CONST-II Cap v-VI - Acero, Pre Fabricac

UANCV PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS EN EDIFICACIONES - II
45
Docente: Ing. Godofredo E. Choque Ruelas

5.1
INTRODUCCIO
N
CAPITULO
V
EL ACERO EN LA
CONSTRUCCION

Se les conoce como barras para la construccin, barras deformadas o con el nombre de cabillas (en
Venezuela) Las barras de acero de seccin redonda tienen la superficie estriada, o con resaltes, para
facilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la construccin. Se fabrican
cumpliendo estrictamente las especificaciones que sealan el lmite de fluencia, resistencia a la
traccin y su alargamiento. Las especificaciones sealan tambin dimensiones y tolerancias. Las barras
para construccin se identifican por su dimetro, que puede ser en pulgadas o milmetros. Las longitudes
usuales son de 9 y 12 metros de largo.

Recibe el nombre de acero, una aleacin de hierro y carbono que se obtiene tras los procesos de fusin
y afino de chatarra o arrabio (hierro salido directamente de los altos hornos). De los hornos de afino
sale en estado lquido y se le hace solidificar en forma de lingotes.

Para el caso de las varillas, estando los lingotes a rojo, se les hace pasar por una serie de cilindros
paralelos, que al comprimirlos los estiran y reducen su seccin, hasta que por ltimo las muescas o
canales de los cilindros acabadores les fuerzan a tomar la forma y seccin requerida. Esta operacin
recibe el nombre de laminado en caliente.

Por la forma de su superficie las barras podrn ser lisas o corrugadas, llevando stas ltimas unas
ranuras o resaltes que facilitan su adherencia al hormign.

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no
mayor de
3 mm. en su ubicacin, una vez colocada se sujetar firmemente en posicin mediante espaciadores
aprobados por el proyectista.

Todo acero ser sujeto a pruebas de traccin antes de autorizarse su empleo. Las pruebas establecern
la carga de fluencia, la carga de rotura y la elongacin a la rotura y sern efectuados por un laboratorio
independiente de la organizacin del contratista. La cantidad de pruebas ser de 3 por 5 toneladas o
menos y por cada dimetro.

5.2 IDENTIFICACION DE LAS VARILLAS

SIDER PER y aceros Arequipa: Las barras llevan en alto relieve la siguiente identificacin: el
fabricante, el dimetro y el grado del acero.

46

47

5.3 Barras de Construccin

Barras de
Construcci
n ASTM
A615
DENOMINACION: BACO A615-G60 (Grado 60)
DESCRIPCION: Barras de acero rectas de seccin circular, con
resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.
USOS: En la fabricacin de estructuras de concreto
armado en viviendas, edificios, puentes, represas, canales
de irrigacin, etc.

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: Las barras de 6 mm tambin se comercializan en
rollos de 440 Kg.

N
BARRA

DIAMETRO

PESO
Kg/m.

SECCION
mm2

PERIMETRO
mm.

LONGITUD
mm.

Altura de los
resaltes
(mm. mn.)
Pulg. mm.
- - 6 0.22 28 18.8 9000 0.24
2 1/4 6.35 0.25 31 19.9 Rollos

- - 8 0.40 50 25.1

9000
0.32
3 3/8 8.5 0.56 71 29.9 0.38
- - 12 0.89 113 37.7 0.48
4 1/2 12.7 0.99 129 39.9 0.51
5 5/8 15.9 1.55 199 49.9 0.71
6 3/4 19.1 2.24 284 59.8 0.97
8 1 25.4 3.97 510 79.8 1.27
11 1 3/8 35.8 7.91 1006 112.5 12000 1.80

PROPIEDADES MECNICAS:
Lmite de Fluencia (fy) = 4220-5710 kg/cm. Resistencia a la Traccin (R) = 6330 kg/cm mnimo.

