PREFABRICACIN

TEMA 1:
INTRODUCCIN
Introduccin
Prefab. 2011/12
ndice
Introduccin.
Aspectos histricos.
Campos de aplicacin.
Ventajas de la prefabricacin.
Sistemas de edificios prefabricados.
Puentes prefabricados.
Normalizacin y coordinacin dimensional.
Fabricacin, transporte, montaje.
Bibliografa
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Introduccin
Prefab. 2011/12
Introduccin
Exigencias de la opinin pblica (usuarios) acerca de las estructuras:
Funcionalidad
Mnimo coste
Seguridad durante construccin y uso: baja siniestralidad
Impacto ambiental (y visual) reducido
Calidad
La prefabricacin implica la industrializacin de la construccin, es decir,
la aplicacin a la construccin de las tcnicas de produccin en
instalaciones fijas de alto rendimiento, con elevados niveles de control y
calidad.
Como proceso industrializado, las tolerancias son del orden de milmetros
(unidad preferente en prefabricacin).
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Introduccin
Prefab. 2011/12
Introduccin
La prefabricacin, como proceso industrializado, implica:
Fabricacin de elementos en serie
Gran precisin dimensional
Intercambiabilidad de elementos de cualquier serie
Nos vamos a centrar en la prefabricacin con hormign estructural
(armado y pretensado), si bien es inherente a otros materiales como el
acero estructural, la madera,...
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Introduccin
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Introduccin
Dinteles, pilas, pilares y zapatas prefabricadas (Precast concrete
crossheads, piers, supports and footings)
Placas de hormign prefabricadas
(Precast concrete slabs and panels)
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Introduccin
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Introduccin
Edificios de varias plantas (zapatas-pilares-vigas-losas)
Multistory buildings (footings-suports-beams-slabs)
Escaleras prefabricadas
Precast concrete stairs
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Introduccin
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Introduccin
Las principales propiedades del hormign estructural son:
Versatilidad de formas y acabados: material moldeable.
Resistencia estructural, y capacidad para resistir sobrecargas
adicionales (en caso de ductilidad)
Resistencia al fuego elevada, sin necesidad de recubrimientos de otros
materiales. Adaptabilidad a la CTE sin ms que modificar dimensiones
y recubrimientos.
Aislamiento trmico y acstico.
Durabilidad: baja permeabilidad, basicidad del hormign (pasivacin de
las armaduras), disponibilidad de diferentes tipos de cementos en
funcin de ambientes agresivos.
Monolitismo: facilita la rigidizacin de las estructuras si es necesario.
Economa: actualmente es el material estructural mayoritario.
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Introduccin
Prefab. 2011/12
Introduccin
La prefabricacin implica:
Una disminucin considerable del plazo de construccin. Actualmente
muchos contratos penalizan el incumplimiento de plazos y bonifican la
reduccin de los mismos (clientes privados, empresas concesionarias).
Una reduccin del coste total de la obra, al reducir los plazos, medios
auxiliares, y coste de personal adscrito a la obra.
La minimizacin de los problemas ocasionados al trfico en obras
realizadas en vas en explotacin.
Un aumento de la seguridad de la obra: el montaje se realizar por
procedimientos establecidos, a cargo de empresas con personal
especializado y cualificado.
Una menor dependencia de las condiciones meteorolgicas que
afectan al hormigonado (lluvia, bajas temperaturas,viento,...).
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Introduccin
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Aspectos histricos
William Lascelles (1832-1885), Inglaterra: patente de un sistema de
paredes de hormign prefabricadas reforzadas con perfiles de hierro.
Franois Hennebique (1842-1921): inclusin de elementos prefabricados
de hormign en una fbrica de harina en Francia. Peso propio de los
elementos prefabricados limitado por la capacidad de dos hombres fuertes
(medios auxiliares).
Principios del S.XX: uso extensivo de elementos como paneles de fachada
incluyendo ventanas.
