TC031 Dosagem

Jos de A. Freitas Jr.
| Materiais de Construo II
Dosagem 16:13
Materiais de Construo II
( TC-031)
Prof. Jos de Almendra Freitas Jr.
freitasjose@terra.com.br
DOSAGEM DE CONCRETOS
Ministrio da Educao
Universidade Federal do Paran
Setor de Tecnologia
Departamento de Construo Civil
Verso 2013 Verso 2013
Jos de A. Freitas Jr. | Materiais de Construo II
Dosagem 16:13
Processo para determinar as propores adequadas dos
componentes de um concreto:
Cimento
Agregados
gua
Aditivos
Adies
Inmeros mtodos:
Diversas abordagens para os mesmos tipos de concreto.
IPT/EPUSP, ABCP, ACI ...
Especficos p/ tipos especiais de concretos
CCR, CAD, CAA, ...
Dosagem 16:13
Como os materiais influenciam no concreto ?
Cimento:
Maior consumo acarreta:
Maior plasticidade;
Maior coeso;
Menor segregao;
Menor exsudao;
Maior calor de hidratao;
Maior retrao.
Dosagem 16:13
Agregado mido:
Maior teor acarreta:
Aumento no consumo de gua;
Aumento no consumo de cimento;
Maior plasticidade.
Gros mais arredondados e lisos acarretam:
Maior plasticidade.
Gros lamelares (ou agulhas) acarretam:
Maiores consumos de cimento e gua.
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Agregado grado:
Gros mais arredondados e lisos acarretam:
Maior plasticidade;
Menor aderncia com a pasta.
Gros lamelares acarretam:
Maiores consumos de cimento, gua e areia;
Menor resistncia do concreto.
Melhores agregados so cbicos e rugosos.
Dosagem 16:13
MTODOS
Experimentais:
Partem de alguns parmetros laboratoriais dos
componentes, mas para chegar ao trao final
dependem fundamentalmente de experimentos
sobre amostras e corpos-de-prova do concreto.
No experimentais:
Determinam o trao diretamente a partir do
levantamento laboratorial das caractersticas dos
componentes do concreto: granulometria dos
agregados, resistncia mecnica do cimento, etc.
Dosagem 16:13
MTODOS
Experimentais:
Estabelecem o trao em funo de avaliaes da resistncia
e da trabalhabilidade feitas em laboratrio.
So mais eficientes em custos (do concreto), geram um
menor desvio-padro (S
d
).
No experimentais:
Devido a dificuldade de avaliar muitos aspectos dos
componentes atuando no conjunto, ocorre uma variao
muito grande nos resultados obtidos, implicando em desvio-
padro (S
d
) muito alto, elevando custo final do concreto.
S so aplicveis em obras pequenas, onde os custos para
um mtodo experimental fica muito alto.
Dosagem 16:13
NBR 12655:2006
Concreto - Preparo, controle e recebimento
Determinao da resistncia de dosagem: f
cd
Enquanto no temos referncias estatsticas,
usamos as condies de preparo do concreto:
a) Condio A - aplicvel s classes C10 at C80:
O cimento e os agregados so medidos em massa,
a gua de amassamento medida em massa ou
volume e corrigida em funo da umidade dos
agregados;
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NBR 12655:2006
Condies de preparo
b) Condio B:
Classes C10 at C25: o cimento medido em massa,
a gua medida em volume e os agregados medidos
em massa ou volume (com controle de umidade e
inchamento sempre que for necessrio);
Classes C10 at C20: o cimento medido em massa,
a gua medida em volume e os agregados medidos
em volume (com controle de umidade e inchamento
3 x por turno).
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NBR 12655:2006
Condies de preparo
c) Condio C: Aplicvel s classe C10 e C15
O cimento medido em massa, os agregados
medidos em volume, a gua medida em volume e a
sua quantidade corrigida em funo da estimativa
da umidade dos agregados e da determinao da
consistncia do concreto, conforme disposto na
NBR 7223.
Dosagem 16:13
NBR 12655:2006
Concreto com desvio-padro desconhecido
Enquanto no temos referncias estatsticas, usamos
as condies de preparo do concreto:
Para condio C, e enquanto no se conhece o desvio-padro, exige-
se para classe C15 o consumo mnimo de 350 kg de cimento por m
3
.
7,0 C
5,5 B
4 A
S
d
- Desvio-padro (MPa) Condio
Dosagem 16:13
Concreto com desvio-padro conhecido:
Quando o concreto for elaborado com os mesmos
materiais, mediante equipamentos similares e sob
condies equivalentes, o valor do desvio-padro
S
d
deve ser fixado com no mnimo 20 resultados
consecutivos obtidos no intervalo de at 30 dias.
Em nenhum caso o S
d
pode ser menor que 2 MPa.
