Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Ingeniera

Laboratorio de Mquinas Trmicas

Profesor: Ramn Sandoval
Alumno: Hernndez Pacheco Jorge Luis

Grupo 14

Introduccin y sistemas industriales
Practica 1

fecha de entrga: 14 agosto 2014

Investigacin:
La turbina es una maquina rotativa que transforma en energa mecnica una parte de la energa
de la corriente circulante de un fluido.; esa energa mecnica puede ser aplicada seguidamente a
un trabajo til, tal como la generacin de electricidad en una central elctrica.
Las turbinas de impulso son las ms viejas formas de mquinas hidrulicas usadas para convertir
energa hidrulica a trabajo mecnico. stas son tambin las mquinas hidrulicas ms simples en
trminos de su diseo, mantenimiento bajo y fcil control. Se utilizan generalmente en las
centrales hidro-elctricas caracterizadas por las altas cabezas y bajas descargas. Siendo una
mquina especfica para velocidades bajas sus diseos no necesitan ser muy complicados. La
velocidad especfica se puede, sin embargo, aumentar en la adicin de los ' inyectores adicionales
cuando se presenta la necesidad. Por otra parte, puesto que estas mquinas funcionan bajo
presin atmosfrica, no hay tampoco necesidad de los diseos elaborados del sello. Incluso el
riesgo de la cavitacin en ellos es mucho limitado con respecto al otro tipo de turbinas. Debido a
stos y otras ventajas las turbinas de impulso se han convertido en las mquinas hidrulicas lo ms
extensamente posible usadas para generar potencia micro-hidrulica en todo el mundo.
Para su correcta operacin es necesario una correcta instalacin, la cual incluye diversos
herramentales, algunos descritos a continuacin.

Las vlvulas sirven para iniciar, parar y regular la circulacin de los fluidos.
Las vlvulas pueden clasificarse segn diferentes caractersticas:
Por la operatividad del obturador de la vlvula

La forma como se desplaza el obturador define la geometra y modo de funcionamiento de la
vlvula.
Lineales (vlvulas de movimiento lineal):

El vstago de la vlvula empuja el obturador mediante un movimiento lineal directo.
La mayora de estas vlvulas estn actuadas por un actuador lineal o multigiro (tambin de
movimiento lineal).
Generalmente las vlvulas lineales pasan a ser de tipo multigiro cuando en vez de ser operadas por
un actuador, lo son de forma manual.

Multigiro (vlvulas de movimiento lineal):

El obturador se desplaza siguiendo un movimiento lineal provocado por
el empuje que hace su eje al girar sobre una rosca.
La operacin es lenta, pero permite posicionar de forma precisa y estable
el obturador, requisito en algunas vlvulas de control.
Pueden ser operadas manualmente o mediante un actuador tipo
multigiro.
Cuarto de giro (vlvula rotativa):

El obturador y eje tienen un giro de 0 a 90 desde la posicin totalmente abierta a cerrada. Son
vlvulas de rpida obertura.

Pueden ser operadas manualmente o mediante un actuador tipo cuarto-de-giro.

Tipos de vlvulas: vlvula de bola, vlvula de mariposa, vlvula tipo plug, vlvula esfrica.
Por la funcionalidad de la vlvula
Control: Regular la presin / caudal.
Cierre por sobre velocidad del fluido.
Proteccin a sobrepresiones.
Prevenir el retorno del fluido (vlvula de retencin o anti retorno).
Servicio de abrir/cerrar.


Sistemas de vapor
El vapor de agua es uno de los medios de transmisin de energa calrica de mayor efectividad en
la industria, se estima que este servicio es utilizado por el 95% de las industrias como medio de
calentamiento, por su fcil generacin, manejo y bajo costo comparado con otros sistemas.

