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0".&$.)0)$.&1 ).+2%&')"/
3.&'1+2,,)4.
Ln esLe arLlculo se anallzan las dlsLlnLas esLraLeglas de manLenlmlenLo apllcables a
los acLlvos lndusLrlales. Ll lnLeres prlnclpal de esLas noLas es servlr a los responsables
y coordlnadores de manLenlmlenLo lndusLrlal para acerLar en la lmplanLacln de la
esLraLegla correcLa para cada acLlvo y asl consegulr un dlseno pLlmo de su plan de
manLenlmlenLo.
La apllcacln de la esLraLegla predlcLlva en el manLenlmlenLo lndusLrlal ha reporLado
enormes ahorros a aquellas companlas que han sabldo apllcar las esLraLeglas ms
adecuadas para cada acLlvo. ero la mayorla de lnsLalaclones lndusLrlales programan
las lnLervenclones de manLenlmlenLo solamenLe Lras un numero de horas de
funclonamlenLo o al aparecer una averla lnesperada.
Las esLraLeglas de gesLln del manLenlmlenLo que vamos a anallzar son:
ManLenlmlenLo 8egreslvo
ManLenlmlenLo 8eacLlvo
ManLenlmlenLo revenLlvo
ManLenlmlenLo redlcLlvo
ManLenlmlenLo roacLlvo
llq. 1. closlfcoclo Je los esttoteqlos Je mooteolmleoto eo fooclo Je so teloclo
costo-beofclo y Je lo JlfcoltoJ poto so lmplootoclo.
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ltooclsco 8ollestetos kobles
ultectot Je Motkeuoq
lteJltec/lkM
follestetospteJltec.com
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Ln realldad no se puede conslderar una esLraLegla, porque el manLenlmlenLo
regreslvo conslsLe preclsamenLe en no planLear nlnguna planlflcacln anLe el
manLenlmlenLo de un acLlvo.
nos enconLramos esLe Llpo de manLenlmlenLo en acLlvos de usar y Llrar" donde
conslderar una reparacln es anLleconmlco.
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Ll manLenlmlenLo Lradlclonal se llmlLaba al concepLo del "1aller de ManLenlmlenLo",
concebldo ba[o la ldea cenLral de crear una gran capacldad humana que pudlese
aLender a cualquler lmprevlsLo denLro de las planLas lndusLrlales. Ls declr, como la
aparlcln de la averla era absoluLamenLe lmprevlslble, era necesarlo dlsponer de un
equlpo humano llbre de obllgaclones, salvo la propla de acLuar en caso de una
emergencla. LsLa fllosofla de "bombero" se conoce en la acLualldad como
manLenlmlenLo reacLlvo.
llq. 2. lo esttoteqlo teoctlvo eo el mooteolmleoto oo Jebe opllcotse o los octlvos
ctltlcos, eo los cooles ooo ovetlo poeJe teoet coosecoeoclos cotosttflcos.
odemos deflnlr el manLenlmlenLo reacLlvo como el manLenlmlenLo efecLuado a una
mqulna o lnsLalacln cuando la averla ya se ha producldo y asl resLablecerla a su
esLado operaLlvo hablLual de servlclo.
Pay veces que es dlflcll decldlr sl una orden de Lraba[o se orlglna por ManLenlmlenLo
8eacLlvo o por ManLenlmlenLo 8asado en la Condlcln. or e[emplo, sl en una
lnsLalacln aparece una fuga de acelLe por el deLerloro de una [unLa,
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sl la fuga es deLecLada en una ruLa de lnspeccln predlcLlva, enLonces se
programarla la reparacln medlanLe una orden de Lraba[o generada por
ManLenlmlenLo redlcLlvo, en camblo,
sl la fuga es deLecLada por el deparLamenLo de produccln o por oLro personal
de manLenlmlenLo que no esLuvlese reallzando una lnspeccln predlcLlva, se
LraLarla claramenLe de una correccln deblda a ManLenlmlenLo 8eacLlvo.
Ll manLenlmlenLo reacLlvo puede reallzarse lnmedlaLamenLe Lras deLecLarse la
averla o blen programarse en la parada o momenLo en el cual sea poslble la
lnLervencln, con el fln de afecLar lo menos poslble la dlsponlbllldad de la
lnsLalacln.
