Processos de Fabricao 1

Engenharia Mecnica
Professor Julio Silva
AULA 3 SOLDAGEM.
INTRODUO A MATERIAIS DE
CONSTRUO MECNICA. FINAL.
Aos Inoxidveis
Define-se como aos inoxidveis famlia de aos cujo teor do
elemento Cromo (Cr) presente sua composio de, no
mnimo, 10,5%. Esta composio confere a estes aos uma
grande resistncia corroso e ao calor.
Como vimos em nossas aulas passadas existe uma srie de
aos carbono, para diferentes aplicaes, cuja caractersticas
de resistncia mecnica, tenacidade, soldabilidade e outras
sofrem alteraes ao ser modificado o teor de carbono
(principalmente) em sua composio.
Tambm os aos inoxidveis apresentam uma srie de tipos
nos quais a resistncia corroso e as caractersticas
mecnicas apresentam-se progressivamente melhores em
funo da adio controlada de elementos de liga.
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Aos Inoxidveis
Este melhoramento permite a aplicao de aos inoxidveis em
um nmero considervel de ambientes, com resultados
extremamente satisfatrios.
Existem 5 famlias raizes de aos inoxidveis
Aos Inoxidveis Ferrticos
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Aos Inoxidveis Austenticos
Aos Inoxidveis Martensticos
Aos Inoxidveis Endurecidos por Precipitao - PH
Aos Inoxidveis Duplex
Aos Inoxidveis
Em termos comerciais os aos inoxidveis so
significativamente mais caros que os aos carbonos e os de
baixa liga e pouco mais caros ou equivalentes aos aos de alta
liga..
O teor de Nquel (Ni) apresentado por alguns tipos de aos
inoxidveis contribui para o aumento da sua resistncia
corroso.
O Carbono (C) utilizado para aumento da resistncia
mecnica, porm tende a reduzir a resistncia corroso pela
reduo do cromo ao provocar a formao de carbetos de
cromo.
3/3
Aos Inoxidveis
3/4
PROPRIEDADE
AO
CARBONO
AI FERRTICO
AI
AUSTENTICO
AI
MARTENSTICO
Densidade (g/cm
3
) 7,8 7,8 7,8 ~ 8,0 7,8
E (Gpa) 200 200 193 ~ 200 200
Coeficiente de expanso
trmica (10
-6
m/m.
o
C )
11,7 11,2 ~ 12,1 11,7 ~ 19,2 11,6 ~ 12,1
Condutividade trmica
(100
o
C) (W/m.K)
60 24,4 ~ 26,3 18,7 ~ 22,8 28,7
Calor especfico (0
o
C a
100
o
C). (J/kg.K)
12 59 ~ 67 69 ~ 108 55 ~ 72
Comparao entre aos inoxidveis e ao carbono
Aos Inoxidveis Ferrticos
Aos que possuem como principal elemento de liga o Cr,
variando de 11,0% a 17%. Possuem baixo teor de C, o que
torna limitada a sua resistncia mecnica. No sofrem
endurecimento por tratamento trmico e apresentam limite de
escoamento entre 275 MPa e 350 Mpa.
Em funo da baixa resistncia mecnica no so encontrados
em materiais de grande espessura, em contrapartida para
situaes onde a conformabilidade plstica necessria so
uma boa opo.
Apresentam temperatura ambiente uma estrutura do tipo
CCC , semelhante ao Fe, e so magnticos ou seja, atrados
por ims. Apresentam uma caracterstica de soldabilidade
baixa, se comparados aos aos austenticos.
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Aos Inoxidveis Ferrticos
Nestes aos existe a possibilidade de registrar-se a fragilizao
em funo da algumas situaes.
Presena dos elementos intersticiais SCHON. Esta fragilizao
ocorre quando um destes elementos segregado no contorno
do gro .
Outra forma de fragilizao durante as operaes de
soldagem haver a formao de austenita a altas temperaturas
e martensita intergranular durante o resfriamento.
