Anda di halaman 1dari 51

Ensayo de traccin

De Wikipedia, la enciclopedia libre


Saltar a: navegacin, bsqueda
Este artculo o seccin necesita referencias que aparezcan en una publicacin
acreditada, como revistas especializadas, monografas, prensa diaria o pginas de
!nternet fidedignas" Este aviso fue puesto el #$ de diciembre de %&##"
'uedes aadirlas o avisar al autor principal del artculo en su pgina de discusin pegando:
{{subst:Aviso referencias|Ensayo de traccin}} ~~~~
El ensayo de traccin' o ensayo a la tensin de un material consiste en someter a una
probeta normalizada a un esfuerzo a(ial de traccin creciente )asta que se produce la rotura
de la probeta" Este ensa*o mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada
lentamente" +as velocidades de deformacin en un ensa*o de tensin suelen ser mu*
peque,as -. / #&
01
a #&
0%
s
0#
2"
3quina para ensa*o de traccin por computadora"
En un ensa*o de traccin pueden determinarse diversas caractersticas de los materiales
elsticos:
3dulo de elasticidad o 3dulo de 4oung, que cuantifica la proporcionalidad
anterior" Es el resultado de dividir la tensin por la deformacin unitaria, dentro de
la regin elstica de un diagrama esfuerzo5deformacin"
6oeficiente de 'oisson, que cuantifica la razn entre el alargamiento longitudinal *
el acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de la fuerza"
+mite de proporcionalidad: valor de la tensin por deba7o de la cual el
alargamiento es proporcional a la carga aplicada"
+mite de fluencia o lmite elstico aparente: valor de la tensin que soporta la
probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia" Este
fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las deformaciones elsticas *
plsticas * se caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento
apreciable de la carga aplicada"
+mite elstico -lmite elstico convencional o prctico2: valor de la tensin a la que
se produce un alargamiento prefi7ado de antemano -&,%8, &,#8, etc"2 en funcin del
e(tensmetro empleado" Es la m(ima tensin aplicable sin que se produzcan
deformaciones permanentes en el material"
6arga de rotura o resistencia a traccin: carga m(ima resistida por la probeta
dividida por la seccin inicial de la probeta"
9largamiento de rotura: incremento de longitud que )a sufrido la probeta" Se mide
entre dos puntos cu*a posicin est normalizada * se e(presa en tanto por ciento"
Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura"
:ormalmente, el lmite de proporcionalidad no suele determinarse *a que carece de inter;s
para los clculos" <ampoco se calcula el 3dulo de 4oung, *a que ;ste es caracterstico del
material= as, todos los aceros tienen el mismo mdulo de elasticidad aunque sus
resistencias puedan ser mu* diferentes"

'robeta de cobre durante el ensa*o de traccin"

'robeta de cobre fracturada despu;s del ensa*o de traccin"


Curva tensin-deformacin[editar]
6urva tensin5deformacin"
>rfica obtenida por computadora en el ensa*o de tensin"
Diagrama de tensin0deformacin tpico de un acero de ba7o lmite de fluencia"
En el ensa*o se mide la deformacin -alargamiento2 de la probeta entre dos puntos fi7os de
la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, * se representa grficamente en
funcin de la tensin -carga aplicada dividida por la seccin de la probeta2" En general, la
curva tensin5deformacin as obtenida presenta cuatro zonas diferenciadas:
#" Deformaciones elsticas: +as deformaciones se reparten a lo largo de la probeta, son
de peque,a magnitud *, si se retirara la carga aplicada, la probeta recuperara su
forma inicial" El coeficiente de proporcionalidad entre la tensin * la deformacin
se denomina mdulo de elasticidad o de 4oung * es caracterstico del material" 9s,
todos los aceros tienen el mismo mdulo de elasticidad aunque sus resistencias
puedan ser mu* diferentes" +a tensin ms elevada que se alcanza en esta regin se
denomina lmite de fluencia * es el que marca la aparicin de este fenmeno"
'ueden e(istir dos zonas de deformacin elstica, la primera recta * la segunda
curva, siendo el lmite de proporcionalidad el valor de la tensin que marca la
transicin entre ambas" >eneralmente, este ltimo valor carece de inter;s prctico *
se define entonces un lmite elstico -convencional o prctico2 como aqu;l para el
que se produce un alargamiento prefi7ado de antemano -&,%8, &,#8, etc"2" Se
obtiene trazando una recta paralela al tramo proporcional -recto2 con una
deformacin inicial igual a la convencional"
%" ?luencia o cedencia" Es la deformacin brusca de la probeta sin incremento de la
carga aplicada" El fenmeno de fluencia se da cuando las impurezas o los elementos
de aleacin bloquean las dislocaciones de la red cristalina impidiendo su
deslizamiento, mecanismo mediante el cual el material se deforma plsticamente"
9lcanzado el lmite de fluencia se logra liberar las dislocaciones produci;ndose la
deformacin bruscamente" +a deformacin en este caso tambi;n se distribu*e
uniformemente a lo largo de la probeta pero concentrndose en las zonas en las que
se )a logrado liberar las dislocaciones -bandas de +@ders2" :o todos los materiales
presentan este fenmeno, en cu*o caso la transicin entre la deformacin elstica *
plstica del material no se aprecia de forma clara"
A" Deformaciones plsticas: si se retira la carga aplicada en dic)a zona, la probeta
recupera slo parcialmente su forma quedando deformada permanentemente" +as
deformaciones en esta regin son ms acusadas que en la zona elstica"
1" Estriccin" +legado un punto del ensa*o, las deformaciones se concentran en la
parte central de la probeta aprecindose una acusada reduccin de la seccin de la
probeta, momento a partir del cual las deformaciones continuarn acumulndose
)asta la rotura de la probeta por esa zona" +a estriccin es la responsable del
descenso de la curva tensin5deformacin= realmente las tensiones no disminu*en
)asta la rotura, sucede que lo que se representa es el cociente de la fuerza aplicada
-creciente )asta el comienzo de la estriccin2 entre la seccin inicial: cuando se
produce la estriccin la seccin disminu*e -* por tanto tambi;n la fuerza necesaria2,
disminucin de seccin que no se tiene en cuenta en la representacin grfica" +os
materiales frgiles no sufren estriccin ni deformaciones plsticas significativas,
rompi;ndose la probeta de forma brusca" <erminado el ensa*o se determina la carga
de rotura, carga ltima o resistencia a la traccin: la m(ima resistida por la probeta
dividida por su seccin inicial, el alargamiento en -82 * la estriccin en la zona de
la rotura"
Btras caractersticas que pueden caracterizarse mediante el ensa*o de traccin son la
resiliencia * la tenacidad, que son, respectivamente, las energas elstica * total absorbida *
que vienen representadas por el rea comprendida ba7o la curva tensin5deformacin )asta
el lmite elstico en el primer caso * )asta la rotura en el segundo"
4.1. ENSAYO DE TENSION UNIAXIAL
Uno de los ensayos mecnicos esfuerzo-deformacin ms comunes es el realizado a
traccin (tambin conocido como tensin). El ensayo de traccin puede ser utilizado
para determinar varias propiedades de los materiales que son importantes para el
diseo. ormalmente se deforma una probeta !asta la rotura" con una car#a de
traccin que aumenta #radualmente y que es aplicada unia$ialmente a lo lar#o del e%e
de la probeta. En la fi#ura &.'" se muestra una probeta de traccin normalizada.
(eneralmente la seccin de la probeta es circular" pero tambin se utilizan probetas
de seccin rectan#ular. )urante el ensayo" la deformacin esta confinada en la re#in
ms estrec!a del centro" la cual tiene una seccin uniforme a lo lar#o de su lon#itud.
El dimetro normalizado es apro$imadamente i#ual a *'"+ mm (,"- pul#.)" mientras
que la lon#itud de la seccin reducida debe ser i#ual a por lo menos cuatro veces su
dimetro" siendo usual &, mm. .a lon#itud de prueba se utiliza en el clculo de la
ductilidad.
El valor normalizado es -, mm ('", pul#.). .a probeta se monta con sus e$tremos en
las mordazas de la maquina de ensayos (fi#. &./). Esta se disea para alar#ar la
probeta a una velocidad constante" y para medir continua y simultneamente la car#a
instantnea aplicada (con una celda de car#a) y el alar#amiento resultante (utilizando
un e$tensmetro). El ensayo dura varios minutos y es destructivo" o sea" la probeta
del ensayo es deformada de forma permanente y a menudo rota.
El resultado del ensayo de traccin se re#istra en una banda de papel como car#a en
funcin del alar#amiento. Estas caracter0sticas de car#a- deformacin dependen del
tamao de la probeta. 1or e%emplo" se requerir el doble de la car#a para producir el
mismo alar#amiento si el rea de la seccin de la probeta se duplica. 1ara minimizar
estos factores #eomtricos" la car#a y el alar#amiento son normalizados para obtener
los parmetros tensin nominal y deformacin nominal" respectivamente. .a tensin
nominal 2 se define mediante la reaccin

