Dissertação Sobre Lavagem de Gases II

UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLNDIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA

Programa de Ps-Graduao em Engenharia Qumica

Estudo do Desempenho de Lavadores de Gases do Tipo Venturi com Seo
Circular

Lucas Meili

Uberlndia - MG
2006

UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLNDIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Qumica

Estudo do Desempenho de Lavadores de Gases do Tipo Venturi com Seo
Circular

Lucas Meili

Dissertao de Mestrado apresentada ao
Programa de Ps-Graduao em Engenharia
Qumica da Universidade Federal de
Uberlndia como parte dos requisitos
necessrios obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia Qumica na rea de concentrao
de Pesquisa e Desenvolvimento de Processos
Qumicos.

Uberlndia - MG
2006

FICHA CATALOGRFICA

Elaborada pelo Sistema de Bibliotecas da UFU / Setor de Catalogao e Classificao

M513e

Meili, Lucas, 1980-
Estudo do desempenho de lavadores de gases do tipo venturi com se-
o circular / Lucas Meili. - Uberlndia, 2006.
70f. : il.
Orientador: Joo Jorge Ribeiro Damasceno.
Dissertao (mestrado) Universidade Federal de Uberlndia, Progra-
ma de Ps-Graduao em Engenharia Qumica.
Inclui bibliografia.
1. Separao (Tecnologia) - Teses. 2. Ar - Poluio - Teses. I. Damas-
ceno, Joo Jorge Ribeiro. II. Universidade Federal de Uberlndia. Progra-
ma de Ps-Graduao em Engenharia Qumica. III. Ttulo.

CDU: 66.066

DISSERTAO DE MESTRADO SUBMETIDA AO PROGRAMA DE PS-GRADUAO
EM ENGENHARIA QUMICA DA UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLNDIA COMO
PARTE DOS REQUISITOS NECESSRIOS PARA OBTENO DO TTULO DE MESTRE
EM ENGENHARIA QUMICA, EM 23/02/2006.

BANCA EXAMINADORA:

___________________________________

Prof. Dr. Joo Jorge Ribeiro Damasceno

Orientador (PPG-EQ/UFU)

_________________________________

Prof. Dr. Carlos Henrique Atade

Co-Orientador (PPG-EQ/UFU)

________________________________

Dr. Marcos Vincius Rodrigues

___________________________________

Prof. Dr. Marcos Antnio de Souza Barrozo

(PPG-EQ/UFU)

A Deus.
Minha me Neuza Maria Meili.
Meu pai Ivo Meili (in memorian).
Minha irm Angela
A minha namorada Vanessa.

DEDICO.
AGRADECIMENTOS
Gostaria de deixar meus sinceros agradecimentos a todos que de alguma forma
contriburam para o xito deste trabalho, e em especial:
Deus por me conduzir em meus caminhos, iluminar minhas decises e estar sempre
presente em minha vida;
minha me e irm, por serem as pessoas mais importantes de minha vida e por estarem
ao meu lado em todos os momentos me apoiando e me dando segurana em tudo que
fao;
Ao meu pai que j no est mais aqui, mas que de onde estiver sempre me deu luz,
tranqilidade e alegria para enfrentar as dificuldades que aparecem;
minha namorada Vanessa, pela compreenso, confiana e por toda a fora e apoio ao
longo deste perodo, sem voc, com certeza, seria mais difcil;
Ao amigo e orientador Prof. Dr. Joo Jorge Ribeiro Damasceno, pela confiana,
competncia, disponibilidade e importantes ensinamentos;
Ao amigo e co-orientador Prof. Dr. Carlos Henrique Atade, pelo auxlio amizade e
ateno dispensadas na realizao deste trabalho;
Aos professores do PPGEQ da UFU pelo valioso conhecimento que me forneceram e
especialmente ao amigo e Prof. Marcos Barrozo, pelas dicas e aconselhamentos ao longo
desta etapa;
Ao amigo Prof. Luiz Antonio de Almeida Pinto por todos os conselhos dados, com
certeza foi um dos meus maiores incentivadores para a realizao do mestrado;
Aos tcnicos e funcionrios da Faculdade de Engenharia Qumica e em especial ao Jos
Henrique pela amizade e por toda ajuda prestada;
Aos colegas da ps-graduao, em especial Aderjane, Ballu, Danylo, Demian e Reimar
que compartilharam comigo as primeiras trilhas deste caminho e pelos momentos alegres
que passamos juntos;
Ao alunos de iniciao cientfica Luciano, Neiton e em especial ao Murilo, por toda sua
dedicao e apoio para a realizao deste trabalho;
CAPES pelo auxlio financeiro.

"Uma longa viagem comea com um nico
passo".
Lao-Ts

i
SUMRIO

NDICE DE FIGURAS...............................................................................................................III
NDICE DE TABELAS .............................................................................................................. VI
RESUMO.................................................................................................................................... VII
ABSTRACT .............................................................................................................................. VIII
INTRODUO............................................................................................................................. 1
REVISO BIBLIOGRFICA..................................................................................................... 3
2.1 - A POLUIO DO AR............................................................................................................ 3
2.2 - OS LAVADORES DE GASES.................................................................................................. 7
2.3 - O LAVADOR VENTURI......................................................................................................... 8
2.4 - VANTAGENS E DESVANTAGENS DA UTILIZAO DE LAVADORES VENTURI .................. 12
2.5 - SISTEMAS DE INJEO...................................................................................................... 13
2.6 ALGUMAS CONFIGURAES DE LAVADORES DE GASES VENTURI ................................. 16
2.7 - MODELOS DE EFICINCIA DE COLETA ............................................................................ 21
2.7.1 Lei da Potncia......................................................................................................... 22
2.7.2 Modelo de TAHERI; HAINES (1969) ................................................................... 23
2.7.3 Modelo de HESKETH (1974, apud GONALVES, 2000) .................................. 23
2.7.4 - Modelo de JOHNSTONE et al. (1954) ................................................................... 24
2.7.5 - Modelo de CALVERT et al. (1972) ........................................................................ 25
2.7.6 - Modelo de YUNG et al. (1978) ................................................................................ 26
2.7.7 - Modelo de BOLL (1973) .......................................................................................... 27
2.7.8 - Modelo de CALVERT Modificado (2005) ............................................................. 28
2.8 ALGUNS MODELOS PARA DETERMINAO DO DIMETRO MDIO DA GOTA ............... 28
2.8.1 - Modelo de NUKIYAMA; TANASAWA (1938)..................................................... 28
2.8.2 - Modelo de BOLL (1974) .......................................................................................... 29
2.9 - ALGUNS ARTIGOS IMPORTANTES SOBRE LAVADORES VENTURI .................................... 29
MATERIAIS E MTODOS....................................................................................................... 33
3.1 O MATERIAL PARTICULADO ............................................................................................ 33

ii
3.2 - O LQUIDO DE LAVAGEM.................................................................................................. 35
3.3 - O APARATO EXPERIMENTAL ............................................................................................ 35
3.4 O SISTEMA DE ALIMENTAO DE P............................................................................... 37
3.5 OS LAVADORES VENTURI ................................................................................................. 38
3.6 - SISTEMA DE INJEO DE LQUIDO.................................................................................... 39
3.7 O PLANEJAMENTO DE EXPERIMENTOS ........................................................................... 39
3.8 MODELOS TERICOS PARA DETERMINAO DA EFICINCIA GLOBAL DE COLETA........ 42
RESULTADOS E DISCUSSES .............................................................................................. 43
4.1 - ANLISES ESTATSTICAS................................................................................................... 45
4.2 - INFLUNCIA DA VELOCIDADE DO GS E DA VAZO DE LQUIDO NA EFICINCIA GLOBAL
DE COLETA................................................................................................................................. 54
4.3 - INFLUNCIA DO DIMETRO DA GARGANTA NA EFICINCIA GLOBAL DE COLETA........... 58
4.4 - COMPARAO DA EFICINCIA GLOBAL DE COLETA EXPERIMENTAL COM AS ESTIMADAS
USANDO MODELOS SEMI-EMPRICOS ........................................................................................ 60
CONCLUSES E SUGESTES............................................................................................... 65
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................................... 68

iii

NDICE DE FIGURAS

Figura 2.1 - Representao esquemtica do lavador venturi. ................................................... 8
Figura 2.2 Coleta de partcula devido ao mecanismo de impactao inercial. ................... 10
Figura 2.3 Coleta de partcula devido ao mecanismo de interceptao direta. .................. 11
Figura 2.4 Coleta devido ao mecanismo de difuso browniana ........................................... 12
Figura 2.5 - Esquemas de peas de injeo ( ROBERTS; HILL, 1981) ................................. 14
Figura 2.6 - Pea de injeo do tipo fenda (RUDNICK et al., 1986)....................................... 15
Figura 2.7 - Pea de injeo do tipo vertedouro (MAYINGER; LEHNER, 1995)................ 15
Figura 2.8 - Pea de injeo do tipo bico de atomizao.......................................................... 16
Figura 2.9 - Lavador venturi Pease-Anthony com conexo tangencial. ................................. 17
Figura 2.10 - Lavador venturi Pease-Anthony com conexo turbinada (DULLIEN, 1989). 17
Figura 2.11 - Lavador Pease-Anthony com injeo auto-regulada (MAYINGER; LEHNER,
1995). ............................................................................................................................................. 18
Figura 2.12 - Lavador venturi do tipo prismtico (ALLEN, 1996)......................................... 18
Figura 2.13 - Lavador venturi do tipo ejetor ou spray pr-formado (CALVERT, 1977). ... 19
Figura 2.14 - Lavador venturi do tipo garganta ajustvel com atuador (www.epa.gov.br). 20
Figura 2.15 - Lavador venturi do tipo garganta ajustvel com placa mvel
(www.epa.gov.br)......................................................................................................................... 20
Figura 2.16 - Lavador venturi com plataforma de hastes (www.epa.gov.br). ....................... 21
Figura 3.1 Distribuio granulomtrica cumulativa. ............................................................ 35
Figura 3.2 Vista esquemtica do aparato experimental........................................................ 36
Figura 3.3 O sistema de alimentao de p. ........................................................................... 37
Figura 3.4 - Fotografia do alimentador de p do tipo prato giratrio.................................... 37
Figura 3.5 - Fotografia do venturi utilizado para a suco do p........................................... 38
Figura 3.6 - Fotografia ilustrativa dos seis lavadores venturi utilizados................................ 39
Figura 3.7 - Fotografia da pea de injeo de lquido. ............................................................. 39
Figura 4.1 - Grfico de pareto para o primeiro planejamento................................................ 46
Figura 4.2 - Grfico de pareto para o segundo planejamento................................................. 47
Figura 4.3 - Valores estimados Vs valores observados para o primeiro planejamento........ 48

iv
Figura 4.4 - Valores estimados Vs valores observados para o segundo planejamento ......... 49
Figura 4.5 - Probabilidade normal dos resduos para o primeiro planejamento .................. 49
Figura 4.6 - Probabilidade normal dos resduos para o segundo planejamento ................... 49
Figura 4.7 - Distribuio de resduos para o primeiro planejamento .................................... 50
Figura 4.8 - Distribuio de resduos para o segundo planejamento...................................... 51
Figura 4.9 - Superfcie de resposta para o lavador venturi n 1.............................................. 51
Figura 4.10 - Superfcie de resposta para o lavador venturi n 2............................................ 52
Figura 4.15 - Efeito da velocidade do gs e da vazo de lquido na eficincia global para
comprimento de garganta de 66 mm para o primeiro planejamento..................................... 55
comprimento de garganta de 99 mm para o primeiro planejamento..................................... 55
comprimento de garganta de 132 mm para o primeiro planejamento. .................................. 56
comprimento de garganta de 66 mm para o segundo planejamento. ..................................... 57
comprimento de garganta de 99 mm para o segundo planejamento. ..................................... 57
comprimento de garganta de 132 mm para o segundo planejamento. ................................... 58
Figura 4.21 - Comparao entre dimetros para comprimento de garganta de 66mm e
vazo de lquido de 180 mL/min................................................................................................. 58
vazo de lquido de 540mL/min.................................................................................................. 59
velocidade do ar de 4m/s. ............................................................................................................ 59
velocidade do ar de 7m/s. ............................................................................................................ 60

v
Figura 4.25 - Comparao entre os valores de eficincia global de coleta experimentais e
tericos para 66 mm de comprimento de garganta, 180mL/min de vazo de lquido para o
primeiro planejamento................................................................................................................ 61
tericos para 66 mm de comprimento de garganta, 360 mL/min de vazo de lquido e para o
tericos para 66 mm de comprimento de garganta, 180 mL/min vazo de lquido e para o
segundo planejamento................................................................................................................. 63

vi
NDICE DE TABELAS

Tabela 2.1 Fontes e caractersticas de alguns poluentes na atmosfera
(www.fepam.rs.gov.br).................................................................................................................. 4
Tabela 2.2 - Padro Nacional de Qualidade de Ar (CONAMA N 3 de 28/06/1990) ............. 6
Tabela 2.3 Mecanismos de coleta de partculas em lavadores de gases (www.epa.gov). ... 10
Tabela 2.4 Parmetros da Lei da Potncia para lavadores (PILAT; NOLL, 2000)........... 22
Tabela 3.1 - Distribuio de tamanho da rocha fosftica ........................................................ 34
Tabela 3.2 - Dimenses dos lavadores venturi. ......................................................................... 38
Tabela 3.3 - Matriz para o primeiro e segundo planejamento com fatores codificados. ...... 40
Tabela 3.4 - Fatores e nveis para os planejamentos dos experimentos. ................................ 41
Tabela 4.1 - Resultados da matriz do primeiro planejamento experimental (dimetro da
garganta de 33 mm)..................................................................................................................... 43
Tabela 4.2 - Resultados da matriz do segundo planejamento experimental (dimetro da
garganta de 23 mm)..................................................................................................................... 44
Tabela 4.3 Resultado da anlise estatstica para o primeiro planejamento. ....................... 46
Tabela 4.4 Resultado da anlise estatstica para o segundo planejamento. ........................ 46

