Hidrometalurgia de Cobre

Hidrometalurgia I Me-640-2
Oscar Benavente, 2014
Mineralizacin tpica de cobre
XIDOS SULFUROS SECUNDARIOS / PRIMARIOS SOBRECARGA
30 Km
R
T

N
O
R
T
E

R

T

C
H
U
Q
U
I

N
O
R
T
E

C
H
U
Q
U
I

C
E
N
T
R
A
L

M

M

N
O
R
T
E

M

M

S
U
R

G
E
N
O
V
E
V
A

M

M

T
O
K
I

O
P
A
C
H
E

M
I
N
A

S
U
R

S
3000
2500
1800
1200
R
T

S
U
R

Descubrimiento
1952
Produccin
1915 Descubrimiento
1963
Descubrimiento
1990
Descubrimiento
1999
Descub.
1996
Descub.
2000
N
Mineralizacin tpica de cobre
S
N
S
N
CALAMA
N
7
5
1
0
0
0
0

N
7
5
2
0
0
0
0

N
7
5
3
0
0
0
0

N
7
5
4
0
0
0
0

N
7
5
5
0
0
0
0

E 5 0 0 0 0 0
E 5 1 0 0 0 0
E 5 2 0 0 0 0
CHUQUI N
CHUQUICAMATA
ENMS
MINA SUR
MM CENTRAL
OPACHE*
TOKI*
GENOVEVA
CHUQUI PROF
MM NORTE
RT
MM SUR
MM CENTRAL PROF
N
ATAHUALPA
Mineralizacin tpica de cobre
Yacimiento RT
OXIDO
MIXTO SUPERIOR
MIXTO INFERIOR
PRIMARIO
Mineralizacin tpica de cobre
Yacimiento Lomas Bayas

Primario
Mixto
Inferior
Mixto
Superior
Oxido
Superficie
Original
Superficie
a mar 09
Superficie
Pit Final
Primario
Mixto
Inferior
Mixto
Superior
Oxido
Superficie
Original
Superficie
a mar 09
Superficie
Pit Final
Yacimiento Lomas Bayas
Mineralizacin tpica de cobre
Mineralizacin tpica de cobre
MINERAL
In situ
Minera Tradicional
Recursos Marginales PREPARACION MECANICA
Reciciaje Secundario Chancado
Molienda
ATAQUE QUIMICO
Tuesta o Calcinacin CONCENTRACION POR MEDIOS FISICOS
Fusin a Eje Concentracin Gravitacional
Conversin a Metal Blanco Concentracin por Flotacin
Conversin a Blister Concentracin Magntica
Lixiviacin (LX) Concentracin Electrosttica
PRODUCCION DEL METAL PURIFICACION Y/O RECUPERACION
Precipitacin Galvnica INTERMEDIA
Reduccin con Gases Cristalizacin por Saturacin
Descomposicin Trmica Extraccin por Solventes (SX)
Electro-Obtencin (EW) intercambio nico con Resinas (IX)
Electrlisis de Sales Fundidas Adsorcin en Carbn Activado (CA)
REFINACION
METAL PRODUCTO FINAL Destilacin
Refino a Fuego
Electro-Refinacin (ER)
Tratamiento de minerales de cobre a producto final
Ionizacin del agua

K = [H
+
] [OH
-
] = 10
-14


Se define la escala de pH y pOH como

pH = -Log[H
+
]
pOH = -Log[OH
-
]
pH + pOH =14

| || |
| | O H
OH H
K
2
+
=
H
2
O H
+
+ OH
-
Una solucin acuosa es:

neutra, cuando [H
+
] = [OH
-
] = 10
-7
, pH = 7
cida si [H
+
] > 10
-7
, pH < 7
bsica si [OH
-
] > 10
-7
, pH > 7
Determine
pH de una solucin 3,65 g/L de HCl ?
pH de una solucin de 4 g/L de NaOH?

Solucin buffer o amortiguadores de pH
Es una mezcla de un cido dbil y una de sus sales.

Cuando un cido o una base se producen, el pH del
sistema no cambie sustancialmente.

El cido actico se ioniza segn:
CH
3
COOH CH
3
COO
-
+ H
+


| || |
| |
5
3
3
10 8 . 1

+
= = x
COOH CH
COO CH H
K
pH =4,74

Cual es el pH de una solucin de 100 ml de 0,5 M
cido actico (CH
3
COOH) y 0,5 M acetato de
sodio (CH
3
COONa) si se le agrega 0,001 moles
de hidrxido de sodio (NaOH)?
| |
| |
| | COOH CH
COO CH K
H
3
3

+
=
| |
| |

=
COO CH
COOH CH
K pH
3
3
log log
| |
| |
1
3
3
=

COO CH
COOH CH
Solubilidad en agua
Las soluciones acuosas se producen al disolver una sustancia en
agua, sin reaccin qumica.

Gases: las molculas de O
2
, H
2
ocupan los espacios de la estructura
del agua.

La solubilidad es baja y disminuye al aumentar la
temperatura.

Molculas polares: como acetona, alcohol se disuelven en agua
formando enlaces de hidrgeno. La solubilidad disminuye al aumentar
la temperatura.

Molculas no-polares: CCl
4
, C
6
H
6
, son insolubles en agua debido a
no poder formar enlaces de hidrgeno.

Estructura de los Minerales
Los enlaces de minerales se clasifican como: metlicos, inicos o covalentes.