La esLraLegla reacLlva en el manLenlmlenLo ofrece las slgulenLes venLa[as:
Ls para muchos acLlvos la esLraLegla ms eflclenLe, porque slo se acLua sobre
ellos cuando ya se ha producldo una averla, luego la duracln uLll del acLlvo es
mayor que sl se apllca, por e[emplo, una esLraLegla prevenLlva.
Ahorros en planlflcacln, puesLo que las rdenes de Lraba[o se generan
auLomLlcamenLe conforme van apareclendo la averlas y no se neceslLa mayor
coordlnacln.
Ll manLenlmlenLo reacLlvo es adecuado para aquellos acLlvos no crlLlcos donde una
averla:
no afecLa a la segurldad,
no provoca emlslones o verLldos conLamlnanLes,
no lnLerrumpe o reduce la produccln,
no provoca danos lrreverslbles en la mqulna o cosLosas reparaclones,
y no afecLa a la calldad del producLo fabrlcado.
Ln camblo, el manLenlmlenLo reacLlvo no es adecuado para mqulnas crlLlcas o
esenclales donde una averla lnesperada genere algun problema de los enumerados
en la llsLa anLerlor.
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Ll anllsls esLadlsLlco de la vlda uLll de los equlpos y sus elemenLos permlLe reallzar
el manLenlmlenLo de las mqulnas basndose en la susLlLucln perldlca de esLos
elemenLos lndependlenLemenLe del esLado o condlcln de deLerloro y desgasLe de
los mlsmos. LsLa fllosofla se conoce como manLenlmlenLo a lnLervalos fl[os o
manLenlmlenLo prevenLlvo. Su gran llmlLacln es la lncerLldumbre a la hora de
deflnlr el lnsLanLe de la susLlLucln del elemenLo, puesLo que lgnora la enorme
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dlspersln de los daLos relaLlvos a la duracln de los componenLes y aprovecha
solamenLe su valor promedlo.
odemos declr que el manLenlmlenLo prevenLlvo conslsLe en programar las
lnLervenclones o camblos de algunos componenLes o plezas segun lnLervalos
predeLermlnados de Llempo o segun evenLos regulares (horas de servlclo, kllmeLros
recorrldos, Loneladas producldas). Ll ob[eLlvo de esLe Llpo de manLenlmlenLo es
reduclr la probabllldad de averla o perdlda de rendlmlenLo de una mqulna o
lnsLalacln LraLando de planlflcar unas lnLervenclones que se a[usLen al mxlmo a la
vlda uLll del elemenLo lnLervenldo.
Ll manLenlmlenLo prevenLlvo reduce las paradas no planlflcadas por averla, lo cual
es una gran venLa[a en los procesos producLlvos. ero esLa esLraLegla solamenLe se
recomlenda sl no exlsLe una manera de conocer el esLado de las plezas o
componenLes a susLlLulr. Sl se susLlLuyen plezas slo por el crlLerlo de horas de
funclonamlenLo, corremos el rlesgo de programar Lraba[os lnuLlles para reparar
mqulnas que esLn en perfecLo esLado y provocar una slLuacln de rlesgo
lnnecesarla al lnLervenlr mqulnas slo por que les Loca".
La planlflcacln del manLenlmlenLo a lnLervalos fl[os evlLa algunas averlas, pero
Lamblen provoca oLras y adems resulLa exLremadamenLe caro por:
la susLlLucln de componenLes en buenas condlclones,
y por la mano de obra asoclada a esLas lnLervenclones lnnecesarlas.
uesmonLar, volver a monLar y a[usLar una mqulna es una Larea que conlleva un
rlesgo, puesLo que se pueden lnduclr averlas derlvadas de esLas lnLervenclones.
Muchas companlas conslderan lnuLlles los Lraba[os de manLenlmlenLo a lnLervalos
fl[os cuando se pueda reallzar una supervlsln del esLado de la maqulnarla por algun
medlo, como son las Lecnlcas predlcLlvas.
La esLraLegla del manLenlmlenLo prevenLlvo se recomlenda para aquellos acLlvos en
los cuales una averla Lendrla consecuenclas graves y no es poslble deflnlr nlngun
lndlcador de supervlsln de sus modos de fallo.