vii
RESUMO

Nos ltimos anos a legislao ambiental vem se tornando mais rgida com o objetivo de
minimizar a emisso de poluentes atmosfricos. Assim, os lavadores venturi surgem como
alternativa de equipamentos com alta eficincia de separao numa ampla faixa granulomtrica
apresentam poucas restries e habilidade tanto no controle de p quanto de aerossis. Este
trabalho tem como objetivos estudar a influncia das variveis vazo de lquido, velocidade do
gs e comprimento da garganta na eficincia global de coleta em lavadores venturi com seo
circular e comparar com os modelos de Calvert (CALVERT et al., 1972), Calvert modificado
(RIBEIRO, 2005) e Johnstone (JOHNSTONE et al., 1954). Foi utilizado como material
particulado nos experimentos foi p de rocha fosftica originria de Patos de Minas-MG de
densidade de 3,040g/cm
3
. O sistema experimental utilizado no trabalho consistia de seis
lavadores venturi com seo circular (trs com 23mm de dimetro da garganta e os outros trs
com 33mm), com injeo de lquido atravs de orifcio simples localizado nas gargantas. Para a
realizao dos experimentos foram utilizados dois planejamentos experimentais fatoriais 3
3
do
tipo completo, um para cada dimetro de garganta, resultando em 27 experimentos cada um.
Foram avaliadas as variveis comprimento de garganta nos nveis de 66, 99 e 132mm de
comprimento de garganta, vazo de lquido nos nveis de 180, 360 e 540mL/min e velocidade do
ar nos nveis de 4, 7 e 10m/s. Foram produzidas eficincias globais de coleta na faixa de 11 a
89% para o primeiro planejamento (dimetros de garganta de 33mm) e de 20 a 100% para o
segundo (dimetros de garganta de 23mm). Atravs da anlise estatstica dos resultados obtidos
verificou-se que, para o primeiro planejamento, considerando-se um nvel de significncia de
10%, as variveis vazo de lquido, velocidade do ar e a interao quadrtica do comprimento da
garganta tiveram influncia significativa na resposta eficincia global de coleta, enquanto que
para o segundo planejamento as variveis vazo de lquido, velocidade do ar, interao entre
vazo de lquido e velocidade do ar e as interaes quadrticas da vazo de lquido e velocidade
do ar tiveram influncia significativa na resposta eficincia de coleta. Observou-se uma tendncia
de aumento na remoo das partculas com o aumento da velocidade do ar e da vazo de lquido.
Verificou-se que ao variar-se o dimetro da garganta de 33mm para 23mm ocorreu um aumento
na eficincia global de coleta. Ao comparar-se as predies dos modelos de eficincia global de
coleta de Calvert, Calvert modificado e Johnstone com os valores obtidos experimentalmente
observou-se que o modelo de Calvert superestimou os valores de eficincia em baixas
velocidades e subestimou em altas, os modelos de Calvert modificado e de Johnstone
subestimaram os valores de eficincia.

viii
ABSTRACT

In the last years the ambient legislation are becoming more rigid with the objective to minimize
the emission of atmospheric pollutants. Thus, the venture scrubbers appear as alternative of
equipment with high efficiency of separation in an ample grain sized band and present few
operational restrictions and can be used to collect both particulate and gaseous pollutants. In this
work it was studied the performance of venturi scrubbers with circular section in different
operational conditions of length throat, liquid flow and air velocity and to compare with the
results gotten through the models of Calvert (CALVERT et al., 1972), modified Calvert
(RIBEIRO, 2005) and Johnstone (JOHNSTONE et al., 1954). The solid used in the experiments
was phosphate powder from Patos de Minas (Minas Gerais, Brazil) with a density of
(3040Kg/m
3
) as determined by hot picnometry. The experimental system used in this work it
consisted of six venture scrubbers with circular section (three with 23 mm of throat diameter and
others three with 33 mm) with injection of liquid through simple orifice located in the throats.
The efficiency was valued with two experimental design kind 3
3
with 27 experiments, one for
each throat diameter. It was evaluated the length throat in the levels 66, 99 and 132mm of throat
length, the liquid flow in the levels 180, 360 and 540 mL/min and the air velocity in the levels 4,
7 and 10 m/s. Global collection efficiencies was produced with values between 11 and 89% for
the first design (33 mm of throat diameters) and values between 20 and 100% for the second
design (23 mm of throat diameters). Through the statistical analysis of the results, for the first
design, it was verified that, considering a level of significance of 10%, the variables liquid flow,
air velocity and the quadratic interaction of throat length had significant influence in the global
efficiency collection. For the second design, it was verified that the variables liquid flow, air
velocity, interaction between liquid flow and air velocity and the quadratics interactions of liquid
flow and air velocity had significant influence in the global efficiency collection. A trend of
increase in the removal of particles with the increase of the liquid flow and air velocity was
observed. It was verified that when varying the throat diameter of 33mm for 23mm occurred an
increase in the global efficiency collection. The predictions of the global efficiency collection
models of Calvert, modified Calvert and Johnstone with the gotten values experimentally were
observed that the models of Calvert overestimated the values of efficiency in low air velocities
and substimated in high air velocities, the modified Calvert model and the Johnstone model
substimated the values of efficiency.

CAPTULO 1

INTRODUO

A poluio do ar por partculas suspensas um dos principais fatores causadores de
doenas crnicas do aparelho respiratrio. Nos ltimos anos, em decorrncia desse fato, a
legislao especfica vem se tornando mais rgida com o objetivo de minimizar a emisso destas
partculas para a atmosfera. De acordo com a resoluo do CONAMA de N 3 de 28/06/90 os
limites estabelecidos para partculas inalveis (dimetro < 10 m) num padro primrio (nvel
mximo) so de 240 g/m
3
e secundrio (nvel desejvel) so de 150 g/m3. As atividades
industriais, bem como, o funcionamento de motores de combusto so os principais responsveis
pela emisso de partculas respirveis.
A rigidez das leis ambientais exige, por parte das indstrias, um controle rigoroso na
emisso das partculas inalveis. Sistemas de separao convencionais, como caixas de poeira e
ciclones, apresentam uma eficincia de separao baixa para partculas inalveis, o que exige a
utilizao de equipamentos mais eficientes e, conseqentemente, mais caros, como precipitadores
eletrostticos e filtros de mangas. Entretanto, esses tem um custo elevado e apresentam diversas
restries. Assim, a utilizao de equipamentos com alta eficincia de separao numa ampla
faixa granulomtrica e que apresentam poucas restries operacionais, que o caso dos lavadores
de gases, vem aumentando. Portanto, o estudo do processo de separao em lavadores de gases
objetivando a otimizao e especificao destes equipamentos de fundamental importncia.
Os lavadores de gases utilizam lquido para lavar os poluentes das correntes de
gasosas. Os lavadores de gases so um dos principais aparelhos para controle de emisses
gasosas. So equipamentos capazes de trabalhar a altas temperaturas e umidades, necessitam de
pouco espao, podem remover tanto gases quanto partculas, e, devido utilizao de gua para a
separao, a possibilidade de exploses minimizada.
Dentre os lavadores de gases, os do tipo venturi se destacam pela sua alta eficincia de
coleta. Alm disso, so equipamentos que podem remover partculas, pequenas (tamanho < 10
m), de correntes gasosas (DULLIEN, 1989). Os lavadores venturi so robustos, simples e
podem ser usados com cidos e gases corrosivos, bem como com partculas coesivas (MUIR,
1992). A habilidade no controle tanto de p quanto de aerossis, faz com que ele tenha um
grande campo de aplicaes industriais (CHEREMISINOFF, 1993).
CAPTULO 1 - INTRODUO
2
Diversas pesquisas demonstram que as eficincias de coleta de lavadores venturi
dependem de muitas variveis, como a velocidade do gs, a vazo de lquido, o tipo de injeo de
lquido e distribuio de tamanho das partculas, dentre outras (BRINK; CONTANT, 1958).
Assim, o presente trabalho tem por objetivo estudar a influncia das variveis vazo de
lquido, velocidade do gs e comprimento da garganta na eficincia global de coleta em lavadores
venturi com seo circular e comparar os resultados obtidos com as estimativas obtidas
utilizando-se os principais modelos desenvolvidos para descrever o desempenho destes, como os
modelos de Calvert (CALVERT et al., 1972) e Calvert modificado (RIBEIRO, 2005).
No Captulo 2 ser apresentada uma reviso sobre os lavadores venturi e alguns artigos
relevantes encontrados na literatura. No Captulo 3 sero apresentados os equipamentos e
metodologia utilizada para realizao dos experimentos. Os resultados obtidos sero apresentados
e discutidos no Captulo 4 e no captulo seguinte sero apresentadas as principais concluses do
trabalho desenvolvido e sugestes para trabalhos futuros.
CAPTULO 2

REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 - A Poluio do Ar

A poluio do ar pode ser definida como a presena de qualquer material na
atmosfera que possa ter um efeito nocivo para a vida em nosso planeta. Segundo STANDER
Jr. (2000) a definio para poluio do ar qualquer agente poluente do ar ou combinao de
agentes, incluindo qualquer substncia ou matria fsica, qumica, biolgica ou radioativa, que
emitida para o ambiente areo. Tais termos incluem qualquer precursor para a formao de
poluentes do ar....
De acordo com a resoluo do CONAMA de n 03/90 "entende-se como poluente
atmosfrico qualquer forma de matria ou energia com intensidade, concentrao, tempo ou
caractersticas em desacordo com os nveis estabelecidos, e que tornem ou possam tornar o ar
imprprio, nocivo ou ofensivo sade; inconveniente ao bem-estar pblico; danoso aos
materiais, fauna e flora; prejudicial segurana, ao uso e gozo da propriedade e as
atividades normais da comunidade".
As fontes de emisso de poluentes podem ser as mais variadas possveis. A maior fonte
de poluio atmosfrica so as emisses de gases txicos por veculos automotores, sendo
responsveis por 40% da poluio do ar, emitindo gases como o monxido de carbono, o xido
de nitrognio, o dixido de enxofre e derivados de hidrocarbonetos. As indstrias qumicas so
responsveis pela emisso de xidos sulfricos e nitrogenados, hidrocarbonetos, derivados de
enxofre, diversos resduos slidos e metais pesados (como chumbo, zinco e nquel). Na Tabela
2.1 esto apresentados alguns poluentes atmosfricos e suas principais fontes antropognicas
(conseqncia de atividades humanas) e naturais.

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA
4

Tabela 2.1 Fontes e caractersticas de alguns poluentes na atmosfera (www.fepam.rs.gov.br)
Poluente Caractersticas Fontes Antropognicas Fontes Naturais

Partculas
Totais em
Suspenso
(PTS)
Partculas de material
slido ou lquido que
ficam suspensos no ar, na
forma de poeira, neblina,
aerossol, fumaa, fuligem,
etc. Tamanho < 100 micra
Processos industriais,
veculos automotores
(exausto), poeira de rua
ressuspensa, queima de
biomassa.

Plen, aerossol
marinho e solo.

Partculas
Inalveis(PM10)
Partculas de material
slido ou lquido que
ficam suspensos no ar, na
forma de poeira, neblina,
aerossol,fumaa, fuligem,
etc. Tamanho < 10 micra
Processos de combusto
(indstrias e veculos
automotores), aerossol
secundrio (formado na
atmosfera).

Plen, aerossol
marinho e solo.

Dixido de
Enxofre (SO
2
)
Gs incolor, com forte
odor, altamente solvel.
Na presena de vapor
d'gua pode ser
transformado a SO
3

passando rapidamente a
H2SO
4
, sendo um dos
principais constituintes da
chuva cida. um
importante precursor dos
sulfatos, um dos
principais componentes
das partculas inalveis.

Combusto de
combustveis fsseis,
queima de leo
combustvel, refinaria de
petrleo, veculos a
diesel.

Vulces,
emisses de
reaes
biolgicas.

xidos de
Nitrognio
(NOx)

Podem levar a formao
de HNO
3
, nitratos e
compostos orgnicos
txicos.
Processos de combusto
envolvendo veculos
automotores, industrias,
usinas termoeltricas e
incinerao.

Processos
biolgicos no
solo e
relmpagos.

Monxido de
Carbono (CO)

Gs incolor, inodoro e
inspido.
Combusto incompleta
em geral, principalmente
em veculos
automotores.

Queimadas e
reaes
fotoqumicas.

Oznio (O
3
)
Gs incolor, inodoro nas
concentraes ambientais
e o principal componente
da nvoa fotoqumica
mais conhecido como
smog.
No emitido
diretamente
atmosfera,produzido
fotoquimicamente pela
radiao solar sobre os
NOx e compostos
orgnicos volteis.

