Reviso da NBR 12.

209 Elaborao de Projetos Hidrulico-Sanitrios

de Estaes de Tratamento de Esgotos Sanitrios
Texto Revisado - Setembro/ 2009



O presente Texto Revisado da Norma NBR 12.209 foi elaborado nos anos 2008 e 2009,
sendo presidente da comisso de elaborao da reviso o Eng. Pedro Alem Sobrinho, e
secretrio o Eng. Eduardo Pacheco Jordo.

A elaborao da presente Reviso da Norma foi possvel graas ao apoio da FINEP




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Reviso da NBR 12.209 Elaborao de Projetos Hidrulico-Sanitrios
de Estaes de Tratamento de Esgotos Sanitrios
Texto Revisado - Setembro / 2009

SUMRIO


1. Objetivo

2. Documentos complementares

3. Definies

4. Condies gerais

5. Critrios e disposies

6. Tratamento da fase lquida

6.1. Remoo de Slidos Grosseiros

6.2. Remoo de Areia

6.3. Decantao Primria

6.4. Tratamento Anaerbio com Reator tipo UASB

6.5. Processos Biolgicos com Biofilme

6.5.1. Filtros Biolgicos Percoladores
6.5.2. Biodiscos ou Reatores Biolgicos por Contacto
6.5.3. Filtros Aerados Submersos e Biofiltros Aerados Submersos

6.6. Processos Biolgicos com Biomassa Suspensa Lodos Ativados

6.7. Remoo de Fsforo por Processos Fsico-Qumicos

6.8. Flotao por Ar Dissolvido

7. Tratamento de lodos (fase slida)

7.1. Elevatrias de Lodo

7.2. Adensamento

7.2.1. Adensamento por Gravidade
7.2.2. Adensamento por Flotao com Ar Dissolvido
7.2.3. Adensamento por Adensadores com Esteiras
7.2.4. Adensamento por Centrifugao

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7.3. Digesto

7.3.1. Digesto Aerbia
7.3.2. Digesto Anaerbia

7.4. Estabilizao Qumica

7.5. Desaguamento


7.5.1. Leitos de Secagem
7.5.2. Filtros de Esteira
7.5.3. Filtros Prensa
7.5.4. Centrifugao
7.5.5. Secagem complementar natural


8. Desinfeco

8.4. Clorao
8.5. Radiao Ultravioleta
8.6. Ozonizao
8.7. Outras formas de desinfeco

9. Controle de Emisses Gasosas

9.10. Combusto direta
9.11. Biofiltros
9.12. Torres Lavadoras
9.13. Adsoro por carvo ativado
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1. OBJETIVO

1.1. Esta Norma fixa as condies recomendadas para a elaborao de projeto
hidrulico e de processo de Estaes de Tratamento de Esgoto Sanitrio (ETE),
observada a regulamentao especfica das entidades responsveis pelo
planejamento e desenvolvimento do sistema de esgoto sanitrio.

1.2. Esta Norma se aplica aos seguintes processos de tratamento:
a) Separao de slidos por meios fsicos;

b) Processos fsico-qumicos;

c) Processos biolgicos;

d) Tratamento de lodo;

e) Desinfeco de efluentes tratados;

f) Tratamento de odores.

1.3. Lagoas de estabilizao,tanques spticos e disposio final de subprodutos do
tratamento, bem como ETEs compactas (pr-fabricadas) no esto
contempladas na presente, constituindo norma parte.


2. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplicao desta Norma necessrio consultar:

a) NBR-9648/1986 - Estudo de concepo de sistema de esgoto sanitrio-
Procedimento

b) NBR-9649/1986 - Projeto de redes coletoras de esgoto sanitrio-
Procedimento

c) NBR-12207/1992 - Projeto de interceptores de esgoto sanitrio-
Procedimento

d) NBR-12208/1992 - Projeto de estaes elevatrias de esgoto sanitrio-
Procedimento

e) Norma NBR-6118/2003 Projeto de estruturas de concreto

f) Norma NBR-9575/2003 Impermeabilizao seleo e projeto

g) Norma NBR-9574/2008 Execuo de impermeabilizao


3. DEFINIES

3.1. Acessrio (vlvulas, comportas, medidores)

5
Dispositivo de regulagem, distribuio, interrupo ou medio do fluxo.


3.2. Biofiltro Aerado Submerso

Unidade de tratamento biolgico na qual se desenvolve processo unitrio com
adio de ar, dotado de meio suporte estruturado ou randmico, e de
decantador secundrio para remoo de slidos suspensos de seu efluente.

3.3. Biogs

Gs gerado no tratamento anaerbio do esgoto, ou no tratamento anaerbio do
lodo em digestores anaerbios, constitudo em sua maior parte por metano.

3.4. Biomassa

Massa de microorganismos formada no tratamento biolgico.

3.5. Cmara seletora

Reator que precede o tanque de aerao, ou incorporado a sua parte inicial, em
processo de lodos ativados, com objetivo de reduzir impactos negativos
decorrentes do crescimento de microorganismos filamentosos.


3.6. Captura de slidos

Razo entre a massa de slidos removida nas operaes de separao de
slidos, e a massa de slidos afluente, medida em percentagem.

3.7. Carga Orgnica Volumtrica

Razo entre a carga orgnica (expressa em DBO ou DQO) aplicada por dia e o
volume til do reator (kg/m
3
.d ou equivalente). Para efeito desta norma os
termos DBO e DBO
5
so equivalentes.

3.8. Coeficiente de pico de vazo

Coeficiente de variao k igual ao resultado da diviso da vazo mxima
horria afluente ETE, registrada no perodo de 1 (um) ano, pela vazo mdia
anual afluente ETE, incorporando tambem o amortecimento de picos de
vazo que ocorrem na rede coletora e nos interceptores; na ausncia de
determinaes locais, e quando a contribuio de guas pluviais no
diretamente afluente rede coletora, pode-se adotar, para estaes de porte
mdio a grande, um valor entre 1,6 e 1,8. Para ETEs de pequeno porte deve-se
adotar valores maiores.

3.9. Coeficiente de pico de massa

Coeficiente de variao k
m
igual ao resultado da diviso da massa afluente
mxima ETE, registrada em um perodo horrio, dirio, ou mensal, pela
massa mdia afluente ETE, registrada no mesmo perodo (massa de DBO,
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DQO, ou SST); na ausncia de determinaes locais, pode-se adotar, para
estaes de porte mdio a grande, valores de at 1,30 e 1,15, respectivamente
para as massas mximas diria e mensal. Para ETEs de pequeno porte deve-
se adotar valores maiores.

3.10. Densidade de potncia

Relao entre a potncia dissipada no lquido de um reator sob agitao, e o
volume til deste reator (W/m
3
ou equivalente).

3.11. Desaguamento

Operao unitria pela qual a umidade do lodo reduzida.

3.12. Desidratao

O mesmo que desaguamento.

3.13. Eficincia do tratamento

Valor da reduo percentual dos valores representativos dos parmetros de
carga poluidora promovida pelo tratamento.

3.14. Espao confinado

Volume considerado no interior de uma edificao ou de uma unidade, no qual
gases residuais se acham presentes, aps desprendimento da fase lquida em
que se encontravam.

3.15. Estao de tratamento de esgoto sanitrio (ETE)

Conjunto de unidades de tratamento, equipamentos, rgos auxiliares,
acessrios e sistemas de utilidades, cuja finalidade a reduo das cargas
poluidoras do esgoto sanitrio e condicionamento da matria residual resultante
do tratamento.

3.16. Fator de carga

Relao entre a massa de demanda bioqumica de oxignio (DBO
5
), fornecida
por dia e a massa de slidos em suspenso (SS), contida em determinada
unidade de tratamento (d
-1
).

3.17. Filtro Aerado Submerso

Unidade de tratamento na qual, alem do processo biolgico, tambem se
desenvolve processo unitrio de reteno de slidos. Esta unidade recebe
adio de ar, e dotada de meio suporte randmico, sendo o excesso de
biomassa removido por contra-lavagem.

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3.18. Gases residuais
So aqueles que se desprendem da fase lquida durante o tratamento do
esgoto, seja nos poos de visita, nos canais de interligao de unidades, nas
unidades do tratamento preliminar, no interior do compartimento de decantao
de reatores UASB quando no pressurizado, no interior das estruturas de
dissipao notadamente de efluentes anaerbios, ou em qualquer outro local
da ETE onde ocorra o desprendimento de gases odorantes ou metano.

3.19. Idade do lodo

Tempo mdio, em dias, de permanncia da biomassa no processo biolgico;
numericamente igual relao entre a massa de slidos em suspenso volteis
(SSV) contida no reator biolgico, e a massa de SSV descartada por dia (por
remoo de lodo em excesso, e perdas com o efluente).

3.20. Lodo

Suspenso aquosa de componentes minerais e orgnicos separados no
sistema de tratamento.

3.21. Lodo adensado

Lodo resultante de operao que visa o aumento da concentrao de slidos
suspensos, adequando-o a ser submetido operao de desaguamento.

3.22. Lodo biolgico

Ou lodo secundrio, lodo produzido em um processo de tratamento biolgico.

3.23. Lodo estabilizado

Lodo no sujeito putrefao, sem maus odores, e que no atrai vetores.

3.24. Lodo em excesso (Excesso de lodo)

Massa de slidos removidos do sistema em processos biolgicos, expressa
usualmente em kg SSV/d, ou kg SST/d.

3.25. Lodo misto

Mistura de lodo primrio e lodo produzido em processo biolgico.

3.26. Lodo primrio

Ou lodo cru, ou lodo bruto: lodo resultante da remoo de slidos em
suspenso do esgoto afluente ETE, na operao de tratamento primrio.


3.27. Lodo desaguado

Lodo resultante de operao de desidratao ou desaguamento.
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3.28. Lodo desidratado

O mesmo que lodo desaguado.

3.29. Meio suporte

Material inerte, como pedra britada, seixo rolado, etc, elementos plsticos, ao
qual adere a biomassa nos processos com formao de biofilme.

3.30. Operao unitria

Procedimento de que resulta separao fsica de componentes do esgoto ou da
matria residual do tratamento.

3.31. PEAD

Polietileno de Alta Densidade, material plstico usado em tubulaes.

3.32. Processo unitrio

Procedimento de que resulta transformao qumica ou biolgica do esgoto ou
da matria residual resultante do tratamento.

3.33. Processo de tratamento

Conjunto de tcnicas aplicadas em uma ETE, compreendendo operaes
unitrias e processos unitrios.

3.34. Profundidade mnima de gua

Altura da lmina de lquido contido em uma unidade de tratamento, medida a
partir da superfcie livre at o final do paramento vertical das paredes laterais,
quando a unidade opera com sua vazo de dimensionamento.

3.31. PVC

Cloreto de polivinila (tambem Policloreto de vinila), material plstico usado em
tubulaes, peas e componentes utilizados nas estaes de tratamento, como
vertedores, medidores Parshall, etc.

3.29.Razo de recirculao

Relao entre a vazo de recirculao e a vazo mdia afluente unidade.

3.35. Relao alimento x microrganismos (A/M)

Relao entre a massa de DBO
5
, fornecida por dia ao processo biolgico e a
massa de SSV, contida no reator biolgico (unidade d
-1
).

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3.36. Relao ar dissolvido x volume (A/V)

Relao entre a massa de ar dissolvido efetivamente liberado em uma unidade
de flotao por ar dissolvido, e o volume de esgoto afluente (g/m
3
ou
equivalente).

3.37. Relao de recirculao

O mesmo que Razo de Recirculao.

3.38. Superfcie especfica

Relao entre a rea superficial do material suporte de biomassa e o seu
volume aparente (medida usualmente em m
2
/m
3
).

3.39. Sistema de utilidade

Instalao permanente que supre necessidade acessria indispensvel
operao da ETE (gua potvel, combate a incndio, distribuio de energia,
drenagem pluvial, automao e controle).

3.40. Taxa de aplicao hidrulica ou superficial

Relao entre a vazo afluente a uma unidade de tratamento e a rea
horizontal na qual essa vazo distribuda (m
3
/m
2
.d).

3.41. Taxa de aplicao orgnica superficial

Relao entre a carga de DBO ou DQO introduzida por unidade de tempo numa
unidade de tratamento e a rea superficial do material suporte de biomassa
(gDBO/m
2
.d ou equivalente).

3.42. Taxa de aplicao de slidos

Relao entre a massa de slidos em suspenso no afluente, introduzida numa
unidade de tratamento e a rea sobre a qual aplicada, por unidade de tempo
(kg SS/m
2
.d).

3.43. Taxa de escoamento superficial

Relao entre a vazo do efluente lquido de uma unidade de tratamento e a
rea horizontal sobre a qual distribuda (m
3
/m
2
.d).

3.44. Taxa de escoamento em vertedor

Relao entre a vazo do efluente lquido de uma unidade de tratamento e a
extenso da lmina do vertedor sobre o qual escoa (m
3
/m.d).

3.45. Taxa de vazo superficial

O mesmo que Taxa de aplicao hidrulica ou superficial.

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3.46. Tempo de deteno hidrulica

Relao entre o volume til de uma unidade de tratamento e a vazo afluente
(horas, dias, ou equivalente).

3.47. Tempo de deteno celular

O mesmo que idade do lodo.

3.48. Tratamento de lodo

Conjunto de operaes e processos unitrios que visam a estabilizao e a
remoo da umidade do lodo.

3.49. Tratamento preliminar

Conjunto de operaes e processos unitrios que visam a remoo de slidos
grosseiros, areia, e matria oleosa, ocorrendo na parte inicial do tratamento.

3.50. Tratamento primrio

Conjunto de operaes e processos unitrios que visam principalmente a
remoo de slidos em suspenso, ainda que parcialmente, normalmente com
eficincia de remoo de SST de cerca de 50%, e de DBO de cerca de 25%,
podendo esses percentuais se elevarem at 80% e 50%, respectivamente, no
caso do tratamento primrio quimicamente assistido.

3.51. Tratamento secundrio

Conjunto de operaes e processos unitrios que visam principalmente a
remoo da matria orgnica, ocorrendo tipicamente aps o tratamento
primrio, normalmente com eficincia de remoo de SST e de DBO de cerca
de 80 a 90%.

3.52. Tratamento tercirio

Conjunto de operaes e processos unitrios que visam principalmente a
remoo de nutrientes ou de microorganismos.

3.53. Unidade de tratamento

Qualquer das partes de uma ETE cuja funo seja a realizao de operao ou
processo unitrio.

3.54. Vazo mxima afluente ETE

Vazo final de esgoto sanitrio encaminhada ETE, avaliada conforme critrios
da NBR 9649/1986 e NBR-12207/1992 (/s ou equivalente).

3.55. Vazo mdia afluente ETE

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Vazo final de esgoto sanitrio encaminhada ETE, avaliada conforme critrios
da NBR-12207/1992, desprezada a variabilidade do fluxo (k
1
e k
2
). (/s ou
equivalente).

3.56. Vazo de recirculao

Vazo que retorna de jusante para montante, de qualquer unidade de
tratamento (/s ou equivalente).

3.57. Vazo mxima de projeto da ETE

Vazo mxima para a qual a ETE projetada.


4. CONDIES GERAIS

4.1. Requisitos

Relatrio do estudo de concepo do sistema de esgoto sanitrio, elaborado
conforme NBR-9648.

4.1.1. Populao atendida e atendvel pela ETE nas diversas etapas do plano.

4.1.2. Vazes e demais caractersticas de esgotos sanitrios afluentes ETE nas
diversas etapas do plano de acordo com as NBR-9649, NBR-12207 e NBR-
12208.

4.1.3. Exigncias ambientais e legais a serem atendidas.

4.1.4. Caractersticas requeridas para o efluente tratado nas diversas etapas do
plano.

4.1.5. Forma de disposio final do efluente lquido: ponto de lanamento, corpo
receptor, reuso previsto, como definidos na concepo bsica.

4.1.6. Forma de disposio final dos subprodutos slidos: local de disposio e
eventuais usos na agricultura, na recuperao de reas degradadas, etc.


4.1.7. rea selecionada para construo da ETE com levantamento
planialtimtrico em escala mnima de 1:1000.

4.1.8. Sondagens preliminares de reconhecimento do subsolo na rea
selecionada.

4.1.9. Cota mxima de enchente na rea selecionada.

4.1.10. Avaliao de lanamento de efluentes no domsticos na rede coletora,
para fins de tratamento.

4.2. Atividades

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A elaborao do projeto hidrulico-sanitrio, e a complementao da concepo
da ETE quando necessrio compreendem, no mnimo, as seguintes atividades:

a) Seleo e interpretao das informaes disponveis para projeto;

b) Avaliao das opes de processo para a fase lquida e para a fase slida;

c) Seleo dos parmetros de dimensionamento e fixao de seus valores;

d) Dimensionamento das unidades de tratamento;

e) Elaborao dos arranjos em planta das diversas opes definidas;

f) Avaliao de custo de implantao e operao das diversas opes;

g) Comparao tcnico-econmica e ambiental, e escolha da soluo;

h) Dimensionamento dos rgos auxiliares e sistemas de utilidades;

i) Seleo dos equipamentos e acessrios;

j) Locao definitiva das unidades, considerando a circulao de pessoas e
veculos, e o tratamento arquitetnico-paisagstico;

k) Elaborao do perfil hidrulico em funo do arranjo definitivo;

l) Elaborao de relatrio do projeto hidrulico-sanitrio, justificando as
eventuais divergncias em relao ao estudo de concepo;

m) Elaborao das diretrizes de operao, de processo e de manuteno;

n) Previso de projetos de superviso e controle, arquitetnico, paisagstico,
funcional de laboratrio e manuteno, em funo da necessidade e do
porte da ETE;

o) Previso de vias de acesso no entorno da ETE;

p) Avaliao de emisso de odores, rudos e aerossis que possam causar
incmodo vizinhana e indicao de aes mitigadoras.


