1.- INTRODUCCION.

1.1.- SITUACION E IMPORTANCIA DE LA SIMULACION EN ING.

QUIMICA.

El uso de "modelos" en Ingeniera Qumica est consolidado, pero la utilizacin de
"modelos dinmicos" en vez de los "modelos de estado estacionario" es ms reciente.
Esto se refleja en la existencia en el mercado de potentes paquetes de software
destinados a la simulacin dinmica. Estos software actuales poseen herramientas
matemticas sofisticadas, las cuales pueden solucionar tanto la condicin inicial de
estado estacionario as como los siguientes cambios dinmicos. A menudo, una
aproximacin simplificada puede ser muy til en la clarificacin de ideas preliminares
antes de ir a paquetes de escala comercial.

La simulacin dinmica es una parte esencial de estudios de operatibilidad o riesgos,
que asesora sobre las consecuencias del fracaso de la planta y en la mitigacin de los
posibles efectos. Mejora la comprensin en las mejoras del proceso y es una
herramienta poderosa para la optimizacin de plantas, tanto en el campo operativo como
en el de diseo. Este tipo de simulacin tiene igual importancia en procesos continuos,
Batch, semibatch y procesos cclicos de manufactura.

Segn Kapur (1988) los principios para la modelizacin matemtica son:

El modelo matemtico puede ser solo una aproximacin de los procesos reales,
los cuales son a menudo muy complejos y a veces parcialmente comprendidos.
Es posible desarrollar varios modelos diferentes para un proceso y tener la
posibilidad de mejorar la descripcin global del mismo.
Modelizar es un proceso de desarrollo continuo. Se empieza a desarrollar un
modelo simple hasta irlo haciendo ms complejo. La forma final del modelo
deber proporcionar una descripcin razonable del proceso y debe ser capaz de
ser usado.
Modelizar es un arte, pero tambin un proceso muy importante de aprendizaje.
El proceso de modelizacin sugiere tambin la necesidad de menos datos o
necesidad de la experimentacin para descubrir varios aspectos del
comportamiento del proceso, que no estn bien comprendidos.
Los modelos deben ser robustos y reales.

La persona que modeliza un proceso est obligado a considerar la naturaleza de todos
los parmetros importantes del proceso, sus efectos sobre el mismo y cmo cada
parmetro puede ser definido en trminos cuantitativos.

Una vez establecido el modelo, entonces puede ser utilizado, con relativa confianza,
para predecir el comportamiento del proceso bajo diferentes condiciones y usarlo para el
diseo del proceso, su optimizacin y control.

Aspectos importantes en el desarrollo de un "modelo" son:

Formulacin de ecuaciones del balance de materia y energa.
Ecuaciones cinticas apropiadas para las reacciones qumicas.
Velocidades de transferencia de masa y calor que representan los cambios de las
propiedades del sistema, equilibrio de fase, y aplicacin de control.

El procedimiento general para modelizar (1) ser el siguiente:



Un uso importante del "modelo" del proceso es el anlisis de datos experimentales,
utilizando este hecho para caracterizar el proceso asignando valores numricos a
variables importantes del proceso.

La aplicacin combinada de las aproximaciones de modelizacin y simulacin
conllevan las siguientes ventajas:

La modelizacin mejora el entendimiento.
Los "modelos" ayudan en el diseo experimental.
Los "modelos" pueden ser utilizados de forma predictiva para el diseo y
control.
Los "modelos" pueden ser utilizados en la educacin y entrenamiento.
Los "modelos" sirven para la optimizacin del proceso.

Algunos de los paquetes actuales de software para simulacin (1,3) se muestran a
continuacin:


PROGRAMAS CARACTERISTICAS
ISIM Alta interactividad, fcil de usar,
ESL Potente, fcil de usar y con interface grfico.
ACSL Calculos matemticos. Util para control
SIMUSOLV Parecido a ACSL. Util a la hora de la estimacin y optimizacin de parmetros.
MATLAB Potente paquete matemtico
SIMULINK Basado en MATLAB. Mejora en cuanto a interactividad (diseo, grficos,...)
ASPEN
TECHNOLOGY,
Speedup
Simulacin de plantas completas en estados transitorios. Puede usarse para
optimizar plantas en condiciones variables.
PROSIM PLUS Simulacin completa de plantas de proceso
MATHCAD Clculos matemticos.
ASPEN PLUS Simulacin completa de plantas de proceso.
CHEM ENG,
Uniopt
Simulacin de plantas, base de datos de 800 comp.
CHEMSTATIONS
INC,
ChemCAD-III
Simulacin completa de plantas de proceso.
HYPROTECH SL,
Hysis Plant
Simulacin estacionaria y dinmica e ingeniera de control. Tecnologa OLE.
WIN SIM INC,
Design II
Simulacin completa de plantas de proceso, con dimensionado de tuberas,
intercambiadores, columnas
ASPEN
TECHNOLOGY,
Polymer Plus
Simulacin de procesos de polimerizacin para productos ms usuales. Permite
simulacin estacionaria y dinmica.
HYPROTECH SL,
Polysim
Simulacin esttica y dinmica de reactores de polimerizacin.
CHEM ENG,
Distilset
Destilacin continua, base de datos de componentes.
CHEM ENG,
Reactset
Diseo de reactores qumicos
M.T.A., Vesselpak Simula transferencia de calor en recipientes y reactores agitados y encamisados.
PROSIM SA,
Prosim Batch
Reacteur
Simulacin de reactores discontinuos, identificacin de cinticas qumicas a partir
de datos experimentales.