1. Metlico, se traslapan los orbtales, los electrones no pertenecen a un tomo sino al
cristal. Esto explica la conductividad elctrica y trmica.

2. Inico, se mantienen unido por fuerzas electrostticas, siendo duros, rgidos, alto punto
de fusin y baja conductividad. Al disolverse o fundirse, los iones pasan a ser mviles.

3. En el enlace covalente, los tomos estn sujetos por enlaces de electrones
compartidos o covalentes.
Unidades discretas: no existen enlace fuera de las unidades, las fuerzas intermoleculares
son dbiles, son blandos, de bajo punto de fusin.
Estructura reticulada: los enlaces se extienden a lo largo del slido. son duros, estables,
insolubles, y no pueden ser divididos. La fractura requiere que muchos de estos enlaces
qumicos se rompan.
Cristales inicos: Se disuelven en agua a causa de dos razones: i) la
tendencia a hidratarse de los iones en el cristal, ii) el debilitamiento de las
fuerzas electrostticas de atraccin interna.



Cristales no-inicos: como los metales o cristales covalentes son
insolubles debido a la imposibilidad de las molculas de agua de debilitar
los fuertes enlaces.
Solubilidad en agua
Producto de solubilidad

En AB A + B, la velocidad de la reaccin V
1
, es proporcional a la
concentracin de AB, mientras que la velocidad de la reaccin reversible V
2
, es
proporcional a las concentraciones de A como de B.

AB se disocia en A
+
y B
-
.

Una vez que la solucin se satura, la disolucin
se detiene, la velocidad de cristalizacin es igual a la disolucin.



La cantidad de AB no influye en el grado de saturacin, es una constante.



Para A
(s)
bB
+c
(ac)
+cC
-b
(ac)
, el producto de solubilidad es Kps = [B
+c
]
b
[C
-b
]
c
.

| | AB k V
1 1
=
| || | B A k V
2 2
=
Donde k
1
y k
2
son las constantes de velocidad.

En el equilibrio ambas
velocidades se igualan, es decir, V
1
= V
2
, donde K es la constante de
equilibrio | || |
| |
K
k
k
AB
B A
= =
2
1
Clculo de Solubilidad
Calculo de la solubilidad de una sal a partir del Kps, o viceversa.

El K
ps
de BaCO
3
Ba
+2
+ CO
3
-2
es 5,0 x 10
-9
; cual es la
solubilidad de BaCO
3
?

Para CaF
2(s)
Ca
+2
(ac)
+ 2F
-
(ac)
, Kps = 3,9 x 10
-11
. Cual es la
solubilidad del CaF
2
?

PbCl
2
(PM = 278) la solubilidad en agua es 6,37 g/L. Cual es su
Kps?




Zn(s) Zn
2+
(ac)
+ 2 e
-
V= 0,763
Cu(s) Cu
2+
(ac) + 2 e- V= -0,337
Zn(s) + Cu
2+
(ac) Zn
2+
(ac) + Cu(s) V= 1,100

Potencial de Electrodo
volt E 0 = A H
2
2H
+
+ 2e
Zn(s) + Cu
2+
(ac) Zn
2+
(ac) + Cu(s)
R: Constante de los gases =8,31 joule/grado =1.985 (cal/grado) (C o K)
T: Temperatura expresada en K
F: Constante de Faraday = 96493 amp/seg coulombs = 23060 cal/volt
n: Nmero de equivalentes
[M
n+
]: Concentracin molar de M con n cargas positivas.
H
2
2H
+
+ 2e
-



| |
| | ductores
Oxidantes
nF
RT
E Eh
Re
ln
0
+ =
| | pH H
nF
RT
Eh 0591 . 0 ln
2
= + =
+
4H
+
+ O
2
+ 4e
-
--> 2H
2
O Eo= 1,23 V
pH Eh 0591 . 0 23 . 1 + =
Potencial de Electrodo
Campo de estabilidad del agua
Campo de estabilidad del agua
15 13 11 9 7 5 3 1
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
-0.2
-0.4
-0.6
-0.8
-1.0
-03
-03
-03
-03
-06
-06
-03
-03
-06
-06
-06
-03 -03
-03
-06
-06
-06
-06
-03
-03
-03
-06
-06
-06
-06
-06
Cu - H2O - System at 25.00 C
C:\HSC5\EpH\Cu25.iep pH
Eh (Volts)
Cu
CuO
Cu2O
Cu(+2a)
CuO2(-2a)
ELEMENTS Mol al i ty Pressure
Cu Vari abl e 1.000E+00
14 12 10 8 6 4 2 0
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
-0.5
-1.0
-1.5
-2.0
Fe - H2O - System at 25.00 C
C:\HSC5\EpH\Fe25.iep pH
Eh (Volts)
Fe
Fe(OH)2
Fe(OH)3
Fe(+3a)
Fe(+2a)
ELEMENTS Mol al i ty Pressure
Fe 1.000E+00 1.000E+00
Construccin del diagrama de Pourbaix
Construccin del diagrama de Pourbaix
| |
| | ductores
Oxidantes
nF
RT
E Eh
Re
ln
0
+ =
E
0
=-AG
0
/nF

