ING.

ROQUE ESTEBAN SALAZAR FIMM

SEGUNDO EXAMEN DE CONCENTRACIN DE MINERALES I 2012 II SEGUNDO EXAMEN DE CONCENTRACIN DE MINERALES I 2012 II
NOMBREFECHA NOMBREFECHA
PROBLEMAS.
1.- Para determinar la cintica de flotacin de un mineral de cobre, se efectu una prueba de flotacin
discontinua fraccionada, con los siguientes datos:
Procedencia del mineral : Mina
Tiempo de muestreo : 3 semanas.
Trituracin : 100% -m10.
Peso de muestras : 000 g
!n"lisis #u$mico:
%%uTotal %%uccs %&e %Mo
0,'( 0,( ),00 0,01*
Molienda.
Peso de muestra : 000 g.
!gua : 1 333 ml
+ilucin : 0,,,, %- . ,0%.
/ra0edad espec$fica 12/3 : ,'
Tiempo de molienda : 14 minutos.
Malla de control : 11% 5m,(.
!condicionamiento 6 flotacin fraccionada.
7a pulpa de molienda se transfiri a la celda de flotacin, luego se adicion los reacti0os en la
siguiente dosificacin:
Porcenta8e de slidos : 3)%
P9 : 11
:antato isoprop$lico de sodio 1;-113 : 1,0g<t.
!P-330 : ,0g<t.
=spumante : 0,0 g<t.
Tiempo de acondicionamiento : (,0 min.
!gitacin : 1 '00 >PM.
! continuacin se efectu la flotacin por espacio de 1, minutos, cambiando las bande8as con
concentrado a los 1, , ), ' 6 1, minutos. +urante este periodo se adicion agua a la celda para
mantener el ni0el de pulpa. 7os resultados obtenidos se tabulan en la siguiente tabla:
%oncentrado Tiempo,
min.
Peso, g %%uT %%u%%2 %&e %Mo
1 1 ,,,00 1),(0 3,0( 3,)) 0,1)0
3',00 4,,0 ,)0 4,( 0,1(0
3 ) 4,00 ,40 1,* 31,, 0,0**
) ' 40,00 1,(( 0,, (,*( 0,0,*
( 1, (',00 0,*, 0,3* 4,,, 0,0(1
>ela0e 1,*,,00 0,0' 0,0) 1,00 0,00,
9allar el balance metal?rgico 6 determine el contenido de %obre en la %@alcosita 6 %alcopirita.
SOLUCION:
Tiempo min. %ontenido Met"lico % de >ecuperacin
%u &e Mo %u &e Mo
1 *,(40 1(,)40 0,0*3) ((,00 14,,0 3,0*
,''' 10,3(( 0,0(40 1,,(* 11,4' 1),3)
) 1,*)) ,(04 0.0413 11,14 (,,1 14,'
' 1,0'( 1',1,( 0,0)'3 ,,) 0,,, 1,04
1, 0,((4 ),))3 0,0*( 3,0 (,0( 4,34
>ela0e 1,3(,' 1,,*,0 0,1014 4,'0 1*,30 (,31
Total 14,)00' '4,*00 0,)00 100,00 100,00 100,00
Determine el contenido de Cobre en la calcosita y en la calcopirita
Tiempo, min. %u TAT!7 %u1%u23 %u1%u&e23
1 *,(40 ,013 4,((4
,''' 0,*1 1,*4,
) 1,*)) 0,*' 1,(10
' 1,0'( 0,)3) 0,,(1
1, 0,((4 0,, 0,331
>ela0e 1,3(,' 0,,4' 0,,')
2.- Hallar la dosificacin de reactivos en ml / seg. Para una planta concentradora de flotacin que trata
10000,00 T.M.S.D. con una densidad de pulpa de 100 gr./ lit.
!os reactivos usados est"n preparados al 1#$ de concentracin a e%cepcin de los espumantes que son
puros, el consumo de reactivo es como sigue&
.' Sulfato de co(re )00gr/ton
.' *ar(onato de sdio +#0gr/ ton. , un PH - )
.' Pino oil puro +0 gr. / ton, su densidad - 0, .) , /0 gotas 1cm