NBR 12655:2006
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Formao de lotes
A amostragem do concreto para ensaios de resistncia
compresso deve ser feita dividindo-se a estrutura em lotes
que atendam a todos os limites da tabela.
De cada lote deve ser retirada uma amostra, com nmero de
exemplares de acordo com o tipo de controle.
NBR 12655:2006
3 dias de concretagem Tempo de concretagem
1 1 Nmero de andares
100 m
3
50 m
3
Volume de concreto
Flexo simples Compresso ou
compresso e flexo
Solicitao principal dos elementos da
estrutura
Limites superiores
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Amostragem
As amostras devem ser coletadas aleatoriamente durante a
operao de concretagem, conforme a NBR 5750. Cada
exemplar constitudo por dois corpos-de-prova da
mesma amassada, conforme a NBR 5738, para cada idade
de rompimento, moldados no mesmo ato. Toma-se como
resistncia do exemplar o maior dos dois valores obtidos
no ensaio do exemplar.
Tipos de controle da resistncia do concreto:
Controle estatstico do concreto por amostragem parcial
Controle do concreto por amostragem total (100%)
NBR 12655:2006
Dosagem 16:13
Sd = [ (f
cm
-f
ci
) / (n -1)]
NBR 12655:2006
Determinao do Desvio Padro S
d
:
Quando j temos referncias estatsticas, (vinte ou
mais concretos consecutivos produzidos em 30
dias), calcular o S
d
:
n
i
= nmero de exemplares de cada amostra em
questo
Dosagem 16:13
Conceitos:
Resistncia Caracterstica do concreto: f
ck
f
ck
= 95% corpos-de-prova rompero com valor definido
f
cm
= mdia de resistncia dos corpos-de-prova
S
d
= Desvio-padro (Standard deviation)
S
d
= [ (f
cm
-f
ci
) / (n -1)]
f
cd
= a resistncia para o qual devemos dosar um
concreto para que, estatisticamente, esteja assegurado o
f
ck
em funo do S
d
f
cd
= f
ck
+ 1,65 . S
d
Valores em MPa - 1 MPa = 10 kgf/cm
2
RESISTNCIA DE DOSAGEM: f
cd
Dosagem 16:13
Conceitos:
RESISTNCIA CARACTERSTICA
f
ck
f
cm
Ex.: f
ck
= 30 MPa
w
w
w
.
r
e
v
i
s
t
a
t
e
c
h
n
e
.
c
o
m
.
b
r
/
e
n
g
e
n
h
a
r
i
a
-
c
i
v
i
l
/
1
5
2
/
a
r
t
i
g
o
1
5
6
8
9
4
-
2
.
a
s
p
Dosagem 16:13
f
cm
f
ck
(
H
e
l
e
n
e
/
T
e
r
z
i
a
n
,

1
9
9
3
)
Conceitos:
f
ck
, f
cm
e S
d
Dosagem 16:13
Manual de Dosagem e
Controle do Concreto
Prof. Paulo Helene e
Paulo Terzian
So Paulo, 1993
Ed. Pini.
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
(
H
e
l
e
n
e
/
T
e
r
z
i
a
n
,

1
9
9
3
)
70 10 mm 60 10 mm Paredes de fundao,
Sapatas e tubules
80 10 mm 60 10 mm Pilar do edifcio
80 10 mm 60 10 mm Viga e parede armada
70 10 mm 60 10 mm Laje
Muito armada Pouco armada
ABATIMENTO em mm Elemento estrutural
P/ concreto bombeado a consistncia deve estar entre 70 e 100 mm.
Mtodo IPT/EPUSP
Consistncia desejada:
Valor em milmetros do ensaio de abatimento do tronco de
cone, escolhido em funo do tipo de transporte e
dificuldade de aplicao do concreto.
Dosagem 16:13
Dimenso Mxima Caracterstica (DMC)
do agregado grado:
Determinada pelo construtor, limitada projeto estrutural atravs de
detalhes levantados em obra, observa-se as distncias entre as
armaduras, as formas e outras, seguindo as regras: (Adotar o menor
destes valores).
DMC 1/3 da espessura da laje
DMC da distncia entre faces das formas
DMC 0,8 do espaamento entre armaduras horizontais
DMC 1,2 do espaamento entre armaduras verticais
DMC do dimetro da tubulao de bombeamento (no caso)
DMC 1,2 do cobrimento nominal
Mtodo IPT/EPUSP
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Determinao das britas a serem usadas:
Brita de tamanho maior tem, em geral, custo inferior.
Britas comuns so: brita 2 (DMC=25 mm)
brita 1 (DMC=19 mm)
brita 0 (DMC=12,5 mm)
Verifica-se se qual o maior tamanho possvel de brita
podemos usar, atendendo as limitaes da DMC.
Para minimizar os vazios entre os gros usa-se uma
mistura de britas quando admissvel pela DMC.
