FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL

GESTIN TCTICA DE OPERACIONES

TTULO : Planeamiento de la Produccin
DOCENTE : Carlos Flores Lezama
ALUMNO :
Chacn Gutierres, Wilker

Trujillo Per

2014







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ndice

I. Planeamiento de la Produccin ..................................................................................................... 3
II. Objetivos ......................................................................................................................................... 4
III. Entorno de la planificacin de la produccin ................................................................................ 4
IV. Estrategias del planeamiento de la Produccin ........................................................................ 5
1. Estrategia de Ajuste. ................................................................................................................... 5
2. Mano de Obra estable, horas de trabajo variables. .................................................................. 5
3. Estrategia de nivel. ..................................................................................................................... 5
V. Plan Agregado de la Produccin..................................................................................................... 5
1. Estrategias de la planeacin agregada ....................................................................................... 6
A. Estrategias de Demanda ......................................................................................................... 6
B. Alternativas de Demanda ....................................................................................................... 6
C. Mezcla de alternativas para desarrollar un plan. .................................................................. 7
2. Mtodos para la planeacin agregada....................................................................................... 8
A. Mtodos grficos. ................................................................................................................... 8
B. Enfoques matemticos. .......................................................................................................... 8
VI. Bibliografa. ................................................................................................................................. 9



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I. Planeamiento de la Produccin
El planeamiento de la produccin es un proceso que ayuda a un mejor manejo de la
empresa. Aplicando los mtodos que son parte del planeamiento de la produccin se
puede ofrecer un mejor servicio al cliente, manejar un inventario ms bajo, ofrecer al
cliente tiempos de entrega ms breves, estabilizar los ndices de produccin y facilitar a
la gerencia el manejo del negocio.
Consiste en definir el volumen y el momento de fabricacin de los productos,
estableciendo un equilibrio entre la produccin y la capacidad en los distintos niveles,
para ello se requiere un proceso conectado de planes que vinculen los diferentes niveles
jerrquicos de la empresa. Procura definir la organizacin ms adecuada, los objetivos
planteados, y el nivel de cambio del entorno socio-econmico.
El proceso de planeacin
La alta administracin decide en relacin a las polticas operativas, como la ubicacin y
ampliacin de las instalaciones, el desarrollo de nuevos productos, los fondos para
investigacin y la inversin durante un periodo de varios aos.
En la planeacin a mediano plazo el gestor mediante las decisiones de programacin
estudia el problema de ajustar la productividad a las variaciones en la demanda. Con la
planeacin a mediano plazo se logra construir un plan de produccin agregado. La
planeacin a corto plazo se puede extender hasta un ao, pero por lo general abarca
menos de 3 meses. Este plan es responsabilidad del personal de operaciones los cuales
trabajan para desagregar el plan a mediano plazo en programas semanales, diarios y
horarios.

Figura 1: Planeacin de tareas y responsabilidades (Principios de Administracin de Operaciones Jay Heizer,
Barry Render)

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II. Objetivos

Contribuir a los objetivos generales de la empresa
Generar eficacia en la produccin
Generalizacin de la produccin a todos los niveles y en todas las funciones de la
empresa
Eficacia de los planes en trminos de consecucin del mximo rendimiento de los
recursos asignados.
Reconocimiento de oportunidades
Evaluacin de alternativas
Seguimiento y control del plan de produccin

III. Entorno de la planificacin de la produccin
El medio externo se encuentra fuera del control directo del responsable del plan, pero en
algunas empresas es posible manejar la demanda del producto. Mediante el Marketing y
las operaciones, con las actividades promocionales y la reduccin de precios se crea
demanda durante periodos de recesin. Cuando la demanda es alta se reduce la
publicidad y elevamos los precios para maximizar los ingresos.
Los factores internos difieren en cuanto a la capacidad para controlarlos. La capacidad
fsica por lo general es casi fija en el corto plazo, no siempre es posible incrementar la
capacidad fsica, y es probable que la alta gerencia limite la cantidad de dinero
relacionada con los inventarios.


