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INTRODUCCIN

En un mundo empresarial globalizado y competitivo, las


empresas deben estar en constante bsqueda de herramientas
que les aporten diferenciacin, es por ello que las compaas de
manufactura principalmente, han implementado varios
sistemas para el alcance de la productividad en su produccin y
reduccin de sus costes que les coloque como empresas
competitivas en el mercado.

A continuacin desarrollamos algunas especificaciones sobre la
manufactura esbelta, de cuales sistemas se auxilia y cul es el
objetivo principal de implementar un sistema esbelto en una
empresa.

Es muy importante la aplicacin de estos sistemas en una
empresa que busca una ventaja competitiva sobre sus
competidores, ya que podr proporcionar un producto o
servicio de ms alta calidad por un menor costo.



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MANUFACTURA ESBELTA

Las empresas necesitan de un mtodo que disee y maximice el valor
agregado de las actividades como lo hizo la compaa Toyota.
Las operaciones esbeltas proporcionan al cliente justo lo que quiere
cuando lo quiere, sin desperdicio, mediante la mejora continua. Las
operaciones esbeltas son guiadas por el flujo de trabajo iniciado por la
orden del cliente, la cual jala todo el proceso. Cuando los sistemas JIT,
TPS y las operaciones esbeltas se implementan como estrategia general de
manufactura, ayudan a mantener la ventaja competitiva y resultan en
mayores rendimientos globales.

Se puede pensar en la produccin esbelta como el resultado final de una
funcin de Administracin de Operaciones bien manejada. Mientras que el
JIT y el TPS tienden a tener un enfoque interno, la produccin esbelta
inicia externamente con un enfoque en el cliente. Entender lo que el cliente
quiere y garantizar que lo reciba, y asegurar su retroalimentacin, son los
puntos de partida de la produccin esbelta. Las operaciones esbeltas
significan identificar el valor que es importante para el cliente mediante el
anlisis de todas las actividades requeridas para elaborar el producto y
despus optimizar todo el proceso desde el punto de vista del cliente. El
administrador descubre qu crea valor para el cliente y qu no.

Construccin de una organizacin esbelta

La transicin hacia la produccin esbelta es difcil. Crear una cultura
organizacional donde el aprendizaje y la mejora continua son la norma,
representa un desafo. Sin embargo, las organizaciones que se concentran
en los sistemas JIT, en la calidad, y en delegar autoridad en los empleados

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con frecuencia son productores esbeltos. Estas empresas eliminan las
actividades que no agregan valor a los ojos del cliente; incluyen a lderes
como United Parcel Service, Harley Davidson y, por supuesto, Toyota.
Incluso organizaciones enfocadas tradicionalmente a las artesanas como
Louis Vuitton obtienen una mejora en la productividad con las operaciones
esbeltas.

Las empresas con produccin esbelta adoptan la filosofa de minimizar el
desperdicio luchando por lograr la perfeccin mediante el aprendizaje
continuo, la creatividad y el trabajo en equipo. Estas compaas
comparten los siguientes atributos:

o Usan tcnicas justo a tiempo para eliminar prcticamente todo el
inventario.
o Construyen sistemas que ayudan a los empleados a producir una
parte perfecta todas las veces.
o Reducen los requerimientos de espacio al minimizar la distancia que
recorre una parte.
o Desarrollan relaciones estrechas con los proveedores, ayudndoles a
entender las necesidades del cliente final.
o Educan a los proveedores para que acepten su responsabilidad en
cuanto a la satisfaccin de las necesidades del cliente final.
o Eliminan todas las actividades que no agregan valor. El manejo de
materiales, la inspeccin, el inventario y el trabajo repetido son los
objetivos porque no agregan valor al producto.
o Desarrollan a los empleados mejorando constantemente el diseo del
trabajo, la capacitacin, la participacin y el compromiso de los
empleados, y el trabajo en equipo.
o Hacen que los trabajos sean ms desafiantes llevando la
responsabilidad al nivel ms bajo posible.