5

De maneira geral, os efeitos dos gases poluentes na sade humana esto intimamente
associados sua solubilidade nas paredes do aparelho respiratrio, fato este que determina a
quantidade do poluente capaz de atingir as regies mais distais dos pulmes. H evidncias de
que o dixido de enxofre agrava as doenas respiratrias pr-existentes e contribui para seu
aparecimento. O dixido de nitrognio, devido sua baixa solubilidade, capaz de penetrar
profundamente no sistema respiratrio, podendo dar origem as nitrosaminas, algumas das quais
podem ser carcinognicas. Tambm um poderoso irritante, podendo causar sintomas que
lembram aqueles do enfisema. A presena de oxidantes fotoqumicos na atmosfera tem sido
associada reduo da capacidade pulmonar e ao agravamento das doenas respiratrias, como a
asma. Os efeitos da exposio ao monxido de carbono esto associados diminuio da
capacidade de transporte de oxignio pelo sangue. Foi demonstrado, experimentalmente, que a
pessoa exposta ao monxido de carbono pode ter diminudo seus reflexos e acuidade visual e sua
capacidade de estimar intervalos de tempo. Altos ndices do poluente em reas de fluxo intenso
de veculos tm sido apontados como causa adicional de acidentes de trnsito. Poeiras em
suspenso no ar afetam a capacidade do sistema respiratrio remover as partculas do ar inalado,
retendo-as nos pulmes; quanto mais finas as partculas, mais profundamente penetram no
aparelho respiratrio. As poeiras em suspenso tambm potencializam os efeitos dos gases
presentes no ar (www.feema.rj.gov.br).
No incio da dcada de 70, perodo de forte crescimento econmico e industrial, a
preocupao relativa poluio atmosfrica intensificou-se no Brasil. Problemas graves de
poluio do ar nas reas das grandes cidades evidenciaram a necessidade de se adotarem polticas
pblicas sobre o tema. Em nvel federal, a primeira legislao mais efetiva de controle da
poluio atmosfrica foi a Portaria do Ministrio do Interior de n 231, de 27 de abril de 1976,
que visava a estabelecer padres nacionais de qualidade do ar para material particulado, dixido
de enxofre, monxido de carbono e oxidantes fotoqumicos. No final da dcada de 1980, com o
objetivo de promover a orientao e controle da poluio atmosfrica no pas foi criado o
Programa Nacional de Controle de Qualidade do Ar (PRONAR), por meio da resoluo do
CONAMA de n 05, de 15 de junho de 1989. Este programa utilizou-se de estratgias de cunho
normativo, como o estabelecimento de padres nacionais de qualidade do ar e de emisso na
fonte, a implementao de uma poltica de preveno de deteriorao da qualidade do ar, a
6
implementao da rede nacional de monitoramento do ar e o desenvolvimento de inventrios de
fontes e poluentes atmosfricos prioritrios. Assim, o primeiro dispositivo legal decorrente do
PRONAR, foi a resoluo do CONAMA de n 03, de 28 de junho de 1990, que estabeleceu os
novos padres nacionais de qualidade do ar em substituio aos fixados pela Portaria Minter n
231/76. Alm de estender o nmero de parmetros regulamentados de quatro para sete (partculas
totais, partculas inalveis, fumaa, dixido de enxofre, monxido de carbono, dixido de
nitrognio e oznio troposfrico), foi introduzida na legislao a figura dos padres secundrios
de qualidade do ar, mais restritivos que os primrios, constituindo-se seu atendimento em meta de
longo prazo (www.mct.gov.br/clima). A Tabela 2.2 apresenta os padres nacionais de qualidade
do ar.
Tabela 2.2 - Padro Nacional de Qualidade de Ar (CONAMA N 3 de 28/06/1990)
Poluentes
Tempo de
Amostragem
Padro
Primrio
(g/m3)
Padro
Secundrio
(g/m3)
24 horas (1) 240 150
Partculas Totais em
Suspenso
MGA (2) 80 60
24 horas (1) 365 100
Dixido de Enxofre
MAA(2) 80 40
40.000 40.000
1 hora (1)

(35 ppm) (35 ppm)
10.000 10.000
Monxido de Carbono

8 horas (1)
(9 ppm) (9 ppm)
Oznio 1 hora (1) 160 160
24 horas (1) 150 100
Fumaa
MAA (3) 60 40
24 horas (1) 150 150
Partculas Inalveis
MAA (3) 50 50
1 hora (1) 320 190
Dixido de Nitrognio
MAA (3) 100 100
(1) No deve ser excedido mais que uma vez ao ano. (2) Mdia geomtrica anual. (3)
Mdia aritmtica anual

7

2.2 - Os Lavadores de Gases

O rigor atual da legislao exige a utilizao de equipamentos capazes de remover
eficientemente partculas suspensas em efluentes gasosos. Dentre os diversos equipamentos
existentes, um de grande aplicao industrial o lavador de gases. Os lavadores de gases formam
uma classe de aparelhos que usam um lquido (usualmente a gua) para realizar a coleta de ps
ou nvoas. Estes equipamentos tm sido largamente utilizados nos ltimos 100 anos e inmeros
tipos de lavadores so oferecidos comercialmente (PERRY; CHILTON, 1980). O controle da
emisso de poluentes particulados utilizando-se lavadores de gases envolve o contato dos gases
com lquido (geralmente gua ou soluo aquosa) (PERRY; CHILTON, 1980; PILAT; NOLL,
2000). As partculas so transferidas da corrente gasosa para o lquido de lavagem via
mecanismos de impactao inercial, deposio gravitacional, interceptao ou difuso browniana.
Para partculas maiores que 0,5m, a impactao inercial o mecanismo predominante, j para
partculas com dimetros muito pequenos, a difuso browniana o principal mecanismo. Os
lavadores de gases so usados em muitas indstrias para remover partculas coesivas, corrosivas
ou lquidos que no so facilmente removidos em outros equipamentos, para remover com
segurana partculas explosivas e podem remover simultaneamente partculas e absorver gases
solveis (PILAT; NOLL, 2000).
A grande diversidade de tipos de lavadores de gases devido vrias diferenas na
configurao ou princpio de operao. Alguns tipos de lavadores de gases so (PERRY;
CHILTON, 1980; PILAT; NOLL, 2000):
Lavador venturi;
Lavador ciclnico;
Lavador de filtro mido;
Lavador de bandeja e pratos;
Lavador de leito empacotado;
Lavador de leito mvel;
Lavador de spray.
8

2.3 - O Lavador venturi

Os lavadores venturi so equipamentos industriais utilizados primordialmente para a
limpeza de gases. Os lavadores de gases do tipo venturi so os mais amplamente usados
(PERRY; CHILTON, 1980). O uso de um tubo do tipo venturi feito a mais de um sculo como
equipamento para medida de vazo em tubulaes. O uso de um tubo venturi com a finalidade de
atomizar lquidos em sua garganta tambm j conhecido a muito tempo. Um tubo venturi foi
utilizado pela primeira vez com a finalidade de lavar gases em 1946, atravs de experimentos
conduzidos pelos pesquisadores Collins Jr., Seaborne E Anthony Jr. (GONALVES, 2000). Em
1947 foi construdo o primeiro lavador venturi em escala industrial (GONALVES, 2000). De
acordo com BRINK; CONTANT (1958), a Pease-Anthony Equipment Company obteve a patente
dos lavadores venturi, em 1952 e foi responsvel pelo desenvolvimento e divulgao desses
equipamentos.
Na Figura 2.1 apresentado esquematicamente um lavador venturi. Os lavadores venturi
consistem em um tubo, de seo circular ou retangular, com uma constrio do tipo venturi,
apresentando trs partes distintas: seo convergente, garganta e seo divergente.

Aerossol
Seo Divergente
Garganta
Seo Convergente

Figura 2.1 - Representao esquemtica do lavador venturi.

O gs com contaminantes (slidos ou lquidos, podendo formar um aerossol), entra no
equipamento pela seo convergente e acelerado devido constrio na seo de escoamento,
atinge altas velocidades na regio chamada de garganta, seguida de uma seo de desacelerao
na seo divergente (COURY et al., 2001, PILAT; NOLL, 2000). O venturi dimensionado de
modo que o gs atinja uma velocidade superficial na garganta normalmente entre 45 e 80 m/s,
9
embora valores menores que 14m/s (ROBERTS; HILL, 1981) e da ordem de 201 m/s
(JOHNSTONE et al., 1954) tenham sido relatados. O lquido pode ser introduzido em algum
lugar ao longo do venturi, mas geralmente injetado por pequenos orifcios feitos nas paredes do
equipamento, usualmente na garganta, ou em tubos colocados no interior do equipamento. Ao
passar pelos orifcios o lquido assume a forma de jatos. Algumas vezes o lquido pode ser
injetado na forma de filme aderido parede atravs de paredes porosas, vertedouros, orifcios ou
fendas que irrigam diretamente a parede.
Inicialmente toda massa lquida injetada est concentrada em corpos contnuos, como
jato ou filme. Porm, devido alta energia cintica proporcionada pelo gs, o lquido
rapidamente atomizado (fragmentado ou desintegrado). Devido fora de arraste do gs, os jatos
seguem trajetrias curvadas antes de serem completamente atomizados em muitas gotculas
(GONALVES et al., 2003).
As gotculas recm-formadas tm, em mdia, velocidades muito inferiores do gs;
ento, a velocidade relativa gs-gota produz o arraste sobre as gotas, responsvel pela
acelerao/desacelerao das mesmas. O escoamento no interior do equipamento turbulento,
facilitando a mistura entre as fases. As gotas, que logo aps sua injeo encontram-se
concentradas em certas regies do lavador, se espalham, atingindo uma concentrao
praticamente uniforme aps uma certa distncia de injeo (GONALVES, 2000).
Durante o seu movimento, uma frao de gotas atinge as paredes, depositando-se na
forma de filmes, porm, a ao do gs sobre a superfcie do filme ocasiona a atomizao de uma
parte deste, formando gotas que se deslocam na direo do ncleo de escoamento. Ocorre desta
forma uma transferncia de massa de lquido contnua do ncleo para a parede e vice-versa.
Assim, independentemente do sistema de injeo de lquido, o escoamento bifsico nos lavadores
venturi anular, com gotas escoando no centro de um anel de filme lquido aderido parede do
lavador (HEWITT e HALL TAYLOR, 1970). As transferncias de massa entre as fases gasosa e
lquida e a coleta de material particulado so favorecidas com os aumentos da rea superficial do
lquido, conseqncia da atomizao, e com o aumento da velocidade do gs.
A coleta das partculas ocorre em virtude de uma combinao de vrios mecanismos de
coleta. Estes mecanismos esto apresentados no Tabela 2.3.

10
Tabela 2.3 Mecanismos de coleta de partculas em lavadores de gases (www.epa.gov).
Mecanismo Explicao

Impactao Inercial
As partculas no conseguem seguir a mesma
trajetria das linhas de corrente ao encontrar
um obstculo (gota) e ento colidem com ele.

Difuso Browniana
Partculas muito pequenas (>0,3m) se movem
de forma randmica e por estarem em um
espao restrito acabam colidindo com a gota.

Interceptao
uma extenso do mecanismo de impactao.
A partculas segue a mesma trajetria das
linhas de corrente em torno da gota, mas a
coliso acontece se a distncia entre a partcula
e a gota menor que o raio da partcula.

Atrao Eletrosttica
Partculas e gotas que tem cargas opostas
acabam sendo atradas uma contra a outra.

Condensao
Quando o gs resfria rapidamente, partculas na
corrente gasosa podem atuar como ncleos de
condensao e, como resultado, se tornar
maiores.

Fora Centrfuga
A forma ou curvatura do coletor faz com que a
corrente gasosa se movimente em espiral,
jogando as partculas contra as paredes.

Deposio Gravitacional
Partculas grandes se movendo lentamente o
suficiente iro cair atravs da corrente gasosa e
sero coletadas

O principal mecanismo de coleta em lavadores venturi o mecanismo de impactao
inercial. Neste mecanismo, devido inrcia, uma partcula movendo-se em uma corrente de gs
pode atingir um obstculo esttico ou movendo-se lentamente em sua trajetria. Ocorre uma
deflexo das linhas de corrente em torno do obstculo, porm, a partcula continua sua trajetria
chocando-se contra ele. Na Figura 2.2 apresentada uma vista esquemtica da coleta devido ao
mecanismo de impactao inercial, no qual o obstculo uma gota de lquido.

Figura 2.2 Coleta de partcula devido ao mecanismo de impactao inercial.
11

Dois fatores, inicialmente, afetam a probabilidade de uma impactao inercial acontecer:
O dimetro da partcula - partculas maiores tm maior probabilidade de serem coletadas do
que as menores, devido sua maior inrcia;
A diferena de velocidade entre a partcula e a gota - a eficincia de coleta aumenta com o
incremento na diferena entre as velocidades entre partcula e obstculo.
As gotas recm formadas, alm de se apresentarem muito lentas em relao ao gs, so,
em mdia, muito maiores do que as partculas. O fluxo de gs consegue desviar-se com facilidade
das gotas que esto no caminho, j as partculas no conseguem mudar rapidamente sua
trajetria, devido inrcia, e acabam chocando-se com alguma gota.
Algumas vezes o obstculo est ligeiramente distante da trajetria na qual a partcula est
se movendo. Neste instante, como a partcula se aproxima dos limites do obstculo, este pode
coletar a partcula por um mecanismo chamado de interceptao. A Figura 2.3 apresenta uma
vista esquemtica da coleta de uma partcula devido ao mecanismo de interceptao direta.

Figura 2.3 Coleta de partcula devido ao mecanismo de interceptao direta.

A impactao inercial propicia altas eficincias de coleta para partculas maiores que 10
m. Este mecanismo comea a ser progressivamente menos influente com a diminuio do
tamanho das partculas. A impactao no muito importante para partculas menores que 0,3
m, devido baixa inrcia das mesmas.
Outro mecanismo importante a difuso browniana. Este mecanismo de coleta
predominante para partculas menores que 0,3 m e especialmente significativo para partculas
com dimenses caractersticas entre 0,01 e 0,1 m. As partculas muito pequenas presentes na
corrente de gs, so ligeiramente defletidas quando as molculas de gs colidem com elas. A
transferncia de energia cintica das molculas de gs para as partculas causa esta deflexo,
chamada de difuso browniana. Estas partculas so coletadas quando colidem com algum
12
obstculo, por exemplo, as gotas de gua, como resultado do seu movimento randmico. A
Figura 2.4 apresenta uma vista esquemtica da coleta de uma partcula devido ao mecanismo de
difuso browniana.

