2) Cargas de Diseo

a. Compuertas de Regulacin


Carga
Interior
(Aguas arriba)
Exterior
(Aguas abajo)
Para hojas de
compuertas
Carga de diseo 3.76m 0.00m
Para equipo de izado Carga de
operacin
3.76 m 0.00 m

b. Fuerza Ssmica

Coeficiente Ssmico de igualacin horizontal: 0.15


124
(3) Esfuerzos admisibles y Factor de seguridad.

Los esfuerzos admisibles de los materiales a usarse cumpliendo con las
especificaciones aqu presentadas:

a. Acero estructural para las compuertas (el espesor de la plancha de acero
es menor de 40 mm)

(kg/cm
2
)
SS400,
SM400A
SUS 304
1. Esfuerzos de tensin axial 1,200 1,050
2. Chapas de unin 1,200 1,050
3. Esfuerzos de traccin por flexin 1,200 1,050
4. Esfuerzo de compresin por flexin
Cuando las pestaas comprimidas estn
soldadas directamente como en el caso de las
placas de forro
1,200 1,050
5. Esfuerzo cortante 700 600

(4) Deflexin

La deformacin de las hojas de las compuertas debidas a la flexin bajo las
cargas de diseo no deber ser mayor de 1/800 de la longitud libre entre
apoyos.

(5) Espesor y Margen Mnimo

A menos que se especifique lo contrario, el espesor de las chapas de forro
deber ser de (9) nueve mm incluyendo la corrosin admisible. El margen
mnimo por corrosin permitido en el espesor del acero dulce sern de un (1)
mm en cada una de las caras en contacto con el agua; en el caso de acero
inoxidable, la corrosin no tiene que ser considerada.

(6) Factor de esbeltez

El factor de esbeltez para los miembros principales de las compuertas principales
sujeto a compresin, no ser mayor de 120 y en elementos secundarios, no mayor de
150.


125
(7) Eficiencias de las Uniones soldadas

Las eficiencias de las uniones soldadas sern las siguientes :
Eficiencia de las uniones
Tipo de Unin Soldadura en
el taller
Soldadura en
el campo
Comentarios
Unin a tope 0.95 0.90 Revisada mediante
pruebas no destructivas
Unin a tope 0.85 0.80 No revisada mediante
pruebas no destructivas
Unin de filete 0.95 0.90 No revisada mediante
pruebas no destructivas

Los perfiles y lminas metlicas usados para la fabricacin de compuertas sern de
acero al carbono A-36 ( Fy = 2.590 kg/cm2) o similar.

Los pernos para sujecin o ensamble de piezas metlicas sern de calidad SAE -
grado 5.

Los pernos de expansin debern ser tipo HILTI HKB o similar, de acero resistente a
la interperie.

19.3.2. Manufactura


La manufactura tendr calidad comercial de primera clase y se har teniendo en
cuenta las prcticas ms adecuadas. Tanto las partes como las refracciones sern
intercambiables siempre que sea posible. El ajuste mecnico de las partes
renovables deber ser preciso, con las dimensiones y tolerancias especificadas. Las
planchas con laminaciones descubiertas durante el cortado, soldado o en cualquier
otro momento debern ser rechazadas.

La soldadura utilizada ser soldadura se arco E- 6013.

Los elementos a ser unidos mediante soldadura debern cortarse con precisin al
tamao adecuado, con los bordes cizallados, con acetileno o troquelados para recibir
el tipo requerido de soldadura, permitiendo una penetracin profunda. Las planchas a
ser soldadas debern estar libres de xido, cascarillas, grasa u otras sustancias
extraas en un ancho de 50 mm a partir de los bordes preparados para la soldadura.

La tcnica empleada para soldar, la apariencia y calidad de las soldaduras que se
hagan y los mtodos usados para corregir trabajos defectuosos debern cumplir con
lo especificado en la seccin 4 del AWS (Sociedad Americana de Soldadura) u otra
norma equivalente. Todas las soldaduras que requieran inspeccin radiogrfica u otra
clase de prueba no destructiva deber cubrirse con esmeril como lo requiere la norma

126
para una buena interpretacin de las placas radiogrficas o cualquier otro mtodo
para examinar las soldaduras. Todas las salpicaduras debern ser removidas y los
bordes vivos sern redondeados.

Los electrodos para soldar sern por lo general, de bajo contenido de hidrgeno, de
grado aprobado y debern cumplir con los requerimientos de la ltima publicacin de
las normas de AWS u otra equivalente.

Electrodos para acero inoxidable, de grado aprobado, debern utilizarse para
conectarse elementos de acero inoxidable entre s o a elementos de acero dulce. Los
componentes soldados sujetos a vibracin y fatiga sern fabricados usando
soldadura de penetracin completa.

Todos los soldadores asignados al trabajo debern haber pasado las pruebas de
calificacin para soldadores en concordancia con la seccin 5 del AWS o su
equivalente. Otras pruebas de aptitud adems de las arriba mencionadas pueden
tambin utilizarse.

La inspeccin de las soldaduras ser realizada por el Contratista a su propio costo,
en presencia del Interventor y a su entera satisfaccin, y en los lugares que ste
indique. El ultra sonido, los tintes penetrantes y otros mtodos de prueba podrn ser
requeridos por el Ingeniero como complemento de estas especificaciones, por cuenta
del Contratista.


Tipo de Soldadura Tipo de
inspeccin
Extensin del lugar
a inspeccionar
Soldadura a tope en pestaas
comprimidas (Excluyendo las
partes empotradas)
Radiogrfica 20%
Soldadura a tope en pestaas a
traccin (Excluyendo las partes
empotradas)
Radiogrfica 10%
Soldadura a tope en los nervios
de tipo partido
De partculas
magnticas
10%
Soldadura de filete De partculas
magnticas
10%

Toda soldadura con defectos inaceptables ser removida por completo hasta dejar el
metal totalmente limpio, siendo ste inspeccionado cuidadosamente antes de reponer
la soldadura.

Todas las partes de soldadura de importancia que deban ser torneadas debern ser
desfatigadas, cuando sea posible, despus de soldadas y antes de ser torneadas. El
desfatigamiento ser realizado de acuerdo con los requerimientos de la Seccin VIII

127
del Cdigo ASME para calderas y tanques de Presin, u otro equivalente aprobado
por escrito por el Interventor.

19.3.3 Trabajos de Taller


a. Generalidades

Todas las tolerancias y calibraciones en el ajuste de las piezas metlicas debern
compadecerse con la norma B4.1 del ANSI o su equivalente para la clase
especificada, a menos que se indique de otro modo. La superficie terminada de los
rodamientos deber ser lo suficientemente lisa para permitir un ajuste total.

La superficie de las chumaceras estar pulida y todas las superficies terminadas con
la suavidad y precisin necesarias para asegurar un funcionamiento adecuado
cuando sean montadas. Las piezas que forman parte de cualquier maquinaria sern
cuidadosa y exactamente torneadas. Todos los huecos realizados para permitir el
paso de tornillos debern ser ubicados y horadados con precisin mediante el uso de
plantillas.

b. Superficie terminada

La terminacin de las superficies deber indicarse en los planos de taller de acuerdo
con el ANSI B46.1 o su equivalente. La concordancia con las superficies
especificadas se determinar mediante inspeccin visual del trabajo, comparndolo
con muestras de rugosidad especificada de conformidad con lo establecido en el
ANSI B46.1 o su equivalente.

c. Superficies sin terminacin

Dentro de lo posible, todos los trabajos se dispondrn de tal manera que pueda
asegurarse la unin adecuada de las superficies contiguas. Las superficies sin
terminacin debern ser fieles a las lneas y dimensiones especificadas en los planos
y estarn libres de protuberancias y rugosidades. Las depresiones o huecos que no
afecten la resistencia o utilidad de las piezas, sern rellenadas de manera adecuada.
Donde haya una gran discrepancia entre superficies contiguas sin terminacin, se
pulirn las mismas hasta despojarlas de toda protuberancia o rugosidad.

19.3.4 Piezas de Acero Fundido

a. Generalidades

Las piezas estarn libres de defectos, y se limpiarn de la manera ms adecuada
para su uso. Las superficies de las piezas que no tengan que ser troqueladas y que
queden expuestas al ser instaladas debern estar libres de todo tipo de

128
irregularidades de fundicin tales como protuberancias, costuras, huecos,
porosidades, picaduras o fisuras, de manera que no tengan que ser pulidas antes de
ser pintadas. Los defectos encontrados se removern completamente del metal. Las
reparaciones se harn de conformidad con lo sealado en el acpite c. Reparacin
mediante soldadura.

b. Inspeccin

Las piezas de las partes principales, incluyendo todas aquellas sometidas a presin
hidrulica, sern inspeccionadas en la fundicin cuando estn limpias y se hayan
eliminado los defectos antes de cualquier tipo de reparacin mediante soldadura.

c. Reparacin mediante soldadura

Defectos menores e imperfecciones que no reducirn la resistencia o utilidad de la
pieza podrn repararse usando soldadura de acuerdo con las prcticas
comercialmente aceptadas para la reparacin de la pieza. Los defectos se
considerarn menores cuando la profundidad del surco resultante al remover la
imperfeccin del metal en reparacin, no es mayor que el 25% del espesor de la
pared y en ningn caso mayor de 25 mm, sin embargo, una acumulacin de defectos
menores que en la opinin del Ingeniero, ponen en duda la calidad general de la
pieza puede provocar su rechazo. Ninguna reparacin de defectos mayores podr
hacerse sin la aprobacin del Ingeniero. Si la remocin de metal para eliminar un
defecto reduce la seccin resistente de la pieza en ms de un 50% a tal grado que el
esfuerzo resistido por el metal remanente supera al admisible en ms de un 50%, la
pieza ser rechazada. Las piezas con defectos mayores reparados mediante
soldadura en cualquier etapa de su manufactura debern ser desfatigadas despus
de la primera aplicacin de calor.

d. Dimensiones

El espesor y las dems dimensiones de las piezas debern corresponder con las
aceptadas en los planos y no debern reducirse durante el proceso de fundicin o de
troquelado en una cantidad suficiente como para disminuir en ms de un 10% la
resistencia de las piezas con relacin a las que tendran si estuvieran las
dimensiones originalmente proyectadas, o como para superar los esfuerzos
admisibles. Las piezas no estarn alabeadas o de otro modo distorsionadas a tal
extremo como para interferir con el funcionamiento o ajuste adecuado de otras
partes.

19.3.5 Piezas de Acero Forjado


a. Generalidades

Las piezas debern estar libres de todo defecto que, en la opinin del Ingeniero,
pudiera afectar la resistencia y durabilidad de las mismas, incluyendo rajaduras,
bolsas de contraccin, escamas, grietas, porosidades, concreciones, inclusiones

129
excesivas y segregaciones. Las superficies terminadas de las piezas debern ser
suaves y libres de toda marca de fabricacin.

b. Inspeccin

Las piezas importantes debern ser examinadas con ultrasonido, u otra prueba no-
destructiva que se pueda aplicar, hasta el lmite necesario para determinar que no
tienen defectos. Las pruebas no-destructivas para examinar las dems piezas
debern realizarse de acuerdo a procedimientos aprobados que aseguren la no-
defectuosidad de las piezas. Una concentracin excesiva de impurezas o la
separacin de los elementos de la aleacin en puntos crticos de una pieza causarn
el que sta sea rechazada.

19.3.6 Pasadores y Agujeros para Pasadores


Los agujeros para pasadores se harn a la medida exacta, suavemente y en lnea
recta, y en ngulo recto con el eje del miembro. Los agujeros se harn una vez que el
miembro se haya asegurado en su posicin. Todos los pasadores para rodamientos
autolubricados sern de acero inoxidable.

19.3.7 Cuas y Asientos de cuas

Las cuas y asientos de cuas debern cumplir con los requisitos del ANSI B17.1
para Cuas y Asientos de cuas a menos que se especifique o requiera lo contrario.

19.3.8 Lubricacin


Antes del ensamblaje, todas las superficies de los rodamientos, chumaceras, y
ranuras para grasa o aceite debern ser cuidadosamente limpiadas y luego
lubricadas con un aceite o una grasa debidamente aprobados. Despus del
ensamblaje, cada sistema de lubricacin se llenar con un lubricante aprobado. Los
rodamientos auto-lubricantes no debern engrasarse y se montarn secos despus
de ser limpiados, con un trapo limpio. No debern usarse solventes en dichos
rodamientos.

130
19.3.9 Materiales empotrados


Todo el material de fundacin tal como bases para soldar tornillos, de anclaje, ya sea
embebido en el concreto o necesario para anclar y/o soportar las partes durante el
hormigonado, debern suministrarse con el equipo, incluyendo todos los tornillos
niveladores, separadores, placas de asiento, placas de anclaje empotradas,
sujeciones, etc.

19.3.10 Mecanismos para el manejo de instalacin


Las orejas de izado, palometas, ojales etc., que sean necesarios para enganchar
mecanismos de izado se incluirn en todas las partes importantes del equipo siempre
que sea posible. Todas las eslingas y accesorios de izado necesarios para el
ensamblaje de las partes y el manejo mediante gras durante la ereccin y el
mantenimiento, debern ser suministrados.

19.3.11 Herramientas y Repuestos

a. General

El Contratista suministrar las herramientas y refracciones que aqu se especifiquen.
Los costos que supongan dichas herramientas y refracciones no se pagarn
separadamente, y por cuanto debern incluirse en varias de las partidas del
Presupuesto.

b. Herramientas

Todo equipo deber contar con un juego completo de herramientas para su ajuste y
mantenimiento. Cajas de herramientas del tamao adecuado y con llave, tambin
sern incluidas. Las cajas de herramientas sern de lminas de acero, de cierre
hermtico y construidas para un manejo cmodo de las herramientas.

c. Repuestos

Un juego completo compuesto de las siguientes repuestos debern suministrarse
para las compuertas de regulacin por parte del Contratista.






131
19.4 MEDIDA


La medida para el suministro, transporte e instalacin de las compuertas metlicas
ser la UNIDAD. Cada compuerta incluyendo todos sus accesorios, guas, marcos,
etc debidamente instalada, funcionando correctamente a satisfaccin del Interventor.


19.5 PAGOS


Las compuertas metlicas diseadas, suministradas e instaladas, medidas como se
indica en los planos correspondientes, se pagarn al contratista al precio unitario
estipulado en el formulario de precios de la propuesta, para cada tipo de compuertas,
metlicas deslizantes. Este precio unitario constituir la compensacin total y nica
que recibir el contratista, por el trabajo prescrito en esta especificacin.

ITEMS DE PAGO

19.64 Compuerta Deslizante Para Bocatoma ro Saldaa Un




132

20. COMPUERTAS METALICAS RADIALES


20.1 DESCRIPCION Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS


Este trabajo comprende el diseo, la fabricacin y el suministro, transporte al sitio de
obra, montaje, prueba y puesta en operacin de las compuertas metlicas radiales,
para la bocatoma sobre el ro Saldaa, con todos los componentes necesarias para
su montaje y funcionamiento, instalados de acuerdo con las normas,
especificaciones, materiales, caractersticas, dimensiones y detalles indicados en los
planos y las Normas establecidas por la AWWA, la ASTM, la ANSI, la ASCE, la AISC
y el ICONTEC. En caso de discrepancia entre dos o ms de ellas, tendrn prelacin
las Normas del ICONTEC; estas especificaciones y la aprobacin del interventor.

Las compuertas sern de accionamiento manual o con motor elctrico y sistema de
control de abertura segn lo indiquen los planos o estas especificaciones.

20.2 MATERIALES

Los materiales autorizados para la fabricacin de compuertas radiales sern perfiles
de acero estructural seccin angular o en U, lminas de acero resistente a la
corrosin de de espesor, platinas de al carbono, anclajes, pernos y pivotes de
acero de alta resistencia, bujes de bronce y cables de izaje de acero galvanizado de
.

En general, todos los materiales empleados debern estar de acuerdo con la ltima
revisin de las siguientes normas o equivalentes.

MATERIALES Y ELEMNTOS NORMAS
Perfiles de soporte, brazos, lminas y
platinas de pivote
ASTM A 36. Specification for
Structural Steel; or ASTM A- 242,
Specification for High Strength Low
alloy Structural Steel
Pernos y tuercas resistentes a la
corrosin.
ASTM 236. Specification for Stainless
and Heat Resisting Steel Bars and
Shapes, Type 304, 316 and 405.
Pines y ejes de acero forjado ASTM 236. Specification for Carbon
steel Forgings for Railways Use Grade C
and Grade E.
Platinas para sellos laterales ASTM B 148
Pernos de anclaje ASTM A 575. Specification for
Merchant Quality Rolled Carbon Steel
Bars, Grade 1020 or Grade 1025
Ruedas para compuertas ASTM A 504
Bujes y elementos en funcin de bronce ASTM B 143, Specification for Tin,
bronze and leaded tin bronze Sand
Castings Alloy 903 and Alloy 923.


133

20.3 REQUISITOS DE DISEO PARA COMPUERTAS DE LA BOCATOMA

El contratista debe disear las compuertas requeridas para la bocatoma sobre el ro
Saldaa, de acuerdo con las dimensiones y caractersticas indicadas en los planos y
de acuerdo con los parmetros dados a continuacin, con base en lo cual deber
evaluar los respectivos planos de taller para ser sometidos a la aprobacin del
Interventor, como requisito previo para iniciar la fabricacin.

a) Diseo

(1) Datos generales:

- Cota de sello de fondo 367.25 m.s.n.m
- Elevacin del eje de la rtula 369.25 m.s.n.m
- Velocidades de apertura y cierre 30 cm/min
- Ancho libre entre pilas 3.0 m
- Cota del sello superior 369.25 m.s.n.m
- Radio de la lmina frontal 3.0 m
- Tipo de mecanismo tambor y cable

(2) Criterios de diseo: las compuertas sern diseadas para una elevacin aguas
arriba a la cota 375.25 m.s.n.m deben considerarse los siguientes criterios de diseo.

- Compuerta cerrada,reaccin de carga muerta sobre el fondo de la compuerta
normal al piso de la bocatoma.
- Compuerta en operacin, mxima friccin esttica en el muon y sellos
- Carga de oleaje del 10% sobre las cargas hidrulicas normales.

(3) Operacin: la compuerta deber controlar un nivel mximo aguas arriba de 3.55
metros.
La compuerta ser operada por dispositivo mecnico de elevacin como se estipula
en estas Especificaciones.

Normalmente la operacin de la compuerta ser automtica. Sin embargo, se prev
la operacin manual de ellas desde un cuarto de control localizado como se muestra
en los planos de Licitacin. El sistema de control ser diseado para proveer un
control incremental de nivel y/o de posicin de la compuerta.

Un botn de parada desenergizar cualquier comando de operacin que se haya
efectuado.

Las compuertas deben operar en una predeterminada secuencia programable desde
el cuarto de control. Su eleccin se har por medo de interruptores elctricos.



134
20.4 FABRICACIN

Las compuertas radiales y sus accesorios deben ser de construccin soldada con
previsiones adecuadas para el ensamble en campo. Las conexiones soldadas o
pernadas sern hermticas en aquellos sitios en que estn sometidos a presin
hidrosttica. Se deben tomar precauciones para el ensamble en campo de tales
componentes. El contratista suministrar todos los sellos y pernos de conexin con
sus respectivas tuercas en la cantidad requerida ms un 15% del total de elementos
de cada tipo como reserva para futuras reparaciones.

Los planos mostrados contienen solo la informacin bsica para los procesos de
adquisicin y licitacin; por lo tanto el contratista deber presentar planos de taller
para la aprobacin de la interventora, antes de proceder a la fabricacin de los
elementos diseados.

Cualquier cambio propuesto por el contratista para acomodar el uso de material
normal o mtodos de fabricacin deber ser remitido a la Interventora para su
aprobacin antes de su aplicacin.

Todos los elementos estructurales debern ser entregados con dos manos de pintura
anticorrosivo de calidad aprobada por el Interventor.



20.5 ENSAMBLE DE LA COMPUERTA


La superficie de aguas arriba de cada compuerta debe ser construida de una placa
curva, hermtica en las secciones requeridas para transporte y manejo. Los sellos
laterales de neopreno debern ser formados y fijados a lo largo de la periferia de la
compuerta. Los sellos laterales de la compuerta debern sellar sobre platinas curvas
embebidas en cada una de las pilas. Estas platinas servirn como superficie de
rodaje y de sello.

La operacin satisfactoria de la compuerta depender en gran parte de la correcta
alineacin del marco de la compuerta, placa frontal y pilones de mun. Las
previsiones para soldaduras de campo donde sea el indicado en los planos se harn
de acuerdo con las mejores normas y prcticas comerciales. Las planchas de la
compuerta debern estar provistas de juntas preparadas par el perneado en campo o
sellado con soldadura.


20.6 SELLOS DE LA COMPUERTA

La compuerta debe ser equipada con sellos laterales de neopreno, asegurados por
medio de platinas, pernos, arandelas y tuercas de acero resistente a la corrosin. Los
sellos deben ser fcilmente reemplazables y los sellos laterales debern ser
montados de tal forma que permitan su ajuste en el campo. Las esquinas deben ser
moldeadas y vulcanizadas en fbrica. Los empalmes de los sellos debern ser
cementados y vulcanizados.

135

El material de los sellos debe ser un compuesto a base de caucho natural o de un
copolmero de butadieno o estireno, o una mezcla de ambos, debiendo contener
adems partculas reforzantes de carbono, acelerantes qumicos a base de xido de
zinc, antioxidantes, agentes vulcanizadores y plastificantes; no deben deteriorarse
bajo la accin de los rayos del sol ni en condiciones de ambiente tropical, deben ser
resistentes a las grasas y aceites.


20.7 GUAS LATERALES Y SUPERFICIES DE SELLO


Las guas laterales y superficies de sello a ser montadas en las pilas y paredes
debern ser fabricadas con superficies de acero resistentes a la corrosin y deben
ser suaves y planas, libres de torceduras. Las platinas se suministrarn con la
soldadura, pernos, tuercas y todos los accesorios y debern ser ajustables para
adaptarse con los correspondientes sellos de la compuerta. Las guas laterales y
superficies de contacto se suministrarn en un solo tramo y adecuados para su
montaje en campo.


20.8 VIGAS DE ASIENTO DE FONDO

Las vigas de fondo debern ser fabricadas de acero estructural con superficie o
aplicacin de acero resistente a la corrosin y debern ser rectas, libres de
deformaciones y torceduras de tal manera que el sello de caucho que apoye en l,
garantice un sello hermtico.


20.9 VIGAS DE DETENCIN

Se deben proveer vigas para detener un desplazamiento exagerado del movimiento
en operacin de la compuerta. Dichas vigas estarn dispuestas para trabajar con
partes estructurales de la compuerta y sern diseadas para soportar las cargas del
mecanismo de elevacin bajo todas las condiciones posibles de operacin.


20.10 ELEMENTOS DE AMARRE

Se deben proveer elementos para mantener completamente abierta la compuerta.
Estos elementos de amarre sern ubicados para trabajar con elementos estructurales
de la compuerta para liberar el mecanismo de elevacin y si se requiere debern ser
ubicados para ser operados desde una plataforma o acceso tambin suministrado por
el contratista


20.11 RTULA DE GIRO

El soporte de la rtula cuando sea conectada al cojinete de la misma deber quedar
en libertad de girar sobre este ltimo, y debe ser fabricado en acero. Cada cojinete y

136
soporte deber ser maquinado para recibir un buje de bronce. Se proveern adems
bujes de empuje de bronce. Los soportes de los pines para los bujes sern
maquinados dentro de las tolerancias y esfuerzos permitidos. Las superficies de
friccin sern probadas para garantizar las tolerancias. Todos los miembros y
elementos de la rtula debern ser tratados trmicamente despus de su maquinado.
Todos los pernos y tuercas para ensamblar la rtula sern de acero resistente a la
corrosin. Se prevern terminales para el engrase a presin de la rtula en sitios de
fcil acceso.

Las pines sern de acero forjado y cromados en caliente. El contratista suministrar
suficiente cantidad de pernos de anclaje y alineacin y relleno txico para el montaje
complejo y correcto de las rtulas.


20.12 REFERENCIA Y TOLERANCIAS

Las lneas y planos a los cuales todas las dimensiones debern ser relacionadas son:
el eje de la compuerta (lnea de centro de las rtulas) y un plano de simetra
perpendicular al eje anterior. Este plano de simetra se muestra en los planos del
proyecto como tambin la lnea de centro de la compuerta. Los siguientes criterios
debern ser tenidos en cuenta para la revisin de las dimensiones con el fin de
asegurar el cumplimiento del trabajo dentro de las tolerancias especificadas:

La cara curva de la compuerta deber ser un segmento de cilindro con una
tolerancia de ms o menos 5.0mm.

El sello lateral deber ser un plano paralelo al plano de simetra de la compuerta
con una tolerancia de ms o menos 2.6 mm sobre las dimensiones
especificadas. Las ranuras para el montaje de los sellos laterales adems de
proveer el ajuste de taller debern permitir un ajuste adicional de 6.0 mm en
cualquier direccin para un posible uso final en el montaje de campo.


20.13 MECANISMOS DE ELEVACION


El arreglo general de las compuertas, los mecanismos de elevacin y equipos para la
operacin sern como se muestra en los planos. Los mecanismos sern utilizados
para uso a la intemperie bajo condiciones tropicales.

Los mecanismos sern utilizados para levantar, descender y mantener las
compuertas radiales en cualquier posicin entre completamente abierta y
completamente cerrada. Los mecanismos debern ser operados localmente.


20.14 MEDIDA Y PAGO


La medida ser por UNIDAD de compuerta radial y el pago para el diseo,
fabricacin, ensamble y pruebas en fbrica, pintura, embalaje, suministro y montaje,

137
con sus asientos, sellos y guas completas con mecanismos de operacin,
herramientas especiales y accesorios, se har segn el Item de pago 20 Compuertas
Radiales. Este precio unitario constituir la compensacin total y nica que recibir el
Contratista, por el trabajo prescrito en esta especificacin.


ITEMS DE PAGO

20.12 Compuerta Radial para Bocatoma Ro Saldaa Un


138
23. SELLOS DE POLIURETANO PARA JUNTAS DE CANALES REVESTIDOS

23.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

Esta especificacin se refiere a la construccin de juntas elsticas de poliuretano en
la unin de las losas de revestimiento de los canales de riego, utilizadas para cortar
el paso del agua a travs de algunas juntas, stas debern estar provistas de sello
que cumplan con las caractersticas indicadas en los planos y en estas
especificaciones o con las recomendaciones dadas por el interventor.

Esta actividad comprende la limpieza y preparacin de las ranuras dejadas
previamente entre las losas de concreto y el llenado con material bituminoso a base
de poliuretano, manteniendo las dimensiones establecidas en los planos de detalle.

En general, no se permitirn sellos cuyo material se encuentre deteriorado o poroso o
que no tengan la forma y dimensiones especificadas.

23.2. CARACTERISTICAS

Se debern colocar sellos de poliuretano en los sitios indicados en los planos o
sealados por el interventor.


23.4. MEDIDA Y PAGO

La medida para el pago de los sellos se har en METROS LINEALES (m)
aproximados a un decimal, segn las dimensiones indicadas en los planos y la
longitud real de colocacin en el sitio cuando as sea autorizado por el interventor. .

El pago se har de acuerdo con los precios unitarios estipulados para las Juntas de
poliuretano para sellamiento de canales de riego. Estos precios incluirn el
suministro del material, transporte, almacenamiento, manejo, instalacin, y los costos
de todas las dems operaciones necesarias para la correcta ejecucin e instalacin
de los sellos.


ITEM DE PAGO

23.1 Juntas de poliuretano para sellamiento de canales de riego -
ml




139
24. PROTECCIONES en PIEDRA

24.1. DESCRIPCION Y ALCANCE

Se entiende por proteccin con piedra a una capa de fragmentos de roca
especialmente seleccionada y gradada colocada a mano con o sin capa de mortero
como ligante en todo su permetro y fondo, formando de esta manera un
revestimiento capaz de proteger superficies de tierra contra la erosin causada por
corrientes de agua. Tambin se consideran como protecciones de piedra los
revestimientos de lechos o superficies de drenaje con colchonetas de piedra
confinada en canastas de alambre de acero o colchonetas Reno

El trabajo a que se refiere la presente especificacin comprende el suministro de toda
la mano de obra, materiales, instalaciones, equipos y combustibles necesarios para
construirlas en las reas expuestas a la accin erosiva del agua, tales como
confluencias y cadas de corriente menores a los canales principales y secundarios,
entrada y salida de estructuras, taludes de terraplenes y dems sitios que se indiquen
en los planos del proyecto y/o que ordene el Interventor.


24.2 MATERIALES

La roca para el trabajo de proteccin deber ser de buena calidad y aprobada por el
Interventor. Las fuentes de abastecimiento de roca debern seleccionarse con
anterioridad al tiempo de iniciar la explotacin de dichas fuentes.

El material para enrocado deber ser durable de tal manera que al someterlo al
ensayo de abrasin en la mquina de los ngeles no presente un desgaste mayor del
50% y de una calidad que asegure su permanencia sin alteraciones en la estructura
bajo las condiciones climticas del lugar. El Contratista solo podr usar los
materiales que cumplan estas especificaciones y no podr utilizar el material
descompuesto, fracturado, sucio, con granulometra inadecuada o el material que en
opinin del Interventor no sea lo suficientemente durable para asegurar la proteccin
que requieren las obras.

Las rocas a utilizar en la construccin de los enrocados debern tener una gradacin
uniforme desde un tamao mximo igual al espesor de la capa especificada, hasta
los fragmentos pequeos de roca que se utilizarn para rellenar los espacios vacos
entre los elementos de mayor tamao, pero la cantidad de estos fragmentos
pequeos de roca no deber ser menor del 10% del total del enrocado.

Las rocas debern ser aproximadamente de forma cbica y la dimensin ms
pequea no deber ser menor de un tercio de la longitud mayor.

La dimensin de las piedras, medidas normalmente al revestimiento colocado, deber
ser cuando menos de 30 cm. en dos terceras partes del rea revestida y la dimensin
de cualquier piedra no podr ser inferior a 20 cm. Solo excepcionalmente se
admitirn piedras en forma redonda.


140
La mezcla del mortero ligante ser de 1:3 en volumen, la arena y el cemento debern
cumplir con las especificaciones del captulo 11.


24.3 CONSTRUCCION

24.3.1 Proteccin con piedra pegada

Las piedras debern colocarse a mano siguiendo los alineamientos y pendientes
prescritas. Cada piedra deber limpiarse y mojarse antes de colocarse, debiendo
quedar slidamente asentada sobre las adyacentes, separada nicamente por una
capa adecuada de mortero.

Se debe procurar que el volumen de vacos sea el mnimo posible para lo cual cada
piedra deber cubrir el hueco formado por las contiguas llenndose los espacios que
quedan entre las piedras con astillas de roca y grava o piedra partida, de las cuales
deber haberse retirado la arena y el material fino mediante cernido. Al asentar las
piedras se deber empujarlas y amarrarlas para obtener un correcto amarre entre
ellas y se deber aprovechar las mejores caras para formar la superficie exterior.

El mortero podr hacerse a mano o en mquina segn convenga, de acuerdo con el
volumen que se necesite. En el primer caso la arena y el cemento, en las
proporciones indicadas, se mezclarn en seco hasta que la mezcla adquiera un color
uniforme, agregndose despus la cantidad de agua necesaria para formar una pasta
trabajable. Si el mortero se prepara en mezcladora se har la mezcla con una
duracin mnima de revoltura de uno y medio (1) minutos. El mortero de cemento
deber usarse inmediatamente despus de hecho y por ningn motivo se permitir el
empleo de aquel que tenga ms de 30 minutos de preparado o que haya sido
rehumedecido.

Las superficies exteriores debern quedar razonablemente uniformes y se debern
ceir a las secciones del Proyecto y o las que seale el Interventor de manera que
solo en excepciones, sobresalgan algunas porciones en las piedras en un mximo de
cuatro (4) centmetros de los alineamientos del Proyecto. Despus de formadas las
juntas, el empedrado deber curarse durante siete (7) das.

24.3.2 Proteccin con piedra suelta

La piedra deber colocarse y distribuirse en forma conveniente, en los sitios
indicados en los planos de acuerdo con estas especificaciones, para lograr un buen
entrabamiento y acomodo de sus constitutivos.

Estas operaciones podrn efectuarse por medios manuales o mecnicos adecuados
(cuchara de almeja, tractor, etc.) a fin de lograr una capa firme, de espesor no menor
al indicado en los planos, con una tolerancia que no exceder de 10 centmetros. No
ser necesario que los materiales de enrocamiento se consoliden al colocarlos
exceptuando la consolidacin que se pueda lograr al emparejarlos con un tractor.


141
Se procurar que la parte externa de una zona con enrocado contenga las rocas ms
grandes que se van a utilizar y deber ir disminuyendo los tamaos de los fragmentos
gradualmente hacia el interior de la capa de enrocado.

En ningn caso se podr arrojar el enrocado desde una altura mayor de 3 metros, ni
se permitir su colocacin por medio de canales u otros medios que produzcan
segregacin de tamaos.

Al colocar el enrocado en secciones adyacentes a estructuras de concreto, el
Contratista deber tener especial cuidado en evitar cualquier dao en la superficie de
las estructuras, colocando el enrocado en forma manual si as lo requiere el
Interventor. El enrocado deber ser ejecutado a mano o por otro procedimiento
adecuado hasta lograr una superficie uniforme dentro de las tolerancias aqu
indicadas.

Los intersticios entre los fragmentos de mayor tamao debern rellenarse
slidamente en cada capa por medio de cuas de la misma calidad de la roca
utilizada.

El Contratista est obligado a dar mantenimiento al enrocado hasta la terminacin y
aceptacin final de todo el trabajo correspondiente a este contrato; por lo tanto los
materiales desplazados por cualquier causa debern colocarse de nuevo de acuerdo
con los alineamientos indicados en los planos y segn esta especificacin.


24.4 MEDIDA

La unidad de medida ser el METRO CBICO (m
3
) con aproximacin a un decimal.
Para tal efecto se determinarn directamente en el sitio de la obra los volmenes de
proteccin de piedra construida segn lo indicado en el proyecto y/o lo indicado por el
Interventor.

No se medir para fines de pago los volmenes de proteccin de piedra construidos
fuera de las secciones del proyecto y/o de las rdenes del Interventor.


24.5 PAGO

Se pagar a los precios unitarios del Contrato establecidos en el tem 24

Los precios unitarios comprendern la compensacin total y nica que reciba el
Contratista por el suministro de todos los materiales, incluyendo su explotacin, as
como por todo el transporte, mano de obra, maquinaria, mantenimiento, excavacin,
colocacin y todos los dems gastos necesarios para ejecutar el trabajo a que se
refiere esta especificacin.


ITEMS DE PAGO


142
24.1 Proteccin en piedra pegada, tamao promedio 0.15 0.30 m
m
3

24.2 Proteccin de piedra suelta. Colocada a mano, tamao promedio 0.15 0.30
m
3


143
28. APOYOS DE NEOPRENO NORMAS APLICABLES: ASSHTO, ASTM


28.1 DESCRIPCION Y ALCANCE

Este trabajo comprender el suministro, fabricacin y colocacin de los apoyos de
neopreno con sus accesorios metlicos para apoyos de puentes, de acuerdo con lo
indicado en los planos o lo solicitado por la Interventora.


28.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS

La adquisicin del neopreno debe obedecer a una fbrica de reconocida trayectoria
que ofrezca estos productos con alta resistencia al peso de las estructuras y que
cumpla con las Normas nacionales e internacionales de calidad especialmente con la
norma seccin 25, Elastomeric Bearing de la Divisin II de la AASHTO (Standard
Specifications for Highway Bridges). Para puentes sobre pilas (Alternativa 2), se
utilizarn apoyos en neopreno de acuerdo con la luz total del tablero medida entre
centros de apoyo con las siguientes dimensiones:

Para luces entre 4 y 10 m 0.20x0.20x0.025
Para luces hasta 12 m 0.22x0.20x0.025
Para luces hasta 12 m 0.25x0.20x0.025
Para luces hasta 16 m 0.30x0.20x0.025


28.3 MEDIDA Y PAGO

Los apoyos de neopreno se medirn por Decmetro Cbico, colocados de acuerdo
con lo indicado en planos, y/o lo solicitado por el Interventor.

El pago se har de acuerdo con los precios unitarios del contrato e incluir todos los
costos de fabricacin, suministro y colocacin de todos los accesorios indicados en
los planos, y las indicaciones del interventor.


ITEM DE PAGO

28.1 Apoyos de Neopreno - dm
3




144
30. OBRAS ELECTRICAS


30.1 SISTEMA ELECTRICO PARA ALIMENTACION DE LA BOCATOMA
30.1.1 Generalidades

El objeto de este documento, correspondiente a un sector del sistema elctrico, es el
de proporcionar la informacin y especificaciones requeridas para el suministro de la
energa necesaria para la operacin de los equipos de la Bocatoma, localizada en la
margen derecha del Ro Saldaa, dentro del Proyecto de Riego del Tringulo del
Tolima.

El Contratista ser responsable por el diseo y la elaboracin de planos detallados
elctricos y mecnicos de taller, fabricacin, pruebas en fabrica, transporte,
suministro, instalacin, pruebas en campo y puesta en servicio, de la lnea para la
acometida a 13.2 KV, de la subestacin exterior tipo distribucin de poste de 30 KVA,
13.2 KV / 208 120 V, y de las instalaciones requeridas mostradas en los respectivos
planos y de acuerdo los requisitos de las Normas que se citan a continuacin.

Los diseos detallados debern ser sometidos a la aprobacin de la Interventora,
sin la cual el Contratista no podr proceder a la fabricacin.

El Contratista deber tramitar, elaborar, obtener aprobacin y entregar el proyecto
elctrico ante el Operador de red que incluye las lneas de 13.2 KV y la subestacin.

30.1.2 Normas Aplicables

Los Equipos, Materiales e Instalaciones que sean utilizados o ejecutadas para este
proyecto, debern ceirse estrictamente a las siguientes Normas :

ANSI C37.20-1
IEC 439-1
ENERTOLIMA: Normas aplicables a las lneas a 13.2 KV y subestaciones rurales
de distribucin.
ICONTEC: Norma Tcnica Colombiana, NTC 2050 y conexas para el sistema
elctrico en general.
RETIE.

30.1.3 Descripcion general del sistema


(Ver Diagrama Unifilar respectivo).

El suministro de la energa elctrica requerida para la Bocatoma en el Ro Saldaa,
que debe autorizar ENERTOLIMA, se realiza por medio de una derivacin de la red
de distribucin de 13.2 KV existente, que alimenta las Veredas de San Cayetano y

145
Buenavista. Esta derivacin llega hasta la subestacin de poste con transformador
refrigerado por aceite de 30 KVA, 13.2 KV / 208 120 V.
El suministro de la energa elctrica requerida para las compuertas, redes interiores y
exteriores de fuerza y alumbrado, tablero de distribucin y protecciones, armarios de
manejo de las compuertas e instalaciones en general, se realiza por medio de la
acometida subterrnea de baja tensin que llega hasta la celda del equipo de
medida de ENERTOLIMA, la que se interconecta con el tablero de distribucin
general, para repartir a los circuitos de acuerdo a lo indicado en los planos y en el
diagrama unifilar y de configuracin.

30.1.4 Instalaciones Generales de Fuerza, Alumbrados, Tomacorrientes,
Salidas, Tuberas, Conductores, Cajas, Luminarias y Malla a Tierra.

30.1.4.1. Alcance y Descripcin.

En este captulo se resumen las especificaciones GENERALES QUE SE APLICAN
para los materiales y la instalacin de las redes del sistema:

30.1.4.2. Tubera Conduit.

La tubera conduit para los sistemas de alumbrado, tomacorrientes, fuerza y
acometidas debe ser metlica galvanizada cuando vaya a la vista o no se especifique
otra cosa en los planos o en los formularios de precios y su dimetro debe ser de
1/2.

Un tramo entre salida y salida o salida y accesorio no contendr ms curvas que el
equivalente a tres (3) ngulos rectos (270).

La tubera conduit se fijar en las cajas por medio de boquillas y contratuercas, para
garantizar una buena fijacin mecnica de las cajas de empalme. Todos los
accesorios requeridos en la instalacin de la tubera a la vista deben ser roscados,
tipo condulet.

La tubera que va a quedar incrustada dentro del concreto, se debe revisar antes de
la fundicin, para garantizar su correcta ubicacin. Luego se taponar en las salidas
para evitar que entre mortero o concreto a la tubera. Para el taponamiento debe
usarse icopor.

La tubera conduit de PVC, que se indique, ser de alta resistencia al impacto,
resistente a la humedad y a los agentes qumicos atmosfricos, debiendo cumplir la
norma NTC 979 y la continuidad a tierra que se requiere en estas instalaciones debe
hacerse con un conductor de cobre desnudo de acuerdo a la norma NTC 2050 que
fija el calibre de acuerdo al interruptor protector del circuito o al calibre de los
conductores instalados.

Todo tubo conduit a la vista ser instalado paralelamente o perpendicularmente a los
a los miembros de la estructura, (a menos que no sea prctico) y se agrupen lo ms
posible. Donde se requiera, la tubera conduit ser adherida a los componentes de la

146
estructura con soportes apropiados. Las tuberas conduit requeridas a la vista sern
colocadas con un mnimo de de pulgada de separacin entre ellas para prevenir la
acumulacin de mugre y humedad detrs de las mismas.

Se emplearn conduits PVC segn lo dispuesto en el artculo 347 del Cdigo
Elctrico Nacional en todas las instalaciones subterrneas.

Se emplearn conduits metlicos galvanizados segn lo dispuesto en el artculo 346
del Cdigo Elctrico Nacional en todas las instalaciones a la vista.

Los conduits flexibles galvanizados plastificados sern usados exclusivamente para
aplicaciones en instalaciones a prueba de intemperie o humedad, en todos los casos
donde el conduit rgido no se puede emplear debido a las dificultades de instalacin.

Teniendo en cuenta segn lo dispuesto en el artculo 350 del Cdigo Elctrico
Nacional.

Normalmente los conduits flexibles se deben emplear para las conexiones a los
motores y equipos elctricos sujetos a vibraciones con el fin de amortiguar dichas
vibraciones.

Los conduits flexibles usados para las instalaciones a prueba de intemperie o
humedad, consistirn de tubera fabricada en espiral con cintas de acero galvanizado
con doble junta; las superficies externas estn protegidas con revestimiento en PVC;
los extremos estarn previstos con acoples de tipo presin.

No se permite la fabricacin de conduits flexibles en el sitio por medio de soldaduras
de aleacin y acoples de bronce. Tampoco se permite el uso de la tubera conduit
flexible de PVC.

Los extremos de los conduits estn provistos con un acople sencillo o con una unin
apropiada para juntar conduit rgido a conduit flexible, segn sea necesario.

Durante la fabricacin y la instalacin, el radio mnimo de curvatura especificado por
los fabricantes deber ser verificado.

30.1.4.3. Cables y Alambres.

Todos los conductores debern tener aislamiento THW para 600 voltios. Los calibres
sern los indicados en los planos y/o en los Formularios de Precios.

En la instalacin del sistema de potencia todos los conductores hasta el nmero 10
inclusive, sern alambres de un solo hilo. A partir del nmero 8 sern cables de
varios hilos. Esta condicin no se aplica para el cableado interno del Tablero ni de los
Armarios para la operacin de las compuertas.

Para todos los circuitos de control deben emplearse cables.
Las caractersticas elctricas y mecnicas en general, cumplirn con los requisitos
segn Norma IPCES S-19-81.


147
Las derivaciones empalmes de los conductores debern quedar dentro de cajas de
salidas o cajas de conexiones y en ningn caso, dentro de los tubos. Entre las dos
cajas, los conductores debern ser perfectamente continuos.

Todas las conexiones en las cajas de salidas correspondientes al sistema de
alumbrado, tomacorrientes y sistemas de control, debern efectuarse por medio de
conectores, sin soldadura, lo cual permite deshacer las conexiones sin lastimar los
conductores.

Para conexin de conductores de calibre superior al nmero 10, se usarn terminales
o bornes especiales para este fin.

Las lneas de control, cuando tengan que ir por el mismo crcamo que las de fuerza,
debern tenderse con cables multiconductores encauchetados y apantallados o
blindados. Debe tenerse mucho cuidado cuando se instalen los cables y alambres, de
tal modo que no se deteriore el aislamiento.

Las conexiones de bornes terminales o de derivacin, se harn de la manera
siguiente: las reas de contacto de barras, platinas y terminales debern limpiarse
con lana de acero o tela de esmeril, de tal modo que se dejen las superficies
brillantes, limpias, planas y/o paralelas. Debe tenerse cuidado de modo que los filos y
esquinas no sean redondeadas. Las reas deben ser luego trapeadas con una tela
limpia, para remover todas las partculas abrasivas, polvo, mugre, etc.

Las partes deben apretarse fuertemente con tornillos, tuercas y arandelas. Todos los
terminales para los conductores deben ser ponchados.

El proponente deber incluir la ingeniera necesaria para la elaboracin de los
diagramas de cableado entre los diferentes equipos y las respectivas alimentaciones
y controles para el correcto funcionamiento de los mismos.

Estos fabricantes de los conductores deben ser los homologados por el CIDET.

El proponente debe estudiar cuidadosamente estas especificaciones para aclarar la
informacin que encuentra en stas, en los cuadros de cantidad de obra y en los
planos.

El color blanco o gris natural debe usarse exclusivamente para el conductor neutro.

Para conexiones a tierra debe utilizarse conductor desnudo o aislado de color verde.

Los conductores del mismo color deben pertenecer y ser conectados a la misma fase
del tablero alimentador en el caso de cables que por su calibre solo se produzcan
con aislamiento en color negro, las puntas de conexin deben estar identificadas con
cinta aislante del color normalizado. Los colores para las fases sern amarillo, azul y
rojo.

Los empalmes de cables de fuerza, se localizarn en sitios accesibles y en las cajas
de tiro.


148
En los tableros, cajas, etc. los conductores se dejarn con longitudes adecuadas para
permitir un buen arreglo de los mismos. Los terminales sern apropiados para los
equipos y tipos de conductores, segn se ha especificado.

Antes de conectarse los circuitos, stos debern ser probados en su aislamiento a
tierra, por medio de Megger de 500 V. En caso de encontrarse un dao que persista,
el circuito deber ser desalambrado y la anomala corregida siguiendo toda la
normatividad descrita.

Cada cable principal de acometida se ha de identificar en sus extremos y en las cajas
de acceso, mediante etiquetas en las cuales deben estamparse el nmero del
alambre o cable que le corresponde, en el programa de tubera y cables que deber
elaborar el Contratista.

30.1.4.4. Cajas para salidas.

Para la instalacin del sistema de alumbrado y tomacorrientes se suministrarn cajas
galvanizadas, a las que se fijar la tubera conduit con sus correspondientes boquillas
y contratuercas. Todas las conexiones en las cajas debern ser aisladas con cinta.
Las salidas para las zonas exteriores y de las compuertas, deben ser a prueba de
humedad. Tienen su especificacin particular indicada en la norma NTC 2050, la cual
debe tenerse muy en cuenta y aplicar en este proyecto.

Para todos los circuitos de tomas monofsicas e interruptores sencillos siempre y
cuando no est incrustada en columna o muro de concreto y no lleguen a ella mas de
dos (2) tubos de podrn utilizarse cajas rectangulares de 2x 4 (5.800).

Para todas las salidas de tomas e interruptores que no caigan dentro del caso
anterior, se proveern de su correspondiente suplemento y sern cuadradas de 4x 4
(2.400).

Para todas las salidas de lmpara, bien sea de techo o de muro, deben utilizarse
cajas octagonales de 4.

Para todas las salidas de toma trifsica, o bifsica, se utilizarn las cajas de doble
fondo.

30.1.4.5. Cajas de Inspeccin y Canalizaciones.

Las cajas de inspeccin para canalizaciones de acometidas de media tensin, de
baja tensin y de alumbrado exterior, sern construidas en concreto simple 1:3:5 o
mampostera de ladrillo, con dimensiones libres indicadas en planos y con drenaje.
La tapa de estas cajas se har en concreto reforzado 1:3:5, para evitar que se rajen.
De acuerdo a las normas de CODENSA que generalmente sirven de referencia en las
canalizaciones subterrneas. Las canalizaciones se distinguen en: bajo calzada,
andn concreto, andn asfalto y en zonas verdes, como est indicado en la norma.

30.1.4.6. Interruptores y Tomas.


149
Los interruptores tendrn una capacidad mnima de corte de 10 A a 250 VAC, y
nunca debern conectarse al conductor neutro del circuito.

Los interruptores que deban colocarse en posicin vertical, deben quedar cerrando
arriba y abriendo abajo. Cuando se coloquen horizontalmente, deben quedar
cerrando a la derecha y abriendo a la izquierda.