5. CRITRIOS E DISPOSIES

5.1. Para o dimensionamento das unidades de tratamento e rgos auxiliares, os
parmetros bsicos seguintes mnimos do afluente devem ser considerados
para as diversas etapas do plano:

a) Vazes afluentes mxima, mnima e mdia;

b) Demanda bioqumica de oxignio (DBO) e demanda qumica de oxignio
(DQO);

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c) Slidos em suspenso totais e volteis (SST e SSV);

d) Nitrognio Total Kjeldahl (NTK);

e) Fsforo total (P);

f) Coliformes Termotolerantes (CTer), e outros indicadores biolgicos quando
for pertinente;

g) Temperatura.

5.2. Todos os valores dos parmetros acima devem ser determinados atravs de
investigao local de validade reconhecida. Na ausncia ou impossibilidade
dessa determinao, podem ser usados valores na faixa de 45 a 60
g DBO/hab.d, 90 a 120 g DQO/hab.d, 45 a 70 g SS/hab.d, 8 a 12 g N/hab.d, e
1,0 a 1,6 g P/hab.d. Os valores adotados devem ser justificados.

5.3. Os critrios gerais de dimensionamento das unidades e rgos auxiliares,
excetuados os casos explicitados adiante, devem ser os seguintes:

a) Dimensionados para a vazo mxima horria:

- Estaes elevatrias de esgoto bruto;

- Canalizaes, inclusive by-passes e extravazores;

- Medidores;

- Dispositivos de entrada e sada;

b) Dimensionados para a vazo mdia:

- Todas as unidades e canalizaes precedidas de tanques de acumulao
com descarga em regime de vazo constante.

5.4. Recomenda-se que as unidades de tratamento da ETE disponham de sistema
de by-pass e de esgotamento.

5.5. Deve ser previsto pelo menos o dispositivo de medio da vazo afluente
ETE.
5.5.1. No caso da existncia da elevatria de entrada, esta medio pode ser
feita a montante ou jusante da mesma. Para elevatrias que recebem
retornos a medio deve ser feita a montante da mesma.
5.5.2. ETEs com vazes mdias acima de 100 L/s devem ter totalizador de
volume afluente.

5.6. As canalizaes devem ser dimensionadas de modo a evitar deposio de
slidos, em funo das caractersticas do lquido transportado.

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5.7. O acesso s unidades deve ser fcil e adequado s condies de segurana e
comodidade da operao. Escadas tipo marinheiro devem ser evitadas.

5.8. Devem ser previstas condies ou dispositivos de segurana de modo a evitar
concentrao de gases que possam causar exploso, intoxicao ou
desconforto, de acordo com as normas de segurana vigentes.

5.9. O projeto hidrulico-sanitrio deve incluir o tratamento do lodo, dos demais
resduos slidos, e das emisses gasosas, considerando o destino final definido
no estudo de concepo ou definindo-o caso no tenha sido considerado
anteriormente.

5.10. O relatrio do projeto hidrulico-sanitrio da ETE deve incluir:

a) Memorial descritivo e justificativo contendo informaes a respeito do
destino a ser dado aos materiais residuais retirados da ETE, explicitando os
meios que devem ser adotados para o seu transporte e disposio,
projetando-os quando for o caso;

b) Balano de massa;

c) Memria de clculo de processo e hidrulico;

d) Planta de situao da ETE em relao rea de projeto e ao corpo
receptor;

e) Planta de locao das unidades;

f) Fluxograma do processo e arranjo em planta com identificao das
unidades de tratamento e dos rgos auxiliares;

g) Perfis hidrulicos das fases lquida e slida, nas diversas etapas,
elaborados para a vazo mxima;

h) Plantas, cortes e detalhes;

i) Plantas e perfis de escavaes e aterros;

j) Especificaes de materiais e servios;

k) Especificaes de equipamentos e acessrios, incluindo as definies
mnimas de materiais e os modelos dos equipamentos selecionados para a
elaborao do projeto;

l) Estimativa oramentria global da ETE;

m) Diretrizes de operao e manuteno da ETE, contendo no mnimo o
seguinte:

i. Descrio simplificada da ETE;

ii. Parmetros utilizados no projeto;
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iii. Fluxograma e arranjo em planta da ETE com identificao das unidades
e rgos auxiliares e informaes sobre seu funcionamento;

iv. Procedimentos de operao e manuteno preventiva, com descrio de
cada rotina e sua frequncia;

v. Identificao dos problemas operacionais mais freqentes e
procedimentos a adotar em cada caso;

vi. Procedimentos de controle operacional, identificao de pontos de
amostragem, indicadores de desempenho, monitoramento laboratorial;

vii. Descrio dos procedimentos de segurana do trabalho;

viii. Modelos de relatrios de operao e controle a serem elaborados pelo
operador;

ix. Descritivo operacional visando o projeto do sistema de superviso e
controle da ETE;

x. Definio da equipe de operao e manuteno, e requisitos mnimos de
qualificao.

5.11. Ateno especial deve ser dada ao atendimento s medidas mitigadoras
constantes e recomendadas nos estudos ambientais prvios.


6. TRATAMENTO DA FASE LQUIDA

6.1. Remoo de Slidos Grosseiros

Alm das indicaes seguintes, deve ser observado o que preceitua a Norma
NBR 12208 Projeto de Elevatria de Esgotos.

6.1.1. A remoo de slidos grosseiros pode ser feita atravs de grades de barras
e de peneiras.

6.1.2. A vazo de dimensionamento das grades e peneiras deve ser a vazo
mxima afluente unidade.

6.1.3. As grades de barras devem ter espaamento entre as barras de 10 a 100
mm, sendo classificadas, de acordo com tal espaamento como:

a) grade grossa: espaamento de 40 a 100 mm

b) grade mdia: espaamento de 20 a 40 mm

c) grade fina: espaamento de 10 a 20 mm

6.1.4. As grades de barras podem ser de limpeza manual ou mecanizada; exceto
para as grades grossas, devem ser de limpeza mecanizada quando a vazo
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mxima afluente final for igual ou superior a 100 L/s ou quando o volume de
material a ser retido justificar o uso deste equipamento, levando-se em conta
tambm as dificuldades de operao relativas localizao e/ou
profundidade do canal afluente.

6.1.5. Quando a limpeza for mecanizada recomenda-se a instalao de pelo
menos duas unidades, neste caso, cada uma com capacidade para a vazo
afluente total, podendo uma delas ser de limpeza manual, utilizada como
reserva. Quando houver risco de danos ao equipamento de limpeza
mecanizada, deve ser instalada uma grade grossa de limpeza manual
montante.

6.1.6. As grades de barras podem ter o sistema de limpeza mecanizado, acionado
por:

a) No caso de barras retas: correntes, cremalheira, catenria, ou outro
equivalente;

b) No caso de barras curvas: 1 ou 2 braos rotativos com rastelo integrado, ou
outro equivalente.

6.1.7. No dimensionamento das grades de barras devem ser observados ainda os
seguintes critrios:

a) a velocidade mxima atravs da grade para a vazo final de 1,20 m/s;

b) a inclinao das barras em relao horizontal deve ser:

- grades de limpeza manual: de 45
0
a 60
0


- grades de limpeza mecanizada: de 60
0
a 90
0


c) perda de carga mnima a ser considerada no clculo para estudo das
condies de escoamento de montante:

- grades de limpeza manual = 0,15 m

- grades de limpeza mecanizada = 0,10 m

d) no caso de grade de limpeza manual, a perda de carga deve ser calculada
para 50% de obstruo.

6.1.8. So consideradas peneiras os equipamentos de remoo de slidos
grosseiros com aberturas de 0,25 mm a 10,0 mm, podendo ser:

a) Peneira esttica;

b) Peneira mvel de fluxo frontal (ou tipo escalar ou escada);

c) Peneira mvel de fluxo tangencial ou externo (com tambor rotativo);

d) Peneira mvel de fluxo axial ou interno (com tambor rotativo).
17

6.1.9. A peneira deve ser precedida de grade.

6.1.10. Os canais, afluente e efluente dos dispositivos de remoo de slidos
grosseiros devem garantir, pelo menos uma vez ao dia, desde o incio da
operao, uma velocidade igual ou superior a 0,40 m/s.

6.1.11. No caso de uso de grades de barras de limpeza mecanizada ou de peneiras,
o equipamento utilizado deve propiciar o depsito dos slidos removidos em
caambas, carrinhos, diretamente ou atravs de esteiras ou roscas
transportadoras para sua retirada. Nestes casos deve ser prevista rea
suficiente para circulao dos carrinhos ou veculos de retirada das
caambas, conforme o caso.

6.1.12. No caso de uso de grades de barras e peneiras de limpeza mecanizada
deve-se dispor de dispositivo de acionamento automtico do sistema de
limpeza.

6.1.13. As grades de barras, exceto as grossas, peneiras e respectivos dispositivos
de limpeza e remoo dos slidos retidos, devem ser constitudas de
materiais resistentes corroso e abraso, tais como ligas de ao inox 304
ou superior e resinas plsticas.

6.2. Remoo de Areia

6.2.1. O desarenador deve ser projetado para remoo mnima de 95% em massa
das partculas com dimetro equivalente igual ou superior a 0,2 mm e
densidade de 2,65.

6.2.2. A vazo de dimensionamento do desarenador deve ser a vazo mxima
afluente unidade.

6.2.3. O desarenador poder ser de limpeza manual ou mecanizada; deve ter
limpeza mecanizada quando a vazo de dimensionamento for igual ou
superior a 100 L/s.

6.2.4. O desarenador de limpeza manual dever ser de fluxo horizontal e seo
retangular (tipo canal de velocidade constante), devendo existir sempre uma
unidade reserva.

6.2.5. Os seguintes tipos de desarenador mecanizado so considerados:

a) de fluxo horizontal e seo retangular (tipo canal de velocidade constante),
com remoo da areia retida por meio de bomba aspiradora, parafuso
helicoidal, corrente e caamba, ou clamshell;

b) de fluxo horizontal e seo quadrada, com remoo da areia retida por meio
de braos raspadores e lavador de areia;

c) de fluxo em espiral, aerado, com remoo da areia retida por meio de
bomba aspiradora, parafuso helicoidal, corrente e caamba, ou clamshell;

18
d) de fluxo tangencial, com remoo da areia retida por meio de bomba
aspiradora, ou air-lift.

e) de fluxo em vrtice (tipo ciclone ou similar).

6.2.6. No caso de desarenador de limpeza mecanizada, devem ser previstas pelo
menos duas unidades instaladas; se uma delas for reserva, poder ser
unidade no mecanizada.

6.2.7. No caso de desarenador de fluxo horizontal e seo retangular (tipo canal)
deve ser observado o seguinte:

a) A seo transversal deve ser tal que a velocidade de escoamento esteja na
faixa de 0,25 a 0,40 m/s;

b) No fundo e ao longo do canal deve ser previsto espao para a acumulao
do material sedimentado, com profundidade mnima de 0,20 m.

c) Uma seo de controle dever ser prevista a jusante do desarenador, com o
objetivo de manter o mais possvel constante a velocidade do escoamento.

6.2.8. No caso de desarenador com fluxo em espiral, aerado, deve ser observado
o seguinte:

a) A seo transversal deve ser tal que a velocidade de escoamento
longitudinal seja inferior a 0,25 m/s para a vazo mxima;

b) A quantidade de ar injetada deve ser regulvel, entre 0,25 e 0,75 m
3
/min.m.
O valor timo deve ser verificado ao longo da operao;

c) O tempo de deteno hidrulica para a vazo mxima deve ser igual ou
superior a 3 minutos.

6.2.9. No caso de desarenador com fluxo tangencial, deve ser observado o
seguinte:

a) a velocidade de entrada deve ser 0,75 a 1,0 m/s, e de sada no mximo de
0,7 m/s;

b) o tempo de deteno hidrulica para a vazo mxima deve ser igual ou
superior a 25 s.

6.2.10. Para todos os tipos de desarenador, exceto desarenador aerado e de fluxo
em vrtice, a taxa de escoamento superficial deve estar compreendida entre
600 a 1300 m
3
/m
2
.d; na ausncia de decantadores primrios, recomenda-se
o limite superior de 1000 m
3
/m
2
.d.

6.2.11. Os desarenadores mecanizados devero ser dotados de um classificador e
lavador da areia removida, podendo ser do tipo:

a) parafuso helicoidal com inclinao mxima de 35
o
com a horizontal;

19
b) rampa inclinada dotada de raspador de lminas paralelas;

c) hidrociclone;


6.3. Decantao primria

6.3.1. A vazo de dimensionamento do decantador primrio deve ser a vazo
mxima horria afluente unidade, exceto no caso da alnea (c) de 6.5.1.9.

6.3.2. A taxa de escoamento superficial deve ser compatvel com a eficincia de
remoo desejada, e ainda igual ou inferior a:

a) 60 m
3
/m
2
.d quando precede processo de filtrao biolgica;

b) 90 m
3
/m
2
.d quando precede processo de lodos ativados;

c) 90 m
3
/m
2
.d quando o processo for de decantao primria quimicamente
assistida (processo CEPT).

6.3.3. ETE com vazo de dimensionamento superior a 250 L/s deve ter mais de
um decantador primrio.

6.3.4. O tempo de deteno hidrulica para a vazo mdia deve ser inferior a 3 h
e, para a vazo mxima, superior a 1 h.

6.3.5. A taxa de escoamento para a vazo mxima atravs do vertedor de sada
no deve exceder a 500 m/m.d de vertedor.

6.3.6. A tubulao de remoo de lodo deve ter dimetro mnimo de 150 mm; a
tubulao de transporte de lodo no escoamento por condutos livres deve ter
declividade mnima de 3%; a remoo de lodo do fundo deve
preferencialmente, ser feita de modo a permitir a observao e controle do
lodo removido.

6.3.7. O poo de acumulao de lodo no fundo do decantador deve ter paredes
com inclinao igual ou superior a 1,5 na vertical para 1,0 na horizontal,
terminando em base inferior com dimenso horizontal mnima de 0,60 m.

6.3.8. No caso de decantador primrio com remoo mecanizada de lodo, deve
ser observado o seguinte:

a) A alimentao do esgoto ao decantador deve obedecer a uma repartio
criteriosa do fluxo afluente, de forma a se garantir uma distribuio
homognea de vazo, e evitar a formao de caminhos preferenciais;

b) No caso de decantador retangular, esta distribuio homognea pode ser
obtida atravs de mltiplas entradas e anteparo; no caso de decantador
circular o esgoto afluente deve adentrar a unidade atravs de defletor
central, concntrico ao decantador com submergncia mnima de 0,80m;

20
c) O dispositivo de remoo do lodo, no caso de decantador retangular, pode
ser constitudo por ponte rolante ou por sistema de correntes e lminas
raspadoras; no caso de decantador circular, por braos raspadores
acionados por trao central ou perifrica;

d) Os dispositivos de remoo do lodo devem ser constitudos de materiais
resistentes corroso e abraso, com qualidade igual ou superior ao ao
carbono ASTM A-36 com revestimento adequado;

e) O dispositivo de remoo do lodo deve ter velocidade igual ou inferior a 20
mm/s no caso de decantador retangular, e velocidade perifrica igual ou
inferior a 40 mm/s no caso de decantador circular;

f) A profundidade mnima de gua no decantador deve ser igual ou superior a
3,5 m. Valores inferiores devem ser justificados;

g) Define-se o volume til como o produto da rea de decantao pela
profundidade mnima de gua;

h) Para decantador retangular a relao comprimento/profundidade mnima de
gua deve ser igual ou superior a 4:1; a relao largura/ profundidade
mnima de gua deve ser igual ou superior a 2:1; a relao comprimento/
largura deve ser igual ou superior a 2:1, e preferencialmente a 4:1;

i) Para decantador circular a declividade do fundo do tanque deve ser igual ou
superior a 1:12;

j) Para decantador retangular, a velocidade de escoamento horizontal deve
ser igual ou inferior a 50 mm/s; quando recebe excesso de lodo ativado, a
velocidade deve ser igual ou inferior a 20 mm/s;

k) O dispositivo de arraste da escuma, no caso de decantador retangular, pode
ser constitudo pelo prprio mecanismo de remoo do lodo, sendo a
escuma retida em defletor ou escumadeira apropriados, na superfcie; no
caso de decantador circular, os prprios braos rotativos de remoo do
lodo arrastam a escuma na superfcie para uma bandeja coletora.

