Prevencin de riesgos laboralesEn que consiste la Prevencin

de Riesgos Laborales?



La Prevencin de Riesgos Laborales consiste en un conjunto de
actividades que se realizan en la empresa con la finalidad de descubrir
anticipadamente los riesgos que se producen en cualquier trabajo.
Esta anticipacin permite que se puedan planificar y adoptar una serie
de medidas preventivas que evitarn que se produzca un accidente
laboral.
La PRL se basa en estas ideas:
Un accidente laboral no es un suceso inevitable, algo que suceda
irremediablemente, por casualidad o porque tena que pasar. Un
accidente laboral es la manifestacin de que algo no ha ido bien
en el desarrollo de una tarea, de que ha habido un fallo.
Si la tarea est bien estudiada de antemano, sabiendo cmo hay que
hacerla y qu medios hay que emplear, tambin se podrn prever
los riesgos que puedan aparecer.
Por lo tanto, cuanto mejor estudiada est una tarea, ms fcil ser
evitar que se produzcan fallos (accidentes) durante la misma.
La legislacin actual se basa en el derecho de los trabajadores a un
trabajo en condiciones de seguridad y salud, lo que implica a su vez un
deber del empresario para conseguir esa proteccin.
Herramientas de la Prevencin de Riesgos Laborales

Para prevenir los riesgos en el trabajo, la herramienta fundamental de
los tcnicos especialistas en PRL es la evaluacin de riesgos.
La Evaluacin de Riesgos es un estudio tcnico en el que:
Se estudian las condiciones de un puesto de trabajo: lugar,
maquinaria, productos empleados, etc.
Se identifican los peligros a los que se expone el trabajador por
trabajar en esas condiciones. Puede que haya peligros que puedan
ser eliminados fcilmente en esta fase; el resto, tendrn que ser
evaluados.
Segn el tiempo a que est expuesto a cada uno de esos peligros y la
gravedad de los daos que puedan causar, se intenta medir el
riesgo a que est sometido el trabajador.
Con esto, se obtiene una lista de riesgos que puede ordenarse por su
mayor o menor gravedad.
Finalmente, se propondrn unas medidas preventivas para eliminar o
reducir los riesgos de ese puesto de trabajo.
Tras esta primera fase en la que se detectan y miden los riesgos, la
empresa deber planificar cmo ir adoptando progresivamente las
medidas que los tcnicos especialistas en PRL han propuesto.
Organizacin de la Prevencin de Riesgos Laborales en la
empresa

La legislacin de PRL permite que las empresas organicen la PRL de
diversas formas (llamadas modalidades de organizacin preventiva ).
En empresas muy pequeas y de escasos riesgos, el propio empresario
puede llevar a cabo las actividades de PRL. Sin embargo, esto no es lo
habitual: lo ms frecuente es que estas actividades tengan que ser
encargadas a tcnicos especialistas en PRL, con la debida formacin.
Estos tcnicos especialistas pueden ser trabajadores de la propia
empresa a los cuales el empresario les ha proporcionado la formacin
necesaria y les ha designado (trabajadores designados ) para que se
encarguen de las actividades preventivas, o bien el empresario puede
contratar esas actividades con un Servicio de Prevencin Ajeno (SPA).
Los SPA son las entidades especializadas, privadas, que han recibido
una acreditacin del Departamento de Empleo para poder actuar como
tales.
Recuerde:
Si Vd. es un trabajador, su empresa le debe entregar informacin acerca
de los riesgos y medidas preventivas correspondientes a su puesto de
trabajo.

