.' ,eroflot 1 +# gr. / ton, su densidad - 1,+0 , #0 gotas - 1cm

.' *ianuro de sdio 1+0 gr /ton.
.' 0antato 1 2 / .0 gr./ ton
.' ,eroflot 303. /0 gr. / ton
.' 4ue(rac5o 0 gr / ton
.' Sulfato de 1inc. 6#0 gr / ton
SOLUCIN:
Se tiene 31/,/6 t.m.s.5r. 7 /,.33 t.m.s.min. - /.33,00 8g.
Dosificacin de reactivos en mililitros.
.' Su!"#$ %& C$'(&.
1000,00 '''''''''''''')00gr/ton. 0 - ####,#+grs.
/.33,00'''''''''''''' 0
1000ml '''''''''''''''1#0 gr.
0 ''''''''''''''' ####,#+ 0 - 603,/6ml/min. - /16,+3 ml/seg.
.' C"('$)"#$ %& *+%,$.
1000,0 9g. +#0gr. *ar(onato 0 - 16/,00gr.
/.33,00 0
1000 ml 1#0 gr 0 - 11#6,ml / min. - 1.+,)) ml/seg.
0 16/,00
.- P,)$ $,.
10009g. +0gr. 0 - 1),))gr.
/.33,00 0
1 ml 0,.) gr. 0 - 131,61 ml/min. - +,/ ml/seg.
0 1),))
.- A&($!$# -1.
1000 9g. +#gr. 0 - 16,/0 gr.
/.33,00 0
1 ml 1,+ gr. 0 - 133,/6 ml/min. - +,31 ml/seg.
0 16,/
.- C,")u($ %& *$%,$.
10009g. 1+0,00gr. 0 - ),+) gr.
/.33,00 0
1000ml. 1#0 gr. 0 - ####,+0 ml/min - .+,#) ml/seg.
0 ),+).
.- X")#"#$ . /.
1000 9g. .0,00 gr. 0 - /+3,./ gr.
/.33,00 0
1000ml 1#0 gr. 0 - 31//,30 ml/min. - /.,33 ml/seg.
0 /+3,./
.- A&($!$"# N0 101 /02(3#$).
1000 8g. ''''''''''' /0,0 gr. 0 - 31/,/3 gr.
/.33,00 ''''''''''' 0
1000ml ''''''''''' 1#0gr. 0 - +666,/0 ml/min. - 3/,+.ml/seg.
0 ''''''''''' 31/,/3
.- 4u&'("56$ -02(.3#$).
1000 9g. ''''''''''''''0,00gs
/.33,00 '''''''''''''' 0 0 - +0),+ gs.
1000 ml '''''''''''''''1#0,00
0 ''''''''''''''' +0),+ 0 - 1)),)0 ml/min. - +,1#ml / seg.
.- Su!"#$ %& .,)5 780 2(3#$). .
10009g. '''''''''''''' 6#0,00 gs.
/.33,00 ''''''''''''' 0 0 - #+0),00 gs.
1000ml ''''''''''''' 1#0,00
0 ''''''''''''' #+0),00 0 - 36+,00 ml /min. - #6),/61/ml / seg.
3.- Bna Planta %oncentradora #ue procesa )00 t<d de una mena sulfuro de cobre aur$fero por el
mtodo de flotacin de espumas, donde para el acondicionamiento de la pulpa del rebose del
clasificador tiene instalado un acondicionador de ,))mC,))m. 7a mena tiene una gra0edad
espec$fica de ,, 6 la pulpa tiene un Pp . 1(0 g<l. D%u"l es el tiempo de acondicionamiento #ue se
est" aplicando en esta PlantaE
Solucin.
+atos:
+ . ,)) m
9 . ,)) m
& . )00 t<d$a
P
P
. 1 (0 g<l
2/ . ,,'
a3 %"lculo del 0olumen del acondicionador.
H D H A V
b Ac
+
3

= =
Pero + . 9
=ntonces,

3
D V
Ac

=
>eemplaFando 0alores tenemos:
( )

31 , 11 30. , 11 33 , +
3
m V
Ac
= =

b3 %"lculo del 0olumen de pulpa en el acondicionador. %onsiderando 10% por accesorios
dentro del tan#ue. =sto es:

+/. , 10 . , 0 31 , 11 m x V
P
= =
c3 %"lculo del caudal de pulpa alimentado al acondicionador.
2e puede calcular @aciendo uso de la siguiente eCpresin matem"tica:
1330 x
V
V
t
F
P
Ac
=
+onde:
w P F
Q
s
Ts
Q V + = =

!dem"s, sabemos #ue:

w
Ts Tp
Q
w

=
,
100 x
Cw
Ts
Tp =
, 6
100
1000
x
kPp
Pp
Cw

=
=ntonces, el porcenta8e de slidos ser":
$ 3 , + 100
1+#0
/+ , +
1 /+ , +
1000 1+#0
=

= x
x
Cw
=l tonela8e de pulpa es:
da t x T
P
/ )#) , 1+/ 100
3 , +
300
= =
=l caudal de agua es:
da m Q
w
/ )#) , )/
1
300 )#) , 1+/

=
7uego el caudal de pulpa alimentado al acondicionador es:
da m Q V
P F
/ #0 , .). )#) , )/
/+ , +
300

= + = =
da m V
F
/ #0 , .).