El vapor es generado en una caldera a partir de la utilizacin de un combustible, generalmente un
derivado del petrleo o biomasa, como medio aportante de energa, para transformar el agua en
vapor a determinada presin y temperatura. Luego de ser generado y debido a su presin puede
ser transportado al equipo o proceso consumidor sin necesidad de utilizar algn medio mecnico
como una bomba (por ejemplo).

En el punto de consumo puede ser utilizado para transferir energa en forma de calor en algn
proceso de calentamiento. Esta transferencia de calor (calor latente) se basa en la liberacin de
energa debido al cambio de fase del vapor de agua a agua lquida (condensado).

El vapor tambin puede ser utilizado para generar trabajo, aprovechando la presin del vapor
generado en la caldera para producir movimiento. Para el primer caso la aplicacin ms comn es
un intercambiador de calor y para el segundo caso una locomotora o turbina de vapor para
generar electricidad.

A parte de ser fcil de transportar por medio de una red de tuberas, el vapor es un excelente
medio de transporte de energa, aunque tambin presenta algunas limitantes como la generacin
de condensado en las redes, en muchas ocasiones con problemas de corrosin. Adicionalmente el
agua con que se genera el vapor debe presentar determinadas caractersticas en cuanto a calidad,
siendo necesario adecuarla utilizando sustancias qumicas.




Los equipos y elementos que componen un sistema de vapor estn sometidos a altas presiones.

Cuando la presin de vapor se acerca a la de diseo, es necesario liberar presin para evitar
explosiones que pueden causar graves consecuencias tanto para las personas como para las
instalaciones cercanas. Para prevenir aumentos sbitos de presin se instalan vlvulas de
seguridad que al censar determinada presin abrirn para desalojar fluido y aliviar presin. En los
sistemas de vapor se encuentran ubicadas en las calderas, tanque de retorno de condensado, des
aireadores y posiblemente en algn equipo consumidor que lo requiera.

El tanque acumulacin buffer es utilizado para acumular vapor a la salida de la caldera, su principal
funcin es aumentar la capacidad o la disponibilidad de vapor en los procesos donde la demanda
es variable, permitiendo que no disminuya la presin del sistema.

Existen otros elementos fundamentales para el correcto funcionamiento del sistema de
generacin de vapor tales como accesorios de medicin para control de las condiciones de
operacin de la caldera como manmetros, termmetros, indicadores del nivel de agua (,
medidores de caudal para vapor, aparatos de alarma, etc.

Posterior a la generacin del vapor en la caldera es necesario un medio para llevar la energa del
vapor hacia los procesos que lo requieren. Este medio es la red de distribucin de vapor y retorno
de condensado, las que a su vez estn conformadas por una serie de elementos, como conexiones
y tuberas.
Las tuberas son quizs los elementos ms importantes y sencillos en la conduccin de fluidos. Son
piezas cilndricas, huecas, de diferentes materiales: fierro fundido, acero, cobre, aluminio,
concreto, materiales plsticos, etc. El material depende del servicio y del fluido a conducir.
Los tubos de acero son los que ms se utilizan comercialmente.
Por conexin puede entenderse tanto la forma en que un tubo puede unirse a otro tubo o a un
elemento de conduccin, como un elemento empleado para cambiar la direccin de la tubera
uniendo dos o ms tubos, codos, tes, reducciones, etc.
Dependiendo de la forma en que los tubos y/o dems elementos de conduccin se unen entre s,
las conexiones pueden ser:
a) Roscadas: se utilizan principalmente para dimetros nominales menores a 100mm y bajas
presiones.
b) Bridadas: su empleo ms comn es en tuberas donde por alguna razn se requiere
desarmar el sistema con frecuencia, se utilizan en altas y bajas presiones. Las bridas
pueden ir unidas a los tubos por medio de roscas o soldadura, o bien, sueltas, en este
ltimo caso, la unin se llama de solapa (de Van Stone). En todos los casos las bridas se
unen entre s utilizando pernos de acero o tornillos con tuercas.
c) Soldadas: se emplean proceso de soldadura de fusin, a base de acetileno o elctricos. El
costo inicial de las tuberas soldadas es una ventaja en los tubos de tamao grande. Se
pueden usar en tuberas que trabajan a altas temperaturas y presiones.