En donde 3 es la car#a instantnea aplicada perpendicularmente a la seccin de la
probeta" en unidades de ne4ton () o libras fuerzas (5bf)" y 6, es el rea de la seccin
ori#inal antes de aplicar la car#a (m' o pul#'). .as unidades de tensin nominal (de
aqu0 en adelante denominada simplemente tensin) son libras fuerzas por pul#ada
cuadrada" psi (unidades del sistema U.7.) o bien me#apascales" 8pa (75)9 *8pa : *,&
;8'.
.a deformacin nominal se define como<
En donde l, es la lon#itud ori#inal antes de aplicar la car#a" y li es la lon#itud
instantnea. 6l#unas veces la cantidad li-l, se indica simplemente mediante =l" y
es el alar#amiento producido por la deformacin" o cambio en la lon#itud en un
instante determinado" con respecto a la lon#itud inicial. .a deformacin nominal(a
partir de a!ora llamada simplemente deformacin) no tiene unidades" aunque a
menudo se utiliza pul#adas por pul#adas o bien metros por metro9 el valor de la
deformacin obviamente es independiente del sistema de unidades. 6 veces" la
deformacin se e$presa como porcenta%e" esto es" el valor de la deformacin
multiplicada por *,,.
APLICACIN PRACTICA
1. OBJETIVO GENERAL
5dentificar la relacin que e$iste entre el esfuerzo y la deformacin del material" para su
posterior relacin con las propiedades mecnica" a partir de un ensayo de tensin sobre
probetas de diferentes materiales.
1.1 Objetivo !"#ti$%&"#e
El alumno aprender a reconocer las diferentes re#iones de la curva esfuerzo-
deformacin para utilizarlas en la determinacin de propiedades mecnicas.
El alumno identificar los diferentes tipos de materiales as0 como sus propiedades
mecnicas" mediante el conocimiento y prctica de un ensayo de tensin.
'. INTRODUCCION
De(o#)"$i*+. Es el proceso durante el cual un cuerpo cambia sus dimensiones en
respuesta a una o varias fuerzas e$teriores que sobre l se aplican. 6l inicio de la
deformacin se producen efectos reversibles en el cuerpo" los cuales desaparecen
despus de que se elimina la fuerza9 a esto se le denomina< et",o ,e ,e(o#)"$i*+
e&-ti$". 6 partir de que la deformacin rebase el estado elstico" se producen el cuerpo
efectos no reversibles y que dan lu#ar al et",o ,e ,e(o#)"$i*+ !&-ti$". En al#unos
casos" la deformacin plstica puede lle#ar a rebasar el *,,> sin que se detecte
variacin en el volumen total e l cuerpo. .a deformacin plstica parece entonces
efectuarse a volumen constante o por una variacin muy pequea" lo cual se traduce
simplemente en el !ec!o de que el numero de tomos de un cuerpo es constante durante
la deformacin y que no se produce ms que una reor#anizacin en el apilamiento de los
tomos" lo cual es suficiente para inducir un cambio en volumen.
Esfuerzo. 7e dice que un cuerpo est sometido a esfuerzo" cuando una parte de l e%erce
fuerzas sobre partes vecinas y estas fuerzas dependen de las dimensiones del cuerpo.
De(o#)"$i*+. Es el cambio en dimensiones que e$perimenta un cuerpo cuando se
encuentra sometido a esfuerzo. .a mayor parte de los ensayos mecnicos en laboratorio
se efect?an en el estado de esfuerzo unia$ial" ya sea en tensin o compresin. Esto se
debe a que los mecanismos microscpicos que se encuentra en %ue#o despus de la
deformacin" son comple%os y muy variados y por eso se prefiere la simplificacin de las
condiciones de operacin al estado unia$ial.
Uno del os principales tipos de ensayo para el estudio de la deformacin es el ensayo de
traccin" que consiste en la realizacin" a una velocidad constante de deformacin" de una
prueba mecnica que se emplea" para determinar las propiedades de los materiales al ser
sometidos a esfuerzos de tensin. .a deformacin obtenida mediante este ensayo se
puede representar en la #rafica esfuerzo-deformacin (fi#ura /.*) en donde adems es
posible localizar ciertos puntos y re#iones que dan deformacin sobre el comportamiento
dl material analizado" conforme este se somete a esfuerzos de tensin cada vez mayores.
.as re#iones o puntos de la #rafica de esfuerzo-deformacin" que mayor informacin
proporcionan sobre el comportamiento mecnico del material son<
Re.i*+ e&-ti$"/ zona ubicada entre la l0nea recta que va del ori#en al punto 6 y en
donde se observa una relacin proporcional entre el esfuerzo y la deformacin unitaria. .a
pendiente de esta recta se conoce como modulo de elasticidad.
E(%e#0o ,e (&%e+$i". 6l incrementar el esfuerzo ms all del l0mite proporcional" la curva
esfuerzo-deformacin unitaria presenta una pendiente cada vez menor" !asta lle#ar al
punto @ donde se vuelve !orizontal y ocurre un considerable alar#amiento de la probeta
sin un incremento perceptible en la fuerza de tensin (!asta lle#ar al punto A). Esta
caracter0stica se conoce como fluencia del material y el punto @ de la #rafica corresponde
al denominado esfuerzo de fluencia.
)espus de e$perimentar la deformacin que ocurre durante la fluencia" el material
comienza a endurecerse por deformacin9 se encuentra en su zona plstica y la probeta
de prueba en esta re#in requiere un incremento de la car#a de tensin para poderse
deformar #enerando en el dia#rama de esfuerzo-deformacin una pendiente positiva del
punto A al punto ).
3inalmente la car#a a la que se somete el material termina por alcanzar su valor m$imo
a un esfuerzo correspondiente" denominado e(%e#0o 1&ti)o (punto )). Un alar#amiento
adicional de la probeta la acompaa una reduccin de la car#a y la fractura de la misma"
que ocurre finalmente en un punto E.
2. DESARROLLO EXPERI3ENTAL
2.1 E4%i!o 5 )"te#i"&
1robetas para ensayo de traccin cil0ndricas se#?n las normas 67B8" de los si#uientes
materiales< cobre" aluminio" acero *,*+ y latn.
8aquina universal (fi#ura /.') inte#rada por<
*. 8odulo de medicin
'. )ispositivos para ensayos
/. Aomputadora
2.' !&"+te")ie+to e6!e#i)e+t"&
*. calibre la maquina universal.
'. Encienda la computadora y car#ue el sistema operativo.
/. Eli%a el tipo de pro#rama y los parmetros de operacin para la prueba.
C. Aoloque la probeta en las mordazas ase#urndose de que estas queden bien su%etas.
la mordaza inferior puede ascender y descender (botones< Up D )o4n) para a%ustar la
distancia a la probeta9 en ocasiones es necesario ba%ar la mordaza inferior para lo#rar
ase#urar la probeta.
-. 1roporcione al pro#rama las dimensiones de la probeta y los parmetros de operacin
restantes.
&. 6ctive la prueba. .a curva del material en prueba comenzara a formarse en la pantalla.
E. 6l concluir la prueba" re#istre los resultados obtenidos.
+. Fepita la prueba para todos los materiales.
4. RESULTADOS
4.1 De!%7 ,e #e"&i0"# e& e+"5o ,e t#"$$i*+ !"#" &" $%"t#o !#obet"8 #e.it#e &o
,"to obte+i,o ,e e(%e#0o 5 ,e(o#)"$i*+ 5 !ote#io#)e+te $o+t#%5" &" .#"(i$"
,e e(%e#0o9,e(o#)"$i*+ !"#" $"," %+" ,e e&&".
4.' $o)!&et"
&" i.%ie+te
t"b&" " !"#ti#
,e &o ,"to
obte+i,o e+
&o
,i".#")" ,e
e(%e#0o
,e(o#)"$i*+.
Datos
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Unidades
Dimetro (D)
Longitud (L)
rea (A)
FYLD
FMAX
FBRK
G.)
86H
@FI
:. ANALISIS DE RESULTADOS
6 partir de los resultados obtenidos" discuta lo si#uiente de manera individual<
*.- JAul de los materiales estudiados es el ms fr#ilK J1or quK
'.- JAul de los materiales es el ms d?ctilK J1or quK
/.- Jen cul de los cuatro casos se requiri una mayor car#a para #enerar la rupturaK J6
qu se debe lo anteriorK
C.- JLu diferencias observa en la fractura #enerada en cada probetaK J6 qu se debe el
cambio de apariencia en la zona con fracturaK
;. RECO3ENDACIONES
8enciones cinco recomendaciones que deban tomarse en cuenta para la realizacin
adecuada de la prctica.
<. CONCLUSIONES GENERALES
Escriba de manera breve y clara" las conclusiones a las que lle#o despus de realizar la
prctica.
=. CUESTIONARIO
*. JAul es la diferencia entre resiliencia" ductibilidad y tenacidadK
'. En un ensayo de tensin JLu propiedad indica la ri#idez de un materialK
/. En un en ensayo de tensin JLu propiedad indica la ductibilidad de un materialK
C. JAmo se eval?a el esfuerzo real y la deformacin realK
-.- si durante una prueba de tensin se obtiene una car#a superior a la resistencia de
cedencia del material y en este momento la car#a es liberada repentinamente JAul ser0a
la deformacin elstica y la deformacin plstica en la #rafica esfuerzo-deformacinK
)ibu%e en el recuadro que si#ue tales deformaciones.
&. en la prctica Jes ms ?til conocer el l0mite elstico de un material" a la resistencia de
cedenciaK J1or quK
>. BIBLIOGRA?IA
#" Douin, Coel, mecanique des milieu( continus, '9D9>ES, Diderot Editeur, arts et Sciencies, 'aris,
#EEF"
6B:S!DEG96!B:ES <EHG!69S
'ara conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensa*os paramedir
su comportamiento en distintas situaciones" El ensa*o destructivo ms importante esel
ensa*o de traccin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensa*oconsistente
de dos mordazas, una fi7a * otra mvil" Se procede a medir la carga mientras seaplica el
desplazamiento de la mordaza mvil" In esquema de la mquina de ensa*o detraccin se
muestra en la siguiente figura
?igura # maquina de Ensa*o de <ensin
+a mquina de ensa*o impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una
velocidadseleccionable" +a celda de carga conectada a la mordaza fi7a entrega una se,al
querepresenta la carga aplicada, las mquinas poseen un plotter que grafica en un e7e
eldesplazamiento * en el otro e7e la carga leda"

1
6B:S!DEG96!B:ES <EHG!69S
?igura %
muestra el grfico obtenido en una mquina de ensa*o de traccin para un acero"
6urva ?uerza5Deformacin de un 9cero"
+as curvas tienen una primera parte lineal llamada zona elstica, en donde la probeta
secomporta como un resorte: si se quita la carga en esa zona, la probeta regresa a su
longitudinicial"Se tiene entonces que en la
zona elstica
se cumple:
? / J -+ 5 +
&
2
?: fuerzaJ: 6te" del resorte+: longitud ba7o carga+
&
: longitud inicial6uando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el
punto de fluencia
,desde aqu el material comienza a adquirir una deformacin permanente" 9 partir de
estepunto, si se quita la carga la probeta quedara ms larga que al principio" De7a de ser
vlidanuestra frmula ? / J -+ 5 +
&
2 * se define que )a comenzado la
zona plstica
del ensa*o detraccin" El valor lmite entre la zona elstica * la zona plstica es el
punto de fluencia
-*ield point2 * la fuerza que lo produ7o la designamos como:
? / ?
*p

-
*
ield
p
oint2
+uego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero, para llegar a
unm(imo en
? / ?
m(
" Entre ? / ?
*p
* ? / ?
m(
la probeta se alarga en forma permanente *repartida, a lo largo de toda su longitud" En ? /
?
m(
la probeta muestra su punto d;bil,concentrando la deformacin en una zona en la cual se
forma un cuello"+a deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la
carga de7e de subir" 9ladelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor rea,
provocando la ruptura"+a
figura A
muestra la forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga m(ima* luego de
la ruptura"'ara e(presar la resistencia en t;rminos independientes del tama,o de la probeta,
sedividen las cargas por la seccin transversal inicial 9
o
, obteni;ndose:
9nalizando las probetas despu;s de rotas, es posible medir dos parmetros: El
alargamientofinal +
f
-?igura $2 * el dimetro final D
f
, que nos dar el rea final 9
f
"
?igura $
Estos parmetros se e(presan como porcenta7e de reduccin de rea 8G
9
* porcenta7e dealargamiento entre marcas 8D +:8 G
9
/ ( #&& 8 D + / ( #&&"9mbos parmetros son las medidas normalizadas que definen la
ductilidad
del material, quees la capacidad para
fluir
, es decir, la capacidad para alcanzar grandes deformaciones sinromperse" +a
fragilidad
se define como la negacin de la ductilidad" In material poco dctiles frgil" +a ?igura K
permite visualizar estos dos conceptos grficamente"
?igura K
'aso #
Se anotan las medidas correspondientes inciales a laprobeta a ensa*ar
-fig" a2
Se le )acen las marcas a la probeta para ver en elt;rmino del ensa*o )asta que medida
termino
" -fig" b2
'aso %
Se prepara la mquina de ensa*o * se colocan losaditamentos correspondientes para su7etar
la probeta-?ig" c2Se procede a ba7ar la maquina para que su7ete laprobeta -fig" d2 de la
manera correcta se,alada por elprofesor tal * como se muestra utilizando unaescuedra para
comprobar que esta lo mas rectapocible" -?ig" e2
'aso A
9ntes de comenzar nuestro ensa*o procederemos a colocaruna )o7a de papel milim;trico en
la parte destinada a ello enla parte frontal de la maquina -?ig" f2 * un indicador decaratula
correctamente calibrado en la parte inferior de lamaquinaria -fig" g2
'aso 1
4a bien su7eta la probeta * el papel milim;tricocorrectamente colocado tanto con los
su7etadoressuperiores e inferiores -fig" )2 se procede a darle carga a lamaquina -#&&&& kg2
-fig" i2
'rocedimiento del Ensa*o
LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL Gostro Godrguez Ernesto Coel
!ng" 3rquez Eloiza Cos; Enrique#1 DE 9MG!+ DE+ %&##
'aso $
6uando la maquina es puesta en marc)a el indicador decaratula antes mencionado es puesto
a cero -fig" 72 paratomar sus medidas cada $&& kg de carga -fig" k2
'aso K
3ientras la carga va en aumento veremos como la probetase estira poco a poco -fig"
l23ientras a su vez en la )o7a milim;trica que colocamos enla maquina se va refle7ando la
grafica correspondiente a ladeformacin que esta recibiendo la probeta -fig" m2
'aso F
6onforme el tiempo * la carga aumentan la probetaterminara por fracturarse -fig" n2,
ense,ndonos su cargam(ima, tipo de fractura * grafica de deformacinSe sacan nuevas
medidas para ver cul fue su alargamiento-*a que las marcas de nuestra probeta )ec)as al
principiode el ensa*o fueron imposibles de divisar debido alalargamiento sufrido por el
ensa*o este paso ser omitido2
ENI!'B I<!+!O9DB


Dernier:
'ara tomar las medidas de las probetas con las quese realizara el ensa*o


'robeta Estandarizada
Pec)as de un acero #& 1$


!ndicador de caratula -E(tensmetro2
'ara medir la deformacin q afecta a nuestraprobeta


>raficadora de la 3aquina
:os muestra la grafica que se va creando conforme la carga aumenta