Los interruptores para el control de alumbrado irn a una altura de 1.20 m del piso

Los tomacorrientes sern del tipo doble con polo a tierra, e irn incrustados en los
muros y tendrn una capacidad de 15 A a 250 VAC. Las alturas de instalacin sern
dadas o aprobadas por la interventora de obra. Las tomas para usos especiales,
como las de la zona de compuertas (o limpieza, o ambiente similar), sern a prueba
de humedad. Las tomas trifsicas y monofsicas dobles con polo a tierra requieren,
una conexin a tierra que debe incluirse en la toma.

30.1.4.7. Salidas Para Alumbrado y Luminarias.

Las salidas para lmpara, en donde no est prevista pantalla o luminaria, tendrn una
roseta de porcelana plstico con dimetro de 4.

Las luminarias para la iluminacin exterior desde postes de concreto de 10 metros,
con reparto asimtrico, sern cerradas para montaje con brazos de tubera conduit
galvanizada pesada de . El cuerpo de las luminarias ser de fundicin de aluminio,
con reflector de aluminio anodizado y electro abrillantado; la superficie reflectora
deber ser bien pulida y con reflectancia superior al 90%. No se admitirn reflectores
pintados.

El balasto ser de alto factor de potencia. La mxima corriente de arranque no
deber exceder dos veces la corriente nominal de servicio. Las caractersticas
nominales de esta luminaria son 150 vatios, 208 voltios, con bombillo ED 28,
metalhalide, revestido, ANSI M102 o equivalente, flujo luminoso medio 10300
lmenes, temperatura 3700 K, ref. # 21344.

El proponente debe entregar los catlogos de la luminaria propuesta e incluir
claramente el grado de proteccin IP.

El proponente debe ofrecer la alternativa de luminaria de especificacin equivalente,
con bombillo ED 17, sodio, de balasto ANSI S55RN 150/C, flujo luminoso medio
10800 lmenes, ref. # C150S55/C/M.

30.1.4.8. Malla a Tierra.

Este numeral cubre todo el sistema de puesta a tierra en la Bocatoma, y los
aterrizajes de los equipos de potencia y sus componentes metlicos deben quedar
interconectados con la malla.

La malla para la conexin a tierra, debe ser mnimo con 3 varillas copperweld, segn
norma, interconectadas con cable de cobre desnudo No. 2/0. Su resistencia mxima

150
final a tierra ser de 5 ohmios. Todas las soldaduras de la malla deben ser tipo
Cadweld.

Debern hacerse las mediciones de resistencia a tierra para verificar que no se
exceden los 5 ohmios. En el caso de no obtenerse inicialmente esta resistencia,
deben adicionarse pozos de inspeccin con electrodos de puesta a tierra, tipo UTS

Conduground o sistema equivalente, hasta obtener la resistencia a tierra, tanto en la
caseta de control, como en la subestacin de 13.2 KV/208 - 120 V y su aterrizaje, de
acuerdo a la exigencia de ENERTOLIMA.


30.2 LINEA DE SUBTRANSMISIN DE 34.5 KV Y SUBESTACIONES 34.5 KV /
13.2 KV

30.2.1 Generalidades

El objetivo de este documento es el de proporcionar la informacin para la energa
correspondiente a la operacin y el control de los equipos y redes elctricos
conectados al sistema de 34.5KV referentes al Proyecto de Riego del Tringulo del
Tolima.

El Contratista ser responsable por el replanteo, diseo y la elaboracin de planos
detallados elctricos y mecnicos de taller, fabricacin, pruebas en fbrica,
transporte, suministro, instalacin, pruebas en campo y puesta en servicio de las
subestaciones de 115/34.5 KV y a 34.5/13.2 KV.

Las lneas de alimentacin, las subestaciones y sus componentes, sern fabricados
de acuerdo con estas especificaciones, los planos anexos y los requisitos de las
Normas que se citan a continuacin. Los diseos detallados debern ser sometidos
a la aprobacin de la Interventora, sin la cual el Contratista no podr proceder a la
fabricacin.

El Contratista deber tramitar, elaborar, obtener aprobacin y entregar el proyecto
elctrico ante el Operador de red que incluye lneas de 34.5 KV y subestaciones.

30.2.2 Normas Aplicables

Los Equipos y Materiales que sean utilizados para este proyecto , debern ceirse
estrictamente a las siguientes Normas :

ANSI C37.20-1
IEC 439-1
ENERTOLIMA: Normas aplicables a las lneas a 34.5KV y Subestaciones.
CODENSA S.A. ESP, de acuerdo a lo indicado y exigido por ENERTOLIMA.
ICONTEC: Norma Tcnica Colombiana, NTC 2050 y conexas para el sistema
elctrico en general.

151
RETIE.

30.2.3 Descripcin General del Sistema

Para el suministro total de la energa requerida en el Proyecto de Riego, inicialmente
est planteado construir un mdulo convencional de transformacin en Natagaima,
115 /34.5 KV, con capacidad para 20 MVA, los cuales se reparten para los cuatro
sectores de riego y en cada uno se efecta la transformacin a 13.2 KV. Sin embargo
esta conformacin deber actualizarse previamente en el INCODER y en
ENRTOLIMA antes de preparar cualquier documento o gestin de actualizacin de la
informacin existente.

30.2.4 Subestacin 115 KV / 34.5 KV, 20 MVA

Esta subestacin consta, en principio, de un mdulo derivado del Patio de Maniobras
existente en el municipio de Natagaima el cual recibe alimentaciones a 115 KV de
Neiva y Prado, y para acometer los trabajos de actualizacin de diseos o de su
construccin, es fundamental la previa gestin ante ENERTOLIMA, para la aplicacin
de las Normas, de acuerdo a las ltimas decisiones tomadas al respecto, por dicha
entidad.

Igualmente debe gestionarse en el INCODER, las informaciones bsicas inherentes a
esta parte del proyecto.

30.2.5 Lnea De Subtransmisin de 34.5 KV

El suministro de la energa elctrica requerida para los Sectores #s 1, 2, 3 y 4 del
Proyecto de Riego, se realiza por medio de una lnea rural de 34.5 KV proveniente
del Patio de Maniobras de Natagaima de ENERTOLIMA. La localizacin preliminar
est indicada en los planos respectivos que tambin fueron entregados en
ENERTOLIMA, para la gestin referente a la aprobacin y solicitud del servicio.
Estas especificaciones bsicamente se aplican al Sistema de Subtransmisin y
Distribucin Rural para las zonas atendidas por ENERTOLIMA, en el Proyecto de
Riego del Tringulo del Tolima.

Se define como lneas de electrificacin rural aquellas destinadas a distribuir energa
fuera de los permetros urbanos.

Las normas deben ser cumplidas por Ingenieros Electricistas, firmas de Ingenieros
Electricistas, tcnicos electricistas y por el personal de cuadrillas de construccin o
mantenimiento de redes autorizadas por la ENERTOLIMA.

La Norma especfica que establece la utilizacin mecnica, elctrica y normalizacin
de tipos y configuraciones de estructuras areas de los Circuitos Primarios y
Subestaciones de la zona rural, pueden ser construidos siguiendo las Normas
actuales emitidas por ENERTOLIMA y CODENSA.

152



30.2.5.1 Revisin y Aprobacin de las Normas

El proceso de elaboracin y actualizacin de las presentes normas de ENERTOLIMA,
es realizado a travs del comit de Aplicacin de Normas de Construccin,
conformado por los ingenieros de las reas operativa y tcnica, el cual es coordinado
por la Gerencia de Distribucin, de la Divisin de Ingeniera y Obras, por lo tanto el
Contratista debe previamente consultar a dicho organismo para el correspondiente
desarrollo y visto bueno de la Interventora de Obra.

Una vez estudiada la propuesta del Contratista de una nueva norma en las reas
involucradas, de este Proyecto, ser presentada a travs de la Interventora de la
construccin, para la consideracin y revisin de la Subgerencia Tcnica de
ENERTOLIMA para su posterior aprobacin por la Gerencia de Distribucin.

30.2.5.2 Consideraciones Preliminares

El diseo de redes rurales de 34,5 KV, est hecho con base en el levantamiento
topogrfico existente de las rutas. El Contratista de la construccin debe realizar el
replanteo y actualizar todos los aspectos a que haya lugar, de acuerdo con las
condiciones y exigencias vigentes en las entidades involucradas en el proyecto,
partiendo de todos los criterios bsicos consignados en este pliego de cargos.

30.2.5.3 Parmetros Fsicos y Geogrficos.

Zona caliente: Zonas con altura menor de 1 400 msnm.
Temperatura mnima ambiente C. 10 : 20
Temperatura mxima del conductor C 60 : 75
Viento mximo (km/h) 100 : 100
Viento promedio (km/h) 60 : 60

30.2.5.4 Parmetros elctricos

La topologa general del Sistema Elctrico de la Zona Rural en todo el Proyecto, est
conformada por subestaciones AT MT - BT de las siguientes relaciones de
transformacin: 115/34,5 KV , 34,5/13,2 KV y 13,2/ 0.46 KV .

Las lneas de la subtransmisin son a 34,5 kV para cada una de las cuatro zonas de
riego, y los alimentadores a los sectores de las estaciones de bombeo a 13,2 KV. La
distribucin de subtransmisin, se hace en configuracin radial vertebrada, que
consiste en un alimentador principal trifsico de donde se derivan en forma radial
ramales trifsicos.

Los transformadores trifsicos en aceite, para cada rea de riego tienen relaciones
34.5/13.2 KV.

Cargas Baja Tensin, Media Tensin y Subtransmisin:


153
Cargas de 30 KVA (en la Bocatoma), hasta de 800 KVA (para las Estaciones de
Bombeo) y de 2 MVA a 8.5 MVA para las cuatro reas consideradas, en el Proyecto
del Tringulo del Tolima.

Regulaciones 7 %, 5 % y de 3% a partir de la tensin del Transformador para la
Subtransmisin.

Todos las lneas areas deben ser en conductor de aluminio ACSR. Los calibres
normalizados son:

Lneas a 34,5 KV:
Calibre fase (AWG)
266,8 kcmil 266,8 kcmil
4/0 AWG 4/0
2/0 AWG 2/0
1/0 AWG 1/0
2 AWG 2

En la tabla No. 1 de las respectivas normas de CODENSA, se indican las
caractersticas mecnicas, elctricas de los conductores normalizados para el
sistema rural.

Caractersticas de los circuitos rurales

Las lneas principales de 34,5 kV deben construirse en calibre 266,8 kcmil y No 4/0
AWG; en ramales pueden utilizarse calibres desde No 2 AWG hasta No 2/0 AWG,
dependiendo del diseo final aprobado por ENERTOLIMA.

Segn lo citan las normas de CODENSA, los ramales pueden conectarse al circuito
principal mediante cortacircuitos con fusible, seleccionados de acuerdo con la
capacidad de los transformadores alimentados por el ramal, sin embargo como se
dijo anteriormente, estas aprobaciones las da ENRTOLIMA.

Las derivaciones de las lneas deben realizarse a travs de conectores separables
(tipo cua). En todas las lneas de 34,5 KV donde se tengan estructuras en
suspensin con cadena de aisladores, se deben utilizar preformados para blindaje de
cable.

En las lneas de 34,5 kV con cable de guarda, ste se debe aterrizar en todas las
estructuras.

En los circuitos de subtransmisin que se deriven de una lnea principal y que tengan
cable de guarda se colocar una puesta a tierra cada 500 m de lnea y otra por cada
fraccin, quedando incluida la puesta a tierra de los transformadores. Una vez
aterrizada la lnea se deber efectuar mediciones para verificar la resistencia de
puesta de tierra de acuerdo con la norma LAR 400 o su equivalente.

En las normas LAR 195-196 se muestra la instalacin de los amortiguadores en las
lneas de electrificacin rural y se indican las distancias de instalacin y el nmero de
elementos de acuerdo al vano.

154

Dentro del diseo final detallado, por parte del Contratista de las lneas, se deber
tener en cuenta el aislamiento contra los fenmenos atmosfricos para obtener un
buen comportamiento de las lneas. La confiabilidad de las lneas contra descargas
atmosfricas debe ser:


Lneas de 34,5 KV: 15 salidas/100 km-ao.

Debido a la importancia del apantallamiento natural de las lneas de subtransmisin
rural se debe tener en cuenta este efecto sobre su comportamiento, por lo cual se
definen cuatro categoras para tener en cuenta en el suministro y montaje de las
estructuras:

TIPO A: reas completamente apantalladas y topografa que favorezca al
apantallamiento de la lnea.
TIPO B: reas apantalladas sin proteccin completa (topografa ondulada)
TIPO C: reas abiertas con poco apantallamiento y topografa plana (cultivos
bajos).
TIPO D: reas sin ningn apantallamiento natural.

Las estructuras normalizadas, sin anotaciones en su utilizacin, sobre aspectos de
aislamiento no tienen limitacin en lo referente a aislamiento.


Cable para templetes

El cable para templetes debe ser de acero galvanizado grado extra- alta resistencia
de 3/8".
Este cable tambin ser usado como cable de guarda en los lugares donde el diseo
lo requiera.


Caractersticas de los transformadores

Las potencias requeriddas por el INCODER para los transformadores principales de
la Distribucin Rural son las siguientes:

Para el Sector No. 1: 3.0 MVA.
Para el Sector No. 2: 8.5 MVA.
Para el Sector No. 3: 6.5 MVA.
Para el Sector No. 4: 2.0 MVA.

Todas las lneas y redes entregadas a ENERTOLIMA debern tener legalizada la
servidumbre tramitada por el Contratista.

Todos los permisos requeridos para la ejecucin del proyecto sern tramitados por el
Contratista.


155
Terminada la obra de ejecucin del proyecto, se deber entregar a INCODER y a
ENERTOLIMA los planos finales de construccin, indicando en ellos la disposicin
final de las redes.


30.2.5.5 Aceptacin de Materiales y Equipos

Los materiales y equipos suministrados por el Contratista para ser instalados en el
sistema del Proyecto deben ser nuevos y cumplir con las Normas ICONTEC o
internacionales, con las especificaciones tcnicas exigidas por ENERTOLIMA y las
indicadas en estas especificaciones.

Todos los materiales deben tener el nombre del fabricante o la marca de fbrica y las
instrucciones mnimas que permitan su correcta utilizacin. Siempre se deber
acreditar la procedencia de los materiales a instalar.

Adems de lo anterior, nicamente se admiten los materiales o equipos que estn
acreditados por el CIDET. Se recomienda a los ingenieros o a las firmas Contratistas
que soliciten informacin y verifiquen al fabricante o en ENERTOLIMA, sobre los
equipos antes de adquirir o iniciar los trabajos de construccin.


30.2.5.6 Seleccin de Estructuras

Las estructuras normalizadas por ENERTOLIMA pueden ser las especificadas por
CODENSA para las redes de subtransmisin y distribucin rural, que se encuentran
en la seccin 2.2.1 para 34,5 KV.
La seleccin de estructuras se debe realizar de acuerdo con el perfil del terreno
obtenido en el replanteo y las curvas de utilizacin que tiene cada estructura. Se
pueden encontrar situaciones en que es viable mecnica y elctricamente el uso de
ms de una estructura, en estos casos se debe optar por el tipo de construccin ms
econmico e indicado, sometindolo a la aprobacin de la Interventora de Obra,
siguiendo el procedimiento sealado anteriormente.


30.2.5.7 Tipos de estructuras


a. Estructuras de Alineamiento

Estas estructuras se usan en tramos rectos con ngulos de deflexin muy pequeos.
(Ver curvas de utilizacin en cada estructura indicadas en las respectivas normas).
No se pueden usar con vanos peso negativos.

En este tipo de estructura se utiliza aislador de pin o cadena de aisladores de
suspensin.

Se procurar utilizar estructuras con aislador de pin, siempre que la resistencia
mecnica de los porta-aisladores lo permita. En el caso que la relacin entre vanos
sea mayor de 2,5 se utilizar la cadena de aisladores de suspensin.

156

Cuando el ngulo de balanceo de la cadena de aisladores, sobrepase el ngulo
permitido por separacin elctrica, se debe utilizar estructura de retencin.


b. Estructura de ngulo

Las estructuras en ngulo se utilizan cuando tiene ngulos de deflexin mayores a
los permitidos para las estructuras de alineamiento (Ver en las normas las curvas
indicadas de utilizacin de cada estructura).

Estas estructuras estn configuradas con dos aisladores de pin por fase, pero cuando
la relacin entre vanos adyacentes sea mayor de 2,5 se debe usar cadena de
aisladores de suspensin. Cuando el ngulo de balanceo de la cadena de aisladores,
sobrepase el ngulo permitido por separacin elctrica, se debe utilizar estructura de
retencin.


c. Estructura de Retencin

Estas estructuras se utilizan en alineamientos y ngulos, (Ver notas y
normalizaciones especficas de utilizacin de cada estructura) cuando las cargas
transversales sobrepasen los valores establecidos en la utilizacin de las estructuras
de alineamiento o estructuras en ngulo (relacin de vanos adyacentes), cuando la
estructura queda en tiro vertical (vano peso negativo), y cuando necesita dar un
aislamiento mecnico para el tendido del conductor o para seguridad de la lnea.

Desde el punto de vista mecnico, se recomienda tener estructuras de retencin en
tramos rectos no mayores de 1.500 m, tambin se debe tener estructuras de
retencin para el seccionamiento elctrico y en los casos que el Contratista o la
Interventora de la Obra lo juzguen conveniente.


d. Estructura Terminal

Estas estructuras se utilizan al comienzo y al final de los circuitos o en las
derivaciones.

Los vanos entre el prtico de la subestacin o la estructura de derivacin en el
circuito principal y la estructura terminal, deben ser cortos y destensionados, en forma
tal que sobre la estructura del circuito principal o el prtico de la subestacin, sean
mnimos los esfuerzos aplicados y que no se excedan los lmites de las respectivas
utilizaciones mecnicas.


30.2.5.8 Configuracin de Estructuras

a. Estructuras de un Poste


157
Son estructuras compactas y econmicas. Est recomendado su uso en estos
terrenos planos o ligeramente ondulados.

Generalmente en las zonas rurales solo se tienen, estructuras de un solo poste con
configuracin tangencial, que aunque son econmicas, su uso es restringido por
razones mecnicas y por acercamiento entre los conductores. Estas Normas
contemplan la configuracin con un aislador de pin, doble pin, y en retencin doble.


Las estructuras de un solo poste con configuracin triangular en poste de concreto,
presentan problemas de aumento de salidas por descargas atmosfricas, debido a la
colocacin del porta-aislador central directamente sobre el poste, por esta razn el
Contratista debe actualizar este tipo de construccin, que es el existente y
actualmente utilizado en la zona por ENERTOLIMA, entidad competente para el
momento de la construccin.

En un solo poste tambin se utiliza la estructura vertical para ngulos de deflexin
fuertes estructura terminal. Esta estructura con poste de concreto algunas veces
presenta un alto nmero de salidas por descargas atmosfricas, pero como es de
poco uso, el efecto sobre el comportamiento general de la lnea es poco significativo.

b. Estructuras en H

Este tipo de estructura es el ms apropiado para terrenos quebrados. Las estructuras
en H pueden ser de disposicin horizontal disposicin triangular. La disposicin
horizontal aunque tiene una utilizacin menor que la estructura en H con disposicin
triangular, ofrece la ventaja de ser un poco ms econmica y la de poder llevar
circuito sencillo o doble.

Estas Normas contemplan las estructuras en H con aislador de pin, doble pin,
suspensin, retencin y terminal.

30.2.6 Subestaciones 34.5 KV / 13.2 KV

Estas subestaciones corresponden a las de los Sectores #s 1, 2, 3 y 4 de 3.0 MVA,
8.5 MVA, 6.5 MVA y 2 MVA respectivamente.

30.2.6.1 Subestaciones 34.5/13.2 KV

En este Proyecto el sistema de subtransmisin de Electrificacin Rural, utiliza un nivel
de tensin de 34,5 kV, que alimenta las subestaciones de transformacin de 34.5
KV/13.2 KV, de donde se derivan los circuitos de media tensin de distribucin rural a
13.2 KV.

En la disposicin fsica de los equipos en el patio se prevee la instalacin del mdulo
de transformacin. Estas subestaciones tienen un solo mdulo de transformacin, sin
embargo algunas veces conviene dejar el espacio para una futura ampliacin o para
facilitar la salida de varios circuitos.


158
Basados en las necesidades propias del sitio de instalacin, est definida la
capacidad y los equipos de proteccin y maniobra a utilizar, normalizando de esta
forma dos tipos de subestaciones de subtransmisin rural:


1. Hasta 2,0 MVA.
2. De 2,5 MVA hasta 10 MVA.

Los mdulos de lneas estn compuestos de seccionador con cuchilla de puesta a
tierra de 600 A y descargador de sobretensiones de 27 kV.

El barraje est construido en cable ACSR 266,8 kcmil .

El sistema de puesta a tierra de las subestaciones de transformacin est formado
por varillas de puesta a tierra (Norma ET-490 o equivalente) conectados entre s,
mediante cable de cobre calibre 2/0 AWG, formando una malla, la cual debe ser
calculada, despus del replanteo, de acuerdo con el procedimiento presentado en la
Norma IEEE-80 (Norma CS-556 y CS-557) con los siguientes datos bsicos:
Resistencia mxima a tierra 3 Ohmios, profundidad de enterramiento de la malla 60
cm, tiempo de duracin de la falla 0,1 segundos.

Adicionalmente a la malla de puesta a tierra se debe colocar un sistema de
apantallamiento colocando varillas de puesta a tierra en forma de mstil (Norma LAR-
417 o equivalente) sobre los postes de concreto que conformen la estructura de los
prticos.

30.2.7 Transformadores de Potencia

Cada subestacin con transformador de potencia, del tipo de bao en aceite, para
instalacin a la intemperie con su cerramiento apropiado, configurado, construido,
protegido y montado en un todo de acuerdo con las normas pertinentes de
ENERTOLIMA y las correspondientes de ICONTEC.

El transformador deber tener las siguientes caractersticas bsicas:

Capacidad: Desde 2.0 MVA hasta 8.5 MVA, como se especific anteriormente.
Relacin de Transformacin :
Primario : 34.5 KV + / - 2*2.5 %
Secundario: 13.2 KV.
Grupo de Conexin: De acuerdo a lo exigido y actualizado por ENERTOLIMA, en
el estudio de esta entidad y que se encuentra en proceso.
Otras caractersticas: De acuerdo con las normas de ENERTOLIMA.


159


30.3 LNEAS DE MT 13.2 KV Y SUBESTACIONES Y TRANSFORMADORES
DE 13.2 KV / 460 V

30.3.1 Generalidades

El objetivo de este sistema es el de proporcionar la energa elctrica desde la media
tensin (MT) 13.2 KV hasta las instalaciones de baja tensin 460 V y 208-120 V, para
fuerza y alumbrado, requerida para el funcionamiento y el control de las Estaciones
de Bombeo correspondientes al Proyecto de Riego del Tringulo del Tolima.
El Contratista ser responsable por el replanteo, diseo y la elaboracin de planos
detallados elctricos y mecnicos de taller, fabricacin, pruebas en fbrica,
transporte, suministro, instalacin, pruebas en campo y puesta en servicio de las
lneas de distribucin de (MT) 13.2 KV, de las subestaciones de 13.2 KV/460-266 V,
de los servicios auxiliares, de las instalaciones 208-120 V, interiores y exteriores de
fuerza y alumbrado para las estaciones de bombeo, de las celdas a 460 voltios
(Medida y Proteccin), del Centro de Control de Motores, CCM, y de los Tableros de
Distribucin de Potencia.

Las lneas de alimentacin, las subestaciones y sus componentes, las Celdas de
Medida, los Centros de Control de Motores y los Tableros de Distribucin de
Potencia, sern fabricados de acuerdo con estas especificaciones, los planos anexos
y los requisitos de las Normas que se citan a continuacin. Los diseos detallados
debern ser sometidos a la aprobacin de la Interventora de Obra, sin la cual el
Contratista no podr proceder a la fabricacin.

El Contratista deber tramitar, elaborar, obtener aprobacin y entregar el proyecto
elctrico ante el Operador ENERTOLIMA, desde las lneas de 13.2 KV,
subestaciones, celdas y equipos de medida, sistema de proteccin a tierra y en
general todo lo exigido por dicho Operador, con el objeto de obtener el suministro y
servicio de energa, que se requiera segn el caso, en cada etapa, para la
construccin, pruebas y puesta en marcha. No estn incluidos los pagos por
concepto de conexin o derechos, ante los entes respectivos, para la obtencin de
los servicios.

30.3.2 Normas Aplicables

Los Equipos, Materiales e Instalaciones que sean utilizados para este proyecto ,
debern ceirse estrictamente a las siguientes Normas :
ANSI C37.20-1
IEC 439-1
ENERTOLIMA: Normas aplicables a las lneas de 13.2 KV y Subestaciones.
CODENSA S.A. ESP, de acuerdo a lo indicado y exigido por ENERTOLIMA.
ICONTEC: Norma Tcnica Colombiana, NTC 2050 y conexas para el sistema
elctrico en general.
RETIE.

160

30.3.3 Descripcin General del Sistema

(Ver Diagramas Unifilares y de Cofiguracin respectivos).

Los cuatro sectores de riego que conforman el Proyecto Tringulo del Tolima, tienen
cada uno una subestacin transformadora principal, con circuitos de salida a 13.2 KV,
los cuales distribuyen respectivamente la energa de cada zona, para alimentar a
cada una de las Estaciones de Bombeo, de acuerdo a lo mostrado en los diez (10)
planos preparados.

El suministro de la energa elctrica requerida en cada estacin de bombeo, se
realiza por medio de una derivacin de la lnea MT de distribucin a 13.2 KV, para
alimentar la correspondiente subestacin (tipo distribucin) localizada de acuerdo a
los planos.
Las acometidas de baja tensin, BT, provenientes de los secundarios de los
transformadores llegan a las respectivas celdas de Medida de cada estacin de
bombeo tpica.

Las subestaciones de distribucin, de acuerdo con las normas aplicables, estn
tipificadas y tendrn transformador, del tipo en aceite, que estar instalado
exteriormente en un poste de concreto hasta las potencias de 75 KVA; en una
estructura en H de postes de concreto hasta las potencias de 150 KVA, y sobre el
piso con su cerramiento correspondiente, para las capacidades mayores a partir de
los 225 KVA. Todos los transformadores auxiliares interiores en celdas, sern del tipo
seco.

A partir de las celdas de Medida, se conectan los cables de la alimentacin al tablero
del CCM, en el cual se dispone de los instrumentos para supervisar las corrientes,
voltajes, factor de potencia, potencias activa y reactiva correspondientes, como se
muestra en los diagramas unifilares y de configuracin.

Igualmente el CCM dispone de los barrajes, interruptores, arrancadores estrella
tringulo de motores, contactores y elementos de proteccin de sobrecarga para los
motores, y los bancos individuales de condensadores; un transformador auxiliar tipo
seco de 30 KVA, con relacin 460V / 208 120 V.

Para el funcionamiento y control de la estacin de bombeo, cada motobomba llevar
a la entrada su respectivo presstato de proteccin, cuya seal transmitida al CCM
define y cumple la interfase requerida entre los puntos hirulicos y
electromecnicos..

Adems en el mltiple de salida (despus de las vlvulas) debe instalarse el
presstato de salida que completa el control y la supervisin.

El tablero de distribucin de Baja Tensin (BT), dispone de los barrajes, interruptores
e instrumentos de medida para el suministro y control de los circuitos
correspondientes.

161

Las instalaciones de los circuitos de fuerza y alumbrado se muestran en los planos
correspondientes a cada Estacin de Bombeo tipificada, segn sus caractersticas
hidromecnicas.

30.3.4 Lneas de MT 13.2 KV

El suministro de la energa elctrica requerida para los Sectores Nos. 1, 2, 3 y 4 del
Proyecto de Riego, se realiza por medio de lneas rurales de 13.2 KV de acuerdo a
los circuitos de distribucin de MT, mostrados en los planos para cada uno de los
sectores, provenientes de la subestacin principal de cada una de las cuatro zonas
servidas.
Estas especificaciones bsicamente se aplican al Sistema de Distribucin Rural para
las zonas atendidas por ENERTOLIMA, en el Proyecto de Riego del Tringulo del
Tolima.

Se define como lneas de electrificacin rural aquellas destinadas a distribuir energa
fuera de los permetros urbanos.

Las normas deben ser cumplidas por Ingenieros Electricistas, firmas de Ingenieros
Electricistas, tcnicos electricistas y por el personal de cuadrillas de construccin o
mantenimiento de redes autorizadas por ENERTOLIMA.

Esta Norma establece la utilizacin mecnica, elctrica y normalizacin de tipos y
configuraciones de estructuras areas de los Circuitos Primarios y Circuitos
Secundarios de la zona rural.


30.3.4.1 Revisin y Aprobacin de las Normas

El proceso de elaboracin y actualizacin de las presentes normas de ENERTOLIMA,
es realizado a travs del comit de Aplicacin de Normas de Construccin,
conformado por los ingenieros de las reas operativa y tcnica, el cual es coordinado
por la Gerencia de Distribucin, de la Divisin de Ingeniera y Obras, por lo tanto el
Contratista debe previamente consultar a dicho organismo para el correspondiente
desarrollo y visto bueno de la Interventora de Obra.

Una vez estudiada la propuesta del Contratista de una nueva norma en las reas
involucradas, de este Proyecto, ser presentada a travs de la Interventora de la
construccin, para la consideracin y revisin de la Subgerencia Tcnica de
ENERTOLIMA para su posterior aprobacin por la Gerencia de Distribucin.

30.3.4.2 Consideraciones Preliminares

El diseo de stas redes rurales de 13,2 KV, est hecho con base en el
levantamiento topogrfico elaborado de las rutas para los canales de riego, los cuales
paralelamente tienen una va para la circulacin, mantenimiento, y espacios cuyas
servidumbres estn definidas y pueden aprovecharse para la construccin de la red
de MT con sus subestaciones tipo distribucin. El Contratista de la construccin debe

162
realizar el replanteo de acuerdo a dichas rutas y vas, y debe actualizar todos los
aspectos a que haya lugar, de acuerdo con las condiciones y exigencias vigentes en
las entidades involucradas en el proyecto, partiendo de todos los criterios bsicos
consignados en este pliego de cargos.

30.3.4.3 Parmetros Fsicos y Geogrficos.

Zona caliente: Zonas con altura menor de 1.400 msnm.
Temperatura mnima ambiente C. 10 : 20
Temperatura mxima del conductor C 60 : 75
Viento mximo (km/h) 100 : 100
Viento promedio (km/h) 60 : 60

30.3.4.4 Parmetros elctricos

Como una informacin previa, preliminar de orientacin, que se encuentra en las
reas prximas al plan de riego, puede decirse que la topologa general del Sistema
Elctrico de la Zona Rural en este Proyecto, est conformada por subestaciones AT
MT - BT de las siguientes relaciones de transformacin: 115/34,5 KV , 34,5/13,2 KV y
13,2 KV/ 208-120 V.

Las lneas escogidas para la distribucin y alimentacin de las subestaciones de las
Estaciones de Bombeo son a 13.2 KV. La distribucin primaria se hace en
configuracin radial vertebrada, que consiste en un alimentador principal trifsico, de
donde se derivan en forma radial ramales trifsicos.

Los transformadores trifsicos en aceite tienen relaciones 13.2 KV / 460 - 266 V y
secos 460/ 208 120 V.
Cargas: Baja Tensin, Media Tensin y Subtransmisin:
De 30 KVA, de 30 KVA a 1.0 MVA y de 2 MVA a 8.5 MVA, respectivamente.
Regulaciones: 7 %, 5 % y de 3% a partir de la tensin del Transformador para la
Subtransmisin.

Todos las lneas areas deben ser en conductor de aluminio ACSR. Los calibres
normalizados son:
Lneas a 13,2 KV:
Calibre fase-fase (AWG):
4/0 AWG 4/0
2/0 AWG 2/0
1/0 AWG 1/0
2 AWG 2

El neutro para lneas trifsicas de Media Tensin se dimensiona con un calibre
inferior al de las fases utilizndose los siguientes: 4/0, 2/0, 1/0, 2 y 4 AWG.
En la tabla No. 1 de las respectivas normas de CODENSA, se indican las
caractersticas mecnicas, elctricas de los conductores normalizados para el
sistema rural.

Caractersticas de los circuitos rurales


163
Las lneas principales de 13,2 KV deben construirse en ACSR calibre No 2/0, 4/0
preferiblemente y 266.8 Kcmil segn el caso, los ramales pueden construirse en
calibres desde No 2 AWG hasta No 2/0 AWG de acuerdo con las normas y segn el
diseo final que puede ser aprobado por ENERTOLIMA. Para este proyecto
preferiblemente se han seleccionado circuitos con conductores no mayores a 4/0
AWG.

Segn lo citan las normas de CODENSA, los ramales pueden conectarse al circuito
principal mediante cortacircuitos con fusible, seleccionados de acuerdo con la
capacidad de los transformadores alimentados por el ramal.

Las derivaciones de las lneas deben realizarse a travs de conectores separables
(tipo cua). En todas las lneas de 13,2 KV, donde se tengan estructuras en
suspensin con cadena de aisladores, se deben utilizar preformados para blindaje de
cable.

En los circuitos trifsicos de media tensin que se deriven de una lnea principal y
que tengan cable de guarda, se colocar una puesta a tierra cada 500 m de lnea y
otra por cada fraccin, quedando incluida la puesta a tierra de los transformadores.
Una vez aterrizada la lnea se deber efectuar mediciones para verificar la resistencia
de puesta de tierra de acuerdo con la norma LAR 400.

Dentro del diseo final detallado, por parte del Contratista de las lneas de
distribucin, se deber tener en cuenta el aislamiento contra los fenmenos
atmosfricos para obtener un buen comportamiento de las lneas. La confiabilidad de
las lneas contra descargas atmosfricas debe ser:

Lneas de 13,2 KV: 30 salidas/100 km-ao.

Debido a la importancia del apantallamiento natural de las lneas de distribucin rural,
se debe tener en cuenta este efecto sobre su comportamiento, por lo tanto a
continuacin se anota lo referente a ttulo informativo. Se definen las cuatro
categoras para tenerse en cuenta en el suministro y montaje de las estructuras:

TIPO A: reas completamente apantalladas y topografa que favorezca al
apantallamiento de la lnea.
TIPO B: reas apantalladas sin proteccin completa (topografa ondulada)
TIPO C: reas abiertas con poco apantallamiento y topografa plana (cultivos bajos).
TIPO D: reas sin ningn apantallamiento natural.

Las estructuras sin anotaciones en su utilizacin, sobre aspectos de aislamiento, no
tienen limitacin en lo referente a aislamiento.

Cable para templetes:

El cable para templetes debe ser de acero galvanizado grado extra- alta resistencia
de 3/8".
Este cable tambin ser usado como cable de guarda en los lugares donde el diseo
lo requiera.


164
Todas las lneas y redes entregadas a ENERTOLIMA debern tener legalizada la
servidumbre y tramitada por el Contratista, para los casos que se requiera.
Todos los permisos requeridos para la ejecucin del proyecto sern tramitados por el
Contratista.
Terminada la obra de ejecucin del proyecto, se deber entregar a INCODER y a
ENERTOLIMA los planos finales de construccin, indicando en ellos la disposicin
final de las redes.

30.3.4.5 Aceptacin de Materiales y Equipos

Los materiales y equipos suministrados por el Contratista para ser instalados en el
sistema del Proyecto deben ser nuevos y cumplir con las Normas ICONTEC o
internacionales, con las especificaciones tcnicas exigidas por ENERTOLIMA y las
indicadas en estas especificaciones.

Todos los materiales deben tener el nombre del fabricante o la marca de fbrica y las
instrucciones mnimas que permitan su correcta utilizacin. Siempre se deber
acreditar la procedencia de los materiales a instalar.

Adems de lo anterior, nicamente se admiten los materiales o equipos que estn
acreditados por el CIDET. Se recomienda a los ingenieros o a las firmas Contratistas
que soliciten informacin y verifiquen al fabricante o en ENERTOLIMA, sobre los
equipos antes de adquirir o iniciar los trabajos de construccin.


30.3.4.6 Seleccin de Estructuras

Las estructuras normalizadas por ENERTOLIMA pueden ser las especificadas por
CODENSA para las redes de distribucin rural, que se encuentran en la seccin 2.2.2
para 13,2 KV.

La seleccin final de estructuras se debe realizar de acuerdo con el perfil del terreno
obtenido en el replanteo y las curvas de utilizacin que tiene cada estructura. Se
pueden encontrar situaciones en que es viable mecnica y elctricamente el uso de
ms de una estructura, en estos casos se debe optar por el tipo de construccin ms
econmico e indicado, sometindolo a la aprobacin de la Interventora de Obra,
siguiendo el procedimiento sealado anteriormente.


30.3.4.7 Tipos de estructuras

a. Estructuras de Alineamiento:

Estas estructuras se usan en tramos rectos con ngulos de deflexin muy pequeos.
(Ver curvas de utilizacin en cada estructura indicadas en las respectivas normas).
No se pueden usar con vanos peso negativos.
En este tipo de estructura se utiliza aislador de pin.


165
Se procurar utilizar estructuras con aislador de pin, siempre que la resistencia
mecnica de los porta-aisladores lo permita. En el caso que la relacin entre vanos
sea mayor de 2,5 se utilizar la cadena de aisladores de suspensin.

Cuando el ngulo de balanceo de la cadena de aisladores, sobrepase el ngulo
permitido por separacin elctrica, se debe utilizar estructura de retencin.

b. Estructura de ngulo:

Las estructuras en ngulo se utilizan cuando tienen ngulos de deflexin mayores a
los permitidos para las estructuras de alineamiento (Ver en las normas las curvas
indicadas de utilizacin de cada estructura).

Estas estructuras estn configuradas con dos aisladores de pin por fase, pero cuando
la relacin entre vanos adyacentes sea mayor de 2,5 se debe usar cadena de
aisladores de suspensin. Cuando el ngulo de balanceo de la cadena de aisladores,
sobrepase el ngulo permitido por separacin elctrica, se debe utilizar estructura de
retencin.

c. Estructura de Retencin:

Estas estructuras se utilizan en alineamientos y ngulos, (Ver notas y
normalizaciones especficas de utilizacin de cada estructura) cuando las cargas
transversales sobrepasen los valores establecidos en la utilizacin de las estructuras
de alineamiento o estructuras en ngulo (relacin de vanos adyacentes), cuando la
estructura queda en tiro vertical (vano peso negativo), y cuando necesita dar un
aislamiento mecnico para el tendido del conductor o para seguridad de la lnea.
Desde el punto de vista mecnico, se recomienda tener estructuras de retencin en
tramos rectos no mayores de 1.500 m, tambin se debe tener estructuras de
retencin para el seccionamiento elctrico y en los casos que el Contratista o la
Interventora de la Obra lo juzguen conveniente.


d. Estructura Terminal:

Estas estructuras se utilizan al comienzo y al final de los circuitos o en las
derivaciones.
Los vanos entre el prtico de la subestacin alimentadora o la estructura de
derivacin en el circuito principal y la estructura terminal, deben ser cortos y
destensionados, en forma tal que sobre la estructura del circuito principal o el prtico
de la subestacin, sean mnimos los esfuerzos aplicados y que no se excedan los
lmites de las respectivas utilizaciones mecnicas.


30.3.4.8 Configuracin de Estructuras

a. Estructuras de un Poste:

Son estructuras compactas y econmicas. Est recomendado su uso en estos
terrenos planos o ligeramente ondulados.

166

Generalmente en las zonas rurales solo se tienen, estructuras de un solo poste con
configuracin tangencial, que aunque son econmicas, su uso es restringido por
razones mecnicas y por acercamiento entre los conductores. Estas Normas
contemplan la configuracin con un aislador de pin, doble pin, y en retencin doble.
En un solo poste tambin se utiliza la estructura vertical para ngulos de deflexin
fuertes estructura terminal. Esta estructura con poste de concreto algunas veces
presenta un alto nmero de salidas por descargas atmosfricas, pero como es de
poco uso, el efecto sobre el comportamiento general de la lnea es poco significativo.

b. Estructuras en H:

Este tipo de estructura es el ms apropiado para terrenos quebrados. Las estructuras
en H que se utilicen en este proyecto preferiblemente pueden ser de disposicin
horizontal. La disposicin horizontal aunque tiene una utilizacin menor que la
estructura en H con disposicin triangular, ofrece la ventaja de ser un poco ms
econmica y la de poder llevar circuito sencillo o doble.

Estas Normas contemplan las estructuras en H con aislador de pin, doble pin,
suspensin, retencin y terminal.

30.3.5 Subestaciones y Transformadores de 13.2 KV/460 V

Cada subestacin de distribucin, con transformador de potencia del tipo de bao en
aceite, para instalacin a la intemperie, en poste sencillo de concreto extrarreforzado,
en estructura en H con postes de concreto reforzado o sobre piso con su cerramiento
apropiado, configurado, construido, protegido y montado, deben estar de acuerdo y
cumplir todo, segn lo exigido en las normas pertinentes de ENERTOLIMA y las
correspondientes de ICONTEC.

El transformador deber tener las siguientes caractersticas bsicas:

Capacidad : En KVA de acuerdo a lo indicado para cada Estacin de Bombeo
tpica.
Relacin de Transformacin :
Primario : 13.2 KV + / - 2*2.5 %
Secundario : 460 266 V
Grupo de Conexin : DY5
Otras caractersticas : De acuerdo con las normas de ENERTOLIMA.

30.3.6 Acometidas a 460 V

La acometida subterrnea, desde el secundario del transformador correspondiente a
cada subestacin, de la Estacin de Bombeo tpica, deber realizarse en cable de
cobre, con aislamiento THW, configurado como se indica en el diagrama unifilar, y
as:
A Para cada Estacin de Bombeo tpica especfica:

167
Un conductor por fase, en calibre _ AWG - THW de acuerdo a la potencia de la
Estacin de Bombeo servida, o con el nmero de los conductores por fase
exigidos e indicados en el plano respectivo.
Un conductor para el neutro, en el mismo calibre _ AWG THW indicado para
la fase y de acuerdo a lo registrado en el plano respectivo.

B - La acometida deber proveerse completa con todos sus conductores, sus
tuberas conduit, anclajes y terminales apropiados, de los dimetros indicados en los
planos y el diagrama unifilar, cumpliendo las normas para canalizaciones descritas
ms adelante.

30.3.7 Centro de Control de Motores CCM y tablero de distribucin de BT.

30.3.7.1 Caractersticas Mecnicas

El Centro de Control de Motores debe estar conformado por secciones verticales
estructuralmente independientes entre s, pero acopladas mecnica y elctricamente,
conformando un sistema unitario de fcil manejo, siendo posible la adicin de
secciones verticales en ambos extremos . La entrada y salida de cables de fuerza y
control podr ser por la parte inferior o superior.

La estructura y la base debern ser fabricadas en lmina de acero calibre 12 . Las
puertas y divisiones de las unidades de control, debern ser fabricadas en lmina
calibre 14.

La lmina utilizada deber ser sometida a un estricto sistema de limpieza por medio
de tratamientos qumicos de bonderizacin y fosfatado para lograr mxima adhesin
de la pintura y evitar corrosin; el acabado final ser con pintura epxica en polvo,
aplicada mediante el uso de pistola electrosttica.

Todos los herrajes menores como pernos , tuercas y arandelas debern recibir una
capa delgada de zinc y un tratamiento de cromado por inmersin, antes de su
utilizacin en el ensamblaje.

Todos los tableros sern en encerramiento IP54.

Todos los tableros debern estar provistos de puertas frontales con bisagras,
cerraduras y llaves. Cada tablero deber ser suministrado con los pernos de anclaje
del tipo de expansin, para fijar en piso de concreto.

Las puertas de los diferentes compartimentos o cubculos debern tener cerraduras
tipo cuadrante de de vuelta, con aliviador de presin tipo resorte y empaquetadura
que garantice el encerramiento IP54.

Todos los equipos instalados dentro de los tableros debern tener plaquetas de
identificacin, tanto individual como para cada uno de los elementos que lo
conforman.


168
Las plaquetas debern estar elaboradas con material no degradable, de larga
duracin y libres de mantenimiento . En ningn caso se aceptaran cintas
autoadhesivas.

30.3.7.2 Componentes

El Contratista deber suministrar los componentes del Centro de Control de Motores
y del Tablero de Distribucin de BT descritos a continuacin y como se indica en el
Diagrama Unifilar respectivo y en los planos que apliquen a cada Estacin de
Bombeo tpica, completamente instalados, probados y listos para ser puestos en
servicio. Deber suministrar todos los elementos para control automtico y manual de
cada estacin de bombeo.

30.3.7.3 Centro de Control de Motores

El Contratista deber suministrar los siguientes elementos para el Tablero del Centro
de Control de Motores:

Barraje trifsico en cobre electroltico, con capacidades para 400/800/1200
Amperios continuos, segn la potencia instalada especfica indicada para cada
Estacin de Bombeo tpica, y 25.000 amperios bajo corto-circuito como mnimo,
con aislamiento para 600 voltios.
Barraje para el neutro , en cobre electroltico.
Barraje para puesta a tierra del tablero
Un interruptor tripolar, del tipo termo-magntico en caja moldeada, con la
capacidad en amperios continuos de acuerdo a lo indicado en el unifilar
respectivo y 30.000 amperios bajo cortocircuito.
Tres transformadores de corriente, de la relacin requerida segn el unifilar
respectivo, para la conexin de los instrumentos de medicin.
Instrumentos de medida y contadores as:
Tres ampermetros de la escala requerida y funcionales con los transformadores
de corriente correspondientes.
Un voltmetro escala 0 a 500 voltios, con selector de fases.
Un indicador de factor potencia.
Un indicador de kilovatios, con escala 0 a la potencia en KW de acuerdo a la
carga instalada.
Un indicador de kilovars
Un contador de kilovatios-hora
Un contador de kilovars-hora
Sistema de control automtico-revisin-manual para el arranque y parada de
motores, y del alternador de ciclos de funcionamiento, de acuerdo al nmero de
bombas que entran en servicio simultneo.
Lmparas de sealizacin para la identificacin en cada funcin.

30.3.7.3 Arranque y/o Operacin de los Motores

Para todos los motores de potencias mayores a 10 HP, se deber proveer un
arrancador estrella tringulo, de acuerdo a lo indicado en el diagrama unifilar y de
configuracin, con los dispositivos y aparatos de proteccin mostrados en los
planos y/o recomendados segn la correspondiente norma. La operacin

169
seleccionada, A R M, (Automtica, Revisin, Manual) estar controlada con el
suiche individual indicado en el diagrama unifilar y de configuracin y los sensores
descritos anteriormente.

30.3.7.4 Otros Equipos

El Centro de Control de Motores deber incluir adems los elementos especficos
requeridos en cada Estacin de Bombeo tpica, para las reservas, protecciones y
mandos necesarios en el funcionamiento de otros equipos, segn se indique en el
unifilar y plano correspondiente, como son.

Los interruptores termo-magnticos tripolares, del tipo de caja moldeada, con
capacidad nominal definida por el proveedor, para trabajo continuo y 30.000
amperios bajo corto circuito, para la alimentacin de los mdulos de
condensadores, segn las caractersticas del motor ofrecido.

Los bancos o mdulos de condensadores individuales, completos con sus
contactores de control, y los elementos para la correccin del Factor Potencia,
de acuerdo a los motores ofrecidos.

Los interruptores y protecciones de los circuitos auxiliares y resevas.


30.3.7.5 Tablero de Distribucin de BT

El Contratista, de acuerdo a la configuracin mostrada en los planos que apliquen a
la Estacin de Bombeo en cuestin, deber suministrar el Tablero de Distribucin de
BT de 24 circuitos, trifsico de cuatro barajes, con totalizador, puerta y cerradura,
interruptores enchufables para la proteccin de los circuitos de fuerza, alumbrado y
auxiliares, de las estaciones tipo.

30.3.8 Instalaciones Generales De Fuerza, Alumbrados, Tomacorrientes,
Salidas, Tuberas, Conductores, Cajas, Luminarias Y Malla A Tierra.

30.3.8.1. Alcance y Descripcin

En este captulo se resumen las especificaciones generales que se aplican para los
materiales y la instalacin de las redes del sistema de BT en el Proyecto de Riego:

30.3.8.2. Tubera Conduit

La tubera conduit para los sistemas de alumbrado, tomacorrientes, fuerza y
acometidas debe ser metlica galvanizada cuando vaya a la vista o no se especifique
otra cosa en los planos o en los formularios de precios y su dimetro debe ser de
1/2.

Un tramo entre salida y salida o salida y accesorio no contendr ms curvas que el
equivalente a tres (3) ngulos rectos (270).

170

La tubera conduit se fijar en las cajas y accesorios metlicos por medio de
adaptadores, de boquillas y contratuercas, para garantizar una buena fijacin
mecnica de las cajas y accesorios de empalme. Todos los accesorios requeridos en
la instalacin de la tubera a la vista deben ser roscados, tipo condulet.

La tubera que va a quedar incrustada dentro del concreto, se debe revisar antes de
la fundicin, para garantizar su correcta ubicacin. Luego se taponar en las salidas
para evitar que entre mortero o concreto a la tubera. Para el taponamiento debe
usarse icopor.