Primera Guerra Mundial: construccin de dependencias del ejrcito con
hormign prefabricado. Auge de empleo de hormign prefabricado debido
a la escasez de madera estructural y de acero (propiciada por las
guerras). Sistemas de prefabricacin cerrada imperantes.
Durante las guerras mundiales, escasez de acero. Empleo creciente del
hormign. 9
Introduccin
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Aspectos histricos
Tras la 2 Segunda Guerra Mundial:
reconstruccin en Europa. Aumento del
trfico, construccin de carreteras y edificios.
Auge de la prefabricacin cerrada en los
pases del Este. Estandarizacin de edificios
para rentabilizar la produccin.
Amrica: Walnut Lane Memorial Bridge, 1er
puente de vigas, Philadlephia 1950, hormign
pretensado (vase la Fig. 2). Sunshine
Skyway (baha de Tampa).
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1950s: Introduccin cordn de pretensado de 7 alambres. Grandes
bancadas de pretensado. HARs. Curado al vapor.
1954 Se crea el Precast/Prestressed Concrete Institute (PCI).
1950-1970 Estandarizacin productos.
Walnut Lane Memorial Bridge
Introduccin
Prefab. 2011/12
Aspectos histricos
Francia: Freyssinet logra llevar a la prctica con xito el hormign
pretensado, aos 30. Numerosos intentos previos fracasaron debido al
desconocimiento de las prdidas de pretensado, y al bajo lmite elstico de
los aceros empleados.
Espaa: Pacadar S.A. Primera planta de prefabricados pretensados en
Espaa (1944).
Tras la Segunda Guerra Mundial surge la necesidad de reconstruir
Europa. Gran auge de la prefabricacin cerrada en los pases del Este.
Estandarizacin de edificios para rentabilizar la produccin.
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Introduccin
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Aspectos histricos
1970s acero de baja relajacin: menores prdidas de pretensado,
reduccin de secciones transversales o aumento de vanos.
Los sistemas de prefabricacin mayoritarios son los de prefabricacin
abierta.
Auge del empleo de procedimientos constructivos tradicionales en puentes
metlicos, aplicados a la construccin de puentes de hormign: puentes
de dovelas prefabricadas, puentes construidos por avance en voladizo,
puentes atirantados,...
1980s Importancia de la durabilidad
1990s Importancia de la esttica y acabados
2000s Materiales altas prestaciones
Importancia de los aspectos medioambientales
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Introduccin
Prefab. 2011/12
La prefabricacin es Espaa
1939 Se constituye IDEAM,S.A., consulting del grupo Pacadar.
1944 Se constituye Pacadar,S.A. con la exclusiva para Espaa y Amrica
Latina de las patentes de Freyssinet de hormign pretensado.
1945 Pacadar fabrica la primera viga pretensada en Espaa.
1951 Pacadar fabrica las vigas para el puente de Anoeta, primer tablero de
puente realizado en Espaa con vigas prefabricadas.
1960 Prefabricacin de placas para forjados de grandes luces y
sobrecargas. Primer programa de tableros de puente losa
prefabricados.
1971 Primer Programa de Naves Industriales prefabricados.
1975 Pacadar fabrica el primer tablero con vigas CAJN y losa totalmente
prefabricada. Prefabricacin de placas alveolares para forjados.
1976 Prefabricacin de grandes paneles de cerramiento con aislamiento
incorporado.
Introduccin
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La prefabricacin es Espaa
1979 Prefabricacin del primer edificio en altura con ncleos rgidos.
1982 Primer programa de pasarelas peatonales completamente
prefabricadas con vigas GAVIOTA.
1983 Prefabricacin de edificios para grandes superficies.
1985 Pacadar fabrica el primer tablero atirantado con dovelas prefabricadas
para puentes de grandes luces.