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o Crean la flexibilidad del trabajador mediante la capacitacin cruzada
y la reduccin del nmero de categoras de trabajo.

El xito requiere del compromiso y de la participacin plena de todos los
administradores, empleados y proveedores. Las recompensas para los
productores esbeltos son espectaculares. Estas compaas suelen
convertirse en puntos de comparacin.

Caractersticas De Los Sistemas Esbeltos
En Los Servicios Y Manufacturas.

Mtodo De Empuje:

Mtodo en el que la produccin del artculo se adelanta a las necesidades
del cliente. Las empresas con procesos que tienen tiempos de entrega
largos y pronsticos razonables precisos de la demanda, una variedad de
productos que requieren procesos comunes y clientes que no estn
dispuestos a esperar mucho tiempo a recibir el producto, tienden a
producir usando el mtodo de empuje.

Mtodo De Tirn:

Mtodo en el que la demanda del cliente activa la produccin del servicio o
artculo. Las empresas que tienen procesos muy repetitivos y flujos de
trabajo bien definidos de artculos estandarizados suelen utilizar el
mtodo de tirn porque este permite llevar un control ms estricto de los
inventarios y la produccin en las estaciones de trabajo.


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Calidad En El Origen:

Satisfacer las expectativas del cliente es una caracterstica importante de
los sistemas esbeltos. Para alcanzar esta meta se debe seguir una prctica
llamada calidad del origen, que es un esfuerzo de toda la organizacin por
mejora la calidad de los productos de la empresa, gracias a que los
empleados actan como sus propios inspectores de calidad. La meta es
que los trabajadores nunca pasen unidades defectuosas al siguiente
proceso.
Una forma de implementar la calidad en el origen es usar la tcnica poka
yoke, o mtodo de comprobacin de errores dirigidos al diseo de sistemas
a prueba de fallos que atacan y minimizan los errores humanos. Los
sistemas poka yoke funcionan bien en la prctica.
Otro mtodo para implementar la calidad en el origen en una prctica que
los japoneses llaman jidoka, y andon, que confiere a las mquinas y a los
operarios de las maquinas la capacidad de detectar la ocurrencia de
cualquier condicin anormal.
Los Lotes De Tamao Pequeo:

En los sistemas esbeltos se usan lotes del tamao ms pequeos posibles.
Un lote es una cantidad de elementos que se procesan juntos. Los lotes
pequeos tienen la ventaja de reducir el nivel promedio del inventario en
relacin con los lotes grandes. Los lotes pequeos pasan por todo el
sistema con mayor rapidez que los grandes.
Aun cuando los lotes pequeos son convenientes para las operaciones,
tienen la desventaja de incrementar la frecuencia de los reajustes de
preparacin. Por preparacin se entiende el grupo de actividades

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necesarias para cambiar o reajustar un proceso entre los lotes sucesivos
de elementos, lo cual se conoce en ocasiones como permutacin.
Para lograr el tiempo de preparacin cortos, a menudo se requiere de una
estrecha colaboracin entre la funcin de ingeniera, la gerencia y la mano
de obra.
Cargas De Trabajo Uniformes:

Los sistemas esbeltos funcionan mejor cuando las cargas diarias de cada
una de las estaciones de trabajo son relativamente uniformes. Para lograr
cargas uniformes de la estaciones de trabajo en los procesos de servicio, se
usan los sistemas de reservaciones.
En el caso de procesos de manufactura, es posible lograr que las cargas
sean uniformes si se ensambla el mismo tipo y nmero de unidades todos
los das, con lo cual se crea una demanda diaria uniforme en todas las
estaciones de trabajo.
Ensamblaje De Modelos Mixtos:

Tipo de ensamblaje que produce una combinacin de modelos en lotes
pequeos.
Componentes Y Mtodos De Trabajo Estandarizados:

En operaciones de servicios altamente repetitivas, se puede ganar grandes
eficiencias si se analizan los mtodos de trabajo y se documentan las
mejoras para que todos los empleados los sigan. En la manufactura de
componentes, tambin conocida como uso de partes en comn o
modularidad, favorece la repetitividad. La estandarizacin de los
componentes y los mtodos de trabajo ayuda a la empresa a alcanzar los
objetivos de alta productividad e inventario bajos de un sistema esbelto.

