Accesorios y Medidores

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ACCESORIOS Y MEDIDORES
LABORATORIO DE
INGENIERIA I
Profesor:
Ing. Jorge Lpez
Integrantes:
1. Obando Moreno, Laura Fabiola
2. Olaya Gil, Clarita Fiorella
3. Paucar Blaz, Sasha Vanessa
4. Ponce Ponce, Karen Lizbeth
5. Quispe Martnez, Martha Olivia
6. Vega Vega, Elizabeth

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA 1 2

ACCESORIOS Y
MEDIDORES

I.- INTRODUCCION
Esta investigacin tiene como objetivo principal estudiar el efecto, funcionamiento y las
aplicaciones tecnolgicas de algunos aparatos medidores de flujo el cual su invencin
data de los aos 1.800,como el Tubo Vnturi, donde su creador luego de muchos
clculos y pruebas logr disear un tubo para medir el gasto de un fluido, es decir la
cantidad de flujo por unidad de tiempo.
Principalmente su funcin se bas en esto, y luego con
posteriores investigaciones para aprovechar las condiciones que presentaba el mismo,
se llegaron a encontrar nuevas aplicaciones como la de crear vaco a travs de la
cada de presin.
Luego a travs de los aos se crearon aparatos como los rotmetros y los fluxmetros
que en la actualidad cuenta con la mayor tecnologa para ser ms precisos en
la medicin del flujo.
Tambin tener siempre presente la seleccin del tipo de medidor, como los factores
comerciales, econmicos, para el tipo de necesidad que se tiene etc.
El estudiante o ingeniero que conozca los fundamentos bsicos y aplicaciones que se
presentan en este trabajo debe estar en capacidad para escoger el tipo de medidor
que se adapte a las necesidades que el usuario requiere.



II.-OBJETIVOS
Hallar el coeficiente de orificio
Observar los diferentes tipos de accesorios en el laboratorio.

III.-MARCO TEORICO

*ACCESORIOS DE TUBERAS
Es el conjunto de piezas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un
procedimiento determinado forman las lneas estructurales de tubera de una planta de
procesos.
TIPOS
Entre los tipos de accesorios tenemos los ms comunes: Bridas, codos,tes reduciones,
cuellos o acoples,vlvulas,empacaduras ,tornillos y niples.
CARATERISTICAS:
Entre las caractersticas se encuentras: tipo, tamao, aleacin, resistencia, espesor y
dimensin.
-Dimetros: Es la medida del accesorio o dimetro nominal mediante el cual se
identifican al mismo y depende de las especificaciones tcnicas exigidas.
-Resistencia: Es la capacidad de tensin en libras o en kilogramos que puede aportar
un determinado accesorio en plena operatividad.
-Aleacin: Es el material o conjunto de materiales del cual est hecho un accesorio de
tubera.
-Espesores: Es el groso que posee la pared del accesorio de acuerdo a las normas y
especificaciones establecidas.



MEDIDORES DE FLUIDO:

Los medidores de caudal o flujo por diferencia de presin ocasionan una prdida
permanente de presin, inferior a la ocasionada por la restriccin, la cual, en caso de
ser necesario, debe ser compensada para retornar a las condiciones originales del
sistema.

FACTORES PARA LA ELECCIN DEL TIPO DE MEDIDOR DE FLUIDO

Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios
mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios
miles de metros cbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigacin
de agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalacin de medicin en
particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo as
como el rango de las variaciones esperadas.

Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y operado
adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La
mayora de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen
tener una exactitud de ms del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores
importantes cuando se requiere de una gran exactitud.

Prdida de presin: debido a que los detalles de construccin de los distintos
medidores son muy diferentes, stos proporcionan diversas cantidades de prdida de
energa o prdida de presin conforme el fluido corre a travs de ellos. Excepto
algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medicin estableciendo una
restriccin o un dispositivo mecnico en la corriente de flujo, causando as la prdida
de energa.

Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra
afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideracin bsica es si
el fluido es un lquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes son
la viscosidad, la temperatura, la corrosin, la conductividad elctrica, la claridad ptica,
las propiedades de lubricacin y homogeneidad.