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Determinao da mistura de britas:
Usamos o mtodo previsto na NBR 7810, p/ determinao da Massa
Unitria no estado compactado seco, de diversas misturas entre as britas
at encontrarmos a proporo de maior densidade.
Volume do recipiente = 15,05 dm
3
A mistura 70/30 (Brita 1/Brita 2) a mais indicada por obter a maior
MU compactada, com menor % de Brita 1.
(
H
e
l
e
n
e
/
T
e
r
z
i
a
n
,

1
9
9
3
)
Mtodo IPT/EPUSP
1,689 25,4 10,00 30,00 30,0 50 / 50
1,689 25,4 7,14 20,00 30,0 60 / 40
1,689 * 25,4 5,36 12,86 30,0 70 / 30
1,648 24,8 4,17 7,50 30,0 80 / 20
1,629 24,5 3,33 3,33 30,0 90 / 10
1,609 24,2 - - 30,0 100 / 0
M.U.
Compactada
(kg/dm
3)
Massa lquida
no recipiente
(kg)
Acrscimo
de Brita 1
(kg)
Peso de
Brita 1
(kg)
Peso de
Brita 2
(kg)
Proporo
Brita 2/ Brita 1
(%) (%)
Dosagem 16:13
Determinao das mistura de britas:
Determinao M. U.
compactada da mistura de
britas.
Mistura compactada
sofrendo arrasamento
(Helene/Terzian, 1993) (Helene/Terzian, 1993)
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
ESTUDO EXPERIMENTAL
Para estabelecer experimentalmente o comportamento de um concreto,
j conhecendo os materiais que usaremos (cimento, brita e areia),
precisaremos estabelecer a sua correlao prpria entre o f
cd
e o fator
gua/cimento.
A correlao determinada por uma curva.
Precisamos de trs pontos, (trs traos),
fixando o valor do ensaio de abatimento.
Traos: Base = 1: 5,0
Rico = 1: 3,5
Pobre = 1: 6,5
Lei de Abrams
Lei de Lyse
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
TEOR DE ARGAMASSA
Para determinar, quanto ser de grado e quanto de mido, precisamos
saber para o nosso agregado o teor ideal de argamassa.
Argamassa = agregado mido + cimento
O teor ideal de argamassa o % necessrio p/ preencher os vazios entre
as pedras dos agregados grados.
Cada agregado grado tem o seu teor ideal.
Usando teor abaixo do ideal, teremos vazios no concreto prejudicando
sua resistncia mecnica.
Usando teor superior ao ideal, a argamassa estar sobrando, e
estaremos desperdiando cimento.
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
TEOR DE ARGAMASSA
Para um trao 1 : a : p
(1 kg cimento, a kg de agregado mido e p kg de agregado grado)
= (1 + a) / (1+ a + p)
p = peso de pedra brita no trao
a = peso de areia no trao
Determinamos o teor ideal, usando o trao 1: 5 (m = a + p = 5)
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Tabela para a determinao do teor ideal (usando trao 1:5):
(Helene/Terzian, 1993)
Mtodo IPT/EPUSP
TEOR DE ARGAMASSA
Dosagem 16:13
Tabela deve ser usada da seguinte forma:
Sempre trabalhando com o trao 1:5, vamos variando a % de
argamassa, com a quantidade de agregado grado fixa, at
que este valor seja exatamente o necessrio para preencher
os vazios do agregado grado.
Simultaneamente vamos adicionando gua para obter o valor
do abatimento desejado.
Iniciamos com % de argamassa baixo (35% ?) e vamos
adicionando cimento e areia at atender as condies que
indicam que atingimos o teor ideal de argamassa.
Inicialmente imprimamos a betoneira. Este procedimento
para sujar a betoneira com argamassa e no perdermos
argamassa durante o nosso estudo desta forma.
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Tabela deve ser usada da seguinte forma:
Aps pesar e lanar os primeiros materiais na betoneira,
deve-se mistura-los durante cinco minutos, com uma parada
intermediria para a limpeza das ps da betoneira.
Para a introduo dos materiais de modo individual dentro da
betoneira, deve-se obedecer a seguinte ordem: gua (80%),
agregado grado (100%), agregado mido (100%), cimento
(100%); restante de gua e aditivo se houver.
Aps este procedimento, so realizados os acrscimos
sucessivos de argamassa na mistura, atravs do lanamento
de cimento e areia constantes das colunas de acrscimos
da tabela de determinao do teor de argamassa. A
quantidade de agregado grado na mistura no alterada.
Com a betoneira desligada, colocar em um carrinho de mo
todo o material, inclusive o aderido nas ps e superfcie
interna.
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Condies que indicam que atingimos o teor ideal:
Passar a colher de pedreiro sobre a superfcie do concreto fresco,
introduzir dentro da massa e levantar no sentido vertical. Verificar
se a superfcie exposta est com vazios, indicando a falta de
argamassa
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Passar a colher de pedreiro sobre a superfcie do concreto fresco,
introduzir dentro da massa e levantar no sentido vertical. Verificar
se a superfcie exposta est com vazios, indicando a falta de
argamassa.