El tipo de unin depende entre otros factores, del tamao del tubo, de la presin y temperatura
de trabajo, del mantenimiento disponible, del costo inicial, etc.

Lneas o redes generalmente de acero cuya funcin es llevar el vapor desde la caldera hacia los
equipos consumidores. Deben ser seleccionadas de acuerdo al flujo y presin que circula por ellas.
Una mala seleccin ocasionar perdidas de energa y daos en vlvulas, trampas de vapor o
equipos consumidores. La velocidad media del vapor y el condesado no debe sobrepasar 50 m/s y
5 m/s, respectivamente.}

Las trampas de vapor se utilizan para desalojar condensado de las lneas de distribucin o a la
salida de los intercambiadores de un equipo consumidor. Estas abren en presencia de condensado
y cierran en presencia de vapor. Garantizan el buen funcionamiento de tuberas y elementos de la
red y contribuyen al uso eficiente de la energa. Se pueden clasificar segn su ubicacin en el
sistema de vapor o segn su forma de operacin.

Todos los materiales oponen resistencia, en mayor o menor medida, al paso del calor a travs de
ellos. En algunos materiales la resistencia es muy baja; como los metales, por lo que se dice de
ellos que son buenos conductores. Los materiales de construccin (yesos, ladrillos, morteros)
tienen una resistencia media. Aquellos materiales que ofrecen una resistencia alta, se llaman
aislantes trmicos.

La utilizacin de estos recubrimientos en tuberas de vapor disminuye el consumo de energa,
reduciendo las prdidas de calor a travs de las paredes. Pueden considerarse valores de
temperatura de pared por encima de 80 C con potencial de ahorro de energa para ser evaluado.
Adicionalmente los aislamientos trmicos impiden el contacto de operarios con tuberas o equipos
que se encuentran a altas temperaturas

En toda red de tuberas de vapor y retorno de condensado existen unas prdidas fijas debidas al
calor que se pierde a travs de sus paredes. Para conseguir que estas prdidas sean los ms
pequeas posibles, ya que no son del todo evitables, se recurre al aislamiento.

Generalmente las tuberas de vapor y de agua se apoyan en tirantes, mnsulas, rodillos, etc. Al
hacerlo, el tubo funciona como una viga continua cargada, sostenida por varios soportes.
Sin embargo, la forma y apoyo de una tubera puede ser tal, que tenga ms parecido a una viga
simplemente apoyada en sus extremos.

Para seleccionar los soportes es necesario considerar el peso del tubo, el de su cubierta y el de su
contenido, as como la dilatacin y su direccin.
Para evitar la acumulacin de agua condensada es importante tomar en cuenta la dilatacin
trmica de los materiales y la pendiente que debe tener una tubera de vapor.
Generalmente se utilizan en colectores de vapor soportes especiales, donde uno es rgido y el otro
permite el movimiento longitudinal con el fin de no someter a esfuerzos al propio colector ni a sus
cimientos.

Igualmente se requiere un tratamiento al agua que va a ser utilizada para generar el vapor que se
utilizara en los diferentes procesos.