Figura 2.4 Coleta devido ao mecanismo de difuso browniana
2.4 - Vantagens e Desvantagens da Utilizao de Lavadores Venturi

Os lavadores venturi so utilizados na limpeza de efluentes gasosos em diversos ramos
da indstria como: metalrgica, de papel e celulose, na produo de cido fosfrico, cido
sulfrico, tintas, cimento, fertilizantes, entre outras. Em 1977, de acordo com um levantamento
realizado por CALVERT (apud GONALVES, 2000), de cada dez lavadores venturi industriais
nove eram empregados na coleta de particulados, enquanto que apenas 1 em 10 era utilizado na
remoo de contaminantes gasosos.
A utilizao dos lavadores venturi, quando comparada com outros equipamentos para
limpeza de gases, apresenta vantagens e desvantagens. Podem ser citadas as seguintes vantagens:
um equipamento compacto, pois opera a altas velocidades de gs, no necessitando de um
grande volume para trabalhar com grandes vazes de gs;
Necessita de um baixo custo inicial para instalao do equipamento;
A gua de lavagem utilizada pode ser reutilizada, pois no h a necessidade de utilizao de
gua limpa em lavadores que operam com somente um orifcio grande em comparao com o
tamanho das partculas, exceto bocais especiais, onde as partculas podem causar obstruo;
Os lavadores venturi podem lidar com ps-explosivos e inflamveis com segurana;
Podem remover, ao mesmo tempo, contaminantes particulados e gasosos;
13
Apresentam alta eficincia de coleta na remoo de partculas com dimetros entre 0,5 e
5,0m. Para partculas nesta faixa de tamanho os lavadores venturi podem ser to ou mais
eficientes que qualquer outro equipamento.
Dentre as desvantagens da utilizao dos lavadores venturi podem ser citados:
Tem um alto custo operacional devido ao alto consumo de energia, atribudo alta queda de
presso total que , em geral, superior a de outros tipos de lavadores. Isso significa que so
necessrios sopradores mais potentes, o que gera maiores gastos energticos.
Devido ao uso, em geral, de gua como lquido de lavagem podem surgir problemas de
corroso.
O gs tratado com lavadores venturi tem um aumento significativo na sua umidade, esse um
problema menos srio, mas pode ter importncia frente ao pblico leigo. O vapor de lquido
presente no gs de sada, ao encontrar uma atmosfera mais fria, pode condensar, formando
uma fumaa visvel e densa, que pode ter um impacto visual negativo diante da comunidade.
Aps a lavagem do gs um problema muito freqente a destinao do efluente lquido
gerado pelo processo. Algumas vezes ele pode ser descartado sem tratamento, porm em
outras situaes, como por exemplo, quando o efluente contm metais pesados ou outros
poluentes, o seu descarte imediato impossibilitado.

2.5 - Sistemas de Injeo

O lquido de lavagem pode ser injetado no lavador venturi de diversas maneiras. Sabe-se
que a quantidade de gotas formadas, suas distribuies espacial e de tamanhos e sua velocidade
variam de acordo com o tipo de sistema de injeo e esto diretamente relacionadas com a
eficincia de coleta (TAHERI; HAINES, 1969).
Um conjunto de variveis, como por exemplo, o nmero de peas de injeo, o tipo de
pea de injeo, a localizao da pea de injeo entre outros, compem um sistema de injeo.
Dentre os principais tipos de peas de injeo esto os orifcios simples, fendas, vertedouros e
paredes porosas.
Os orifcios simples so pequenas aberturas na parede do lavador, por onde o lquido de
lavagem introduzido. Existem diversos tipos de sistemas de injeo com orifcios, porm, os
lavadores venturi utilizam tipicamente orifcios simples. Os orifcios podem ter diversas
14
inclinaes de injeo, podem ser acoplados ao equipamento atravs de tubos em seu interior ou
diretamente na parede externa (orifcio simples). O orifcio representa uma extremidade final de
um circuito de lquido. Os tubos que transportam o lquido de seu reservatrio inicial at o
orifcio tm, em geral, um dimetro maior do que o dimetro do orifcio propriamente dito. Se os
dimetros da tubulao e do orifcio so diferentes, tem que haver uma regio aonde a transio
entre os dois dimetros ocorre. Um orifcio ser chamado de convergente quando esta regio de
transio for convergente (Figura 2.5 (b)). Um orifcio ser dito longo ou curto quando o lquido
percorre imediatamente antes da descarga atravs do orifcio uma distncia respectivamente
longa ou curta (em relao ao seu dimetro) em um canal de dimetro igual ao do orifcio (Figura
2.5 (a),(c)). Os jatos que emergem de orifcios curtos tem maior turbulncia interna que os jatos
que emergem de orifcios longos, e precisam de uma quantidade menor de energia para sofrer
desintegrao, sendo, portanto, atomizados mais rapidamente (GONALVES, 2000). Na Figura
2.5 esto apresentados esquemas de uma pea do tipo orifcio simples.

a) Orifcio Longo b) Orifcio Convergente c) Orifcio Curto
Figura 2.5 - Esquemas de peas de injeo ( ROBERTS; HILL, 1981)

A injeo tambm pode ocorrer atravs de fendas, que so pequenas aberturas na forma
retangular feitas na parede do lavador. Na Figura 2.6 est apresentado um exemplo de pea de
injeo do tipo fenda.
15

Figura 2.6 - Pea de injeo do tipo fenda (RUDNICK et al., 1986)

As paredes porosas tambm podem ser utilizadas como sistemas de injeo. Elas
substituem parcial ou totalmente as paredes do lavador, por onde o lquido entra atravs de
diferena de presso (GONALVES, 2000).
O sistema de injeo do tipo vertedouro tem caractersticas prximas s do tipo fenda. O
lquido entra no equipamento ao transbordar de um reservatrio. Um sistema de injeo do tipo
vertedouro mostrado na Figura 2.7.

Figura 2.7 - Pea de injeo do tipo vertedouro (MAYINGER; LEHNER, 1995)

Outra maneira que o lquido pode ser injetado no lavador venturi atravs de bicos
atomizadores, como o mostrado na Figura 2.8 (www.epa.gov).
16

Figura 2.8 - Pea de injeo do tipo bico de atomizao.

O lquido ao ser inserido no equipamento de separao pode assumir diversas formas,
que quase sempre esto relacionadas ao tipo de pea de injeo utilizada. Assim, ao se utilizar
uma pea de injeo do tipo orifcio, produz-se um jato, utilizando-se uma fenda, obtm-se uma
cortina, e um filme obtido ao utilizar-se um vertedouro ou uma parede porosa (GONALVES,
2000).
2.6 Algumas Configuraes de Lavadores de Gases venturi

As diferenas entre os lavadores de gases do tipo venturi se do devido, principalmente,
forma de injeo do lquido, comprimento de garganta, conexo do lavador com o separador
ciclnico e forma da seo transversal (retangular ou circular).

Lavadores venturi do tipo Pease-Anthony
Os lavadores venturi do tipo Pease-Anthony so conhecidos como sendo a forma
clssica dos lavadores venturi. Seu funcionamento constitui-se de injeo de lquido na garganta
na forma de jatos, onde ocorre a atomizao do lquido. Nas Figuras 2.9 e 2.10 so apresentados
17
alguns tipos de lavadores venturi Pease-Anthony. A diferena entre os lavadores das Figuras 2.9 e
2.10 se encontra no tipo de conexo com o separador ciclnico, o primeiro conectado atravs de
uma conexo tangencial e o segundo atravs de uma conexo turbinada.

Figura 2.9 - Lavador venturi Pease-Anthony com conexo tangencial.

Figura 2.10 - Lavador venturi Pease-Anthony com conexo turbinada (DULLIEN, 1989).

18
Outro tipo de lavador Pease-Anthony encontrado o apresentado na Figura 2.11, que foi
utilizado em estudos realizados por MAYINGER; LEHNER (1995). Este equipamento constitui-
se de um lavador venturi trabalhando parcialmente submerso em um reservatrio de lquido.
Neste caso, qualquer alterao na velocidade do gs acarreta uma correo de vazo de lquido
mantendo-se o desempenho do lavador. Funciona como um sistema de auto-regulao.

Figura 2.11 - Lavador Pease-Anthony com injeo auto-regulada (MAYINGER; LEHNER,
1995).

Lavadores venturi do tipo prismtico
Outro lavador encontrado o do tipo prismtico (Figura 2.12), no qual a seo
convergente est diretamente conectada seo divergente, ou seja, no possui garganta.

Figura 2.12 - Lavador venturi do tipo prismtico (ALLEN, 1996)
19

Lavador do tipo ejetor
Na Figura 2.13 est apresentado o lavador do tipo ejetor ou com spray pr-formado.
Neste equipamento o lquido disperso no venturi por bicos atomizadores, o que o difere dos
outros, onde o spray formado no interior do lavador.

Figura 2.13 - Lavador venturi do tipo ejetor ou spray pr-formado (CALVERT, 1977).

Lavador venturi com tamanho da garganta ajustvel
Neste tipo de lavadores a rea da garganta varivel devido utilizao de peas como,
por exemplo, um atuador mvel (Figura 2.14) ou uma placa mvel (Figura 2.15). O movimento
dessas peas aumentam ou diminuem a abertura anular. A vantagem da utilizao deste tipo de
lavador a possibilidade de se ajustar o equipamento para trabalhar em diferentes condies de
vazo de gs (www.epa.gov).
20

Figura 2.14 - Lavador venturi do tipo garganta ajustvel com atuador (www.epa.gov.br).

Figura 2.15 - Lavador venturi do tipo garganta ajustvel com placa mvel (www.epa.gov.br).
21
Lavador venturi com Plataforma de Hastes
Esta uma outra modificao nos lavadores venturi que pode ser encontrada.
Colocando-se um determinado nmero de hastes paralelas entre si cria-se uma srie de aberturas
longitudinais como se existissem mais de uma garganta no mesmo lavador. A atomizao do
lquido feita sobre as hastes, nas pequenas aberturas o gs move-se a altas velocidades e ocorre
a formao de inmeras minsculas gotculas que atuam no mecanismo de coleta de partculas
(www.epa.gov). Um esquema de um lavador com plataforma de hastes apresentado na Figura
2.16.

Figura 2.16 - Lavador venturi com plataforma de hastes (www.epa.gov.br).

2.7 - Modelos de Eficincia de Coleta

O desempenho de um lavador venturi depende de diversas variveis, como o tipo de
injeo de lquido, a distribuio do tamanho das gotas, distribuio de tamanho das partculas, a
razo volumtrica lquido/gs, a velocidade do gs na garganta e a configurao geomtrica do
lavador. A maior parte da coleta acontece na garganta devido presena de um alto grau de
turbulncia causada por grandes valores de velocidades relativas entre as gotas e partculas
(ANANTHANARAYANAN; VISWANATHAN, 1998).
22
Inmeros trabalhos tericos, empricos e semi-empricos foram publicados a fim de
predizer a eficincia global de coleta de lavadores venturi, a seguir so descritos alguns modelos
importantes para a determinao da eficincia de coleta.

2.7.1 Lei da Potncia

A Equao (2.1) conhecida como a Lei da Potncia de Contato, ou simplesmente, Lei
da Potncia (SEMRAU et al., 1958, apud ALLEN, 1996).

(
1 exp P
)
= (2.1)

Onde as constantes e so usualmente funo das caractersticas do p, temperatura
dos fluidos e tipo do lavador utilizado (ALLEN, 1996; GONALVES, 2000). Na Tabela 2.4 so
apresentados alguns valores destas constantes.

Tabela 2.4 Parmetros da Lei da Potncia para lavadores (PILAT; NOLL, 2000).
Aerossol Lavador
P de limo seco venturi e ciclone 1,47 1,05
P de limo seco pr-
lavado
venturi e ciclone 0,915 1,05
Talco venturi 2,97 0,362
cido fosfrico venturi 1,33 0,647
P de forno de
fundio
venturi 1,35 0,621
Talco Ciclone 1,16 0,655
Ferro-silcio de
fornalha
venturi e Spray ciclnico 0,870 0,459
Nvoa venturi 0,363 1,41
Ferro de fornalha de
fundio
venturi 1,26 0,569

A validade desta relao vem sendo questionada por diversos pesquisadores. GIESEKE
(1964, apud ALLEN, 1996; GONALVES, 2000) sugeriu que a eficincia pode ser menor que a
predita pela lei da potncia para baixas velocidades. LEITH; COOPER (1980, apud
23
GONALVES 2000) afirmaram atravs de anlises matemticas que algumas condies
operacionais deveriam produzir eficincias maiores que as outras, para uma mesma queda de
presso. Portanto, a lei de potncia no expressa uma relao exata, mas sim somente uma
aproximao. ALLEN (1996) utilizou a teoria de CALVERT et al. (1972, apud ALLEN, 1996),
que relacionava o dimetro de corte e a queda de presso para diversos tipos de lavadores de
gases, forneceu uma base terica para a comprovao da lei de potncia. Segundo ALLEN (1996)
a lei de potncia s deixa de ser vlida para lavadores venturi que apresentam uma m
distribuio de lquido.

2.7.2 Modelo de TAHERI; HAINES (1969)

Utilizando um lavador venturi em escala piloto estes pesquisadores obtiveram uma
relao entre queda de presso e eficincia de coleta (Equao 2.2), porm, diferente da lei de
potncia (GONALVES, 2000).

1
1 exp( ) a P a
2
= + (2.2)

Os parmetro a
1
e a
2
so dependentes do sistema de injeo de lquido.

2.7.3 Modelo de HESKETH (1974, apud GONALVES, 2000)

Este pesquisador tambm apresentou uma relao entre eficincia de coleta e perda de
carga (Equao 2.3) vlida para partculas com tamanho inferior a 5 m (GONALVES, 2000).

(2.3)
( )
1,43
1 exp 9270 P
=

Sendo que P deve estar em Pascal.

24
2.7.4 - Modelo de JOHNSTONE et al. (1954)

JOHNSTONE et al. (1954, apud GONALVES, 2000) avaliaram todos os mecanismos
de coleta que poderiam existir em um lavador venturi operando em condies tpicas e
concluram que o mecanismo de impactao inercial seria o predominante. O modelo de
JOHNSTONE (1954) (Equao 2.4) a correlao mais simples e a mais antiga utilizada para
predizer a eficincia global de coleta em um lavador venturi.

( )
|
|
.
|
\
|
=
G
L
P
Q
Q
k d exp 1 (2.4)

Em que K tem valores entre 13 e 27.
O mecanismo de coleta pode ser caracterizado por um nmero adimensional tpico que
igual a metade do nmero de Stokes, conhecido como parmetro de impactao inercial (Equao
2.5). Este nmero adimensional representa a razo entre a fora que necessria para parar uma
partcula movendo-se a uma dada velocidade e a resistncia viscosa do fluido.