Prevencin de riesgos en la escuela

Actualmente la situacin social y econmica que atraviesa nuestro pas, ha generado
riesgos que eran raros o desconocidos en el mbito escolar unas dcadas atrs. Se
observa a diario ya sea por propia experiencia o por noticias publicadas en diferentes
medios periodsticos, que los alumnos sufren una falta de pertenencia hacia la institucin
ESCUELA , que tiempo atrs se encontraba mucho ms valorizada por la sociedad, lo
que lleva a no cuidar las instalaciones que los alberga. Tambin, conocemos la realidad
de los establecimientos, en lo que respecta al mantenimiento edilicio, el cual es realizado
sin pausa y donde los profesionales intervinientes en los proyectos y en las inspecciones
de obras nuevas o refacciones, debern poner su mayor esfuerzo para mejorar lo
realizado hasta ahora, con el fin de minimizar imperfecciones de proyecto o ejecucin,
que hacen a la seguridad del alumnado. Algunos ejemplos de ello son:
.Desniveles en establecimientos destinados a Jardines de
infantes. .Eliminacin de fichas para tomas, colocados a niveles cercanos al
piso en Jardines de Infantes. .Eliminar bordes de aristas vivas en esquinas de
paredes o columnas. .Eliminar llaves interruptoras , cuya rotura genera un
riesgo de electrocucin en aulas y concentrar su manejo desde un tablero
central. .Adoptar artefactos de iluminacin, que eviten la cada de las
lmparas. .Actualizar instalaciones elctricas que cumplan las normas de
seguridad vigentes, contemplando tomas a tierra, mediante jabalinas y
proteccin con disyuntores diferenciales. .Apertura de puertas en el sentido
de circulacin hacia el exterior. .Proyectar y ejecutar salidas de emergencia
seguras, por profesional competente en la materia. .Eliminacin de superficies
vidriadas, que puedan generar un riesgo de accidente en el alumnado.( vidrios
en puertas de aulas a nivel de los hombros) .Colocacin de vidrios de
seguridad . .Colocacin de bandas antideslizantes, en la superficie de
escaleras, para evitar cadas por resbalos. .Indicar en obras nuevas, la
provisin de matafuegos, calculando su capacidad de extincin, acorde a la
carga de fuego existente en el edificio, asesorados por los Bomberos del
lugar. .Controlar las cargas de fuego , material combustible que se acumula
con el tiempo en los establecimientos. .Eliminacin de almacenamiento de
bancos y diferentes elementos fuera de uso ya sea por rotura o por
obsolescencia.
Para abordar la minimizacin de estos riesgos, se requiere de un esfuerzo
coordinado de los distintos actores, autoridades gubernamentales,
profesionales, docentes y padres, de tal forma de lograr un Manejo del
Riesgo .
Este concepto equivale a decir : Esfuerzo coordinado para proteger los
bienes humanos, fsicos y financieros de la organizacin, en este caso
educativa .
Para ello, debemos cumplir con seis pasos a saber:
1. Identificar los riesgos a los que est expuesta la comunidad educativa y el
edificio. 2. Analizar la frecuencia , probabilidad y consecuencia , a fin de
cuantificar los riesgos. 3. Definir las medidas de control. 4. Implementar las
medidas de control. 5. Verificar su cumplimiento y resultado. 6. Redefinir
medidas no eficientes.
La clave para el xito en el manejo del riesgo , es una planificacin bien
desarrollada, apoyada por monitoreos y ajustes futuros. Para ello, deben
adoptarse un enfoque sistemtico, donde se tomen en consideracin todos los
factores que puedan generar un accidente personal o que afecte bienes
materiales.
Cmo se pueden identificar y evaluar riesgos?
Familiarizarse con la legislacin, ayudar a Directivos ..





























Estructuras Metlicas. Riesgos y
Medidas Preventivas

Riesgos
Los riesgos de mayor relevancia que pueden presentarse durante el
desarrollo de estas labores constructivas son:
Cada de personas desde alturas.
Cadas de objetos por desplomes de piezas.
Proyeccin partculas en los ojos, quemaduras, golpes y
contusiones.
Cortes en las manos.
Radiaciones en operaciones de soldadura.
Contactos con lneas elctricas en tensin prximas.
Medidas preventivas
Para la correccin o minimizacin de estos riesgos, resultar preciso aplicar,
entre otras, las medidas preventivas siguientes:
Cada de personas desde alturas
En los trabajos de montaje de este tipo de estructuras, preferentemente se
protegern a los operarios mediante redes de recogida ancladas en partes
inferiores a zonas de trabajo y si ello no resultara posible, estos operarios
irn equipados de cinturones de seguridad amarrados a cables o puntos
fijos previamente determinados. A estos efectos resulta recomendable que a
los elementos a montar se les equipen de anillas o elementos similares que
permitan la sujecin de las redes, cables o cinturones de seguridad.