La tubera conduit de PVC, que se indique, ser de alta resistencia al impacto,
resistente a la humedad y a los agentes qumicos atmosfricos, debiendo cumplir la
norma NTC 979 y la continuidad a tierra que se requiere en estas instalaciones debe
hacerse con un conductor de cobre desnudo de acuerdo a la norma NTC 2050 que
fija el calibre de acuerdo al interruptor protector del circuito o al calibre de los
conductores instalados.

Todo tubo conduit a la vista ser instalado paralelamente o perpendicularmente a los
a los miembros de la estructura, (a menos que no sea prctico) y se agrupen lo ms
posible. Donde se requiera, la tubera conduit ser adherida a los componentes de la
estructura con soportes apropiados. Las tuberas conduit requeridas a la vista sern
colocadas con un mnimo de de pulgada de separacin entre ellas para prevenir la
acumulacin de mugre y humedad detrs de las mismas.

Se emplearn conduits PVC segn lo dispuesto en el artculo 347 del Cdigo
Elctrico Nacional en todas las instalaciones subterrneas.

Se emplearn conduits metlicos galvanizados segn lo dispuesto en el artculo 346
del Cdigo Elctrico Nacional en todas las instalaciones a la vista.

Los conduits flexibles galvanizados plastificados sern usados exclusivamente para
aplicaciones en instalaciones a prueba de intemperie o humedad, en todos los casos
donde el conduit rgido no se puede emplear debido a las dificultades de instalacin.

Teniendo en cuenta segn lo dispuesto en el artculo 350 del Cdigo Elctrico
Nacional.

Normalmente los conduits flexibles se deben emplear para las conexiones a los
motores y equipos elctricos sujetos a vibraciones con el fin de amortiguar dichas
vibraciones.

Los conduits flexibles usados para las instalaciones a prueba de intemperie o
humedad, consistirn de tubera fabricada en espiral con cintas de acero galvanizado
con doble junta; las superficies externas estn protegidas con revestimiento en PVC;
los extremos estarn previstos con acoples de tipo presin.

No se permite la fabricacin de conduits flexibles en el sitio por medio de soldaduras
de aleacin y acoples de bronce. Tampoco se permite el uso de la tubera conduit
flexible de PVC.

171

Los extremos de los conduits estn provistos con un acople sencillo o con una unin
apropiada para juntar conduit rgido a conduit flexible, segn sea necesario.

Durante la fabricacin y la instalacin, el radio mnimo de curvatura especificado por
los fabricantes deber ser verificado.

30.3.8.3. Cables y Alambres

Todos los conductores debern tener aislamiento THW para 600 voltios. Los calibres
sern los indicados en los planos y/o en los Formularios de Precios.

En la instalacin del sistema de potencia todos los conductores hasta el nmero 10
inclusive, sern alambres de un solo hilo. A partir del nmero 8 sern cables de
varios hilos. Esta condicin no se aplica para el cableado interno del Tablero y C.C.M.

Para todos los circuitos de control deben emplearse cables.

Las caractersticas elctricas y mecnicas en general, cumplirn con los requisitos
segn Norma IPCES S-19-81.

Las derivaciones empalmes de los conductores debern quedar dentro de cajas de
salidas o cajas de conexiones y en ningn caso, dentro de los tubos. Entre las dos
cajas, los conductores debern ser perfectamente continuos.

Todas las conexiones en las cajas de salidas correspondientes al sistema de
alumbrado, tomacorrientes y sistemas de control, debern efectuarse por medio de
conectores, sin soldadura, lo cual permite deshacer las conexiones sin lastimar los
conductores.

Para conexin de conductores de calibre superior al nmero 10, se usarn terminales
o bornes especiales para este fin.

Las lneas de control, cuando tengan que ir por el mismo crcamo que las de fuerza,
debern tenderse con cables multiconductores encauchetados y apantallados o
blindados. Debe tenerse mucho cuidado cuando se instalen los cables y alambres, de
tal modo que no se deteriore el aislamiento.

Las conexiones de bornes terminales o de derivacin, se harn de la manera
siguiente: las reas de contacto de barras, platinas y terminales debern limpiarse
con lana de acero o tela de esmeril, de tal modo que se dejen las superficies
brillantes, limpias, planas y/o paralelas. Debe tenerse cuidado de modo que los filos y
esquinas no sean redondeadas. Las reas deben ser luego trapeadas con una tela
limpia, para remover todas las partculas abrasivas, polvo, mugre, etc.

Las partes deben apretarse fuertemente con tornillos, tuercas y arandelas. Todos los
terminales para los conductores deben ser ponchados.


172
El proponente deber incluir la ingeniera necesaria para la elaboracin de los
diagramas de cableado entre los diferentes equipos y las respectivas alimentaciones
y controles para el correcto funcionamiento de los mismos.

Estos fabricantes de los conductores deben ser los homologados por el CIDET.

El proponente debe estudiar cuidadosamente estas especificaciones para aclarar la
informacin que encuentra en stas, en los cuadros de cantidad de obra y en los
planos.
El color blanco o gris natural debe usarse exclusivamente para el conductor neutro.

Para conexiones a tierra debe utilizarse conductor desnudo o aislado de color verde.

Los conductores del mismo color deben pertenecer y ser conectados a la misma fase
del tablero alimentador en el caso de cables que por su calibre solo se produzcan
con aislamiento en color negro, las puntas de conexin deben estar identificadas con
cinta aislante del color normalizado. Los colores para las fases sern amarillo, azul y
rojo.

Los empalmes de cables de fuerza, se localizarn en sitios accesibles y en las cajas
de tiro.

En los tableros, cajas, etc. los conductores se dejarn con longitudes adecuadas para
permitir un buen arreglo de los mismos. Los terminales sern apropiados para los
equipos y tipos de conductores, segn se ha especificado.

Antes de conectarse los circuitos, stos debern ser probados en su aislamiento a
tierra, por medio de Megger de 500 V. En caso de encontrarse un dao que persista,
el circuito deber ser desalambrado y la anomala corregida siguiendo toda la
normatividad descrita.

Cada cable principal de acometida se ha de identificar en sus extremos y en las cajas
de acceso, mediante etiquetas en las cuales deben estamparse el nmero del
alambre o cable que le corresponde, en el programa de tubera y cables que deber
elaborar el Contratista.

30.3.8.4. Cajas para salidas

Para la instalacin del sistema de alumbrado y tomacorrientes se suministrarn cajas
galvanizadas, o accesorios tipo condulet cuando la instalacin es a la vista, a las
que se fijar la tubera conduit con sus correspondientes boquillas y contratuercas.
Todas las conexiones en las cajas debern ser aisladas con cinta. Las salidas para
las zonas de los bombeos, deben ser a prueba de humedad. Tienen su especificacin
particular indicada en la norma NTC 2050, la cual debe tenerse muy en cuenta y
aplicar en este proyecto.

Para todos los circuitos de tomas monofsicas e interruptores sencillos incrustados,
siempre y cuando no estn incrustados en columna o muro de concreto y no lleguen
a ella mas de dos (2) tubos de podrn utilizarse cajas rectangulares de 2x 4 (Ref.
5.800).

173

Para todas las salidas incrustadas de tomas e interruptores que no caigan dentro del
caso anterior, se proveern de su correspondiente suplemento y sern cuadradas de
4x 4 (Ref. 2.400).

Para todas las salidas de lmpara, bien sea de techo o de muro, deben utilizarse
cajas octagonales de 4.

Para todas las salidas de toma trifsica, o bifsica, se utilizarn las cajas de doble
fondo.

30.3.8.5. Cajas de Inspeccin y Canalizaciones

Las cajas de inspeccin para canalizaciones de acometidas de media tensin, de
baja tensin y de alumbrado exterior, sern construidas en concreto simple 1:3:5 o
mampostera de ladrillo, con dimensiones libres indicadas en planos y con drenaje.
La tapa de estas cajas se har en concreto reforzado 1:3:5, para evitar que se rajen.
De acuerdo a las normas de CODENSA que generalmente sirven de referencia en las
canalizaciones subterrneas. Las canalizaciones se distinguen en: bajo calzada,
andn concreto, andn asfalto y en zonas verdes, como est indicado en la norma.

30.3.8.6. Interruptores y Tomas

Los interruptores tendrn una capacidad mnima de corte de 10 A a 250 VAC, y
nunca debern conectarse al conductor neutro del circuito.

Los interruptores que deban colocarse en posicin vertical, deben quedar cerrando
arriba y abriendo abajo. Cuando se coloquen horizontalmente, deben quedar
cerrando a la derecha y abriendo a la izquierda.

Los interruptores para el control de alumbrado irn a una altura de 1.20 m del piso.

Los tomacorrientes sern del tipo doble con polo a tierra, e irn incrustados en los
muros y tendrn una capacidad de 15 A a 250 VAC. Las alturas de instalacin sern
dadas o aprobadas por la interventora de construccin. Las tomas para usos
especiales, como las de la zona de bombeo (o limpieza, o ambiente similar), sern a
prueba de humedad. Las tomas trifsicas y monofsicas dobles con polo a tierra
requieren, una conexin a tierra que debe incluirse en la toma.

30.3.8.7. Salidas Para Alumbrado y Luminarias

Las salidas para lmpara, en donde no est prevista pantalla o luminaria, tendrn una
roseta de porcelana plstico con dimetro de 4.

Las luminarias para la iluminacin exterior desde postes de concreto de 10 metros,
con reparto asimtrico, sern cerradas para montaje con brazos de tubera conduit
galvanizada pesada de . El cuerpo de las luminarias ser de fundicin de aluminio,
con reflector de aluminio anodizado y electro abrillantado; la superficie reflectora
deber ser bien pulida y con reflectancia superior al 90%. No se admitirn reflectores
pintados.

174

El balasto ser de alto factor de potencia. La mxima corriente de arranque no
deber exceder dos veces la corriente nominal de servicio. Las caractersticas
nominales de esta luminaria son 150 vatios, 208 voltios, con bombillo ED 28,
metalhalide, revestido, ANSI M102 o equivalente, flujo luminoso medio 10300
lmenes, temperatura 3700 K, ref. # 21344.

El proponente debe entregar los catlogos de la luminaria propuesta e incluir
claramente el grado de proteccin IP.

El proponente debe ofrecer la alternativa de luminaria de especificacin equivalente,
con bombillo ED 17, sodio, de balasto ANSI S55RN 150/C, flujo luminoso medio
10800 lmenes, ref. # C150S55/C/M.

30.3.8.8. Malla a Tierra

Este numeral cubre todo el sistema de puesta a tierra en cada Estacin de Bombeo, y
los aterrizajes de los equipos de potencia y sus componentes metlicos deben
quedar interconectados con la malla.

La malla para la conexin a tierra, debe ser mnimo con 3 varillas copperweld, segn
norma, interconectadas con cable de cobre desnudo No. 2/0. Su resistencia mxima
final a tierra ser de 5 ohmios. Todas las soldaduras de la malla deben ser tipo
Cadweld.

Debern hacerse las mediciones de resistencia a tierra con el telurmetro, de
acuerdo a la norma, para verificar que no se exceden los 5 ohmios. En el caso de no
obtenerse inicialmente esta resistencia, deben adicionarse pozos de inspeccin con
electrodos de puesta a tierra, tipo UTS Conduground o sistema equivalente, hasta
obtener la resistencia a tierra, tanto en las casetas de bombas, como en las
subestaciones de 13.2 KV/460266 V, y de acuerdo a la exigencia de ENERTOLIMA.


ITEM DE PAGO

SISTEMA DE ALIMENTACIN MT DE ACUERDO A LAS NORMAS DE ENERTOLIMA
30.1
Replanteo del trazado de la lnea, de acuerdo al proyecto de LAVALIN y
sistema existente. Gestiones ante ENERTOLIMA para la solicitud del servicio y
entrega de protocolos.
Global
30.2 Derivacin en la lnea existente de 13.2 KV, de la Vereda San Cayetano. Und
30.3
Estructura doble terminal, con poste de concreto de 12 m x 1.050 Kg.,
completa con base de concreto, aisladores de suspensin, grapas terminales,
y conexionados en caliente los requeridos.
Und
30.4
Estructura para ngulos menores de 45 grados, con doble cruceta, aisladores,
poste de concreto extrarreforzado de 12 m x 1.050 Kg, completa con base de
concreto, herrajes y conexionados requeridos.
Und

175
30.5
Estructura terminal con poste de concreto, 12 m x 1.050 Kg., disposicin
horizontal, completa con base de concreto, aisladores de suspensin, grapas
terminales, herrajes y conectores para conexionado en caliente los requeridos.
Und
30.6
Estructura de alineamiento, con poste de concreto de 12 m x 510 Kg.,
disposicin horizontal, completa, herrajes y conexionados requeridos.
Und
30.7 Lnea trifsica en conductores ACSR No. 2 AWG ml
30.8
Transformador trifsico en aceite, instalado en estructura terminal, 30 KVA,
13.2 KV/208-120 V, DY5, con cortacircuitos 15 KV y pararrayos 12 KV,
herrajes y accesorios normalizados, pruebas y puesta en funcionamiento.
Und
30.9 Retenidas para estructuras terminales o en ngulo. Und
SISTEMA DE MALLA A TIERRA
30.10 Varilla copperweld de 5/8"x 2.44 mts. y conectores. Und
30.11 Electrodos de puesta a tierra UTS Conduground, con pozo de inspeccin. Und
30.12 Cable de cobre desnudo No. 2 AWG. mml
30.13
Mediciones, ajustes requeridos y conexionados normalizados, a electrodos o
aparatos.
Global
SISTEMA DE BT 460 - 266/208 - 120 V
30.14 Cajas de inspeccin CS274. Und
30.15
Acometida principal en 4 x 2AWG - THW, f 1 -1/2, conduit galvanizado,
capacete para acometida, terminales, identificaciones, completa con sus
herrajes de fijacin.
Und
30.16
Crcamo de 0.30 x 0.30 m para cables, con tapas metlicas reforzadas,
colocadas en las partes interiores exteriores, segn se requieran, y de acuerdo
a lo indicado en los planos.
ml
30.17
Tablero general de distribucin con celda y equipo de medida,totalizador,
instrumentos de medida del estado de funcionamiento, interruptores de
proteccin, y conexionados en conductores de cobre aislado THW para los
armarios de mando y control de las compuertas, suministradas por otros, de
los alumbrados interiores y exteriores, y de los servicios auxiliares, de acuerdo
a los planos y diagrama unifilar y de configuracin del sistema indicado.
Und
30.18
Acometidas parciales para las compuertas, de acuerdo a planos, diagrama
unifilar y de configuracin y de especificaciones tcnicas y de instalacin.
Und
30.19 Montaje armarios de mando y control de compuertas Und
30.20 Salida para alumbrado incandescente, con interruptores Und
30.21 Salidas con tomacorriente doble, con polo a tierra. Und
30.22
Luminarias para alumbrado exterior, 150 W, MH, 208 V, con poste de concreto
de 10 m y circuito de alimentacin, completas.
Und
30.23
Preparacin y entrega de planos record, incluidos los del sistema MT, pruebas
y puesta en marcha del sistema elctrico completo indicado para la Bocatoma.
Global



176
32 MANEJO DEL RIO SALDAA

NORMAS APLICABLES

Plan de Manejo Ambiental, Captulo 11 (Concreto Convencional)
Captulo 6 (Excavaciones)


32.1 DESCRIPCION

La intensin de estas Especificaciones y los Planos correspondientes, es establecer
criterios y responsabilidades bsicas para los trabajos relativos a la construccin del
muro-atagua para el control del ro, durante la construccin de la bocatoma y obras
anexas. En los planos se indican los componentes esenciales de un sistema de
control que cumple con los requisitos mnimos aceptables; sin embargo, el Contratista
ser plenamente responsable por el manejo del ro, las posibles prdidas y gastos de
reparacin, salvo lo indicado en el siguiente literal de este Captulo, por lo tanto
deber adaptar y perfeccionar el sistema propuesto, o modificarlo a su criterio en lo
referente a cota de corona, alineamiento, seccin y tamao, respetando y
manteniendo siempre el criterio bsico de diseo y las limitaciones especficas
sealadas en este Captulo y en el sistema propuesto en los Planos. Las
modificaciones hecha por el Contratista sern sometidas a la revisin y aprobacin
del Interventor, lo cual no ser causa para que cese la responsabilidad del
Contratista, tal como aqu se establece.

El trabajo a ejecutar deber estar de acuerdo a lo especificado en este Captulo, y
consistir en:

La preparacin y presentacin de un programa de trabajo para la construccin del
muro-atagua o el sistema alternativo que sea propuesto para el control del ro y
remover el agua de las zonas de trabajo, as como la ejecucin del trabajo propuesto
de acuerdo al programa aprobado por el Interventor.

Cuidado y control de agua, cualquiera que sea su procedencia, superficial o
subterrnea, de modo que cualquier trabajo que deba realizarse en seco pueda
ejecutarse a cabalidad, dentro de las reas del Proyecto que estn influenciadas por
el proceso de control del ro.

El diseo, los suministros, la construccin, operacin, mantenimiento y remocin de
las obras necesarias para cumplir con lo indicado en los apartes antes mencionados
y en general, dar proteccin a los trabajos.

La construccin completa del muro-atagua o el sistema alternativo que sea
propuesto por el Contratista, de acuerdo con los planos, las Especificaciones y el
programa de trabajo aprobado.



177
32.2 PLANOS E INSTRUCCIONES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA

El Contratista presentar para revisin y aprobacin de Interventora de acuerdo con
las Especificaciones de este Captulo, la siguiente informacin:

Dentro de los Noventa (90) das siguientes a la fecha de firma del Contrato o de
recepcin de la carta de intencin: Planos de detalle del sistema propuesto de control
de las aguas del ro Saldaa, donde se indique la ubicacin seccin y cota de corona
del muro-atagua, de las facilidades de bombeo y achique y el programa de trabajo
del sistema de control del ro y de las obras anexas.


32.3 INFORMACION DISPONIBLE

En los Planos y en los anexos a este Volumen se da cierta informacin hidrulica y
sobre las fundaciones, as como la ubicacin y cotas del muro-atagua que son
aceptables para el manejo y control del ro. Las estructuras y obras indicadas en
estos momentos se consideran lo mnimo aceptable, y su uso no exime al contratista
de la responsabilidad total de la bondad, seguridad y mantenimiento de las obras, as
como las preparaciones por los daos que puedan ocurrir a los trabajos como
consecuencia de inundaciones.


32.4 PLAN GENERAL DE MANEJO DEL RIO


El programa general de los trabajos de control de las aguas estar influenciado por
los ciclos de aguas altas y bajas, del ro Saldaa. Para los efectos de estas
Especificaciones se definir como estacin o poca normal de aguas bajas, al lapso
comprendido aproximadamente entre Abril y Marzo, y como estacin normal de
aguas altas, al laso comprendido aproximadamente entre Abril y Noviembre.

La construccin de las fundaciones, losa de fondo, y parte inferior de los muros de la
bocatoma deber efectuarse bajo el nivel del agua debido a las caractersticas
propias del diseo que implican derivar un caudal determinado cualquiera que sea el
nivel del agua en el Ro Saldaa.

El sistema de control de las aguas del ro Saldaa que se describe en este captulo y
se presenta en los Planos, consiste bsicamente en la construccin de un muro
perimetral a la bocatoma, entre esta estructura y el ro. La cota de corona de este
muro se ha previsto a la 373.0 metros sobre el nivel del mar.

Adems de lo anterior, el Contratista deber disponer de un equipo de bombeo o
achique con el fin de evacuar la escorrenta directa o indirecta sobre el rea de
excavacin, las aguas subterrneas interceptadas por la excavacin y las aguas de
infiltracin procedentes del ro.

Este sistema permitir construir as la totalidad de la obra exptuendo el canal de
entrda y parte de sus aletas y solado.


178
Para esta ltima parte ser conveniente demoler el muro- atagua anterior. Se
procede luego a excavar el canal en su totalidad teniendo en cuenta que parte de la
excavacin ser bajo agua. Se construyen las aletas haciendo unos diques de
proteccin de menor altura aprovechando para ello la poca de aguas bajas. Por
ltimo puede procederse con la construccin del solado.


32.5 MEDIDA DE PAGO

El pago de la suma global como compensacin de estos trabajos se har de acuerdo
con el plan de manejo del ro aprobado por el Interventor. En dicho plan se considera
la distribucin de la suma global en partidas mensures de acuerdo con el perodo
requerido para la construccin del muro - atagua y segn lo dispuesto en el Contrato
suscrito entre el Contratista y el INAT.


ITEM DE PAGO

32.1 Manejo del Ro Saldaa - Global

179
33. PERFORACIONES

NORMAS APLICABLES

Plan de Manejo Ambiental (P.M.A)

33.1 ALCANCE

Este Captulo trata sobre las especificaciones tcnicas para la ejecucin de todas las
perforaciones a travs de suelo, roca y concreto requeridas en las distintas obras del
proyecto para la exploracin del subsuelo, para la instalacin de pernos de roca y
tensores, para la ejecucin de las inyecciones, para los drenajes y para la instalacin
de piezmetros. Adems se estipulan las normas para la medida y el pago de dichas
perforaciones.

En general ser necesario realizar perforaciones para los distintos fines, en los sitios
indicados en los Planos, o en los que el Interventor ordene. Los requisitos, la
magnitud de los programas indicados en estos pliegos y en los Planos de Licitacin,
son tentativos y se presentan con el fin de obtener uniformidad en los anlisis de
propuestas. El Contratista deber tener en cuenta la elaboracin de su Propuesta,
que las variaciones en las cantidades presentadas en la Lista de Cantidades y
Precios de la Propuesta para estas actividades no sern motivo para reclamos ni
modificaciones en los precios unitarios.

Adems de las estipulaciones presentadas en este Captulo, el Contratista deber
cumplir con las especificaciones pertinentes presentadas en los Capitulos que tratan
sobre los objetivos de stos.

33.2 EQUIPO

El Contratista deber disponer del equipo de perforacin moderno y completo, con
todos sus accesorios, con las capacidades y caractersticas y en las cantidades
necesarias para atender los trabajos de perforacin indicados en los Planos u
ordenados por el Interventor y de acuerdo con los programas de ejecucin de las
distintas obras.

Con Sesenta (60) das de anticipacin a la fecha en que se entrega programado el
embarque de los equipos para su transporte al sitio, el Contratista deber someter a la
aprobacin del Interventor las caractersticas y especificaciones del fabricante del
equipo y accesorios que se propone utilizar y el programa para su utilizacin. La
aprobacin del equipo por parte del Interventor, no exime al Contratista de su
responsabilidad de ejecutar las perforaciones de manera ptima y cumplir con lo
especificado en estos Pliegos.

En general, el Contratista deber disponer, entre otros, del siguiente equipo de
perforacin para los fines descritos en este Captulo, incluyendo todos los accesorios,
herramientas y materiales necesarios para su operacin adecuada:


180
a) Equipos de perforacin por rotacin con cabezotes hidrulicos del tipo y tamao
adecuado, para realizar perforaciones con broca de diamante en roca,
recobrando ncleos de muestras continuas o sin recobramiento segn el caso y
de acuerdo a lo requerido y especificado. Deber disponer de equipo capaz de
operar al aire libre y dentro de tneles y galeras, perforando en cualquier
direccin, con los dimetros especificados y hasta profundidades de 100 metros.

b) Brocas de diamante, barriles toma muestras y accesorios del tipo y tamao
requeridos para obtener ncleos de muestra de roca continuos en rocas
pobremente cementad as y susceptibles a la erosin por el agua.

En general debe disponer de tamaos N y B o sus equivalentes y de barriles toma
muestras de doble tubo; las brocas debern ser de descarga por la cara del fondo.
Los barriles tomamuestras debern ser de diseo, fabricacin y comportamiento igual
o similar al Longyear tipo V o su equivalente. El tubo inferior del toma muestras
deber extenderse dentro de la corona hasta una distancia de 5 milmetros de la cara.

c) Equipo de perforacin neumtico por percusin-rotacin del tipo y tamao
adecuado para perforar huecos exploratorios en suelos, aluviones y depsitos de
terrazas, que sea capaz de avanzar con la tubera de revestimiento simultnea e
inmediatamente atrs de la broca. El equipo deber permitir perforar huecos con
inclinaciones hasta de 450 con la horizontal, con dimetros hasta de 76
milmetros y profundidades hasta de 100 metros.

d) Equipos para muestreo de suelos de tipo estndar, tales como tubos tipo shelby,
muestreadores de tubo partidos de diseo adecuado, y equipo para realizacin
de ensayos de penetracin estndar.

e) Equipo de perforacin por percusin de tipo neumtico o hidrulico capaz de
perforar huecos en roca en cualquier direccin, con dimetro hasta N o su
equivalente y a las profundidades requeridas para las inyecciones, los drenajes y
la instalacin de pernos y tensores.

Este equipo deber operar con circulacin permanente de agua y estar diseado
para operar al aire libre o dentro de tneles y galeras. .

f) Equipo adecuado para medir las pendientes de los huecos, con aproximacin
de medio grado y el azimut con aproximacin de un grado, mediante el empleo
de una brjula de tipo Tropari, o equivalente.



33.3 EJECUCIN DE LAS PERFORACIONES

a. Generalidades: Las especificaciones, equipos, procedimientos y alcance de los
programas de perforacin que se presentan estn basados en el conocimiento actual
del subsuelo por lo tanto a medida que se obtenga un mayor conocimiento del

181
subsuelo durante la ejecucin de las obras, podrn requerirse modificaciones en
estos aspectos, las cuales sern autorizadas u ordenadas por el Interventor, Estas
variaciones no darn lugar a modificaciones de ninguna ndole en precios unitarios o
en los plazos.

Todas las perforaciones debern realizarse con personal calificado y con experiencia
suficiente en este tipo de trabajo, la cual deber ser demostrada al Interventor
cuando ste lo requiera. Todos los trabajos de perforaciones debern realizarse bajo
la supervisin del Interventor y siguiendo las instrucciones de ste.

Las operaciones de perforacin debern efectuarse y programarse de acuerdo con
los programas de ejecucin de las obras y sin que interfieran con su desarrollo. Los
daos que se lleguen a causar en las obras al realizar las perforaciones debern ser
reparadas por el Contratista a su propio costo y responsabilidad y siguiendo las
instrucciones del Interventor.

b. Procedimientos generales: El Contratista deber realizar las perforaciones
teniendo en cuenta los objetivos de cada una y de acuerdo con las instrucciones de
los Planos y del Interventor.

Ser de responsabilidad del Contratista realizar, proteger y mantener los huecos
despus de perforados, hasta que termine el tratamiento respectivo de acuerdo a su
funcin, de tal manera que no se tape o derrumbe. En el caso de que algn hueco no
pueda perforarse de acuerdo con lo estipulado o no pueda usarse para el fin previsto
debido a su mala realizacin, el Contratista por su cuenta deber reperforarlo, si esto
es posible a juicio del Interventor, o deber tratarlo y llenarlo adecuadamente como
lo ordene el Interventor, sin que tenga derecho a ningn reclamo por este concepto.

Cada hueco deber ser marcado claramente, de acuerdo con su finalidad y ubicacin
y deber ser localizado topogrficamente para su registro, de tal forma que permita
fcilmente su reconocimiento e identificacin en cualquier etapa.

Despus de terminada la perforacin de los huecos, stos debern lavarse para
remover lodos, residuos de roca o cualquier otro material extrao, hasta que el agua
de retorno salga limpia cuidando de no erodar o derrumbar el hueco durante esta
operacin. El lavado de huecos en rocas friables deber hacerse por procedimientos
aprobados, que eviten el derrumbe de las paredes del hueco.

El contratista deber realizar los huecos al aire y dentro de tneles de galera, en
cualquier direccin y de acuerdo a las indicaciones de los Planos o del Interventor. La
direccin y orientacin de los huecos deber controlarse cuando el Interventor lo
requiera, por medio de instrumentos que determinen las pendientes y azimut de los
huecos.

En general, no se permiten errores en la orientacin de los huecos mayores de 20,
en su localizacin a la entrada del hueco mayores de 0.25 metros y en la localizacin
al fondo del hueco mayores del 3% de la profundidad del hueco.

182

Cuando en las especificaciones no se indique lo contrario, el Contratista deber
proveer e instalar revestimientos de acero adecuados en los sitios y hasta las
profundidades que indique el Interventor.

No se permitir el uso de lubricantes o grasas para las brocas o barras de perforacin,
ni para las tuberas a travs de las cuales se perforarn los huecos.

No se permitir la perforacin de huecos para inyeccin y drenaje a travs de
concreto reforzado o que tenga tuberas u otros elementos embebidos, a menos que
el Interventor lo autorice. Si en estas perforaciones se encontraran refuerzos o tubos
embebidos, se deber suspender la perforacin y llenarla adecuadamente a
satisfaccin del Interventor y no habr lugar a pago ni por la perforacin ni por su
lleno.

c. Perforaciones de huecos exploratorios:

Cuando y donde lo requiera el Interventor, el Contratista deber perforar huecos
exploratorios en roca, utilizando el equipo de perforacin por rotacin y con rocas de
diamante y dems accesorios adecuados, para obtener ncleos de muestra de roca
continuos.

El dimetro mnimo de los ncleos deber ser equivalente al obtenido con equipo tipo
NX BX.

El contratista deber llevar un registro completo, de acuerdo con las instrucciones del
Interventor, de todos los huecos exploratorios perforados. Estos registros debern
incluir la localizacin exacta del hueco de aspectos especiales tales como niveles
freticos, fracturas, fallas, material blando, roca fracturada, sitios donde se pierde o
gana agua de perforacin y cualquier otro aspecto que se a exploracin de acuerdo a
las instrucciones del Interventor. Los registros de cada hueco y tambin registros
parciales antes de la terminacin, si el Interventor lo requiere.

El Contratista deber colocar los ncleos obtenidos en su secuencia correcta, en
cajas !o y fabricacin deber someter a la aprobacin del Interventor. El Contratista
deber marcar adecuadamente por medio de cuas de madera, el fin de cada tramo
perforado teniendo en cuenta la longitud total del hueco perforado. La caja deber ser
tapada y asegurada firmemente y entregada al Interventor donde ste lo ordene, al
terminar cada jornada. Cada caja deber ser marcada de manera adecuada, para
indicar la localizacin del hueco y el tramo que contiene, haciendo referencia a ellos
en los registros correspondientes Los huecos exploratorios debern someterse a
lavado y a ensayo de agua a presin cuando el Interventor lo ordene y de acuerdo
con las estipulaciones presentadas para estas actividades. Adems cuando el
Interventor se lo indique deber proceder a inyectarse o llenarlas de acuerdo a las
necesidades conforme a las especificaciones .


183
Cuando se requiera, y en donde lo ordene el Interventor, el Contratista deber
perforar huecos exploratorios en suelos, aluviones y depsitos de terrazas; para lo
cual utilizar los dos sistemas que se indican a continuacin. El mtodo que se
utilizar en cada caso ser definido por el Interventor.

(1) Utilizando equipo de perforacin rotatorio con broca de diamante, tomando
las muestras en los sitios y con los sistemas de muestreo de suelos que el
Interventor le indique.

(2) Utilizando equipo de perforacin por percusin, neumtico o hidrulico que
permita avanzar el revestimiento simultnea e inmediatamente atrs de la broca.
Debern tomarse muestras de polvo de limpieza de acuerdo a las instrucciones del
interventor.

Adems el Contratista cuando el Interventor lo ordene, deber tomar muestras con
equipo de muestreadores de tubo partido, y realizar ensayos de penetracin
estndar. Los registros y empaques de muestras para los huecos exploratorios en
suelos debern realizarse de acuerdo con las instrucciones del Interventor y
suministrrselos despus de terminado el hueco, o antes si ste solicita registros
parciales.

d. Perforaciones para pernos de roca y tensores: El contratista deber perforar
los huecos para la instalacin de los pernos de orca y tensores, en los sitios y con
las orientaciones y profundidades indicadas en los Planos u ordenadas o autorizadas
por el Interventor.

Para este fin utilizar equipos de perforacin con dimetros aprobados por el
Interventor para la instalacin de los pernos y tensores, de acuerdo a las
recomendaciones de los fabricantes de estos.

Antes de colocar el perno, el Contratista deber limpiarlo y lavar el hueco
adecuadamente, utilizando chorros de aire y/o agua.

e. Perforaciones para inyecciones: El Contratista deber perforar los huecos
para inyecciones en las localizaciones y con los ngulos, dimetros y longitudes
indicadas en los Planos u ordenadas por el Interventor. Estos se requerirn en sitios
al aire libre y dentro de tneles y galeras y podrn tener cualquier ngulo con la
vertical.

El Contratista deber utilizar equipo de perforacin rotatorio o de percusin de
acuerdo a lo indicado en estas Especificaciones o a lo ordenado por el Interventor,
utilizando permanentemente agua para la perforacin y lavado.

Los huecos por debajo de la horizontal podrn tener profundidad hasta de 30 m y los
huecos por encima de la horizontal podrn tener longitudes hasta de 8m.


184
Los huecos de prueba para comprobar la efectividad de las inyecciones, debern
realizarse con equipo de perforacin rotatorio y broca de diamante, para recobrar
ncleos de muestra continuos. Estos huecos debern realizarse con las mismas
especificaciones estipuladas en este Captulo para la perforacin de huecos
exploratorios.

Cuando durante la perforacin de los huecos se pierda el agua de perforacin, o se
encuentren flujos de aguas artesianas, el Interventor podr ordenar parar la
perforacin y proceder a inyectar al hueco antes de reiniciar la perforacin hasta las
profundidades programadas.

-.
En las perforaciones para inyeccin no se permitir el uso de grasas y lubricantes
para las brocas, varillas de perforacin y tuberas. Los huecos debern perforarse en
hmedo con flujo constante de agua retorno.

El Contratista deber perforar los huecos para inyeccin de tal manera que se
obtengan paredes uniformes y lisas, con el fin de asegurar que los empaques para
los ensayos de agua y para las inyecciones se puedan colocar de manera adecuada
en cualquier localizacin. Para este fin el Contratista deber utilizar el mejor equipo y
operarios expertos. Cuando para llevar a cabo este objetivo, el Contratista requiera
utilizar equipo de perforacin rotatorio con broca de diamante, deber demostrar al
Interventor satisfactoriamente su necesidad y obtener su aprobacin para su uso.

Si despus de que cualquier rea sea perforada e inyectada, el Interventor considera
necesario realizar perforaciones adicionales para inyeccin o para prueba, el
Contratista deber realizar dichos trabajos y por esto no habr lugar a recargos en
los precios unitarios, ni pagos por el movimiento del equipo.

En general los programas de perforacin para inyeccin que se tienen previstos se
describen a continuacin y se indican en los Planos de Licitacin, sin embargo si las
condiciones del subsuelo lo requieren, estos programas se podrn modificar, sin dar
lugar a cambios en precios unitarios ni a reclamos.

(1) Huecos para inyecciones de consolidacin en la presa. Se realizar en lneas
paralelas a la lnea de cortina profunda, a distancia de 3.0 m. medida sobre la
superficie del terreno y con una separacin de 3.0 m entre lneas. Las perforaciones
se realizarn con taladro de percusin excepto si las condiciones del terreno y de la
inyeccin a juicio del Interventor indican la necesidad de utilizar taladro rotatorio y
broca de diamante. Los dimetros de las perforaciones sern mnimo de 75 mm y las
profundidades sern mximo de 8.0 m.

Si el Interventor no indica o autoriza algo diferente, las perforaciones se realizarn
completas hasta la profundidad programada.

Si durante la inyeccin a los ensayos de agua a presin se determinan zonas con
tomas altas, el Interventor podr ordenar la realizacin de huecos para inyeccin
intercaladas entre los ya realizados.

185

Las profundidades sern variables con mximos de 30m o ms si es necesario en
opinin del Interventor. Las perforaciones no debern desviarse del plano de la
cortina ms del 3.5% de la profundidad del hueco. Cuando esta tolerancia se
exceda, el Contratista deber perforar e inyectar por su cuenta un hueco adyacente.
Para su realizacin se seguir la siguiente secuencia:

- 1a. Fase: Se perforarn todos los huecos hasta una profundidad de 20.0 m por
etapas de a 5.0 m. Al terminar cada etapa de 5.0 m se inyectar el hueco con
empaque, se reperforar el tramo inyectado y se continuar perforando la
siguiente etapa, repitiendo la secuencia hasta la profundidad estipulada.

- 2a. Fase: Despus de terminada la primera fase se continuar la perforacin de
huecos localizados cada 6.0 m, para llevarlos desde la profundidad de 20.0 m
hasta 30.0 m, realizando la perforacin e inyeccin por tramos o etapas de 5.0 m.

f Perforacin para huecos de drenaje: No se har ninguna perforacin para
drenajes hasta que todas las inyecciones dentro de un radio de 50 m se hayan
terminado.

Las perforaciones para drenaje debern ejecutarse en los sitios, direcciones y
dimetros mostrados en los Planos o segn lo indique el Interventor. En general se
usarn taladros de percusin. Los taladros de rotacin podrn usarse solamente, si
el Interventor lo autoriza. Las perforaciones debern lavarse durante un mnimo de 5
minutos.


33.4 REGISTROS

El Contratista deber llevar un registro completote las operaciones de perforacin de
acuerdo con la sealizacin o identificacin dada para los huecos perforados,
incluyendo toda la informacin obtenida de los ncleos de roca y de los ensayos de
agua a presin, copias de las cuales deber entregar diariamente al Interventor.
Adems deber prestarle al Interventor toda la colaboracin que ste requiera para
la inspeccin de los trabajos y su control. La presencia del Interventor y las labores
que ste desarrolle para el registro y control, no eximen al Contratista de su
responsabilidad por la ejecucin, control y registro a que est obligado.

El Contratista deber llevar los registros de acuerdo con las instrucciones del
Interventor y en formatos aprobados por ste, en el cual debe incluir, entre otros los
siguientes datos:

a) Localizacin, nomenclatura, dimetro y propsito del hueco

b) Nivel del terreno


186
c) Niveles de agua momentneos y en equilibrio, con fecha, hora, y notas sobre
color del agua, prdidas de agua, incrementos en agua, etc.

d) Descripcin del tipo de material o de roca, su estado, caractersticas
especiales, lmites de formaciones o contactos, etc.

e) Porcentajes totales y de ncleo slidos recobrados.

f) Descripcin del progreso de la perforacin y sus incidentes, anotando ratas de
penetracin, mtodos de muestreo, tipo de equipos utilizados, tipo de corona y
velocidad de rotacin etc.

g) Ensayos de agua a presin.
..



33.5. MEDIDA Y PAGO

La medida para el pago de las perforaciones se har con base en los metros lineales
de huecos perforados con resultados exitosos a juicio del interventor, para cada uno
de los fines o propsitos.

La medida para el pago de reperforaciones se har con base en los metros lineales
reperforados en tramos inyectados o en perforaciones exploratorias existentes o
derrumbadas, midiendo solo los tramos reales reperforados de acuerdo a las
indicaciones o autorizaciones del Interventor.

No sern objeto de medida ni pago las perforaciones que por defectos en su
ejecucin no podrn ser utilizadas para los fines previstos. Igualmente no se medirn
ni pagaran las perforaciones que el Contratista deba realizar para corregir
perforaciones o taponar adecuadamente perforaciones a travs de roca, concreto o
acero, mal ejecutadas y rechazadas para realizar las inyecciones de contacto.

Para la medida de las perforaciones se clasificarn de acuerdo a lo estipulado en la
Lista de Cantidades y Precios de la Propuesta.

El pago de las perforaciones se har simultneamente con el pago de los tems
relacionados con los propsitos para los cuales se efecten las perforaciones, y una
vez estos resultados finales hayan sido aprobados y aceptados por el Interventor.


33.6 PRECIOS UNITARIOS

Los precios unitarios para el pago de las distintas obras que figuran en este Captulo
sern indicados en la Lista de Cantidades y Precios de la Propuesta.


187
En el anlisis de precios unitarios no se puede omitir ninguna de las operaciones o
trabajos necesarios para terminar las obras de acuerdo con las especificaciones. Si
algunas operaciones no se estipulan claramente en los anlisis, se entender que
tales costos ya fueron tenidos en cuenta en las operaciones que si figuran con
claridad en ellos.

En los precios unitarios el Contratista debe incluir el suministro, instalacin,
movilizacin y operacin de todos los equipos de perforacin, sus accesorios y
herramientas; los materiales, lubricantes y combustibles; las mano de obra; los
trabajos de limpieza, proteccin y mantenimiento,. Incluyendo los revestimientos
requeridos, la recuperacin de ncleos de roca y muestra de suelos, y su empaque,
los registros y los dems trabajos y materiales necesarios para realizar las
perforaciones de acuerdo a lo especificado.

ITEMS DE PAGO

33.1 Perforaciones para F = - m
33.2 Perforaciones para F = 1 - m
33.3 Perforaciones para F = 1 1/4 - m
33.4 Perforaciones para F = 1 - m
33.5 Perforaciones para F = 2 - m
33.6 Perforaciones para F = 3 - m

35. CANAL INTERCEPTOR

NORMAS APLICABLES
Plan de Manejo Ambiental. Captulos 6, 7, 11, 16 de estas especificaciones tcnicas.

35.1 DESCRIPCIN Y ALCANCE

Esta especificacin se refiere a los trabajos de construccin del canal interceptor del
sector de loa conduccin desde la bocatoma sobre el ro Saldaa, segn los
alineamientos y secciones mostrados en los planos y segn lo ordene el interventor.

Este canal ser excavado en seccin trapezoidal con taludes 1.5 : 1 y tendr la
funcin de recoger las aguas captadas por las alcantarillas, drenes y subdrenes que
atraviesan la estructura de conduccin para llevarlas a los cauces naturales del
sistema.

En los puntos de descargue de drenes y alcantarillas el Contratista deber construir
estructuras o cadas de proteccin segn los detalles y especificaciones establecidas
para drenajes.

188

35.2 MEDIDA Y PAGO

La conformacin del canal interceptor se pagar a precio GLOBAL en el formulario
de precios del contrato. Las estructuras se pagarn por separado en los tems
correspondientes al material que las conforma. Dentro del precio global establecido
se consideran incluidos todos los costos de excavacin, perfilado y disposicin de
material sobrante hasta la distancia de acarreo libre, considerada de 1 km.

TEM DE PAGO

CANAL INTERCEPTOR

35.1 conformacin Global



189
41. TUBERA DE CONDUCCIN A GRAVEDAD, IMPULSIN Y RED DE
DISTRIBUCION A PRESIN.


- NORMAS APLICABLES

Plan de Manejo Ambiental (P.M.A), ICONTEC, ASTM


41.1 DEFINICION Y ALCANCE


Este trabajo comprende la fabricacin y/o el suministro y colocacin de tubera de
PVC, en los dimetros mostrados en los planos u ordenados por el Interventor; la
preparacin del terreno base de apoyo de la tubera, la construccin del solado y
atraque en concreto con material granular a lo largo de la tubera, los materiales para
juntas, las conexiones a cabezales de las obras existentes o nuevas, y la remocin
del material sobrante del trabajo de instalacin de la tubera.

Para mayor claridad de esta especificacin se divide en las siguientes subsecciones:

- Suministro y transporte de tuberas y accesorios de presin de PVC
- Suministro y transporte de accesorios en lmina de acero
- Instalacin de tuberas y accesorios.
- Medida y Pago

Los fabricantes de las tuberas, vlvulas y accesorios debern cumplir con las normas
ISO 9000 o ISO 9002 de aseguramiento de la calidad.


41.2 SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PRESIN
PVC

Las tuberas y accesorios a que se refiere esta especificacin sern en PVC Unin
Mecnica con sello de caucho sinttico removible o no removible, en dimetro de 8.
Este tipo de unin se recomienda, ya que debe responder a las siguientes
condiciones de trabajo:

- Permitir un amplio grado de movimiento axial para acomodarse a cambios de
longitud en las instalaciones enterradas, provenientes de asentamientos del
terreno o de expansiones o contracciones debidas a cambios de temperatura.
- Soportar presiones internas como vaco parcial y presin externa, as mismo la
eficiencia de los anillos de caucho o sellos aumenta con la presin hidrulica
interna.
- Evitar fugas y/o infiltraciones indeseables por desplazamiento de sellos o
separacin de tuberas en soldaduras a causa de ondas de presin y/o golpes
de ariete.
- Fcil instalacin a travs de la unin de un tubo con otro directamente


190
Las tuberas cumplirn con una relacin dimetro espesor (RDE) de acuerdo con lo
indicado en los planos de construccin, en el listado de cantidades de obra y en
presupuesto, incluyendo todos los accesorios adicionales tipo Unin Mecnica,
relacionados en las listas.

La tubera y los accesorios Unin Mecnica, debern ser de cloruro de polivinilo
rgido virgen, tipo I, grado I para la presin de trabajo y RDE solicitado en los planos y
debern cumplir con las Normas ICONTEC 382 u otras normas internacionalmente
reconocidas en el pas, en su ltima edicin; las campanas debern cumplir la norma
ICONTEC 2295 y los hidrosellos la norma ICONTEC 2536 y ASTM F 477/93. Para
poder mantener constante el RDE de la tubera y accesorios en la Unin Mecnica
debe garantizarse que se aumenta el espesor de la pared del tubo en el tramo donde
se forma la campana.

Los tubos de PVC Unin Mecnica y Unin Soldar debern estar marcados en forma
continua y permanentemente, indicando la presin de trabajo, el tamao estndar y el
RDE.

41.2.1 Transporte y Manejo de la Tuberas PVC.

El Contratista se responsabilizar del cargue, transporte, descarga, manejo a que sea
sometida la tubera y accesorios desde el punto de fabricacin hasta el sitio o sitios
de almacenamiento por l previsto en el rea del proyecto. Adems garantizar que
los materiales no sufran fracturas, fisuras o cualquier dao que implique su rechazo o
no utilizacin en la obra, por lo cual el Contratista debe incluir estos factores en el
precio unitario correspondiente.

Siempre que se cause un dao a un tubo o unin, por cualquier motivo, el Contratista
deber reponerlo por otro en perfecto estado. Los gastos originados por las
reparaciones y/o reposicin del material defectuoso a criterio de la Interventora sern
por cuenta del Contratista.

Durante el transporte deben amarrarse los tubos para protegerlos. Estos amarres no
deben cortar o distorsionar las tuberas, por lo que debe colocarse cartn o cualquier
otra proteccin entre el tubo y el amarre. No debe ponerse carga adicional encima de
los tramos de tubera de PVC. Durante el cargue, descargue y manejo, evitar que la
tubera sea golpeada. No utilizar cadenas, cables, ni herramientas metlicas para
manejar la tubera.

Todos los gastos del transporte, cargas, descargas, almacenamiento temporal,
manejo, debern ser tenidos en cuenta.

Los accesorios deben ser empacados de manera que queden protegidos contra
daos ocasionales que puedan ocurrir durante el transporte, manejo o en el lugar del
almacenamiento, tales como golpes, deterioro, o cualquier dao fsico que pudiera
producirse antes de que se reciban formalmente.

Todos los anillos, empaques y dems elementos que se requieran para la instalacin
de la tubera y de los accesorios debern embalarse y transportarse en la caja del

191
accesorio correspondiente. No se aceptar la mezcla de diferentes elementos en una
misma caja.

41.2.2 Almacenamiento

El Contratista deber almacenar sobre una superficie plana en el sitio o sitios que
estime convenientes, dentro del rea del proyecto, las tuberas y accesorios de
acuerdo a las especificaciones antes indicadas y al listado de cantidades de obra y
presupuesto hacindose cargo de su vigilancia para su posterior instalacin.

Se deber efectuar el almacenamiento de cada uno de los elementos, debidamente
marcados y agrupados de acuerdo a su clase, dimetro e item del listado.

Todos los accesorios debern empacarse y almacenarse en cajas debidamente
marcadas, no se permitir la mezcla de diferentes clases de elementos en una misma
caja.

En el almacenamiento y manejo de las tuberas en los sitios adecuados, aprobados
por la Interventora, se debern tomar medidas tendientes a proteger los tubos, de
acuerdo a los siguientes procedimientos:

- Debe evitarse la exposicin prolongada de los tubos a la intemperie.
- Cuando se requiera un almacenamiento prolongado de los tubos debe hacerse
bajo techo.
- En el manejo y almacenamiento de la tubera debe evitarse la friccin entre los
tubos.
- Conservar los anillos y empaques en sus cajas debidamente cerradas y bajo
techo.
- Mantener los empaques y anillos alejados de grasas, aceites, combustibles y
solventes.
- Almacenar los recipientes de soldadura lquida y limpiadores removedores bajo
techo y en lugares frescos.

El Contratista deber seguir en un todo la lista de instrucciones y precauciones
adicionales para el almacenamiento de la tubera y accesorios PVC dadas por los
fabricantes.

Al efectuar el almacenamiento de la tubera de PVC, se debe asegurar que tubo o
tramos de tubera ste soportado a un nivel, con las campanas de la Unin Mecnica
totalmente libres, para lo cual en la primera hilada se usarn bloques de madera o
similares, de no menos de 9 cm de ancho y espaciados a un mximo de 1.20 m.

En el almacenamiento deben separarse los tubos por tamaos y arrumarse hasta una
altura no mayor de 1.00 m.