Barras de
Construcci
n ASTM
A706
DENOMINACION: BACO A706-G60 (Grado 60)
DESCRIPCION: Barras de acero microaleado de alta
ductilidad, rectas de seccin circular, con resaltes Hi-bond de
alta adherencia con el concreto.
USOS: Se usa como refuerzo para concreto armado, en
estructuras sismo-resistentes y donde se requiera el soldado
de las estructuras.
El acero A706, cumple estrictamente con los requerimientos especificados por la Norma ACI 318-
99 seccin
21.2.5 para ser utilizado como refuerzo en elementos estructurales de concreto armado que
resistirn fuerzas inducidas por sismos.

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: Previo acuerdo, se puede producir desde 4,5 m hasta
12 m.
DIAMETRO
DE BARRA

SECCION
(mm)

PERIMETRO
(mm)

PESO
(kg/m)
Pulg. Mm
5/8" 15.9 199 49.9 1.552
3/4" 19.1 284 59.8 2.235
1" 25.4 510 79.8 3.973
1 3/8" 35.8 1006 112.5 7.907

Lmite de Fluencia (fy) = 4220 - 5480 kg/cm. Resistencia a la Traccin (R) = 5620 kg/cm mnimo

IDENTIFICACION:
48

DIAMETRO
(mm)
SECCION
(mm)
PERIMETRO
(mm)
PESO
(kg/m)
6.0 28.0 18.9 0.222

DIAMETRO
(mm)
SECCION
(mm)
PESO
(kg/m)
5.5 23.8 0.186

5.4 Alambrones y
Derivados

Son Redondos que son laminados en caliente a partir de palanquillas, en rollos de una longitud
continua. Los productos en barras pueden haber sufrido una deformacin en fro controlada, por ejemplo
un estirado o torsionado alrededor de su eje longitudinal

Alambrn Liso
para
Construccin
DENOMINACION: ALAM ITIN 341.030-G63.
DESCRIPCION: Es un producto laminado en caliente de
seccin circular y de superficie lisa.
USOS: Como estribo en columnas y vigas. En barras rectas,
en lozas de reparticin y temperatura.
PRESENTACION: En rollos de 440 kg. o en barras rectas de
9000 mm. DIMENSIONES Y PESOS:

Lmite de Fluencia (fy) = 3800 kg/cm mnimo. Resistencia a la Traccin (R) = 6300 kg/cm mnimo.

Alambrn
para
Trefilera
DENOMINACION: ALAM SAE 1008.
DESCRIPCION: Es un producto laminado en caliente de seccin
circular y de superficie lisa.
USOS: Para la fabricacin de alambres por trefilado; son utilizados
para hacer clavos, pas, etc.

DIMENSIONES Y PESOS
NOMINALES:

PROPIEDADES MECNICAS TIPICAS:
Lmite de Fluencia (fy) = 2300 - 3300 kg/cm.
Resistencia a la Traccin (R) = 3800 -
4800 kg/cm.

Alambre
Negro
Recocid
o
DENOMINACION: ALAM NR.

DESCRIPCION: Alambre de acero obtenido por trefilacin y
posterior tratamiento trmico recocido, para otorgarle la debida ductilidad
para su fcil utilizacin.
USOS: Se usa en amarres de acero en vigas y columnas.

DIMENSIONES, TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y
PESOS NOMINALES:
DIAMETRO
DEL ALAMBRE
TOLERANCIAS

EN EL DIAMETRO

PESO NOMINAL
DE ROLLO
CALIBRE
mm
mm kg
N (B.W.G.)
08 4.19 + 0.15 100
16 1.65 + 0.04 50
49

Clavos de
Acero

DIMENSION
ES:
DESCRIPCION: Los clavos son productos de acero obtenidos
conformando el alambre de acero trefilado en tres partes: Cabeza,
Espiga y Punta.
USOS: En todo tipo de construcciones y trabajos en madera.
DESIGNACION
(Longitud en pulgadas)
DIMENSIONES - mm

UNIDADES / BOLSA
LONGITUD DIAMETRO
1 25.4 1.62 1988 aprox.
1 1/4 31.75 1.85 1155 aprox.
1 1/2 38.1 1.95 915 aprox.
2 50.8 2.85 308 aprox.
2 1/2 63.5 3.05 225 aprox.
3 76.2 3.45 146 aprox.
4 101.6 4.20 75 aprox.