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Vnculos Estrechos Con Los Proveedores:

Debido a que los sistemas esbeltos operan con niveles bajos de inventarios
o poca holgura de capacidad, las empresas que los implementan necesitan
mantener relaciones estrechas con los proveedores. Los gerentes de
compras tienen tres maneras de fortalecer los vnculos de la compaa con
sus proveedores:
o Reducir el nmero de proveedores
o Usar proveedores locales
o Mejorar sus relaciones con ellos.

Una de las primeras medidas que se toman cuando se implementa un
sistema esbelto consiste en reducir el nmero de proveedores.
Los usuarios de sistema esbeltos tambin saben que es esencial adoptar
una actitud de cooperacin con los proveedores. La filosofa de los
sistemas esbeltos es buscar la forma de mejorar la eficiencia y reducir los
inventarios a lo largo de toda la cadena de suministro. La estrecha
colaboracin entre las compaas y sus proveedores es una situacin en la
que todos ganan.
Mano De Obra Flexible:

Una de las ventajas de la flexibilidad es la capacidad de transferir
trabajadores de una estacin de trabajo a otra para ayudar a aliviar los
cuellos de botella en cuanto estos se presentan.

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Aunque asignan a los trabajadores a tareas que no realizan
habitualmente puede que disminuya temporalmente la eficiencia, cierto
grado de rotacin en los puestos tiende a aliviar el aburrimiento y
reanimar a los trabajadores.


Flujos En Lnea:

Los gerentes de los procesos de servicios de oficina hibrida y trastienda
pueden organizar a sus empleados y equipo para establecer flujos de
trabajo uniformes a lo largo de todo el proceso y, con ello eliminar los
tiempos ociosos de los empleados.
Cuando los volmenes de determinados productos son suficientemente
grandes, diversos grupos de mquinas y trabajadores pueden organizarse
de acuerdo con una distribucin de flujo en lnea, a fin de suprimir por
completo las operaciones de preparacin.
Automatizacin:

La automatizacin desempea un papel importante en los sistemas
esbeltos y es la clave de las operaciones de bajo costo. El dinero que queda
disponible a causa de las reducciones del inventario u otras eficiencias se
puede invertir en automatizacin para abatir los costos.
Mantenimiento Preventivo:

Con mantenimiento preventivo es posible reducir la frecuencia y duracin
del tiempo ocioso de las mquinas. El mantenimiento se realiza de acuerdo
con un programa que establece un punto de equilibrio entre el costo del
programa de mantenimiento preventivo y los riesgos, y costo que ampliara

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la descompostura de una mquina. El mantenimiento preventivo de rutina
es importante para las empresas de servicio que dependen en gran medida
de la maquinaria.
Otra tctica consiste en hacer que los trabajadores sean responsable del
mantenimiento habitual de sus respectivos equipos e inculcar en ellos el
orgullo de tener siempre sus mquinas en ptimas condiciones.

