III.

DISEO DEL PROCESO

Generalmente un ingeniero de procesos tiene relacin en una de dos actividades; la construccin
de una planta de manufactura (esto incluye la expansin, modifcacin o mejora de una planta
ya existente) o la decisin de construirla o no. En ambos casos se reuieren !abilidades
similares, pero el dinero, el tiempo y la profundidad involucrados son mayores en la primera.
El diseo es un ejercicio en la creatividad e innovacin, pero siempre tiene presente ue el
objetivo del dise"o de una #lanta de #rocesos es$ disear una planta capaz de producir un
especfco o un rango de productos al tonelaje deseado y al precio correcto, tomando
en cuenta restricciones tales como$ tiempo, costo, presupuesto, pago de obligaciones, el
mercado, las tasas contractuales, seguridad de la unidad y a nivel de la planta, el impacto
medioambiental, inmediato y futuro, las normas y cdigos de pr%ctica, las regulaciones, las
limitaciones f&sicas, u&micas y biolgicas.
El dise"o de procesos es por lo tanto un problema de optimi'acin donde el desaf&o es poder
lograr el objetivo del dise"o en presencia de restricciones normalmente contradictorias.
(omo resultado, el dise"o fnal de la planta slo puede lograrse por procedimientos iterativos. En
cada etapa del dise"o, ser% necesario recopilar datos e informacin pertinente, y para aplicar
conocimiento de la ingenier&a, sentido com)n e innovacin.
*uc!as veces pueden y deben tomarse decisiones subjetivas durante el dise"o de un proceso.
Cuales son los mejores mtodos para obtener informacin sufciente y aprovechable?. Cul es lo
sufciente y cul es lo confable?. Pueden algunas correlaciones de datos ser proyectadas,
particularmente auellas ue permitan e!trapolaciones ms valederas?.
Un ingeniero agroindustrial, debe siempre estar dispuesto a considerar nuevos dise"os. +n
intento para entender los factores controlantes del proceso, sea f&sicos, u&micos y biolgicos
ayudan a mejorar o sugerir nuevas t,cnicas. Por ejemplo, considere el proceso comercial de
fermentacin de mela"a para para producir #$%&'(.
Este proceso puede llevarse a cabo de las siguientes formas$
-. .ermentacin discontinua (/batc!/)
0. .ermentacin alimentada (/semibatc!/)
1. .ermentacin continua
2. 3eactores de en'imas o c,lulas inmovili'adas
Una fermentacin discontinua ("batch") es un /sistema cerrado/. 4l inicio de la operacin se
a"ade la solucin esterili'ada de nutrientes y se inocula con el microorganismo, permitiendo ue
se lleve a cabo la incubacin en condiciones ptimas de fermentacin. En los procesos
comerciales la fermentacin se interrumpe al fnal de la fase logar&tmica (metabolitos primarios)
o antes de ue comience la fase de muerte (metabolitos secundarios).
Positivo. Es un m,todo cl%sico. 5ien conocido. 6nstalaciones simples
!egativo. *ala utili'acin de los medios materiales y !umanos
En la fermentacin continua se establece un sistema abierto. 7a solucin nutritiva est,ril se
a"ade continuamente al biorreactor y una cantidad euivalente del cultivo, con los
microorganismos, se saca simult%neamente del sistema.
#ositivo.8 #roceso continuo ue permite una buena utili'acin de los medios materiales y
!umanos
9egativo.8 #roblemas en el mantenimiento de la estabilidad del sistema. Esterilidad
+n an%lisis preliminar de los procesos alternativos puede muc!as veces ser sufciente para
seleccionar uno, otras veces ser% necesario desarrollar los procesos, con las pruebas a nivel de
laboratorio y !asta las corridas de planta piloto y en muc!os casos ser% necesario el dise"o
preliminar de los procesos para decidir cual es el m%s rentable.