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llq. J. los lotetveoclooes Je mooteolmleoto poeJeo ptoqtomotse o oo, el otlqeo Je
coJo lotetveoclo Je mooteolmleoto ptoqtomoJo poeJe Jebetse o ooo occlo
teoctlvo, pteveotlvo o pteJlctlvo.
7".&$.)0)$.&1 *'$+),&)-1 CD+7E 1 0".&$.)0)$.&1 G"%"+1 $. /"
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F/ 0".&$.)0)$.&1 *'$+),&)-1 1 G"%"+1 $. /" ,1.+),)4. $-"/B" $/ $%&"+1 +$ /"
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Ll dlagnsLlco predlcLlvo de maqulnarla se desarrolla en la lndusLrla en la decada que
va desde medlados de los ochenLa a medlados de los novenLa del slglo xx.
AcLualmenLe, las fllosoflas predlcLlvas se apllcan en la maqulnarla crlLlca en aquellas
planLas que cuenLan con una gesLln opLlmlzada de sus acLlvos. Ll manLenlmlenLo
basado en la condlcln opLlmlza al manLenlmlenLo prevenLlvo de manera que
deLermlna el momenLo preclso para cada lnLervencln en los acLlvos lndusLrlales.
Ll manLenlmlenLo predlcLlvo es un con[unLo de Lecnlcas lnsLrumenLadas de medlda y
anllsls de varlables para caracLerlzar en Lermlnos de fallos poLenclales la condlcln
operaLlva de los equlpos producLlvos. Su mlsln prlnclpal es opLlmlzar la flabllldad y
dlsponlbllldad de equlpos al mlnlmo cosLo.
uesde el punLo de vlsLa Lecnlco, una acLlvldad de manLenlmlenLo ser conslderada
como predlcLlva slempre que se den clerLos requlslLos:
La medlda sea no lnLruslva, es declr, que se reallce con el equlpo en
condlclones normales de operacln.
Ll resulLado de la medlda pueda expresarse en unldades flslcas, o Lamblen en
lndlces adlmenslonales correlaclonados.
La varlable medlda ofrezca una buena repeLlbllldad.
La varlable predlcLlva pueda ser anallzada y/o parameLrlzada para que
represenLe algun modo Llplco de fallo del equlpo, es declr, ofrezca alguna
capacldad de dlagnsLlco.
uesde el punLo de vlsLa organlzaLlvo, un slsLema de gesLln de manLenlmlenLo ser
predlcLlvo slempre que:
La medlda de las varlables se reallce de forma perldlca en modo ruLlna.
Ll slsLema permlLa la coordlnacln enLre el servlclo de verlflcacln predlcLlva y
la planlflcacln del manLenlmlenLo.
La organlzacln de manLenlmlenLo (planlflcacln, Laller) y la de produccln
(operacln) esLe preparada para reacclonar anLe la evenLualldad de un
dlagnsLlco crlLlco.
AcLualmenLe, se pueden enconLrar en el mercado slsLemas de dlagnsLlco predlcLlvo
en conLlnuo de ba[o cosLo y alLas presLaclones que reducen conslderablemenLe los
cosLes de exploLacln de los slsLemas de manLenlmlenLo predlcLlvo basados en
vlbraclones. Ln las mqulnas muy crlLlcas que requleren una supervlsln con
lnLervalos corLos enLre medldas es ms renLable lnsLalar sensores de vlbracln fl[os
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en las mqulnas y slsLemas de monlLorlzado en conLlnuo, los cuales mlden y
procesan parmeLros lndlcadores de los modos de fallo hablLuales. Las modernas
redes lnformLlcas Le[ldas por las planLas lndusLrlales pueden Lrasladar la
lnformacln desde las mqulnas hasLa los anallsLas que lnLerpreLan esLos daLos. Los
slsLemas de medlda de parmeLros de supervlsln en conLlnuo reducen los cosLes de
operacln de los slsLemas predlcLlvos y aumenLan en gran medlda su flabllldad, al
generarse abundanLe lnformacln de gran calldad a un cosLe mlnlmo.