5.5 USOS EN COLUMNAS Y VIGAS.

50

)

5.6 RECUBRIMIENTOS

Cuadro de Recubrimientos
mnimos (r

mn

Element
o
Cms. (r )
mn
NOT
A
a) Zapatas:
- Vaciado contra el
suelo
- Vaciado sobre
solado

b) Vigas de cimentacin
- Vaciado contra el suelo
- Vaciado sobre solado o con
encofrado c) Columnas, placas y
vigas peraltadas
d) Losas

e) Vigas chatas

7.5
5

7.5
5

4

2

2 3

El
recubrimient
o se mide al
exterior del
estribo.

5.7 LONGITUDES Y ZONAS DE EMPALME

El empalme debe poder desarrollar una capacidad de 125% de la carga de fluencia de la barra.
50

51

PROTECCION ARMADURAS PARA AMPLIACION VERTICAL
Procedimiento constructivo:

1.- Envolver las barras con papel polietileno.
2.- Recubrir con concreto (cemento hormign 1:16) con un mnimo de 5 cm. De recubrimiento
alrededor de cada barra en caso de columnas y 2.5 cm. En caso de placas.

5.8 Planchas

Introduccin: Productos terminados de laminacin seccin transversal es casi rectangular y
con un ancho mucho mayor que el espesor. LAC = Laminados en Caliente - LAF = Laminados
en Fro

Plancha
s
Estriadas
LAC
DENOMINACION: PLACE A36, PLACE A283, PLACE A569

DESCRIPCION: Planchas de acero laminadas en caliente,
con bordes de laminacin o bordes cortados, con figuras
geomtricas resaltadas distribuidas en intervalos regulares, en
una de las caras.
USOS: Construccin de plataformas, pisos, escaleras,
equipamiento de transporte y circulacin, y estructuras en general.

DIMENSIONES NOMINALES: de 1.20x2.40 mt. y en 04 espesores:
2.5, 2.9, 4.4, 5.9 mm.

Planchas
y Bobinas
Zincadas
DENOMINACION: PZO JIS 3302, BZ JIS 3302.

DESCRIPCION: Estn constituidas por planchas y
bobinas lisas de carbono revestidos por ambas
superficies, con una capa de zinc aplicada por el proceso
de inmersin en caliente.

USOS: Fabricacin de paneles, coberturas, carroceras, instalaciones para la avicultura, ductos,
silos, etc. DIMENSIONES NOMINALES: de 0.92 x 2.40 mt. Espesores de 0.3, 0.4, 0.6 y
planchas de 1.20 x 2.40 mt. Y
52

espesores de: 0.6, 0.8, 0.9, 1.0, 1.2, 1.5 mm.
53

Planchas
Zincadas
Onduladas -
(Calaminas)
"Full Hard"
DENOMINACION: PZO JIS 3302.

DESCRIPCION: Son Planchas Zincadas acanaladas
obtenidas por deformacin en fro por medio
de una serie de rodillos.
USOS: En el techado de casas, almacenes, plantas industriales, etc.

Planchas
Gruesas
LA
C
DENOMINACION: PGLAC A569, PGLAC A36, PGLAC
A283 GC. DESCRIPCION: Planchas de acero laminadas en
caliente de espesores
mayores que 4.75 mm, destinadas para la construccin de
silos, plataformas, naves, equipamiento pesado, carroceras,
etc.
USOS: En la construccin de plataformas, pisos,
escaleras, circulacin, y estructuras en general.