AG
0
= -RT ln K
G (Kcal/mol)
Fe(+2a) + 2e- = Fe 21,875
Fe(+3a) + e- = Fe(+2a) -17,764
Fe(OH)2 = Fe(+2a) + 2OH(-a) 20,396
Fe(OH)3 = Fe(+3a) + 3OH(-a) 52,552
e- + Fe(OH)3 + 3H(+a) = Fe(+2a) + 3H2O -22,461
Fe(OH)2 + 2H(+a) + 2e- = Fe + 2H2O 4,105
Fe(OH)3 + H(+a) + e- = Fe(OH)2 + H2O -4,691
Construccin del diagrama de Pourbaix
-1,00
-0,50
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
E
h
(
V
o
l
t
)

pH
Diagrama de Pourbaix para el sistema Fe-H2O
1
2
Fe3+
Fe2
Fe0
Fe2+/Fe0
E
0 =-
AG
0
/nF
E
0
=-21875/2*23060

E
0
= -0,47
Fe3+/Fe2+
E
0 =-
AG
0
/nF
E
0
= - -17764/1*23060
E
0
= 0,77
Construccin del diagrama de Pourbaix
-1,00
-0,50
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
E
h
(
V
o
l
t
)

pH
Diagrama de Pourbaix para el sistema Fe-H2O
1
2
3
4
Fe3+
Fe2
Fe0
Fe(OH)2
Fe(OH)3
Fe(OH)2 /Fe2+
AG
0
= -RT ln K
AG
0
/(RT 3*2,305)=pOH
pH =14- pOH
pH = 6,5
Fe(OH)3 / Fe3+
AG
0
= -RT ln K
AG
0
/(RT2*2,305)=pOH
pH =14- pOH
pH = 1,1
Construccin del diagrama de Pourbaix
-1,00
-0,50
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
E
h
(
V
o
l
t
)

pH
Diagrama de Pourbaix para el sistema Fe-H2O
1
2
3
4
5
Fe3+
Fe2
Fe0
Fe(OH)2
Fe(OH)3
Fe(OH)3/Fe2+
| |
| | ductores
Oxidantes
nF
RT
E Eh
Re
ln
0
+ =
E
0
=-AG
0
/nF
E
0
= --22461/1/23060

E
0
= 0,97
Eh =0,97+RT/nF ln H+3
Eh =0,97-0,177pH
Construccin del diagrama de Pourbaix
-1,00
-0,50
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
E
h
(
V
o
l
t
)

pH
Diagrama de Pourbaix para el sistema Fe-H2O
1
2
3
4
5
6
7
Fe3+
Fe2
Fe0
Fe(OH)2
Fe(OH)3
Construccin del diagrama de Pourbaix
Grupo Metales Reaccin E(volts)
Metales menos reactivos o ms
nobles
Oro Au = Au
+
+ 1e
-
-1,68
Metales del grupo del Platino -0,8 a -1,2
Plata Ag = Ag
+
+ 1e
-
-0,799
Mercurio Hg = Hg
2+
+ 2e
-
-0,789
Cobre Cu = Cu
2+
+ 2e
-
-0,337
De referencia Hidrgeno H
2
=2H+ + 2e
-
0,000
Metales semi
-
Reactivos Plomo Pb =Pb
2+
+ 2e
-
+0,126
Estao Sn =Sn
2+
+ 2e
-
+0,136
Nquel Ni =Ni
2+
+ 2e
-
+0,250
Cobalto Co =Co
2+
+ 2e
-
+0,277
Cadmio Cd =Cd
2+
+ 2e
-
+0,403
Fierro Fe =Fe
2+
+ 2e
-
+0,440
Zinc Zn =Zn
2+
+ 2e
-
+0,763
Metales altamente reactivos o
menos nobles
Cromo Cr =Cr
2+
+ 2e
-
+0,86
Manganeso Mn =Mn
2+
+ 2e
-
+1,19
Aluminio Al =Al
3+
+ 3e
-
+1,66
Berilio Be =Be
2+
+ 2e
-
+1,85
Magnesio Mg =Mg + 2e
-
+2,37
Sodio Na =Na
+
+ le
-
+2,714
Calcio Ca =Ca
2+
+ 2e
-
+2,870
Potasio K =K
+
+ le
-
+2,925
Litio Li =Li
+
+ le
-
+3,045
E
0
=-AG
0
/nF

AG
0
= -RT ln K
Que pasa si a una solucin de cobre se agrega plata metlica ?

Que pasa si a una solucin de plata se agrega cobre metlico?

Cuanto Cu se disuelve para precipitar el Ag contenida en 5 L de
solucin con una concentracin de 5 g/L?.

Que pasa al contactar fierro con Zinc?
Clasificacin de las reacciones
Las reacciones de lixiviacin se clasifican de acuerdo al medio que
solubiliza el elemento de inters.

Disolucin de sales o neutra.
Disolucin cida.
Disolucin alcalina.
Intercambio bsico.
Lixiviacin con formacin de complejos. .
Lixiviacin cida con agente oxidante.
Lixiviacin cida con agente reductor.



Qu es la Lixiviacin?
Son mezclas homogneas de dos (un soluto y un solvente) o ms
sustancias que intervienen en proporciones variables.