Las Lecnlcas predlcLlvas de mayor lmplanLacln son:
anllsls de vlbraclones,
lnspecclones lnfrarro[as,
anllsls de acelLes,
deLeccln de ulLrasonldos,
anllsls de moLores elecLrlcos
y oLras...
Cada una de esLas Lecnlcas Llene su apllcacln en la deLeccln y dlagnsLlco de un
con[unLo deLermlnado de fallos. Cuando dos o ms Lecnlcas permlLen el dlagnsLlco
de un mlsmo fallo, se comporLan como complemenLarlas y aumenLa la flabllldad del
dlagnsLlco.
Ll anllsls de vlbraclones es la Lecnlca que aporLa ms lnformacln sobre el esLado
de la maqulnarla roLaLlva, por lo que esLa suele ser la Lecnlca prlnclpal sobre la cual
se apoyan la mayorla de los deparLamenLos de manLenlmlenLo predlcLlvo de las
planLas lndusLrlales. ero un error muy frecuenLe es conslderar que el anllsls de
vlbraclones es la unlca Lecnlca predlcLlva apllcable en un plan de manLenlmlenLo
predlcLlvo y se menospreclan oLras Lecnlcas que son Lamblen de gran uLllldad.
Ll reglsLro de daLos ob[eLlvos en las lnspecclones perldlcas genera la lnformacln
necesarla para crear los lnformes predlcLlvos, los cuales lndlcan que mqulnas
debern lnLervenlrse y con que prlorldad y plazo.
llq. 4. lmpocto Je los potoJos pot lotetveoclooes eo los mpoloos seqoo ooo
esttoteqlo teoctlvo, pteveotlvo o pteJlctlvo. coo los esttoteqlos pteveotlvo y
pteJlctlvo el tlempo Je ptepotoclo oo es oo tlempo lmptoJoctlvo, poesto poe ol
ptoqtomotse lo tepotoclo yo se coooce sobte po compooeotes se bo Je octoot y
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pot lo tooto, se ptepotoo los ttobojos coo ooteloclo. leto el mooteolmleoto
pteveotlvo o lotetvolos fljos teollzo ms lotetveoclooes Je los teolmeote oecesotlos,
pot lo cool pletJe teotoblllJoJ fteote ol mooteolmleoto bosoJo eo lo cooJlclo o
mooteolmleoto pteJlctlvo.
llq. 5. Al opllcot lo esttoteqlo pteJlctlvo se poeJe exteoJet lo vlJo otll Je oo octlvo
bosto cloco veces ms poe sl se slqoe ooo esttoteqlo pteveotlvo. lo esttoteqlo
teoctlvo es lo poe optovecbo mejot lo Jotoclo Je los octlvos, peto lqooto el tlesqo
Je bocet fooclooot ooo mpoloo bosto el momeoto Je so ovetlo.
ara alcanzar el exlLo en la lmplanLacln de un plan predlcLlvo se han de Lener en
cuenLa los slgulenLes punLos:
Consegulr que el manLenlmlenLo predlcLlvo se consldere esLraLegla de
empresa.
ulsenar un plan para dlmenslonar los recursos necesarlos para lmplanLar con
exlLo la esLraLegla predlcLlva.
uocumenLar en unldades econmlcas los ahorros obLenldos por el camblo de
esLraLegla.
Sl en un ano no se han conseguldo resulLados saLlsfacLorlos, Lomar las
acclones correcLlvas necesarlas.
Slempre es ms senclllo acerLar a la prlmera sl nos de[amos aconse[ar por
experLos.
Ll manLenlmlenLo predlcLlvo o basado en la condlcln se debe apllcar en aquellas
mqulnas en las cuales se puedan deflnlr unos lndlcadores de modos de fallo y se
reallcen lnspecclones de supervlsln perldlcas que alerLen de las necesldades de
manLenlmlenLo sobre esLos acLlvos. ara deflnlr correcLamenLe que esLraLegla de
manLenlmlenLo apllcar a cada acLlvo se recomlenda reallzar un esLudlo 8CM
(8ellablllLy CenLered MalnLenance) sobre los acLlvos producLlvos de la planLa
lndusLrlal.