".#. $IPOS DE DISEOS.
7os m,todos para llevar a cabo un proyecto de dise"o dependiendo del grado de exactitud y
detalles reueridos pueden dividirse en$
:ise"os preliminares o estimados r%pidos
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:ise"os estimados detallados
:ise"os exactos del proceso o dise"os detallados
!"!"! #iseo preliminar (o estimados r$pidos)
;i se tiene disponible sufciente informacin, se puede desarrollar un dise"o preliminar en
conjuncin con los recursos preliminares disponibles. 7os dise"os preliminares, son
ordinariamente usados como base para determinar si deben !acerse futuros trabajos
acerca del proceso propuesto. El dise"o, est% basado en m,todos aproximados de
seleccin de euipo y estimados preliminares de costos. ;on incluidos pocos detalles y el
tiempo empleado en los c%lculos es m&nimo.
4l desarrollar un dise"o preliminar, el ingeniero debe primero establecer un proceso de
manufactura reali'able para producir el producto deseado. .recuentemente varios
procesos alternativos o m,todos pueden estar disponibles para manufacturar el mismo
producto. Excepto para auellos procesos obviamente indeseables, cada m,todo debe ser
tomado en consideracin.
El primer paso en la preparacin de un dise"o preliminar es establecer las bases para el
dise"o. En adicin a las especifcaciones conocidas para el producto y el aprovec!amiento
de materias primas, el dise"o deber% considerar detalles tales como el factor anual de
operacin esperado (fraccin de a"o ue la planta deber% estar en operacin),
temperatura del agua de enfriamiento, presin del vapor disponible, combustible usado,
<cr,dito= para los subproductos, etc. El siguiente paso consiste en la preparacin de un
diagrama de >ujo simplifcado mostrando las etapas del proceso.
+n balance preliminar de materiales en este punto puede eliminar muy prontamente
alguno de los casos alternativos. (audales y condiciones de las corrientes para los
restantes casos son luego evaluados por balances de materiales y energ&a completos, y
un conocimiento de las especifcaciones de las materias primas y productos, rendimientos
velocidades de reaccin y tiempos de operacin.
4s& mismo, deber% evaluarse la temperatura, presin y composicin de cada corriente de
proceso. 7as entalp&as de las corrientes, porcentajes de vapor, liuido y slido, cargas de
calor, etc.; son incluidas donde sea pertinente en el proceso. Esto servir% para un dise"o
preliminar y especifcacin de los euipos lo cual se presenta en forma de tablas en los
reportes fnales de dise"o. Estas tablas generalmente incluyen lo siguiente$
E%uipos para alma&enamiento '$an%ues ( re&ipientes). En adicin al tama"o,
el cual est% dado por el tiempo de residencia deseado, deben especifcarse los
materiales de construccin, tipo de revestimiento y sistema de refrigeracin.
Esterili*adores ( Pasteuri*adores. :ebe especifcarse la carga de calor, la
temperatura m%xima de operacin, temperatura del alimento, tiempo y materiales de
construccin.
E%uipos de separa&i+n '&olumnas de e,tra&&i+n ( destila&i+n). En adicin al
n)mero de etapas y condiciones de operacin, es tambi,n necesario especifcar el
di%metro de la columna, materiales de construccin, disposicin de los platos, etc.
-ermentadores. ?ipo y tama"o, sistemas de transferencia de calor, materiales de
construccin, etc.
Sistemas de transporte. Especifcar tipo, potencia reuerida, tipo de material a
transportar, elevacin, material de construccin
Instrumentos. :esignando la funcin y cualuier reuerimiento particular.
E%uipo espe&ial. Especifcaciones de separadores mec%nicos, me'cladores,
secadores, etc.
(omo se nota en el resumen, la seleccin de materiales est% &ntimamente ligada al dise"o y
seleccin del euipo necesario.
?an pronto como el euipo necesario sea establecido, los servicios y la mano de obra reuerida
pueden ser determinados y tabulados. Estimados de la inversin de capital y el costo total del
producto completan los c%lculos de dise"o preliminar. 7a evaluacin econmica cumple una
funcin importante en el dise"o de cualuier proceso.
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Esto es particularmente cierto no solo en la seleccin de un proceso espec&fco, cambio de
materias primas, cambio en las condiciones de operacin; si no tambi,n en las especifcaciones
de euipo. 7a evaluacin de costos en el dise"o preliminar es de gran ayuda para el ingeniero en
ulteriores evaluaciones de alternativas.
7a etapa fnal y de gran importancia en la preparacin de un t&pico dise"o de procesos, incluye la
confeccin de los informes los cuales deben presentar los resultados del trabajo de dise"o.
.inalmente es importante ue el dise"o preliminar sea llevado a cabo tan pronto como se tenga
sufciente informacin del an%lisis de factibilidad o del desarrollo del proceso. En este camino el
dise"o preliminar puede servir para eliminar un proyecto no prometedor antes de invertir
grandes cantidades de tiempo y dinero.