6.3.9. No caso de decantador primrio, sem remoo mecanizada de lodo, deve
ser observado o seguinte:

a) A profundidade de gua na parede lateral deve ser igual ou superior a 0,50
m para decantadores circulares ou quadrados em planta;

b) Permite-se que o decantador seja circular ou quadrado em planta, com poo
de lodo nico cnico ou piramidal de base quadrada, descarga de lodo por
gravidade, inclinao de paredes igual ou superior a 1,5 na vertical por 1,0
na horizontal e dimetro ou diagonal no superior a 7,0 m;

c) Permite-se que o decantador seja retangular em planta com alimentao
pelo lado menor, desde que a parte inferior seja totalmente constituda de
poos tronco-piramidais, de bases quadradas, e lado no superior a 5,0 m,
21
com descargas individuais de lodo; nesse caso a velocidade de escoamento
horizontal deve ser no mximo 50 mm/s;

d) No caso alnea (b), define-se o volume til como sendo o volume de lquido
contido no tero superior da altura do poo, at o nvel de gua; no caso da
alnea (c), define-se o volume til como sendo o produto da rea de
decantao pela profundidade mnima de gua;

e) Carga hidrulica mnima para a remoo do lodo igual a cinco vezes a
perda de carga hidrulica calculada para gua e no inferior a 1,0 m.

6.3.10. No caso de decantao primria quimicamente assistida, deve ser
observado o seguinte:

a) O decantador deve ser obrigatoriamente de remoo mecanizada do lodo;

b) A adio do coagulante deve ser realizada em local de agitao elevada,
com gradiente de velocidade igual ou superior a 1000 s
-1
;

c) A adio da soluo de polmero aps a coagulao deve dar-se em locais
com agitao adequada para uma boa disperso;

d) A floculao dever dar-se em condies adequadas de baixo gradiente de
velocidade, entre 100 e 50 s
-1
; o transporte do esgoto floculado e sua
entrada no decantador deve garantir a manuteno dos flocos formados;

6.3.11. Recomenda-se a instalao de dispositivo para a medio da vazo do lodo
removido do decantador primrio.

6.3.12. O projeto hidrulico e de processo deve considerar o seguinte:

a) O volume, a massa de slidos em suspenso e o teor de slidos do lodo
removido;

b) A freqncia de remoo de lodo;

c) O dispositivo utilizado na remoo do lodo.

6.3.13. Para efeitos prticos, consideram-se equivalentes, nesta Norma, os teores
de slidos totais e de slidos em suspenso no lodo.


6.4. Tratamento anaerbio com reator tipo UASB

6.4.1. O tratamento biolgico anaerbio deve ser precedido de remoo de slidos
grosseiros e areia, sendo imprescindvel a utilizao de dispositivo de
remoo de slidos com aberturas iguais ou inferiores a 12 mm para vazo
mxima at 100 L/s, e a 6 mm para vazo mxima acima de 100 L/s.

6.4.2. No caso de alimentao por elevatria, a vazo mxima de bombeamento
no poder exceder a mais que 25% da vazo mxima de esgoto afluente.
22
Recomenda-se a utilizao de bombas com variadores de velocidade ou o
mnimo de trs bombas, sendo uma para rodzio de reserva.

6.4.3. O tempo de deteno hidrulica para a vazo mdia, considerando a
temperatura mdia do esgoto no ms mais frio do ano e o volume total do
UASB, deve ser igual ou superior a:

a) 6 h para temperatura do esgoto superior a 25 C

b) 7 h para temperatura do esgoto de 22 C a 25 C

c) 8 h para temperatura do esgoto de 18 C a 21 C

d) 10 h para temperatura do esgoto de 15 C a 17 C


6.4.4. Eventualmente pode-se admitir tempos de deteno hidrulica inferiores aos
mencionados no item 6.4.2 desde que justificado.

6.4.5. A profundidade til total dos reatores tipo UASB deve estar entre 4,0 m e 6,0
m. A profundidade mnima do compartimento de digesto (do fundo do
reator entrada do compartimento de decantao) deve ser de 2,5 m.

6.4.6. O reator UASB deve dispor de aberturas de acesso com dimenso mnima
de 0,80 m, nas cmaras de digesto e decantao.

6.4.7. O sistema de distribuio de esgoto nos reatores deve atender a:

a) O dimetro interno mnimo dos tubos de distribuio de esgoto deve ser de
75 mm;

b) Cada ponto de descarga de esgoto no reator deve estar restrito a uma rea
mxima de 3 m.

c) A entrada de esgoto no reator deve se dar entre 0,10 a 0,20 m do fundo;

d) O sistema de distribuio deve permitir a identificao de pontos de
entupimentos;

e) O sistema de distribuio deve impedir o arraste de ar para dentro do reator.

6.4.8. A velocidade ascensional no compartimento de digesto do reator deve ser
igual ou inferior a 0,7 m/h para a vazo mdia e inferior a 1,2 m/h para a
vazo mxima.

6.4.9. A velocidade de passagem do compartimento de digesto para o de
decantao deve ser igual ou inferior a 2,5 m/h, para a vazo mdia e a
4,0m/h para a vazo mxima.

23
6.4.10. O trespasse dos defletores de gases deve exceder em pelo menos 0,15 m a
abertura de passagem do compartimento de digesto para o compartimento
de decantao.

6.4.11. A taxa de escoamento superficial no compartimento de decantao deve ser
igual ou inferior a 1,2 m
3
/m
2
.h para a vazo mxima.

6.4.12. O tempo de deteno hidrulica no compartimento de decantao para a
vazo mdia deve ser igual ou superior a 1,5 h e para a vazo mxima
superior a 1,0 h.

6.4.13. A profundidade til mnima do compartimento de decantao deve ser de
1,50 m, sendo pelo menos 0,30 m com parede vertical. As paredes
inclinadas do compartimento de decantao devem ter inclinao igual ou
superior a 50.

6.4.14. Os reatores UASB devem possuir dispositivo de retirada de escuma.

6.4.15. A coleta e transporte de efluentes de reatores tipo UASB deve evitar quedas
e pontos de turbulncia de modo a minimizar o desprendimento dos gases.

6.4.16. Nos casos onde se deseja a remoo de gases dissolvidos no efluente e de
gases residuais do compartimento de decantao, deve ser previsto
dispositivo para desprendimento e coleta para posterior tratamento.

6.4.17. As cmaras de gs do reator devem ser impermeveis ao gs, protegidas e
resistentes contra corroso.

6.4.18. As reas sobre os compartimentos de decantao podem ou no ser
cobertas. No caso de serem cobertas devem ter toda a estrutura acima do
nvel de gua protegida contra corroso.

6.4.19. A construo do UASB em concreto deve atender s recomendaes das
Normas NBR-6118/2003 e NBR 8083/1983 e garantir a estanqueidade e
resistncia a ambientes agressivos.

6.4.20. O sistema de transporte dos efluentes dos reatores anaerbios deve ser
resistente a corroso.

6.4.21. O biogs coletado, quando no aproveitado, deve ser queimado,
preferencialmente com queima completa.

6.4.22. No caso de se ter o aproveitamento do biogs, deve ser previsto alem das
unidades prprias do aproveitamento, pelo menos um queimador como
unidade de segurana.

6.4.23. Estaes com capacidade acima de 250 L/s de vazo mdia, sem
aproveitamento do gs, devem dispor de pelo menos dois queimadores,
sendo um deles como reserva.

24
6.4.24. O queimador de gs deve ser provido de protetor de chama e sistema de
ignio automtico; para estaes com vazo mdia acima de 250 L/s deve
dispor tambm de painel de controle automtico com sensor de chama.

6.4.25. Em situaes onde no se puder garantir fluxo mnimo contnuo de gs,
deve ser previsto sistema com ignio automtica ou piloto alimentado por
GLP ou outro gs combustvel.

6.4.26. Nos casos de queima ou aproveitamento do biogs, deve ser garantida uma
presso mnima de 1.500 Pa (0,15 mca) no interior das cmaras de gs do
reator, atravs de selo dgua ou vlvula reguladora de presso.

6.4.27. As tubulaes de transporte do biogs e as respectivas peas especiais
devem ser preferencialmente areas, buscando manter a linearidade e o
escoamento do condensado no interior da tubulao, dimensionadas com
velocidade mxima de 5,0 m/s com relao vazo mdia de gs, e
dimetro mnimo de 50 mm.

6.4.28. A coleta e o transporte do biogs devem dispor de dispositivos de
segurana, compreendendo no mnimo removedores de condensados e
removedores de sedimentos, nos pontos baixos das tubulaes, vlvulas de
alivio de presso e vcuo, e corta-chamas.

6.4.29. recomendado medio da vazo do biogs em cada reator, devendo ser
instalado com by-pass.

6.4.30. Cada reator deve ter sistema para amostragem de lodo, permitindo a coleta
a diferentes alturas desde o fundo at o nvel de entrada dos
compartimentos de decantao.

6.4.31. Descargas de lodo devem ser previstas rente ao fundo (pelo menos 1 ponto
de descarga para cada 100 m
2
de rea de fundo) com carga hidrulica
mnima de 1,5 mca, que serviro tambm para esgotamento do reator. Alm
desta deve haver descarga adicional de lodo em nvel entre 0,8 m e 1,3 m
acima do fundo. O dimetro mnimo das tubulaes de descarga de lodo
deve ser de 100 mm.

6.4.32. Trechos da linha de transporte de lodo com escoamento livre devem ter
declividade mnima de 3%.

6.4.33. O lodo removido dos reatores tipo UASB considerado estabilizado e pode
ser encaminhado diretamente para desaguamento.


6.5. Processos Biolgicos com Biofilme

So os seguintes os processos biolgicos com biofilme abrangidos nesta
Norma:

a) Filtros biolgicos percoladores;

b) Biodiscos ou Reatores biolgicos de contacto;
25

c) Filtros aerados submersos e Biofiltros aerados submersos.

6.5.1. Filtros Biolgicos Percoladores (FBP)

6.5.1.1. A vazo de dimensionamento do filtro biolgico deve ser a vazo mdia
afluente ETE.

6.5.1.2. FBP deve ser precedido de remoo de slidos grosseiros e areia, e de
decantao primria ou outra unidade que proporcione remoo de slidos
sedimentveis

6.5.1.3. O FBP deve dispor de um meio suporte para biomassa, constitudo de pedra
britada, ou seixo rolado, ou materiais plsticos. Outros materiais podero ser
empregados se tecnicamente justificados.

6.5.1.4. No caso de utilizao de pedra britada esta deve ser brita 4 (no mnimo 95%
do material deve apresentar granulometria entre 5 e 8 cm), no sendo
permitido pedras chatas ou com faces planas.

6.5.1.5. A aplicao do esgoto em FBP circular deve ser uniforme sobre a superfcie
do meio suporte atravs de distribuidor rotativo; quando acionado pela
reao dos jatos, o distribuidor deve ser projetado para partir com carga
hidrosttica compatvel com a vazo de projeto, e com o dimetro das
tubulaes e do filtro.

6.5.1.6. FBP que utiliza pedra britada ou seixo rolado deve ter altura do meio suporte
at 3,0 m e obedecer s seguintes limitaes:

a) A carga orgnica volumtrica no dever exceder a 1,2 kg DBO
5
/m
3
.d nos
filtros denominados de alta taxa; e a 0,3 kg DBO
5
/m
3
.d nos filtros
denominados de baixa taxa;

b) A taxa de aplicao hidrulica no dever exceder 50 m/m.d da superfcie
livre do leito, incluindo a vazo de recirculao, nos filtros denominados de
alta taxa; e a 5 m/m.d nos filtros denominados de baixa taxa;.

6.5.1.7. FBP que utiliza material de enchimento plstico deve ter altura do meio
suporte inferior a 12,0 m e obedecer s seguintes limitaes:

a) Carga orgnica igual ou inferior a 3,0 kg DBO
5
/m
3
.d;

b) Taxa de aplicao hidrulica compreendida entre 10,0 e 75,0 m
3
/m
2
.d da
superfcie livre do leito, incluindo a vazo de recirculao.

6.5.1.8. Quando utilizados outros materiais, os parmetros e critrios para
dimensionamento devem ser justificados.

6.5.1.9. Pode ser admitida a recirculao nos seguintes casos:

a) Do efluente do FBP para a sua prpria entrada;

26
b) Do efluente do decantador secundrio para a entrada do FBP e, neste caso,
o decantador secundrio deve ser dimensionado para a vazo mdia
acrescida da vazo de recirculao;

c) Do efluente do FBP para a entrada do decantador primrio e, neste caso, o
decantador primrio deve ser dimensionado para a vazo mxima acrescida
da vazo de recirculao;

d) Em qualquer dos casos a razo de recirculao deve ser igual ou inferior a
5.

6.5.1.10. Nos FBP de alta taxa obrigatria a recirculao.

6.5.1.11. Para garantir a circulao de ar atravs do meio suporte do FBP,
necessrio:

a) Que as aberturas para drenagem do efluente do FBP tenham rea total
igual ou superior a 15% da rea horizontal do fundo da unidade;

b) Que as extremidades dos drenos que se comunicam com a atmosfera
tenham rea total igual ou superior a 1% da rea horizontal do fundo do
filtro.

6.5.1.12. Na drenagem do lquido percolado, atravs do meio suporte, deve ser
observado o seguinte:

a) A rea do fundo do FBP deve ser inteiramente drenada;

b) A declividade mnima dos drenos deve ser 1%, e a velocidade mnima nas
canaletas efluentes deve ser de 0,60 m/s;

c) Os drenos e as canaletas efluentes devem ser dimensionados com seo
molhada igual ou inferior a 50% da seo transversal, para a vazo mxima
acrescida da vazo de recirculao.

6.5.1.13. Devem ser previstos meios para possibilitar o controle do crescimento
de moscas, preferivelmente por inundao do filtro biolgico.

6.5.1.14. O FBP requer o emprego de decantao secundria. A no utilizao
da decantao secundria deve ser tecnicamente justificada.

6.5.1.15. Nos casos em que se almeja nitrificao parcial, a taxa de aplicao
de nitrognio amoniacal no dever exceder 1,0 g N/m
2
.d (referente
superfcie especfica do meio suporte). Este valor se aplica igualmente a
outras modalidades de reatores com processo de biofilme.

6.5.2. Biodiscos ou Reatores Biolgicos de Contato (RBC)

6.5.2.1. Biodiscos ou RBC devem ser precedidos de remoo de slidos grosseiros,
de areia, e de decantao primria ou outra unidade de remoo de slidos
sedimentveis.

27
6.5.2.2. Os RBC requerem o emprego de decantao secundria.

6.5.2.3. A vazo de dimensionamento do RBC deve ser a vazo mdia afluente
ETE.

6.5.2.4. O meio suporte para biomassa deve ser de material plstico (poliestireno,
PEAD, PVC, ou similar) com superfcie especfica adequada. Tipicamente
formado por discos montados sobre um eixo rotativo transversal ou
coincidente com o sentido do escoamento.

6.5.2.5. Os RBC podero dispor de mais de um estgio em srie.

6.5.2.6. A carga orgnica aplicada no dever exceder a 30 g DBO/ m.d no primeiro
estgio e a 15 g DBO/ m
2
.d como mdia para todos estgios.

6.5.2.7. A taxa hidrulica mdia aplicada para todos os estgios do Biodisco no
deve exceder a 0,15 m
3
/m
2
.d de rea superficial (referente superfcie
especfica do meio suporte), nos casos visando apenas a remoo da DBO,
e a 0,08 m
3
/m
2
.d nos casos visando tambm a nitrificao.

6.5.2.8. O tempo de deteno hidrulica deve ser igual ou superior a 1,0 h nos casos
visando apenas a remoo da DBO, e superior a 2,0 h nos casos visando
tambm a nitrificao.

6.5.3. Filtros Aerados Submersos (FAS)

6.5.3.1. FAS devem ser precedidos de remoo de slidos grosseiros e areia, e de
decantao primria ou outras formas de remoo de slidos
sedimentveis.

6.5.3.2. A vazo de dimensionamento dos FAS deve ser a vazo mdia afluente
ETE.

6.5.3.3. O meio suporte para biomassa no qual se formar o biofilme poder ser: um
recheio estruturado ou randmico, com superfcie especfica inferior a 250
m
2
/m
3
, com altura til igual ou superior a 1,6 m, constitudo de material
inerte de origem sinttica ou mineral, com fluxo descendente ou ascendente.
Os FAS devem dispor de decantador secundrio para clarificao do
efluente.

6.5.3.4. A carga orgnica volumtrica aplicada deve ser igual ou inferior a 1,8 kg
DBO/m
3
.d e a carga orgnica superficial aplicada inferior a 15 g DBO/m
2
.d
(referente superfcie especfica do meio suporte); nos casos visando
tambm a nitrificao, a carga de nitrognio amoniacal aplicada no deve
exceder a 1,0 g N/m
2
.d.

6.5.3.5. A taxa de aplicao hidrulica deve ser igual ou inferior a 100 m
3
/m
2
.d no
caso dos Filtros Aerados Submersos, quando do uso de meio suporte no
estruturado.

28
6.5.3.6. A aerao deve ser distribuda de maneira uniforme, a uma taxa mnima de
30 N m
3
ar/kg DBO aplicada para a remoo de matria orgnica.

6.5.3.7. A utilizao de meios suporte diferentes dos recomendados deve ser
adequadamente justificada.

6.5.4. Biofiltros Aerados Submersos (BAS)

6.5.4.1. Os BAS devem ser precedidos de remoo de slidos grosseiros e areia, e
de decantao primria ou outra forma de remoo de slidos
sedimentveis.