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7".&$.)0)$.&1 *'1",&)-1 1 ).($.)$'I" +$ 0".&$.)0)$.&1
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/"% "-$'I"% = G2%," '$0$+)1% *"'" $-)&"' @2$ %$ '$*)&". = "%I "20$.&"' %2
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LsLa fllosofla de manLenlmlenLo perslgue el conoclmlenLo de la causa ralz de los
problemas (8CA, 8ooL Cause Analysls) para correglrlos y asl evlLar que vuelvan a
aparecer, lo cual aumenLa la flabllldad del acLlvo producLlvo. or e[emplo, un
acoplamlenLo desallneado puede produclr una vlbracln axlal y una carga clcllca que
cause una faLlga consLanLe en los rodamlenLos de apoyo del moLor. Sl nos llmlLamos
a deLecLar el fallo de los rodamlenLos y a susLlLulrlos en el momenLo que el deLerloro
sea noLable, probablemenLe evlLaremos una averla caLasLrflca, pero no evlLaremos
que esLa averla se replLa. Sln embargo, el anllsls de la causa ralz del problema nos
llevarla a dlagnosLlcar no slo un problema de deLerloro en rodamlenLos, slno
adems un problema de desallneacln. Sl al ser deLecLada esLa desallneacln, se
reallza una allneacln de preclsln en el acoplamlenLo se consegulr una mayor vlda
uLll de los rodamlenLos del moLor, enLre oLras venLa[as.
Las prcLlcas proacLlvas ms frecuenLes en manLenlmlenLo lndusLrlal son el
equlllbrado dlnmlco de roLores y la allneacln de preclsln de acoplamlenLos. CLras
prcLlcas menos hablLuales (por requerlr una mayor especlallzacln) son los anllsls
esLrucLurales del Llpo CuS (CperaLlng ueflecLlon Shape) o Anllsls Modal
LxperlmenLal, apllcados a la modlflcacln de bancadas y elemenLos esLrucLurales y al
redlseno operaLlvo del equlpo.
Ln deflnlLlva, el anllsls de causa ralz en el mblLo del manLenlmlenLo proacLlvo se
ve poLenclado por el uso de las Lecnologlas desarrolladas para el dlagnsLlco
predlcLlvo y asl se hace ms fcll esLablecer las modlflcaclones necesarlas en los
equlpos de proceso, LanLo consLrucLlvas como operaLlvas.
Las esLraLeglas de gesLln del manLenlmlenLo como el 8CM (ManLenlmlenLo
CenLrado en la llabllldad) requleren la apllcacln de las Lecnlcas predlcLlvas para
opLlmlzar la gesLln del manLenlmlenLo.
Ll exlLo en la apllcacln de las Lecnlcas predlcLlvas depende en gran medlda del
personal lnvolucrado en la puesLa en marcha y operacln del plan predlcLlvo, es
fundamenLal que anLes de abordar un plan de lmplanLacln de esLraLeglas como el
dM o el 8CM los responsables lnvolucrados se formen e lnformen sobre cmo
segulr un procedlmlenLo que conduzca hacla el exlLo en la lmplanLacln de esLas
fllosoflas.
!" ($%&)4. 1*&)0)J"+" +$ /" *'1('"0",)4. +$/ 0".&$.)0)$.&1
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+$ 0".$'" *$')4+)," 1 G"%"+1 $. /" ,1.+),)4. +$/ ",&)-16
La programacln de las lnLervenclones de manLenlmlenLo a parLlr de las averlas
lnesperadas aparecldas es lo que hemos llamado ManLenlmlenLo 8eacLlvo.
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La programacln de las lnLervenclones de manLenlmlenLo a parLlr de lnLervenclones
perldlcas segun calendarlo u horas de funclonamlenLo es lo que hemos llamado
ManLenlmlenLo revenLlvo.
? la programacln de las lnLervenclones de manLenlmlenLo en base a la condlcln de
los acLlvos es lo que hemos llamado ManLenlmlenLo redlcLlvo.
or lo LanLo, se recomlenda el slgulenLe procedlmlenLo para apllcar alguna de esLas
Lres esLraLeglas de programacln del manLenlmlenLo:
LsLraLegla reacLlva:
-
Cuando no es poslble deflnlr lndlcadores de fallo para llevar un
segulmlenLo del esLado del acLlvo.