Aparncia da mistura com
superfcie spera pela falta de
argamassa
Superfcie com o teor ideal de
argamassa, aps nivelamento a
superfcie est compacta, sem vazios.
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Introduzir a colher de pedreiro no concreto e retirar uma parte do
mesmo, levantando-o. Com o material nesta posio, verificar se h
desprendimento do agregado grado da massa, o que indica falta
de argamassa. Soltar ento o concreto que est sobre a colher e
verificar se o mesma cai de modo compacto e homogneo, o que
indica o teor de argamassa adequado.
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Para misturas sem vazios na superfcie e sem desprendimento de
agregados e queda do concreto de modo homogneo e compacto,
deve-se determinar o abatimento do tronco de cone.
Observar, no tronco de cone, se a superfcie lateral est compacta,
sem apresentar vazios, indicando bom teor de argamassa.
Superfcie porosa - falta
de argamassa
Superfcie compacta, sem vazios,
indicando o teor ideal de argamassa.
(Helene/Terzian, 1993) (ITAMB Idrcio)
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Aps o ensaio de abatimento, com o concreto no formato de tronco
de cone, bater na lateral inferior do mesmo com o a haste de
socamento, objetivando sua queda. Se ocorrer de modo
homogneo, sem desprendimento de pores, indica que o
concreto est com o teor de argamassa considerado bom.
Agregados grados desprendendo da massa
argamassa abaixo do ideal
Concreto coeso, sem o desprendimento
de agregados grados
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Aspecto do concreto final, com o teor de argamassa mais as
perdas. Observa-se o pequeno excesso de argamassa ficando
retido na superfcie da colher, aps a sua movimentao na
superfcie da massa.
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Outra observao se ao redor da base de concreto com formato
de tronco de cone aparece uma camada de gua oriunda da
mistura. Esta ocorrncia evidencia que h tendncia de
exsudao de gua nesta mistura por falta de finos, que pode ser
corrigida com mudana na granulometria da areia ou aumentando
o teor de argamassa.
O teor final depende ainda de um fator externo que a
possibilidade de perda de argamassa no processo de transporte e
lanamento (principalmente a quantidade retida na forma e
armadura, e quando se utiliza bica de madeira). Este valor em
processos usuais pode ser estimado em 2 a 4 % de perdas.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Em concretos com teor superior ao ideal, pode-se verificar o
excesso passando a colher tangencialmente superfcie. Observa-
se um pequeno excesso de argamassa ficando retido na colher.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
CONCRETO 1:5:
Com o % argamassa (teor ideal + perdas), realizar uma nova
mistura com o trao 1:5,0, determinando:
Trao obtido - 1 : a : p
Relao a/c, necessria p/ o abatimento especificado
Resultado do abatimento obtido
Massa especfica do concreto fresco (ensaio prprio)
Moldar ento os corpos-de-prova (10 x 20 cm), p/ rupturas:
3 dias (1 CP), 7 dias (1 CP), 28 dias (2 CP), 63 dias (2 CP), 91 dias (1 CP)
Dosagem 16:13
ME = massa/volume
Consumo de cimento C Frmula de Molinari:
ME em tf/m
3
e C em tf de cimento por m
3
de concreto
Podemos determinar o consumo de cimento por m
3
de concreto
usando a Massa Especfica do concreto fresco:
Frmula de Molinari
ME
1 + a + p + a/c
C =
CONSUMO DE CIMENTO: Mtodo IPT/EPUSP
Usual em mtodos
experimentais
Dosagem 16:13
Consumo de cimento C em kgf de cimento por m
3
de concreto
Podemos determinar o consumo de cimento por m
3
de concreto usando
as massas especficas dos materiais que compe o concreto:
C =
1000 (ar % x 10)
1
c
: Massa Especfica do cimento ( 3,05 a 3,15 tf/m
3
)
a/c
p
a
+ +
+
gua

areia

brita
gua
: Massa Especfica da gua (=1 tf/m
3
)
areia
: Massa Especfica da areia ( 2,6 a 3,0 tf/m
3
)
brita
: Massa Especfica da brita ( 2,5 a 2,7 tf/m
3
)
CONSUMO DE CIMENTO:
Mtodo IPT/EPUSP
ar % : porcentual de ar incorporado ao concreto ( 1,5 a 2,0%)
E
n
s
a
i
o
s
Usual em mtodos no experimentais
C calculado a partir dos
volumes ocupados pelos
componentes do concreto
Dosagem 16:13
Medidor de % de
Ar incorporado
M.E. Cimento
c
- Frasco de
"Le Chatelier"
M.E. ou
areia
Picnmetro
M.E. ou
brita
Balana hidrosttica
ENSAIOS SOBRE OS MATERIAIS:
Balana
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
MOLDAGEM DOS CORPOS-DE-PROVA
Preenchimento dos
moldes
(ITAMB - Idrcio)
Cmara de imerso
at
o dia da ruptura
CPs protegidos
por filme plstico
24 h
(Jos Freitas Jr.)