Calibracin: se requiere de calibracin en algunos tipos de medidores. Algunos
fabricantes proporcionan una calibracin en forma de una grfica o esquema del flujo
real versus indicacin de la lectura. Algunos estn equipados para hacer la lectura en
forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se deseen. En el
caso del tipo ms bsico de los medidores, tales como los de cabeza variable, se han
determinado formas geomtricas y dimensiones estndar para las que se
encuentran datos empricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una
variable fcil de medicin, tal como una diferencia de presin o un nivel de fluido.

*MEDIDOR DE VENTURI

El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l
un fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos
cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un
manmetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la cada de
presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante, se
puede introducir este combustible en la corriente principal.
Las dimensiones del Tubo de Venturi para medicin de caudales, tal como las
estableci Clemens Herschel, son por lo general las que indica la figura 1.
La entrada es una tubera corta recta del mismo dimetro que la tubera a la cual va
unida.
El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a la
garganta de dimetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2, restaura la
presin y hace expansionar el fluido al pleno dimetro de la tubera. El dimetro de la
garganta vara desde un tercio a tres cuartos del dimetro de la tubera.



FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI

En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace
acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la presin
del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin divergente al mismo
dimetro que la tubera principal.

En la pared de la tubera en la seccin 1 y en la pared de la garganta, a la cual
llamaremos seccin 2, se encuentran ubicados ramificadores de presin. Estos se
encuentran unidos a los dos lados de un manmetro diferencial de tal forma que la
deflexin h es una indicacin de la diferencia de presin p1 p2. Por supuesto,
pueden utilizarse otros tipos de medidores de presin diferencial.

La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para derivar
la relacin a travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo.

Utilizando las secciones 1 y 2 en la formula 2 como puntos de referencia, podemos
escribir las siguientes ecuaciones:

Q =A1v1 =A2v2 (2)
Estas ecuaciones son vlidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso de
los lquidos. Para el flujo de gases, debemos dar especial atencin a la variacin del
peso especfico con la presin. La reduccin algebraica de las ecuaciones 1 y 2 es
como sigue:


Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la diferencia
de elevacin (z1-z2) es muy pequea, aun cuando el medidor se encuentre instalado
en forma vertical. Por lo tanto, se desprecia este trmino. Segundo, el termino hl es la
perdida de la energa del fluido conforme este corre de la seccin 1 a la seccin 2.
El valor hl debe determinarse en forma experimental. Pero es ms conveniente
modificar la ecuacin (3) eliminando h1 e introduciendo un coeficiente de descarga C:



*MEDIDOR DE ORIFICIO
Una placa orificio puede sustituirse fcilmente para ajustarse a diferentes ratas de
flujo, el dimetro del Venturi es fijo entonces el rango de medicin est limitado por la
cada de presin causada por el Venturi.
La placa orificio genera una gran prdida permanente de presin debido a la presencia
de remolinos aguas abajo del orificio, la forma del Venturi previene la formacin de
remolinos lo cual reduce enormemente la prdida permanente de presin.
El orificio es econmico y fcil de instalar, el Venturi es costoso y debe ser
cuidadosamente diseado. Una placa orificio se puede reemplazar fcilmente mientras
que un Venturi est diseado para instalaciones permanentes.

Se usan las siguientes formulas:



IV.-MATERIALES Y EQUIPOS
-Medidor de Orificio
-Accesorios

V.-PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
-MEDIDOR DE ORIFICIO
1.-Hallamos la cada de Presin mediante el manmetro.



2.-Conectamos las mangueras a la medidor de orifico y en el rotmetro apuntamos el
dato del cauda.

3.-Medimos los dimetros del medidor del orificio.



*ACCESORIO
-Explicacin breve de los diferentes tipos de accesorios.



VI.-DATOS
.
.
Dimetro nominal de la tubera 2 y 2,5 pul cedula 40 en tablas se tiene:
.

VII.-CALCULOS Y RESULTADOS

-Hallamos la velocidad real

-Hallando la velocidad terica.



-Hallando el coeficiente de orificio



CUESTIONARIO:
1.- Identificar los accesorios que existen indicando el uso de cada uno.
*CLASIFICACION DE MEDIDORES SEGN EL AREA

MEDIDORES DE AREA FIJA

El principio bsico de estos medidores es que cuando una corriente de fluido se
restringe, su presin disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo
a travs de la restriccin, por lo tanto la diferencia de presin entre los puntos antes y
despus de la restriccin puede utilizarse para indicar la velocidad del flujo. Los tipos
ms comunes de medidores de cabeza variable son el tubo venturi, la placa orificio y
el tubo de flujo.