Plancha
s
Delgadas
LAC
Planchas de acero laminadas en caliente de espesores menores que
4.75mm y destinadas para la construccin de silos,
embarcaciones pesqueras, estructuras y usos en general.

5.9 Barras y
Perfiles
Productos laminados en caliente de diversas secciones transversales que tienen en comn las
siguientes caractersticas: la altura h, es igual o mayor de 80mm; las caras exteriores de las alas son
paralelas; las alas pueden ser de espesor decreciente desde el alma hacia los bordes, en este caso
los perfiles se denominan de "alas inclinadas", o de espesor uniforme las que se denominan de "alas
paralelas".

ngulo
s
Estructurale
s
DENOMINACION: L A36

DESCRIPCION: Producto de acero laminado en caliente
cuya seccin transversal est formada por dos alas de igual longitud,
en ngulo recto.

USOS: En la fabricacin de estructuras de acero para
plantas industriales, techados de grandes luces, industria naval,
torres. Tambin se utiliza para la fabricacin de puertas, ventanas,
rejas, etc.

ngulos de alta
resistencia
Grado
50
DENOMINACION: L A572.

DESCRIPCION: Producto de acero laminado en caliente cuya
seccin transversal est formada por dos alas de igual longitud, en
ngulo recto.
USOS: En la fabricacin de estructuras de acero de alta resistencia y
poco de peso: torres de transmisin, vigas, prticos de celosa,
plantas industriales, techados de grandes luces, industria naval,
carroceras, etc.

54

Barras
Calibradas
DENOMINACION: REDO CALI SAE 1022; REDO CALI 1213; HEXAG CALI SAE
1022; HEXAG CALI 1213.

DESCRIPCION: Barra de acero laminado en caliente y calibrado
en fro; se caracteriza por su alta exactitud dimensional y buena
calidad superficial.

USOS: Construcciones navales, elementos de maquinarias de alta
resistencia y buena tenacidad. Tornillos, bulones, piezas de maquinarias.
DIMENSIONES: barras redondas y hexagonales, desde 1/4 hasta 1 3/8
55

Barras
Cuadrada
s
DENOMINACION: CUAD A36.

DESCRIPCION: Producto de acero laminado en caliente de
seccin cuadrada. USOS: En la fabricacin de estructuras
metlicas, puertas, ventanas,
rejas, piezas forjadas, etc.
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: desde 1/4 hasta 1

DENOMINACION: CUAD ORN A36.

seccin cuadrada de lados cncavos, que lo convierte en un
elemento decorativo de gran belleza.

USOS: Se usa en forma recta y torsionada en la fabricacin de
elementos decorativos como puertas, ventanas, rejas, escaleras,
pasamanos, elementos forjados, etc.

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: desde 9mm hasta 15mm.

Barras
Hexagonal
es
DENOMINACION: HEXAG SAE 1045.
DESCRIPCION: Producto laminado en caliente de seccin
hexagonal, de superficie lisa.
USOS: Para la fabricacin de elementos de mquinas, pernos, tuercas,
ejes, pines, chavetas, herramientas manuales como barretas,
cinceles, puntas, etc.
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: desde 1 hasta 1

Barras
Redond
as Lisas
DESCRIPCION: Producto laminado en caliente de seccin circular,
de superficie lisa.
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: desde 3/8 hasta 2
USOS: Estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, cercos,
etc. Elementos de mquinas, ejes, pines, etc. Pernos, tuercas
pasadores, etc. Puede ser sometido a Temple y Revenido.

EMBALA
JE:
DESCRIPCION: Barra de acero laminada en caliente
de seccin poligonal

USOS: En la reparacin de las zapatas de tractores y
otros vehculos con oruga.
PRESENTACION:
Barras 1211: Se produce en longitudes de 22 pulg.
y 3 m. Barras 545: Se produce en longitudes de 3
m.