6oncepto de dureza
Q Diferentes conceptos asociados con el comportamiento
de la superficie de los cuerpos"
Q <ipos: 5Rpor ra*ado
5Rpor penetracin
5Rpor rebote
Q 'or penetracin: diferentes indentadores"
Q Definiciones ms comunes: dureza Mrinell
5Rdureza 3e*er
5Rdureza Dickers
Q 6ondiciones generales del ensa*o
Q Ensa*o de dureza GockSell
Q Ensa*os de microdureza
Dureza
Ensa*o :o destructivo
Se evala la resistencia de un material a ser indentado por
otro"
Q Se aplica una carga a un penetrador sobre el material
que se quiere caracterizar * se mide el tama,o de la
)uella" 3quina se llama durmetro
+os indentadores pueden ser Esferas
'irmides
6onos
Q Se puede estimar la resistencia a la traccin"
9lgunas de las escalas ms empleadas son:
Q HBN -Pardness Brinell :umber2
Q HR, HRB, HRC, "" -Pardness Roc!"ell series 9, M, 6, """2
Q #HN o H# -Pardness #ic!ers :umber2
Q $HN o H$ -Pardness $noop2
Btros ensa*os de dureza por penetracin
Q Ensa*o Dickers: indentador piramidal de diamante,
D'P/ #"T$1'U+%"
Q Ensa*o GockSell: Itiliza la profundidad de indentacin
como medida de la dureza, se registra en divisiones -es
adimensional2" Se debe indicarla carga * el penetrados
-e7" G6 F&2"
Q 'recauciones -generales2 del ensa*o:
5Rinstrumental * muestra limpios, secos * libres de (ido
5Rsuperficie de la muestra plana * perpendicular al indentador
5Rcontrol del espesor * espaciado respecto de bordes * marcas
5Rvelocidad de aplicacin de la carga
56onversin de relaciones de dureza: no )a* relaciones de conversin
universales porque no se mide una propiedad bien definida * los
ensa*os no se basan en el mismo tipo de mediciones"
5Pa* normas para aceros -9S<3, 9S3, S9E, !G93,
Ensayo BR%NE&&
%ndentador: Esfera de #&mm de acero con carburo de
tungsteno"6arga: A&&&kg
HBN /
Donde:
'( carga
)( dimetro de las esfera
d( dimetro de la impronta
Dureza Mrinell
Q !ndentador: bolilla de acero de #&mm diam"
con una carga de A&&&kg de #&5#$s -para
materiales ms blandos, $&&kg o menos2"
Q :mero de Mrinell: cargaU-rea superficial2
Gelacin de similitud geom;trica:
Q Bbservaciones: vara con la carga * tiene un m(imo en un
valor intermedio, est influenciado por el acabado
superficial
p - 2 p -p U %2 -# cosf 2
%
%
% % 5
/ /
5 5
/
D
P
Dt
P
D D d
D
P
BHN
%
A
A
%
%
%
%
#
#
D
Ensayo R*C$+E&& , C, ) -HR, HRC, HR).
%ndentador: 6ono de diamante"
Car/as:
'9 / K& Jg
'6 / #$& Jg
'M / #&& Jg
0ormula: PG9, PG6, PGD / #&& 5 $&&t
Dureza 3e*er
Q )ure1a 2eyer: carga U-rea pro*ectada2
Q Relacin de 2eyer:
-limitada si )a* regin plstica completa ba7o la indentacin2
Q *bservaciones: 3enos sensible a la aplicacin de carga= para
materiales traba7ados en fro es casi constante * para metales
recocidos crece con la carga" Gelacin entre la le* de 3e*er * la
relacin de Pollomon"
m p
d
P
MH / / %
1
p
P / kd nV
6urva de tensin5deformacin verdaderas a
partir de un ensa*o de dureza
Q Del modelo elastoplstico resulta que
el material desplazado por el indentador
es tenido en cuenta por el decrecimiento
de volumen en la regin elstica
-alrededor de la zona plastificada
inmediata a la impronta2, por lo que
resulta:
Q 3;todo emprico -<abor2 con buenos resultados para
muc)os metales en la regin elatoplstica, usando la
relacin anterior para cada valor de dUD *
/ As & m p
e / &"%d U D
Bb7etivos
Q Bbtener mediante ensa*os de indentacin informacin
sobre el comportamiento elastoplstico de materiales"
Q Evaluar la aplicabilidad de la t;cnica e(perimental
empleada para los distintos materiales analizados
'rocedimiento E(perimental
Q Sobre las probetas de traccin ensa*adas se realizarn
ensa*os de indentacin"
Q Se emplear una bolilla de $ mm de dimetro * se indentarn
las probetas con distintas cargas -desde A& )asta %$& kg2"
Q 'ara cada carga se realizarn dos indentaciones * se medir el
dimetro de la impronta en cada caso, en dos direcciones
ortogonales, obteni;ndose un valor promedio"
Q 9 partir de las e(presiones presentadas anteriormente para
cada punto ',d se determinarn s * e, obteni;ndose un punto
de la curva tensin verdadera5deformacin verdadera"
9nlisis de Gesultados
Q 9 partir de los puntos obtenidos de la curva s 0 e, se
a7ustarn * se obtendr la e(presin de Pollomon, para
cada material, la cual ser comparada con la obtenida
en el ensa*o de traccin, tanto grficamente como a
partir de los valores de las constates J * n"
6lculo de Dureza 0 Estimacin
de Gesistencia
A"1WPM / suts-3'a2
s&,%-3'a2 / PMW-&"#2-nX5%2 U AWE"T#
5 9 partir de los valores obtenidos durante el ensa*o se podr
calcular la dureza Mrinell para los distintos materiales, teniendo en
cuenta la seme7anza geom;trica -relacin ', D2 * la constante de
cada material -62"
5 9 partir de la dureza de cada material se pueden estimar los
valores de lmite &,%8 * resistencia a la traccin para los distintos
materiales analizados, a trav;s de las siguientes e(presiones *
compararlos con los valores obtenidos en el ensa*o de traccin
E:S94BS DE DIGEO9
%N3R*)4CC%5N
+a dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna propiedad
de la materia * est relacionada con las propiedades elsticas * plsticas del material" Si
bien, es un t;rmino que nos da idea de solidez o firmeza, no e(iste una definicin nica
acerca la dureza * se la suele definir arbitrariamente en relacin al m;todo particular que se
utiliza para la determinacin de su valor" De esta manera algunas definiciones son Y%Z
#2 Gesistencia a la identacin permanente ba7o cargas estticas o dinmicas -dureza por
penetracin2
%2 9bsorcin de energa ba7o cargas de impacto o dinmicas -dureza por rebote2
A2 Gesistencia a la abrasin -dureza por desgaste2
12 Gesistencia al ra*ado -dureza por ra*ado2"
!ndependientemente de las definiciones enumeradas, en general, se entiende por dureza la
propiedad que tienen los materiales de resistir la penetracin de un identador ba7o carga" En
este sentido definiremos dureza como la resistencia de un material a la deformacin
plstica localizada"
+os diferentes m;todos desarrollados para medir la dureza en general consisten en producir
una deformacin local, en el material que se ensa*a, a trav;s de un identador" +os valores
obtenidos son siempre dependientes del m;todo * las condiciones en las que se ensa*a por
lo que para que un valor de dureza sea til * permita su comparacin debe estar
acompa,ado de la indicacin del m;todo utilizado * las condiciones del ensa*o"
+os diferentes m;todos utilizados para obtener los valores de dureza se pueden clasificar en
dos grandes grupos segn la forma de aplicacin de la carga:
[ Ensa*os estticos en lo que la carga se aplica en forma esttica o cuasi5esttica" En este
caso un identador se presiona contara la superficie de ensa*o con una carga que se
aplica en forma relativamente lenta" En general la medida de dureza en este tipo de
ensa*o resulta del cociente de la carga aplicada * el rea de la )uella que de7a el
identador en la superficie, como es el caso de los m;todo Mrinell, Dickers * Jnoop, o
bien es una medida de la profundidad de la identacin como en el ensa*o GockSell"
[ Ensa*os dinmicos en los que la carga se aplica en forma de impacto" En general el
identador es lanzado sobre la superficie a ensa*ar con energa conocida * el valor de
dureza se obtiene a partir de la energa de rebote del penetrador luego de impactar en la
muestra, como sucede en el m;todo de S)ore * en el de +eeb, ambos conocidos como
m;todos de dureza por rebote"
Si bien se pueden clasificar en este grupo m;todos como el de 'oldi, o uno muc)o ms
moderno como el I6! Ultrasonic Contact Impedance, los de rebote son los ms
representativos de los ensa*os dinmicos de dureza"
En los ensa*os dinmicos los resultados obtenidos son dependientes de las propiedades
elsticas del material que se ensa*a * en general los valores son comparables entre
materiales en los que dic)as propiedades son iguales, o bien se requiere la calibracin
del instrumento antes de ensa*ar un material cu*o mdulo elstico es desconocido"
En general se mide dureza cuando se )a establecido una correlacin entre la dureza *
alguna otra propiedad del material, como por e7emplo la resistencia a la abrasin o al
desgaste, la resistencia a la traccin, etc" Sin embargo debe advertirse que dic)as
correlaciones son aplicables en forma mu* cuidadosa sobre un rango acotado de materiales
sobre los cuales se conoce, empricamente, las condiciones en que se cumple la relacin
entre la propiedad buscada * el valor de la dureza"
En general se puede utilizar la medicin de dureza para:
[ evaluar la efectividad de un tratamiento t;rmico"
[ evaluar la resistencia al desgaste de un material
[ evaluar la maquinabilidad del material"
[ obtener una idea de la resistencia a la traccin de un material"
+os ensa*os de dureza son 7unto con el traccin son los ms utilizados en la seleccin *
control de calidad de los materiales YAZ" El empleo de los ensa*os de dureza como
instrumento de clasificacin * control de calidad en las lneas de produccin )a sido
favorecido gracias a la automatizacin de los ciclos de medicin de los m;todos
tradicionales tales como el GockSell o el Mrinell" En este sentido e(isten aparatos que
permiten ciclos automticos de medicin mu* rpidos en los que prcticamente no se
requiere la intervencin del operador" 9dems el avance de la microelectrnica * el
softSare embebido )an permitido el desarrollo de instrumentos medidores de dureza
porttiles mu* fciles * rpidos de utilizar, que permiten la medicin de piezas * lugares en
los que los m;todos tradicionales no son aplicables"
)4RE6 BR%NE&&
El ensa*o de dureza brinell consiste en presionar la superficie del material a ensa*ar con
una bolilla de acero mu* duro o carburo de tungsteno, produci;ndose la impresin de un
casquete esf;rico correspondiente a la porcin de la esfera que penetra ?ig" #"
El valor de dureza, nmero de Mrinell HB, resulta de dividir la carga aplicada ' por la
superficie del casquete, por lo que
B %
H P kg
\ D h mm
/
-#2
+a profundidad h del casquete impreso se mide directamente en la maquina, mientras la
carga se mantiene aplicada de modo de asegurar un buen contacto entre la bolilla * el
material"
Btra manera de determinar el nmero HB es partiendo del dimetro d de la impresin lo
cual tiene la venta7a de que se pueden efectuar tantas mediciones como se estimen
necesarias * en microscopios o aparatos especialmente dise,ados para tal fin" En este caso
el valor del dimetro de la impresin resultar del promedio de dos lectura realizadas a E&]
entre si" 6onsiderando que
% %
% % % %
h / D ^_ / D ^ D ^ d

-%2
reemplazando la Eq" % en la Eq" # se obtiene una e(presin para el nmero de Mrinell en
funcin del dimetro de la )uella
- % % 2
HB %P
\ D D D d
/
^ ^
-A2
En la prctica el nmero de Mrinell se puede tomar directamente de una tabla ingresando
con el valor del dimetro de la impronta"
En algunos materiales la penetracin de la bolilla origina una craterizacin ?ig" %"a * en
tros una depresin ?ig %"b" En estos casos los valores obtenidos a partir de la medicin de h
no coinciden con los obtenidos en funcin de d, *a que la profundidad h medida no
corresponde al casquete cu*o dimetro es d, sino al de dimetro d, cu*a determinacin
e(acta en forma prctica es dificultosa"
'or todo esto se )a generalizado la determinacin de HB a partir de d, *a que ofrece ma*or
seguridad de una determinacin correcta" 4a sea en la, determinacin de h o en la de d, se
requiere una precisin mnima de &,&#mm"
?igura #" Esquema bsico de un
ensa*o de dureza Mrinell
?igura %"a" 6raterizacin en la
identacin
?igura %"b Depresin en la
identacin
'uede resultar conveniente obtener el valor de dureza a partir de la penetracin h mediada
durante el ensa*o * luego comparar este valor con el que resulta de las mediciones de d"
En caso que los resultados sean mu* dismiles, el operador deber decidir acerca de cual
m;todo es el que el arro7a el resultado ms e(acto, en base a su e(periencia * al
conocimiento del equipamiento utilizado"
9lgunos durmetros modernos estn dotados de sistemas electrnicos encargados de
producir la identacin * determinar el valor de dureza automticamente" Estos sistemas
proveen el valor de dureza en forma directa, sin necesidad de realizar mediciones ni utilizar
tablas" +a determinacin automtica de la dureza se puede )acer de dos maneras: a trav;s
de sensores electrnicos que miden directamente la profundidad de penetracin h, o bien
mediante la determinacin de las dimensiones de la )uella a trav;s de un microscopio de
%&` o 1&` incorporado en el aparato"
Estos sistemas automticos permiten ciclos de medicin mu* rpidos, lo que los )ace aptos
para formar parte de una lnea de produccin en la que se requiere medir dureza en un alto
nmero de piezas"
?igura A" Durmetro Mrinell
portatil
?igura 1" Durmetro Mrinell
automtico
Ensayos comparables
<eniendo en cuenta que los penetradores pueden sufrir de formaciones cuando se ensa*an
piezas de dureza considerable, los valores de dureza obtenidos en ensa*os distintos solo son
comparables cuando las geometras de las impresiones son geom;tricamente seme7antes"
Esto se cumple cundo el ngulo alfa del casquete es el mismo en todos los casos, v;ase la
?ig" #"
>eom;tricamente la condicin de comparacin resulta
%
sen d Cons tan te
D
_ / /