Por ejemplo, la disolucin de una sal en agua
Reactivos de Lixiviacin.

cidos Bsicos Complejantes Oxidantes Reductores
Sulfrico Hidrxido de sodio Sulfato de amonio Cloruro frrico Anhdrido sulfuroso
Clorhdrico Carbonato de sodio Cianuro de sodio Sulfato frrico Hidrgeno
Ntrico Amonaco Cloruro de sodio Hipoclorto de sodio cido sulfhdrico
Sulfuroso Carbonato de amonio Tiourea Perxido de hidrgeno
Aire (oxgeno, O
3
)

4 2 4 2
CuO + H SO CuSO + H O
2 CuCO
3
*Cu(OH)
2
+12 NH
3
3 [Cu(NH
3
)
4
]
2+
+2CO
3
2-
+2OH
-

Cu
2
O+6 NaCN+H
2
O 2 Na
2
(Cu(CN)
3
)+2 NaOH

2 4 3
( )
2 4 4
Cu S + Fe SO CuSO + FeSO + CuS
Lixiviacin de xidos de Cobre
Las reacciones de los xidos de cobre ms comunes al lixiviarlos con
cido son:
Lixiviacin de xidos de Cobre
Azurita 2CuCO
3
Cu(OH)
2
+ 6 H+

3 Cu
+2
+ 2 CO
2
+ 4 H
2
O
Malaquita CuCO
3
Cu(OH)
2
+ 4 H+

2 Cu
+2
+ CO
2
+ 3 H
2
O
Atacamita CuCl
2
3Cu(OH)
2
+6 H
+


3 Cu
+2
+ CuCl
2
+ 6 H
2
O
Crisocola CuSiO
3
2H
2
O + 2 H
+


Cu
+2
+ 3 H
2
O + SiO
2


Antlerita CuSO4 2Cu(OH)
2
+ 4 H
+


3 Cu
+2
+ 4 H
2
O


Brochantita CuSO4 3Cu(OH)
2
+ 6 H
+


4 Cu
+2
+ 6 H
2
O


Tenorita CuO + 2 H
+


Cu
+2
+ H
2
O
Cuprita Cu
2
O + 2H
+


2 Cu
+
+ H
2
O
2Cu
+


Cu + Cu
+2


Lixiviacin de xidos de Cobre
En general la velocidad de reaccin o cintica de la lixiviacin de los
minerales oxidados de cobre depende de la concentracin de acido en el
sistema acuoso.

La disolucin de xidos de cobre normalmente no requiere la presencia
de un agente oxidante.

Una excepcin, es la disolucin de cuprita en medio acido. En ausencia de
un oxidante, la reaccin es :
Cu
2
O + 2 H
+
Cu
+2
+ Cu + H
2
O
En presencia de oxigen, la cuprita reacciona para formar iones cpricos
en solucin:
Cu
2
O + 4 H
+
+ O2 2Cu
+2
+ H
2
O
En presencia de in frrico:
Cu
2
O + 2 H
+
+ Fe
+3
2Cu
+2
+ 2Fe
+2
+ H
2
O

Lixiviacin de Sulfuros
Calcosina
Covelina
Calcopirita
2 4 3
( )
2 4 4
Cu S + Fe SO CuSO + FeSO + CuS
4 3
( )
o
2 4 4
CuS + Fe SO CuSO + 2 FeSO + S
2 4 3
( )
o
2 4 4
CuFeS + 2 Fe SO CuSO + 5 FeSO + 2 S
Lixiviacin de Sulfuros
La lixiviacin de sulfuros de cobre se caracteriza por:

Requerir condiciones oxidantes.
Dado el carcter de conductores electrnicos de los
sulfuros, principalmente la cintica de disolucin est
controlada por procesos electroqumicos.
Formacin de fases slidas intermedias.
Cintica menor comparada con xidos.


Lixiviacin de Sulfuros
La extraccin de cobre desde un mineral sulfurado requiere de un
ambiente cido y la presencia de un oxidantes.
La disolucin de los sulfuros, es termodinmicamente posible en
condiciones ambientales en la presencia de oxgeno. La utilizacin del
oxgeno se realiza mediante la utilizacin del par Redox Fe
3+
/Fe
2+
,
presente en las soluciones lixiviantes, mediante la siguiente secuencia
de reacciones:

1.El oxgeno se disuelve en la solucin lixiviante: O
2

(aire)
O
2

(solucin)


2.El oxgeno oxida al in ferroso: O
2(sol)
+2Fe
2+
+2H
+
2Fe
3+
+H
2
O

3.El in frrico lixivia los sulfuros de cobre: 2Fe
3+
+CuS 2Fe
2+
+Cu
2+
+S


De este modo se observa que el fierro es un portador de carga
intermedio y que es continuamente oxidado y reducido, de modo que
la reaccin global neta es:

CuS+O
2
+2H
+
Cu
2+
+S+H
2
O
Lixiviacin de Sulfuros
H
2
SO
3

H
2
SO
4
Fe
+3

Compuestos
inorgnicos:
azufre (S)
sulfuros S
-2
)
Fe
+2

Energa
O
2

CO
2
Materia
Bacteria minera
Medio cido
Medio Reductor
Medio Oxidante
O
2

CO
2

Compuestos
orgnicos
(CH
2
O)
n

Materia
y
energa
Bacteria tradicional

Acidithiobacillus ferrooxidans (S
0
, Fe
+2
) Leptospirillum ferrooxidans (Fe
+2
)
Acidithiobacillus thiooxidans (S
0
) Sulfolobus metallicus (Fe
+2
, S
0
)
La lixivacion de sulfuros es fuertemente catalizada por la presencia de
microorganismos lixiviantes que catalizan oxidacin del ferroso.
Ventajas principales:
El proceso bacteriano lixivia los sulfuros en condiciones de P y T
ambientales.
Los microorganismos crecen y se regeneran utilizando el carbono del
aire.
El proceso requiere de cido sulfrico. Parte del cido se genera por la
oxidacin del azufre
S+3/2 O
2
+H
2
O H
2
SO
4
Condiciones necesarias para el desarrollo de organismos vivos:

H2O
Temperatura
Oxgeno
CO2 del aire
Energa: Luz o Compuestos Qumicos



Biolixiviacin de minerales de sulfuros
Minerales de cobre de baja ley (Botaderos)
Minerales de uranio de baja ley
Minerales refractarios de Oro (Pretratamiento)
Minerales secundarios de Cobre (CuS, Cu
2
S), en pilas
Concentrados de Cobre (CuFeS
2
), en reactores
(Termofilicos)
Concentrados de cobre con alto As, en reactores
Concentrados de sulfuro de Nquel
Concentrados de sulfuro de Cinc



Mecanismo indirecto
Cu
2
S + 2 Fe +3

Cu2+ + CuS +2Fe+2

CuS + 2 Fe+3

Cu2+ + S + 2Fe+2

Mecanismo directo
2Cu
2
S+ O
2
+2H
2
SO
4
2CuSO
4
+ CuS+2H
2
O
CuS + 2O
2
CuSO
4

S + H
2
O + 3/2 O
2
H
2
SO
4

2FeSO
4
+ 1/2 O
2
+H
2
SO
4
Fe
2
(SO
4
)
3
+H
2
O
Mecanismos de oxigenacin en una pila
DIFUSIN
MOLECULAR
CONVECCIN
NATURAL
CONVECCIN
FORZADA
Un sistema de aireacin debe abastecer los requerimientos de oxgeno
del proceso. 2 - 14 kgs Oxgeno / TMS
ESQUEMA SISTEMA DE SOPLADO
L
l
D
Lneas aireacin pila
orejas
Argolla
Q
P
PERFORACIONES RADIALES
DATALLE A DETALLE A
DETALLE A
L
l
D
Lneas aireacin pila
orejas
Argolla
Q
P
PERFORACIONES RADIALES
DATALLE A DETALLE A
DETALLE A
Factores adversos al poblamiento
Concentraciones altas de cationes
Ausencia o deficiencia de aire
Temperaturas mayores a 50 C
pH fuera del rango 1-7
Falta de humedad o fase acuosa
Falta de CO2
Microscopa electrnica de barrido de un cristal
de azufre con bacterias adheridas
luego de la accin
de las bacterias
al comienzo
del proceso
TIPOS DE LIXIVIACIN
Lixiviacin In-Situ
La lixiviacin in-situ aplica soluciones directamente al mineral en el yacimiento.

Lixiviacin in-situ gravitacional sobre el nivel fretico: Las soluciones se mueven por
gravedad, requiere de condiciones de alta permeabilidad o de una fragmentacin previa.
.


Lixiviacin in-situ forzada: se aplica
a yacimientos inaccesibles, ubicados
debajo del nivel fretico de las
aguas subterrneas del lugar, en
cuyo caso se hace uso de la
permeabilidad interna de la roca y
de las temperaturas y altas
presiones que se generan a varios
cientos de metros de profundidad
Lixiviacin en Botaderos

La lixiviacin en botaderos es el tratamiento de minerales de bajas leyes, conocidos como "estril
mineralizado y/o ripios de lixiviacin.

En las operaciones antiguamente este material se acumul en caones, quebradas y suelo plano,
el sustrato basal no siempre es el ms adecuado para colectar soluciones. Ejemplo Los ripios de
Chuquicamata

En los yacimientos actuales, el material marginal se acopia en botaderos con una preparacin
previa del sustrato colector usando membranas de plstico. Lixiviacin secundaria de ripios de
pilas dinmicas
Tipos de lixiviacin en pila
Dinmica Esttica ROM
Ley Media Media Baja
Mineralizacin Oxido Oxido/mixto/sulfuro Oxido/mixto/sulfuro
Carguio Apilador Apilador Camiones
Curado Tambor/Correa Tambor/Correa In-Situ
Costo operacional Alto Medio Bajo
Control Bueno Bueno Bajo
rea Baja Alta Alta
Lixiviacin secundaria Si No No
Recuperacin 70-90 70-90 30-50
Lixiviacion en pilas
Lixiviacin en Pilas

El mineral tiene una mayor ley y econmicamente paga por un tratamiento de chancado, de tipo
secundario y terciario y aglomerado para mejorar la permeabilidad del lecho del mineral
Sistema de inyeccin tambor aglomerador
Los objetivos de aglomerar con H
2
SO
4
es:

Acondicionar el mineral para lograr mejorar la disolucin.
Acelerar la cintica de lixiviacin de los minerales.
Sulfatar los minerales de cobre y permitir su afloramiento.
Fracturar qumicamente la roca creando mayores vas de ataque y
penetracin.
Generar calor, por reacciones extermicas del cido concentrado con
el agua.
Exhibir en la solucin un mayor potencial oxidante.
Flexibilizar la concentracin de las soluciones obtenidas en
lixiviacin.
Mejorar la calidad de los aglomerados.
Reacciona inevitablemente con la ganga disolviendo ciertas
sustancias no tiles.



