Anda di halaman 1dari 11

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO E INSTALACIN DE PLSTICO PLIBRICO REFRACTORIES

Para asegurar una instalacin completa que ser fiable y duradera , le recomendamos que lea
estas instrucciones antes de proceder a travs de .

Consideraciones previas a la instalacin

La consistencia del material y Caractersticas PLIBRICO refractarios plsticos son materiales de
masilla tiesos y hmedos. Al salir de la fbrica , que tienen la capacidad de trabajo adecuada y
estn listos para la instalacin y sin la adicin de agua . Para preservar la capacidad de trabajo
adecuado , los materiales refractarios de plstico PLIBRICO estn protegidos por envolturas de
retencin de humedad , y se embalan en cajas de cartn.
Antes de utilizar un plstico Plibrico , prubelo para facilitar la aplicacin mediante la formacin de
un pequeo puado de material en una bola. Debe ser lo suficientemente flexible para moldear y
tejer en un monolito homogneo cuando choc con un pisn de mano o herramienta neumtica
Agrupados segn la configuracin de las caractersticas , materiales refractarios de plstico
PLIBRICO dividen en 3 categoras generales - de fijacin de calor , de establecimiento de aire y
ajuste qumico.

Almacenamiento de materiales
Hasta instalados, todos los materiales refractarios de plstico PLIBRICO
deben almacenarse bajo techo en un lugar fresco protegido de las heladas . Bajo estas
condiciones, los materiales se pueden mantener hasta el lmite de su vida de almacenamiento.
La vida media de almacenamiento de aire y termofijado
Productos plsticos PLIBRICO extiende hasta 12 meses. La vida de almacenamiento promedio de
refractarios qumicos de fijacin se extiende de 3 a 6 meses. Puesto que hay variaciones en el
tiempo de almacenamiento de los productos individuales , por favor, tenga en cuenta la vida de
almacenamiento exacta para el producto ( s ) que usted almacena.
Cuando el calor de establecimiento y refractarios de plstico PLIBRICO aire de ajuste sern
guardados por mucho tiempo y / o en condiciones de calor , el material puede llegar a ser inviable.
Reacondicionamiento puede ser posible si no hay material fresco est disponible directamente .
Consulte con el Departamento Tcnico Plibrico para los procedimientos adecuados.

Refractarios de plstico qumicamente unidos no pueden ser reacondicionados .

El reacondicionamiento de material congelado
Cuando refractarios de plstico PLIBRICO han congelado en el
cajas de cartn , el material debe ser trasladado a un

ambiente donde la temperatura es de 60 grados F o ms. El material debe entonces ser
descongelado lentamente , no de forma rpida , resultados de descongelacin ms rpido en una
consistencia suave , no uniforme .
Los cubos de refractarios deben ser sacados de sus cajas , dejando a los envoltorios de proteccin
intacta , y deben colocarse de manera que pueda circular el aire caliente alrededor de ellos. El
producto refractario plstico se puede utilizar cuando se haya descongelado completamente y la
capacidad de trabajo original es restaurado. Normalmente, el proceso de descongelacin requiere
de 2 a 3 das.

Requisitos del equipo

Adems de las herramientas que normalmente se requieren para la construccin de albailera , la
instalacin de los refractarios de plstico PLIBRICO requiere :
Un pisn neumtico alternativo con un cabezal de apisonamiento de acero o de goma dura que
opera a aproximadamente 1.200 golpes por minuto . La forma de la cabeza de ataque de municin
depende del material aplicado , la forma de la guarnicin , y la experiencia del usuario . Pisones
Banco se recomiendan para la mayora de los puestos de trabajo , pero pisones suelo se pueden
usar cuando el espacio lo permite .
Manguera de aire suficiente para conectar el pisn con el suministro de aire .
Un colector de aire con mltiples conexiones , si se utiliza ms de un apisonador. ( La presin
recomendada para pisones neumticos es de 80-90 psi ) . Volumen de aire debe proporcionar
suficiente para mantener esta presin en todos los pisones siendo utilizados .
A 2.5 # martillo para apisar mano en pequeas secciones .
Una pala de mango corto para recortar la superficie del revestimiento.
Una herramienta de mano para el corte de juntas de dilatacin.