6.5.4.2. A vazo de dimensionamento do BAS deve ser a vazo mdia afluente
ETE.

6.5.4.3. O material de enchimento no qual se formar o biofilme poder ser: um
recheio com superfcie especfica superior a 350 m
2
/m
3
, com altura til igual
ou superior a 1,6 m, com fluxo descendente ou ascendente, constitudo de
material inerte de origem sinttica ou mineral, com tamanho de 2 a 6 mm.
Os BAS requerem remoo do excesso de biomassa por contra-lavagem.

6.5.4.4. O recheio do BAS dever assegurar ao mesmo tempo o desenvolvimento do
biofilme e a reteno dos slidos em suspenso, para efeito da clarificao
do efluente, dispensando, portanto, a utilizao de decantadores
secundrios.

6.5.4.5. A taxa orgnica volumtrica aplicada deve ser igual ou inferior a
4 kg DBO/m
3
.d e a taxa orgnica superficial aplicada inferior a
15 g DBO/m
2
.d (referente superfcie especfica do meio suporte).

6.5.4.6. A taxa de aplicao hidrulica deve ser igual ou inferior a 30 m
3
/m
2
.d no
caso de BAS de meio estruturado.

6.5.4.7. A aerao deve ser distribuda de maneira uniforme, a uma taxa mnima de
30 N m
3
ar/kg DBO aplicada.

6.5.4.8. As operaes de lavagem do BAS devem ser realizadas com um intervalo
mximo entre lavagens de 24 h e uma taxa hidrulica de lavagem igual ou
superior a 600 m
3
/m
2
.d.

6.5.4.9. O lodo resultante das operaes de lavagem deve ser devidamente tratado.

6.5.4.10. Materiais de enchimento diferentes dos recomendados devem ser
adequadamente justificados.

6.5.5. Decantador Secundrio nos processos biolgicos com biofilme

A decantao secundria nos processos biolgicos com biofilme poder ser
de taxa convencional ou do tipo lamelar ou tubular.

6.5.5.1. Decantao Secundria de taxa convencional

29
6.5.6.1.1. A vazo de dimensionamento do decantador secundrio deve ser a
vazo mdia.

6.5.6.1.2. Recomenda-se o uso de decantador secundrio de limpeza
mecanizada, em processos de reatores com biofilme com vazo
superior a 50 l/s.

6.5.6.1.3. No decantador secundrio a taxa de escoamento superficial deve ser
igual ou inferior a 24 m
3
/m
2
.d.

6.5.6.1.4. A taxa de escoamento, atravs do vertedor de sada do decantador
final, deve ser igual ou inferior a 380 m
3
/m.d de vertedor.

6.5.6.1.5. A profundidade lateral no decantador mecanizado deve ser igual ou
superior a 3,5 m. Valores inferiores devem ser justificados.

6.5.6.1.6. Tubulao de remoo do lodo do decantador secundrio, por
gravidade, deve ter dimetro mnimo de 100 mm; e declividade mnima
de 2% quando em conduto livre.

6.5.6.1.7. No decantador secundrio com remoo mecanizada de lodo deve
ainda ser observado o seguinte:

a) A alimentao do esgoto ao decantador deve obedecer a uma
repartio criteriosa do fluxo afluente, de forma a se garantir uma
distribuio homognea de vazo;

b) Esta distribuio homognea pode ser obtida atravs de mltiplas
entradas e anteparo; no decantador circular com alimentao central o
esgoto afluente deve adentrar a unidade atravs de defletor central,
concntrico ao decantador com submergncia mnima de 0,80m;

c) Os dispositivos de remoo do lodo devem ser constitudos de
materiais resistentes corroso, com qualidade igual ou superior ao
ao carbono ASTM A-36 com revestimento adequado;

d) O dispositivo de remoo do lodo deve ter velocidade perifrica igual
ou inferior a 40 mm/s;

e) Define-se o volume til como o produto da rea de decantao pela
profundidade mnima de gua;

f) A declividade do fundo do decantador circular deve ser igual ou
superior a 1:12;

6.5.6.1.8. No caso de decantador secundrio, sem remoo mecanizada de lodo,
deve ser observado o seguinte:

a) A profundidade de gua na parede lateral deve ser igual ou superior a 0,50
m para decantadores circulares ou quadrados em planta;

30
b) Permite-se que o decantador seja circular ou quadrado em planta, com poo
de lodo nico cnico ou piramidal de base quadrada, descarga de lodo por
gravidade, inclinao de paredes igual ou superior a 1,5 na vertical por 1,0
na horizontal e dimetro ou diagonal no superior a 7,0 m;

c) Permite-se que o decantador seja retangular em planta com alimentao
pelo lado menor, desde que a parte inferior seja totalmente constituda de
poos tronco-piramidais de bases quadradas, e lado no superior a 5,0 m,
com descargas individuais de lodo; nesse caso a velocidade de escoamento
horizontal deve ser no mximo 50 mm/s;

d) No caso alnea (b), define-se o volume til como sendo o volume de lquido
contido no tero superior da altura do poo, at o nvel de gua; no caso da
alnea (c), define-se o volume til como sendo o produto da rea de
decantao pela profundidade mnima de gua;

e) Carga hidrulica mnima para a remoo do lodo igual a 1,5 vezes a perda
de carga hidrulica calculada para gua.

6.5.6.1.9. Recomenda-se a instalao de dispositivos para a medio das vazes
da recirculao e do excesso de lodo removido do processo.

6.5.5.2. Decantao Secundria do tipo Lamelar ou Tubular

6.5.5.2.1. O nmero de unidades de decantao deve ser igual ou superior a 3.
Nmero menor de unidades deve ser justificado.

6.5.5.2.2. Nesse tipo de decantador devem ser utilizados, na zona de
clarificao, dispositivos constitudos por placas planas paralelas, ou
mdulos com dutos de seo circular, quadrada, retangular, ou ainda,
sees especiais, desde que suportem sobrecarga de no mnimo 120
kg/m
2
de rea superficial do decantador, alm do peso prprio. Em
todos os casos, o ngulo dos dutos ou canais, com a horizontal,
dever ser entre 55 e 70. Alm disso, devem ser observados os
quesitos:

a) comprimento do duto ou canal entre 1,00 e 1,20 m;

b) espaamento til entre as placas paralelas, ou dimenso similar
nos dutos, deve ser compreendido entre 0,07 m a 0,10 m;

c) o material de execuo deve ser inerte, oferecer alta resistncia
mecnica, com superfcies lisas, e no apresentar deformaes
com o uso.

6.5.5.2.3. O limite mximo da taxa de escoamento superficial dever ser de
80m
3
/m
2
.d.

6.5.5.2.4. A distribuio do afluente dever ser efetuada de forma homognea
sob os mdulos de sedimentao, por canais ou tubos, espaados
entre si no mximo 4,0 m (entre eixos) e providos de furos. A
velocidade de passagem correspondente vazo mdia nos furos e
31
nos dutos e canais no deve ultrapassar 0,20 m/s. A distncia mnima
entre os orifcios de alimentao e a extremidade inferior dos mdulos
lamelares deve ser de no mnimo 0,3 vezes a distncia entre os eixos
dos tubos ou canais de alimentao.

6.5.5.2.5. O espaamento mnimo das canalizaes de alimentao do afluente
at a borda superior dos poos de lodo deve ser de no mnimo 0,20
vezes a distncia entre os eixos dos tubos ou canais de alimentao,
mantendo-se o mnimo de 0,30 m.

6.5.5.2.6. O efluente decantado ser coletado junto superfcie, por calhas com
taxa de escoamento linear de no mximo 290 m
3
/d.m.

6.5.5.2.7. A distncia entre os eixos dos dispositivos de coleta do efluente deve
ser no mximo duas vezes a distncia entre a superfcie de gua e o
nvel superior dos dispositivos de clarificao.

6.5.5.2.8. A remoo de lodo poder ser efetuada mecnica ou
hidraulicamente. Quando se usar descarga hidrulica, devero ser
implantados poos de lodo prismticos ou tronco-piramidais
invertidos, com base quadrada ou retangular.

6.5.5.2.9. Os poos de lodo devero ter inclinao de paredes igual ou superior
a 1,5 na vertical por 1,0 na horizontal, terminando em base inferior
com largura horizontal mxima de duas vezes o dimetro da
tubulao de retirada do lodo.

6.5.5.2.10. Deve ser previsto facilidade de acesso aos mdulos lamelares para
fins de limpezas peridicas.

6.5.5.2.11. A descarga de lodo dever ser realizada respeitando um perodo
mximo de 1,5 h entre descargas consecutivas.


6.6. Processos Biolgicos com Biomassa Suspensa Lodo Ativado

6.6.1. As prescries desta seo abrangem os reatores biolgicos, o decantador
secundrio, a recirculao de lodo, quando existentes, e seus rgos
auxiliares.

6.6.2. Os sistemas de lodo ativado podem ser de operao contnua (com
decantao secundria e retorno de lodo, ou com reao-decantao
alternadas), e de operao intermitente (em batelada, com as fases de
reao e de clarificao do efluente em um nico tanque).

6.6.3. De acordo com a finalidade a que se destinam, os sistemas de lodo ativado
com operao contnua apresentam:

a) reatores aerbios (denominados tanques de aerao), quando se pretende
a remoo da matria orgnica carboncea com ou sem nitrificao; ou

32
b) reatores aerbios e anxicos, quando se pretende a remoo da matria
orgnica carboncea, converso de nitrognio por nitrificao e remoo
por desnitrificao; ou

c) reatores anaerbios e aerbios, quando se pretende a remoo da matria
orgnica carboncea e remoo biolgica de fsforo sem nitrificao; ou

d) reatores aerbios, anxicos e anaerbios, quando se pretende a remoo
da matria orgnica carboncea, remoo biolgica de nitrognio por
nitrificao e desnitrificao, e tambm remoo biolgica de fsforo; ou

e) reatores aerbios quando se pretende a remoo da matria orgnica
carboncea e so especificamente projetados para a nitrificao e
desnitrificao simultnea.

6.6.4. possvel incluir uma cmara seletora biolgica antecedendo os reatores,
que poder ser aerbia, anxica ou anaerbia.

6.6.5. Os ciclos dos sistemas de lodo ativado com operao intermitente (em
batelada) so compostos pelas etapas de alimentao, reao,
sedimentao, retirada do clarificado, eventual repouso, e descarte do
excesso de lodo. Com relao s etapas de alimentao e reao tem-se as
seguintes modalidades:

a) Etapa com alimentao ocorrendo simultaneamente com a aerao, quando
se pretende a remoo da matria orgnica carboncea com ou sem
nitrificao; ou

b) Etapa com alimentao com mistura em condio anxica quando se
pretende a remoo do nitrognio por desnitrificao; ou

c) Etapa com alimentao com mistura em condio anaerbia quando se
pretende a remoo biolgica de fsforo; ou

d) Etapa de reao sem alimentao, totalmente aerada, quando se pretende
a remoo da matria orgnica carboncea e converso de nitrognio por
nitrificao; ou

e) Etapa de reao sem alimentao, parcialmente aerada e parcialmente com
mistura, quando se pretende a remoo da matria orgnica carboncea e
remoo de nitrognio.

6.6.6. Os sistemas de lodo ativado com operao intermitente (em batelada) e com
reao-decantao alternadas (continuo) devem ser automatizados.

33
6.6.7. Remoo adicional de fsforo pode ser obtida com a aplicao de produtos
qumicos adequados, nos seguintes pontos: i) no reator biolgico; ii) antes
da clarificao do efluente em decantadores secundrios em sistemas de
operao contnua; iii) antes da fase de decantao nos sistemas com
operao em bateladas. Nestes casos, na estimativa da produo de lodo,
os slidos resultantes da aplicao do produto qumico devem ser somados
aos slidos do tratamento biolgico.

6.6.8. O tratamento por processos de lodo ativado deve ser precedido pelo menos,
por remoo de slidos grosseiros e areia.

6.6.9. A vazo de dimensionamento para o processo de lodo ativado deve ser a
vazo mdia afluente ETE.

6.6.10. Em ETEs com vazo superior a 100 L/s recomenda-se mais de uma linha de
reatores biolgicos operando em paralelo.

6.6.11. O tempo de deteno hidrulica no deve ser utilizado como parmetro
determinante no dimensionamento dos reatores biolgicos.

6.6.12. O dimensionamento dos reatores biolgicos deve considerar os parmetros
seguintes:

a) Idade do lodo;

b) Relao alimento/microrganismos (A/M);

6.6.13. Os valores dos parmetros de dimensionamento dos reatores biolgicos
devem ser compatveis com a variante e o objetivo adotado, estando
compreendidos nos intervalos:

a) Idade do lodo 2 a 4 dias para sistemas de alta taxa; 4 a 15 dias para
sistemas de taxa convencional e acima de 18 dias para sistemas de
aerao prolongada;

b) Relao alimento/microrganismos 0,70 a 1,10 kg DBO
5
aplicado/kg
SSVTA.d para sistemas de alta taxa; 0,20 a 0,70 kg DBO
5
aplicado/kg
SSVTA.d para sistemas de taxa convencional e menor ou igual a 0,15 kg
DBO
5
aplicado/kg SSVTA.d para sistemas de aerao prolongada;

6.6.14. Nos seletores biolgicos a relao A/M deve ser igual ou superior a 3
kgDBO/kgSSV.d. nos casos de lodo ativado de taxa convencional, e igual ou
superior a 1,8 kgDBO/kgSSV.d nos casos de lodo ativado com aerao
prolongada.

6.6.15. A concentrao de slidos em suspenso no interior dos reatores biolgicos
deve estar compreendida no intervalo de 1500 a 4500 mg/L. No caso de
reatores com membranas, oxignio puro ou outras configuraes a
concentrao poder ser maior devendo ser justificada.

6.6.16. Quando se utiliza material suporte para biomassa no interior dos reatores
biolgicos (de leito mvel), a massa de SSV aderida ao material suporte
34
deve ser somada massa de SSVTA, constituindo a massa de slidos em
suspenso volteis de referncia para fins de dimensionamento. A massa de
SSV aderida no dever ser considerada superior a 12g SSV/m
2
de rea
superficial especfica do material suporte de biomassa.

6.6.17. Para se garantir nitrificao, a idade do lodo, relativa apenas parte do lodo
ativado sob aerao (idade do lodo aerbia), deve ser igual ou superior a 5
dias para esgoto bruto ou decantado e igual ou superior a 8 dias para
efluente de reator anaerbio, para temperatura de 20 C, no tanque de
aerao. Alternativamente, a relao A/M deve ser inferior a 0,35 kg DBO
aplicado/kg SSVTA.d para esgoto bruto ou decantado, ou inferior a 0,20 kg
DBO aplicado/kg SSVTA.d para efluente de reator anaerbio, para
temperatura de 20 C, no tanque de aerao. Deve-se considerar a
influncia da temperatura na adoo da idade do lodo, de acordo com a taxa
de crescimento de nitrificantes. Na ausncia de dados especficos, pode-se
considerar a tabela seguinte:

Tabela Idade do Lodo para nitrificao
Temperatura*
(C)
Idade do lodo aerbia mnima para
esgoto bruto/decantado (dias)
Idade do lodo aerbia mnima para
efluente de reator anaerbio (dias)
15 8 20
20 5 10
25 3 7
* temperatura do lquido

6.6.18. A massa de oxignio a ser disponibilizada ao processo deve ser
criteriosamente calculada, devendo atender aos seguintes valores mnimos:

a) Uma vez e meia a carga mdia de DBO
5
aplicada ao tanque de aerao
quando no se tem nitrificao;

b) Duas vezes e meia a carga mdia de DBO
5
aplicada ao tanque de aerao
quando se tem nitrificao;

c) Quatro vezes a carga mdia de DBO
5
aplicada ao tanque de aerao, para
alimentao do sistema com efluente de reatores anaerbios tipo UASB.

6.6.19. A concentrao de oxignio dissolvido no tanque de aerao (C
L
), a ser
considerada no dimensionamento do equipamento de aerao deve ser,
pelo menos 1,5 mgO
2
/L nos casos de lodo ativado de aerao prolongada
ou lodo ativado de taxa convencional; estes valores no se aplicam para
reatores de nitrificao e desnitrificao simultnea, reatores com
membranas e outras configuraes no especificadas.

6.6.20. Para o dimensionamento do equipamento de aerao, a capacidade nominal
de transferncia de oxignio para gua limpa a 20C, isenta de oxignio
dissolvido e ao nvel do mar, deve ser claramente indicada nas
especificaes, cabendo ao fornecedor garantir os valores informados.

6.6.21. A capacidade efetiva (C
e
) de transferncia de oxignio do equipamento de
aerao deve ser calculada para as condies de campo (presso
35
baromtrica, temperatura, salinidade, concentrao de OD no reator,
densidade de potncia, geometria do tanque).

6.6.22. Os sistemas de aerao incluem os seguintes tipos: sistemas com ar difuso,
sistemas de aerao por aspirao, por ejetores; aeradores superficiais,
aeradores submersos, aeradores com rotor de fundo.

6.6.23. Tanque de aerao com equipamento de aerao superficial, montado
sobre suportes fixos, deve ter dispositivo que permita a variao da
submergncia do rotor de aerao.

6.6.24. A geometria do tanque de aerao com aeradores superficiais deve ser
compatvel com o tipo, potncia e capacidade de homogeneizao do
equipamento escolhido.

6.6.25. O nmero mnimo de aeradores superficiais, por tanque de aerao em
processos contnuos, deve ser:

a) Dois para vazo mdia, por tanque de aerao, entre 20 L/s e 50 L/s;

b) Trs para vazo mdia, por tanque de aerao, superior a 50 L/s.