Barras 1211: Las barras de 22 pulg. se suministran en paquetones
formados por 11 paquetes de 8 piezas cada uno. Cada paquete es
enzunchado con flejes de acero. Cada paquetn est atado con amarras
de alambrn de acero, preparadas con orejas para manipuleo con
montacargas o eslingas, y tiene un peso aproximado de
600 kg. Las barras de 3 metros se suministran en paquetes de 18 piezas y
tiene un peso aproximado de 650 Kg.

Barras 545: Se suministran en paquetes de 16
piezas.
56

Canales
(U)
DENOMINACION: C(U) A36.

DESCRIPCION: Producto de acero laminado en caliente cuya
seccin tiene la forma de U.

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES:

DESIGNACION
DIMENSIONES PESO ESTIMADO
(d) (b) (t) kg/m kg/6 m
2" x 2.58 lbs/pie 50.8 25.4 4.75 3.84 23.04
3" x 4.10 lbs/pie 76.2 36.4 4.30 6.10 36.60
3" x 5.0 lbs/pie 76.2 38.0 6.55 7.44 44.64
4" x 5.4 lbs/pie 101.6 40.3 4.65 8.04 48.24
6" x 8.2 lbs/pie 152.4 48.8 5.10 12.20 73.20
8" x 11.5 lbs/pie 203.2 57.4 5.60 17.11 102.70
10" x 15.3 lbs/pie 254.0 66.0 6.10 22.77 136.60

Platina
s
DESCRIPCION: Producto de acero laminado en caliente
de seccin rectangular.
NORMAS TECNICAS: Composicin Qumica y
Propiedades Mecnicas: ASTM A36 - 96.
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: 23 diferentes medidas, desde
1/8x1/2 hasta x2

Tees

Vigas
H
DENOMINACION:
TEE A36
seccin en forma de T.
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES: en seis
diferentes medidas.

DENOMINACION:
H A36.
DESCRIPCION: Perfil de acero laminado en caliente cuya
seccin tiene la forma de H.
USOS: En la fabricacin de elementos estructurales como vigas,
columnas, cimbras metlicas, etc. Tambin utilizadas en la
fabricacin de estructuras metlicas para edificaciones, puentes,
barcos, etc.
PRESENTACION: Se comercializa en longitudes de 20 pies (6
096 mm). Se
suministra en
unidades.
57

CAPITULO
VI

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS PRE
FABRICADOS

6.1 INTRODUCCIN

La construccin esta traspasando la lnea que separa el mundo de la artesana, del mundo de la industria.
Las ciudades hoy en da se ven enfrentadas a un proceso de modernizacin y adecuacin de sus
edificaciones e infraestructura que responde a las necesidades de sus habitantes y usuarios, teniendo que
pensar en nuevos conceptos de competitividad.

Por tal motivo la prefabricacin con hormign, tanto la liviana como la pesada, han ocupado un lugar
destacado, como no poda ser de otra manera. Su resistencia mecnica, su durabilidad a los agentes
climticos, su economa de inversin, y lo que es muy importante, su maravillosa plasticidad, le permiten
adaptarse sin dificultad a las concepciones arquitectnicas y soluciones constructivas ms variadas y
complejas.

6.2 PREFABRICACIN, BASE DEL CAMBIO EN LA
CONSTRUCCIN

La prefabricacin fundamenta su desarrollo en los procesos de tipo industrial para asegurar las ventajas
en sus productos finales que con otros mtodos no es posible alcanzar como son bajo costo general y
de mantenimiento, calidad en los acabados y una gran rapidez de construccin, todo lo cual
permite una eficiente y pronta optimizacin del capital invertido.

En la actualidad, las obras ya sean arquitectnicas o de ingeniera, adems de cumplir con las
caractersticas tecnolgicas y de funcionalidad deben responder a un tercer requisito: una rpida
recuperacin de la inversin, y para conseguir lo anterior es necesario no perder de vista los dos
elementos bsicos, la industrializacin y la estandarizacin.