!"!% #iseo de estimados detallados!
El dise"o preliminar y los trabajos de desarrollo del proceso dan los resultados necesarios para
un dise"o de estimados detallados. En este nivel se deben considerar los siguientes factores$
#roceso de manufactura
5alances de materia y energ&a
3angos de temperatura y presin
Especifcacin de materias primas y producto
.ermentadores
*ateriales de construccin
;ervicios reueridos
+bicacin de la planta
(uando la informacin precedente se incluye en el dise"o, se puede estimar adecuadamente la
inversin de capital, costos de manufactura y benefcios potenciales.

!"! #iseo e&acto (o diseo detallado)
+n dise"o slido (o detallado) puede prepararse para la aduisicin de euipo y construccin
desde un dise"o de estimados detallados. ;e deben !acer planos detallados para la
construccin de euipo espacial y preparar las especifcaciones para la aduisicin de los
euipos y materiales. ;e debe preparar un plano completo de la distribucin de la planta y
desarrollar los planos e instrucciones para la construccin. ;e deben incluir diagramas de
tuber&as y otros detalles de construccin. ;e deben !acer especifcaciones para almacenes,
laboratorios, guardian&a, vestuarios, facilidades de transporte, etc. El dise"o fnal del proceso
debe ser desarrollado con el asesoramiento de personas experimentadas en varios campos de la
ingenier&a.

".. E$/P/S E! EL DISEO DE U! PROCESO
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.ig. 1.-. Etapas en el dise"o de un proceso
El desarrollo de un proyecto de dise"o siempre comien'a con una idea inicial o un plan, esta idea
inicial, debe ser dada clara y concisamente como sea posible. En ra'n de defnir el alcance del
proyecto junto a la idea inicial.
7a .ig. 1.- muestra el dise"o de un proyecto en ingenier&a u&mica como un proceso iterativo, a
medida ue se desarrolle el dise"o el dise"ista se enterar% de m%s posibilidades y m%s
restricciones, y estar% constantemente buscando nuevos datos y nuevas ideas, y evaluando las
posibles soluciones al dise"o !asta defnir el mejor dise"o, para luego pasar a la etapa de
construccin y operacin.

!%!"! 'bjeti(o del diseo
4l emprender el dise"o del proyecto, se debe tener defnido el objetivo del mismo, esta
defnicin se discute ampliamente en el capitulo anterior. En resumen, esta defnicin abarca$
- ?ipo de proyecto a ejecutar
- @ue producto se debe manufacturar
- (u%l debe ser la calidad (pure'a) del producto
- (u%l ser% la capacidad de la planta
- @u, materias primas se van a usar y en ue cantidad
- (u%l debe ser la rentabilidad m&nima para el futuro proyecto.
Estos y otros puntos son los ue en conjunto defnen el proyecto ue se debe dise"ar,
obviamente el objetivo principal es alcan'ar una rentabilidad ue satisfaga las expectativas de
los inversionistas.