Durante la instalacin de refractarios de plstico , los trabajadores deben seguir los
procedimientos normales de seguridad en la construccin . Consulte tambin el material Hoja de
Seguridad ( MSDS ) para obtener instrucciones especiales.



Preparacin del Sitio
Antes de comenzar la instalacin de plstico Plibrico
refractario , se deben tomar las siguientes precauciones .
1 . El sitio donde se instalarn los materiales PLIBRICO debe estar limpio para que nada puede
contaminar el refractario. La superficie de respaldo, contra el cual se colocar el material
refractario plstico Plibrico , debe ser lisa , sin huecos o grietas anchas , y limpiarlos
exhaustivamente .
2 . Hay que tener cuidado para evitar que la lluvia o el agua entre en contacto con el refractario
durante la instalacin y antes de hornear de salida tiene lugar .
3 . Tambin se debe tener cuidado para asegurar que el material no se congela en el estado sin
cocer.

La formacin y anclaje Disposiciones

Mientras que los materiales refractarios de plstico PLIBRICO general pueden ser instalados sin
formas , es necesario el uso de formularios y / o falsa anclaje en algunos casos.
Los formularios son necesarios para arcos , techos suspendidos y paredes que cuesta interna .
Formas se recomiendan donde es deseable para lograr la mxima compactacin del plstico en
paredes verticales expuestas a la carga mecnica severa . Tambin puede ser econmico utilizar
formas para las paredes de gran tamao y espesor .
Los formularios deben ser arriostrados y hechas de material resistente para evitar el movimiento ,
flexin o vibracin cuando se instala el material. Falso anclaje es necesario cuando se instala de
ajuste qumico de plsticos por encima. Pngase en contacto con el departamento de Ingeniera
Plibrico para obtener informacin especfica sobre la formacin y los mtodos de anclaje falsas .
Dependiendo de las dimensiones y la posicin de la
Plibrico revestimiento refractario , debe estar provisto de anclas y soportes especiales . Estos
mantienen y asegurar el revestimiento de la pared exterior o la estructura de acero y hacen
posible retirar o reparar una seccin sin afectar a la estabilidad de las secciones adyacentes . Los
anclajes no son para ser utilizados en situaciones de contacto de metal fundido.
Una amplia gama de anclas y soportes PLIBRICO proporcionar para todo tipo de posiciones ,
temperatura, y condiciones de proceso . Plibrico no recomienda el uso de anclajes metlicos de
tipo barra redonda . El tipo y la calidad de los anclajes y soportes , as como su posicin se da en el
dibujo Plibrico . Si no hay ningn dibujo est disponible, contratar Departamento de Ingeniera de
Plibrico y pedir consejo adicional antes de proceder.
Ganchos de anclaje y soportes deben estar bien sujetos mediante un mtodo apropiado para el
exterior

superficie o estructura de acero antes de la instalacin del revestimiento refractario .
PRECAUCIN : Cuando se utilizan formularios , azulejos de cermica de anclaje en su posicin
totalmente extendida debe ser "para
"de distancia de la cara interna de la forma para permitir el recorte. En ningn caso, si el
refractario plstico sobresalir pasado o en la parte superior del anclaje de baldosas de cermica ,
despus del corte .

Condiciones meteorolgicas especiales

Instalacin tiempo caliente
Instalaciones refractarios de plstico en caliente o tropical
climas requieren precauciones adicionales debido a las altas temperaturas ambientales que se
encuentran normalmente . Las disposiciones para el almacenamiento en fro del plstico Plibrico
son esenciales , sobre todo si el producto no va a ser demandado poco despus del parto .
Durante la instalacin , se deben tomar los siguientes pasos:
La distancia entre las juntas de corte debe ser reducida a entre 20 "y 28 " .
La distancia entre los orificios de ventilacin debe ser de 6 " . PRECAUCIN : plsticos fosfato
unido deben ventilarse inmediatamente antes de hornear a cabo .
Evitar la formacin de condensacin en la superficie de la refractarios sin cocer ( que normalmente
resulta de la alta humedad y temperaturas ms bajas en el interior del horno que en el exterior )
mediante la apertura de puertas de acceso, compuertas de aire de combustin , y amortiguadores
de gas de combustin para crear una ligera corriente . Esto reduce el riesgo de condensacin en la
superficie , como la ventilacin constante es la medida preventiva ms eficiente . Tenga cuidado
de limitar la ventilacin para evitar que se seque la superficie excesiva.