( )
2
18
P P G
G
d V C
D
= (2.5)

Sendo
P
a densidade da partcula, d
P
o dimetro da partcula, V
G
a velocidade do
gs na garganta, D o dimetro da gota,
G
a viscosidade do gs e C o fator de correo de
Cunningham, fator de correo em decorrncia do deslizamento entre a partcula e o gs, dado
pela equao 2.6.

4
0,16.10
1
P
C
d
= + (2.6)

25
2.7.5 - Modelo de CALVERT et al. (1972)

CALVERT et al. (1972, apud GONALVES, 2000) considerou uma representao
unidimensional do escoamento co-corrente do gs, p e gotas, e que todas as gotas tem um
mesmo dimetro, calculado pela equao de NUKYIAMA; TANASAWA (1938, apud PILAT;
NOLL, 2000) efetuou um balano de material para o p num elemento de comprimento
infinitesimal, ponto de partida para seu modelo. Sendo que a equao diferencial encontrada era
funo da concentrao local do p, da vazo de lquido, dimetro da gota, velocidade do gs na
garganta, velocidade da gota, eficincia de coleta e velocidade relativa entre gota e gs, na
garganta. Para a resoluo da equao CALVERT et al. (1972) utilizou diversas aproximaes e
simplificaes. Por exemplo, expressou a velocidade relativa da gota com auxlio de um
parmetro f (Equao 2.7).

G D
V V fV =
G
(2.7)

Em que V
G
a velocidade do gs e V
D
a velocidade da gota.
Obteve ento uma equao diferencial que podia ser resolvida analiticamente chegando
ento Equao (2.8)

( ) ( )
(
= f F
Q
D V Q
d
G G
L G L
P
,
55
2
exp 1
(2.8)

em que a funo F(,f) uma funo dada pela Equao (2.9), sendo f um fator emprico com
valor usualmente entre 0,1 e 0,5, sendo recomendado o uso de 0,50 para materiais hidroflicos e
0,25 para hidrofbicos, Q
L
a vazo de lquido, V
G
a velocidade do gs na garganta do lavador,
L
a densidade do lquido, Q
G
vazo do gs,
G
viscosidade do gs e o parmetro de
impactao inercial, dado pela Equao 2.5.

( )
(
|
|
.
|
\
|
+
+ |
.
|
\
| +
+ =
f
f
f f F
2 7 , 0
49 , 0
7 , 0
7 , 0 2
ln 4 , 1 2 7 , 0
2
1
, (2.9)

26

2.7.6 - Modelo de YUNG et al. (1978)

YUNG et al. (1978, apud COOPER et al., 1986) modificaram o modelo de CALVERT
et al. (1972) usando consideraes mais reais. Obtiveram uma equao mais complexa que a de
CALVERT et al. (1972) porm sem necessitar do parmetro f. O modelo de YUNG et al. (1978)
dado pelas Equao 2.10, 2.11 e 2.12.

( )
0,5
1,5 0,5 0,5 1
0,5
0,5 1
0, 7
4 4, 2 5, 02 tan
0, 7
ln 1
0, 7
0, 7
4 4, 2 5, 02 1 tan
0, 7
0, 7
y
U
U U U
B U
(
| | | |
+ +
(
| |
\ . \ . (

=
+
(
| | | |
+ +
(
| |
\ . \ . (

+
(2.10)

Sendo,

0
L L
y
G G D
Q
B
Q C
= (2.11)

,
1
D SG
G
V
U
V
= (2.12)

em que C
D0
o coeficiente de arraste na entrada na garganta, obtido atravs da curva padro
encontrada em LAPPLE; SHEPHERD (1940, apud COOPER et al., 1986) e V
D,SG
a velocidade
da gota na sada da garganta e dada pela Equao 2.13

( )
2 2
,
2 1 1
D SG
V X X X = + (2.13)

sendo,
27
0
3
1
16
G D G
L
L C
X
D
= + (2.14)

em que L
G
o comprimento da garganta.

2.7.7 - Modelo de BOLL (1973)

Em seu trabalho BOLL (1973, apud COOPER et al., 1986) assume que depois da
atomizao do lquido cada gota acelera e desacelera em resposta fora de arraste do gs, de
acordo com a segunda lei de Newton. Ele assume escoamento unidimensional para o gs e gotas
paralelo ao eixo do lavador venturi. O modelo de BOLL (1973) dado pelas Equaes 2.15, 2.16,
2.17 e 2.18.

|
|
.
|
\
|
t
D G
G
L
dt V V
D Q
Q
0
2
3
exp 1 (2.15)

( )
3
4
G D
D G D G D
L D
C
a V V V
D
V
=
t
(2.16)

(2.17)
0
t
D Di D
V V a d = +

0
t
i D
x x V d = +
t (2.18)

Em que C
D
o coeficiente de arraste dado pela Equao 2.19, t tempo, a
D
a
acelerao da gota, x o deslocamento da gota ao longo do lavador venturi sob o eixo do x desde
x
i
, que o ponto de injeo e V
Di
a velocidade da gota na injeo de lquido.

0
G
D D
G D
V
C C
V V
=
(2.19)
28

A soluo da equao acima depende da geometria do lavador venturi, das condies
operacionais e requer resoluo numrica. Comea-se com valores iniciais para V
G
e V
D
, calcula-
se ento a
D
, V
D
e x para um pequeno incremento de tempo; a velocidade do gs ento
recalculada para a rea da seo transversal do lavador venturi e o procedimento repetido at
que a sada do lavador venturi.

2.7.8 - Modelo de CALVERT Modificado (2005)

RIBEIRO (2005) props uma equao de ajuste para o parmetro f, do modelo clssico
de Calvert (1972), como funo do comprimento da garganta do lavador venturi, em metros.

3005 , 0
arg
* 5161 , 0
anta G
L f = (2.20)

2.8 Alguns Modelos para Determinao do Dimetro Mdio da Gota

2.8.1 - Modelo de NUKIYAMA; TANASAWA (1938)

NUKIYAMA; TANASAWA (1938, apud PILAT; NOLL, 2000) propuseram um
modelo emprico (Equao 2.21) para determinar o dimetro mdio da gota (dimetro mdio de
Sauter) obtido atravs de experimentos com atomizao pneumtica.

5 , 1
45 , 0
1000
597
58600
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
=
G
L
L
L
L G
D
Q
Q
V
D

(2.21)

Em que D
D
o dimetro da gota obtido em m, a tenso superficial do lquido e
todos os parmetros devem ser usados em unidades cgs. Para condies tpicas com o ar e a gua
em condies padro, podem ser encontradas equaes simplificadas deste modelo onde os
parmetros podem ser usados em unidades do Sistema Ingls ou do Sistema Internacional.
( )
( )
5 , 1
3
1000
45 , 1
16400
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =
ft
gal
Q
Q
s ft V
m D
G
L
G
D
(2.22)
29

( )
( )
5 , 1
3
3
8 , 91
50
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =
m
m
Q
Q
s cm V
cm D
G
L
G
D
(2.23)

2.8.2 - Modelo de BOLL (1974)

BOLL (1973, apud GONALVES, 2000) afirmou que o modelo de NUKIYAMA e
TANASAWA (1938) no havia sido confirmado em toda a faixa de operao de lavadores
venturi e que mesmo na faixa que foi testado existia uma incerteza na ordem de 2. BOLL (1974,
apud GONALVES, 2000) aps realizar medidas experimentais do dimetro da gota em
lavadores venturi props um novo modelo (Equao 2.24).

1,932
2 3
1,602
,
1000
4, 22 10 5, 77 10
L
G
D
G injeo
Q
Q
D
V

| |
+
|
\ .
= (2.24)

Embora BOLL (1974) tenha tentado apresentar um modelo melhor que o de
NUKIYAMA; TANASAWA (1938) no existem evidncias documentais de tal afirmao.

2.9 - Alguns Artigos Importantes sobre Lavadores venturi

BRINK; CONTANT (1958) estudaram um lavador venturi Pease-Anthony, com seo
retangular e injeo por spray, instalado em uma planta de cido fosfrico, com o objetivo de se
obter as condies timas de operao. O lavador apresentava uma garganta de 6 x 34 in e
comprimento de 12 in, com ngulos de seo convergente e divergente de 25 e 2,2,
respectivamente. O equipamento era seguido por um ciclone. Existiam na garganta duas
configuraes de sprays horizontais, uma com 23 e a outra com 22 orifcios, localizadas a in
uma da outra. As amostras foram coletadas em uma sonda isocintica. Aps os testes a sonda era
limpa com gua e o teor de pentxido de fsforo, contaminante presente na planta, era
determinado na soluo por titulao por precipitao com molibdato de amnio.
Foram avaliadas quais as variveis que influenciavam a eficincia global de coleta. A
variveis estudadas foram a vazo do spray, a velocidade do spray e nmero de bicos de injeo.
30
Foram obtidas eficincias globais de coleta com valores superiores a 98%. As variveis
velocidade do spray e nmero de bicos tiveram influencia significativa na resposta eficincia.
COOPER et al. (1986) estudaram o desempenho de lavadores venturi sob determinadas
condies de operao e compararam seus resultados com os preditos pelos modelos de
CALVERT et al. (1972), YUNG et al. (1978) e BOLL (1973) (apud COOPER et al, 1986).
Para a realizao dos experimentos foram utilizados trs lavadores venturi; o menor
tinha 251 mm de comprimento da seo convergente, uma garganta de 32 mm de dimetro e 32
mm de comprimento e 556 mm de seo divergente; o lavador de tamanho mdio tinha 203 mm
de comprimento da seo convergente, 54 mm de dimetro de garganta, 51 mm de comprimento
de garganta e 435 mm de comprimento da seo divergente; o maior lavador venturi possua 138
mm de comprimento da seo convergente, 76 mm de dimetro da garganta, 76 mm de
comprimento da garganta e 305 mm de comprimento da seo divergente. O ar antes de passar
pelo lavador de gases era purificado por um sistema de filtrao, logo aps este sistema, era
injetado na tubulao o aerossol de teste, este era gerado partir de um leo de cozinha comercial
com 0,92 g/cm
3
de densidade utilizando-se um nebulizador pneumtico. Como lquido de
lavagem era utilizada gua destilada, sendo sua vazo medida por um rotmetro e controlada com
uma vlvula. O lquido de lavagem era introduzido de quatro maneiras diferentes: (a) atravs de
uma fenda de 0,6 mm de largura, localizada na parede da tubulao 20,9 mm acima da entrada
da seo convergente; (b) atravs de uma abertura anular de 1,0 mm de largura localizada 15 mm
acima da entrada da seo convergente; (c) atravs de um bocal na entrada da seo convergente,
a abertura concntrica tinha 14,2 mm de dimetro; (d) atravs de 12 bocais arranjados
radialmente de maneira uniforme na entrada da seo convergente com 4,8 mm de dimetro cada.
A coleta das amostras para a determinao da eficincia de coleta era feita atravs de uma sonda
isocintica localizada na sada do ciclone.
Concluram que o modelo de YUNG et al. (1978, apud GONALVES, 2000) o
melhor para a maioria das aplicaes. O modelo de CALVERT et al. (1972, apud
GONALVES, 2000) um modelo fcil de ser utilizado, mas depende muito da escolha do
parmetro f, e ento deve ser usado com cautela. O modelo de BOLL (1973, apud
GONALVES, 2000) no obteve bons resultados.
MAYINGER; LEHNER (1995) determinaram as eficincias granulomtricas de coleta e
estudaram o comportamento de um lavador venturi com alimentao de lquido auto-regulada e
31
com garganta retangular. O ar era succionado do ambiente e soprado atravs do equipamento e as
partculas de dixido de titnio eram injetadas na linha. As partculas slidas tinham dimetros
muito pequenos, na faixa de 0,1 a 1,4 m, com dimetro mdio de 0,8 m. O lquido foi injetado
em diversos locais atravs de bocais cilndricos na garganta do venturi, localizados
perpendicularmente corrente gasosa. O lquido foi injetado devido diferena de presso entre
o exterior e interior da garganta do venturi. A gua foi suprida a partir de um tanque elevado,
sendo que a presso hidrosttica poderia ser variada usando diferentes nveis no tanque.
Concluiu-se neste trabalho que a eficincia de separao aumentava com o acrscimo na queda
de presso no lavador e que um lavador com multi-estgios superior a um de simples-estgio.
ALLEN (1996) estudou a eficincia de coleta granulomtrica de uma planta piloto
montada especialmente para este estudo e comparou com os resultados obtidos pela equao da
lei da potncia. As variveis estudadas foram:
Velocidade do gs; 67 a 103m/s;
Razo lquido-gs (L/G): 0,36 a 1,15 L/m
3
;
Tipo de p: foram usadas duas distribuies granulomtricas diferentes de xido
de silcio, a primeira tinha 95% em massa de partculas com dimetro menor que 5
m e a segunda com 95% com dimetro menor que 15 m;
Geometria do Lavador: foi utilizada uma unidade industrial de um lavador venturi
prismtico e uma unidade clssica com garganta longa.
ALLEN (1996) concluiu que a razo L/G e a velocidade do gs no tiveram influncia
na eficincia granulomtrica, a qual foi funo somente da queda de presso. Os dados empricos
de eficincia granulomtrica obtidos podem ser descritos adequadamente pela lei da potncia.
COURY et al. (2004) determinaram in situ a distribuio granulomtrica das gotas
formadas por um spray em um lavador venturi de seo retangular e os resultados foram
comparados com os estimados por correlaes encontradas em literatura (modelos de
NUKIYAMA; TANASAWA, 1938, e BOLL, 1974). Utilizando um sistema de difrao de raios
laser para medir o tamanho das gotas no lavador venturi (Malvern Spray Tech). O receptor do
Malvern composto por um determinado nmero de anis concntricos os quais detectam a
intensidade da luz. Inicialmente a maioria da luz recebida no anel central, mas com a passagem
do spray de lquido entre o emissor de laser e o receptor uma parte da luz refletida e outra
difratada de modo que a intensidade da luz diminui nitidamente no anel central e aumenta nos
32
outros anis. O receptor conectado a um computador que converte o sinal de intensidade de luz
em distribuio de tamanhos. O lavador venturi utilizado, estava disposto horizontalmente e tinha
uma seo transversal retangular de 35 mm de altura por 24 mm de largura. Foi injetada gua por
um nico orifcio, com dimetro de 1 mm, situado na parede da garganta, 15 mm depois do
comeo da garganta. Foram testadas velocidades de gs de 58,3, 66,6 e 74,9 m/s, e relaes
volumtricas de lquido-gs (L/G) de 0,07, 0,17 e 0,27 L/m
3
. As gotculas foram medidas em trs
posies ao longo da garganta do venturi. A primeira posio tinha 64 mm do local de injeo; a
segunda de 118 mm; e a terceira de 173 mm.
Neste trabalho concluiu-se que a varivel velocidade do gs foi a que mais influenciou o
tamanho das gotas na garganta do venturi. O tamanho das gotas diminua com o incremento na
velocidade do gs bem como com o incremento da relao volumtrica lquido-gs. Os
pesquisadores demonstraram que o tamanho das gotas geralmente aumenta medida que se
distancia do local de injeo. Nenhuma das correlaes estudadas representou satisfatoriamente
os dados experimentais.
CAPTULO 3