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C e N formando carbeto de cromo e carbonitreto de cromo
que tornam o ao mais frgil e reduzem a resistncia a
corroso.
Aos Inoxidveis Ferrticos
Para evitarem-se estes problemas as seguintes solues podem
ser adotadas.
Utilizar aos com a adio de Ti ou Nb
Aps a operao de soldagem realizar tratamento trmico em
patamares de 650
o
C a 850
o
C para promover a modificao da
martensita retida em ferrita + carbonetos.
3/7
Utilizar aos ELI (elevado grau de pureza instersticial).
Aos Inoxidveis Ferrticos
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Imagem microgrfica
de ao inoxidvel
ferrtico srie 430 com
a presena de
elementos intersticiais.
Aos Inoxidveis Ferrticos
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Imagem microgrfica
de ao inoxidvel ELI.
Aos Inoxidveis Ferrticos
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Imagem metalogrfica
de ao inoxidvel aps
a formao de ferrita +
carbetos.
Aos Inoxidveis Ferrticos
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TIPO % C % Si
%
Mn
% Cr % Al % Mo OUTROS
405 0,08 1,0 1,0 11,5 ~ 13,5 0,1 ~ 0,3 - -
409 0,08 1,0 1,0 10,5 ~ 11,8 - - 0,5% Ti at 0,5% Ni
430 0.12 1,0 1,0 16 ~ 18 - - -
430 Ti 0,12 1,0 1,0 16 ~ 18 - - 0,50% Ti
430 Nb 0,12 1,0 1,0 16 ~ 18 - - 0,50% Nb
442 0.20 1,0 1,0 18 ~ 23 - - -
444 0,20 1,0 1,0 17,5 ~ 19,5 - 1,8 ~ 2,5 At 1% Ni, Ti + Nb = 0,20
446 0,25 1,0 1,0 23 ~ 27 - - -
Aos Inoxidveis Austenticos
Esta a famlia que apresenta o maior nmero de tipos dentre
os aos inoxidveis. Como os ferrticos possuem um teor
limitado de carbono e no podem ser endurecidos por
tratamento trmico.
Em funo da incluso de elementos em sua estrutura,
principalmente do Ni, esta alterada em temperatura
ambiente e garante a este ao uma caracterstica diferente
dos ferrticos por no serem magnticos.
Com teores elevados de Ni passam a apresentar uma
resistncia elevada ruptura e a trincas, o que lhe garante a
condio de poder ser conformado a frio. Nestas operaes
ocorre o encruamento do gro que provoca mudanas parciais
na estrutura e resulta na criao de aos austenticos
magnticos.
3/12
Aos Inoxidveis Austenticos
A adio de Mo aos aos desta famlia provocam o aumento de
sua resistncia s corroses galvnica, por pite e alveolar.
Como os demais aos inoxidveis apresentam uma baixa
condutividade trmica e eltrica.
Possuem um coeficiente de expanso trmica maior que os
demais aos inoxidveis.
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Aos Inoxidveis Austenticos
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TIPO
% C
(Max)
% Cr % Ni
% Mn
(Max)
% Si
(Max)
OUTROS
201 0,15 16 ~ 18 3,5 ~ 5,5 5,5 ~ 7,5 1,0 At 0,25 % N
301 0,15 16 ~ 18 6 ~ 8 2,0 1,0 -
302 0,15 17 ~ 19 8 ~ 10 2,0 1,0 -
304 0,08 18 ~ 20 8 ~ 10,5 2,0 1,0 -
304 L 0,03 18 ~ 20 8 ~ 12 2,0 1,0 -
304 N 0,08 18 ~ 20 8 ~ 10,5 2,0 1,0 0,16 % a 0,30 % N
316 0,08 16 ~ 18 10 ~ 14 2,0 1,0 2 % a 3 % Mo
316 L 0,03 16 ~ 18 10 ~ 14 2,0 1,0 2 % a 3 % Mo
317 0,08 18 ~ 20 11 ~ 15 2,0 1,0 3 % a 4 % Mo
321 0,08 17 ~ 19 9 ~ 12 2,0 1,0 % Ti = 5 X % C
347 0,08 17 ~ 19 9 ~ 13 2,0 1,0 % Nb = 10 X % C
310 0,25 24 ~ 26 19 ~ 22 2,0 1,5 -
310 S 0,08 24 ~ 26 19 ~ 22 2,0 1,5 -
Aos Inoxidveis Austenticos
Estes aos respondem muito bem aos processos de soldagem e
no demandam aps a sua realizao tratamentos trmicos
para alvios de tenses.
