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Ingeniera de Minas 2014

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD
CATLICA DEL PER

LABORATORIO METALURGIA EXTRACTIVA
I N F O R ME
TEMA: Calcinacin

Nombre : Rivera Prez Franky
Cdigo: 20104693 Grupo: Martes 4-6pm
Profesores: Shishido Snchez, Manuel
Chang Estrada, Jacqueline

Lima,13 de abril 2014




Ingeniera de Minas 2014

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ndice
Pg.
I : Abstrac 3

Parte Terica 4-6

II Objetivos 6

III Metodologa de la Prctica: 7- 9

IV Resultados: 10-15

V Discusin y Conclusiones de Resultados: 15-16

VI Bibliografa : 19
VII Anexo:





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I : Abstrac:

At baseline laboratory calcination mentioned that is a
decomposition reaction by means of which calcium oxide (CaO),
magnesium oxide (CaMgO2), etc. are obtained.
A higher temperature particles are synthesized at Cal, is as if they
melted while it is less aglomeran.When the temperature will be
greater superficial.Asimismo area, CO2 does not favor the
formation of the oxide.
The heat diffusion in the particle is from the outside in, but if it
melts much agglomerates, so looking for an optimal diameter.






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II Objetivos:
Conocer y experimentar y mediante el proceso de calcinacin
aplicado a la piedra caliza, gracias a pruebas de
laboratorio ,utilizando el carbonato de calcio (CaCO3).

III Metodologa de la Prctica ,Discusiones y Resultados:
-Para este laboratorio fue necesario tener lo siguiente:
1. Reactivos, materiales y equipo:

Horno tipo mufla
Termocupla (0-1000C)
Balanza
Crisoles de arcilla
Esptulas
Cronmetro
2 Vasos de precipitados de 100ml
Probeta de 100ml
Mineral de piedra caliza
Carbonato de calcio
Carbonato de magnesio
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Procedimiento:
Al inicio del laboratorio se mencion que la calcinacin es una
reaccin de descomposicin por medio de la cual se obtienen xido
de calcio(CaO),xido de magnesio(CaMgO2),etc.
A una mayor temperatura las partculas se sintetizan en la Cal,es
como si se fundieran y a la vez se aglomeran.Cuando es menor la
temperatura habr mayor rea superficial.Asimismo,el CO2 no
favorece la formacin de del xido.
La difusin de calor en la partcula es de afuera hacia adentro ,sin
embargo si se funde mucho se aglomera,as que se busca un
dimetro ptimo.

La intencin del laboratorio fue obtener xidos de calcio y
magnesio,para ello se trabaj con carbonato de calcio(CaCO3) y
carbonato de magnesio(MgCO
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) qumicamente puro
respectivamente,es decir,son artificiales y qumicamente puros,es
decir,la reaccin se llevar completamente.En ese sentido,se debe
verificar si eso se cumple.
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El carbonato de magnesio reacciona ms fcilmente (750C) que el
carbonato de Calcio.

Muestras a calcinar

Las muestras fueron llevadas al horno para que al final se analicen
las prdidas en los pesos y en las caractersticas
fsicas(color,textura,etc).
Se asumi que la reaccin fue completa,porque calcular cunto
CO2 se ha perdido es complicado desde la reaccin en s:
Carbonato de Magnesio
qumicamente puro
Caliza: carbonato de
calcio con impurezas
Carbonato de Magnesio
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Trabajo de 4 pruebas en sistemas variados
As,en el sistema cerrado se sabe por experiencia que vara en la
influencia negativa del CO2 para la formacin del xido de calcio.
En cuanto a la caliza se estudi con el mismo peso para ver las
diferencias al final y deducir quin y cunto reaccion ms.
Lo que ya se especula por lgica es que en sistema cerrado perder
menos peso porque el estar cerrado implica que el CO2 actuar en
forma negativa al avance de la reaccin.Asimismo,el estar cerrado
implica una mayor presin en ese espacio y una cintica de
formacin menor.
Por cada 100gr de carbonato se genera 34gr de CO2.
En el sentido de que si hay mayor nfluencia del CO2 ,este incluso
har que haya equilibrio cuando an falt reaccionar
completamente o consumirse el reactivo completamente.
Carbonato de calcio
Carbonato de magnesio
Caliza en sistema cerrado ,es
decir,se saturar rpidamente
de CO2 y eso conlleva al no
avance espontneo de la
reaccin y ya no se formar
xido de calcio
adecuadamente
Caliza en sistema abierto, para
estudiar la influencia del CO2
cuando sale al ambiente o
hacia el horno(lugar
grande).100% eficiente.
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As ,se procedi a pesar las cuatro muestras :