En ningn caso se permitir que ningn operario suba o baje por los
cables de los aparejos o sobre las cargas.
Si ello resulta posible se adecuarn zonas de paso mediante pasarelas
colocadas entre los elementos metlicos. Estas pasarelas, si estn
colocadas a alturas superiores a los 2 m., irn dotadas de barandillas de las
caractersticas ya indicadas en el captulo de Estructuras de Hormign.
Los tablones que constituyen estas pasarelas no debern tener menos de 5
cm. de grosor y se colocarn de modo que no se ladeen en ningn punto
con el peso de los operarios, debiendo estar sujetos para que no basculen y
colocarse lo suficientemente juntos de forma que formen un piso slido,
sobresaliendo por sus extremos al menos 10 cm.
Golpes y atrapamiento por desplomes de piezas
El almacenamiento de los elementos metlicos en la obra se realizar en
zonas lo ms prximas posibles a los medios de elevacin para evitar
en lo mnimo posible la manipulacin de estos elementos.
Resulta recomendable que cada pieza a elevar lleve indicado su peso en
lugar visible, al objeto de evitar someter a la maquinaria a esfuerzos para
los que no est calculada.
Cuando se monten piezas de acero, cada una de estas piezas deber
quedar bien asegurada antes de retirar los cables.
Las armaduras de acero se debern sujetar con arriostramiento transversal
o lateral, mientras no sean colocadas en su lugar las riostras permanentes,
dado que las sacudidas en la elevacin o el viento podran voltearlas.
Las vigas se trasladarn colgadas siempre por dos puntos, con grilletes o
ganchos en los extremos de las eslingas, de forma que vayan siempre en
posicin horizontal.
Se evitarn los desplazamientos de las cargas por encima de las zonas de
trabajo, para lo cual se deber estudiar, previamente al montaje, la situacin
de la maquinaria y lugares de almacenamiento.
Resultar necesaria una correcta coordinacin entre los operarios
encargados de las maniobras de montaje, al objeto de evitar choques y
golpes. A estos efectos se establecer un cdigo de seales que deber
ser perfectamente conocido por estos operarios.
Resulta recomendable reducir los puntos de unin en alturas de los distintos
elementos metlicos.
Proyeccin de partculas en los ojos, cortes en las manos,
radiaciones en operaciones de soldadura y golpes o
contusiones
Para realizar estas operaciones, independientemente de las protecciones
colectivas antes detalladas, los operarios debern disponer y utilizar en los
casos precisos de los siguientes equipos de proteccin personal:
Cascos de seguridad.
Botas de cuero con puntera metlica.
Guantes de cuero.
Gafas contra impactos para picados de soldadura u otras
proyecciones en ojos.
Pantallas para soldaduras.
Mandiles.
De los talleres saldrn los elementos metlicos sin rebabas de laminacin
ni de cortes, al objeto de evitar enganches o cortes.
Las zonas de "lluvia de chispas", debern sealizarse de manera bien
visible, al objeto de evitar el paso de personas. Si se considera preciso se
colocarn obstculos para impedir su acceso.
Contacto elctrico con lneas elctricas en tensin
prximas
En caso de existencia de lneas elctricas areas se seguirn las
indicaciones especificadas en el Real Decreto 614/2001, de 8 de junio,
sobre disposiciones mnimas para la proteccin de la salud y
seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico. Y en el Real
decreto 842/2002, de 2 de agosto, por cual se aprueba el Reglamento
electrotcnico para baja tensin (BOE 224, 14 de setiembre de 2002), en
el que se especifican las condiciones de uso de los receptores elctricos en
funcin de la clase y de las caractersticas de los locales donde han de ser
instalados o utilizados.