Para aplicaes importantes exige-se a realizao de ensaios
de L.P. nas espessuras superiores a 19 mm e RX a 100% em
espessuras superiores a 32 mm.
Em peas de grande espessura ou estruturas muito rgidas,
onde seja necessrio realizar o alvio de tenses, este deve ser
feito a uma temperatura de 1.000
o
C a 1.100
o
C.
3/15
Comportamento na soldagem
Na etapa de resfriamento a faixa entre 850
o
C e 450
o
C deve ser
atravessada o mais rpido possvel (mximo 3 minutos) a fim
de evitar-se o risco de sensitizao do material..
Aos Inoxidveis Austenticos
Ao aquecerem-se os aos austenticos a temperaturas acima de
870
o
C acontece sempre o crescimento do gro na Zona
Termicamente Afetada.
No caso de soldas dissimilares (unio de 2 materiais que
possuem composio qumica diferentes) entre um ao
austentico e outro ao qualquer pode haver a migrao de
carbono (fenmeno da difuso) em direo ao ao com menor
teor.
Este fenmeno no ocorre apenas na soldagem, ocorre
tambm em trabalhos onde a temperatura contnua do sistema
exceda a 400oC , o que pode provocar fragilizao e perda de
resistncia mecnica do conjunto soldado.
3/16
Comportamento na soldagem
Aos Inoxidveis Austenticos
Aos desta famlia quando expostos a uma faixa de
temperatura de 450
o
C a 850
o
C tendem a formar carbetos de
cromo que se depositam no contorno dos gro da estrutura do
material.
Este fenmeno chamado de sensitizao e provoca a forma
de corroso conhecida como intergranular, que se manifesta
na forma de pequenas trincas que se propagam e provocam o
destacamento dos gro at a ruptura do material.
Esta corroso acontece em meios cidos, minerais ou orgnicos :
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Sensitizao
Sulfrico
Maleico
Ntrico
Cloreto Ferroso Frmico
SO
2
Ciandrico Ftlico
Actico Oxlico
Sulfato de amonia
Fosfrico
Ltico
Crmico
Aos Inoxidveis Austenticos
A sentizao mais intensa e mais rpida em funo do tempo
que o ao permanece na temperatura crtica (650
o
C). Nesta
temperatura aos so sentizados nos seguintes tempos :
2 minutos, para aos com 0,1% C
10 minutos para aos com 0,06% C
1.800 minutos para aos com 0,02% C
ento compreensvel, com os nmeros mostrados acima que
os aos inoxidveis com teor de carbono normal, que em
geral so na ordem de 0,08% podem ser sensitizados durante
uma operao de soldagem.
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Sensitizao
Por isto no incomum o registro de corroso intergranular
ao longo da solda em toda a ZTA em aos inoxidveis
austenticos.
Aos Inoxidveis Austenticos
Aos de baixo (Srie 304L e 316L com no mximo 0,03% C) e
extra baixo carbono (Srie 304ELC e 316ELC com no mximo
0,02% C) podem ser soldados sem o risco de sensitizao.
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Sensitizao
Estrutura solubilizada (normal) Estrutura sensitizada
Aos Inoxidveis Martensticos
Esta famlia de aos similar aos aos carbono e aos de baixa
liga em termos de teores de carbono. Possuem estrutura
similar aos inoxidveis ferrticos sendo portanto magnticos.