-12
De esta condicin se desprende que para una misma bolilla, empleada en distintos metales,
es necesario variar la carga )asta encontrar el dimetro d que satisfaga la relacin d!D"
Si se realizan dos o ms e(periencias sobre un mismo material, pero con cargas * bolillas
distintas, imponiendo la condicin de seme7anza * considerando que los valores de dureza
deben ser iguales, es posible encontrar una relacin entre las cargas * los penetradores que
reemplace a la constante d!D"
Si sobre un mismo material se realizan dos ensa*os en distintas condiciones -cargas *
penetradores diferentes2 se obtendrn improntas diferentes, pero ambos valores de dureza
deben ser iguales, por lo que
- 2 - 2 # %
% % % %
# # # # % % % %
# %
%P %P
HB HB
\ D D D d \ D D D d
/ / /
^ ^ ^ ^
-$2
si se cumple la seme7anza geom;trica, entonces # %
# % %
d d
sen
D D
_ / /

de donde
# # %
d D sen
_ /

-K2
% % %
d D sen
_ /

-F2
Geemplazando las ecuaciones K * F en $ * operando queda
# % # %
% %
% % % % # %
# % # #
% %
P P P P
D D
D sen D sen
_ _
/ / /
^ ^
-E2
En forma general
%
P Cons tan te C
D
/ / -#&2
+a constante de ensa*o C debe ser utilizada teniendo presente los lmites en los cuales la
deformacin en la bolilla, por accin de la carga, no influ*e en los resultados" En este
sentido se )a determinado, por e7emplo, que para dimetros de impresiones d inferiores a
&,%$ mm con bollillas de #& mm * una carga de A&&& kg, los valores de dureza obtenidos
no son e(actos por la deformacin en la misma"
En forma prctica se )a determinado que una impronta ntida es aquella que guarda la
siguiente relacin
&"%$d d &"$D
D
a a en promedio d # &,AF$D -##2
De acuerdo a esto las normas fi7an el valor de la constante de ensa*o C" En la tabla # se
muestra el valor de C para diferentes materiales de acuerdo a la norma !G93 #&1, mientras
que en la tabla % se muestra el valor de C para diferentes durezas segn la norma 9S<3
E#& Y#Z"
<abla # : Dalores de C segn los criterios de la norma !G93 #&1
9ceros * ?undiciones C / A&
9leaciones de 6obre * 9luminio C / #&
6obre * 9luminio C / $
'lomo, Esta,o * aleaciones C / %"$, #"%$ * #
<abla % : Dalores de C segn los criterios de la norma 9S<3 E#&
Dureza Mrinell ma*or de #K& C / A&
Dureza Mrinell entre T# * #K& C / #&
Dureza Mrinell entre %K * T& C / $
'ara metales mu* blandos C / %"$, #"%$ * #
'enetradores
6omo penetrador normal del m;todo Mrinell puede considerarse la bolilla de #& mm de
acero mu* duro HB / KA& pudiendo emplearse, en probetas de menor espesor, penetradores
de $ * %,$ mm, aceptndose en cualquier caso una tolerancia de b&,&&$D"
<ambi;n se emplean penetradores de #,%$ * &,K%$ mm de carburo de tungsteno que
permiten ensa*ar materiales ms duros, aunque los ensa*os no son comparables con los
realizados con los otros tipos de bolillas"
E(isten diversos criterios para determinar la bolilla a utilizar en un ensa*o" +as normas
!G93 especifican que en ningn caso se ensa*arn probetas cu*o espesor e sea menor que
el dimetro del penetrador D, mientras que las 9S<3 indican que e no debe ser menor de
#& veces la profundidad de penetracin"
+a norma 9S<3 especifica la dureza mnima requerida para satisfacer la condicin e$#&h
para un espesor de probeta determinado * distintas condiciones de carga, como se muestra
en la tabla A"
<abla A" Gelaciones entre dureza, espesor de la probeta * carga a aplicar
Dureza Mrinell mnima para la cual un ensa*o Mrinell puede ofrecer
Espesor de la probeta seguridad
e YpulgadasZ 6arga de $&& kg 6arga de #$&& kg 6arga de A&&& kg
#U#K #&& A&# K&%
#UT $& #$& A&#
AU#K AA #&& %&#
c %$ F$ #$&
$U#K %& K& #%&
AUT #F $& #&&
Segn 9S<3 E#& Y%Z
En la tabla 1 se e(presa un criterio algo ms prctico Y#Z, que permite seleccionar el
dimetro de la bolilla en funcin del espesor de la probeta"
<abla 1: 6riterio para seleccionar el dimetro del penetrador
Espesor de la probeta e YmmZ e R K A a e a K e a A
Dimetro de la bolilla D YmmZ #& $ %,$
Car/as empleadas
De acuerdo a las normas 9S<3 las cargas estndar son las de A&&&, #$&& * $&& kg, por lo
que considerando que el penetrador normal es el de #& mm, la relacin &,%$D $ d $ &,$D
se cumple para metales cu*a dureza Mrinell se encuentra comprendida entre los valores
indicados en la tabla $
<abla $" Dalores de C segn los criterios de la norma 9S<3 E#&
6arga A&&& kg para durezas de #K& a K&&
Molilla #& mm 6arga #$&& kg para durezas de T& a A&&
6arga $&& kg para durezas de %K a #&&
'or otra parte, de acuerdo con los distintos dimetros de los penetradores * constantes de
ensa*o, tomadas en base a la naturaleza del material, se )an confeccionado tablas como la
tabla K que permite conocer directamente la carga a emplear para cada material * espesor
de probeta"
<abla K" 6arga en funcin del penetrador * la naturaleza del material a ensa*ar
3ateriales, 6onstantes de Ensa*o * 6argas YkgZ
Dimetro de la
bolilla YmmZ
9ceros *
fundicin
C / A&
9leaciones de
6u * 9l
C / #&
6obre *
aluminio
C / $
'lomo, esta,o *
aleaciones
C / %,$
#& A&&& #&&& $&& %$&
$ F$& %$& #%$ K%,$
%,$ #TF,$ K%,$ A#,% #$,K
#,%$ 1K,E #$,K F,T# A,E#
&,K%$ ##,F A,E# #,E$A &,EFF
:otar que para cada una de las combinaciones posibles se cumple C # P!D%
3iempo de aplicacin de la car/a
En ensa*os normales la carga m(ima se alcanza en un lapso de #$ s * se mantiene, al
menos, durante otros #$ s para aceros * A& s para metales ms dctiles Y#ZYAZ"
Sin embargo a menudo la carga m(ima se retiene durante un intervalo de A& s para los
metales ferrosos * un intervalo de K& s para los otros metales"
+os aparatos de ciclo automtico permiten realizar ensa*os a alta velocidad, por lo que el
tiempo de transicin de la carga * el tiempo en que se retiene la misma pueden ser muc)o
menores a los mencionados"
Sin embargo, estos tiempos tienen influencia en el valor de dureza obtenido" Si la velocidad
de aplicacin de la carga es mu* alta, es decir el tiempo de crecimiento de la carga es mu*
corto, se puede producir una sobrecarga -la carga sobrepasa el valor de ensa*o antes de
estabilizarse2 que producir una )uella de ma*or dimetro"
'or otro lado si el tiempo que se retiene la carga es insuficiente para que el material
complete el flu7o plstico, el tama,o de la )uella ser menor" En este sentido se )a
observado que para la ma*ora de los materiales el flu7o plstico es rpido en los primeros
A& s, siendo bastante ms lento en el intervalo de A& a #%& s Y%Z"
%ndicacin del valor de dure1a
+a indicacin del valor de dureza Mrinell debe ir acompa,ado de la indicacin de las
condiciones de ensa*o tales como dimetro del penetrador, carga aplicada * tiempo de
aplicacin, de la siguiente manera
# % A
#
%
A
Y Z
Y Z
Y Z
param ! param ! param
HB dureza Brinell
parametro diametro de la &olilla D mm
HB
parametro c arg a aplicada P kg
parametro tiempo de aplicacion de la c arg a s
/
/
/
/
/
'ara distinguir los ensa*os que utilizan penetrador de acero de los que utilizan penetrador
de carburo de tungsteno se suele indicar con HB' a los primeros * con HB( a los
segundos"
Correlacin del valor de dure1a con la resistencia la traccin
En algunos casos es posible correlacionar el valor de dureza del material con el valor de
resistencia esttica del material" 9s por e7emplo para aceros ordinarios recocidos * con
menos de &,T8 de carbono se tiene
% )* & A1K
" HB kg
mm
d /
-#%2
'ara aceros al cromo5nquel * algunas aleaciones de aluminio se adoptan valores entre &,A1
* &,A$= para fundicin gris &,#HB "
Es importante notar que la estimacin del valor de resistencia a la traccin a trav;s de la Eq"
#% debe ser considerada como una primera apro(imacin * no debe ser tomado como un
valor confiable si no se conoce de antemano * empricamente que dic)a relacin se cumple
para el material * las partes ensa*adas" 6ualquier irregularidad superficial, tal como
endurecimiento localizado por deformacin, tratamiento superficial, etc, puede causar una
estimacin errnea de la resistencia a la traccin"
Consideraciones
'ara tener una buena medicin es conveniente contemplar las siguientes recomendaciones:
[ +as caras de la probeta deben ser lo ms planas * paralelas posible= deben estar pulidas
* durante su preparacin se debe evitar cualquier tipo de calentamiento que pueda
introducir tensiones"Y#Z
[ +a carga debe actuar en forma normal a la cara de la probeta, la cual no deber moverse
durante el ensa*o"Y#Z
[ El centro de la impresin debe distar al menos %d del borde la probeta * +d de otra
impresin, para evitar as los efectos del endurecimiento localizado producido en las
ad*acencias de la penetracin"Y#Z
[ +uego del ensa*o no deben quedar marcas en la cara opuesta de la probeta"
[ Si la pieza a ensa*ar presenta una superficie curva la impresin no ser circular, por
esta razn el radio de curvatura no debe ser inferior a los %$ mm * el dimetro d puede
tomarse como el promedio de mediciones en varias direcciones"Y#ZY%Z
[ Si las propiedades de una probeta plana no son uniformes debido a la direccin de
rolado o la a los esfuerzos inducidos por el enfriamiento, resultar una )uella no
circular, en este caso el valor de dureza Mrinell puede obtenerse a partir del dimetro d
que resulta del promedio de 1 mediciones a 1$] Y%Z
lcance y aplicabilidad del m7todo Brinell
'ara materiales cu*a dureza Mrinell es superior a los 1&& se recomienda utilizar
penetradores duros -de carburos metlicos2" 9 partir de estos valores de dureza la
deformacin en el penetrador comienza a ser importante, * esta debe ser menor de
b&,&&$D" 'or esta razn el empleo de este m;todo est limitado a una dureza m(ima de
HB / K&&"
De esta manera se puede decir que a partir de los 1&& Mrinell es recomendable determinar la
dureza a trav;s de m;todos como el GockSell o Dickers"
'or ltimo es claro que el m;todo no es aplicable a piezas de espesor delgado *a que la
penetracin usual puede ser ma*or que dic)o espesor" <ampoco es aplicable a superficies
cementadas, nitruradas, o recubiertas *a que la profundidad de penetracin puede ser ma*or
al espesor que alcanza el tratamiento en la superficie"
Es un m;todo conveniente en materiales poco )omog;neos tales como las fundiciones
materiales de grano grueso * piezas for7adas, debido a que el tama,o de la impronta permite
obtener un me7or promedio de la dureza en la zona" 9dems si se utiliza la profundidad h
de la impronta para la determinacin de la dureza, la superficie a ensa*ar no requiere
demasiada preparacin" 6omo regla general: cuanto ma*or es la )uella menor es el
requerimiento de preparacin superficial"
)4RE6 R*C$+E&&
9l igual que en el ensa*o Mrinell la dureza se determina en funcin del grado de
penetracin de la pieza a ensa*ar a causa de la accin del penetrador ba7o una carga esttica
dada"
Difiere del ensa*o Mrinell en que las cargas son menores * los penetradores ms peque,os
por lo que la impronta ser menor * menos profunda"
9dems el ensa*o GockSell no requiere la utilizacin de formula alguna para la
determinacin de la dureza" Esta se obtiene directamente del dial indicador de la mquina
*a que la misma est dada por el incremento de profundidad de penetracin debido a la