Sern por cuenta del Contratista todos los sitios de almacenamiento necesarios hasta
la instalacin de las tuberas en los sitios previstos en los planos.


192

ITEM DE PAGO

41.1.6 Tubera PVC - UM f = 8'' RDE 41 - ml



193
42. ESTACIONES DE BOMBEO REQUERIDAS PARA EL SISTEMA DE RIEGO


Del estudio y clculos realizados a las estaciones de bombeo tipificadas, 117 en total,
para caudales por estacin de 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 550 y 900 lps.,
se obtuvo una Propuesta Bsica, que consiste en la construccin de cinco (5) tipos
diferentes de estaciones, dotadas de bombas centrifugas de tipo END SUCTION,
carcaza en espiral, acople abierto, trabajando todas con motores a una velocidad de
1750 RPM y una Propuesta Alternativa, que considera la construccin de tres (3)
tipos diferentes de estaciones, dotadas de bombas centrifugas de tipo END
SUCTION, carcaza en espiral, acople abierto, las cuales en su mayora trabajan con
motores a velocidades de rotacin no estndares, cercanas a los 2000 RPM,, por lo
que se requiere la instalacin de equipos reductores de velocidad.


42.1 BOMBAS Y MOTORES

42.1.1 Propuesta Bsica

Se instalarn cinco (5) tipos de bombas, tres (3) unidades en las estaciones con
capacidad hasta 250 lps., cuatro (4) unidades para las estaciones de 300, 350 y 400
lps. Y cinco (5) y seis (6) unidades para las estaciones de 550 y 900 lps.
Respectivamente.
Las caractersticas bsicas de estas bombas son las siguientes:


42.1.1.1 Estaciones de 50 Y 100 LPS:

Nmero total de estaciones: 7 de 50 lps. y 19 de 100 lps.
Succin: De tanque de succin, mediante tubera de succin
con vlvula de pi en el extremo.
Cantidad: Dos (2) bombas de servicio y una (1) bomba de
suplencia
Tipo: Centrifuga tipo END SUCTION, carcaza en espiral y
acople abierto
Capacidad: 25 y 50 lps. Respectivamente
Cabeza dinmica total (TDH): 63 m.
Velocidad de operacin: 1750 RPM
Capacidad del motor: 40 y 75 HP respectivamente
Tensin del motor: 440 V ac


42.1.1.2 Estaciones de 150, 200 Y 250 lps:


Nmero total de estaciones: 28 de 150 lps., 28 de 200 lps. y 16 de 250 lps.
Succin: De tanque de succin, mediante tubera de succin
con vlvula de pi en el extremo.

194
Cantidad: Dos (2) bombas de servicio y una (1) bomba de
suplencia
Tipo: Centrifuga de tipo END SUCTION, carcaza en espiral y
acople abierto
Capacidad: 75, 100 y 125 lps. respectivamente
Cabeza dinmica total (TDH): 63 m.
Velocidad de operacin: 1750 RPM
Capacidad del motor: 100,125 y 150 HP respectivamente
Tensin del motor: 440 V ac


42.1.1.3 Estaciones de 300, 350, 400, 550 Y 900 lps:

Nmero total de estaciones: 4 de 300, 7 de 350, 4 de 400, 1 de 550 y 1 de 900 lps.
Succin: De tanque de succin, mediante tubera de succin
con vlvula de pi en el extremo.
Cantidad: Tres (3) bombas de servicio y una (1) bomba de
suplencia, a
Excepcin de las dos estaciones de mayor capacidad,
de 550 y 900 lps, en donde sern instaladas cinco (5) y
seis (5) unidades por estacin respectivamente.
Tipo: Centrifuga de tipo END SUCTION, carcaza en espiral y
acople abierto
Capacidad: 100, 116,7, 133,3, 137,5 y 180 lps. respectivamente
Cabeza dinmica total (TDH): 63 m.
Velocidad de operacin: 1750 RPM
Capacidad del motor: 125, 125, 150, 150 y 200 HP respectivamente
Tensin del motor: 440 V ac

42.1.2 Propuesta Alternativa

Se instalarn cuatro (4) tipos de bombas y tres (3) bombas por Estacin, a excepcin
de las dos estaciones de mayor capacidad, las de 550 y 900 lps, en donde sern
instaladas 4 y 5 unidades por estacin respectivamente.
Las caractersticas bsicas de estas bombas son las siguientes:


42.1.2.1 Estaciones de 50 Y 100 LPS:

Nmero total de estaciones: 7 de 50 lps. y 19 de 100 lps.
Succin: De tanque de succin, mediante tubera de succin
con vlvula de pi en el
extremo.
Cantidad: Dos (2) bombas de servicio y una (1) bomba de
suplencia
Tipo: Centrifuga de tipo END SUCTION, carcaza en espiral y
acople abierto
Capacidad: 25 y 50 lps. Respectivamente
Cabeza dinmica total (TDH): 63 m.

195
Velocidad de operacin: 3500 RPM
Capacidad del motor: 40 y 75 HP respectivamente
Tensin del motor: 440 V ac

42.1.2.2 Estaciones de 150, 200 Y 250 lps:

Nmero total de estaciones: 28 de 150 lps., 28 de 200 lps. y 16 de 250 lps.
Succin: De tanque de succin, mediante tubera de succin
con vlvula de pi en
el extremo.
Cantidad: Dos (2) bombas de servicio y una (1) bomba de
suplencia
Tipo: Centrifuga de tipo END SUCTION, carcaza en espiral y
acople abierto
Capacidad: 75, 100 y 125 lps. Respectivamente
Cabeza dinmica total (TDH): 63 m.
Velocidad de operacin: 1900, 2000 Y 2050 RPM respectivamente
Capacidad del motor: 100, 100 y 125 HP respectivamente
Tensin del motor: 440 V ac


42.1.2.3 Estaciones de 300, 350, 400, 550 Y 900 lps:

Nmero total de estaciones: 4 de 300, 7 de 350, 4 de 400, 1 de 550 y 1 de 900 lps.
Succin: De tanque de succin, mediante tubera de succin
con vlvula de pi en el extremo.
Cantidad: Dos (2) bombas de servicio y una (1) bomba de
suplencia, a excepcin de las dos estaciones de mayor
capacidad, de 550 y 900 lps, en donde sern
instaladas cuat6ro (4) y cinco
(5) unidades por estacin respectivamente.
Tipo: Centrifuga de tipo END SUCTION, carcaza en espiral y
acople abierto
Capacidad: 150, 175, 200, 183.33 y 225 lps. respectivamente
Cabeza dinmica total (TDH): 63 m.
Velocidad de operacin: 2000, 2025, 2050, 2040 y 2075 RPM respectivamente

Capacidad del motor: 200, 200, 200, 200 y 250 HP respectivamente
Tensin del motor: 440 V ac

A continuacin se presentan las condiciones tcnicas que deben cumplir las bombas
a suministrar:

42.1.3 Normas

Las bombas debern ser fabricadas de acuerdo con los pargrafos aplicables de la
seccin de bombas centrfugas de la siguiente norma:
AMERICAN HYDRAULIC INSTITUTE (AHI)
Excepto en los puntos en que la presente especificacin la est modificando.

196
42.2 BOMBAS

42.2.1 Carcasa

La carcasa deber ser de fundicin de hierro ASTM-A-48 Grado 30 o ASTM A 278
Clase 25 (A-B-C-S) o equivalente, con bridas en la succin y en la descarga,
taladradas segn la norma ANSI B 16.1. La carcasa deber estar provista de anillos
de desgaste reemplazables en bronce ASTM B 505 o equivalente. La carcasa
deber ser probada a 2.0 veces la presin de diseo. La carcasa deber tener una
salida para purga de aire en el punto ms alto, una salida inferior para drenaje, y dos
salidas laterales al lado de las bridas para conexin a manmetros.

Las bombas debern estar provistas con todas las partes accesorias estndar,
incluyendo manmetros de presin en la succin y en la descarga, todas las
conexiones necesarias para venteo, y para lubricacin de los sellos de
prensaestopas, tapones de drenaje, sellos con empaquetadura de asbesto grafitado y
todas las herramientas necesarias para su montaje y mantenimiento.

42.2.2 Impulsor

El impulsor, del tipo cerrado, doble succin, de una sola pieza, balanceado esttica y
dinmicamente, enchavetado al eje, diseado convenientemente para evitar que se
obstruya por slidos y partculas en suspensin, deber ser de fundicin de bronce
ASTM B-584 UNS No. C 83600 o equivalente. El impulsor estar provisto de anillos
de desgaste reemplazables, fabricados en del mismo material de los anillos de
desgaste de la carcasa.

42.2.3 Eje

El eje de la bomba ser de acero inoxidable 316 S.S. o equivalente, balanceado
esttica y dinmicamente; deber estar protegido a lo largo de toda su longitud
(excepto la porcin cubierta por el impulsor) mediante manguitos de desgaste
reemplazables, adecuadamente fijados al eje. Los manguitos debern ser de
fundicin de bronce ASTM B-584 UNS No. C 83600 o equivalente.

El eje estar soportado en rodamientos autoalineables lubricados con grasa,
montados en cajas de balineras de cubiertas removibles diseadas para excluir polvo
y agua. Las cajas o carcasas sern fabricadas en fundicin de hierro gris ASTM-A-48
Grado 30 o equivalente. Los rodamientos, de tamao adecuado debern ser
diseados para un mnimo de 100.000 horas de operacin.

42.2.4 Sellos

La bomba estar equipada con sellos convencionales de empaque, compuesto por
anillos de asbesto grafitado, insertados en caja prensaestopas, presionados por
medio de un anillo ajustable, fcilmente reemplazables para mantenimiento sin

197
necesidad de desarmar la bomba. La caja prensaestopas deber tener conexiones de
agua para refrigeracin y deber permitir el drenaje del sello en un goteo controlado.
El agua de goteo deber ser recogida en una bandeja con conexin a un tubo que
permita conducirla al sistema de drenaje de la estacin. La caja del prensaestopas
del eje deber ser de fundicin de hierro gris ASTM-A-48 Grado 30 o equivalente.
Todos los accesorios del sistema de prensaestopas debern ser de acero inoxidable.

42.2.5 Otros Elementos

Se suministrarn e instalaran los siguientes elementos:

Un manmetro para la succin de tipo Bourdon de rango -20 a 50 psi y otro para la
descarga del tipo Bourdon, de rango 0-150 psi, provistos de vlvula de aislamiento.

42.2.6 Acople

El suministro de las bombas deber incluir el correspondiente acople con el motor. El
proveedor deber entregar el conjunto bomba motor totalmente ensamblado y
alineado en la base metlica.

42.2.7 Fundacin

Cada bomba deber ser suministrada con una base metlica con las perforaciones
correspondientes a los tornillos de anclaje, los cuales debern ser especificados por
el fabricante para su colocacin en el pedestal de concreto en primera etapa,
embebidos en camisas o tubos de 4 veces el dimetro del perno para facilitar el
montaje. La base deber tener facilidades para la inyeccin de la lechada de mortero
de segunda etapa despus de nivelada la bomba sobre el pedestal de concreto.

42.2.8 Pruebas

Las pruebas de las bombas sern hidrostticas, para verificar su hermeticidad; de
materiales y de eficiencia. Cada carcasa de bomba y cada bomba ensamblada ser
probada a una presin de 2.0 veces la presin de diseo. Las pruebas de los
materiales empleados en la carcasa y rodete de la bomba se efectuarn de acuerdo
con las normas ASTM. Una bomba ser probada de acuerdo al cdigo de pruebas
de potencia ASME para bombas centrfugas. La prueba determinar las siguientes
curvas caractersticas: Cabeza, Capacidad, Potencia, Eficiencia y NPSH requerido.


42.3 MOTORES

Los motores sern diseados, construidos y aprobados de acuerdo con la ltima
versin de las Normas ANSI/NEMA MG1/MG2, IEEE 112, VDE, IEC, u otras
equivalentes.


198
42.3.1 Datos bsicos

Tipo 440V Induccin, Jaula de ardilla
Fases 3
Frecuencia 60 Hz
Factor de potencia a plena carga 0.9
Factor de servicio 1.1
Eficiencia mnima 95%
Mtodo de arranque Estrella triangulo
Caracterstica de arranque NEMA Clase O
Eficiencia Prime Efficiency
Proteccin Weather Protected II
Corriente Mxima de Arranque 5.5 veces corriente nominal para arranque directo
Aislamiento NEMA Clase B
Altura de Operacin 343.85 msnm.
Temperatura ambiente diseo 30 C
Elevacin de Temperatura 80 C sobre la temperatura ambiente
Operacin Continua.

42.3.1.1 Condiciones de arranque

Los motores deben tener capacidad para soportar al menos un arranque cada 30
minutos a mxima temperatura.

Se verificar que la capacidad del motor sea suficiente para llevar la bomba a su
velocidad nominal en el arranque.

42.3.1.2 Variacin de Frecuencia y Voltaje

Los motores operarn sin exceder los lmites de temperatura entre 90% y 110% del
voltaje nominal del motor y entre 57 y 62 Hz.

42.3.1.3 Placas de Identificacin

Los motores tendrn su placa de identificacin de acuerdo con la norma NEMA,
incluyendo un diagrama de conexiones.

42.3.1.4 Cojinetes

Los cojinetes sern del tipo de rodamientos antifriccin, lubricados con grasa. Cada
cojinete tendr un indicador de temperatura para desconectar el arrancador asociado.

42.3.1.5 Detectores de Temperatura

Los motores tendrn detectores de temperatura por resistencia (10 Ohmios a 25C)
para sealizacin y control incrustados en las bobinas del estator y en los soportes de
los cojinetes.


199
42.3.1.6 Otros

Los motores estarn protegidos para uso tropical (Tropical Duty, Fungus
Protection)
La jaula de sello (si el diseo de la bomba la utiliza), ser en fundicin de hierro gris
ASTM-A-48 Grado 30 o equivalente.
Todas las partes giratorias sern balanceadas esttica y dinmicamente.

42.3.1.7 Pruebas de Motores

Las pruebas en fbrica se harn de acuerdo con las normas IEC, ANSI o NEMA
Las pruebas sern las prescritas en IEC, ANSI C50 o NEMA MG1.

Independiente de ello se harn al menos las siguientes pruebas:
Sobre velocidad
Medida de corriente, factor de potencia, velocidad de rotacin en vaco.
Medida de corriente y factor de potencia con el rotor bloqueado.
Medida de la capacidad nominal y torque de arranque.
Medida de la resistencia de aislamiento en las bobinas.

42.3.2 Pintura de Bombas y Motores

Las pinturas de las bombas y motores sern aplicadas de acuerdo con los estndares
de los respectivos fabricantes, teniendo en cuenta que estos equipos operarn en
ambientes cerrados y altamente hmedos.
42.3.3 Manual de Operacin y Mantenimiento

Se debern entregar por lo menos tres copias (3) en medio magntico y tres (3)
copias impresas del manual de montaje, operacin y mantenimiento de las bombas y
de los motores. En estos manuales se incluirn las curvas caractersticas de las
bombas, los protocolos de pruebas y los listados de repuestos y herramientas
principales.

42.3.4 Instalacin

La instalacin de las bombas y motores se deber hacer de acuerdo con las
instrucciones del fabricante en los sitios y condiciones indicadas en los planos. La
instalacin estar precedida de la verificacin de la posicin correcta de las bombas
con relacin a las tuberas y accesorios de succin y de descarga. Los tornillos y
esprragos sern apretados uniformemente con herramientas adecuadas.

Se deber tener especial cuidado al apretar las juntas para asegurar una presin
uniforme sobre el empaque, evitando que se sobrecargue uno o varios tornillos o que
se deformen las bridas. Martillos o herramientas de impacto no sern permitidas.

El Contratista deber suministrar toda la mano de obra, herramientas, materiales de
construccin, anclajes, soportes, pintura y dems equipo o elementos necesarios
para montar, limpiar, pintar, preparar para el servicio y probar todas las bombas,
accesorios y dems elementos.

200

Se deber prestar especial cuidado durante el desempaque, para que los equipos o
sus componentes no sufran ningn dao. Para aquellos equipos o partes que no
sean instaladas inmediatamente, se deber evitar causar daos o deterioro del
empaque.

Los dispositivos de proteccin de roscas y/o de conexiones no podrn ser retirados
sino slo hasta que la conexin est lista para efectuarse. Todas las superficies que
hayan sido cubiertas con aceite o grasa anti-herrumbre u otro compuesto de
proteccin debern limpiarse adecuadamente. No se permitir el uso de gasolina ni
derivados de petrleo para este fin.
Durante las labores de montaje, el Contratista deber tomar todas las precauciones
necesarias para evitar daos o golpes en las bombas y motores. Se pondr especial
cuidado para evitar la entrada de partculas, virutas, desperdicios, etc. al interior de
equipos y elementos, los daos causados a la capa protectora de pintura debern
repararse cuidadosamente, utilizando el esquema de pintura y preparacin de
superficie originales.

Se debern tomar todas las medidas necesarias para la alineacin de los elementos
antes del pernado de las bridas. No se permitir el empleo de tornillos como
elementos de alineacin.
Antes de instalar cualquier bomba el Contratista deber estudiar cuidadosamente
todas las instrucciones del fabricante para su mantenimiento y operacin, con el fin
de establecer preliminarmente las posibles necesidades de colocar empaquetaduras
o reajustar piezas.
El contratista deber seguir las indicaciones propias para el manejo de las bombas y
motores y dems elementos y accesorios, establecidos por el fabricante de dichos
equipos.

En general el Contratista deber tener cuidado especial en los puntos ms sensibles
de las bombas y motores, tales como piezas mviles y superficies mecanizadas, para
evitar daos irreparables en las mismas. Adicionalmente deber evitar el contacto
directo de los equipos con cables de acero, cuerdas o cadenas y siempre debern
utilizarse manilas, bridas falsas o fajas flexibles para conseguir as una buena
suspensin durante el manejo o transporte.


42.4 TUBERAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES


GENERALIDADES

Esta seccin cubre los requisitos referentes al suministro e instalacin de las
tuberas, accesorios y piezas especiales requeridos, tipo de materiales y
caractersticas tcnicas exigidas.

Se entiende por accesorios las uniones, bridas, tapones, boquillas, etc. Y por piezas
especiales, los elementos que permiten cambios de alineamiento, conexiones a
estructuras de vlvulas, codos especiales, bifurcaciones, reducciones, etc.


201
42.4.1 Normas

Las tuberas, accesorios y piezas especiales, sern fabricados y probados de
acuerdo con lo establecido en las siguientes normas, y/o lo indicado en esta
especificacin. En caso de discrepancia, primara esta ltima.
Acero: Norma AWWA C-200; Norma AWWA C-200 y las recomendaciones del
manual M-11 de la AWWA.
Fundicin de Hierro Dctil Norma AWWA C-110 e ISO-2531
PVC ASTM D2466 y NTC 1339
CONCRETO (TIPO CCP): Seccin 4 de la Norma AWWA C-303
Fundicin de Hierro Nodular: AWWA C-110 y AWWA C-153 y ASTM-A536

Las piezas especiales y accesorios, tales como, codos, tees, reducciones, tapones,
uniones, bridas, etc., debern ser adquiridos en fbricas o talleres de reconocida
experiencia en su fabricacin y que cumplan con las normas que reglamentan su
fabricacin y con todos los requisitos tcnicos exigidos; estas piezas especiales y
accesorios debern ser suministrados en acero y para la presin de servicio indicada
en los planos. Cuando se ofrezcan piezas especiales y accesorios de hierro dctil
(HD), stos se debern suministrar con el sistema adecuado de acople.

Todas las piezas especiales y accesorios debern suministrarse con un acabado de
pintura epxica tanto interior como exteriormente.

La instalacin de piezas especiales y accesorios deber hacerse de acuerdo con los
planos y/o con las instrucciones del fabricante. Cualquier accesorio que resulte
averiado incluso en el recubrimiento deber ser reemplazado antes de su instalacin.

Todos los materiales debern ser nuevos y libres de defectos. El proveedor deber
presentar certificaciones de origen de los materiales y de las piezas especiales que
hagan parte del suministro.


42.4.2 Limpieza y Pintura


42.4.2.1 Proteccin Interior y Exterior

Todos los niples, pasamuros, accesorios y piezas especiales que sean suministrados
debern tener proteccin interna y externa con pintura epxica.

A la pintura de los elementos, el fabricante deber haberle realizado las pruebas de
laboratorio estipuladas en la Norma AWWA C-210.

42.4.3 Especificaciones Tcnicas Particulares


42.4.3.1 Uniones de Desmontaje


202
Las uniones de desmontaje sern del tipo rgido y se suministrarn completas con
pernos, orejas y dems accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
Las uniones debern soportar satisfactoriamente las presiones de trabajo y de prueba
a que se someta el sistema al cual se encuentren instaladas.


42.4.3.2 Bridas, Empaques y tortillera

Para niples, pasamuros, piezas especiales y accesorios en acero o del tipo CCP, las
bridas sern tipo deslizantes (slip-on). Si son fabricadas en acero al carbn, deben
cumplir la norma ASTM A-181 Grado 1, con dimensiones segn ASME/ANSI B16.5,
ASME/ANSI B16.3.4 o cortadas y maquinadas en lmina de acero al carbn, ASTM
A-36, de acuerdo con la norma AWWA C-207. Las bridas de los elementos fabricados
en hierro dctil (HD) debern ser del tipo ANSI 16.1 y cumplir las normas del literal
1.5.2 para hierro nodular.

Todas las bridas fabricadas de lmina tendrn hombro (tipo Steel Hub Flange) para
la presin de trabajo indicada en planos y en concordancia con AWWA C-207. Para
tuberas de hierro dctil las bridas sern fabricadas de acuerdo con la norma AWWA
C-110 y el contratista deber tener en cuenta que las bridas de las vlvulas que se
vayan a conectar a la tubera corresponden con ellas.

Todas las bridas sern suministradas completas con sus tornillos de unin, tuercas y
empaques. Los tornillos y tuercas sern de acero al carbn ASTM A-307, Grado A.
Los tornillos y las tuercas tendrn cabeza hexagonal de acuerdo con ANSI B 18.2.1,
tendrn rosca ordinaria de acuerdo a ANSI B1.1, clase 2A y 2B. Los empaques para
bridas de las tuberas de baja presin (succin de las bombas, entradas y descargas
de tanques, etc) sern de neopreno reforzado de 1/16 de pulgada de espesor. Los
empaques para las tuberas de alta presin sern de asbestos comprimidos o de
grafito flexible de 1/16 de pulgada de espesor. Los empaques debern extenderse
desde el dimetro interno de la brida hasta el borde externo de las bridas, y sern
previamente perforados de acuerdo con las perforaciones de las bridas.

El suministro de los esprragos, tornillos, tuercas y empaques, deber ser completo
para todas las uniones bridadas y su costo deber estar incluido como parte de los
equipos y elementos correspondientes.
Todos los tornillos, tuercas y arandelas debern ser de acero inoxidable, o acerados
al bronce, o galvanizados en caliente.

42.4.4 Planos de Taller y de Montajes


42.4.4.1 Planos de Taller

El Contratista deber presentar a la Interventora para su aprobacin los siguientes
documentos previos a la iniciacin de los trabajos:
Planos detallados de taller y de montajes con el detalle de preparacin de superficies,
pinturas, soldaduras, etc.
Certificados de origen de los materiales.

203
Calificaciones de los soldadores designados para los trabajos.
Programa detallado diario de labores de taller, almacenamientos, transportes y
montajes.

42.4.4.2 Montaje

La instalacin o montaje se har de acuerdo con las instrucciones del fabricante en
los sitios y condiciones indicadas en planos. En las uniones con extremos bridados la
instalacin estar precedida de la verificacin de la posicin correcta de las bridas de
tal manera que el plano de la cara este perpendicular al eje de la tubera. El plano
vertical que contiene el eje del tubo deber pasar por el centro de la distancia que
separa los dos huecos superiores; esta condicin se comprobar mediante la
aplicacin de un nivel de burbuja de aire. Los tornillos y esprragos sern apretados
uniformemente con herramientas adecuadas.

No se recibirn montajes que no estn alineados ciento por ciento o que presente
flechas mayores de 1 cm. respecto al eje de los pasamuros.

Se tendr especial cuidado al apretar las juntas para asegurar una presin uniforme
sobre el empaque, evitando que se sobrecargue uno o varios tornillos o que se
deformen las bridas. Martillos o herramientas de impacto no sern permitidas.

Las uniones de los niples, pasamuros y piezas especiales entre ellos o a equipos
adyacentes se entienden incluidas dentro del montaje de cada elemento y no darn
lugar a pago por separado.

El Contratista suministrar toda la mano de obra, herramientas, materiales de
construccin, anclajes, soportes, pintura y dems equipo o elementos necesarios
para montar, limpiar, pintar, preparar para el servicio y probar todas las piezas
especiales, accesorios y dems elementos.

Se deber prestar especial cuidado durante el desempaque, para que los equipos o
sus componentes no sufran ningn dao. Para aquellos equipos o partes que no
sean instaladas inmediatamente, se deber evitar causar daos o deterioro del
empaque.

Los dispositivos de proteccin de roscas y/o de conexiones no podrn ser retirados
sino slo hasta que la conexin est lista para efectuarse. Todas las superficies que
hayan sido cubiertas con aceite o grasa anti-herrumbre u otro compuesto de
proteccin debern limpiarse adecuadamente. No se permitir el uso de gasolina ni
derivado del petrleo para este fin.

Durante las labores de montaje, el Contratista tomar todas las precauciones
necesarias para evitar daos o golpes en las piezas especiales, bridas y accesorios.
Se pondr especial cuidado para evitar la entrada de partculas, virutas, desperdicios,
etc. al interior de equipos y elementos, los daos causados a la capa protectora de
pintura debern repararse cuidadosamente, utilizando el esquema de pintura y
preparacin de superficie originales.


204
Se debern tomar todas las medidas necesarias para la alineacin de los elementos
antes del pernado de las bridas. No se permitir el empleo de tornillos como
elementos de alineacin.

Todos los daos ocasionados en los equipos y elementos que hayan sido provocados
por errores en la alineacin, sern reparados por el Contratista sin ningn costo adi-
cional.

Antes de instalar cualquier niple, pasamuros, equipo, accesorio o pieza especial, el
Contratista deber estudiar cuidadosamente todas las instrucciones del fabricante
para su mantenimiento y operacin, con el fin de establecer preliminarmente las po-
sibles necesidades de colocar empaquetaduras o reajustar piezas.

En general el Contratista deber tener cuidado especial en los puntos ms sensibles
de las piezas, tales como piezas mviles y superficies mecanizadas, para evitar
daos irreparables en las mismas. Adicionalmente deber evitar el contacto directo
de las tuberas, accesorios y piezas especiales con cables de acero, cuerdas o
cadenas y siempre debern utilizarse manilas, bridas falsas o fajas flexibles para
conseguir as una buena suspensin durante el manejo o transporte.


42.5 VALVULAS

Esta seccin cubre los requisitos referentes al suministro e instalacin de las vlvulas
de control de nivel de tanques, de compuerta, de mariposa, de cheque y de ventosas
contra golpe de ariete requeridas para las obras. Las vlvulas sern del tipo y
caractersticas indicados en los planos o detalles y se suministrarn con los extremos
bridados.

El suministro de vlvulas, deber incluir la garanta correspondiente expedida por el
fabricante, certificando su calidad.

42.5.1 Normas

Las vlvulas debern ser fabricadas de acuerdo con los pargrafos aplicables de las
siguientes normas:

42.5.2 Vlvulas de Control de Nivel de Tanques

Debern ser tipo globo, en lnea, bridadas segn norma ANSI B16.1, Clase 125,
cuerpo y tapa en hierro ASTM-A-126 ASTM-A-536.

Debern ser actuadas por un circuito hidrulico que toma agua del lado aguas arriba
de la vlvula y la entrega en la cmara superior de accionamiento de la vlvula y en
el lado aguas abajo de la misma. Entre la entrada a la cmara superior y la entrada al
extremo de aguas abajo se tendr una conduccin hidrulica al tanque sobre el nivel
mximo de aguas del mismo con un flotador que deber permanecer en posicin
abierta mientras el nivel del agua en el tanque est por debajo del nivel mximo y que

205
se cierre cuando ese nivel sea igual al nivel mximo, causando la presurizacin de la
cmara superior de la vlvula de control, obligando a su cierre.

El circuito hidrulico tendr vlvulas de bloqueo de tipo bola, y filtro en bronce con
malla inoxidable, limpiable sin detener la operacin de la vlvula principal. La entrada
de agua a la cmara superior de la vlvula deber tener una vlvula de aguja de
acero inoxidable del mismo dimetro del circuito hidrulico con tornillo de ajuste para
controlar el tiempo de cierre de la vlvula, que mnimo ser de 3 minutos.

La vlvula deber tener en el punto superior de la tapa una ventosa de bronce, que le
permita evacuar el aire acumulado en la cmara superior an bajo condiciones de
operacin.

El flotador y sus herrajes de accionamiento y toda la tornillera que ajusta la tapa al
cuerpo debern ser de acero inoxidable.

El asiento de la vlvula y el disco elemento que soporte el arosello de sellado
deber ser de acero inoxidable.

El asiento deber ser removible sin retirar la vlvula de la lnea.

El conjunto obturador, que incluye el diafragma con los platos de empuje y el disco,
deber ser de doble gua, por debajo del asiento y en la tapa de la cmara, por medio
de un eje de acero inoxidable.

El cuerpo de la vlvula deber ser de hierro dctil. El cuerpo, la tapa y platos de
empuje del diafragma debern estar protegidos completamente por pintura epxica
horneada.

El fabricante deber presentar certificados de pruebas, de cada vlvula, que
garantizan el control de nivel del tanque estable con flujos por debajo del 1% del
caudal, mximo continuo, establecido.
Los certificados de prueba debern incluir la verificacin de control a cero flujo,
durante un minuto, bloqueando la descarga de la vlvula, manteniendo una presin
regulada de 20 mca. y con 70 mca. aguas arriba.

Los certificados de prueba debern incluir la presin hidrosttica mxima de prueba
(No inferior a 225 psi).

El fabricante deber contar con la certificacin ISO 9001 para fabricacin de vlvulas
de control hidrulico.

Las vlvulas debern estar identificadas con nmero de serie el cual ser registrado
en las hojas de prueba.

En el caso de vlvulas importadas, el fabricante deber contar con representacin
legal en Colombia y garantizar mediante certificacin escrita la disponibilidad de
repuestos por lo menos durante diez aos despus de su instalacin. La misma
certificacin de disponibilidad de repuestos debe ser acreditada por los fabricantes
nacionales.

206

El proveedor deber entregar la informacin y curvas caractersticas de la vlvula.
De esta manera se deber presentar la tabla de las condiciones de rango de trabajo,
la curva de flujo en funcin de las prdidas y el clculo de CV de la vlvula, esto para
cada uno de los dimetros a utilizar.

42.5.3 Vlvulas de Compuerta

Las vlvulas de compuerta sern bridadas, de sello elstico, con vstago no
ascendente, y con volante de operacin cuando sean de aislamiento para ventosa y
con cuadrante de 5 x 5 cm. cuando sean para purgas; podrn ser del tipo de cua
slida o del tipo de doble disco con asientos paralelos o inclinados y debern
suministrarse completas con todos sus accesorios, para las presiones especificadas
en los planos. Para presiones hasta 150 psi debern suministrarse de acuerdo a
AWWA C-500, con los materiales que se especifican ms adelante.

El cuerpo de la vlvula deber ser de hierro fundido ASTM A-126 Clase B o mejor; la
compuerta, los asientos del cuerpo y los de la compuerta sern en fundicin de
bronce ASTM B- 62; el vstago ser de bronce fundido conforme a ASTM B-132
aleacin A o B, o de bronce laminado conforme a ASTM B-21, cualquier aleacin
medio-dura. Todos los collares del vstago debern ser fabricados integralmente con
el vstago y cumplir lo establecido en la Seccin correspondiente de la Norma
AWWA C500.

La prueba hidrosttica de la vlvula se efectuar de acuerdo a los parmetros gene-
rales de pruebas hidrostticas de AWWA C-500.

42.5.4 Vlvulas de Cheque

Las vlvulas de cheque sern bridadas y debern ser del tipo de clapeta basculante,
esto es con contrapeso y diseadas para las presiones especificadas en los planos.
Las vlvulas debern suministrarse completas con todos sus accesorios tales como
pernos, empaques, etc, y de acuerdo con ANSI B16.5, ANSI B16.10 y ANSI B16.34,
con los materiales que se especifican ms adelante.

Cuerpo en fundicin de hierro ASTM A-126 Clase B; clapeta en fundicin de hierro
ASTM A-126 Clase B; asiento del cuerpo y anillos de la clapeta en fundicin de
bronce B-584 Clase 836; perno y eje de la clapeta en acero inoxidable de barra
ASTM A-276 tipo 304; casquillos del cojinete en fundicin de bronce ASTM B-584
Clase 836; tapas de cojinetes en fundicin de hierro gris. El mecanismo de cierre ser
provisto con un sistema de amortiguacin del golpe de ariete. La palanca del
contrapeso ser de acero laminado de bajo carbono y el contrapeso en fundicin de
hierro ASTM A-126 Clase B.

Todas las vlvulas se deben probar hidrostticamente. La presin de prueba
hidrosttica de la vlvula se har a una presin igual a 1.5 veces la presin nominal
en cada caso.


207
42.5.5 Vlvulas de Admisin y Purga de Aire (Ventosas)

Las vlvulas ventosas sern de doble cmara, bridadas y debern disearse para
que se abran siempre que la presin en la lnea sea menor que la presin atmosfrica
local y adems para que permanezcan abiertas y permitan la descarga del aire
atrapado en la lnea durante su llenado, despus de lo cual se debern cerrar.

Las vlvulas debern permitir la descarga del aire atrapado en la lnea cuando sta
sea sometida a presin. Se deber suministrar una llave de purga con el fin de
someter a chequeo la operacin de descarga de la vlvula.

Todas las partes de las vlvulas debern disearse para una presin nominal igual a
la presin de trabajo indicada en los planos.

Sern de cuerpo de hierro fundido ASTM A-126 clase B; el flotador, la jaula y la
campana de cierre en acero inoxidable laminado ASTM A 240 tipo 304; asientos en
elastmeros de alto grado.

Las vlvulas sern de extremos bridados y debern ser suministradas en los
dimetros y para las presiones que se especifican en la Lista de Cantidades y
Precios. Las bridas deben ser normalizadas por AWWA C-207.

Todas las vlvulas sern probadas hidrostticamente. La presin de prueba
hidrosttica de la vlvula se har a una presin igual a 1.5 veces la presin nominal
en cada caso.

42.5.6 Instalacin

La instalacin de las vlvulas se har de acuerdo con las instrucciones del fabricante
en los sitios y condiciones indicadas en planos. En las vlvulas con extremos
bridados la instalacin estar precedida de la verificacin de la posicin correcta de
las bridas de tal manera que el plano de la cara este perpendicular al eje de la
tubera. El plano vertical que contiene el eje del tubo deber pasar por el centro de
la distancia que separa los dos huecos superiores; esta condicin se comprobar
mediante la aplicacin de un nivel de burbuja de aire. Los tornillos y esprragos
sern apretados uniformemente con herramientas adecuadas.

No se recibirn montajes que no estn alineados ciento por ciento o que presente
flechas mayores de 1 cm. respecto al eje de los pasamuros.

Se tendr especial cuidado al apretar las juntas para asegurar una presin uniforme
sobre el empaque, evitando que se sobrecargue uno o varios tornillos o que se
deformen las bridas. Martillos o herramientas de impacto no sern permitidas.

El Contratista deber suministrar toda la mano de obra, herramientas, materiales de
construccin, anclajes, soportes, pintura y dems equipo o elementos necesarios
para montar, limpiar, pintar, preparar para el servicio y probar todas las vlvulas,
accesorios y dems elementos.


208
Se deber prestar especial cuidado durante el desempaque, para que los equipos o
sus componentes no sufran ningn dao. Para aquellos equipos o partes que no
sean instaladas inmediatamente, se deber evitar causar daos o deterioro del
empaque.

Los dispositivos de proteccin de roscas y/o de conexiones no podrn ser retirados
sino slo hasta que la conexin est lista para efectuarse. Todas las superficies que
hayan sido cubiertas con aceite o grasa anti-herrumbre u otro compuesto de
proteccin debern limpiarse adecuadamente. No se permitir el uso de gasolina ni
derivados de petrleo para este fin.

Durante las labores de montaje, el Contratista deber tomar todas las precauciones
necesarias para evitar daos o golpes en las vlvulas, bridas y accesorios. Se pondr
especial cuidado para evitar la entrada de partculas, virutas, desperdicios, etc. al
interior de equipos y elementos, los daos causados a la capa protectora de pintura
debern repararse cuidadosamente, utilizando el esquema de pintura y preparacin
de superficie originales.

Se debern tomar todas las medidas necesarias para la alineacin de los elementos
antes del pernado de las bridas. No se permitir el empleo de tornillos como
elementos de alineacin.

Antes de instalar cualquier vlvula el Contratista deber estudiar cuidadosamente
todas las instrucciones del fabricante para su mantenimiento y operacin, con el fin
de establecer preliminarmente las posibles necesidades de colocar empaquetaduras
o reajustar piezas.

El contratista deber seguir las indicaciones propias para el manejo de las vlvulas y
dems elementos y accesorios, establecidos por el fabricante de dichos equipos.

En general el Contratista deber tener cuidado especial en los puntos ms sensibles
de las piezas, tales como los volantes, piezas mviles y superficies mecanizadas,
para evitar daos irreparables en las mismas. Adicionalmente deber evitar el
contacto directo de las vlvulas con cables de acero, cuerdas o cadenas y siempre
debern utilizarse manilas, bridas falsas o fajas flexibles para conseguir as una
buena suspensin durante el manejo o transporte.

42.5.7 Instalacin de Vlvulas, Niples, Pasamuros, Piezas Especiales y
Accesorios

La instalacin de las vlvulas se har de acuerdo con las instrucciones del fabricante
en los sitios y condiciones indicadas en planos. En las vlvulas con extremos
bridados la instalacin estar precedida de la verificacin de la posicin correcta de
las bridas de tal manera que el plano de la cara este perpendicular al eje de la
tubera. El plano vertical que contiene el eje del tubo deber pasar por el centro de
la distancia que separa los dos huecos superiores; esta condicin deber
comprobarse mediante la aplicacin de un nivel de burbuja de aire. Los tornillos y
esprragos sern apretados uniformemente con herramientas adecuadas.


209
No se recibirn montajes que no estn alineados ciento por ciento o que presente
flechas mayores de 1 cm. respecto al eje de los pasamuros.

Se tendr especial cuidado al apretar las juntas para asegurar una presin uniforme
sobre el empaque, evitando que se sobrecargue uno o varios tornillos o que se
deformen las bridas. Martillos o herramientas de impacto no sern permitidas.

Las uniones de los niples, pasamuros y piezas especiales entre ellos o a equipos
adyacentes se entienden incluidas dentro del montaje de cada elemento y no darn
lugar a pago por separado.

El Contratista suministrar toda la mano de obra, herramientas, materiales de
construccin, anclajes, soportes, pintura y dems equipo o elementos necesarios
para montar, limpiar, pintar, preparar para el servicio y probar todas las vlvulas,
piezas especiales, accesorios y dems elementos.

Se deber prestar especial cuidado durante el desempaque, para que los equipos o
sus componentes no sufran ningn dao. Para aquellos equipos o partes que no
sean instaladas inmediatamente, se deber evitar causar daos o deterioro del
empaque.

Los dispositivos de proteccin de roscas y/o de conexiones no podrn ser retirados
sino slo hasta que la conexin est lista para efectuarse. Todas las superficies que
hayan sido cubiertas con aceite o grasa anti-herrumbre u otro compuesto de
proteccin debern limpiarse adecuadamente. No se permitir el uso de gasolina ni
derivados de petrleo para este fin.

Durante las labores de montaje, el montador tomar todas las precauciones
necesarias para evitar daos o golpes en las vlvulas, piezas especiales, bridas y
accesorios. Se pondr especial cuidado para evitar la entrada de partculas, virutas,
desperdicios, etc. al interior de equipos y elementos, los daos causados a la capa
protectora de pintura debern repararse cuidadosamente, utilizando el esquema de
pintura y preparacin de superficie originales.

Se debern tomar todas las medidas necesarias para la alineacin de los elementos
antes del pernado de las bridas. No se permitir el empleo de tornillos como
elementos de alineacin.

Todos los daos ocasionados en los equipos y elementos que hayan sido provocados
por errores en la alineacin, sern reparados por el montador sin ningn costo adi-
cional por equipos ni montajes.

Antes de instalar cualquier vlvula, niple, pasamuros, equipo, accesorio o pieza
especial, el Contratista deber estudiar cuidadosamente todas las instrucciones del
fabricante para su mantenimiento y operacin, con el fin de establecer preliminar-
mente las posibles necesidades de colocar empaquetaduras o reajustar piezas.

El contratista deber seguir las indicaciones propias para el manejo de las vlvulas y
dems elementos y accesorios, establecidos por el fabricante de dichos equipos.


210
En general el Montador deber tener cuidado especial en los puntos ms sensibles
de las piezas, tales como los volantes, piezas mviles y superficies mecanizadas,
para evitar daos irreparables en las mismas. Adicionalmente deber evitar el
contacto directo de las vlvulas y dems equipos y elementos con cables de acero,
cuerdas o cadenas y siempre debern utilizarse manilas, bridas falsas o fajas
flexibles para conseguir as una buena suspensin durante el manejo o transporte.


42.6 PUENTE GRUA


En la Estacines de Bombeo se debern instalar puentes gra de las capacidades
de Izamiento especificadas en planos, que cumplan con las siguientes caractersticas
tcnicas bsicas:

42.6.1 Puente gra Monorriel (Traslaciones manual):

Ambiente de servicio tipo cerrado
Traslacin longitudinal y transversal manual con sistema polea- cadena
Recorrido til del gancho: 3.0 m.
Luz entre ejes de rodadura: La especificada en cada caso
Longitud de la estacin: La especificada en cada caso

42.6.2 Mecanismo de Elevacin:

Polipasto elctrico con carro monorriel de traslacin manual, gancho, guardacadena y
aparellaje para mando directo.

Capacidad de carga: La especificada en cada caso
Recorrido til del gancho: 3.0 m.
Velocidad de elevacin: 4.8 m. /min.
Motor de elevacin: El requerido en cada caso

42.6.3 Mecanismo traslacin gra:

Unidades de translacin con carcaza desarmable en fundicin de aluminio, tornillos
de conexin y amortiguadores en neopreno.
El accionamiento debe ser central, compuesto por ejes, acoples, chumaceras y
mecanismo polea- cadena.

42.6.4 Electrificaciones:

20 metros, mnimo, de electrificacin trasversal mas la requerida longitudinalmente,
por medio de cable redondo suspendido de guaya y argollas en bronce.


211
42.6.5 Estructura Metlica:

Viga Carrilera en perfil Tipo I con palanquilla de 25 x 50 Mm.
Viga puente en perfil tipo I con soportes
Viga testero en perfil tipo I.

ITEM DE PAGO

UNIDAD
ITEM CAPITULO
pulg.
42.1.5
V lvula de pie con coladera EB X EB ANSI 150 14
42.2.5
Tubera de succin en acero EB X EB ANSI 150 L=1.95 m. 14
42.3.5
Codo de 90 radio largo en acero EB X EB ANSI 150 14
42.4.5
Unin tipo dresser montada en dos niples, EB ANSI 150 X EL 14
42.5.5
Reduccin excntrica en acero, lado recto arriba, EB X EB ANSI
150 14X8
42.6.4
Reduccin estndar en acero EB X EB ANSI 150 8x6
42.7.3
Codo 90 en acero EB X EB ANSI 150 8
42.8.3
Vlvula de retencin o cheque, EB X EB ANSI 150 8
42.9.3
Vlvula de compuerta, EB X EB ANSI 150 8
42.10.3
Unin tipo dresser montada en dos niples, EB ANSI 150 X EL 8
42.11.3
Codo de 90 en acero EB X EB ANSI 150 8
42.12.4
Yee en acero EB X EB ANSI 150 10X8
42.13.4
Reduccin en acero EB x EB ANSI 150 10X8
42.14.3
Medidor de flujo ultrasnico montado sobre tubo 10
42.15.3
Codo en acero de 45 EB X EB ANSI 150 10
42.16.1.3
Niple en acero EB X EB ANSI 150, longitud variable menor de 1.80
m. 10
42.16.2.3
Niple en acero EB X EB ANSI 150, longitud variable menor de 1.80
m. 10
42.16.3.3
Niple en acero EB X EB ANSI 150, longitud 1.20 m. 10
42.16.4.3
Niple en acero EB X EB ANSI 150, longitud 0.90 m. 10
42.16.5.3
Niple en acero EB X EB ANSI 150, longitud variable 10
42.16.6.3
Niple en acero EB X EL para PVC, longitud 0.50 m. 10
42.17.2
Vlvula de admisin y expulsin de aire 3
42.19.3
Codo en acero de 45 EB X EB ANSI 150 8
42.2.4
Bomba Centrifuga tipo END SUCTION, carcaza en espiral, acople
abierto con motor elctrico TEFC, 150 hp, 1750 RPM, 460 V, 60 hz 8 X 6
42.21.1.4
Unin antivibratoria 8
42.21.2.2
Unin antivibratoria 6
42.22.3
Unin de transicin de acero a PVC 10
42.23.2
Puente grua para 1.5 T., 3 m. de altura til, 4.75 m. de luz y 12 m de
long. 1.5 T.

212

43. TUNEL DE CONDUCCION

43.1 INSTALACIONES
43.1.1 Alcance

Este captulo comprende las instalaciones provisionales que el Contratista deber
realizar para desarrollar el objeto del contrato y las movilizaciones de maquinaria y
equipo que deber efectuar. Tambin se incluye el desmonte y desmovilizacin que
se requerir cuando el Contratista termine sus labores y los trabajos topogrficos que
deber realizar en el proyecto, lo mismo que la elaboracin de los planos As-Built.

43.1.2 Generalidades

Para la ejecucin de los trabajos del Tnel de Conduccin el Contratista deber tener
en cuenta las siguientes instalaciones y actividades:


43.1.2.1 Instalaciones de Produccin

Comprende todas las construcciones e instalaciones requeridas para adelantar las
labores de construccin rutinarias, incluyendo las requeridas para la operacin del
Pozo de Acceso.

El Contratista deber suministrar, transportar y movilizar hasta el sitio de las obras
todos los equipos y herramienta de construccin, materiales, personal e instrumentos
de trabajo, como tambin construir todas las instalaciones temporales requeridas
para la ejecucin del trabajo y una vez terminadas las obras, el retiro de las reas del
proyecto, de todos los equipos, herramientas de construccin y de los materiales
sobrantes, lo mismo que el desmonte de las instalaciones construidas durante el
desarrollo de las obras, dejando los terrenos desocupados a satisfaccin del
INCODER y las autoridades ambientales.

El Contratista deber llevar a cabo la construccin y montaje de las diferentes plantas
y talleres para la produccin y almacenamiento de materiales, agua, concretos, etc., y
la instalacin de todos los equipos necesarios para efectuar los procesos
constructivos y de control de calidad, lo mismo que la adecuacin de las reas de
trabajo donde se instalarn estas plantas y talleres.

Tambin, deber adelantar la construccin de las obras e instalaciones de los
equipos necesarios para el manejo, almacenamiento y distribucin de los lubricantes
y combustibles requeridos para la operacin de sus vehculos y equipos de
construccin, tanto en estaciones de servicio fijas, como en talleres mviles para el
suministro de combustibles y para el mantenimiento de los equipos en el sitio de los
trabajos, lo mismo que la recoleccin y disposicin de los sobrantes a los sitios
autorizados por INCODER.


213
El Contratista deber adelantar la importacin, legalizacin, movilizacin, transporte e
instalacin de todos los equipos de construccin, suministro de energa elctrica,
combustibles, agua, aire, comunicaciones y dems servicios necesarios para la
construccin de las obras.

43.1.2.2 Construccin y mantenimiento de accesos provisionales

El Contratista deber construir a su costo los accesos provisionales que se requieran
en la obra, as como tambin hacerse cargo de su mantenimiento.

Se definen como accesos provisionales aquellas vas, puentes, cable-vas areos y
cualquier otra facilidad de transporte que el Contratista requiera para la construccin
de las obras del proyecto materia del Contrato, que no sean de uso o propiedad de la
comunidad.

El trazado y diseo de estos accesos ser responsabilidad del Contratista, quien
deber presentar previamente para aprobacin del INCODER los planos
correspondientes.

En la planeacin de los accesos provisionales, el Contratista deber considerar los
perjuicios que pueda causar su construccin, para el desarrollo de otras de sus
actividades, a las obras del proyecto o al INCODER, quien podr exigir
modificaciones del proyecto de acceso o de procedimientos de construccin, por
aspectos que considere crticos, y, en particular, aquellos relacionados con el manejo
y disposicin de materiales excavados. Tales modificaciones no sern motivo de
remuneracin adicional al Contratista. En caso de que un acceso se desarrolle en
terrenos que no sean de propiedad del INCODER, el Contratista ser responsable de
la adquisicin y pago de los derechos correspondientes.