TUBO DE VENTURI

El Tubo de Venturi fue creado por el fsico e inventor italiano Giovanni Battista
Venturi (1.746 1.822). Fue profesor en Mdena y Pava. En Paris y Berna,
ciudades donde vivi mucho tiempo, estudi cuestiones tericas relacionadas
con el calor, ptica e hidrulica.
En este ltimo campo fue que descubri el tubo que lleva su nombre. Segn l
este era un dispositivo para medir el gasto de un fluido, es decir, la cantidad de
flujo por unidad de tiempo, a partir de una diferencia de presin entre el lugar por
donde entra la corriente y el punto, calibrable, de mnima seccin del tubo, en
donde su parte ancha final acta como difusor.



FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI
En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace
acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la presin
del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin divergente al mismo
dimetro que la tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin 1 y en la
pared de la garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran ubicados
ramificadores de presin. Estos se encuentran unidos a los dos lados de un
manmetro diferencial de tal forma que la deflexin h es una indicacin de la diferencia
de presin p1 p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de
presin diferencial.



PLACAS DE ORIFICIO
Cuando dicha placa se coloca en forma concntrica dentro de una tubera, esta
provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y
despus se expande de repente al dimetro total de la tubera. La corriente que fluye a
travs del orificio forma una vena contracta y la rpida velocidad del flujo resulta en
una disminucin de presin hacia abajo desde el orificio.
El valor real del coeficiente de descarga C depende de la ubicacin de las
ramificaciones de presin, igualmente es afectado por las variaciones en la geometra
de la orilla del orificio. El valor de C es mucho ms bajo que el del tubo venturi o la
boquilla de flujo puesto que el fluido se fuerza a realizar una contraccin repentina
seguida de una expansin repentina.
Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:



La concntrica sirve para lquidos, la excntrica para los gases donde los cambios de
presin implican condensacin, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de
gases disueltos.
La gran ventaja de la placa de orificio en comparacin con los otros elementos
primarios de medicin, es que debido a la pequea cantidad de material y al tiempo
relativamente corto de maquinado que se requiere en su manufactura, su costo llega a
ser comparativamente bajo, aparte de que es fcilmente reproducible, fcil de instalar
y desmontar y de que se consigue con ella un alto grado de exactitud. Adems que no
retiene muchas partculas suspendidas en el fluido dentro del orificio.
El uso de la placa de orificio es inadecuado en la medicin de fluidos con slidos en
suspensin pues estas partculas se pueden acumular en la entrada de la placa., el
comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errtico pues la placa se calcula
para una temperatura y una viscosidad dada y produce las mayores prdidas de
presin en comparacin con los otros elementos primarios.
Las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la prdida de
carga ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las prdidas de energa
que se producen cuando se forman vrtices a la salida del orificio.



BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO
Es una contraccin gradual de la corriente de flujo seguida de una seccin cilndrica
recta y corta. Debido a la contraccin pareja y gradual, existe una prdida muy
pequea. A grandes valores de Reynolds (106) C es superior a 0.99.
La tobera de flujo, es un instrumento de medicin que permite medir diferencial de
presiones cuando la relacin de , es demasiado alta para la placa orificio, esto es,
cuando la velocidad del flujo es mucho mayor y las prdidas empiezan a hacerse
notorias.
Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho ms exactas.
Adems este tipo de medidor es til para fluidos con muchas partculas en suspensin
o sedimentos, su forma hidrodinmica evita que sedimentos transportados por el fluido
queden adheridos a la tobera.

La instalacin de este medidor requiere que la tubera donde se vaya a medir caudal,
este en lnea recta sin importar la orientacin que esta tenga.
Recuperacin de la presin
La cada de presin es proporcional a la prdida de energa. La cuidadosa alineacin
del tubo Venturi y a expansin gradual larga despus de la garganta provoca un muy
pequeo exceso de turbulencia en la corriente de flujo. Por lo tanto, la prdida de
energa es baja y la recuperacin de presin es alta. La falta de una expansin gradual
provoca que la boquilla tenga una recuperacin de presin ms baja, mientras que la
correspondiente al orificio es an ms baja. La mejor recuperacin de presin se
obtiene en el tubo de flujo.