accin del penetrador, el cual puede ser una bolilla de acero o un cono de diamante"
En la operacin, la cual se muestra esquemticamente en la ?ig" $, se aplica inicialmente
una carga de #& kg la cual causa una penetracin inicial , que pone el penetrador sobre el
material * lo mantiene en posicin" El indicador de la mquina se pone en cero, es decir se
toma la lnea de referencia a partir de la cual se medir la identacin * se aplica la carga
adicional, la que generalmente es de $& o E& kg cuando se utiliza como penetrador una
bolilla de acero * es de #1& kg cuando se utiliza el cono de diamante"
#]2 Se coloca la pieza
sobre la mquina
%]2 Se eleva la pieza )asta
aplicar la carga de #& kg
-dial en cero2
A]2 Se aplica la carga
adicional, en este caso
#1& kg
1]2 se vuelve atrs la
palanca para retirar la
carga adicional * se lee el
valor de dureza
?igura $" Secuencia de en ensa*o de dureza GockSell
9l aplicar la carga adicional el material flu*e plsticamente, resultando una penetracin
total B" 'osteriormente, se retira la carga adicional, permitiendo la recuperacin elstica del
material resultando una penetracin final C" Ina vez que la carga principal se retira, el
valor de dureza se lee directamente del indicador de la mquina * depender de la
penetracin h dada por la diferencia entre la lnea de referencia , * la lnea final C"
En las mquinas con sistema de indicacin analgico la cartula lleva dos grupos, que
difieren por A& nmeros de dureza, en los que se agrupan las diferentes escalas
correspondientes al m;todo, v;ase la ?ig" K"
Escalas M, E, ?, >, P, J, +, 3, ', G, S * D
Escalas 9, 6 * D
?igura K" >rupos de escalas
Ino de los grupos corresponde a las escalas que utilizan el penetrador esf;rico, mientras
que el otro corresponde a las que utilizan el cono de diamante"
+as escalas GockSell tienen divisiones de &,&&% mm, es decir la diferencia de penetracin
entre lecturas H-B / $A * H-B / $K es de &,&&K mm" 6omo las escalas estn invertidas un
nmero ms alto implica ma*or nmero GockSell el cual esta dado por
H- # ) . h -#A2
Donde ) es el nmero total de divisiones de la escala * h es el incremento de penetracin
Car/as, 'enetradores y Escalas
6omo se e(plic la carga aplicada resulta de una inicial cu*o valor es de #& kg en todos los
casos * otra adicional de $&, K&, E& o #1& kg, de acuerdo al material a ensa*ar"
'or otro lado, tambi;n se mencion que los penetradores pueden ser bolillas de acero o bien
un cono de diamante cu*a punta tiene radio de &,% mm * un ngulo de #%&]"
De esta manera es posible obtener distintas combinaciones de cargas * penetradores= en la
actualidad e(isten #$ combinaciones o escalas distintas que se identifican con las letras 9,
M, 6, D, etc" En la tabla F se muestran las #$ escalas con sus combinaciones de carga
penetrador * los materiales en las que se utiliza cada una"
'or este motivo en el nmero de dureza debe indicarse la escala utilizada, de esta forma
H-C significa dureza GockSell escala 6 -cono de diamante * una carga total de#$& kg2"
6omo se puede ver en la tabla F, para metales * aleaciones duras se utiliza el cono de
diamante con una carga total de #$& kg"
6uando se ensa*an materiales mu* blandos se utilizan bolillas de #UT * e con cargas de K&,
#&& * #$& kg"
Empleo 8til de los penetradores
+a gama til del penetrador esf;rico de #U#K en la escala M va desde un valor de #& )asta
#&& *a que para valores ma*ores, se puede deformar la bolilla" 'ara estos casos se
recomienda el empleo del cono de diamante con una carga de #$& kg -escala 62"
<abla F" Escalas de dureza GockSell con sus correspondientes cargas, tipo de identador *
aplicaciones tpicas
'ara valores inferiores a H-B / #& se deber utilizar bolillas de ma*or dimetro o bien la
de #U#K con una carga total de K& kg"
+a escala E se utiliza para piezas fundidas * materiales mu* blandos" Esta escala traba7a
con un penetrador esf;rico de #UTf * con una carga de #&& kg"
6uando el material a ensa*ar admite ms de una escala se recomienda emplear aquella que
utilice la bolilla de menor dimetro para tener as una ma*or sensibilidad" El criterio
opuesto debe seguirse si se ensa*an materiales poco )omog;neos *a que la esfera de ma*or
dimetro permite obtener una dureza promedio por afectar una ma*or superficie"
En la tabla T se detalla el empleo tiles de cada una de las escalas"
<abla T" Gango til de las escalas GockSell segn estndares !SB
Condiciones de ensayo9
3uc)as de las consideraciones * precauciones a tener durante el ensa*o son las mismas que
se mencionaron para un ensa*o Mrinell" 9s por e7emplo la cara a ensa*ar debe ser lisa *
plana, la carga debe actuar en forma perpendicular a la probeta, la cual no debe moverse
durante el ensa*o"
El espesor de la probeta no debe ser menor de #& veces el incremento de penetracin -#&h2
cuando el penetrador es el cono de diamante * #$ veces -#$h2 cuando el penetrador es una
bolilla Y$Z" El ensa*o debe ser descartado si la cara opuesta a la ensa*ada presenta una
marca por peque,a que sea, *a que esto implica que el apo*o soport parte de la carga"
6uando se ensa*an piezas cilndricas su radio de curvatura no debe ser menor de $ mm" En
general en estos cazos el valor de dureza obtenido disminu*e en funcin del dimetro del
material * la norma 9S<3 E#T da los valores a adicionar a los resultados obtenidos en el
ensa*o Y#Z"
El valor de dureza debe resultar del promedio de por lo menos tres mediciones las que
debern efectuarse a una distancia de no menos de A mm"
)ure1a Roc!"ell :uperficial
+a dureza GockSell superficial es una e(tensin del m;todo, en el que las escalas surgen de
las combinaciones de los mismos penetradores, el cono de diamante * las mismas bolillas,
con cargas menores" En este caso se utiliza una carga inicial de A kg * cargas adicionales de
#%, %F * 1% kg"
+a dureza superficial con el cono de diamante puede emplearse en piezas e(tremadamente
delgadas tales como )o7as de afeitar, o bien en aquellas que )an sido endurecidas
superficialmente en una capa de mu* delgado espesor, como es el caso de los aceros
nitrurados o cementados" 6on los penetradores esf;ricos se pueden ensa*ar los aceros
blandos, bronces, etc"
+a mquina de ensa*o tiene una escala nica dividida en #&& partes iguales,
correspondiendo cada divisin a &,&&#mm, lo que )ace a un rango total de penetracin de
&,# mm"
En este caso las combinaciones entre penetradores * cargas se distinguen con subndices,
constituidos por el valor de la carga total en kg * las letras :, <, W, ` e 4"
De esta manera para indicar las condiciones de ensa*o es necesario indicar la carga
empleada * la escala, de manera que
H-+/N significa dureza GockSell superficial 0 carga: A& kg 0 penetrador: cono de
diamante
H-01* significa dureza GockSell superficial 0 carga: 1$ kg 0 penetrador: bolilla #U#Kf"
+a escala : se emplea, en general en los material indicados para las escalas 9, 6 * D del
m;todo estndar= la < reemplaza a las M, ? * > * las W, ` e 4 se usan en metales mu*
blandos" En las tabla F se muestran cada una de las escalas con las posibles combinaciones
carga5penetrador * la aplicabilidad de cada una de ellas"
En la ?ig" F se muestra en forma esquemtica * a modo de comparacin las improntas que
resultan de los ensa*os de dureza Mrinell, GockSell estndar * GockSell superficial"
?igura F" 6omparacin de las improntas que resultan de los ensa*os Mrinell, GockSell
estndar * GockSell
superficial
El ciclo de medicin
El ciclo de medicin en un ensa*o de dureza GockSell, se puede dividir en T pasos, como
se muestra en la ?ig" T" +a velocidad de e7ecucin de cada uno de ellos tiene influencia
sobre el valor de dureza que se obtiene" 9 continuacin se indica para cada paso el factor
que afecta la medicin:
#" velocidad del identador en el punto de contacto con el material que se ensa*a"
%" velocidad de aplicacin de la fuerza inicial"
A" tiempo de permanencia de la fuerza inicial" Es el tiempo que la fuerza inicial
permanece a valor constante antes de que la lnea base de referencia de la identacin
sea tomada"
1" velocidad de aplicacin de la carga adicional"
$" tiempo de permanencia de la carga total" Es el tiempo que permanece toda la carga
aplicada sobre el material que se ensa*a"
K" velocidad con que se retira la carga adicional"
F" tiempo de recuperacin elstica del material" Es el tiempo que e(iste entre que se
retira la carga adicional * se mide la profundidad de identancin"
T" velocidad con que se retira la carga inicial"
+os efectos de cada uno de los pasos sobre el valor de dureza que se obtiene pueden ser
incluidos en dos grandes grupos:
#2 Efectos de la velocidad del identador o velocidad de crecimiento de las fuerzas" En este
grupo se encuentran los pasos #, %, 1, K * T"
%2 Efectos del tiempo de permanencia" Nue agrupa los efectos de la duracin de los pasos
A, $ * F"
Salvo el paso oc)o que no tiene influencia alguna, las variaciones en los tiempos de los
pasos del primer grupo influ*en sobre el valor de dureza que se obtiene, en particular el
cuarto paso Y$Z"
+os efectos en este caso se deben a la sensibilidad del material a la velocidad del identador
o a efectos dinmicos en el identador tales como sobrecargas o vibraciones producto de los
cambios e(tremadamente rpidos en la fuerza"
+os efectos de los pasos agrupaos en el segundo grupo se deben al efecto creep * la
recuperacin elstica del material que se ensa*a, que ocurren en los periodos en los que la
fuerza es constante" +os efectos de los tiempos de permanencia de lo pasos A, $ * F son ms
influ*entes en valor de dureza obtenido que lo efectos asociados a la velocidad de
crecimiento de las fuerzas, siempre * cuando esta ltima no sea e(ageradamente alta"
En Y$Z se )ace un anlisis de los efectos de los tiempos de permanencia de la carga inicial,
el de la carga total * el tiempo de recuperacin obteni;ndose las siguientes conclusiones:
[ 'ara cada uno de los tiempos mencionados, la razn de cambio del valor de dureza
obtenido -dureza aparente2 es ma*or para tiempos de permanencia cortos, disminu*endo
a medida que los tiempos aumentan"
[ En general el valor de dureza obtenido est principalmente afectado por el tiempo de
permanencia de la fuerza total, seguido del tiempo de permanencia de la carga inicial *
por ultimo el tiempo de recuperacin" 9dems esto vara con la dureza del material que se
ensa*a"
?igura T" 6iclo de medicin de dureza GockSell en oc)o pasos
)4RE6 #%C$ER:
+a determinacin de la dureza Dickers es similar a la Mrinell *a que se obtiene del cociente
de la carga aplicada por la superficie de la impronta"
Sin embargo en este caso se utiliza una carga peque,a * el penetrador es un diamante en
forma de pirmide, como se muestra en la ?ig E"
De esta manera el valor de dureza Dickers resulta:
%
% #AK
T %
H2 P sen
l
/

-#12
Dado que l% / d%U% se puede obtener una e(presin en funcin de la diagonal d, la cual
resulta
%
#"T$1 P
H2
d
/ -#$2
<ambi;n es posible e(presar el nmero Dickers en funcin de la profundidad de
penetracin h de la siguiente manera
1 % #AK # % #AK
% %
H2 P
h tan tan
/
g