!%!% )ecoleccin de datos
#ara proceder con un dise"o, el dise"ista debe primero recolectar toda la informacin
necesaria, esta informacin debe incluir datos sobre los posibles procesos, funcionamiento de
euipo y datos sobre propiedades f&sicas. Esta etapa puede ser una de las m%s frustrantes y ue
consuman mayor tiempo en aspectos de dise"o.
*uc!as organi'aciones de dise"o deber%n preparar una base manual de datos, conteniendo
todos los procesos conocidos actualmente sobre los cuales deber% basarse el dise"o. 7a mayor
parte de las organi'aciones deben tener manuales especiali'ados sobre dise"o, prefriendo
m,todos y datos usados con mayor frecuencia, as&, como tambi,n procedimientos rutinarios de
dise"o. 7as estandari'aciones nacionales son tambi,n causa de los m,todos y datos de dise"o,
estas son las restricciones al dise"o y deben ser identifcadas claramente.
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7a siguiente es una lista de &tems ue deben considerarse para emprender el dise"o de un
proceso.
*aterias primas (disponibilidad, cantidad, calidad, costo)
;ervicios y euipo disponible en la actualidad
;ervicios y euipos ue deben ser comprados
Estimacin de costos de produccin e inversin total
+tilidades (probables y ptimas, por Ag. de producto y por a"o, retorno sobre la inversin)
*ateriales de construccin
(onsideraciones de seguridad
*ercados (oferta y demanda presente y futura, usos actuales, usos nuevos, !%bitos
presentes de los compradores, car%cter, ubicacin y n)mero de posibles consumidores)
(ompetencia (datos estad&sticos de produccin total, comparacin de varios procesos de
manufactura, especifcaciones del producto de los competidores)
#ropiedades de los productos (propiedades f&sicas y u&micas, especifcaciones,
impure'as, efectos de almacenamiento)
Bentas y servicios de ventas (m,todos de venta y distribucin, propaganda reuerida,
servicios t,cnicos reueridos)
9ecesidad de recipientes y restricciones para el env&o del producto
7ocali'acin de la planta
;ituacin de la patente y restricciones legales.
7os ingenieros familiari'ados con las revistas, en una disciplina dada a menudo
encuentran informacin )til en ellas. +na investigacin efca' debe comen'ar por la
revisin del contenido de los n)meros m%s recientes, trabajando !acia atr%s
cronolgicamente !asta encontrar y examinar los &ndices anuales. 7a bibliograf&a de un
buen art&culo reciente debe contener referencias a la literatura anterior pertinente.