Dosagem 16:13
Traos 1:3,5
para os
diferentes % de
argamassa:
Com os mesmos materiais e mesmo o teor de argamassa
confeccionamos o concreto 1:3,5.
TRAO AUXILIAR RICO (1:3,5) Mtodo IPT/EPUSP
30 36,7 19,0 1,58 1,93 1 65
30 33,1 18,0 1,67 1,84 1 63
30 29,8 17,1 1,76 1,75 1 61
30 26,9 16,3 1,85 1,66 1 59
30 24,3 15,5 1,94 1,57 1 57
30 21,9 14,8 2,03 1,48 1 55
30 19,6 14,2 2,12 1,39 1 53
30 17,6 13,6 2,21 1,30 1 51
30 15,8 13,1 2,30 1,21 1 49
30 14,0 12,6 2,39 1,12 1 47
30 12,4 12,1 2,48 1,03 1 45
30 10,9 11,7 2,57 0,94 1 43
30 9,5 11,3 2,66 0,85 1 41
30 8,3 10,9 2,75 0,76 1 39
30 7,0 10,6 2,84 0,67 1 37
30 5,9 10,3 2,93 0,58 1 35
(kg) (kg) (kg) 1 : a : p (%)
Brita Areia Cimento 1 : 3,5 argamassa
Massa Massa Massa
Trao Rico
Teor de
Dosagem 16:13
30 44,3 11,4 2,63 3,88 1 65
30 40,3 10,8 2,78 3,73 1 63
30 36,7 10,3 2,93 3,58 1 61
30 33,4 9,8 3,08 3,43 1 59
30 30,5 9,3 3,23 3,28 1 57
30 27,8 8,9 3,38 3,13 1 55
30 25,3 8,5 3,53 2,98 1 53
30 23,1 8,2 3,68 2,83 1 51
30 21,0 7,8 3,83 2,68 1 49
30 19,1 7,5 3,98 2,53 1 47
30 17,3 7,3 4,13 2,38 1 45
30 15,6 7,0 4,28 2,23 1 43
30 14,1 6,8 4,43 2,08 1 41
30 12,6 6,6 4,58 1,93 1 39
30 11,3 6,3 4,73 1,78 1 37
30 10,0 6,2 4,88 1,63 1 35
(kg) (kg) (kg) 1 : a : p (%)
Brita Areia Cimento 1 : 6,5 Argamassa
Massa Massa Massa Trao Pobre Teor de
Traos 1:6,5
para os
diferentes % de
argamassa:
Com os mesmos materiais e mesmo o teor de argamassa
confeccionamos o concreto 1:6,5.
TRAO AUXILIAR POBRE (1:6,5) Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
TRAOS AUXILIARES RICO (1:3,5) e POBRE (1:6,5):
Produzir os concretos 1:3,5 e 1:6,5 atendendo ao mesmo abatimento.
Determinar tambm para cada um:
Trao obtido - 1 : a : p
Relao a/c, necessria p/ o abatimento especificado
Resultado do abatimento obtido
Massa especfica do concreto fresco (ensaio prprio)
Moldar p/ cada os corpos-de-prova (10 x 20 cm), p/ rupturas:
3 dias (1 CP), 7 dias (1 CP), 28 dias (2 CP), 63 dias (2 CP), 91 dias (1 CP)
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
DIAGRAMA DE DOSAGEM:
Montar a tabela com os dados obtidos de cada um dos concretos:
m (3,5; 5,0 ou 6,5), a/c, C e fc p/ cada idade.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO DESEJADO:
O trao para o f
ck
desejado obtido do grfico de correlaes.
No recomendvel fazer extrapolaes das curvas.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
As NBR-6118 (2003) e NBR-12655 (2006)
limitam valores para f
ck
, a/c e consumo de cimento
conforme a agressividade do meio ambiente.
Agressividade x Concreto
Correspondncia entre classe de agressividade e qualidade do concreto
NOTAS: CA Componentes e elementos estruturais de concreto armado
CP Componentes e elementos estruturais de concreto protendido
360 320 280 260 Consumo de cimento por m
3
de
concreto (kg/m
3
)
C40 C35 C30 C25 CP
C40 C30 C25 C20 CA Classe de concreto
(NBR 8953)
0,45 0,50 0,55 0,60 CP
0,45 0,55 0,60 0,65 CA Relao gua/aglomerante em
massa
IV III II I
Classe de agressividade (tabela 1) Tipo
Concreto
Dosagem 16:13
1) Salas, dormitrios, banheiros, cozinhas e reas de servio de apartamentos residenciais e conjuntos comerciais ou ambientes com concreto
revestido com argamassa e pintura.