Pesos de las muestras
Posteriormente se procedi al sometimiento a calor


Proceso de Calcinacin
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As ,se obtuvo en las pesadas antes de calcinar:

Peso (gr)

CaCO3 MgCO3
Sin Crisol 0.5 0.5
Con Crisol 21.98 23.46


Pesos de 2 sistemas

Caliza Caliza
Con tapa 4.02
Sin tapa 4.06

Finalmente se sac del horno las cuatro muestras ,de lo cual
result :

Muestras calcinadas


Se aprecia un color oscuro
en comparacin a la otra
muetra,implica presencia
del CO2
El color del xido de calcio es
claro en general,por tanto se
deduce que aqu ha habido
mayor formacin de xido de
calcio. Sin tapa.
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Asimismo,de colocar agua al xido de calcio se puede formar
favorablemente cal apagada o el hidrxido de calcio.Al formar
la cal apagada libera calor,por ello se puede decir de un
proceso exotrmico.
Aumenta el PH cuando es cometida por el proceso de
calcinacin.
Crisol N
Pesos(g)
Vaco (Wcrisol) Antes:W crisol +mineral Despus:W crisol +mineral
xido
Obtenido Terico
1 Caliza con tapa 22.69 26.71 26.54 3.85 2.2512
2 + CaCO3 21.98 22.48 22.29 0.31 0.28
3 +MgCO3 23.46 23.96 23.62 0.16
0.239

4 Caliza sin tapa 22.15 26.17 26.04 3.93 2.2512

Para determinar el xido obtenido y Terico se procede as:
Los pesos atmicos (gramos/mol) son :

MgCO
3
= 84.3 g/mol
MgO = 40.3 g/mol
CaCO
3
= 100 g/mol
CaO = 56 g/mol
CO
2
= 44 g/mol
Para MgO(de origen puro)
0.5 MgCO3x(1mol MgCO3/84.3gMgCO3)x(1molMgO/1mol MgCO3)x(40.3g
MgO/1molMgO)= 0.239 g MgO

% Rendimiento =Obtenido/Terico * 100%= 0.16/0.239= 67%


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Para CaO(de origen puro)
0.5gCaCO3x(1molCaCO3/100gCaCO3)x(1molCaO/1molCaCO3)
x(56g CaO/1molCaO)=0.28gr CaO

% Rendimiento =Obtenido/Terico * 100%= 0.31/0.28= 103.333%

Para CaO(con tapa-impuro-Caliza)
4.02gCaCO3x(1molCaCO3/100gCaCO3)x(1molCaO/1molCaCO
3)x(56g CaO/1molCaO)=2.2512 g CaO
% Rendimiento =Obtenido/Terico * 100%= 2.2512/3.85= 60%

Para CaO(sin tapa-impuro-Caliza)

4.06gCaCO3x(1molCaCO3/100gCaCO3)x(1molCaO/1molCaCO
3)x(56g CaO/1molCaO)=2.2512 g CaO
% Rendimiento =Obtenido/Terico * 100%= 3.93/2.2512= 95%