Instalacin Clima Fro
Instalaciones refractarios de plstico en fro tambin
requerir precauciones adicionales :
Almacene los materiales refractarios de plstico en un almacn de las heladas. No instale
refractarios de plstico congeladas.
Tome medidas para evitar que el material se congele
durante la instalacin .
Tome medidas para evitar que el revestimiento plstico Plibrico instalado se congele en el estado
sin cocer.
Si el material es congelado accidentalmente en las cajas de cartn , consulte la seccin sobre el
reacondicionamiento de material congelado . Si el refractario plstico se congela despus de la
instalacin y antes de la coccin , consulte la seccin de las instrucciones de pasteles -out.

ramming Procedimientos

Abra la caja de cartn y el embalaje a prueba de humedad en las 4 esquinas del cubo (con las
rodajas precortadas en una posicin vertical). Separar los cortes individuales con paleta o pala.

Ramming - PAREDES
Coloque una hilera de losas ya sea completas o cortadas en PLIBRICO
colocar contra la pared de respaldo, placa , o el aislamiento , ya lo largo de la longitud de la pared
o de la seccin a revestir . Nunca coloque ms de 1 capa o un grosor de 2 " , a la vez. Con la
herramienta de ataque de municin neumtico o de la mano , la memoria RAM de la primera capa
de material a fondo en una masa slida , monoltica . Este ataque de municin debe hacerse de
manera uniforme y completamente. Todo ataque de municin debe hacerse moviendo en una
direccin perpendicular a la longitud de la obra. Cuando se hace bien , el plstico debe ser
compactada a aproximadamente una mitad del espesor original de unrammed . Los vacos no
deben estar presentes , y las rebanadas deben ser moldeados en una masa monoltica .
Despus de chocar la primera capa , vaya colocando la segunda capa directamente en la parte
superior . Para esta segunda capa , y todas las capas sucesivas , escalonar la colocacin de las losas
de manera que la articulacin entre las piezas est desplazado de la capa de abajo , evitando
juntas verticales continuas que se formen .
Ramming de las capas posteriores tambin debe hacerse a conciencia . No embestir la siguiente
capa contra una superficie lisa , como la capa apisonada anterior debe ser rugosa antes de colocar
la siguiente capa . Esto le dar la mxima coherencia entre las 2 capas. Esta prctica es de gran
importancia en aplicaciones de contacto de metal .
Tan pronto como la pared Plibrico llega a la altura de una fila de ganchos de anclaje o soportes de
apoyo , los anclajes y soportes debern instalarse en estos ganchos o soportes y luego
incorporados en el refractario plstico Plibrico .
Esto debe hacerse cuidadosamente , encajando cada anclaje en la base del gancho , y cada soporte
en la base de la parte cnica del soporte .
Con el fin de mantener anclajes flexibles , se recomienda que la conexin entre el anclaje y el
gancho se mantiene libre de refractario plstico . Todos los anclajes deben instalarse en una
posicin totalmente extendida. Para ello , inserte un par de cuas no metlicos entre el ancla y el
gancho. Cuando el ancla ha sido embestido en su lugar, las cuas deben ser eliminados.
PRECAUCIN : Nunca incrustar directamente en un anclaje de cermica. Al instalar baldosas de
cermica de anclaje , utilice un maniqu o baldosa de repuesto para hacer un perfil de profundidad
completa en el refractario plstico. A continuacin, establezca la baldosa cermica de anclaje .

Ramming - TECHOS
Ramming Techos / arcos requiere formacin y el empleo
de los anclajes de baldosas de cermica . Ajuste qumicamente refractarios de plstico requieren ,
adems, disposiciones falsas de anclaje . Consulte con su representante Plibrico o el
Departamento de Ingeniera Plibrico para ms detalles.

Ramming - PISOS
No hay anclajes se requieren en aplicaciones de pisos .
Ramming debe llevarse a cabo en una direccin lo ms cerca posible perpendicular a la cara
caliente como sea posible .

