INTRODUCCION METROLOGIA OPTICA

Comenzar por comprender el significado de metrologa

ptica, el cual es una rama de la ptica, en donde su
principal propsito es efectuar medidas de muy alta
precisin usando las ondas de luz como escala, el equipo de
medicin para este tipo en las diversas industrias es el
comprobador ptico, tambin conocido como proyector de
perfiles, esto porque es un excelente medio para la lectura
de mediciones en piezas pequeas a travs de la
visualizacin de su imagen amplificada sobre su pantalla
traslucida. Este equipo de medicin se clasifica mediante el
tipo de iluminacin empleada el cual es de manera
horizontal, la otra de manera vertical ascendente y vertical
descendente esta clasificacin es solo para el tipo de
iluminacin de contorno la cual esta centralizada en la pieza
o material que se le tomara la lectura, mientras que la de
superficie nos permite el enfoque sobre la zona de medicin
esto con el fin de observar alguna rebaba o partcula de
tamao sumamente visible con el fin de que esto no afecta
la exactitud de la lectura o bien si en la lectura observamos
alguna irregularidad , para ello debe observarse
previamente la superficie , si la zona no es muy reflejante
debe aumentarse el grado de intensidad de la luz emitida
por la lmpara , aunque no es recomendable puesto que se
reduce la vida til con mayor rapidez, se pueden usar los
dos tipos de iluminacin simultneamente tanto la
iluminacin de contorno y la de superficie este tipo de
comprobadores pticos son los ms utilizados puesto que la
imagen observada a travs del lente se observa con mayor
iluminacin por lo tanto es ms clara y su lectura es de
mayor precisin.

COMPROBADOR OPTICO CON LOS DOS TIPOS DE
ILUMINACION (SUPERFICIE Y CONTORNO)





Entrando en el tipo de mediciones se clasifican en:
MEDICION LINEAL
Se comienza por colocar sobre la platina la pieza que se le
realizara la lectura, se le nombra as a la repisa por as
decirlo del comprobador ptico en donde se focaliza la
iluminacin, posteriormente por medio de la manivela la
cual funciona tipo zoom el cual acerca o aleja la imagen
hasta lograr una claramente definida de la parte a medir.
Cabe mencionar que las platinas cuentan con ranuras en las
cuales se puede colocar dispositivos de sujecin esto con el
fin de disminuir al mximo el movimiento de la pieza, la
pantalla cuenta con dos lneas perpendiculares en la cual se
debe verificar la posicin de cero una quede en posicin
horizontal y la otra en vertical en el mismo lugar donde se
encuentra estas lneas , est posicionado la perilla de
fijacin la cual funciona como un seguro para que la imagen
no se distorsion as como lo vimos en la prctica del
calibrador vernier el cual contaba de igual manera con un
sistema parecido a este solo que la diferencia que se
aseguraba el movimiento general de la pieza , por medio de
la perilla de rotacin de la pantalla se busca la imagen ideal.


MEDICION ANGULAR

Para este tipo de mediciones el controlador angular juega el
papel ms importante puesto que como su nombre lo dice
las mediciones son de ngulos y este controlador nos
permitir la lectura, en esta medicin se comienza por
utilizar el movimiento de la platina que como ya
mencionamos es la repisa donde se posiciona la pieza, uno
de los bordes de la pieza debe de quedar alineado con una
de las lneas de referencia de la pantalla despus se gira la
pantalla para alinear el otro borde del ngulo con la misma
lnea .




USO DE PLANTILLAS
En algunas mediciones de diferentes perfiles resulta til
usar plantillas transparentes, la cual est establecida por
lneas la cual automticamente nos elimina el ajustar, con
simplemente comparar tomando las lneas como referencia
y as disminuir el tiempo empleado en la medicin.

LENTE DE PROYECCION
En el lente de proyeccin del comprobador se debe
seleccionar con base en los tamaos de la pieza y de
pantalla, mayor tamao de pieza o mayor amplificacin
requerir una pantalla mayor, las formas ms comn de
montar el lente al cuerpo del comprobador es mediante
rosca o presin y giro.
