!%! *eneracin de posibles soluciones
7a parte creativa del dise"o de procesos es la generacin de posibles soluciones al problema
(caminos para llegar al objetivo) por an%lisis, evaluacin y seleccin. 7a recopilacin y an%lisis de
toda la informacin pertinente son de tal importancia ya ue los ingenieros son frecuentemente
consultores o asesores de un euipo el cual est% desarrollando un proceso nuevo o revisando y
perfeccionando uno ya existente.
En esta actividad el dise"ista debe contar con una amplia experiencia previa de ,l y el resto de
su euipo. El trabajo y el costo para desarrollar nuevos procesos son usualmente inestimables.
#esarrollo del proceso
;i un an%lisis inicial indica ue la idea concebida anteriormente tiene posibilidades de
convertirse en un proyecto prometedor se debe iniciar un programa preliminar de investigacin.
4u&, una inspeccin general de las posibilidades para un proceso satisfactorio es !ec!a,
considerando los tratamientos f&sicos y u&micos involucrados, as& como tambi,n los aspectos
econmicos. Enseguida viene la fase de desarrollo del proceso incluyendo experimentos en el
%mbito de laboratorio y presentacin de las muestras de producto fnal obtenido.
;in embargo, se !a dic!o ue en promedio slo - de cada -C nuevos procesos propuestos, se
construye realmente. :e esta manera, es vital la sabidur&a en la etapa de decisin para evitar la
p,rdida de dinero, por un lado, o la oportunidad por el otro. ?an pronto como sea posible es
importante decidir si un proyecto promete o no. 9o solo los gastos de investigacin y de la
planta piloto se desperdiciar&an en una idea incapa' de subsistir, sino los costos de evaluacin
en s& crecen conforme el proyecto se acerca a su madure'.
(uando la potencialidad del proyecto sea establecida claramente, el proyecto estar% listo para la
fase de desarrollo. En este punto, puede construirse una planta piloto o una planta comercial.
+na planta piloto es una peue"a replica a escala de la planta fnal, mientras ue un desarrollo
comercial de planta es usualmente !ec!o sobre la base de pie'as dispersas de euipo las cuales
!an sido usadas anteriormente.
:atos de dise"o e informacin de otros procesos son obtenidos durante la etapa de desarrollo.
Esta informacin es usada para llevar a cabo las fases adicionales del proyecto de dise"o. ?al
informacin es obtenida de numerosas fuentes, incluyendo publicaciones recientes, operacin de
plantas de proceso existentes y datos de laboratorio y planta piloto.
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Diagramas de 0ujo
#ara facilitar el procedimiento de dise"o, es ideal la planifcacin y esta es ayudada por el
desarrollo del Diagrama de -lujo del Pro&eso 'P-D), El #.: describe la ruta del proceso,
mostrando los >ujos de material y energ&a entre auellas unidades de proceso ue constituyen la
planta.
:espu,s de !aber concebido, defnido y asignado el problema, la solucin del mismo rara ve' es
obvia.
.recuentemente !ay numerosas posibilidades y suposiciones potenciales. 4)n con esta
incertidumbre, en general es posible determinar un diagrama de >ujo, esto conduce a
suposiciones ue pueden reducir la complejidad del problema. 4l efectuar los balances de
materia y energ&a, a menudo, se exponen las variables m%s importantes del proceso. Es una
manera efciente de familiari'arse con el proceso. ;e identifca donde falta informacin. ;i se
efect)a y termina adecuadamente el diagrama de >ujo contendr% los datos necesarios para el
dise"o de partes individuales de euipo.
En general aunue se modifuen despu,s, es relativamente f%cil corregirlo y repetir los c%lculos
de dise"o.
(uando los estudiantes no sepan por donde un nuevo proyecto, se les aconseja comen'ar por el
diagrama de >ujo, con la confan'a de ue por medio de este ejercicio se evaluar% un m,todo
potencialmente fruct&fero. 7a mec%nica de la preparacin del diagrama de >ujo se describe m%s
adelante.
+alances de materia y energa
Especifcando las unidades ue ser%n usadas, se est% esencialmente creando un <esueleto= de
la planta el cual esta bosuejado en el :iagrama de >ujo. El prximo paso es entonces poner el
complemento del <esueleto= cuantifcando los >ujos de materia y energ&a a lo largo de la
planta, es decir reali'ar los balances de materia y energ&a en cada unidad. Efectuando los
balances, se debe$
Dustifcar las asunciones y aproximaciones
+sar el cdigo mnemot,cnico (la etiueta de identifcacin) para etiuetar las unidades
+sar n)meros (o letras) de corrientes para identifcar corrientes de entrada y salida
+sar nomenclatura consistente
Evitar el uso de n)meros peue"os mediante la eleccin conveniente de unidades
;er consistente en el uso de cifras signifcativas en los c%lculos
(omplementar los c%lculos generados por la computadora con los c%lculos manuales
#iseo del e,uipo
El costo del euipo es un elemento importante en la econom&a del proceso. El dise"o parcial,
cuando menos, es necesario antes ue puedan establecerse los costos del mismo. 7a precisin
en el c%lculo est% dictada por la exactitud deseada del estimado. #ara estimados del dise"o
preliminar el euipo debe ser especifcado r%pidamente y sin gran detalle. +na forma pr%ctica
son los m,todos cortos para especifcar euipEs en dise"os preliminares.
;i se prosigue con un dise"o detallado se deben emplear m,todos rigurosos para el dise"o y
especifcacin de euipo.