MATERIAIS E MTODOS

Neste captulo sero apresentados os materiais utilizados e descritos os procedimentos
experimentais adotados neste trabalho.
3.1 O material particulado

O material particulado usado nos experimentos foi o p de rocha fosftica originria de
Patos de Minas-MG, gentilmente fornecido pela empresa FOSFRTIL -Fertilizantes Fosfatados
S. A.. A densidade deste material foi determinada atravs de picnometria quente e o valor
resultante foi de 3,040 g/cm
3
0,29 g/cm
3
.
Com o objetivo de se obter uma faixa granulomtrica mais apropriada para a utilizao
nos experimentos, foi necessrio um pr-tratamento do material particulado:
O material inicialmente era colocado em uma bandeja e encaminhado a uma estufa, a
100C durante 24 horas, com a finalidade de sec-lo para ser posteriormente modo;
Terminado o perodo de secagem (primeira secagem), o material era transferido para um
moinho de bolas de porcelana, onde era modo por 8 horas;
Aps esse perodo, o moinho era parado e uma nova anlise granulomtrica era feita, no
se verificando, ainda, o tamanho necessrio das partculas do material;
O material era ento peneirado em via mida, em peneira da srie Tyler 400;
Em seguida a mistura de material peneirado e gua era deixada em repouso a fim de que
ocorresse a decantao da parte mais densa (lama de interesse);
Transcorrido o tempo satisfatrio de decantao, que variava dependendo do recipiente
utilizado, era feito um sifo para retirar o sobrenadante (composto principalmente por
gua), sendo a lama entornada em uma bandeja e levada, novamente, estufa a 100C
durante 48 horas para secagem;
Ao trmino desse perodo de secagem, o material era novamente levado ao moinho de
bolas e l ficava por cerca de 6 horas;
CAPTULO 3 MATERIAIS E MTODOS
34
Ao fim do perodo de 6 horas no moinho de bolas, era colhida uma amostra do material e
uma nova anlise granulomtrica era feita, verificando-se o dimetro mdio de Sauter
desejado.
A anlise granulomtrica foi realizada em difratmetro a laser, da marca MALVERN. O
resultado da anlise granulomtrica apresentado na Tabela 3.1. O dimetro mdio de Sauter
obtido no difratmetro a laser foi de 2,14 m.

Tabela 3.1 - Distribuio de tamanho da rocha fosftica
Faixa de Dimetros (m) Dimetro Mdio (m) % em Volume
0,05-0,2 0,125 0,04
0,2-0,31 0,255 1,24
0,31-0,58 0,445 5,65
0,58-1,06 0,82 10,37
1,06-2,28 1,67 15,9
2,28-4,88 3,58 14,38
4,88-10,48 7,68 17,18
10,48-22,49 16,485 19,38
22,49-48,27 35,38 10,95
48,27-76,32 62,295 3,32

Os dados da anlise granulomtrica foram ajustados pelo modelo sigmide, mostrado
pela equao 3.1.

50
1
1
P
W
d
d
=
| |
+
|
\ .
(3.1)

sendo W frao mssica acumulada, d o dimetro das partculas e os parmetros d
50
e p foram
estimados pelo mtodo de regresso no-linear e os valores obtidos foram 4,79 e 1,17,
respectivamente. O modelo foi ajustado com uma correlao R
2
de 99,25%. Na Figura 3.1 est
apresentada a distribuio granulomtrica cumulativa com o ajuste do modelo.
35
Dimetro das Partculas (micras)
F
r
a
o

C
u
m
u
l
a
t
i
v
a
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
5 10 15 20 25 30 35 40 45

Figura 3.1 Distribuio granulomtrica cumulativa.

3.2 - O lquido de lavagem

O lquido de lavagem utilizado nos experimentos foi a gua, mantida temperatura
ambiente.

3.3 - O aparato experimental

A Figura 3.2 apresenta uma vista esquemtica do sistema experimental utilizado para a
realizao dos experimentos, constitudo pelos seguintes dispositivos:
1. Soprador do tipo Kepler Webber R16Y de 7,5 cv;
2. Vlvula para ajuste de vazo de ar;
3. Alimentador do tipo prato giratrio ;
4. Placa de orifcio para determinao da velocidade do ar;
5. Manmetros diferenciais no qual a gua era utilizada como lquido manomtrico;
6. Lavador venturi;
7. Ciclone do tipo Lapple;
8. Bomba peristltica para bombeamento de lquido.

36

5 5
6
2 1
7
8
4
3

Figura 3.2 Vista esquemtica do aparato experimental.

Para a realizao dos experimentos, o ar era impulsionado atravs da tubulao por meio
do soprador. As partculas eram dispersas na corrente de gs com o uso de um alimentador do
tipo prato giratrio. O lavador venturi era constantemente alimentado com gua, por uma bomba
peristltica. As partculas de rocha fosftica ao entrarem no lavador venturi eram coletadas pelas
gotculas de gua. A lama gerada era coletada no underflow do ciclone e o ar contendo as
partculas no coletadas saia atravs do duto de overflow do ciclone. A lama era coletada em
recipientes previamente tarados, por um perodo pr-determinado funo das vazes de
alimentao de p e de lquido. Os recipientes eram levados estufa por um perodo de 24 h para
secagem. Aps a secagem, o p era levado balana para se determinar a massa coletada. Para a
determinao da eficincia global de coleta era utilizada a seguinte equao:

entada a
coletada
Global
m
m
lim
= (3.2)

em que m
coletada
a massa de p coletada no underflow do ciclone e m
alimentada
a massa de p
introduzida na tubulao pelo alimentador de p.

37
3.4 O Sistema de alimentao de p

O sistema de alimentao de p era constitudo por um prato giratrio de ao inoxidvel,
que continha sulcos com seo semicircular, onde a rocha fosftica era depositada. Havia um
sistema que propiciava a deposio de p no prato, constitudo de um cone com um cilindro em
sua extremidade. Para melhor distribuio do p no sulco, junto ao cone existia um vibrador, cuja
funo era impedir o empacotamento do p no cone de alimentao. Sobre o prato existia um
sistema para compactao do p no sulco, constitudo por um raspador de borracha. O p era
aspirado atravs de um sistema constitudo de um venturi utilizado em trompas de vcuo, o qual
utilizava ar comprimido para a injeo do p na linha. O sistema de alimentao de p est
apresentado na Figura 3.3 e sua fotografia na Figura 3.4. O pequeno venturi utilizado para a
suco do p depositado no sulco pode ser visualizado atravs da Figura 3.5.

Figura 3.3 O sistema de alimentao de p.

Sistema de Compactao
Sulco
Vibrador
venturi
Figura 3.4 - Fotografia do alimentador de p do tipo prato giratrio.

38

Figura 3.5 - Fotografia do venturi utilizado para a suco do p

A calibrao da alimentao do p era realizada antes do incio de cada experimento
para garantir que no houvesse variaes na quantidade de p injetada no venturi. A calibrao
era feita atravs da injeo do p em um filtro de polipropileno por um perodo de 5 minutos. O
filtro era pesado antes e aps a injeo do p para que se obtivesse a quantidade de p alimentada
em 5 minutos. Assim podia-se determinar a vazo de p, utilizada para o clculo da eficincia
global de coleta.

3.5 Os lavadores venturi
Foram utilizados seis lavadores venturi construdos em acrlico, os quais tinham
dimenses de acordo com a Tabela 3.2. Na Figura 3.6 pode ser observada a fotografia dos
lavadores utilizados.
Tabela 3.2 - Dimenses dos lavadores venturi.
Nmero de
referncia
dos
venturis
Comprimento
da Garganta
(mm)
Comprimento
Total
(mm)
Dimetro da
Garganta
(mm)
1 132,0 295,0 23,0
2 99,0 262,0 23,0
3 66,0 229,0 23,0
4 66,0 177,2 33,0
5 99,0 210,2 33,0
6 132,0 243,2 33,0

39

Figura 3.6 - Fotografia ilustrativa dos seis lavadores venturi utilizados.
3.6 - Sistema de injeo de lquido

Foi utilizado um sistema de injeo do tipo orifcio simples. O orifcio estava localizado
no incio da garganta acoplado ao equipamento diretamente em sua parede. Assim, utilizando-se
uma pea de injeo do tipo orifcio simples a injeo ocorria na forma de jato. A Figura 3.7
mostra uma fotografia do orifcio utilizado.

Orifcio
Figura 3.7 - Fotografia da pea de injeo de lquido.
3.7 O Planejamento de experimentos

Com o objetivo de determinar a influncia de variveis como a vazo de gua de
lavagem, a velocidade do ar e o comprimento da garganta na resposta eficincia global de coleta
foram realizados dois planejamentos experimentais fatoriais completos do tipo 3
3
, resultando em
27 experimentos cada. Sendo que o primeiro planejamento foi realizado utilizando-se os trs
40
lavadores venturi com dimetro de garganta de 33 mm e o segundo planejamento utilizando-se os
lavadores venturi com dimetro de garganta de 23 mm. Desta forma pode-se comparar os
resultados obtidos com dois dimetros de garganta diferentes e avaliar o efeito dessa varivel
geomtrica na eficincia global de coleta. A matriz do planejamento de experimentos est
apresentada na Tabela 3.3. Para o tratamento estatstico dos dados obtidos foi utilizado o
programa Statistica for Windows 5.0.

Tabela 3.3 - Matriz para o primeiro e segundo planejamento com fatores codificados.
Experimento Comprimento Velocidade do ar Vazo de gua
1 -1 -1 -1
2 -1 -1 0
3 -1 -1 1
4 -1 0 -1
5 -1 0 0
6 -1 0 1
7 -1 1 -1
8 -1 1 0
9 -1 1 1
10 0 -1 -1
11 0 -1 0
12 0 -1 1
13 0 0 -1
14 0 0 0
15 0 0 1
16 0 1 -1
17 0 1 0
18 0 1 1
19 1 -1 -1
20 1 -1 0
21 1 -1 1
22 1 0 -1
23 1 0 0
24 1 0 1
25 1 1 -1
26 1 1 0
27 1 1 1

Ao serem realizados os testes preliminares observou-se que havia limitaes
operacionais no sistema experimental, influenciando, assim, os valores das variveis a serem
utilizados. Observou-se que trabalhando com os venturis de n 1, 2 e 3, com dimetros de
41
garganta de 23 mm, a velocidades na tubulao superiores a 12 m/s ocorria um aumento
significativo na queda de presso. Esse aumento na queda de presso ocasionava uma grande
dificuldade de alimentao do p, visto que o mesmo no conseguia ser disperso na corrente de
ar. O ar ao se deparar com altos valores de queda de presso na regio do venturi, saia pela linha
do alimentador de p, impossibilitando a alimentao das partculas. Portanto, optou-se em
trabalhar com velocidades inferiores a 12m/s, embora acarretasse uma diminuio na eficincia
global de coleta. As velocidades escolhidas para a realizao dos experimentos so de 4, 7 e 10
m/s, velocidades na tubulao, que correspondem a 9,47, 16,58 e 23,69 m/s na garganta do
venturi para o primeiro planejamento (dimetro de garganta de 33 mm), respectivamente, e 19,51,
34,14 e 48,78 m/s na garganta para o segundo planejamento (dimetro de garganta de 23 mm),
respectivamente.
Outra constatao feita atravs dos testes preliminares foi a de que a bomba peristltica
tinha capacidade mxima para alimentao de 580 mL/min de lquido. Ento, os valores mximos
das variveis utilizadas foram determinados com base nas limitaes observadas nos testes
preliminares.
Na Tabela 3.4 esto apresentados os fatores e os respectivos nveis para o primeiro e
segundo planejamento, em que foram utilizados os lavadores venturi com dimetro de garganta
de 33 e 23 mm, respectivamente.