DUREZA
Es una medida de la resistencia a la deformacin de un
material cuando se le aplica una fuerza o carga externa, las
mediciones de dureza son relativamente fciles de obtener
y rara vez pueden daar la pieza de trabajo; este tipo de
pruebas sirven para controlar tratamientos trmicos y los
procesos de trabajo en frio y en caliente.
DUREZA DE BRINELL
En esta prueba de dureza, un penetrador de bola de
carburo o acero (dimetro ; D) , se presiona dentro de la
muestra bajo una fuerza de prueba F(kgf) , el nmero de
dureza se obtiene dividiendo la fuerza de prueba F entre el
rea , S (mm*2) , del contacto entre el penetrador y la
muestra . Esta rea es calculada a partir del dimetro, d
(mm) , de la huella cuando el penetrador es removido . La
dureza resultante se representa por HBS , si un penetrador
de bola de acero es usado ; o por HBW , si una bola de
carburo es utilizada .




DUREZA DE ROCKWELL Y ROCKWELL SUPERFICIAL
En las pruebas de dureza de este tipo, un penetrador de
diamante cnico , con un ngulo de 120 y un radio de
curvatura de 0.2 mm , o un penetrador de bola de acero , es
presionado dentro de la muestra . Primero se aplica una
fuerza de prueba preliminar; despus una fuerza de prueba
total y entonces la carga de prueba se reduce a la fuerza de
prueba preliminar, el nmero de dureza se determina de la
diferencia h , de la profundidad de la huella del penetrador ,
entre la primera y la segunda aplicacin de la fuerza de
prueba preliminar .








MAQUINAS DE MEDICION POR COORDENADAS
INTRODUCCION

Hace algunos aos atrs, la mquina de medicin por
coordenadas (CMM) era conocida limitadamente en los
sectores de la industria, desde entonces los avances
electrnicos, la tecnologa de la computadora y los
dispositivos han aumentado gradualmente la eficiencia y
funcionalidad de las CMM . la CMM son un instrumento
indispensable en las secciones de control de calidad que
persiguen un aumento de la eficiencia de la exactitud en las
mediciones dimensionales , geomtricas y de contornos ,
esta mquina de medicin por coordenadas puede
definirse, como una mquina que emplea tres componentes
mviles que se trasladan a lo largo de guas con recorridos
mutuamente perpendiculares para medir una pieza por la
determinacin de las coordenadas (X,Y,Z) , esta mquina
puede efectuar diferentes tipos de mediciones , tales como
; dimensional , posicional , desviaciones geomtricas y
mediciones de contorno .los mtodos convencionales de
medicin comprende varios tipos de instrumentos de
medicin para cada medicin especfica , donde una mesa
para verificar se usa como plano de referencia , por
ejemplo, la medicin de errores de forma , como la
perpendicularidad y planitud , requieren reglas de tres
cantos , escuadras y planos pticos , micrmetros ,
calibradores y medidores de alturas sirven para mediciones
de longitud en general ; calibres neumticos , calibres de
agujeros , calibres limite.
ANTECEDENTES
La primera CMM de uso industrial fue desarrollado por
ferranti , un fabricante britnico en 1960 , era una maquina
revolucionaria que adopto una pantalla digital , que
mejoraba el sistema anlogo convencional , que en esa
experiencia no se necesit para las lecturas de las
mediciones .En un principio, las mquinas de medicin por
coordenadas fueron introducidas principalmente a las
corporaciones industriales grandes. A finales de los setenta,
el uso de las CMM entro en un estado de expansin, donde
los fabricantes lderes no solo adquirieron su segunda o
tercera mquina para controlar la calidad, sino que tambin
comenzaron a introducirlas en produccin, investigacin,
desarrollo y para inspeccin de recibo.




CONCLUSION
Como conclusin de esta lectura y comparndola con las
practicas previamente realizadas determino que la
implementacin de un comprobador ptico en la industria
es de suma importancia puesto que las mediciones
difcilmente sern errneas constantemente puesto que es
muy completo, al igual que la evolucin de la maquina por
coordenadas que como ya sabemos en el (TP) se cuenta con
una mquina de este tipo , aunque no conocemos con
exactitud su funcionalidad con lo ya investigado, su
aportacin ms importante es que elimina el trabajo
manual y hace tanto ms eficiente as como ms rpido el
trabajo , y mencionar que el tiempo equivale a dinero
hablando a nivel industria , por lo cual la utilizacin de esta
mquina es demasiado importante ya que hace ms fluido
el trabajo .








METROLOGIA Y NORMALIZACION


CONTENIDO:

RESUMEN SOBRE LA METROLOGIA OPTICA, DUREZA Y
MAQUINA DE MEDICION POR COORDENADAS

ESTUDIANTE:

CAZARES RODRIGUEZ ALAN JEOVANNI

PROFESOR:

MARIACA CARDENAS NELSON ALFREDO

UNIDAD II GRUPO : YB