!%!- .eleccin y E(aluacin
En el trayecto del dise"o de un proyecto es necesario determinar el proceso m%s conveniente
para obtener un producto deseado. Barios m,todos diferentes de manufactura pueden ser
aprovec!ables para !acer el mismo producto, y estos procesos deben ser comparados en orden
a seleccionar el mejor bajo las actuales condiciones.
7a comparacin debe !acerse con el dise"o fnal del proceso. ;in embargo, en muc!os casos,
algunos de los posibles procesos pueden ser eliminados por una comparacin de las variables
esenciales y los c%lculos detallados de dise"o para cada proceso pueden no ser reueridos.
7os siguientes &tems deben ser considerados en una evaluacin de este tipo$
#. -a&tores t1&ni&os
.lexibilidad del proceso
Fperacin contin)a
(ontroles especiales involucrados
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3endimientos comerciales
:ifcultades t,cnicas involucradas
3euerimiento de energ&a
4uxiliares especiales reueridos
#osibilidad de futuros desarrollos
;eguridad y peligro de contaminacin involucrada
.. 2aterias primas
:isponibilidad presente y futura
#rocesamiento reuerido
3euerimientos de almacenamiento
#roblemas en la manipulacin de los materiales
". Produ&tos de dese&3o ( su4produ&tos
(antidad producida
(osto (valor)
*ercados potenciales y usos
*anera de eliminarlos
4spectos de contaminacin
5. E%uipo
:isponibilidad
*ateriales de construccin
(ostos iniciales
(ostos de instalacin y mantenimiento
3eempla'os reueridos
:ise"os especiales
6. Lo&ali*a&i+n de la planta
(antidad de terreno reuerido
.acilidades de transporte
#roximidad a los mercados y suministro de materias primas
:isponibilidad de servicios y facilidades de energ&a
:isponibilidad de mano de obra
(lima
3estricciones legales e impuestos
7. Costos
:e materias primas
:e energ&a
:epreciacin y otras cargas fjas
3euerimiento de mano de obra especiali'ada
(ostos sobre el proceso
(ondicin real
:erec!as de patente
(ontroles del medio ambiente
8. -a&tor tiempo
#la'o para terminar el proyecto
?iempo reuerido para desarrollar el proceso
Fportunidad de mercado
Balor del dinero
9. Considera&iones del pro&eso
?ecnolog&a disponible
*ateria prima com)n con otros procesos
Estabilidad del producto dentro de la (ompa"&a
Fbjetivos generales de la (ompa"&a.

'peracin /+atch0 (ersus 1ontin2a!
(uando se comparan procesos diferentes, siempre deben !acerse consideraciones de las
ventajas de una operacin continua sobre una operacin <batc!=. En muc!os casos los costos
pueden reducirse usando un proceso contin)o en lugar de uno intermitente. ;e reuiere menor
mano de obra y el control del euipo y la calidad del producto mejora y uniformi'a.
(onsiderando ue la operacin <batc!= fue com)n en los inicios de la industria de procesos, el
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mayor n)mero de procesos !an sido cambiados parcial o completamente a operacin contin)a.
El advenimiento de muc!os tipos nuevos de instrumentos de control !a !ec!o posible esta
transicin y el ingeniero de dise"o debe conocer las ventajas in!erentes a cualuier tipo de
operacin contin)a.
E(aluacin econmica
7a mayor parte de los estudios de posibilidades conducen a la misma pregunta$ Gu,
recuperacin puede esperarse del dinero invertidoH. #ara contestar esto, los costos del proceso
deben combinarse con los de la materia prima, mano de obra, euipo y otros costos para
proporcionar un estimado econmico exacto para el proyecto. El valor del dinero en el tiempo, la
in>acin, los impuestos y otros factores in>uyen en la rentabilidad. 4)n cuando la manipulacin
detallada de los par%metros econmicos sea el campo de los economistas y no de los ingenieros,
generalmente el economista no est% califcado para dise"ar euipo, defnir la materia prima y
evaluar otros costos del proceso. En la pr%ctica, es m%s f%cil para un ingeniero cubrir esta falla si
aprende las t,cnicas econmicas elementales, ue para un economista aprender ingenier&a.
'ptimizacin
+na combinacin de econom&a e ingenier&a y la optimi'acin son necesarias en cualuier
proyecto de ingenier&a donde existan posibilidades alternas de dise"o. (omo frecuentemente
este es el caso, en general la optimi'acin se lleva a cabo en puntos diferentes en la mayor&a de
los procesos de dise"o. 4 menudo, tal como la determinacin del tama"o ptimo de tuber&a, lo
ptimo puede obtenerse de tablas o monograf&as preparadas por otros. En algunas situaciones,
la eleccin ptima puede ser un simple asunto de sentido com)n si el ingeniero !a tenido
experiencia en el pasado con decisiones alternas similares. Fcasionalmente, como es el caso de
las especifcaciones de reactores, lo ptimo debe determinarse )nicamente para un proceso y
confguracin particular bajo examen.
!%!3 #iseo fnal
)eporte del diseo!
El reporte de dise"o puede representar el )nico producto tangible de meses o a"os de esfuer'o.
+n reporte efciente no puede ser preparado con un esfuer'o defciente de ingenier&a, pero un
reporte mediocre o malo puede (y a menudo lo !ace) oscurecer de alguna manera una
ingenier&a excelente. Este es otro puente entre la ingenier&a y la !umanidad ue debe cru'ar y
cru'arlo bien el ingeniero si su trabajo va a ser reconocido y compensado adecuadamente.