6.6.26. A densidade de potncia no tanque de aerao, dotado de equipamento de
aerao superficial, deve ser igual ou superior a 10 W/m
3
. Valores menores
devem ser justificados.

6.6.27. A aerao por ar difuso por meio de difusores porosos ou no porosos.

6.6.28. A profundidade mnima do tanque com aerao por ar difuso tem que ser de
3,0 m.

6.6.29. A seleo dos tubos para alimentao e distribuio de ar para aerao por
ar difuso deve considerar o seguinte:

a) O material empregado deve ser especificado para as condies de
temperatura, umidade e presso piezomtrica do ar transportado;

b) Nos casos de emprego de difusores porosos, no se permite o revestimento
interno destes tubos, que devem ser resistentes a corroso, interna e
externamente;

6.6.30. Na aerao por ar difuso, no caso de emprego de difusor poroso, o ar deve
ser filtrado e conter no mximo 3,5 mg de material particulado por 1000m
3

de ar.

6.6.31. Reatores com aerao por ar difuso devero ter vazo de ar, para mistura,
de no mnimo 0,6 m/h de ar (a 20C e 1 atm) por m de reator.

6.6.32. Reatores no aerados devero ser projetados com dispositivos que
garantam uma concentrao uniforme do lodo.

36
6.6.33. O excesso de lodo, removido do sistema de lodo ativado, considerado
estabilizado quando a idade do lodo igual ou superior a 18 dias, ou quando
a relao A/M igual ou inferior a 0,15 kg DBO
5
/kg SSVTA.d. Recomenda-
se a instalao de dispositivo para medio da vazo do excesso de lodo.

6.6.34. No processo de lodo ativado que emprega valo de oxidao, os seguintes
parmetros e condies devem ser aplicados:

a) Quando no for empregado decantador secundrio deve ser previsto meio
capaz de manter a concentrao de SSTA em um mnimo de 2.500mg/L;

b) O equipamento de aerao, alm de sua capacidade de transferncia de
oxignio, deve manter a massa lquida em movimento com velocidade de
translao capaz de impedir a sedimentao de lodo no fundo do valo;

c) O valo de oxidao deve ter o fundo e paredes impermeveis at 0,30m
acima do nvel mximo de operao.

6.6.35. O valor mnimo da relao de recirculao de lodo ativado, de decantadores
secundrios para reatores biolgicos, deve ser tal que a concentrao
mxima de SST do lodo recirculado no exceda o valor de 10.000 mg/L.

6.6.36. Exige-se que seja projetado dispositivo de medio da vazo de
recirculao de lodo ativado.

6.6.37. A separao de slidos do efluente pode ser atravs de decantador final do
tipo convencional, de decantador tubular ou lamelar, ou de flotao por ar
dissolvido. No caso de uso de decantadores tubulares ou lamelares ou de
flotao por ar dissolvido, os parmetros utilizados no projeto devem ser
justificados.

6.6.38. Decantador Secundrio nos processos de lodos ativados

O decantador secundrio nos processos de lodos ativados poder ser do
tipo convencional, ou do tipo lamelar ou tubular.

6.6.38.1. Decantador Secundrio de taxa convencional

6.6.38.1.2 O decantador secundrio deve ser dimensionado para taxa de
escoamento superficial igual ou inferior a:

a) 28m
3
/m
2
.d quando a idade do lodo inferior a 18 dias, ou a relao A/M
superior a 0,15 kg DBO
5
/kg SSVTA.d;

b) 20m
3
/m
2
.d quando a idade do lodo inferior a 18 dias, ou a relao A/M
superior a 0,15 kg DBO
5
/kg SSVTA.d e se tem remoo adicional de fsforo
por adio de produto quimico;

c) 16m
3
/m
2
.d quando a idade do lodo aerbia superior a 18 dias, ou a
relao A/M inferior a 0,15 kg DBO
5
/kg SSVTA.d.

37
6.6.38.1.3 No decantador secundrio, a taxa de aplicao de slidos, deve ser
igual ou inferior a 144 kg/m
2
.d, quando a idade do lodo inferior a 18
dias, ou a relao A/M superior a 0,15 kg DBO
5
/kg SSVTA.d, e igual
ou inferior a 120 kg/m
2
.d quando a idade do lodo superior a 18 dias,
ou a relao A/M inferior a 0,15 kg DBO
5
/kg SSVTA.d.

6.6.38.1.4 No decantador secundrio, o tempo de deteno hidrulica, relativo
vazo mdia, deve ser igual ou superior a 1,5h.

6.6.38.1.5 No caso de decantador secundrio final com remoo mecanizada de
lodo, aplica-se o disposto em 6.3.8, exceto alnea (j), e mais o
seguinte:

a) Para decantador secundrio retangular a velocidade de escoamento
horizontal deve ser igual ou inferior a 20 mm/s;

b) Decantador secundrio, com remoo de lodo por suco, deve ter o fundo
horizontal.

6.6.38.1.6 No caso de decantador secundrio final, sem remoo mecanizada de
lodo, aplica-se o disposto em 6.3.9, exceto alnea (c) e (e), e mais o
seguinte:

a) Carga hidrosttica mnima, para a remoo de lodo, igual a duas vezes a
perda de carga hidrulica para gua e no inferior a 0,50 m;

b) Tubulao de descarga de lodo com dimetro mnimo de 150 mm;

c) O decantador pode ser retangular em planta com alimentao pelo lado
menor, desde que a parte inferior seja totalmente constituda de poos
tronco-piramidais de bases quadradas, e lado no superior a 5,0 m, com
descargas individuais de lodo; nesse caso a velocidade de escoamento
horizontal deve ser no mximo 20 mm/s

6.6.38.1.7 A remoo de lodo do fundo do decantador secundrio final por
presso hidrosttica ou suco deve ser feita de modo a permitir a
observao e controle de lodo removido.

6.6.38.1.8 A taxa de escoamento, atravs do vertedor de sada do decantador
final, deve ser igual ou inferior a 290m3/m.d de vertedor.

6.6.38.2. Decantador Secundrio do tipo Lamelar ou Tubular

6.6.38.2.1. O uso de decantador secundrio do tipo lamelar ou tubular para
sistema de lodo ativado dever ser tecnicamente justificado.

6.7. Reator Biolgico de Leito Mvel (MBBR)

6.7.1. Os MBBR devem ser precedidos de remoo de areia e de slidos
grosseiros, e decantao primria ou tratamento anaerbio. No caso da
inexistncia da decantao primria ou tratamento anaerbio, devem ser
38
precedidos por remoo de areia e por peneiramento com abertura igual ou
inferior a 3 mm.

6.7.2. A vazo de dimensionamento do processo deve ser a vazo mdia
afluente ETE.

6.7.3. Na sada dos reatores biolgicos deve-se dispor de peneiras de reteno
do meio suporte

6.7.4. Para o dimensionamento das peneiras de reteno do meio suporte de
biomassa deve ser considerada a vazo mxima no reator biolgico.

6.7.5. O meio suporte para biomassa dever apresentar superfcie especfica
interna superior a 350 m
2
/m
3
e densidade entre 0,92 e 0,98.

6.7.6. A razo entre o volume de meio suporte e o volume de reator deve variar
de 0,3 at 0,7.

6.7.7. Nos reatores aerados podero ser utilizados difusores de bolha fina,
mdia ou grossa. Nos reatores no aerados deve-se utilizar misturadores
submersveis. Nos reatores no aerados com leito mvel deve-se dispor de
equipamentos de mistura para manter a movimentao do meio suporte, e
sem danificar o mesmo.

6.7.8. A massa de SSV aderida no dever ser considerada superior a 12g
SSV/m
2
de rea superficial especfica do material suporte de biomassa.

6.7.9. Para dimensionamento devem ser consideradas a massa de slidos
aderidos e a massa de slidos em suspenso no tanque, com ou sem
recirculao de lodo.

6.8. Remoo de Fsforo por Adio de Produtos Qumicos

6.8.1. A remoo de fsforo pode ser incrementada pela adio de produtos
qumicos, usualmente sais de ferro (trivalente) e de alumnio. Polieletrlitos
podem ser usados para auxiliar na separao dos slidos em suspenso do
liquido efluente.

6.8.2. O produto qumico para remoo de fsforo pode ser aplicado nos seguintes
pontos: i) ao esgoto bruto a montante de decantador primrio; ii) a montante
do sistema de flotao por ar dissolvido; iii) no reator biolgico; iv) entre o
reator biolgico e o decantador secundrio; v) a efluentes de sistemas de
tratamento biolgico anaerbio ou aerbio.

6.8.3. recomendvel a realizao de ensaios para a determinao de dosagens
de produtos qumicos a aplicar. Devem ser observadas as seguintes
relaes molares mnimas para dosagem: i) on Fe/fsforo total de 2,5 e de
on Al/fsforo total de 1,5 para esgoto bruto; ii) on Fe/fsforo total de 1,5 e
de on Al/fsforo total de 1,5 para efluentes de processos aerbios ou
anaerbios.

39
6.8.4. A adio de produtos qumicos deve-se dar em dispositivo que permita
gradiente de velocidade igual ou superior a 800 s
-1
. Quando aplicado no
sistema de lodo ativado, a aplicao pode ser no prprio tanque de aerao,
distribudo de modo a se obter a melhor mistura possvel.

6.8.5. Para a floculao seguida de decantao aplica-se o disposto no item
6.3.10, podendo a cmara de floculao ser interna ao decantador. Para a
floculao seguida de sistema de flotao com ar dissolvido aplica-se o
disposto no item 6.9.

6.8.6. Para decantadores a taxa de escoamento superficial deve ser igual ou
inferior a 24 m
3
/m
2
.d, quando no se utiliza polieletrlitos. Com o uso de
polieletrlitos a taxa de escoamento superficial pode atingir um mximo de
40 m
3
/m
2
.d, exceto quando associado a tratamento por lodo ativado ou por
reatores com biofilme.

6.8.7. Para o uso de flotao com ar dissolvido, exceto quando associado a
processo de lodo ativado, aplica-se o disposto no item 6.9.

6.9. Flotao com Ar Dissolvido (FAD) como etapa de tratamento fsico-
qumico ou associada a sistemas biolgicos de tratamento

6.9.1. Para efeito desta Norma, o sistema FAD do tipo convencional,
composto de tanque de flotao e respectivos raspadores, de vaso de
saturao, de elevatria de recirculao, de compressor de ar e de
dispositivos de despressurizao da vazo de recirculao (bocais especiais
ou vlvulas tipo agulha). No caso de utilizao de sistema FAD de alta taxa, os
parmetros de dimensionamento devem ser tecnicamente justificados.

6.9.2. A vazo de dimensionamento das unidades que compem o sistema
FAD deve ser a vazo mxima afluente ETE.

6.9.3. O sistema FAD deve ser precedido por etapas de mistura rpida e de
floculao. Nos casos em que for utilizado como separador de slidos do
efluente de tanques de aerao de sistemas de lodo ativado, em substituio
ao decantador secundrio, admite-se que tais etapas sejam dispensadas.

40
6.9.4. A unidade de mistura rpida deve proporcionar elevada turbulncia e
agitao na massa lquida, com gradiente de velocidade igual ou superior a
800 s
-1
, e tempo de deteno igual ou inferior a 20 s.

6.9.5. As dosagens de coagulante e de eventual polmero devem ser
preferencialmente efetuadas de forma automtica, levando-se em conta pelo
menos a variao da vazo do esgoto.

6.9.6. A floculao quando realizada em unidade com agitao mecanizada
deve ter dois ou mais compartimentos sucessivos, com gradientes de
velocidade iguais em todos os compartimentos. O valor do gradiente deve
estar na faixa compreendida entre 70 e 110 s
-1
. O tempo de deteno total
deve estar entre 10 e 20 min.

6.9.7. As seguintes relaes ou taxas de aplicao so recomendadas no
dimensionamento dos componentes do sistema FAD, na ausncia de valores
experimentais:

a) Para uma concentrao de SST no afluente menor que 300 mg/L admite-se
adotar o valor da relao A/V na faixa de 13 a 16 g/m (condies de
campo). A relao A/V definida como a relao entre a massa (g) de ar
dissolvido efetivamente liberado, na forma de micro-bolhas, na unidade de
flotao por unidade de volume (m
3
) de esgoto afluente.

b) No caso de utilizao de sistema FAD em lugar da decantao secundria
em sistemas de lodo ativado, admite-se a adoo dos parmetros de
adensamento por flotao apresentados nos item 7.4.2, sendo ainda
recomendvel que a relao ar/slidos (A/S) seja igual ou superior a 0,015
kg ar / kg SS afluente.

c) A presso relativa no vaso de saturao deve estar entre 3,5 e 7,0 bar.

d) A taxa de aplicao hidrulica, no tanque de flotao, incluindo a vazo de
recirculao, deve ser na faixa de 180 a 240 m
3
/m
2
.d.

6.9.8. O tempo de deteno hidrulica na zona de contato do flotador (entre o
afluente e o lquido recirculado) deve ser na faixa de 40 a 90 s.

41
6.9.9. O lodo flotado na superfcie do tanque de flotao deve ser arrastado por
equipamentos mecanizados adequados para a quantidade de lodo, ou
removido hidraulicamente.

6.9.10. O tanque de flotao deve prever a remoo de lodo sedimentado no
fundo.


7. TRATAMENTO DE LODOS (FASE SLIDA)

Os processos utilizados na fase slida devem ser selecionados e dimensionados
considerando os aspectos de segurana operacional, garantindo o fluxo contnuo do
tratamento do lodo incluindo equipamentos reserva ou formas alternativas a este
tratamento.

7.1. Gradeamento/Peneiramento

7.1.1. necessrio o gradeamento/peneiramento do lodo quando o mesmo for
submetido a processos de digesto anaerbia homogeneizada e
desaguamento mecanizado.

7.1.2. Nos casos em que o sistema de remoo de slidos grosseiros da ETE
dispuser de grades ou peneiras com espaamento igual ou inferior a 10 mm
o gradeamento/peneiramento especfico para o lodo no se faz necessrio.

7.2. Estao Elevatria de Lodo

7.2.1. As bombas utilizadas nas diversas elevatrias de lodo da ETE devem ser
adequadas s caractersticas do lodo a recalcar, recomendando-se:

a) Para lodo primrio: bombas centrfugas de rotor recuado; de mbolo; de
cavidade progressiva;

b) Para lodo secundrio: bombas centrfugas; de cavidade progressiva; do tipo
parafuso;

c) Para lodo adensado: bombas de mbolo; de cavidade progressiva;

d) Para lodo digerido: bombas centrfugas de rotor recuado; de mbolo; de
cavidade progressiva;

e) Para escuma: bombas de cavidade progressiva; de diafragma.

7.2.2. As tubulaes de recalque de lodo devem ter dispositivo que permita sua
desobstruo.

42
7.2.3. A perda de carga total, a ser considerada nas tubulaes de recalque de
lodo, estabilizado ou no, deve ser determinada, levando em considerao
as caractersticas reolgicas do lodo recalcado.

7.2.4. No recalque de lodos primrio e misto, estabilizados ou no, vedado o uso
de vlvula de gaveta.

7.2.5. Recomenda-se que para bombeamento de lodo se utilize instalao com
carga de suco positiva.

7.3. Condicionamento do lodo

7.3.1 Condicionamento com polmero

7.3.1.1 Os polmeros utilizados para condicionamento do lodo podem ser fornecidos
em emulso ou em p.

7.3.1.2 No projeto devem ser previstos dispositivos favorveis ao transporte,
estocagem e manuseio do polmero em funo do tipo de embalagem e
validade do produto.

7.3.1.3 Para a utilizao dos polmeros no condicionamento deve ser preparada
uma soluo de aplicao, que seja utilizada dentro de um prazo mximo de 24
horas.

7.3.1.4 Uso de sistemas com polmero em emulso

7.3.1.4.1 Se utilizado o polmero em emulso, o teor de ativos deve ser entre 25% e
55% e a soluo para aplicao deve ser preparada com proporo
volumtrica de 0,1 a 0,5%. A utilizao de porcentagens maiores deve ser
devidamente justificada.

7.3.1.4.2 O perodo de tempo mnimo entre o preparo e a aplicao do polmero em
emulso de 15 minutos, de forma a possibilitar a completa abertura da
cadeia de polmero.

7.3.1.5 Uso de sistemas com polmero em p

7.3.1.5.1 O teor real de ativos do polmero em p deve ser considerado para o
preparo e a soluo para aplicao deve ser preparada com proporo em
massa de 0,1 a 0,3%. A utilizao de porcentagens maiores deve ser
devidamente justificada;

7.3.1.5.2 O sistema de preparo de soluo de polmero em p consta dos seguintes
dispositivos: i) recipiente de armazenagem do polmero em p; ii) sistema
dosador a seco de polmero; iii) pr-umectao do polmero; iv) tanque de
mistura com um ou mais compartimentos com agitao, com tempo de
deteno total de pelo menos 1 hora, de forma a possibilitar a completa
abertura da cadeia de polmero;

7.3.1.5.3 Os sistemas de armazenamento de polmero em p devem ser: i) em
ambiente seco e bem ventilado: ii) providos de dispositivos de lava-olhos e
43
chuveiro de emergncia; iii) com capacidade de estocagem levando-se em
considerao a validade do produto; iv) sacos de polmeros de
armazenagem devem ser dispostos em pallets acima do nvel do piso;

7.3.1.6 Sistema de dosagem de polmero para condicionamento de lodo

7.3.1.6.1 Os sistemas de alimentao de lodo e de dosagem de polmero devem
dispor de controle de vazo para cada equipamento de adensamento ou
de desaguamento de lodo. Deve-se prever equipamento de reserva para
alimentao de lodo e de dosagem de polmero

7.3.1.6.2 Os equipamentos de prensa-parafuso e adensador de tambor rotativo
requerem uma cmara de floculao do lodo para proporcionar a devida
mistura no condicionamento.