1991 Prefabricacin del primer puente de canto variable continuo.
1992 Prefabricacin de edificios en altura con estructura hiperesttica.
1995 Prefabricacin del primer puente arco prefabricado.
1995 Pacadar prefabrica la primera losa continua pretensada. Programa de
edificios prefabricados modulares para uso comercial con plantas
difanas.
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Introduccin
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La prefabricacin es Espaa
1996 Pacadar prefabrica puentes continuos de 80m de luz con vigas cajn de
canto constante (Pacadar noroeste en Galicia).
1998 Prefabricacin del primer puente continuo prefabricado para cargas de
ferrocarril AVE.
1999 Prefabricacin de viaductos hiperestticos monocajn de canto variable
de 60 metros de luz.
2001 Prefabricacin de vigas pretensadas con hormign ligero?
2003 Rcord de altura en pila de puente prefabricada, superando los 45 m.
2003 Primer puente hiperesttico de canto variable y directriz curva.
2004 Se alcanzan los 42 metros de luz en puentes de directriz curva de radio
200 m.
2005-act. Gran calidad de diseo y acabados (Alvisa)
Introduccin
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Aspectos histricos
En los ltimos 30 aos, el desarrollo de la industria de la prefabricacin ha
tomado diferentes rumbos en E.E.U.U. y Europa. En Europa, debido a la
reducida relacin entre el coste de la mano de obra y material, los
proyectos singulares han seguido siendo viables. Sin embargo, en
E.E.U.U. la elevada demanda de personal de la construccin cualificado
dispar el precio de la mano de obra, lo que marc la fuerte tendencia
hacia la mxima estandarizacin de la construccin (segn Nilson, ved
Elliott).
Pases donde prefabricacin ms desarrollada: USA, Canada (PCI),
Pases Bajos, Italia, Espaa, Gran Bretaa (FIB)
En Espaa la prefabricacin es una industria muy desarrollada: ms de
2000 empresas, 30000 trabajadores, facturacin anual de ms 3000
millones de euros (IECA).
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Introduccin
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Campos de aplicacin
El mercado de la construccin se puede considerar dividido en dos grandes sectores:
La obra civil, de propiedad en general pblica (excepto infraestructuras de grandes
empresas como p.e. autopistas, oleoductos, gasoductos,...). La licitacin de obra
nueva est sujeta a decisiones polticas (presupuestos del Estado). Es un mercado
con grandes picos y valles en cuanto a facturacin anual.
La edificacin, de propiedad mayoritariamente privada (con excepciones). Aqu
tiene un especial peso la reduccin de plazos de ejecucin (disminuyen costes
financieros, aumenta facturacin anual,...), que se suele cuantificar en el
presupuesto de la obra (primas por reduccin de plazo, penalizaciones por
incumplimiento).
Este es un sector de gran demanda, pero que est experimentando una
desaceleracin importante. Gran parte de los ingenieros (ms del 30%) trabaja en
este sector.
Actualmente hay un aumento de actividad de empresas constructoras en el
extranjero. Pases desarrollados: Pases del Este, Grecia, Norteamrica, Emiratos
rabes. Pases en vas de desarrollo.
Introduccin
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Campos de aplicacin
La automatizacin de la obra, sea civil o de edificacin que supone la
prefabricacin permite prever el coste de las obras, lo que posibilita
cuantificar el presupuesto con una gran precisin.
Campos en los que se emplea la prefabricacin:
Edificacin
Puentes
Obras martimas: cajones, muelles, pantalanes, escolleras,...
Obras hidrulicas: tuberas, depsitos,...
Obras subterrneas: marcos, arcos, revestimientos,...
Elementos de urbanizacin: pavimentos, bordillos, mobiliario urbano,...
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Introduccin
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Ventajas de la prefabricacin
Ventajas tcnicas
Posibilidad de grandes luces (hasta 40 metros en edificacin, >80 metros en
puentes) y grandes cargas
Relaciones luz/canto elevadas, baja deformabilidad (posibilita mayor nmero de
plantas para una misma edificabilidad)
Optimizacin de las dimensiones, mediante HAR y/o tcnicas de pretensado
Mayor seguridad frente a defectos de diseo y ejecucin
Mayor seguridad frente a acciones imprevistas (sobrecargas, asientos en
estructuras hiperestticas,...)