El Contratista deber compartir los accesos provisionales y definitivos a la zona del
Proyecto con otros Contratistas del INCODER y permitir el acceso a los
campamentos e instalaciones de su personal.


43.1.2.3 Campamentos y oficinas

El Contratista, para la ejecucin de los trabajos deber considerar la construccin de
campamentos y oficinas con el fin de realizar las actividades normales de trabajo.
Teniendo en cuenta la proximidad de la obra a poblaciones de la regin, la
construccin de campamentos para alojamiento de personal en el rea de los
trabajos es opcional, y si los construye, son enteramente a cargo del Contratista. En
caso de no construir campamentos para alojamiento de personal, el Contratista
deber transportar el personal en buses.

La construccin de oficinas con sus servicios bsicos sanitarios, agua potable y
electricidad es una necesidad que el Contratista deber tener en cuenta como una
instalacin para desarrollar los trabajos. En estas instalaciones tambin deber
considerar la enfermera, requerida para atender los primeros auxilios en caso de
accidente o enfermedad sbita, lo mismo que campamentos con destino a
comedores y lugares para cambio de ropa de los trabajadores.

214

Entre las oficinas, el Contratista deber considerar un rea de 50 m
2
para ser
utilizada por el INCODER. Los servicios de electricidad, alcantarillado y agua potable
que demande el funcionamiento de la oficina utilizada por el INCODER, estar a
cargo del Contratista.

Para las instalaciones, el Contratista deber disponer de los procesos de purificacin
de agua para consumo humano, tratamiento de aguas servidas y disposicin de
desechos slidos.

La localizacin de instalaciones ser escogida por el Contratista, de comn acuerdo
con el INCODER y deber respetar las zonas adjudicadas a otros Contratistas. En
caso de utilizar terrenos no suministrados por el INCODER, el Contratista podr
arrendar a su costo los terrenos que estime conveniente.


43.1.2.4 Polvorn

El Contratista deber construir a su cargo las instalaciones temporales necesarias
para el almacenamiento, manejo, procesamiento y ensamble de los elementos
explosivos que se utilizarn en la ejecucin de los trabajos de construccin y de su
transporte e instalacin en los sitios donde sean requeridos, lo mismo que la
consecucin de los permisos para su operacin ante las entidades correspondientes.

El Contratista deber suministrar todo el personal, equipos y herramientas
especializados para la ejecucin de las obras, lo mismo que para operacin y
mantenimiento del polvorn.


43.1.2.5 Aspectos ambientales

La construccin de todas las obras y adecuaciones para las instalaciones debern
cumplir con lo indicado en el Plan de Manejo Ambiental. Las obras ambientales para
las instalaciones no tendrn precio por separado.

Al finalizar los trabajos, el Contratista deber efectuar el desmonte y transporte de
todas las instalaciones provisionales que haya construido para la ejecucin de los
trabajos. El INCODER podr disponer de una parte o de la totalidad de las
instalaciones, en cuyo caso le indicar al Contratista cuales son las instalaciones que
dejar en el sitio en el estado en que se encuentran, sin que esto sea objeto de pago
por separado.


43.1.2.6 Labores generales

En esta especificacin se incluyen los trabajos de localizacin trazado y replanteo
topogrfico que el Contratista deber realizar en el proyecto para construir el tnel y
dems obras. Adems, tambin se incluye la elaboracin de los planos As Built que
deber entregar al INCODER una vez se concluya la construccin de las obras.


215
Localizacin, trazado, replanteo y control topogrfico

El Contratista, para los trabajos de topografa del proyecto deber inicialmente
materializar en proximidades a las obras tres (3) mojones con placa de bronce,
amarrados en coordenadas y cotas a la red del IGAC.

A partir de esos mojones el Contratista deber realizar las labores para determinar la
ubicacin exacta en planta y nivel de las obras por construir, de acuerdo con los
planos suministrados por el INCODER o las instrucciones que el INCODER le
imparta. El Contratista deber comunicar al INCODER antes de iniciar los trabajos,
sobre cualquier irregularidad encontrada durante las labores de ubicacin y replanteo.

Sern responsabilidad del Contratista los problemas de obra ocasionados por
deficiente control topogrfico, incluyendo incongruencias que no hayan sido
comunicadas al INCODER con anterioridad a la iniciacin de la construccin.

El Contratista deber efectuar un control topogrfico permanente a los trabajos que
vaya ejecutando, con el fin de que stos se realicen de acuerdo con los planos o las
instrucciones del INCODER.

Planos As-Built

El Contratista deber elaborar los planos As-Built del tnel en escala 1:200 a
medida que la obra va realizndose, indicando en stos la real ubicacin, cotas,
geologa, sostenimiento, revestimiento, inyecciones, drenajes y dems elementos que
permitan conocer las caractersticas de la obra ejecutada. Estos planos podrn ser
consultados por el INCODER en cualquier momento.

Al finalizar las obras el Contratista deber entregar dichos planos al INCODER,
completamente terminados, junto con un informe de obra construida.

43.1.3 Medida y Pago

43.1.3.1 Medida

Las instalaciones de produccin, movilizacin, desmovilizacin, construccin de
campamentos, oficinas y sus mantenimientos no tendrn medida para pago sino que
se considerar globalmente para toda la ejecucin del Contrato.

Los accesos provisionales, polvorines, trabajo topogrfico del proyecto y planos As-
Built, no tendrn medida ni pago por separado para la ejecucin de las obras del
Contrato. Los costos de dichas obras y actividades debern estar incluidos en los
dems tems de pago, relacionados en la Lista de Cantidades y Precios.

43.1.3.2 Pago

La parte de la obra y actividades por ejecutar al precio global, que comprende
instalaciones de produccin, movilizacin, desmovilizacin, construccin de
campamentos y oficinas, consistir en el suministro de toda la mano de obra,

216
materiales, equipos y servicios requeridos para la correcta operacin, debidamente
aprobados por el INCODER.

No habr pago por separado por los costos en que el Contratista incurra para la
operacin, mantenimiento, reparaciones y reemplazo de las instalaciones definidas y
construidas tal como se indica en esta especificacin.

Tampoco habr pago separado por la ejecucin de las obras definidas en el Plan de
Manejo Ambiental, requeridas en la construccin de las instalaciones.

En la misma forma, no habr pago por separado en las labores requeridas para el
mantenimiento de los servicios de agua, alcantarillado, energa, telecomunicaciones,
ni para amortizar los costos de los equipos o para desmontar y desmovilizar los
equipos e instalaciones. Tampoco tendrn pago por separado los costos de
importacin, exportacin y transporte de equipos.

La suma global propuesta para el tem 43.1 se pagar de la siguiente forma:

El cincuenta por ciento (50%) dentro de los cuarenta y cinco (45) das siguientes a la
fecha de la orden de iniciar los trabajos del Contrato.

El treinta por ciento (30%) cuando el Contratista haya terminado la construccin de
las instalaciones, campamentos, oficinas y hayan llegado a la obra los equipos
requeridos para la excavacin del tnel, contando con la debida aprobacin por parte
del INCODER sobre los trabajos ejecutados.

El veinte por ciento (20%) restante se pagar al terminar los trabajos y se haya
obtenido el certificado expedido por el INCODER, en el que conste la ejecucin del
desmonte, de la desmovilizacin y del transporte de todas las instalaciones indicadas,
fuera de las zonas del proyecto y los terrenos utilizados hayan sido recibidos a
satisfaccin.

TEM DE PAGO

El costo de los trabajos especificados en este captulo, estipulados con pago global,
deber estar cubierto por los precios unitarios cotizados por el Contratista en el
siguiente tem:

tem Descripcin Unidad de medida
43.1 Instalaciones GL


43.2 EXCAVACIONES SUBTERRNEAS

43.2.1 Alcance

Este Captulo comprende los requisitos que se debern seguir para ejecutar todas las
excavaciones subterrneas necesarias para la construccin del Pozo de Acceso y del

217
Tnel de Conduccin. Tambin establece los procedimientos para medir y pagar las
obras relacionadas con estas excavaciones.

43.2.2 Generalidades

La excavacin del Tnel de Conduccin deber realizarse mediante el sistema
convencional de perforacin y voladura pero puede ser necesario en algunos sitios
excavar mediante mtodos manuales con martillo neumtico, retroexcavadora o
herramientas sencillas.

Con el objetivo de alterar al mnimo el macizo rocoso situado por fuera de los lmites
de excavacin y reducir las sobreexcavaciones, se debern emplear tcnicas de
voladura lisa o cualquier otro sistema, aprobado por el INCODER, que garantice
obtener las lneas de excavacin previstas.

Para establecer los sistemas de sostenimiento de la excavacin subterrnea y de
acuerdo con las condiciones del macizo rocoso, se subdividi el terreno a excavar en
tres clases, que por tener diferente comportamiento requieren procedimientos de
excavacin y sistemas de sostenimiento distintos. En general, el sostenimiento
consistir en concreto lanzado complementado con pernos de anclaje y en algunos
sectores se utilizar malla metlica electrosoldada y/o arcos metlicos tipo TH-21.

La clasificacin del terreno y el tipo de sostenimiento a instalar, se har
conjuntamente en el frente de excavacin por el Contratista y el INCODER. En este
Captulo se establecen los parmetros de clasificacin que se debern utilizar y los
criterios para establecer el tipo de sostenimiento. En caso de existir discrepancias por
la clasificacin del terreno y el tipo de sostenimiento que se deber instalar, el
INCODER decidir finalmente sobre la clase de terreno y tipo de sostenimiento; pero
tal decisin no eximir al Contratista de su responsabilidad en la excavacin y
estabilidad de la obra subterrnea.

Durante la excavacin del tnel, se debern realizar lecturas frecuentes de los
instrumentos que se coloquen, los cuales se indican en el Captulo 43.13 de estas
especificaciones. El Contratista deber tener en cuenta las interferencias causadas
por la instalacin y lecturas de estos instrumentos en los trabajos de excavacin, ya
que no se le reconocer ningn extracosto, ni extensin de plazo por este motivo.

Teniendo en cuenta que entre los materiales a excavar se encuentra lutita, no se
descarta que se presenten emanaciones de metano, las cuales, si aparecen, debern
ser objeto de estricta atencin para evacuarlos y permitir que el trabajo pueda
realizarse normalmente.


218
43.2.3 ESPECIFICACIONES DE OBRA


43.2.3.1 Lmites de excavacin

Las superficies que queden expuestas al efectuar la excavacin subterrnea debern
corresponder a las cotas, lneas y pendientes mostradas en los planos o indicadas
por INCODER. Dentro de las lneas de excavacin que se muestran en los planos no
se permitir que quede ninguna clase de material trreo no excavado.

El Contratista no deber excavar ms all de las lneas y pendientes mostradas en
los planos o indicadas por el INCODER, sin previa aprobacin por escrito de este
ltimo. Toda sobreexcavacin por fuera de las lneas y pendientes mostradas en los
planos o indicadas por el INCODER ser por cuenta del Contratista, cualquiera sea la
causa que la haya podido originar. Sern por cuenta del Contratista las
sobreexcavaciones debidas a desviacin de las perforaciones para voladura, las
condiciones geolgicas, la no oportuna o inadecuada instalacin de sostenimiento o
al hecho de que ocurran accidentalmente, por cualquier otra causa o para cualquier
propsito o razn. As mismo, toda excavacin por fuera de las lneas y pendientes
mostradas en los planos o indicadas por el INCODER que el Contratista lleve a cabo
para cualquier propsito o razn, ser por su cuenta, aunque dicha excavacin haya
sido aprobada por el INCODER.

Si en opinin del INCODER, las sobreexcavaciones y excavaciones por fuera de las
lneas y pendientes mostradas en los planos o indicadas por el INCODER, deben
rellenarse con concreto o con concreto neumtico reforzado con malla, segn lo
ordene el INCODER. Estos rellenos debern hacerse por y a cuenta del Contratista, y
a satisfaccin del INCODER. En estos rellenos se incluyen los necesarios para:

Mejorar el perfil de las zonas sobreexcavadas, an cuando en ellas est completo el espesor
de concreto neumtico.

Rellenar en concreto cualquier cuneta que el Contratista decida construir al avance
de la excavacin, para el manejo de aguas de infiltracin.

Rellenos de las tuberas y mangueras utilizadas para el manejo de agua durante la
excavacin o revestimiento de las obras subterrneas y que por cualquier razn sea
necesario dejarlas embebidas en el revestimiento, de acuerdo con las instrucciones
del INCODER.

Sin embargo, el INCODER podr autorizar u ordenar las excavaciones adicionales
requeridas, las cuales se medirn y pagarn de acuerdo con lo indicado en el
numeral 2.05.

43.2.3.2 Mtodos de excavacin

El Contratista deber adoptar los mtodos de excavacin y tomar las precauciones
que sean necesarias para asegurar que las superficies excavadas sean estables y
uniformes.

Antes de que el Contratista inicie la excavacin para la obra subterrnea o cambie
sus procedimientos de excavacin, deber someter a la aprobacin del INCODER

219
detalles completos de los mtodos que se propone emplear mediante la presentacin
de una memoria tcnica que incluya todos los aspectos tcnicos del trabajo y la
informacin requerida por el INCODER.

Si en opinin del INCODER, los mtodos de excavacin adoptados por el Contratista
no son satisfactorios, debido a que ocasionan sobreexcavacin excesiva, o porque no
producen una superficie de roca lisa y slida, el Contratista deber emplear, aunque
el INCODER haya aprobado previamente los mtodos utilizados, las tcnicas y los
procedimientos indicados por el INCODER con el fin de obtener los resultados
requeridos. Todos los costos en que incurra el Contratista para la adopcin de esas
nuevas tcnicas y procedimientos sern a su cargo, y no se reconocer extensin
alguna de plazo por este motivo.
Voladuras

En el mtodo de excavacin con voladura el Contratista deber presentar esquemas
de los procedimientos de perforacin y voladura. La informacin que deber
suministrar el Contratista al INCODER antes de cada voladura deber incluir:

Perforaciones para voladuras: Cantidad, dimetro, profundidad, inclinacin,
localizacin y distribucin de los huecos.

Detalles de los barrenos de corte.

Cantidad, tipo, densidad, dimensiones de cartuchos y potencia de los explosivos por hueco y
por juego de barrenos. Dimensiones de los cartuchos.

Cantidad total de explosivos en la voladura y mximo peso de explosivos por retardo.

Esquema de distribucin de barrenos y retardos que indiquen claramente la
secuencia de explosin y los intervalos de retardo propuestos para cada grupo de
huecos. Debe incluirse en el esquema la marca y clase de los retardos.

Carcter y fuente de corriente de ignicin, tamao y longitud de las lneas, requisitos
de la corriente y resistencia combinada del circuito total de la voladura.

Tambin deber incluir cualquier otro detalle o informacin que INCODER considere
necesarios para poder juzgar el propsito del Contratista en cuanto se refiere a la
obtencin de superficies de roca uniformes y estables en la excavacin subterrnea.

El Contratista deber adoptar procedimientos de excavacin tales que en ningn
momento se pongan en peligro las estructuras y dems obras ejecutadas
previamente. Todos los daos derivados de las operaciones del Contratista durante la
excavacin, incluyendo daos a superficies excavadas o a cualquier estructura o
parte de las obras existentes en las zonas aledaas, corrern a cargo del Contratista.
Si las estructuras pueden repararse, debern ser reparadas por y a cuenta del
Contratista y a satisfaccin del INCODER. Si las estructuras no pueden repararse, el
Contratista deber sufragar los gastos de reconstruccin, adquisicin e instalacin de
los elementos averiados, a completa satisfaccin del INCODER. Las reparaciones no
darn lugar a extensin de los plazos en la ejecucin de los trabajos, ni pagos
adicionales por parte del INCODER.

220

El Contratista no deber comenzar la excavacin hasta que sus mtodos sean
aprobados por el INCODER y ser responsable de los riesgos y costos por emplear
tales mtodos, y de ello no lo exonera la aprobacin que haya dado el INCODER.
Adems, ser responsable de los riesgos y costos por emplear mtodos y sistemas
sin la previa aprobacin del INCODER.

Se deber emplear la tcnica de voladura lisa y control de explosivos o cualquier otro
sistema aprobado por el INCODER, que garantice obtener las lneas de excavacin
previstas y las vibraciones, lo mismo que las ondas areas, no pongan en peligro
obras e instalaciones aledaas.

Para el empleo correcto de la tcnica de voladura lisa el Contratista deber cumplir
con los siguientes requisitos:

Precisin en el alineamiento de las perforaciones: El equipo de perforacin deber
ser tal, que la desviacin de la perforacin en los huecos de corte no sea mayor de
0,05 m por metro lineal de perforacin en cualquier direccin y especialmente de la
lnea de excavacin.

Espaciamiento de las perforaciones: El espaciamiento de las perforaciones de la
periferia no podr ser mayor de 0,60 m; si las condiciones de la roca lo requieren,
este espaciamiento deber reducirse hasta que el corte que se produzca sea ptimo
a juicio del INCODER. La distancia entre las perforaciones de la periferia y de la
primera fila para las voladuras de produccin deber ser del orden de 1,3 veces el
espaciamiento de las perforaciones de la periferia.

Explosivos especiales: Las perforaciones de la periferia debern cargarse con
explosivos de baja densidad de manera que la carga se distribuya en concentracin
reducida a todo lo largo de los huecos.

Retardos: Se debern emplear retardos para controlar la secuencia de ignicin de las
cargas colocadas en los huecos de voladuras de produccin y en los huecos de la
periferia.

Hacer voladuras de prueba iniciales, ajustando los parmetros de la voladura a
medida que se analicen resultados.

El Contratista deber suministrar al INCODER el primer esquema terico de voladura
y todos los que vaya a utilizar, si los modifica, para su anlisis y aprobacin. Esto no
exime al Contratista de su responsabilidad en los daos que puedan causar las
voladuras hechas con los esquemas aprobados por el INCODER.

Adems, el Contratista deber suministrar al INCODER, despus de cada voladura,
todos y cada uno de los esquemas que efectivamente utilice.
Secuencia de excavacin

Toda la excavacin del tnel, desde el inicio hasta el fin, deber realizarse con
perforacin de huecos pilotos de 8 m de longitud mnima, y antes de emprender cada

221
avance se requiere que haya por lo menos 4 m de hueco piloto en el frente. Estas
perforaciones se harn conforme a lo especificado en el Captulo 43.3.

No se debern hacer voladuras, ni avanzar, si no se han instalado tras el avance los
elementos de sostenimiento diseados.


43.2.3.3 Proteccin de las superficies excavadas
Generalidades

El Contratista deber soportar y proteger a satisfaccin del INCODER todas las
superficies expuestas por las excavaciones hasta la terminacin de la obra.

El Contratista deber retirar inmediatamente despus de cada ciclo de excavacin e
inmediatamente, todo el material suelto o inestable que haya en las superficies
expuestas por la excavacin y deber mantener estas superficies durante todo el
tiempo libres de rocas sueltas o peligrosas; esto deber incluir la remocin de
cualquier material que, en opinin del INCODER, sea inestable. La remocin de los
materiales flojos deber ser hecha por el Contratista y por cuenta suya aunque dichos
materiales estn por fuera de los lmites de excavacin.

Luego de realizada cada voladura o cada avance con excavacin manual, debe
procederse a desabombar e instalar el sostenimiento en la secuencia diseada.

De acuerdo con los estudios realizados, se estableci que en el Tnel de Conduccin
aparecern terrenos clasificados como III, IV y V del Sistema de Clasificacin de
Bieniawski, para los que se ha diseado sostenimientos tipos A, B, C y D,
dependiendo de la litologa que se presenta y grado de alteracin.

Eventualmente, en sitios de terreno clase V, podr ser necesario el uso de pernos
hacia delante (spilling) o micropilotes en forma de paraguas para proveer proteccin
del tramo que se vaya a excavar a continuacin. Las caractersticas de estos
elementos se definen en el Captulo 43.9 de estas especificaciones.

De acuerdo con el comportamiento que presenten las excavaciones subterrneas, o
por cualquier otra razn, en cualquier momento durante la construccin del tnel el
INCODER podr ordenar o autorizar, si los solicita el Contratista, la colocacin de
sostenimiento adicional al establecido, el cual ser reconocido con los precios
unitarios correspondientes de la Lista de Cantidades y Precios.

Drenaje

El Contratista deber suministrar, operar y mantener todos los equipos y elementos
que se requieran para el drenaje y bombeo de agua y deber tomar todas las
medidas necesarias para mantener la excavacin subterrnea libre de la acumulacin
de agua que resultare por cualquier causa.


222
Las tuberas y mangueras utilizadas para el manejo de agua durante la construccin
del tnel, y que por cualquier razn sea necesario dejarlas embebidas en el concreto,
debern rellenarse con mortero por y a cuenta de El Contratista de acuerdo con las
instrucciones de INCODER. Los materiales, equipos y procedimientos que se han de
emplear en el relleno de estas tuberas y mangueras estarn sujetos a la aprobacin
de INCODER. Los costos de manejo de agua en las excavaciones subterrneas no
tendrn pago por separado, con excepcin del bombeo especificado en el Captulo
43.15.

Preparacin de las superficies excavadas

Una vez terminada la excavacin de un tramo dado de la obra subterrnea, el
Contratista deber limpiar con agua y aire a presin las superficies destapadas. Los
mtodos y sistemas de limpieza de las superficies de roca estarn sujetos a la
aprobacin del INCODER.

La preparacin final de las superficies de roca en la excavacin subterrnea sobre o
contra las cuales se vaya a colocar concreto convencional o concreto neumtico
deber cumplir con lo especificado en el Captulo 43.10 de este documento.

Disposicin de materiales excavados

Todos los materiales provenientes de la excavacin subterrnea debern llevarse a
las zonas de botadero sealadas por el INCODER. Dichos materiales debern
depositarse de acuerdo con lo que se establece en el Plan de Manejo Ambiental o
como lo establezca el INCODER. El Contratista deber tomar todas las precauciones
necesarias con el fin de prevenir que los materiales de desecho invadan las zonas de
trabajo utilizadas por l o por otros Contratistas, o creen condiciones de inestabilidad
en el rea, contaminacin de agua, taponamiento de cauces o dao ecolgico.

El acarreo de los materiales excavados hasta las zonas de desecho y su disposicin
en tales zonas deber ser efectuado por el Contratista y no habr medida ni pago por
separado por tal trabajo.

Todos los materiales excavados son propiedad del INCODER y el Contratista no
podr disponer de ellos para ningn propsito sin previa aprobacin escrita del
INCODER.

Clasificacin del terreno

La secuencia de los trabajos de excavacin y colocacin de sostenimiento depender
de las condiciones del terreno que se encuentren. Para definir las caractersticas del
terreno se emplear la Clasificacin de Bieniawski, considerando la estratificacin
como la familia principal de diaclasamiento. De acuerdo con esto y teniendo en
cuenta las propiedades geolgicas, hidrogeolgicas y geotcnicas del macizo rocoso,
el Tnel de Conduccin se excavar en terrenos clases III, IV y V, en los que se
aplicarn sostenimientos tipos A, B, C y D para asegurar la estabilidad del tnel.

223

Tanto las abscisas indicadas, como las longitudes en las que se presentan las
diferentes clases de terreno son tericas y por lo tanto aproximadas. Las abscisas y
longitudes reales de las clasificaciones son las que efectivamente se encuentren en
el proceso de construccin del tnel. El cambio de abscisas y longitudes que
realmente se presente no constituir motivo para pagos adicionales, diferente a los
pagos normales correspondientes a las cantidades de obra que efectivamente se
ejecuten y cuyos costos se encuentran en la Lista de Cantidades y Precios del
contrato.

La clasificacin del terreno se efecta directamente en el frente de excavacin,
conjuntamente entre El Contratista y el INCODER, por observacin y toma de
informacin local. En caso de existir discrepancia entre las partes, la decisin debe
ser tomada por INCODER, debiendo el Contratista ejecutar la obra tal como se
encuentra definido en stas especificaciones o lo ordene INCODER. La decisin que
se tome no relevar al Contratista de sus responsabilidades en la excavacin y
estabilidad del tnel.

Para la clasificacin del terreno se debern seguir los siguientes criterios:

Terreno Clase III

Se encuentra en areniscas o lutitas sanas y duras, medianamente fracturadas, con
RMR entre 41 y 60. En esta clase de terreno se aplicarn los sostenimientos tipos
A, B o C y eventualmente D, definidos en los planos. Se estima que este
terreno se presente principalmente en los sectores 2, 3, 4 (K0+080 a K1+050) y 6
(K1+110 a K1+295) sealados en el plano T1. Tambin es posible que se encuentre
hacia los extremos del sector 5 (K1+050 a K1+110).



Terreno Clase IV

Se encuentra en lutitas, margas calizas o areniscas, fracturadas a muy fracturadas,
con RMR entre 21 y 40. Se encuentra principalmente en los sectores 1, 2 (K0+041.45
a K0+430) y 6 (K1+110 a K1+295), indicados en el plano T1. Tambin es posible que
se presente en los dems sectores del tnel. En esta clase de terrenos se aplicarn
los sostenimientos tipos B, C y eventualmente el tipo D, definidos en los planos.

Terreno Clase V

Se encuentra en cualquier tipo de roca en estado alterado por trituracin,
descomposicin o friabilidad, con RMR menor o igual a 20. En esta clase de terrenos
se aplica el sostenimiento tipo D indicado en los planos.
Sostenimiento

Para asegurar la estabilidad del tnel es necesario aplicar sostenimiento durante el
proceso de excavacin. El sostenimiento previsto para el tnel est constituido por
concreto lanzado, pernos, malla metlica y arcos metlicos TH-21, combinados en

224
sostenimientos tpicos, con denominaciones A, B, C y D, indicados en los
planos del proyecto.

El Contratista es el nico responsable de la estabilidad del tnel y por lo tanto deber
asegurase de utilizar los procedimientos y elementos indicados en estas
especificaciones y los que considere necesarios para que la obra se ejecute
normalmente.

Las abscisas mencionadas de los sectores en donde se presenta la aplicacin de los
diferentes tipos de sostenimiento son tericas y por lo tanto aproximadas,
constituyendo una gua para el Contratista. Las abscisas reales en donde debern
aplicarse los diferentes tipos de sostenimiento son las que efectivamente se
encuentren en el sitio al excavar el tnel. Las diferencias entre las abscisas tericas y
reales no sern motivo de pagos adicionales, diferentes a los que se debern
efectuar por cantidades de obra ejecutadas.

Una vez clasificado el terreno, es necesario definir en el frente de excavacin,
conjuntamente entre el Contratista y el INCODER, el tipo de sostenimiento a aplicar,
dependiendo de la litologa y caractersticas de sta. Si hay discrepancia entre las
partes, la decisin deber ser tomada por el INCODER, debiendo el Contratista
ejecutar la obra, tal como se encuentra definido en estas especificaciones o lo ordene
el INCODER, quien adems tiene la facultad de ordenar o aprobar las modificaciones
que se ameriten a los tipos de sostenimiento y procesos de excavacin, por decisin
propia o solicitud del Contratista.

Los tipos de sostenimiento y guas de construccin se establecen en la siguiente
forma:

Sostenimiento tipo A.

Constituido por concreto lanzado y pernos colocados espordicamente. Se aplicar
en areniscas sanas, clasificadas como clase III, que aparezcan en tramos continuos
con longitudes mayores de 4 m a lo largo del tnel en los sectores 2 (K0+080 a
K0+430) y 6 (K1+110 a K1+295). Tambin es posible que se presente hacia los
extremos del sector 5 (K1+050 a K1+110).

Cuando se aplica el sostenimiento tipo A la excavacin se realizar en seccin
completa, mediante voladuras, con avance por ciclo ilimitado. Una vez realizada la
voladura y el correspondiente desabombe, se proceder a lanzar el concreto
localmente en los sitios que realmente requieran ese tratamiento para evitar cada de
material, o a evacuar los escombros. Luego de esto se colocarn localmente los
pernos cuando stos se requieran.

Sostenimiento tipo B.

Constituido por concreto lanzado y pernos colocados sistemticamente en la clave.
Se aplicar en areniscas sanas de clase III, que se encuentren en paquetes con
longitudes mayores de 4 m a lo largo del tnel, en los sectores 3 y 4 (K0+430 a K1
+050), que es donde se presentan las mayores profundidades del tnel. Tambin se
aplicar en margas, calizas lutitas o areniscas de clase IV, encontradas en el sector 2

225
(K0+080 a K0+430). Sin embargo, no se descarta que esta clase de terreno y estas
litologas, con las caractersticas mencionadas se encuentren en otros sectores del
tnel, en donde tambin se deber aplicar ste sostenimiento.

Cuando se aplica el sostenimiento tipo B la excavacin se realizar en seccin
completa, mediante voladuras, con avance por ciclo ilimitado. Una vez realizada la
voladura y el correspondiente desabombe, se proceder a lanzar el concreto con
espesor de 0.05 m en la clave y hastales. Despus de evacuar los escombros se
colocarn los pernos para completar el ciclo.

Sostenimiento tipo C

Constituido por concreto lanzado, y pernos colocados sistemticamente en clave y
hastales, el cual se aplicar en lutitas e intercalaciones de lutitas con areniscas,
clasificadas como clase III o IV, encontradas principalmente en los sectores 1
(K0+041.45 a K0+080) 3, 4 (K0+430 a K1+050) y 6 (K1+110 a K1+295). Tambin
podr encontrarse material de stas mismas caractersticas en otros sectores del
tnel, en donde se deber aplicar este tipo de sostenimiento.

Para la colocacin de este tipo de sostenimiento la excavacin se realizar en
seccin completa, mediante voladuras, con avance por ciclo limitado a 2.5 m. Una
vez realizada la voladura y el correspondiente desabombe, se proceder a aplicar
0.05 m de concreto lanzado en bveda y hastales. Despus de retirar los escombros
se debern instalar los pernos indicados en el diseo. Posteriormente, cuando el
frente se encuentre a 15-20 m del sitio se deber colocar la segunda capa de 5 cm de
concreto lanzado.

Sostenimiento tipo D

Constituido por concreto lanzado, malla, pernos y arcos metlicos, el cual se aplicar
a rocas de clase V, encontradas principalmente en el sector 5 (K1+050 a K1+110) o
en cualquier otro sitio del tnel.

La excavacin en este caso se realizar en dos etapas: 1) Excavacin de la seccin
superior en una altura no superior a 3.0 m y 2) Excavacin de la seccin inferior o
banqueo en el resto faltante de la seccin transversal. El arranque se realizar
mediante mtodos manuales con picas, martillo neumtico o retroexcavadora. En la
seccin superior el avance se limitar a un (1.0) metro como mximo por ciclo y en la
inferior a 2.0 m.

En la seccin superior, una vez arrancado el material trreo en el avance definido en
el ciclo, se proceder a lanzar 5 cm de concreto. Posteriormente, se proceder a
colocar la malla y los arcos metlicos diseados y luego a colocar los pernos.
Despus de colocar los elementos metlicos de sostenimiento se proceder al
lanzado de otros 5 cm de concreto, cuidando de no cubrir la franja horizontal definida
por los empalmes de los arcos para permitir el desplazamiento de sus elementos en
el traslapo.

A los 15-20 m de avance de la seccin superior se proceder a excavar el banqueo
alternadamente en cada lado. Esto es, primero se excavar y se colocar el

226
sostenimiento en un lado y posteriormente en el otro. En cada caso, luego de
excavar, se proceder a colocar 5 cm de concreto lanzado, despus la malla y los
arcos, y enseguida, se colocarn otros 5 cm de concreto lanzado, cuidando de no
cubrir la franja horizontal definida por el traslapo de los arcos.

A los 25-35 m detrs de la seccin superior, y/o 10-15 m detrs del banqueo, se
proceder a lanzar los 5 cm de concreto finales en todo el contorno, incluyendo los
traslapos y aplicando en estos los espesores totales.

En la excavacin en esta clase de terreno podr requerirse estabilizar el contorno
antes de cada avance de la seccin superior, mediante el hincado de varillas o
micropilotes hacia adelante, en forma de paraguas, para poder arrancar el material
con seguridad. Ese caso se puede presentar cuando el material trreo se presenta
muy inestable al avance.


43.2.3.4 Pozo de Acceso

El acceso al frente de excavacin del Tnel de Conduccin se puede realizar por un
pozo vertical de 5.5 m de dimetro, el cual tendr las caractersticas indicadas en los
planos. En esta forma, la evacuacin de escombros, el suministro de materiales, el
movimiento de personal y dems operaciones debern realizarse entre el portal y la
superficie exterior en forma vertical. Para tal efecto el Contratista deber considerar
en los costos del pozo la instalacin de los equipos, cables, escaleras, divisiones y
dems elementos que se requieran para la operacin de transporte y desplazamiento
vertical en forma segura y eficiente.

Mtodo de excavacin del pozo

El pozo se excavar en roca constituida por arenisca con algunas intercalaciones de
lutita, mediante mtodos convencionales con voladura, de arriba hacia abajo, en
avances que podr establecer el Contratista de acuerdo con su conveniencia.
Despus de cada ciclo de arranque y evacuacin de escombros, ser necesario
instalar sistemticamente el sostenimiento indicado en los planos, constituido por
concreto lanzado, malla metlica y pernos.

Antes de iniciar la excavacin del pozo deber someterse a la aprobacin del
INCODER la memoria tcnica de construccin, en la que se especifiquen los
procedimientos de construccin, esquemas de voladura, forma de evacuacin de
escombros y dems detalles inherentes a su construccin. La aprobacin que imparta
el INCODER al mtodo de excavacin no exonera al Contratista de su
responsabilidad en la construccin y estabilidad de la obra, durante su excavacin y
posterior operacin en la construccin del Tnel de Conduccin.

Todos los trabajos inherentes a la construccin del pozo, tales como retiro de
escombros, evacuacin de agua, seguridad industrial, construccin del brocal etc.
deben estar incluidos en los costos de construccin del pozo.


227
Instrumentacin

En el Captulo 43.13 de estas especificaciones se incluyen todos los requisitos para
llevar a cabo el suministro de la instrumentacin que se deber instalar en la obra
subterrnea.


43.2.3.5 Registros de excavaciones subterrneas

El Contratista deber llevar registros completos y precisos de los frentes de trabajo
de excavacin subterrnea que formen parte de la obra y deber suministrar
diariamente al INCODER una copia de tales registros. La siguiente informacin
deber registrarse en formularios aprobados por el INCODER para cada turno y para
cada frente de excavacin:

Localizacin al iniciar cada ciclo de excavacin.

Localizacin al finalizar cada ciclo de excavacin.

Sistemas de perforacin incluyendo cantidad, localizacin, tamao y longitud de las
perforaciones.

Cantidad de concreto neumtico utilizado como soporte, indicando el sitio de
colocacin y el espesor del mismo.

Cantidad, longitud, localizacin y tipo de pernos de anclaje instalados y/o el rea
recubierta con malla electrosoldada.

Nmero, localizacin y tipo de arcos metlicos, junto con la cantidad y localizacin de
pernos o micropilotes hacia delante que se hayan instalado.

Nmero y clasificacin del personal y equipo empleados.

Infiltraciones de agua, localizacin, magnitud.

Descripcin geolgica de las rocas excavadas.

Situaciones especiales.

Tipo y cantidad de los explosivos para cada voladura y tipo, localizacin y secuencia
de encendido de los detonadores.

Tiempo transcurrido para movilizacin, organizacin de la operacin, perforacin,
cargue, voladuras, ventilacin, instalacin de sostenimientos, remocin de escombros
y lapsos de trabajo inactivo en el frente.

Para la excavacin con mtodos manuales con martillos neumticos, retroexcavadora
o herramientas comunes, se deber registrar:

Tipo y cantidad de equipos utilizados.

228

Tiempo transcurrido para movilizacin, organizacin de la operacin, excavacin,
ventilacin, instalacin de soportes, remocin de escombros y lapsos de trabajo
inactivo en el frente.

El INCODER podr verificar en cualquier momento estos registros y solicitar
ampliacin de cualquier parte de la informacin suministrada por el Contratista.

Adicionalmente, el Contratista deber llevar registros completos y precisos de todos
los instrumentos instalados, entregando al INCODER una copia de estos registros,
inmediatamente despus de tomar las lecturas.

43.2.4 Seguridad Industrial

El Contratista deber cumplir en todo momento las normas de seguridad industrial
establecidas en el Decreto No. 1335 de julio de 1987 del Ministerio de Minas y
Energa, sus modificaciones y/o actualizaciones vigentes en el territorio nacional, y
las contenidas en stas Especificaciones Tcnicas. En caso de incumplimiento, el
INCODER suspender los trabajos en el frente o frentes afectados, hasta cuando se
restablezcan las condiciones estipuladas y esta suspensin no dar derecho a
compensacin de costos o ampliacin de plazos al Contratista.

No habr medida ni pago por separado para todas las medidas que tenga que tomar
el Contratista para garantizar la seguridad en la obra, cuyos costos debern estar
incluidos en los Items de pago correspondientes.


43.2.4.1 Ventilacin

El Contratista deber someter a la aprobacin del INCODER, antes de iniciar los
trabajos de la excavacin subterrnea, el diseo y los procedimientos de instalacin
de los sistemas de ventilacin y de los aparatos de alarma, pero dicha aprobacin no
relevar en ningn caso al Contratista de su responsabilidad por la seguridad en los
trabajos subterrneos y por la prevencin de explosiones de gas.


43.2.4.2 Anemmetros

El Contratista deber suministrar, como parte del sistema de ventilacin, anemmetro
para medir la velocidad del aire dentro de la excavacin subterrnea.


43.2.4.3 Capacidad del sistema de ventilacin

La capacidad de los sistemas de ventilacin deber ser la suficiente para suministrar
aire fresco en cualquier parte de la excavacin subterrnea en las cantidades
exigidas en el Decreto 1335 de 1987 del Ministerio de Minas y Energa.


229
Las lecturas para determinar el contenido de gases nocivos debern efectuarse por lo
menos una vez por turno o cada vez que lo solicite el INCODER, con equipos
apropiados suministrados por el Contratista, llevando un registro completo de las
lecturas efectuadas y deber enviar semanalmente al INCODER una copia de las
mismas lecturas.

El Contratista deber mantener los sistemas de ventilacin de la excavacin
subterrnea en perfectas condiciones de funcionamiento y operacin hasta la
terminacin de la obra. El Contratista deber dejar el personal necesario y capacitado
para operar y reparar el equipo despus de que haya terminado la excavacin
subterrnea, con el fin de que se puedan adelantar trabajos por parte del INCODER o
de otros Contratistas y realizar las inspecciones y ensayos que sean necesarios
dentro de las mismas.


43.2.4.4 Iluminacin

El Contratista deber proveer en todo momento, hasta la terminacin de la obra, la
iluminacin adecuada que se requiera en los frentes de la excavacin subterrnea,
incluyendo la que se requiera durante los trabajos ejecutados por el INCODER u
otros Contratistas. Los sistemas de iluminacin debern tener la capacidad suficiente
para proveer un mnimo de intensidad de iluminacin de 200 luxes en las zonas de
trabajo durante la perforacin, la remocin de escombros, la limpieza y la instalacin
del sistema de soporte. El alumbrado en los dems sectores de la excavacin
subterrnea deber suministrar un mnimo de intensidad de 50 luxes. El sistema de
iluminacin deber ser de seguridad y a prueba de explosin. El Contratista deber
contar con el equipo apropiado para verificar la intensidad de iluminacin, cuando as
lo requiera INCODER.

El diseo, operacin y mantenimiento de los sistemas de alumbrado temporales
debern ser aprobados por INCODER, pero dicha aprobacin no relevar en ningn
caso al Contratista de su responsabilidad por la seguridad en los trabajos
subterrneos.

43.2.5 Medida Y Pago


43.2.5.1 Generalidades

La parte de la obra por ejecutar a los precios unitarios de la Lista de Cantidades y
Precios consistir en el suministro de toda la mano de obra, planta y equipo y en la
ejecucin de todo lo requerido para llevar a cabo las excavaciones subterrneas de la
obra.


43.2.5.2 Trabajos que tendrn medida y pago por separado

Los siguientes trabajos que se debern realizar para completar esta parte de la obra,
se medirn y pagarn segn se establece a continuacin:

230
Suministro y colocacin de arcos metlicos, pernos hacia delante y micropilotes
horizontales, segn lo especificado en los Captulos 43.9 y 43.10.

Suministro y colocacin de pernos de anclaje, segn lo especificado en el Captulo
43.9.

Suministro de materiales, elaboracin y colocacin de concreto lanzado, segn lo
especificado en el Captulo 43.10.

Suministro y colocacin de malla metlica, segn lo especificado en el Captulo
43.11.

Suministro de materiales, elaboracin y colocacin de concreto convencional, segn
lo especificado en el Captulo 43.10.

Perforaciones piloto segn lo especificado en el Captulo 43.3.

Bombeo de aguas del tnel de acuerdo con lo especificado en el Captulo 43.15.

Instrumentacin y monitoreo, segn lo especificado en el Captulo 43.13.

Instalaciones requeridas en el pozo de acceso para su operacin segura y eficiente
durante toda la construccin del tnel, incluidos malacates, cables, torres, escaleras,
divisiones, barandas y dems elementos necesarios, de acuerdo con lo especificado
en el Captulo 43.1.


43.2.5.3 Trabajos que no tendrn medida ni pago por separado

No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos
requeridos para completar esta parte de la obra.

Excavaciones subterrneas ejecutadas por fuera de los lmites mostrados en los
planos o indicados por el INCODER que sean llevadas a cabo por el Contratista
intencional o accidentalmente, aunque tales excavaciones hayan sido aprobadas por
el INCODER.

Relleno en concreto de excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites de
excavacin mostrados en los planos o indicados por el INCODER, y que en concepto
de ste deban rellenarse. As mismo, relleno de sobreexcavaciones por
desprendimientos del terreno.

Suministro, instalacin, operacin y mantenimiento, hasta que se termine la
construccin del tnel objeto de este Contrato, de los sistemas de seguridad
industrial, incluyendo iluminacin y ventilacin, lo mismo que los instrumentos
necesarios para determinar su buen funcionamiento.

Concretos y refuerzo del brocal del pozo.

Consumo de energa de las instalaciones del pozo y el tnel.

231

Relleno de las tuberas y mangueras de drenaje utilizadas en la construccin de la
obra subterrnea cuando por cualquier razn sea necesario dejarlas embebidas en el
concreto.

Voladuras de prueba.

Manejo de aguas de infiltracin y tcnica en el tnel y pozo.

Todos los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo
especificado en este captulo y que no son objeto de Items separados de pago.


43.2.5.4 Requisitos para medida y pago

El INCODER no autorizar la medida y pago de cualquier excavacin comprendida
en los trabajos de este tnel y el pozo mientras el Contratista no haya completado a
satisfaccin del INCODER y en todo de acuerdo con las especificaciones, los
siguientes trabajos requeridos en tales excavaciones:

Cargue, acarreo y disposicin del material extrado de esa parte de la excavacin
subterrnea en las zonas de botadero.

Limpieza y preparacin de las superficies excavadas.

Recoleccin y manejo de las aguas de infiltracin encontradas en esa parte de la
excavacin.

Instalacin de sistemas adecuados de ventilacin e iluminacin.

Instalacin del sistema de sostenimiento de esa parte de la excavacin de acuerdo
con lo establecido en las especificaciones y mostrado en los planos, o indicado por
INCODER.

Instalacin de la instrumentacin de esa parte de la excavacin de acuerdo con lo
establecido en las Especificaciones y mostrado en los planos, o indicado por
INCODER.

Realizacin de todas las pruebas establecidas en las especificaciones para
comprobar la resistencia de los pernos de anclaje instalados en esa parte de la
excavacin.

Toma de muestras para controlar la resistencia del concreto neumtico aplicado en
esa parte de la obra.

Ejecucin de las perforaciones piloto, tal como se indica en las Especificaciones
Tcnicas o lo ordene el INCODER.

Entrega oportuna de los registros diarios y datos de instrumentacin de esa parte de
la excavacin de acuerdo con lo establecido en este documento.

232

La excavacin ejecutada a la cual no se autoriz la medida y pago por no haberse
cumplido uno de los requisitos anteriores, se incluir en el Acta de Obra del mes en
que el Contratista corrija esta deficiencia.


43.2.5.5 Medida

Los trabajos de las excavaciones subterrneas se medirn para el pago tal como se
especifica a continuacin:

La medida para el pago de las excavaciones subterrneas ser el volumen en
metros cbicos, comprendido por las lneas tericas de excavacin mostradas en los
planos o indicadas por el INCODER.

La medida para el pago de excavaciones subterrneas adicionales ordenadas o
autorizadas por el INCODER, despus de que el Contratista haya excavado hasta las
lneas de diseo de la excavacin, mostradas en los planos o previamente sealadas,
ser el volumen en metros cbicos comprendido entre las lneas de excavacin final
ordenadas o autorizadas por el INCODER y las lneas y pendientes de excavacin
hasta las cuales se ejecut originalmente la excavacin, tal como se muestra en los
planos o segn lo indicado por el INCODER.


43.2.5.6 Pago

La parte de la obra por llevar a cabo a los precios unitarios del tem 42.2 de la Lista
de Cantidades y Precios consistir en la ejecucin de las excavaciones subterrneas
de la obra y deber incluir el suministro de explosivos, detonadores, retardos y en
general todos los elementos y materiales necesarios para llevar a cabo las voladuras,
incluyendo los que se requieran por modificaciones que sea necesario realizar a los
patrones de voladura para lograr resultados satisfactorios; el suministro de toda la
mano de obra, planta, equipo y energa requeridos para la perforacin de huecos
para voladura y para la instrumentacin de las excavaciones; y el suministro de toda
la mano de obra, planta, equipo y energa requeridos para llevar a cabo la excavacin
por mtodos de voladura, manuales con martillo neumtico, retroexcavadora o
herramientas comunes, y los dems trabajos que sean necesarios para completar
esta parte de la obra y todos aquellos que no tendrn medida ni pago por separado.


ITEMS DE PAGO

Todo el costo de los trabajos especificados en este Captulo deber estar cubierto por
los precios unitarios cotizados por el Contratista en los siguientes Items:






tem Descripcin Unidad de medida
43.2 Excavacin subterrnea normal M
3
43.3 Excavacin subterrnea adicional M
3

43.4 Pozo de acceso 5.5 m ML

233

43.3 PERFORACIONES EN ESPACIO SUBTERRNEO

43.3.1 Alcance

Este Captulo comprende los requisitos que se debern seguir para ejecutar las
perforaciones que se requieran en el tnel, ejecutadas desde el espacio subterrneo,
necesarias en la construccin, y establece los procedimientos para medida y pago de
la parte de la obra relacionada con estas perforaciones.

43.3.2 Perforaciones Piloto

De acuerdo con la secuencia de construccin presentada en el Captulo 43.2, se
debern perforar huecos piloto durante toda la excavacin del tnel. Estos huecos
debern realizarse mediante el sistema de percusin-rotacin desde el frente del
tnel para detectar acumulaciones de agua a presin, calidad del macizo rocoso o
emanaciones de gas. Los huecos debern tener una longitud mnima de 8 metros y el
dimetro que el Contratista tenga a bien seleccionar. En estas perforaciones no se
requerir recuperacin de ncleos de roca.

Tambin podrn ejecutarse perforaciones piloto de mayor longitud cuando se
encuentren interrumpidas las actividades de excavacin, tratando de perforar una
longitud mayor a la que se pretende excavar en los das siguientes. Estas
perforaciones, como mximo sern de 20 m de longitud.

43.3.3 Especificaciones de obra

Durante la ejecucin de las perforaciones piloto el Contratista deber tomar muestras
de ripio, y llevar un registro de la perforacin que incluya caudales y caractersticas
del agua, tiempos de perforacin y caractersticas del ripio, a las profundidades e
intervalos que el INCODER o las condiciones geolgicas indiquen. El registro y las
muestras del ripio debern ser enviadas al INCODER, luego de finalizada la
perforacin antes de que comience la excavacin.

En cualquier sitio del tnel, no se permitir avanzar la excavacin a menos que se
tenga un mnimo de 4 metros de perforacin piloto adelante del frente de excavacin.

No habr compensacin de ndole alguna ni prrroga del plazo para completar la
excavacin de cualquier obra subterrnea por la interrupcin o modificacin de otras
operaciones que sean necesarias mientras se ejecuten las perforaciones piloto.

43.4 PERFORACIONES EXPLORATORIAS

Cuando lo solicite el INCODER o cuando lo solicite el Contratista y lo apruebe el
INCODER, debern ejecutarse perforaciones exploratorias en el frente de excavacin
para conocer en detalle las condiciones del macizo rocoso hacia delante.


234
La perforacin de sondeos exploratorios no dar motivo para ampliaciones de plazo o
pagos adicionales, diferentes a los que existen en el contrato por cantidad de obra
ejecutada.

43.4.1 Especificaciones de obra

Las perforaciones exploratorias debern realizarse por el sistema de rotacin, en las
longitudes ordenadas o aprobadas por el INCODER, con corona de 75 mm,
recuperando los ncleos de material trreo. Estos ncleos debern colocarse
ordenadamente en cajas, indicando claramente, mediante separadores, las
profundidades de donde se extraen. Cada caja deber estar debidamente marcada,
indicando el nmero de orden, la abscisa de perforacin en el tnel y el intervalo.