7.3.1.7 Recomenda-se prever dispositivo de mistura esttico ou dinmico, para
promover o condicionamento do lodo, caso a tubulao de alimentao do
equipamento de desaguamento ou adensamento no fornea uma mistura
suficiente entre o ponto de aplicao de soluo de polmero e a entrada no
equipamento de desidratao ou adensamento.

7.3.1.8 Recomenda-se que o grau de automao mnimo para um equipamento de
adensamento ou desaguamento conste dos seguintes dispositivos: i) medidores
de vazo e totalizadores de volume nas tubulaes de alimentao de lodo e de
dosagem de polmero; ii) controlador lgico programvel para estabelecer uma
proporcionalidade entre as vazes da bomba de alimentao de lodo e da
bomba de dosagem de soluo de polmero.

7.3.2 Condicionamento com sais de ferro e cal

7.3.2.1 Este tipo de condicionamento aplica-se exclusivamente ao desaguamento
com o uso de filtro prensa.

7.3.3 Outros condicionadores que possam eventualmente ser utilizados devem ser
justificados.

7.3.4 A armazenagem dos produtos qumicos deve prever aspectos de demanda,
disponibilidade e segurana.

7.4. Adensamento do lodo

O adensamento do lodo poder ser feito por gravidade, por flotao com ar
dissolvido, por adensadores de esteiras, por centrifugao, e por tambor rotativo; em
qualquer dos casos, o efluente lquido (clarificado) da unidade de adensamento deve
ser retornado entrada da ETE, em cujo dimensionamento devem ser considerados
o acrscimo dos slidos em suspenso no recuperados e a carga orgnica
correspondente.

7.4.1. Adensamento por gravidade

44
7.4.1.1. Preferencialmente os adensadores por gravidade destinam-se a lodo
primrio.

7.4.1.2. A taxa de aplicao de slidos, a taxa de aplicao hidrulica, e o teor de
slidos em suspenso no lodo adensado, utilizados no dimensionamento do
adensador, dependem do tipo do lodo, sendo os valores mximos indicados
na Tabela seguinte.

Tabela Valores mximos para adensamento por gravidade
Tipo de lodo
Mxima taxa de
aplicao de
slidos
(kg SS/m
2
.d)
Mxima taxa
de aplicao
hidrulica
(m
3
/m
2
.d)
Mximo teor de
slidos em
suspenso no lodo
adensado (%)
Lodo primrio bruto 150 30 8
Lodo primrio
estabilizado
120

50
8
Lodo biolgico (lodo
ativado)
30

8
3
Lodo biolgico (filtro
biolgico)
50

8
6
Lodo misto (primrio
bruto + lodo ativado)
50

12
6
Lodo misto (primrio
bruto+ filtro biolgico)
60

12
7

7.4.1.3. O adensador por gravidade, cujo dimetro superior a 3,0 m, deve ser
projetado com remoo mecanizada de lodo, devendo a profundidade
mnima ser de 3,0 m, e o tempo de deteno hidrulica mximo de 24h. O
lodo afluente deve ser diludo, no caso de incompatibilidade desses valores
com a taxa de aplicao de slidos adotada.

7.4.1.4. O dimensionamento deve prever uma recuperao mxima de 85% dos
slidos em suspenso do lodo afluente.

7.4.1.5. Recomenda-se a instalao de medidores de vazo nas linhas afluentes dos
adensadores, preferencialmente do tipo medidor magntico

7.4.1.6. A tubulao de remoo de lodo deve ter dimetro mnimo de 150 mm; a
tubulao de transporte de lodo em conduto livre deve ter declividade
mnima de 3%.

7.4.1.7. O poo de acumulao de lodo no fundo do adensador deve ter paredes
com inclinao igual ou superior a 1,5 na vertical para 1,0 na horizontal,
terminando em base inferior com dimenso horizontal mnima de 0,60 m.

7.4.2. Adensamento por flotao com ar dissolvido (FAD)

7.4.2.1. Os adensadores por flotao com ar dissolvido destinam-se,
preferencialmente, ao adensamento do lodo secundrio.

7.4.2.2. A taxa de aplicao de slidos, a relao ar/slidos, e o teor de slidos em
suspenso no lodo adensado, utilizados no dimensionamento do flotador,
45
dependem do tipo do lodo, podendo ser adotados os valores da tabela
seguinte:

Tabela - Faixa de valores para adensamento de lodo por flotao com ar dissolvido (*)
Tipo de lodo
Relao
Ar/Slidos
(kg/kg)
Taxa de Aplicao
de Slidos
(kgSS/m
2
.d)
Taxa de Aplicao
Hidrulica
(m
3
/m
2
.d)
Lodo primrio bruto
0,04 0,07 90 200 90 - 250
Lodo biolgico (lodo
ativado)
0,02 0,05 50 120 60 220
Lodo biolgico (filtro
biolgico)
0,02 0,05 50 120 90 250
Lodo Misto (primrio
bruto + lodo ativado)
0,02 0,05 60 150 90 250
Lodo misto (primrio
bruto+ filtro biolgico
0,02 0,05 60 150 90 - 250

7.4.2.3. O mximo teor de slidos considerado no lodo flotado de 4%. Valores
superiores devem ser justificados.

7.4.2.4. A profundidade mnima da unidade de adensamento deve ser de 3,0 m, e o
tempo de deteno hidrulica na zona de contato deve entre 30 e 120 s.

7.4.2.5. O dimensionamento do adensador deve prever no lodo flotado uma
recuperao mxima de 95% dos slidos, considerando-se o uso de
polmeros.

7.4.2.6. Recomenda-se a instalao de medidores de vazo nas linhas afluentes dos
flotadores, preferencialmente do tipo medidor magntico.

7.4.2.7. As tubulaes de lodo devem ser dimensionadas levando em conta o teor
de slidos do lodo, e se por conduto livre, devem ter dimetro mnimo de
150 mm, e declividade mnima de 3%.

7.4.3. Adensadores por Esteiras

7.4.3.1. Os Adensadores por Esteiras destinam-se, preferencialmente, ao
adensamento do lodo secundrio.

7.4.3.2. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora e por
largura da esteira (kg ST/m.h), um dado tpico do equipamento usado,
devendo ser fornecido com garantias pelo fabricante.

7.4.3.3. Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo adensado de at 5%.

7.4.3.4. O dimensionamento do adensador de esteira deve prever no lodo adensado
uma recuperao mxima de 90% dos slidos, considerando-se o uso de
polmeros.

7.4.4. Adensamento por Centrifugao

46
7.4.4.1. Centrfugas de adensamento destinam-se, preferencialmente, ao
adensamento do lodo secundrio.

7.4.4.2. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora (kg
ST/h), e a quantidade de lodo a adensar, medida em vazo de lodo por hora
(m3/h) e o tipo de lodo, so dados tpicos para a escolha do equipamento a
ser usado, devendo ser compatveis com a centrfuga escolhida, cujas
caractersticas devem ser disponibilizadas, e garantidas pelo fabricante.

7.4.4.3. Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo adensado de 3 a 6%.

7.4.4.4. O dimensionamento do sistema deve prever no lodo adensado uma
recuperao mxima de 95% dos slidos, considerando o uso de polmeros.

7.4.5. Tambores Rotativos

7.4.5.1. Tambores rotativos destinam-se preferencialmente ao adensamento do lodo
secundrio.

7.4.5.2. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora
(kg ST/h), e a quantidade de lodo a adensar, medida em vazo de lodo por
hora (m
3
/h) e o tipo de lodo, so dados tpicos para a escolha do
equipamento a ser usado, devendo ser compatveis com o tambor rotativo
escolhido, cujas caractersticas devem ser disponibilizadas, e garantidas
pelo fabricante.

7.4.5.3. Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo adensado de 4 a 6%,
dependendo do tipo de lodo.

7.4.5.4. O dimensionamento do tambor rotativo deve prever no lodo adensado uma
recuperao mxima de 95% dos slidos, considerando o uso de polmeros.

7.4.5.5. Deve-se prever o consumo da gua de lavagem das telas, em presso,
vazo e qualidade compatveis com o tipo equipamento.

7.5. Digesto do Lodo

7.5.1. Digesto Aerbia

7.5.1.1. A digesto aerbia aplica-se a lodo gerado nos processos biolgicos
aerbios e a lodo misto; em qualquer dos casos, o digestor aerbio pode ser
projetado para operao em batelada ou em fluxo contnuo.

7.5.1.2. No projeto do digestor aerbio deve-se ter em conta aspectos relacionados
ao uso ou destino final do lodo digerido. Nos casos em que se for praticar
reuso agrcola que exija a inativao de microorganismos, recomenda-se
adotar o produto da temperatura (C) pelo tempo de digesto (dias) em pelo
menos 500; nos demais casos, aplicam-se as disposies dos itens
seguintes.

7.5.1.3. Quando o digestor aerbio recebe apenas lodo biolgico, o tempo de
deteno hidrulica (celular) deve ser igual ou superior a 12 dias; quando
47
recebe lodo misto, o tempo de deteno hidrulica (celular) deve ser igual
ou superior a 18 dias.

7.5.1.4. A taxa de aplicao de SSV deve ser igual ou inferior a 3,5 kg/m
3
.d.

7.5.1.5. A massa de oxignio fornecido deve ser igual ou superior a 2,3 kgO
2
/kg SSV
destrudos, no caso da digesto apenas de lodo biolgico; no caso de lodo
misto deve-se acrescentar ainda uma parcela destinada oxidao do lodo
primrio, de pelo menos 1,5 kgO
2
/kg DBO.

7.5.1.6. O equipamento de aerao deve manter uma concentrao de oxignio
dissolvido igual ou superior a 2 mgO
2
/L no interior do digestor aerbio.

7.5.1.7. No caso de emprego de equipamento de aerao superficial, a densidade
de potncia deve ser igual ou superior a 25 W/m
3
.

7.5.1.8. No caso de emprego de equipamento de ar difuso, a taxa de ar fornecido
deve ser igual ou superior a 1,2 m
3
de ar por hora e por metro cbico do
volume til do digestor.

7.5.1.9. Para o dimensionamento do equipamento de aerao, deve ser observado o
disposto no item 6.6 e seus respectivos subitens.

7.5.1.10. A adoo da digesto aerbia em ETEs com vazo superior a 250 L/s
deve ser justificada.

7.5.1.11. Admite-se obter uma destruio mxima de 40% de SSV.


7.5.2. Digesto Anaerbia

7.5.2.1. A digesto anaerbia deve preferencialmente ser processada na faixa de
temperatura de 30 a 35C, ou na faixa de 50 a 57C. Temperaturas
inferiores resultam em menor eficincia da digesto, a ser considerada no
projeto. Os itens seguintes referem-se digesto mesoflica, isto na faixa
de 20C a 35C.

7.5.2.2. A digesto anaerbia deve preferencialmente ser processada em um nico
estgio seguida por um tanque pulmo com o objetivo de estocagem,
adensamento e separao do sobrenadante, podendo, em conseqncia,
ser aberto.

7.5.2.3. Na digesto de nico estgio sem tanque pulmo, o digestor deve ser
projetado tambm para armazenamento e adensamento do lodo e remoo
de sobrenadante.

7.5.2.4. O tanque pulmo referido no item 7.5.2.2 pode servir a mais de um digestor.

7.5.2.5. ETE com vazo mdia afluente superior a 250 L/s deve ter mais de um
digestor.

48
7.5.2.6. A digesto anaerbia pode ser considerada como:

a) Convencional no homogeneizada quando se processa com taxa de
aplicao de SSV sobre o digestor igual ou inferior a 0,5 kg/m
3
.d;

b) Convencional homogeneizada quando se processa com taxa de aplicao
de SSV sobre o digestor entre 0,5 kg/m
3
.d e 1,2 kg/m
3
.d;

c) De alta taxa quando se processa com taxa de aplicao de SSV sobre o
digestor entre 1,2 kg/m
3
.d e 4,8 kg/m
3
.d.

7.5.2.7. Na seleo da taxa de aplicao de SSV deve ser considerada a influncia
da temperatura interna do digestor e verificada a necessidade de
aquecimento da unidade.

7.5.2.8. Nos casos em que o aquecimento se faz necessrio, recomendado o uso
de trocadores de calor externos ao digestor.

7.5.2.9. Admite-se obter uma destruio tpica de at 50% de SSV e nunca superior
a 60%, no caso de temperatura controlada na faixa de 30C a 35C, e de
acordo com as condies de projeto. Em casos de temperatura no
controlada admite-se valores da ordem de 30 a 40%.

7.5.2.10. No projeto dos digestores, pode-se considerar a adoo de medidas
visando reduzir a perda de calor e a criao de um isolamento trmico,
como o envolvimento das paredes por aterros construdos, o emprego de
materiais isolantes, ou o prprio aumento da espessura das paredes.

7.5.2.11. Os digestores com taxa de aplicao de SSV igual ou superior a 0,5
kg/ m
3
.d, devem ser homogeneizados por um dos seguintes dispositivos:

a) Misturador com agitao interna;

b) Sistema de homogeneizao por gs;

c) Bombas de recirculao externa.

7.5.2.12. O dispositivo de homogeneizao por recirculao de lodo deve
recircular o volume total de lodo do digestor em um perodo mximo de 8h.

7.5.2.13. O dispositivo de homogeneizao que no emprega a recirculao de
lodo deve introduzir na massa de lodo uma densidade de potncia igual ou
superior a 1 W/m3 para digestor convencional, e igual ou superior a 5 W/m
3

para digestor de alta taxa.

7.5.2.14. O tempo de digesto deve ser:

a) Para digestor convencional no homogeneizado: 45 dias;

b) Para digestor convencional homogeneizado: 30 dias;

c) Para digestor de alta taxa, no aquecidos: 22 dias
49

d) Para digestor de alta taxa, aquecidos: 18 dias;

7.5.2.15. O tanque pulmo dever ter tempo de deteno correspondente a,
pelo menos 12 horas, com dispositivos para remoo de sobrenadante em
vrios nveis, distribudos pelo menos na metade superior da sua altura. O
lquido retirado deve ser encaminhado entrada da ETE, em cujo
dimensionamento deve ser considerada a carga orgnica correspondente.

7.5.2.16. Tubulaes de lodo no digestor devem ter dimetro mnimo de 150
mm.

7.5.2.17. Todo digestor deve ter facilidade de acesso de pessoas aos
dispositivos de operao e controle e dispor de inspeo lateral com
dimenso mnima de 0,80 m.

7.5.2.18. A superfcie interna da parte superior do digestor, acima do nvel do
lodo, deve ser protegida contra corroso.

7.5.2.19. O sistema de coleta, transporte e queima ou aproveitamento de gs
nos digestores anaerbios deve seguir os critrios descritos nos itens 6.4.21
a 6.4.29.

7.5.2.20. Deve-se prever a utilizao de vlvula de segurana na cpula do
digestor, por meio mecnico ou de selo hdrico.

7.5.2.21. Recomenda-se que o fundo dos digestores tenha inclinao mnima
de 1 vertical:6 horizontal.

7.6. Estabilizao Qumica

7.6.1. A Estabilizao Qumica pode ser praticada em substituio digesto
biolgica, atravs da adio de cal, preferencialmente aplicada ao lodo j
desaguado, e capaz de elevar o pH do lodo a at 12 ou mais, por pelo
menos 2 horas.

7.6.2. A dosagem aplicada deve ser suficiente para elevar o pH como desejado, e
para mant-lo, independente do consumo que venha a ocorrer por reaes
secundrias.

7.6.3. A cal adicionada ao lodo deve ser contabilizada para efeito do
dimensionamento de quaisquer unidades posteriores, e do sistema de
transporte e destino final.

7.6.4. A mistura da cal ao lodo deve ser realizada de forma homognea, em uma
unidade especfica, de modo a no resultarem bolses de ar ou pelotas de
lodo que eventualmente possam facilitar a putrescibilidade do lodo assim
tratado.

50
7.6.5. O projeto do sistema de estabilizao qumica deve levar em conta os
requerimentos de armazenamento da cal de acordo com a sua forma de
recebimento

7.6.6. A estabilizao final do lodo deve-se dar em rea coberta e com piso
impermevel.

7.7. Desaguamento do lodo

O desaguamento do lodo pode ser realizado por processos naturais os leitos
de secagem ou por processos mecnicos.

7.7.1. Desaguamento por Leito de Secagem

7.7.1.1. Leito de secagem deve ser empregado apenas para lodo estabilizado.

7.7.1.2. A rea total de leito de secagem deve ser subdividida em pelo menos duas
cmaras. A distncia mxima de transporte manual do lodo seco no interior
do leito de secagem no deve superar 10 m.

7.7.1.3. A rea de leito de secagem deve ser calculada a partir de:

a) Produo de lodo;

b) Teor de slidos no lodo aplicado;

c) Ciclo do processo de secagem para obteno do teor de slidos desejado;

d) Altura de lodo sobre o leito de secagem;

e) Condies climticas locais.

