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TABLA DE CONTENIDO

DI SEO DE UN MOLDE
FUNCIONES DE UN MOLDE
RESULTAN DEL DISEO DE:
Distribuir el material
Sistema de canales de llenado
Boquilla
Compuertas
Conformar el material
Plano de particin
Cavidades
Contracciones y tolerancias
Punto de inyeccin
Salida de aire
Enfriar el material Sistema de enfriamiento
Expulsar pieza
Sistema de expulsin
Tipo de expulsor
ecorrido de expulsin
Soportar car!as y esfuerzos
mec"nicos# alinear
Calculo de placas
Calculo de tornillos
Calculo de mac$os
Tama%o de molde
Columnas de alineamiento
DATOS DE ENTRADA EN EL DISEO DE UN MOLDE
Pieza
Dimensiones
Tolerancias
Dimensinales
&orma
Peso
Peso
Produccin
Pieza a producir
Plazos de entre!a
'aquina
Capacidad de inyeccin
Capacidad de cierre
Capacidad de plasti(cacin
Costo )ora
Tama%o de placas
'olde m*nimo
'olde m"ximo
CALCULO DEL NMERO DE CAVIDADES
T+cnico
Capacidad de inyeccin
Capacidad de plasti(cacin
&uerza de cierre
Econmico
Tiempo de uso del molde
Piezas a producir
Costo molde
Costo m"quina
,
-tros
Disponibilidad t+cnica para la construccin del molde
Calculo del nmero de cavidade de acuerdo a la ca!acidad de in"ecci#n
Calculo del nmero de cavidade de acuerdo a la
ca!acidad de de !la$i%icaci#n
.plicado especialmente a piezas de pared
del!ada
Fuer&a de
cierre
particin de plano sobre rea inyecci Presinde Fuerza
cierre
= n
c cierre
F proyectada rea inyecci de Presin Fuerza = = n
cavidad
C'lculo del nmero de cavidade de acuerdo a la %uer&a de cierre
SELECCI(N DE MATERIALES )ARA LA FA*RICACI(N DE MOLDES
/a seleccin de materiales
para la fabricacin de
moldes depende de:
.lta resistencia al des!aste
.lta resistencia a la
corrosin
.lta estabilidad de medidas
0elevada tolerancia de
recorrido1
Buena conductividad t+rmica2
Acero !ara la %a+ricaci#n de molde
TIPO DE ACERO APLICACIONES RECOMENDADAS
3
3
3
2
1
1
cara la de volmen parte la de Volmen
disparo de volumen Mximo

!erico cavidades de mero Mximo


cm
cm
M
V
N
N
V
=
+
=
=
( )
1 2 1
2
21
" # $ % # $
colada pieza la de Volmen tiras de nmero
cin plasti&ica de 'ata

cin plasti&ica de capacidad la a acuerdo de !erico cavidades de mero Mximo


N N N
N

+
=
=
1$$$
F
( )tonrelada m*uina la de cierre de Fuerza

cavidad una de cierre de Fuerza


m*uina la de cierre de Fuerza

cierre de &uerza por !erico cavidades de mero Mximo


c
3
3
3
=
=
= N
.4S4 56,6
7 .cero al carbono
Placas de extraccin
Placas del sand8ic$
.4S4 5636
7 .cero al carbono
Bases del molde y componentes
estructurales tales como bloques#
espaciadores# carcaza de
expulsores placas de amarre
.4S4 5696
7 .cero al carbono
7 Dureza c ,6 7 ,:
Columnas y pilares de soporte
.4S4 56;<
7 .cero al carbono
Placas de respaldo
.4S4 9596
7 .cero aleado
7 Se suministra
!eneralmente pretratado
7 Dureza c 5= 7 99
Bases del molde y componentes
estructurales tales como placas de
soporte y placas de amarre
.4S4 9596
7 .cero aleado
7 Dureza c 3,
Componentes estructurales tales
como placas retenedoras# placas de
soporte# placas de amarre
.4S4 :5<6
7 .cero aleado
Bebederos
Dureza c 5> 7 9:
.4S4 =:,6
7 .cero aleado
Cavidades
Dureza c ,9 7 9;
.4S4 <5
7 .cero de $erramientas
7 ?ormalizado
7 ecocido
7 Temple
'ac$os
.4S4 <>
7 .cero de $erramienta
7 esistente al c$oque
7 Temple en aire o aceite
Bebederos
Patines
Bloques
.4S4 65
7 .cero de $erramientas
'ac$os
Placas de moldeo
9
7 Dureza c <> 7 :, Peque%os insertos
.4S4 .,
7 .cero aleado
7 .cero de $erramientas
7 Temple en aire
7 Traba@o en frio
'ac$os
Patines
.4S4 .:
7 .cero de $erramientas
7 Temple en aire
'ac$os
Cavidades que requieran acabado
ptico
.4S4 D,
7 .lto carbono
7 .lto cromo
7 .cero de $erramienta
7 Traba@o en frio
7 Temple en aire
7 Dureza c :5 7 <9
'ac$os deslizantes
Elevadores
.4S4 )
53
7 Base cromo
7 Dureza c <> 7 :6
7 Traba@o en caliente
Placas de cavidades e insertos
Pines
'ac$os
.4S4 )
,3
7 Dureza ,> 7 36
'ac$os roscados
.4S4 P
,
7 .cero de $erramienta
7 Dureza c :9 7 ==
4n@ertos de cavidades roscadas
.4S4 P ,6 PAC
7 Temple en aceite
7 Dureza c ,= <,
Cavidades
'ac$os
4nsertos
.4S4 9,6
7 Temple en aire
7 Dureza c <= 7 ::
4n@ertos de cavidades
<

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