Curado cido
Tasa de curado
Es la cantidad de cido que se agrega para producir un buen
glomero y una sulfatacin de las especies oxidadas.
h ton / 9 . 12
100 *
m
l
1000
% 98 *
m
ton
1.83 *
h
m
60 *
m
l
120
Acido Adicion
3
3
= =
La alimentacin al tambor es de
800 tph de mineral con un flujo
de cido de 120 l/m, Cual es la
tasa de curado?
Alimentacin 800 tph
Flujo cido 120 l/m
Densidad Acido 1,83 ton/m3
Pureza 98 %
ton
k
ton
k
1 . 16
h
Ton
800
1000 *
h
ton
12.9
curado de Tasa = =
APILAMIENTO PILA DINAMICA/PERMANENTE
Correas mviles con apilador Radial
APILAMIENTO PILA DINAMICA/PERMANENTE

VISTA AEREA DE UNA PILA DINAMICA

RETIRO DE RIPIOS DE DE PILA DINAMICA
Pila demostrativa de lixiviacin de sulfuros ROM
cargado con camiones
Gotero externo
Gotero integrado
Gotero de cinta
Sistema de riego con goteros
Sus principales desventajas
son tanto el aumento de la
evaporacin como la perdida
de calor.
Sistema de riego tipo aspersores
Wobblers
Sprinklers
Calculo de la malla de riego
Se requiere irrigar una tasa de 15 l/m
2
/h y con una presin de operacin
de 20 psi
Solucin
Para goteros de 2 gph en una malla de 32x 32a 20 psi entregan 0.0047
gpmft2 (12.1 l/m
2
/h)
Por lo que para conseguir la tasa deseada las lneas
Espaciamiento de lnea 12.1 l/m
2
/h * 0.81 m = 0.66 m
15 l/m
2
/h
La pila puede presentar problemas por saturacin del lecho
Calidad del glmero
Contenido de finos
Distribucin uniforme de la solucin.
Tasa de riego muy alta
Problemas mecnicos

Sistema de coleccin de soluciones
Garantizar la recuperacin de las soluciones y mantener el
nivel fretico de acuerdo al criterio de diseo.
Suelo de Apoyo, Material lixiviado (ripios)
Suelo de apoyo, Carpeta, sistema
de Drenaje con overliner
Ripio compactado, sistema de
drenaje

Un mal desempeo del sistema de
coleccin de soluciones aumenta
el nivel fretico (h) los que pueden
producir superficies de
deslizamiento las que se
manifiestan como un reventn en
los taludes.

RIPIOS
SUELO DE FUNDACION
Superficie de
Deslizamiento
ms crtica
(profunda)
Geomembrana
Apilador
25% Eficiencia
Sistema de Drenaje
100% Eficiencia
Sistema de Drenaje
Permeabilidad k=1x 10
-4
(cm/s)
Permeabilidad k=1x10
-2
(cm/s)
D
q
h
Estrato Impermeable
0 2 4 6 8 10
Tasa de riego (l/h/m
2
)
0
5
10
15
20
A
l
t
u
r
a

n
i
v
e
l

f
r
e

t
i
c
o

(
m
)
0 2 4 6 8 10
Tasa de riego (l/h/m
2
)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
A
l
t
u
r
a

n
i
v
e
l

f
r
e

t
i
c
o

(
m
)
Permeabilidad k=1x10
-5
(cm/s)
Problemas drenaje de pila
Cuando se combinan el Incremento del grado de saturacin con un
aumento del nivel fretico se produce un deslizamiento tipo flujo


Densidad mineral ton/m
3
1,54
Tasa de riego l/m
2
/h 10
Ciclo de lixiviacin das 30
Altura (m) 2
rea (m
2
) 1
Solucin aplicada (m
3
) 7,2
Volumen (m
3
) 2
Peso (ton) 3,08
Razn de lixiviacin 2,3
3.08 t
10 l/m2/h
3
1
7,2
3
4,62
1,6
1.54 t
3.08 t
10 l/m2/h
4
1
7,2
4
6,16
1,2
1.54 t
1.54 t
3.08 t
10 l/m2/h
Razn de lixiviacin
Cintica de lixiviacin
Recuperacin vs. Razn de lixiviacin
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Razn de lixiviacin m3/ton
R
e
c
u
p
e
r
a
c
i

n

d
e

C
u
2.3
90%
80 %
1.2
84%
1.6
Relacin entre razn de lixiviacin y recuperacin
Lixiviacin en pilas con lixiviacin intermedia
Lixiviacin en Bateas

La lixiviacin en bateas inundadas, se han usado desde inicios del Siglo XX, en el procesamiento
del caliche "cachuchos", consiste en una estructura con forma de paraleleppedo, de hormign,
protegido interiormente con asfalto anticido provisto de un fondo falso de madera y una tela
filtrante, que se llena hasta arriba con mineral aglomerado que se inunda con las soluciones de
lixiviacin la solucin rica es recirculada subiendo las concentracin tanto como para enviarlas a
recuperacin electroltica directa (primeros aos de operacin de Chuquicamata 1915 ).
Las bateas son apropiadas para lixiviar
minerales de alta ley que presentan una
cintica rpida. El ciclo de lixiviacin es de 6
a 12 das. Un costado de la batea sirve
tambin a la batea contigua contando con
una serie de 10 a 12 bateas en lnea, lo que
permite usar un solo puente mvil, el
carguo se realiza mediante correas
transportadora y un carro repartidor. La
descarga se ejecuta con una gra-almeja
que retira los ripios.
Lixiviacin en Bateas

Lixiviacin por Agitacin

Se aplica a minerales de alta ley, concentrados, calcinas de tostacin que justifican el
mayor costo del proceso a cambio de recuperacin y menor tiempo.

La agitacin puede realizarse por medios mecnicos o con aire pachucas seguidos de
un lavado en contracorriente.