-#K2
4a sea en la determinacin de d o h se requiere una e(actitud de &,&&# mm * el valor de d
resultar del promedio de ambas diagonales"
+as cargas pueden variar de # a #&& kg segn el espesor * tipo de material" En general las
mquinas estndar proveen cargas de #, %"$, $, #&, %&, A&, $&, #&& * #%& kg de las cuales las
de A& * $& kg son las ms usadas"
De esta manera para indicar las condiciones de ensa*o solo es necesario indicar la carga, as
H2+/ significa dureza Dickers con una carga de A& kg"
Coincidencia #ic!ers - Brinell
El ngulo del penetrador Dickers se adopto de tal manera que los nmeros Dickers
coincidan con los Mrinell"
'ara relacionar el m;todo Dickers con el Mrinell es necesario considerar la condicin de
seme7anza * los lmites a partir de los cuales la bolilla no e(perimenta deformaciones * se
obtienen impresiones ntidas Eq" ##" De esta manera resulta una impronta en el que las
tangentes a la bola forman un ngulo de #AK], que resulta el ngulo adoptado para la
construccin del penetrador piramidal, v;ase ?ig" #&"
Sin embargo la coincidencia entre los valores de dureza que arro7an ambos m;todos solo se
cumple )asta apro(imadamente A$& unidades como se ve en tabla E" Esto se debe a que
para valores ma*ores la deformacin que sufre la bolilla utilizada en el ensa*o Mrinell
modifica en parte el valor de dureza obtenido" De aqu se desprende que el ensa*o Dickers
es ms e(acto, debido a la menor deformacin del penetrador, para durezas que sobrepasan
los $&& Mrinell"
<abla E" <abla comparativa de durezas
Consideraciones
En general es necesario seguir las mismas consideraciones mencionadas para los ensa*os
Mrinell * GockSell, debiendo tenerse especialmente presente que la superficie a ensa*ar
debe estar casi pulida"
+a carga debe actuar durante #& s aunque en algunos casos puede llegar )asta A& s"
En aceros dulces los valores H2 pueden variar de #%& a #F&, mientras que en aceros
tratados t;rmicamente puede variar entre T&& * #&&&"
En general el espesor mnimo de la probeta debe ser de #,$ veces la longitud de la diagonal
de la impresin o lo que es lo mismo F veces la profundidad h de penetracin Y#Z" In
criterio similar indicado en YKZ, e(presa que como regla general el espesor debe ser al
menos de #&h"
?igura E" 'enetrador Dickers
?igura #&" 9ngulo de las tangentes a la bola
para la relacin d / &,AF$D
En algunos casos el espesor de penetracin puede ser tan solo de &,&K$ mm por lo que el
m;todo es aplicable a piezas de poco espesor"
EN:;*: )E 2%CR*)4RE6
En este tipo de ensa*os la penetracin es del orden algunos micrones, por lo que pueden
ensa*arse c)apas * lminas e(tremadamente delgadas, o superficies tratadas en las que el
espesor del tratamiento es mu* delgado como es el caso de las superficies carburadas o
nitruradas, as como tambi;n los recubrimientos por electrodeposicin
En los ensa*os de microdureza se utilizan aparatos que aplican cargas que pueden variar de
&,&# kg a % kg" En la ?ig"## se puede ver un aparato de microdureza dureza Dickers que
aplica cargas que pueden variar de &,&# a # kg * posee un microscopio analgico -e(iste
otra versin con microscopio digital2 que permite medir la diagonal de la impronta en el
mismo aparato"
<ambi;n e(isten aparatos con los que se puede )acer micro * macro Dickers, con cargas
que pueden variar desde &,A a A& kg"
En la ?ig" #% se muestra otro aparato utilizado en microdureza, el aparato <ukon" Este
aparato es completamente automtico al )acer la penetracin" El aparato de la figura admite
tanto la microdureza Dickers como la Jnoop"
2icrodure1a #ic!ers
Se emplea el penetrador piramidal Dickers de la ?ig" E * la dureza se determina por la Eq"
#$, solo que en este caso, por la gran sensibilidad del m;todo, la constante se toma con
ma*or e(actitud -% sen-KT]2 / #,T$1AK2"
9plicando cargas de &,A kg la profundidad de penetracin puede ser de A o 1h en los
materiales ms duros, por lo que se puede ensa*ar piezas con espesores de A& a 1&h" 6on
menores cargas los espesores ensa*ar pueden ser de #& o %&h"
[ Dureza DickersUJnoop
desde PD&,&&$ a PD$&
[ Sistema electrnico de
control a lazo cerrado
[ !dentador montado sobre
celdas de carga
[ 'osicionador ` 4
[ 'anel de control con i7ogf
de alta velocidad, foco ultra
fino * control de luz
?igura ##" 9parato para microdureza
Dickers modelo 1&%53DD de ?oundra(5
Wolpert
?igura #%" 9parato <ukon 3odelo %#&& de ?oundra(5Wolpert
2icrodue1a $noop
En la microdureza Jnoop se utiliza un penetrador de diamante como el de la ?ig" #A"
+a dureza se determina mediante el cociente de la carga aplicada * el rea de la impronta
pro*ectada sobre la superficie que se ensa*ada * en la que no debe tenerse en cuenta la
recuperacin elstica del material"
Sin embargo, la medicin de la superficie requiere que se retire el penetrador * por lo tanto
el material produce la recuperacin elstica * la consecuente deformacin de la impronta"
?igura #A" 'enetrador Jnoop * dimensiones principales de la impronta
'or esto, considerando que la diagonal ma*or l prcticamente no es afectada por la
recuperacin, el clculo de la superficie se realiza en funcin de esta" De esta manera el
rea ' de la base de la impresin no recuperada ser
%
3l
' / -#F2
donde 3 * l son las diagonales del romboide
El valor de dureza Jnoop en funcin de l resulta:
% % H4 #1%%E P gr
l h