La industrializacin. Es el enfoque del proceso de manufactura a travs del cual, por el uso de la
tecnologa, de organizacin y de tcnicas de produccin masiva se logra un incremento en la
productividad, la eficiencia y la calidad del producto.

Sin embargo, lo anterior demanda una nueva mentalidad que permita construir en el tiempo exacto
siguiendo un plan preciso y adecuado, es decir, se requiere dejar atrs lo artesanal para atender las
urgentes necesidades con el orden y la calma exigidas por una preparacin minuciosa y metdica del
trabajo.

La estandarizacin. Este concepto, junto con la modulacin, forma el binomio que hace posible la
prefabricacin, la cual sumada a los conocimientos, concretos de muy alta calidad, as como la
tecnologa del pretensado y postensado, se pueden disear secciones esbeltas de muy alta resistencia y
gran rapidez de colocacin.

6.3 VENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

Rapidez en el montaje y ejecucin, pues casi todo, salvo las uniones y zunchos, son
prefabricados, por lo que se necesita menos cantidad de apeos.
En las estructuras prefabricadas prcticamente se trabaja en seco, al contrario de las hechas en
sitio.
Garanta de calidad.
En las obras urbanas, las piezas de grandes dimensiones permiten un importante
desarrollo de la construccin bajo los principios de mecanizacin de trabajo y produccin
continua.
La segmentacin del conjunto de las operaciones de produccin en fases elementales
permite la especializacin de los trabajadores, lo que repercute en un aumento de la
productividad, de las caractersticas de los materiales, una disminucin de los tiempos
muertos y, por tanto, en una disminucin en el tiempo de construccin.
Reduccin de los residuos de la construccin. Al llegar los componentes prefabricados a obra, se
58

reducira la cantidad de residuos generados en el terreno donde se realiza la construccin
(embalajes, rotura de piezas).
Se afirma que se pueden crear productos finales que permiten el ahorro de energa. Por
ejemplo, se construiran paneles para viviendas modulares con un mayor aislamiento trmico
que el que se suele aplicar en la mayora de las obra.
Los componentes prefabricados se construiran con materiales de calidad superior, puesto
que los componentes y proceso de produccin estaran sujetos a un mayor control en la
planta (condiciones
59

ambientales, controles de calidad). Adems, los materiales estaran menos expuestos a
inclemencias meteorolgicas, ya que el montaje se realiza en un breve perodo de tiempo y no
estaran expuestos a condiciones climticas adversas durante varios meses.
Otras ventajas que se apuntan seran que, en algunos casos, la vivienda podra ser
totalmente
desmontada y llevada a otro emplazamiento elegido, si los habitantes as lo
decidieran.

6.4 CARACTERISTICAS DE LA PRE FABRICACIN

DISEO: Cualquier programa de DISEO con prefabricados se traduce en la combinacin de determinados parmetros:
Dimensiones
Luz
Nmero de plantas
Carga de uso, Etc.

LOS MATERIALES: La prefabricacin usa las tcnicas de:
Concreto Armado
Concreto pretensado
Perfiles de acero

UTILIZACIN: Los pre fabricados son utilizados en:
las columnas
Vigas
Viguetas
Muros
Pisos
Pistas, etc.

6.5 VIGUETAS Y BOVEDILLAS PREFABRICADAS

El sistema de vigueta y bovedilla esta constituido por los elementos portantes que son las viguetas de concreto
presforzado y las bovedillas como elementos aligerantes. Las viguetas se producen en diferentes tamaos (seccin
geomtrica) y diferentes armados, as mismo las bovedillas tienen diferentes secciones tanto en longitud, ancho y peralte,
de tal forma que se tiene una gran variedad de combinaciones que pueden satisfacer cualquier necesidad.
Podemos asegurar que hasta 6.00 mts. De claro es el sistema ms econmico de losas. Las viguetas
se fabrican por diferentes procesos que pueden ser: colado en moldes mltiples de metal y con mquinas
extrusoras.