Las cajas debern entregarse al INCODER inmediatamente se vayan llenando, con el
correspondiente registro, en el que se indique: profundidad, litologa, RQD,
emanaciones de agua o gas, grado de descomposicin del material y dems detalles
que permitan analizar la perforacin. Cada caja deber acompaarse de su fotografa
y el correspondiente registro de la perforacin.

El INCODER definir el nmero, localizacin y direccin de las perforaciones de
exploracin y debern ser ejecutadas con barreno de doble tubo y con corona de
diamante que permita el recobro de ncleo de roca. Si las condiciones del terreno as
lo hicieren necesario, se debern utilizar tuberas de revestimiento para evitar el
colapso del hueco o el atascamiento de la barrena. Cuando se estn ejecutando
perforaciones de exploracin se debern suspender o modificar las otras operaciones
que se estn realizando en el frente de trabajo sin que por ello el Contratista tenga
derecho a compensacin adicional de ninguna ndole o a prrroga del plazo para
completar la excavacin del tnel


43.5 PERFORACIONES DE DRENAJE

Las perforaciones de drenaje debern ejecutarse en los sitios donde lo ordene o lo
apruebe el INCODER, a las profundidades que lo indique, con el fin de evacuar
aguas subterrneas durante el tiempo de excavacin o de operacin.

Las perforaciones de drenaje no darn motivo para ampliaciones de plazo, ni pagos
adicionales diferentes a los previstos en el Contrato por la cantidad de obra realizada.

43.5.1 Especificaciones de Obra

Las perforaciones de drenaje que se ejecuten para evacuar aguas durante el tiempo
de excavacin podrn hacerse con el dimetro que el Contratista estime conveniente,
pero para evacuar agua durante el tiempo de operacin debern hacerse con el
dimetro necesario para que pueda instalarse el tubo de drenaje de PVC ranurado.
Por tal motivo, ese dimetro deber tener un mnimo de 2 1/2. La longitud de las
perforaciones de drenaje no tienen lmite mximo o mnimo y por lo tanto deben

235
hacerse en las longitudes ordenadas o aprobadas por el INCODER. Las
perforaciones de drenaje cortas tambin pueden denominarse lagrimales.

En la ejecucin de perforaciones de drenaje no se requiere extraer ripio, ni otro tipo
de muestras de material trreo. Por tal motivo, las perforaciones debern hacerse por
el sistema de rotopercusin.

43.6 PERFORACIONES PARA INYECCIN

Con el fin de practicar inyecciones de contacto o donde el INCODER ordene o
apruebe realizar inyecciones, se debern perforar los huecos correspondientes. Las
perforaciones de contacto debern hacerse a las longitudes indicadas en los planos u
ordenadas por el INCODER, con los dimetros que el Contratista establezca,
dependiendo de los aditamentos de inyeccin que se propone utilizar.

43.7 SEGURIDAD INDUSTRIAL

El Contratista, durante los trabajos de perforacin, deber cumplir en todo momento
las normas de seguridad industrial establecidas en el Decreto 1335 de 1987 del
Ministerio de Minas y Energa, sus modificaciones y/o actualizaciones vigentes en el
territorio nacional, lo mismo que las contenidas en estas especificaciones. En caso de
incumplimiento, el INCODER suspender los trabajos en el frente hasta cuando se
restablezcan las condiciones estipuladas. Esta suspensin no dar derecho a
compensacin de costos o ampliacin de plazos al Contratista.


43.8 MEDIDA Y PAGO
43.8.1 Generalidades

Las perforaciones a medir y pagar son:

Perforaciones piloto con un mnimo de 8.0 m de longitud, ejecutadas antes de los
avances de excavacin.

Perforaciones piloto con un mnimo de 8.0 m realizadas durante el ciclo de
excavacin.

Perforaciones piloto con un mnimo de 8.0 m que se realicen cuando se encuentren
interrumpidas las actividades de excavacin.

Perforaciones exploratorias de cualquier longitud, ordenadas o aprobadas por el
INCODER, debidamente recibidas por el INCODER.

Perforaciones de drenaje de cualquier longitud, ordenadas o aprobadas por el
INCODER.

Perforaciones para inyeccin de contacto, o para otro tipo de inyeccin ordenadas o
aprobadas por el INCODER.


236
Las perforaciones piloto con longitudes menores de 8.0 m corrern a cargo del
Contratista y por lo tanto no tendrn pago por parte del INCODER.

43.8.2 Medida

La medida para el pago ser la longitud en metros lineales de perforacin, realizada
de acuerdo con sta Especificacin.
43.8.3 Pago

La parte de la obra por llevar a cabo a los precios unitarios de los tems 43.5 de la
Lista de Cantidades y Precios consistir en la realizacin de las perforaciones y
deber incluir el suministro de todos los elementos y materiales necesarios para
llevar a cabo las perforaciones; el suministro de toda la mano de obra, planta, equipo,
agua y energa requeridos para la perforacin de huecos; el cargue, acarreo y
transporte de los materiales necesarios, as como tambin la toma y manejo de las
muestras para ser entregadas al INCODER; y los dems trabajos que sean
necesarios para completar esta parte de la obra correctamente.


TEMS DE PAGO

Todo el costo de los trabajos especificados en este Captulo deber estar cubierto por
los precios unitarios cotizados por el Contratista en los siguientes tems:

tem Descripcin Unidad
43.5 Perforaciones piloto ML
43.6 Perforaciones exploratorias ML
43.7 Perforaciones de drenaje ML
43.8 Perforaciones para inyecciones ML


43.9 PERNOS

43.9.1 Alcance

Este Captulo comprende los requisitos para el suministro, instalacin y ejecucin de
ensayos para determinar la calidad de los pernos y establece los procedimientos para
medida y pago de estos elementos que se utilizarn para sostenimiento de las
superficies excavadas.

En esta especificacin se incluyen:

Pernos de anclaje tipo 1 (con mortero)
Pernos de anclaje tipo 2 (con resina)
Micropilotes horizontales con tubo 2
Pernos hacia delante


237

43.9.2 Pernos De Anclaje

Los pernos de anclaje tipo 1 y tipo 2 sern varillas corrugadas firmemente ancladas
en perforaciones, mediante un material aprobado por el INCODER, que garantice la
adherencia y proteccin. Los pernos debern estar provistos de una platina de
asiento de acero, de una arandela plana, arandela biselada y de una tuerca
hexagonal pesada.

El anclaje de los pernos podr hacerse usando mortero de cemento con acelerante o
resinas sintticas, que garanticen que la varilla pueda ser esforzada a tensin hasta
el punto de fluencia del acero sin que falle el anclaje por adherencia. El sistema de
anclaje de los pernos estar sujeto a aprobacin del INCODER; para lo cual, el
Contratista deber presentar a sta, la informacin tcnica completa sobre el sistema
que se propone emplear, as como tambin efectuar los ensayos de campo
especificados en el numeral 43.2.2.

Los detalles de los patrones de instalacin se muestran en los planos, pero stos
podrn ser variados por el INCODER, o por el Contratista con la previa aprobacin
del INCODER, a medida que progrese la excavacin.


43.9.2.1 Especificaciones de obra

Pernos

Los pernos de anclaje debern consistir en una varilla de acero corrugado de un
dimetro no menor de 25.4 mm (1 pulgada), sin tensionar. La carga admisible
nominal de estos pernos ser de 10 toneladas. El anclaje se deber obtener
mediante el uso de mortero de cemento con acelerante o de resinas sintticas.

Materiales

Varillas: Las varillas para los pernos debern ser de 420 MPa (60.000 psi) de lmite
de fluencia y cumplir la Norma ICONTEC 248, con por lo menos 5 cm de rosca
normal en un extremo.

Agua y Cemento: El agua y el cemento que se utilicen en la preparacin de mortero
debern cumplir con todos los requisitos estipulados para estos materiales en el
Captulo 43.10.

Arena: La arena para la preparacin de mortero deber cumplir con los requisitos
establecidos para la arena que se utilice en las mezclas de concreto, adems de las
siguientes limitaciones en cuanto a granulometra


238
Tamiz Estndar US Porcentaje de Peso que Pasa
No 8 100
No 50 20 60
No 200 0 3

Acelerante: El acelerante para mortero no deber utilizarse en proporciones mayores
a las que garanticen una proteccin contra la corrosin y la resistencia a largo plazo
del mortero.

Resina Sinttica: La resina sinttica deber ser de una marca aceptada por el
INCODER y ser almacenada y manejada de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante. Se debern suministrar dos tipos de resina sinttica: una de fraguado
rpido de 3 a 5 minutos a 25 grados centgrados y otra de fraguado lento de 15 a 30
minutos a 25 grados centgrados.

Platinas: Las platinas de asiento debern cumplir la especificacin ASTM A-36 y se
utilizarn en todos los pernos. Las platinas debern tener un espesor mnimo de 9,5
mm y un rea neta no inferior de 225 cm
2
.

Arandelas: Las arandelas planas y biseladas se debern utilizar en todos los pernos.
Las arandelas debern cumplir con la norma ASTM F 436- 77.

Tuercas: Las tuercas hexagonales se debern utilizar en todos los pernos. Todas las
tuercas debern ser de tipo hexagonal pesado y debern cumplir con la norma ASTM
563- 76 A.

Instalacin

El Contratista deber instalar los pernos que sean necesarios para soportar las
superficies existentes o excavadas en los sitios mostrados en los planos o indicados
por el INCODER. Igualmente, deber someter a revisin y aprobacin del INCODER
una memoria tcnica detallada donde se describa el procedimiento y el equipo a
utilizar en la instalacin de los pernos de anclaje.

Las perforaciones para la instalacin de los pernos se debern hacer exactamente
del dimetro recomendado por el fabricante de la resina o del dimetro que el
INCODER apruebe y a las profundidades mostradas en los planos o indicadas por el
INCODER. Antes de instalar un perno dentro de una perforacin, sta se deber
limpiar con aire y agua a presin a fin de remover las virutas de laminado, oxido
suelto, mugre, grasa o cualquier otra sustancia objetable. A su vez, el perno no
deber tener costras de xido, mugre, grasa o cualquier otra sustancia objetable. La
rosca del perno deber estar limpia y sin rebabas, de tal forma que la tuerca
enrosque libremente en el mismo, stas roscas debern cubrirse con un lubricante.

Las tuercas de los pernos se debern localizar de tal manera que, por lo menos, los
primeros cuatro centmetros de la rosca queden libres despus de la instalacin del
perno y de cualquier malla de acero sostenida por el mismo

Donde la superficie de roca o de concreto neumtico no sea perpendicular a la
direccin del hueco, el Contratista se deber cerciorar de que la carga del perno sea

239
transmitida uniformemente a la roca usando arandelas biseladas sobre la platina de
apoyo y una arandela plana entre estas arandelas y la tuerca hexagonal.

Cualquier perno que sufra daos por causa de voladuras o de cualquier otra
operacin deber ser reemplazado por el Contratista, a su costa, cuando as lo
requiera el INCODER.


43.9.2.2 Ensayos
Equipos

El Contratista deber proveer y mantener en condiciones ptimas de funcionamiento
los equipos completos para efectuar el ensayo a tensin sobre los pernos. Cada
equipo deber consistir en un gato hidrulico con una capacidad no menor de 30
toneladas, con mbolo hueco, de tal manera que se pueda instalar concntricamente
sobre el eje longitudinal del perno un aditamento que permita el acople entre el perno
y el gato hidrulico, una bomba hidrulica y dems accesorios que se requieran. El
recorrido del mbolo no deber ser menor de 10 cm.

Ensayos Previos

Antes de iniciar las excavaciones, el Contratista deber probar en el sitio de la obra, y
en presencia del INCODER, un mnimo de cinco (5) pernos de anclaje de 2.0 m de
largo. Tales pernos se debern instalar en los sitios designados por el INCODER, de
acuerdo con los procedimientos especificados en el numeral 43.2.1.3 y se debern
someter ocho das despus de instalados a una carga axial de traccin que produzca
en la barra un esfuerzo del 90% del limite de fluencia y se debern mantener
cargados por un mnimo de setenta y dos (72) horas. Si al cabo de este lapso,
cualquiera de los pernos ensayados muestra una relajacin de ms del 10% de la
carga inicialmente aplicada, se considerar que el anclaje del perno ha fallado y el
Contratista deber ensayar un grupo adicional de cinco pernos en las mismas
condiciones. Cualquier tipo de anclaje que falle en esta segunda prueba ser
rechazado y no podr utilizarse en la obra.

Para comprobar que con los materiales y sistemas empleados se obtienen las
resistencias iniciales especificadas, se deber probar tambin un mnimo de cinco (5)
pernos adicionales, los cuales se debern someter dos horas despus de instalados
a una carga axial de 25 kN (2.5 ton). Si cualquiera de los pernos falla, el Contratista
deber modificar los materiales y sistemas de instalacin y repetir los ensayos.

El equipo necesario para realizar los ensayos de los pernos y el mtodo a emplearse
en la ejecucin de los mismos estarn sujetos a la aprobacin del INCODER.

Ensayos Durante la Construccin

Con el objeto de llevar a cabo un estricto control de calidad de los pernos colocados
durante la construccin, el Contratista deber probar peridicamente los pernos que

240
coloque. La frecuencia en la ejecucin de estos ensayos ser de cinco (5) pernos por
cada lote de 50 pernos o fraccin que hayan sido colocados. Tales pernos sern
escogidos por el INCODER y se debern someter a una carga axial de traccin que
deber alcanzar 8 das despus de haber sido colocado el perno, un valor de 10
toneladas.

Al Contratista no se le reconocer pago por un lote de 50 pernos cuando en dos (2) o
ms pernos de los cinco (5) ensayados, representativos del lote, no se obtenga la
resistencia especificada. El Contratista en ese caso, deber instalar a su cuenta, el
nmero de pernos necesarios para alcanzar la resistencia de soporte requerida por el
aporte de los pernos que no cumplan la resistencia. Este nmero de pernos
adicionales lo definir el INCODER.

El pago de los lotes de 50 pernos se har nicamente despus de efectuado el
ensayo de control de calidad sobre los pernos representativos y de que se haya
verificado que soportan la carga axial anteriormente especificada.

43.9.3 Micropilotes Horizontales Con Tubo 2

En terrenos de clase V, cuando no es posible realizar el arranque del material trreo
de manera segura, ser necesario introducir elementos de estabilizacin del terreno
en la clave, subhorizontalmente hacia delante para conformar un paraguas de
proteccin. En los casos ms complicados, cuando adems de la mala calidad del
material existen flujos de agua, el sistema de proteccin consistir en la colocacin
de micropilotes hacia delante en forma de abanico, buscando crear una bveda en
los lmites de la lnea terica de excavacin.

43.9.3.1 Especificaciones de Obra

Los micropilotes estarn constituidos por tubos de acero de 2 de dimetro y longitud
variable entre 4 m y 6 m, dependiendo de los avances que se quieran realizar,
perforados y biselados en la punta para que puedan penetrar al terreno con facilidad.

La instalacin del tubo se har mediante hincado o en una perforacin realizada
previamente. Los tubos se colocarn en distancias de 10 cm a 20 cm entre s y una
vez instalados se proceder a rellenarlos con mortero de 21 MPa (3.000 psi) para
darles mayor rigidez. El mortero, adems de llenar el tubo, penetra en el macizo
rocoso circundante, ayudando en el mejoramiento de la calidad del material. La
distancia entre micropilotes podr ser variada por el INCODER o el Contratista con
aprobacin del INCODER, dependiendo de las condiciones reales del sitio.

Cada paraguas de micropilotes se instalar en la clave, desde el contorno exterior del
arco metlico ms prximo al frente de excavacin, de tal manera que ese arco sirva
como uno de los puntos de apoyo del paraguas.

Una vez instalado el paraguas de micropilote se puede proceder al avance o avances
que sea posible adelantar.


241
43.9.4 Pernos Hacia Delante

En zonas de excavacin del tnel en terreno clase V, cuando el material trreo no
tiene suficiente estabilidad en la clave, podr requerirse la instalacin de pernos
subhorizontales hacia delante (spiling), creando un paraguas de proteccin para
poder arrancar el material posteriormente con seguridad. Los pernos se instalarn en
el frente, en forma de abanico o paraguas, en los lmites de la lnea terica de
excavacin.

43.9.4.1 Especificaciones de Obra

Los pernos sern varillas corrugadas de acero de 420 MPa (60.000 psi) dimetro de
1 y longitud variable entre 3 m y 6 m, colocados en el frente por hincado o en una
perforacin hecha previamente. La distancia de colocacin entre un perno y otro
variar de 5 cm a 10 cm. Sin embargo, stos lmites podrn variar por orden o
aprobacin del INCODER, dependiendo de las condiciones reales del sitio.

Cada paraguas de pernos se colocar en la clave desde el contorno exterior del arco
metlico ms prximo al frente de excavacin, de tal forma que ese arco sirva como
apoyo del paraguas de pernos.

Una vez instalado el paraguas de pernos hacia delante, puede emprenderse el
arranque del material para excavar el tnel.

43.9.5 Seguridad Industrial

El Contratista deber cumplir en todo momento las normas de seguridad establecidas
en el Decreto No. 1335 de 1987 del Ministerio de Minas y Energa, sus
modificaciones y/o actualizaciones vigentes en el territorio nacional, lo mismo que las
contenidas en estas especificaciones. En caso de incumplimiento de cualquiera de
ellas, el INCODER suspender los trabajos en el frente o frentes afectados, hasta
cuando se restablezcan las condiciones estipuladas. Los gastos de la suspensin
corren a cargo del Contratista y por lo tanto no habr derecho a compensacin de
costos o ampliacin de plazos.

No habr medida ni pago por separado para todas las medidas que tenga que tomar
el Contratista con el fin de garantizar la seguridad en la Obra, cuyos costos debern
estar incluidos en los Items de pago correspondientes.

43.9.6 Medida y Pago

43.9.6.1 Generalidades

La parte de la obra por ejecutar a los precios unitarios de la Lista de Cantidades y
Precios consistir en el suministro e instalacin de los pernos y micropilotes, en los
sitios mostrados en los planos o indicados por el INCODER, o donde lo apruebe a
solicitud del Contratista.


242
Esta parte de la obra incluye el suministro de los pernos, tubos y sus accesorios, la
perforacin de los barrenos, la resina, la lechada o el mortero en la cantidad que sea
necesaria para su instalacin, el relleno de los tubos y la proteccin de los mismos,
todo segn lo especificado.

43.9.6.2 Trabajos que no tendrn medida ni pago por separado

El INCODER no autorizar la medida y pago de los pernos de anclaje hasta cuando
el Contratista haya completado a satisfaccin de la misma y en todo de acuerdo con
las especificaciones, los siguientes trabajos cuya realizacin no tiene medida, ni pago
por separado:

Ensayos preliminares de carga axial de traccin, segn lo especificado en el numeral
43.2.2.2.

Ensayos durante la construccin para el control de calidad de los pernos:

Ejecucin de los ensayos previos establecidos en el numeral 43.2.2.2.

Ejecucin de los ensayos para controlar la calidad de los pernos de anclaje durante
construccin, establecidos en el numeral 43.2.2.3

Roscado, colocacin de la platina y aditamentos requeridos en cada perno de anclaje
instalado.

Reemplazo de los pernos cuyo anclaje no tenga la longitud mostrada en los planos o
requerida por el INCODER.

Todos los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo
especificado en este Captulo y que no son objeto de tems separados de pago.

Tampoco tendrn pago por separado las perforaciones, ni el mortero que se utiliza
para anclar los pernos o rellenar los tubos de los micropilotes. El mortero que se
escapa por las perforaciones de los tubos de micropilotes y penetra en le macizo
rocoso tampoco tendr pago por separado, debiendo estar incluido en el precio
unitario del micropilote.


43.9.6.3 Requisitos para medida y pago

El INCODER autorizar la medida y pago cuando el Contratista haya instalado dentro
del terreno los pernos y completado a satisfaccin de la misma y en todo de acuerdo
con las especificaciones, los siguientes trabajos:

Ejecucin de los ensayos preliminares establecidos en el numeral 43.2.2.2

Ejecucin de los ensayos para controlar la calidad durante la construccin,
establecidos en el numeral 43.2.2.3.

Colocacin de la platina y aditamentos requeridos en cada perno instalado

243

Relleno de los tubos de micropilotes con mortero.

Reemplazo de los pernos y barras cuyo anclaje no tenga la longitud mostrada en los
planos o la requerida por el INCODER.


43.9.6.4 Medida

La medida para el pago de los pernos y micropilotes ser la longitud en metros
lineales de varilla o tubo instalada dentro del terreno, debidamente aprobados y
aceptados por el INCODER. La parte de varilla o tubo que sobresale del terreno no
se medir y por lo tanto no se pagar.


43.9.6.5 Pago

La parte de la obra por llevar a cabo a los precios unitarios de la Lista de Cantidades
y Precios consistir en el suministro e instalacin de los pernos y micropilotes; y
deber incluir el suministro de todos los materiales y accesorios necesarios,
perforacin de los barrenos, proteccin de los pernos, suministro de equipos,
ensayos, agua, energa y mano de obra necesarios para realizar todos los trabajos
que no tendrn medida ni pago por separado y todos los trabajos que sean
necesarios para completar esta parte de la obra.

Las cantidades de obra podrn variar durante la construccin, tanto por exceso como
por defecto, sin que ello d lugar a modificacin de los precios contratados.


TEM DE PAGO

Todo el costo de los trabajos especificados en este Captulo deber estar cubierto por
los precios unitarios cotizados por el Contratista en los siguientes tems:

tem Descripcin Unidad de medida
43.9 Pernos de anclaje tipo 1 (con mortero) ML
43.10 Pernos de anclaje tipo 2 (con resina) ML
43.11 Micropilotes horizontales con tubo 2 ML
43.12 Pernos hacia delante ML


43.10 CONCRETOS

43.10.1 Alcance

Este Captulo cubre los requisitos referentes a materiales, preparacin, formaletas,
transporte, colocacin, fraguado, curado, acabados y reparacin de todo el concreto
que se va a usar en la construccin del tnel, y establece las normas para medida y
pago de todas las colocaciones de concreto, incluyendo entre otros:

244

Concreto de revestimiento de 21 MPa (3.000 psi),
Concreto de solera de 21 MPa (3.000 psi),
Concreto lanzado (neumtico) 28 MPa (4.000 psi),
Aditivo acelerante de fraguado.

Para los trminos utilizados en esta especificacin los concretos de revestimiento y
de solera sern denominados como Concreto Convencional
En lo referente a unidades, en estas especificaciones se considera que un (1) MPa es
equivalente a diez (10) kg/cm
2
.

43.10.2 GENERALIDADES

43.10.2.1 Cdigos

A menos que se especifique algo diferente, los materiales para el concreto y los
mtodos de construccin debern cumplir con los requisitos establecidos en las
Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-98, las
normas aplicables del Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin
ICONTEC, las normas del American Concrete Institute (ACI) y de la American Society
for Testing and Materials (ASTM). Tendrn especial importancia los siguientes
Cdigos del ACI: ACI 214, ACI 318, ACI 325, ACI 347, ACI 613, ACI 614, ACI 617, y
ACI 315, en su ltima revisin. Donde haya discrepancias entre las normas y cdigos
mencionados anteriormente y las especificaciones contenidas en este Captulo 43.10,
regirn estas ltimas.

Todos los materiales y mtodos de preparacin y colocacin del concreto estarn
sujetos a la aprobacin del INCODER. Antes de iniciar la construccin de cualquier
parte de la obra o cuando as lo exijan estas especificaciones o lo ordene INCODER,
el Contratista deber presentar todas las muestras, informaciones y detalles
necesarios, incluyendo la informacin de los fabricantes, para obtener la mencionada
aprobacin del INCODER.

Los ensayos de los materiales usados en la preparacin del concreto, as como los
ensayos del concreto preparado, sern llevados a cabo por el Contratista con
supervisin del INCODER. Por tal motivo, el Contratista deber contar con un
laboratorio completo para la elaboracin de mezclas de concreto y hacer su propio
control de calidad.


43.10.2.2 Diseo de las mezclas de concreto

La responsabilidad del diseo de las mezclas de concreto que se usen en la obra
depender por completo del Contratista y se har para cada clase de concreto
solicitado y con los materiales que haya aceptado el INCODER con base en ensayos
previos de laboratorio. Todos los diseos de mezclas, sus modificaciones y revisiones
debern ser sometidos a la aprobacin previa del INCODER. El Contratista deber
suministrar al INCODER las muestras que requiera para verificar los ensayos y
permitir el uso del laboratorio con todos sus equipos. La aprobacin del diseo de las

245
mezclas por parte del INCODER, no exime al Contratista de la responsabilidad de
preparar y colocar el concreto de acuerdo con las normas especificadas.


43.10.2.3 Ensayos de resistencia a la compresin del concreto
convencional

Los ensayos de resistencia a la compresin, a las que se sometern las muestras
sern realizados con los siguientes propsitos:

- Evaluar la calidad de las mezclas de concreto convencional especificadas con
resistencia mnima a la compresin a los 28 das, para introducir las
modificaciones que se requieran. Los ensayos para esta evaluacin se
realizarn en doce (12) cilindros estndar de ensayo y con una elaboracin y
fraguado que estn de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM C 31-M-
03a; dichos ensayos se harn para cada mezcla que se someta a aprobacin.
Los cilindros se sometern a ensayos a las edades de 3, 7, 14 y 28 das,
ensayando tres (3) cilindros por edad.

- Establecer un criterio que permita la aceptacin del concreto convencional
colocado en la obra. Para este propsito el Contratista deber ensayar seis (6)
cilindros estndar, similares a los descritos anteriormente, por cada 100 metros
cbicos de concreto colocado en la obra, o por el volumen del concreto
colocado en la obra por da, si tal volumen es menor de 100 metros cbicos.
Estos cilindros se sometern a ensayo a los 28 das de edad.


43.10.2.4 Proporciones de las mezclas de concreto

Composicin

El concreto estar compuesto por cemento, puzolana (si se requiere), agregado fino,
agregado grueso, agua y aditivos cuando se requieran, bien mezclados hasta obtener
la consistencia especificada. En general, las proporciones de los ingredientes del
concreto se establecern con el criterio de producir un concreto que tenga adecuada
plasticidad, resistencia, densidad, impermeabilidad, durabilidad, textura superficial,
apariencia y buen acabado.

El Contratista preparar las diferentes clases de concreto que se requieran, de
acuerdo con lo especificado en la Tabla 5.1, adems de cualesquiera otras mezclas
que ordene el INCODER.

Tabla 0.1 CLASES DE CONCRETO
Resistencia de diseo del
concreto a los 28 das
Tamao mximo de agregados
CLASE Mega
Pascales
(MPa)
Libras por
pulgada cuadrada
(PSI)
Milmetros Pulgadas

246
NEUMTICO 28 4.000 19 3/4
CONVENCIONA
L
21 3.000 38 1.1/2

Resistencia

El criterio de resistencia para el concreto a los 28 das se basar en que por lo menos
un 80 por ciento de los ensayos de resistencia a la compresin para cada clase de
concreto que se haya colocado, den una resistencia igual o superior a la resistencia
especificada. Las muestras de concreto convencional para ensayo corresponden a
cilindros estndar, mientras en el concreto lanzado corresponden a ncleos extrados
del concreto colocado, obtenidos con tomancleos.

La evaluacin de estos ensayos se har de acuerdo con las normas del cdigo ACI-
214.
Tamao mximo del agregado

Se considera que los tamaos mximos del agregado no deben exceder los tamaos
establecidos en la Tabla 5.1.

Consistencia

La cantidad de agua que se use en el concreto debe ser la mnima necesaria para
obtener una consistencia tal que el concreto pueda colocarse fcilmente en la
posicin que se requiera, y que cuando se someta a la vibracin adecuada fluya
alrededor del acero de refuerzo. La cantidad de agua libre que se aade a la mezcla
ser regulada por el Contratista, con el fin de compensar cualquier variacin en el
contenido de humedad de los agregados a medida que estos entran a la mezcladora.
En ningn caso podr aumentarse la relacin agua/cemento aprobada por el
INCODER. No se permitir la adicin de agua para contrarrestar el endurecimiento
del concreto que hubiera podido presentarse antes de su colocacin; este concreto
endurecido no deber utilizarse en ninguna parte y deber ser removido y
transportado a las zonas de desecho aprobadas por el INCODER, por cuenta del
Contratista.

La consistencia del concreto ser determinada por medio de ensayos de
asentamiento y de acuerdo con los requisitos establecidos en la norma ASTM C
143M-03. El asentamiento del concreto que sale de la mezcladora no deber exceder
de cinco centmetros (5 cm.).

43.10.3 Materiales

43.10.3.1 Generalidades


247
El Contratista suministrar todos los materiales que se requieran en la elaboracin
del concreto, segn se especifica ms adelante, y notificar al INCODER, con 60 das
de anticipacin, en cuanto al uso de cualquier material en las mezclas de concreto.
No deber efectuarse ningn cambio respecto de la fuente de los materiales o de las
caractersticas de los mismos, sin que medie la aprobacin previa por escrito del
INCODER.

Cuando cualquier material, por cualquier razn, se haya deteriorado, daado o
contaminado y, en opinin del INCODER no puede usarse en la elaboracin de
ninguna clase de concreto, ese material deber ser removido, retirado y reemplazado
por cuenta del Contratista.


43.10.3.2 Cementos
Generalidades

Dentro de un perodo de treinta (30) das despus de la fecha de adjudicacin del
Contrato, el Contratista deber informar al INCODER por escrito sobre las marcas de
cemento que se utilizarn en la obra, con la indicacin de si el cemento se va a
suministrar en sacos o a granel.

Los cementos para el concreto que se usen en la obra debern ser de buena calidad,
procedentes de fbricas aprobadas por el INCODER, y debern cumplir con los
requisitos establecidos para el cemento Prtland Tipo I.
Ensayos

El Contratista deber asegurarse de que los fabricantes de cada cemento sometan
dichos materiales a los ensayos que se especifican en la norma ASTM C-150-02-
02ae1 para el cemento Prtland Tipo I y deber suministrar al INCODER copias de
los resultados de tales ensayos y certificado de la fabrica sobre cumplimiento de las
norma. . El INCODER se reserva el derecho, si as le parece conveniente, de
nombrar un representante suyo que permanezca en la fbrica o fbricas, si fueren
varias, para presenciar todos los ensayos necesarios sobre los cementos. El
suministro por parte del Contratista de los resultados de los ensayos realizados por el
fabricante y su conformidad con los requisitos especificados, o la presencia de su
representante en la fbrica, no impedir que el INCODER rechace los cementos, si
se determina que estos materiales no cumplen con los requisitos exigidos cuando
estos sean sometidos a los ensayos respectivos en la obra. Cuando una muestra de
cemento sea rechazada por el INCODER, todo el lote del cual se haya tomado la
muestra ser rechazado y el material se deber retirar del sitio de la obra y se deber
reemplazar por otro de calidad satisfactoria por el Contratista a su costa.

Despus de recibida la certificacin, el INCODER permitir el uso del cemento
certificado, siempre y cuando los ensayos hechos por el Contratista de muestras
tomadas al azar, dentro de las 24 horas posteriores a la entrega del cemento
confirmen que ste cumple con las especificaciones requeridas. El cemento que no
cumpla con tales especificaciones ser rechazado y deber ser retirado del sitio de la
Obra. Si la deficiencia del cemento para cumplir con las especificaciones consiste

248
solamente en tener un fraguado falso, o si en cualquier momento, al usar este
cemento se encuentra que tiene fraguado falso, el Contratista deber aumentar por
su cuenta en un diez por ciento (10%) la cantidad de cemento habitualmente usada
en las mezclas de concreto.
Manejo y Almacenamiento

El Contratista deber almacenar el cemento a granel, provenientes de fbricas
diferentes, en silos hermticos separados, provistos de todos los accesos y
facilidades necesarias para la inspeccin e identificacin de los materiales,
construidos de tal forma que no queden espacios muertos, impidan la exposicin de
los materiales a la humedad y cuyos orificios de ventilacin estn provistos de
colectores de polvo para evitar prdidas de material. El Contratista deber tomar
todas las medidas que sean necesarias para prevenir la contaminacin ambiental con
cemento. El diseo y construccin de los depsitos, silos de almacenamiento e
instalacin para despacho y retiro del cemento y la puzolana debern ser realizados
por el Contratista y sometidos a aprobacin del INCODER.

El cemento suministrado a la obra en sacos deber ser almacenado de tal forma que
quede separado del suelo y paredes en por lo menos 10 centmetros y permanezca
protegido contra la absorcin de humedad; los sacos de cemento se debern colocar
en pilas cuya altura no sea mayor de cinco sacos y debern voltearse cada 14 das.
Dichos sacos se debern almacenar, en tal forma, que permitan el libre acceso y se
puedan realizar fcilmente las labores de inspeccin e identificacin de cada lote.

El cemento deber usarse lo antes posible, despus de su suministro a la obra, y
debern tomarse de su lugar de depsito aproximadamente en el mismo orden
cronolgico de llegada a las bodegas o silos para evitar que permanezcan
almacenados por un perodo demasiado largo. El cemento que el INCODER
considere que se ha deteriorado debido a la absorcin de humedad o a cualquier otra
causa, ser sometido a ensayos por El Contratista, y si se encuentra en mal estado
ser rechazado y retirado del sitio por cuenta del Contratista. Si el INCODER lo
requiere, el cemento o puzolana que haya estado almacenado por un perodo mayor
de cuatro meses podr ser sometido de nuevo a ensayos, por cuenta del Contratista.

El Contratista debe llevar un registro exacto del recibo y consumo de cemento en el
sitio de la obra, de los resultados de los ensayos y de las estructuras y operaciones
en las cuales se hayan utilizado dichos materiales. Copias de estos registros debern
suministrarse mensualmente o cuando se solicite al INCODER.


43.10.3.3 Agua

El agua que se vaya a usar en las mezclas de concreto deber someterse a la
aprobacin del INCODER y deber ser limpia, fresca y estar exenta de impurezas
tales como aceite, cido, lcalis, sales, sedimentos, materia orgnica y otras
sustancias perjudiciales.




249

43.10.3.4 Agregados

Generalidades

Los agregados para el concreto sern producidos por el Contratista a partir de las
fuentes aprobadas por el INCODER, sin que dicha aprobacin signifique una
aprobacin tcita por parte del INCODER de todos los materiales que se obtengan de
la respectiva fuente. El Contratista deber producir agregados de la calidad
especificada en los Pargrafos 5.03.04.02 y 5.03.04.03 para la elaboracin del
concreto.

En la elaboracin del concreto no se permitirn agregados con superficies
redondeadas que sean retenidos en el tamiz de malla cuadrada de 3/4". Por lo tanto,
los agregados gruesos comprendidos entre el tamao mximo especificado para una
mezcla y el retenido en la malla de 3/4" debern ser materiales triturados,
independientemente de su fuente de procedencia.

Por lo menos con 60 das de anterioridad a la fecha en que el Contratista desea
iniciar la explotacin de los materiales para la produccin de agregados, ste deber
notificar al INCODER acerca del sitio del cual se propone obtener dichos materiales.

El Contratista har los ensayos y dems investigaciones que sean necesarias para
determinar, de acuerdo con las normas ASTM, si la fuente propuesta permite producir
agregados que cumplan con las especificaciones. El agregado se someter a
ensayos de peso especfico, absorcin, abrasin en la mquina de los ngeles,
inalterabilidad en trminos de sulfato de magnesio, reaccin lcali-agregado,
impurezas orgnicas, y cualesquiera otros ensayos que se requieran para demostrar
que los materiales propuestos son adecuados para producir concretos de las
calidades especificadas para la obra.

Agregado Fino

Por agregado fino se entender aquel cuyo tamao mximo sea menor o igual a 4.8
milmetros. El agregado fino deber ser arena natural, arena elaborada, o una
combinacin de arenas naturales y elaboradas. La arena consistir en partculas
duras, fuertes, durables y limpias; deber estar bien lavada, tamizada, clasificada y
mezclada, segn se requiera para producir un agregado fino aceptable que cumpla
con los requisitos establecidos en la norma ASTM C 33-03.

Las partculas del agregado fino debern tener, por lo general, forma cbica y el
agregado deber estar razonablemente exento de partculas de forma delgada, plana
o alargada. Las rocas que se desintegren formando partculas delgadas, planas y
alargadas, sea cual fuere el tipo del equipo de procesamiento, no sern aprobadas
para uso en la produccin del agregado fino. Se considerar como partcula delgada,
plana y alargada aquella cuya dimensin mxima sea cinco veces mayor que su
dimensin mnima.


250

Agregado Grueso

Por agregado grueso deber entenderse aquel agregado bien gradado compuesto de
partculas con dimetro superior a 4.8 milmetros. El agregado grueso consistir en
partculas duras, fuertes, durables y limpias, obtenidas de roca o grava natural, de la
trituracin de estos materiales, o de una combinacin de ambos, y deber estar
exento de partculas alargadas o blandas, materia orgnica y otras sustancias
perjudiciales. Tal como se especific en el Pargrafo 5.03.04.01, los tamaos
mayores a los retenidos en la malla cuadrada de 3/4" debern ser triturados.

El agregado grueso deber ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los
procesos que se requieran para obtener un material aceptable; este agregado se
suministrar en cuatro tamaos los cuales debern estar dentro de los lmites
especificados en la Tabla 5.2, que se presenta a continuacin:

Tabla 0.2. Tamaos especificados del agregado grueso.
GRUPOS POR TAMAO
EN MILIMETROS
Porcentaje en Pesos que
Pasa por los Tamices
Individuales
Tamao del
Tamiz (Estandar
U.S.A.) Malla
Cuadrada
Malla Cuadrada
Orificios del
Tamiz (mm)
4.8 a 19
(No. 4 a )
19 a 38
( a 1
)
2" 51 100
1 1/2" 38 90-100
1" 25 100 20-45
3/4" 19 90-100 0-10
3/8" 10 30-55 0-5
No. 4 4.8 0-5


Los agregados gruesos deben someterse a ensayo de abrasin en la mquina de Los
ngeles, de acuerdo con lo establecido en la norma ASTM C 131-03, usando la
granulometra A, y deben tener una prdida mxima de 10% en peso a 100
revoluciones, y de no ms de 40% en peso a 500 revoluciones.

El Contratista deber tomar las precauciones adecuadas para controlar la presencia
del polvo en las reas de almacenamiento del agregado grueso y evitar as que ste
se contamine.

El contenido de humedad de los agregados deber controlarse para garantizar que
no vare apreciablemente dentro de la masa de los mismos.


251
43.10.3.5 Aditivos
Generalidades

El Contratista podr usar cualquier producto aprobado, siempre y cuando ste
cumpla con los requisitos de estas Especificaciones y que despus de aprobado un
producto no se le sustituya por otro, sin autorizacin, a menos que el producto
propuesto tenga antecedentes de reconocida eficiencia. El Contratista deber
suministrar datos certificados sobre ensayos en los que se indiquen los resultados del
uso de los aditivos y su efecto en la resistencia de concreto con edades hasta de un
ao, y con una serie de temperaturas iniciales entre 10 y 32 grados centgrados. La
aceptacin previa de los aditivos no eximir al Contratista de la responsabilidad que
tiene de suministrar productos que cumplan con los requisitos especificados y el
INCODER podr rechazar cualquier producto que considere inapropiado para la obra.

Los aditivos que se suministren durante la obra, debern tener las mismas
caractersticas de cumplimiento que se hayan establecido con base en muestras
anteriores.
Agentes incorporadores de aire

Los agentes incorporadores de aire debern cumplir con los requisitos de la norma
ASTM C260-01 y debern ser manejados y almacenados de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante y las instrucciones del INCODER.

Aditivos reductores de agua y para control de fraguado

Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado, debern cumplir con los
requisitos de la norma ASTM C-494 M-04 (Tipos D y E) y debern manejarse y
almacenarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las instrucciones
del INCODER.

El costo del producto y las operaciones de medida, mezcla y aplicacin de los
aditivos requeridos para los concretos del revestimiento y la solera deber incluirse
en el precio unitario cotizado para esos concretos.

No se har ningn pago separado por aditivos que el Contratista use en la obra para
concreto convencional, o que hayan sido ordenados por el INCODER para corregir
defectos, fallas o errores imputables al Contratista.

43.10.4 Instalaciones y Equipos

No menos de sesenta (60) das antes de que se inicie la instalacin de la planta y
equipo para trituracin, procesamiento, manejo, transporte, almacenamiento,
dosificacin, mezcla, transporte, colocacin y compactacin del concreto, el
Contratista deber presentar al INCODER, para su aprobacin, los planos en que
muestre la distribucin de la planta, as como tambin una descripcin general de la
misma y del equipo. La localizacin, distribucin, detalles y operacin de la planta y

252
del equipo, debern someterse a la aprobacin del INCODER, pero dicha aprobacin
no eximir al Contratista de la responsabilidad que tiene de cumplir con lo establecido
en las especificaciones.

Cuando en estas especificaciones se indiquen equipos de determinada clase o
procedimientos de operacin, esto no deber interpretarse como una manifiesta
prohibicin en cuanto a que el Contratista no pueda utilizar otros equipos
procedimientos, siempre y cuando que el Contratista pueda demostrar, a satisfaccin
del INCODER, que con dichos equipos es posible obtener los mismos resultados.

43.10.5 Dosificacin


43.10.5.1 Generalidades

A menos que se especifique lo contrario, el Contratista suministrar, operar y
mantendr un equipo moderno automtico para la dosificacin del concreto, de
acuerdo con los requisitos establecidos en el "Concrete Plant Standard" del Concrete
Plant Manufactures Bureau, de Silver Springs, Maryland, USA, para sistemas
automticos de dosificacin con seleccin de mezcla. Tales sistemas de dosificacin
suministrados para la obra, debern estar en perfectas condiciones de
funcionamiento en el momento de su instalacin y durante la construccin, y deber
tener suficiente capacidad para dosificar automtica y exactamente los suministros
continuos de las distintas clases y cantidades de concreto requeridas en la obra,
segn lo especificado.

Las cantidades de cemento a granel, ceniza voltil o puzolana (si se requieren),
arena, agregado de cada uno de los diferentes tamaos y de los aditivos en polvo
que se requieran para cada una de las dosificaciones del concreto se determinarn
por peso, y la cantidad de agua y de aditivos lquidos se determinar por peso o en
medidas volumtricas. Cuando se utilice cemento en sacos los pesos de dosificacin
para cada vez debern corresponder exactamente a uno o ms sacos completos, y
no se permitir ninguna dosificacin que requiera el uso de una fraccin de saco. El
Contratista deber regular los pesos de las dosificaciones segn se requiera para
mantener el asentamiento, contenido de aire y peso unitario del concreto dentro de
los lmites requeridos por el INCODER.


43.10.5.2 Tolvas para agregados en la planta de dosificacin

La planta de dosificacin deber estar provista de tolvas construidas en tal forma que
se limpien automticamente durante el descargue, y ste se efecte directamente
dentro del equipo de pesaje, sin que el material se derrame ni contamine.

Los materiales se depositarn en dichas tolvas directamente sobre las compuertas de
descarga, y para los agregados gruesos se depositarn a travs de escaleras
especiales que permitan realizar la operacin sin que el material se fracture o sufra
segregacin.


253
43.10.5.3 Equipo de pesaje

El cemento, ceniza voltil o puzolana (si se requieren), y los agregados de cada
tamao se pesarn en tolvas separadas de pesaje, las cuales debern estar
construidas de tal forma que cada cochada se descargue completamente y que el
exceso de los materiales pueda ser removido fcilmente.

El equipo de pesaje para la dosificacin deber estar provisto de dispositivos que
permitan ajustar o cambiar las proporciones de mezclas de concreto que se
requieran, as como compensar cualquier variacin del contenido de humedad del
agregado. Dicho equipo deber estar provisto tambin de dispositivos que permitan el
control del suministro de materiales de tal forma que las inexactitudes en el
suministro y pesaje no excedan los lmites especificados en la Tabla 5.3.

Tabla 0.3 VARIACION PERMISIBLE EN LOS PESOS DE LOS MATERIALES
Material Variacin permisible
Agua, cemento, puzolanas y aditivos + 1%
Agregado fino + 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm + 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm + 3%

La exactitud del equipo de pesaje deber mantenerse dentro de un medio por ciento
(1/2%) en todo el equipo. El equipo de pesaje deber estar suficientemente aislado
contra vibraciones o movimientos trasmitidos por otros equipos que funcionen cerca
de la planta de dosificacin, con el fin de asegurar que la exactitud de las cantidades
pesadas de los materiales est acorde con los lmites especificados.

El Contratista deber ejecutar ensayos de pesaje en presencia del INCODER en la
forma e intervalos como sean ordenados por ste, para establecer la precisin de
todos los artefactos utilizados para pesar y medir, con la condicin de que tales
ensayos debern hacerse por lo menos una (1) vez cada dos (2) semanas cuando el
equipo sea para medir agua, cemento, puzolana y aditivos, y por lo menos una (1)
vez al mes en caso de que el equipo sea para medir agregados. El Contratista,
suministrar al INCODER copias de los resultados de tales ensayos y deber hacer
cualquier ajuste, reparacin o reemplazo que se requiera para el funcionamiento
adecuado de dichos equipos.


43.10.5.4 Procesamiento para la dosificacin

El equipo para el transporte de los materiales desde las tolvas de pesaje hasta la
mezcladora deber estar construido, mantenido y operado en forma tal que no se
derrame el material, ni se entremezclen las cochadas durante su funcionamiento.

Si se usan aditivos incorporadores de aire, reductores de agua o controladores de
fraguado, estos debern descargarse en la mezcladora de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante y las instrucciones del INCODER. Para aditivos
disueltos que requieran mezcla o agitacin antes de, o durante su uso, debern

254
utilizarse mezcladores y agitadores mecnicos aprobados por el INCODER, de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

El equipo de dosificacin deber estar sincronizado en forma tal que:

(1) No se pueda iniciar un nuevo ciclo de pesaje mientras no se hayan
vaciado completamente todas las tolvas de pesaje y no se hayan cerrado
las compuertas de descargue.

(2) Las compuertas de descargue de la tolva de pesaje no puedan abrirse
hasta que se hayan depositado en las mismas los pesos correctos de los
materiales y las bsculas estn en equilibrio.

(3) Las compuertas de descargue no pueden cerrarse hasta tanto todos los
materiales se hayan descargado por completo de la tolva de pesaje y las
bsculas estn de nuevo en equilibrio.

(4) El mecanismo de operacin del aparato medidor del agua no permita
escapes cuando las vlvulas estn cerradas, y la vlvula de descargue no
se pueda abrir hasta que no se haya cerrado la vlvula de llenado.

(5) El dispositivo para el suministro de los aditivos est sincronizado con la
operacin de dosificacin y descargue del agua de tal manera que la
dosificacin y descargue del aditivo se realice en forma automtica.

Si el cemento se transporta mezclado con agregados que contengan humedad y
llegan a ocasionar demoras en el llenado y vaciado de los compartimientos, el
Contratista deber, por su cuenta, agregar cemento adicional a cada cochada de
acuerdo con la Tabla 5.4.

Tabla 0.4. Cemento adicional requerido
Horas de contacto entre cemento y
agregado hmedo
Cemento adicional requerido
0 a 2 0 por ciento
2 a 3 5 por ciento
3 a 4 10 por ciento
4 a 5 15 por ciento
5 a 6 20 por ciento
Por encima de 6 Se rechazar la cochada

El Contratista no recibir compensacin adicional por las erogaciones que esto
ocasione.




43.10.5.5 Registros


255
El equipo de dosificacin deber incluir un dispositivo exacto de registro grfico y
continuo que muestre la medicin de cada ingrediente del concreto, incluyendo el
agua para la mezcla y los aditivos que se agreguen en cada dosificacin.

El dispositivo de registro deber registrar automticamente la hora del da en que se
efecte una cochada. El equipo de registro y localizacin estarn sujetos a la
aprobacin del INCODER. Todos los registros relacionados con el equipo y las
operaciones quedarn de propiedad de INCODER al final de cada turno.


43.10.5.6 Comunicaciones

El Contratista deber mantener buenas comunicaciones por telfono o radio entre la
planta de dosificacin o mezclado, el lugar de colocacin del concreto y el laboratorio
de concreto en el lugar de la obra.

43.10.6 Mezcla

43.10.6.1 Mezcladoras

Las mezcladoras sern del tipo y tamao adecuado para producir un concreto que
tenga composicin y consistencia uniforme al final de cada ciclo de mezclado. Cada
mezcladora deber estar diseada en forma tal que los materiales de cada cochada
entren sin que haya prdida y que el descargue del concreto ya mezclado se realice
perfecta y libremente en tolvas hmedas o en cualesquiera otros recipientes
aprobados por el INCODER.

A menos que el INCODER permita algo diferente, el concreto deber mezclarse por
medios mecnicos en plantas centrales y en mezcladoras diseadas para cochadas
mnimas de 0.75 metros cbicos de capacidad. Las mezcladoras no debern
sobrecargarse.