/

-#T2
+a longitud de la diagonal l puede variar de $ a #&&&h segn la carga * la dureza del
material"
En la tabla #& se muestran los valores de dureza Jnoop de algunos los recubrimientos por
electrodeposicin de con distintos metales"
<abla #&: Dureza Jnoop de recubrimientos por electrodeposicin con diferentes metales
3etales Dureza Jnoop -carga #&& gr2
6admio AF
'lata K&
6inc #%&
6obre #K$
:quel $$&
6romo EA$
EN:;*: )%N<2%C*: )E )4RE6
En los ensa*os dinmicos la carga se aplica en forma de impacto a diferencia de los
m;todos estticos en los que se aplica en forma relativamente lenta * progresiva"
6omo sucede en la ma*ora de los m;todos dinmicos de ensa*o, la determinacin de la
dureza por m;todos de este tipo depende la energa absorbida por la probeta * por lo tanto
los resultados deben ser tomados cuidadosamente"
6omo se ver, en general, los resultados que arro7an los m;todos dinmicos son
dependientes de la elasticidad del material * por lo tanto los resultados son comprables en
materiales con las mismas propiedades elsticas"
En el grupo de los ensa*os dinmicos se puede incluir sin discusin alguna los ensa*os de
dureza por rebote" En los m;todos por rebote el identador forma parte de un percutor que es
lanzado sobre la superficie a ensa*ar con energa conocida= el valor de dureza se obtiene a
partir de la energa de rebote del percutor luego de impactar en la muestra" En la ?ig" #1 se
muestra en forma esquemtica las bases de este m;todo"
Btro m;todo en el que la carga se aplica en forma de impacto es el m;todo de 'oldi,
tambi;n conocido como Mrinell de taller o m;todo del martillo, *a que la carga es aplicada
con un golpe de martillo" Sin embargo en este m;todo el valor de dureza no se obtiene de la
diferencia de energa en el penetrador, sino de la comparacin de la )uellas que se obtienen
al mismo tiempo sobre la superficie a ensa*ar * sobre un cubo patrn de dureza conocida
como se indica en forma esquemtica en la ?ig" #$"
'or ultimo tambi;n se puede incluir dentro en el grupo de ensa*os dinmicos al m;todo de
I6! Ultra 'onic Contac Impedance" En este caso el identador es presionado contra la
superficie al mismo tiempo que es e(citado con una frecuencia ultrasnica" El valor de
dureza resulta del corrimiento en la frecuencia de oscilacin del identador el cual depende
del tama,o de la identacin"
Si bien este m;todo suele ser considerado un ensa*o esttico *a que el identador es
presionado sobre la superficie con una fuerza que podra ser considerada prcticamente
constante, el valor de dureza obtenido es claramente dependiente de la evaluacin de
fenmenos dinmicos"
?igura #1" Gepresentacin esquemtica del m;todo
de dureza por rebote
?igura #$" Gepresentacin esquemtica del
m;todo de 'oldi
27todo de :=ore
El m;todo S)ore consiste en determinar el rebote que sufre un percutor al c)ocar contra la
superficie que se ensa*a, cuando se lo de7a caer desde una altura determinada" El percutor
utilizado es de acero duro de forma cilndrica * punta redondeada de mu* buena
terminacin, la que tambi;n puede ser de diamante"
El percutor cu*o peso es de A a F gr se de7a caer desde una altura de %$& mm * la lectura
del rebote se )ace directamente en una escala de #1& divisiones en la que un rebote que
alcanza #&& divisiones corresponde a un acero templado -martenstico2 para )erramientas"
En la ?ig" #1 se muestra en forma esquemtica el principio de este m;todo" 6uando el
percutor cae sobre una superficie una parte de la energa potencial inicial es absorbida por
la deformacin plstica que sufre la superficie en la penetracin" De esta manera si el
percutor se de7a caer en un material blando * en uno comparativamente ms duro, el rebote
del percutor alcanzar menor altura luego de impactar en la superficie del material ms
blando *a que )abr una ma*or penetracin * por lo tanto una ma*or absorcin de energa"
En las ?ig" #K"a * #K"b se muestran dos escleroscopios S)ore, uno en el que la lectura se
realiza sobre la escala graduada como se e(plico * otro que dispone un registro caratular"
?igura #K"a" Escleroscopio de lectura
directa
?igura #K"b" Esclerocopio de registro
caratular
)ure1a &eeb
Ina evolucin del m;todo S)ore es el m;todo de +eeb" En este caso un cuerpo con un
percutor que puede ser una bolilla de carburo de tungsteno de A o $ mm de dimetro, es
lanzado a velocidad conocida, por accin de un resorte" 6uanto ms blando el material a
ensa*ar menor velocidad alcanzar el cuerpo percutor luego del impacto"
+a medicin de velocidad antes * despu;s del impacto se )ace mediante la diferencia de
potencial el;ctrico que se genera en una bobina, al ser atravesada por el cuerpo percutor que
contiene un imn permanente" 6omo es sabe la diferencia de potencial en bornes de una
bobina depende de la variacin del flu7o magn;tico, la que a su vez depender de la
velocidad con la que el percutor atraviesa la bobina"
En la ?ig #F se muestra este sistema de maneara esquemtica, as como tambi;n una
representacin temporal del volta7e inducido en la bobina antes * despu;s del rebote"
+a dureza +eeb H5 se define a partir del cociente de la velocidad de impacto D! * la
velocidad de rebote DG de la siguiente manera
I
-
2
H5 / #&&&2 -#E2
9 diferencia del m;todo de S)ore, el de +eeb permite medir dureza en cualquier direccin"
Esto se debe a que el percutor es lanzado por accin de un resorte, * a que se mide la
velocidad antes * despu;s del rebote, lo que permite la correccin por softSare del valor del
cociente de velocidades DGUD! en funcin del ngulo de medicin" De esta manera se
facilita la medicin de dureza de piezas no transportables * en lugares en las que resulta
imposible la utilizacin de otros m;todos, como se puede ver en la ?ig" #T"
?igura #F"a" Esquema del sistema de
medicin de velocidad
?igura #F"b" Gepresentacin temporal del volta7e que se genera en la
bobina antes * despu;s del rebote
+os resultados que arro7an tanto el m;todo de S)ore como el +eeb dependen de la
resiliencia de la probeta, la del matillo * la deformacin permanente sobre el material
ensa*ado" +a influencia de las propiedades elsticas del material puede resultar en que si se
ensa*an dos materiales cu*a idureza realf es la misma, se obtengan valores diferentes,
debido a las diferencias en la resiliencia de ambos materiales"
'or este motivo para que los resultados sean comparables es necesario agrupar los
materiales segn sus propiedades elsticas * no e(iste una relacin directa que permita
convertir los valores determinados por estos m;todos a las escalas de dureza convencional
-HB, H-C, H2, etc2" :o obstante, empricamente a partir de numerosos ensa*os se )a
establecido la relacin de conversin a las escalas convencionales para cada grupo de
materiales" +os instrumentos modernos, como el de la ?ig" #T disponen de nueve grupos de
materiales como los indicados en la tabla ##= el usuario debe seleccionar el grupo que
corresponda, en el men del instrumento, antes de realizar el ensa*o"
9dems el softSare de estos aparatos, inclu*e las tablas de conversin segn D!:$&#$& *
9S<3 E#1& permitiendo la obtencin directa de lo valores no solo en la escala H5 sino
tambi;n en las escalas HB, H-C, H-B, H' * H2"
?igura #T" 9paratos modernos de medicin de dureza por rebote
27todo ultrasnico de medicin de dure1a -4C%.9
+os m;todos convencionales Dickers, Jnoop o Mrinell requieren la evaluacin ptica de la
)uella que produce el identador ba7o una carga determinada"
En el m;todo I6! iUltra 'onic Contac Impedancef la )uella no es evaluada pticamente
sino a trav;s de la medicin electrnica del corrimiento de la frecuencia ultrasnica con la
que se e(cita el identador"
El m;todo I6! utiliza un identador Dickers su7eto a una varilla que es e(citada
armnicamente, a una frecuencia apro(imada de F& kP, por un sistema de transductores
piezoel;ctricos, como se muestra en la ?ig" #E"a"
De esta manera la varilla que soporta al identador oscilar a la frecuencia de resonancia
correspondiente como si fuera un sistema masa resorte ?ig" #E"b"
Si se piensa a la superficie a identar formada por numerosos resortes atmicos * sus
correspondientes masas, cuando el identador es presionado contra la superficie se
modificar la frecuencia natural del sistema9 Esto se debe a que a)ora el sistema inclu*e al
con7unto masas5restes atmicos, ?ig" #E"c"
El spring representa la varilla oscilando" El
contact plate representa la zona de
contacto en la identacin * los material
srpings representan la elasticidad del
material
?igura #E"a" Esquema del sistema
de medicin de dureza I6!"
?igura #E"b" 3odelo de masa5resorte
de la varilla oscilante"
?igura #E"c" 3odelo de la zona de
contacto en la identacin"
De esta manera es claro que una identacin profunda, propia de un material blando
producir un ma*or corrimiento en la frecuencia de oscilacin del sistema, mientras que un
material duro producir un menor corrimiento"
+a frecuencia de oscilacin del identador es captada por piezoreceptores, a partir de la cual
se calcula el valor de dureza Dickers en funcin del corrimiento en la frecuencia de
oscilacin" En la ?ig" %& se muestra un grfico en el que se e(presa el valor de dureza H2
en funcin del corrimiento de frecuencia"
Sin embargo como el corrimiento en frecuencia no solo depende del rea de la impronta
sino tambi;n del mdulo de elasticidad del material se requiere la calibracin previa del
aparato antes de ser utilizado * una vez una vez calibrado debe ser empedo en metales con
el mismo mdulo de elasticidad"
+os aparatos que utilizan este principio disponen de varias sondas de medicin a las que les
corresponden cargas de &"#, &"A, &"E, #, $ * #& kg" En las sondas que utilizan cargas de &"#,
&"A * &"E kg la carga se aplica en forma automtica a trav;s de un motor, en las otras se
aplica en forma manual"
<abla ##" >rupos de materiales
>rupos de 2ateriales
9cero no aleado, de ba7a aleacin
9cero para )erramientas
9cero ino(idable
?undicin gris
?undicin :odular
9leaciones de aluminio
+atn U6uOn
Mronce U6u9l, 6uSn
9leaciones de cobre ?igura %&" Dalores de dureza Dickers vs corrimiento de la
frecuencia de oscilacin de la varilla"
)ure1a Brinell de 3aller o 27todo de 'oldi
El aparato Mrinell porttil se basa en el mismo criterio que el Mrinell *a visto, con la
diferencia que la carga en este caso se aplica en forma dinmica a trav;s de un golpe con
martillo como se indica en la ?ig" %#"
El aparato se compone de un cilindro )ueco en cu*a parte inferior se encuentra la bolilla *
en su parte superior se encuentra el percutor, que al ser golpeado le transmite la carga al
cubo patrn de dureza conocida * este a la bolilla que provoca la impresin sobre el
material"
'or efecto del golpe el penetrador produce dos impresiones, una en el material a ensa*ar *
otra en el cubo patrn" 9 partir de los dimetros de ambas improntas * mediante tablas que
acompa,an al aparato se puede determinar la dureza"
Itilizando la formula de Mrinell Eq" A * dado que la carga que acta sobre el elemento
patrn es la misma que acta sobre la superficie a ensa*ar, la dureza de la pieza a ensa*ar
resulta
% %
% %
6
p 6
p
D D d
HB HB
D D d
^ ^
/
^ ^
-%&2
donde HB6 es la dureza del cubo patrn, d6 es el dimetro de la impronta en el cubo patrn
* dp el dimetro de la impronta en la pieza"
De esta manera queda probado que aunque la carga puede variar de un ensa*o a otro,
debido al modo de aplicacin, el valor de dureza es independiente de la misma"
+a gran diferencia que e(iste entre la dureza Mrinell convencional * la Mrinell de taller es el
modo de aplicacin de la carga" En la dureza Mrinell convencional la carga se aplica en
forma esttica, es decir en forma comparativamente lenta respecto del m;todo Mrinell de
taller, lo que da lugar a un ma*or flu7o plstico en el material"
?igura %#" Dispositivo para ensa*o de dureza 'oldi
'robeta
'enetrador
E(tremo donde
se aplica el golpe
Mloque patrn
!nstrumento de ensa*o
+ente con escala graduada
para evaluar los dimetros
de las improntas
Marra patrn de dureza
conocida
2E3*)* *'3%C* )E 2E)%C%*N )E )4RE6
In novedoso instrumento porttil de medicin de dureza es el denominado <!D 7*hrough8
Identer82ie3ing9, el cual utiliza un penetrador Dickers, v;ase la ?ig" %#"a" Este instrumento
cuenta con un sistema ptico que inclu*e una cmara digital 66D * un sistema especial de
lentes que permite ver a trav;s del diamante, de all el nombre del instrumento"
Ina vez que la carga alcanza el valor m(imo se obtiene una digitalizacin de la imagen de
la impresin para luego ser evaluada en forma manual o automtica"
En la ?ig" %#"b se muestra una imagen del displa* del instrumento en el que se puede ver la
)uella evaluada * el valor de dureza H2 que le corresponde de acuerdo a la carga aplicada"
Este instrumento permite realizar mediciones en cualquier direccin, no requiere
calibracin adicional cuando se ensa*an diferentes materiales * se pueden ensa*ar piezas
delgadas o con recubrimientos" 9dems este instrumento puede utilizarse en mediciones de
dureza de materiales mu* elsticos" Esto ltimo se debe gracias a que el sistema ptico
permite observar el crecimiento de la identacin a medida que la carga se aplica * por lo
tanto se obtener una imagen de la )uella mientras la carga est aplicada"
En general los sistemas de procesamiento de informacin de que disponen estos sistemas
tienen almacenadas tablas de conversin de dureza de acuerdo a la norma 9S<3 E#1& *
pueden proveer el valor de dureza en cualquiera de las escalas"
?igura %%"a" !nstrumento de medicin de dureza
ptico -<!D2
?igura %%"b" !magen digital de la )uella obtenida
con el m;todo <!D
E(isten dos sondas disponibles * el rango de medicin de cada una de las sondas est
limitado por el sistema ptico utilizado" El tama,o del sensor 66D permite )asta un
tama,o m(imo de identacin, por lo que se )a predefinido un rango mnimo de dureza"
'or otro lado en el caso de valores altos de dureza, identaciones peque,as, la resolucin del
66D limita el valor m(imo de dureza"
<abla #%" Gango de dureza * aplicaciones tpicas las sondas del m;todo <!D
Sonda 6arga Gango de Dureza 9plicaciones <picas
# #&: U #kg 9pro(" A& 0 $&& PD 6omponentes delegados de aluminio, cobre o latn"
3edicin de dureza en capas delgadas
% $&: U $kg 9pro(" #&& 0 #&&& PD Superficies endurecidas, partes mecnicas, etc
En la tabla #% se indica la carga, rango de dureza * aplicaciones tpicas de cada sonda"
9unque se )an practicado con ;(ito mediciones en materiales cermicos con valores de
dureza de )asta H2 / #$&&, se )a establecido como lmite superior una dureza H2 / #&&&
*a que, en general debido a la calidad de la superficie que se ensa*a, solo se obtienen
resultados correctos )asta este valor"
0C3*RE: C*N:%)ERR N3E: ; )4RN3E & 2E)%C%*N
3amao de la identacin
En general un ma*or tama,o de identacin provee resultados ms consistentes" Esto se
debe a que en materiales no )omog;neos o materiales de grano grueso una impronta grande
permite una me7or promediacin de las caractersticas del material en la zona * de esta
manera la )eterogeneidad del material afecta en menor medida al valor de dureza obtenido"
9dems una ma*or identacin requiere una terminacin superficial de menor calidad por lo
que demanda una menor preparacin de la superficie a ensa*ar"
En este sentido la impronta producida por el m;todo por rebote es ma*or a las
correspondientes a los m;todos <!D o I6! * por lo tanto se recomienda por sobre estos
ltimos para ensa*ar fundiciones * piezas for7adas"
Calidad de la superficie ?ue se va ensayar
<odos los m;todos requieren superficies limpias, libres de o(ido, lubricantes, grasas,
suciedad * pelculas o pinturas"
El tama,o de la identacin debe ser grande comparado con la rugosidad de la superficie"
En la ?ig" %A se muestra una grfica comparativa de los valores de dureza Dickers
obtenidos por el m;todo de rebote en superficies de un mismo material pero con distinta
terminacin"
?igura %A" Dalores de dureza medidos vs terminacin superficial
'rofundidad de penetracin vs espesor m@nimo
6uando los espesores a ensa*ar son mu* delgados o cuando se pretende ensa*ar piezas con