Tabela 3.4 - Fatores e nveis para os planejamentos dos experimentos.
Fatores Nveis
-1 0 1
Comprimento da Garganta (mm) L

66 99 132
Vazo de Lquido (mL/min) Q
L

180 360 540
Velocidade do Ar (m/s) V
G
4 7 10

42
3.8 Modelos tericos para determinao da eficincia global de coleta

Os dados experimentais de eficincia global de coleta foram comparados com os valores
de eficincia tericos utilizando-se trs modelos: modelo de JOHNSTONE et al. (1954),
CALVERT et al. (1972) e CALVERT modificado (RIBEIRO, 2005). Foram utilizadas trs
geraes diferentes de modelos, o modelo de Johnstone o mais antigo e leva em considerao
somente o mecanismo de coleta por impactao inercial, o modelo de Calvert o modelo semi-
emprico mais utilizado para lavadores de gases do tipo venturi e o modelo de Calvert modificado
um dos mais atuais e prope uma modificao no parmetro de Calvert, considerando este
como funo do comprimento de garganta. Este modelo foi utilizado, pois neste trabalho uma das
variveis propostas para estudo foi o comprimento de garganta. Foi utilizado o valor de
0,50 para o parmetro f no modelo de CALVERT et al. (1972), mais indicado para material
higroscpico, que o caso da rocha fosftica, e o valor de 20 para o parmetro k do modelo de
JOHNSTONE et al. (1954), valor intermedirio dentro da faixa indicada para este parmetro.
CAPTULO 4

RESULTADOS E DISCUSSES

Conforme mencionado no captulo anterior foram realizados dois planejamentos de
experimentos para diferentes dimetros de garganta, 33mm (Primeiro Planejamento) e 23mm
(Segundo Planejamento), obtendo-se 27 experimentos para cada planejamento. Nas Tabelas 4.1 e
4.2 esto apresentadas as matrizes dos planejamentos com os resultados de eficincia global de
coleta.
Tabela 4.1 - Resultados da matriz do primeiro planejamento experimental (dimetro da garganta
de 33 mm)
Experimentos
Comprimento
da Garganta
(mm)
Vazo de
Lquido
(mL/min)
Velocidade
do Ar
(m/s)
Eficincia
Mdia (%)
Desvio
Padro
1 66 180 4 12,60 0,74
2 66 180 7 26,99 1,24
3 66 180 10 50,80 1,77
4 66 360 4 22,91 0,24
5 66 360 7 40,50 0,73
6 66 360 10 76,50 1,36
7 66 540 4 28,36 0,00
8 66 540 7 55,39 1,88
9 66 540 10 75,78 1,25
10 99 180 4 11,86 0,00
11 99 180 7 28,86 1,25
12 99 180 10 56,28 0,21
13 99 360 4 21,99 0,84
14 99 360 7 47,54 0,62
15 99 360 10 88,18 0,63
16 99 540 4 34,33 1,04
17 99 540 7 74,45 0,63
18 99 540 10 76,58 0,84
19 132 180 4 11,55 0,62
20 132 180 7 28,74 1,29
21 132 180 10 55,34 0,24
22 132 360 4 22,60 0,21
23 132 360 7 40,48 0,51
24 132 360 10 52,48 0,41
25 132 540 4 43,43 1,88
26 132 540 7 50,96 1,57
27 132 540 10 88,96 1,10
CAPTULO 4 RESULTADOS E DISCUSSES
44

Tabela 4.2 - Resultados da matriz do segundo planejamento experimental (dimetro da garganta
de 23 mm)
Experimentos
Comprimento
da Garganta
(mm)
Vazo de
Lquido
(mL/min)
Velocidade
do Ar
(m/s)
Eficincia
Mdia (%)
Desvio
Padro
1 66 180 4 21,76 1,02
2 66 180 7 28,63 2,13
3 66 180 10 54,8 1,67
4 66 360 4 39,9 2,38
5 66 360 7 72,84 10,3
6 66 360 10 100 0,9
7 66 540 4 52,66 1,43
8 66 540 7 91,09 6,78
9 66 540 10 100 6,19
10 99 180 4 24,4 3,18
11 99 180 7 44,4 1,31
12 99 180 10 45,11 0,55
13 99 360 4 35,54 0,66
14 99 360 7 70,31 2,58
15 99 360 10 100 17,62
16 99 540 4 44,79 6,3
17 99 540 7 96,21 1,52
18 99 540 10 97,63 8,93
19 132 180 4 27,67 1,44
20 132 180 7 41,19 2,5
21 132 180 10 48,47 1,72
22 132 360 4 43,27 2,6
23 132 360 7 63,69 0,32
24 132 360 10 86,22 2,19
25 132 540 4 54,29 4,16
26 132 540 7 100 4,08
27 132 540 10 100 2,58

Verificou-se que os percentuais de eficincia para o primeiro e segundo planejamentos
ficaram em 45% e 60%, respectivamente. Foram observados os maiores valores de eficincia
para o primeiro planejamento nas condies de 132mm, de comprimento de garganta,
540mL/min, de vazo de lquido, e 10m/s de velocidade do ar. Para o segundo planejamento
foram obtidos percentuais de 100% de eficincia em cinco experimentos, os de n 6, 9, 15, 26 e
27. Observando-se as Tabelas 4.1 e 4.2 verifica-se que os valores de eficincia global de coleta
45
so maiores para o segundo planejamento, que foi realizado com lavadores venturi com menor
dimetro de garganta.
4.1 - Anlises estatsticas

Para a determinao das variveis operacionais que influenciavam na resposta eficincia
global de coleta foi realizada uma anlise estatstica dos resultados experimentais, em que foram
obtidos os valores dos efeitos de cada varivel na resposta eficincia global de coleta. As
variveis X
1
, X
2
e X
3
correspondem s variveis comprimento da garganta (L), vazo de lquido
(Q
L
) e velocidade do ar (V
G
) nas formas codificadas. Verificou-se para o primeiro planejamento,
considerando-se um nvel de significncia de 10%, que as variveis vazo de lquido (X
2
) e
velocidade do ar (X
3
) influenciaram significativamente a resposta eficincia global de coleta. As
interaes entre as variveis e as interaes quadrticas, ou seja, a interao de uma varivel com
ela mesma, no tiveram influncia significativa na resposta, com exceo da interao quadrtica
do comprimento da garganta (X
1
2
). Na Tabela 4.3, podem ser observados os efeitos das variveis
significativas na resposta e tambm os coeficientes do modelo estatstico para o primeiro
planejamento. Para o segundo planejamento observou-se que, considerando-se um nvel de
significncia de 10%, as variveis vazo de lquido (X
2
) e velocidade do ar (X
3
) tiveram
influncia significativa para a resposta eficincia de coleta. As interaes entre estas variveis
(X
2
X
3
), a interao quadrtica da vazo de lquido (X
2
2
) e a interao quadrtica de velocidade do
ar (X
3
2
), tambm influenciaram significativamente a resposta. Na Tabela 4.4 podem ser
observados os efeitos de cada varivel significativa, alm dos coeficientes do modelo estatstico
para o segundo planejamento. Nas Figuras 4.1 e 4.2 esto apresentados os grficos de pareto
obtidos atravs da anlise estatstica dos resultados de eficincia global de coleta para o primeiro
e segundo planejamentos. Atravs dos grficos de pareto confirma-se a influncia das variveis
analisadas, ou seja, para o primeiro planejamento, as variveis vazo de lquido (X
2
), velocidade
do ar (X
3
) e a interao quadrtica do comprimento da garganta (X
1
2
) e para o segundo
planejamento as variveis vazo de lquido (X
2
), velocidade do ar (X
3
), interao entre as
variveis vazo de liquido e velocidade do ar (X
2
X
3
), interao quadrtica da vazo de lquido
(X
2
2
) e interao quadrtica da velocidade do ar (X
3
2
).

46

Tabela 4.3 Resultado da anlise estatstica para o primeiro planejamento.

Efeitos

Desvio
Padro

t-Student
(23)

Nvel de
Significncia

Parmetros
Desvio
Padro dos
Coeficientes
Mdia 45,35 1,41 32,18 0,000 45,35 1,41
X
1
2
5,32 2,99 1,78 0,088 2,66 1,49
X
2
27,25 3,45 7,89 0,000 13,62 1,73
X
3
45,70 3,45 13,24 0,000 22,85 1,73

Tabela 4.4 Resultado da anlise estatstica para o segundo planejamento.
Efeitos
Desvio
Padro
t-Student
(21)
Nvel de
Significncia Parmetros
Desvio
Padro dos
Coeficientes
Mdia 62,40 1,56 40,00 0,000 62,40 1,56
X
2
44,47 3,82 11,64 0,000 22,24 1,91
X
2
2
8,36 3,31 2,53 0,001 4,18 1,65
X
3
43,11 3,82 11,28 0,000 21,55 1,91
X
3
2
7,79 3,31 2,35 0,003 3,89 1,65
X
2
X
3
11,89 4,68 2,54 0,002 5,95 2,34

Efeitos Estimados (Valor Absoluto)
p=0,1
X
1
2
X
2
X
3
0 2 4 6 8 10 12 14 16

Figura 4.1 - Grfico de pareto para o primeiro planejamento.
47
Efeitos Estimados (Valor Absoluto)
p=0,1
X
3
2
X
2
2
X
2
X
3
X
3
X
2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Figura 4.2 - Grfico de pareto para o segundo planejamento

A influncia da interao quadrtica do comprimento da garganta na eficincia global de
coleta foi observada somente no primeiro planejamento. Isto pode ser explicado pelo fato de que
no primeiro planejamento trabalhou-se com dimetros de garganta maiores, portanto observa-se
uma menor turbulncia, menor inrcia das partculas e menor nmero de gotculas de lquido
formadas, o que diminui as chances das partculas serem coletas, em comparao com o segundo
planejamento (menores dimetros de garganta). Assim, a interao quadrtica do comprimento
da garganta tem porque ao aumentar-se esta varivel, aumenta-se a chance das partculas serem
coletadas, por ficarem um tempo maior em uma regio de turbulncia ou em contato com a
superfcie do lquido, o que no acontece com os lavadores de menores dimetros, pois a
velocidade muito maior.
Para o primeiro e segundo planejamentos foram obtidos dois modelos estatsticos de
segunda ordem para a eficincia global de coleta, considerando as variveis significativas na
anlise estattisca. Os coeficientes deste modelo foram estimados pelo mtodo de regresso
mltipla com nvel de significncia inferior a 10%.

2
1 2
45, 35 2, 66 13, 62 22, 85
3
X X = + + + X
2 3
(4.1)

2 2
2 2 3 3
62, 40 22, 24 4,18 21, 55 3, 89 5, 95 X X X X X = + + + + + X (4.2)

Os modelos dados pelas Equaes 4.1 e 4.2 devem ser usados utilizando-se as variveis
em seus nveis codificados. Os modelos estatsticos utilizando-se as variveis na forma usual so
dados pelas Equaes 4.3 e 4.4. Estes modelos so vlidos para comprimento de garganta entre 66
48
e 132 mm, para vazo de lquido de lavagem entre 180 e 540 mL/min e para velocidade do ar entre
4 e 10 m/s.

2
7 99 360
45, 35 2, 66 13, 62 22, 85
33 180 3
G L
V L Q
| | | | |
= + + +
| |
\ . \ . \
|
|
.
(4.3)

2
2
7 360 360
62, 40 22, 24 4,18 21, 55
180 180 4
7 7 360
3, 89 5, 95
4 180 4
G L L
G G L
V Q Q
V V Q
| | | | | |
= + + +
| | |
\ . \ . \
( | | | | | |
+ +
| | | (
\ . \ . \ .
.
(4.4)

O bom ajuste do modelo estatstico para a eficincia global de coleta do lavador venturi
foi verificado pelos moderados valores de desvio padro dos parmetros e pelos coeficientes de
correlao de 90,13% e 93,04% para o primeiro e segundo planejamentos, respectivamente.
A validade da anlise estatstica foi verificada atravs da boa concordncia dos valores
observados (Figura 4.3 e 4.4) com os valores estimados pelos modelos estatsticos do primeiro e
segundo planejamentos, respectivamente. O comportamento linear do grfico de probabilidade
normal dos resduos (Figura 4.5 e 4.6), confirma a boa adequao dos modelos.
Valores Estimados
V
a
l
o
r
e
s

O
b
s
e
r
v
a
d
o
s
0
20
40
60
80
100
0 20 40 60 80 100

Figura 4.3 - Valores estimados Vs valores observados para o primeiro planejamento
49
Valores Estimados
V
a
l
o
r
e
s

O
b
s
e
r
v
a
d
o
s
10
30
50
70
90
110
20 40 60 80 100

Figura 4.4 - Valores estimados Vs valores observados para o segundo planejamento
Valores Residuais
V
a
l
o
r

N
o
r
m
a
l

E
s
p
e
r
a
d
o
-2,5
-1,5
-0,5
0,5
1,5
2,5
-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20

Figura 4.5 - Probabilidade normal dos resduos para o primeiro planejamento

Valores Residuais
V
a
l
o
r

N
o
r
m
a
l

E
s
p
e
r
a
d
o
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
-16 -12 -8 -4 0 4 8 12 16

Figura 4.6 - Probabilidade normal dos resduos para o segundo planejamento
50

Nos grficos de distribuio dos resduos, apresentados nas Figuras 4.7 (primeiro
planejamento) e 4.8 (segundo planejamento), observa-se que h uma distribuio aleatria dos
resduos em torno do zero para o segundo planejamento, o que demonstra que no existiram
vcios experimentais significativos.
Para o primeiro planejamento pode-se observar uma distribuio dos resduos na forma
de cone. Isto pode ser explicado pelo fato de que o modelo estatstico obtido para o primeiro
planejamento praticamente linear, ou seja, funo das variveis vazo de lquido e velocidade
do ar com mais intensidade em relao interao quadrtica do comprimento da garganta.
Portanto, este modelo consegue explicar os resultados obtidos de maneira eficiente para
determinadas condies, porm, para outras h a necessidade de outras variveis no lineares
para que ocorra um melhor ajuste, o que compromete a distribuio de resduos.

Valores Preditos
V
a
l
o
r
e
s

R
e
s
i
d
u
a
i
s
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
0 20 40 60 80 100

Figura 4.7 - Distribuio de resduos para o primeiro planejamento

51
Valores Preditos
V
a
l
o
r
e
s

R
e
s
i
d
u
a
i
s
-16
-12
-8
-4
0
4
8
12
16
10 30 50 70 90 110 130

Figura 4.8 - Distribuio de resduos para o segundo planejamento

O comportamento da resposta eficincia frente a alteraes nas variveis estudadas pode
ser avaliado nos grficos de superfcie de resposta. Nas Figuras 4.9, 4.10 e 4.11 esto
apresentadas as superfcies de resposta dos lavadores venturi 1, 2 e 3 (dimetros de garganta de
23mm), respectivamente, j nas Figuras 4.12, 4.13 e 4.14 esto apresentadas superfcies de
resposta para os lavadores venturi 4, 5 e 6 (dimetros de garganta de 33mm), respectivamente.