-
Cuando, a pesar de poderse deflnlr lndlcadores de segulmlenLo de los
fallos poLenclales del acLlvo, serla anLleconmlca la esLraLegla predlcLlva,
porque las consecuenclas de un fallo no son graves.
-
Cuando, a pesar de que la probabllldad de aparlcln de algun modo de
fallo aumenLe con el Llempo, las consecuenclas de un fallo no son graves y
por lo LanLo no se [usLlflca la esLraLegla prevenLlva.
-
Cuando los poslbles modos de fallo no aLlenden a paLrones de desgasLe,
es declr, una esLraLegla basada en manLenlmlenLos perldlcos no
aumenLa la flabllldad del acLlvo.
-
Cuando la lnLervencln de la mqulna puede lnduclr nuevas averlas por
errores en el monLa[e o a[usLe.
-
LsLraLegla prevenLlva:
-
Cuando la consecuencla de una averla lnesperada es grave y por lo LanLo
se han de Lomar medldas para evlLar fallos duranLe los perlodos
producLlvos.
-
Cuando no es poslble deflnlr lndlcadores de fallo para llevar un
segulmlenLo del esLado del acLlvo.
-
Cuando los poslbles modos de fallo slguen un paLrn de desgasLe, es
declr, la probabllldad de un fallo es mayor a medlda que aumenLan las
horas de funclonamlenLo.
-
Cuando la lnLervencln de la mqulna no puede lnduclr nuevas averlas
por errores en el monLa[e o a[usLe.
-
LsLraLegla predlcLlva:
-
Cuando la consecuencla de una averla lnesperada es grave y por lo LanLo
se han de Lomar medldas para evlLar fallos duranLe los perlodos
producLlvos.
-
Cuando se pueden deflnlr lndlcadores de fallo para reallzar un
segulmlenLo del esLado del acLlvo.
-
Cuando la lnLervencln de la mqulna puede lnduclr nuevas averlas por
errores en el monLa[e o a[usLe.
ara reallzar una correcLa aslgnacln de la esLraLegla correcLa para cada acLlvo se
han de claslflcar los acLlvos segun su crlLlcldad.
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en el manLenlmlenLo lndusLrlal
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K,&)-1% .1 ,'I&),1%6 ara los acLlvos no crlLlcos, la esLraLegla reacLlva es la ms
adecuada.
K,&)-1% ,'I&),1%6 ara los acLlvos crlLlcos, sl es poslble apllcar la esLraLegla predlcLlva,
esLa ha de prevalecer sobre la prevenLlva. Aquellos acLlvos en los cuales no se pueda
apllcar la esLraLegla predlcLlva, se apllcar la esLraLegla prevenLlva y sl Lampoco
aporLa ms flabllldad la esLraLegla prevenLlva, se de[arn al fallo, lnLenLando
monlLorlzarlos de alguna manera para al menos mlnlmlzar las consecuenclas del
fallo lnconLrolado.
91.,/2%)1.$%
Sl blen las esLraLeglas de manLenlmlenLo se lmplanLaron en la lndusLrla enLre los
anos 80 y 90 del slglo xx, Lodavla hoy se slgue dlscuLlendo la convenlencla o no de
apllcar un modelo como el expuesLo en esLe arLlculo. Adems, muchos lnLenLos de
lmplanLacln de un plan de manLenlmlenLo prevenLlvo-predlcLlvo han fracasado por
la falLa de apoyo de la dlreccln de las companlas.
Ls responsabllldad del dlrecLor de planLa y de nadle ms que la gesLln del
manLenlmlenLo se reallce de una manera opLlmlzada. Ls el dlrecLor de planLa qulen
ha de ponderar cunLo y cmo lnvlerLe en manLenlmlenLo para consegulr la
flabllldad de sus medlos de produccln, segun la flabllldad marcada en sus ob[eLlvos
para cumpllr con los compromlsos de produccln. LsLa responsabllldad del dlrecLor
de planLa no se debe delegar al [efe de manLenlmlenLo, puesLo que desde la [efaLura
de manLenlmlenLo es LremendamenLe dlflcll reallzar las lnverslones y los camblos
necesarlos para lmplanLar la esLraLegla prevenLlva-predlcLlva.