Los principales parmetros involucrados en el tratamiento del agua de una caldera, son los
siguientes:
El pH representa las caractersticas cidas o alcalinas del agua, por lo que su control es
esencial para prevenir problemas de corrosin (bajo pH) y depsitos (alto pH).
La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de iones de calcio y magnesio
presentes en el agua, los que favorecen la formacin de depsitos e incrustaciones
difciles de remover sobre las superficies de transferencia de calor de una caldera.
El oxgeno presente en el agua favorece la corrosin de los componentes metlicos de una
caldera. La presin y temperatura aumentan la velocidad con que se produce la corrosin.
El hierro y el cobre forman depsitos que deterioran la transferencia de calor. Se pueden
utilizar filtros para remover estas sustancias.
El dixido de carbono, al igual que el oxgeno, favorece la corrosin. Este tipo de corrosin
se manifiesta en forma de ranuras y no de tubrculos como los resultantes de la corrosin
por oxgeno.
El aceite favorece la formacin de espuma y como consecuencia el arrastre al vapor.
El fosfato se utiliza para controlar el pH y dar proteccin contra la dureza.
Los slidos disueltos la cantidad de slidos (impurezas) disueltas en al agua.
Los slidos en suspensin representan la cantidad de slidos (impurezas) presentes en
suspensin (no disueltas) en el agua.
Los secuestrantes de oxgeno corresponden a productos qumicos (sulfitos, hidracina,
hidroquinona, etc.) utilizados para remover el oxgeno residual del agua.
La slice presente en el agua de alimentacin puede formar incrustaciones duras (silicatos)
o de muy baja conductividad trmica (silicatos de calcio y magnesio).
La conductividad del agua permite controlar la cantidad de sales (iones) disueltas en el
agua.

Ablandadores

La funcin de los ablandadores es eliminar los iones de Ca y Mg, que conforman la dureza del agua
y favorecen la formacin de incrustaciones en una caldera.
El principio de funcionamiento de estos equipos se basa en un proceso llamado intercambio
inico, que consiste en la sustitucin de estos iones por sodio (Na) para obtener agua para ser
utilizada en calderas.
Los ablandadores estn compuestos por resinas, que poseen una capacidad de intercambio de
iones de calcio y magnesio por sodio. La funcin de un desgasificador en una planta trmica es
eliminar el oxgeno y dixido de carbono disuelto en el agua de alimentacin de las calderas para
prevenir problemas de corrosin o pitting.
Las purgas automticas utilizadas generalmente en calderas son las purgas automticas de fondo y
las purgas automticas de superficie.
La dosificacin de los productos qumicos debe ser realizada al estanque de almacenamiento de
agua, en el caso de los secuestrantes de oxgeno, que son ms efectivos mientras mayor es su
tiempo de residencia en el agua antes de llegar a la caldera y a la lnea de alimentacin de agua en
el caso de los dispersantes, anti-incrustantes y tratamiento para las lneas de retorno de
condensado.


Comentarios y conclusiones.

Para que una industria, principalmente que transforma energa, trabaje de forma adecuada, se
deben de seguir ciertas normas y contar con los instrumentos adecuados de seguridad, para que
con ello, los accidentes sean los mnimos y la produccin se eleve.
Algunos elementos con los que cuenta la industria y especficamente el laboratorio de mquinas
trmicas de la facultad de ingeniera, estn diseados, planificados y construidos de tal forma que
la seguridad y la operacin de las mquinas sea el ms eficiente. Se deben de seguir normas
estandarizadas, para que con ello, cualquier persona ajena al laboratorio pueda operar cualquier
mquina de la mejor forma.
Algunas normas, como el color de las tuberas, el cual indica que circula dentro de ellas, no se
siguen al mximo dentro del laboratorio, por diversas razones, pero las tuberas principales se
procura si cumplan estas normas.
Otro punto importante, es la disposicin de las mquinas dentro del laboratorio, estas deben estar
apoyadas en soportes especiales, deben de tener conexiones entre ellas y medidas de precaucin,
como lo son las colas de cochino en los medidores para que algn impacto no sea recibido
directamente a una mquina.



Bibliografa.
http://www.valvias.com/tipos-de-valvulas.php
http://187.141.81.212/biblioteca/MAQUINAS/ArticuloTratamientoAguaCalderas.pdf
http://www.si3ea.gov.co/Eure/5/inicio.html
http://depa.fquim.unam.mx/amyd/archivero/calculocoeficientes_11173.pdf
NORSE F.T. Centrales Elctricas. Mxico. Editorial Continental. 4ta edicin.