Figura 2: Requerimientos del sistema de planificacin de produccin. (Administracin de operaciones,
Richard B. Chase, F. Robert Jacobs)






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IV. Estrategias del planeamiento de la Produccin
Hay tres estrategias de planificacin de produccin, que comprenden cambios en el
tamao de mano de obra, horas de trabajo, inventario y acumulacin de pedidos.
1. Estrategia de Ajuste.
Consiste en igualar el ndice de produccin con el ndice de pedidos contratados y
despedir empleados conforme vara el ndice de pedidos. El xito de esta estrategia
depende de lograr capacitar a un grupo de candidatos y que el contratar empleados
aumente el volumen de pedidos. Existen impactos emocionales, es probable que los
empleados quieran reducir el ritmo de trabajo por el temor a ser despedidos tan
pronto como se cubran.

2. Mano de Obra estable, horas de trabajo variables.
Consiste en variar la produccin ajustando el nmero de horas trabajadas por medio
de horarios laborales flexibles u horas extra. Si se vara el nmero de horas, es
posible igualar las cantidades de produccin con los pedidos. Esta estrategia ofrece
continuidad a la mano de obra y evita muchos de los costos adicionales y tangibles
de la contratacin y despidos relacionados con la estrategia de ajuste.

3. Estrategia de nivel.
Consiste en mantener una mano de obra estable con un ndice de produccin
constante. Los empleados se benefician con un horario estable a expensas de niveles
de servicio a clientes potencialmente ms bajos y un mayor costo de inventario. En
esta estrategia los productos inventariados se vuelven obsoletos.

Si se usa una sola estrategia se considera una estrategia pura, si se usan dos o ms de
estas estrategias, como es comn en las empresas, se considera una estrategia mixta.

V. Plan Agregado de la Produccin

Busca determinar la cantidad y los tiempos de produccin para el futuro intermedio, con
un adelanto desde 3 a 18 meses. Los gestores planean la manera de satisfacer la
demanda pronosticada, ajustando los ndices de produccin, los niveles de mano de
obra, los niveles de inventario, el trabajo en tiempo extra, las tasas de subcontratacin y
otras variables controlables. El principal objetivo es minimizar los costos para el proceso
de planeacin.

La planeacin agregada de produccin necesita 4 cosas:

- Una unidad general lgica para medir las ventas y la produccin. (Cajas, unidades,
etc.)
- Un pronstico de demanda para tener un periodo de tiempo razonable.
- Un mtodo para determinar los costos.
- Un modelo que combine los pronsticos y costos con la finalidad de tomar las
decisiones de planeacin apropiadas para el horizonte dado.


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1. Estrategias de la planeacin agregada

A. Estrategias de Demanda

a. Cambiar los niveles de inventario
Se puede incrementar el inventario durante periodos de demanda baja para
satisfacer la demanda alta en periodos futuros. Al seleccionar esta estrategia
probablemente se tengan prdidas y aumenten los costos, pero la
planeacin agregada implica una gran cantidad de prueba y error.

b. Variar el tamao de la fuerza de trabajo mediante contrataciones y
despidos.
Una manera de satisfacer la demanda es contratar o despedir trabajadores
de produccin para ajustar las tasas de produccin. Los empleados nuevos
deben capacitarse y la productividad puede bajar por si inexperiencia.

c. Variar las tasas de produccin mediante tiempo extra o tiempo ocioso.
Esta decisin consiste en bajar las horas de trabajo cuando la demanda es
baja y subirlas cuando la demanda crece, sin embargo en caso de que se
suban las horas siempre hay un lmite de las mismas y su incremento
significa pagos extra a los trabajadores.

d. Subcontratar.
En caso de que la demanda suba la empresa puede subcontratar el trabajo,
sin embargo esta subcontratacin puede ser costosa, se corre el riego de
abrir la puerta del cliente a un competidor y a menudo es muy difcil
encontrar a un subcontratista perfecto, uno que sea puntual con las
entregas.

e. Usar trabajadores de tiempo parcial.
En el rea de servicio los trabajadores de tiempo parcial satisfacen las
necesidades de mano de obra no calificada. Comn en restaurantes, tiendas
y supermercados.

B. Alternativas de Demanda

a. Influir en la demanda.
Si la demanda es baja una compaa puede tratar de incrementarla mediante
publicidad, promociones, ventas personales y descuentos. A pesar de este
esfuerzo, no siempre es posible balancear la demanda con la capacidad de
produccin.

b. Ordenes pendientes durante periodos de demanda alta.
Son pedidos que la empresa acepta pero no es capaz de atenderlos
inmediatamente, bsicamente depende si el cliente est dispuesto a esperar
sin perder su confianza.