Las bovedillas se producen usando mquinas vibrocompresoras en donde se intercambian los
moldes para los diferentes tipos de secciones, usando por lo general materiales ligeros.

La recomendacin es que la relacin mxima de claro a peralte de losa no sea mayor a l/h=25 con
bovedillas de cemento arena y usando bovedillas de poliestireno l/h=20, y siempre que sea posible
haga trabajar a estos sistemas continuos (colinealidad en las viguetas) y armado para tomar el
momento en la continuidad (negativo).

60

Pre losas para
forjados

6.6 VIVIENDAS PARA
ENSAMBLAR
Todos nos hemos entretenido alguna vez con juegos de piezas como meccanos y legos. Tras un rato de juego,
nos dbamos cuenta de que, cuanto mayores son las piezas, ms rpido podamos construir aquella pared,
casa o castillo.

En la construccin de viviendas se estn utilizando de manera creciente componentes fabricados en plantas de
produccin, que se ensamblan sobre el terreno. Algunos defienden que es una solucin que acelera el proceso
de construccin y reduce costes e impacto ambiental.

Las piezas se comercializan y compran como un kit que el usuario final "monta" en el terreno que destine a
ello. Tras su transporte al sitio de construccin, una vivienda totalmente prefabricada puede ser montada,
cerrada y ocupada en cuestin de das.

Son cada vez ms las voces que se alzan a favor de la utilizacin de grandes elementos constructivos
prefabricados. Bsicamente se utilizan pilares, vigas y cubiertas prefabricadas, as como aplacados para
cerramientos horizontales. Este tipo de construccin permite levantar todo tipo de edificios en menos tiempo,
ya que se conseguira una mayor rapidez de ejecucin y se reduciran los tiempos de espera, por ejemplo, en el
caso de los forjados de hormign.

Su diseo permite la incorporacin de sistemas accesorios como la recogida de aguas pluviales, electricidad,
agua y desage. Estas viviendas estn pensadas incluso para que al final de su vida til puedan ser
desmontadas y transportadas.

Foto: El interior de la vivienda con paneles
y
columnas prefabricadas
Foto: Vivienda terminada con pintura, textura tipo
ladrillo caravista, a los costados se puede notar
viviendas aun sin los acabados.
61

6.7 PLACAS

La placa alveolar es un elemento superficial plano de hormign pretensado, con canto constante,
aligerado mediante alveolos longitudinales y capaz de soportar grandes vanos y sobrecargas.

Las principales ventajas que se derivan del uso de la placa alveolar pretensada son, una mayor
velocidad de transporte a la obra y montaje, reducindose de una manera considerable el coste de
mano de obra. La placa es completamente autoportante por lo que nos son necesarios apuntalamientos
ni sopandas, pudindose cargar el forjado inmediatamente de su colocacin sin necesidad de la
utilizacin de capas de compresin. Permiten obtener mayores luces a igual canto.
Las aplicaciones ms importantes de la placa alveolar, son las siguientes; forjados para grandes
luces en edificacin industrial, comercial y deportiva, muros de contencin de tierras, silos para
almacenaje de grano y paredes de cerramiento con distintos acabados.
Suministra placa alveolar pretensada de cantos 15, 20, 25 y 30 cm., en un ancho estndar de 1,20 m., y
fabricada sobre pistas de 150 metros. Dependiendo del tipo de obra se puede utilizar con y sin capa de
compresin.

Foto: Proceso de fabricacin de las placas.

Foto: Curado de las placas, existen en el mercado
de diferentes dimensiones y longitudes.

6.8 PILARES, VIGAS Y LOSETAS

El hecho de prefabricar los tres componentes bsicos de una construccin (pilares, vigas y losetas)
utilizando moldajes de acero, permite un montaje absolutamente seco y de caractersticas "obra
terminada". Esta ventaja representa ahorros significativos en tiempos de ejecucin, junto con disponer de
una obra limpia y silenciosa.