MEDIDORES DE AREA VARIABLE

ROTMETRO
El rotmetro es un medidor de rea variable que consta de un tubo transparente que
se amplia y un medidor de "flotador" (ms pesado que el lquido) el cual se desplaza
hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubera. El tubo se encuentra
graduado para leer directamente el caudal. La ranuras en el flotador hace que rote y,
por consiguiente, que mantenga su posicin central en el tubo. Entre mayor sea el
caudal, mayor es la altura que asume el flotador.



FLUXOMETRO DE TURBINA
El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la
velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a travs de una
bobina magntica, se genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un medidor
de frecuencia, un contador electrnico u otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan
convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02 L/min hasta algunos
miles de L/min se pueden medir con fluxmetros de turbina de varios tamaos.

FLUXOMETRO DE VORTICE
Una obstruccin chata colocada en la corriente del flujo provoca la creacin de vortices
y se derrama del cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo.
Un sensor en el fluxometro detecta los vortices y genera una indicacin en la lectura
del dispositivo medidor.


Esta figura muestra un bosquejo del fenmeno de derramamiento de vrtice. La forma
del cuerpo chato, tambin llamada elemento de derramamiento de vrtice, puede
variar de fabricante a fabricante. Conforme el flujo se aproxima a la cara frontal del
elemento de derramamiento, este se divide en dos corrientes. El fluido cerca del
cuerpo tiene una velocidad baja en relacin con la correspondiente en las lneas de
corrientes principales.
La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales
eventualmente se rompen en vrtices en forma alternada sobre los dos lados del
elemento de derramamiento. La frecuencia de los vrtices creados es directamente
proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del flujo del
volumen.
Unos sensores colocados dentro del medidor detectan las variaciones de presin
alrededor de los vrtices y generan una seal de voltaje que varia a la misma
frecuencia que la de derramamiento del vrtice. La seal de salida es tanto un cadena
de pulsos de voltaje como una seal analgica de cd (corriente directa). Los sistemas
de instrumentacin estndar con frecuencia utilizan una seal analgica que vara
desde 4 hasta 20 mA cd (miliamperes de cd). Para la salida de pulso el fabricante
proporciona un fluxometro de factor-K que indica los pulsos por unidad de volumen a
travs del medidor.
Los medidores de vrtice pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos
incluyendo lquidos sucios y limpios, as como gases y vapor.

FLUXOMETROS DE VELOCIDAD

Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido en un
lugar especfico ms que una velocidad promedio.


TUBO PITOT

Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra un
objeto estacionario, se genera una presin mayor que la presin de la corriente del
fluido. La magnitud de esta presin incrementada se relaciona con la velocidad del
fluido en movimiento. El tubo pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que los
extremos abiertos apuntan directamente a la corriente del fluido. La presin en la
punta provoca que se soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la punta
es estacionario o estancado llamado punto de estancamiento.
Utilizando la ecuacin de la energa para relacionar la presin en el punto de
estancamiento con la velocidad de fluido: si el punto 1 est en la corriente quieta
delante del tubo y el punto s est en el punto de estancamiento, entonces,
p1 = presin esttica en la corriente de fluido principal
p1/g = cabeza de presin esttica
p1 = presin de estancamiento o presin total
ps/ g = cabeza de presin total
v1/ 2g = cabeza de presin de velocidad
Solo se requiere la diferencia entre la presin esttica y la presin de estancamiento
para calcular la velocidad, que en forma simultnea se mide con el tubo pitot esttico.