2) Vestirios, banheiros, cozinhas, lavanderias industriais e garagens.
3) Obras em regies de clima seco, e partes da estrutura protegidas de chuva em ambientes predominantemente secos.
4) Ambientes quimicamente agressivos, tanques industriais, galvanoplastia, branqueamento em indstrias de celulose e papel, armazns de
fertilizantes, indstrias qumicas.
5) Macro clima especial significa ambiente com agressividade bem conhecida, que permite definir a classe de agressividade III ou IV nos ambientes
midos. Se o ambiente for seco, deve ser considerada classe de agressividade II nos ambientes internos e classe de agressividade III nos externos.
mido e agressivo II, III
ou IV
no
agressivo I
----- ----- Solo
I ----- ----- ----- Submersa 3m
IV ----- ----- ----- Respingos de mar
III ou IV III III ou IV II Especial
5)
III II III II Industrial
III ----- III II Marinha
II I II I Urbana
II I I I Rural
mido ou ciclos
4) de
molhagem e secagem
Seco
3)
UR 65%
mido ou ciclos
2) de
molhagem e secagem
Seco
1)
UR 65%
Ambientes externos e obras em geral Ambientes internos Macro-clima
Micro-clima
NBR-6118 (2003)
Mtodo IPT/EPUSP
Classes de agressividade ambiental em funo das condies de exposio
Dosagem 16:13
Estrutura c/ peas protegidas e sem risco de condensao de umidade.
Espaamentos entre armaduras -
1/3 da espessura da laje = 80/3 = 27 mm
distncia entre as faces formas = 150/4 = 37,5 mm
0,8 espaamento das armaduras horizontais = 0,8x40 = 32 mm
1,2 espaamento das armaduras verticais = 1,2x22 = 26,4 mm
1,2 do cobrimento nominal = 1,2x25 = 30 mm
Menor dimenso = 26,4 mm, brita 2 - DMC = 25 mm
Mtodo IPT/EPUSP
EXEMPLO: Projeto Estrutural - f
ck
= 25 MPa
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
EXEMPLO:
Cimento CP V - ARI
Adensamento com vibrador por imerso.
Lanamento convencional, sem bomba
Abatimento 60 10 mm
Produo de concreto dentro da Condio A da
NBR 12655/2006 - Sd = 4 MPa
Limites para o a/c pela durabilidade (NBR-6118)
Ambiente Classe II a/c 0,60 fck 25 MPa
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
EXEMPLO:
RESISTNCIA DE DOSAGEM - f
cd
f
cd
= f
ck
+ 1,65 . S
d
f
cd
= 25 + 1,65 . 4 = 32 MPa
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Determinao da brita:
possvel utilizar brita 2, portanto usaremos uma mistura
Brita 1 + Brita 2.
Usaremos o resultado da otimizao 70/30. Brita 2/Brita 1.
Determinao do teor de argamassa ideal:
a + p = 5,0
= (1 + a) / (1 + a + p)
Teor de argamassa % = x 100
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Primeira tentativa:
Teor de argamassa = 35 %, = 0,35, Trao 1:1,10:3,90
Areia = 8,46 kg Cimento = 7,69 kg Brita = 30 kg ( B2/B1)
gua, arbitramos c/ a/c baixo, ex.: 0,50 finalidade de procurar o
abatimento desejado, podemos acrescentar gua e no retirar.
gua = 3,90 kg (litros).
A idia chegar ao abatimento com o menor consumo de cimento
possvel. Mistura na betoneira por 5 minutos.
Verificaes aps a mistura: claramente falta argamassa
Abatimento obtido = 20 mm.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Segunda tentativa:
Como o teor ficou muito aqum do ideal, passarmos direto para 41 % .
Acrscimos
Areia = 12,36 - 8,46 = + 3,90 kg cimento = 8,47 - 7,69 = 0,78 kg
Aumentamos gua um pouco a, para aumentar o abatimento.
Acrscimo de gua = + 0,5 kg, 4,4 kg (litros)
Verificaes aps a mistura: ainda h carncia de argamassa.
Abatimento obtido = 40 mm.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Terceira tentativa:
Como o teor de argamassa ficou ainda baixo, pulamos para 49 % .
Acrscimos
Areia = 19,02 -12,36 = + 6,66 kg cimento = 9,80 - 8,47 = + 1,33 kg
Aumentamos um pouco a gua, p/ aumentar o abatimento.
Acrscimo de gua = + 0,4 kg, totalizando 4,8 kg (litros).
Verificaes aps a mistura: Teor de argamassa OK !!!
Abatimento obtido = 70 mm. (60 + 10 mm - Ok).
Teor ideal de argamassa de 49 %.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Incluso da porcentagem de perdas da argamassa:
Perda de argamassa no transporte e aplicao : 2 %.