43.10.6.2 Muestreo y Ensayos

El concreto no se considerar de composicin y consistencia uniformes y aceptables
a menos que los resultados de los ensayos realizados en dos (2) muestras tomadas
en los puntos correspondientes a un cuarto (1/4) y tres cuartos (3/4) de una cochada
en el momento en que sta sale de la mezcladora se encuentren dentro de los
siguientes lmites:
(1) El peso unitario del mortero de cada muestra no deber variar en ms de 0.8%
del promedio del peso del mortero en las dos muestras.

(2) El porcentaje de peso del agregado retenido en el tamiz No. 4, para cada
muestra, no deber variar en ms de 5% con respecto al promedio de los
porcentajes en peso del agregado en las dos muestras.

(3) La diferencia en el asentamiento de las muestras no deber exceder de 2.5
centmetros.

256


43.10.6.3 Operacin de Mezclado

Los materiales para cada cochada del concreto debern depositarse
simultneamente en la mezcladora, a excepcin del agua, que se dispensar
primero, se dejar fluir continuamente mientras los materiales slidos entran a la
mezcladora, y se dejar que contine fluyendo por un corto perodo adicional
despus de que los ltimos materiales slidos hayan entrado a la mezcladora.

En las mezcladoras de 0.75 metros cbicos de capacidad, la operacin de mezclado
deber continuar durante un perodo mnimo de 60 segundos despus de que todos
los materiales, incluyendo el agua, hayan entrado a la mezcladora. En las
mezcladoras de mayor capacidad este tiempo mnimo deber aumentarse en 20
segundos por cada 0.50 metros cbicos adicionales de capacidad, o
proporcionalmente por fracciones. En ningn caso el tiempo de mezcla deber ser
superior a tres veces el tiempo mnimo de mezcla especificado y no se permitir el
mezclado excesivo que requiera la adicin de agua para mantener la consistencia
requerida.

Las mezcladoras debern estar diseadas en tal forma que la operacin de mezclado
pueda interrumpirse y reanudarse despus con capacidad completa de materiales.
Cada cochada deber descargarse completamente de la mezcladora antes de
proceder al mezclado de la siguiente.

43.10.7 Temperatura del Concreto

A menos que se especifique algo diferente, la temperatura del concreto en el
momento de colocarse, no deber ser mayor de 27 grados centgrados. Para ningn
tipo de concreto en proceso de fraguado, se permitirn temperaturas superiores a 40
grados centgrados.

El Contratista deber utilizar medios efectivos tales como preenfriamiento de los
agregados y del agua de mezcla, y cualquier otro medio tcnicamente aceptable,
para obtener las temperaturas especificadas para el concreto. El Contratista no
tendr derecho a compensacin adicional por los trabajos necesarios para cumplir
con tales requisitos de temperatura.

43.10.8 Formaletas

43.10.8.1 Generalidades

El Contratista suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para confinar y
dar forma al concreto convencional, de acuerdo con las lneas mostradas en los
planos u ordenadas por el INCODER. Las formaletas debern instalarse y
mantenerse dentro de los lmites especificados, con el fin de asegurar que el concreto
permanezca dentro de dichos lmites. El concreto que exceda los lmites establecidos
deber ser corregido o demolido y reemplazado por cuenta del Contratista.

257

Por lo menos 30 das antes de iniciar la construccin de las formaletas, el Contratista
deber someter a la aprobacin del INCODER planos que muestren detalles de las
formaletas propuestas y los mtodos de soporte de las mismas. La aprobacin por
parte del INCODER no eximir al Contratista de su responsabilidad respecto de la
seguridad y calidad de la Obra.

En el momento de la colocacin de la mezcla, las superficies de las formaletas
debern estar libres de mortero, lechada o cualesquiera otras sustancias extraas
que puedan contaminar el concreto o que no permitan obtener los acabados
especificados para las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de las
formaletas debern cubrirse con una capa de aceite comercial, o de un producto
especial que evite la adherencia y que no manche la superficie del concreto. Deber
tenerse especial cuidado en no dejar que el aceite o el producto especial penetren en
el concreto que vaya a estar en contacto con una nueva colada.


43.10.8.2 Formaletas para obras subterrneas

Las formaletas para el tnel debern ser metlicas y se requiere que estn provistas
de ventanas no menores de 0.45 metros por 0.60 metros, localizadas a intervalos
regulares no mayores de 2.5 metros que permitan la colocacin, inspeccin y
vibracin del concreto. Cada una de estas ventanas estar provista de una
plataforma de acceso a la misma, que sea segura y conveniente. Las ventanas
terminales para las colocaciones de concreto de cada tnel, no debern estar
localizadas a ms de 1.2 metros de los extremos de la formaleta.

La curva del tnel se podr construir con formaleta de madera en cuidadosa
correspondencia con las lneas, curvaturas y pendientes mostradas en los planos y a
menos que estos indiquen algo diferente, el Contratista no formaletear dichas curvas
por medio de formaletas rectas colocadas tangencialmente a las superficies
requeridas. Cuando sea necesario, las formaletas de madera debern ensamblarse
en forma tal que provean superficies ajustadas y lisas. Las formaletas se construirn
de tal manera que las marcas de empalme sigan, por lo general, las lneas del flujo
del agua. Despus de que las formaletas se hayan construido, todas las
imperfecciones debern corregirse, se escondern los clavos y se limar cualquier
aspereza o angulosidad de la superficie de las formaletas hasta que se obtenga la
curvatura requerida.

La formaleta del pozo para el concreto del brocal podr ser de madera, elaborada de
acuerdo con lo especificado en esta seccin.

Los bloques, sardineles, pedestales y otros aditamentos que se utilicen para soportar
las formaletas, debern ser sometidos a la aprobacin del INCODER, quien juzgando
acerca de las repercusiones que dichos aditamentos puedan ocasionar sobre las
propiedades estructurales de la seccin del revestimiento y el acabado requerido,
aceptar o rechazar el empleo de tales aditamentos. Ninguna parte o seccin de los
soportes embebidos deber quedar a menos de 0.15 metros de la superficie del
revestimiento y las superficies de dichos soportes se considerarn como juntas de
construccin y se tratarn de acuerdo con lo especificado en la Seccin 5.09.

258

43.10.9 Juntas en el Concreto

43.10.9.1 Generalidades

En las labores de colocacin de concreto convencional se hace necesario dejar
juntas. El concreto en las superficies de las juntas deber permanecer inalterado
durante los primeros das despus de su colocacin, y no se permitir el trfico de
equipos sobre el nuevo concreto hasta tanto ste haya endurecido lo suficiente para
que dicho trfico pueda realizarse sin causar dao alguno. Se dejarn llaves en las
juntas de acuerdo con lo que indiquen los planos o requiera el INCODER.


43.10.9.2 Juntas de Construccin

Se denominan juntas de construccin a las superficies de concreto sobre o contra las
cuales se va a colocar nuevo concreto que se adhiera a ellas, y que han llegado a
adquirir un grado de rigidez tal que el nuevo concreto no puede incorporarse
monolticamente con el concreto anterior.

Adems de las juntas de construccin mostradas en los Planos, el Contratista podr
proponer localizacin de juntas de construccin en sitios distintos de los que se
muestran en los planos. Sin embargo, el INCODER aceptar las modificaciones
planteadas por el Contratista, nicamente cuando las considere convenientes y se
reservar el derecho de rechazar los cambios propuestos. Los sobrecostos que se
deriven de estos cambios sern por cuenta del Contratista.

Antes de colocar concreto nuevo sobre o contra una junta de construccin, la
superficie de la junta deber limpiarse y tratarse de acuerdo con lo especificado en
las Secciones 5.10, 5.11, y 5.13.

43.10.10 Tratamiento de Juntas de Construccin

43.10.10.1 Juntas Horizontales

Las juntas de construccin horizontales que tengan superficies relativamente abiertas
y accesibles debern prepararse para recibir la fundida siguiente por medio de
chorros de arena hmeda o corte con chorro de aire-agua ("corte verde") como se
especifica ms adelante. Si la superficie de la junta est congestionada con refuerzo
o es relativamente inaccesible, o si el INCODER considera que esta superficie no
debe disturbarse antes de obtenerse el fraguado final, no se permitir el "corte verde"
y se exigir el tratamiento con chorro de arena hmeda o con bucharda. No se
permitir el uso de retardantes de fraguado superficial.


259
Corte Verde

El "corte verde" deber hacerse despus del fraguado inicial pero antes de que el
concreto haya obtenido fraguado final. La superficie deber cortarse con un chorro de
aire-agua a alta presin para remover la lechada superficial y para que quede
expuesto un agregado limpio y sano. Despus del corte, la superficie deber lavarse
hasta que desaparezca toda turbiedad del agua de lavado.
Chorro de Arena Hmeda

La limpieza con chorro de arena hmeda deber efectuarse inmediatamente antes de
la colocacin de la siguiente fundida. La operacin deber continuarse hasta remover
todo el concreto no aceptable, toda la lechada superficial y cualquier otro material
extrao. Finalmente, la superficie de concreto deber lavarse para remover todo el
material suelto.

43.10.10.2 Juntas Verticales

Las juntas de construccin verticales debern limpiarse con chorro de arena hmeda
o con bucharda segn lo apruebe el INCODER.

43.10.11 Preparacin para la Colocacin de Concreto Convencional

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto convencional en
cualquier lugar de la obra, el Contratista deber notificar por escrito al INCODER el
sitio donde proyecta realizar la colocacin del concreto con el fin de darle suficiente
tiempo para verificar y aprobar dicha colocacin. No se podr colocar concreto en
ningn sitio hasta tanto el INCODER no haya inspeccionado y aprobado el encofrado,
el refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que quedarn en
contacto con el concreto que se vaya a colocar en dicho sitio. El INCODER
establecer procedimientos para revisar y aprobar cada sitio antes de la colocacin
del concreto, y el Contratista deber acatar dichos procedimientos. El Contratista
deber presentar al INCODER, al menos quincenalmente, los programas de vaciado
de concreto.

No se permitir la instalacin, ni la colocacin de concreto en ninguna seccin de una
estructura, mientras que no se haya terminado en su totalidad la excavacin para
dicha seccin, incluyendo la limpieza final. No deber colocarse concreto de
revestimiento o de solera en reas donde a juicio del INCODER, las operaciones de
voladura que lleve a cabo el Contratista puedan afectar el concreto o las fundaciones
sobre las cuales vaya a estar colocado.

Sin la previa autorizacin del INCODER no se podr colocar concreto bajo agua. Se
evitar por todos los medios que el agua lave, se mezcle o se infiltre dentro del
concreto.

Todas las superficies sobre o contra las cuales se coloque el concreto, incluyendo las
superficies de las juntas de construccin entre colocaciones sucesivas de concreto,

260
as como el refuerzo, las partes embebidas, debern estar completamente libres de
suciedad, lodo, desechos, polvo, grasa, aceite, mortero, o lechada, partculas sueltas
u otras sustancias perjudiciales. La limpieza incluir el lavado por medio de chorros
de agua y aire,

La colocacin de concreto en la solera se deber efectuar sobre roca firme,
entendindose como tal la superficie de terreno en la cual el rea de roca original sea
por lo menos del 70%. Esto indica que se deben remover los escombros sueltos
hasta que el rea en donde se va a colocar el concreto presente las condiciones
mencionadas. Luego de esto, la superficie debe limpiarse con chorro de aire y agua a
presin para evacuar el polvo que la cubre. Si en el sitio donde se va a colocar la
solera no, existe roca original, se debern remover los escombros sueltos
completamente y colocar el concreto en el terreno original. El Contratista no debe
colocar concreto de solera sin la correspondiente aprobacin del INCODER sobre la
correcta preparacin de la superficie del terreno. Si el concreto se coloca sin esa
aprobacin, el INCODER se reserva el derecho de rechazar el concreto colocado y
ordenar su demolicin y retiro del lugar, con costos a cargo del Contratista.

En los sitios donde se haya colocado malla de acero sobre superficies rocosas, el
Contratista deber remover de dichas superficies cualquier acumulacin de material
suelto retenido por la malla, antes de efectuar cualquier colocacin de concreto,
segn lo indique el INCODER.

43.10.12 Transporte

El concreto deber transportarse de las mezcladoras al sitio de colocacin final
utilizando medios que eviten la segregacin, prdida o adicin de materiales, y que
aseguren que la diferencia mxima en el asentamiento de muestras del concreto en
la mezcladora y en los encofrados no exceda de 2.5 centmetros. El concreto deber
protegerse contra la intemperie durante su transporte.

Sin la aprobacin del INCODER, el Contratista no podr transportar el concreto por
medio de sistemas de bombeo cuando la distancia de acarreo sea mayor que 300
metros.

Cuando el concreto se vaya a transportar en vehculos a distancias mayores de 600
metros, el transporte se har en camiones mezcladores o, en su defecto, se mezclar
de nuevo inmediatamente antes de su colocacin, siguiendo mtodos aprobados por
el INCODER.

43.10.13 Colocacin

43.10.13.1 Generalidades

La colocacin del concreto deber realizarse solamente en presencia del INCODER,
excepto en determinados sitios especficos previamente aprobados por el mismo.


261
El concreto se depositar lo ms cerca posible de su posicin final, y no deber
hacerse fluir por medio de los vibradores.

Los mtodos y equipos que se utilicen para la colocacin del concreto debern ser
aprobados por el INCODER y debern permitir una buena regulacin de la cantidad
de concreto que se deposite, para evitar as que ste salpique, que haya segregacin
de los agregados, que haya prdida del asentamiento, que choque o golpee contra
los encofrados o el refuerzo. No se permitir que el concreto caiga libremente desde
alturas mayores de 1.5 metros, sin la previa aprobacin del INCODER.

A menos que se especifique algo diferente, el concreto deber colocarse en capas
continuas horizontales cuya profundidad no exceda de 0.5 metros. El INCODER
podr exigir profundidades an menores cuando lo estime conveniente, si las
considera necesarias para la adecuada realizacin del trabajo.

Cada capa de concreto deber consolidarse hasta obtener la mayor densidad
posible, deber quedar exenta de huecos y cavidades causados por el agregado
grueso, y deber llenar completamente todos los espacios de los encofrados y
adherirse completamente a la superficie de los elementos embebidos. No se
colocarn nuevas capas de concreto mientras que las anteriores no se hayan
consolidado completamente segn lo especificado, ni tampoco debern colocarse
despus de que la capa anterior haya empezado a fraguar con el fin de evitar daos
al concreto recin colocado y la formacin de juntas fras.

Cuando se utilice equipo de bombeo, se dispondr de por lo menos dos bombas, con
el fin de asegurar el suministro continuo de concreto, en caso de que se dae una de
ellas. Las bombas debern ser de sistema de flujo continuo del concreto.

El uso de "slugger" de aire en la bomba de concreto se reducir al mnimo
recomendado por el fabricante de la misma. El equipo usado en la colocacin del
concreto y el mtodo de operacin debern ser tales que permitan el vaciado del
concreto en las formaletas sin que medien altas velocidades.

A menos que el INCODER permita algo diferente, la solera del tnel deber fundirse
sin formaleta, y con anterioridad a la fundida de las paredes y el arco. El concreto
para el revestimiento localizado por debajo del arranque del arco se introducir a
travs de los orificios de las formaletas provistos para tal efecto, y se realizar en
adecuada sucesin desde el fondo hasta la parte superior y de lado a lado, de tal
manera que la segregacin y el flujo se reduzcan en forma aceptable. El concreto por
encima del arranque del arco se colocar siguiendo el mtodo denominado en idioma
ingls "advancing slope". Una vez que el concreto se haya colocado hasta la corona,
el terminal de la lnea de descarga se mantendr sumergido en el mismo para
asegurar un llenado completo. El extremo de la tubera de descarga se marcar para
indicar en todo momento el nivel hasta donde se deba sumergir. Se tomarn
cuidados especiales para que el concreto llene todas las irregularidades de las
superficies de roca, y, por completo, el arco del tnel.

El Contratista ser responsable del manejo y control de agua que pudiere fluir por el
tnel durante la colocacin del revestimiento hasta el fraguado final del concreto. No

262
habr pago por separado por los costos de control y manejo de agua y por lo tanto
estos debern incluirse en el precio unitario del concreto.

No deber usarse concreto al que se le haya agregado agua despus de salir de la
mezcladora. Todo concreto que se haya endurecido hasta tal punto de que no se
pueda colocar adecuadamente, ser desechado, sin que por ello el Contratista tenga
derecho a pago o reclamo de ninguna especie.


43.10.13.2 Consolidacin del Concreto

La consolidacin del concreto para revestimiento del tnel, se efectuar por medio de
vibradores de inmersin y de encofrados; estos ltimos vibradores debern
asegurarse rgidamente a los encofrados y se operarn a velocidades de por lo
menos 8000 r.p.m. En la corona o cima, es necesario coordinar muy bien la
localizacin de los vibradores de encofrados, la posicin del terminal de la tubera de
descarga y la operacin de los vibradores para poder obtener un mximo de llenado
de concreto en dicho lugar y evitar que a partir de este sitio el concreto se sedimente
o fluya debido a una localizacin incorrecta o una vibracin mal regulada.

Al compactar la superficie de un vaciado de concreto convencional, las partculas
ms gruesas del agregado que estn quedando localizadas en la superficie debern
embeberse completamente dentro del concreto durante el proceso de vibracin. No
debern usarse vibradores de superficie o "puddlers". Se evitar la aplicacin de
vibracin excesiva en la parte superficial del concreto. Para las superficies del
revestimiento se deber prestar especial atencin a la vibracin para evitar que stas
sufran picaduras.

Cuando se utilice una gua, el concreto deber colocarse antes que la gua y
consolidarse con vibradores internos para lograr un llenado completo de concreto por
debajo de la gua; adems, su velocidad de avance deber ajustarse de tal forma que
no queden espacios vacos por movimientos rpidos de ella.

Siempre que sea posible, debern evitarse juntas fras en la solera y el revestimiento
del tnel. En el caso de que se haga necesaria alguna junta fra por una interrupcin
inevitable en la colocacin del concreto, el Contratista consolidar completamente el
concreto mientras dure la plasticidad del mismo, hasta obtener una uniformidad
aceptable y una superficie estable de la junta. El concreto en la superficie de las
juntas fras deber limpiarse y humedecerse tal como se requiere en juntas de
construccin antes de cubrirse con mortero fresco, y concreto.

43.10.14 Remocin de Formaletas

Con el fin de que el curado y la reparacin de las imperfecciones de la superficie se
realicen a la mayor brevedad posible, las formaletas generalmente debern
removerse tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente, con lo cual se
evitar cualquier dao al quitarlas.


263
Las formaletas para revestimiento de las excavaciones subterrneas debern
permanecer en su lugar por lo menos 24 horas despus de haberse completado la
colocacin y hasta que la resistencia del concreto sea tal que pueda soportar
cualquier esfuerzo al cual pudiera estar sometido.

El Contratista deber reparar por su propia cuenta, y a satisfaccin del INCODER
cualquier dao causado al remover las formaletas.

43.10.15 Curado del Concreto

43.10.15.1 Generalidades

A menos que se especifique lo contrario, el concreto deber curarse manteniendo sus
superficies permanentemente hmedas. El curado con agua se har durante un
perodo de por lo menos 14 das despus de la colocacin del concreto.


43.10.15.2 Curado con Agua

Cuando se use agua para curar superficies, el curado se har por medio de un
rociador de accin continua. El agua que se use para el curado del concreto deber
cumplir con lo especificado en la Seccin 5.03 para el agua destinada a usarse en
mezclas de concreto.


43.10.15.3 Curado con Membrana

En los concretos a construir en el tnel no est previsto el curado con membrana. En
caso de que el Contratista considere esta clase de curado, debe pasar al INCODER
una memoria tcnica bien sustentada para ser estudiada, y podr ser aprobada o no,
dependiendo de las conveniencias para el proyecto.

43.10.16 Tolerancias

Las irregularidades admisibles en las superficies del concreto, para los distintos
acabados que se especifican en la Seccin 5.17, debern cumplir con las tolerancias,
las cuales se definen como las variaciones permisibles en el concreto con respecto a
las lneas, pendientes y dimensiones mostradas en los planos u ordenadas por el
INCODER. El objeto de esta seccin es establecer tolerancias consistentes con la
prctica constructiva actual, pero determinadas con base en el efecto que las
desviaciones permisibles puedan tener sobre las funciones estructurales u operativas
de las construcciones. El Contratista deber instalar y mantener los encofrados en
forma adecuada para que la obra terminada cumpla con las tolerancias
especificadas.

Las desviaciones de las lneas de las estructuras de concreto con respecto a las
lneas, pendientes y dimensiones mostradas en los planos, sern las que se
establecen enseguida.

264

Tabla 0.5. Las desviaciones de las lneas de las estructuras de concreto con
respecto a las lneas, pendientes y dimensiones mostradas en los planos

Localizacin Longitud y Tolerancia
(1)
Variacin en el alineamiento y pendiente de
los revestimientos y soleras subterrneos con
referencia a la lnea y pendiente establecida

10 mm
(2)
Variacin del espesor de los revestimientos y
soleras de las excavaciones subterrneas, en
cualquier punto, en relacin con el espesor
requerido

- 1 mm
(3)
Variacin interior de las dimensiones de los
revestimientos y soleras de las excavaciones
subterrneas en relacin con las dimensiones
requeridas.

+ 25
mm


43.10.17 Acabados

43.10.16.1 Generalidades

Las tolerancias admisibles para el concreto, especificadas en la Seccin 5.16, se
diferenciarn de las irregularidades superficiales, de acuerdo con lo que se describe a
continuacin:

A menos que se indique algo diferente, las superficies acabadas debern ser lisas,
slidas, suaves y estar libres de escamas, depresiones, huecos, manchas y
cualesquiera otros defectos o irregularidades, y debern as mismo cumplir con todos
los requisitos establecidos para el acabado correspondiente especificado en esta
Seccin o indicado por INCODER en la obra.

Las irregularidades se determinarn por medicin directa, midindolas con reglas
patrn de 1.50 metros para superficies formaleteadas y de 3.00 metros para
superficies no formaleteadas o su equivalente para superficies curvas, suministradas
por el INCODER. Estas irregularidades se medirn en trminos de la desviacin de la
superficie del concreto respecto del borde de la regla patrn cuando sta se mantiene
firmemente en contacto con dicha superficie.


43.10.17.2 Acabados de superficies formaleteadas

En los concretos del revestimiento slo se presenta un tipo de acabado, el cual debe
darse a la superficie encofrada, donde resultan importantes el alineamiento, la
densidad y el emparejamiento de la superficie, como prevencin a los efectos
destructivos de la accin del agua. Son esenciales las superficies duras, lisas, densas
y libres de depresiones, escamas, huecos e irregularidades y, por lo tanto, se deber

265
tener especial cuidado al montar las formaletas y al colocar el concreto para asegurar
as un acabado de alta calidad.

Las irregularidades no debern exceder de 5.0 milmetros, ni debern tener una
pendiente o relacin de altura a longitud mayor de 1 a 50. Las rugosidades que
excedan estos lmites sern eliminadas mediante lijado, para lo cual se usar un
equipo de lijado cuya cabeza tenga suministro de agua a presin.

Las superficies con huecos que tengan una dimensin mayor que 10.0 milmetros,
debern frotarse con tela de fique, tan pronto como sea posible, y una vez que los
encofrados se hayan removido; pero esta operacin no se realizar antes de que se
hagan en la superficie los resanes correspondientes. Las superficies que se sometan
a frotamientos con tela de fique debern humedecerse con agua y dejarse secar, y
una vez que el concreto est casi seco, se aplicar a la superficie una capa de
mortero formado de una parte de cemento y dos partes, por volumen, de arena bien
gradada, que pase por el tamiz No. 30, todo mezclado con agua hasta obtener una
consistencia de pintura gruesa. Posteriormente, la superficie se frotar vigorosamente
con tela de fique. El mortero despus de este tratamiento deber tener una
apariencia uniforme y deber haber llenado todas las picaduras, burbujas y huecos.
El mortero que no se use como relleno deber removerse de la superficie.

43.10.17.3 Acabado de superficies no formaleteadas

Este acabado se presenta en la construccin de la solera. Las operaciones
correspondientes a este acabado consistirn en el emparejamiento y nivelacin
adecuados para obtener superficies uniformes en las cuales las irregularidades de las
superficies no excedan de 5 milmetros, aplicando alisado con llana de madera. El
alisado deber iniciarse tan pronto como la superficie haya endurecido
suficientemente, y deber aplicarse hasta obtener una superficie libre de marcas de
regla y uniforme en color y textura.

43.10.18 Reparacin del Concreto Convencional Deteriorado o Defectuoso

43.10.18.1 Generalidades

El Contratista deber reparar, remover y reemplazar el concreto deteriorado o
defectuoso a su costo, segn lo requiera el INCODER y deber corregir todas las
imperfecciones del concreto, en la medida que sea necesario, para obtener
superficies que cumplan con lo especificado en las Secciones 5.16 y 5.17. Siempre y
cuando que el INCODER no especifique, requiera o apruebe lo contrario, todos los
materiales y mtodos usados en la reparacin del concreto debern estar de acuerdo
con los procedimientos recomendados en la ltima edicin del U. S. Bureau of
Reclamation "Concrete Manual", y la reparacin deber ser hecha por trabajadores
calificados, ante la presencia del INCODER.

A menos que el INCODER indique lo contrario, la reparacin del concreto deber
hacerse dentro de un perodo menor de 72 horas despus de que se hayan removido
las formaletas, pero no debern llevarse a cabo reparaciones mientras que el
INCODER no haya inspeccionado la localizacin de las reparaciones propuestas.

266

43.10.18.2 Materiales para la reparacin del concreto

El concreto defectuoso, as como el concreto que por exceso de irregularidades
superficiales deba ser demolido y reconstruido adecuadamente, se retirar del sitio
de la obra y se reemplazar con relleno seco, concreto, mortero o resinas epxicas,
segn lo exija el INCODER.

En general, tales materiales se usarn en la siguiente forma:
Relleno seco (Drypack)

Se usar para llenar los orificios que tienen en la superficie un dimetro menor que su
profundidad, tales como los huecos de los manguitos enroscados para pernos,
pequeas ranuras para la reparacin de grietas y los huecos dejados por la tubera.
Este relleno no deber usarse para llenar depresiones poco profundas detrs del
refuerzo, o para llenar hoyos que atraviesen totalmente la seccin del concreto.
Concreto

Deber usarse para llenar los huecos que atraviesen totalmente las secciones del
concreto, sin encontrar refuerzo, donde el rea de tales huecos sea mayor de 0.1
metros cuadrados y su profundidad mayor de 10 centmetros; tambin se usarn para
huecos en sitios reforzados, cuya rea sea mayor de 0.05 metros cuadrados y su
profundidad se extienda ms all del refuerzo; los huecos cuya rea sea menor de
0.05 metros cuadrados y que se extienda ms all del refuerzo, debern ensancharse
para facilitar la colocacin del relleno de concreto.
Mortero

Se usar para llenar huecos que son muy anchos para el uso del relleno seco y poco
profundos para el uso de rellenos de concreto, y para depresiones poco profundas
que no lleguen ms all de la cara exterior del refuerzo ms cercano a la superficie.
Resinas epxicas

Se usarn cuando se requiera colocar capas delgadas en superficies terminadas.

Todos los rellenos anteriores debern quedar firmemente adheridos a las superficies
del concreto y se usarn pegantes epxicos cuando lo requiera el INCODER y su
costo ser por cuenta del Contratista.


43.10.18.3 Procedimientos de Reparacin

Todo el concreto defectuoso o daado deber retirarse. As mismo, deber
removerse una capa de concreto sano de por lo menos tres centmetros de espesor
de la superficie de las paredes del hueco, con el fin de obtener bordes de aristas
afiladas que sirvan de llave para el material de relleno.


267
En las superficies acabadas los cortes se harn con sierras de diamante. Los huecos
causados por la remocin de tuberas, uniones u otros accesorios, debern ser
ensanchados con un escarificador dentado. Estos huecos se limpiarn con un chorro
de arena, si as lo requiere el INCODER, y se humedecern antes del relleno. Las
proporciones de las mezclas de materiales del relleno estarn sujetas a la aprobacin
del INCODER y debern estar diseadas para que el material de reemplazo sea
fuerte y denso, y quede bien adherido. En los lugares donde estas reparaciones sean
en concreto expuesto a la vista, el material de reemplazo debe ser de color igual al
del concreto adyacente. Si el INCODER lo exige, se debern usar aditivos que eviten
la contraccin.

En los sitios donde las varillas de amarre de las formaletas atraviesan totalmente las
secciones del concreto de cualquier estructura que requiera impermeabilidad, el
Contratista deber llenar los huecos que resulten al remover estas varillas de amarre,
con resinas epxicas.

Las reparaciones y aplicaciones con resinas epxicas debern hacerse de acuerdo
con las recomendaciones del fabricante y las instrucciones del INCODER.

Las incrustaciones debern retirarse de todas las superficies expuestas del concreto,
y con sujecin a las estipulaciones de las Secciones 5.16 y 5.17. Las asperezas,
resaltos y otras proyecciones e irregularidades superficiales debern removerse o
reducirse con martellina o esmeriladora en forma tal que las superficies queden
dentro de los lmites especificados.

Toda la mano de obra, planta y materiales requeridos en la reparacin del concreto
sern suministradas por el Contratista a su cargo econmico, incluidos los aditivos.

43.10.19 Concreto Lanzado (Neumtico), 28 Mpa

Para el propsito de la obra, el concreto lanzado (neumtico) se define como mortero
o concreto proyectado a alta velocidad sobre una superficie. El concreto lanzado
(neumtico) consistir en una mezcla de cemento Prtland Tipo I, agregados grueso
y fino, agua y un aditivo acelerante. El concreto lanzado (neumtico) podr ser
aplicado por medio del mtodo seco o por medio del mtodo hmedo, como se
explica mas adelante.

En el mtodo seco la mayor parte del agua de la mezcla se agrega en la boquilla de
la manguera. En el mtodo hmedo todos los ingredientes, incluida el agua, se
mezclan antes de que sean introducidos en la manguera. En la boquilla se adicionan
aire seco comprimido y acelerantes de fraguado lquidos.

Esta Seccin 5.20 cubre los requisitos para materiales, equipo, fabricacin, aplicacin
y curado del concreto lanzado (neumtico).


268
43.10.19.1 Materiales
Cemento

El cemento para el concreto neumtico deber cumplir con todos los requisitos
establecidos en el Artculo 5.03.02 para cemento que se utilice en la elaboracin de
concreto.

Agregados

Los agregados para el concreto neumtico debern cumplir todos los requisitos
establecidos en el Pargrafo 5.03.04.

En la Tabla 5.6 se especifican los lmites de granulometra del conjunto de agregados
gruesos y finos que debern tener un tamao mximo nominal de 19 milmetros (3/4
pulgada). Los agregados combinados debern ser bien gradados y debern estar
totalmente comprendidos dentro de los lmites indicados. Por ningn motivo se
aceptar un conjunto de agregados que no cumplan con tales lmites y principalmente
que presenten tamaos mayores de los agregados especificados en la Tabla 5.5 o
que tengan un contenido de finos (material que pase tamices Nos.100 y 200) mayor
que el especificado en la Tabla 5.5

Las granulometras de los agregados para mezclas debern ser establecidas por el
Contratista y aprobadas por el INCODER.


Tabla 0.6. Lmites de granulometra del conjunto de agregados gruesos y fino.s
Tamao del Tamiz
Estndar (ASTM)
Porcentaje que
pasa en peso
3/4 100
1/2 75-95
3/8 65-80
No. 4 48-64
No. 8 34-54
No. 16 20-36
No. 50 7-18
No. 100 3-12
No. 200 0-5

Aditivos

Los aditivos debern cumplir con todos los requerimientos para aditivos establecidos
en las especificaciones para concreto, en particular los requisitos contenidos en el
Cdigo Colombiano NSR-98, numeral C.3.6.


269
Los aditivos debern estar libres de cloruros, significando esto que el porcentaje de
cloruros expresado en iones cloro, determinado segn norma ASTM D-512, no
deber exceder el 0,1% en peso del aditivo.

Los aditivos empleados en la mezcla debern ser aprobados por el INCODER. Antes
de ser empleados en las mezclas de la obra, su accin deber ser demostrada
mediante ensayos de aptitud.

La compatibilidad entre diferentes aditivos y entre aditivos y otros componentes del
concreto neumtico, deber ser demostrada mediante ensayos de aptitud antes de
ser utilizados en obra.

Con anticipacin a la ejecucin de los ensayos de aptitud, el Contratista deber
suministrar al INCODER un certificado del fabricante del aditivo que confirme la
estabilidad del aditivo en el agua de mezclado.

En general los aditivos debern ser adicionados a la mezcla de concreto neumtico
en forma mecnica, proveyndose un dispositivo de regulacin para la dosificacin
automtica, de tal forma que se eviten alteraciones en los porcentajes establecidos.

Los aditivos diferentes a los acelerantes de fraguado deben ser tenidos en cuenta por
el Contratista en el precio del concreto lanzado, porque no tendrn pago por
separado.

Acelerante de fraguado

La dosificacin de acelerantes de fraguado deber ser la menor necesaria para
garantizar la evolucin de resistencia y la resistencia final del concreto neumtico
requeridas en el Artculo 5.20.04.05. La dosificacin resultar de ensayos de
laboratorio y de ensayos posteriores de aptitud en obra.

Cualquier aumento de la dosificacin preestablecida como resultado de ensayos no
deber ser superior al 1% del peso de cemento.

Los acelerantes de fraguado debern ser ensayados no menos de una vez cada dos
(2) meses en relacin a su compatibilidad con el cemento empleado (reduccin de la
resistencia). En caso de empleo de acelerantes lquidos, se deber inspeccionar en
forma visual y con la misma frecuencia su estabilidad frente a posibles
cristalizaciones durante el almacenamiento. Los plazos mximos, las condiciones de
almacenamiento y los requisitos de seguridad sugeridos por los fabricantes debern
ser seguidos por el Contratista y verificados por el INCODER.

Las dosificaciones recomendadas y mximas admisibles para los acelerantes de
fraguado expresadas en porcentaje en peso respecto del peso de cemento sern las
siguientes:

Descripcin
Recomendad
a
Mxima
Acelerantes en forma de polvo 6 - 8 % 10 %
Acelerantes del tipo lquido 4 - 6 % 8 %

270

No se permitir el uso de silicatos de sodio como acelerantes de fraguado.

Los aditivos debern usarse de tal manera que el concreto lanzado conserve la
resistencia especificada.

Aditivos reductores de agua, fluidificantes y retardadores de fraguado

Los aditivos reductores de agua y retardadores podrn ser utilizados para el proceso
de concreto neumtico por va hmeda para reducir la cantidad de agua de mezclado
y aumentar la trabajabilidad del mismo durante su bombeo. El efecto de estos
aditivos deber ser analizado mediante ensayos de aptitud en obra. Estos aditivos
podrn ser empleados nicamente con la expresa aprobacin del INCODER.

El efecto de estos aditivos sobre el concreto lanzado, deber ser investigado
regularmente con relacin al tiempo de fraguado, reduccin de agua y evolucin de la
resistencia en el tiempo, frente al concreto lanzado sin acelerante de fraguado.

Aditivos de Control de Hidratacin

Los aditivos para el control del proceso de hidratacin podrn ser empleados siempre
y cuando no disminuyan la resistencia especificada del concreto lanzado.

La compatibilidad entre aditivos de control de hidratacin con cemento, otros
materiales hidrulicamente activos y acelerantes de fraguado deber ser verificada a
travs de ensayos de aptitud.

Cenizas voltiles o Puzolanas

Para aumentar la adherencia, la resistencia final e impermeabilidad frente al agua
subterrnea del concreto lanzado es recomendable agregarle a la mezcla cenizas
volantes u otras puzolanas. La relacin cemento - cenizas ms conveniente deber
ser determinada a travs de los ensayos de aptitud del concreto neumtico. El
porcentaje de cenizas no deber superar el rango 15 a 20 %, de acuerdo al tipo de
cemento empleado.

Las cenizas volantes deben ser adicionadas a la mezcla como componente
independiente en la planta de mezclado con el porcentaje en peso correspondiente.
La finura de las cenizas volantes deber ser verificada en obra como mnimo una vez
al mes.

Agua

El agua que se emplee para la mezcla deber cumplir con las mismas
especificaciones indicadas en el Artculo 5.03.03.


271
43.10.19.2 Produccin y Transporte
Mezclado

Proceso por Va Seca

Los componentes individuales del concreto lanzado debern ser pesados en las
proporciones especificadas mediante una balanza automtica. nicamente podrn
ser dosificados en volumen los aditivos lquidos que se incorporen a la mezcla. La
precisin del pesado debe ser de + 3 % para el cemento, agregados y agua, mientras
que para los aditivos puede ser de + 5 %. La precisin de la balanza debe ser
verificada por el Contratista al menos una vez por mes.

La humedad de la arena no deber superar el 6 % ni ser inferior al 2 %, debiendo
mantenerse lo ms constante posible. La humedad propia total de la mezcla seca no
deber exceder el 4 %. En caso de que la humedad propia de la mezcla sea
demasiado baja ser necesario aumentarla a travs de un rociado con agua.

La mezcla de cemento, aditivos hidrulicamente activos, como cenizas voltiles y
agregados deber efectuarse en forma mecnica en una planta de mezclado
apropiada durante un plazo suficiente para asegurar la homogeneidad de la mezcla
seca. Este plazo deber ser al menos de un (1) minuto. Se debern realizar ensayos
peridicos para garantizar que se est alcanzando el mezclado total requerido.

La planta de mezclado deber estar localizada lo ms cerca posible al lugar de
aplicacin del concreto lanzado. En general, el producto de la mezcla podr ser
utilizado slo si la aplicacin del concreto lanzado puede ser completada dentro de un
perodo mximo de noventa (90) minutos a partir del momento del inicio de mezclado.
Una vez transcurrido el perodo correspondiente el material mezclado deber ser
desechado.

Los aditivos acelerantes de fraguado en polvo solo se debern agregar a la mezcla
inmediatamente antes de su colocacin en la mquina del concreto neumtico. Los
acelerantes de tipo lquido debern ser dosificados con el uso de una bomba especial
y adicionados a la mezcla seca en la boquilla o cerca de ella.

La temperatura de la mezcla de los componentes del concreto neumtico no deber
superar los treinta grados centgrados (30 C).

El Contratista deber implementar un sistema de notas de envo, para registrar la
fecha y hora de mezclado, el nmero de diseo de la mezcla, cantidad, lugar y tiempo
de entrega y de finalizacin de la instalacin del concreto neumtico. Las notas de
envo debern ser remitidas al INCODER.

Ser obligatorio realizar inspeccin regular de la mezcla en obra para verificar que
cumple con las condiciones del diseo.





272
Proceso por Va Hmeda

Para este proceso por va hmeda se aplican los mismos requisitos, en trminos
generales, que para el proceso por va seca en lo que se relaciona con el pesaje de
los componentes de la mezcla.

La mezcla resultante del mezclado hmedo de los componentes deber responder a
los requisitos generales aplicables al concreto de bombeo.

En el proceso de aplicacin de concreto lanzado por va hmeda slo se podrn
utilizar aceleradores lquidos. Estos debern ser adicionados en la boquilla o cerca de
la misma. El suministro de acelerantes deber hacerse por medio de una bomba
dosificadora, con el fin de lograr una adicin de acelerante proporcional al caudal de
mezcla hmeda que da la bomba de concreto.

El concreto lanzado no deber ser aplicado despus de tres (3) horas contadas a
partir del inicio del mezclado. En caso de que las condiciones de la obra hagan
propicio el uso de retardadores o aditivos de control de hidratacin y que stos sean
aprobados por el INCODER este plazo podr ser extendido contra presentacin por
parte del Contratista de los comprobantes justificativos correspondientes que
acrediten la aptitud de la mezcla. Para ello ser necesario haber efectuado ensayos
de aptitud cuyos resultados corroboren que la resistencia final del concreto lanzado
no se reduzca en ms del 25 por ciento (25 %) respecto de la del concreto lanzado
nulo.

Transporte de la mezcla

El transporte de la mezcla seca puede ser efectuado mediante camiones de
mezclado o en contenedores sin sistema para revolver.

La mezcla del proceso por va hmeda deber transportarse sin adicin de
acelerantes de fraguado utilizando un medio que garantice un mezclado completo
durante el transporte y que prevenga la segregacin de los componentes. Al igual
que la mezcla seca, la hmeda deber ser totalmente protegida contra la influencia
de agentes externos.

Equipo

General

La mquina eyectora de concreto lanzado deber ser calibrada en trmino de
alimentacin de aire comprimido, velocidad de rotacin y volumen de las cmaras del
rotor de tal manera que sea compatible con la longitud y el dimetro de las tuberas o
mangueras de transporte. El equipo deber ser hermtico. Los residuos de material
dentro de la mquina debern ser extrados despus de cada operacin
independiente de aplicacin de concreto.


273
Los sistemas de alimentacin de aire y agua debern ser capaces de suministrar a la
mquina eyectora y manguera con las presiones y caudales recomendados por el
fabricante de la mquina.

Los equipos de produccin de concreto lanzado debern ser aptos para suministrar
material en forma ininterrumpida y con caudal constante, garantizando asimismo
velocidades de proyeccin en la boquilla que resulten en una buena adherencia del
material a la superficie, minimicen las prdidas por rebote y proporcionen adhesin y
densidad mximas.

El equipo eyector de concreto lanzado deber permitirle al operador de la boquilla
emplear agua y aire en cualquier combinacin deseada para operaciones tales como
preparar superficies speras o producir acabados.

Proceso por va seca

La boquilla deber estar diseada y construida de tal forma que sea posible controlar
y dosificar el agua y as mismo asegurar la mezcla completa de todos los
componentes del concreto lanzado, tales como acelerantes de fraguado u otros
aditivos.

La adicin de acelerantes de fraguado en forma de polvo deber efectuarse por
medio de un dispositivo mecnico de dosificacin instalado directamente junto a la
mquina eyectora. El dispositivo deber suministrar el acelerante en forma continua y
con un caudal constante.

Para la adicin de aditivos acelerantes de fraguado lquidos se debern proporcionar
dispositivos de dosificacin que aseguren una alimentacin continua del aditivo en las
proporciones prefijadas relacionadas con la masa de cemento o al caudal de
suministro de la mezcla. En caso de adicionar el acelerante lquido al agua, se deber
asegurar que ste se mezcle completamente con el agua y que permanezca en estas
condiciones por medio de un agitado peridico.

El agua de mezclado deber ser conducido a la boquilla con suficiente presin
mediante tuberas o mangueras.

Proceso por va hmeda

En general, son aplicables para este proceso los mismos requisitos que para el
proceso por va seca, debindose en particular tener en cuenta las especificaciones
siguientes.

El caudal de suministro de concreto deber ser continuo para permitir una aplicacin
uniforme del concreto lanzado.

El dispositivo de dosificacin de acelerantes de fraguado deber operar en forma
sincrnica con la bomba de concreto, debiendo poder considerarse en el ajuste del
mismo posibles variaciones de la viscosidad y de la densidad bruta de la mezcla.



274
43.10.19.3 Aplicacin
General

La superficie excavada del terreno o de concreto anterior deber ser limpiada
cuidadosamente de todo resto de material suelto, escamas, desprendimientos y
cualquier otra impureza, mediante un chorro de aire y agua a presin. Antes de
proceder a la aplicacin del concreto lanzado, las superficies debern estar libres de
pelculas o filtraciones de agua.

Siempre que la obra subterrnea atraviese sectores con presencia e infiltracin de
agua, ser responsabilidad del Contratista la captacin y evacuacin de sta. Para
ello, El Contratista deber instalar elementos tales como canaletas, tubos de drenaje
perforados, mangueras para la conduccin de agua, chapas, membranas o cualquier
otro elemento apropiado para la captacin y el drenaje del agua y la prevencin de su
contacto con el concreto neumtico hmedo.

En donde la situacin hidrogeolgica lo requiera, el Contratista deber ejecutar
agujeros en el concreto neumtico, con objeto de prevenir la acumulacin de agua y
generacin de presin hidrosttica sobre el mismo.

La proyeccin del concreto se deber ejecutar mediante movimientos uniformes e
ininterrumpidos, aplicndose espesores sucesivos de 5 cm a 10 cm. Se deber lograr
una aplicacin compacta, homognea y de superficie cerrada. El espesor mximo de
una capa de concreto neumtico no deber exceder los 15 cm. Cuando se requieran
espesores mayores, la capa subsiguiente no deber ser aplicada antes de que la
capa previa haya desarrollado suficiente resistencia para evitar desprendimientos y
para poder soportar el peso de la capa adicional. Las capas adicionales debern ser
completadas dentro de un perodo que no exceda los tres (3) das. Si este plazo se
rebasa ser necesario limpiar la superficie mediante un chorro de aire y agua a
presin.

La dosificacin del acelerante de fraguado determinada mediante los ensayos de
aptitud podr ser modificada, en lo posible con las menores variaciones, durante el
transcurso de la actividad, de modo que se adapten a las condiciones cambiantes de
aplicacin del concreto lanzado. Dentro de las condiciones que puedan conducir a
cambios de dosificacin estn: la posicin de la superficie de proyeccin, las
variaciones estacionales de la temperatura y humedad del ambiente, posibles
ingresos de agua y condiciones geolgicas cambiantes.

Los elementos metlicos que sern cubiertos con concreto lanzado debern estar
bien asegurados antes de proyectarse el concreto sobre ellos.

El material de rebote deber ser removido inmediatamente despus de cada
aplicacin de concreto lanzado. En ningn caso ser admisible cubrir material de
rebote con concreto lanzado nuevo.

Para evitar la cobertura de material de rebote mediante material nuevo se
recomienda la aplicacin de concreto lanzado desde la base de la excavacin
subterrnea hacia la clave o parte superior.

275

En el tnel, bajo ninguna circunstancia se admitir remocin y traslado del material de
rebote de un lado de la excavacin a otro. El material deber ser extrado en forma
completa fuera del tnel.

El Contratista deber implementar medidas para verificar el espesor de concreto
lanzado, tal como lo requiera el INCODER. Estas podrn consistir en guas visuales,
instaladas previamente a la aplicacin del concreto lanzado, o bien, perforaciones
efectuadas luego de completada la capa respectiva.

Requerimientos particulares para el proceso por va hmeda

La mezcla hmeda podr ser transportada hacia la boquilla de proyeccin en forma
neumtica (chorro fino) o a travs de bombas de concreto (chorro denso). En este
ltimo caso, la velocidad de proyeccin del concreto en la boquilla se logra a travs
de la inyeccin de aire a presin suministrado directamente a la boquilla. Se debern
realizar los ajustes de calibracin correspondientes para lograr la velocidad ptima de
proyeccin.


43.10.19.4 Requerimientos del concreto lanzado
General

El concreto lanzado requerido segn la presente especificacin deber cumplir con
una funcin de sostenimiento estructural y de proteccin.

En general, toda aplicacin de concreto lanzado objeto de la presente especificacin
deber cumplir con requerimientos especiales en lo que respecta al inicio del
fraguado de la mezcla, resistencia temprana y desarrollo de la resistencia en funcin
del tiempo.

En general el concreto lanzado deber cumplir con los siguientes principios:

- Satisfacer las exigencias en trmino de resistencia final a la compresin;

- Incluir acelerantes de fraguado slo cuando se requieran y en forma limitada o
para casos especiales. Los acelerantes de fraguado debern ser del tipo libre
de lcalis, debiendo cumplir con condiciones estrictas en relacin con la
garanta de mantenimiento de la resistencia del concreto al efectuar una
comparacin con un concreto sin acelerante.

Diseo de la Mezcla

La mezcla para el concreto lanzado deber ser diseada sobre la base de ensayos
de laboratorio y en obra, siendo el objetivo el cumplimiento de los requerimientos de
desarrollo de resistencia y lograr la resistencia final. En el diseo de la mezcla se
debern tener en cuenta los siguientes factores:

276

- Contenido de cemento
- Dosificacin de acelerantes
- Relacin agua - cemento
- Fraguado y desarrollo de resistencia
- Temperatura de la mezcla

Para el proceso de aplicacin del concreto lanzado por va hmeda el contenido
mnimo de cemento deber cumplir con los requerimientos de la mezcla estndar
para concretos grado H25 segn el Cdigo de Diseo para Concreto Reforzado
basado en la norma ACI 318-95.

Relacin agua/cemento Proceso por va seca

El contenido de agua deber ser controlado por el operador de la boquilla eyectora de
modo que se adapte a las condiciones de la superficie sobre la que se aplicar el
concreto neumtico y la posicin de la misma.

Relacin agua/cemento Proceso por va hmeda

Debern llevarse a cabo ensayos de aptitud para determinar y establecer la relacin
agua/cemento adecuada.

Fraguado y evolucin de la resistencia

Ser necesario emplear acelerantes de fraguado para satisfacer los requerimientos
de resistencia temprana y desarrollo de la resistencia del concreto lanzado cuando se
aplica tras el avance de la excavacin o en ambiente acuoso.

Para determinar la dosificacin adecuada de aditivos acelerantes debern llevarse a
cabo ensayos de aptitud.