FLUXOMETRO ELECTROMAGNTICO

Su principio de medida est basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar
un fluido conductivo a travs de un campo magntico, se produce una fuerza
electromagntica (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de
donde se puede deducir tambin el caudal.
Est formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos
puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos
metlicos, entre los cuales se genera la seal elctrica de medida. En la parte externa
se colocan los dispositivos para generar el campo magntico, y todo se recubre de una
proteccin externa, con diversos grados de seguridad.
El flujo completamente sin obstrucciones es una de las ventajas de este medidor. El
fluido debe ser ligeramente conductor debido a que el medidor opera bajo el principio
de que cuando un conductor en movimiento corta un campo magntico, se induce un
voltaje.
Los componentes principales incluyen un tubo con un material no conductor, dos
bobinas electromagnticas y dos electrodos, alejados uno del otro, montados a 180
en la pared del tubo. Los electrodos detectan el voltaje generado en el fluido. Puesto
que le voltaje generado es directamente proporcional a la velocidad del fluido, una
mayor velocidad de flujo genera un voltaje mayor. Su salida es completamente
independiente de la temperatura, viscosidad, gravedad especfica o turbulencia. Los
tamaos existentes en el mercado van desde 5 mm hasta varios metros de dimetro.



FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO

Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa
piezo-cermica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensin,
generndose un impulso ultrasnico que se propaga a travs del medio lquido a
medir, esta seal es recibida en el lado opuesto de la conduccin por la segunda
sonda que lo transforma en una seal elctrica.
El convertidor de medida determina los tiempos de propagacin del sonido en sentido
y contrasentido del flujo en un medio lquido y calcula su velocidad de circulacin a
partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el caudal que adems
necesita alimentacin elctrica.
Hay dos tipos de medidores de flujo por ultrasonidos:
DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del lquido. Se
colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se enva una seal de
frecuencia conocida a travs del lquido. Slidos, burbujas y discontinuidades en el
lquido harn que el pulso enviado se refleje, pero como el lquido que causa la
reflexin se est moviendo la frecuencia del pulso que retorna tambin cambia y
ese cambio de frecuencia ser proporcional a la velocidad del lquido.


TRNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su
configuracin es tal que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una
inclinacin de 45 grados respecto a la direccin de flujo del lquido.
La velocidad de la seal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye con la
direccin de transmisin y con la velocidad del lquido que est siendo medido
Tendremos dos seales que viajan por el mismo elemento, una a favor de la corriente
y otra en contra de manera que las seales no llegan al mismo tiempo a los dos
receptores.
Se puede hallar una relacin diferencial del flujo con el tiempo transmitiendo la seal
alternativamente en ambas direcciones. La medida del flujo se realiza determinando el
tiempo que tardan las seales en viajar por el flujo.



COMPARATIVA DE LOS DISTINTOS SENSORES DE FLUJO
Sensor de
flujo
Lquidos
recomendados
Prdida
de
presin
Exactitu
d tpica
en %
Medida
s y
dimetr
os
Efecto
viscos
o
Coste
Relativ
o
Orificio
Lquidos sucios y
limpios; algunos
lquidos viscosos
Medio
2 a 4
of full
scale
10 a 30 Alto Bajo
Tubo Venturi
Lquidos viscosos,
sucios y limpios
Bajo 1 5 a 20 Alto Medio
Tubo Pitot Lquidos limpios
Muy
bajo
3 a 5 20 a 30 Bajo Bajo
Turbina
Lquidos limpios y
viscosos
Alto 0.25 5 a 10 Alto Alto
Electromagne
t.
Lquidos sucios y
limpios; lquidos
viscosos y conductores
No 0.5 5 No Alto
Ultrasonic.
(Doppler)
Lquidos sucios y
lquidos viscosos
No 5 5 a 30 No Alto
Ultrasonic.
(Time-of-
travel)
Lquidos limpios y
lquidos viscosos
No 1 a 5 5 a 30 No Alto


FLUXOMETROS COMERCIALES

CRUZETA:

Generalmente, la cruceta es hueca y est dotada de un engrasador o de canales que
facilitan la lubricacin de los acoplamientos rotoidales.
La cruceta se fabrica generalmente con aceros al carbono o dbilmente aleados por
cementacin.
Las averas a que normalmente est sujeta la cruceta son esencialmente debidas a
falta de lubricacin o al uso de un lubricante de caractersticas inadecuadas.