Nunca la cara del mbolo de la superficie exterior de un revestimiento .

guarnicin
Si el plstico Plibrico no se estrell detrs de las formas , un
revestimiento de la pared puede tener tendencia a hincharse debido a la embestida vertical. Por lo
tanto , recorte la parte abultada al espesor deseado con una hoja plana afilada o una herramienta
neumtica especial.
La poda se debe hacer dentro de un corto perodo de tiempo , mientras que el material sigue
siendo viable. El material recortado se puede utilizar de nuevo si no est contaminado con
materias extraas. Un lugar de trabajo limpio es beneficioso.

Articulaciones
Durante bake- fuera de una instalacin Plibrico , el plstico
refractario tiene una tendencia a encogerse primero y luego expandirse. Se recomienda que se
realicen disposiciones para que esto ocurra en lugares preseleccionados en lugar de cuando no se
deseen grietas , tal como en las localizaciones de anclaje . Para lograr esto , el revestimiento de
superficie debe estar provista de juntas de corte .
La profundidad de estas juntas de corte debe ser aproximadamente 1/5th de
el espesor de la pared , con una profundidad mxima de 2 " en las paredes de ms de 12 " de
espesor. Estas juntas se pueden hacer con una herramienta de mano .
Las juntas cortadas deben hacerse en ambas direcciones horizontal y vertical. Posicin de las
articulaciones de corte se puede dar en el dibujo del revestimiento refractario . En caso de no
estar disponible el dibujo , se recomienda que las juntas pueden cortar a una distancia de
aproximadamente 48 " . La primera consideracin es que las juntas cortadas espacio entre filas de
anclajes. Si es necesario, el Departamento de Ingeniera Plibrico puede suministrar
recomendaciones especiales respecto a la distancia entre las juntas y sus profundidades.
PRECAUCIN : No corte las juntas en las reas de contacto de metal fundido.
Las juntas deben ser cortados en un corto tiempo despus de chocar , mientras que el material
Plibrico sigue siendo viable.

Acabado
Durante la coccin de salida de la guarnicin , la humedad en el
Plibrico plasticos refractarios se evaporar. Para

facilitar el escape de vapor de agua y para evitar el desconchado del revestimiento , se deben
tomar dos medidas durante la instalacin: rugosidad superficial y la ventilacin . Cuando el
revestimiento Plibrico se recorta para el espesor adecuado , la superficie del material debe
hacerse spera Esto puede hacerse mediante raspado con una esptula o herramienta especial
rugosidad . Rugosidad de la superficie debe ser hecho dentro de un corto perodo de tiempo
despus de que se complet embestida . No termine el revestimiento Plibrico a una superficie lisa
y resbaladiza.
Al recortar , cortar las articulaciones y rugosidad superficial se han completado, los orificios de
ventilacin se deben hacer en el revestimiento Plibrico . La distancia entre los agujeros de
ventilacin debe ser de aproximadamente 8 pulgadas , excepto en las zonas de contacto de metal
fundido. Una varilla de 3/ 16 " o clavo

debe ser utilizado para perforar el revestimiento hasta una profundidad de aproximadamente el
50 % del espesor del forro , hasta un mximo de 6 " .
En las zonas de contacto de metal , slo hacer que los orificios de ventilacin de 2 "
profunda y los orificios de ventilacin deben tener 18 "de distancia.
Los orificios de ventilacin deben hacerse mientras que el forro todava puede ser perforado , sin
embargo no demasiado pronto, porque los orificios de ventilacin pueden cerrar debido a la
vibracin externa de los equipos circundantes o las actividades de instalacin . El mejor momento
para hacer los agujeros de ventilacin es inmediatamente antes de hornear de salida , si es
posible.


LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACIN MS FCIL :

1 . LET EE.UU. HACER TODO PARA USTED!

Plibrico equipos de instalacin cualificados van a confeccionar un revestimiento refractario de
calidad superior. De lgrima Salida del revestimiento usado para nuevo revestimiento hornear
Salida , ofrecemos servicio tan extenso que hace que sea fcil para usted para planificar y
coordinar su proyecto. Gran trabajo o pequea ... nos puede proporcionar el mejor servicio de
instalacin , junto con los mejores productos refractarios. Esto se traduce en economa de la lnea
de fondo para usted , debido a nuestras capacidades de fuente nica .
Tambin nos basamos en los recursos del Departamento de Plibrico Sociedad que , desde 1914 , se
ha ocupado de todas las fases de la configuracin del alojamiento refractario Ingeniera. Podemos
darle revestimientos refractarios ordenador programado para una mxima eficiencia trmica y la
rentabilidad.