Mayor seguridad frente a acciones del fuego
Posibilidad de colocacin en lugares donde hay escasez de mano de obra o el
trabajo in situ no es viable
Confort trmico y acstico
Mayor fiabilidad: control intenso
Elevada durabilidad gracias a hormigones compactos de alta calidad
Posibilidad de construir estructuras desmontables
Introduccin
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Ventajas de la prefabricacin
Ventajas econmicas
An cuando el coste de una estructura prefabricada sea similar al coste de
ejecucin in situ, se puede optar por la prefabricada debido a:
Menores plazos de construccin (hasta 1/3 de los correspondientes a la estructura
in situ). Esto conlleva el adelanto en la explotacin y uso, con los consiguientes
beneficios para propiedad.
El impacto ambiental (y visual) es conocido de antemano: ausencia de canteras y
vertederos en obra, posibilidad de desmontaje de las estructuras (cerrando el ciclo
constructivo), posible reubicacin de las estructuras desmontables... Todo esto
conduce a un menor coste global.
El menor riesgo de deterioro y hundimiento en incendios.
Los menores gastos energticos: gran aislamiento trmico.
Unos gastos de mantenimiento mnimos.
El precio cerrado de elementos contratados (suministro y montaje).
La diversidad de empresas suministradoras.
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Introduccin
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Ventajas de la prefabricacin
Ventajas en el proyecto
Empleo de piezas tipificadas
Asistencia por parte de la empresa suministradora
Conviene disear con un mnimo nmero de piezas diferentes: menores
acopios, amortizacin de costes fijos, disminucin de los plazos de
montaje, disminucin de la probabilidad de error durante el montaje.
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Introduccin
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Sistemas de edificios prefabricados
Clasificacin de estructuras prefabricadas de edificacin segn el
procedimiento constructivo:
Sistemas celulares
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Ncleos resistentes a cortante prefabricados (FIP)
Introduccin
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Sistemas de edificios prefabricados
Sistemas estructurales con prticos o esqueletos prefabricados
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Sistema traslacional tipo esqueleto
vigas-pilares con nudos articulados
(IECA)
Sistema traslacional tipo esqueleto
vigas-pilares con nudos rgidos (IECA)
Introduccin
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Sistemas de edificios prefabricados
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Sistema estructural con muros de carga (FIP)
Rigidez en la distribucin interior
Sistema mixto esqueleto vigas-pilares ms
fachada resistente (PCI Design Book))
Sistema de esqueleto vigas-pilares con
ncleo resistente (PCI Design Book))
Introduccin
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Sistemas de edificios prefabricados
Diversos subsistemas de hormign prefabricado:
Forjados prefabricados (precast concrete slabs)
Cubiertas prefabricadas
Fachadas prefabricadas
Diversos prefabricados
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Forjado de viguetas y bovedillas (FIP)
Diversos tipos de forjados como
losas alveolares, piezas TT. (FIP)
Introduccin
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Sistemas de edificios prefabricados
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Pilares
rectangulares
o circulares
Elementos para
forjados
Vigas para
forjados
Antepechos
Paneles sandwich
Escaleras
Paneles para
tabiques interiores
Introduccin
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Puentes prefabricados
Puentes prefabricados (precast concrete bridges)
Se puede prefabricar el tablero o parte del mismo, las pilas, los estribos o
parte de los mismos, las cimentaciones de las pilas o parte de las
mismas,...