El concepto de pilares, vigas y losetas prefabricadas, con esqueleto de acero estructural y hormign
armado de relleno permite su empleo en cualquier campo de la construccin.

Entre otras aplicaciones, el Sistema HAPE se utiliza en viviendas, edificios de cualquier altura, plantas
industriales, grandes tiendas tipo supermercados, centros de distribucin, etc. Adems en el rea vial, es
solucin para puentes camineros y pasarelas peatonales.

Los cierros de borde y/o interiores pueden ser
de:

a)
Albailera
62

b) Tabiques
(seco/hmedo)
63

c) Muros cortina
d) Paneles prefabricados HAPE (CAH)

6.9 PANELES DE CERRAMIENTO

Los paneles de cerramiento, son elementos de hormign armado que cumplen al mismo tiempo la
funcin de pared de elevadsima resistencia, aislante trmico-acstico y resistencia al fuego. Los
paneles representan una verdadera ventaja, dado que permiten lograr mejores prestaciones que los
sistemas tradicionales, a un tiempo significativamente menor y con un acabado perfecto. Todas estas
caractersticas hacen de los paneles un material idneo para el cerramiento de edificios industriales,
instalaciones avcolas y ganaderas, instalaciones deportivas, e incluso edificios de viviendas.
Las placas para cerramiento se fabrican con sus cantos machiembrados de forma que facilite su
acoplamiento y posterior sellado pudindose colocar vertical u horizontalmente.
En cerramiento vertical las placas se apoyan directamente sobre el suelo o zuncho, previamente
hormigonado y se sujetan en su coronacin a la viga de arriostramiento, rematndose con perfil de
chapa o cualquier otro sistema. Posteriormente, al hormigonar el piso de la nave y su parte exterior, las
placas quedan cogidas al suelo.
En cerramiento horizontal las placas directamente se colocan encajndolas en los perfiles de
los pilares.

6.10 CONSTRUCCIN DE NAVES
INDUSTRIALES

64

Las correas tubulares son elementos prefabricados con seccin de vigueta doble pretensadas de canto 30
cm. y ,
60

23 cm. de anchura, con una longitud variable, segn necesidades
de obra.

Normalmente se utilizan como correas de apoyo de cubiertas en naves industriales. Prefabricados
Aljema, S.L., ofrece la posibilidad de dejar previstos en vigas delta, vigas pin y vigas boomerang los
medios necesarios para el correcto fijado de las correas.

6.11 CURADO DE ELEMENTOS
PREFABRICADOS

- Elementos de concreto prefabricados como tuberas, bloques, bloques huecos y bloques macizos.

- Elementos de concreto pre fabricados como canales, tees simples, tees dobles, columnas, paneles
de techo y pared.

- Se le somete a un proceso de curado rpido para poder usarlos moldes o FORMALESTAS en
mayor nmero de veces.

Curado recomendado y duracin del curado.-
- Los bloques huecos, bloques macizos, y algunos tipos de tuberas son sacados de las formaletas
inmediatamente despus del vaciado de tal manera que se exponen totalmente las superficies del
elemento al ambiente.

- Las tuberas pre-fabricados de dimensiones grandes, paneles prefabricados se mantienen en los
encofrados entre 12 y 24 horas.

- Los canales, los tees dobles y simples y los paneles horizontales constituyen una forma
intermedia de exposicin de sus superficies, ya una cara est expuesta al ambiente y la otra a los
moldes o encofrados, se les mantiene con las formas de 24 horas.

- Estos elementos pueden ser curados a temperaturas normales del medio ambiente sin problemas
por los mtodos conocidos sin problema, sin embargo se recomienda curarlos con vapor de agua
a temperaturas de
52 C a 85 C entre 12 y 72 horas o a temperaturas mayores a 160 C entre 5 y 36 hora.

CONST-II Cap v-VI - Acero, Pre Fabricac

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UANCV PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS EN EDIFICACIONES - II

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