=
d3 %"lculo del tiempo de acondicionamiento.
BtiliFando la eCpresin anterior 6 sustitu6endo por sus 0alores numricos, tenemos:
. min .3 , 13
/ # , .).
min/ 1330 +/. , 10

= =
da m
da x m
t
Ac
. min .3 , 13 =
Ac
t

TEORIA:
1.- Cuales son los factores que afectan a la concentracin por flotacin y describa cada uno
de ellos.
1. =l mineral.
. 7a pulpa.
3. 7a agitacin
). =l aire
(. 7os reacti0os
1. EL INE!"L. Para flotar un mineral es de suma importancia conocer la naturaleFa del
mineral 6 sus acompaGantes para ello se cuenta con el apo6o de la microscopia 6 los
ra6os : para conocer el grado de liberacin para la calidad del producto.
7a composicin Hu$mica del mineral nos determina el tipo de tratamiento para una flotacin 6
los reacti0os a utiliFar
=l mineral debe ser molido finalmente para separar la parte 0alioso de los no 0aliosos, as$
como el de las gangas ad@erentes.
. #UL#". 7a pulpa #ue llega al circuito de celdas es una pulpa clasificada a una densidad,
un p9 6 granulometr$a determinada para 0er el tipo de mineral a concentrarse. =stas pulpas
se caracteriFan por un cierto tipo de part$culas slidos eCpresados en % peso. 7a densidad
de la pulpa indica el porcenta8e de slido 1proporcin de li#uido a slido3 7os c"lculos
importantes de tonela8e se basan en la pulpa.
3.- L" "$I%"CI&N. 7a agitacin en la flotacin es producida por los impulsores 6 difusores
#ue tienen las celdas accionadas por energ$a elctrica #ue generalmente producen una
turbulencia ascendente su funcin es:
Mantener en suspensin las part$culas
Permite una ma6or meFcla de los reacti0os con las pulpa.
7a agitacin est" dada por los diferentes tipos de m"#uinas de flotacin a diferentes
re0oluciones
'.- EL "I!E. =s otro factor importante en la flotacin por #ue forma las burbu8as #ue s
encarga de transportar a los minerales deseados @asta la superficie de las celdas, formando
las espumas
=l aire suministrado a las celdas son mec"nicos 6 ambientales, el aire a6uda a la agitacin
de la pulpa.
(.- !E"C%I)OS *E +LO%"CI&N: 2on sustancias #u$micas de naturaleFa org"nica e
inorg"nica #ue tiene la propiedad de incrementar las propiedades @idrofilicas e @idrofobicas
de los elementos, la @ace recubriendo a la part$cula. 7os reacti0os se clasifican en tres grupos:
I. %olectores
II. Modificadores
III. espumantes
8.- ,ue entiende Ud. Sobre la cin-tica de prueba de flotacin fraccionada.
Para poder construir una cur0a cintica de flotacin se debe establecer dos aspectos:
Bn plan de prueba.
=l mecanismo de la prueba.
=n el plan de la prueba debe establecerse lo siguiente:
a3 =l tiempo de molienda tomando como referencia una malla de control por e8emplo, %-m00, #ue
nos indi#ue el me8or grado de liberacin de las especies minerales.
b3 =l tiempo total de flotacin, #ue puede tener una duracin definida o indefinida dado en minutos,
c3 7os tiempos parciales de flotacin, #ue dependen de la flotabilidad de la mena 6 de la le6 del
mineral.
d3 7a dosificacin de los reacti0os de flotacin
Modificador de p9.
+epresor selecti0o.
%olector.
=spumante.
=n el mecanismo de la prueba, luego de acondicionar la pulpa durante un tiempo pre-establecido,
#ue puede ser de 0,( a ( minutos dependiendo de la naturaleFa de los reacti0os, generalmente se
lle0a a cabo en la misma celda. +espus de terminado el acondicionamiento 6 logrado la
espumacin adecuada, se procede a la flotacin propiamente dic@a, manteniendo una frecuencia de
x paletadas por minuto 1m"s o menos, dependiendo del grado de mineraliFacin de la espuma3 6 en
cada una lograr retirar similar cantidad de espuma, durante los tiempos parciales establecidos en
depsitos o bande8as de porcelana o acero inoCidable, los productos de cada bande8a se filtran,
pesan 6 se preparan para el ensa6o #u$mico 6 minera gr"fico si fuera re#uerible.