Ll [efe de manLenlmlenLo es qulen ha de reallzar los camblos necesarlos para
consegulr un equlllbrlo enLre lnLervenclones de manLenlmlenLo reacLlvas,
prevenLlvas y predlcLlvas. Aunque los porcenLa[es enLre ellos dlfleren de unos Llpos
de planLas lndusLrlales a oLras, un ob[eLlvo general serla no Lener en maqulnarla
crlLlca ms de un 10 de lnLervenclones por reacLlvo, aproxlmadamenLe un 33 por
prevenLlvo y el resLo (33) por predlcLlvo. La realldad de muchas planLas lndusLrlales
es basLanLe dlferenLe, lo cual lnfluye negaLlvamenLe en la renLabllldad global de la
planLa (ver flgura 6).
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en el manLenlmlenLo lndusLrlal
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llqoto 6. uo objetlvo tecomeoJoJo pot expettos eo qestlo Je mooteolmleoto es oo
qeoetot ms Je oo 10X Je los lotetveoclooes Je mooteolmleoto eo mopolootlo
ctltlco pot teoctlvo, oo J5X pot pteveotlvo y oo 55X pot pteJlctlvo.
Ls un hecho que un alLo porcenLa[e de lmplanLaclones de planes predlcLlvos
fracasan. Los moLlvos son varlos y fundamenLalmenLe se deben a fallos en la gesLln
empresarlal. Aunque se ha escrlLo mucho sobre los moLlvos de los fracasos en la
lmplanLacln de la esLraLegla predlcLlva, Lodos esLos moLlvos se derlvan de una falLa
de esLraLegla de la companla.
La gesLln opLlmlzada de la programacln del manLenlmlenLo reporLa las slgulenLes
venLa[as:
Se evlLan prcLlcamenLe Lodas las paradas no planlflcadas por averla.
Se alargan los lnLervalos producLlvos enLre paradas para manLenlmlenLo y se
mlnlmlzan los Llempos de reparacln. or lo LanLo, se aumenLa la dlsponlbllldad de
la planLa.
Se evlLan las perdldas de producLo por paros en el proceso producLlvo.
Se amplla la duracln de servlclo de los componenLes, solamenLe se susLlLuyen
cuando comlenzan a danarse.
Se reducen los sLocks de plezas de recamblo, puesLo que el aprovlslonamlenLo de
esLas plezas Lamblen puede programarse.
Se lmplden penallzaclones por reLrasos en las enLregas.
Se me[ora la calldad del producLo fabrlcado (mecanlzacln, lamlnacln).
Se evlLan averlas caLasLrflcas, aumenLa la segurldad de la planLa, se reducen las
prlmas de seguros.
Ln deflnlLlva, se aumenLa la flabllldad de la planLa.
Las companlas europeas que no slgan prcLlcas de Lxcelencla Cperaclonal,
desaparecern. La unlca manera de compeLlr conLra palses con mano de obra ms
econmlca es medlanLe la auLomaLlzacln y opLlmlzacln de la gesLln de los
procesos y del manLenlmlenLo de los medlos de produccln.
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Sobre el autor
lngenlero 1ecnlco lndusLrlal por la unlversldad ollLecnlca de valencla, ulrecLor de
MarkeLlng de redlLec/l8M, profesor hablLual del Moblus lnsLlLuLe, colaborador en
dos MsLers de ManLenlmlenLo en las unlversldades de Sevllla y la ollLecnlca de
CaLaluna y en cursos de redlLec/l8M y AnallsLa redlcLlvo por vlbraclones de
CaLegorla lll. Pa Lraba[ado en el rea del manLenlmlenLo predlcLlvo desde 1997,
donde ha desarrollado Lraba[os de dlagnsLlco, dlseno de slsLemas de
monlLorlzacln, lmplanLacln de la esLraLegla predlcLlva en planLas lndusLrlales y
formacln. Pa Lraba[ado en colaboracln con las prlnclpales empresas de los
secLores elecLrlco, peLroqulmlco, papel, cemenLo, lamlnacln de meLales... 1amblen
ha parLlclpado como aslsLenLe y como ponenLe en varlos congresos naclonales e
lnLernaclonales de manLenlmlenLo lndusLrlal.
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