La lixiviacin por agitacin permite la aplicacin de factores aceleradores de la cintica:

1. Una agitacin intensa
2. Temperaturas que pueden alcanzar hasta 250C
3. Presin de gases controlada.
4. Uso de reactivos exticos y oxidantes altamente agresivos
5. El empleo de materiales de construccin de alta resistencia.

La lixiviacin bacteriana de concentrados (sistema BIOX, BacTech, y BioCop) se realiza
en bio-reactores mecnicos. La lixiviacin amoniacal se realiza en un reactor agitado de
mecnico, con temperatura por debajo de la de ebullicin y sobre presin de oxgeno.


Grinding
Bioleach
SX
EW
Tank
farm
CCD
Filtrating
Planta Bio-Cop de bio lixiviacin
en reactores agitados
Refino
0.35 gpl Cu
2+

PLS
6 gpl Cu
2+
Ripio
0.1% Cu
S
0.05% Cu
In
Mineral fresco
0.7% Cu
S
0.1% Cu
In
Recuperacin =
=
mineral el en Cobre
extraido Cobre
=
inicial
ripios inicial
Cobre
Cobre - Cobre
% 7 . 85 100 *
0.7
0.1 - 0.7
= =
S
RCu % 50 100 *
0.1
0.05 - 0.1
= =
In
RCu
% 3 . 81 100 *
0.8
0.15 - 0.8
= =
T
RCu
OBJETIVOS DE EXTRACCIN POR SOLVENTES

1- Separar y purificar: Uno o ms metales del PLS, altamente impuro, extrayendo el o los
metales deseados, o bien, extrayendo las impurezas dejando en las soluciones el o los
metales de inters.

2- Concentracin: De los metales disueltos con el objetivo de disminuir los volmenes a
procesar y as hacer viable el proceso siguiente (EO).

3- Cambio de medio: Transferencia de los metales disueltos, desde una solucin acuosa a
otra solucin acuosa diferente.

Definiciones de soluciones orgnicas y acuosas en SX
Solucin Caractersticas
Solucin rica, PLS Solucin rica en cobre proveniente de lixiviacin, que contiene
otros elementos contaminantes, slidos en suspensin, etc.
Refino, Ref. Solucin pobre en cobre saliente de la planta de SX de mayor
acidez que el PLS.
Orgnico Cargado, OC Mezcla de extractante y diluyente, con un alto contenido de
cobre
Orgnico Descargado, OD Mezcla de extractante y diluyente, con bajo contenido de
cobre
Electrolito rico, ER Solucin rica en cobre ( 50 a 55 gpl ) y cido sulfrico (140 a
150 gpl )
Electrolito pobre, EP Solucin pobre en cobre (38 a 42 gpl) y cido sulfrico ( 150 a
160 gpl)
Agua de lavado, L Solucin de 4 a 8 gpl de cido sulfrico de concentracin
Reaccin de Extraccin
El extractante de fase orgnica es un componente qumicamente activo que extrae
el cobre (Cu
+2
) de la solucin rica de lixiviacin (PLS) por la reaccin:

2RH

+

Cu
+2




R
2
Cu



+

2H
+




Orgnico
descargado
PLS con bajo
contenido de
cido
Orgnico cargado Refino


Reaccin de Re-extraccin
2H
+




+

R
2
Cu

2RH

+

Cu
+2




Electrolito Pobre, con
alto contenido de cido





Orgnico
Cargado



Orgnico
Descargado



Electrolito Rico.

La reaccin de Re-extraccin es lo opuesto a la reaccin de extraccin:
Capacidad de carga
La capacidad de carga, se refiere no slo al metal que es factible de ser cargado,
sino, a la transferencia neta que se logra al descontar el retorno que trae desde la
descarga.
Equipo Mezclador Decantador
E 1 S 1 L
REFINO
T K
O C
OC
OD
AGUA
PILAS
PLS
ER
NAVE
E O
EP
OCL
PISCINA REFINO
H2SO4
Operacin de una planta de SX
Mezclador de orgnico con la fase acuosa
Continuidad Acuosa
Continuidad de fase
Continuidad Orgnica
Continuidad y arrastres
Continuidad acuosa

Altos arrastre de orgnico en acuoso
Bajo arrastre de acuoso en orgnico
Etapas E1,S2, Lavado
Continuidad Orgnica

Alto arrastre de acuoso en orgnico
Bajo arrastre de orgnico en acuoso
Etapas E2,S1
Decantador
Coalescencia: Es cuando la mezcla comienza a deshacerse juntndose las gotas de la fase
dispersa, las que al crecer, aumentan de tamao y peso como para desplazarse hacia la
interfase y unirse con el resto de la fase.
Picket fence tipo Distribuidor PIP
Barrera en decantador que favorece la
coalescencia
Circuito del Electrolito
ORG
DESCARGADO
E-W
COLUMNA