Mejoramiento Contino Con Sistemas Esbeltos

Mediante la identificacin de las reas en las que es necesario introducir
mejoras, los sistemas esbeltos conducen al mejoramiento continuo de la
calidad y la productividad. Los sistemas esbeltos proporcionan a la
gerencia el mecanismo para descubrir los problemas, reduciendo
sistemticamente la capacidad o el inventario hasta que los problemas
quedan al descubierto.
Eliminacin Del Desperdicio:

Los productores esbeltos ponen su mirada en la perfeccin: ninguna parte
defectuosa, cero inventarios, slo actividades que agreguen valor, y ningn
desperdicio. Cualquier actividad que no agrega valor a los ojos del cliente
es un desperdicio. El cliente define el valor del producto. Si el cliente no
quiere pagar por l, es un desperdicio.
Los siete desperdicios definidos por Ohno son:
o Sobreproduccin: Producir ms de lo que ordena el cliente o
producir por adelantado (antes de que el producto sea demandado)
es desperdicio. Por lo general, el inventario de cualquier tipo es un
desperdicio.

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o Filas: El tiempo ocioso, el almacenamiento y la espera son
desperdicio (no agregan valor).
o Transporte: El movimiento de materiales entre las plantas o entre
centros de trabajo y el manejo en ms de una ocasin son
desperdicio.
o Inventario: Las materias primas innecesarias, el trabajo en proceso
(WIP), los bienes terminados y el exceso de suministros no agregan
valor y son desperdicios.
o Movimiento: El movimiento de equipo o personas que no agrega
valor es desperdicio.
o Sobreprocesamiento: El trabajo realizado sobre el producto pero
que no agrega valor es desperdicio.
o Producto defectuoso: Las devoluciones, las reclamaciones de
garanta, el trabajo repetido y los sobrantes son un desperdicio.

La produccin eficiente, tica y socialmente responsable minimiza las
entradas y maximiza las salidas, sin desperdiciar nada.
Los administradores de operaciones han embellecido la limpieza para
incluir una lista de verificacin que ahora se conoce como las 5S, que es
una metodologa para organizar, limpiar, desarrollar y sostener un entorno
de trabajo productivo, describen las prcticas en el lugar de trabajo que
propician los controles visuales y la produccin esbelta.
El mtodo de las 5S constituye una base importante para reducir el
desperdicio y eliminar tareas, actividades y materiales innecesarios. La
implementacin de las prcticas 5s puede abatir los costos, mejorar las
entregas puntuales y aumentar la productividad y la calidad de los
productos, adems de promover un entorno de trabajo seguro.
Estas son:

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o Separar y/o Segregar: Mantener lo que es necesario y quitar todo lo
dems del rea de trabajo; cuando haya duda, desecharlo.
Identificar los elementos sin valor y eliminarlos.
o Simplificar y/o Arreglar: Adaptar y usar herramientas de anlisis
de mtodos para mejorar el flujo de trabajo y reducir el desperdicio
de movimientos. Considerar aspectos ergonmicos de largo y corto
plazos.
o Limpiar y/o Barrer (Shine): Limpiar a diario; eliminar del rea de
trabajo todas las formas de suciedad, contaminacin y desorden.
o Estandarizar (Standardize): Eliminar variaciones del proceso al
desarrollar procedimientos operativos estandarizados y listas de
verificacin; los buenos estndares hacen que lo normal resulte
obvio. Estandarizar equipo y herramientas de manera que se
reduzca el tiempo y el costo de la capacitacin cruzada.
o Sostener y/o Autodisciplina: Revisar peridicamente para
reconocer esfuerzos y motivar el sostenimiento del progreso.
Los administradores de Estados Unidos agregan dos S adicionales para
establecer y mantener un sitio de trabajo esbelto:

o Seguridad: Establecer buenas prcticas de seguridad en las
cinco actividades anteriores.
o Soporte (Support) y/o mantenimiento: Reducir la variabilidad,
los tiempos muertos no planeados y los costos. Integrar las tareas
diarias de limpieza con mantenimiento preventivo.

Eliminacin De La Variabilidad

Los administradores buscan eliminar la variabilidad ocasionada por
factores internos y externos. La variabilidad es cualquier desviacin de un

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proceso ptimo que entrega puntualmente un producto perfecto, todas las
veces.
La mayor parte de la variabilidad se debe a la tolerancia del desperdicio o a
la mala administracin. Entre las muchas causas de la variabilidad estn:

o Diseos o especificaciones incompletas o imprecisas.
o Procesos de produccin deficientes que permiten a los empleados y
proveedores producir unidades en cantidades inapropiadas, tardas,
o que no cumplen con los estndares.
o Demandas del cliente desconocidas.