"." CO!S$RUCCI:! ; OPER/CI:!
(uando se tiene una decisin defnida para proceder con la construccin de la planta, es cuando
!ay una exigencia inmediata para iniciar r%pidamente la construccin de la planta. El tiempo,
por consiguiente es particularmente importante en la construccin de la planta. Grandes
retrasos pueden encontrarse en la fabricacin de las principales pie'as de euipo, y retrasos
frecuentes en las entregas. Estos factores pueden tomarse en consideracin durante el
desarrollo de los planos fnales y pueden justifcar el uso de t,cnicas de Evaluacin y 3evisin
del #royecto (#E3?) o el *,todo de la 3uta (r&tica ((#*). El ingeniero deber% trabajar junto con
el personal de construccin durante la etapa fnal de implementacin para asistir en la
interpretacin de los planos y aprender los m,todos para perfeccionar dise"os futuros. El
ingeniero tambi,n debe estar disponible durante el inicio de la operacin !asta ue la planta
opere efectiva y efcientemente.
C/SO<
DERI=/DOS DE L/ LEC>E
7os principales derivados de la lec!e son la manteuilla, el yogur y los uesos.
4 continuacin se presenta un proceso para una planta integrada de procesamiento de lec!e ue
produce ueso, manteuilla, concentrado de prote&na del suero de lec!e (I#(), y etanol de
grado de alimenticio. El desarrollo del ejemplo se basa en datos disponibles en la literatura
(3eferencias - y 0).
7a planta opera durante 11E d&as al a"o. ;e !a dise"ado para una capacidad de procesamiento
de 0E.EE toneladas m,tricas de lec!e por d&a (J11.11 AgK !) para producir 0.-2 toneladas de
ueso, E.L toneladas de manteuilla, 0.-- toneladas de I#(, y E.11C toneladas de etanol de LC
M (en masa).
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El concepto de divisiones del >oNs!eet fue introducido como parte del uso del softNare ;uper#ro
para facilitar el reporte de los resultados para costos, evaluacin econmica, y reuerimientos
de materia prima de los procesos integrados. +na seccin del >oNs!eet es un grupo de proceso
de una etapa ue tienen algo en com)n. 7a planta en este ejemplo consiste de cuatro divisiones$
Elaboracin de @ueso, Elaboracin de *anteuilla, Elaboracin de I#(, y Elaboracin de Etanol.
7os iconos de las secciones de elaboracin de ueso, 5utter, I#(, y Etanol son ex!ibidos en
a'ul, negro, verde y rojo oscuro, respectivamente.
DESCRIPCIO! DEL PROCESO 'so?t@are SuperPro Designer)
PRODUCCI:! DE AUESO
7a lec!e es bombeada desde los tanues cisternas !acia cualuiera de seis silos id,nticos de
00O m1 (B8--0) (PEE gal), los cuales est%n cada uno colocados sobre una celda de carga para
monitorear el nivel de lec!e en cualuier tiempo dado. (9ota Q estos seis silos son
representados por un icono en el >oNs!eet. Ftros conjuntos de euipos id,nticos, operando en
paralelo, son tambi,n representados por un solo icono). #ara ver el n)mero del euipo
representado por un icono, !acer clicA derec!o sobre el icono y seleccionar <Euipment :ata=.
7a temperatura en los silos es mantenida a alrededor de 2
o
(. 7a lec!e desde los silos >uye a
trav,s de un pasteuri'ador (RS8-E-), el cual es un intercambiador calentador operando a
alrededor de PJ
o
(. 7a lec!e luego >uye a trav,s de un enfriador (RS8-E0) para reducir su
temperatura a la entrada de las tinas de ueso !asta 1E
o
(. ;e adiciona 4cido 7%ctico
iniciadores de cultivo y cuajo en peue"as proporciones al contenido de las vasijas (B8-E0).
7uego, la cuajada es solidifcada durante dos !oras en el depsito de ueso (B8-E2).
7uego la corriente acuosa del suero de lec!e (;8-EL), es removida ((;#8-E-). 7a corriente del
suero de lec!e est% compuesta de prote&nas sin consumir, grasa, lactosa, sales minerales, y
agua. :espu,s, se agrega sal (*S8-E0) a la corriente ;8--E y el ueso es formado en bloues (B8
-E1). :espu,s de la formacin de bloues, el ueso es sellado (?58-E-), enfriado y almacenado
para maduracin.