VALVULA DE ASIENTO:
La vlvula de asiento (tambin llamada "de globo" o "de coliza") es una vlvula que
consiste en un agujero, generalmente redondo u oval, y un tapn cnico, por lo
general en forma de disco, colocado en el extremo de una varilla, tambin llamado
"vstago de la vlvula". El vstago gua a la vlvula a travs de una gua de la vlvula.
Sirve tanto para regular el paso de un elemento como para la funcin de todo o nada.
El elemento de cierre apoya sobre un anillo de asiento, de seccin circular. A medida
que el elemento de cierre se aproxima al asiento, la seccin de paso se reduce y por
tanto aumenta la prdida de carga disminuyendo el caudal. En algunas aplicaciones, la
diferencia de presin ayuda a cerrar la vlvula, y en otra ayuda a abrirla.
Las vlvulas Presta y Schrader usada en las ruedas infladas con aire, son un clsico
ejemplo de vlvula de asiento. Usualmente no tienen resortes, y la vlvula se mantiene
cerrada por la presin del aire dentro de la rueda, y se abre al introducirlo a mayor
presin para inflarla.

VALVULA DE GLOBO:
La vlvula de globo es adecuada para utilizarse en una amplia variedad de
aplicaciones, desde el control de caudal hasta el control abierto-cerrado (On-Off).
Cuando el tapn de la vlvula est en contacto firme con el asiento, la vlvula est
cerrada. Cuando el tapn de la vlvula est alejado del asiento, la vlvula est abierta.
Por lo tanto, el control de caudal est determinado no por el tamao de la abertura en
el asiento de la vlvula, sino ms bien por el levantamiento del tapn de la vlvula (la
distancia desde el tapn de la vlvula al asiento). Una caracterstica de este tipo de
vlvula es que incluso si se utiliza en la posicin parcialmente abierta, hay pocas
posibilidades de daos al asiento o al tapn por el fluido. En particular, el principal tipo
de vlvula de globo utilizada para control de caudal es la vlvula de aguja.
Cabe sealar, sin embargo, que debido a que la va de circulacin en esta vlvula es
en forma de 'S', la cada de presin es mayor que el de otros tipos de vlvulas.
Adems, el vstago de la vlvula debe ser accionado en numerosas ocasiones con el
fin de abrir y cerrar la vlvula y por tanto, hay una tendencia a fugar por la glndula de
sello.



VALVULA DE COMPUERTA:
Esta calcula efecta su cierre con un disco vertical plano o de forma especial, y que se
mueve verticalmente al flujo de fluido. Por su disposicin es adecuada generalmente
para control todo-nada, ya que en posiciones intermedias tiende a bloquearse. Tiene la
ventaja de presentar muy poca resistencia al flujo de fluido cuando est en posicin de
apertura total.
CODO DE 90:



TRAMPAS DE VAPOR:
Las trampas de vapor son un tipo de vlvula automtica que filtra el condensado (es
decir vapor condensado) y gases no condensables como lo es el aire esto sin dejar
escapar al vapor. En la industria, el vapor es regularmente usado para calentamiento o
como fuerza motriz para un poder mecnico. Las trampas de vapor son usadas en
tales aplicaciones para asegurar que no se desperdicie el vapor.
El vapor se forma cuando el agua es evaporada para formar un gas. Para que el
proceso de evaporacin se produzca, las molculas de agua deben recibir
suficiente energa de tal manera que las uniones entre las molculas (uniones
de hidrogeno, etc. se rompan. Esta energa que se da para convertir un lquido a gas
recibe el nombre de calor latente.
Los procesos basados en el calentamiento utilizan el calor latente y lo transfieren al
producto. Cuando se realiza este trabajo es decir el vapor a cedido su calor latente,
el vapor se condensa y se convierte en condensado. En otras palabras, el condensado
no tiene la habilidad de hacer el trabajo que el vapor realiza. Por lo tanto la eficiencia
de calentamiento se ve afectada si el condensado no es removido propia y
rpidamente como sea posible, ya sea en una tubera para transportar el vapor o en
un intercambiador de calor.
Las Trampas de Vapor vienen en varios mecanismos diferentes diversos tipos de
mecanismos Principios de Operacin han sido desarrollados para la descarga
automtica de condensado y gases no condensables. Los mecanismos mayormente
usados son aquellos que dependen de las diferencias en temperatura, gravedades
especficas y presin. Cada uno de estos tipos de trampas de vapor tiene sus propias
ventajas y aplicaciones.
UNION UNIVERSAL:
Para unin de tuberas de fundicin (dctil o gris), PVC, fibrocemento o acero.