Tanto el JIT como la reduccin de inventarios son herramientas efectivas
para identificar las causas de la variabilidad. El ritmo preciso del JIT
propicia que la variabilidad sea evidente, de la misma forma que el
inventario oculta la variabilidad.

La eliminacin de la variabilidad permite a los administradores movilizar
buenos materiales de acuerdo con el programa y agregar valor en cada
paso del proceso de produccin.

Mejora Del Tiempo De Produccin:

El tiempo de produccin es una medida (en unidades o tiempo) de lo que
se requiere para llevar una orden desde la recepcin hasta la entrega.
Cada minuto que los productos permanecen en los libros, se acumulan
costos y se pierde ventaja competitiva. El tiempo que una orden est en la
planta se llama tiempo del ciclo de manufactura. ste es el tiempo que
transcurre entre la llegada de la materia prima y el embarque de los
productos terminados.


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Justo A Tiempo (Just In Time):

El JIT proporciona una estrategia poderosa para mejorar las operaciones.
Con JIT, los materiales llegan a donde se necesitan slo cuando se
requieren.

El JIT es un ingrediente clave de las operaciones esbeltas y resulta
particularmente til cuando se desea apoyar estrategias de respuesta
rpida y bajo costo. Cada momento que se mantiene inventario, debera
estar ocurriendo una actividad que agrega valor. En consecuencia suele
generar una ventaja competitiva. Un JIT efectivo requiere una significativa
sociedad entre el comprador y el proveedor.

Una sociedad JIT existe cuando un proveedor y un comprador trabajan
juntos con una comunicacin abierta y con la meta de reducir el
desperdicio y bajar los costos. Las relaciones cercanas y confiables son
cruciales para el xito del JIT.

Manufactura Esbelta en los Servicios

Las empresas de servicios han aplicado con xito muchas tcnicas
esbeltas. Al igual que en la manufactura, la adecuacin de cada tcnica y
los pasos de trabajo correspondientes dependen de las caractersticas de
los mercados de la compaa, su produccin y tecnologa de equipo, sus
habilidades y la cultura corporativa. Las empresas de servicios no son
diferentes en este aspecto. stas son 10 de las aplicaciones ms exitosas.

Grupos organizados para la solucin de problemas. British Airways us
crculos de calidad como parte fundamental de su estrategia para
implementar nuevas prcticas de servicios.

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Mejorar la limpieza: Una buena limpieza no slo significa pasar la escoba,
sino tambin que en el rea de trabajo se mantengan slo los artculos
necesarios, que haya un lugar para cada cosa y que todo est limpio y en
un estado constante de preparacin. Los empleados limpian su propia
rea.

Organizaciones de servicios reconocen la naturaleza crtica de la limpieza.
Su dedicacin a sta significa que los procesos de servicio funcionan
mejor, es ms fcil desarrollar una actitud de mejora continua y los
clientes perciben que reciben un mejor servicio.
Mejorar la calidad: La nica forma efectiva en costos de mejorar la calidad
es poner en prctica capacidades de procesos confiables. La calidad de
procesos es la esencia misma de la calidad; garantiza la produccin de
productos y servicios consistentes y uniformes desde la primera vez.

La calidad no significa producir lo mejor; sino producir de manera
consistente productos y servicios que den a los clientes ms valor por su
dinero.

Clarificar los flujos de procesos: La clarificacin de los flujos, con base
en los temas justo a tiempo, puede mejorar en gran medida el desempeo
del proceso.

Una responsabilidad especfica, para limpiar cada casa con rapidez
empleando procesos paralelos. Los cambios en los flujos de procesos
literalmente revolucionan las industrias de servicios.