PRODUCCI:! DE 2/!$EAUILL/
+sando tres separadores centr&fugos (:;8-E-), la corriente de suero de lec!e (;8-E-) es
separado en una crema sustanciosa en grasa (;8-0O) y una corriente acuosa diluida (;8---)
conteniendo principalmente prote&nas, sales, y lactosa.
7a crema es posteriormente pasteuri'ada (RS8-E1 y RS8-E2) y usada como la alimentacin para
!acer manteuilla de Grado 5, este es el grado posible m%s alto para manteuilla del suero de
lec!e. 7a manteuilla es empacada en cartones (.38-E-), los cuales contienen 1E Ag de material.
En adicin, la corriente del suero de lec!e de manteuilla (;8-0C) es combinada con la corriente
acuosa diluida (;8---) desde los separadores centr&fugas y es enviada a la seccin de I#(.

PRODUCCI:! DE CO!CE!$R/DO PRO$EICO DE SUERO 'BPC)
7as corrientes acuosas diluidas (;8-0C y ;8---) de la seccin de elaboracin de manteuilla
conteniendo otros dos componentes potencialmente valiosos, aunue en concentraciones bajas$
prote&nas de suero y lactosa.
7as prote&nas de suero son concentradas usando ultra fltracin de >ujo cru'ado (+.8-E-), y
luego secado por atomi'acin (;:38-E-) para producir I#( conteniendo CE8OC M de prote&na.
El I#( seco es almacenado en silos (;78-E-) y empacado en bolsas conteniendo 00.C Ag (CE lbs)
de material.

PRODUCCI:! DE E$/!OL
El l&uido proveniente de los ultra fltros (corriente ;8-1O) es tratado usando unidades de
smosis inversas (3F8-E-). 7a corriente concentrada de estas unidades retiene lactosa y la
mayor parte de las sales minerales.
7a corriente diluida (;8-1J) pasa a trav,s de otro sistema de osmosis inversa (3F8-E0) para
remover los minerales residuales. El resultado es agua pura desminerali'ada, la cual es reciclada
para usos sanitarios y como agua de enjuague. 4proximadamente 11.CM del agua contenida en
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la lec!e original es reciclada por esta v&a. 7a solucin concentrada de lactosa a partir del primer
sistema de osmosis inversa (corriente ;8--C) es alimentada a cualuiera de tres fermentadores
(B8-E-), donde se agrega una cantidad adecuada de levadura para producir etanol.
7a solucin resultante, la cual contiene 2M a CM de alco!ol (en masa), luego pasa a uno o dos
tanues de almacenamiento (B8--E). #osteriormente, la solucin conteniendo alco!ol es
enviada a un separador centrifugo (:;8-E0), el cual recupera y recicla la levadura. 7a biomasa
libre (corriente ;8-2E) es luego precalentada mediante un intercambiador de calor (RS8-EP)
antes de destilacin. 7a integracin de intercambio de calor se usa para calentar la solucin
entrante (corriente ;8-2E) usando la corriente de fondos de la columna de destilacin (corriente
;8-21).
:espu,s, la solucin diluida de etanol es concentrada por destilacin ((8-E-) !asta el grado de
bebida. 7a etapa del proceso de destilacin es un sistema t&pico de tres etapas usando
recomprensin t,rmica del vapor para recuperar calor y usando glicol para romper el a'etropo
en la primera etapa.
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