2.-Indicar el diseo de un medidor de orificio

Seccion transaversal de una placa de
orificio y sus caracteristicas:

D=diametro de la tuberia
d=diametro de orificio
E= espesor de la placa
E= espesor del orificio

La norma ISO 5167-1 establece que espesor debe tener la placa y que proporcin
debe tener el orificio en relacin al dimetro de la tubera.
Valores mnimo y mximo de e y E en funcin del dimetro de la tubera. Tambin el
valor mnimo y mximo del dimetro de orificio y de los valores de relacin de
dimetros



Posiciones de instalacin:

L1= aguas arriba
L2= aguas abajo







3.- Indicar el Diseo de un medidor de venturi con grafico.





4.-Dos problemas de medidor de venturi.
A) Por un tubo de Venturi, que tiene un dimetro de 1 pulgada por la parte ancha y
pulgada en la parte estrecha, circula agua. El Venturi tiene conectados dos tubos
manomtricos que marcan una diferencia de alturas del agua H = 30 cm.
Calcule: Cuntos metros cbicos de agua por segundo circulan por el tubo?

Solucin.
De la ecuacin de continuidad:

Adems:

De la ecuacin de Bernoulli:

H
1
2


Igualando tenemos:

( (
)

Despejando v
2
de la ecuacin anterior:

( (
( (

( (



B) El gasto en una tubera por la circula agua es 208 l/s. En la hay instalado un
medidor de Venturi con mercurio como liquido manomtrico. Si las secciones de
las tuberas son 800 y 400 cm
2
.
Calcular el desnivel h que produce en el mercurio. Dato: Densidad del mercurio
13.6 gr/cm
3
.

Solucin.-
Aplicando Bernoulli a los puntos 1 y 2.

Aplicando la ecuacin de continuidad:
) (
)
Con los datos del problema:

Tendremos al final:

x


5.- Dos problemas de medidor de orificio

A) Por un orificio de 10 cm de dimetro sale agua. Si el orificio est situado 6 m
debajo de la superficie, cul ser el caudal saliente?

Ecuacin del orificio
Ca = Ca A
0

Caudal
A
0
= (0.1)
2
/4= 7.85 X 10
-3
m3; C
0
= 0.61

P = Pe H20 X h = 6 X 1000 = 6000 kg/m
2

Ca= 0.61 x 0.785 x 10
-2

Ca =0.05195 m 3/s
El caudal saliente es de aproximadamente 52 lt/s



B) A travs de una tubera de 50mm de dimetro interior circula acido sulfrico
de densidad relativa igual a 1.3. en la tubera est instalado un medidor de
orificio de 10 mm de dimetro y la presin diferencial medida con un manmetro
de mercurio es de 10cm. Calcule el peso de acido que circula por segundo y la
perdida de presin causada por el orificio.

Perdida de presin:

Gasto msico de cido:

Suponiendo

Perdida de presin:
( (



VIII.-CONCLUSIONES
-Tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual pueden ser
utilizado en muchas aplicaciones tecnolgicas y aplicaciones de la vida diaria, en
donde conociendo su funcionamiento y su principio de operacin se puede entender
de una manera ms clara la forma en que este nos puede ayudar para solventar o
solucionar problemas o situaciones con las cuales son comunes.

-Reconocer que con la ayuda de un medidor de flujo se pueden disear equipos para
aplicaciones especficas o hacerle mejoras a equipos ya construidos y que estn
siendo utilizados por empresas, en donde se desee mejorar su capacidad de trabajo
utilizando menos consumo de energa, menos espacio fsico y en general muchos
aspectos que le puedan disminuir prdidas o gastos excesivos a la empresa en donde
estos sean necesarios.

-El Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de presiones puede
crear condiciones adecuadas para la realizacin de actividades que nos mejoren el
trabajo diario, como lo son sus aplicaciones tecnolgicas.

IX.-BIBLIOGRAFA
Joseph B. Francin i- John Finnemore, MECANICA DE FLUIDOS, Novena edicin, Mc
Graw Hill 1999

Warren L, Mc Cabe - Julian C. Smith - Peter Harriott; OPERACIONES UNITARIAS
EN INGENIERIA QUIMICA ; Cuarta Edicin; Editorial Mc. Graw Hill 1995







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