Teor de argamassa: 49+2= 51 %, = 0,51, Trao 1:2,06:2,94
Acrscimo de areia = 21,02 - 19,02 = + 2,0 kg
Acrscimo de cimento = 10,20 - 9,80 = + 0,40 kg
Mantemos a mesma quantidade de gua: + 4,8 kg
Verificaes aps a mistura: OK
Abatimento = 60 mm.
C/ o material na horizontal no possvel ver nenhuma pedra isolada,
todas esto imersas na argamassa.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO 1:5
Trao 1 : 2,06 : 2,94 - a/c = 4,8 / 10,20 = 0,47
ME = 35,70 / 15 = 2,38 kg/dm
Consumo de cimento: C = ME / ( 1 + a + p + a/c)
C =2,38 / (1+2,06+2,94+0,47) = 0,368 t ou 368 kg por m de concreto.
C = 368 kg
Consumo de gua: gua = C x a/c
gua = 368 x 0,47 = 172 litros por m de concreto
Moldar os corpos-de-prova (10 x 20 cm), p/ rupturas: 3 dias (1 CP),
7 dias (1 CP), 28 dias (2 CP), 63 dias (2 CP), 91 dias (1 CP)
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Betoneira
Abatimento de tronco de
cone slump test
(Concrebras)
(Jos Freitas Jr.)
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Determinao da Massa Especfica
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Ruptura dos CPs
Preparao dos CPs
(Concrebras)
NBR 5739 Rompendo-se diversos CPs do mesmo
concreto, considera-se o resultado de maior valor.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO AUXILIAR 1:3,5
Trao com = 0,51; 1 : 1,30 : 2,20
Por tentativas, medindo o abatimento, vamos acrescentando gua at
alcanar o abatimento desejado.
Mistura na betoneira por 5 minutos.
Abatimento obtido: 60 mm com 4,8 litros de gua
Calcula-se ento o a/c = 0,35
Mede-se a Massa Especfica e molda-se os corpos-de-prova.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO AUXILIAR 1:3,5 - 1 : 1,30 : 2,20 - Teor de argamassa 51%
a/c = 4,8 / 13,63 = 0,35 Abatimento obtido: 60 mm
Mede-se a massa especfica do concreto ME para obter o Consumo de
Cimento C.
ME = 35,85 / 15 = 2,39 kg/dm
C=2,39/(1+1,30 + 2,20 + 0,35) = 0,493 t ou 493 kg por m
Consumo de gua = C . a/c = 173 litros
Corpos-de-prova (10 x 20 cm), p/ rupturas: 3 dias (1 CP),
7 dias (1 CP), 28 dias (2 CP), 63 dias (2 CP), 91 dias (1 CP).
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO AUXILIAR 1:6,5
Trao com = 0,51; 1 : 2,83 : 3,67
Por tentativas, medindo o abatimento, vamos acrescentando gua at
alcanar o abatimento desejado.
Mistura na betoneira por 5 minutos.
Abatimento obtido: 60 mm com 4,8 litros de gua
Calcula-se ento o a/c = 4,8 / 8,17 = 0,59
Mede-se a Massa Especfica e molda-se os corpos-de-prova.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO AUXILIAR 1:6,5 - 1 : 2,83 : 3,67 Teor de argamassa = 51%
a/c = 0,59 Abatimento obtido: 60 mm
Mede-se a massa especfica do concreto ME para obter o Consumo de
Cimento C.
ME = 35,40 / 15 = 2,37 kg/dm
C=2,37/(1+ 2,83 + 3,67 + 0,59) = 0,293 t ou 293 kg por m
Consumo de gua = C . a/c = 173 litros
Corpos-de-prova (10 x 20 cm), p/ rupturas: 3 dias (1 CP),
7 dias (1 CP), 28 dias (2 CP), 63 dias (2 CP), 91 dias (1 CP).
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Resultados Obtidos para os trs concretos:
22 MPa 30 MPa 49 MPa fc 28
173 l/m3 173 l/m3 172 l/m3 gua
293 kg/m
3
368 kg/m
3
493 kg/m
3
C
2,370 kg/l 2,380 kg/l 2,390 kg/l ME
0,59 0,47 0,35 a/c
3,68 2,94 2,21 p
2,83 2,06 1,30 a
0,51 0,51 0,51
6,5 5 3,5 m
Trao pobre Trao base Trao rico
Lei de Lyse: mesmos consumos de gua por m
3
de
concreto devido ao mesmo abatimento.