Los puentes con tablero prefabricado se pueden clasificar segn el
proceso constructivo seguido, por ejemplo:
Puentes de vigas prefabricadas
Puentes de avance en voladizo (dovelas prefabricadas)
Puentes ejecutados con cimbras auto-lanzables (dovelas
prefabricadas)
Puentes atirantados (dovelas prefabricadas)
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Introduccin
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Puentes prefabricados
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Alzado de paso superior (overpass) e inferior (underpass) de vigas prefabricadas (IECA)
Introduccin
Prefab. 2011/12
Puentes prefabricados
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Seccin transversal de puente de vigas (IECA)
Construccin de viaducto
(Catlogo de Pacadar Noroeste)
Introduccin
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Puentes prefabricados
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Autova del Noroeste, puentes de dovelas
prefabricadas, tramo Castrolamas-Noceda,
cortesa de Pedrafita UTE (ACS y FCC)
Introduccin
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Normalizacin
Definiciones y principios
Tipificacin: descomposicin de la obra en diversos elementos tipo, de los
que fabricamos un determinado nmero. Conviene reducir el nmero de
elementos diferentes.
Normalizacin: elementos estndar con desviaciones admisibles. Hacen
posible la colocacin de series largas.
Coordinacin modular: relacin entre distintos elementos utilizando una
dimensin base.
Mdulo bsico: dimensin bsica, habitualmente M=100 mm
Planeamiento modular: seleccin de una malla bsica. Mdulos usuales
mltiplos de 3M=300 mm.
Introduccin
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Normalizacin
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Modulacin de la planta de un edificio de oficinas segn malla base
de 300 x 300 mm x mm (IECA)
Introduccin
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Normalizacin
Dimensin o posicin bsica: Dimensin o posicin que sirven de
referencia para establecer los lmites de desviacin.
Desviacin: diferencia entre la dimensin real o posicin real y la
dimensin bsica o posicin bsica.
Desviacin admisible: lmite aceptado para la desviacin, con su signo.
Serie preferente 10, 12, 16, 20, 24, 30, 40, 50, 60, 80, 100 mm. Consultar
Anejo 11 de la EHE.
Tolerancia: diferencia entre los lmites admisibles de las desviaciones de
una dimensin o posicin. Es un valor absoluto sin signo.
Error: desviacin () entre dimensiones tericas y reales.
Juntas: huecos entre elementos, dimensin nominal J.
El incumplimiento de las tolerancias puede conllevar:
consecuencias estructurales (p.e. mal apoyo de las vigas).
consecuencias funcionales (p.e. no estanqueidad de juntas).
consecuencias geomtricas (p.e. invasin de la propiedad privada).
Introduccin
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Normalizacin
Ejemplos:
Desviacin admisible en longitud de vigas prefabricadas:
0,001L 20 mm (Anejo 11, EHE)
Paneles o pilares verticales prefabricados
=
_4
1uuu
B _Su mm , 6 m < E Su m
(Anejo 11, EHE)
Contraflechas frecuentes en vigas pretensadas de armadura pretesa de
puente=L/250 sin repercusiones resistentes, funcionales ni estticas
(ACHE, E-10).
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Introduccin
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Normalizacin
Tolerancias de fabricacin
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Tolerancias longitud viga
(EHE, Anejo 11)
Antreproyecto

M
= nH
M: mdulo bsico
D
M
: dimensin modular o de coordinacin
Proyecto
1:200

N
=
M
- [
D
N
: dimensin bsica o nominal dibujada
J: ancho de junta
Fabricacin
1:10

Lmn
=
N
+t
2

Lmux
=
N
+ t
1
D
E
: dimensin efectiva
t
1
+ t
2
= margen de tolerancias
Montaje
1:1

ML

Lmn

ML

Lmux
D
MED
: dimensin medida
Desviacin =
ML
-
N
Introduccin
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Normalizacin
Tolerancias en la posicin de las armaduras y vainas de postesado
(ACHE, E-10)
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Introduccin
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Normalizacin
Tolerancias de montaje
La tolerancia de montaje, T
p
, es el valor mximo que dos piezas pueden
alejarse o acercarse entre s, desde su posicin terica.