TK
ALIM
FILTRO
TK
RECIR
TK
EP
TK
ORG
CARG
TK
RET
EW
AGUA
CALIENTE
W
E-1
E-2
S
ELECTROLITO
POBRE
ELECTROLITO
POBRE
ELECT.
RICO
ELECTROLITO
RICO
ORGANICO
CARGADO
ORGANICO
SEMI-CARG.
ORGANICO
CARGADO
SUCIO
ORGANICO CARGADO LIMPIO
FILTROS DE ELECTROLITO
REFINO
PLS
Recirculacin de electrolito
La solucin de ER limpio, ingresa al TK de recirculacin donde se mezcla con
el rebose de EP, proveniente de la nave
El tanque de recirculacin est dividido en dos partes; un lado de menor
volumen (lado del electrolito pobre) y otro de mayor volumen (lado del
circulante), separados por una pared que hace posible tanto el rebose como el
bombeo de EP a re-extraccin.
EO
1200 m3/h
37.5 gpl Cu
176.15 gpl Acido
300 m3/h
35 gpl Cu
180 gpl Acido
1200 m3/h
35 gpl Cu
180 gpl Acido
300 m3/h
45 gpl Cu
164.6 gpl Acido
Filtro de Electrolito
Los filtros de electrolito cumplen la
funcin de hacer coalescer el
orgnico residual presente en el
electrolito retenindolo en su parte
superior.
Adems se encargan de remover
hasta en un 85% los slidos
suspendidos en el electrolito.

Borras (Crud)

La presencia de slidos en las soluciones de
lixiviacin, generan una emulsin estable
denominada borra, la cual se ubica en la interfase
orgnico-acuoso.
Esta emulsin debe ser retirada de los
decantadores ya que produce problemas de
separacin de fases, incrementan los arrastres y si
no se tiene un tratamiento adecuado, sta borra
representa una prdida neta de reactivo







Oscar Benavente
OBJ ETIVOS DEL PROCESO.

Los principales objetivos del proceso de electroobtencin del cobre son los siguientes:

Recuperar cobre contenido en una solucin acuosa y obtener cobre metlico en forma de
ctodos.
Producir ctodos de mayor calidad posible con bajo costo involucrado.
Regenerar cido sulfrico simultneamente a la depositacin de cobre, el cual se recicla a la
planta SX o tambin a lixiviacin a los procesos sin SX.


Electro-obtencin
Rectificador
(+)
(-)
P
L
O
M
O
nodo
H
2
O
1/2 O
2
+ 2H
+
+ 2e
O
2
Neblina
Ctodo
Cu
+2
+ 2e Cu
0
Cu
+2
La electrodepositacin del cobre es un proceso de recuperacin de este metal desde soluciones
cidas de sulfato cprico, se caracteriza por la aplicacin de un campo elctrico entre un nodo y
un ctodo, inmersos en un electrolito. Este proceso se lleva a cabo en celdas electrolticas las
cuales se agrupan en secciones y circuitos.

Una celda electroltica cuenta con tres componentes bsicos:

* ANODOS: Fabricados de plomo aleado y en cuya superficie se desarrolla la reaccin andica o
de oxidacin.

* CTODOS: Puede ser una lmina inicial de cobre o una placa de acero, en sus superficies se
realiza la reaccin catdica o de reduccin. Los ctodos reciben el cobre depositado aumentando
de peso hasta su cosecha.

* ELECTROLITO: Acta de medio conductor inico de la corriente y transporte de iones.


Conceptos Bsicos de EO
Celda de Electro-obtencin
Durante el proceso de electroobtencin, la evolucin del oxgeno en los nodos genera burbujas
de gas muy pequeas y al reventar, expulsa gotas finas de electrolito, formando la neblina
cido.
Neblina cida
Esta niebla cida es irritante para los operadores, es corrosiva para los componentes y equipos de
la planta.
Reaccin andica: H
2
O O
2
+ 2H
+
+ 2e
-

Campana colectora de Neblina cida
Cada celda es cubierta por una campana colectora y planchas plsticas, de tal manera que se
cubra la mayor parte de las celdas, a excepcin de las barras de contacto. Esto se hace con el fin
de poder observar los cortocircuitos o problemas de alineacin.
La neblina cida es extrada de la nave de EO a travs de los aspiradores, luego en el
depurador, se lavan los gases por medio de aspersin de agua, recuperando el electrolito y
enviando al medio ambiente un flujo sin acido.
Captacin de Neblina cida
Variables de operacin de EO
Flujo 1.7 a 3 lt/(min m2)
Densidad de Corriente 280 A/m2
Temperatura 46 a 48 C
Cobre de entrada 40 g/l
cobre de salida 38 g/l
Concentracin de cido 180 g/l
Tiempo de cosecha 6 a 7 das
Voltaje de celda 1.8 a 2 Volts/Celda
corriente 27000-36000 Amp
Aditivos en Electroobtencin
Reactivo Guartec: Este reactivo ayuda
como agente suavizante para lograr
un buen depsito de cobre a alta
densidad de corriente y a baja
temperatura del electrolito. Su
dosificacin vara entre 150 a 250
ppm de cobre depositado.

Sulfato de Cobalto: Es un inhibidor de la
corrosin del nodo y adems
disminuye el sobrepotencial andico
Se emplean concentraciones de 80 a
140 ppm.

Sulfato ferroso: Se utiliza para bajar el
sobrepotencial
Corrosin Global
0
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
0 50 100 150 200 250 300 350
Conce ntr acin de Co [ppm]
M
a
s
a

[
g
r
s
]
Despegue de ctodos

La mquina despegadora de ctodos es un sistema que tiene como objetivos:

- Recepcionar y lavar los ctodos cosechados, despegar la plancha de cobre de la plancha
madre, corrugarlos y apilarlos para ser pesados, etiquetados y enzunchados para su
distribucin.
- Preparar las planchas madre para su retorno hacia la celda de electroobtencin. Este proceso
se realiza a travs de una secuencia de manejo de ctodos.
MUCHAS GRACIAS!