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Correlao:
f
c
x a/c Lei de Abrams
Diagrama de Dosagem
28 dias
0,59 0,47 0,35 a/c
22 MPa 30 MPa 49 MPa fc
28
Trao Pobre Trao Base Trao Rico
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Correlao:
a/c x m - Lei de Lyse
Diagrama de Dosagem
6,5 5 3,5 m
0,59 0,47 0,35 a/c
Abatimento
60 +- 10 mm
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Correlao:
m x C - Lei de Molinari
Diagrama de Dosagem
293 kg/m
3
368 kg/m
3
493 kg/m
3
c
6,5 5 3,5 m
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Utilizando o Diagrama de Dosagem:
Para o f
ck
= 25 MPa e S
d
= 4 MPa
f
cd
= 25 + 1,65 x 4 = 32 MPa
com o diagrama f
c
x a/c, com 32 MPa
obtemos a/c= 0,46
com o diagrama a/c x m, obtemos m= 4,85
com o diagrama m x C, obtemos C= 375 kg/m
3
a + p = 4,85
1 + a
1 + a + p
= 0,51
a = 1,98
p = 2,87
= 0,51 (teor ideal + 2% de perdas)
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP Correlao:
f
c
x a/c Lei de Abrams
Dosagem 16:13
Se o a/c obtido pelo f
cd
ultrapassar o limite da NBR-6118, utilizar o valor limite.
O m e o a/c sero reduzidos e automaticamente teremos um f
cd
maior.
Atende o limite
(NBR-6118) Classe II
a/c 0,60
Correlao:
a/c x m - Lei de Lyse
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Correlao:
m x C - Lei de Molinari
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Resultado:
Para f
ck
= 25 MPa Sd = 4 MPa f
cd
= 32 MPa
Cimento CP V ARI - Britas 2 /1 70% / 30%
Abatimento = 60 10 mm
m = 4,85 Trao: 1 : 1,98 : 2,87 a/c = 0,46
Consumo de cimento: 375 kg/m
3
Consumo de gua: 375 x 0,46 = 172,5 l/m
3
Consumo de areia: 375 x 1,98 = 743 kg/m
3
Consumo de britas (70/30) : 375 x 2,87 = 1.076 kg/m
3
Dosagem 16:13
Correes e transformaes:
Correo do peso devido a umidade:
h
%
= [(P
h
P
s
) / P
s
] .100
P
h
= P
s
. (1+ h
%
/ 100)
Consumo de agregado corrigido:
P
h
= P
s
. (1 + h % /100)
Transformao de massa para volume:
Volume = massa / M.U.
Dosagem 16:13
Clculo dos custos do concreto:
Consumos para 1 m
3
de concreto:
Cimento: 375 kg Areia: 743 kg Brita: 1.076 kg
Cimento: R$ 370,00 por tonelada
0,375 x 370 = R$ 138,75
Areia: R$ 45,00 por m
3
umidade (ensaio) h=3,5%
Correo da massa = 0,743 x 1,035 = 0,769 t
Massa Unitria da areia (ensaio) = 1,44
Volume de areia = 0,769/1,44 = 0,534 m
3
0,534 x 45 = R$ 24,03
Dosagem 16:13
Consumos para 1 m
3
de concreto:
Cimento: 375 kg Areia: 743 kg Brita: 1.076 kg
Brita: R$ 40,00 por m
3
umidade (ensaio) h=2,1%
Correo da massa = 1,076 x 1,021 = 1,099 t
Massa Unitria da brita (ensaio) = 1,52
Volume de brita = 1,099/1,52 = 0,723 m
3
0,723 x 40 = R$ 28,92
Dosagem 16:13
Custo para 1 m
3
de concreto:
Cimento: R$ 138,75
Areia: R$ 24,03
Brita: R$ 28,92
R$ 191,70
Dosagem 16:13
Correo da gua:
Para no aumentar o a/c:
gua na areia mida (h=3,5%): 769 - 743= 26 litros
gua na brita mida (h=2,1%): 1099 - 1076= 23 litros
26 + 23 = 49 litros
gua total: a/c x C = 0,46 x 375 = 172,5 litros
gua lquida a ser colocada na betoneira
172,5 - 49 = 123,5 litros
Dosagem 16:13
Mtodo IPT/EPUSP
Produo de concreto:
(
H
e
l
e
n
e
/
T
e
r
z
i
a
n
,

1
9
9
3
)
Dosagem 16:13
$ cimento economizado - $ aditivo utilizado = viabilidade econmica ??
Em geral c/ aditivos P e PF economia de $ 2 a 4 %
Mtodo IPT/EPUSP
Aditivos Plastificantes:
Dentro da dosagem
avaliao como redutor do
consumo de cimento.
Devem economizar cimento,
mantendo consistncia, a/c e fc.
Dosagem 16:13
Referncias bibliogrficas:
NBR 6118/2003 - Projeto de estruturas de
concreto -Procedimento.
NBR 12655/2006 - Concreto - Preparo,
controle e recebimento.
Manual de Dosagem e Controle do Concreto
Prof. Paulo Helene e Paulo Terzian
So Paulo, 1993, Ed. Pini.
Materiais de Construo II

TC031 Dosagem

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Deskripsi Asli:

Judul Asli

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