DISCUSIN: El valor 67% nos hace entender o significa que hay un
rendimiento relativamente eficiente en cuanto a la capacidad de
reaccin,es decir, el xido formado divido entre lo terico por
estequiometria en menor a la unidad (100%),puede ser objeto de la
influencia de la humedad al inicio y final o de que debi buscarse
para esas condiciones la influencia en de la temperatura
(900C,850C,750C 1200C),es decir,si bien la parte superficial de
la partcula se consume o se transforma en xido ,la parte cercana
al ncleo no necesariamente o es ms complejo el que se consuma.
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Para el caso de 103.33% se puede decir que hay eficiencia
,porque la relacin as lo muestra,pero debe rescatarse que la
humedad y la influencia de la temperatura y entorno del
horno en una muestra tan pequea y sensible al viento e
impurezas gener u n ligero aumento del 100% ideal.
Para el caso del 60% se deduce que el principal motivo del
resultado debajo de 100%(ineficiencia) es que la tapa retena
al CO2 y este acta en contra de la formacin de la reaccin e
impide la formacin del xido de calcio.
Finalmente para el caso 95% se deduce que la reaccin actu
de forma favorable,pues el CO2 en el horno debido a que es
grande se esparci libremente y la reaccin no sufri
influencia negativa.









Posteriormente se pas a medir el PH para cada solucin:
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Ph de las soluciones con muestras calcinadas
Las soluciones estn compuestas por agua + muestra
calcinada:
1. Ph con la solucin de caliza = no presenta variaciones(8.43)
Regular solubilidad
2. Ph con la solucin con xido de calcio: Phi--->Phf
=7.9910.93
Regular solubilidad
3. Ph con la solucin con xido de calcio : Phi--->Phf =7.511.71
Aqu se aprecia alta solubilidad respecto al resto
4. Ph con la solucin con xido de Mg : Phi--->Phf =7.5 10.52
Se observa regular solubilidad respecto a los dems







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ANEXO:
CUESTIONARIO:
1. Si sabemos que por cada 100cc de agua la solubilidad del
carbonato de calcio es de 0.0014 g y la del xido de calcio
es de 0.131 g, entonces, disee un experimento que le
permita comprobar que efectivamente el producto obtenido
es xido de calcio, esto debe incluirlo en el esquema a
presentar.

Se sabe :
1 g/cm3 = 1 g/ml

100cc=100cm3

(100cm3)*(1g/cm3)=100g de H2O

La estructura deber seguir la siguiente secuencia:

CaO + H2O Ca(OH)2 + calor

CaCO3 + (21.000 caloras) CaO + CO2

Donde:

0.0014gxCaCO3x(1molCaCO3/100g)x(1molCaO/1molCaCO3)x(
56g mol CaO/1MolCaO)=7.84x10^-4 g CaO y para reconocerlo
se observa el color carcterstico(claro respecto a su estapa
inicial) ,caso contrario un barrido mineralgico y se obtienen
todos los minerales presentes.



2. En el proceso de calcinacin de la dolomita MgCa(CO3)2 el
cual se lleva a cabo sometiendo este mineral a 1200C, se
produce el desprendimiento del gas anhdrido carbnico
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(CO2) y un concentrado de xido de calcio y magnesio
(CaO.MgO). Considerando que se tiene 100kg de este
mineral puro el cual Ud. someter a calcinacin, resuelva las
siguientes interrogantes:

Escriba la ecuacin qumica respectiva del proceso
pirometalrgico de calcinacin de la dolomita. Determine:

MgCa(CO
3
)
2
(CaO.MgO) + 2CO
2


P.M de la dolomita: 24+40+16*6+12*2 = 184g/ mol
P.M del concentrado: 40+24+16*2 = 96g/mol
P.M del dixido de carbono: 44g/mol

a. La ley de MgO antes de la calcinacin y posterior a la
calcinacin, considere que la eficiencia de la reaccin es
del 100%.
Antes de la reaccin:


( ) ( )


Despus de la reaccin:


( )



b. El peso de la calcina (producto de la calcinacin)
obtenida.
Asumiendo una eficiencia de 100%:

184g CaCO
3
--------------- 96g (CaO.MgO)
100 Kg CaCO
3
--------------- X g (CaO.MgO)

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c. El volumen en m3 del CO2 liberado a condiciones
normales.
184g CaCO
3
--------------- (44*2)g CO
2

100 Kg CaCO
3
--------------- X g CO
2



Entonces:


Equivalente:
24.35 L = 24350 m
3


3. Se tiene una muestra de 2.5 TM de magnesita la cual es sometida a
proceso de calcinacin. Si la reaccin alcanzo un rendimiento de solo
el 90% determine:

a. La cantidad de magnesita sin reaccionar



b. La cantidad de MgO formado

MgCO
3(s)
MgO
(s)
+ CO
2(g)

P.M del MgCO
3
: 24+12+16*3 = 84g/mol
P.M del MgO: 24+16 = 40g/mol
P.M del CO
2
: 12+16*2 = 44g/mol

Relacionamos:
84g MgCO
3
--------------- 40g MgO
2.5 TM MgCO
3
--------------- X g MgO
Entonces:
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Como solo se alcanz un rendimiento del 83%, entonces:



c. Determine el volumen en m3 del CO2 liberado a condiciones
normales
40g MgO --------------- 44g CO
2

1.07 TM MgO ----------- X g CO
2
Entonces:





4. Investigue que tipos de hornos se utilizan para la calcinacin de la
piedra caliza e incluya una
foto o figura del mismo y una breve descripcin de estos.

El proceso TSR del modelo Cim-ReVerSy
La familia de los hornos regenerativos de dos cubas (TSR)
comprende dos grandes grupos:
Cruce directo con un solo canal corto entre las dos cubas,
Cruce radial con canales circulares alrededor de las cubas que se
conectan en la parte central.
La serie de hornos TSR utiliza el proceso regenerativo para la
produccin de cal. Existen dos caractersticas relevantes en los
hornos TSR:
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el flujo paralelo de gases calientes y piedra en la zona de
combustin, lo que favorece la combustin suave de la caliza sin el
riesgo de sobre combustin,
y el precalentamiento regenerativo de todo el aire de combustin
utilizando la caliza contenida en la zona de precalentamiento del
horno (en la cuba de no-combustin) como acumulador de energa.
Los hornos TSR representan en la actualidad la mejor opcin para la
produccin de cal de reactividad alta y media en trminos de:
menor consumo energtico,
menores costos de mantenimiento,
menores tasas de emisin,
cal de calidad superior.
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Modelos de horno

El proceso ABC
ABC (Advance Burning Concept) es el horno Cimprogetti vertical de
cuba nica con flujo contracorriente y es el ms moderno de los
hornos verticales de cuba nica diseados para capacidades
pequeas. El horno ABC, gracias a su especial sistema de
combustin favorece la produccin de cal de media-alta y baja
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reactividad con un uso optimizado de diferentes tamaos de caliza
y de variados combustibles gaseosos, lquidos y slidos
pulverizados. El horno ABC est compuesto por un cilindro de acero
y en su interior est revestido con material refractario de calidad de
tamao estndar. La piedra caliza se introduce constantemente
dentro del dispositivo de alimentacin/distribucin de la parte
superior del horno. El quemado tiene lugar en la parte
inferior/media del horno, a travs de quemadores distribuidos en
varias filas alrededor del revestimiento del horno para asegurar una
distribucin homognea y consistente del calor en toda la seccin
transversal del horno. La parte baja del horno est equipada con los
dispositivos de descarga y peso de la cal, y la cal se enfra por medio
del aire que se introduce por la parte inferior de la plataforma de
descarga:

Modelo cbico

El proceso Twin-C

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El horno Cimprogetti TWIN-C es la respuesta ideal para un horno
moderno, continuo y flexible que se pueda incorporar con facilidad
a los procesos qumicos industriales donde se necesite cal de
calidad superior y un flujo continuo de alto contenido de CO2 en los
gases de escape.

El horno Twin-C es capaz de producir cal viva de calidad superior
teniendo en cuenta la reactividad y el contenido residuo de CO2.

El nombre TWIN-C nace de la destacada geometra de este
horno, donde una seccin anular est dispuesta entre una pared
interior y exterior del cilindro.(dos cilindros coaxiales).


Modelo Anular(Twin-C)


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VI Bibliografa:

R. Kelly y D. Spottiswood. Procesamiento de Minerales.

Handbooks sobre Beneficio de Minerales (Taggort, SME, etc.)

http://galeon.com/quimica3cch/MINEROMET/Sepycon

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