Ejemplo 1: Suponiendo que las dimensiones bsicas de un componente
son absorbidas y compensadas en las juntas. Determinar los tamaos
mximos y mnimos de juntas (J
max
y J
min
), y la tolerancia de ancho de
junta T
J
.
37
Tolerancias de montaje
Introduccin
Prefab. 2011/12
Normalizacin
Ejemplo 2:
Una fachada prefabricada se compone de mdulos de 3600 mm de
dimensin modular horizontal (incluye panel y junta). El ancho nominal de
las juntas entre paneles es de 15 mm. La desviacin admisible en el
ancho de los paneles es de -10 mm +5 mm.
Comprobar si un panel de 3595 mm de medida horizontal efectiva es
admisible. Y uno de 3575 mm?
Si el montaje se realiza de forma que la desviacin admisible de
posicin horizontal es de _2 mm, deducir qu margen de variacin se
puede producir en el ancho de juntas Es este margen admisible?
Repetir el apartado anterior, con una desviacin admisible de posicin
horizontal de _4 mm.
38
Introduccin
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Normalizacin
Tolerancias del conjunto
El conjunto de las piezas va a tener una tolerancia en funcin de la
tolerancia de cada pieza.
Generalmente, la tolerancia de las piezas ser menor que la tolerancia de
cada una por separado.
Tolerancia del conjunto
I


n
=1
En la Tabla siguiente se proporciona la propuesta del Prof. Janicki para
tolerancias yuxtapuestas.
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Introduccin
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Normalizacin
40
Tolerancias
yuxtapuestas
Introduccin
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Normalizacin
Posibles fuentes de error en el montaje:
Cualificacin del personal
Control durante el montaje
Replanteos de la situacin de piezas
Medios auxiliares
Actuando sobre estos elementos se puede disminuir la T
p
.
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Introduccin
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Normalizacin
Tipos de errores:
Errores sistemticos
Constantes: fcilmente identificables
Variables: improbables si se acta conforme a procedimientos de
fabricacin establecidos. Difcilmente detectables.
Errores accidentales: se suelen ajustar a una funcin de densidad
Gaussiana. Se suele efectuar control estadstico (mediante muestreo).
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Funcin de densidad tpica de
errores accidentales (J Salas)
Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
Fabricacin (production)
Tipos de instalaciones
Fijas: fabrican una variedad de elementos para zona de influencia. Son
las ms habituales.
Semifijas: fabrican gama de productos destinados a un cliente u obra.
Mviles: en obra. Por ejemplo instalacin de dovelas o vigas
pretensadas de armadura postesa para puentes.
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Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
Esquema de produccin (production diagram)
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Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
Transporte (transport)
Previamente al proyecto de la estructura:
Analizar proceso de montaje (gras, cimbras), y accesibilidad de
medios auxiliares a la obra (accesos).
Verificar viabilidad de transporte de elementos prefabricados a lugar de
obra, condicionado por trazado de carreteras y estructuras existentes.
Comprobar el glibo de pasos superiores en va de acceso a obra.
Dos tipos de transporte:
Dentro de la fbrica: supone una prueba de carga, debido a que son
solicitaciones elevadas en hormigones jvenes. Las tensiones en
hormign mximas no debern superar los valores admisibles
(consultar ACHE, E-10).
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Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
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Suspensin en vigas (PCI)
Mesa de giro de paneles (PCI)
Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
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Esfuerzos generados
durante el giro de
paneles (PCI)
Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
Desde la fbrica al sitio de ubicacin definitiva: regulados por
normativas de Direccin General de Trfico (vase la figura 25). Real
decreto 2822/1998, de 23 de diciembre por el que se aprueba el
reglamento general de vehculos. Redactar un Plan de Seguridad del
transporte. Tener en cuenta los apoyos en las cajas del camin, atado
de la carga, la transmisin de esfuerzos al vehculo y la proteccin
contra golpes de las piezas.