tratamientos o recubrimientos superficiales, cu*o espesor puede ser del orden de micrones
se requieren los ensa*os de micro dureza Dickers o Jnoop" 6omo se menciono como regla
practica, el espesor del recubrimiento o de la pared que se mide debe ser, al menos, diez
veces ma*or a la profundidad de la identacin"
En el caso que se requiera la utilizacin de instrumentos porttiles son recomendables los
que utilizan el penetrador Dickers como el <!D * el I6!= en especial el I6! que dispone de
sondas para microdureza"
Re?uerimientos de m@nimos de masa y espesor de pared
Dado que tanto los m;todos de dureza por rebote -S)ore * +eeb2 como el m;todo I6! son
de tipo dinmicos la masa de la pieza que se ensa*a as como tambi;n el espesor de pared
de la misma pueden tener influencia sobre los resultados obtenidos"
6uando se ensa*an piezas mu* livianas -menos de $ kg en los m;todos de +eeb con
penetrador de A mm * menos de &,A kg en el m;todo I6!2 ambos m;todos pueden producir
valores incorrectos a causa de efectos dinmicos" :o obstante si se pretende ensa*ar una
pieza con mu* poca masa se puede la puede fi7ar en soportes accesorios que refuerzan la
parte * le dan rigidez"
En general el fabricante suele dar, para cada tipo * condiciones de ensa*o, la masa minima
a partir de la cual se puede ensa*ar sin problema, o es necesario utilizar un soporte para la
pieza"
'or otro lado cundo se utilizan los m;todos dinmicos para ensa*ar ca,os o tubos el
espesor de pared puede ser critico" Ina pared de espesor fino oscilar al ser golpeado por el
percutor" En general cuando el espesor de pared es menor de %& h los resultados obtenidos
con lo m;todos por rebote son incorrectos" En este caso se prefiere el m;todo I6! en cu*o
caso el espesor mnimo puede ser de % a A h" 'ara espesores de pared ma*or de %& h ambos
m;todos dan los mismos resultados YKZ"
2edicin de dure1a en soldaduras
+as partes soldadas suelen requerir la medicin de dureza en la zona afecta por el calor
-P9O heat afeccted zone2 para decidir si es necesario un tratamiento t;rmico posterior o no"
'or e7emplo, si la dureza de la zona afectada t;rmicamente -P9O2 es mu* alta, esto se debe
a que se )a formado una cantidad e(cesiva de martensita * pueden aparecer grietas"
+a zona P9O puede ser mu* delgada -menos de Amm de anc)o YFZ2 * por lo tanto para
obtener una idea confiable del estado de dic)a zona la medicin de dureza requiere
identaciones peque,as" Solo con cargas de $ a #& kg se pueden obtener valores de dureza
Dickers cu*a identacin no escapa de la zona afectada" 6on m;todos como el Mrinell, los
m;todos por rebote, o el m;todo de 'oldi, la identacin suele abarcar ms all de la zona
afectada YKZ"
'ara terminar en la tabla #A, se indica la aplicabilidad de los m;todos: por rebote, I6! *
<!D, en diferentes casos considerando los criterios * consideraciones enunciadas,
6B:B6!3!E:<B DE 39<EG!9+ES
#
E:S94BS 3E<9+B>G9?!6BS
%ntroduccin
+a metalografa es la parte de la metalurgia que estudia las caractersticas estructurales
o de constitucin de los metales * aleaciones, para relacionarlas con las
propiedades fsicas, mecnicas * qumicas de los mismos"
+a importancia del e(amen metalogrfico radica en que, aunque con ciertas
limitaciones, es capaz de revelar la )istoria del tratamiento mecnico * t;rmico que )a
sufrido el material"
9 trav;s de este estudio se pueden determinar caractersticas como el tama,o
de grano, distribucin de las fases que componen la aleacin, inclusiones no metlicas
como sopladuras, micro cavidades de contraccin, escorias, etc", que pueden modificar
las propiedades mecnicas del metal"
En general a partir de un e(amen metalogrfico bien practicado es posible obtener
un diagnstico *Uo un pronstico"
El e(amen metalogrfico puede realizarse antes de que la pieza sea destinada
a un fin, a los efectos de prevenir inconvenientes durante su funcionamiento, o bien
puede ser practicado sobre piezas que )an fallado en su servicio, es decir, piezas que
se )an deformado, roto o gastado" En este caso la finalidad del e(amen es la determinacin
de la causa que produ7o la anormalidad"
Msicamente, el procedimiento que se realiza en un ensa*o metalogrfico inclu*e
la e(traccin, preparacin * ataque qumico de la muestra, para terminar en la
observacin microscpica" Si bien la fase ms importante de la metalografa es la
observacin
microscpica, la e(periencia demuestra que poco se puede )acer si alguna
de las operaciones previas se realiza deficientemente"
Si la etapa de preparacin no se realiza cuidadosamente es posible que se obtenga
una superficie poco representativa del metal * sus caractersticas" Ina preparacin
incorrecta puede arrancar inclusiones no metlicas, barrer las laminas de grafito
en una muestra de fundicin, o modificar la distribucin de fases si la muestra )a sufrido
un sobrecalentamiento e(cesivo"
9 continuacin se )ar una breve descripcin de cada uno de los pasos previos
a la observacin en el microscopio, comenzando por la e(traccin de la muestra, siguiendo
con las distintas fases de preparacin de la misma * por ltimo se describe el
ataque qumico a la muestra * la observacin microscpica"
% EAtraccin de la muestra
Durante la e(traccin de la muestra es fundamental considerar el lugar de donde
se e(traer la probeta * la forma en que se )ar dic)a e(traccin"
Se debe tener en cuenta que no es indiferente el lugar de donde se e(traer la
muestra, segn sea el ob7etivo del e(amen" 'or e7emplo cuando se trata de una pieza
rota en servicio * el ob7eto del e(amen es determinar las causas de dic)a falla, la
probeta debe e(traerse, en la medida de lo posible, de la zona puntual donde la pieza
)a fallado" Esto permitir obtener la ma*or informacin posible de las caractersticas
del material en dic)a zona * as obtener me7ores conclusiones sobre las posibles
causas de la falla" 'or e7emplo, si se pretende determinar si un trozo de alambre
posee traba7o en fri, causado por algn proceso de trefilado, se deber observar una
cara paralela al e7e longitudinal de dic)o trozo= por lo tanto la e(traccin de la muestra
estar determinada por esta condicin" En sntesis se debe lograr una muestra
representativa del material a e(aminar"
En cuanto a la forma de e(traccin de la probeta se debe tener en cuanta que
esta operacin debe realizarse en condiciones tales que no afecten la estructura
su6B:B6!3!E:<B
DE 39<EG!9+ES
%
perficial de la misma" 'or lo tanto se debe cuidar que la temperatura del material no se
eleve demasiado durante el proceso de e(traccin"
+a e(traccin se puede )acer con cierras de corte manual, o en el caso de piezas
mu* duras con cortadoras sensitivas mu* bien refrigeradas"
%% 'reparacin de la muestra
+a preparacin de la muestra puede dividirse en tres fases:
#2 Desbaste >rosero
%2 Desbaste ?inal
A2 'ulido
%%9B )esbaste >rosero
El desbaste grosero se practica una vez e(trada la probeta con la finalidad de
reducir las irregularidades, producidas en la operacin de e(traccin, )asta obtener
una cara lo ms plana posible" Esta operacin puede realizarse con una cinta de desbaste
o bien en el caso de materiales no mu* duros como aceros sin templar * fundiciones
se puede )acer con lima, aunque aumente algo la distorsin que se produce en
la superficie a causa de la fluencia del material"
De cualquier manera que se practique el desbaste grosero siempre se debe
cuidar que la presin no sea e(agerada para que la distorsin no sea mu* importante,
ni la temperatura de la superficie se eleve demasiado"
%%9C )esbaste 0inal
+a operacin de desbaste final comienza con un abrasivo de #$&, seguido del
%$&, 1&&, para terminar con el K&& o #&&&"
El desbaste se puede realizar a mano o con desbastadoras mecnicas"
'ara el caso de desbaste manual el papel abrasivo se coloca sobre una placa plana *
limpia * se mueve la probeta longitudinalmente de un lado a otro del papel aplicndole
una presin suave= se debe mantener la misma la direccin para que todas las ra*as
sean paralelas" Durante la operacin se debe de7ar que una corriente de agua limpie
los peque,os desprendimientos de material * a su vez lubrique * refrigere la zona
desbastada"
El final de la operacin sobre un papel est determinada por la desaparicin de
las ra*as producidas durante el desbaste grosero o el papel anterior" 'ara poder reconocer
esto fcilmente se opera de manera que las ra*as de un papel a otro sean perpendiculares,
es decir se debe rotar E&] la direccin de movimiento de la probeta cada
vez que se cambia de abrasivo" 9dems cada vez que se cambia de abrasivo es conveniente
lavar la probeta * en7uagarse las manos para no transportar las partculas
desprendidas en el abrasivo anterior, *a que esto puede provocar la aparicin de ra*as"
+a presin que se aplica a la probeta no debe ser e(agerada *a que esto aumenta
la distorsin * adems pueden aparecer ra*as profundas" +a presin debe ir
disminu*endo a medida que se avanza en la operacin"
Si el desbaste se realiza en forma automtica las precauciones son las mismas
que para el desbaste manual" En este caso el abrasivo esta ad)erido sobre un disco
de %& cm de dimetro, apro(imadamente, que gira a velocidades que pueden oscilar
entre %$& * K&& G'3= las velocidades ms altas se usan con los abrasivos ms gruesos"
6B:B6!3!E:<B DE 39<EG!9+ES
A
6uando los metales a pulir son demasiado blandos es conveniente impregnar
los abrasivos con un lubricante adecuado"
%%9D 'ulido
El pulido tiene por ob7eto eliminar las ra*as finas producidas en el desbaste final
* producir una superficie con caractersticas especulares" Esta operacin por lo
general se realiza en forma mecnica * se utiliza un pa,o impregnado con partculas
de algn abrasivo en solucin acuosa"
Msicamente, se pueden utilizar dos tipos de pa,os: con pelo -pana, terciopelo,
lanas2 * sin pelo -seda natural2" Se debe elegir el que ms se adapte al tipo de material
a e(aminar" 'or e7emplo, el pulido de muestras de fundicin se debe realizar con
pa,os sin pelo para evitar el arrancamiento de grafito"
En cuanto a los abrasivos pueden ser: pasta de diamante, almina, alumdun,
etc" El abrasivo comnmente utilizado es la almina, que es o(ido de aluminio en partculas
* que comercialmente se obtiene en forma de pastas o soluciones acuosas"
Se debe cuidar que la )umedad del pa,o sea la adecuada, es decir, si la
)umedad es e(cesiva la accin abrasiva se retardar demasiado * si es escasa la
probeta tiende a manc)arse"
Si bien es mu* cierto que cuanto ms pulida este la superficie ms clara ser la
imagen que obtengamos en el ocular, muc)as veces no es necesario llegar )asta un
pulido perfecto, sino que bastar con que la densidad de ra*as en la superficie sea lo
suficientemente ba7a * preferentemente en una sola direccin"
Si con un aumento de $&&( se pueden distinguir porciones lisas ms o menos
grandes entre las ra*as, entonces el pulido puede darse por terminado"
Dado que las zonas ra*adas sern ms atacadas que las zonas lisas, si la densidad
de ra*as es mu* alta * si a su vez estn en dos o ms direcciones, el oscurecimiento
de las ra*as durante el ataque cubrirn los detalles de la estructura del material"
27todos especiales de preparacin
+a preparacin de metales blandos * dctiles es difcil en el sentido de que el
metal blando flu*e con muc)a facilidad * se generan capas de metal distorsionado que
enmascaran la verdadera estructura -9luminio * sus aleaciones, 6obre * sus aleaciones,
'lomo, etc"2
'or otra parte la conservacin de algunas inclusiones en las muestras de acero
o las lminas de grafito en las funciones requieren de t;cnicas algo ms especficas de
preparacin" 9s por e7emplo la preparacin de una muestra de fundicin requiere un
pulido cuidadoso sobre un pa,o sin pelo, en una sola direccin, * con la )umedad
adecuada para que las lminas de grafito no sean arrancadas durante este proceso"
De esto se desprende que la preparacin de las muestras no es un procedimiento
estricto * abarcativo para cualquier tipo de material, sino que en general es necesario
un estudio ms o menos cuidadoso del tema de acuerdo al tipo de material a
analizar * a los resultados que se pretendan obtener"
)istorsin
Es un fenmeno natural que se produce en la superficie durante las operaciones
de desbaste * pulido" +os esfuerzos mecnicos que introducen las partculas de
abrasivo, sumado al efecto t;rmico producen la fluencia del metal en la superficie de la
muestra" Esta fluencia de metal destru*e, al menos parcialmente, el estado cristalino
del metal"
Dado que la superficie resultante posee una energa libre ma*or, sumado a que
dic)a distorsin solo posee una profundidad de algunas distancias interatmicas, en
general este efecto es eliminado luego del ataque qumico" En caso que la distorsin
6B:B6!3!E:<B DE 39<EG!9+ES
1
no sea eliminada en el primer ataque, sern necesarias A o 1 sesiones alternadas de
ataque * pulido"
%%% ta?ue Eu@mico
El ataque qumico de la cara que se observar tiene por ob7etivo poner en evidencia,
mediante un ataque selectivo, las caractersticas estructurales de la muestra"
9l aplicar el reactivo sobre la superficie a observar, las caractersticas de la estructura
son reveladas como consecuencia de un ataque selectivo de la superficie" Esto
se debe a que las distintas fases as como los planos cristalogrficos diferentemente
orientados poseen diferencias en la susceptibilidad al ataque"
En general aquellas regiones de la estructura donde la energa libre del sistema
es ma*or, como por e7emplo los limites de fases, bordes de grano, etc", son atacadas
ms rpidamente que las regiones monofsicas o nter granulares"
+os reactivos de ataque por lo general son cidos orgnicos disueltos en agua,
alco)ol, glicerina, etc" El grado de ataque de una probeta es funcin de la composicin,
temperatura * tiempo de ataque"
'ara que el ataque sea apropiado es necesario elegir el reactivo de acuerdo a
la composicin de la probeta, es decir, un reactivo a base de persulfato de amonio es
ideal para atacar probetas de cobre * latn, pero no es adecuado para atacar al acero
o aleaciones ferrosas" En cambio el nital -solucin acuosa o alco)lica de cido ntrico
al %8 o )asta el $82 es uno de los reactivos ms comnmente usado en aleaciones
ferrosas * aceros" En la ta&la se encuentran algunos reactivos con su composicin *
usos ms frecuentes"
En general, dado un reactivo, el tiempo de ataque es una variable fundamental,
* en general debe ser determinado en forma prctica" In tiempo de ataque demasido
corto -subataque2, no permitir que el reactivo acte lo suficiente * por lo tanto no se
obtendra un buen contraste entre las fases, o los bordes de grano aun no )abrn
aparecido" 'or otro lado, un sobre ataque proporcionar una cara obscura con bordes
de grano demasiado anc)os, resultando dificultoso una distincin clara de las
proporciones de cada una de las fases"
En este sentido la e(periencia indica que en el caso de no conocer el tiempo de
ataque adecuado, es conveniente comenzar con secciones acumulativas de ataques
de corta duracin * observaciones microscpicas )asta lograr el contraste apropiado"
En el caso que se produ7ese un sobre ataque ser necesario pulir la probeta en
el abrasivo ms fino * tambi;n en el pa,o antes de atacar nuevamente durante un
tiempo menor"
27todos de ata?ue9
9ntes de realizar el ataque se debe limpiar * desengrasar con alco)ol la cara
de la muestra a atacar * luego se debe secar con aire caliente"
+os modos de ataque principalmente son dos: uno sumergiendo la probeta en el reactivo
con la cara que se observar )acia arriba * el otro es mo7ando un algodn con el
reactivo * frotar la cara de la probeta"
<ranscurrido el tiempo de ataque se debe tomar la probeta * lavar con agua o
alco)ol e inmediatamente se debe secar con aire caliente" En el caso que se lave con
agua es conveniente en7uagar rpidamente la probeta con alco)ol * luego secarla con
aire, esto previene la formacin de manc)as de o(ido"
+a muestra se debe manipular en todo momento con pinzas por dos razones
fundamentales: para no tener inconvenientes con el reactivo * para no tocar la muestra
con las manos *a que esto manc)ar la superficie de la misma"