Apresentam limite de escoamento de 275 Mpa, quando no
estgio de recozimento, e nesta situao podem ser usinados
a bico de ferramenta e conformados a frio. Dependendo do
teor de C presente em sua liga apresentam maiores
resistncias mecnicas.
Os aos desta famlia com altos teores de C podem ser tratados
at atingirem uma dureza de 60 HRC, que lhes d a
caracterstica de extrema dureza e dificulta a sua usinabilidade.
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Admitem os tratamentos de recozimento, tmpera e
revenimento.
Aos Inoxidveis Martensticos
Aos ferrticos e ferrticos-martensticos so de soldagem difcil
em razo do crescimento desproporcional e irreversvel do gro
a temperaturas acima de 1.150
o
C, o que pode resultar em
severa fragilizao na Zona Termicamente Afetada pela solda.
Esta situao particularmente acentuada em aos com Cr
acima de 17% que, como consenso prtico, so definidos como
no soldveis por processos de soldagem por fuso.
Independente da espessura do material soldado necessrio o
pr aquecimento da peas soldadas a uma faixa de 200
o
C a
250
o
C e o tratamento ps soldagem (alvio de tenses) a
temperaturas entre 700
o
C e 800
o
C. Em alguns casos a
utilizao de eletrodos austenticos pode dispensar o alvio de
tenses.
3/21
Comportamento na soldagem
Aos Inoxidveis Martensticos
Aos martensticos so de difcil soldagem pela possibilidade de
gerarem-se fissuras a frio em funo da presena de hidrognio
e da temperabilidade no caso dos aos com teor de C acima de
0,2 %.
Independente da espessura do material soldado necessrio o
pr aquecimento da peas soldadas a uma faixa de 200
o
C a
250
o
C e o tratamento ps soldagem (alvio de tenses) a
temperaturas entre 700
o
C e 800
o
C. Em alguns casos a
utilizao de eletrodos austenticos pode dispensar o alvio de
tenses.
Devido a estas dificuldades de soldagem raro o uso destes
aos em fabricaes de peas componentes de sistemas
soldados.
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Comportamento na soldagem
Aos Inoxidveis Martensticos
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TIPO % C % Cr
% Mn
(Max)
% Si (Max) % Mo % Ni
410 0,15 Max 11,5 ~ 13,5 1,0 1,0 - -
420 > 0,15 12 ~ 14 1,0 1,0 - -
440 A 0,60 ~ 0,75 16 ~ 18 1,0 1,0 0,75 -
440 B 0,75 ~ 0,95 16 ~ 18 1,0 1,0 0,75 -
440 C 0,95 ~ 1,2 16 ~ 18 1,0 1,0 0,75 -
431 0,20 Max 15 ~ 17 1,0 1,0 - 1,25 ~ 2,5
Aos Inoxidveis PH
Aos tambm chamados de endurecveis por precipitao
possuem estrutura martenstica e podem ser endurecidos por
processos de envelhecimento e atingir uma resistncia trao
de 1.700 Mpa.
So aos tratveis e de soldabilidade melhor que os
martensticos.
Possuem aplicao limitada a indstrias aeroespaciais e outras
aplicaes especficas, sem relao com equipamentos de
processo.
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Aos Inoxidveis Duplex
Aos de desenvolvimento mais recentes, combinam as
caractersticas de e aos diferentes por possurem a sua
estrutura gros austenticos e ferrticos combinando as
caractersticas deste 2 tipos.
Apresentam em geral teores de 22%Cr, 5% Ni e 3% Mo.
So aos endurecveis por tratamento trmico e apresentam
limite de escoamento de 450 Mpa. So ferro magnticos mas
possuem as boas caractersticas de soldabilidade dos aos
austenticos.
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Existem algumas sub famlias se aos inoxidveis, estas so :
Super ferrticos Super austenticos Super duplex
Martensticos soldveis de baixo carbono Triplex