Suspensin con viga de
reparto (PCI)
Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
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Determinacin de voladizos en transporte de vigas por carretera (PCI)
Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
Montaje (erection)
Etapa crtica (mxima siniestralidad en estructuras prefabricadas).
Diseo de elementos: dispositivos de elevacin, conexiones.
Atencin a movimientos durante izado.
El encaje de piezas en vertical facilita el montaje.
Estudiar accesibilidad de medios auxiliares (p.e. gras).
Importancia del replanteo (topografa). Control y comprobaciones: cierre
de poligonales. Control diario.
Subcontratar a especialistas (empresas de montaje).
Plan de seguridad.
Contemplar en diseo de elementos prefabricados.
Ejemplo: panel de fachada frente a esfuerzos durante el izado.
Buscar mxima estabilidad la estructura deber estar en equilibrio en
todo instante!!!!!
Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
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Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
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Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
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Introduccin
Prefab. 2011/12
Fabricacin, transporte y montaje
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Introduccin
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Fabricacin, transporte y montaje
55
Introduccin
Prefab. 2011/12
Fabricacin, transporte y montaje
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Izado de elementos
Ejemplo de colocacin
Introduccin
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Bibliografa
(FIB): Precast concrete bridges, state of the art report prepared by Task
Group 6.4 leaded by Prof. Dr. Jos Calavera, FIB, 2004.
(ACHE, E-10): Recomendaciones para el Proyecto, Ejecucin y montaje
de Elementos prefabricados, monografa E-10, CICCP, Madrid, 2004.
(FIP): FIP-ATEP, Estructuras de edificacin prefabricadas, Madrid, 1996.
(IECA): Vaquero, J. et. al., Edificacin con prefabricados de hormign,
IECA, 1996.
(J Salas): Salas Serrano, J., Elementos e Edificacin. Construccin
Industrializada, Prefabricacin, UNED, Fundacin Escuela de la
Edificacin, 1987.
(PCI): PCI design handbook: precast and prestressed concrete,5
edicin, PCI, Chicago, 1999.
(Elliott): Elliott, K.S., Multi-storey precast concrete framed structures ,
Blackwell Science, 1996.
Introduccin
Prefab. 2011/12
Bibliografa
http://www.pacadar.es/
http://www.grupoprainsa.com/alvisa/intro.htm
http://www.pci.org/intro.cfm
http://www.cpci.ca/downloads
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Introduccin
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Laboratorio (Laboratory)
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Introduccin
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Alemacenamiento de ferralla y pretensado
Reinforcement and prestressing steel stock
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Introduccin
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61
Taller de ferralla
Reinforcement workshop
61
Introduccin
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Planta de hormign
Concrete plant
62
Introduccin
Prefab. 2011/12
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Paneles
Walls
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Introduccin
Prefab. 2011/12
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Paneles
Walls
64
Introduccin
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65
Paneles
Walls
65
Introduccin
Prefab. 2011/12
66
66
Pilares
Supports
Introduccin
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Vigas
Beams
67
Introduccin
Prefab. 2011/12
68
Vigas
Beams
68
Placas alveolares
Hollow core slabs
Slipformer
Trolly
Plotter
Sawing machine
Aspirator
Curing compound
machine
drilling
machine
Fresh
concrete saw
69
69
Introduccin
Prefab. 2011/12
70
70
Placas alveolares
Hollow core slabs
70
Introduccin
Prefab. 2011/12
71
Hollow core slabs
71
Placas alveolares
Hollow core slabs
Introduccin
Prefab. 2011/12
72
Grandes prefabricados
Great prestressed units
72
Introduccin
Prefab. 2011/12
73
Grandes prefabricados
Great prestressed units
73
Introduccin
Prefab. 2011/12
74
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Grandes prefabricados
Great prestressed units
Introduccin
Prefab. 2011/12
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Acopio de moldes y prefabricados
Production and molds stock
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