Las interrupciones de trabajo
Cuando la instalacin de un refractario plstico Plibrico revestimiento se interrumpe , ya que
durante la hora del almuerzo , durante la noche o durante un fin de semana, o por cualquier razn
, la superficie de trabajo debe estar cubierto con lminas de plstico para evitar que el
revestimiento se seque. Cuando se reanude el trabajo, el material seco en la superficie de trabajo
debe ser raspado y la nueva superficie rugosa antes de que comience embestida .
Si es posible , trate de tener interrupciones de trabajo coinciden con el lugar donde una empresa
es que me hizo tarde. Cuando cualquier interrupcin ser superior a 8 horas , el revestimiento
instalado debe ser recortada y provista de juntas cortadas .

Forros congelados
Cuando se congela un revestimiento refractario de plstico instalado ,
primero debe ser descongelado con mucho cuidado. Dado que tanto el proceso de congelacin y
descongelacin pueden secar la superficie del revestimiento excesivamente , debe ser sellado con
un plstico o un compuesto de sellado antes de la descongelacin para evitar el riesgo de
desprendimiento de superficie posterior. Entonces , la temperatura del revestimiento debe
aumentar no ms de 25 grados F / h , hasta un mximo de 150 grados F. Esta temperatura debe
mantenerse durante al menos
24 horas . Forros de ms de 9 "de espesor pueden requerir un tiempo de retencin ms largo a
150 grados F. Consulte a su representante Plibrico para instrucciones especiales. Despus de eso,
el procedimiento normal de horneado de salida puede ser iniciado .
Forros congeladas y descongeladas pueden mostrar una mayor contraccin de la superficie, que
no siempre afecta a la calidad del revestimiento .

Para obtener ms informacin acerca de los procedimientos bake- out , comunquese con el
Departamento de Ingeniera de Plibrico para obtener ayuda.

Hornee a cabo Instrucciones
No permita altas corrientes de aire a travs del horno , lo que puede provocar un indeseable
secado rpido -out. Un proyecto pequeo es necesario para evitar la formacin de condensacin
en el revestimiento . Sin embargo , no deje las puertas y compuertas de par en par.
Los revestimientos refractarios tambin deben ser protegidos de la congelacin antes de cocer al
horno -out!
El horneado de salida de un plstico revestimiento refractario Plibrico es de gran importancia .
Durante este procedimiento , el agua libre existente , que era necesaria para la trabajabilidad del
material , debe evaporarse . Este procedimiento de horneado de salida debe realizarse con un
aumento de la temperatura prescrita por hora , dependiendo de la cantidad y tipo de material
instalado.
Varios grados de refractarios de plstico PLIBRICO requieren diferentes tipos de bake- out . Por
favor, consulte los horarios de bake- out de PLIBRICO para el programa de horneado de salida
apropiada. Adems , el consejo est disponible en el Departamento de Ingeniera de Plibrico sobre
el procedimiento de horneado de salida adecuada para las instalaciones que son muy grandes , o
complicado, o de mltiples componentes, o que impliquen procesos especiales .
Forros construidos de ajuste qumico de plsticos deben hornearse en el plazo de 1 semana
despus de la instalacin . Por lo tanto , usted debe tomar este requisito en cuenta al programar el
trabajo . Cuando hornee de salida se retrasa ms all de este tiempo, el aislamiento debe estar
cubierto y cuidadosamente sellada con lminas de plstico o compuesto de curado para evitar la
desecacin . Techos suspendidos o plstico qumica de fijacin tambin deben permanecer
apoyado antes de hornear -out.
Forros construidos de plstico con aire establecer no necesitan hornearse inmediatamente.
Materiales de aire pasante estn diseados para estar en su estado no disparado por un perodo
de tiempo , mientras que el desarrollo de una cierta fuerza a la temperatura ambiente .
Arcos planas de plstico de aire de fijacin requieren procedimientos especiales de curado ,
consulte a su representante Plibrico para detalles especficos.