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c. Mezclar productos.
Consiste en generar productos opuestos en estacionalidad, ejemplo una
podadora de csped y una mquina quita nieve. Este mtodo requiere
mucha experiencia por parte de la empresa.
A continuacin se muestra en resumen las ocho alternativas con sus ventajas y
desventajas:
Figura 3: Alternativas de planeacin agregada, ventajas y desventajas. (Principios de Administracin de
Operaciones Jay Heizer, Barry Render)

C. Mezcla de alternativas para desarrollar un plan.

Las estrategias anteriores se pueden combinar para ser mejores que solo usar
una. En un extremo estos planes pueden representar una estrategia de
persecucin y el otro y, en el otro, una estrategia para nivelar la programacin.
Desde luego pueden tambin quedar en un nivel intermedio.

a. Estrategia de persecucin.
Esta estrategia trata de lograr tasas de produccin para cada periodo que
correspondan al pronstico de demanda para ese periodo. Existen varias
formas de aplicar esta estrategia por ejemplo variar los niveles de la fuerza
de trabajo contratando o despidiendo empleados, o variar la produccin
mediante tiempo extra. Esta estrategia busca igualar la produccin a la
demanda pronosticada.

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b. Estrategia de nivelacin.
En este plan la produccin diaria es uniforme de un periodo a otro. Una
fuerza de trabajo estable se traduce en un producto de alta calidad, menor
rotacin y ausentismo, y mayor compromiso del empleado con las metas de
la empresa. En esta estrategia se mantiene la tasa de salida, la tasa de
produccin o el nivel de la fuerza de trabajo en un nivel constante durante el
horizonte de planeacin.

c. Estrategia mixta.
Alguna empresas consideran que la estrategia de persecucin y la estrategia
de nivelacin no son lo suficientemente aptas para sus empresas, por esta
razn combinan las ocho estrategias anteriormente mencionadas buscando
un plan ptimo.

2. Mtodos para la planeacin agregada.

A. Mtodos grficos.
Consta de 5 pasos:

Determinar la demanda en cada periodo.
Determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo extra y la
subcontratacin en cada periodo.
Encontrar los costos de mano de obra, contratacin y despido, as
como los costos de mantener inventarios.
Considerar la poltica de la compaa que se aplica a los trabajadores
o a los niveles de inventario.
Desarrollar planes alternativos y examinar sus costos totales.

B. Enfoques matemticos.

a. Mtodo de transporte de programacin lineal.
Este mtodo produce un plan ptimo para minimizar los costos. Tambin es
flexible en cuanto a que puede especificar la produccin en tiempo normal y
en tiempo extra para cada periodo, el nmero de unidades a subcontratar,
los turnos extra, y el inventario que se mantendr de un periodo a otro.

b. Modelo de coeficientes administrativos.
El Modelo de coeficientes administrativos de Bowman crea un modelo de
decisiones formal en torno a la experiencia y el desempeo de un
administrador. Supone que el desempeo de un gestor anterior fue muy
bueno y se puede tomar como base para decisiones futuras. Aplica un
anlisis de regresin de las decisiones anteriores de produccin, la lnea de
regresin proporciona la relacin que hay entre las variables como (demanda
y mano de obra) para apoyar las decisiones futuras.

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VI. Bibliografa.

- Richard B. Chase y F. Roberts Jacobs (2014). Administracin de Operaciones:
Produccin y Cadena de Suministros. Mxico: McGraw-Hill/INTERAMERICANA
EDITORES, S.A. DE C.V.
- Render, Barry (Ed.). (2009). Principios de Administracin de Operaciones. Mxico:
Pearson Educacin.
- Carlos Castellanos. (2011). Recuperado el 20 de abril de 2014, de
http://jcvalda.wordpress.com/2011/01/21/que-es-la-planificacion-de-la-produccion/

























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El proceso de planeacin 528
Naturaleza de la planeacin agregada 528
Estrategias de la planeacin agregada 530
Alternativas de capacidad 531
Alternativas de demanda 532
Mezcla de alternativas para desarrollar un plan 532
Mtodos para la planeacin agregada 533
Mtodos grficos 534
Enfoques matemticos 538
Comparacin de los mtodos de planeacin agregada 540
Planeacin agregada en los servicios 541
Restaurantes 542
Hospitales 542
Cadenas nacionales de pequeas empresas de servicio 542
Servicios miscelneos 542
Industria de las aerolneas 543