En la actualidad, el futuro de la simulacin de procesos pasa por el proyecto europeo
CAPE OPEN (2). Este es un proyecto de investigacin cuyo objetivo es establecer
estndares informticos que permitan la interoperabilidad de simuladores de procesos y
de modelos especializados para operaciones unitarias, paquetes termodinmicos y
paquetes numricos.

Las tres empresas que se reparten la totalidad del mercado de la simulacin de procesos
son Hyprotech, AspenTech y Simulation Sciences. Cada una de ellas ha desarrollado
sus simuladores de procesos, utilizando tecnologas informticas muy diversas, que
comprenden desde programas tradicionales escritos en FORTRAN hasta aplicaciones
diseadas con tecnologa orientada a objetos ( por ejemplo, C ++ ).

Un factor importante dentro de la simulacin de procesos ha sido la estandarizacin de
los sistemas operativos personales, donde Windows es el ms utilizado. Otros
fabricantes que orientaron sus objetivos a otros entornos tales como UNIX, VMS de
DEC, OS/2 de IBM,... han tenido que resolver el problema de compatibilidad entre los
distintos sistemas operativos.

El sector del petrleo y gas ha sido uno de los preferidos por las empresas de simulacin
de procesos. Otras reas, como la petroqumica, polmeros presentan una problemtica
ms compleja para las empresas de simulacin debido a que trabajan con procesos
altamente especializados que difcilmente justificaran el ser incorporados a un
simulador estndar, con el agravante adicional de que en numerosas ocasiones estos
modelos forman parte del Know-how privado de la compaa. Por esta razn, ha sido
necesario simular estos procesos mediante software desarrollado por el departamento de
simulacin de la propia empresa qumica (modelos in-house). Dependiendo de la
actividad de cada compaa, sus paquete in-house pueden representar, por ejemplo,
desde entramados complejos de reaccin o modelos de conversores catalticos, para la
industria del petrleo, hasta modelos de trenes de destilacin que incluyen columnas
acopladas y que se resuelven mediante algoritmos matemticos eficaces ( por ejemplo
Basf, Bayer ), pasando por modelos de caracterizacin cintica, fluidodinmica y
termodinmica de polmeros ( por ejemplo DuPont ). Aspen Plus realiz grandes
esfuerzos para crear un prototipo para la simulacin en la produccin de un amplio
rango de polmeros (4).

Por ejemplo, un campo que podra proporcionar la eclosin de un gran nmero de
vendedores de modelos especializados es el de los reactores. En numerosas ocasiones
estos modelos no solamente representan estrategias de resolucin matemtica
desarrolladas por la compaa, sino tambin parmetros cinticos, termodinmicos o de
transporte determinados experimentalmente (2).

Algunas caractersticas importantes de simuladores interesantes para este trabajo se
exponen a continuacin (1,5):


ISIM

El lenguaje de simulacin ISIM es especialmente apropiado debido a sus potentes
herramientas de clculo, facilidad de interactuar con el programa y un sencillo lenguaje
de programacin. Con todo esto, es posible determinar inmediatamente la influencia de
varios parmetros del modelo desarrollado sobre la simulacin.

Est realizado mediante lenguaje FORTRAN.

Informacin ms detallada de este simulador vendr dada en el Anexo I de este trabajo.

Se recomienda la utilizacin de un lenguaje de simulacin avanzado como el ESL.


POLYSIM

Se trata de un simulador de procesos de polimerizacin que permite disear,
comercializar y optimizar dichos procesos.

Entre sus caractersticas tcnicas destacan:

1.- Un potente simulador de diagramas de flujo que permite una gran interactividad y un
preciso modelizado.
2.- Posee paletas grficas, herramientas para especificar informacin del proceso. Los
clulos se realizan automticamente.
3.- Se incluyen los siguientes tipos de polimerizaciones:
Radical libre
Ziegler-Natta
Ionica
Transferencia de grupo
Polycondensaciones

4.- Asiste al usuario en el diseo y anlisis de los diferentes sistemas de polimerizacin
a lo largo de la simulacin dinmica, estado estacionario y estimacin de parmetros.