7.7.1.4. A descarga de lodo no leito de secagem no deve exceder a carga de
slidos em suspenso totais de 15 kg/m
2
de rea de secagem, em cada
ciclo de operao, salvo quando devidamente justificado.

7.7.1.5. O fundo do leito de secagem deve promover a remoo do lquido
intersticial, atravs de material drenante constitudo por:

a) Uma camada de areia com espessura de 5 cm a 15 cm, com dimetro
efetivo de 0,3 mm a 1,2 mm e coeficiente de uniformidade igual ou inferior a
5;

b) Sob a camada de areia, trs camadas de brita sendo a inferior de pedra de
mo ou brita (camada suporte), a intermediria de brita 3 e 4 com espessura
de 10 cm a 30 cm e a superior de brita 1 e 2 com espessura de 10 cm a 15
cm;

c) Sobre a camada de areia devem ser colocados tijolos recozidos ou outros
elementos de material resistente operao de remoo do lodo seco, com
juntas de 2 cm a 3 cm tomadas com areia da mesma granulometria da
51
usada na camada de areia; a rea total de drenagem, assim formada, no
deve ser inferior a 15% da rea total do leito de secagem;

d) O fundo do leito de secagem deve ser plano e impermevel, com inclinao
mnima de 1% no sentido de um coletor principal de escoamento do lquido
drenado. Alternativamente pode ter tubos drenos ou material similar de
dimetro mnimo de 100 mm, dispostos na camada suporte e distantes entre
si no mais que 3,00 m.

7.7.1.6. A utilizao de mantas geotexteis em adio ou substituio s camadas de
areia, deve ser justificada.

7.7.1.7. O dispositivo de entrada do lodo no leito de secagem deve permitir descarga
em queda livre sobre placa de proteo da superfcie da camada de areia.

7.7.1.8. A altura livre das paredes do leito de secagem, acima da superfcie
drenante, deve ser de 0,50 m a 1,00 m; a altura do lodo sobre a camada
drenante no deve exceder 0,35 m.

7.7.1.9. O lquido drenado coletado dever retornar entrada da ETE.

7.7.1.10. Os leitos de secagem podero ser cobertos com material de boa
transparncia.

7.7.2. Desaguamento por Filtros de Esteiras ou Prensas Desaguadoras

7.7.2.1. Os Filtros de Esteiras ou Prensas Desaguadoras devem ser empregados
apenas para lodo estabilizado.

7.7.2.2. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora e por
largura da esteira (kg ST/m.h), um dado tpico do equipamento usado,
devendo ser fornecido com garantia pelo fabricante.

7.7.2.3. Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo desaguado de 17 a 25%
quando se tratar de apenas lodo primrio digerido por via anaerbia, de 15 a
20% quando se tratar de lodo misto digerido por via anaerbia, e de 13 a
20% quando se tratar de lodo de digesto aerbia.

7.7.2.4. A utilizao de polmeros necessria a fim de aumentar a captura de
slidos e a taxa de aplicao de slidos.

7.7.2.5. O dimensionamento do filtro de esteira deve prever uma captura entre 85 e
95% dos slidos.

7.7.2.6. O efluente lquido do filtro de esteiras deve ser retornado entrada da ETE,
em cujo dimensionamento devem ser considerados os acrscimos dos
slidos em suspenso no recuperados e da carga orgnica
correspondente.

7.7.2.7. Um tanque de alimentao homogeneizado deve ser utilizado antes do
desaguamento.

52
7.7.3. Desaguamento por Filtros Prensa

7.7.3.1. Os Filtros Prensa devem ser empregados apenas para lodo estabilizado.

7.7.3.2. Os filtros prensa operam por batelada, sendo o ciclo de prensagem um dado
tpico do equipamento usado, devendo ser fornecido com garantia pelo
fabricante.

7.7.3.3. Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo desaguado de 30 a 45%
quando se tratar de apenas lodo primrio digerido por via anaerbia, de 25 a
40% quando se tratar de lodo misto digerido por via anaerbia, e de 20 a
25% quando se tratar de lodo de digesto aerbia.

7.7.3.4. A utilizao de reagentes, coagulante e cal, ou de polmeros, necessria a
fim de garantir valores adequados da captura de slidos e do teor de slidos
na torta de lodo seco.

7.7.3.5. O dimensionamento do filtro prensa deve prever uma captura entre 90 e
95% dos slidos.

7.7.3.6. O efluente lquido do filtro prensa deve ser retornado entrada da ETE, em
cujo dimensionamento devem ser considerados os acrscimos dos slidos
em suspenso no recuperados e da carga orgnica correspondente.

7.7.3.7. No clculo da massa de slidos na torta de lodo desaguado, deve ser
contabilizada a massa dos reagentes adicionados.

7.7.3.8. Um tanque de alimentao homogeneizado deve ser utilizado antes do
desaguamento.

7.7.4. Desaguamento por Centrifugao

7.7.4.1. As Centrfugas devem ser empregadas para lodo digerido, ou para lodo cru,
neste ltimo caso quando se for realizar a estabilizao qumica do lodo.

7.7.4.2. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora (kg
ST/h), e a quantidade de lodo a desidratar, medida em vazo de lodo por
hora (m
3
/h), e o tipo de lodo, so dados tpicos para a escolha do
equipamento a ser usado, devendo ser compatveis com as centrfugas
escolhidas, cujas caractersticas devem ser disponibilizadas e garantidas
pelo fabricante.

7.7.4.3. Admite-se obter um Teor de Slidos no lodo desidratado de 20 a 35%
quando se tratar de apenas lodo primrio digerido por via anaerbia, de 18 a
30% quando se tratar de lodo misto digerido por via anaerbia, e de 15 a
20% quando se tratar de lodo de digesto aerbia. No caso de lodo no
estabilizado, admite-se 25 a 30% de Teor de Slidos para lodo primrio cru
e 15 a 20% para lodo misto ou secundrio.

7.7.4.4. A utilizao de polmeros necessria.

53
7.7.4.5. O dimensionamento da centrfuga deve prever uma captura entre 90 e 95%
dos slidos, considerando-se o uso de polmeros.

7.7.4.6. O efluente lquido das centrfugas deve ser retornado entrada da ETE, em
cujo dimensionamento devem ser considerados os acrscimos dos slidos
em suspenso no recuperados e da carga orgnica correspondente.

7.7.4.7. Um tanque de alimentao homogeneizado deve ser utilizado antes do
desaguamento.

7.7.5. Contentores Geotexteis

O uso de contentores de material geotextil pode ser empregado com o fim
de conteno e desaguamento do lodo, com adio de polmeros devendo a
gua drenada retornar ao incio do processo.

7.7.6. Secagem em estufas

7.7.6.1. Secagem em estufas deve ser realizada apenas com o lodo estabilizado
(adensado ou desaguado).

7.7.7. Secagem complementar natural

7.7.7.1. A secagem complementar natural deve ser realizada em estufa ou galpo,
complementarmente aos diversos processos de estabilizao e
desaguamento, acumulando-se as tortas de lodo em galpes ou estufas,
para aumento do teor de slidos da torta final.

7.7.7.2. A rea de estufa ou galpo deve ser calculada a partir de:

a) Produo de lodo;

b) Teor de slidos no lodo aplicado;

c) Perodo de secagem para obteno do teor de slidos desejado;

d) Altura das leiras formadas e freqncia do revolvimento;

e) rea de circulao;

f) Condies climticas locais.

7.7.7.3. As leiras de lodo devero ser revolvidas periodicamente por equipamento
adequado.

7.7.7.4. O piso do galpo deve ser impermevel.


7.7.8. Secagem trmica

54
7.7.8.1. Os secadores trmicos devem ser alimentados com lodo previamente
desaguado.

7.7.8.2. A taxa de aplicao de slidos, medida em massa de slidos por hora (kg
ST/h), a quantidade de lodo a secar, medida em vazo de lodo por hora
(m
3
/h), o teor de slidos inicial e final desejado, o tipo de lodo, a energia
trmica disponvel, e a taxa de consumo energtico (trmica e eltrica),
medida em quilocaloria por litro de gua evaporada, so dados tpicos para
a escolha do equipamento a ser usado, devendo ser compatveis com os
secadores escolhidos, cujas caractersticas devem ser disponibilizadas e
garantidas pelo fabricante.

7.7.8.3. Sempre que possvel o secador dever utilizar como fonte trmica os gases
gerados na prpria estao; na falta deste, dever ser adotada a melhor
alternativa energtica disponvel na regio.

7.7.8.4. Admite-se obter um teor de slidos no lodo seco de 60 a 90%.

7.7.8.5. Os gases gerados na secagem, quando no reaproveitados no processo
devem ser direcionados para um sistema de tratamento de gases, para
eliminao de odor e material particulado; a drenagem do efluente lquido
dos secadores deve retornar para a ETE.

7.7.8.6. O projeto da unidade de secagem trmica deve incorporar dispositivos de
segurana da unidade e do ambiente, claramente identificados no projeto e
no manual de operao.

8. DESINFECO

A desinfeco do efluente tratado poder ser realizada atravs de um dos seguintes
processos:

a) Clorao;

b) Radiao ultravioleta;

c) Ozonizao;

d) Outras formas de desinfeco.

8.1. A desinfeco do efluente tratado dever ser realizada tendo em conta as
exigncias ambientais, legais, e de sade pblica aplicveis.

8.2. Como controle da ao da desinfeco, um ou mais dos seguintes indicadores
devem ser considerados:

a) Nmero Mais Provvel (NMP) de Coliformes Totais (CT)/100 mL;

b) Nmero Mais Provvel (NMP) de Coliformes Fecais ou Termotolerantes
(CF, CTer)/100mL;

c) Concentrao de Escherichia Coli (EC)/100mL;
55

d) Concentrao de Estreptococos Fecais (EsF) /100mL;

e) Concentrao de Enterococos Fecais (EnF) /100mL.

8.3. Clorao

8.3.1. A clorao poder ser praticada atravs da aplicao de cloro gasoso ou de
um de seus compostos, como hipoclorito de sdio, hipoclorito de clcio,
dixido de cloro.

8.3.2. Qualquer que seja a forma da clorao, exceo do dixido de cloro, a
dosagem aplicada deve ser tal que um residual total mnimo de 0,5 mg/L
seja mantido aps um tempo de contacto mnimo de 30 minutos em relao
vazo mdia, e de 15 minutos em relao vazo mxima;

8.3.3. O tanque de contacto onde o composto de cloro mantido em contacto com
o esgoto, deve ser dimensionado para atender as condies de tempo de
deteno do item 8.3.2, com relao comprimento:largura igual ou superior a
10; visando o fluxo a pisto, podendo ser compartimentado (com chicanas).

8.3.4. O tanque de contacto deve obrigatoriamente ser dotado de uma descarga
de fundo para realizao de limpezas peridicas.

8.3.5. A aplicao da soluo de cloro ao esgoto deve-se dar:

a) Com elevada turbulncia hidrulica, atravs de difusores no interior da
tubulao de aplicao, ou de uma estrutura com ressalto hidrulico;

b) Com elevada turbulncia provocada por agitao mecnica, recomendando-
se gradiente de velocidade mnimo de 1000 s
-1.


8.3.6. No caso do uso de cloro gasoso, os dosadores podero ser:

a) Do tipo direto, ou dosador a seco;

b) Do tipo a vcuo, ou dosador de soluo.

8.3.7. No caso do uso de soluo de hipoclorito, os dosadores podero ser:

a) Dosadores de soluo com orifcio de controle;

b) Bombas dosadoras;

c) Cloradores de pastilhas.

8.3.8. Recomenda-se que a aplicao do composto de cloro seja comandada por
dispositivo que a faa proporcional vazo de tratamento.

56
8.3.9. Quando necessrio a desclorao deve ser considerada;

8.3.10. O armazenamento dos compostos qumicos deve ser realizado tendo em
conta aspectos de proteo e segurana inerentes a estes compostos, e
separado de outros produtos qumicos usados na ETE, em local seco e
ventilado. No caso de utilizao de cloro gasoso, deve-se prever um Plano
de Contingncia.


8.4. Radiao Ultravioleta

8.4.1. A desinfeco poder ser praticada atravs da exposio do efluente tratado
radiao emitida por lmpadas ultravioleta.

8.4.2. O conjunto de lmpadas UV poder estar imerso ou emerso.

8.4.3. Qualquer que seja o sistema empregado, a remoo peridica do conjunto
de lmpadas para fins de limpeza e manuteno dever ser facilitada;
particularmente no caso de lmpadas imersas obrigatrio o uso de um
sistema automatizado de limpeza.

8.4.4. A utilizao da radiao ultravioleta para desinfeco do esgoto tratado na
ETE, requer um efluente com concentrao de SST inferior a 40 mg/L.

8.4.5. A dose necessria inativao dos microorganismos, entendida como o
produto da intensidade da radiao pelo tempo de exposio, deve
considerar, alm destes dois parmetros, as caractersticas do efluente, em
particular a absorbncia.

8.5. Ozonizao

8.5.1. A desinfeco poder ser praticada atravs da aplicao de oznio ao
efluente tratado, em reatores de contacto, atravs de difusores porosos.

8.5.2. O oznio deve ser produzido na prpria ETE, atravs de um gerador de
oznio.

8.5.3. A opo da ozonizao para desinfeco do esgoto tratado na ETE, requer
um efluente com concentraes de DBO e de SST inferiores a 10 mg/L.

8.5.4. A dose necessria inativao dos microorganismos, entendida como o
produto da concentrao de oznio residual e o tempo em que deve ser
mantida para garantir a inativao desejada, deve ser compatvel com
caractersticas do efluente, e com os prprios organismos a serem
destrudos.

8.6. Outras formas de desinfeco

8.6.1. Alm das formas e compostos acima apresentados, a desinfeco pode ser
realizada atravs de:

a) Compostos do on ferrato;
57

b) Lagoas de maturao;

c) Tratamento no solo.

8.6.2. A adoo de quaisquer destes processos deve ser tcnica e
economicamente justificada.
58

9. CONTROLE DE EMISSES GASOSAS

9.1. A gerao e emisso de gases relacionam-se principalmente aos compostos de
enxofre, de nitrognio e outros compostos orgnicos volteis, alm de metano.

9.2. As emisses de gases em geral, e de sulfeto e de metano em particular, podem
estar relacionadas fase gasosa (biogs e gases residuais) e fase lquida
(afluente e efluente). Dessa forma, diferentes estratgias so necessrias para
se controlar essas emisses, dependendo das suas fontes, conforme mostrado
na tabela seguinte:

Tabela - Principais alternativas para o gerenciamento de emisses gasosas em ETE
Fonte da
emisso
Tipo de
tratamento
Principais
Possibilidades
Principais mtodos
Esgoto afluente
Tratamento
da fase
gasosa
- Tratamento dos compostos odorantes
- Biofiltros, torres lavadoras, adsoro
em leitos de carvo ativado, ou outros
mtodos de tratamento de gases
Tratamento
da fase
lquida
- Utilizao de medidas para controlar
os compostos odorantes antes que
sejam emitidos
- Adicionar ar ou oxignio a montante
da estao
- Adio de produtos qumicos para
interromper a produo de sulfeto ou
para reagir com o sulfeto na massa
lquida
Biogs
Tratamento
da fase
gasosa
- Oxidao trmica dos compostos
odorantes utilizando o metano como
combustvel
- Tratamento seletivo dos compostos
odorantes e recuperao do metano
para fins energticos
- Combusto direta ou outros mtodos
de oxidao trmica e cataltica
- Mtodos fsicos, qumicos e
bioqumicos de tratamento
Gases residuais
de reatores
anaerbios e do
processamento
do lodo
Tratamento
da fase
gasosa
- Exausto, coleta e tratamento dos
gases odorantes e do metano
- Biofiltros, torres lavadoras, adsoro
em leitos de carvo ativado, ou outros
mtodos de tratamento de gases
Efluente
anaerbio
Tratamento
da fase
lquida

- Ps-tratamento aerbio do efluente
anaerbio
- Stripping em estrutura de dissipao,
seguido de coleta e tratamento dos
gases odorantes e do metano
- Lodo ativado, biofiltros aerados
submersos, biodiscos, lagoas
facultativas e aerbias, inclusive
lagoas de polimento e de maturao
- Biofiltros ou outros mtodos de
tratamento de sulfeto e de metano


9.3. Nas ETEs com processo aerbio, em geral, os principais pontos e unidades
geradores de odor devem merecer especial cuidado na sua mitigao, como a
elevatria de chegada, o tratamento preliminar, os decantadores primrios e os
adensadores de lodo por gravidade.

9.4. As concentraes dos principais poluentes, como sulfeto de hidrognio, amnia,
cido actico, metano, devem ser estimadas nos diversos pontos ou unidades
consideradas para o controle de emisses.

9.5. Nos casos em que o ambiente de trabalho venha a ser enclausurado, de modo
a se criar um espao confinado, como por exemplo nas unidades do tratamento
preliminar, deve-se estabelecer uma taxa de renovao de ar do volume
59
correspondente a este espao confinado, de acordo com a concentrao do gs
a ser tratado.

9.6. No dimensionamento do equipamento de exausto dos gases residuais deve
ser considerada a taxa de renovao de ar do volume correspondente ao
espao confinado.