Revisar las tecnologas de equipo y procesos: La revisin de las
tecnologas comprende la evaluacin del equipo y los procesos en cuanto a

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su capacidad para cumplir con los requerimientos de los procesos, para
procesar de manera consistente dentro de una tolerancia y para adecuarse
a la escala y la capacidad del grupo de trabajo.

Nivelar la carga en las instalaciones: Las empresas de servicios
sincronizan la produccin con la demanda. Han creado estrategias nicas
para nivelar la demanda con el fin de evitar que los clientes tengan que
esperar el servicio.



Eliminar las actividades innecesarias: Un paso que no agrega valor es
un candidato para la eliminacin. Un paso que no agrega valor puede ser
un candidato para la reingeniera con el fin de mejorar la consistencia del
proceso o reducir el tiempo invertido en realizar las tareas.

Reorganizar la configuracin fsica: Con frecuencia, las configuraciones
del rea de trabajo requieren de una reorganizacin durante una
implementacin esbelta. A menudo, los fabricantes logran esto
estableciendo celdas de manufactura para producir artculos en lotes
pequeos, en sincrona con la demanda. Estas celdas constituyen micro
fbricas dentro de la planta.

La mayor parte de las empresas de servicios estn muy por debajo de los
fabricantes en esta rea.

Introducir la programacin basada en la demanda: Debido a la
naturaleza de la produccin y el consumo de servicios, una programacin
basada en la demanda (dirigida al cliente) es necesaria para operar un
negocio de servicios. Adems, muchas empresas de servicios separan sus
operaciones en instalaciones al fondo y de contacto con el cliente. Este

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enfoque da lugar a nuevos problemas en la coordinacin de la
programacin entre las instalaciones.

Creacin de redes de proveedores: El trmino redes de proveedores en el
contexto esbelto se refiere a la asociacin cooperativa de proveedores y
clientes trabajando a largo plazo para beneficio mutuo.

Las empresas de servicios no han enfatizado las redes de proveedores de
materiales porque los costos de los servicios a menudo se basan sobre todo
en la mano de obra.

Las agencias de empleos han establecido relaciones esbeltas con un
servicio de empleos temporales y una escuela comercial para generar una
fuente confiable de obreros capacitados.




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CONCLUSIN

Podemos concluir que los sistemas esbeltos llevan a las
organizaciones a un cambio radical en sus operaciones, ya que
estos sistemas forman parte de la estrategia de la empresa, se
basan en la reduccin de los tiempos de produccin, mejoran la
rotacin de inventario y a ser posible la eliminacin del mismo.

La manufactura esbelta contribuye a una reduccin
considerable de los costos de produccin, mayor calidad en el
producto, se reducen los desperdicios, inclusive llegando a
eliminar los mismos, aumentan la productividad de la mano de
obra y enfoca a la compaa a la satisfaccin del cliente.

El principal objetivo de los sistemas esbeltos es buscar la forma
de mejorar la eficiencia, no solo en la produccin, sino tambin
en cada rea de la empresa.

La Mejora de los servicios y productos manufacturados es la
mejor manera de establecer una buena relacin con los
consumidores.





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BIBLIOGRAFA


RENDER, BARRY, Principios De Administracin De Operaciones.
Sptima edicin, PEARSON EDUCACIN, Mxico, 2009, Capitulo
16, JIT y Operaciones Esbeltas, pag.639-659.


CHASE, JACOBS, AQUILANO, Administracin De Operaciones.
Produccin y cadena de suministros. Duodcima edicin, McGraw-
Hill/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V., Capitulo 12,
Manufactura Esbelta, pag. 403-419.


LEE KRAJEWSKI, MANOJ MALTHOTRA Y LARRY R.
Administracin De Operaciones Procesos Y Cadenas De Valor.
Octava edicin., Capitulo 9, Sistemas Esbeltos, pag. 246-266.

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