La resistencia simple a la compresin del concreto lanzado en obra deber aumentar
progresivamente hasta alcanzar la resistencia final mnima especificada. La
resistencia se determinar con base en ensayos sobre probetas cilndricas. El
desarrollo de resistencia deber verificarse a travs del alcance de los siguientes
valores parciales mnimos:

Edad de 12 h. 6 MPa
Edad de 24 h. 12 MPa
Edad de 28 das 28 MPa

Las resistencias se determinan mediante ensayos de compresin simple y tendrn
que ser efectuados como se estipula enseguida.


277
43.10.19.5 Ensayos
General

El Contratista deber efectuar ensayos de aptitud de los componentes del concreto
lanzado y de la mezcla misma antes del comienzo de la obra, y tambin ensayos de
obra durante la ejecucin de los trabajos.

Los ensayos destinados a determinar la composicin de la mezcla de concreto
lanzado, tanto en condiciones de laboratorio como de obra, debern ser efectuados
con suficiente anticipacin al comienzo de las actividades de obra para asegurar que
la seleccin de la mezcla y todas las verificaciones hayan sido ejecutadas.

Las actividades de colocacin de concreto lanzado no debern comenzar antes que
los resultados de estos ensayos demuestren que cumplen todos los requisitos
especificados.
Ensayos de laboratorio

Los ensayos de laboratorio debern realizarse por cuenta del Contratista. Harn parte
de los ensayos la determinacin de la composicin de la mezcla y los que
regularmente se realicen para verificacin de la calidad de los materiales
suministrados en la obra. Los ensayos, en general, sern los mismos determinados
para el concreto convencional.
Ensayos del concreto lanzado

Generalidades

La compatibilidad entre cemento y aditivos acelerantes de fraguado deber ser
investigada, en primer trmino, mediante ensayos bajo condiciones de laboratorio y
luego con ensayos en los que las muestras sean obtenidas en la obra. Con estos
ensayos se debern determinar las caractersticas de fraguado del concreto
neumtico e investigar, asimismo, si la accin de los acelerantes conduce a una
reduccin excesiva de la resistencia a compresin final del mismo.

La determinacin de las caractersticas de fraguado se deber realizar con ensayos
de penetracin, mientras que los de reduccin de la resistencia final, con ensayos de
compresin simple sobre probetas de concreto lanzado endurecido a distintas
edades.

Cuando se utilice concreto lanzado por va hmeda, se deber verificar la
trabajabilidad de la mezcla mediante ensayos de trabajabilidad de la mezcla fresca, la
que se verifica mediante los ensayos del cono de asentamiento.

Ensayo de las caractersticas de fraguado en condiciones de laboratorio

Las caractersticas de fraguado debern ser determinadas a travs del penetrmetro
manual de Vicat. El objetivo del ensayo consiste en determinar la dosificacin de
acelerante de fraguado mediante la que una pasta de cemento ms otros

278
aglutinantes eventualmente utilizados (cenizas volantes), comience a fraguar a los 60
+ 20 segundos y termine con el proceso de fraguado en mximo 150 segundos.

Por medio de este ensayo se determinar a intervalos regulares, la medida de
penetracin de la aguja de Vicat en la mezcla, con una curva de la medida de la
penetracin en funcin del tiempo para distintos porcentajes de aditivo acelerante de
fraguado en la mezcla, tal como se determina en las normas ASTM.

Ensayo de reduccin de la resistencia final en condiciones de laboratorio

La disminucin de la resistencia a la compresin en condiciones de laboratorio
deber ser verificada sobre probetas de cemento (ms otros aglutinantes) y
acelerantes de fraguado o sobre probetas de mortero.

La reduccin de la resistencia de la probeta ensayada respecto de la resistencia de
una probeta de mezcla o mortero sin acelerante de fraguado deber ser calculada a
partir del valor medio de la resistencia a la compresin de las probetas a los 28 7
das de acuerdo con la siguiente frmula:

Reduccin de resistencia = (S C)/S

En donde:

S = resistencia media a la compresin de probetas sin acelerantes de fraguado
C = resistencia media a la compresin de probetas con acelerante de fraguado

Los ensayos de reduccin de resistencia se debern ejecutar sobre probetas
cilndricas de cemento (ms otros aglutinantes) y acelerantes de fraguado de 55 mm
de altura, (altura despus del pulido de las superficies de base), obtenidas bajo las
mismas condiciones que para los ensayos de fraguado mediante la aguja de Vicat, o
alternativamente, sobre probetas de mortero de cemento (ms otros aglutinantes) y
acelerantes de forma prismtica, de 4 x 4 x 16 cm. Las probetas con y sin acelerantes
de fraguado se obtendrn de la misma manera.

Ensayos en la obra

(a) General

El Contratista deber efectuar ensayos del concreto lanzado para determinar sus
caractersticas de fraguado y de reduccin de su resistencia final frente a un concreto
sin aditivos acelerantes en las condiciones en que el mismo ser producido en la
obra. Mediante los mismos deber verificarse y adaptarse la dosificacin de
acelerante de fraguado determinada mediante los ensayos de laboratorio.

Para cada tipo de aditivo acelerante de fraguado que se haya seleccionado en los
ensayos de laboratorio debern hacerse paneles de muestra en obra, (dimensiones:
400 x 600 x 200 mm). Los paneles debern ser construidos como cajas de madera,
convenientemente rigidizadas. Los laterales de estas cajas debern estar
desangulados hacia el exterior en 45 para permitir que el concreto neumtico de
rebote pueda salir de la caja. El concreto neumtico deber adherirse al fondo de la

279
caja, quedar bien compactado y no mostrar seales de segregacin. Los paneles
debern ser curados en condiciones de obra a temperaturas entre +10C y +25C,
debindose tapar los mismos mediante membranas de polietileno hasta que sean
usados en los ensayos.

Para cada acelerante de fraguado se debern ensayar al menos 3 diferentes
dosificaciones, las que debern estar comprendidas en el rango de 2 a 7% del peso
del cemento (ms otros aglutinantes).

Los ensayos de aptitud en condiciones de obra debern ser repetidos cada vez que
vare la fuente de alguno de los componentes o las proporciones de la mezcla de
concreto lanzado.

(b) Ensayos sobre el concreto con edad menor a 24 horas

Sobre uno de los paneles se debern realizar ensayos de penetracin en el concreto
lanzado joven usndose el penetrmetro Prctor modelo Soil-Test Model CN-419 de
acuerdo a la norma ASTM C 403-70, con una aguja de penetracin de 9 mm de
dimetro. En los ensayos se medir la resistencia a la penetracin de esta aguja.

La resistencia a la penetracin deber ser como mnimo igual a los siguientes
valores:

Despus de 2 minutos: 260 N (26.5 kg)
Despus de 5 minutos: 380 N (38.7 kg)
Despus de 10 minutos: 450 N (45.9 kg)

Los resultados de resistencia obtenidos de esta forma debern ser tratados como
valores aproximados y slo debern ser utilizados como valores relativos de
comparacin entre distintas mezclas.

(c) Ensayos sobre el concreto lanzado endurecido

Para la verificacin de la resistencia a la compresin del concreto lanzado endurecido
se debern efectuar ensayos de compresin simple a las edades de 12 h, 24 h, y 28
das sobre probetas cilndricas obtenidas de los paneles de prueba.

Las probetas para ensayos a 1 da de edad no debern ser tomadas del panel antes
de 20 horas de haberse proyectado el concreto. Las probetas para ensayos a los 28
das de edad debern ser tomadas entre las 24 horas y las 48 horas y curadas en
agua hasta que sean ensayadas.

El dimetro de las probetas deber ser de 100 mm e igual dimensin deber tener su
longitud. Las probetas debern ser tomadas de sectores de los paneles en que no
exista posibilidad de que se haya acumulado material de rebote. Para cada probeta
ensayada deber tomarse una segunda como testigo.

Para cada edad de concreto neumtico (12 h, 24 h y 28 das) y tipo de mezcla
diferente debern ensayarse 5 probetas.


280
Los ensayos de compresin se debern realizar con atencin a los requisitos de la
Norma ASTM C39.

Los resultados de los ensayos de compresin especificados en los prrafos
anteriores sern aceptables si el valor medio de los 5 resultados cumple con los
requisitos de resistencia establecidos en el Artculo 5.19.04.05.de la presente
especificacin.

(d) Ensayos de Cono de Asentamiento para la mezcla fresca en caso de proceso
por va hmeda

La trabajabilidad del concreto neumtico por va hmeda deber ser verificada por
medio de un ensayo de cono de asentamiento de la mezcla fresca de acuerdo a los
requerimientos de la Norma ASTM C 143.

(e) Ensayos del concreto lanzado durante ejecucin de la obra Control de calidad

(1) General

Para asegurar la calidad requerida del concreto neumtico durante la ejecucin de la
obra, se debern efectuar con la frecuencia especificada los siguientes ensayos:

- Agregados: granulometra y humedad propia.

- Cemento: contenido de C3A, finura, exudacin, inicio de fraguado, resistencia a la
compresin.

- Cenizas voltiles: finura.

- Acelerantes de fraguado: contenido de aluminatos solubles en agua.

- Mezcla de cemento (ms otros aglutinantes) y acelerantes de fraguado:
caractersticas de fraguado y reduccin de la resistencia final, durabilidad frente a
sulfatos.

- Concreto lanzado: resistencia a la compresin del concreto joven mediante
penetrmetro y otros mtodos indirectos; resistencia del concreto endurecido a
las 12 horas, 24 horas y 28 das.

Si el concreto lanzado o los componentes del mismo no cumplen con los
requerimientos de ensayo especificados, se deber investigar, en primer lugar, la
validez de los resultados de los mismos antes de llevar a cabo cualquier accin de
reparacin. El INCODER deber ser informado inmediatamente sobre el resultado
negativo de cualquier ensayo como tambin sobre la forma en que los resultados de
los mismos sern evaluados.

Si la estabilidad de la excavacin subterrnea est en peligro debido al
incumplimiento del concreto neumtico con los requerimientos exigidos, ser
imperativo que los sectores de soporte afectados sean cuidadosamente
reemplazados o que las deficiencias identificadas sean reparadas mediante la
aplicacin de capas adicionales de concreto neumtico.


281
(2) Agregados

La granulometra y humedad propia de los agregados deber ser verificada al menos
una vez por semana.

(3) Aditivos acelerantes de fraguado Ensayos para su identificacin

Para cada tipo de aditivo acelerante de fraguado lquido, y para cada marca distinta o
fuente de suministro diferente de stos, se deber determinar el contenido de
aluminato soluble en agua, el que no deber exceder el 0,6% en peso del cemento
(ms otros aglutinantes).

Asimismo, deber efectuarse, con los mismos criterios mencionados en el prrafo
anterior, una identificacin del acelerante que asegure la uniformidad del producto
que se seleccione mediante los ensayos para verificar su idoneidad. La identificacin
se deber efectuar a travs de los ensayos de compatibilidad entre acelerante y
cemento (ms otros aglutinantes), y de otros ensayos adicionales para acelerantes
lquidos, tales como su densidad a una temperatura de + 20C y su contenido de
slidos.

Estos ensayos no se requieren sistemticamente, pero han de ser llevados a cabo
por el Contratista a solicitud del INCODER.

(4) Aditivos acelerantes de fraguado Ensayos de compatibilidad con el cemento
(ms otros aglutinantes)

Para cada tipo de aditivo acelerante de fraguado utilizado en obra y para cada marca
distinta o fuente de suministro diferente de ste se deber verificar la aptitud del
mismo mediante los ensayos de compatibilidad con cemento (ms aglutinantes),
como se ha especificado.

Adicionalmente, debern verificarse las caractersticas de fraguado del concreto con
edad menor a 24 h mediante penetrmetro sobre las paredes laterales de la cavidad
o sobre paneles de muestra por cada 30 m
3
de concreto neumtico aplicado en Obra,
o bien 2 veces por semana si el volumen de concreto lanzado instalado fuera inferior
a 60 m
3
por semana.

(5) Ensayos de exudacin del cemento

Debern efectuarse ensayos de exudacin sobre muestras de cemento de acuerdo al
procedimiento de ensayo especificado, cada 250 m
3
de concreto neumtico aplicado
en obra, o como se acuerde con el INCODER.

(6) Ensayos de resistencia del concreto lanzado en obra

Se debern realizar ensayos de resistencia a la compresin simple sobre ncleos de
concreto lanzado extrados del contorno del tnel donde se aplic, segn la norma
ASTM C42. El Contratista deber suministrar las brocas de diamante, los saca
ncleos, la energa y el equipo para llevar a cabo estas perforaciones. La frecuencia
para la toma de estos ncleos de concreto lanzado debe ser como mnimo de dos (2)

282
por cada cincuenta metros cbicos (50 m
3
) aplicados. Los ncleos deben obtenerse
cuando lo indique el INCODER, en los sitios y a las profundidades ordenadas.

Los ncleos, con dimetro de 5.0 cm debern ser obtenidos mediante perforaciones
perpendiculares a la superficie del concreto, atravesando todo el espesor de concreto
y 5.0 cm dentro de la roca. Los especimenes obtenidos deben ser sanos, libres de
fisuras y residuos metlicos. Si esta condicin no se cumple se debe repetir la
perforacin las veces que sea necesario hasta que se cumpla con la condicin.

Los ncleos deben empacarse y llevarse al laboratorio para ser ensayados por
INCODER a los 28 das, curndolos en agua el tiempo necesario para completar la
edad requerida. Para que el concreto lanzado sea aprobado, se requiere que la
resistencia a la compresin mnima sea de 28 MPa.

Para controlar las edades tempranas se tomarn probetas a las edades de 8 horas y
un da, de paneles de concreto lanzado, obtenidos en el frente antes de lanzar el
concreto en el contorno del tnel. Se debe hacer un panel por cada 50 m
3
de
concreto lanzado y tomar dos muestras por cada edad para ser ensayadas por
INCODER.

Los paneles, toma de muestras y traslado de estas estarn a cargo del Contratista y
no tendrn pago por separado.

(7) Verificacin de la trabajabilidad de la mezcla

En caso de usarse el proceso de aplicacin de concreto neumtico por va hmeda
debern realizarse ensayos de cono de asentamiento.

La trabajabilidad del concreto para el proceso por va hmeda deber estar
comprendida dentro del mayor de los siguientes rangos: + 25 mm + 1/3 del valor
determinado en los ensayos de aptitud establecidos.

(8) Verificacin del espesor

El Contratista deber chequear regularmente el espesor del concreto neumtico
instalado en obra en sectores convenidos con el INCODER.

El espesor del concreto lanzado deber ser verificado conjuntamente entre el
Contratista e INCODER mediante perforaciones de pequeo dimetro, ejecutadas de
tal forma que se pueda identificar la interfase entre suelo y soporte. Estos ensayos
debern ser ejecutados cada 1.000 m
2
de concreto neumtico aplicado.

En cada sector de medicin debern realizarse 4 perforaciones, una en cada esquina
de un cuadrado de 1 m de lado. Al menos 3 de las perforaciones deber arrojar un
espesor de concreto neumtico igual o superior al mnimo requerido de acuerdo con
los planos. No obstante, ninguna de las mediciones podr arrojar como resultado un
valor inferior al 85% del espesor terico requerido.

Se recomienda la instalacin de elementos de gua durante la aplicacin del concreto
neumtico, con miras a garantizar el espesor terico mnimo. El Contratista deber
someter a la aprobacin del INCODER el tipo de elemento de gua propuesto. La

283
instalacin de guas de espesor de soporte no libera al Contratista de ejecutar los
ensayos de verificacin de espesor requerido.

En caso de que no se cumplan los requerimientos de espesor establecidos, el
Contratista deber lanzar los espesores de concreto faltantes.

(9) No cumplimiento de los ensayos

Para los casos en que no se cumplan los requisitos de los ensayos especificados se
seguirn los siguientes procedimientos:

No cumplimiento de los ensayos a las 8 y 24 horas:

- Informar al INCODER,
- Examinar inmediatamente los materiales, mezclas, procesos y equipos de
produccin, transporte y aplicacin del concreto neumtico y hacer los ajustes
que se requieran,
- Supervisar las tareas continuamente,
- Tomar nuevas probetas a los 3 das y ensayarlas (Se deber convenir con el
INCODER la cantidad de probetas que se ensayarn),
- Ejecutar paneles de muestra sucesivos mientras sigue la actividad para verificar
mediante ensayos de penetrmetro y de resistencia a la compresin simple
sobre probetas la evolucin de la calidad del concreto neumtico.

No cumplimiento de los ensayos a los 28 das:

Si la resistencia promedio de los ncleos sometidos al ensayo de compresin,
tomados con la frecuencia especificada, indica que el concreto lanzado no cumple
con la resistencia de 28 MPa a los 28 das, el INCODER podr aceptar el volumen de
concreto de baja resistencia representado por dichos ncleos de prueba, pero el
Contratista deber colocar a su costa, espesores de concreto lanzado adicionales en
el rea afectada, en la siguiente forma:

Resistencia de los ncleos de
prueba a 28 das, MPa
Espesor adicional
21.0 a 27.9 20% del espesor aplicado
18.0 a 20.9 30% del espesor aplicado
15.0 a 17.9 40% del espesor aplicado
Menos de 15.0
El concreto lanzado debe ser demolido y
retirado, sustituyndolo a costa del
Contratista.

43.10.20 Seguridad Industrial

El Contratista deber tomar todas las medidas de seguridad que se requieren para la
construccin de las obras de concreto. Particularmente en el tnel, los sitios deben
estar bien iluminados, con ventilacin apropiada, y, debe cumplir con los
requerimientos contemplados en estas Especificaciones y en el Reglamento de

284
Seguridad en las Labores Subterrneas (Decreto No. 1385 de 1987) emitido por el
Ministerio de Minas y Energa de Colombia, con sus actualizaciones.

El no cumplimiento de los requisitos de seguridad previstos en estas Especificaciones
y el Decreto mencionado, motivar al INCODER para ordenar la suspensin de las
actividades suspender las actividades hasta que se restablezca el cumplimiento
pleno de las medidas de seguridad.

43.10.21 Medida y Pago

43.10.21.1 Generalidades

La parte de la Obra por ejecutar a los precios unitarios de los Items 43.13 de la Lista
de Cantidades y Precios incluir el suministro de la mano de obra y todos los
materiales, para la elaboracin de los concretos requeridos, dosificacin y mezcla,
construccin y remocin de las formaletas, preparacin de las superficies para recibir
el concreto, transporte, colocacin, consolidacin, acabado, reparaciones si se
requieren, curado y proteccin del concreto, ensayos, suministro de muestras de
materiales y cilindros de prueba, todo de acuerdo con las Especificaciones.

La medida para el pago del concreto de revestimiento y de solera ser el volumen en
metros cbicos calculado segn los contornos netos de tal volumen, mostrados en los
planos u ordenados por el INCODER, y/o segn las lneas tericas para las
excavaciones cuando el concreto se vaya a colocar sobre o contra superficies
excavadas. Si estas superficies excavadas han sido revestidas previamente con
concreto lanzado, el volumen de este concreto lanzado se substraer del volumen
terico de concreto calculado, usando las lneas tericas de excavacin y el volumen
que resulte ser el volumen de concreto neto para pago. La medida del volumen de
concreto lanzado que se descuenta de los volmenes de concreto terico se
calcular con base en el espesor real colocado, obtenido con los controles de obra
realizados por INCODER.

Para el concreto lanzado la medida consistir en el volumen en metros cbicos de
concreto realmente colocado sobre superficies de roca o suelo, naturales o
excavadas, sobre soportes de acero o cualquier otra superficie, debidamente
aprobado por el INCODER. A menos que se especifique algo diferente, en estos pre-
cios se deber incluir el suministro de todos los materiales, la mano de obra, planta y
equipos necesarios para preparar las superficies que habrn de recibir el concreto
neumtico, as como tambin la dosificacin, mezcla, transporte, aplicacin y curado
del concreto neumtico, todo segn lo especificado.

No se medirn ni pagarn por separado los concretos suministrados para ensayos.

(1) Los siguientes trabajos, que se debern realizar para completar esta parte de la
obra, se medirn y pagarn segn se establece a continuacin:

Suministro e instalacin de acero para refuerzo, segn lo especificado en el Captulo
43.11.


285
Suministro e instalacin de malla metlica electrosoldada, segn lo especificado en el
Captulo 43.11.

Perforacin de huecos de drenaje, segn lo especificado en el Captulo 43.3.

La remocin del concreto neumtico daado por empujes del terreno que no hayan
sido causados por procedimientos inadecuados del Contratista en la excavacin y
soporte y la reexcavacin del terreno hasta los lmites indicados por el INCODER, se
medir y pagar de acuerdo con lo establecido en el Captulo 2 para excavacin
adicional en excavaciones subterrneas.

Inyecciones de contacto, segn lo especificado en los Captulos 43.3 y 43.12.

(2) No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes
trabajos requeridos para completar esta parte de la Obra:

Suministro de muestras y ejecucin de todos los ensayos establecidos.

Suministro, mezcla y aplicacin de aditivos usados por el Contratista en los concretos
de solera y revestimiento para su propia conveniencia, segn lo especificado en la
Seccin 5.03.

Mezcla y aplicacin de aditivos utilizados en el concreto convencional por el
Contratista u ordenados por el INCODER en reparaciones, segn lo especificado en
la Seccin 5.03 y 5.18.

Cemento adicional que se requiera por contacto con agregados hmedos, segn lo
especificado en la Seccin 5.05.

Suministro e instalacin de formaletas, segn lo especificado en la seccin 5.08.

Reparacin de daos producidos por la remocin de formaletas, segn lo
especificado en la Seccin 5.14.

El equipo, materiales y mano de obra necesarios para el curado del concreto, segn
lo especificado en la Seccin 5.15.

El equipo, materiales y mano de obra necesarios para los acabados segn lo
especificado en la Seccin 5.17.

Retiro y reemplazo de concreto deteriorado o defectuoso segn lo especificado en la
Seccin 5.18.

Concreto que sea rechazado y desechado antes de su colocacin.

Suministro de muestras para los ensayos descritos en las Secciones 5.02, 5.03 y
5.06.

Rellenos en concreto de excavaciones ejecutadas por fuera de los lmites de
excavacin, mostrados en los planos o indicados por el INCODER y que debern
rellenarse, de acuerdo con lo especificado en el Captulo 43.2.


286
Concreto utilizado por el Contratista para su propia conveniencia o en estructuras no
permanentes en la Obra, aunque stas hayan sido autorizadas por el INCODER.

Todos los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo
especificado en este Captulo 43.10 y que no son objeto de tems separados de pago.

Realizacin de pruebas de aplicacin de concreto lanzado para verificar la idoneidad
del personal del Contratista.

Preparacin de las superficies sobre las cuales se vaya a aplicar concreto neumtico,
de acuerdo con lo especificado en la Seccin 5.19.03

Suministro e instalacin de calibradores para medir espesores de concreto lanzado y
ejecucin de perforaciones para verificar espesores, segn lo especificado en el
Artculo 5.19.05.03.

Suministro e instalacin de clavos, grapas o cualquier otro elemento excepto platinas,
arandelas y tuercas, usados con pernos de roca para instalar la malla electrosoldada.

Control y manejo del agua de infiltracin que se encuentre en las superficies sobre
las cuales se va a aplicar concreto.

Remocin y disposicin del material de rebote del concreto lanzado.

Curado de concretos.

Retiro y reemplazo de concreto lanzado daado o defectuoso que haya sufrido
deterioro por causas imputables al Contratista.

Retiro y reemplazo de concreto neumtico con resistencias a los 28 das inferiores a
las especificaciones, cuando lo exija el INCODER, o aplicacin de espesores
adicionales segn lo especificado en el Artculo 5.19.05.03.

Retiro y, si es necesario, excavacin del terreno y reemplazo de concreto lanzado
que quede por dentro de los lmites de sostenimiento mostrados en los planos o
indicados por el INCODER.

Suministro de muestras, toma de ncleos, aplicacin de concreto lanzado en paneles
de prueba y ejecucin de todo lo necesario para los ensayos, de acuerdo con lo
especificado en la Seccin 5.19.05, incluyendo extraccin de ncleos.

Concreto lanzado que se aplique en el frontn de excavaciones subterrneas como
sistema de soporte provisional o temporal del frontn. El costo del suministro y
aplicacin del concreto lanzado que se emplee para estos fines deber estar incluido
en los precios unitarios de excavacin de obras subterrneas del Captulo 43.2.

Concreto lanzado usado por el Contratista para su propia conveniencia, incluido el
concreto lanzado que el Contratista aplique con anterioridad al cumplimiento de todos
los requisitos previos establecidos en el Artculo 5.19.


287
Todos los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo
especificado y que no son objeto de tems separados de pago.


43.10.21.2 Requisitos para Medida y Pago

El INCODER no autorizar la medida y pago del concreto hasta tanto el Contratista
haya completado a satisfaccin del INCODER y en un todo de acuerdo con las
Especificaciones, los siguientes trabajos:

(1) Suministro de muestras y ejecucin de los ensayos establecidos en las
Secciones 5.02, 5.03, 5.06 y 5.20.5.

(2) Ejecucin y aprobacin de acabados segn lo especificado en la Seccin
5.17.

(3) Tratamiento de juntas en el concreto segn lo especificado en la Seccin
5.09.

(4) Ejecucin de las reparaciones del concreto requeridas por el INCODER.

(5) Aplicacin de concreto lanzado con los espesores mnimos requeridos.

(6) Comprobacin de espesores de concreto lanzado mediante perforaciones de
control.

(7) Cargue, acarreo y disposicin en las zonas de desecho del material de rebote
del concreto lanzado.

43.10.21.3 Medida

(1) La medida para el pago de concreto en la solera del tnel ser el volumen
terico en metros cbicos del concreto colocado y aceptado por el INCODER. El
volumen terico de concreto ser calculado multiplicando el rea sobre la cual
se aplica, que corresponder siempre a la lnea de excavacin terica, tanto en
los hastales como en el piso, por el espesor mostrado en los planos o indicado
por el INCODER. El concreto de solera colocado por fuera de las lneas tericas
de excavacin no se medir ni se pagar.

(2) La medida para el pago del concreto en el revestimiento del tnel ser el
volumen neto de concreto colocado y aceptado por el INCODER. Este volumen
neto ser igual al volumen bruto de concreto que se calcule utilizando como
contornos la lnea terica de excavacin subterrnea y la lnea interna terica
de la seccin, disminuido en el volumen real de concreto neumtico colocado,
ordenado o aprobado por el INCODER y que haya sido aplicado sobre la
superficie que se reviste con concreto; todo de acuerdo con lo indicado en la
Seccin 5.21.01.

(3) La medida para el pago del concreto lanzado ser el volumen real en metros
cbicos del concreto neumtico colocado y aceptado por el INCODER. El

288
volumen real de concreto lanzado colocado ser considerado en las reas
definidas en los planos o en las que ordene el INCODER. No se reconocer
pago por el material de rebote, ni por el concreto lanzado adicional que se
aplique para llenar sobreexcavaciones o en calidad de sobreespesores para
compensar baja resistencia del mismo.

(4) La medida para el pago del aditivo acelerante de fraguado ser el peso real en
kilogramos del aditivo usado para la elaboracin del concreto neumtico. Dicho
peso se calcular con base en el aditivo que se utilice efectivamente en el
proceso de aplicacin del concreto lanzado. En el concreto lanzado que deba
ser demolido por ser rechazado por el INCODER, no se considerar medida ni
se reconocer pago.


43.10.21.4 Pago

El pago del concreto se realizar de acuerdo con los tems establecidos en el
Contrato bajo el Numeral 43.10, por concreto colocado de acuerdo con las
especificaciones establecidas y aprobado por el INCODER.

El trabajo consistir en la elaboracin y aplicacin de los concretos y deber incluir el
suministro de todos los materiales, mano de obra, insumos, equipos, transporte,
ensayos y todos los dems gastos en que deba incurrir el Contratista para realizar los
trabajos de construccin de obras de concreto establecidas en el proyecto u
ordenadas por el INCODER. En el concreto lanzado el pago excluye el aditivo
acelerante de fraguado utilizado, el cual se reconocer por separado con el tem
43.16

Los tems de pago del Numeral 43.10 establecidos en el Contrato para concretos son
los siguientes:

ITEM DESCRIPCIN UNIDAD
43.13 Concreto Lanzado (Neumtico), 28 MPa m
3

43.14 Concreto de Revestimiento, 21 MPa m
3

43.15 Concreto de Solera, 21 MPa m
3

43.16 Aditivo Acelerante de Fraguado kg


43.10.21.5 Reduccin de los precios

Cuando los ensayos de compresin, hechos y evaluados como se especifica en la
Seccin 5.02.03., representativos de la resistencia de un determinado volumen de
concreto colocado en la obra, muestren que la resistencia especificada a los 28 das
no fue obtenida por dicho concreto, el INCODER tendr la opcin de rechazarlo,
ordenando la demolicin y reconstruccin por cuenta del Contratista de la estructura
o parte de la estructura en que se haya utilizado el concreto deficiente, o de
aceptarlo, en cuyo caso el concreto ser pagado a un precio inferior al contratado, de
acuerdo con la siguiente tabla:


289
Resistencia de los cilindros
de prueba en porcentaje de
la resistencia especificada
Porcentaje de reduccin
para el precio del contrato
de 90 a 81 20
de 80 a 70 40


43.11 ACERO
43.11.1 Alcance

Este Captulo comprende todos los requisitos para el suministro de materiales,
fabricacin, mtodos de instalacin y mantenimiento de los elementos de acero que
sean utilizados como sostenimiento o refuerzo en las excavaciones subterrneas y
establece los procedimientos para medida y pago.

El captulo cubre todos los requisitos para el suministro e instalacin, y establece las
normas para medida y pago de malla metlica electrosoldada, acero de refuerzo y
arcos de acero que se emplearn en la obra.

43.11.2 Materiales

43.11.2.1 Arcos de acero

Los arcos de acero estructural que se utilicen como soporte debern ser de un
material que cumpla con la norma ASTM A36-77a.

Se debern utilizar arcos de acero estructural de seccin transversal en forma de
campana, segn lo mostrado en los planos y cuyo peso no exceda de 21 kilogramos
por metro lineal. A menos que el INCODER requiera o apruebe algo diferente, se
debern usar perfiles TH-21.

Las roscas de tuercas y tornillos debern ser de accin rpida y podrn ser talladas o
prensadas. Los tornillos debern ceirse a los requisitos de la norma ASTM A307-
76b.

El Contratista deber someter a aprobacin del INCODER el tipo de acero que se
propone utilizar para la fabricacin de platinas de apoyo, platinas de unin, y
separadores. En general, todos los materiales debern ser aprobados por el
INCODER.


43.11.2.2 Acero de refuerzo

El acero de refuerzo para concreto a utilizar debe ser de varillas corrugadas de acero
grado 60 (f
y
= 420 MPa) y debern cumplir con los requisitos establecidos en la
norma ASTM A-615M-04.

290
43.11.2.3 Malla electrosoldada


La malla electrosoldada para refuerzo de concreto deber cumplir con los requisitos
establecidos en la norma ASTM A-82-02 y A-185-02. El refuerzo deber estar
constituido por elementos de alta resistencia, laminados en caliente y estirados en
fro, con una resistencia garantizada a la rotura en ensayo de traccin de 525 MPa, el
espaciamiento entre varillas deber ser de 15 centmetros y el dimetro de stas
deber ser de 5.0 milmetros.

43.11.3 Ensayos

43.11.3.1 Arcos de acero

El Contratista deber suministrar copias certificadas de los resultados de los ensayos
mecnicos, fsicos y qumicos a que se somete el acero empleado para la fabricacin
de los arcos y deber asegurarse que dichos ensayos sean realizados de acuerdo
con las normas pertinentes de la ASTM. El acero deber estar libre de defectos que
reduzcan su rigidez y resistencia estructural.


43.11.3.2 Varillas corrugadas y malla electrosoldada

Las varillas de refuerzo y la malla electrosoldada debern ser sometidas a ensayos
en la fbrica, de acuerdo con las normas aplicables de la ASTM.

El Contratista deber suministrar al INCODER, una copia certificada de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante para cada lote, o el nmero de
identificacin del acero correspondiente a los lotes de refuerzo producidos para la
obra.

Si el Contratista no suministrara evidencia satisfactoria de que el refuerzo cumpla con
los requisitos establecidos en este Captulo 43.11, el INCODER llevar a cabo los
ensayos del caso, antes de aceptar el refuerzo respectivo, y el costo de dichos
ensayos ser por cuenta del Contratista.

43.11.4 Suministro, Fabricacin, Almacenamiento e Instalacin

43.11.4.1 Arcos de Acero

El Contratista deber suministrar todos los arcos de acero necesarios y todos los
accesorios que se requieran para su instalacin; los arcos debern ser fabricados de
acuerdo con los detalles tpicos mostrados en los planos o como el INCODER lo
indique.

Antes de iniciar la preparacin de los arcos, el Contratista deber someter a
aprobacin del INCODER los sistemas y equipos que utilizar para el doblaje,
soldadura y corte de elementos metlicos.

291

Los arcos de acero se debern instalar utilizando un procedimiento aprobado por el
INCODER y se debern mantener acuados, apuntalados y bloqueados entre arcos
adyacentes y contra la roca durante todo el tiempo que sea necesario para asegurar
la estabilidad permanente de las excavaciones.

Se espera que el acuamiento y apuntalamiento de los arcos contra la roca se logre
embebindolos en concreto neumtico y localmente mediante el empleo de cuas de
acero.

Los arcos metlicos, cuando se requieran, se debern colocar tan pronto como la
secuencia de las operaciones de excavacin lo permita, para que las superficies
excavadas queden adecuadamente soportadas dentro de un tiempo inferior al tiempo
de autosoporte de la roca. Los arcos se debern instalar despus de aplicar una
pequea capa de concreto neumtico y luego aplicrsele el concreto suficiente para
taparlos, cuidando que las uniones queden libres de concreto para que puedan
deformarse libremente.

Los arcos se debern instalar en forma ordenada, de manera que se garantice en
todo momento la seguridad del personal y la estabilidad de la obra.

El Contratista deber mantener los arcos en perfectas condiciones de funcionamiento
y con el alineamiento apropiado hasta la terminacin de la obra. Cualquier arco de
acero que a juicio del INCODER haya sido mal instalado o que durante la
construccin de la obra se asiente, desplace o dae, deber ser reubicado,
reemplazado o reparado, tan pronto como sea posible, por y a cuenta del Contratista
y a satisfaccin del INCODER. Cualquier arco o segmento de arco de acero que en
concepto del INCODER se haya deformado por empujes del terreno deber ser
reemplazado y se pagar al precio unitario de la Lista de Cantidades y Precios. En
cada caso el INCODER informar al Contratista sobre los trabajos que debe realizar y
ste deber efectuar la reparacin, el reemplazo y/o la reubicacin de los arcos
indicados dentro de un lapso de tiempo no mayor de 48 horas contados a partir del
momento en que reciba dicha notificacin.

Las platinas de apoyo para los arcos de acero debern descansar uniformemente
sobre el terreno y se debern asegurar en forma tal que el arco no sufra movimientos
laterales. Las dimensiones de dichas platinas debern ser tales que no se produzcan
punzonamiento ni movimiento del arco una vez instalado.

Los arcos no podrn proyectarse dentro del contorno de sostenimiento del tnel, de
acuerdo con lo estipulado en los planos. Si cualquier punto del arco, durante o
despus de su instalacin, se proyecta dentro del mencionado contorno, dicho arco
deber ser inmediatamente llevado a su posicin correcta por y a cuenta del
Contratista, a entera satisfaccin del INCODER. Teniendo en cuenta que el arco es
de tipo flexible y est previsto que se deforme por desplazamiento tangencial entre
los elementos que lo constituyen, el Contratista deber excavar lo suficiente para
instalarlo de tal manera que luego de las deformaciones, el arco no se proyecte
dentro del contorno de sostenimiento del tnel establecido en los planos.


292
La mxima distancia que puede existir entre el frente de excavacin y los arcos ya
instalados deber ser la que sea aprobada por el INCODER.


43.11.4.2 Varillas corrugadas y malla electrosoldada

Cada uno de los envos de acero de refuerzo al llegar al sitio de la obra o al lugar
donde se ejecutar su doblado o alistamiento se deber identificar con etiquetas que
indiquen la fbrica, el grado del acero y el nmero de identificacin del acero
correspondiente al lote.

Las varillas se debern transportar y almacenar en forma ordenada; no se debern
colocar directamente contra el suelo, y se debern agrupar y marcar debidamente de
acuerdo con el tamao, forma y tipo de refuerzo.

El refuerzo se deber colocar con precisin en los sitios mostrados en los planos y se
deber asegurar firmemente en dichas posiciones durante la colocacin y fraguado
del concreto. El refuerzo se deber mantener en su posicin correcta por medio de
bloques pequeos de concreto, silletas de acero, espaciadores, ganchos o cualquier
otro soporte de acero que apruebe el INCODER. Las varillas de acero que se crucen
se debern unir en los sitios de cruce con alambre amarrado firmemente mediante un
nudo en forma de 8, excepto cuando el espaciamiento entre las varillas sea inferior a
30 centmetros en cada direccin, caso en el cual ser nicamente necesario amarrar
los cruces en la forma alternada. Los extremos del alambre para el amarre de las
intersecciones y los soportes de acero no debern quedar al descubierto y estarn
sujetos a los mismos requisitos en lo que concierne al recubrimiento de concreto de
las varillas que soportan.

En el momento de su colocacin, el refuerzo y los elementos metlicos de soporte
debern estar libres de escamas, polvo, lodo, pintura, grasa, aceite o cualquiera otra
materia extraa, y se debern mantener en esas condiciones hasta cuando sean
cubiertos completamente por el concreto.

Las varillas de refuerzo se debern colocar en tal forma que quede una distancia libre
de por lo menos 2.5 centmetros entre stas y los pernos de anclaje o elementos
metlicos embebidos. A menos que los planos o el INCODER indiquen algo diferente,
el refuerzo deber instalarse con los recubrimientos mnimos especificados en el
Captulo 7 del Cdigo ACI 318-02.

Las tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo, sern las siguientes:

Con recubrimiento igual o inferior a 5
centmetros
1/2 cm
Variacin en el
recubrimiento protector Con recubrimiento superior a 5
centmetros
1.0 cm
Variacin de las
separaciones indicadas
2.5 cm

La colocacin de la malla electrosoldada deber hacerse en forma tal que quede en
contacto con la superficie de la roca o el concreto neumtico previamente aplicado; el

293
mtodo que utilice el Contratista deber ser aprobado por el INCODER. Para
asegurar la malla a las superficies antes mencionadas el Contratista podr utilizar las
platinas y tuercas de los pernos de anclaje, clavos disparados con explosin, o
grapas de varillas de acero o cualquier otro medio aprobado por el INCODER. No
habr medida ni pago por separado por clavos, grapas o cualquier otro elemento
excepto platinas, arandelas y tuercas, usados con pernos de anclaje las cuales estn
incluidas en los tems 43.9 y 43.10.

43.11.5 Doblado

43.11.5.1. Arcos de acero

Los arcos debern ser doblados en fro y en ningn caso se permitir el
calentamiento para facilitar el doblaje; cualquier soldadura utilizada en la fabricacin
de los arcos deber hacerse de acuerdo con las normas de la American Welding
Society, AWS, y deber ser ejecutada por un soldador especializado, de reconocida
capacidad y experiencia y a completa satisfaccin del INCODER.

Los arcos se debern doblar e instalar de acuerdo con los detalles mostrados en los
planos o indicados por el INCODER.

43.11.5.2 Varillas de refuerzo

Las varillas de refuerzo se debern doblar de acuerdo con los requisitos establecidos
en el Captulo 7 del Cdigo ACI 318-02. Cuando el doblado del refuerzo vaya a ser
realizado por un proveedor cuyas instalaciones se encuentren fuera de la obra, el
Contratista deber suministrar y mantener en el sitio de la obra, por su cuenta, una
mquina dobladora y una existencia adecuada de varillas de refuerzo que permitan
ejecutar rpidamente las adiciones o revisiones que se consideren ms urgentes.

43.11.6 Traslapos, Uniones y Soldaduras

43.11.6.1 Arcos de acero

Los traslapos de los arcos se debern hacer de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante o las indicaciones del INCODER.

43.11.6.2 Varillas de refuerzo y malla electrosoldada

Los traslapos de las varillas y mallas electrosoldadas de refuerzo debern cumplir
con los requisitos del Cdigo ACI 318-02 y se debern hacer en los sitios apropiados
para que la estructura de concreto reforzado no sufra detrimento de su capacidad.

Las longitudes y sitios de los traslapos de las varillas de refuerzo debern ser las que
muestren los planos o las que sean indicadas por el INCODER. No obstante, el
Contratista podr remplazar, previa aprobacin del INCODER, las uniones
traslapadas por uniones soldadas, previa aprobacin del INCODER, y debern

294
cumplir con los requisitos establecidos en la Seccin 1215 del Cdigo ACI 318-02. El
costo adicional de dicho reemplazo debe ser por cuenta del Contratista.

Todas las soldaduras que se ejecuten en el refuerzo debern ser aprobadas por la
INCODER y debern cumplir con la norma AWS DI.4 de la Sociedad Americana de
Soldadura.

43.11.7 Seguridad Industrial

El Contratista, como responsable de la Seguridad Industrial, deber cumplir con todos
los requerimientos establecidos para trabajos con elementos metlicos y tambin los
relativos al trabajo en obras subterrneas, en particular los definidos en estas
Especificaciones y el Reglamento de Seguridad en las Labores Subterrneas,
expedido mediante el Decreto 1335 de 1987 y sus actualizaciones.

Si el Contratista no cumple con las medidas de seguridad en los trabajos, el
INCODER podr ordenar la suspensin de los trabajos hasta cuando se cumplan
plenamente las medidas de seguridad requeridas. La suspensin de los trabajos
correr a cuenta del Contratista.

43.11.8 MEDIDA Y PAGO

43.11.8.1 Generalidades

La parte de la obra por llevar a cabo al precio unitario del tem 43.17 de la Lista de
Cantidades y Precios consistir en el suministro de toda la mano de obra,
instalaciones, equipos, materiales, transporte y todo lo necesario para la instalacin
correcta de los soportes de acero requeridos en las excavaciones del tnel.

La parte de la Obra por llevar a cabo a los precios unitarios de los tems 43.18 y
43.19 de la Lista de Cantidades y Precios consistir en el suministro e instalacin del
acero de refuerzo en varillas o malla, necesario para la construccin de las
estructuras de concreto que formarn parte de la obra, e incluir el manejo,
almacenamiento, doblado, traslapos, colocacin y elementos de soporte, de todos los
materiales, equipo y mano de obra necesarios para completar esta parte de la obra y
todos los trabajos relacionados con la misma que no tendrn medida ni pago por
separado.

No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos o
elementos requeridos para completar esta parte de la Obra:


Arcos de acero

(1) Ejecucin de las labores de ajuste necesarias en los traslapos de arcos de
acero para permitir deformaciones controladas del terreno.

(2) Retiro, reubicacin y reemplazo de arcos de acero estructural que no se

295
instalen en forma adecuada o que resulten averiados, de acuerdo con lo
establecido en la Seccin 6.04.01.

(3) Suministro e instalacin de arcos de acero cuyas caractersticas no hayan
sido aprobadas por el INCODER.

(4) Cuas de acero que se utilicen para apuntalar los arcos contra la roca.

(5) Elementos para sujetar los arcos en los traslapos, rigidizadores, platinas de
apoyo o cualquier otro elemento metlico requerido para el buen
funcionamiento del arco metlico.

(6) Excavaciones adicionales a las que tenga que recurrir el Contratista para
instalar el arco.

Varillas corrugadas y malla electrosoldada

(1) Las silletas, espaciadores, ganchos y dems accesorios que se utilicen para
la fijacin del refuerzo durante la colocacin del concreto.

(2) El acero de refuerzo para concreto colocado con el propsito de reemplazar
estructuras de concreto que se deterioren o queden defectuosas, o en el
concreto que el Contratista use para su propia conveniencia y sin que sea
ordenado por el INCODER.

(3) Los ensayos que deba realizar el INCODER para obtener criterios de
aceptabilidad del acero de refuerzo cuando el Contratista no haya ofrecido
evidencia satisfactoria de que el acero de refuerzo suministrado para la Obra
cumple con los requisitos especificados en este captulo.

(4) El suministro y mantenimiento de mquinas dobladoras que permitan
configurar rpidamente las varillas en el sitio para cuando las operaciones de
doblado no vaya a ser realizadas por un proveedor cuyas instalaciones se
encuentren fuera de la obra.

(5) El suministro de refuerzo adicional que sea requerido cuando el Contratista
realice traslapos o uniones a los que se muestran en los planos, aunque
stos hayan sido aprobados por el INCODER.

(6) Los trabajos y costos adicionales que puedan resultar del reemplazo de
uniones traslapadas por uniones soldadas realizadas por conveniencia del
Contratista y que hayan sido aprobados por el INCODER.

(7) Las barras que constituyan el punto de control topogrfico.

(8) Por el desperdicio de corte o por el sobrepeso que puedan tener las varillas
debido al proceso de produccin.

(9) Los materiales necesarios para colocar la malla electrosoldada, tales como
clavos, grapas, etc., excepto platinas, arandelas y tuercas instaladas en

296
pernos de anclaje, segn lo especificado en la Seccin 6.04.02.

(10) Todos los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo
especificado en este captulo y que no sean objeto de Items separados de
pago.

43.11.8.2 Arcos de acero.

El siguiente trabajo requerido para completar esta parte de la obra se medir y
pagar como se establece a continuacin:

Excavacin adicional para instalar arcos de acero estructural en sectores donde
ocurran empujes considerables del terreno, segn lo establecido en el Capitulo 2 de
estas Especificaciones.

Suministro y colocacin de concreto que se requiera para embeber y recubrir los
arcos de acero, segn lo establecido en el Captulo 43.10.

Malla metlica, segn lo establecido en Captulo 43.11.
Medida

La medida para el pago por el suministro e instalacin de los arcos de acero ser el
peso en kilogramos de los arcos de acero y de los accesorios que sean instalados
por el Contratista y aprobados por el INCODER. Este peso ser calculado con base
en el peso certificado por el fabricante de los perfiles de acero que se empleen para
la elaboracin del arco.
Pago

El pago por el suministro e instalacin de los arcos de acero, de los soportes
especiales de acero, y de otros accesorios que sean instalados por el Contratista y
aprobados por el INCODER, se har al precio unitario por kilogramo del tem 43.17
de la Lista de Cantidades y Precios y deber incluir el suministro de todos los
materiales, instalaciones, equipos, transporte y mano de obra necesarios para
completar esta parte de la obra, y todos los trabajos relacionados con la misma para
que el trabajos se ejecute correctamente y que no tengan medida ni pago por
separado .

Las cantidades de obra podrn variar durante la construccin, tanto por exceso, como
por defecto, sin que ello de lugar a modificacin de los precios contratados ni pagos
adicionales.


43.11.8.3 Malla Electrosoldada.
Medida

La medida para el pago de malla electrosoldada ser la cantidad en metros
cuadrados de malla

297
debidamente instalada, y aceptada por el INCODER. El rea que se tome ser de la
superficie cubierta efectivamente por la malla, incluyendo los traslapos.
Pago

El pago por el suministro de la malla electrosoldada se har el precio unitario por
metro cuadrado del tem 43.18 de la Lista de Cantidades y Precios, e incluir el
manejo, transporte, almacenamiento, corte, doblado, traslapos, colocacin, limpieza,
construccin, suministro de elementos de amarre, colocacin y todos los dems
gastos en que incurra el Contratista para ejecutar la obra correctamente de acuerdo
con lo especificado.


43.11.8.4 Acero de refuerzo
Medida

La medida para el pago de varillas de acero de refuerzo ser el peso en kilogramos
de las varillas instaladas, tomando como base el peso nominal por unidad de longitud
que certifique el fabricante para cada uno de los dimetros de las varillas de refuerzo
y en las longitudes de las varillas mostradas en los Dibujos, en las cartillas de
despiece, o las que indique el INCODER.
Pago

El pago por el suministro del acero de refuerzo se har al precio unitario del tem
43.19 de la Lista de Cantidades y Precios, e incluir el manejo, transporte, almace-
namiento, corte, doblado, colocacin, limpieza y construccin y suministro de
elementos de amarre y soporte, todo de acuerdo con lo especificado.

TEMS DE PAGO

tem Descripcin Unidad
43.17 Arcos de Acero TH-21 kg
43.18 Malla Metlica Electrosoldada m
2
43.19
Acero de Refuerzo, f
y
= 420
MPa
kg



43.12 INYECCIONES

43.12.1 Alcance

La parte de la obra especificada en este Captulo, consiste en el suministro de toda la
mano de obra, planta, equipos, materiales y la realizacin de todo el trabajo
necesario para ejecutar las inyecciones de contacto, y establece las normas para
medida y pago de las inyecciones de contacto, incluyendo entre otros:

298

Conexiones para Inyecciones.
Arena para Lechada de Inyeccin.
Cemento para Inyeccin.

43.12.2 Generalidades

El Contratista ejecutar las perforaciones y las inyecciones requeridas para la obra,
de acuerdo con