9.7. Igual procedimento ao estabelecido em 9.5 e 9.6 deve ser praticado nos casos
em que unidades de tratamento venham a ser cobertas, como decantadores
primrios, adensadores de lodo, etc.

9.8. Nas ETEs com reatores anaerbios para tratamento da fase lquida, o controle
das emisses do sulfeto e do metano prioritrio, seja em relao ao biogs ou
em relao aos gases residuais.

9.8.1. Em relao aos gases dissolvidos na fase lquida, diferentes alternativas
para controle podem ser consideradas, como o stripping em estrutura de
dissipao, com posterior coleta e tratamento desses gases.

9.8.2. Quando a ETE dispuser de alguma unidade aerbia de postratamento da
fase lquida (ex.: lodo ativado, biofiltros aerados, biodiscos, lagoas aerbias),
a oxidao bioqumica do H
2
S pode ser facilmente alcanada nesses
sistemas.

9.9. A eficincia do sistema de controle de odores deve ser avaliada por meio do
parmetro sulfeto de hidrognio.

9.10. Combusto direta

9.10.1. Em um sistema de combusto direta, o fluxo gs odorante exposto a
elevadas temperaturas, na presena de O
2
e por perodo de tempo
suficiente, de modo a possibilitar a oxidao de hidrocarbonetos a CO
2
e
gua.

9.10.2. As seguintes condies na mistura gasosa devem ser garantidas, a fim
de se conseguir a completa oxidao trmica dos compostos odorantes:

a) Temperatura na faixa de 750 a 815
o
C;

b) Cmara de combusto com tempo de residncia entre 1 e 2 segundos;

c) Mistura turbulenta do O
2
, do combustvel e dos compostos odorantes.

9.11. Biofiltros

9.11.1. Nos biofiltros, o gs odorante forado atravs de um meio suporte, no
qual microrganismos ficam aderidos na forma de um biofilme. Os compostos
volteis biodegradveis so absorvidos pelo material de enchimento e pelo
biofilme, sendo biologicamente oxidados a substncias menos prejudiciais,
como CO
2
, H
2
O, NO
3
-
e SO
4
2
.

60
9.11.2. Os biofiltros devem ser compostos das seguintes partes: i) tubulao de
ar e sistema de exausto; ii) fundo falso; iii) sistema de drenagem de fundo;
iv) estrutura de sustentao do meio suporte; v) meio suporte; e vi) sistema
de irrigao do meio suporte.

9.11.3. Para efeito dessa norma, os biofiltros foram classificados em 3 tipos
principais: i) biofiltro no estruturado e com enchimento de fundo (Fig. 1); ii)
biofiltro estruturado e sem enchimento de fundo (Fig. 2); e iii) biofiltro pr-
fabricado (Fig. 3).



Fig. 1 - Configurao esquemtica de um
biofiltro no estruturado e com enchimento de
fundo
Fig. 2 - Configurao esquemtica de um biofiltro
estruturado e sem enchimento de fundo


Fig. 3 - Configurao esquemtica de um
biofiltro pr-fabricado

9.11.4. Para a tubulao de ar e sistema de exausto deve ser observado:
a) Todos os materiais e equipamentos devem ser resistentes corroso
pelo cido sulfrico a 10%. Os seguintes materiais podem ser utilizados:
PVC, PP, PEAD e fibra de vidro;
b) A velocidade de ar nos trechos de tubulao deve estar entre 3,5 m/s e
8,0 m/s;
c) Preferencialmente, devem ser utilizados exaustores centrfugos com
impelidores contra-inclinados, confeccionados em fibra de vidro. As
presses usuais de trabalho situam-se entre 12 e 500 mm.c.a., para
perdas de carga atravs de camadas tpicas de meio suporte orgnico
Distribuidor de
gs odorante
Exaustor de
gs odorante
Fundo com
enchimento
Meio suporte
Revestimento
impermevel
enchimento
Fundo sem
enchimento
Meio suporte
Exaustor de
gs odorante
Estrutura de
sustentao do
meio suporte
Exaustor
de gs
odorante
Gs tratado
gua
Dreno




Media Meio suporte
61
da ordem de 10 mm.c.a., no incio de operao do biofiltro, a 250
mm.c.a., ou mais, quando se aproxima o final de vida til do meio
suporte;
d) Exaustores de fluxo axial e sopradores de deslocamento positivo no
devem ser utilizados;
e) As tubulaes e os exaustores devem possuir ponto de purga, de modo
a possibilitar a drenagem de todo o condensado que se acumular no seu
interior.
9.11.5. Para o fundo falso deve ser observado:
a) O fundo falso dos biofiltros pode ser aberto ou preenchido com material
de enchimento. No caso de fundos falsos abertos deve-se prever uma
estrutura de sustentao para o meio suporte. Nos fundos falsos
preenchidos, a tubulao de distribuio de ar fica envolta pelo material
de enchimento;
b) Em ambos os tipos de fundo falso, tanto a estrutura de sustentao
quanto o material de enchimento devem ser resistentes corroso pelo
cido sulfrico a 10%;
c) No caso de fundos falsos preenchidos, importante que a maior parte da
perda de carga em todo o sistema de coleta e distribuio seja atravs
dos furos na tubulao de distribuio, a fim de garantir a aplicao
equitativa do ar em toda a superfcie do meio suporte;
d) Os furos na tubulao de distribuio devem estar na metade inferior da
tubulao, alinhados a 45
o
. O tamanho e o espaamento entre furos so
determinados em funo da vazo de ar e perda de carga necessria.
Adicionalmente, devem ser previstos furos na parte inferior das
tubulaes principais de distribuio, espaados de no mximo 1,0 m,
para possibilitar a drenagem do lquido condensado.
9.11.6. Para o sistema de drenagem de fundo deve-se observar:
a) As paredes laterais e de fundo do biofiltros devem ser impermeabilizadas
e resistentes corroso. No caso de biofiltros no estruturados com
enchimento de fundo, mantas de PEAD com espessura mnima de 1,5
mm podem ser utilizadas;
b) Toda a gua acumulada no fundo do biofiltro deve ser coletada e
encaminhada de volta a alguma unidade do sistema de tratamento da
fase lquida.
9.11.7. Para a estrutura de sustentao do meio suporte deve ser observado:
a) No caso de biofiltros com fundo falso aberto, a estrutura de sustentao
deve ser rgida e dimensionada para suportar todo o peso do meio
suporte e do biofilme, sem deformao. Lajes perfuradas de concreto
armado e placas de material plstico podem ser utilizadas para esse fim,
devendo ser revestidas ou confeccionadas com material resistente
corroso ao cido sulfrico a 10%;
b) No caso de biofiltros com fundo falso preenchido, recomendvel a
utilizao de seixo rolado de slica como material de enchimento.
Materiais ponteagudos e a base de calcrio no devem ser utilizados.

62
9.11.8. Para o meio suporte deve ser observado:
a) O meio suporte pode ser de camada nica ou de camada dupla.
b) No caso de meio suporte de camada nica deve ter fundo falso com
altura de 20 cm a 30 cm e camada de meio suporte com altura de 80 cm
a 100 cm.
c) No caso de meio suporte de camada dupla, a camada inferior (camada 3
na tabela seguinte) deve ser constituda de materiais inorgnicos que
resistam s condies cidas provocadas pela oxidao do H
2
S e
formao de cido sulfrico, e a camada superior (camada 4 na tabela
seguinte), constituda de uma mistura homognea de material orgnico e
material inorgnico, de modo a prover os nutrientes necessrios aos
microrganismos.
d) Caractersticas tpicas para biofiltros no estruturados de camada dupla
so apresentadas na tabela seguinte. A camada 2 inexistente no caso
de biofiltros estruturados sem enchimento de fundo podendo existir ou
no nos biofiltros pr-fabricados. A camada 5 inexistente no caso de
biofiltros pr-fabricados, podendo existir ou no no caso de biofiltros
estruturados sem enchimento de fundo.

Tabela 1 Caracterizao das camadas de enchimento de um biofiltro






Camada
Espessura
(cm)
Composio Finalidade
5
(camada
superficial)
10 a 15
75% terra + 25% adubo ou
composto
Plantio de cobertura vegetal
4
(meio suporte
predominante
mente
orgnico)
30 a 50
Mistura homognea (20%
solo ou areia + 40%
composto orgnico + 40%
sabugo milho, bagao cana,
cavaco madeira, folhas,
gravetos etc.)
Turfa Material natural rico
nos constituintes para a
biofiltrao
Possibilitar o crescimento de
organismos oxidadores de
amnia e de metano, alm
de suprir os nutrientes
necessrios para o processo
3
(meio suporte
predominante
mente
inorgnico)
50 a 70
Mistura homognea (80% brita
de granito, gnaisse ou basalto
de granulometria 2 e 3 + cavaco
de madeira, sabugo de milho,
ou bagao de cana)
Possibilitar o crescimento de
organismos oxidadores de
H2S e resistir s condies
cidas decorrentes da
formao de cido sulfrico
2
(camada
drenante)
20 a 30
Seixo rolado de slica com
granulometria 3 ou 4 ou brita de
granito, gnaisse ou basalto no
caso de biofiltros estruturados
Possibilitar a drenagem da
gua de irrigao e de
condensados da linha de gs
1
(camada
impermevel)
-
Plstico, alvenaria, concreto,
argila compactada, solo-cimento
(terra + 15% cimento + gua)
Evitar a percolao de lquido
atravs do solo

e) O meio suporte deve ser mantido com umidade adequada, a fim de
possibilitar condies ambientais favorveis ao crescimento dos
microrganismos oxidadores dos compostos odorantes. Teores tpicos de
umidade requeridos para o meio suporte so da ordem de 40 a 60%, em
peso, para a camada superior (material predominantemente orgnico) e
20 a 50%, em peso, para a camada inferior (material predominantemente
inorgnico). O prprio efluente tratado da estao pode ser utilizado para
prover a umidade necessria ao biofiltro.
f) A altura do meio suporte do biofiltro (camadas 3 e 4 da tabela) deve
estar compreendida entre 0,80 e 1,20 m.
63
g) A perda de carga no meio suporte do biofiltro, para fins de
dimensionamento do equipamento de exausto, deve ser considerada de
250 mm de coluna de gua.
h) No dimensionamento do equipamento de exausto dos gases residuais
deve ser considerada a taxa de renovao de ar do volume
correspondente ao espao confinado de acordo com a concentrao do
gs a ser tratado.
9.11.9. O sistema de irrigao do meio suporte pode ser subsuperficial ou
superficial.

9.11.10. O volume de meio suporte do biofiltro deve ser determinado com base na
carga volumtrica de gs odorante aplicada cada camada de meio suporte
(camadas 3 e 4 da tabela). So recomendadas cargas volumtricas entre
0,24 e 2,4 kg de gs / m
3
de meio suporte por dia.

9.11.11. O gs odorante a ser tratado deve ser carreado por um volume de ar
correspondente massa do gs gerado, e de acordo com as taxas de
renovao do ambiente a ser protegido.

9.11.12. A rea superficial do biofiltro deve ser determinada a partir do volume de
meio suporte e da espessura da camada de meio suporte, de acordo com as
faixas especificadas na tabela (50 a 70 cm para a camada inorgnica e 30 a
50 cm para a camada orgnica).

9.11.13. A taxa de aplicao superficial no biofiltro deve ser verificada
considerando a vazo nominal de ar do equipamento de exausto, no
devendo ultrapassar a 100 m
3
/m
2
.h.

9.11.14. Os biofiltros devem ser minimamente equipados com medidores de
vazo e manmetros, em cada tubulao de distribuio de gs no fundo do
filtro.

9.12. Torres Lavadoras

9.12.1. No sistema empregando torres lavadoras, o ar contendo os gases residuais
succionado em dutos exautores e transportado s torres, onde lavado por
uma soluo apropriada, de modo que os compostos geradores de odor
sejam oxidados ou absorvidos, segundo as leis que regem as trocas gs-
lquido.

9.12.2. Os reagentes empregados nas torres de lavagem, de acordo com o principal
poluente a ser tratado, podem ser: a) hipoclorito de sdio; b) permanganato de
potssio; c) perxido de hidrognio; d) hidrxido de sdio.
9.12.3. A escolha dos reagentes qumicos deve ser feita de acordo com os
principais gases que se pretende eliminar, sua concentrao, e o grau de
eficincia desejado.
9.12.4. Para a exausto do ar dos gases residuais nos ambientes onde se criam os
espaos confinados, deve ser considerada uma taxa de renovao de ar do
volume correspondente ao espao confinado, de acordo com a concentrao
existente dos gases a serem tratados; a taxa de renovao de ar deve estar
64
compreendida entre 5 e 15 renovaes por hora, devendo o valor adotado ser
justificado.
9.12.5. A partir das vazes e caractersticas do ar aspirado, a torre de lavagem deve
ser dimensionada, sendo comum sua completa instalao por fornecedor
especializado, que dever indicar a capacidade de tratamento em termos de
vazo de ar (Nm
3
/h.m
2
de seo) para os reagentes qumicos pertinentes.
9.12.6. Tipicamente torres lavadoras de nico estgio so suficientes, mas
eventualmente torres de mltiplos estgios podero ser usadas, de acordo
com os gases a tratar e suas concentraes.
9.12.7. O meio de enchimento no interior das torres dever ser em material plstico
ou cermico, como anis Rachig, tubos corrugados, discos perfurados,
esferas, apresentando elevada superfcie especfica.
9.12.8. Na lavagem dos gases em contracorrente, o ar succionado alimenta a torre
pela parte inferior, enquanto a soluo qumica deve ser aspergida sobre o
meio de enchimento desde sua parte mais elevada, de modo a percolar de
forma homognea atravs do mesmo, sendo recolhida em poo inferior, de
onde recirculada, por bombeamento, para a parte superior da torre; o ar
lavado retirado pela parte superior da torre por meio de ventilador.
9.12.9. A soluo de gua de lavagem se satura progressivamente ao longo de
recirculaes sucessivas, chegando a um ponto de saturao total, quando
deve ser retornada ETE, e novo volume de soluo deve ser preparado;
recomendada a instalao de dispositivos de controle de pH, temperatura e
vazo nos casos de ETEs de grande porte, e eventualmente a prpria
automao do sistema.
9.12.10. O clculo da vazo de soluo a aplicar dever considerar as
caractersticas da vazo de ar e as concentraes de poluentes a serem
especificamente tratados, podendo-se admitir:
(a) a razo de 8,74 mg/ de hipoclorito de sdio a ser adicionado por mg/ de
sulfeto de hidrognio a ser tratado;
(b) a razo de 2,35 mg/ de hidrxido de sdio a ser adicionado com fins de
recuperar a alcalinidade consumida, por mg/ de sulfeto de hidrognio a ser
tratado.

9.13. Adsoro por Carvo Ativado

9.13.1. Na adsoro por carvo ativado, o gs odorante forado a passar atravs
do leito fixo de carvo ativado para promover o contato entre o adsorvato com
o adsorvente. Nesse contato, ocorre a transferncia do composto odorante do
gs para o carvo.

9.13.2. O carvo ativado virgem, em geral, efetivo na remoo de compostos
odorantes com ponto de ebulio superior a 40C. Os odorantes mais comuns
nas ETEs apresentam pontos de ebulio inferiores a esse valor. A eficincia
de remoo desses compostos pode ser aumentada com a impregnao de
uma base no carvo ativado ou pela injeo de um gs reagente.

65
9.13.2.1. O hidrxido de sdio (NaOH) e o hidrxido de potssio (KOH) so as
bases mais utilizadas para impregnar o carvo ativado na remoo de
compostos odorantes gerados nas ETEs.

9.13.2.2. O gs reagente utilizado para aumentar a eficincia de remoo do
H
2
S e metil mercaptana o gs amnia. A injeo continua de amnia deve
ser feita a uma taxa que resulte em uma concentrao final de amnia no gs
odorante da ordem de 10 ppm.

9.13.3. Para a tubulao de ar e sistema de exausto, valem as mesmas
consideraes do item 9.11.4. Entretanto, a escolha dos materiais deve ser
compatvel com o processo de regenerao a ser adotada.

9.13.4. Os seguintes pontos devem ser considerados no dimensionamento do leito
de carvo ativado:

a) O nmero mnimo de leitos de carvo ativado deve possibilitar a operao
contnua da unidade.

b) A capacidade de adsoro do carvo ativado, para as condies de campo,
deve ser de 25% a 50% da capacidade terica.

c) A velocidade do gs, em relao seco transversal da coluna sem o
adsorvente, deve estar entre 6 m/min e 30 m/min.

d) A altura do leito de carvo deve, preferencialmente, estar entre 0,30m e 1,20m.

e) Os leitos de carvo ativado devem ser equipados com medidores de vazo, de
presso e de temperatura.

9.13.5. O leito de carvo ativado, aps um certo perodo de operao, atinge o nvel
de saturao. Para restabelecer a capacidade de adsoro do leito, ser
necessria a substituio, a regenerao ou a reativao do adsorvente.

9.13.5.1. A regenerao do carvo pode ser feita por: elevao de temperatura,
reduo de presso, stripping com gs inerte, etc. Dependendo do processo de
regenerao adotada, h uma reduo de cerca de 4 a 10% na capacidade
original de adsoro do carvo.

9.13.5.2. Para carvo ativado impregnado com base, a regenerao pode ser
feita atravs de banho do adsorvente em soluo custica (NaOH ou KOH) a
50%,