Figura 4.9 - Superfcie de resposta para o lavador venturi n 1.

52



53



54


Nas figuras apresentadas anteriormente pde-se observar em todos os casos que a
resposta eficincia sofria um aumento com qualquer incremento na varivel velocidade do ar, ou
seja, quando a varivel velocidade sai de seu menor valor, cdigo 1, para o maior valor, cdigo
+1, ocorre um acrscimo nos valores de eficincia global de coleta. Para a varivel vazo de
lquido ocorreu um comportamento similar, ou seja, quando esta varivel sai de seu menor valor,
cdigo 1, para o maior valor, cdigo +1, ocorreu um aumento nos valores de eficincia global
de coleta. As caractersticas citadas acima so melhores explicadas no tpico a seguir.

4.2 - Influncia da velocidade do gs e da vazo de lquido na eficincia global de coleta

De acordo com RIBEIRO (2005) o aumento da velocidade do ar provoca aumento na
eficincia global de coleta em lavadores venturi. Este mesmo comportamento foi observado nos
experimentos realizados. As Figuras 4.15 a 4.17 mostram a eficincia global de coleta como uma
funo da velocidade do gs em trs vazes de lquido diferentes (180, 360 e 540mL/min) e para
os comprimentos de garganta de 66, 99 e 132mm, respectivamente.

55
Velocidade do Ar (m/s)
E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 1
Vazo de Lquido:
1
180 mL/min
360 mL/min
540 mL/min

comprimento de garganta de 66 mm para o primeiro planejamento.

E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Vazo de Lquido
180 mL/min
360 mL/min
540 mL/min


56
E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Vazo de Lquido:
180 mL/min
360 mL/min
540 mL/min


Observa-se que o aumento da velocidade do gs causa um aumento da eficincia global de
coleta para as trs condies. Segundo RIBEIRO (2005) isso ocorre porque ao aumentar-se a
velocidade do gs ocorre um aumento na turbulncia, aumento na gerao do nmero de gotas,
melhor espalhamento do jato, fato observado durante a realizao dos experimentos e um
aumento na inrcia das partculas, favorecendo o mecanismo de impactao inercial. Pode-se
observar tambm que para um mesmo valor de velocidade do ar a eficincia aumenta com o
aumento da vazo de gua. Isto pode ser explicado pelo aumento no nmero de gotculas de
lquido o que facilita a coliso das partculas de rocha fosftica com as gotas aumentando,
freqentemente, a eficincia de coleta.
Este mesmo efeito da velocidade pode ser observado nas Figuras 4.18, 4.19 e 4.20 que
apresentam os efeitos da velocidade do gs e da vazo de lquido na eficincia global para os
comprimentos de garganta de 66, 99 e 132 mm para o segundo planejamento.

57

E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 1
Vazo de Lquido:
1
180 mL/min
360 mL/min
540 mL/min

comprimento de garganta de 66 mm para o segundo planejamento.

E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 1
Vazo de Lquido:
1
180 mL/min
360 mL/min
540 mL/min

58
E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Vazo de Lquido:
180 mL/min
360 mL/min
540 mL/min


4.3 - Influncia do dimetro da garganta na eficincia global de coleta

Foram realizados dois planejamentos experimentais idnticos, somente com uma
diferena entre eles, o dimetro da garganta dos lavadores venturi utilizados. Observou-se que ao
trocar-se um lavador de dimetro de 33mm por outro de 23mm, sem modificaes nas condies
operacionais, a eficincia global de coleta aumentava, o que pode ser observado nas Figuras 4.21
a 4.23.
E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
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70
80
90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Dimetro da Garganta:
23 mm
33 mm

Figura 4.21 - Comparao entre dimetros para comprimento de garganta de 66mm e vazo de
lquido de 180 mL/min.
59

E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 11
23 mm
33 mm

Figura 4.22 - Comparao entre dimetros para comprimento de garganta de 132mm e vazo de
lquido de 540mL/min.

Vazo de Lquido (mL/min)
E
f
i
c
i
n
c
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a

(
%
)
0
10
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70
80
90
100
150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
23 mm
33 mm

Figura 4.23 - Comparao entre dimetros para comprimento de garganta de 66mm e velocidade
do ar de 4m/s.

60
Vazo de Lquido (mL/min)
E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
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50
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70
80
90
100
150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
23 mm
33 mm

Figura 4.24 - Comparao entre dimetros para comprimento de garganta de 99mm e velocidade
do ar de 7m/s.

Este comportamento pode ser explicado pelo fato de que ao trocar-se de um dimetro
maior por outro menor, mantendo-se as mesmas condies de operao, ocorria um aumento
significativo na velocidade do ar na garganta do lavador. O aumento da velocidade um fator
muito importante, pois, aumenta a turbulncia na garganta, ocasionando um maior contato entre
as fases, e influencia diretamente na energia cintica das partculas. O incremento nos valores de
energia cintica dificultam o desvio das partculas de obstculos (gotas), ocasionando o choque,
conseqentemente, as partculas sero coletadas com maior eficincia. O aumento da velocidade
tambm acarreta um melhor espalhamento do jato e um aumento na formao de gotas, fatores
que influenciam diretamente a eficincia de coleta.

4.4 - Comparao da eficincia global de coleta experimental com as estimadas usando
modelos semi-empricos

Os valores experimentais de eficincia global de coleta foram comparados com os valores
obtidos atravs dos modelos de CALVERT, CALVERT modificado e JOHNSTONE. Nas
Figuras 4.25, 4.26 e 4.27 esto apresentados os grficos para a comparao dos resultados
experimentais com os obtidos utilizando-se os modelos supracitados em trs diferentes condies
de vazo de lquido, variando-se a velocidade do ar. Observa-se que o modelo de CALVERT
ajustou melhor os resultados em condies de maiores velocidades. Isto pode ser explicado pelo
61
fato de que a faixa de aplicao do modelo entre 60 e 120 m/s de velocidade na garganta,
velocidades superiores s utilizadas neste trabalho.
Os modelos de JOHNSTONE e CALVERT modificado subestimaram os valores de
eficincia global de coleta. Isto pode ser explicado pelo fato de que o modelo de CALVERT
modificado tem o parmetro emprico de CALVERT como funo do comprimento de garganta,
no entanto, verificou-se que somente a interao quadrtica do comprimento da garganta e no o
comprimento da garganta teve um pequeno efeito na resposta eficincia global de coleta. No caso
do modelo de JOHNSTONE, este um modelo simplificado, que leva em conta somente a coleta
de partculas por impactao inercial, mas h a presena de partculas com dimetros inferiores a
0,5 m o que acarreta o aparecimento de outros mecanismos de coleta como o difusivo e o de
interceptao direta. Os modelos estudados tiveram o mesmo comportamento em todas as
condies de operao avaliadas para o primeiro planejamento. Pode-se observar, tambm, que
os dados tericos de eficincia global de coleta aumentam com o aumento da velocidade do ar,
mostrando que esto de acordo com as afirmaes feitas respeito do comportamento da eficincia
frente a variaes na velocidade do gs.
E
f
i
c
i
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(
%
)
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10
20
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90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Experimental
Calvert
Calvert M.
Johnstone

Figura 4.25 - Comparao entre os valores de eficincia global de coleta experimentais e tericos
para 66 mm de comprimento de garganta, 180mL/min de vazo de lquido para o primeiro
planejamento.

62
E
f
i
c
i
n
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i
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(
%
)
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30
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90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Experimental
Calvert
Calvert M.
Johnstone

para 66 mm de comprimento de garganta, 360 mL/min de vazo de lquido e para o primeiro
planejamento.

E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Experimental
Calvert
Calvert M.
Johnstone

para 66 mm de comprimento de garganta, 540 mL/min de vazo de lquido e para o primeiro
planejamento.

Nas Figuras 4.28, 4.29 e 4.30 esto apresentados os resultados da comparao entre as
eficincia globais tericas, obtidas pelos modelos de CALVERT, CALVERT modificado e
JOHNSTONE, e as eficincias experimentais obtidas no segundo planejamento (dimetro de
garganta de 23 mm). Para os modelos de CALVERT e JOHNSTONE se aplica o afirmado
63
anteriormente para o primeiro planejamento. J o modelo de CALVERT modificado no ajustou
satisfatoriamente os dados experimentais pelo fato de que no segundo planejamento a varivel
comprimento de garganta, a interao quadrtica desta varivel ou sua interao com outra varivel
no tiveram efeito significativo na resposta eficincia global de coleta.

E
f
i
c
i
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c
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(
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100
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Experimental
Calvert
Calvert M.
Johnstone

para 66 mm de comprimento de garganta, 180 mL/min vazo de lquido e para o segundo
planejamento.

E
f
i
c
i
n
c
i
a

(
%
)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Experimental
Calvert
Calvert M.
Johnstone

para 66 mm de comprimento de garganta, 360 mL/min de vazo de lquido e para o segundo
planejamento.

64
E
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c
i
n
c
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a

(
%
)
0
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20
30
40
50
60
70
80
90
100
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Experimental
Calvert
Calvert M.
Johnstone

para 66 mm de comprimento de garganta, 540 mL/min de vazo de lquido e para o segundo
planejamento
CAPTULO 5

CONCLUSES E SUGESTES

A partir dos resultados obtidos e apresentados no captulo anterior pode-se concluir
que:

Os percentuais mdios de eficincia global de coleta ficaram na faixa de 45% para
lavadores com dimetro de garganta de 33 mm chegando a valores de no mximo 89% e
mnimo de 11%.

Para lavadores venturi com dimetro de garganta de 23 mm os percentuais mdios de
eficincia global de coleta ficaram em 60% na mdia chegando a valores de 100% com
mnimo de 21%.

Considerando-se um nvel de significncia de 10% verificou-se que, para o primeiro
planejamento, as variveis vazo de lquido, velocidade do ar e a interao quadrtica do
comprimento de garganta tiveram influncia significativa na resposta eficincia global de
coleta.

Para o segundo planejamento, considerando-se um nvel de significncia de 10%, as
variveis vazo de lquido, velocidade do ar, interao entre velocidade do ar e vazo de
lquido e interaes quadrticas da velocidade do ar e da vazo de lquido, foram as
variveis significativas na resposta eficincia global de coleta.

Foram obtidos dois modelos estatsticos de segunda ordem para os dois planejamentos,
onde os parmetros de correlao foram obtidos atravs do mtodo de regresso no-
linear com nveis de significncia inferiores a 10%.

CAPTULO 5 CONCLUSES E SUGESTES
66
Para o primeiro planejamento, observou-se que tanto a distribuio de resduos quanto o
grfico dos valores observados pelos valores estimados apresentavam a forma de cone.
Isto pode ser explicado pelo fato de que o modelo estatstico obtido para o primeiro
planejamento praticamente linear, ou seja, funo das variveis vazo de lquido e
velocidade do ar com mais intensidade em relao interao quadrtica do comprimento
da garganta. Portanto, este modelo consegue explicar os resultados obtidos de maneira
eficiente para determinadas condies, porm, para outras h a necessidade de outras
variveis no lineares, que no aparecem no modelo, para que ocorra um melhor ajuste, o
que compromete a distribuio de resduos.

A validade do modelo estatstico obtido para o segundo planejamento foi confirmada
atravs da boa concordncia dos valores observados com os valores estimados pelo
modelo estatstico, pelo comportamento linear do grfico de probabilidade normal dos
resduos, confirmando a boa adequao dos modelos e tambm atravs da distribuio
aleatria dos resduos em torno do zero demonstrando que no houve vcios
experimentais.

A eficincia funo da velocidade do ar e vazo de lquido, os quais influenciam
diretamente o mecanismo de coleta de impactao inercial, predominante em lavadores
venturi. Assim, o aumento nos valores das variveis velocidade do ar e vazo de lquido
ocasionam um incremento nos valores de eficincia global de coleta.

A mudana de um lavador venturi de dimetro maior para outro de menor dimetro
ocasiona um aumento na velocidade do ar na garganta, conseqentemente, o aumento na
energia cintica das partculas, aumento na turbulncia na regio da garganta, melhorando
o contato entre as fases, melhor espalhamento do jato e aumento da formao de gotas,
ocasionando, assim, o aumento da eficincia de coleta.

Observou-se que o modelo de Calvert ajustou melhor os resultados em condies de
maiores velocidades. Isto pode ser explicado pelo fato de que a faixa de aplicao do
CAPTULO 5 CONCLUSES E SUGESTES
67
modelo entre 60 e 120 m/s de velocidade na garganta, velocidades superiores s
utilizadas neste trabalho.

O modelo de Calvert modificado subestimou a eficincia global de coleta o que pode ser
explicado pelo fato de que o parmetro emprico de Calvert funo do comprimento de
garganta, no entanto, verificou-se que o comprimento da garganta no teve influncia
significativa no segundo planejamento e que a interao quadrtica do comprimento da
garganta teve uma influncia fraca na resposta eficincia global de coleta.

O modelo de Johnstone subestimou a eficincia global de coleta, isto explica-se pelo fato
de que um modelo mais simples, leva em conta somente a coleta de partculas por
impactao inercial, mas observando-se os dados de anlise granulomtrica verificou-se
h a presena de partculas com dimetros inferiores a 0,5 m, portanto o mecanismo de
coleta difusivo e de interceptao direta tambm devem ser levados em considerao.

Para trabalhos futuros prope-se:

Diminuir as restries operacionais de velocidades do ar e vazo de lquido.

Estudar o efeito das vazes de lquido sobre a penetrao do jato na garganta do lavador
venturi.

Estudar o efeito da queda de presso sobre a eficincia global de coleta em lavadores
venturi.

Avaliar o efeito das vazes sobre a formao de filme lquido nas paredes do lavador.

Simular a operao de lavadores venturi utilizando tcnica de fluidodinmica
computacional.
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